JPS58144413A - 雰囲気制御熱処理炉 - Google Patents
雰囲気制御熱処理炉Info
- Publication number
- JPS58144413A JPS58144413A JP2713482A JP2713482A JPS58144413A JP S58144413 A JPS58144413 A JP S58144413A JP 2713482 A JP2713482 A JP 2713482A JP 2713482 A JP2713482 A JP 2713482A JP S58144413 A JPS58144413 A JP S58144413A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- gas
- control plate
- sample
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高品質の製品を安定に製造し得る雰囲気制御
熱処理炉に関するものである。
熱処理炉に関するものである。
一般に、熱処理炉の断熱材として、カーボンフェルトな
どが使用されているが、これらの断熱材は、熱処理中に
試料から発生するガス、保護あるいは還元雰囲気として
の導入ガス、炉壁と炉内の各装置類に付着している油脂
類の蒸発ガスおよび炉扉開放時の大気に対する吸着性が
高い。
どが使用されているが、これらの断熱材は、熱処理中に
試料から発生するガス、保護あるいは還元雰囲気として
の導入ガス、炉壁と炉内の各装置類に付着している油脂
類の蒸発ガスおよび炉扉開放時の大気に対する吸着性が
高い。
断熱中の吸着ガスは、熱処理温度の上昇あるいは、圧力
の低下などにより、炉内に放出される。
の低下などにより、炉内に放出される。
この放出ガスのために焼結、焼を屯および脱ガスなどの
熱処理効果が不均一となり、製品の品質にバラツキを生
ずる結果となっている。
熱処理効果が不均一となり、製品の品質にバラツキを生
ずる結果となっている。
このガス放出現象は、処理温度、圧力、試料の種類との
チャージ量、ざらに操炉履歴等の複雑な要因によって影
響を受けるため、ガス放出量自体を予測し、制御するこ
とは困卸であるのが現状である。
チャージ量、ざらに操炉履歴等の複雑な要因によって影
響を受けるため、ガス放出量自体を予測し、制御するこ
とは困卸であるのが現状である。
本発明は、前記の従来の欠点をガス放出量のコントロー
ルという観点ではなく、断熱材と試料とのガス流通を遮
断することにより、除去しようというものである。
ルという観点ではなく、断熱材と試料とのガス流通を遮
断することにより、除去しようというものである。
本発明の一実施例を第１図、第２図に示して詳細に説明
する。
する。
第１図は、熱処理炉内装置の側断面図、第２図はその正
断面図である。
断面図である。
熱処理炉内装置は断熱材１の内部に懸架柱７によって炉
壁に固定された固定制御板２と、この固定制御板２に片
面を接した移動制御板６を有する。
壁に固定された固定制御板２と、この固定制御板２に片
面を接した移動制御板６を有する。
この移動制御板６は支持台４に固定されていて、連結柱
５を介して水平移動装置乙につながれている。
５を介して水平移動装置乙につながれている。
固定制御板２と移動制御板６には、スリット状のすきま
２ａ、３ａが設けである。水平移動装置６により連結柱
５を介して移動制御板６を水平方向に移動させて、固定
制御板２と移動制御板６のスリット部２ａ 、 ３ａを
重ね合わせれば、断熱材１と試料の設置位置である炉心
との間における通気は開放される。スリット部が重なら
ないように移動制御板３をスライドさせれば、断熱材１
と炉心間の通気は遮断される。さらに、スリット部の一
部を重ねることにより、断熱材１と炉心間の通気は、連
続的な調整を行うことができる。
２ａ、３ａが設けである。水平移動装置６により連結柱
５を介して移動制御板６を水平方向に移動させて、固定
制御板２と移動制御板６のスリット部２ａ 、 ３ａを
重ね合わせれば、断熱材１と試料の設置位置である炉心
との間における通気は開放される。スリット部が重なら
ないように移動制御板３をスライドさせれば、断熱材１
と炉心間の通気は遮断される。さらに、スリット部の一
部を重ねることにより、断熱材１と炉心間の通気は、連
続的な調整を行うことができる。
操炉における断熱材１と試料間の通気のコントロールの
効果の一例を第３図の熱処理条件に基づいて説明する。
効果の一例を第３図の熱処理条件に基づいて説明する。
処ＩＪＵ占度は、０点からＡ点を通過しＢ点まで直線的
に増加させて、Ｂ点に達したところからＣ点までは温度
］〕で一定に保持した後、Ｅ点まで冷却させる。
に増加させて、Ｂ点に達したところからＣ点までは温度
］〕で一定に保持した後、Ｅ点まで冷却させる。
この場合の雰囲気は、Ａ点までは真空で行い、Ａ点から
Ｅ点までは保護雰囲気ガスを導入する。
Ｅ点までは保護雰囲気ガスを導入する。
この上うな操炉条件においては、処理条件をＡ点まで上
昇させる過程では、温度の増加とともに、試料と断熱材
１からの発生ガスは徐々に増加する。
昇させる過程では、温度の増加とともに、試料と断熱材
１からの発生ガスは徐々に増加する。
この領域における固定制御板２と移動制御板６によるス
リットの開閉は、始めは完全にｌ？＋しておき、温度の
上昇に従って徐々にスリットの開口幅を増加させ、Ａ点
に達した時に全開するように操作する。
リットの開閉は、始めは完全にｌ？＋しておき、温度の
上昇に従って徐々にスリットの開口幅を増加させ、Ａ点
に達した時に全開するように操作する。
これは、温度の低い領域では、発生ガス量はわずかであ
るため、断熱材１と試料とのガスの流通は必要なく、か
えってガス流通を遮断することにより、断熱材１と固定
制御板２および移動制御板ろの二重の保温効果があり、
昇温時間を短縮することができる。さらにＡ点に至るま
で、徐々にスリットの開口１陥を大きくすることにより
、試料面からの発生する不純ガスを迅速に移動制御板の
外へ排気し、試料伺近に停滞させないような効果がある
と同時にスリット開口幅を微妙に調整することにより、
試料面力でらの不必要な発生ガスを押さえて寸法効果を
良好に維持する効果もある。
るため、断熱材１と試料とのガスの流通は必要なく、か
えってガス流通を遮断することにより、断熱材１と固定
制御板２および移動制御板ろの二重の保温効果があり、
昇温時間を短縮することができる。さらにＡ点に至るま
で、徐々にスリットの開口１陥を大きくすることにより
、試料面からの発生する不純ガスを迅速に移動制御板の
外へ排気し、試料伺近に停滞させないような効果がある
と同時にスリット開口幅を微妙に調整することにより、
試料面力でらの不必要な発生ガスを押さえて寸法効果を
良好に維持する効果もある。
Ａ点からＣ点まではスリットを全開させて、熱処理を行
う。この場合には、キャリアガスとしての保護雰囲気ガ
スによって試料面からの不純ガスをスリット開口部を通
じて、試料向から除去する。
う。この場合には、キャリアガスとしての保護雰囲気ガ
スによって試料面からの不純ガスをスリット開口部を通
じて、試料向から除去する。
Ｃ点からＥ点までは試料を冷却する過程であるため、ス
リットは全開させておく。
リットは全開させておく。
このようにすることにより、断熱材からの放出ガスの試
料面への流入を防ぎ、さらに、固定制御板２と移動制御
板乙により断熱材からの輻射熱を遮断し、冷却効果を向
上させ、冷却時間を短縮させることにより、高品質の製
品を安定的に製造することができる。
料面への流入を防ぎ、さらに、固定制御板２と移動制御
板乙により断熱材からの輻射熱を遮断し、冷却効果を向
上させ、冷却時間を短縮させることにより、高品質の製
品を安定的に製造することができる。
以上のように、本発明は、制御板によるスリットの開閉
によって、試料向からの発生ガスをコントロールし、さ
らに、断熱材などからの放出ガスの試料への進入を遮断
することにより、高品質の製品を短時間のうちに製造す
ることを可能とするような優れた効果を奏するものであ
る。
によって、試料向からの発生ガスをコントロールし、さ
らに、断熱材などからの放出ガスの試料への進入を遮断
することにより、高品質の製品を短時間のうちに製造す
ることを可能とするような優れた効果を奏するものであ
る。
第１図、第２図は、本発明の一実施例による雰囲気制御
熱処理装置のそれぞれ側断面図、正断面図、第３図は本
発明の雰囲気制御熱処理炉の効果を説明するための熱処
理条件と雰囲気条件の一例を示す図である。 １・・・断熱材、２・・・固定制御板、２ａ・・・固定
制御板のスリット部、６・・・移動制御板、ろａ・・・
移動制御板のスリット部、４・・・支持台、５・・・連
結柱、６・・・水平移動装置、７・・・懸架柱。
熱処理装置のそれぞれ側断面図、正断面図、第３図は本
発明の雰囲気制御熱処理炉の効果を説明するための熱処
理条件と雰囲気条件の一例を示す図である。 １・・・断熱材、２・・・固定制御板、２ａ・・・固定
制御板のスリット部、６・・・移動制御板、ろａ・・・
移動制御板のスリット部、４・・・支持台、５・・・連
結柱、６・・・水平移動装置、７・・・懸架柱。
Claims (1)
- １、 断熱材と焼結部品との間のガス流通を遮断する制
御板を有してなることを特徴とする雰囲気制御熱処理炉
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2713482A JPS58144413A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 雰囲気制御熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2713482A JPS58144413A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 雰囲気制御熱処理炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58144413A true JPS58144413A (ja) | 1983-08-27 |
Family
ID=12212574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2713482A Pending JPS58144413A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 雰囲気制御熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58144413A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103842758A (zh) * | 2011-05-24 | 2014-06-04 | 自动压力机装置股份有限公司 | 用于减小加热工件中的热损失的方法及设备 |
-
1982
- 1982-02-22 JP JP2713482A patent/JPS58144413A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103842758A (zh) * | 2011-05-24 | 2014-06-04 | 自动压力机装置股份有限公司 | 用于减小加热工件中的热损失的方法及设备 |
| US9193541B2 (en) | 2011-05-24 | 2015-11-24 | Automation, Press And Tooling, A.P. & T Ab | Method and an apparatus for reducing the heat loss in a heated workpiece |
| CN103842758B (zh) * | 2011-05-24 | 2016-06-08 | 自动压力机装置股份有限公司 | 用于减小加热工件中的热损失的方法及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4141713A (en) | Apparatus for extracting a glass ribbon from the egress of a flotation furnace | |
| EP1156518B1 (en) | Heat treating device and heat treating method | |
| JPS58144413A (ja) | 雰囲気制御熱処理炉 | |
| US3548062A (en) | Gas pressure bonding furnace | |
| JP2002270493A (ja) | 被処理体の加熱処理装置及びその排気方法 | |
| JP2649568B2 (ja) | 加熱装置 | |
| US2290552A (en) | Heat treating furnace | |
| JP3010802B2 (ja) | 雰囲気循環炉 | |
| JPH0534821B2 (ja) | ||
| SU897863A1 (ru) | Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов | |
| JPS5918673Y2 (ja) | 半導体装置用熱処理炉 | |
| JP2001199528A (ja) | 気体浮揚手段を有するリフター、熱処理装置および熱処理方法 | |
| JP4479100B2 (ja) | 金属ストリップの連続熱処理炉 | |
| JP3875322B2 (ja) | 真空熱処理炉 | |
| GB2139744A (en) | Apparatus for firing semiconductor elements | |
| JP2756444B2 (ja) | 加熱装置 | |
| JPH07252535A (ja) | 金属ストリップの熱処理炉及び熱処理方法 | |
| JPH04320791A (ja) | 真空熱処理炉 | |
| JPS6053105B2 (ja) | アルミニユ−ム及びアルミニユ−ム合金ストリツプ材の連続急速焼入方法 | |
| JPH06136454A (ja) | 金属ストリップコイルの熱処理方法及び装置 | |
| JPH11111172A (ja) | 陰極線管製造装置 | |
| JPS6241967Y2 (ja) | ||
| JPH07252537A (ja) | 金属ストリップの矯正装置 | |
| JPH07273100A (ja) | 半導体装置の熱処理方法及び熱処理装置 | |
| JPS5980732A (ja) | バツチ焼鈍装置 |