SA99200783B1 - طريقة لانتاج احادي ايثلين جليكول Monoethylene glycol عالي النقاء - Google Patents
طريقة لانتاج احادي ايثلين جليكول Monoethylene glycol عالي النقاء Download PDFInfo
- Publication number
- SA99200783B1 SA99200783B1 SA99200783A SA99200783A SA99200783B1 SA 99200783 B1 SA99200783 B1 SA 99200783B1 SA 99200783 A SA99200783 A SA 99200783A SA 99200783 A SA99200783 A SA 99200783A SA 99200783 B1 SA99200783 B1 SA 99200783B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- column
- dewatering
- monoethylene glycol
- stream
- distillation
- Prior art date
Links
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 87
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 32
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 10
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims 2
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 abstract description 10
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 54
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 5
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 3
- NBZANZVJRKXVBH-GYDPHNCVSA-N alpha-Cryptoxanthin Natural products O[C@H]1CC(C)(C)C(/C=C/C(=C\C=C\C(=C/C=C/C=C(\C=C\C=C(/C=C/[C@H]2C(C)=CCCC2(C)C)\C)/C)\C)/C)=C(C)C1 NBZANZVJRKXVBH-GYDPHNCVSA-N 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 3
- MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N crotonaldehyde Natural products CC=CC=O MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 229930000044 secondary metabolite Natural products 0.000 description 2
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- PHOLIFLKGONSGY-CSKARUKUSA-N (e)-(3-methyl-1,3-benzothiazol-2-ylidene)hydrazine Chemical compound C1=CC=C2S\C(=N\N)N(C)C2=C1 PHOLIFLKGONSGY-CSKARUKUSA-N 0.000 description 1
- 101150096316 5 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000202811 Aplopeltura boa Species 0.000 description 1
- 101100127656 Caenorhabditis elegans lam-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-M Glycolate Chemical compound OCC([O-])=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010051379 Systemic Inflammatory Response Syndrome Diseases 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- -1 bisulfite ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- AEDZKIACDBYJLQ-UHFFFAOYSA-N ethane-1,2-diol;hydrate Chemical compound O.OCCO AEDZKIACDBYJLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000013386 optimize process Methods 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/20—Power plant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
الملخص: عملية للتقطير الاستخلاص لاحادي ايثيلين جيكول monoethylene glycol عالي النقاء من ناتج التحلل المائي لاكسيد الايثيلين ethylene oxide بواسطة نزع الماء بالضغط، ويفضل في مجموعة متواحدة، من نزع الماء بالتفريغ والتقطير المنقى التالي، حيث يتم اثناء نزع الماء بالتفريغ حسب تيار مائي يحتوي على احادي ايثيلين جيكول monoethylene glycol بتركيز اقل من 1% بالوزن، ويفضل اقل من 0,1% بالوزن، ومركبات متوسطة الغليان ومركبات منخفضة الغليان . ويتم ازالة التيار المائي الذي تم سحبة اختياريا بعد المعالجة مرة أخرى من النظام.20 ،
Description
طريقة لانتاج احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol عالي النقاء Chua ol الكامل خلفية الاختر gl يتعلق هذا الاختراع بعملية لانتاج احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol عالي النقاء. يتم صناعياً انتاج احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol بواسطة © التحلل الماثي لاكسيد الايثيلين ethylene oxide ؛ و نزع الماء و التقطير المنقى ٠ و لتحسين انتقائية التحلل المائى لاكسيد الايثيلين ethylene oxide (المشار اليه هنا بالاختصار (BO ؛ يتم تشغيل مفاعل التحلل المائي باستخدام كمية كبيرة من الماء (نسبة وزنية للماء : ١ : 4 = BO الى 510 .)١ و هذا يجعل من الممكن منع تكوين الجليكولات glycols الاعلى وبصفة خاصة ثاني جليكول diethylene glycol > و ثالث ايثيلين جليكول triethylene glycol » والخ ٠ و يتم على نحو شائع تشغيل مفاعل التحلل المائي عند درجات حرارة تتراوح من ١7١ الى 7560م وضغوط من © - 56 بار . ويتم ابتدائياً نزع الماء من ناتج التحلل SL ؛ الى نسبة من الماء المتبقي (المتخلف) تتراوح من Toe - ٠٠١ جزء في المليون ؛ وبعد ذلك يتم الفصل الى الجليكولات glycols المختلفة في صورة نقية. Vo ويجرى بوجه عام نزع الماء في مجموعة من الاعمدة ذات الضغط المتدرج ؛ يتناقص الضغط و لاسباب تتعلق بالتكامل الحراري ؛ يتم بوجه عام تسخين وحدة اعادة غليان المركبات السلفلية الخاصى بعمود الضغط الاول فقط بواسطة تيار خارجي ؛ بينما يتم تسخين كل اعمدة الضغط الاخرى بواسطة الابخرة YY OY v عمود عند موضع اسفل اللوح JS القادمة من العمود السابق . وتدخل الشحنة وأعتماداً . glycols الاول ؛ حيث لا تلزم منطقة نزع لفصل الماء و الجليكولات درجة baal على نسبة الماء في تيار مفاعل التحلل المائي و على مستوى الحرارة التيار الخارجي المستخدم في وحدة اعادة غليان المركبات السفلية الاولى ؛ أعمدة . و تلي مرحلة نزع ١ تتضمن مجموعة نزع الماء بالضغط من ؟ الى 0 الماء بالضغط من مرحلة نزع الماء تحت التفريغ ؛ التي تتم بوجه عام في عمود مجهز بمنطقة نزع . ويتم ارجاع الماء الذي تم الحصول عليه من نزع الماء الى glycols و يتم فصل محلول الجليكولات ٠ tall موضع أعلى مفاعل للتحلل المنزوع منه الماء الى المواد النقية في مجموعة من الاعمدة . و يتم سحب كل من
٠ احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol » و ثاني ايثيلين جليكول diethylene glycol و ثالث ايثيلين جليكول triethylene glycol كناتج علوي من العمود ؛ بينما يتم الحصول على كل الجليكولات الاعلى الاخرى في صورة خليط معروف بمتعدد ايثيلين جليكولات polyethylene glycols كناتج سفلي من العمود الاخير.
\o وتكون وحدات الجليكول التقليدية ؛ بالاضافة الى تيارات الناتج ؛ على نحو شائع بها مخرج اضافي واحد فقط ¢ لازالة الاسيتالدهيد acetaldehyde عند وحدة اعادة غليان المركبات السفلية الخاصة بعمود نزع الماء بالضغط الثاني و هناك ؛ تتم ازالة الجزء الذي لم يتكثف من ابخرة العمود الاولى المستخدمة للتسخين من النظام . وهكذا يمكن فقط ازالة المكونات الثانوية ؛ اما التي تم نقلها الى وحدة
٠ الجليكول بواسطة تيار الماء / EO أو ء تكون في وحدة الجليكول كنتيجة للتفاعلات الثانوية من النظام عن طريق تصريف أو ازالة الاسيتالد هيد acetaldehyde أو عن
يدلا
¢ طريق تيارات الناتج . و تقوم الاخيرة باتلاف جودة الناتج و لهذا فانها غير مرغوب فيها.
والى الان تم تحسين وحدات الجليكول الى الحد الامثل بالنسبة فقط لوظائفها الاساسية وبصفة خاصة تقليل نطاقه و التكاليف الاجمالية لنزع الماء و oo تقطير التنقية . ومن الاخير ؛ يتم وضع متطلبات اكثر صرامة على نحو متزايد على جودة ناتج احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol « وبصفة dala بالنسبة لمستوى المكونات الثانوية . وهناك نوعين من جودة ناتج احادي ايثيلن جليكول monoethylene glycol : النوع التقني (نوع مضاد للتجمد) له متطلبات اقل ؛ للاستخدام كمبرد ؛ و نوع ليفي ؛ له متطلبات صارمة للاستخدام في تصنبع ٠ الالياف . و تتنوع المراصفات الدقيقية للنوع الليفي وفقاً للمستهلك ؛ ولكن بالنسبة للالدهيدرات الحرة ؛ التي تقدر كالسيتالدهيد ؛ فائها يتم تحليلها بالطيف الضوئي كمركب معقد ازرق من MBTH ؛ وبوجه عام يمكن تصورها في المدى من ١ الى ٠ جزء في المليون وبالنسبة لاقل نفاذية الاشعة الفوق بنفسجية يمكن تصورها بوجه عام في المدى من 7976 - 78560 عند ١7؟ تاأنومتر و 796 - 795 عند 76 aa ٠ . و تكون الانواع المشاركة لقياس الالدهيدات aldehydes الحرة هي dé ay خاصة الفورمالدهيد formaldehyde الاسيتالدهيد acetaldehyde و الجليكول الدهيد . و تعتبر عناصر الاشعة فوق البنفسجية الفعالة ؛ المعروفة بعوامل افساد الاشعة الفوق بنفسجية ؛ غير معروفة da jay كبيرة » و لكنها تكون مفسدة للمواصفات حتى في التركيزات الاقل من ١ جزء في المليون . ومن الامثلة نجد
.crotonaldehyde و الك روتونالد هيد acrolein الاكرولين ٠
ا
° وتبين البراءة اليابانية 6474 ٠84 أ عملية لتنقية احادي ايثيلين جليكول بواسطة التقطير الخوائي cat) التفريغ) بالامداد بغاز خامل . و يقوم تيار النتروجين nitrogen بازالة معظم المكونات الثانوية بحيث تترك جليكول عالي النقاء يكون مناسب لتصنيع الالياف . و على اية حالة ؛ تعاني العملية من عيب يتحصر © في انه تلزم كميات كبيرة من النتروجين nitrogen للازالة الفعالة للمكونات الثانوية . وهذا يؤدي الى فقد غير مرغوب فيه للناتج في الغاز الخارج و الى اجهاد ديناميكي alll كبير بشكل مفرط على عمود التقطير. وتبين البراءة الالمانية ١- ١997544 عملية لتنقية احادي ايثيلين جليكولات monoethylene glycols بواسطة تقطير ببخار الماء في عمود نزع ؛ و يعمل بخار ٠ الماء على زيادة قابلية تطاير الشوائب بالنسبة لاحادي ايثيلين جليكول .monoethylene glycol وتبين البراءة الكندية 0 17706ج عملية لتنقية احادي ايثيلين جليكول بواسطة اضافة ايونات ثاني كبريتيت bisulfite ions و المعالجة التالية براتتجات تبادل انيوتي .anion exchange resins ve وهناك ايضاً عمليات تنقية لاحادي ايثيلين جليكول حيث يتم تقليل تكوين المكونات الثانوية بواسطة قياسات خاصة في منطقى تركيب الجهاز ومواد التركيب المستخدمة للجهاز . وتبين البراءة الالمانية عملية تنقية لاحادي ايثيلين جليكول في جهاز تمت معالجة سطحه بمركبات فوسفور phosphorus اختزالية . و على اية حال ؛ فان العمليات السابق ذكرها بها عيب ينحصر في انها تتطلب اضافات او قياسات اضافية تعتمد على المعدات لاستخلاص احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol عالي النقاء. ا
“ واحد اهداف هذا الاختراع هو اعداد عملية تقطير بسيطة لاستخلاص احادي ايثيلين جليكول عالي النقاء ؛ بدون استخدام اضافات او مواد خاصة للتركيبز سوف يتم ازالة المكونات الثانوية المتلفة للمواصفات من النظام في تيارات المخلفات المائية غاليا المحتوية على نسب من الجليكول لا تزيد عن 7١ بالوزن وتكون م المكونات الثانوية في تيارات المخلفات تم تركيزها بمعامل Vee - ٠١ حيث انه يتم انتاج ماء مهدور كثيرا جدا خلافا لذلك. ولقد وجدنا ان هذا الهدف يتم تحقيقه بواسطة عملية للاستخلاص التقطيري لاحادي ايثيلين جليكول Me النقاء من ناتج التحلل المائي لاكسيد الايثيلين ethylene oxide بواسطة نوع الماء بالضغط ¢ يفضل في مجموعة متواجدة من نزع ٠ الماء بالتفريغ و تقطير التنقية التالي ؛ و تتضمن سحب تيار مائي اثناء نزع الماء بالتفريغ يحتوي على احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol بتركيز اقل من ١ بالوزن ؛ ويفضل اقل من 70,١ بالوزن ؛ والمركبات متوسطة الغليان و المركبات المنخفضة الغليان ؛ والتي يتم اختياريا بعد معالجة اخرى ؛ ازالتها من النظام. وتكون الافضلية بمفة خاصة لعملية فيها « بالاضافة الى الحل السابق ذكره ؛ يحدث نزع الماء بالضغط في عمود لنزع الماء بهمنطقة نزع ذات مرحلة فصل واحدة على الاقل ؛ ويفضل ان يكون فيها من ؟ الى ٠١ مراحل فصل ؛ و يفضل بصفة خاصة ان يكون بها من * الى + مراحل ؛ وحيث يتم ازالة جزء من التيار العلوي من عمود (اعمدة) نزع الماء المحتوي على منطقة فصل من النظام. 1 ولقد تم تعيين ان ازالة المكونات الثانوية المتلفة للمواصفات تكون فعالة بصفة خاصة عند مواقع معينة في العملية . و لا يعتبر تحديد تلك المواقع في ا
العملية عديم الاهمية ؛ حيث ان اتزانات الطور المعقد هنا تجعل من المستحيل الوصول عند تقييم موثوق فيه بدرجة كافية لسلوك المكونات الثانوية . و لهذا السبب ؛ فان العمليات الصناعية الكبيرة التقليدية يكون بها مخرج واسع جدا للمكونات الثانوية المتخفضة الغليان للغاية + وينظف الاسيتالد هيد acetaldehyde © عند وحدة اعادة غليان المركبات السفلية الموجودة في عمود نزع الماء بالضغط الثاني . وهذا المخرج ليس هو الامثل ؛ حيث ان سلوك المكونات الثانوية كان معروفاً بدرجة كبيرة ولم يؤخذ في الاعتبار عند مرحلة تقييم العملية. ويتم تقسيم المكونات هنا الى ثلاثة انواع بالنسبة لمدى غليانها: -١ مركيات منخفضة الغليان ¢ ذات قابلية للتطاير اقل من تلك الخاصة بالماء ٠ (بصفة خاصة الاسيتالدهيد acetaldehyde ء و الفورمالدهيد formaldehyde في ماء نقي ؛ و الاكرولين «(acrolein "-_مركبات متوسطة الغليان لها قابلية للتطاير تتراوح بين تلك الخاصة بالماء و احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol (وبصسفة خاصة الفورمالدهيد formaldehyde في محاليل مائية تحتوي على جليكول ؛ و الفورمالدهيد formaldehyde ٠ في احادي ايثيلين ALY و جليكوالدهيد و كروتونالدهيد s(crotonaldehyde و *- مركبات مرتفعة الغليان ذات قابلية للتطاير اقل من تلك الخاصة باحادي ايثيلين جليكول (وبصفة خاصة الالدهيدات aldehydes ذات الوزن الجزئيئ المرتفع نسبياً ؛ و عوامل اتلاف الاشعة فوق البنفسجية). Ye ويتضمن نزع الماء بالتفريغ موضوع الاختراع على سحب تيار مائي يحتوي على اقل من 7١ بالوزن من احادي ايثيلين جليكول ؛ و مركبات متوسطة الغليان و VY oY
A
مركبات منخفضة الغليان ؛ التي ؛ يتم اختياريا لعد معالجة اخرى ؛ ازالتها من النظام. ويمكن ان يحدث نزع الماء بالتفريغ في عمود لنزع الماء بالتفريغ ؛ و في تلك الحالة يتم سحب تيار Sle من مركبات متوسطة الغليان ومركبات منخفضة ٠ الغليان كتيار جانبي . ويتم شحن عمود نزع الماء بالتفريغ بتيار يتضمن 7494-١ sll و يفضل /50-*٠ بالوزن ؛ من احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol » 79-1 بالوزن » و يفضل 2٠١-85١ بالوزن ؛ من الماء ومكونات ثانوية متلفة للمواصفات خلال المجى من ١ جزء في المليون الى 786 ؛ ويفضل في المدى من ١ جزء في المليون الى 7١ ؛ ويفضل بصفة خاصة في المدى NV من ١ جزء في المليون الى ٠٠٠١ جزء في المليون . ويتم بعد ذلك تشغيل عمود نزع الماء بالتفريغ بطريقة ما بحيث تنتج ناتج علوي من العمود ويتكون غالبا من الماء وبنسبة من احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol اقل من 750 بالوزن ؛ و يفضل اقل من 7١ بالوزن ؛ و يفضل اقل من ٠٠٠١ جزء في المليون ؛ ويتكون الناتج الموجود في قاعدة العمود غالباً من جليكول و به نسبة من الماء اقل Vo من 7# بالوزن ؛ ويفضل اقل من 7١ بالوزن ؛ و يفضل وبصفة خاصة اقل من ٠ جزء في المليون . ويتم من عمود نزع الماء بالتفريغ سحب تيار جانبي يكون WIA تماماً من احادي ايثلين جليكول » اي ؛ به نسبة من احادي ايثيلين جليكول اقل من 75 بالوزن + و يفضل اقل من 7١ بالوزن ؛ و يفضل بصفة خاصة اقل من ٠٠٠١ جزء في المليون بالوزن ؛ وغني بالمكوتات الثانوية المتلفة YL للمواصفات ؛ وبصفة خاثة المركبات متوسطة الغليان والمركبات منخضة الغليان أيضاً . ويتم تشغيل عمود نزع الماء بدرجة حرارة لقاعدة العمود لا تزيد عن q و يفضل من ١٠7١م الى 1008م ؛ و يفضل بصفة خاصة من 0١16م الى ١ م٠
AVA
وتكون الشحنة الى عمود نزع الماء بالتفريغ هي بوجه عام تيار قاعدة العمود من عمود نزع الماء بالضغط او العمود الاخير من مجموعة اعمدة نزع ٠ الماء بالضغط . وفي حالات فردية ؛ على الرغم من ذلك ؛ يكون من الممكن أيضاً شحن عمود نزع الماء بالتفريغ مباشرة بالتيار القادم من مفاعل التحلل المائي ل BO . ويكون الناتج من قاعدة عمود نزع الماء بالتفريغ خالياً تماماً من الماء ويتم شحنه الى عمود تقطير وتنقية احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol و يتم استخدام الناتج من قمة العمود و هو الماء الخالي ٠ تماما من احادي ايثيلين جليكول ؛ LIS او جزئياً مرة اخرى في العملية ؛ ويتم شحنه بصفة خاصة الى مفاعل التحلل المائي. ويمكن تصريف التيار الجانبي الى الماء المهدور او يتم معالجته مرة اخرى. وفي تجسيم اخر مفضل ؛ يتم توصيل اثنين من اعمدة نزع الماء بالتفريغ على التوالي . ويتم شحن التيار المحتوي على جليكول المراد تنقيته الى عمود نزع ٠ الماء بالتفريغ الاول . ويتم شحن الناتج الخاص بقاعدة العمود من عمود نزع الماء بالتفريغ الاول الى عمود نزع الماء بالتفريغ ؛ و يفضل الى الجزء المتوسط منه . وتتراوح تركيزات الجليكول المفضلة في الناتج السفلي من عمود نزع الماء بالتفريغ الاول في المدى من mV 798,8 بالوزن ؛ و يفضل 754,5-85 بالوزن + و يفضل بصفة خاصة 799-48 بالوزن . و يكون الناتج العلوي الذي تم سحبه من ٠ عمود تزع الماء بالتفريغ الثاني عبارة عن تيار مائي ؛ خالي تماما من الجليكول وبنسبة من الجليكول اقل من 78 بالوزن ؛ و يفضل اقل من 7١ بالوزن ؛ و يفضل
Ye
بصفة خاصة اقل من ٠٠٠١ جزء في المليون ويكون غني بالمركبات متوسطة الغليان ايضا المركبات منخفضة الغليان . و يكون الناتج السفلي من عمود نزغع الماء بالتفريغ عبارة عن جليكول لا مائي تماما؛ و يتم شحنه الى تقطير تنقية احادي ايثلين جليكول monoethylene glycol . و يجب الا تزيد درجات حرارة قاعدة © العمود في عمود (اعمدة) نزع الماء بالتفريغ بوجه عام عند "٠١ م + و تكون الافضلية للمدى الذي يتراوح من ١٠7١م الى 7060م ؛ و تكون الافضلية بصفة
خاصة للمدى الذي يتراوح من 1560م الى VAC ومن المفضل بصفة خاصة امداد المنطقة المتوسطة من عمود نزع الماء بالتفريغ الوحيد والأخير بتيار علوي من تقطير تنقية احادي ايثيلين جليكول . و ٠ هذا القياس يجعل من الممكن ازلة من النظام حتى المكونات الثانوية التي تتكون daa للتفاعلات الثانويمة في تقطير تنقية احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol . ويكون التيار العلوي على نحو مفضل صغيرا ؛ ويتراوح بصفة خاصة فيالمدى من ١ الى 7٠١ + اعتمادا على تيار احادي ايثيلين جليكول النقي. و تقليل التيار العلوي المراد اعادة دورائه ؛ و يجب ان يتم تزكيز المكونات ١ الثانوية في التيار العلوي . و هذا يتطلب مراحل فصل اضافية بين موضع ازالة احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol النقي (الذي يخرج جانبياً) و التيار المراد اعادة دورائه ؛ اي يجب وضع بعض مراحل الفصل بين قمة العمود و احادي ايثيلين جليكول في عمود تقطير و تنقية احادي ايثيلين جليكول ؛ و يفضل من ١ الى ١ ويفضل بصفة خاصة من * الى + مراحل فصل . و يكون التأثير الجانبي ٠ المفضل لتركيز اعادة دوران المكونات الثانوية مختصرا في انه يتم ارجاع كميات صغيرة من الماء المتواجد في شحنة العمود الخاص بتقطير و تنقية احادي ايئيلين
١
جليكول الى نزع الماء بالتفريغ . و هذا يعطي احادي ايثيلين جليكول به نسبة
منخفض للغاية من الماء. وفي نموذج مفضل بصفة خاصى للعملية ؛ يتم تحسين ازالة المكونات الثانوية و بصفة خاصة المركبات منخفضة الغليان ؛ في مرحلة نزع الماء بالضغط oo بالاضافة الى الازالة في مرحلة نزع الماء بالتفريغ وعند هذه النقطة ؛ يكون عمود نزع الماء بالضغط او عمود نزع الماء بالضغط الاول على الاقل الموجود في المجموعة به نفطة تزع ذات مرحلة فصل واحدة على الاقل ء و يفضل من ؟ الى ٠ مراحل فصل ؛ و يفضل بصفة خاصة من MY + مراحل ؛ و يتم ازالة جزء من التيار العلوي من عمود (اعمدة) نزع الماء بالضغط المحتوي على منطقة نزع
٠ من النظام. وتستخدم العمليات الصناعية الكبيرة التقليدية ينظف اسيتالدهيد acetaldehyde عند وحدة اعادة غليان المركبات السفلية في عمود نزع الماء بالضغط الثاني : و ذلك يتم عندما يتم الى حد كبير تكثيف الابخرة الخاصة بعمود تزع الماء بالضغط الاول؛ و يتم ازالة الجزء الذي لم يتكثف ¢ وهو حوالي 75-١ Ve بالوزن من الابخرة الكلية؛ من النظام. وقد يتم لاحقا تكثيف الابخرة المتبقية + عند الرغبة ؛ في محول حراري AL و قد تستخدم حرارة التكثيف عند موضع مناسب في العملية الكلية . وعلى اية Ala ؛ فان هذا الحل التقليدي سوف يزيل بواسطة الغسل بالاسيتالدهيد acetaldehyde فقط المكونات الثانوية التي تترك عمود نزع الماء بالضغط الاول كجزء من الابخرة. و ذلك يكون غير ملائما في حالة ٠ الفورمالدهيد formaldehyde بصفة خاص ؛ حيث ان قابلية تطاير الفورمالدهيد formaldehyde في محاليل الجليكول المائية تنخفض بزيادة نسبة الجليكول ؛ و
VY
بصفة خاصة كتتيجة للتفاعلات الكيميائية للفورمالدهيد formaldehyde مع الماء و الجليكولات . وبغرض فصل الفورمالدهيد formaldehyde عن الناتج السفلي المحتوي على الجليكول glycols من عمود نزع الماء بالضغط ؛ فان عمود نزع الماء بالضغط او عمود نزع الماء بالضغط الاول على الاقل في المجموعة يتطلب هه منطقة نزع من مرحلة واحدة على الاقل ؛ و يفضل من * الى ٠١ مراحل ؛و يفضل بصفة خاصة من ؟ الى + مراحل . و فقط عندما يكون الفورمالدهيد formaldehyde قد تمت ازالته في صورة ابخرة مائية نقية من العمود الاول فاته يمكن ان يتم غسلها من النظام سويا مع الاسيتالدهيد acetaldehyde . وتتحسن كفاءة - ازالة الفورمالدهيد في منطقة pall مع درجة الحرارة و تبعاً لذلك الضغط في Vo عمود نزع الماء و بالضغط ؛ او في عمود نزع الماء بالضغط الاول في المجموعة ؛ و مع نسبة الماء في تيار المفاعل . ويمكن توفير اثنين من الالواح الاضافية في منطقة النزع اذا تم تركيب وحدة اعادة غليان المركبات السفلية ك " قاعدة مجزأة " كما هو مبين في البراءة الالمانية 3778477 -ج. وتعتمد كمية المكونات الثانوية ؛ و بصفة خاصة الاسيتالدهيد acetaldehyde Vo او الفورمالدهيد formaldehyde ¢ المزالة من النظام على كمية الماء المهدور المزالة ؛ و يجب ان يؤخذ في الاعتبار ؛ على الرغم من ذلك ؛ ان كمية البخار التي لم تتكثف في وحدة اعادة غليان المركبات السفلية في عمود نزع الماء الثاني لا يمكن زيادتها لاسباب تتعلق بنظام الطاقة المتكاملة وبسبب قيود الضبط الهندسية . ولقد وجد المخترعون نموذج مفضل بصفة خاصة للعملية ؛ بواسطة يكون من ٠ الممكن اجراء ازالة اخرى للمكونات الثانوية من البخار ESE بواسطة نزع lay | الماء . و يمكن بعد ذلك استخدام بخار النزع المحمل بالمكونات الثانوية بسبب
YY eX
VY
¢ محتوياته من الطاقة عند موضع مناسب في العملية. و لا تتطلب النزع بالبخار لذلك ؛ طاقة اضافية ؛ فقط يتطلب جهاز اضافي . وتكون ازالة المكونات الثانوية من النظام فعالة بصفة خاصة عندما يتم ارتجاع التيار من وحدة النزع الى عمود نزع الماء الاول ؛ حيث ان اعادة الدوران هذه سوف تزيد من نسبة الالدهيد عند قمة عمود نزع الماء بالضغط الاول وفي وحدة النزع ومن ثم تزيد أيضاً من معدل © الازالة. وعلى نحو مفضل ؛ تكون درجة الحرارة أسفل موضع الشحن اعلى من م ؛ و لكن يفضل ان تتراوح في المدى من ١٠٠م الى 56م ؛ و يفضل بصفة As خاصة في المدى من 5١٠1م الى 0٠77م . ولا يقل الضغط في منطقة النزع عن ض ob ٠١ بار ء و يفضل ان يتراوح في المدى من ؟ الى ١ ٠ : وعلى نحو مفضل ؛ يتم ادخال التيار العلوي الخاص بعمود (اعمدة) نزع و/او وحدة نزع ؛ و بصفة خاصة وحدة Sa الماء الذي به منطقة نزع الى مكثف الغني (gaseous نزع ببخار الماء ؛ و يتم ازالة التيار (التيارات) الغازي (الغازية (الغنية) بالمكونات الثانوية من النظام. وبشكل مناسب ؛ يتم تشغيل المكثف الجزئي و/او وحدة النزع عند اعلى من Vo
You و يفضل عند درجة تتراوح من 0١7١م الى ٠ شرح مختصر للرسومات سوف تبين تجسيمات الاختراع بشكل خاص اكثر بواسطة المثال ومع الرجوع الى الرسم ؛ حيث مخطط لعملية صناعية لاستخلاص الجليكول طبقا للمجال السابق (pn) شكل ٠ ال١
V6
شكل TY يناظر الشكل ١ ويوضح ازالة التيار المائي كتيار جانبي من عمود واحد لنزع الماء بالتفريغ طبقا لتجسيم اول للعملية المحسنة.
شكل 7 يبين مخطط لعملية مفضلة بصفة خاصة لاستخلاص الجليكول طبقاً للاختراع؛
© شكل “ ay مثال توضيحي لعملية تابعة للاختراع ؛ بها مخرج للمكونات الثانوية
كتيار علوي من عمود لنزع الماء بالتفريغ؛ و
شكل ؛ يبين مثال توضيحي لعملية تابعة للاختراع ؛ بها عمود لنزع الماء بالضغط يحتوي على منطقة نزع ومخرج للمكونات الثانوية متيار علوي وأيضاً يتم تركيزها بعد ذلك في مكثف جزئي ووحدة نزع.
١ يبين شكل ١ مخطط للاستخلاص الصناعي على نطاق كبيرة للجليكول طبقاً للمجال السابق ويتم شحن خليط من الماء /اكسيد الايثيلين ethylene oxide به نسبة وزنية من الماء : اكسيد الايثيلين ethylene oxide تتراوح من 4: ١ الى Vivo الى مفاعل التحلل المائي ١ وبعد ذلك الى مرحلة لنزع_الماء بالضغط المبينة هنا كمجموعة من ثلاثة اعمدة “و “و ؛ متدرجة الضغط. و يتم وضع موضع الشحن
١ للاعمدة ؟ و “و ؛ في المنطقة السفلية في كل Alls . ويتم تكثيف تيار البخار من عمود نزع الماء بالضغط الاول ؟ في وحدة اعادة غليان المركبات السفلية من عمود نزع الماء بالضغط الثاني * ويتم ازالة الجزء الذي لم يتكثف من النظام في صورة ما يسمى بغسل الاسيتالدهيد W/ACH) acetaldehyde « اي ¢ الماء اسيتالدهيد) . و يتم ارجاع الاخبرة التي تم تكثيفها من اعمدة نزع الماء بالضغط
Y. الأخير ؛ الى الجزء المتوسط من عمود نزع الماء بالتفريغ ©. وبالمثل يتم تكثيف البخار المحتوي على الماء غالباً من عمود نزع الماء بالتفريغ © وارجاعه الى
منطقة اعلى مفاعل التحلل المائي ١ . و يتم شحن التيار السفلي من عمود نزع الماء بالتفريغ © الى عمود تقطير وتنقية أحادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol 1 + ومن هناك يتم سحب احادي ايثيلين جليكول بالاضافة الى المكونات الثانوية ؛ وبصفة خاصة الفورمالدهيد (FA) والجليكول الدهيد (6A) وعوامل اتلاف الاشضعة © الفوق بنفسجية (UV-S) كناتج علوي . و يتم شحن التيار السفلي من عمود تقطير وتنقية احادي ايثيلين جليكول + الى عمود تقطير و تنقية ثاني ايثيلين جليكول ١ ؛ و من هناك يتم سحب ثاني ايثيلين جليكول diethylene glycol نقي كناتج علوي ويتم شحن التيار السفلي منه الى عمودا اخر ؛ و هو عمود تقطير وتتقية ثالث ايثيلين جليكول A و يكون عند الناتج العلوي من عمود التقطير و Ain ثالث ٠ ايثيلين جليكول و هو ثالث ايثيلين جليكول triethylene glycol تقي ويحتوي التيار : السفلي من العمود A على خليط من جليكولات اعلى ؛ المعروفة بمتعدد ايثيلين جليكول (PEG) يوضح شكل ١أ كيف ؛ يتم تهيئة الاستخلاص الصناعي للجليكول طبقاً للمجال السابق المبين في شكل لتحقيق تجسيم اول من العملية المحسنة . وطبقا ٠ لشكل ١أ يتم استخدام عمود )0( واحد لنزع الماء و يتم سحب التيار المائي الذي يتضمن احادي ايثيلين جليكول بتركيز اقل من 7١ بالوزن ايضاً و مركبات يتوسطه الغليان ومركبات منخفضة الغليان كتيار ila من عمود نزع الماء )0( ويوضح شكل ١ ؛ على العكس ؛ عملية صناعية كبيرة لاستخلاص أحادي ايثيلين عالي النقاء ade للاختراع . مقارنة بمخطط العملية الخاصة بشكل ١ ؛ يتم ٠ - ادخال الشحنة الى عمود نزع الماء بالضغط الاول ؟ عند موضع اعلى في محاذاة
لا
خروج تيار جانبي من اللوح (Yoo) Yo . و يتم ارجاع التيار العلوي VE من
عمود تقطير وتنقية احادي ايثيلين جليكول + على اللوح العاشر (ب )٠١ من عمود
نزع الماء بالتفريغ الاخير ٠١ . و يتم شحن التيار السفلي Vo من عمود تقطير
وتنقية احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol + الى اعمدة التقطير والتنقية ٠ الاخرى . ويتم ذكر تركيب التيارات ١١ = ١١ فيما يلي في جدول ١ . و يمكن ان
نرى بصفة خاصة ان تركيز المكونات الثانوية ؛ بصفة خاصة الاسيتالدهيد
acetaldehyde و الفورمالدهيد formaldehyde و الجليكوالدهيد ¢ ينخفض بدرجة
كبيرة من الشحنة ١١ الى عمود نزع الماء بالتفريغ الاخير ٠١ الى مخرج التيار
الجانبي ١١ الخاص بعمود القطير وتنقية احادي ايثيلين جليكول 6 بينما في نفس ٠ الوقت تزداد نفاذية الاشعة الفوق بنفسجية المناظرة عند 77١0 نانومتر و Lad عند
5 ؟ نانومتر.
طول هذا العمود ؛ ويكون عمود نزع الماء بالضغط ١ هذا به منطقة نزع تتكون من ؟ الى + الواح. وهناك اختلاف اخر في العملية الخاصة بشكل ١ وهو ان البخار من عمود نزع الماء بالضغط الأول 7 ؛ بعد تكثيف جزئي في وحدة اعادة غليان المركبات oo السفلية في عمود نزع الماء بالضغط الموجود في عمود نزع الماء بالضغط 7 ؛ يتم نزع المكونات الثانوية منه بالبخار في وحدة التزع 4 . ويتم التيار الخاص بوحدة النزع عبارة عن تيار غازي gaseous من المكونات الثانوية WACH/FA) « اي ماء/اسيتالدهيد / فورمالدهيد) الذي يترك النظام. وهناك اختلاف اخر لمخطط العملية الخاص بشكل ١ و هو ان الجزء العلوي ٠ .من عمود نزع الماء بالتفريغ الأخير )٠١( يكون به مخرج لتيار بخار مائي محمل بالمركبات الثانوية . وعلاوة على ذلك ؛ يتم الان سحب الناتج الرئيسي من عمود تقطير وتنقية احادي ايثيلين جليكول كتيار جانبي ويتم اعادة دوران تيار علوي من عمود تقطير وتنقية احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol الى المنطقة المتوسطة من عمود نزع الماء بالتفريغ الاخير .)٠١( Vo ويبين شكل © مثال لمخرج مبتكر متكون في المنطقة العلوية من عمود نزع الماء بالتفريغ الاخير ٠١ . ويتم امداد عمود نزع الماء بالتفريغ ٠١ الموجود على اللوح العاشر (ب )٠١ بتيار ١١ الذي ؛ عن طريق عمود نزع الماء بالتفريغ ٠١ ؛ المجهز ب ٠١0 لوح من الواح اكواب الفقاعات ؛ الى تيار علوي ١١ ؛ و تيار سفلي ٠ . و يتم ادخال التيار السفلي ٠“ على اللوح الاثنى عشر (VY) من عمود ٠ تقطير و تنقية احادي ايثيلين جليكول 6 الذي به £0 من الواح اكواب الفقاعات ؛ ويتم سحب تيار VT من احادي ايثيلين جليكول عالي التصاعد عن طريق ؛ فتحة
YA
©
E
= = E © = « = Q ] > “ سب | 2 2 وا اواج ] 593% م أ اما و حر اي ا ECE 2 Mg
LES me خا اناق 2 > 2 == gE
ES se QO om . [Sm تا يه 2 بت ب بو ا . boa) =» on 252
EB .= 585 lg 5ق 9 I= el en ou 8 2 =O ~ 7 0 oS oo © wy £2 E
SSE
اماج 8 ضح |= on 2 ب م 00 5 احا جح 4 يا - = S= © Ll 5 on : 23 sy د ا ٍ 6 ! 0 —— سم a RR So جاح o 6 53 5 2
Lo 1s 4 12 9 > | |E=E | 0
BES او |v — هم - z ب S oo . يم a 3 on o lO ذخ = 4 3 o . ) 2 2 +“ . ) on م > > 8# 2 80 جات ا م oO ص p— ~ = 2 ا a PEE BEE 2E 3 8 2 o ص ب تا =v ىا 3 5 7 < 3 2 2 oN بدا — يسم 8 لو 5ه © © of of J = > FB إحاحاها of © ol of of — - oo © 7 <o ag . Lo
Br Eg_ © ج 8 Eo |T ه أب حراط 2245 - go «of ه١ © كاك الما 0 م8 > ب en ~ — ا o wv = 0 & = = = + + ايه + Fy 0 sl | |FEHEE ERNE EH EE EH
HO 31252828552 52 52 8
SET 6 ° _ BO |= B= Ble Ble Blk Bw Bx Ele BE 7 © o = El 5 g ا |e 5 وا ها ا 9 َ : ٍِ ا x ا = Q 8 2 2 هذا © > مد SIRS = 2 = 2 > 5 © =
BE Sle = 2 = = © ادها — © عق 2 0 SE يا IB ذا .ا ٠ 3 <8 م |S8cl&eEs 8s 8 |3 = Sel |Z £85888 58 FE |E #ا ا a راجح ب PNT أ نه لاض a Q 2 cel BOE كه وله ذه de ىا |B |<
: 0 ا 0 0 o ب oN O oS 9 ص ا oS ص ص اله الى »| - 00 6. ل —— 0
Pe ا Cb م 0 - <t <r a 2 ا ب 0 .
Co : oS
Ea ol 3 4 يا 0 S م ني = 2 — 0 2
Br
HB ol Ea 0 0" ا ان ١
MEN 0 6 يم لب يي © ا S on - -— i Fe
I bo 8 ا 0 o 5 ي | ي ا
LL <r o 9 A a ص — © سو co yo
J
. : i
Q i i
S| 8 | 3 om — 0 ات اا — © | & 0 بح 9 . 8 قا B= a.
Z ما lo =
V7 = <<
Gi
Cen [2 o
B |B RX S
Za سسسب له د oo { [PS { ا 5 S [== به و ب يا ا wn > oH ©
B= وا £ c= | 8c oo 5 o 85 8 2
Ih ما > + oS ص - 2 0 ح كا 0 5 0 ل 2 8 نا = الاق E ناي Eg
ويبين شكل ؛ مثال للتعديل المبتكر الخاص بعمود نزع الماء بالضغط ١ الذي به منطقة نزع وأيضاً وحدة نزع 4 لتركيز المكونات الثانوية قبل ان تتم ازالتها من النظام. و تكون الشحنة 7١ الخاصة بالتيار المحتوي على الجليكول المراد فصله على اللوح الخامس من عمود نزع الماء بالضغط ١ الذي يحتوي على 70 من الواح اكواب الفقاعات . و يتم ادخال تياره العلوي YY بعد التكثيف الجزئي ؛ كتيار 77 الى وحدة النزع 9 التي تحتوي على ٠١ من الواح اكواب الفقاعات ويتم انتزاع المكونات الثانوية منها بواسطة تيار في اتجاه معاكس 759 . ويتم ازالة التيارات الغازية Yo و YY المحتوي على المكونات الثانوية من النظام وبشكل الجزء YE من التيار السفلي من وحدة النزع 4 الارتجاع الى عمود نزع ٠ الماء . ويتم ذكر تركيب التيارات YA -7١ في جدول IY لعملية خاصة بالاختراع . وللمقارنة « يتم ذكر تركيب التيارات -7١ 79 في جدول ب لعملية تابعة للمجال
السابق اي مع عمود نزع الماء بالضغط بدون منطقة نزع و بدون وحدة نزع.
ا ! vo es
EO lo =
Gay اح = 2 aE S an © بج بج 2 3 3 3 S 2 ها و دا 2 2 2 2 3 oe ow» مم oy 0 — تبت ب تت oO تب ب ا ا ا FS 9 مه Zs wo [3] © 2 2 2 ا = 85 @ 2 6 كه oN — تب 0 نسم 0 وا نا هجا 2 m= ب 00 x 3 2 = 1 بر يدا ) =~ a 2 <S ب و ا ا م —
TO 22 = ا |© ص © م |Z] ل 8 2 2 2١ 3 53 با og « © S 5 ا © وا 8 iE. Os . ص : © تي نت © © 5 يج 0 نا © = 2 — a We لذ - ها © 2 : TTT oo] ~ وا BS uw 2 ١ ىا ©
Tos 95 00 2 2 2 a 3 م — = 13 a 2 2 © 0 — — 9 2 2 © sn
IS i
Ua =
Gi
Ex IZ 522 © 5 =a © ص 2 ٍِ o قم أمم 22 ISS ب on 2 2 اه © 0 Os ما — ag © o oc ol ى 7 oo Er NE EZ يا ol © = ا gl 8 ol © ise on : © ا اذ كا w (8 | ات ف 0 يا en x Co ol A «| © oo TT ال ا و ا الام ا - يا © © ل مه ب الل Hen 0 oO _ SEE 2 > | جح اي | = 2 = =e Ei 5 جا © ص لم — < 0 ااا ا oN ~~ — on o o o . : Lo 2.2 | 8 2 قدا |,E.E : ! . 5 جاجح (pEpE فق | 28
By 2 يا يي نح so © so © so © PR - ©
LE Ol eZ [REE IR خم ما ا : 5 2 ب i 9 |B o | 3 8
Bw ! | Pn] م م لم 3 ب 5 a. > 22 BESS ع قداو قاو ه ةي اي Eol |8 5228225828188 53 = 2 © = S 5 GENE ته BE ا و اح ol حي = @ = 2 |B ها © aA ey Soi © el و بتااكه
YY OY
YY الت . oo ا د 2 ا we 3 oo Sl 8 os | = 2 5 5 3 3 م — ال ا ا — ا ىم او oo Nn ت-© ا a ; fm ب |+ © 2 م 8 oo 3d | = ~ 3 به — ب 7 ا اس jo) = ا نج |Z 2١ ow م 8 & ol = a = a — — = o نح o : S 5 ا oo : ~ O ل I oo o 8 2 أله | se — م oS نم ص — هم ا> | © = bo Eo 2 a — ] D0 bx | ol > © © ا جم اج أ اي | ما 0 ل ات ى | Shs م = Coe ~ ol يت ا 4 تب" © © ا او ال اله © 5 ا م ~ o ون آه = ol § gg » S| Ss | 3 2١ = = اه = | 2 ا > ا S ~~ ا on > ~ بح لخ <r on S — = 80 يه م ص — ~ \O 9 ps . se oo ~ — : : 0 oo ع 2 ’ SI 3S eo ا د د ب a o o wl S$ on . . مع | هط oO o of و ol < 8 it - en Co ]~~ = “ مي اج اع oo ص بي a > !١ ) 2 )0 ا م a. oN اي = S| I ا ا مه مه Bs =| = gia | | o = ٍ ب =< = = =< al Lg 190 بن 5 8 | © ل ال EER . ا i a © o نه = جه Q . gg © ذا 8# , 39 | BE . ,=§ اجن 35l2els ذاه _— . أ 8 خخ اع QL ضع © نه 92 داق ITS GlES < 2le= 2 Oo O > Plo ol Fo © © أ© = = 8 م SHINE EC ANTE NST 5D 0 53 2233 عر اق < a Th TH oh = Bon 3 ماع = © SF > م72 YY LY
YY i
Sot a . = = 2 =E aga i] em edt a] A oN] OO ب" ع 775 ب 20 نه أ د بو لع | اا بع دم he 0 oe ا ا ,وا 2 o 9
S 22 يا © 2 5 =
Se «a ب 2 [= o - . 0 he ع | ا © مل | ا © م بج ا يي ءالا tt ا نه ا ىا 0 ا ا 5 . ص كي oo ee ا يا |x 9
A هما © ناا | a
Em =
FE
4 يأ EN 10 x 23 2 ا EZ 3 8 > 0 | = © اهم ا 80 SE ~ ا — 0 og نه ا - Ja © = =f oo bani ص بم i
Gi 0 8 es د١ مه « يج 9 ا »ا 2 ذا
Ne دا اما on ب ب ال — = oN o : x
BAe roid و Pa Vad نج © د co
Di] em وت > = 2 0 2 — مم 58 نا ةف ~~ 3 o 0 مه با ما < نا 3 5 لما ا ا ا IE 0 [3} = on = =v اج 3 ما wv “a Ss © . en = رح ص 2 9 تب
NOs الا ال ا يا Oo د = a > ojo ايا EL كا ان : : ; نا - ب ب — © a a I. i i Ch 7 . = ب = HE i 9 5 ا إٍْ داج 27 له ايها سم :
ST aT TB wl ى “ لاج ص |v (3 no لي = = ذا 2 52 IQ Sl ألم oo oy — id Qf 0 = ى م — م o
A
Jaa + + اسه يه به — = = < EEE (2HED هجا هجا . JiR > 5 ب 5 ص = oo an QO | s © 3 © ب © Q = 5 S22 تاج دا XE (Xz
Zs : —
Aa . s || 2 2 EE i به يه 3 ته 8 5 ls 5 == = ا أنائ 3 ay i = — سب t
Ee SSEe قا E2585 ةق 55575 = © iO = را oO = 0 3 > + = 8 2 يج دج 5 =< ادي 22 2 =
Hd = a= 2 = = TQ WE نح مه دج OD وم > TS ا
بي م اا ا ا a 2 2 7 : اا 00 ا — 2 : + ا = اج اص ع ص | Oo > on ص : 2 © — م ا إن = © | م . اد اص لد Pe Lo 2 = LO S| ~ oo wl ol > > ١ه © > = 3 اك اه 2 | 2 oo لم on < o = اس ا» Do oo o Dob a 2 مج ام | UL : من أي ابا oo اله 2 م 3 اه a 2 ا ا © ان 3 م اه اه ا زه RX 4 03-٠ هه أل ل ان ال ص ob 3 gl « «x 1 oo = ص o _— 8 3 ص © |[ + Sq ol »١ا = = = 3 ol Been يي oo 1 ا ا © ات = 8 ا لم 2 ا oo 1ه ع انس اع اسم 2 2 ا 0 0 ص 2 ا ِ . 0 0 « ا |= ا 00 00 : ع 2 LL o a — : wy ~~ ~~ 2 0 م م يم 2 “i I= jo) A ~ <r on ed ) ~ ص S اجا اع تت ص - 4 انه الى — oo | ىا of vw Aa 9 2 و ا ١ ا يا ال ا 0 ب x !2 ل SQ © ~| © © o = م اللا ال او = بم 0 لح 00 oS ~ يي © <t+ 0 - ص ا ب بداب ا =| =]= . DEF = كه | ته = = = = ب LY ا Q =z = £2 لإ i on | 3h اله SS BZ als a yh . — م i dr 00 = ا 2 8 | ه ما ه 3 3 8 = 8B]. B42 واد و ذام قد قذوة 5 ناخ داجن § © اه زات -- OE = 0/8 ات >25 3 ته جح إته Clo با fs SF 02123802 5 TRE 28 NGS NYO 58 gL 2 4ه HAWES HOE © جا = LAE SISSIES RE YY eV
Yo يتم الحصول YY تعمل العملية موضوع الاختراع على اعداد تيار الناتج : / جم oor) عليه من عمود نزع الماء بالضغط ؟ يكون به نسبة اقل من الشوائب جم/ساعة من الفورمالدهيد ٠,١ و acetaldehyde ساعة من الاسيتالدهيد جم / ساعة من oF) عن تلك الموجودة في المجال السابق (formaldehyde م الاسيتالدهيد و £1 جم / ساعة فورمالدهيد).
وتكون المكونات الثانوية التي تم ازالتها من النظام بواسطة العملية موضوع الاختراع قدرها ٠١ جم/ ساعة من الاسيتالدهيد acetaldehyde و fax ٠,١7 ساعة من الفورمالدهيد formaldehyde في التيار Yo و ١,1 جم / ساعة من الاسيتالدهيد acetaldehyde و ٠.4 جم/ساعة من الفورمالدهيد formaldehyde في التيار YY > مقارنة ب VY جم/ساعة من الاسيتالدهيد acetaldehyde و ,+ جم/ساعة من
الفورمالدهيد formaldehyde في التيار Yo طبقاً لعملية المجال السابق.
Claims (1)
- عناصر الحماية -١ ١ في عملية للتقطير الاستخلاص لاحادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol من التحلل Y الماثي لناتج اكسيد الايثيلين ethylene oxide تتضمن () مرحلة لنزع الماء بالضغط يتم اجراؤها في: ؛ - عمود واحد لنزع الضغط او مجموعة من اعمدة نزع الماء بالضغط © حيث يتم شحن ناتج Jal المائي الى coals او الى العمود الاول من مجموعة عمود (اعمدة) ١ تزع الماء بالضغط عند موضع شحن بين رأس و قاعدة نزع الماء بالضغط المذكور؛ Y (ب) مرحلة تالية من نزع الماء بالتفريغ ؛ و A (ج) تقطير منقى (يعمل على التنقية) احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol المنزوع 9 منه الماء و المستخلص من مرحلة تزع الماء بالتقريغ؛ ٠ ويتضمن التحسين: ١١ سحب ثيار Sle يتضمن احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol بتركيز اقل من 7١ OY بالوزن ؛ وأيضاً مركبات متوسطة الغليان ومركبات منخفضة الغليان ؛ أما JES GY جانبي من عمود واحد لنزع الماء بالتفريغ الذي يتم استخدامه في مرحلة (ب) ؛ أو (i ٠4 كتيار علوي من عمودين لنزع الماء بالتفريغ اللذين يتم استخدامهما في (ب) » واختياريا Ve بعد معالجة goal ازالة التيار الذي تم سحبه من العملية ١ ؟- العملية وفقاً للعنضصر ١ ء فيها يكون تركيز أحادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol Y في التيار المائي الذي تم سحبه أقل من 70.1 بالوزن. ١ *- العملية وفقاً للعنصر١ ؛ فيها يتم ازالة تيار علوي من احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol Y من التقطير المتقى ؛ ويتم ارجاع التيار العلوي الى عمود واحد أو ال " العمود الاخير من اعمدة نزع الماء بالتفريغ ؛ و يتم سحب احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol المنقى من تقطير التنقية كتيار جانبي. ١ +- العملية وفقا للعنصر © ؛ فيها يتم ارجاع التيار العلوي المكون من احادي ايثيلين جيلكول monoethylene glycol ¥ الذي تمت ازالته من تقطير التنقية الى منطقة متوسطة من عمود واحد؟. أو العمود الاخير من اعمدة نزع الماء بالتفريغ. ١ #- العملية وفقا للعنصر ؟ ؛ Led يقدر التيار العلوي المكون من احادي ايثيلين جليكول [دصراع monoethylene الذي يتم ازالته من عمود التقطير المنقى ب ١ الى 79٠١ من التيار Y الجانبي من احادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol و/او يتم سحب التيار الجانبي ¢ لاحادي ايثيلين جليكول monoethylene glycol من تقطير التنقية عند مسافة من قمة عمود e التقطير تتراوح من ١ الى ٠١ مراحل فصل. ١ +- العملية وفقاً للعنصر © ؛ فيها تتراوح المسافة من © الى +7 مراحل فصل. ١ #- العملية Gag للعنصر ١ ؛ فيها يكون العمود الواحد على الاقل و العمود الاول من اعمدة " - نزع الماء بالتفريغ المذكور له درجة حرارة لقاعدة العمود لا تزيد عن AVY =A العملية وفقاً للعنصر 7 ؛ فيها تتراوح درجة حرارة قاعدة العمود في المدى من ١7م الى ex ١ +- العملية وفقاً للعنصر A ؛ فيها تتراوح درجة حرارة قاعدة العمود في المدى من ١٠م الى لالم -٠١ ١ العملية وفقاً للعنصر ١ ؛ فيها يكون العمود الواحد او العمود الاول من مجموعة اعمدة Y تزع الماء بالضصغط به منطقة نزع مرحلة فصل واحدة على الاقل ؛ وحيث تتم ازالة تيار * - علوي من العمود الواحد أو العمود الاول المذكور من أعمدة تزع الماء بالضغط ؛ وي تم ؛ سحب جزء من التيار العلوي الذي تمت ازالته المذكور من العملية.YA-١١ ١ العملية وفقاً للعنصر ٠١ ؛ فيها تكون منطقة النزع الخاصة بالعمود الواحد او العمود Y الاول المذكور من أعمدة نزع الماء بالضغط بها من ؟ الى ٠١ مراحل.١ ؟١- العملية وفقاً للعنصر ١١ ؛ فيها تكون منطقة النزع الخاصة بالعمود الواحد او العمود " الاول المذكور من اعمدة نزع الماء بالضغط بها من ؟ الى >7 مراحل.VY العملية وفقاً للعنصر ٠١ ؛ فيها يكون العمود الواحد او العمود الاول من اعمدة نزع " _ الماء بالضغط له درجة حرارة اسفل موضع الشحن تزيد عن ٠م ؛ و لا يزيد الضغط في F منطقة النزع عن ١ بارVE) العملية وفقاً للعنصر ١“ ؛ Led تتراوح درجة الحرارة اسفل موضع الشحن في المدى A ge ¥ الى م-١# ١ العملية وفقاً للعنصر VY فيها تتراوح درجة الحرارة اسفل موضع الشحن في المدى " من dae 770 م.AVY العملية وفقاً للعغنصر ١“ ؛ فيها يتراوح الضغط في منطقة النزع في المدى من ؟ الى Yet بار.-١7 ١ العملية وفقاً للعنصر ٠١ ؛ فيها يتم ادخال التيار العلوي الذي يتم ازالته من العمود " _ الواحد او العمود الاول من اعمدة نزع الماء بالضغط الى مكثف جزئي و/او وحدة نزع ,مو ”يتم ازالة التيار SL الذي تم الحصول عليه من المكثف أو وحدة النزع من العملية. SYA) العملية وفقاً للعنصر VY فيها تكون واحد النزع عبارة عن وحدة نزع بخار الماء. YE) العملية وفقاً للعنصر ١7 ؛ فيها يتم تشغيل المكثف الجزئي ووحدة النزع عبارة عن TY درجة حرارة تزيد عن ٠ م)= العملية وفقاً للعنصر VY فيها تتراوح درجة حرارة تشغيل المكثف الجزئي ووحدة TY النزع من 0١7١م الى AYOال١
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843697A DE19843697A1 (de) | 1998-09-23 | 1998-09-23 | Verfahren zur Herstellung von hochreinem Monoethylenglykol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA99200783B1 true SA99200783B1 (ar) | 2006-08-12 |
Family
ID=7882020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA99200783A SA99200783B1 (ar) | 1998-09-23 | 1999-11-30 | طريقة لانتاج احادي ايثلين جليكول Monoethylene glycol عالي النقاء |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6605192B1 (ar) |
EP (1) | EP1115682B1 (ar) |
JP (1) | JP4427190B2 (ar) |
KR (1) | KR100611284B1 (ar) |
CN (1) | CN1217898C (ar) |
AR (1) | AR020655A1 (ar) |
AT (1) | ATE255084T1 (ar) |
AU (1) | AU5980199A (ar) |
BR (1) | BR9913889B1 (ar) |
CA (1) | CA2345053C (ar) |
DE (2) | DE19843697A1 (ar) |
ES (1) | ES2212671T3 (ar) |
MY (1) | MY121383A (ar) |
PL (1) | PL195588B1 (ar) |
RU (1) | RU2235710C2 (ar) |
SA (1) | SA99200783B1 (ar) |
TW (1) | TW475925B (ar) |
UA (1) | UA60383C2 (ar) |
WO (1) | WO2000017141A1 (ar) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6372925B1 (en) | 2000-06-09 | 2002-04-16 | Shell Oil Company | Process for operating the epoxidation of ethylene |
US7095741B1 (en) * | 2000-12-20 | 2006-08-22 | Cisco Technology, Inc. | Port isolation for restricting traffic flow on layer 2 switches |
DE10321733A1 (de) * | 2003-05-14 | 2004-12-02 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von ameisensauren Formiaten |
EP1973620B1 (en) * | 2005-12-29 | 2010-02-24 | Basf Se | A process for separating propylene glycol from aqueous compositions |
AR061437A1 (es) * | 2006-06-13 | 2008-08-27 | Shell Int Research | Separacion y purificacion de glicoles |
CN102177119B (zh) * | 2008-10-09 | 2013-09-25 | 国际壳牌研究有限公司 | 单乙二醇的回收方法 |
EP2364284A2 (en) * | 2008-11-10 | 2011-09-14 | Dow Technology Investments LLC | Process for producing low color glycols |
PL217778B1 (pl) | 2011-06-20 | 2014-08-29 | Piotr Medoń | Sposób osuszania glikolu i układ do osuszania glikolu |
CN103265401B (zh) * | 2013-04-24 | 2014-12-17 | 河南朝歌日光新能源股份有限公司 | 一种煤制乙二醇工艺副产残液的回收方法 |
US9732019B1 (en) * | 2016-04-01 | 2017-08-15 | Cameron Solutions, Inc. | System and method to remove organic acid from a rich MEG stream by stripping |
GB201710508D0 (en) * | 2017-06-30 | 2017-08-16 | Johnson Matthey Davy Technologies Ltd | Process |
KR102663736B1 (ko) * | 2017-11-23 | 2024-05-10 | 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. | 에틸렌 옥시드 및 에틸렌 글리콜 생산 방법 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1942094A1 (de) | 1968-08-22 | 1970-02-26 | Union Carbide Corp | Verfahren zur Reinigung von verunreinigten Glykolen |
IT972794B (it) | 1972-12-22 | 1974-05-31 | Sir Soc Italiana Resine Spa | Procedimento perfezionato per la produzione del glicole etilenico |
US4182659A (en) * | 1977-10-31 | 1980-01-08 | Davy International Aktiengesellschaft | Method of concentrating a water-containing glycol |
DE3001727A1 (de) | 1980-01-18 | 1981-07-23 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von hochreinem monoethylenglykol |
DE3338488A1 (de) | 1982-10-29 | 1984-05-03 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur gewinnung von temperaturempfindlichen produkten durch thermisch schonende destillation mittels eines mit einer destillationskolonne verbundenen duennschichtverdampfers und eine anordnung zur durchfuehrung des verfahrens |
JPS6089439A (ja) | 1983-10-24 | 1985-05-20 | Mitsui Toatsu Chem Inc | エチレングリコ−ルの製造方法 |
FR2564458B1 (fr) | 1984-05-15 | 1986-09-12 | Atochem | Procede de separation de l'ethyleneglycol sous forme concentree dans un procede de fabrication d'oxyde d'ethylene |
DE4306144A1 (de) * | 1993-02-27 | 1994-09-01 | Brown John Deutsche Eng Gmbh | Verfahren und Polykondensationsanlage zur Aufbereitung von verunreinigtem Ethylenglykol |
DE19602116A1 (de) | 1996-01-22 | 1997-07-24 | Basf Ag | Verfahren zur Gewinnung von Glykolen mit niedrigem Aldehydgehalt |
US5738417A (en) * | 1997-01-29 | 1998-04-14 | Westinghouse Air Brake Company | Brake pipe sensing unit |
-
1998
- 1998-09-23 DE DE19843697A patent/DE19843697A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-09-09 TW TW088115552A patent/TW475925B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-09-20 MY MYPI99004083A patent/MY121383A/en unknown
- 1999-09-21 RU RU2001111009/04A patent/RU2235710C2/ru active
- 1999-09-21 CN CN998112844A patent/CN1217898C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 JP JP2000574053A patent/JP4427190B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 KR KR1020017003647A patent/KR100611284B1/ko active IP Right Grant
- 1999-09-21 CA CA002345053A patent/CA2345053C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 UA UA2001042717A patent/UA60383C2/uk unknown
- 1999-09-21 BR BRPI9913889-1A patent/BR9913889B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-09-21 ES ES99969405T patent/ES2212671T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 AT AT99969405T patent/ATE255084T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-09-21 AU AU59801/99A patent/AU5980199A/en not_active Abandoned
- 1999-09-21 EP EP99969405A patent/EP1115682B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 WO PCT/EP1999/006968 patent/WO2000017141A1/de active IP Right Grant
- 1999-09-21 DE DE59907884T patent/DE59907884D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 US US09/787,616 patent/US6605192B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-21 PL PL99347580A patent/PL195588B1/pl unknown
- 1999-09-22 AR ARP990104764A patent/AR020655A1/es active IP Right Grant
- 1999-11-30 SA SA99200783A patent/SA99200783B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL195588B1 (pl) | 2007-10-31 |
MY121383A (en) | 2006-01-28 |
JP2002526463A (ja) | 2002-08-20 |
KR100611284B1 (ko) | 2006-08-10 |
EP1115682A1 (de) | 2001-07-18 |
BR9913889A (pt) | 2001-07-03 |
US6605192B1 (en) | 2003-08-12 |
TW475925B (en) | 2002-02-11 |
CA2345053A1 (en) | 2000-03-30 |
CN1319080A (zh) | 2001-10-24 |
KR20010075276A (ko) | 2001-08-09 |
CA2345053C (en) | 2008-07-15 |
DE59907884D1 (de) | 2004-01-08 |
RU2235710C2 (ru) | 2004-09-10 |
JP4427190B2 (ja) | 2010-03-03 |
PL347580A1 (en) | 2002-04-08 |
EP1115682B1 (de) | 2003-11-26 |
WO2000017141A1 (de) | 2000-03-30 |
BR9913889B1 (pt) | 2011-01-11 |
AU5980199A (en) | 2000-04-10 |
UA60383C2 (uk) | 2003-10-15 |
ATE255084T1 (de) | 2003-12-15 |
CN1217898C (zh) | 2005-09-07 |
DE19843697A1 (de) | 2000-03-30 |
ES2212671T3 (es) | 2004-07-16 |
AR020655A1 (es) | 2002-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA99200783B1 (ar) | طريقة لانتاج احادي ايثلين جليكول Monoethylene glycol عالي النقاء | |
EP2177501B3 (en) | Method and plant for the production of ethanol amines | |
JP2003512930A (ja) | プロピレンオキシド製造方法からの工業排水の精製方法 | |
JP5476774B2 (ja) | (メタ)アクリロニトリルの回収方法 | |
CN112607707B (zh) | 一种工业级高浓度HF精制为电子级的FTrPSA分离与提纯方法 | |
KR100670881B1 (ko) | 고순도 모노에틸렌 글리콜의 제조 방법 | |
CN108727191A (zh) | 一种半导体级丙二醇甲醚醋酸酯的制备方法 | |
CN107604162A (zh) | 一种用于分离钇的混合萃取剂 | |
EP0767160A1 (en) | Process for the purification of acetone | |
US6437199B1 (en) | Method for production of high-purity monoethylene glycol | |
WO2017069448A1 (ko) | 페놀 정제 방법 | |
EP3719008B1 (en) | Alkylene oxide production method and production system | |
US8083903B2 (en) | Process for producing allyl alcohol | |
JP2002518166A (ja) | 廃水の処理方法 | |
CN105329864B (zh) | 一种硝基苯生产过程中废酸溶液的资源化处理方法 | |
KR20000028897A (ko) | 공정흐름을 정제하기 위한 방법 | |
EP0435008B1 (en) | Process and plant for urea production | |
CN104968638A (zh) | 从丙烯非均相催化氧化的工艺气体中除去丙烯醛的方法 | |
WO2003055869A1 (en) | Process for preparing ethylene oxide | |
CN113461544A (zh) | 含有乙腈、三乙胺和水的混合液的处理方法 | |
CN111072495A (zh) | 一种提纯2-甲基-1,2-丙二胺的方法 | |
US6818121B2 (en) | Production process of indene | |
JP2001031600A (ja) | 高純度モノエチレングリコールの製法 | |
JP5094148B2 (ja) | アリルアルコールの製造方法 | |
CN115433061B (zh) | 一种高浓度苯酚废水的分离方法 |