SU897863A1 - Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к изысканию устройств дл  термообработки многополюсных посто нных магнитов.

Известно устройство дл  термомагнит- ной обработки магнитов, состо щее из разъемного нагревател , расположенного между полюсами источника магнитного пол , магнитного пол  и теплоизолирующей формы i.

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность регулировани  охлаждени .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  термообработки многополюсных посто нных магнитов в магнитном поле, содержащее  рмо и полюса, представл ющие собой ферромагнитные сердечники с обмоткой или посто нные магниты. Дл  создани  необходимой текстуры и получени  минимального магнитного сопротивлени  зазор между полюсами магнитНОЙ системы и термообрабатываемым магнитом не превыщать 1-2 мм. Перед термообработкой магнитную систему подогревают дл  обеспечени  необходимой скорости охлаждени  магнита в процессе термомагнитной обработки,

(Например, с помощью нагретой болванки, которую ввод т в зазор между полюсами магнитной системы 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  получение низких магнитных свойств и болынего брака по трещинам из-за невозможности регулировани  скорости охлаждени  термообрабатываемых магнитов. Магнитную систему нельз 

прогревать до температуры более 25О500 С в св зи с тем, что существенно снижаетс  магнитна  проницаемость сердечников магнитной системы. Между тем, особенно дл  магнитов с малой массой, наконечники полюсов магнитной, системы

Claims (2)

1. допишыбыть нагреты до 05О-800 С с последующим охлаждением вместе с тер- мообрабатываемым магнитом, нагретым 389 предварительно до 126О°С. Магнитное поле магнитной системы должно быть достаточной величины дл  формировани  магнитной текстуры. Такое противоречие не позвол ет получить в многополюсной магнитной системе качественную термомагнитную обработку многополюсных посто нных магнитов. Целью изобретени   вл етс  повышение магнитных свойств и снижение тре щинообразовани . Данна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  термомагнитной обработки посто нных магнитов, состо щем из  рма, магнитной системы с полюсам и системы дл  регулировани  скорости охлаждени  магнитов, содержитс  две установленных в магнитной системе коа сиально и образующих полость дл  обраб тываемых магнитов и прохолсдени  охлаж дающего газа гильзы - экрана, внешн   из которых имеет с наружной стороны изол ционную прокладку, и кольцеобразна  платформа, имеюща  возможность, вертикального перемещени . Устройство снабжено только одной из указанных гильз-экранов. На фиг, 1 дано устройство, общий вид; на фииг. 2 - то же, вид сверху. Цилиндрическа  тонкостенна  гильза экран 1 из сплаэа сопротивлени  прикреплена , например, точечной сваркой к электродам 2 и 3, Втора  гильза - экр 4 закреплена между электродами 3   5 Мелсду внещней стенкой гильзы 1 к пол сами 6 магнитной системы 7 расположе слой изол ции 8, например слюды, Термообрабатываемый магнит 9 находитс  в зазоре магнитной системы 7 между гильзами - экранами 1 и 4. Электрод 5 имеет в контактном выводе отверствие 10, сообщающеес  с пространством меж ду гильзой 4 и электродом 5. В верхне части указанна  полость сообщаетс  через отверсти  11 с атмосферой. Снизу к электроду 5 прикреплен штуцер 12, через который и через полость ме оду электродом 5 и гильзой 4 может подаватьс  охлаждающа  среда. Дл  загрузки, фиксации в зазоре и удалени  из устройства термообрабатываемого магнита между гильзами - экранами 1 и 4 расположена кольцеобразна  опора 13, котора  с помощью толкателей 14 может подниматьс , например, с помощью педали с пружиной (привод не показан). Опора 13 содержит стержни 15, ориентирующие магнит полюсами к полюсам магнитной системы и фиксирующие его от смещени  в зазоре магнитной системы. Электроды 2, 3 и 5 прикреплены с помощью изол ции 16 и щпилек 17 к  рму магнитной системы 7. Устройство работает следующим образом . Включают электрический ток через гильзу 1 и подогревают полюса магнитной системы до 250-350°С. Устанавливают нагретый до 960°С многополюсный магнит на площадку-опору 13 между стержн ми 15 платформы предварительно с помощью педали выведенной из зазора магнитной системы. Педаль отпускают и магнит попадает в зазор между полюсами магнитной системы между тепловыми экранами 1 и 4. Ток через гильзы - экраны устанавливаетс  перед загрузкой магнита и в процессе охлалсдени  магнита измен ют по программе автоматически либо вручную. Гильзы 1 и 4 образуют необходимую равномерную температуру в объеме мелщу полюсами магнитной системы и ПОПЕОсами магнита, что уменьшает трещинообра- зование. Дл  выравнивани  температур внещней и внутренней гильз в пространство между электродом и внутренней гильзой мо- жет подаватьс  охлаждающий газ. Температура гильз - экранов при необходимости может регулироватьс  раздельно. Магнитные свойства посто нных литых магнитов диаметром 20 мм и брак по трещинам после обработки в предложенном и известном устройстве приведены в таблице. Экономический эффект от использовани 1федлагаемого устройства дл  термообработки посто нных магнитов составл ет 67 тыс. руб. за счет повышени  магнитных свойств и снижени  трещинообразовани . Формула изобретени  1. Устройство дл  термомагнитной обработки посто нных магнитов, содержащее  рмо, магнитную систему с полюсами и систему дл  регулировани  скорости охлаждени , отличающеес   тем, что, с целью повышени  магнитных свойств и снижени  трещинообразова ни , снабжено двум  установленными в 89 3 магнитной системе коаксиально и образующими полость дл  обрабатываемых магнитов и прохождени  охлаждающего газа гильзами - экранами, внешн   из которых имеет с наружной стороны изол ционную прокладку, и кольцеобразной платформой, выполненной с возможностью вертикального перемещени . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено только одной из указанных гильз-экранов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 668952, кл. C21D 1/О4, 1976.
2. 2. Посто нные магниты. Справочник. Под ред. Ю. М. П тина. Энерги  М. 1971, с. 14О.

   I1 ifфиг . 1

   фиг. г