SU897863A1 - Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов - Google Patents
Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов Download PDFInfo
- Publication number
- SU897863A1 SU897863A1 SU802878166A SU2878166A SU897863A1 SU 897863 A1 SU897863 A1 SU 897863A1 SU 802878166 A SU802878166 A SU 802878166A SU 2878166 A SU2878166 A SU 2878166A SU 897863 A1 SU897863 A1 SU 897863A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- magnet
- magnetic system
- poles
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлургии, в частности к изысканию устройств дл термообработки многополюсных посто нных магнитов.
Известно устройство дл термомагнит- ной обработки магнитов, состо щее из разъемного нагревател , расположенного между полюсами источника магнитного пол , магнитного пол и теплоизолирующей формы i.
Недостатком известного устройства вл етс невозможность регулировани охлаждени .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл термообработки многополюсных посто нных магнитов в магнитном поле, содержащее рмо и полюса, представл ющие собой ферромагнитные сердечники с обмоткой или посто нные магниты. Дл создани необходимой текстуры и получени минимального магнитного сопротивлени зазор между полюсами магнитНОЙ системы и термообрабатываемым магнитом не превыщать 1-2 мм. Перед термообработкой магнитную систему подогревают дл обеспечени необходимой скорости охлаждени магнита в процессе термомагнитной обработки,
(Например, с помощью нагретой болванки, которую ввод т в зазор между полюсами магнитной системы 2.
Недостатком известного устройства вл етс получение низких магнитных свойств и болынего брака по трещинам из-за невозможности регулировани скорости охлаждени термообрабатываемых магнитов. Магнитную систему нельз
прогревать до температуры более 25О500 С в св зи с тем, что существенно снижаетс магнитна проницаемость сердечников магнитной системы. Между тем, особенно дл магнитов с малой массой, наконечники полюсов магнитной, системы
Claims (2)
- допишыбыть нагреты до 05О-800 С с последующим охлаждением вместе с тер- мообрабатываемым магнитом, нагретым 389 предварительно до 126О°С. Магнитное поле магнитной системы должно быть достаточной величины дл формировани магнитной текстуры. Такое противоречие не позвол ет получить в многополюсной магнитной системе качественную термомагнитную обработку многополюсных посто нных магнитов. Целью изобретени вл етс повышение магнитных свойств и снижение тре щинообразовани . Данна цель достигаетс тем, что в устройстве дл термомагнитной обработки посто нных магнитов, состо щем из рма, магнитной системы с полюсам и системы дл регулировани скорости охлаждени магнитов, содержитс две установленных в магнитной системе коа сиально и образующих полость дл обраб тываемых магнитов и прохолсдени охлаж дающего газа гильзы - экрана, внешн из которых имеет с наружной стороны изол ционную прокладку, и кольцеобразна платформа, имеюща возможность, вертикального перемещени . Устройство снабжено только одной из указанных гильз-экранов. На фиг, 1 дано устройство, общий вид; на фииг. 2 - то же, вид сверху. Цилиндрическа тонкостенна гильза экран 1 из сплаэа сопротивлени прикреплена , например, точечной сваркой к электродам 2 и 3, Втора гильза - экр 4 закреплена между электродами 3 5 Мелсду внещней стенкой гильзы 1 к пол сами 6 магнитной системы 7 расположе слой изол ции 8, например слюды, Термообрабатываемый магнит 9 находитс в зазоре магнитной системы 7 между гильзами - экранами 1 и 4. Электрод 5 имеет в контактном выводе отверствие 10, сообщающеес с пространством меж ду гильзой 4 и электродом 5. В верхне части указанна полость сообщаетс через отверсти 11 с атмосферой. Снизу к электроду 5 прикреплен штуцер 12, через который и через полость ме оду электродом 5 и гильзой 4 может подаватьс охлаждающа среда. Дл загрузки, фиксации в зазоре и удалени из устройства термообрабатываемого магнита между гильзами - экранами 1 и 4 расположена кольцеобразна опора 13, котора с помощью толкателей 14 может подниматьс , например, с помощью педали с пружиной (привод не показан). Опора 13 содержит стержни 15, ориентирующие магнит полюсами к полюсам магнитной системы и фиксирующие его от смещени в зазоре магнитной системы. Электроды 2, 3 и 5 прикреплены с помощью изол ции 16 и щпилек 17 к рму магнитной системы 7. Устройство работает следующим образом . Включают электрический ток через гильзу 1 и подогревают полюса магнитной системы до 250-350°С. Устанавливают нагретый до 960°С многополюсный магнит на площадку-опору 13 между стержн ми 15 платформы предварительно с помощью педали выведенной из зазора магнитной системы. Педаль отпускают и магнит попадает в зазор между полюсами магнитной системы между тепловыми экранами 1 и 4. Ток через гильзы - экраны устанавливаетс перед загрузкой магнита и в процессе охлалсдени магнита измен ют по программе автоматически либо вручную. Гильзы 1 и 4 образуют необходимую равномерную температуру в объеме мелщу полюсами магнитной системы и ПОПЕОсами магнита, что уменьшает трещинообра- зование. Дл выравнивани температур внещней и внутренней гильз в пространство между электродом и внутренней гильзой мо- жет подаватьс охлаждающий газ. Температура гильз - экранов при необходимости может регулироватьс раздельно. Магнитные свойства посто нных литых магнитов диаметром 20 мм и брак по трещинам после обработки в предложенном и известном устройстве приведены в таблице. Экономический эффект от использовани 1федлагаемого устройства дл термообработки посто нных магнитов составл ет 67 тыс. руб. за счет повышени магнитных свойств и снижени трещинообразовани . Формула изобретени 1. Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов, содержащее рмо, магнитную систему с полюсами и систему дл регулировани скорости охлаждени , отличающеес тем, что, с целью повышени магнитных свойств и снижени трещинообразова ни , снабжено двум установленными в 89 3 магнитной системе коаксиально и образующими полость дл обрабатываемых магнитов и прохождени охлаждающего газа гильзами - экранами, внешн из которых имеет с наружной стороны изол ционную прокладку, и кольцеобразной платформой, выполненной с возможностью вертикального перемещени . 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено только одной из указанных гильз-экранов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 668952, кл. C21D 1/О4, 1976.
- 2. Посто нные магниты. Справочник. Под ред. Ю. М. П тина. Энерги М. 1971, с. 14О.I1 ifфиг . 1фиг. г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802878166A SU897863A1 (ru) | 1980-02-05 | 1980-02-05 | Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802878166A SU897863A1 (ru) | 1980-02-05 | 1980-02-05 | Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU897863A1 true SU897863A1 (ru) | 1982-01-15 |
Family
ID=20875788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802878166A SU897863A1 (ru) | 1980-02-05 | 1980-02-05 | Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU897863A1 (ru) |
-
1980
- 1980-02-05 SU SU802878166A patent/SU897863A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2767187B2 (ja) | ガラス溶融処理方法 | |
US2363582A (en) | Method of and means for stirring or circulating molten or liquid materials or mediums | |
SU897863A1 (ru) | Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов | |
US3666869A (en) | Method and apparatus for setting up a temperature gradient | |
US2286481A (en) | Induction furnace | |
US6476285B1 (en) | Method of melting treatment of radioactive miscellaneous solid wastes | |
US3729307A (en) | Method and apparatus for electroslag remelting of metals,particularly steel | |
US1702985A (en) | Heat treatment of metal articles | |
ES356521A1 (es) | Procedimiento de desgasificacion de acero en fusion. | |
US1795926A (en) | Induction furnace | |
JPS6054828B2 (ja) | とりべの加熱装置 | |
EP0133419B1 (en) | Electric induction crucible furnace | |
US4276082A (en) | Process for the heating and/or melting of metals and an induction furnace to carry out the process | |
US2164024A (en) | Electric arc furnace | |
SU797083A1 (ru) | Устройство дл термомагнитнойОбРАбОТКи пОСТО ННыХ МАгНиТОВ | |
US3495019A (en) | Induction furnace for melting aluminum and similar metals | |
US3982885A (en) | Method and arrangement for inhomogeneous annealing of small parts | |
JPS6056224B2 (ja) | ト−ラス形核融合装置用真空容器内面への金属蒸着法 | |
US3408470A (en) | Induction furnace employing high purity atmosphere | |
US3783170A (en) | Electric arc furnace apparatus having a shaped magnetic field for increasing the utilized area of the arcing surface of an electrode and improving the heating efficiency | |
JPS5681631A (en) | Finish annealing method of directional electromagnetic steel plate | |
JPS61179507A (ja) | 鉄心の製造方法 | |
US2751666A (en) | Method of manufacturing cylindrical self-induction coils comprising a ceramic core as a carrier for the winding | |
US3842181A (en) | Furnace | |
JPS6362884B2 (ru) |