SE407090B - Forfarande for framstellning av en stalkabel med ett inre kabelskikt, som er inbeddat i plast - Google Patents

Description

7uo44as~o och kan inbädda hela kardelskiktet, Eftersom kardelerna trots detta kan komma att beröra varandra, uppkommer det en fast struktur med ett metalltvärsnitt, som knappast minskas på grund av plast- eller kautschuk- inbäddningen. Det därefter följande yttre kardelskiktets kardeler pressas sålunda under sin tvinning in i den del av det inbäddade materialet, som omger det inre kardel- skiktet. Härigenom får även dessa på undersidan ett skikt, som bildar foder för dem icke blott i förhållande till det inre skiktets kardeler utan även gentemot varandra, eftersom plasten eller kautschuken i stor utsträckning kan gripa runt dem. Kabeln blir därigenom mycket motstånds- kraftig gentemot tryck och böjpåkänningar. Ytterligare en speciell fördel med denna kabelkonstruktion är att se däri, att man på de fritt belägna yttre kardelerna kan upptäcka begynnande brott.och att kabeln är mogen för ¿ utbyte, vilket man ej kan se på kablar, som är fullstän- digt inbäddade. Dessutom är kabeln i praktiken lika väl skyddad som en kabel, som är fullständigt inbäddad, eftersom kabelns inre är fullständigt inbäddat och blott det yttre skiktet ligger fritt och detta skikt kan genom Smörjning skyddas i-tillräcklig grad.

Eftersom denna inbäddningsteknik erfordrar en separat tvinning av det inre och det yttre kardelskiktet, tillåter den ej någon framställning på parallellt sätt av kablar, som på motsvarande sätt är genomträngda av plast eller kautschuk. Vid parallellslagna kablar är det även eftersträvansvärt, i synnerhet vid vissa konstruk- tioner, att inbädda det inre kardelskiktet i plast eller kamschuk på samma lämpliga sätt. ' Ändamålet med uppfinningen är just att uppnå detta. ' .' _ Förfarandet enligt uppfinningen kännetecknas därav, att för nämnda inre kardelskikt användes åtminstone delvis kardeler, företrädesvis parallellslagna kardeler, 71004466-0 som uppvisar åtminstone ett mellanrum mellan de yttre trådarna och att kardelerna i detta kardelskikt, vilka kardeler är försedda med en mantel av termoplast eller kautschuk, samtidigt kablas parallellt med kardelerna i det däröver belägna kardelskiktet, varvid inbäddnings- materialet uppvärmes för mjukgöring och i det inre av en tvinningsform utpressas i de tillstötande mellanrummen för en sammanhängande inbäddning. Övriga kännetecken på uppfinningen framgår av underkraven.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna, varå fig. 1 visar ett schematiskt snitt genom en kabel- tvinningsmaskin och fig. 2 visar en stålkabel, som fram- ställts med hjälp av kabeltvinningsmaskinen enligt fig. l, vilken kabel till vänster visas tvinnad och till höger otvinnad och vilken kabel omfattar en hjärt- kardel och ett inre kardelskikt, under det att det yttre kardelskiktet har utelämnats. Fig. 3 visar ett tvärsnitt genom den färdiga stålkabeln. g I fig. 1 visas en roterande del av en kabel- tvinningsmaskin, vars främre del omfattar en ihålig axel med ett huvudlager 2, som är lagrat i en icke visad glidbussning. Huvudlagret 2 är med hjälp av icke visade skruvbultar förbundet med en tvinningsshablon 4, som är försedd med styrnipplar 3 av hårdmetall. På denna shablon är fäst en värmesköld 5, på vilken induktions- spolar 6 är fästa. I förlängningen av den ihåliga axeln l är mitt för dessa roterbara delar fast anbragt en tvinningsform 7, framför vilken är anbragt en ringformig gasbrännare 8, som är anbragt för försöksändamål.

Utanför den roterande delen av tvinnings- maskinen passerar via den ihåliga axeln l resp. utskär- ningarna 9 i huvudlagret en hjärtkardel 10, fem kar- deler ll till en stålkabels 13 inre skikt och tio vyouuës-of kardeler 12 till kabelns yttre skikt. Kardelerna är förda genom var sin styrnippel 13 i tvinningsshablonen 4, som fasthåller dem exakt i önskat läge i förhållande till varandra. Därefter är de förda genom hål 14 i värme- skölden 5 och slutligen genom värmespolarna 6, som ej - har visats i den övre delen av fig. l. Vid tvinnings- formens 7 inlopp 15 - den s.k. tvinningspunkten - förenas kardelerna till stålkabeln 13.

Kardelerna ll till det inre skiktet är för- sedda med en ínbäddning av termoplast.

Under kardelernas ll och 12 passerande genom induktionsspolarna 6 uppvärmes de över hela sitt metalltvärsnitt. På den fortsatta vägen fram till tvinningspunkten 15 mjukgöres kardelernas ll plast- inbäddning inifrån och vid tvinningspunkten 15 upp- kommer därigenom en uppvärmning och följaktligen en mjukgöring av plasten utifrån via kardelerna 12. I det inre i tvinningsformen 7 pressas nu plasten in i karde- lernas mellanrum som följd av sammanpressningen av kar- delerna till ett vanligt kabeltvärsnitt, varigenom plasten hopsamlas till en genomgående inlagring 16, som innesluter de inre kardelerna ll (fig. 3)._Inbädd- ningen 16 bildar även sidospår för de yttre kardelerna 12 och griper i huvudsak till hälften runt dessa, så att de knappt vidrör varandra.

Såsom framgår av fig. 3 omfattar de parallellslagna inre kardelerna ll var sitt mellanrum i det yttre trådskiktet. Detta mellanrum har åstad- kommits genom utelämnandet av en tråd i detta skikt.

Via dessa mellanrum är den del av inbäddningsmassan, som befinner sig utanför det inre skiktets 5 kardeler ll, förbunden med och förankrad i den del, som befinner sig innanför detta skikt. De mellanrum, som dessutom är synliga på ritningen och som befinner sig mellan det inre kardelskiktets kardeler ll och är utfyllda med 7404466-0 plastmassa, förefinnes icke i verkligheten. Deras före- komst på ritningen beror på ett inom detta fackområde vanligt ritningssätt, som hänger samman med förenkling av återgivningen, eftersom tvärsnitt, som i verklig- heten är elliptiska, återges som cirkulära.

Stålkabeln enligt fig. 3 förbinder en parallellslagen kabels fördelar - i föreliggande fall en betydande okänslighet gentemot tvärriktade tryck, en hög fyllnadsfaktor och utmärkta elasticitets- och expansionsegenskaper - med de redan omnämnda förde- larna med inbäddning av de inre skikten, så att man erhåller en ännu högre motståndsförmåga gentemot böj- påkänningar och tvärriktade tryck utan någon betydande minskning av fyllnadsfaktorn och ofördelaktig påverkan av elasticitets- och expansionsegenskaperna. Vid en stålkabel med den beskrivna uppbyggnaden har man kunnat konstatera en böjhållfasthet, som är flera gånger större än den, som återfinnas vid en liknande kabel utan plast- inbäddning och med utfyllda inre kardeler.

Givetvis kan man även åstadkomma en motsva- rande inbäddning av de inre kardelskiktens kardeler i andra parallellslagna konstruktioner t.ex. s.k. seale- eller filler-konstruktioner.

För uppvärmning av kardelerna kan man i stället för induktionsspolar använda andra värmekällor t.ex. infraröd bestrålning eller gasbrännare, varvid sist- nämnda brännare lämpligen användes i kombination med muffelrör.

Claims (8)

...Nine t e o k n a t 7404466-o ¿ P A T E N T K R A V

1. Förfarande för framställning av stålkablar med ett inre kardelekikt, som är inbäddat i plast eller kautsohuk ooh ett Friliggande yttre kardelskikt, k ä n n e t e o k n a t d ä r a v, att För nämnda inre kardelskikt användes åtminstone delvis kardeler (ll), Företradesvis parallellslagna kardeler, som uppvisar åtminstone ett mellanrum mellan de yttre trådarna och att kardelerna i detta kardelskikt, vilka kardeler är försedda med en mantel av termoplast eller kautschuk, samtidigt kablas parallellt med kardelerna (12) i det däröver belägna kardelë skiktet, varvid inbäddningsmaterialet uppvärmes För mjukgöring och i det inre av en tvinningsform (7) utpressas i de till- stötande mellanrummen För en sammanhängande inbäddning.t

2. Förfarande enligt kravet l, k ä n n e t e o k n a t - d ä r a v, att för det inre kardelskiktet användes åtminstone delvis kardeler (ll), företrädesvis parallellslagna kardeler, som omfattar åtminstone ett mellanrum mellan de yttre trådarna.

3. Förfarande enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e o k- n a t o ä r a v, att det inre kardelskiktets kardeier (11) uppvärmes kort Före införandet i tvinningsformen (7).

4. Förfarande enligt något av Föregående krav, k ä n n e- t e c k n a t d ä r a v, att det ytterst belägna kardelekiktets kardeler (12) uppvärmes kort före införandet i tvinningsformen (7).

5. Förfarande enligt något av Föregående krav, k ä n n e- d ä r a v, att uppvärmningen företagas i det inre av tvinningsformen (7).

6. Förfarande enligt något av kraven l - 4, k ä n n e.t e c k- n a t 'd ä_r a v, att uppvärmningen åstadkommas medelst in- 'duktion.

7. Förfarande enligt något av kraven 1 -_4, k ä n n e tie c k- n a t d ä r a v, att uppvärmningen företagas med hjälp av gaslågor. 1 7h0h466~0

8. _Förfaranda enligt något av kraven 1 - 4, k ä n n e- t a c k n a t d ä r a v, att uppvärmningen genomföras med hjälp av infraröd strålning. ÅNFÖRDA PUBLIKATIONER: Sverige 383 005 (DÛYB 1/16) Storbritannien 1 182 593 US 3 681 911 (57-149) c