SU897863A1 - Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов - Google Patents

Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов Download PDF

Info

Publication number
SU897863A1
SU897863A1 SU802878166A SU2878166A SU897863A1 SU 897863 A1 SU897863 A1 SU 897863A1 SU 802878166 A SU802878166 A SU 802878166A SU 2878166 A SU2878166 A SU 2878166A SU 897863 A1 SU897863 A1 SU 897863A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
magnet
magnetic system
poles
sleeve
Prior art date
Application number
SU802878166A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Александрович Трофимов
Эдуард Георгиевич Алексеев
Борис Матвеевич Сенюшкин
Дмитрий Борисович Клок
Original Assignee
Новочеркасский Научно-Исследовательский Институт Постоянных Магнитов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новочеркасский Научно-Исследовательский Институт Постоянных Магнитов filed Critical Новочеркасский Научно-Исследовательский Институт Постоянных Магнитов
Priority to SU802878166A priority Critical patent/SU897863A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU897863A1 publication Critical patent/SU897863A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии, в частности к изысканию устройств дл  термообработки многополюсных посто нных магнитов.
Известно устройство дл  термомагнит- ной обработки магнитов, состо щее из разъемного нагревател , расположенного между полюсами источника магнитного пол , магнитного пол  и теплоизолирующей формы i.
Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность регулировани  охлаждени .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  термообработки многополюсных посто нных магнитов в магнитном поле, содержащее  рмо и полюса, представл ющие собой ферромагнитные сердечники с обмоткой или посто нные магниты. Дл  создани  необходимой текстуры и получени  минимального магнитного сопротивлени  зазор между полюсами магнитНОЙ системы и термообрабатываемым магнитом не превыщать 1-2 мм. Перед термообработкой магнитную систему подогревают дл  обеспечени  необходимой скорости охлаждени  магнита в процессе термомагнитной обработки,
(Например, с помощью нагретой болванки, которую ввод т в зазор между полюсами магнитной системы 2.
Недостатком известного устройства  вл етс  получение низких магнитных свойств и болынего брака по трещинам из-за невозможности регулировани  скорости охлаждени  термообрабатываемых магнитов. Магнитную систему нельз 
прогревать до температуры более 25О500 С в св зи с тем, что существенно снижаетс  магнитна  проницаемость сердечников магнитной системы. Между тем, особенно дл  магнитов с малой массой, наконечники полюсов магнитной, системы

Claims (2)

  1. допишыбыть нагреты до 05О-800 С с последующим охлаждением вместе с тер- мообрабатываемым магнитом, нагретым 389 предварительно до 126О°С. Магнитное поле магнитной системы должно быть достаточной величины дл  формировани  магнитной текстуры. Такое противоречие не позвол ет получить в многополюсной магнитной системе качественную термомагнитную обработку многополюсных посто нных магнитов. Целью изобретени   вл етс  повышение магнитных свойств и снижение тре щинообразовани . Данна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  термомагнитной обработки посто нных магнитов, состо щем из  рма, магнитной системы с полюсам и системы дл  регулировани  скорости охлаждени  магнитов, содержитс  две установленных в магнитной системе коа сиально и образующих полость дл  обраб тываемых магнитов и прохолсдени  охлаж дающего газа гильзы - экрана, внешн   из которых имеет с наружной стороны изол ционную прокладку, и кольцеобразна  платформа, имеюща  возможность, вертикального перемещени . Устройство снабжено только одной из указанных гильз-экранов. На фиг, 1 дано устройство, общий вид; на фииг. 2 - то же, вид сверху. Цилиндрическа  тонкостенна  гильза экран 1 из сплаэа сопротивлени  прикреплена , например, точечной сваркой к электродам 2 и 3, Втора  гильза - экр 4 закреплена между электродами 3   5 Мелсду внещней стенкой гильзы 1 к пол сами 6 магнитной системы 7 расположе слой изол ции 8, например слюды, Термообрабатываемый магнит 9 находитс  в зазоре магнитной системы 7 между гильзами - экранами 1 и 4. Электрод 5 имеет в контактном выводе отверствие 10, сообщающеес  с пространством меж ду гильзой 4 и электродом 5. В верхне части указанна  полость сообщаетс  через отверсти  11 с атмосферой. Снизу к электроду 5 прикреплен штуцер 12, через который и через полость ме оду электродом 5 и гильзой 4 может подаватьс  охлаждающа  среда. Дл  загрузки, фиксации в зазоре и удалени  из устройства термообрабатываемого магнита между гильзами - экранами 1 и 4 расположена кольцеобразна  опора 13, котора  с помощью толкателей 14 может подниматьс , например, с помощью педали с пружиной (привод не показан). Опора 13 содержит стержни 15, ориентирующие магнит полюсами к полюсам магнитной системы и фиксирующие его от смещени  в зазоре магнитной системы. Электроды 2, 3 и 5 прикреплены с помощью изол ции 16 и щпилек 17 к  рму магнитной системы 7. Устройство работает следующим образом . Включают электрический ток через гильзу 1 и подогревают полюса магнитной системы до 250-350°С. Устанавливают нагретый до 960°С многополюсный магнит на площадку-опору 13 между стержн ми 15 платформы предварительно с помощью педали выведенной из зазора магнитной системы. Педаль отпускают и магнит попадает в зазор между полюсами магнитной системы между тепловыми экранами 1 и 4. Ток через гильзы - экраны устанавливаетс  перед загрузкой магнита и в процессе охлалсдени  магнита измен ют по программе автоматически либо вручную. Гильзы 1 и 4 образуют необходимую равномерную температуру в объеме мелщу полюсами магнитной системы и ПОПЕОсами магнита, что уменьшает трещинообра- зование. Дл  выравнивани  температур внещней и внутренней гильз в пространство между электродом и внутренней гильзой мо- жет подаватьс  охлаждающий газ. Температура гильз - экранов при необходимости может регулироватьс  раздельно. Магнитные свойства посто нных литых магнитов диаметром 20 мм и брак по трещинам после обработки в предложенном и известном устройстве приведены в таблице. Экономический эффект от использовани 1федлагаемого устройства дл  термообработки посто нных магнитов составл ет 67 тыс. руб. за счет повышени  магнитных свойств и снижени  трещинообразовани . Формула изобретени  1. Устройство дл  термомагнитной обработки посто нных магнитов, содержащее  рмо, магнитную систему с полюсами и систему дл  регулировани  скорости охлаждени , отличающеес   тем, что, с целью повышени  магнитных свойств и снижени  трещинообразова ни , снабжено двум  установленными в 89 3 магнитной системе коаксиально и образующими полость дл  обрабатываемых магнитов и прохождени  охлаждающего газа гильзами - экранами, внешн   из которых имеет с наружной стороны изол ционную прокладку, и кольцеобразной платформой, выполненной с возможностью вертикального перемещени . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено только одной из указанных гильз-экранов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 668952, кл. C21D 1/О4, 1976.
  2. 2. Посто нные магниты. Справочник. Под ред. Ю. М. П тина. Энерги  М. 1971, с. 14О.
    I1 ifфиг . 1
    фиг. г
SU802878166A 1980-02-05 1980-02-05 Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов SU897863A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802878166A SU897863A1 (ru) 1980-02-05 1980-02-05 Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802878166A SU897863A1 (ru) 1980-02-05 1980-02-05 Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897863A1 true SU897863A1 (ru) 1982-01-15

Family

ID=20875788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802878166A SU897863A1 (ru) 1980-02-05 1980-02-05 Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897863A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2767187B2 (ja) ガラス溶融処理方法
US2363582A (en) Method of and means for stirring or circulating molten or liquid materials or mediums
SU897863A1 (ru) Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов
US3666869A (en) Method and apparatus for setting up a temperature gradient
US2286481A (en) Induction furnace
US6476285B1 (en) Method of melting treatment of radioactive miscellaneous solid wastes
US3729307A (en) Method and apparatus for electroslag remelting of metals,particularly steel
US1702985A (en) Heat treatment of metal articles
ES356521A1 (es) Procedimiento de desgasificacion de acero en fusion.
US1795926A (en) Induction furnace
JPS6054828B2 (ja) とりべの加熱装置
EP0133419B1 (en) Electric induction crucible furnace
US4276082A (en) Process for the heating and/or melting of metals and an induction furnace to carry out the process
US2164024A (en) Electric arc furnace
SU797083A1 (ru) Устройство дл термомагнитнойОбРАбОТКи пОСТО ННыХ МАгНиТОВ
US3495019A (en) Induction furnace for melting aluminum and similar metals
US3982885A (en) Method and arrangement for inhomogeneous annealing of small parts
JPS6056224B2 (ja) ト−ラス形核融合装置用真空容器内面への金属蒸着法
US3408470A (en) Induction furnace employing high purity atmosphere
US3783170A (en) Electric arc furnace apparatus having a shaped magnetic field for increasing the utilized area of the arcing surface of an electrode and improving the heating efficiency
JPS5681631A (en) Finish annealing method of directional electromagnetic steel plate
JPS61179507A (ja) 鉄心の製造方法
US2751666A (en) Method of manufacturing cylindrical self-induction coils comprising a ceramic core as a carrier for the winding
US3842181A (en) Furnace
JPS6362884B2 (ru)