SE417681B - Sax for platklippning - Google Patents
Sax for platklippningInfo
- Publication number
- SE417681B SE417681B SE7905344A SE7905344A SE417681B SE 417681 B SE417681 B SE 417681B SE 7905344 A SE7905344 A SE 7905344A SE 7905344 A SE7905344 A SE 7905344A SE 417681 B SE417681 B SE 417681B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- insert
- drive shaft
- drive mechanism
- cutting
- scissors according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/12—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8776—Constantly urged tool or tool support [e.g., spring biased]
- Y10T83/8782—Stored energy furnishes cutting force
- Y10T83/8784—With reset
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8788—Tool return mechanism separate from tool advance mechanism
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8841—Tool driver movable relative to tool support
- Y10T83/8843—Cam or eccentric revolving about fixed axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Sawing (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
15 Z0 ZS 40 7905344-3 liggande sax, fig. 2 visar i större skala ett snitt längs i huvud- sak linjen II-II i fig. l och fig. 3 visar ett snitt längs linjen III-III i fig. 1.
Den på ritningen endast som exempel visade och för manuell drift anordnade utföringsformen av föreliggande sax är uppbyggd pa en som stativ fungerande platta 1, som visas vara så utformad, att den kan anordnas i en slits 2 i ett arbetsbord 3 och fast förbindas med detta, såsom schematiskt åskâdliggöres i fig. 2. På denna stativ- platta 1 är medelst skruvar 4 lösbart fäst en vinkelkonsol 5, vid vilken saxens ena, som ett fast och horisontellt underskär anordnat skär 6 är utbytbart fäst med hjälp av skruvar 7. I undersidan av stativplattan 1 är vidare med hjälp av i spår 8 i plattan infästa hållare 9 löprullar 10 upphängda på avstånd från varandra för sam- verkan med var sin lyftskiva ll eller rättare med i vardera lyft- skivan 11 invändigt och som en excentrisk lyftkurva utformad löpyta 12. Dessa lyftskivor ll är fast anordnade på saxens som i det i fig. 1 och 2 visade läget, vilket utgör läge för klippning, uppbäres av löprullarna 10 via lyftskivorna 11.
Drivaxeln 13 är medelst lager l4, t.ex. nållager, lagrad i två vertikala styrpelare 15, som mellan sig har underskäret 6 och som sträcker sig genom hål 16 i stativplattan 1. Dessa styrpelure 15 är ovanför stativplattan inbördes förbundna genom ett tvärstycke 17, som liksom drivaxeln 13 är parallell med statívplattan 1. Tvärstycket l7 kvarhâlls med hjälp av låsmuttrar 18 anordnade på i änden av var- dera styrpelare utformade, gängade tappar 19, som sträcker sig genom hål 20 i det mot en ansats 21 hos varje styrpelare vilande tvär- stycket 17.
I detta tvärstycke är mellan pelarna 15 saxens andra skär medelst skruvar 23 utbytbart fäst i en vinkelkonsol 24, som i sin tur är lösburt förbunden med tvärstyckets undersida medelst skruvar drivaxel 13, saxens utgångs- ZZ 25. Detta saxens andra skär 22 är vid visad utföringsform lutande anordnat i förhållande till saxens fasta underskür b, varigenom klippning av mellan saxens skär införd plåt sker successivt från dess ena till dess andra kant med en jämn fördelning av erforderliga klipp- krafter.som en följd därav. ' Varje styrpelare 15 är medelst en kulstyrning 26 styrd och lag- rad för vertikal rörelse i en í halet 16 i stativplattan 1 anordnad och med denna förbunden bussning 27. På varje styrpelare är vidare anordnad en undre distanshylsa 28 belägen under stntivplattan 1 och en övre distanshylsa 29 belägen mellan det relativt stativplattan 1 10 20 in 40 7905344-3 höj- och sänkbara tvärstycket 17 och bussningen Z7, varvid avståndet mellan bussningens och den övre distanshylsans mot varandra vända ändar skall vara minst lika med den sträcka som det rörliga, övre skäret 22 mäste kunna röra sig för avklippning av en plåt med en mot åtminstone skärens längd svarande bredd.
Såsom tidigare beskrivits är styrpelarna vertikalt rörliga relativt stativplattan 1 och genom att såväl överstycket 17 med till- hörande vínkelkonsol 24 och skär 22 som drivaxeln 13 är förbundna med styrpelarna 15 erhålls genom dessa delars egenvikt en stor nedåt- riktad kraft som strävar efter att dra det övre skäret nedat och som därmed kan i enlighet med de principer som ligger till grund för föreliggande uppfinning utnyttjas som klippkraft och följaktligen reduceras i motsvarande grad den kraft som utifrån mäste tillföras för genomförande av en klippoperation. Därmed är också föreliggande sax lämpad för manuell drift, även om den givetvis kan göras motor- driven.
För den manuella drivningen är vid visad utföríngsform anordnad en manöverspak Q0, (fig. 3), lämpligen försedd med ett lösbart för- längningsrör 31, och som är förbunden med drivaxeln 13 via ett med denna vridfast förbundet fäste 32 för manuell vridning av drivaxeln 13, varvid denna för överföring av den därvid tíllförda kraften till det övre rörliga Skäret 22 är försedd med två excentrar 33, som sam- verkar med var sin i stativplattans undersida ställbart anordnade mothüllsskruvar 34, för att vid vridning av drivaxeln 13 i den me- delst pilen 35 i fig. Z markerade riktningen trycka drivaxeln 15 nedåt och därmed dras via styrpelarna 15 ocksa det övre sküret 22 i riktning nedåt för avklippning av en mellan sküren 0 och 22 befint- lig plåt. Mothallsskruvarna 34 är låsbara i varje inställt höjdläge medelst lasmuttrar 36 och har sin vertikala lüngdaxel 37 liggande något sídoförskjuten i förhållande till ett vertikalplan 38 genom drivaxelns vridningscentrum 39, sasom visas i fig. 2. I nämnda vertikalplan sker även skär- eller klippsnittet.
För att överstycket 17 med sitt skär 32 skall kvarsta i det i fig. 1 och Z visade utgångsläget, även när ingen plat är införd mel- lan skären 6 och 22, är i detta läge drivaxeln 13 pa ett eller annat sätt híndrad från att vrida sig relativt styrpelarnas som ett lager- hus 45 för lagren 14 utformade ände. Vid visad utföningsform åstad- kommes detta genom ett s.k. snüpplüs 40 bestaende av en i en skruv 41 fjüderbelastad spärrkula 42 som av sin fjäder balls med ett mot nämnd nedütríktad kraft avpassat tryck i en fördjupning i lager- husets ena sida. Denna skruv 41 är ínskruvad_i en med drivaxeln 13 10 15 20 25 7905344-3 ' vridfast förbunden platta 44, som på ömse sidor och ett plan genom axelns vridningscentrum 39 uppbär två ställskruvar 46 för begräns- ning av drivaxelns vridningsrörelsc i samverkan med en i lagerhuset fast infäst tapp 47. Denna begränsning av drivnxelns maximala vrid- níngsrörelse kan givetvis åstadkommas på många andra sätt, t.cx. med hjälp av distanshylsorna 28,29.
Den vinkel som drivaxeln 13 måste kunna vridas för att det övre skäret ZZ skall bringas till samverkan med det undre skäret 6 längs hela sin längd bestäms'av excentrarnas stigning eller excentricitet och uppgår vid visad utföringsform till något över 900, dvs. driv- axeln l3 måste i visat exempel vridas minst 900 för att det övre skäret 22 skall sänkas ned under det undre skäret 6 längs hela sin längd. Samma excentricitet som excentrarna 33 har lyftskivornas löp- yta 12, vilka tjänar till att vid vridning av drivaxeln i motsatt riktning mot den medelst pilen 35 markerade riktningen återföra det övre skäret 22 till det i fig. l och 2 visade utgångsläget genom samverkan med löprullarna 10 och till att i nämnda läge, i vilket således drivaxeln 13 hålls spärrad mot vridning av snäpplåset 40, uppbära drivaxeln 13, styrpelarna 15 och tvärstycket 17 med sitt skär 22, vilka delar kan sägas utgöra föreliggande saxs drivmekanism.
Vid klippning av en plåt införd mellan skären 6,22 kommer efter utlösning av snäpplåset 40 genom vridning av drivaxeln 13 en aning i den medelst pilen 35 i fig. 1 markerade riktningen det övre skäret 22 att sänkas ned på plåten och därmed upphör också samverkan mellan lyftskivorna 11 och löprullarna 10, varvid drivmekanismen l3,l5,l7 med hela sin tyngd kommer att trycka det övre, lutande skäret 22 mot plåten och ger således upphov till enledâtriktud kraft som verkar auto- matiskt under hela klippningsoperationen och som högst väsentligt reducerar den kraft som man behöver tillföra för hand genom vridning av drivaxeln 13 med hjälp av spaken 30,31 och som överföres till det övre skäret 22 genom att drivaxelns excentrar 33 bríngas till ingrepp med mothallsskruvarna 34. Därmed bringas det övre skäret 22 att röra sig nedat och skär eller klipper således successivt av plåten.
Efter det att plåten är avklippt förskjuts drivmekanismen genom tyngd- kraftens inverkan i riktning nedät men fångas upp av löprullarna 10,' som genom samverkan med de på drivaxeln 13 anordnade lyftskivornas cxcentriska kamkurva 12 lyfter upp drivmekanismen till det i fíg.l och 2 visade utgångsläget vid vridning av drivaxcln 13 i motsatt riktning mot den i fig.2 visade. I D Föreliggande uppfinning är icke begränsad till det ovan beskrivna vsossua-3 och på ritningarna visade utan kan ändras, kompletteras och modifieras på många olika sätt inom ramen för den i patentkraven angivna upp- finningstanken. Sålunda kan föreliggande sax även anordnas för motor- drift genom att t.ex. låta en kolv-cylinderanordning, företrädesvis dubbelverkande, vrida drivaxeln. Saxen kan även utrustas med andra skär än de visade, som är avsedda för klippning av korrugerad plåt, t.ex. med raka skär.
I vissa fall är det vidare helt möjligt att i stället för med två lyftskivor utforma föreliggande sax med endast en på drivaxeln 13 anordnad lyftskiva, vilken bör vara belägen mitt mellan styrpelar- nu 15 och kan vara försedd med en invändig och som en excentrisk lyft- kurva utformad löpytu pä sin ena eller sina båda sidor för samverkan med en eller två löprullar 10.
Claims (10)
1. l. Sax för klippning av plåt och liknande material, inne- fattande ett stativ med ett i förhållande till detta fast anord- nat skär och ett relativt detta rörligt skär, samt en drivmekanism för det rörliga skäret, k ä n n e t e c k n a d av att det rör- liga skäret är förbundet med drivmekanismen (13,15,17) och befinner sig ovanför saxens fasta skär i sitt utgångsläge för klippning och
2. U att drivmekanismen är lagrad i stativet (1) för vertikal rörelse, varigenom drivmekunismens jämte det rörliga skärets egenvikt ut- nyttjas genom tyngdkraftens inverkan för klippníngsarbetet.
3. Z. Sax enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att driv- mekanismen innefattar en under det fasta skärel (0) anordnad driv- axel (13) med excentrar (33) som vid vridning av drivaxeln i en riktning samverkar med stativet (1) för att driva det rörliga skäret (22) nedåt i och för avklippning av mellan skären befintligt material. 5. Sax enligt krav Z, k ü n n e t e c k n a d av att driv- axeln (15) är lagrad i och uppbäres av i stativet lagrade vertikala styrpelare (15), som är inbördes förbundna genom ett det rörliga skäret (22) uppbärande tvärstycke (17).
4. Sax enligt något av de föregående kraven 2 och 3, k ä n - n e t e c k n a d av på drivaxeln (13) anordnade lyftskivor (11) med invändig excentrisk kamkurva (12) som är anordnad att samverka med en i stativet (1) upphängd löprulle (10) för att vid vridning av drívaxeln i motsatt riktning mot den nämnda återföra drivmeka- nismen och därmed det rörliga skäret (22) till nämnda utgångsläge efter en klíppníngsoperation.
5. Sax enligt krav J, L ü n n e L e c k n a d av att när det rörliga skäret möter motstnnd fran en pldt som skall klippas upphör samverkan mellan lyftskivorna (4) och löprullarnn (10) genom att de säras från varandra.
6. Sax enligt krav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a d av att de vertikala styrpelarna (15) är lagrade i stativet (1) medelst kulstyrningar (26) för förhindrande av uppkomst av s.k. byralad- effekt och för uppnâende av hög verkningsgrad.
7. Sax enligt något av de föregaende kraven 3-o, k ä n n e - t e c k n a d av att i nämnda utgångsläge för klippning är driv- axeln (15) med en i förväg bestämd kraft spärrad mot vridnings- rörelse. i
8. Sax enligt något av kraven 4-7, k ä n n e t e c k n a d läUbó/-HPRS av att i utgångsläget för klippning uppbüres drivmekanísmen av de med lyftskívorna (11) samverkande och i stativet upphängda löp- rullarna (10).
9. Sax enligt något av de föregående kraven, k ä n n e - t e c k n a d av att det rörliga skäret (ZZ) är lutande anordnat i förhållande till det med stativet fast förbundna Skäret (6).
10. Sax enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k - n a d av att drivmekanismen är anordnad för manuell drift.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7905344A SE417681B (sv) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Sax for platklippning |
US06/158,637 US4355558A (en) | 1979-06-21 | 1980-06-11 | Shears for sheet metal cutting |
GB8019070A GB2053066B (en) | 1979-06-21 | 1980-06-11 | Shears for sheet metal cutting |
FI801909A FI67798C (fi) | 1979-06-21 | 1980-06-13 | Sax foer plaotklippning |
DE19803022922 DE3022922A1 (de) | 1979-06-21 | 1980-06-19 | Blechschere |
NO801839A NO148911C (no) | 1979-06-21 | 1980-06-19 | Saks for plateklipping. |
DK261280A DK261280A (da) | 1979-06-21 | 1980-06-19 | Saks til pladeklipning |
JP8297780A JPS5639812A (en) | 1979-06-21 | 1980-06-20 | Shearing machine for cutting metallic sheet* etc* |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7905344A SE417681B (sv) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Sax for platklippning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7905344L SE7905344L (sv) | 1980-12-22 |
SE417681B true SE417681B (sv) | 1981-04-06 |
Family
ID=20338313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7905344A SE417681B (sv) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Sax for platklippning |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4355558A (sv) |
JP (1) | JPS5639812A (sv) |
DE (1) | DE3022922A1 (sv) |
DK (1) | DK261280A (sv) |
FI (1) | FI67798C (sv) |
GB (1) | GB2053066B (sv) |
NO (1) | NO148911C (sv) |
SE (1) | SE417681B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6049049A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-18 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | ポリプロピレン組成物 |
GB8525157D0 (en) * | 1985-10-11 | 1985-11-13 | Keeton Sons | Shears |
US5901627A (en) * | 1996-08-13 | 1999-05-11 | Littell International, Inc. | Apparatus and method for shearing material |
CN107053319A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-18 | 玖德隆机械(昆山)有限公司 | 计量式橡塑板材剪板机 |
CN109940211B (zh) * | 2019-05-05 | 2024-02-23 | 江阴职业技术学院 | 一种小方块专用剪切装置 |
CN114474615B (zh) * | 2022-02-10 | 2023-07-25 | 广东若铂智能机器人有限公司 | 一种单轴机器人中间剪断及翻转取料装置及其方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US115493A (en) * | 1871-05-30 | Improvement in machines for piercing side seams of boots | ||
US304829A (en) * | 1884-09-09 | Metal-shearing machine | ||
US58778A (en) * | 1866-10-16 | Improvement in straw-cutters | ||
US344074A (en) * | 1886-06-22 | Device | ||
US540013A (en) * | 1895-05-28 | alexander | ||
US592564A (en) * | 1897-10-26 | Machine for perforating paper | ||
US655267A (en) * | 1900-02-03 | 1900-08-07 | Alexander Obermeyer | Machine-tool for punching, stamping, &c. |
US763804A (en) * | 1903-04-15 | 1904-06-28 | Frank A Seiberling | Fabric-cutting machine. |
US836700A (en) * | 1905-10-13 | 1906-11-27 | Franz Georg Oldenburg | Punching-machine. |
US1722819A (en) * | 1924-02-04 | 1929-07-30 | Niagara Machine And Tool Works | Holddown mechanism for shearing machines |
DE1206274B (de) * | 1952-10-02 | 1965-12-02 | Scharringhausen Maschb Ges M B | Tafelschere mit unterhalb des festen Messertisches liegendem Kurbelantrieb fuer den beweglichen Messerbalken |
US3033055A (en) * | 1957-07-26 | 1962-05-08 | Trumpf & Co | Adjustable eccentric |
GB1137131A (en) * | 1965-01-11 | 1968-12-18 | United Eng Foundry Co | Shears |
GB1305014A (sv) * | 1969-03-10 | 1973-01-31 |
-
1979
- 1979-06-21 SE SE7905344A patent/SE417681B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-06-11 GB GB8019070A patent/GB2053066B/en not_active Expired
- 1980-06-11 US US06/158,637 patent/US4355558A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-13 FI FI801909A patent/FI67798C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-06-19 DK DK261280A patent/DK261280A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-06-19 DE DE19803022922 patent/DE3022922A1/de not_active Ceased
- 1980-06-19 NO NO801839A patent/NO148911C/no unknown
- 1980-06-20 JP JP8297780A patent/JPS5639812A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7905344L (sv) | 1980-12-22 |
NO148911B (no) | 1983-10-03 |
GB2053066A (en) | 1981-02-04 |
DE3022922A1 (de) | 1981-01-29 |
NO801839L (no) | 1980-12-22 |
FI67798C (fi) | 1985-06-10 |
FI67798B (fi) | 1985-02-28 |
GB2053066B (en) | 1984-05-16 |
US4355558A (en) | 1982-10-26 |
DK261280A (da) | 1980-12-22 |
NO148911C (no) | 1984-01-11 |
JPS5639812A (en) | 1981-04-15 |
FI801909A (fi) | 1980-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0423065B2 (de) | Entstapelgerät zum Abnehmen eines Teilstapels von einem Blätterstapel | |
US4455115A (en) | Hydraulic sheet stacking and weighing system | |
SE450355B (sv) | Skermaskin | |
SE449571B (sv) | Stanspress innefattande en c-formad ram och en pa ramen anordnad och med ovre och nedre armar forsedd verktygshallare | |
SE417681B (sv) | Sax for platklippning | |
SE427905B (sv) | Maskin for fresning av kompoundkurvytor med stor krokningsradie pa arbetsstycken | |
NL8004664A (nl) | Inrichting voor het uit een strengenpers trekken van strengpersprofielen. | |
CN113182577A (zh) | 一种铝合金加工装置 | |
US2944685A (en) | Motor conveyor and stripper | |
CN214421935U (zh) | 一种塑料袋堆的抬料装置 | |
SE449574B (sv) | Anordning for reglering av hojning och senkning av ett saghuvudsaggregat i en bandsagmaskin | |
SE466688B (sv) | Anordning foer foerinstaellning av verktyg till en stanspress | |
CN111618358A (zh) | 一种高效率的冷轧薄板软态纵剪导卫机构 | |
US995269A (en) | Stone-sawing machine. | |
US13305A (en) | Sawing-machine | |
US11211A (en) | Machine for creasing and beveling barrels | |
US9586A (en) | Paging books | |
SE433464B (sv) | Anordning for hantering av tudelade verktyg | |
DE265115C (sv) | ||
US288810A (en) | Machine for describing or cutting ellipses | |
DE503683C (de) | Scheibenschneidemaschine in Verbindung mit einer Wiegevorrichtung | |
CN112172258A (zh) | 一种纸质包装袋生产线用切割平台 | |
DE807579C (de) | Vorrichtung zum Fuehren und Verschwenken einer Saege- und Feilmaschine | |
US86783A (en) | Franz g | |
US538251A (en) | Sheet-separating device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7905344-3 Effective date: 19930109 Format of ref document f/p: F |