SE423947B - Positiv elektrod for blyackumulatorer vilken innehaller antimon i den elektrokemisk aktiva massan - Google Patents
Positiv elektrod for blyackumulatorer vilken innehaller antimon i den elektrokemisk aktiva massanInfo
- Publication number
- SE423947B SE423947B SE7713424A SE7713424A SE423947B SE 423947 B SE423947 B SE 423947B SE 7713424 A SE7713424 A SE 7713424A SE 7713424 A SE7713424 A SE 7713424A SE 423947 B SE423947 B SE 423947B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- antimony
- positive electrode
- electrode according
- active mass
- grain size
- Prior art date
Links
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 78
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 77
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 34
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 34
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 12
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- QQHJESKHUUVSIC-UHFFFAOYSA-N antimony lead Chemical compound [Sb].[Pb] QQHJESKHUUVSIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 13
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 13
- -1 antimony halide Chemical class 0.000 description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 229910001245 Sb alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 239000002140 antimony alloy Substances 0.000 description 6
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Inorganic materials O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- UOACKFBJUYNSLK-XRKIENNPSA-N Estradiol Cypionate Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H](C4=CC=C(O)C=C4CC3)CC[C@@]21C)C(=O)CCC1CCCC1 UOACKFBJUYNSLK-XRKIENNPSA-N 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 101100133992 Amycolatopsis sp Aaar gene Proteins 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 241001175904 Labeo bata Species 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000006023 eutectic alloy Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000001999 grid alloy Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N tetraantimony hexaoxide Chemical compound O1[Sb](O2)O[Sb]3O[Sb]1O[Sb]2O3 YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- ACWBQPMHZXGDFX-QFIPXVFZSA-N valsartan Chemical compound C1=CC(CN(C(=O)CCCC)[C@@H](C(C)C)C(O)=O)=CC=C1C1=CC=CC=C1C1=NN=NN1 ACWBQPMHZXGDFX-QFIPXVFZSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/56—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
;7_71_l3»_,4_',24"'h§ a “ 'i
i ...ikna ...ng inte... qui... m..e._1...., m... v... “
i va röralaktraaar.
¶ i alaktrodan.
i ana vandrar till dan naptiva alaktradaa '-
i och Illr raiašaraaftill alltiaaa. Aatiaaa på dan naiativa alaktrodan-:faina-
kar aaallartïil .jvlfiaflvaraplaainpa och gynnar dlraad .ackuaulatørna ajlllv- r
undan... an...._.v..a.a.; .v mi... nu d.. man.. .1.uc.-.a..;a.
i dlrßs-“anavarig aa aaar dal av daa baavlrlip paaanin; aoa lblyackuq'
aulafiarar "krlvalá övervakningen av blyacimaulatorar töranad." f
har latt till att aan på alnga oarldan
...uusá e *~f7°:.°vli.i.'..¿...c...1p .nu ...m-um un... saa...
aad Älraafiagjaavladaa 'i aldana tall dlr_._¿_aaku-_
Ä ma... 1 museum... o.. an... enuunuwë! .blu- 1
r partialltaurladlaí. a-Illlildatta aavladaiafiaarada 'här Iraatörallti atara- |
.battariat nat-dat aaaflaalra blyiattariat) 'aaa tjlaar till alkrara ,
farßvgninf-av anala-ff- - - I
_ .- f8n_atarf1l_al'_-av"_aa};-i praktika: aavlada blyaalamlaaararna blir a
.....ua..a.j-';|.l.pa».v luëçuf-.mm .nu .um-unc 4.1.... fru-ua;-
1 vid uumnaöru... i.a.-,a1._1.'-“as..c:. u. ..- n... .man annan.. a.. ' ,
*suzmlip h.. ...mumsig .nu namn... 'm_- §
i 1..- hiceul. .lina ...east provas, ...au i nu. .v .nemui-us"
øamk... 1- an... va.. a.. .man many-amg...
.a .cøaanuaaa tax-lurar anar-kanals.. .ca h.. amiga... ca.- .1..ui1¿.1.;.
Danàa- paaitiva (allarplattor aaa vid *baaiai-
n.. m... en. aa ...nu 1 :m 974, .ee-.ia-a.
a blanda aafiiaaaaaid i yaafitiva aktivaaaaaaaav aa positiv alaktrad, ~
...i .imuila .u-...acinpdi-iea .nu ...mun-ana un... max...-
.xiur- a. l- u. .ina ialla. s. _.1.|.c.-.1y|-..., m. a .um .im 4121..-
_darar antiaoaataadaà lllafltill dan -naaativa alakøradan och förlorar
raçlanaunadaralflafla-aiklaraflaia llrlalalcfiiaa vax-kan pa dan poaitiva '
Dat 'lr bahai 'Ita affarlt att 'akilzt avran anti-aonhal-
ti; lagariai fl alaktratliaillar, aaa Iralatlllta av an antiaantri laga- _¶
ring. Datta flirlaraalla aallllr aaallarfiid att ayakati baavlrligt .xtra ar-
bata, ana inta atar i nian riali; proportion till dau- uppnadda obatyd-
i n.. farbace-.i-iag... ~ i
vid... a. mi... us; ...ne .fu-f in: 18: kue:.ccAfl-...cu1. d..
för dan aktiva aaaaaa aavlala blyaalvrag--av aa laaaringav bl: och anti-_'
aan, a varvid daaaa- laaaria; har aa .aiallatl la; aatiaoahalt; Av laga-
r ' ring lraaaalllla aadaa pl brukligt -altß *i vilka dl Iartfaranda
humana... ...ammun- em. a.. 4.... sann-ma. ef... i
3 7713424-5
ställs en pasta; \om innehåller antimon i ytterst fin fördelning, varvid
antimontillsatsen huvudsakligen föreligger som antimonoxid, eftersom
små mängder metalliskt antimon, som ännu skulle kunna finnas närvarande
i det framställda blyoxidpulvret, vid elektrodernas mogning likaledes
oxideras. Denna mycket finfördelade antimonoxid diffunderar sedan, såsom
nämnts tidigare, mycket snabbt till den negativa elektroden och den
fördelaktiga verkan i den positiva elektroden går förlorad.
Till grund för uppfinningen låg därför problemet att för blyackumu-
latorer utveckla en positiv elektrod, som har ett elektrodskelett av
en antimonfri eller antimonfattig legering, och som i massan innehåller
antimon i en enkelt införbar form, varvid tillförsäkras att antimonet
inte redan inom några få cykler vandrar till den negativa elektroden
och därmed förlorar sin verkan i den positiva elektroden. Med antimon-
fattiga legeringar förstås därvid framförallt legeringar som innehåller
mindre än 3 % antimon och företrädesvis mindre än 1,5 % antimon.
Detta problem har enligt uppfinningen lösts genom att i den aktiva
massan ingår en antimonemitterande depåkropp, från vilken en antimon-
avgivning sker kontinuerligt fördelad över ackumulatorns livslängd.
Den kontinuerliga antimonavgivningen leder därvid till målet på
två olika uppfinningsmässiga vägar. Den första vägen utgår från att
diffusionsförhållandet av en i den aktiva massan införd depàkropp kan
regleras genom dess dimensionering, varvid för dimensioneringen ett be-
stämt förhållande mellan volym och area är bestämmande. Den andra vägen
tillhandahåller en förrådshållning av antimonet med hjälp av en endast
begränsat hållbar förpackning i form av en plastgrundmassa eller "matrisq
från vilken antimonet undan för undan friges.
Först skall den första lösningsvägen förklaras närmare, där förhål-
landet mellan depåkroppens volym och area är så valt, att antimonet
friges kontinuerligt fördelat över ackumulatorns livslängd. Den för
diffusionsförhàllandet bestämmande dimensionen av kroppen är vid en kula
radien, vid en plan kvader halva tjockleken, och vid en lång, stavformig
kropp halva diametern.
Denna för diffusionen bestämmande dimension av depåkroppen väljs
enligt uppfinningen på sådant sätt att den motsvarar den vanliga tjock-
leken av det mot elektrodens livslängd svarande korrosionsskiktet på
gallret. Denna minsta linjära dimension skulle därförligga vid minst ca
100 pm.
Genom denna åtgärd minskas å ena sidan det positiva gallrets kor-
rosionspåkänning mycket långt, och å andra sidan kan antimonet eller
en antimonhaltig legering i den aktiva massan tillsättas i en sådan form
7713424-5 4
med avseende på det enskilda kornets mängdsammansättning och storlek,
att massans kontaminering med antimon upprätthålls med en förutbestäm-
bar depåverkan över ackumulatorns hela livslängd. Genom granulatets för-
delning i den positiva massan är de antimonhaltiga anjonernas diffusi-
onsvägar till Pb02-partiklarna likformiga, och därigenom uppnås en opti-
mal utnyttjning av det från granulatet frigjorda antimonet. Tack vare
gallrets högre korrosionsbeständighet kan detta konstrueras svagare
under insparing av bly. Visserligen går en del av den så insparade me-
tallen åter in i massan i form av det metalliska antimonet eller den
antimonhaltiga legeringen, men antimonhalten i denna legering kan väljas
fritt. Även om det är fråga om en bly-antimon-legering, kan antimonhal-
ten ligga mellan 10 och 80 % eller mellan 40 och 60 %. Man kan även an-
vända antimonhalter av 5 - 30 viktprocent, företrädesvis ca 10 - 20 vikt-
procent, resp. exempelvis en vanlig 12-proc. eutektisk legering av bly
och antimon. Ju högre antimonhalten väljs i den legering som skall sät-
tas till pastan, desto mindre kan den totala ytan av den som antimon-
depå verkande granulerade legeringen väljas, från vilken antimonet
emitteras. Därigenom ges möjlighet att välja depàlegeringens kornstor-
leksfördelning på sådant sätt, att en nästan konstant depåverkan uppnås
över en mycket lång cykellivslängd. I många fall är det av praktiska
skäl också lämpligt att välja mängden av antimondepålegeringen så, att
den med avseende på sin antimonavgivning blir jämställd med verkan av
det antimonhaltiga gallret.
Om gallrets area betecknas A1, gallerlegeringens antimonhalt pl,
depålegeringens antimonhalt po, depålegeringens densitet go och den
kulformiga depålegeringens diameter do, ges vikten mo av den för inför-
ing i massan per elektrod avsedda depålegeringsmängden med samma antal
antimonatomer på ytan som det för ersättning avsedda antimonhaltiga
gallret av uttrycket
mo :_ qodop1^1
Po
På grund av den gynnsammare fördelningen av antimondepân inuti den
för kontaminering avsedda massan, jämfört med fallet av det antimonhal-
tiga gallret, kan den för tillsättning avsedda mängden av depålegering-
en i allmänhet hållas mindre än det enligt detta uttryck beräknade vär-
det.
Exempel
Ett typiskt användningsexempel för praktiken kan hämtas från start-
batteritekniken. Startbatterierna i bilar blir normalt inte cykliskt
belastade, varför passningsfriheten och den mindre korrosionsbenägenhe-
ten hos antimonfria eller antimonfattiga galler kan komma helt till
nytta. Med hänsyn till en rationell fabrikation är det emellertid önsk-
s 7713424-5
värt att sådana batterier också används för cykliska användningsfall,
t.ex. i motorcyklar (mopeder), gräsklippare eller för elektrisk drift
av båtar. I dessa fall yttrar sig antimonbristen på ett utomordentligt
ogynnsamt sitt i den positiva elektrodens elektrokemiska beteende: man
möter de kända bortfallsföreteelserna genom kapacitetsminskning och
slambildning.
Enligt uppfinningen kan man med bibehållande av alla recept i öv-
rigt gestalta en sådan startbatterityp cykelstabil för de beskrivna
användningarna, genom att man helt enkelt sätter depålegeringen till
den positiva massan.
Ett positivt galler i ett startbatteri har en area av ca 250 cmz,
som innehåller cs 75 E torr homogeniserad massa. Gallerlegeringens
antimonhalt av 5 % är ett i praktiken ofta använt värde. Om man med
depålegeringen vill uppnå en liknande emissionsverkan, måste man vid
användning av en blyhantimon-legering med 50 % Sb enligt beräkningsfor-
meln sätta ca 3,5 g sv depålegeringen till massan. Genom att använda
ca 1 mm hagel tillförsäkrar man att antimonavgivningen med fortskridande
korrosion av haglen säkras under batteriets hela livslängd.
I stället för bly-antimon-legeringar kan man givetvis också använda
antimonlegeringar med andra metaller, t.ex. av antimon med tenn eller
andra inom ackumulatortekniken vanliga legeringsbeståndsdelar. Den in-
satta legeringens antimonhalt bör i allmänhet ligga över 10 %, t.ex.
mellan 10 och 80 %, företrädesvis mellan 40 och 60 %.
Emissionsverkan av en sådan legering per cm2 effektiv area kan
lätt bestämmas genom ett enkelt korrosionstest i svavelsyra med den i
ackumulatorn aktuella koncentrationen vid Pb02- elektrodens potential.
Den ekvivalenta emissionsverkan till ett antimonhaltigt blygaller går
sedan mycket lätt att bestämma. Kornstorleken av det granulat, som
framställts av den antimonhaltiga legeringen, erhåller man genom att
välja det under ackumulatorns livstid bildade korrosionsskiktet som
mått på den minsta linjära dimensionen av det granulerade eller skrotade
korn, som skall sättas till den aktiva massan. Vid en ackumulator med
positiva elektroder av en 9-proc. antimon-bly-legering bildas exempelvis
efter ca 1200 cykler ett korrosionsskikt, som exempelvis har en tjock-
lek av 0,5 - 1 mm. I detta fall kommer man vid användning av en antimon-
fri legering att använda granulatet i en kornstorlek av 0,5 - 1 mm.
Kornstorleken bör i allmänhet vara större än ca 100 pm, företrädesvis
större än ca 150 pm, och i all synnerhet ligga i området ca 400 - 800 pm.
Den andra enligt uppfinningen föreslagna lösningen på det uppställ-
da problemet bestár i en plastkula eller en plastcylinder, generellt
7713424-5 6
betecknad som fimatris", vilken som granulat är fördelad i den aktiva
massan, varvid granulatet i varje kula innehåller många partiklar av
antimon, en förening av antimon eller en antimonlegering, varvid varje
partikel separat är inbäddad i plastmassana
Som föreningar av antimon kommer företrädesvis dess oxider eller
blyantimonat ifråga. Som antimonlegeringar lämpar sig utom de tidigare
angivna också sådana av antimon med silver, arsenik, tellur, eventuellt
med inlegering av bly som ternär komponent.
Genom att de insatta materialen antingen mals eller skrotas, får
de antimonhaltiga partiklarna i första fallet oregelbundna och i andra
fallet övervägande sfäriska former. Partikelstorleken bestäms av dena
valda siktfraktionen.
Alltefter användningssyftet som antimondepå i en positiv elektrod
av en blyackumulator skulle plastkulan kunna ha ungefär följande mått:
Kulans diameter: 1 mm.(Alltefter elektrodtjockleken kan den utgöra upp
till 3 mm men bör inte under några omständigheter uppnå själva elektrod-
tjockleken).
Den antimonhaltiga partikelns kornstorlek: 100 pm.
Antal antimonhaltiga partiklar per kula: 370.
Minsta medelavstånd mellan de antimonhaltiga partiklarna i kulan, lik-
tydigt med den minsta genomsnittliga väggtjockleken på plastskiktet
mellan två intill varandra belägna antimonhaltiga partiklar: 30 pm.
Detta genomsnittliga avstånd mellan två antimonhaltiga grannpar-
tiklar är underkastat betydande spridningar och torde i praktiken ligga
mellan 10 och 60 pm.
Under inverkan av den påliggande potentialen och den tíllträdande
svavelsyran oxideras det frisatta antimonet till Sb5+-joner, som kommer
in i den positiva elektrodens massa och påverkar denna på ett för mas-
sans omsättning gynnsamt sätt.
Varaktigheten av de antimonhaltiga plastkulornas depåverkan med
avseende på frisättningen av antimonhaltigt material kan varieras allt-
efter den använda plastens beskaffenhet. Den bestäms av plastens mot-
taglighet för oxidativ nedbrytning.
Denna tidsperiod kan varieras från några dygn upp till mer än 10
år. Av intresse för uppfinningen är en tidsperiod för depåverkan av
mellan 1 månad och upp till 20 år.
Det som angetts ovan för den först behandlade depåkroppen med av- '
seende på dess gynnsamma inflytande på det positiva gallrets korrosion
och dess av kornstorlek och antimonhalt reglerbara kontaminering av
7 7713424-5
den aktiva massan gäller i övrigt utan begränsning också för plastmatri-
sen. Om det gäller metalliskt antimon, kan antimonhalten i denna matris
till och med uppgå till 99 viktprocent. Företrädesvis skall den ligga
mellan 60 och 90 viktprocent.
Matrisens verkan kan förklaras på följande sätt:
I den aktiva massan av den positiva elektroden i en blyackumulator
utsätts den ovan beskrivna matrisen permanent för ett oxidativt infly-
tande i svavelsyrahaltig miljö. Denna miljö åstadkommer en oxidativ
nedbrytning av plasten. Under någon tids inverkan av de nedbrytande
krafterna kommer nedbrytningen av den omhöljande plasten här och där
att ha fortskridit så långt att en eller flera av de inkorporerade anti-
monhaltiga materialen kommer i kontakt med svavelsyran, oxideras och
upplöses. Det når därefter fram till de positiva blyelektrodernas aktiva
massa och utövar där ett gynnsamt inflytande på den aktiva massans
elektrokemiska produktivitet.
De i plastmatrisen inbäddade antimonhaltiga partiklarna frisätts
undan för undan efterhand som plastväggarna mellan partiklarna nedbryts,
och alltefter den varierande tjockleken av den plastvägg, som måste
nedbrytas för frisättningen av nästa partikel, fortsätter plastmassans
nedbrytning under en tid av flera år i statistiskt fördelade tidsinter-
vall under frisättning av en ringa mängd antimonhaltig substans.
Omfattningen och varaktigheten av frisättningen av antimonhaltig
substans kan regleras på följande sätt:
Den per tidsenhet avgivna mängden antimon regleras i första hand
genom antalet plastkulor i den aktiva massan. Den tidrymd, under vilken
plastkulorna utövar sin depåverkan, regleras genom kulornas storlek
och genom plastmaterialets beständighet mot nedbrytningen.
Plastens beständighet måste anpassas efter styrkan av de nedbrytan-
de krafterna. Detta sker genom lämpligt val av plastmaterial, dess modi-
fierade framställning (rent polymerisat, sam- eller ymppolymerisat),
dess tillsatser (mjukmedel, stabilisator) och dess bearbetning vid det
antimonhaltiga materialets inkorporering (sintring, strängsprutning).
Som matrisplaster ifrågakommer polyvinylklorid, polysulfon, epoxihart-
ser, polyetylentereftalat, polybutylentereftalat, polyeten, polypropen,
polytetrafluoroeten, polytrifluorokloroeten. Detta val gör emellertid
inte anspråk på fullständighet.
Tidsperioden fram till fullständig nedbrytning av plastkulan resp.
fullständig förbrukning av antimondepån kan bestämmas genom mätning av
viktförluster genom oxidativ nedbrytning.
Som avgörande faktor för påverkan av korrosionshastigheten hos vis-
7715424-5 s
sa plaster kan deras polymerisationsgrad anses. Så sönderdelas exempel-
vis en lågpolymer PVC snabbare än en högpolymer produkt med motsvaran-
de hög molekylvikt. Under dessa omständigheter kan sönderdelningstiden
för en plast ligga mellan några månader och flera år.
Förfarandet för plastkulornas framställning skall belysas med de
följande fyra exemplen:
Exempel 1
Man kan utgå från ett PVC-pulver med följande i och för sig kända
egenskaper: Det kan bestå av ett PVC-ymppolymerisat eller -sampolymeri-
sat eller av ren PVC, och innehåller eventuellt en mängd emulgatorer
och mjukmedel. Plastmaterialets sammansättning och struktur anpassas
med ledning av erfarenheter från plasttekniken efter varandra på sådant
sätt, att materialet under anodisk belastning i utspädd svavelsyra ned-
bryts med en hastighet av ca 15 pm/år, och att endast en ringa mängd
klor vid denna nedbrytning frisätts i den aktiva massan eller i elektro-
lyten.
Sådana utsagor om plastmaterialets långtidsbeteende kan också med
viss tillförlitlighet baseras på snabba korrosionstest, dvs under for-
cerade provningsbetingelser.
Ett sådant material med en kornstorlek av 100 pm blandas med anti-
mon- eller antimonoxidpulver med en kornstorlek av 100 pm i viktförhål-
landet Sb:PVC = 2,908 resp. Sb2Q3:PVC = 2,284. Blandningen homogeniseras
och genomplasticeras på känt sätt i sådana bearbetningsmaskiner som
blandare, knådare, valsverk, och strängsprutas sedan till ändlösa rund-
profil-strängar med inn: tjocklek, och kapas eller sönderhackas därefter
med roterande knivar till 1 mm stora stycken. De på detta sätt fram-
ställda snittstyckena underkastas därefter genom fritt fall genom ett
upphettat fallrör en ansmältning på ytan för eliminering av sprickor
och avkyls åter i ett därtill anslutande kylrör. På detta sätt erhåller
man ett cylinder- till kulformigt granulat med den önskade kornstorle-
ken 1 mm.
Det enligt exempel 1 framställda granulatet blandas därefter med
en blypulverpasta och pasteras på ett galler, bestående av antimonfritt
bly eller en antimonfri blylegering, och införs på detta sätt i en på
vanligt sätt pasterad positiv elektrod av en blyackumulator. Efter mon-
teringen av ackumulatorn och påfyllning av svavelsyra börjar plastens
nedbrytning, och över en tidrymd av 10 år öppnas i statistiskt fördela-
de tidsintervall av ca 10 dygn en kavern, från vilken sedan antimon
resp. Sb203 friläggs och genom den páliggande potentialen och den till-
9 7713424-'5
trädande svavelsyran oxideras till Sb5+-joner, vilka sedan kommer in i
den positiva elektrodens massa och påverkar denna gynnsamt.
Exemgel 2
Ett finkornigt PVC-pulver, som kan bestå av ren PVC eller ett sam-
resp. ymppolymerisat med svagt ökad nedbrytbarhet i svavelsyrasur oxida-
tiv miljö, blandas med antimonpulver eller antimonoxidpulver i viktför-
hållandet Sb:PVC = 2,908 resp. Sb2O3:PVC = 2,284. Blandningen värms i
en inom PVC-sintertekniken vanlig specialblandare till temperaturer av
150 - 170°C. Därvid bildas genom agßlbmeration ett grovkornigt och
ströbart material, som består av PVC med inlagrade partiklar av antimon
eller en antimonoxid. Detta material kan agglumereras ytterligare genom
sintring eller annan åtgärd och eventuellt finfördelas och siktas, var-
vid den fortsatta bearbetningen genomförs på så sätt att man företrä-
desvis erháller en kornstorlek av 1 mm.
Exemgel 3
Ett lämpligt polypropenpulver skulle ha följande egenskaper: Det
kan bestå av polypropen eller ett saspolymerisat och skulle innehålla
emulgatorer och mjuksedel. Polypropenets sammansättning och dess struk-
tur är så anpassade efter varandra, att materialet under anodisk belast-
ning i utspädd svavelsyra nedbryts med en hastighet av 15 ym per år.
Ett sådant material med en kornstorlek av 100 pm blandas med anti-
mon- eller antimontrioxidpulver med en kornstorlek av 100 pm i viktför-
hållandet Sb:PP = 4,314 resp. Sb203:PP = 3,388.
Blandningen homogeniseras och genomplasticeras på känt sätt i så-
dana bearbetningsmaskiner som blandare, knádare, valsverk, strängspru-
tas sedan till ändlösa rundprofil-strängar med 1 mm tjocklek och kapas
eller sönderhackas därefter antingen varma vid sprutmunstycket eller
efter avkylning kalla med roterande knivar till skivor med 1 mm tjock-
lek.
Exemgel Q
Enligt receptet för ett härdbart epoxiharts blandas 1,4 g epoxi-
harts och 0,2 g hårdare. I den ännu inte härdade massan inrörs 2,62 g
antimonpulver med en kornstorlek motsvarande siktfraktionen 100 - 60 um.
Inom den för epoxihartsets bearbetning möjliga tidsperioden strängspru-
tas blandningen till en sträng med 1,0 mm diameter och lämnas att slut-
hårda. Därefter hackas eller skärs strängen i stycken med 1 mm tjocklek.
Claims (8)
1. Positiv elektrod för blyackumulatorer med ett elektrodgaller av en antimonfri eller antimonfattig bly- legering, som innehåller antimon i den elektrokemiskt aktiva massan, k ä n n e t e c k n a d a v att i den aktiva massan metalliskt antimon innehållande depåkroppar är anord- nade, vilka genom sin partikelstorlek eller genom inbäddning i en plastmatris med begränsad hållbarhet är så utformade, att en antimonavgivning sker kontinuerligt fördelad över ackumulatorns livslängd.
2. Positiv elektrod enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d a v att i den aktiva massan metalliskt antimon, even- tuellt legerat med andra metaller, är fördelat i form av ett granulat, vars kornstorlek är större än 100 pm.
3. Positiv elektrod enligt krav 1 och 2, k ä n n e - t e c k n a d a v att granulatets kornstorlek ligger mel- lan 300 um och 1000 um, företrädesvis mellan 400 um och 800 um.
4. Positiv elektrod enligt krav 1-3, k ä n n e - t e c k n a d a v att granulatet består av en antimon-bly- legering innehållande 10-80 viktprocent, företrädesvis 40-60 viktprocent antimon.
5. _Positiv elektrod enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d a v att antimonet, eventuellt som förening eller som legering med andra metaller, i form av partiklar är inbäddat i en plastmatris, som i form av ett granulat är fördelad i den aktiva massan.
6. Positiv elektrod enligt krav 5, k ä n n e t e c k - n a d a v att de i plastmatrisen inbäddade antimonhaltiga partiklarna har en kornstorlek av mellan 50 och 150 um, företrädesvis mellan 80 och 120 um.
7. Positiv elektrod enligt krav 5 och 6, k ä n n e - t e c k n a d a v att matrisen har en kornstorlek av 0,8 - 3 mm, företrädesvis 1-2 mm.
8. Positiv elektrod enligt krav 5-7, k ä n n e t e c k - n a d a v att det minsta medelavståndet mellan en i plast- matrisen inbäddad antimonhaltig partikel till dess grannpar- tiklar ligger mellan 10 och 60 um, företrädesvis mellan 20 och 40 unh ANFURDA PUBLIKATIONER: Tysk1and 1 421 503 (H01m 35/01) US 3 723 182 (429-228)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2656506A DE2656506C2 (de) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Positive Elektrode für Bleiakkumulatoren |
| DE2715628A DE2715628C2 (de) | 1977-04-07 | 1977-04-07 | Positive Elektrode für Bleiakkumulatoren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7713424L SE7713424L (sv) | 1978-06-15 |
| SE423947B true SE423947B (sv) | 1982-06-14 |
Family
ID=25771256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7713424A SE423947B (sv) | 1976-12-14 | 1977-11-28 | Positiv elektrod for blyackumulatorer vilken innehaller antimon i den elektrokemisk aktiva massan |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4148978A (sv) |
| JP (1) | JPS5375444A (sv) |
| AT (1) | AT357615B (sv) |
| BG (1) | BG28429A3 (sv) |
| BR (1) | BR7708261A (sv) |
| CA (1) | CA1083665A (sv) |
| CH (1) | CH631576A5 (sv) |
| DK (1) | DK150087C (sv) |
| ES (1) | ES464962A1 (sv) |
| FI (1) | FI64252C (sv) |
| FR (1) | FR2374751A1 (sv) |
| GB (1) | GB1555187A (sv) |
| IT (1) | IT1088550B (sv) |
| NL (1) | NL183968C (sv) |
| NO (1) | NO145706C (sv) |
| PL (1) | PL109449B1 (sv) |
| SE (1) | SE423947B (sv) |
| YU (1) | YU43620B (sv) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4289835A (en) * | 1979-11-23 | 1981-09-15 | Institute Of Gas Technology | Lead acid battery having cellular matrix positive electrode |
| JPS6460963A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-08 | Shin Kobe Electric Machinery | Lead storage battery |
| US5401596A (en) * | 1991-10-14 | 1995-03-28 | Stoilov; Georgi T. | Hermetically sealed dry accumulator |
| US5352549A (en) * | 1992-08-19 | 1994-10-04 | Gnb Battery Technologies Inc. | Lead oxide composition for use in lead-acid batteries |
| US5332634A (en) * | 1992-10-13 | 1994-07-26 | Kamina, Ltd. | Method of making lead electrodes |
| US20100143174A1 (en) | 2004-03-09 | 2010-06-10 | Maciej Radziwill | Rotary Working Machine Provided with an Assembly of Working Chambers and Periodically Variable Volume, In Particular a Compressor |
| JP2006086039A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池 |
| WO2007036979A1 (ja) | 2005-09-27 | 2007-04-05 | The Furukawa Battery Co., Ltd. | 鉛蓄電池及び鉛蓄電池の製造方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2234731A (en) * | 1937-04-13 | 1941-03-11 | Richardson Co | Storage battery electrode |
| US2677713A (en) * | 1951-07-13 | 1954-05-04 | Weil Valentin | Cell unit for accumulators and method to produce it |
| FR1307404A (fr) * | 1960-10-27 | 1962-10-26 | Bosch Gmbh Robert | Accumulateur électrique en plomb |
| DE1596322A1 (de) * | 1966-02-12 | 1971-07-01 | Waldhof Aschaffenburg Papier | Verfahren zur Verbesserung der Haftfaehigkeit von in der aktiven Masse der Bleielektroden eingelagerten Teilchen an der aktiven Masse |
| US3751301A (en) * | 1969-08-06 | 1973-08-07 | Us Army | Reserve battery electrodes using bonded active materials |
| GB1329974A (en) * | 1969-12-11 | 1973-09-12 | Electric Power Storage Ltd | Electric storage batteries |
| US3723182A (en) * | 1971-10-27 | 1973-03-27 | Esb Inc | Lead acid storage battery wherein a positive plate comprises antimonydispersed throughout the active material |
| US3809579A (en) * | 1971-10-27 | 1974-05-07 | Esb Inc | Method for producing lead oxide containing antimony,lead oxide made by the method,and a storage battery electrode using the oxide |
| DE2157598A1 (de) * | 1971-11-20 | 1973-05-30 | Bosch Gmbh Robert | Elektrische bleibatterie, insbesondere starterbatterie fuer kraftfahrzeuge |
| US3770507A (en) * | 1972-01-24 | 1973-11-06 | Globe Union Inc | Electrochemical battery employing bonded lead dioxide electrode and fluoroboric acid electrolyte |
| JPS51129631A (en) * | 1975-05-06 | 1976-11-11 | Yuasa Battery Co Ltd | Clad type lead battery positive electrode plate |
| US4048406A (en) * | 1975-05-21 | 1977-09-13 | Prazska Akumulatorka, Narodni Podnik | Electrode for a rechargeable electrochemical current source, and method of making same |
-
1977
- 1977-10-20 AT AT751677A patent/AT357615B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-10-26 BG BG037666A patent/BG28429A3/xx unknown
- 1977-11-10 NO NO773848A patent/NO145706C/no unknown
- 1977-11-15 CH CH1395077A patent/CH631576A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-11-23 US US05/854,275 patent/US4148978A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-28 SE SE7713424A patent/SE423947B/sv not_active IP Right Cessation
- 1977-12-08 FI FI773698A patent/FI64252C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-12-09 DK DK550277A patent/DK150087C/da active
- 1977-12-12 PL PL1977202874A patent/PL109449B1/pl unknown
- 1977-12-12 ES ES464962A patent/ES464962A1/es not_active Expired
- 1977-12-13 BR BR7708261A patent/BR7708261A/pt unknown
- 1977-12-13 CA CA292,927A patent/CA1083665A/en not_active Expired
- 1977-12-13 NL NLAANVRAGE7713790,A patent/NL183968C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-12-13 YU YU2952/77A patent/YU43620B/xx unknown
- 1977-12-13 FR FR7737556A patent/FR2374751A1/fr active Granted
- 1977-12-14 JP JP15041577A patent/JPS5375444A/ja active Granted
- 1977-12-14 IT IT30699/77A patent/IT1088550B/it active
- 1977-12-14 GB GB52065/77A patent/GB1555187A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL183968C (nl) | 1989-03-01 |
| DK150087C (da) | 1987-07-13 |
| FI64252B (fi) | 1983-06-30 |
| ES464962A1 (es) | 1978-09-01 |
| YU43620B (en) | 1989-10-31 |
| DK150087B (da) | 1986-12-01 |
| ATA751677A (de) | 1979-12-15 |
| DK550277A (da) | 1978-06-15 |
| FR2374751B1 (sv) | 1985-03-08 |
| NO773848L (no) | 1978-06-15 |
| US4148978A (en) | 1979-04-10 |
| SE7713424L (sv) | 1978-06-15 |
| PL202874A1 (pl) | 1978-06-19 |
| JPS6136349B2 (sv) | 1986-08-18 |
| FI773698A7 (fi) | 1978-06-15 |
| CH631576A5 (de) | 1982-08-13 |
| BR7708261A (pt) | 1978-08-15 |
| AT357615B (de) | 1980-07-25 |
| FR2374751A1 (fr) | 1978-07-13 |
| PL109449B1 (en) | 1980-05-31 |
| FI64252C (fi) | 1983-10-10 |
| NL7713790A (nl) | 1978-06-16 |
| GB1555187A (en) | 1979-11-07 |
| JPS5375444A (en) | 1978-07-04 |
| IT1088550B (it) | 1985-06-10 |
| BG28429A3 (bg) | 1980-04-15 |
| YU295277A (en) | 1982-06-30 |
| NO145706B (no) | 1982-02-01 |
| NL183968B (nl) | 1988-10-03 |
| CA1083665A (en) | 1980-08-12 |
| NO145706C (no) | 1982-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4444373B2 (ja) | スズ化合物を有する鉛蓄電池ペーストならびにその製造および使用方法 | |
| SE423947B (sv) | Positiv elektrod for blyackumulatorer vilken innehaller antimon i den elektrokemisk aktiva massan | |
| WO2004038051A1 (en) | Lead compositions for lead-acid batteries | |
| DE69208268T2 (de) | Kathoden fuer zink-mangandioxidzellen mit zusaetzen von barium | |
| SE464548B (sv) | Saett foer gelning av anoder foer alkaliska celler, anodblandning samt cell med gelad anod | |
| DE2912830C2 (de) | Depolarisatorsubstanz für ein Primärelement und Verfahren zur deren Herstellung | |
| US3723182A (en) | Lead acid storage battery wherein a positive plate comprises antimonydispersed throughout the active material | |
| CZ20021806A3 (cs) | Slitina olova se stříbrem a baryem pro mříľky olověných baterií s kyselinou | |
| JP2006066283A (ja) | 密閉型鉛蓄電池用正極板および前記正極板を用いた密閉型鉛蓄電池 | |
| EP1715537A1 (en) | Negative electrode can for battery and manganese dry battery utilizing the same | |
| JP2000077076A (ja) | 蓄電池用鉛基合金 | |
| US4118334A (en) | Primary electrochemical cell | |
| CA1187931A (en) | Lead storage battery with expander supply | |
| Koop et al. | A guide to the influence of bismuth on lead/acid battery performance | |
| US4007056A (en) | Lead base cadmium-tin alloy useful for forming battery components | |
| USRE30458E (en) | Dry cells | |
| US3809579A (en) | Method for producing lead oxide containing antimony,lead oxide made by the method,and a storage battery electrode using the oxide | |
| JP4896392B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| DE2715628C2 (de) | Positive Elektrode für Bleiakkumulatoren | |
| JP6775764B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP4491384B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| EP4401161A1 (en) | Alkaline battery | |
| US3874932A (en) | Dry cells | |
| JP2012113957A (ja) | セパレータ及び鉛蓄電池 | |
| US2841631A (en) | Storage battery paste formulation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 7713424-5 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7713424-5 Format of ref document f/p: F |