SE0802127A1 - Slagkross med vertikal axel, matningskammarsidovägg samt sätt att byta ett matarrör - Google Patents

Slagkross med vertikal axel, matningskammarsidovägg samt sätt att byta ett matarrör

Info

Publication number
SE0802127A1
SE0802127A1 SE0802127A SE0802127A SE0802127A1 SE 0802127 A1 SE0802127 A1 SE 0802127A1 SE 0802127 A SE0802127 A SE 0802127A SE 0802127 A SE0802127 A SE 0802127A SE 0802127 A1 SE0802127 A1 SE 0802127A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
feed
opening
side wall
chamber side
feed chamber
Prior art date
Application number
SE0802127A
Other languages
English (en)
Other versions
SE532982C2 (sv
Inventor
Rowan Dallimore
George Fensom
Knut Kjaerran
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Priority to SE0802127A priority Critical patent/SE532982C2/sv
Priority to BRPI0920018A priority patent/BRPI0920018A2/pt
Priority to AU2009302949A priority patent/AU2009302949B2/en
Priority to EA201170548A priority patent/EA017370B1/ru
Priority to EP09819480.6A priority patent/EP2334220B1/en
Priority to NZ591339A priority patent/NZ591339A/xx
Priority to PCT/SE2009/051091 priority patent/WO2010042026A1/en
Priority to CN200980139914.3A priority patent/CN102176851B/zh
Priority to US12/588,190 priority patent/US8042756B2/en
Publication of SE0802127A1 publication Critical patent/SE0802127A1/sv
Publication of SE532982C2 publication Critical patent/SE532982C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/1807Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/1807Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
    • B02C13/1835Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate by means of beater or impeller elements fixed in between an upper and lower rotor disc
    • B02C13/1842Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate by means of beater or impeller elements fixed in between an upper and lower rotor disc with dead bed protected beater or impeller elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/282Shape or inner surface of mill-housings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0012Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
    • B02C19/0018Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) using a rotor accelerating the materials centrifugally against a circumferential breaking surface
    • B02C19/0031Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) using a rotor accelerating the materials centrifugally against a circumferential breaking surface by means of an open top rotor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0012Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
    • B02C19/005Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) the materials to be pulverised being disintegrated by collision of, or friction between, the material particles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • Y10T29/49721Repairing with disassembling
    • Y10T29/4973Replacing of defective part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

15 20 25 30 2 hus, som har en i omkretsriktningen sig sträckande slagväggssektion, mot vilken det accelererade materialflödet kan krossas; ett matarrör, som är an- ordnat att i rotorn vertikalt inmata ett materialflöde, som ska krossas; och en matningskammare, som avgränsas av en matningskammarsidovägg och är anordnad att vertikalt inmata ett materialflöde i matarröret, och vilken kross kännetecknas därav, att den har en första lucka för öppning och stängning av en första öppning i matningskammarsidoväggen, så att matarröret kan ut- tagas från matningskammaren via nämnda första öppning.
Vid en kross av ovannämnda typ kan matarröret bytas ut via den första öppningen. Detta möjliggör en mycket enklare utbytesprocedur, vid vilken någon matartratt eller någon annan ovanför matningskammaren monterad konstruktion inte behöver borttagas.
Vid en föredragen utföringsform har nämnda första öppning en bredd som är större än matarrörets bredd. En fördel med denna utföringsform är att den kräver en ringa ansträngning för uttagning, och insättning, av ett matarrör via den första öppningen.
Vid en föredragen utföringsform är matningskammarsidoväggen cylind- risk och har cirkulär form, sett uppifrån, och har den första luckan en profil, som, sett uppifrån, är krökt utmed matningskammarsidoväggens cirkulära form. Tack vare luckans krökta profil bibehålles matningskammarsidoväggens symmetri, varigenom en likformig förslitning på matningskammarsidoväggen erhålles.
Vid en annan föredragen utföringsform har matningskammarsido- väggen polygonal form, sett uppifrån. Denna utföringsform gör utformningen och tillverkningen av en lucka med god passning billigare, eftersom luckan kan göras plan.
Vid en utföringsform har krossen en andra lucka för öppning och stängning av en andra öppning, som är utformad i huset, varvid den andra öppningen är belägen åtminstone partiellt i linje med den första öppningen, så att matarröret kan uttagas från matningskammaren via nämnda första öpp- ning och vidare från huset via nämnda andra öppning, vilken företrädesvis har en bredd som är större än matarrörets bredd. Denna utföringsform är särskilt väl lämpad för krossar, vid vilka huset sträcker sig upp kring 10 15 20 25 30 3 matningscylindern, eftersom uttagningen av ett slitet matarrörfrån krossen, och insättningen av ett nytt matarrör i krossen, underlättas. Detta är fallet vid exempelvis VSl-krossar, som möjliggör krossning av flera materialflöden, i linje med vad som visas i WO 2004/020103.
Om krossen också har en matarrörhållande platta, som är anordnad att hålla matarröret på plats ovanför rotorn, är den första öppningens bredd W1 företrädesvis större än den matarrörhållande plattans bredd W4. Detta är sär- skilt användbart, eftersom även den matarrörhållande plattan i många VSI- krossar med sådan platta utgör en slitdel, som behöver bytas ut då och då.
Enligt en annan aspekt på uppfinningen uppnås ändamålet med en matningskammarsidovägg för en slagkross med vertikal axel, vilken slagkross har en rotor, som är anordnad att rotera kring en väsentligen vertikal geomet- risk axel för att accelerera ett materialflöde, som ska krossas; ett hus, som har en i omkretsriktningen sig sträckande slagväggssektion, mot vilken det accelererade materialflödet kan krossas; ett matarrör, som är anordnat att i rotorn vertikalt inmata ett materialflöde, som ska krossas; och en matnings- kammare, som avgränsas av matningskammarsidoväggen och är anordnad att vertikalt inmata ett materialflöde i matarröret, varvid matningskammarsido- väggen kännetecknas därav, att en första lucka är anordnad för öppning och stängning av en första öppning i matningskammarsidoväggen, så att matar- röret kan uttagas från matningskammaren via nämnda första öppning.
En matningskammarsidovägg av denna typ kan användas för utbyte av matningskammarsidoväggen i en kross, som har en konventionell matnings- kammarsidovägg utan öppning och lucka. På detta sätt kan man genom att ersätta matningskammarsidoväggen i en gammal kross med en matnings- kammarsidovägg enligt uppfinningen underlätta framtida utbyten av matarrör.
Då matningskammarsidoväggen enligt föreliggande uppfinning har installe- rats, kan matarröret bytas ut via den första öppningen. Detta möjliggör en mycket enklare utbytesprocedur.
Vid en föredragen utföringsform har nämnda första öppning en bredd som är större än 10% av matningskammarsidoväggens omkrets, sett upp- ifrån. En fördel med denna utföringsform är att en första öppning av lämplig 10 15 20 25 30 4 storlek för uttagning, eller insättning, av ett matarrör via den första öppningen har åstadkommits.
Vid en föredragen utföringsform är matningskammarsidoväggen cylind- risk och har cirkulär form, sett uppifrån, och har den första luckan en profil, som, sett uppifrån, är krökt utmed matningskammarsidoväggens cirkulära form. Vid en annan föredragen utföringsform har matningskammarsidoväggen polygonal form, sett uppifrån.
Enligt ännu en annan aspekt på uppfinningen uppnås ändamålet med ett sätt att byta ut ett slitet matarrör i en slagkross med vertikal axel, vilken slagkross har en rotor, som är anordnad att rotera kring en väsentligen verti- kal geometrisk axel för att accelerera ett materialflöde, som ska krossas; ett hus, som har en i omkretsriktningen sig sträckande slagväggssektion, mot vilken det accelererade materialflödet kan krossas; ett matarrör, som är an- ordnat att i rotorn vertikalt inmata ett materialflöde, som ska krossas; och en matningskammare, som avgränsas av en matningskammarsidovägg och är anordnad att vertikalt inmata ett materialflöde i matarröret, varvid sättet kännetecknas därav, att en första öppning i matningskammarsidoväggen frilägges genom manövrering av en första lucka; att det slitna matarröret uttages via den första öppningen; att ett nytt matarrör installeras via den första öppningen; och att den första luckan stänges.
Vid en utföringsform, som är särskilt väl lämpad för krossar, vid vilka huset sträcker sig upp kring matningscylindern, innefattar sättet att en andra öppning i huset, vilken är belägen åtminstone partiellt i linje med den första öppningen, frilägges genom manövrering av en andra lucka i huset, innan den första öppningen i matningskammarsidoväggen fri- lägges; att det slitna matarröret uttages via den första öppningen och den andra öppningen; att det nya matarröret införes via den andra öppningen och den första öppningen; och att den andra luckan stänges efter det att den första luckan stängts. 10 15 20 25 30 5 Ytterligare ändamål med och särdrag hos föreliggande uppfinning kommer att framgå av nedanstående beskrivning och patentkrav.
Kort beskrivninq av ritninqarna Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar.
Fig 1 är en tredimensionell sektionsvy och visar en rotor för en VSI-kross.
Fig 2 är en tredimensionell vy och visar rotorn enligt fig 1 med en övre skiva borttagen.
Fig 3 är en planvy och visar rotorn i fig 2 uppifrån.
Fig 4 är en tredimensionell vy och visar VSl-krossen delvis i sektion.
Fig 5 är en perspektivvy och visar en matarenhet och en rotor för en VSI-kross.
Fig 6 är en planvy och visar matarenheten och rotorn enligt fig 5 uppifrån.
Fig 7 är en sektionsvy och visar matarenheten och rotorn i sektion längs linjen B-B ifig 6.
Fig 8 är en sektionsvy och visar krossen enligt fig 4.
Detalierad beskrivning av föredragna utförinqsformer av uppfinningen I fig 1-3 visas en rotor 1 för användning i en slagkross med vertikal axel (VSl-kross). Rotorn 1 har ett tak i form av en övre skiva 2 och ett golv i form av en nedre skiva 3. Den nedre skivan 3 har ett nav 4, som är fastsvetsat på den nedre skivan 3. Navet 4 ska förbindas med en axel (icke visad) för rota- tion av rotorn 1 inuti en VSI-kross hus.
Den övre skivan 2 har en centrumöppning 5, genom vilken ett första materialflöde, som ska krossas, kan inmatas i rotorn 1.
Den övre och den nedre skivan 2 och 3 hålles samman på avstånd från varandra medelst en vertikal rotorvägg, som är uppdelad i tre vägg- segment 6. Spalterna mellan väggsegmenten 6 definierar utgångsöppningar 7, genom vilka material kan slungas mot en husvägg. 10 15 20 25 30 6 Under rotorns 1 drift bygges en bädd 8 av material upp inuti rotorn 1 mot vart och ett av de tre väggsegmenten 6. I fig 3 visas endast en bädd 8 av material.
Den streckade pilen A beskriver en typisk passage för ett stenstycke, som matas till rotorn 1 via centrumöppningen 5 och utslungas via en utgångs- öppning 7. Pilen R anger rotorns 1 rotationsriktning under VSI-krossens drift.
I fig 4 visas en VSI-kross 10 delvis i sektion. Krossen 10 innefattar rotorn 1, vilken är belägen inuti ett hus 14. En matartratt 16 för matning av material, som ska krossas, till krossen 10 är placerad i krossens 10 övre parti.
Materialet, som ska krossas, accelereras av rotorn 1 mot en inneryta på husets 14 i omkretsriktningen sig sträckande slagväggssektion 18. Under drift bygges en bädd av material (icke visad ifig 4) upp mot slagväggssektionens 18 inneryta och krossas det av rotorn 1 accelererade materialet mot denna bädd av material på ett sätt, som är känt i sig genom exempelvis fig 6 i WO 2004/020103.
Matartratten 16 har en hexagonal inre tratt 16a och en hexagonal yttre tratt 16b, varvid utrymmet mellan den inre tratten 16a och den yttre tratten 16b är försett med organ för åstadkommande av ett andra flöde av material i överensstämmelse med vad som anges iWO 2004/020103.
En matarenhet 20, som innefattar en matningskammare 21, som av- gränsas av en matningskammarsidovägg, är placerad under den inre tratten 16a. Vid den i fig 4 visade utföringsformen har matningskammarsidoväggen formen av en matningscylinder 22. Matningscylindern 22 ärfäst på husets 14 insida med hjälp av tre balkar, av vilka endast en balk 24 visas i fig 4.
En i omkretsriktningen sig sträckande fördelningsväggsektion 30, som bildar en del av huset 14, är belägen på samma nivå som matningscylindern 22 och ovanför den i omkretsriktningen sig sträckande slagväggssektionen 18. Fördelningsväggsektionen 30 är försedd med en öppning 32, som har en bredd W3 och är täckt av en lucka 34, som gör matarenheten 20 åtkomlig. I det i fig 4 visade, speciella utföringsexemplet sträcker sig luckan 34 nedåt över slagväggssektionen 18 för att därigenom också göra rotorn 1 åtkomlig.
En hålring 36 skiljerfördelningsväggsektionen 30 från slagväggssektionen 18. 10 15 20 25 30 7 En bäddhållande ring 40 är belägen vid krossens 10 botten för att understödja uppbyggnaden av en bädd av material mot slagväggssektionen 18, såsom nämnts ovan. Krossat material lämnar krossen 10 via en spalt 42, som är bildad mellan rotorn 1 och den bäddhållande ringen 40.
I fig 5-7 visas matarenheten 20 tillsammans med rotorn 1 närmare.
Matarenheten 20 innefattar matningscylindern 22, vilken uppbäres av tre balkar 24, 26, 28. Från matningscylinderns 22 bottenyta, vilken fungerar som en matarrörhållare 44, sträcker sig ett matarrör 46 nedåt in i rotorns 1 cent- rumöppning 5 (visad i fig 1). Matarrörets 46 uppgift är att leda materialflödet, som ska krossas, från matningscylindern 22 in i rotorn 1. En matarrörhållande platta 48 håller matarröret 46 mot matarrörhållaren 44 och är låst på matar- rörhållaren 44 med hjälp av två arrangemang 52 av fästöglor och kilar.
Matningscylindern 22 är försedd med en öppning 54, som har en bredd W1 och kan täckas av en lucka 56. Luckan 56 är upphängd på gångjärn 58 och kan låsas i stängt läge med hjälp av ett ögla-och-kil-arrangemang 60. Öppningens 54 bredd W1 är större än matarrörets 46 bredd W2 (visad ifig 7), så att matarröret 46 kan uttagas från matningskammaren 21 via öppningen 54. Öppningens 54 bredd W1 är också större än den matarrörhållande plattans 48 bredd W4, så att plattan 48 också kan uttagas från matnings- kammaren 21 via öppningen 54.
Då krossen 10 är i drift, tillföres material, som ska krossas, uppifrån och matas från den inre tratten 16a in i rotorn 1 av matarenheten 20. En bädd av kvarhållet material 62 (fig 7) skyddar det mesta av matningscylindern 22 och matarrörhållaren 44, varför den största exponeringen för förslitning före- ligger på matarröret 46 och den matarrörhållande plattan 48. Öppningen 32 i fördelningsväggsektionen (fig 4) har en bredd W3, som är större än matarrörets 46 bredd W2 (fig 7) och den matarrörhållande plat- tans 48 bredd W4 (fig 6). För att underlätta åtkomst är öppningen 32 och öppningen 54 företrädesvis belägna åtminstone partiellt i linje med varandra, såsom visas i fig 6, så att en operatör kan nå in via öppningen 32 och vidare via öppningen 54 vid utbyte av matarrör. I det fall utrymmet mellan matnings- cylindern 22 och fördelningsväggsektionen 30 inte är tillräckligt stort för att luckan 56 ska kunna svängas till öppet läge, kan öppningen 32 göras till- 10 15 20 25 30 8 räckligt bred för att medge svängning av luckan 56 till öppet läge genom öppningen 32. Alternativt kan öppningen 54 exempelvis vara försedd med en skjutdörr eller en dubbeldörr, som kräver mindre utrymme för att kunna öppnas.
Tack vare öppningarna 32, 54 kan matningskammaren 21, och särskilt matarröret 46 och den matarrörhållande plattan 48, inspekteras med avseen- de på förslitning och kan service utföras därpå utan att matartratten 16 bort- tages. I stället kan matarröret 46 bytas ut genom att luckan 34 öppnas; luckan 56 öppnas: matarröret 46 frigöres genom borttagning av eventuella rester av bädden av kvarhållet material 62, frigöring av fästögla-och-kil-arrangemangen 52 och borttagning av den matarrörhållande plattan 48; matarröret 46 borttages via öppningarna 54, 32; ett nytt matarrör 46 införes via öppningarna 32, 54; det nya matarröret 46 placeras i sitt läge i matarrörhållaren 44; det nya matarröret 46 fästes genom att den matarrörhållande plattan 48 fästes och låses med fästögla-och-kil-arrangemangen 52; luckan 56 stänges; och luckan 34 stänges.
I sektionsvyn i fig 8 visas vidare läget för matningscylindern 22, matar- röret 46 och den matarrörhållande plattan 48. Såsom framgår av fig 8, sträcker sig matarröret 46 in i rotorns 1 centrumöppning 5.
Det torde inses, att de ovan beskrivna utföringsformerna kan modifie- ras på många olika sätt inom ramen för nedanstående patentkrav.
Vid en alternativ utföringsform av uppfinningen behöver exempelvis matningskammarsidoväggen 22 inte vara cylindrisk utan kan ha annan geo- metrisk form. Sidoväggen kan exempelvis också vara snedställd och där- igenom bilda en tratt, eller ha vilken som helst annan form.
Vidare är det inte nödvändigt, även om det föredrages, att matarröret 46 sträcker sig in i rotorns 1 centrumöppning 5. Matarröret 46 skulle kunna sluta just ovanför rotorn 1. 10 15 20 25 30 9 Även om de på ritningarna visade öppningarna 32, 54 och luckorna 34, 56 har rektangulär form, kan de ha vilken som helst annan form, till exempel oval eller polygonal form, som gör det möjligt att utföra service inuti matningskammaren 21. Det är inte heller nödvändigt att luckorna 34, 56 är upphängda på gångjärn, såsom visas på ritningarna. Luckorna 34, 56 kan vara vilken som helst typ av lock, täckdelar eller dörrar som är lämpliga för tillslutning av en öppning. De behöver inte vara sidohängda, såsom visas på ritningarna, utan behöver inte alls vara upphängda. Luckan 56 kan liksom luckan 34 mutatis mutandis också exempelvis vara en skjutlucka, som är anordnad att förskjutas utmed två horisontella eller vertikala gejder, eller vara fäst på sidoväggen 22 endast med hjälp av exempelvis ett flertal ögla-och-kil- arrangemang, som liknar arrangemanget 60, eller också med hjälp av mutter- och-bult-arrangemang.
Den på ritningarna visade öppningen 54 sträcker sig vertikalt utmed hela den cylindriska sidoväggen 22. Detta är inte nödvändigt, utan öppningar, som inte sträcker sig vertikalt från kant till kant hos den cylindriska sido- väggen, kan utnyttjas.
Det har ovan beskrivits, att luckan 56 är svängbart upphängd på den aktuella sidoväggen 22. Det torde inses, att en lucka för matningscylinderns öppning alternativt kan fästas på någon annan konstruktion, såsom huset 14 eller någon av balkarna 24, 26, 28 och ändå utnyttjas för att frilägga och stänga öppningen 54.
Den på ritningarna visade luckan 34 sträcker sig nedåt över ett parti av slagväggssektionen 18. Detta är inte nödvändigt för uppfinningen utan visas endast som ett exempel på ett extra särdrag, som samtidigt medger åtkomst till rotorn 1. Den nedre gränsen för öppningen 32, via vilken matarröret 46 kan uttagas, definieras de facto av hålringen 36.
Med ”bredd” avses inte bara en utsträckning i horisontell riktning utan bredden kan också mätas i vertikal riktning eller någon sned riktning. Det torde inses, att det i vissa fall kan vara möjligt att luta matarröret 46 och/eller den matarrörhållande plattan 48 vid uttagning ur öppningen 54. l ett sådant fall är öppningens 54 relevanta bredd ofta öppningens diagonal.

Claims (11)

10 15 20 25 30 10 PATENTKRAV
1. Slagkross med vertikal axel, vilken slagkross har en rotor (1), som är anordnad att rotera kring en väsentligen vertikal geometrisk axel för att accelerera ett materialflöde, som ska krossas; ett hus (14), som har en i omkretsriktningen sig sträckande slagväggs- sektion (18), mot vilken det accelererade materialflödet kan krossas; ett matarrör (46), som är anordnat att i rotorn (1) vertikalt inmata ett materialflöde, som ska krossas; och en matningskammare (21), som avgränsas av en matningskammar- sidovägg (22) och är anordnad att vertikalt inmata ett materialflöde i matar- röret (46), kännetecknad därav, att krossen (10) vidare har en första lucka (56) för öppning och stäng- ning av en första öppning (54) i matningskammarsidoväggen (22), så att matarröret (46) kan uttagas från matningskammaren (21) via nämnda första öppning (54).
2. Kross enligt krav 1, vid vilken nämnda första öppning (54) har en bredd W1 som är större än matarrörets (46) bredd W2.
3. Kross enligt något av krav 1-2, vid vilken matningskammarsidoväggen (22) är cylindrisk och har cirkulär form, sett uppifrån, och den första luckan (56) har en profil, som, sett uppifrån, är krökt utmed matningskammarsidoväggens (22) cirkulära form.
4. Kross enligt något av krav 1-2, vid vilken matningskammarsidoväggen (22) har polygonal form, sett uppifrån.
5. Kross enligt något av föregående krav, vilken vidare har en andra lucka (34) för öppning och stängning av en andra öppning (32), som är utformad i huset (14), varvid den andra öppningen (32) är belägen åtminstone partiellti linje med den första öppningen (54), så att matarröret (46) kan uttagas från -ï: å? 10 15 20 25 30 11 matningskammaren (21) via nämnda första öppning (54) och vidare från huset (14) via nämnda andra öppning (32), vilken företrädesvis har en bredd W3 som är större än matarrörets (46) bredd W2.
6. Kross enligt något av föregående krav, vilken vidare har en matarrör- hållande platta (48), som är anordnad att hålla matarröret (46) på plats ovan- för rotorn (1), varvid den första öppningens (54) bredd W1 är större än den matarrörhållande plattans (48) bredd W4.
7. Matningskammarsidovägg för en slagkross med vertikal axel, vilken slag- kross (10) har en rotor (1), som är anordnad att rotera kring en väsentligen vertikal geometrisk axel för att accelerera ett materialflöde, som ska krossas; ett hus (14), som har en i omkretsriktningen sig sträckande slagväggs- sektion (18), mot vilken det accelererade materialflödet kan krossas; ett matarrör (46), som är anordnat att i rotorn (1) vertikalt inmata ett materialflöde, som ska krossas; och en matningskammare (21), som avgränsas av matningskammarsido- väggen (22) och är anordnad att vertikalt inmata ett materialflöde i matarröret (46). varvid matningskammarsidoväggen (22) k ä n n e t e c k n a s därav, att en första lucka (56) är anordnad för öppning och stängning av en första öppning (54) i matningskammarsidoväggen (22), så att matarröret (46) kan uttagas från matningskammaren (21) via nämnda första öppning (54).
8. Matningskammarsidovägg enligt krav 7, vid vilken nämnda första öppning (54) har en bredd W1 som är större än 10% av matningskammarsidoväggens (22) omkrets, sett uppifrån.
9. Matningskammarsidovägg enligt något av krav 7-8, vid vilken matnings- kammarsidoväggen (22) är cylindrisk och har cirkulär form, sett uppifrån, och den första luckan (56) har en profil, som, sett uppifrån, är krökt utmed matningskammarsidoväggens (22) cirkulära form. 10 15 20 25 30 12
10. Sätt att byta ut ett slitet matarrör (46) i en slagkross (10) med vertikal axel, vilken slagkross har en rotor (1), som är anordnad att rotera kring en väsentligen vertikal geometrisk axel för att accelerera ett materialflöde, som ska krossas; ett hus (14), som har en i omkretsriktningen sig sträckande slagväggs- sektion (18), mot vilken det accelererade materialflödet kan krossas; ett matarrör (46), som är anordnat att i rotorn (1) vertikalt inmata ett materialflöde, som ska krossas; och en matningskammare (21), som avgränsas av en matningskammar- sidovägg (22) och är anordnad att vertikalt inmata ett materialflöde i matar- röret (46), vilketsättkä n netecknas därav, att en första öppning (54) i matningskammarsidoväggen (22) frilägges genom manövrering av en första lucka (56); att det slitna matarröret (46) uttages via den första öppningen (54); att ett nytt matarrör (46) installeras via den första öppningen; och att den första luckan (56) stänges.
11. Sätt enligt krav 10, vilket vidare innefattar att en andra öppning (32) i huset (14), vilken är belägen åtminstone partiellt i linje med den första öppningen (54), frilägges genom manövrering av en andra lucka (34) i huset (14), innan den första öppningen (54) i matningskammarsidoväggen (22) frilägges; att det slitna matarröret (46) uttages via den första öppningen (54) och den andra öppningen (32); att det nya matarröret (46) införes via den andra öppningen (32) och den första öppningen (54); och att den andra luckan (34) stänges efter det att den första luckan (56) stängts.
SE0802127A 2008-10-09 2008-10-09 Slagkross med vertikal axel, matningskammarsidovägg samt sätt att byta ett matarrör SE532982C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0802127A SE532982C2 (sv) 2008-10-09 2008-10-09 Slagkross med vertikal axel, matningskammarsidovägg samt sätt att byta ett matarrör
BRPI0920018A BRPI0920018A2 (pt) 2008-10-09 2009-10-01 triturador de impacto de eixo vertical
AU2009302949A AU2009302949B2 (en) 2008-10-09 2009-10-01 Vertical shaft impact crusher, feeding chamber side wall and method for replacing a worn feed tube
EA201170548A EA017370B1 (ru) 2008-10-09 2009-10-01 Ударная дробилка с вертикальным валом, боковая стенка загрузочной камеры дробилки и способ замены изношенного загрузочного патрубка дробилки
EP09819480.6A EP2334220B1 (en) 2008-10-09 2009-10-01 Vertical shaft impact crusher, feeding chamber side wall and method for replacing a worn feed tube
NZ591339A NZ591339A (en) 2008-10-09 2009-10-01 Vertical shaft impact crusher, feeding chamber side wall and method for replacing a worn feed tube
PCT/SE2009/051091 WO2010042026A1 (en) 2008-10-09 2009-10-01 Vertical shaft impact crusher, feeding chamber side wall and method for replacing a worn feed tube
CN200980139914.3A CN102176851B (zh) 2008-10-09 2009-10-01 立轴式冲击破碎机、进给室侧壁及更换磨损的进给管的方法
US12/588,190 US8042756B2 (en) 2008-10-09 2009-10-07 Vertical shaft impact crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0802127A SE532982C2 (sv) 2008-10-09 2008-10-09 Slagkross med vertikal axel, matningskammarsidovägg samt sätt att byta ett matarrör

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0802127A1 true SE0802127A1 (sv) 2010-04-10
SE532982C2 SE532982C2 (sv) 2010-06-01

Family

ID=42098007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0802127A SE532982C2 (sv) 2008-10-09 2008-10-09 Slagkross med vertikal axel, matningskammarsidovägg samt sätt att byta ett matarrör

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8042756B2 (sv)
EP (1) EP2334220B1 (sv)
CN (1) CN102176851B (sv)
AU (1) AU2009302949B2 (sv)
BR (1) BRPI0920018A2 (sv)
EA (1) EA017370B1 (sv)
NZ (1) NZ591339A (sv)
SE (1) SE532982C2 (sv)
WO (1) WO2010042026A1 (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9914128B2 (en) * 2012-03-23 2018-03-13 Metso Minerals, Inc. Rotor for a rock crusher
CN102641770A (zh) * 2012-04-18 2012-08-22 衢州美安普矿山机械有限公司 立轴式冲击破碎机
EP2789390B1 (en) * 2013-04-11 2016-04-06 Sandvik Intellectual Property AB Crusher inspection hatch
CN104525350A (zh) * 2014-12-30 2015-04-22 贵州成智重工科技有限公司 立轴式破碎机的溢流量可调节的节溢瀑盖
CN104722374B (zh) * 2015-03-27 2017-03-01 浙江浙矿重工股份有限公司 一种制砂机上的破碎腔总成
CN104707701B (zh) * 2015-03-27 2017-06-06 浙江浙矿重工股份有限公司 一种立轴冲击式制砂机
CN104722377B (zh) * 2015-03-27 2017-03-01 浙江浙矿重工股份有限公司 立轴冲击式制砂机
CN106607145B (zh) * 2015-11-19 2018-12-11 中联重科股份有限公司 冲击式破碎机
CN105344423A (zh) * 2015-12-03 2016-02-24 遵义市新汇机械有限公司 一种破碎机转子
DE112017003304T5 (de) 2016-06-29 2019-03-14 Superior Industries, Inc. Prallbrecher mit vertikaler Welle
CN106073544B (zh) * 2016-08-19 2020-03-17 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 研磨组件和食物料理机
CN109622174A (zh) * 2019-01-16 2019-04-16 中联重科股份有限公司 制砂机
CN109731663B (zh) * 2019-01-16 2020-10-20 中联重科股份有限公司 制砂机的进料结构以及制砂机
CN113649159A (zh) * 2021-07-02 2021-11-16 南昌矿山机械有限公司 设有中心通道锥的立轴式冲击破碎机及进料分料方法
CN115445743A (zh) * 2022-09-08 2022-12-09 朱士伟 一种加气混凝土预制件废角料回收处理装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2992783A (en) * 1959-02-03 1961-07-18 Simplicity Eng Co Crusher apparatus and methods of crushing aggregates
US4098466A (en) * 1975-03-03 1978-07-04 Macelvain Robert C Impact mill for reducing solids
US4151959A (en) * 1978-01-30 1979-05-01 Clifford E. Rawlings Apparatus for comminuting pulverizable material
DE3821360A1 (de) * 1988-03-05 1989-09-14 Nakayama Iron Works Ltd Prallzerkleinerer
US4844364A (en) * 1988-06-06 1989-07-04 Rossouw Pieter J Rotary impact crusher
US4923131A (en) * 1988-06-06 1990-05-08 Rossouw Pieter J Rotary impact crusher rotor
US5083714A (en) * 1991-04-29 1992-01-28 Cedarapids, Inc. Vertical shaft impact crusher having a vertically adjustable feed tube
DE69226623T2 (de) * 1992-03-27 1999-04-22 Nakayama Iron Works Ltd Prallmühle mit vertikaler Drehachse
SE523437C2 (sv) 2002-08-28 2004-04-20 Sandvik Ab Vertikalaxelstötkross och sätt att krossa material
SE0202533D0 (sv) * 2002-08-28 2002-08-28 Sandvik Ab A wear part for a crusher
SE523760C2 (sv) * 2002-08-28 2004-05-18 Sandvik Ab Rotor för en kross

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009302949B2 (en) 2015-02-12
SE532982C2 (sv) 2010-06-01
EA201170548A1 (ru) 2011-10-31
EA017370B1 (ru) 2012-11-30
WO2010042026A1 (en) 2010-04-15
US8042756B2 (en) 2011-10-25
EP2334220A1 (en) 2011-06-22
CN102176851A (zh) 2011-09-07
US20100090045A1 (en) 2010-04-15
BRPI0920018A2 (pt) 2015-12-15
AU2009302949A1 (en) 2010-04-15
CN102176851B (zh) 2015-05-13
EP2334220A4 (en) 2015-08-19
EP2334220B1 (en) 2016-04-13
NZ591339A (en) 2013-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE0802127A1 (sv) Slagkross med vertikal axel, matningskammarsidovägg samt sätt att byta ett matarrör
JP5749899B2 (ja) ハンマー粉砕装置
AU2020201119B2 (en) Discharge end wall sleeve inserts
EP2442910B1 (en) Pulp lifter for installation in a rotary grinding mill
BR112016005916B1 (pt) dispositivo de trituração
JP4907229B2 (ja) ライナ、横置筒型ミル、および、破砕物の排出方法
EA015443B1 (ru) Распределительная пластина ударной дробилки с вертикальным валом и способ замены такой пластины
ES2963332T3 (es) Conjunto de tapa de rotor segmentada
US20200298247A1 (en) Pulp lifter
EA019911B1 (ru) Кольцо для ударной дробилки с вертикальным валом
MX2011004191A (es) Triturador de roca con contrapeso que tiene placas deflectoras del aceite.
US4923131A (en) Rotary impact crusher rotor
US4513919A (en) Feed arrangement for a centrifugal rock crusher
US4844364A (en) Rotary impact crusher
US4577806A (en) Impeller assembly for an impact crusher
US4579290A (en) Convertible centrifugal rock crusher
US20090194622A1 (en) Split lid for an impact crushing apparatus
US4877192A (en) Rotary impact crusher main wear tip
JP4229741B2 (ja) 竪型破砕機及びそのスクレーパ交換方法
JP2003260379A (ja) 二軸式破砕機

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed