SE422193B - Anordning for separat frammatning av emnen av kartong eller liknande material fran en stapel - Google Patents
Anordning for separat frammatning av emnen av kartong eller liknande material fran en stapelInfo
- Publication number
- SE422193B SE422193B SE7900730A SE7900730A SE422193B SE 422193 B SE422193 B SE 422193B SE 7900730 A SE7900730 A SE 7900730A SE 7900730 A SE7900730 A SE 7900730A SE 422193 B SE422193 B SE 422193B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- treatment
- signal
- speed
- feeding
- rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/24—Separating articles from piles by pushers engaging the edges of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
- B65H2301/42322—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from bottom of the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
7900730-8 2 tryckvals 7a och en mottrycksvals 7b, vilka roterar med samma has- tighet som matarrullarna. Behandlingsvalsarna följes av ett par matarrullar 8, vilka matar ämnena till nästa behandlingsstation.
Denna tidigare kända anordning har de nackdelar som nämnts tidi- gare, nämligen att matarrullarna deformerar eller skadar det våg- formade mellanskiktet i ämnen av Wellpapp.
I fig. 2 och 3 visas en utföringsform av föreliggande uppfinning, vid vilken en ändlös kedjetransportör 10 är förd kring ett par kedjehjul 9a och 9b, vilka är anordnade under bor- det 1. Ett flertal sådana kedjetransportörer är anordnade sida vid sida. Kedjehjulen 9a har en gemensam drivaxel 11, vilken dri- ves av en likströmsmotor 12, eventuellt via en reduktionsväxel.
Till motorn 12 är även kopplad en takometergenerator 13 och en pulsgenerator PGB som alstrar en pulssignal ÜB som är proportio- nell mot den sträcka som kedjetransportörerna har rört sig. Styr- skenor 1Ä är anordnade mellan kedjehjulen 9a och behandlingsval- sarna 7a och 7b för att överföra ämnena till behandlingsvalsarna.
En annan pulsgenerator PGA är anordnad på behandlingsvalsens 7a axel för att alstra en pulssignal GA som är proportionell mot den båglängd som behandlingsvalsens 7a yta har rört sig.
Två matningsorgan 15a och 15b är anordnade att trycka mot den bakre kanten av varje ämne och är fast monterade på var- je kedjetransportör på avstånd från varandra, varvid detta av- stånd motsvarar ett förutbestämt värde BO. Ett flertal suglâdor 16 är anordnade under bordet 1 för att åstadkomma en sugkraft på varje ämne nedifrân medan ämnet matas framåt längs kedjorna. LO är ett förutbestämt värde som motsvarar omkretsen av behandlings- valsen Ta. Längden hos varje kartongämne är lika med eller mind- re än omkretsen hos behandlingsvalsen Ta, utom i speciella fall.
Behandlingsvalsarna roterar med en förutbestämd hastig- het, och pulsgeneratorn PGA ger en pulssígnal 0A som motsvarar denna hastighet. Ett avkänningsorgan 18 är anordnat vid den ena sidan av bordet 1 intill kedjehjulen 9a för att avkänna då matar- organet 15a (eller 15b) når detta läge och därvid alstra en sig- nal som anger att ämnets bakre kant har passerat.
Som framgår av fig. H mottar en reversibel räknare 19 de förutbestämda värdena Lo och BO från ett inställningsorgan 17 i motsvarighet till signalen från avkänningsorganet 18 och mottar kontinuerligt signalen GA från pulsgeneratorn PGA och sig- nalen ÜB från pulsgeneratorn PGB för att utföra beräkningen 7900730-8 3 LO - BO - øA + øB. En digital-analogomvandlare omvandlar resul- tatet av beräkningen till en analog signal och utmatar den som en felspänning VC. Inställningsorganet 17, räknaren 19 samt digi- tal-analogomvandlaren 20 bildar en beräknings- och reglerkrets 22.
En frekvens-spänningsomvandlare 21 mottar signalen WA och omvand- lar den till en spänning Va som är proportionell mot signalens frekvens. En operationsförstärkare 23 kombinerar felspänningen VC från digital-analogomvandlaren 20 med spänningen Va från frek- vens-spänningsomvandlaren 21.
I ett inställningsorgan 2H är ett förutbestämt värde 12 inställt, vilket värde motsvarar avståndet från det läge som mat- ningsorganet intar då avkänningsorganet 18 pâverkas till matnings- organets läge då det stannar. En reversibel räknare 25 subtrahe- rar pulsgeneratorns PGB pulssignal WB från det inställda värdet 12 under inverkan av signalen från avkänningsorganet 18. Den di- gitala utsignalen från räknaren 25 omvandlas medelst en digital- -analogomvandlare 26 till ett analogt värde.
En insignalväljarkrets 27 mottar signalen från opera- tionsförstärkaren 25 och signalen från digital-analogomvandlaren 26 och utmatar den största av de två signalerna. Operationsför- stärkaren 23 och insignalväljarkretsen 27 bildar en hastighets- reglerkrets 28 och inställningsorganet 2M, räknaren 25 och digi- tal-analogomvandlaren 26 bildar en stoppstyrkrets 29. Hastig- hetsreglerkretsen 28 innefattar även en komparator 30 som jämför signalen från insignalväljarkretsen 27 med den spänning som inma- tas från takometergeneratorn 13 för att alstra en hastighetsreg- lersignal som är proportionell mot skillnaden mellan dessa värden.
En motorregleranordning 31 mottar hastighetsreglersignalen för att styra likströmsmotorn 12.
Funktionen hos anordningen enligt uppfinningen beskri- ves nedan. I fig. 2 betecknar läget A utgångspunkten för mat- ningsorganet, där matningsorganet l5a anligger mot den bakre kan- ten av ett ämne T och är stillastående. Läget B är matningsorga- nets läge då den främre kanten av ämnet just har införts mellan behandlingsvalsarna. Vid läget C påverkas avkänningsorganet 18 av matningsorganet och vid läget D stannar matningsorganet.
Sträckan 11 betecknar avståndet mellan lägena A och h samt mel- lan den främre styrningen och centrum av valsen 7a, och sträckan 12 betecknar avståndet från läget C till läget D.
I utgångsläget står motorn 12 stilla och behandlingsval- 7900730-8 4 sarna 7a och 7b roterar med förutbestämd hastighet. Då Va-VC blir större än noll startar motorn 12. Samtidigt startar mat- ningsorganet 15a och rör sig med ökande hastighet då Vä-VC ökar tills transportörens hastighet motsvarar periferihastigheten hos behandlingsvalsarna, så att felspänningen VC blir noll. Under denna period matas ämnet T från läget A till läget B, dvs. sträc- kan ll. Ämnet rör sig med samma hastighet som behandlingsvalsar- na åtminstone från läget B och bibehåller denna hastighet efter- som det har införts mellan behandlingsvalsarna. Under denna pe- riod är reglerkretsen verksam för att hålla LO-BO-øA+øB vid noll genom jämförelse av utsignalen från hastighetsreglerkretsen med den spänning som utmatas från takometergeneratorn 13, varvid even- tuell skillnad inmatas i motorreglerkretsen 51. Detta innebär att även matningsorganet rör sig med samma hastighet som behand- lingsvalsen 7a. Då matningsorganet kommer till läget C och av- känningsorganet 18 avkänner detta för att ge en signal kommer Lo-BO-ÛA än noll, så att Vä-Vä blir mindre än noll. Å andra sidan kommer signalen 12 från inställningsorganet 2U att till följd av signa- len från avkänningsorganet 18 inmatas i räknaren 25, så att den- nas utsignal, 12-QB, kommer att bli större än noll. Eftersom 12-øB nu är större än Vä-V6 kommer insignalväljarkretsen 27 att som utsignal ge spänningen från digital-analogomvandlaren 26.
Detta medför att likströmsmotorn inbromsas då 12-ÜB minskas tills matningsorganet stannar i det förutbestämda läget D. Därmed är ett arbetsförlopp avslutat. Varje gång Va-VC blir större än noll startar motorn igen och arbetsförloppet upprepas på mycket kort tid. +øB och därigenom även felspänningen VC att bli större Sättet för reglering beskrives närmare nedan med hänvis- ning till fig. 5a och 5b, vilka visar hastigheten som funktion av tiden.
I diagrammet i fig. 5a antages att behandlingsvalsen 7a roterar med högsta periferihastighet, V a max' alstrar en pulssignal QA som motsvarar denna hastighet. Matnings- Pulsgeneratorn PGA organet startar från läget A och accelereras med en förutbestämd acceleration Oki tills dess hastighet motsvarar Va max. antar att tiden ti krävs för att accelerera matningsorganet till behandlingsvalsens hastighet kommer ytan av den triangel som in- neslutes av linjer mellan punkterna A, B och ti att motsvara den 0111 man sträcka, 11, som ämnet har förflyttats under denna tid. 7900730-8 5 Då avkänningsorganet 18 har avkänt matningsorganet vid läget C vid tidpunkten t2 kommer matningsorganet att inbromsas med en förutbestämd deceleration aßg tills det stannar vid läget D. Det står därefter stilla i detta läge tills det åter startas vid punkten A' för nästa arbetsförlopp. Tiden för genomförande av ett komplett arbetsförlopp är T1. Denna tid är den tid det tar för behandlingsvalsen 7a att rotera ett helt varv. Ytan av triangeln innanför linjer mellan punkterna C, D och tg motsvarar den sträcka, 12, som matningsorganet har förflyttats från läget C till läget D. På motsvarande sätt kommer ytan av det parallell- trapets som avgränsas av linjer mellan punkterna A, H, C och U att motsvara den sträcka, BO, som matningsorganet har förflyt- tats från läget A till läget D, dvs. den sträcka som matnings- organet förflyttas under ett arbetsförlopp. Eftersom behandlings- valsen 7a roterar med konstant hastighet, V kommer den J sträcka som dess yta förflyttas under tidenaTTïXdvs. behandlings- valsens Ta omkrets LO, att motsvaras av ytan i den rektangel som bestämmas av Va max och T1.
I fig. 5b visas ett liknande diagram under förutsättning att periferihastigheten hos behandlingsvalsen reduceras från Va max till Val. Eftersom accelerationen ßål är samma som i ovan beskrivna exempel är den tid som krävs för att accelerera mat- ningsorganet till samma hastighet som behandlingsvalsen givetvis kortare än ti. Eftersom det förinställda värdet LO är samma blir tiden T2 för ett komplett arbetsförlopp längre än tiden T1. Ef- tersom även det förinställda värdet BO är samma som förut kommer ytan hos det parallelltrapets som begränsas av linjer mellan punkterna A, ß, X och D (ß är den tid då matningsorganet får samma hastighet som behandlingsvalsen och I, är den tid då mat- níngsorganet börjar bromsas) att vara samma som ytan hos det i föregående exempel beskrivna parallelltrapetset. Då matningsor- ganets hastighet motsvarar behandlingsvalsens hastighet kommer matningsorganet att passera läget B vid tidpunkten t'1. Mat- ningsorganet börjar inbromsningen med samma deceleration °C2 nâ- got efter det att det har passerat punkten C vid tiden t'2. I detta fall motsvarar ytan av det parallelltrapets som begränsas av linjer mellan punkterna A, få, B och t'1 sträckan li, och ytan av det parallelltrapets som begränsas av linjer mellan punkterna t'2, C, 3/ och D motsvarar sträckan 12. Även om behandlíngsval- sens hastighet minskar från V till Vaí bibehålles värdena 8. maX
Claims (3)
1. Anordning för separat frammatning av ämnen av kartong eller liknande material från en stapel till behandlingsvalsar, k ä n- n e t e c k n a d av att en ändlös, motordriven transportör är anordnad under stapeln för separat matning av ämnen till behand- lingsvalsarna, vilken transportör är försedd med åtminstone ett matningsorgan som samverkar med den bakre delen av det understa ämnet i stapeln för att skjuta detta mot behandlingsvalsarna, att ett första givarorgan är anordnat att alstra pulser (CA), vars 7900730-8 7 antal är proportionellt mot den båglängd som behandlingsvalsens yta rört sig, att ett andra givarorgan är anordnat att alstra pulser (WB), vars antal är proportionellt mot den sträcka som matningsorganet rört sig, att ett avkänningsorgan är anordnat att påverkas av matningsorganet för att ge en signal, att ett inställ- ningsorgan är anordnat för inställning av ett första värde (Lo) som bestämmas av omkretsen hos behandlingsvalsen och ett andra värde (BO) som bestämmes av matningsorganets matningssträeka under ett arbetsförlopp, att reglerorgan är anordnade att mottaga de första och andra värdena samt pulserna från det första och det andra givarorganet och utföra beräkningen (LO-Bo-øA+®B) efter påverkan av signalen från avkänningsorganet samt reglera motorn på så sätt, att matningsorganet senast då den främre änden av ämnet införes mellan behandlingsvalsarna har i huvudsak samma hastighet som dessa och utför ett enda arbetsförlopp underden tid då behand- lingsvalsarna roterar ett helt varv.
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att reglerorganen innefattar ett beräkningsorgan för genomförande av beräkningen (LO-BO-øA+øB) efter påverkan av signalen från avkän- ningsorganet, att kombinationsorgan är anordnade att kombinera en spänning som är proportionell mot signalen från beräkningsorganet och en spänning som är proportionell mot signalen från det första givarorganet, att stoppstyrorgan är anordnade att i beroende av signalen från avkänningsorganet subtrahera det andra givarorganets pulser från ett förutbestämt värde (12) som bestämmes av den sträc- ka matningsorganet förflyttas från påverkan av avkänníngsorganet till stopp, att väljarorgan är anordnade att utvälja den högsta av de två signalerna, antingen från kombinationsorganen eller från stoppstyrorganen, samt att motorreglerorgan är anordnade att reglera motorn i enlighet med signalen från väljarorganen.
3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k- n a d av att ett arbetsförlopp för matningsorganet innefattar acceleration, rörelse med reglerad hastighet, inbromsning och be- redskap.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP971978A JPS54103197A (en) | 1978-01-27 | 1978-01-27 | Paper sheet feeder |
JP2134078A JPS54115872A (en) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | Paper piece paper feeder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7900730L SE7900730L (sv) | 1979-07-28 |
SE422193B true SE422193B (sv) | 1982-02-22 |
Family
ID=26344489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7900730A SE422193B (sv) | 1978-01-27 | 1979-01-26 | Anordning for separat frammatning av emnen av kartong eller liknande material fran en stapel |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4232859A (sv) |
AT (1) | AT371075B (sv) |
AU (1) | AU523401B2 (sv) |
CA (1) | CA1114923A (sv) |
CH (1) | CH635801A5 (sv) |
DE (1) | DE2903081C2 (sv) |
FR (1) | FR2415593A1 (sv) |
GB (1) | GB2013630B (sv) |
IT (1) | IT1192636B (sv) |
NL (1) | NL177680C (sv) |
NZ (1) | NZ189457A (sv) |
SE (1) | SE422193B (sv) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4828244A (en) * | 1980-04-28 | 1989-05-09 | Wm. C. Staley Machinery Corporation | Intermittently protruding feeder for paperboard blanks |
US4896872A (en) * | 1980-04-28 | 1990-01-30 | Wm. C. Staley Machinery Corporation | Intermittently protruding feeder for paperboard blanks |
EP0183361B1 (en) * | 1984-11-23 | 1989-09-13 | Prime Technology Inc. | Improvements in or relating to apparatus and methods for feeding articles such as sheets or boards |
US5184811A (en) * | 1988-10-13 | 1993-02-09 | Sun Automation, Inc. | Method and apparatus for feeding sheets |
JP2535428B2 (ja) * | 1990-04-13 | 1996-09-18 | エス・ケイエンジニアリング株式会社 | シ―ト供給装置 |
JPH0790934B2 (ja) * | 1990-09-18 | 1995-10-04 | 株式会社梅谷製作所 | シート送出し装置 |
KR960700949A (ko) * | 1993-12-30 | 1996-02-24 | 안드레아스 리히거 | 편평한 물품을 연속적으로 이송하는 방법(method of continuously feeding flat articles from a stack) |
IT1273796B (it) * | 1994-02-08 | 1997-07-10 | Ima Spa | Metodo e dispositivo per il prelievo e l'alimentazione di involucri immagazzinati in forma appiattita |
JPH07315574A (ja) * | 1994-05-26 | 1995-12-05 | Okura Yusoki Co Ltd | ピッキング装置 |
US5584476A (en) * | 1994-11-28 | 1996-12-17 | Marzullo; Joseph H. | Apparatus and method for feeding print media from a stack |
EP0714842B1 (de) * | 1994-12-02 | 1999-06-09 | Kurt Dipl.-Ing. Hasler | Einrichtung zum Vereinzeln von gefalteten Blättern oder gehefteten Broschüren |
DE19726237A1 (de) * | 1997-06-20 | 1998-12-24 | Weidmueller Interface | Magazinstation |
DE19822307B4 (de) * | 1997-07-12 | 2008-12-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum paßgerechten Ausrichten von Bogen |
US6164432A (en) * | 1998-11-17 | 2000-12-26 | Roberts Polypro, Inc. | Apparatus for feeding articles |
US7635124B2 (en) * | 2005-12-28 | 2009-12-22 | Sun Automation, Inc. | Feeder with adjustable time cycle and method |
CN101935959B (zh) * | 2010-08-09 | 2012-12-05 | 青岛美光机械有限公司 | 伺服压边送纸机 |
JP6122826B2 (ja) * | 2014-11-14 | 2017-04-26 | 株式会社小矢部精機 | シート材分離補助装置 |
CN109094205A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-28 | 合肥海闻自动化设备有限公司 | 彩色印刷用自动供料机构 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2735678A (en) * | 1956-02-21 | mokay | ||
US2110980A (en) * | 1935-08-08 | 1938-03-15 | George W Smith Jr Inc | Printer-slotter feeding mechanism |
US2767651A (en) * | 1950-12-13 | 1956-10-23 | Willsea Jasper | Roll printing machines |
US2749118A (en) * | 1951-09-10 | 1956-06-05 | Fmc Corp | Carton feeding device |
GB743639A (en) * | 1953-12-29 | 1956-01-18 | Jasper Willsea | Improvements in rotary printing machines |
US3039768A (en) * | 1957-10-25 | 1962-06-19 | James C Lawrence | Single sheet feeder |
US3027021A (en) * | 1958-08-15 | 1962-03-27 | Mccall Corp | Demand feeding apparatus |
DE2111057B2 (de) * | 1971-03-09 | 1975-07-31 | Maschinenbau Oppenweiler Binder & Co, 7157 Oppenweiler | Elektronische Vorrichtung zur Steuerung der Bogenzuf+hrung an Bogenanlegern für Papierverarbeitungsmaschinen |
DE2507218C3 (de) * | 1975-02-20 | 1981-12-10 | Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg | Vorrichtung zur Taktsteuerung eines Bogenanlegers für Papierverarbeitungsmaschinen |
US3981494A (en) * | 1975-05-08 | 1976-09-21 | Prestegaard Paul G | Blank feeder apparatus |
US4023489A (en) * | 1976-02-06 | 1977-05-17 | Burroughs Corporation | Document endorsing control circuitry and method for minimizing power consumption requirements |
US4070226A (en) * | 1977-01-21 | 1978-01-24 | Crathern Engineering Co., Inc. | Registration system |
-
1979
- 1979-01-16 CH CH39979A patent/CH635801A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-01-19 AU AU43514/79A patent/AU523401B2/en not_active Expired
- 1979-01-19 US US06/005,016 patent/US4232859A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-01-23 NZ NZ189457A patent/NZ189457A/xx unknown
- 1979-01-24 GB GB7902679A patent/GB2013630B/en not_active Expired
- 1979-01-25 AT AT0057379A patent/AT371075B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-01-26 DE DE2903081A patent/DE2903081C2/de not_active Expired
- 1979-01-26 CA CA320,367A patent/CA1114923A/en not_active Expired
- 1979-01-26 FR FR7902012A patent/FR2415593A1/fr active Granted
- 1979-01-26 SE SE7900730A patent/SE422193B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-01-26 IT IT19659/79A patent/IT1192636B/it active
- 1979-01-26 NL NLAANVRAGE7900618,A patent/NL177680C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2013630A (en) | 1979-08-15 |
ATA57379A (de) | 1982-10-15 |
FR2415593A1 (fr) | 1979-08-24 |
NL177680B (nl) | 1985-06-03 |
GB2013630B (en) | 1982-08-04 |
NL177680C (nl) | 1985-11-01 |
DE2903081C2 (de) | 1984-11-22 |
US4232859A (en) | 1980-11-11 |
SE7900730L (sv) | 1979-07-28 |
AT371075B (de) | 1983-05-25 |
CA1114923A (en) | 1981-12-22 |
AU523401B2 (en) | 1982-07-29 |
FR2415593B1 (sv) | 1985-05-17 |
NZ189457A (en) | 1982-03-16 |
DE2903081A1 (de) | 1979-08-23 |
CH635801A5 (de) | 1983-04-29 |
NL7900618A (nl) | 1979-07-31 |
IT1192636B (it) | 1988-04-27 |
IT7919659A0 (it) | 1979-01-26 |
AU4351479A (en) | 1979-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE422193B (sv) | Anordning for separat frammatning av emnen av kartong eller liknande material fran en stapel | |
US4629058A (en) | Method and apparatus for transporting layers of paper sheets to processing machines | |
US3994487A (en) | Sheet handling apparatus | |
JP2994393B2 (ja) | 鱗片状に重なった印刷物の流れを所定の流れに再編する方法及び装置 | |
US4518075A (en) | Apparatus for gathering and singularizing stacks of paper sheets or the like | |
KR840006166A (ko) | 유리판 처리 장치의 컨베이어 제어 장치 | |
GB2060575A (en) | Web gap control for corrugator | |
JPS61106366A (ja) | シート搬送装置 | |
CA2528225C (en) | System and method for transferring blanks | |
EP0013476B1 (en) | Method of and apparatus for slowing sheets carried by high-speed conveyors before deposit on stationary platforms or low-speed conveyors | |
NL8301725A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het automatisch corrigeren van het verschil in transportsnelheid ("offset") tussen twee eindloze transportbanden die een reeks identieke voorwerpen transporteren. | |
US5167604A (en) | Automatic chopper blade operating timing regulating method and apparatus | |
US4391362A (en) | Speed controlled infeed conveyor system | |
EP1080946B1 (en) | Method and device for synchronizing motion for insert feeders in an insertion system | |
US4775087A (en) | Arrangement for the automatic control of the step-by-step advance of a foil sheet | |
US6076824A (en) | Apparatus for decollating flat objects conveyed in form of vertical stacks | |
JPH04215918A (ja) | 包装機械への材料ウエブの供給方法及びその装置 | |
JP2674835B2 (ja) | 紙葉類分離繰り出し装置 | |
US3587413A (en) | Method and apparatus for indicating groups of articles | |
US4475426A (en) | Apparatus for supplying chewing gum to a packaging machine | |
GB1375400A (sv) | ||
EP2824051B1 (en) | Sheet folding device | |
JPS6151462A (ja) | ソ−タ− | |
GB2025907A (en) | Merging and collating sheets | |
GB1574895A (en) | Apparatus for depositing sheets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7900730-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7900730-8 Format of ref document f/p: F |