SE1100415A1 - Förfarande och anordning för minskning av värmeförlusten hos ett upphettat arbetsstycke - Google Patents
Förfarande och anordning för minskning av värmeförlusten hos ett upphettat arbetsstycke Download PDFInfo
- Publication number
- SE1100415A1 SE1100415A1 SE1100415A SE1100415A SE1100415A1 SE 1100415 A1 SE1100415 A1 SE 1100415A1 SE 1100415 A SE1100415 A SE 1100415A SE 1100415 A SE1100415 A SE 1100415A SE 1100415 A1 SE1100415 A1 SE 1100415A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- enclosure
- workpiece
- support device
- machining tool
- oven
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/673—Quenching devices for die quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0024—Charging; Discharging; Manipulation of charge of metallic workpieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Ett förfarande för minskning av värmeförlusten hos ett arbetsstycke då detta förflyttasfrån en ugn till ett verktyg innefattar att: arbetsstycket vilande på en bärare (1) förflyttastill verktyget. Enligt uppfinningen sker förflyttningen med arbetsstycket och bäraren (1)belägna invändigt i en låda med värmereflekterande insida. Vid verktyget frilägges arbetsstycket. En anordning för genomförande av förfarandet har enligt uppfinningen en låda (5) meden värmereflekterande insida och en linj ärtransportör (3) för införing och uttagning av bäraren och arbetsstycket in i respektive ut ur lådan (5). Fig 1
Description
15 20 25 30 2 Vid den närnnda tekniken är det viktigt att arbetsstycket har avsedd temperatur när det hamnar i bearbetningsverktyget. Värmeförluster under förflyttningen från ugnen till bearbetningsverktyget kan bli betydande genom att ett av plåt framställt arbetsstycke har stor yta i förhållande till den massa, som är upphettad. Vid de temperatumivåer, som är aktuella, är en stor del av värmeförlusterna orsakade av strålning. Trots detta kan tempe- raturförlusten också påverkas av omgivningstemperaturen, variationer i förflyttnings- tiden, drag och liknande faktorer. För att slutresultatet skall få erforderlig kvalitet är det nödvändigt att temperaturen hos arbetsstycket, då detta placeras i bearbetningsverktyget, kan hållas vid rätt nivå och inom snäva toleranser. Det viktiga är dock att arbetsstycket inte kallnar mer än från ca 930° C ner till ca 800° C.
PROBLEMSTÄLLNING Den föreliggande uppfinningen har till ändamål att så utfonna det inledningsvis närrmda förfarandet att vänneförlusten under arbetsstyckets förflyttning från ugnen till bearbet- ningsverktyget hålles minimal och så långt möjligt utan påverkning från omgivningen.
Den föreliggande uppfinningen har beträffande anordningen målsättningen att lösa motsvarande eller analoga problem och därutöver att åstadkomma en anordning, som är enkel och billig i tillverkning och billig i drift.
PROBLEMLÖSNING Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås beträffande förfarandet om detta kännetecknas därav, att bäranordningen och arbetsstycket bringas till ett läge i huvudsak invändigt i en inneslutning med värmereflekterande insida, att inneslutningen och bäranordningen med arbetsstycket föres till bearbetningsverktyget, där bäranord- ningen frilägges och arbetsstycket föres in i bearbetningsverktyget.
Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås beträffande anordningen om denna kärmetecknas av en inneslutning med en värmereflekterande insida, varvid bäranordningen och arbetsstycket är förbara till och från ett läge i huvudsak invändigt i 10 15 20 25 30 3 inneslutningen och inneslutningen tillsammans med bäranordningen är förflyttningsbar från ugnen till bearbetningsverktyget.
SAMMANSTÄLLNING ÖVER RITNINGSFIGURER Uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar. På dessa visar fig 1 i perspektiv uppfinningsföremålet i ett läge där bäranordningen befinner sig utanför inneslutningen; fig 2 uppfinningsföremålet i ett annat läge där bäranordningen befinner sig invändigt i inneslutningen; fig 3 en perspektivvy av den i uppfinningsföremålet ingående inneslutningen; och fig 4 en ändvy av inneslutningen enligt fig 3.
FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Av fig 1 framgår att uppfinningsföremålet innefattar en bäranordning 1 med ett antal långsträckta, på avstånd från varandra anordnade bärorgan 2, vilka definierar en upp- lagsyta för ett på ritningen inte visat arbetsstycke. Bäranordningen 1 är rörlig som en stel enhet under inverkan av en första rörelseanordning 3, såsom en linj ärmatare eller en industrirobot, från det i fig 1 visade läget till det i fig 2 visade läget. Vidare innefattar uppfinningsföremålet en hållare 4, vilken är förbunden med en rörelseanordning, en linj ärmatare eller en industrirobot, för förflyttning av hela uppfinningsföremålet.
Slutligen innefattar uppfinningsföremålet en inneslutning 5, in i vilken bäranordningen 1 är införbar under inverkan av den första rörelseanordningen 3. 10 15 20 25 30 4 Uppfinningsförernålet kan innefatta en andra rörelseanordning av samma eller annan typ än de ovan angivna, medelst vilken inneslutningen 5 är förflyttningsbar relativt hållaren 4.
Vid användning av uppfinningsfóremålet förflyttas detta till omedelbar närhet av en ugn, i vilken ett arbetsstycke skall upphettas till lämplig temperatur, som regel i storleksord- ningen 900° eller mer, typiskt ca 930° C. Ugnen öppnas, varefter bäranordningen 1 skjutes in i ugnen för inläggning av arbetsstycket däri. Därefter drages bäranordningen tillbaka antingen genom indragning av bäranordningen till det i fig 2 visade läget eller genom förflyttning av hela uppfinningsföremålet. Även rörelser i höjdled kan vara aktuella, speciellt om ugnen har flera våningar.
När arbetsstycket fått rät temperatur skjutes bäranordningen åter in i ugnen for uttagning av arbetsstycket. Härvid har arbetsstycket en temperatur i storleksordningen 900° eller mer och på grund av en ringa materialtjocklek kommer det snabbt att svalna, till att börja med genom vännestrålning och senare, när temperaturen sjunkit, via konvektion.
För att minska omgivningens inverkan på arbetsstycket är bäranordningen 1 och det därpå vilande arbetsstycket indragbara i inneslutningen 5 såsom framgår av fig 2. Läget invändigt, eller åtminstone väsentligen invändigt, i inneslutningen 5 innebär att arbets- stycket är bortskärmat från omgivningen så att omgivningens temperatur, luftdrag eller liknande faktorer inte eller endast i obetydlig grad påverkar arbetsstycket.
Enligt uppfinningen har inneslutningen 5 sina invändiga ytor utformade för hög värme- reflektion genom att vara slipade, polerade eller belagda med en värmereflekterande ytbeläggning, exempelvis kromade. Naturligtvis kan även begränsningsytoma till inneslutningen i sin helhet vara bildade av ett värmereflekterande material, exempelvis rostfri, polerad eller kromad plåt.
Sedan bäranordningen 1 bringats till det i fig 2 visade läget, alltså i huvudsak invändigt i inneslutningen 5, förflyttas uppfinningsföremålet eller åtminstone bäranordningen och inneslutningen till ett läge intill bearbetningsverktyget där bäranordningen 1 frilägges så 10 15 20 25 30 5 att arbetsstycket kan anbringas i bearbetningsverktyget. Detta kan göras antingen direkt med bäranordningen eller via någon ytterligare förflyttningsanordning.
Förflyttningen av bäranordningen l och inneslutningen 5 mellan ugnen och verktyget och vice versa kan antingen åstadkommas via en till hållaren 4 ansluten industrirobot, linj ärmatare eller genom en andra rörelseanordning, vilken som en stel enhet förflyttar bäranordningen och inneslutningen då bäranordningen befinner sig invändigt i denna.
I en process av den här aktuella typen strävar man efter så hög arbetshastighet som möjligt, dvs snabba accelerationer, höga snitthastigheter och snabba retardationer. Av denna anledning skall de rörliga massorna hållas så låga som möjligt.
Enligt uppfinningen innefattar inneslutningen 5 ett ramverk 6 lämpligen bestående av fyrkantrör. Detta ramverk 6 är beklätt med plåtpaneler 7 eller paneler av annat värme- tåligt och värmereflekterande material.
Inneslutningen 5 har vidare i sin i fig 4 bortre ände fästen 8 via vilka den kan fästas i hållaren 4 eller i en andra, på ritningen inte visad rörelseanordning som kopplar inne- slutningen 5 till hållaren 4. Eventuellt kan den första rörelseanordningen och den andra rörelseanordningen vara utformade som en gemensam, eventuellt linjär, rörelseanord- ning där den första rörelseanordningen 2 har större rörelseområde än vad som gäller för den andra rörelseanordningen.
Av fig 2 framgår att bäranordningen 1 i sin i figuren bortre ände har en koppling medelst vilken den är förbunden med den första rörelseanordningen 3. Vidare har inneslutningen 5 i sin ovansida en långsträckt öppning 10 genom vilken sträcker sig de komponenter, som förbinder kopplingen 9 med den första rörelseanordningen 3.
Av speciellt fig 3 och 4 framgår att inneslutningen 5 består av en övre del 11 och en undre del 12 vilka är sammankopplade medelst ett antal kopplingar 13. Härigenom kan den undre delen 12 separeras från den övre delen 11 och eventuellt bytas ut mot en på annorlunda sätt dimensionerad undre del, vilket kan vara nödvändigt beroende på ut- 10 15 6 seendet hos bäranordningen 1 och det arbetsstycke, som skall hanteras. Dock är den viktigaste anledningen till att inneslutningen 5 är öppningsbar att den kan behöva rengöras invändigt för att bibehålla sin goda, reflekterande förmåga. På motsvarande sätt är bäranordningen l via en snabbkoppling förbunden med den första rörelseanordningen 3.
Funktionen hos uppfinningsflñremålet och speciellt hos inneslutningen 5 bygger på tanken att värme, som strålar ut från ett arbetsstycke invändigt i inneslutningen skall träffa de värmereflekterande invändiga ytorna i denna för att återriktas tillbaka mot arbetsstycket. Praktiska mätningar visat att temperaturförlusten hos ett arbetsstycke kan minska med så mycket som 80-90° C i en typisk presshärdningslinje eller i en typisk presshärdningsprocess.
Eventuellt kan verkan från inneslutningen 5 ytterligare förbättras om denna förses med en värmeisolering, dock ingen tung sådan, eftersom i sådant fall massan skulle öka och arbetstakten minska.
Claims (10)
1. Förfarande för minskning av värmefórlusten hos ett upphettat arbetsstycke, då detta förflyttas från en ugn till ett bearbetningsverktyg, innefattande stegen: att arbetsstycket uttages ur ugnen och på en bäranordning (1) förflyttas till bearbetnings- verktyget, i vilket det infores, kännetecknat därav, att bäranordningen (1) och arbets- stycket bringas till ett läge i huvudsak invändigt i en inneslutning (5) med värmereflek- terande insida, att inneslutningen och bäranordningen med arbetsstycket fores till bearbetningsverktyget, där bäranordningen frilägges och arbetsstycket fóres in i bearbet- ningsverktyget.
2. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat därav, att bäranordningen (1) fóres in i ugnen for uttagning av arbetsstycket.
3. Förfarande enligt kravet l eller 2, kännetecknat därav, att bäranordningen (1) förflyttas in i och ut ur ugnen samt till det inre av inneslutningen medelst en första rörelseanordning (3).
4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, kännetecknat därav, att bäranord- ningen (1) och inneslutningen (5) förflyttas tillsammans mellan ugnen och bearbetnings- verktyget och vice versa medelst minst en andra rörelseanordning.
5. Förfarande enligt kravet 3 eller 4, kännetecknat därav, att den första rörelse- anordningen (3) rör sig genom en långsträckt öppning (10) i inneslutningens (5) ovansida.
6. Anordning for minskning av värmeförlusten hos ett upphettat arbetsstycke, då detta medelst en bäranordning (1) förflyttas från en ugn till ett bearbetningsverktyg, kännetecknad av en inneslutning (5) med en vännereflekterande insida, varvid bär- anordningen (1) och arbetsstycket är införbara till och från ett läge i huvudsak invändigt i inneslutningen och inneslutningen tillsammans med bäranordningen är förflyttningsbar från ugnen till bearbetningsverktyget och vice versa. 10 15
7. Anordning enligt kravet 6, kännetecknad därav, att bäranordningen (1) är för- bunden med en första rörelseanordning (3), vilken är konfigurerad för att föra bäranord- ningen in i och ut ur ugnen för insättning respektive uttagning av ett arbetsstycke.
8. Anordning enligt kravet 7, kännetecknad därav, att den första rörelseanord- ningen (3) ävenledes är konfigurerad för att föra bäranordningen (1) in i respektive ut ur inneslutningen (5).
9. Anordning enligt något av kraven 7 eller 8, kännetecknad därav, att minst en andra rörelseanordning är konfigurerad för att tillsammans förflytta bäranordningen (1) och inneslutningen (5) mellan ugnen och bärarbetningsverktyget och vice versa.
10. Anordning enligt något av kraven 6-9, kännetecknad därav, att inneslut- ningens (5) värmereflekterande insida är åstadkommen genom slipning, polering eller beläggning med ett värmereflekterande ytskikt.
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1100415A SE535815C2 (sv) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | Förfarande och anordning för minskning av värmeförlusten hos ett upphettat arbetsstycke |
TR2019/04276T TR201904276T4 (tr) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Isitilmiş bi̇r i̇ş parçasinda isi kaybini azaltmaya yöneli̇k bi̇r yöntem ve aparat. |
PCT/SE2012/000080 WO2012161636A1 (en) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | A method and an apparatus for reducing the heat loss in a heated workpiece |
JP2014512793A JP6104238B2 (ja) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | 加熱されたワークピースの熱損失を減らすための方法および機器 |
PT12790293T PT2715263T (pt) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Um método e um aparelho para reduzir a perda de calor numa peça de trabalho aquecida |
MX2013013654A MX345991B (es) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Un método y un aparato para reducir la pérdida de calor en un lugar de trabajo caliente. |
CN201280024824.1A CN103842758B (zh) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | 用于减小加热工件中的热损失的方法及设备 |
CA2834768A CA2834768C (en) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | A method and an apparatus for reducing the heat loss in a heated workpiece |
PL12790293T PL2715263T3 (pl) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Sposób i urządzenie do zmniejszania strat ciepła w podgrzanym detalu |
ES12790293T ES2715839T3 (es) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Un método y un aparato para reducir la pérdida de calor en una pieza de trabajo calentada |
HUE12790293A HUE043013T2 (hu) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Felhevített munkadarab hõveszteségének csökkentésére alkalmas módszer és berendezés |
US14/119,453 US9193541B2 (en) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | Method and an apparatus for reducing the heat loss in a heated workpiece |
EP12790293.0A EP2715263B1 (en) | 2011-05-24 | 2012-05-22 | A method and an apparatus for reducing the heat loss in a heated workpiece |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1100415A SE535815C2 (sv) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | Förfarande och anordning för minskning av värmeförlusten hos ett upphettat arbetsstycke |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1100415A1 true SE1100415A1 (sv) | 2012-11-25 |
SE535815C2 SE535815C2 (sv) | 2013-01-02 |
Family
ID=47217499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1100415A SE535815C2 (sv) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | Förfarande och anordning för minskning av värmeförlusten hos ett upphettat arbetsstycke |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9193541B2 (sv) |
EP (1) | EP2715263B1 (sv) |
JP (1) | JP6104238B2 (sv) |
CN (1) | CN103842758B (sv) |
CA (1) | CA2834768C (sv) |
ES (1) | ES2715839T3 (sv) |
HU (1) | HUE043013T2 (sv) |
MX (1) | MX345991B (sv) |
PL (1) | PL2715263T3 (sv) |
PT (1) | PT2715263T (sv) |
SE (1) | SE535815C2 (sv) |
TR (1) | TR201904276T4 (sv) |
WO (1) | WO2012161636A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111504071A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-07 | 凌云工业股份有限公司 | 一种用于热成型生产线的加热炉出料台系统 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2020184A (en) * | 1930-01-27 | 1935-11-05 | Walter D Hodson | Portable hood |
US2944500A (en) * | 1954-10-22 | 1960-07-12 | Rohr Aircraft Corp | Machine for forming sheet metal |
US4192646A (en) * | 1978-03-20 | 1980-03-11 | Pyreflex Corporation | Heat conservation in workpieces |
JPS5748253U (sv) * | 1980-09-04 | 1982-03-18 | ||
EP0076577B1 (en) | 1981-09-19 | 1986-05-07 | Foseco Trading A.G. | Molten metal transfer channels |
JPS58133316A (ja) * | 1982-02-01 | 1983-08-09 | Daido Steel Co Ltd | ロ−タリ−式熱処理炉 |
JPS58144413A (ja) * | 1982-02-22 | 1983-08-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 雰囲気制御熱処理炉 |
DE3441338A1 (de) * | 1984-11-13 | 1986-05-15 | Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve | Verfahren zur waermebehandlung metallischer werkstuecke unter verwendung eines durchlauf- oder durchstossofens sowie vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens |
JPS6191320A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-09 | Horikiri Bane Seisakusho:Kk | 被加工物の保温装置 |
GB8428129D0 (en) * | 1984-11-07 | 1984-12-12 | Encomech Eng Services | Heat retaining means |
DE3520403A1 (de) * | 1985-06-05 | 1987-01-15 | Mannesmann Ag | Einrichtung fuer den transport von heissgut |
SU1538002A1 (ru) * | 1987-02-16 | 1990-01-23 | Институт черной металлургии | Устройство дл транспортировани гор чих сл бов |
US5402994A (en) | 1992-01-15 | 1995-04-04 | Aichelin Gmbh | Device for heat-treating metal workpieces |
JPH06158152A (ja) * | 1992-11-24 | 1994-06-07 | Asahi Tec Corp | 熱処理方法 |
JP2001221576A (ja) * | 2000-02-04 | 2001-08-17 | Sanyo Special Steel Co Ltd | プッシャー式加熱炉用装入口扉 |
US7485255B2 (en) * | 2004-08-31 | 2009-02-03 | Novelis, Inc. | Self-annealing enclosure |
CN1303227C (zh) * | 2005-06-30 | 2007-03-07 | 上海交通大学 | 立式热处理生产线的工件密封转移装置 |
CN101294246B (zh) * | 2007-04-28 | 2010-12-15 | 贵州世纪天元矿业有限公司 | 还原炉的排渣方法及根据该方法构建的还原炉排渣系统 |
JP4802180B2 (ja) * | 2007-12-13 | 2011-10-26 | アイシン高丘株式会社 | 通電加熱装置及びそれを有する熱間プレス成形装置並びに通電加熱方法 |
KR20100096832A (ko) | 2009-02-25 | 2010-09-02 | 현대제철 주식회사 | 프레스 경화용 금형의 냉각장치 및 이를 이용한 자동차 부품의 제조방법 |
-
2011
- 2011-05-24 SE SE1100415A patent/SE535815C2/sv unknown
-
2012
- 2012-05-22 US US14/119,453 patent/US9193541B2/en active Active
- 2012-05-22 WO PCT/SE2012/000080 patent/WO2012161636A1/en active Application Filing
- 2012-05-22 CN CN201280024824.1A patent/CN103842758B/zh active Active
- 2012-05-22 EP EP12790293.0A patent/EP2715263B1/en active Active
- 2012-05-22 PL PL12790293T patent/PL2715263T3/pl unknown
- 2012-05-22 TR TR2019/04276T patent/TR201904276T4/tr unknown
- 2012-05-22 MX MX2013013654A patent/MX345991B/es active IP Right Grant
- 2012-05-22 ES ES12790293T patent/ES2715839T3/es active Active
- 2012-05-22 CA CA2834768A patent/CA2834768C/en active Active
- 2012-05-22 PT PT12790293T patent/PT2715263T/pt unknown
- 2012-05-22 HU HUE12790293A patent/HUE043013T2/hu unknown
- 2012-05-22 JP JP2014512793A patent/JP6104238B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111504071A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-07 | 凌云工业股份有限公司 | 一种用于热成型生产线的加热炉出料台系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103842758B (zh) | 2016-06-08 |
US20140199137A1 (en) | 2014-07-17 |
MX345991B (es) | 2017-03-01 |
PT2715263T (pt) | 2019-03-27 |
WO2012161636A1 (en) | 2012-11-29 |
US9193541B2 (en) | 2015-11-24 |
ES2715839T3 (es) | 2019-06-06 |
EP2715263A1 (en) | 2014-04-09 |
CN103842758A (zh) | 2014-06-04 |
PL2715263T3 (pl) | 2019-09-30 |
TR201904276T4 (tr) | 2019-04-22 |
CA2834768C (en) | 2019-02-26 |
HUE043013T2 (hu) | 2019-07-29 |
EP2715263B1 (en) | 2018-12-26 |
EP2715263A4 (en) | 2014-12-10 |
JP2014519589A (ja) | 2014-08-14 |
MX2013013654A (es) | 2014-08-01 |
SE535815C2 (sv) | 2013-01-02 |
JP6104238B2 (ja) | 2017-03-29 |
CA2834768A1 (en) | 2012-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012508888A5 (sv) | ||
CN105436979B (zh) | 一种等间距分料中转台 | |
RU2018118835A (ru) | Подъемное устройство для системы обработки стекла | |
KR102198675B1 (ko) | 성막 장치 | |
SE1100415A1 (sv) | Förfarande och anordning för minskning av värmeförlusten hos ett upphettat arbetsstycke | |
KR20160076046A (ko) | 도가니 내 분체 자동 취출 시스템 | |
CN106696273B (zh) | 用于利用微波能从三维打印物体去除支承结构的系统和方法 | |
TWI829943B (zh) | 用於製造部件之系統及方法 | |
CN104949982B (zh) | 家电外观检测装置 | |
JP4661766B2 (ja) | ハニカム構造体の焼成方法及び焼成装置 | |
KR20120011798A (ko) | 이온 공급 장치 및 이것을 구비한 피처리체의 처리 시스템 | |
CN104440117A (zh) | 一种减震钢板自动生产线 | |
JP2006016663A (ja) | 長尺材の加熱および搬送装置 | |
CN207636437U (zh) | 一种检测密度的机器人系统 | |
EP3345730A1 (en) | Workpiece conveyance device for heating furnace | |
JP5000926B2 (ja) | 吊り下げ具及びそれを備えた熱処理装置 | |
CN109110495A (zh) | 表面处理自动化设备 | |
CN220501838U (zh) | 一种机器人自动识别抓取装置 | |
CN104030077B (zh) | 一种打孔流水线 | |
CN209818540U (zh) | 一种能够控温的空心导轨结构 | |
CN108990184A (zh) | 加热平台 | |
JP6997218B2 (ja) | 熱処理炉及びその製造方法 | |
JP6384238B2 (ja) | 乾燥機およびそれを用いた磁石片の乾燥方法 | |
WO2013080259A1 (en) | Method of heating long object in radiant heating furnace as well as radiant heating furnace therefor | |
SE1100416A1 (sv) | Bärare för arbetsstycken innefattande cirkulära värmereflekterande periferiytor |