FI65567B - Formkaerna foer framstaellning av av fiberfoerstaerkt konstharts bestaoende haolkroppar - Google Patents

Formkaerna foer framstaellning av av fiberfoerstaerkt konstharts bestaoende haolkroppar Download PDF

Info

Publication number
FI65567B
FI65567B FI773138A FI773138A FI65567B FI 65567 B FI65567 B FI 65567B FI 773138 A FI773138 A FI 773138A FI 773138 A FI773138 A FI 773138A FI 65567 B FI65567 B FI 65567B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mold core
metal plates
konstharts
haolkroppar
formkaerna
Prior art date
Application number
FI773138A
Other languages
English (en)
Other versions
FI65567C (fi
FI773138A (fi
Inventor
Peter Hans Selden
Joachim Duerkop
Wolfgang Albrecht
Heinz Weissenmayer
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of FI773138A publication Critical patent/FI773138A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI65567B publication Critical patent/FI65567B/fi
Publication of FI65567C publication Critical patent/FI65567C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • B29C53/821Mandrels especially adapted for winding and joining
    • B29C53/824Mandrels especially adapted for winding and joining collapsible, e.g. elastic or inflatable; with removable parts, e.g. for regular shaped, straight tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/48Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
    • B29C33/485Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling cores or mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

ESr^l ΓβΊ ««KUULUTUSjULKAISU fr-rcn
JmBTjf UTLÄGGNINCSSKRI FT 65 5 67 C (45) -1 -o '1
Patent ccddelat ^ T ^ (51) Kv.iMiotCl.3 B 29 C 1/06, 1/12, B 29 D 3/02 SUOMI—FINLAND (M) Ritan ttitakamui — Pattftuns6knln| 773 130 (22) Hakamhpllvl— Anaaknlnpdag 21.10.77 ' (23) Alkupilvl — GlftlghaOdig 21.10.77 (41) Tulkit |ulkl$*ktl — Bllvlt offamHg 21.05.78
Patentti- ja rekisterihallitut .... _ ___ * . . (44) Nlhttvikslpanofi |t kuuL|ulkal«un pvm. — 2Q 02 8ii
Patent- och registerstyrelsen ' Arnokin uthgd och utl.skriftan publkarad ^ (32)(33)(31) F|«tuoHcsi»·—Begird prtorttet 20.11.76
Saksan LIittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2652862.1 (71) BASF AktiengeselIschaft, Ludwigshafen, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubl iken Tyskland(DE) (72) Peter Hans Selden, Ludwigshafen, Joachim Duerkop, Frankenthal,
Wolfgang Albrecht, Ludwigshafen, Heinz Weissenmayer, Boehl-lggelheim,
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Oy Kolster Ab (5**) Muottisydän kuituvahvisteisesta tekohartsista muodostuvien onttojen kappaleiden valmistamiseksi - Formkärna för framstälIning av av fiberförstärkt konstharts bestäende hllkroppar
Keksintö kohdistuu muottisydämeen kuituvahvisteisesta teko-hartsista muodostuvien sisähalkaisijaltaan erilaisten onttojen kappaleiden valmistamiseksi, joka muottisydän muodostuu useista taipuisiksi muodostetuista metallilevyistä, jotka on sovitettu vierekkäin tukiosiin kiinnitettyinä ja yhdistetty toisiinsa irrotettavilla liitoselementeillä, jolloin metallilevyjen kaarevuus on säädettävissä sivureunoihin tarttuvien jännityslaitteiden avulla.
Tätä rakennustapaa olevassa eräässä tunnetussa muottisydä-messä metallilevyt mudostuvat esivalmistetuista levykaistaleista, jotka kootaan yhteen rakennuslaatikkomaisesti ja yhdistetään toisiinsa irrotettavasti niiden sivureunoihin sovitettujen liitosele-menttien avulla.
Jos tällaisella muottisydämellä tulee valmistaa halkaisijaltaan erilaisia onttoja kappaleita, täytyy erilaisia halkaisijoita vastaavasti käyttää eri tavoin muodostettuja levykaistaleita, niin 65567 2 että tarvitaan vastaavasti suuri varasto eri lailla muodostettuja levykaistaleita.
Lisäksi on tunnettu hajoitettavissa oleva sellainen muotti-sydän tekoaineesta muodostuvien onttojen kappaleiden valmistamiseksi, joka muodostuu useista samanlaisiksi muodostetuista taipuisista metallilevyistä. Onttojen kappaleiden erilaisia sisähalkaisijoita varten sovitetaan tällöin metallilevyjen lukumäärä ja samanaikaisesti jännityslaitteiden avulla niiden kaarevuus kulloisiinkin vaatimuksiin. Metallilevyt on kiinnitetty tukiosiin, jotka puolestaan ovat yhteydessä sauvoihin, joiden pituus on muuttuva riippuen metallilevyjen kaarevuusasteesta. Muutettaessa onttojen kappaleiden muotoa sekä vaihdettaessa muottisydämen halkaisijaa tämä rakenne osoittautuu kuitenkin työtä vaativaksi ja aikaa vieväksi ja tämän johdosta kaiken kaikkiaan epätaloudelliseksi. Lisäksi täytyy muottisydämen olla alustalla, samalla kun käärimislaitetta täytyy johtaa sydämen ympäri. Täten tarvitaan suurehko perustus samoin kuin suurehko asetuspinta, mikä johtaa liian voimakkaisiin rajoituksiin tällaisten muottisydänten käyttökelpoisuudessa.
Tämän vuoksi oli keksinnön tehtävänä parantaa tällaista useasta metallilevystä muodostuvaa muottisydäntä siten, että onttojen kappaleiden muodon muuttaminen ja muottisydämen halkaisijan muuttaminen voidaan suorittaa yksinkertaisemmin ja sen kanssa samanaikaisesti saavutettaisiin mahdollisimman laaja käyttöalue.
Keksinnön mukaan tämä tehtävä ratkaistaan siten, että kaksi diametraalisesti vastakkaista metallilevyä ovat sisäänpäin kääntyviä, näiden väliin sovitetttujen metallilevyjen tukiosat on kiinnitetty kulloinkin kehykseen ja kehykset ovat liikutettavissa toistensa suhteen yhteisen käyttölaitteen avulla.
Tämän muottisydämen edut ovat siinä, että valmiin käärintä-panoksen muodon muuttamisen aika samoin kuin valmisteluaika muottisydämen valmistamiseksi seuraavan käärintäpanoksen valmistamista varten tulevat niin vähäisiksi, että muottisydäntä voidaan käyttää hyvin taloudellisesti. Muottisydämen osittaista hajoittamista varten tarvittavat pysähdysajat ja työajat valmiin käärintäpanoksen muodon muuttamiseksi jäävät pois, niin että pystysuoran käärimislaitoksen kapasiteettia voidaan olennaisesti nostaa, mikä lopuksi on ratkaisevan tärkeää kuituvahvisteisesta tekohartseista muodostuvan tasa- 3 65567 pohjasäiliön hinnan muodostamiselle.
Keksinnön erään toisen tunnusmerkin mukaan on metallilevyt sovitettu kiertyvälle rengasalustalle, minkä ansiosta on saatu varsinkin tilaan liittyviä etuja muottisydämen käyttökelpoisuudelle.
Keksinnön mukaisen muottisydämen esimerkinomainen sovellu-tusmuoto on kuvattu kaavamaisesti piirustuksissa ja selostettu seu-raavassa lähemmin.
Kuvissa esittää kuva 1 perspektiivikuvausta, kuva 2 muottisydäntä päältä katsottuna, kuva 3 usean paikalleen asennetun metallilevyn perspektiivikuvaa.
Muottisydän muodostuu olennaisesti useasta taipuisasta metallilevystä 3, 4, jotka on sovitettu kiertyvälle rengasalustalle 2. Metallilevyjen yleismuoto on suorakulmainen ja niissä on pystysuoriin suuriin sivureunoihin sovitetut kulmaprofiilit 5. Kulmaprofiilit yhdistävien elementtien välityksellä on metallilevyt yhdistetty pyörähdyssymmetriseksi kappaleeksi. Tällöin on kulmaprofiilit ohjattu liukukiskoissa 8, jotka on kiinnitetty toistensa suuntaisesti alustaan 2.
Viitenumerolla 4 on merkitty sisään päin kääntyviä metalli-levyjä. Nämä ovat tarkoituksenmukaisesti toistensa suhteen diamet-raalisesti vastapäätä, niin että muottisydän on jaettu kahteen yhtä suureen muottipuolikkaaseen. Näiden väliin sovitetut metallilevyt 3 ovat tukiosien 6 ja 7 välityksellä kukin yhteydessä kehykseen 9. Muottisydämen suoristamiseksi ovat tukiosat 6/7 muutettavia pituudeltaan .
Kehys 9 on muodostettu suunnilleen puoliympyrän muotoiseksi taivutetusta putkesta 10 ja poikkikappaleesta 11 ja käsittää lisäksi lujuussyistä useita sauvoja 12. Kaksi kehystä 9 on yhdistetty kahdella kaksipuolisesti vaikuttavalla nostoakselilla 13. Tähän vaikuttaa keskeinen kierukka-akseli 14, joka sähköisen, manuaalisen tai vastaavan käyttölaitteen 15 avulla liikuttaa molempia kehyksen 9 ja tukiosien 6/7 välityksellä yhdistettyjä muottikappaleen puolikkaita toistensa suhteen.
Suuremman halkaisijan omaavia muottisydämiä varten käytetään vastaavasti suurta määrää vähän kaarevaksi muodostettuja me- “ 65567 tallilevyjä, mitä vastoin muottisydänten ollessa pieniä täytyy metallilevyt muodostaa voimakkaammin kaareviksi. Kaarevuus säädetään tällöin metallilevyjen sivureunoihin tarttuvien jännityslait-teiden 16 välityksellä. Jännityslaitteina tulevat kysymykseen esimerkiksi DIN 1478:n mukaiset jännityslukot.
Tähän asti kuvatulla muottisydämellä valmistetaan nyt seu-raavalla tavalla kuituvahvisteisesta tekohartsista muodostuvia onttoja kappaleita:
Kohdassa 1 saadaan muottisydämen käyttö hammaspyörän kautta, joka vaikuttaa rengasalustan 2 ulkokehällä olevaan lenkkiketjuun. Tämän kanssa synkronisesti käytetään nostokäyttölaitteistoa, joka määrätyssä suhteessa muottisydämen kehänopeuteen tai rengasalustan kehänopeuteen liikuttaa ohjauskampaa käärintärooveja varten pystysuunnassa koko käärimiskorkeuden yli ylös ja alas. Tekohartsin sekoittaminen ja annostus, käärimisrowingien kostuttaminen hartsi-massalla samoin kuin mattojen ja kudosten kiinnittäminen muottisy-dämelle aikaansaadaan sinänsä tunnetulla tavalla.
Laminaatin kovettumisen jälkeen pallistetaan käärimispanos molemmista reunoista ja pienennetään muottisydämen halkaisijaan liittyen. Tämän jälkeen metallilevyt 4 vapautetaan ja käännetään sisäänpäin. Käyttölaitteen 15 avulla ja keskeisen kierukka-akselin 14 avulla voidaan nyt liikuttaa kehyksiä 9 ja siten molempia, metallilevyistä 3 muodostuvia muottikappaleen puoliskoja muottisydämen keskustaan päin (kuva 2), jolloin metallilevyihin 3 kiinnitetyt kulmaprofiilit 5 ovat ohjattuina toistensa suuntaisissa liu-kukiskoissa 8.
Nostolaitteen avulla nostetaan valmis käärintäpanos ja pannaan onton kappaleen esivalmistetulle pohjalle. Tämän käärintäpanoksen päälle voidaan pannaan lisää, niin että on saavutettavissa onttojen . 3 kappaleiden tilavuus 100-5 000 m . Yksittäisten osien yhdistäminen saadaan tällöin niinkutsuttujen muhvien avulla, ts. käärintäpanoksen päähän tehtyjen halkaisijan suurennusten avulla, jotka muodostetaan jo käärintäpanosta valmistettaessa.
FI773138A 1976-11-20 1977-10-21 Formkaerna foer framstaellning av av fiberfoerstaerkt konstharts bestaoende haolkroppar FI65567C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2652862 1976-11-20
DE2652862A DE2652862C2 (de) 1976-11-20 1976-11-20 Formkern zum Herstellen von aus faserverstärktem Kunstharz bestehenden Hohlkörpern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI773138A FI773138A (fi) 1978-05-21
FI65567B true FI65567B (fi) 1984-02-29
FI65567C FI65567C (fi) 1984-06-11

Family

ID=5993603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI773138A FI65567C (fi) 1976-11-20 1977-10-21 Formkaerna foer framstaellning av av fiberfoerstaerkt konstharts bestaoende haolkroppar

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4177032A (fi)
DE (1) DE2652862C2 (fi)
DK (1) DK511777A (fi)
FI (1) FI65567C (fi)
FR (1) FR2371286A1 (fi)
NO (1) NO146896C (fi)
SE (1) SE424970B (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2655288B1 (fr) * 1989-12-06 1992-02-21 Snecma Outillage de moulage.
US5729049A (en) * 1996-03-19 1998-03-17 Micron Technology, Inc. Tape under frame for conventional-type IC package assembly
US7707708B2 (en) * 2005-09-21 2010-05-04 Rohr, Inc. Apparatus for making a tubular composite structure
US7640961B2 (en) * 2008-03-21 2010-01-05 Rohr, Inc. Apparatus and method for making a tubular composite barrel
US8025499B2 (en) 2008-11-03 2011-09-27 Rohr, Inc. Multi-segment tool and method for composite formation
CN101386207B (zh) * 2008-11-10 2010-06-09 阿丽贝(鞍山)塑料防腐设备有限公司 制作大容量防腐储罐用的大直径成型模具
DE102010013479A1 (de) 2010-03-30 2011-10-06 Airbus Operations Gmbh Einrichtung und Verfahren zur Herstellung zweidimensional gewölbter Strukturbauteile aus einem Faserverbundwerkstoff
DE102010013478B4 (de) * 2010-03-30 2013-11-21 Airbus Operations Gmbh Einrichtung und Verfahren zur Herstellung mehrfach gewölbter Strukturbauteile aus einem Faserverbundwerkstoff
DE102017209898A1 (de) * 2017-06-13 2018-12-13 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Faserverbundbauteilen und Faserverbundherstellungskernform
CN110722810A (zh) * 2019-11-14 2020-01-24 湖北三江航天江北机械工程有限公司 缠绕壳体精净尺寸成型方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US933327A (en) * 1908-04-25 1909-09-07 Owen E Mcmahon Form for concrete work.
US929694A (en) * 1908-10-26 1909-08-03 Henry Noah Method and apparatus for making culverts of concrete.
US952869A (en) * 1908-12-04 1910-03-22 Charles A Besser Collapsible form for building culverts.
US2359471A (en) * 1941-08-06 1944-10-03 Grant L Ewing Contractile casting core
US2344738A (en) * 1943-04-15 1944-03-21 John B Seifert Mold
US2707814A (en) * 1952-08-25 1955-05-10 Thomas Steel Forms Inc Apparatus for casting
US2808097A (en) * 1954-07-12 1957-10-01 Smith Corp A O Apparatus for fabricating a fiber reinforced storage structure
FR1540483A (fr) * 1967-08-17 1968-09-27 Rech S Et Applic Des Plastique Mandrin pour la réalisation de tubes cylindriques en matière plastique armée
US3754717A (en) * 1971-07-12 1973-08-28 Dana Corp Collapsible mandrel
FR2177518A1 (en) * 1972-03-28 1973-11-09 Nord Pas Calais Houilleres Mandrel for grp tubing - allowing mfr and release of long pipe sections
DE2259690A1 (de) * 1972-12-06 1974-06-12 Bautenberg Gmbh Hohler wickeldorn
US3975816A (en) * 1974-12-10 1976-08-24 Ershig's, Inc. Method for making fiber reinforced resin tank forming mandrel

Also Published As

Publication number Publication date
FR2371286A1 (fr) 1978-06-16
NO773497L (no) 1978-05-23
SE7712945L (sv) 1978-05-21
FI65567C (fi) 1984-06-11
SE424970B (sv) 1982-08-23
DK511777A (da) 1978-05-21
NO146896C (no) 1982-12-29
US4177032A (en) 1979-12-04
FR2371286B1 (fi) 1981-04-30
DE2652862C2 (de) 1979-01-04
DE2652862B1 (de) 1978-04-20
NO146896B (no) 1982-09-20
FI773138A (fi) 1978-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI65567B (fi) Formkaerna foer framstaellning av av fiberfoerstaerkt konstharts bestaoende haolkroppar
CA1121704A (en) Collapsible mandrel
DE3263302D1 (en) Composite, pre-stressed, structural member and method of making same
FI61068C (fi) Saett att tillverka en armeringsenhet i form av en bur eller korg till betongstolpe jaemte fixtur foer utfoerande av saettet
US4119695A (en) Method and apparatus for forming hollow concrete elements
US1976628A (en) Curved tunnel construction and method of producing same
CN207088132U (zh) 一种混凝土箱形容器的钢制浇筑模具
US4225302A (en) Tank forming mandrel with tank bottom mold
FI60898B (fi) Sugvals foer pappersmaskiner
NL9000024A (nl) Werkwijze voor de vervaardiging van draagpalen en paal vervaardigd met de werkwijze.
KR920001984B1 (ko) 원심성형기의 성형프레임구조
CN113084429B (zh) 一种双壁钢管片的制造方法
GB1570205A (en) Method and slip form for the erection of an annular concrete building
US3180000A (en) Formwork for manufacturing prestressed hollow concrete bodies
SU1481070A1 (ru) Сердечник формы дл изготовлени трубчатых изделий из бетонный смесей
JP3615031B2 (ja) 合成トンネルライナの製造方法及びその装置
JPS6223736A (ja) Frp製円形グレ−チングとその製造方法
FI78017C (fi) Foerfarande och glidgjutningsanordning foer gjutning av konstruktionen.
SU1583297A1 (ru) Форма дл изготовлени тонкостенных криволинейных изделий из бетонных смесей
SU1671458A2 (ru) Установка дл формовани объемных элементов
SU1214432A1 (ru) Форма дл изготовлени бетонных изделий методом радиального прессовани
GB2241192A (en) Apparatus and method for moulding concrete
SU484947A1 (ru) Способ изготовлени пространственных арматурных каркасов
SU642448A1 (ru) Арматурный каркас железобетонной трубы
SU880764A1 (ru) Опалубка дл изготовлени трубчатых изделий из бетонных смесей

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: BASF AKTIENGESELLSCHAFT