SE0900665A1 - Hålrumsring med slitdel för en slagkross med vertikal axel, samt sätt att montera hålrumsringen - Google Patents

Abstract

En slagkross med vertikal axel har en rotor för acceleration av ettförsta materialflöde, som ska krossas, ett första matarorgan för matning avdet första materialflödet till rotorn, ett hus, som har en i omkretsriktningen sigsträckande slagväggssektion (26), mot vilken det accelererade första mate-rialflödet kan krossas, och ett andra matarorgan för matning av ett andramaterialflöde i riktning mot en fördelningsväggsektion (24) i huset och vidarein i det accelererade första materialflödets bana. En hålrumsring skiljer slag-väggssektionen (26) från fördelningsväggsektionen (24). Hålrumsringen inne-fattar åtminstone två ringsegment (52). Stöd (44, 46) är anordnade för attuppbära ringsegmenten (52). En låsanordning (80) är inrättad att pressaringsegmenten (52) i riktning mot åtminstone ett av stöden (44, 46). Publiceringsbild: Fig 7

Description

15 20 25 30 2 plattorna, vilket resulterar i ett frekvent behov av tidsödande och besvärligt underhållsarbete.

Sammanfattninq av uppfinninqen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en VSI- kross, som reducerar de problem som förorsakas av det andra materialflödet, vilket åstadkommer förslitning på hålrumsringen och uppsamlingsplattorna.

Detta ändamål uppnås med en för krossning av material avsedd slag- kross med vertikal axel, vilken slagkross har en rotor för acceleration av ett första materialflöde, som ska krossas, ett första matarorgan för matning av det första materialflödet till rotorn, ett hus, som har en i omkretsriktningen sig sträckande slagväggssektion, mot vilken det accelererade första material- flödet kan krossas, ett andra matarorgan för matning av ett andra material- flöde, som ska krossas, i riktning mot en fördelningsväggsektion i huset och vidare in i det accelererade första materialflödets bana och en hålrumsring, som skiljer slagväggssektionen från fördelningsväggsektionen, varvid hålrumsringen innefattar åtminstone två ringsegment, varvid åt- minstone två stöd är anordnade för att uppbära nämnda åtminstone två ring- segment och varvid en låsanordning är inrättad att pressa åtminstone ett av ringsegmenten i riktning mot åtminstone ett av stöden.

En fördel med denna kross är att hålrumsringen är lätt att byta ut, då den är sliten eller skadad. Detta reducerar tidsförlusten vid underhållsstopp.

Om endast en del av hålrumsringen är skadad eller sliten, kan vidare endast ett segment behöva bytas ut mot ett nytt segment, vilket gör att krossens reservdelskostnader reduceras.

Vid en utföringsform är åtminstone ett av stöden anordnat att vara placerat under nämnda åtminstone två ringsegment, varvid låsanordningen är inrättad att vara placerad, åtminstone delvis, ovanför nämnda åtminstone två ringsegment. En fördel med denna utföringsform är att det vanligtvis är lättare att komma åt den övre delen av hålrumsringen, eftersom de ovanpå hålrums- ringen bildade backarna innehåller mindre material, och är mindre kompakta, ijämförelse med den under hålrumsringen belägna bädden av kvarhållet material. Utbytet av ett segment av hålrumsringen blir således enklare, om 10 15 20 25 30 3 låsanordningen kan overksamgöras utan att bädden av kvarhållet material först behöver borttagas. Vidare är slitverkan från materialet, som ska krossas, normalt större under hålrumsringen än ovanför den. Genom att låsanordning- en placeras, åtminstone delvis, ovanför nämnda åtminstone två ringsegment minskar således förslitningen av låsanordningen och reduceras risken för att låsanordningen ska förstöras under krossens drift.

Vid en utföringsform har åtminstone ett av stöden en förlängning, som är anordnad att sträcka sig från undersidan av åtminstone ett av nämnda två ringsegment till ringsegmentets ovansida. En fördel med denna utföringsform är att man genom att bringa en låsanordning att samverka med förlängningen kan åstadkomma en ordentlig kraft, som pressar segmentet nedåt i riktning mot stödet.

Vid en utföringsform innefattar låsanordningen åtminstone en kil, som är anordnad att samverka med förlängningen för att pressa åtminstone ett av ringsegmenten i riktning mot åtminstone ett av stöden. En fördel med att använda en kil är att en kil är mindre känslig för förslitning än exempelvis en skruv, som har en gängning. En ytterligare fördel är att mycket enkla verktyg, såsom en slägga, kan användas för att tvinga kilen på plats eller för att ta bort kilen vid demontering av låsanordningen. En slägga är i sig också lämpad att åstadkomma en presskraft, då den verkar på en kil.

Vid en utföringsform har åtminstone ett av nämnda åtminstone två ring- segment åtminstone en förlängningsskåra för, åtminstone partiell, upptagning av förlängningen. En fördel med denna utföringsform är att hålrumsringen ger ett bättre och ordentligt stöd för uppbyggnad av backarna och att låsningen av segmenten med hjälp av låsanordningen blir effektivare. Företrädesvis är åtminstone en av förlängningsskårorna belägen vid en ände av ringsegmen- tet. En fördel med denna utföringsform är att en låsanordning kan vara in- rättad att hålla två närbelägna segment på plats. Vidare gör nämnda åtmins- tone en förlängning det enklare att åstadkomma en korrekt placering av segmentet på stöden.

Vid en utföringsform har åtminstone ett av ringsegmenten en hori- sontell platta och en yttre stödribba, som är fäst på den horisontella plattan och anordnad att samverka med åtminstone ett av stöden för att låsa ring- 10 15 20 25 30 4 segmentet i horisontell riktning. En fördel med den yttre stödribban är att den både kan förstärka segmentet och kan låsa det vid krossens vägg och där- igenom reducera risken för att segmentet ska frigöras och komma i kontakt med rotorn och/eller komma in i det accelererade första materialflödets bana.

Den yttre stödribban gör det också enklare att åstadkomma en korrekt pla- cering av segmenten, då en operatör ska montera dem i krossen.

Vid en utföringsform innefattar hålrumsringen åtminstone fyra ring- segment, företrädesvis fyra till sex ringsegment. Åtminstone fyra ringsegment gör varje segments storlek jämförelsevis liten, vilket gör det enklare att mon- tera och demontera hålrumsringen. Att utnyttja mer än sex segment ger van- ligtvis ingen ytterligare fördel, eftersom varje segment blir jämförelsevis litet, vilket kan öka behovet av ytterligare stöd för att säkerställa att varje segment uppbäres ordentligt.

Vid en utföringsform innefattar låsanordningen ett handtag och en kam, som är vridbart monterade på en förlängning, som är anordnad att sträcka sig från undersidan av åtminstone ett av nämnda åtminstone två ringsegment till ringsegmentets ovansida, varvid kammen är anordnad att vid handtagets vridning pressa mot ovansidan av åtminstone ett av ringsegmenten. Ett hand- tag med en kam kan användas i kombination med andra låsanordningar, så- som kilar, eller som ett alternativ till andra låsanordningar. Arrangemanget med handtag och kam är också robust och kräver endast enkla verktyg, om ens något, för låsning och frigöring av segmenten.

Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett effektivt sätt att montera en hålrumsring i en slagkross med vertikal axel.

Detta ändamål uppnås med ett sätt att montera en hålrumsring i en slagkross med vertikal axel, vilken slagkross är av ovan angivna typ, vilket sätt innefattar följande steg att åtminstone två ringsegment, som bildar hålrumsringen, införes i krossen, att ett av dessa ringsegment placeras på åtminstone ett stöd och att detta ringsegment pressas i riktning mot stödet med hjälp av en lås- anordning. 10 15 20 25 30, 5 En fördel med detta sätt är att monteringen av hålrumsringen, eller endast ett segment, om utbyte av endast ett segment är tillräckligt, blir en snabbt utförbar uppgift, som kan utföras på kort tid och med ringa fysisk ansträngning för den operatör som utför monteringen.

Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en slitdel för en hålrumsring i en slagkross med vertikal axel, vilken slitdel är enklare att byta än tidigare kända slitdelar.

Detta ändamål uppnås med en slitdel för en slagkross med vertikal axel, vilken slagkross är av ovan beskrivna typ, varvid slitdelen kännetecknas därav, att slitdelen är ett ringsegment, vilket är anordnat att bilda en del av hålrumsringen, vilken innefattar åtminstone två ringsegment, och vilket är an- ordnat att uppbäras av åtminstone ett stöd och att pressas i riktning mot nämnda åtminstone ett stöd med hjälp av en låsanordning. En fördel med denna slitdel är att dess montering, demontering och utbyte kan ske på ett effektivt och enkelt sätt.

Ytterligare ändamål med och särdrag hos föreliggande uppfinning kommer att framgå av nedanstående beskrivning och patentkrav.

Kort beskrivninq av ritninqarna Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar.

Fig 1 är en tredimensionell vy och visar, delvis l sektion, banan för det första och det andra materialflödet i en slagkross med vertikal axel.

Fig 2 är en tredimensionell vy och visar krossens nedre parti.

Fig 3 är en planvy och visar krossens nedre parti.

Fig 4 är en tredimensionell vy och visar ett hålrumsringsegment.

Fig 5 är en sektionsvy och visar krossens nedre parti i pilarnas V-V i fig 3 riktning.

Fig 6 är en förstorad, tredimensionell vy av området VI i fig 2 och visar en anordning, som håller hålrumsringsegment på plats.

Fig 7 är en förstorad sektionsvy och visar anordningen, som håller hål- rumsringsegmenten på plats, i pilarnas VII-VII i fig 3 riktning. 10 15 20 25 30 6 Fig 8 är en förstorad sektionsvy och visar en alternativ anordning, som håller hålrumsringsegmenten på plats, i pilarnas Vlll-Vlll i fig 3 riktning.

Detaljerad beskrivninq av föredraqna utförinqsformer av uppfinninqen I fig 1 visas en slagkross 1 med vertikal axel delvis i sektion. En rotor 2 är placerad inuti krossens 1 hus 4. Ett matartrattorgan 6 är placerat i krossens 1 övre del. Matartrattorganet 6 har en hexagonal inre matartratt 8 och en hexagonal yttre matartratt 10, som omger den inre matartratten 8. Ett i fig 1 icke visat tak tillsluter ett mellan den inre matartratten 8 och den yttre matar- tratten 10 utformat utrymme 12 uppifrån. Den inre matartratten 8 är försedd med sex utgångar 14, varvid varje sådan utgång 14 är belägen i en sida hos den hexagonala, inre matartratten 8. Varje utgång 14 är försedd med en rörlig lucka 16. Den rörliga luckan 16 kan placeras i olika lägen på den inre matar- tratten 8 för att åstadkomma en önskad öppen area i respektive utgång 14.

En L-formig riktningsarm 18 är fäst i utrymmet 12 mellan den inre matar- tratten 8 och den yttre matartratten 10 i närheten av var och en av utgångarna 14. En central matningscylinder 20 är placerad under den inre matartratten 8.

Matningscylindern 20 är fäst på husets 4 insida med hjälp av tre balkar, av vilka endast balken 22 visas i fig 1.

En i omkretsriktningen sig sträckande fördelningsväggsektion 24 är belägen på samma nivå som matningscylindern 20. En i omkretsriktningen sig sträckande slagväggssektion 26 är belägen under fördelningsvägg- sektionen 24 och på samma nivå som rotorn 2. En hålrumsring 28 skiljer fördelningsväggsektionen 24 från slagväggssektionen 26. Ett antal vertikala uppsamlingsplattor 30, som sträcker sig radiellt i förhållande till rotorn 2, är fästa på hålrumsringens 28 övre yta 32. En bäddhållande ring 34 är placerad vid krossens 1 botten.

Krossens 1 funktion ska nu beskrivas närmare under hänvisning till fig 1. Material, som ska krossas, matas till den inre matartratten 8. Ett första materialflöde M1 når rotorn 2 via en ingång i den nedre delen av den inre matartratten 8 och matningscylindern 20, och ett andra materialflöde M2 frammatas utanför rotorn 2 via utgångarna 14. Genom att variera läget för 10 15 20 25 30 7 respektive luckor 16, som täcker utgångarna 14, kan man reglera det andra materialflödets M2 storlek. En pil R anger rotorns 2 rotationsriktning.

Riktningsarmen 18 ärförsedd med en glidplatta 36. Glidplattan 36 är snedställd i en riktning, som är väsentligen tangentiell med avseende på rotorn 2. Det andra materialflödet M2, som lämnar utgången 14, kommer att glida på glidplattan 36 i en riktning, som är väsentligen tangentiell med avse- ende på rotorn 2, varvid det andra materialflödet M2 således erhåller en rörel- se i en riktning, som har en med avseende på rotorn 2 väsentligen tangentiell komposant. Det andra materialflödet M2 kommer således att i ett första steg riktas mot fördelningsväggsektionen 24. Uppsamlingsplattan 30 är placerad vid det ställe på fördelningsväggsektionen 24 där det andra materialflödet M2 skulle träffa väggsektionen 24. Under de första minuterna av krossens drift bygger det andra materialflödet M2 upp en backe 38 av material mot upp- samlingsplattan 30 och hålrumsringens 28 övre yta 32. Då backen 38 är uppbyggd, kommer det andra materialflödet M2 att i ett andra steg glida på backen 38. Det andra materialflödet M2 kommer således att i detta andra steg erhålla en rörelse, som har en med avseende på rotorn 2 väsentligen tangentiell komposant. Det andra materialflödet M2 kommer sedan att fort- sätta ned till ett läge i närheten av slagväggssektionen 26. I närheten av slag- väggssektionen 26 kommer det andra materialflödet M2, vilket har en rörelse med en väsentligen tangentiell komposant, att träffas av det av rotorn 2 ut- slungade, första materialflödet M1, vilket resulterar i en effektiv krossning av båda materialflödena M1 och M2. En bädd av kvarhållet material 40, vilken de båda materialflödena M1 och M2 kan träffa, bygges upp på den bäddhållande ringen 34 under krossens 1 drift och skyddar slagväggssektionen 26 mot för- slitning.

I fig 2 visas det nedre partiet 42 av krossens 1 i fig 1 visade hus 4. Hål- rumsringen 28, som skiljer fördelningsväggsektionen 24 från slagväggs- sektionen 26 är uppdelad i ett antal segment, såsom beskrives närmare nedan. De vertikala uppsamlingsplattorna 30 är fästa på hålrumsringens 28 övre yta 32.

Det nedre partiet 42 är försett med ett antal stöd i form av vinkelstöd, som innefattar en första typ av vinkelstöd 44 och en andra typ av vinkel- 10 15 20 25 30 8 stöd 46. Vinkelstöden 44, 46 är fästa på slagväggssektionen 26 och uppbär vid sin nedre ände den bäddhållande ringen 34. Båda typerna av vinkelstöd 44, 46 uppbär vid sin övre ände hålrumsringens 28 segment. Utöver att upp- bära hålrumsringens 28 segment utnyttjas den andra typen av vinkelstöd 46 för fastsättning av dessa, såsom beskrives närmare nedan.

En inspektionslucka 48 är anordnad för att medge åtkomst till det nedre partiets 42 inre under underhållsstopp.

I fig 3 visas krosshusets 4 nedre parti 42 uppifrån. Hålrumsringen 28 är uppdelad i totalt fem hålrumsringsegment. Av dessa segment är ett första segment 50, ett andra segment 52, ett tredje segment 54 och ett fjärde seg- ment 56 väsentligen av samma typ. Ett femte segment 58 är beläget mellan det första segmentet 50 och det fjärde segmentet 56 och är bultförbundet direkt med inspektionsluckan 48 och följer med inspektionsluckan 48 utåt då denna öppnas.

Det andra segmentet 52 och det tredje segmentet 54 sträcker sig vart och ett utmed cirka 1/4 av det cirkulära nedre partiets 42 inre omkrets. Det första segmentet 50 och det fjärde segmentet 56 sträcker sig vart och ett ut- med cirka 1/5 av det cirkulära nedre partiets 42 inre omkrets, medan resten av omkretsen täckes av det femte segmentet 58.

I fig 4 visas det andra hålrumsringsegmentet 52 närmare. Det första, tredje och fjärde ringsegmentet 50, 54, 56 har en liknande utformning. Ring- segmentet 52 har en horisontell platta 60, som bildar basen för uppbyggnad av backar 38, såsom beskrivits ovan under hänvisning till fig 1. Den horison- tella plattan 60 är försedd med ett flertal monteringshål 62 för montering av uppsamlingsplattorna 30. Såsom bäst visas i fig 3, är uppsamlingsplattorna 30 monterade i olika lägen på segmenten 50, 52, 54, 56 för anpassning till den inre matartrattens 8 respektive utgång 14, såsom visas i fig 1.

Såsom visas i fig 4, har ringsegmentet 52 också en inre stödribba 64 och en yttre stödribba 66. Stödribborna 64, 66 ger den horisontella plattan 60 tillräcklig styvhet. Den inre stödribban 64 skyddar också den horisontella plattan 60 mot föremål, såsom stenar, som flyger omkring i krosskammaren under krossningsprocessen. Den yttre stödribban 66 har tre mellanskåror 68, av vilka den mittre är dold i fig 4 och vilka gör det möjligt för den yttre stöd- 10 15 20 25 30 9 ribban 66 att upptaga vinkelstöd 44 av den första typen. Den yttre stödribban 66 har vidare vid sina horisontaländar ändskåror 70, som gör det möjligt för den yttre stödribban 66 att upptaga vinkelstöd 46 av den andra typen. Stöd- plattan 60 har slutligen vid sina horisontaländar förlängningsskåror 72 för upptagning av förlängningar på vinkelstöden 46 av den andra typen på ett sätt som beskrives närmare nedan.

I fig 5 visas krosshusets nedre parti 42 i sektion. Vinkelstöden 46 av den andra typen är belägna vid förbindnlngarna mellan två hålrumsring- segment, såsom mellan det första och det andra ringsegmentet 50, 52, mellan det andra och det tredje ringsegmentet 52, 54 och mellan det tredje och det fjärde ringsegmentet 54, 56. Ändskårorna 70 i respektive ring- segment, av vilka endast ringsegmenten 52, 54 visas i fig 5, gör det möjligt för ringsegmenten att upptaga vinkelstödet 46. Vidare gör mellanskårorna 68 det möjligt för respektive ringsegment 52, 54 att upptaga vart och ett av de tre vinkelstöden 44 av den första typen, vilka uppbär respektive segments 52, 54 undersida och är belägna mellan vinkelstöden 46 av den andra typen.

I fig 6 och 7 visas närmare det sätt på vilket vinkelstödet 46 fäster det första och det andra segmentet 50, 52 på det nedre partiet 42.

Såsom visas i fig 6 och 7, har vinkelstödet 46 av den andra typen en förlängning 74 i form av ett "öra”. Förlängningen 74 sträcker sig från under- sidan av segmenten 50, 52 till deras ovansida. Förlängningsskårorna 72, vilka beskrivits ovan under hänvisning till fig 4, upptager förlängningen 74. En kil- öppning 76, vilken visas bäst i fig 7, är utformad i förlängningen 74 vid seg- mentens 50, 52 ovansida. En ovansidesbricka 78 är, såsom bäst visas i fig 6, placerad kring förlängningen 74 och anligger mot den övre ytan av segmen- tens 50, 52 respektive horisontella platta 60. En låsanordning iform av en kil 80, som exempelvis kan vara framställd av en metall eller ett polymermaterial, såsom PTFE, har i horisontell riktning pressats in mellan kilöppningens 76 övre ände och brickan 78 i kilöppningen 76. Kilen 80 utövar i anliggning mot kilöppningens 76 övre ände och ovansidesbrickan 78 en nedåtriktad kraft på brickan 78 och därmed på segmentens 50, 52 horisontella plattor 60.

Såsom bäst visas i fig 7, har en undersidesbricka 82 placerats kring förlängningen 74 innan segmenten 50, 52 placerats därpå. Undersides- 10 15 20 25 30 10 brickan 82 vilar på en stödyta 84 på vinkelstödet 46 av den andra typen.

Undersidesbrickan 82 är företrädesvis försedd med förlängningar, som är anordnade att sträcka sig nedåt från brickans 82 övre parti på båda sidor om vinkelstödet 46, så att brickan 82 ”rider” på vinkelstödet 46. Undersides- brickan 82 bildar en utsträckt, horisontell yta för uppbärning av segmenten 50, 52, vilket gör det lättare att hitta korrekt läge för segmenten 50, 52 vid deras montering. Kilen 80 utövar via ovansidesbrickan 78 en kraft på segmenten 50, 52, vilken pressar dessa nedåt mot vinkelstödet 46 via undersidesbrickan 82 och håller segmenten 50, 52 på plats.

Vinkelstödet 46 har vid sin övre omkretsände vidare en omkretsskåra 86, såsom visas ifig 7. Vinkelstödets 46 omkretsskåra 86 är anpassad till segmentets 52 yttre stödribba 66. Stödribban 66 kan således placeras mellan slagväggssektionen 26 och vinkelstödet 46 och därigenom hålla segmentet 52 fixerat i horisontell riktning. Segmentets 52 ändskåra 70 medger att seg- mentet 52 glider ned till anliggning mot undersidesbrickan 82 trots att vinkel- stödet 46 är i direkt kontakt med slagväggssektionen 26 vid sin nedre ände.

På samma sätt som vinkelstöden 46 har vinkelstöden 44 en omkretsskåra 88, som är anpassad till den yttre stödribban 66 och gör det möjligt för segmentet 52 att tack vare mellanskårorna 68 glida ned till anliggning mot vinkelstödens 44 stödytor 90 trots att vinkelstöden 44 är i direkt kontakt med slagväggs- sektionen 26 vid sin nedre ände. På detta sätt kan den yttre stödribban 66 både förstärka segmentet 52 och låsa det vid krossens slagväggssektion 26 och därigenom reducera risken för att segmentet 52 ska frigöras och komma i kontakt med rotorn och/eller komma in i banan för det accelererade första materialflödet.

I fig 8 visas det sätt på vilket segmenten 50 och 56, vilka båda visas i fig 3, är fästa i närheten av luckan 48. Eftersom det är nödvändigt att luckan 48 och det därpå fästa segmentet 58 ska kunna svängas till öppet läge vid underhållsstopp och inspektioner, är det ibland mindre föredraget att fästa segmenten 50 och 56 med hjälp av kilari närheten av luckan 48. Principen att fästa segmentet 50 är densamma som principen att fästa segmentet 56, vilken senare visas i fig 8. Såsom visas ifig 8, kan ett vid lnspektionsluckans 48 ena sida beläget vinkelstöd 46 av den andra typen ha en förlängning 92, 10 15 20 25 30 11 som sträcker sig från undersidan av segmentet 56 till segmentets 56 ovan- sida. En låsanordning iform av ett handtag 94 är monterad på förlängningen 92 med hjälp av en bult 96. En kam 98 är anordnad vid handtagets 94 nedre ände. Vid handtagets 94 vridning i pilens A riktning kommer kammen 98 i beröring med stödplattans 60 övre yta och pressar segmentet 56 nedåt i rikt- ning mot undersidesbrickan 82, vilken vilar på vinkelstödets 46 stödyta 84.

Såsom nämnts ovan under hänvisning till fig 7 och såsom också visas i fig 8, har undersidesbrickan 82 förlängningar, av vilka en förlängning 99 visas i fig 8, så att den ”rider” på vinkelstödet 46. Då handtaget 94 har nått sitt ändläge, i vilket handtaget 94 är i kontakt med stödplattans 60 övre yta, kvarhåller kammen 98 handtaget 94 i detta låsta läge och håller segmentet 56 i ett fixerat läge i anpressning mot undersidesbrickan 82 och vinkelstödet 46.

Sättet att demontera hålrumsringens 28 segment 50, 52, 54, 56 och 58 ska nu beskrivas under hänvisning till fig 1-8.

I ett första steg öppnas den i fig 3 visade inspektionsluckan 48 för att medge åtkomst till krossens 1 inre. Vid en alternativ utföringsform kan kros- sens hela övre parti, dvs det parti av krossen som innefattar den inre och den yttre matartratten 8, 10, vilka visas i fig 1, borttagas för att åstadkomma än bättre åtkomst till det nedre partiet 42.

I ett andra steg borttages de i fig 1 visade backarna 38 från hålrums- ringen 28. Därefter borttages de tre kilarna 80, vilka visas bäst i fig 3 och 6, från respektive kilöppning 76. En sådan borttagning kan ske genom horison- tell slagverkan på respektive kils 80 smala ände. Efter kilarnas 80 borttagning kan ovansidesbrickorna 78 borttagas. Därefter vrides de båda handtagen 94, vilka visas bäst i fig 3 och 8, så att respektive kam 98 upphäver trycket på respektive stödplatta 60.

I ett tredje steg lyftes vart och ett av segmenten 50, 52, 54, 56 vertikalt uppåt för att frigöras från respektive vinkelstöds 46, 44 omkretsskàror 86, 88.

Segmenten kan nu borttagas från det nedre partiet 42 via luckan 48, eller via det nedre partiets 42 övre sida i det fall matartrattarna 8, 10 har borttagits från det nedre partiet 42. De ifig 7 och 8 visade undersidesbrickorna 82 kan nor- malt kvarhållas på plats under underhållsstoppet. Om det femte segmentet 58 behöver bytas ut, bortskruvas de bultar som fasthåller det på luckan 48. 10 15 20 25 30 12 Då nya eller reparerade segment 50, 52, 54, 56 ska återinsättas i det nedre partiet 42, genomföres följande steg: I ett första steg införes segmenten 50, 52, 54, 56 i det nedre partiet via luckan 48, eller via det nedre partiets 42 övre sida i det fall matartrattarna 8, 10 har borttagits. Varje segment glidförskjutes sedan vertikalt nedåt för att respektive yttre stödribba 66 ska inpassas i vinkelstödens 46, 44 omkrets- skåror 86, 88 och för att stödribbans 66 skåror 68, 70 ska upptaga vinkel- stöden 44, 46 på det sätt som exempelvis visas i fig 5 och 7.

I ett andra steg placeras ovansidesbrickorna 78 kring respektive vinkel- stöds 46 förlängning 74. Varje kils 80 smala ände införes sedan i respektive kilöppning 76, såsom bäst visas i fig 6 och 7. Genom horisontell slagverkan på respektive kils 80 tjocka ände bringas kilen 80 att applicera en nedåtriktad fästkraft på respektive stödplatta 60, varvid stödplattan 60 via undersides- brickan 82 pressas mot respektive vinkelstöds 46 stödyta 84. Genom en sådan slagverkan inte bara appliceras en lämplig kraft utan låses också kilen 80 i sitt läge i kilöppningen 76. Därefter vrides de båda handtagen 94, vilka visas bäst i fig 3 och 8, för att bringa respektive kam 98 att applicera tryck på respektive stödplatta 60 och låsa handtaget 94 i detta läge. Om det femte segmentet 58 behöver bytas ut, fästes ett nytt femte segment 58 på luckan 48 med hjälp av bultar.

I ett tredje steg stänges luckan 48, och/eller återinsättes matartrattarna 8, 10 i sitt läge enligt fig 1, alltefter omständigheterna, varpå krossen 1 är klar för drift.

Det torde inses, att de beskrivna utföringsformerna kan modifieras på många olika sätt inom ramen för nedanstående patentkrav.

Det har ovan beskrivits att förlängningarna 74 är belägna mellan ring- segmenten, exempelvis mellan ringsegmenten 50 och 52, såsom visas i fig 6.

Det torde inses, att det såsom alternativ också är möjligt att utforma en för- Iängningsskåra i form av en öppning i den horisontella plattans centrala parti och att låta en vinkelstödsförlängning sträcka sig genom en sådan öppning.

Det har med hänvisning till fig 3 exempelvis ovan beskrivits att hål- rumsringen 28 hålles på plats med hjälp av en kombination av kilar 80, hand- tag 94 och ett segment 58, som är fäst på inspektionsluckan 48 med hjälp av 10 15 13 bultar. Det torde inses, att andra kombinationer också är möjliga. Exempelvis skulle samtliga segment kunna hållas på plats med hjälp av kllar, varvid inget av segmenten är fäst på luckan med hjälp av bultar.

Det har med hänvisning till fig 5 ovan beskrivits att varje segment 52 uppbäres av tre vinkelstöd 44 av den första typen och två vinkelstöd 46 av den andra typen, varvid de senare är belägna vid segmentets ändar och delas med närbelägna segment. Det torde inses, att stöden kan anordnas på alternativa sätt, varvid exempelvis 1-6 vinkelstöd av den första typen uppbär varje segment och 1-3 vinkelstöd av den andra typen uppbär varje segment.

Det skulle också vara möjligt att uppbära segmenten med hjälp av endast vinkelstöd av den andra typen eller med hjälp av endast vinkelstöd av den första typen.

Claims (15)

10 15 20 25 30 14 PATENTKRAV

1. För krossning av material avsedd slagkross med vertikal axel, vilken slagkross (1) har en rotor (2) för acceleration av ett första materialflöde (M1), som ska krossas, ett första matarorgan (8, 20) för matning av det första materialflödet (M1) till rotorn (2), ett hus (4), som har en i omkretsriktningen sig sträckande slagväggs- sektion (26), mot vilken det accelererade första materialflödet (M1) kan krossas, ett andra matarorgan (8, 10, 12, 14, 16, 18, 30, 32) för matning av ett andra materialflöde (M2), som ska krossas, i riktning mot en fördelningsvägg- sektion (24) i huset (4) och vidare in i det accelererade första materialflödets (M1) bana och en hålrumsring (28), som skiljer slagväggssektionen (26) från fördel- ningsväggsektionen (24), k ä n n e t e c k n a d därav, att hålrumsringen (28) innefattar åtmins- tone två ringsegment (50, 52), varvid åtminstone två stöd (44, 46) är anord- nade för att uppbära nämnda åtminstone två ringsegment (50, 52) och varvid en låsanordning (80, 94) är inrättad för att pressa åtminstone ett av ring- segmenten (50, 52) i riktning mot åtminstone ett av stöden (44, 46).

2. Kross enligt krav 1, vid vilken åtminstone ett av stöden (44, 46) är anordnat att vara placerat under nämnda åtminstone två ringsegment (50, 52), varvid låsanordningen (80, 94) är inrättad att vara placerad, åtminstone delvis, ovan- för nämnda åtminstone två ringsegment (50, 52).

3. Kross enligt krav 1 eller 2, vid vilken åtminstone ett av stöden (46) har en förlängning (74, 92), som är anordnad att sträcka sig från undersidan av åt- minstone ett av nämnda åtminstone två ringsegment (50, 52) till ring- segmentets (50, 52) ovansida. 10 15 20 25 30 15

4. Kross enligt krav 3, vid vilken låsanordningen innefattar åtminstone en kil (80), som är anordnad att samverka med förlängningen (74) för att pressa åt- minstone ett av ringsegmenten (50, 52) i riktning mot åtminstone ett av stöden (44, 46).

5. Kross enligt något av krav 3-4, vid vilken åtminstone ett av nämnda åtmins- tone två ringsegment (50, 52) har åtminstone en förlängningsskåra (72) för, åtminstone partiell, upptagning av förlängningen (74, 92).

6. Kross enligt krav 5, vid vilken åtminstone en av förlängningsskårorna (72) är belägen vid en ände av ringsegmentet (52).

7. Kross enligt något av föregående krav, vid vilken åtminstone ett av ring- segmenten (50, 52) har en horisontell platta (60) och en yttre stödribba (66), som är fäst på den horisontella plattan (60) och anordnad att samverka med åtminstone ett av stöden (44, 46) för att låsa ringsegmentet (50, 52) i hori- sontell riktning.

8. Kross enligt något av föregående krav, vid vilken hålrumsringen (28) inne- fattar åtminstone fyra ringsegment (50, 52, 54, 56).

9. Kross enligt något av föregående krav, vid vilken hålrumsringen (28) inne- fattar fyra till sex ringsegment (50, 52, 54, 56, 58),

10. Kross enligt något av föregående krav, vid vilken låsanordningen inne- fattar ett handtag (94) och en kam (98), som är vridbart monterade på en förlängning (92), som är anordnad att sträcka sig från undersidan av åtmins- tone ett av nämnda åtminstone två ringsegment (50, 56) till ringsegmentets (50, 56) ovansida, varvid kammen (98) är anordnad att vid handtagets (94) vridning pressa mot ovansidan av åtminstone ett av ringsegmenten (50, 56).

11. Sätt att montera en hålrumsring i en för krossning av material avsedd slagkross med vertikal axel, vilken slagkross (1) har 10 15 20 25 30 16 en rotor (2) för acceleration av ett första materialflöde (M1), som ska krossas, ett första matarorgan (8, 20) för matning av det första materialflödet (M1) till rotorn (2), ett hus (4), som har en i omkretsriktningen sig sträckande slagväggs- sektion (26), mot vilken det accelererade första materialflödet (M1) kan krossas, ett andra matarorgan (8, 10, 12, 14, 16, 18, 30, 32) för matning av ett andra materialflöde (M2), som ska krossas, i riktning mot en fördelningsvägg- sektion (24) i huset (4) och vidare in i det accelererade första materialflödets (M1) bana och nämnda hålrumsring (28), vilken i monterat tillstånd skiljer slagväggs- sektionen (26) från fördelningsväggsektionen (24), kännetecknat därav, att åtminstone två ringsegment, som bildar hålrumsringen (28), införes i krossen (1), att ett av dessa ringsegment (50, 52, 54, 56) placeras på åtminstone ett stöd (44, 46) och att detta ringsegment (50, 52, 54, 56) pressas i riktning mot stödet (44, 46) med hjälp av en Iåsanordning (80, 94).

12. Sätt enligt krav 11, vid vilket stödet (46) har en förlängning (74, 92), som är anordnad att sträcka sig från undersidan av ringsegmentet (50, 52, 54, 56) till ringsegmentets ovansida, varvid steget att pressa ringsegmentet (50, 52, 54, 56) i riktning mot stödet (44, 46) med hjälp av en Iåsanordning (80, 94) innefattar att låsanordningen (80, 94) bringas att samverka med förläng- ningen (74, 92).

13. Sätt enligt krav 12, vid vilket låsanordningen innefattar en kil (80), varvid steget att pressa ringsegmentet (50, 52, 54, 56) i riktning mot stödet (44, 46) med hjälp av en Iåsanordning innefattar att kilen (80) bringas att samverka med en öppning (76) i förlängningen (74). 10 15 20 25 30 17

14. Slitdel för en slagkross med vertikal axel, vilken slagkross har en rotor (2) för acceleration av ett första materialflöde (M1), som ska krossas, ett första matarorgan (8, 20) för matning av det första materialflödet (M1) till rotorn (2), ett hus (4), som har en i omkretsriktningen sig sträckande slagväggs- sektion (26), mot vilken det accelererade första materialflödet (M1) kan krossas, ett andra matarorgan (8, 10, 12, 14, 16, 18, 30, 32) för matning av ett andra materialflöde (M2), som ska krossas, i riktning mot en fördelningsvägg- sektion (24) i huset (4) och vidare in idet accelererade första materialflödets (M1) bana och en hålrumsring (28), som är anordnad att skilja slagväggssektionen (26) från fördelningsväggsektionen (24), k ä n n e t e c k n a d därav, att slitdelen (50) är ett ringsegment (50), vilket är anordnat att bilda en del av hålrumsringen (28), vilken innefattar åt- minstone två ringsegment (50, 52), och vilket är anordnat att uppbäras av åt- minstone ett stöd (46) och att pressas i riktning mot nämnda åtminstone ett stöd (46) med hjälp av en låsanordning (80, 94).

15. Hålrumsring för en för krossning av material avsedd slagkross med ver- tikal axel, vilken slagkross (1) har en rotor (2) för acceleration av ett första materialflöde (M1), som ska krossas, ett första matarorgan (8, 20) för matning av det första materialflödet (M1) till rotorn (2), ett hus (4), som har en i omkretsriktningen sig sträckande slagväggs- sektion (26), mot vilken det accelererade första materialflödet (M1) kan krossas, ett andra matarorgan (8, 10, 12, 14, 16, 18, 30, 32) för matning av ett andra materialflöde (M2), som ska krossas, i riktning mot en fördelningsvägg- sektion (24) i huset (4) och vidare in i det accelererade första materialflödets (M1) bana och 10 18 nämnda hålrumsring (28), vilken är anordnad att skilja slagväggs- sektionen (26) från fördelningsväggsektionen (24), k ä n n e t e c k n a d därav, att hålrumsringen (28) innefattar åtmins- tone två ringsegment (50, 52), som är anordnade att uppbäras av åtminstone två stöd (44, 46), varvid åtminstone ett av ringsegmenten (50, 52) är anordnat att pressas i riktning mot åtminstone ett av stöden (44, 46) med hjälp av en Iåsanordning (80, 94).