SA98190500B1 - عملية ومحفز لتحضير حمض الأسيتيك عن طريق الأكسدة الحفزية للإيثان - Google Patents
عملية ومحفز لتحضير حمض الأسيتيك عن طريق الأكسدة الحفزية للإيثان Download PDFInfo
- Publication number
- SA98190500B1 SA98190500B1 SA98190500A SA98190500A SA98190500B1 SA 98190500 B1 SA98190500 B1 SA 98190500B1 SA 98190500 A SA98190500 A SA 98190500A SA 98190500 A SA98190500 A SA 98190500A SA 98190500 B1 SA98190500 B1 SA 98190500B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- sub
- catalyst
- oxygen
- elements
- ethane
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 70
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title description 7
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 56
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 18
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- MUMGGOZAMZWBJJ-DYKIIFRCSA-N Testostosterone Chemical compound O=C1CC[C@]2(C)[C@H]3CC[C@](C)([C@H](CC4)O)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 MUMGGOZAMZWBJJ-DYKIIFRCSA-N 0.000 claims 2
- 241001609030 Brosme brosme Species 0.000 claims 1
- 241001125862 Tinca tinca Species 0.000 claims 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229960003604 testosterone Drugs 0.000 claims 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 19
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 7
- UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O azanium;oxido(dioxo)vanadium Chemical compound [NH4+].[O-][V](=O)=O UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 7
- XNHGKSMNCCTMFO-UHFFFAOYSA-D niobium(5+);oxalate Chemical compound [Nb+5].[Nb+5].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O XNHGKSMNCCTMFO-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 7
- YJVFFLUZDVXJQI-UHFFFAOYSA-L palladium(ii) acetate Chemical compound [Pd+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O YJVFFLUZDVXJQI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LHJQIRIGXXHNLA-UHFFFAOYSA-N calcium peroxide Chemical compound [Ca+2].[O-][O-] LHJQIRIGXXHNLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019402 calcium peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-NJFSPNSNSA-N ((18)O)water Chemical compound [18OH2] XLYOFNOQVPJJNP-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- UCTWMZQNUQWSLP-VIFPVBQESA-N (R)-adrenaline Chemical compound CNC[C@H](O)C1=CC=C(O)C(O)=C1 UCTWMZQNUQWSLP-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001442234 Cosa Species 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000149 boron phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000002308 calcification Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGPMBEHDKBYMNU-UHFFFAOYSA-N ethane;ethene Chemical group CC.C=C LGPMBEHDKBYMNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 description 1
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000005078 molybdenum compound Substances 0.000 description 1
- 150000002752 molybdenum compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- FXADMRZICBQPQY-UHFFFAOYSA-N orthotelluric acid Chemical compound O[Te](O)(O)(O)(O)O FXADMRZICBQPQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N thorium dioxide Chemical compound O=[Th]=O ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 229910000166 zirconium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- LEHFSLREWWMLPU-UHFFFAOYSA-B zirconium(4+);tetraphosphate Chemical compound [Zr+4].[Zr+4].[Zr+4].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LEHFSLREWWMLPU-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/215—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of saturated hydrocarbyl groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/64—Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/652—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/6527—Tungsten
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/66—Silver or gold
- B01J23/68—Silver or gold with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/683—Silver or gold with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/687—Silver or gold with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with chromium, molybdenum or tungsten with tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/25—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
أو Pb و/ أو P و/ أو As و/ أو Te ؛ و a = ١ و b هي عدد أكبر من الصفر و C هي عدد أكبر من الصفر، وd هي عدد يتراوح من صفر إلى 2. كما تم الكشف أيضا عن المحفز المذكور. ١ ١ عنصرحمايةالملخص: يتعلق الاخنزاع بالكشف عن عملية لتحضير حمض الأسيتيك بشكل إنتقائي من تيار تغذية غازي عبارة عن غاز الإيثان أو الإيثيلين أو خلائطهما، وكذلك الأكسجين، عند درجة حرارة مرتفعة، على محفز يشمل العناصر W و X و Y و Z بالنسبة الذرية مقاسة بالجرامات a: b : c : d، بالاشتراك مع الأكسجين. في الصيغة (Wa Xb (I Yc Zd، حيث تعبر X عن عنصر واحد أو أكثر من العناصر التي تختار من المجموعة Pd و/ أو Pt و/ أو Ag ور أو Au ؛ و Y تعبر عن واحد أو أكثر من العناصر التي تختار من المجموعة V و/ أو Nb و/ أو Cr و/ أو Mn و/ أو Fe و/ أو Sn و/أو Sb و/أو Cu و/أو Zn و/أو U و/ أو Ni و/ أو Bi ؛ و Z تعبر عن واحد أو أكثر من العناصر التي تختار من المجموعة Li و/ أو Na و/أو Kو/أو Rb و/أو Cs و/أو Be و/ أو Mg و/ أو Ca و/ أو Sr و/ أو Ba و/ أو Sc و/ أو Y و/ أو La و/ أو Ti و/ أو Zr و/ أو Hf و/ أو Ru و/ أو Os و/أو Co و/ أو Rb و/ أو Ir و/ أو B و/ أو Al و/ أو Ga و/أو In و/أوTl و/أوSi و/أوGe و/
Description
- vv - ١ عملية ومحفز لتحضير حمض الأسيتيك عن طريق الأكسدة الحفزية للإيثان الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق ١ لاختراع الحالي بعملية ومحفز لتحضير حمض ١ لأسيتيك بشكل انتقائي عن طريق أكسدة
حفزية في الطور الغازي للإيثان و/ أو الإيثيلين في وجود محفز يحتوي على التنجستن.
تم الكشف عن عملية لنزع الهيدروجين؛ في وجود الأكسجين؛ من الإيثان لتحويله إلى إيثيلين في
الطور الغازني عند درجة حرارة aR عن ٠٠ 8 على سبيل JEL في براءات الاختراع
الأمريكية أرقام 4250346 و 4524236 و 4568790 وهكذاء فإن براءة الاختراع الأمريكية رقم
6 تكشف عن استخدام تركيبة محفز تحتوي على عناصر الموليبدنوم و 3 و 5 بالنسب »ه
8 : لتحويل الإيثان إلى إيثيلين. حيث X تعبر عن Cr و/ أو Mn و/ أو s/s Ta s/s Nb
Ti و أو Vv و أو ؛ و لا تعبر عن 31 رو أو Ce و أو Co و أو Cu رو أو Fe و أو Mg S/sK 0٠ د/ أو Ni و/ أو © و/أو Sb s/s Pb و/ أو si و/ أو Sn و/ أو 1 s/s
نا؛ و هي ١ء و 5 هي عدد يتراوح من #9 ٠.6 إلى ١ و © هي عدد يتراوح من صفر إلى ؟.
القيمة الإجمالية ل » بالنسبة ل Co و/ أو Ni و/ أو Fe لابد أن تقل في هذه الحالة عن 0,0
ويفضل إجراء التفاعل في وجود ماء مضاف. كما يمكن استخدام المحفزات التي تم الكشف عنها
لأكسدة الإيثان وتحويله إلى حمض أسيتيك ؛ حيث تكون كفاءة التحويل إلى حمض أسيتيك في هذه ١ _ الحالة حوالي VA 7 حيث تبلغ نسبة تحويل الإيثان 1,٠5 1.
وتكشف براءة الاختراع الأوروبية 0294845 EP - A- عن عملية لتحضير حمض الأسيتيك بشكل
انتقائي من الإيثان أو الإيثيلين أو خلائطهما مع الأكسجين في وجود مخلوط محفز يحتوي على:
—- ¥y —- ١ عبارة عن فلؤ Z حيث يمكن أن تكون Moy Vy Zy أو Mo, Vy متكلس له الصيغة زفحم)١
Hg 5 Cds Zns Bas و5 Cas Mg 5s Be و Na واحد أو أكثر من نآو
Rhy OsCos Ruy Hf 3 Zr 3s Ti 3 Tl 3 Al 3 Ce 5 La s Y و Sc
Nbs Pbs Ass Ps Pbs Ge 3 Sig TlsIns Gag Al 3 B 5 Ir 2x 3¢ Nig Co sFes Tes Us WCrsBis 50 و As 5 Ta ° إلى 0.4 و 2 هي عدد يتراوح من ١ هي عدد من sod dle ض عدد من sed إلى 060١ ") محفز لإماهة الإيثيلين و/ أو محفز لأكسدة الإيثيلين. المكون الثاني للمحفز (ب) هوء بصفة خاصة؛ محفز ناتج من عملية غربلة جزيئية أو بالاديوم يحتوي على محفز أكسدة. ٠١ أقصى انتقائية يمكن الوصول إليها هي YY 7 مع نسبة تحويل للإيثان تبلغ ١7 /. ويمكن الوصول إلى معدلات التحويل العالية للإيثان؛ طبقاً لبراءة الاختراع الأوروبية رقم - EP (A- 0204845 فقط باستخدام مخلوط المحفز السابق وصفه؛ ولكن ليس باستخدام محفز واحد يحتوي على المكوّنين (أ) و (ب). وتكشف براءة الاختراع الأوروبية 0407091 EP - A- عن عملية لتحضير مخلوط الإيثيلين و/ أو ١ حمض الأسيتيك. في هذه الحالة؛ يحدث تلامس بين الإيثان و/ أو الإيثيلين وغاز يحتوي على أكسجين جزيئي عند درجات حرارة مرتفعة مع تركيبة محفز تحتوي على العناصر YX 5A وتكون م في هذه الحالة هي 346 / /sMn sf [5Cr AX 5¢W [Re أب Ta sis Nb 5[ V Sl / Tid ر/ أر Cosl/s Ces [sBi AY 5¢W وإ أت Fe s/s و/ أو K 3[ أو Mg 3[ أو Ni و أو P و/ أو Pb و/ أو Sb و أو [s Si أو Sn 5[ أو Ul [s TI © وتكون أقصى قيمة للانتقائية يمكن الوصول إليها عند استخدام المحفز Bll) وصفه لأكسدة
— ¢ — الإيثان وتحويله إلى حمض أسيتيك هي VA /. وتكون المنتجات الفرعية الأخرى التي تتكون هي ثاني أكسيد الكربون وأول أكسيد الكربون والإيثيلين. المطبوعات المذكورة تكشف عن المحفزات التي تشتمل على الموليبدنوم كمكون رئيسي. إلا أن المحفزات المحتوية على الموليبدنوم تكون غير مميزة AY في ظروف التفاعل السائدة؛ فإن ٠ الموليبدنوم يكون مركبات موليبدنوم متطايرة مما يؤدي إلى تقليل فعالية وإنتقائية المحفز. ولم تكشف أي من المطبوعات التي سبق ذكرها عن استخدام محفز يحتوي على التتجستن ومعدن نبيل لأكسدة الإيثان و/ أو الإيثيلين بشكل انتقائي لتحويله إلى حمض أسيتيك. علاوة على ذلك؛ فإن قيم الانتقائية التي يمكن الوصول إليها عن طريق عمليات الأكسدة المعروفة حتى الآن من الفن السابق غير مرضية. ٠ ولهذا فإن الهدف من الاختراع كان توفير عملية يمكن عن طريقها أكسدة الإيثان و/ أو GY) بطريقة بسيطة؛ وذات انتقائية عالية تحديداً في ظروف التفاعل المعتدلة بقدر الإمكان للحصول وصف عام gl Aa SU ail اكتشفناء بشكل مثير للدهشة؛ أنه من الممكن عند استخدام محفز يحتوي على التنجستن في ١ توليفة مع معدن نبيل (مثل 78 و Pt و Ag و (Au وواحد أو أكثر من عناصر المجموعة المكونة. من الفاناديوم والنيوبيون والتانتاليوم؛ أكسدة الإيثان و/ أو الإيثيلين في ظروف معتدلة نسيياً بطريقة بسيطة مع الوصول إلى قيم انتقائية عالية للحصول على حمض الأسيتيك. أكسيد التنجستن أقل تطايراً بدرجة كبيرة عن أكسيد الموليبدنوم. وبناءًا على ما سبق؛ فإن المحفزات طبقا
داج _— للاختراع التي تحتوي على التنجستن بدلاً من الموليبدنوم قد أثبتت أنها أكثر استقراراً؛ من حيث فعاليتها وانتقائيتها؛ لفترة زمنية طويلة. وبالتالي فإن الاختراع الحالي يتعلق بعملية لتحضير حمض الأسيتيك بشكل انتقائي من تيار تغذية غازي يحتوي على الإيثان أو الإيثيلين أو خلائطهماء وأكسجين أو غازات تحتوي على أكسجين؛ ° عند درجات حرارة مرتفعة على محفز يحتوي على التتجستن ويشتمل على pal all ماو دو Y و Z بنسب ذرية مقاسة ddierbrapalb توليفة مع الأكسجين. W, Xp Y. Zs (1) © هي عنصر واحد أو أكثر يختار من المجموعة Pd 5[ أو Ag sf [5 Pt 5[ أر ‘Au Fe sl [5 Mn أر / Cr 5 [5 Nb هي عنصر واحد أو أكثر يختار من المجموعة 17 و/ أو 7
Bi أ [5s Ni أ /5 Usl/s Zn 5/5 Cu S/sSbd/sSnsl/s ٠ 7 هي عنصر واحد أو أكثر يختار من المجموعة K 5 [5 Na sf / Li 5[ أر Cs sl [5s Rb و/ أو Be و/ أو Ca s/s Mg و/ أو Sr و أو Ba و/ أو s/s Sc ا و أو La و/ أو Ti و/ أت Cosl/s Os s/s Russ HES / Zr يإ أر طع fs BijsTrsi/s لذ Te أو [5 As o/s P 4/3 Pb أن / Ge sf [5 أب تق / TL s/s Ini يإ Ga si /s \o يح هي عدد أكبر من الصفرء ©" © هي عدد أكبر من hall و ad عدد يتراوح من صفر إلى ؟.
__ أ" —_ يفضل أن تكون X هي Pd ويفضل أن تكون لا هي لآ و/ أو ND و أو Js Sb أو Cu ويفضل أن تكون 27 هي عا و/ أو © و/ أو 5 و/ أو P عندما تكون و 5Y 2 هي عناصر عديدة مختلفة فإن المعاملات تاو » و ل يمكن بالمثل أن يكون لها قيم مختلفة. oo كما يتعلق الاختر اع الحالي بمحفز لتحضير حمض الأسيتيك بشكل انتقائي يشتمل على العناصر Y 3X sW و 72 بنسب ذرية مقدرة بالجرام 48 في توليفة مع الأكسجين. ويفضل أن تكون القيم المتكافئة للمعاملات sc sb ل كالآتي: b من \ Cre إلى 2 , Ew 6 من ٠.١ إلى sehr ولا 0 من أل ب إلى A . قيم 5 التي تزيد عن المعدل المفضل قد ينتج عنها تكون ثاني أكسيد الكربون في العملية طبقاً للاختراع. وعلى العكس من ذلك؛ فإن استخدام المكوّنات التي تقل عن المعدل المفضل المذكور يعطي أفضلية لتكون CAEN . كما تسمح قيم b المفضلة بالإضافة إلى ذلك بإجراء الاختراع بصورة اقتصادية خاصة.
\o وفي نموذج مفضل آخر ‘ فإن المحفز lik للاختر gl يشتمل أيضاً على ‘ بعيداً عن عنصري التنجستين والبالاديوم؛ الفاناديوم و/ أو النيوبيوم و/ أو الأنتيمونيا و/ أو الكالسيوم في توليفة مع الأكسجين ٠ ويفضل أن تكون النسب الذرية Ect ba .لو للعناصر 57 : 20 : 7 CNB: Ca: Sb كالاتي:
q¢)
VY — — a (W) = (Pd) - من \ EN إلى 2 وخصوصا من ¥ a vee إلى 0 te, ماه = من ٠.١ إلى yr (ND) - من ,١ إلى 0.5؛ (Sh) oe < من صفر إلى 0,0( d! (Ca) © من صفر إلى A أمثلة المحفزات التي لها أفضلية خاصة للاستخدام في العملية طبقاً للاختراع هي: Pd.sub.0.0005 V sub.0.50 Nb.sub.0.12 1.00 .ري W.sub.1.00 Pd.sub.0.0005 V.sub.0.75 Nb.sub.0.20 ف W.sub.1.00 Pd.sub.0.0004 V sub.0.50 Nb.sub.0.20 Cu.sub.0.10 P.sub.0.05 W.sub.1.00 Pd.sub.0.0005 V.sub.0.50 Nb.sub.0.12 Sb.sub.0.10 Ca.sub.0.02 V.sub.0.75 Nb.sub.0.25 Te.sub.0.002 0.0001 طرج ررح W.sub.1.00 Pd.sub.0.0004 Pd.sub.0.0005 Ag.sub.0.0001 V.sub.0.75 Nb.sub.0.12 Si.sub.0.01 1.00 طروتي ويمكن تحضير المحفزات Bk للاختراع باستخدام العمليات المذكورة في الفن ٠ Gall وهذه 0 \ العمليات fas من معلق ¢ وبصفة خاصة في محلول ماني يحتوي على مكونات البدء كل على حدة مواد البدء الخاصة بالمكونات المستقلة المستخدمة لتحضير المحفز طبقاً للاختراع هي, بالإضافة إلى الأكاسيد ؛ مواد يفضل أن تكون ALE للذوبان في الماء Je أملاح الأمونيوم والنيترات ٍ الا
—_ A —
والكبريتات والهاليدات والهيدروكسيدات وأملاح الأحماض العضوية التي يمكن أن تتحول
بالتسخين إلى الأكاسيد المناظرة. ولخلط المكونات؛ يتم تحضير محاليل مائية أو معلقات المركبات
الفلزية وخلطها.
مواد البدء الخاصة بالتنجستن التي ينصح بها هي؛ حيث أنها متوفرة تجارياً؛ التتجستات المناظرة
0 مثل تنجستات الأمونيوم.
بعد ذلك يتم تقليب مخلوط التفاعل الناتج عند درجة حرارة تتراوح من 8٠ إلى ١٠٠٠م لمدة
تتراوح من 5 دقائق إلى © ساعات. ثم يلي ذلك إزالة alg PAA تجفيف المحفز المتبفي عند
درجة حرارة تتراوح من 00 إلى 100 وبصفة خاصة من 80 إلى 770م.
في الحالة التي يتم فيها تعريض المحفز الناتج لعملية تكليس A فإنه ينصح بتكليس المحفز a المجفف المسحوق عند درجة حرارة تتراوح من ١ إلى a A roe ¢ وبصفة خاصة من ٠٠ "م
إلى 5٠١ م؛ في وجود نيتروجين أو أكسجين أو غاز يحتوي على الأكسجين. ويفضل أن تتراوح
فترة التكليس من ؟ إلى YE ساعة.
ويمكن استخدام المحفز بدون أية مادة dda مناسبة أو قد يتم خلطه مع gan) هذه المواد أو قد
يتم تحميله على إحدى هذه المواد. المواد الحاملة التقليدية تكون مناسبة؛ مثل ثاني أكسيد الكالسيوم Vo المسامي و ثاني أكسيد الكالسيوم الملتحم وكيسيلجيوهر وجل السيليكا وأكسيد الألومينيوم المسامي أو غير المسامي وثاني أكسيد التيتانيوم وثاني أكسيد الزركونيوم وثاني أكسيد الثقوريوم وثاني
أكسيد اللانثانيوم وأكسيد المغنسيوم وأكسيد الكالسيوم وأكسيد الباريوم وأكسيد القصدير وثاني
أكسيد السيريوم وأكسيد الزنك وأكسيد البورون ونيتريد البورون وكربيد البورون وفوسفات
ْ البورون وفوسفات الزركونيوم وسيليكات الألومينيوم ونيتريد السيليكون وكربيد السيليكون ويمكن
و - Lf استخدام الألياف الزجاجية وألياف الكربون وشبكات أكسيد معدني أو بكي أو شبكات معدنية أو العناصر الأساسية المناظرة. إذا تم تحميل المحفز على مادة حاملة؛ فإن هذا قد يتم عن طريق التشريب الجاف أو الرطب للمادة الحاملة بمكونات المحفز المذابة أو المعلقة. وهناك إمكانية أخرى تتم بخلط محاليل أو معلقات 0 مكونات المحفز مع محلول غرواني عبارة عن المادة الحاملة في سائل ثم يعقب ذلك عملية تجفيف
بالرش. وفي كلتا الحالتين؛ فإن التكلس ممكن أن يتم بعد ذلك كما سبق وصفه. المواد الحاملة المفضلة تكون لها مساحة سطح تقل عن Ya ٠٠١ / جم. المواد الحاملة المفضلة هي ثاني أكسيد السيليكون و أكسيد الألومينيوم ذو مساحة سطح نوعية منخفضة. ويمكن استخدام المحفز بعد تشكيله في صورة جسم fas له شكل منتظم أو غير منتظم؛ أو في صورة مسحوق
٠ أو في الصور التي سبق ذكرها كمحفز أكسدة غير متجانس. ويمكن إجراء التفاعل في مفاعل ذي طبقة متميعة أو في مفاعل ذي طبقة ثابتة. عند استخدامه في ض
ّ| طبقة متميعة؛ فإنه عادة ما يتم طحن المحفز وتحويله إلى جسيمات ذات حجم جسيمي يتراوح من ٠ إلى ٠٠١ ميكرو متر أو يتم تحضيرها عن طريق التجفيف بالرش. تيار التغذية الغازي يحتوي على الإيثان و/ أو الإيثيلين اللذين تتم التغذية بهما إلى المفاعل في
Jel في مخلوط مع واحد أو اكثر من الغازات الأخرى. الأمثلة المناسبة JAG صورة غازات Vo هذه الغازات الإضافية أو الحاملة هي النيتروجين و/ أو الميثان و/ أو أول أكسيد الكربون و/ أو ثاني أكسيد الكربون و/ أو الهواء و/ أو البخار. الغاز المحتوي على أكسجين جزيئي قد يكون هو الهواء أو أي غاز به تركيز من الأكسجين الجزيئي أعلى أو أقل من الهواء؛ مثل الأكسجين الثقي. بالحجم. زيادة تركيز البخار سوف يؤدي إلى ٠٠ ويمكن أن تتراوح نسبة البخار من صفر إلى
٠ زيادة غير ضرورية من الناحية التقنية في تكلفة معالجة حمض الأسيتيك المائي الناتج؛ ولكن هذه
ا : الزيادة ممكنة من وجهة النظر التقنية. ويفضل أن تتراوح النسبة الجزيئية بين الإيثان / lA والأكسجين من ١: ١ إلى ١: ٠١ وبصفة خاصة من ؟ : ١ إلى 8 : .١ ويفضل مكونات الأكسجين الأعلى لأن هذا يؤدي إلى زيادة نسبة تحويل الإيثان التي يمكن الوصول إليها وبالتالي زيادة الناتج من حمض الأسيتيك ٠ ويفضل إضافة الأكسجين أو الغاز المحتوي على الأكسجين ٠ الجزيئي بمعدل تركيز خارج الحدود التي تؤدي إلى حدوث انفجار في ظروف التفاعل؛ لأن هذا يبسط من إجراء العملية. ومع ذلك؛ من الممكن أيضاً ضبط مخلوط الإيثان / الإيثيلين / الأكسجين في حدود معدلات الانفجار. وعموماً يتم إجراء التفاعل عند درجات حرارة تتراوح من 50١ إلى 5٠8١ م؛ ويفضل من Yoo إلى afr ويمكن أن يكون الضغط هو الضغط الجوي أو ضغط يتعدى الضغط cpa) مقل ٠ قيمة تتراوح من ١ إلى bon ويفضل من ١ إلى ٠0 بار. ويمكن إجراء التفاعل في مفاعل ذي طبقة ثابتة أو في مفاعل ذي طبقة متميعة. وبشكل Clie يتم أولاً خلط الإيثان بالأكسجين أو بالغاز المحتوي على أكسجين جزيثي. ويفضل التسخين المبدئي للغازات التي تم خلطها إلى درجة حرارة التفاعل في منطقة للتسخين الأولى؛ قبل حدوث تلامس بين المخلوط الغازي والمحفز. وتتم إزالة حمض الأسيتيك من الغازات المغادرة للمفاعل Ve عن طريق التكثيف. وتتم sale) الغازات الأخرى إلى المفاعل عن طريق فتحة الدخول؛ حيث يتم عندها معايرة كميات الأكسجين أو الغاز المحتوي على أكسجين جزيئي؛ و الإيثان و/ أو الإيثيلين.
١١ - ْ - أمثلة: ستتم الإشارة إلى تركيبة المحفز المذكورة في الأمثلة بالنسب الذرية النسبية. تركيبة المحفز: Waal) 5 رقم :١ ثم تحضير محفز له التركيبة (AY) Woo Pdo.ooos Vos Nbo.12 تم تعليق ٠٠١ جم من ميتاتنجستات الأمونيوم في ©٠0١٠ مل ماء عند درجة cosa ds إضافة محلول عبارة عن ١١١,١ جم من ميتا فانادات الأمونيوم في YOu مل ماء عند درجة ٠ م إلى ٠ هذا المخلوط بالتتقيط. تم تقليب المخلوطين Lea عند درجة 10م لمدة ١١ دقيق. بعد ذلك تمت إضافة محلول عبارة عن FOV جم من أوكزالات النيوبيوم في 500 مل ماء عند 10م إلى هذا المخلوط بالتنقيط. تم تقليب المحاليل المركبة عند درجة 10م لمدة ١١ دقيقة. وأخيراء تمت إضافة محلول عبارة عن EY 860 جم من أسيتات البالاديوم في ٠٠ مل أسيتون إلى المخلوط الناتج؛ وتم تقليب المخلوط عند درجة 16م لمدة ١١ دقيقة. بعد ذلك تم تبخير الماء؛ وتم تجفيف ٠ _المادة المتبقية بعد التبخير عند درجة ١١م طوال الليل. تم سحق المادة الصلبة (جبزء شبكة الترشيح يقل عن *مم) ثم تم تسخينها في تيار من الهواء إلى 406 م بمعدل تسجين ؟م في الدقيقة. تم الحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة € ساعات. تم فصل تيار الهواء؛ وتركت pall
ب Y \ _— لتبرد ببطء. تم طحن" المحفز واخضاعه لضغط (ضغط قدره ؟ طن) وترشيحه من أجل الحصول على جزء منخول بحجم يتراوح من «Yo إلى ٠ Y جم. المحفز رقم :
Nbo.12 8 دا W.00 Pdo.000s ثم تعليق Yea جم من ميتاتتجستات الأمونيوم في ٠ مل cla عند درجة ٠ 3م ٠. ثمت إضافة محلول عبارة عن 7,4 ؟ جم من ميتا فانادات الأمونيوم في You مل ماء عند درجة at إلسى هذا المخلوط بالتنقيط. تم تقليب المخلوطين Lea عند درجة 90م لمدة 10 دقيق. بعد ذلك تمت إضافة محلول عبارة عن YOY جم من أوكزالات النيوبيوم في £00 مل ماء عند 60م إلى هذا ٠ المخلوط بالتنقيط. تم تقليب المحاليل المركبة عند درجة 90م لمدة 10 دقيقة. وأخيراًء تمت إضافة محلول عبارة عن 47 560 جم من أسيتات البالاديوم في ٠٠ مل أسيتون إلى المخلوط الناتج؛ وتم تقليب المخلوط عند درجة ٠ - لمدة YO دقيقة. بعد ذلك ثم تبخير الماء ؛ وثم تجفيسف المادة المتبقية بعد التبخير عند درجة ١م طوال الليل. تم سحق المادة الصلبة (جبزء شبكة الترشيح يقل عن ؟مم) ثم تم تسخينها في تيار من الهواء إلى 506 م بمعدل تسجين ؟ م في ١ الدقيقة. تم الحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة ؛ ساعات. تم فصل تيار الهواء؛ وتركت المادة
لتبرد ببطء. تم طحن المحفز واخضاعه لضغط (ضغط قدره ؟ طن) وترشيحه من أجل الحصول ٠ على جزء منخول بحجم يتراوح من ١,75 إلى ١,7 جم.
— ج70 \ — Waal) رقم : ' تم تحضير محفز له التركيبة الآتية: Nbo.12 مم 060005 وملا تم تعليق مأ جم من ميتاتتجستات الأمونيوم في Ja One ماء die درجة ٠ م ٠. ثمث إضافة © محلول عبارة عن 54,4 جم من ميتا فانادات الأمونيوم في You مل ماء عند درجة 10م إلى هذا المخلوط بالتنقيط. تم تقليب المخلوطين Lea عند درجة 90م لمدة ١١ دقيق. بعد ذلك تمت" إضافة محلول عبارة عن YOY جم من أوكزا لات النيوبيوم في 500 مل ماء عند 10م إلى هذا المخلوط Lill تم تقليب المحاليل المركبة عند درجة ae لمدة ١١ دقيقة. dpe aly تمت إضافة محلول عبارة عن tt ey جم من أسيتات البالاديوم في ٠» مل أسيتون إلى المخلوط ٠ - الناتج؛ وتم تقليب المخلوط عند درجة ٠ م لمدة ١5 دقيقة. بعد ذلك تم تبخير الماء؛ وتم Chiat المادة المتبقية بعد التبخير عند درجة ١1م طوال الليل. تم سحق المادة الصلبة (الجزء الذي يمر من المنخل يقل عن =( ثم ثم تسخينها في تيار من الهوا ع إلى a fan بمعدل تسجين 2 في الدقيقة. تم الحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة £ ساعات. تم فصل تيار ce) sell وتركت المادة لتبرد ببطء. تم طحن المحفز واخضاعه لضغط (ضغط قدره ؟ طن) وترشيحه من أجل الحصول \o على جزء منخول بحجم يتراوح من Yo إلى ل جم.
ض - VE - ا المحفز رقم tf تم تحضير محفز له التركيبة الآتية: Caz مروطة W100 Pd o.000s Vo.so Nbo.2 تم تعليق ٠٠١ جم من ميتاتنجستات الأمونيوم في ٠٠0٠ مل ماء عند درجة 10 م. تمت إضافة ٠ محلول عبارة عن 17,4 جم من ميتا فانادات الأمونيوم في You مل ماء عند درجة 10م إلسى هذا المخلوط بالتنقيط. تم تقليب المخلوطين bea عند درجة 10م لمدة ١١ دقيق. بعد ذلك تمت إضافة محلول عبارة عن TOV جم من أوكزالات النيوبيوم و 5,7 جم من أوكزالات الأنتيمونيا VAS جم من نيترات الكالسيوم في 5060 مل ماء عند 0م إلى هذا المخلوط بالتنقيط. تم تايب المحاليل المركبة عند درجة 10م لمدة Vo دقيقة. وأخيراً؛ تمت إضافة محلول عبارة عن 57-0٠ جم من أسيتات البالاديوم في or مل أسيتون إلى المخلوط الناتج؛ وتم تقليب المخلوط عند درجة 8م لمدة ١١ دقيقة. بعد ذلك تم تبخير الماء؛ وتم تجفيف المادة المتبقية بعد التبخير عند درجة ١7م طوال الليل. تم سحق المادة الصلبة (جزء شبكة الترشيح يقل عن (et ف تم تسخينها في تيار من الهواء إلى 506 م بمعدل تسجين م في الدقيقة. تم الحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة ؛ ساعات. تم فصل تيار الهواء؛ وتركت المادة لتبرد ببطء. تم طحن المحفز ١ واخضاعه لضغط (ضغط قدره ¥ طن) وترشيحه من أجل الحصول على جزء منتخول بحجم يتراوح من ١75 إلى 8.7 جم.
و١ - المحفز رقم 10 تم تحضير محفز له التركيبة الآتية: رممنة 12 Peo ones Ago.oor Vos Nbo ممالا تم تعليق ٠٠١ جم من ميتاتنجستات الأمونيوم في 0 مل ماء عند درجة 36 م. تمت إضافة م محلول عبارة عن 7,1 جم من ميتا فانادات الأمونيوم في YOu مل ماء عند درجة 6م إلى هذا المخلوط بالتنقيط. تم تقليب المخلوطين Lea عند درجة 90م لمدة ١١ دقيق. بعد ذلك تمت إضافة محلول عبارة عن YOY جم من أوكزالات النيوبيوم و 5601© جم من نيترات الفضة و YT جم من كيسلجيوهر في 400 مل ماء عند 0م إلى هذا المخلوط بالتتقيط. تم تقليب 0 المحاليل المركبة عند درجة 10م لمدة Vo دقيقة. ol pals تمت إضافة محلول عبارة عن ٠ 47 جم من أسيتات البالاديوم في ٠ © مل أسيتون إلى المخلوط الناتج؛ وتم تقليب المخلوط عند درجة ٠ م لمدة 0 دقيقة. بعد ذلك تم تبخير الماء؛ وتم تجفيف المادة المتبقية بعد التبغير عند ض درجة ١1م طوال الليل. تم سحق المادة الصلبة (جزء شبكة الترشيح يقل عن ؟مم) قم تم تسخينها في تيار من الهواء إلى 506 م بمعدل تسجين 7 م في الدقيقة. تم الحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة ؛ ساعات. تم فصل تيار الهواء؛ وتركت المادة لتبرد ببطء. تم طحن المحفز ١ واخضاعه لضغط (ضغط قدره ؟ طن) وترشيحه من أجل الحصول على جزء منخول بحجم يتراوح من ٠.59 إلى لا جم.
المحفز رقم 6: تم تحضير محفز له التركيبة الآتية: Pdoooos Vaso Nboz Cu. 0.10 Po.os و17 تم تعليق ٠٠١ جم من ميتاتنجستات الأمونيوم في 50٠ مل ماء عند درجة a8 تمت إضافة ٠ محلول عبارة عن 17,4 جم من ميتا فانادات الأمونيوم في You مل ماء عند درجة 0م إلى هذا المخلوط بالتتقيط. تم تقليب المخلوطين Lea عند درجة 10م لمدة ١١ دقيق. بعد ذلك تمت إضافة محلول عبارة عن 05,5 جم من أوكزالات النيوبيوم و 48,51 من نيترات النحاس و ٠, من حمض الفوسفوريك (تركيزه 48 /) في 5050 مل ماء عند 50م إلى هذا المخلوط بالتتقيط. تم تقليب المحاليل المركبة عند درجة 10م لمدة ١١ دقيقة. ol pals تمت إضافة محلول عبارة عن ٠ 0740 جم من أسيتات البالاديوم في 5٠ مل أسيتون إلى المخلوط الناتج؛ وتم تقليب المخلوط عند درجة 10م لمدة Vo دقيقة. بعد ذلك تم تبخير الماء؛ وتم تجفيف المادة المتبقية بعد التبخير عند درجة ١7١٠م طوال الليل. تم سحق المادة الصلبة (جزء شبكة الترشيح يقل عن ؟مم) قم تم تسخينها في تيار من الهواء إلى 5058 م بمعدل ged م في الدقيقة. تم الحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة ؛ ساعات. تم فصل تيار الهواء» وتركت المادة لتبرد ببطء. تم طحن المحفز ١ واخضاعه لضغط (ضغط قدره طن) وترشيحه من أجل الحصول على جزء متخول بحجم يتراوح من ١,١ ave جم.
المحفز رقم ل تم تحضير محفز له التركيبة الآتية: دم 1 Vo.7s Nbo2s روون منتظ Wi.00 Pdo.ooos تم تعليق ٠٠١ جم من ميتاتنتجستات الأمونيوم في 9٠88 مل ماء عند درجة ٠ مم . تمت إضافة م محلول عبارة عن 4,؟؟ جم من ميتا فانادات الأمونيوم في YOu مل ماء عند درجة 30م إلى هذا المخلوط بالتنقيط. تم تقليب المخلوطين les عند درجة 0م لمدة ١١ دقيق. بعد ذلك تمت إضافة محلول عبارة عن بلا جم من أوكزا لات النيوبيوم 3 Vo 6 جم من حمض | كلورو أيوريك 3 ty YA جم من حمض التليوريك في ٠8 مل die gla 96 . إلى هذا المخلوط بالتتقيط. تم تقليب المحاليل المركبة عند درجة 0م لمدة Vo دقيقة. dl pals تمت إضافة محلول عبارة ٠ عن 077 جم من أسيتات البالاديوم في ٠ © مل أسيتون إلى المخلوط الناتج؛ وتم تقليب المخلوط عند درجة ٠ م لمدة Yo دقيقة. بعد SUN ثم تبخير ce Lal وثم تجفيف ala) المتبقية يعد التبخير عند درجة ٠ م طوال الليل . تم سحق sala) الصلبة (جزء شبكة الترشيح يقل عن مم ثم تم تسخينها في تيار من الهواء إلى 5068 م بمعدل تسجين +" م في الدقيقة. تم الحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة ء ساعات. ثم فصل تيار co) sell وتركت المادة لتيرد ببطء. ثم طحن المحفز \o 9 اخضاعةه لضغط إضغط قدره y طن ( وترشيحه من أجل الحصول على جز جِ منخول بحجم يتراوح من ٠ Yo إلى و ١ جم. طريقة اختبار المحفزات: تم وضع ٠١ مل من المحفزات في مفاعل من الصلب قطره الدخلي ٠ مم. تم تسخين المحفز إلى Yor 5 في تيار من الهوا .. ومن ثم تم ضبط الضغط بواسطة جهاز Jaa يتحكم في
- ١ الأكسجين / النتيروجين المطلوب مع الماء في منطقة / EY) الضغط. تمت معايرة مخلوط تبخير حيث تم تبخير الماء وخلط البخار مع الغازات. تم قياس درجة حرارة التفاعل بواسطة كروماتوجراف لتحليل الغازات في خط الإنتاج. تم تعريف الاصطلاحات الآتية المستخدمة في الأمثلة كالآتي: 100 x ( [CO]/ , + [CO] /2 + [CHa] + [CH; COO HJ) / ([CO) = 0 نسبة تحويل الإيثان ٠ /2 + [CO4] /2 + .متتن] foals] + (00017ي1] 100 x ( [Ca Hi) / (ICO fx + [COs] /2 + [CHL] += (7) نسبة إنتقائية الإيتيلين [CH3 COO H]) 100 x ( [CH; COO HI) / (ICO] 1+ [C02] /2 + [Ca Ha] + = (1) نسبة إنتقائية حمض الأسيتيك ي03] 00011( ٠ حيث فيها: ./ التركيزات في صورة مول =| ّ تركيزات الإيثان الذي لم يتفاعل. < [C2 HE] تم تعريف زمن البقاء كالآتي: المحفز (مل) / معدل التدفق الحجمي للغاز ALS الزمن بالثانية = حجم Vo خلال المفاعل طبقاً لظروف التفاعل (مل / ث).
AE)
Vg : - إجراء التفاعل: لقد تكون تيار التغذية الغازي إلى المفاعل من 560 / بالحجم من الإيقان و A بالحجم من الأكسجين و VY بالحجم من النيتروجين و Yo 7 بالحجم من بخار الماء. تم تلغخيص ظروف التفاعل والنتائج في الجدول الآتي : درجه Ad نسبه زمن انتقائية إنتقائية رقم الحرارة | الضغط تحويل انتقائية المحفز ٍِ البقاء حمض + Co المثال (درجة (بار) الإيثان ٍ الإيثيلين a 1 منوية) 8 | EE | ىن له : 0 00 بلس اا ae ا اتا ا EE ا نا ان لك ان ا عا اا ءا اا »ا تاي IEEE EEN EE Tee ءا عا TT اع Co lw [oe [eee :قا EEE EERE Co [oe Loe Le fe ee fe [0] Te oe Tee we تا Te ee Co Loe [eee fe [a] oT Te Te Le Tv
Claims (1)
- عناصر الحماية ١ ١ - عملية لتحضير حمض الأسيتيك بشكل انتقائي من تيار تغذية غازي يحتويY على الإيثان أو الإيثيلين أو خلائطهماء وأكسجين أو غازات تحتوي على أكسجين؛؟ ue درجات حرارة مرتفعة على محفز يحتوي على التتجستن ويشتمل على¢ العناصر 7 و 5 و لا و 2 بنسب ذرية مقاسة بالجرام ع : :0:6 في توليفة مع0 الأكسجين.Wa Xs Ye Za (0) : 1ل حيث :AXA عنصر واحد أو أكثر يختار من المجموعة [5Pd أو Ag s/s Pt و/‘Au أو 9٠ لآ هي عنصر واحد أو أكثر يختار من المجموعة V و/ أو Nb و/ أو © و/ أوMa ١١ وأ أو Fe و/ أب دق وإ أ طق يإ أت zn s/s را أر 1 ىإ أبBigs OY٠" 7 هي عنصر واحد أو أكثر يختار من المجموعة 11 و/ أو 318 و/ أو K و/ أو| Sc أو [5 Ba sl [5 Sr و/ أو Cad/s Mg s/s Be d/sCssl[s Rb 4١٠ واأو 7 و/ 3 La و/ أو Ti و/ أو Zr و/ أو Hf و/ أو Ru و/ أو Os و/أوCo 7 وأ أو Rh و/ أو Ir و/ أو 8 Al s/s و/ أو Ga و/ أو In و/ أو TI 5[١١ أو Si و أو Ge وأ أو Pb و/ أو 8 و أو As و/ أو 76 ؛YA محل(0,0 Jee) عدد من ab ٠١Ad) هي عدد من © ٠V هي عدد يتراوح من صفر إلى ؛ بشرط أن يحتوي المحفز على العنصرين 8 ١- xy - Y و 0 على الأقل للتعبير عن YY lia أو لا و/ أو 7 كل [5X Gun) ؟ - العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم ١ قيم مختلفة d 3C و b وحيث يمكن أن يكون للمعاملات (Axa تعبر عن عناصر Y المختلفة. paliall OY ١ # - العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم ١ و/ أو ؟؛ حيث تتراوح درجة الحرارة 7 من ٠٠ ؟ إلى ca 00s ويفضل من ٠ إلى ف 2. ؟ - العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم ١؛ حيث يتراوح الضغط في المفاعل من ١ بار. ٠ بارء ويفضل من \ إلى ٠ أ \ إلى ١ > - العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم ١ حيث 4 هي عدد يتراوح من صفر إلى AY ١ + - العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم ١؛ حيث تتم التغذية بالإيثان المخلوط مع غاز آخر واحد على الأقل إلى المفاعل. ١ # - العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم 7؛ حيث يكون الغاز الآخر المغذي به إلى Y المفاعل هو النيتروجين و/ أو الأكسجين و/ أو الميثان و/ أو أول أكسيد الكربون " - و/ أو ثاني أكسيد الكربون و/ أوالإيثيلين و/ أو بخار الماء.- YY - ١ + - العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم ١؛ حيث يشتمل المحفز على واحدة على Y الأقل من التركيبات الآتية في توليفة مع الأكسجين:W.sub.1.00 Pd.sub.0.0005 V.sub.0.05 Nb.sub.0.12 vW.sub.1.00 Pd.sub.0.0005 V.sub.0.75 Nb.sub.0.20 ¢ W sub. 1.00 Pd.sub.0.0004 V.sub.0.50 Nb.sub.0.20 Cu.sub.0.10 8P.sub.0.05 1 W طرو 1.00 Pd.sub.0.0005 V.sub.0.50 Nb.sub.0.12 Sb.sub.0.10 7Ca.sub.0.02 | A W sub. 1.00 Pd.sub.0.0004 Au.sub.0.0001 V.sub.0.75 Nb.sub.0.25 1Te.sub.0.002 Ve W sub. 1.00 Pd.sub.0.0005 Ag.sub.0.0001 V.sub.0.75 Nb.sub.0.12 ١Si.sub.0.01. ١ يتم خلط المحفز مع مادة حاملة Cus) لعنصر الحماية رقم lh ؟ - العملية ١ أو يتم تحميله على مادة حاملة. Y ٠١١ - العملية طبقاً لعنصر الحماية رقم ٠؛ حيث تتراوح النسبة الجزيئية بين Y الإيثان / الإيثيلين والأكسجين من ١ : ١ إلى ١ : ٠١ ويفضل من ١: إلى 7 م ١: ١١١ - محفز يحتوي على Glued) لتحضير حمض الأسيتيك بشكل انتقائي؛. حيث يشتمل على العناصر 17 و 36 و 5Y 2 بنسب ذرية بالجرام م : 6:5 :4 في dlls مع الأكسجين.اناب -W. Xs Ye Zg 0 1 وات : 1 * هي عنصر واحد أو أكثر يختار من المجموعة 1 Pt sl را أن Ag وا ١ أو تنش؛ A ا هي عنصر واحد أو أكثر يختار من المجموعة 177 و/ أو Nb و/ أو © و/ أو Fesl/s Mn 3 يإ أ دق ىا أرب طق Ni of [5 Usijs Zn s/s Cusi/s Bil [s ٠ 27١ هي عنصر واحد أو أكثر يختار من [5Lide send أو 118 و/ أو Ss K Cssl [5s Rb OY إ/ أب 36 / أب يلا برأم Sc [5 Ba s/s Srsl/s OF و/ أو الا و/ أو 18 و/ أو 11 و/ أو Ze و/ HES و/ Rud و/ أو Os و/ أو Rh sl [5 Co VE و/ أو Ir و/ أو B و/ أو Al و/ أو Ga و/ أو In و/ أو TL و ٠ أو Si و/ أو Ge و/ أو Pb و/ أو © و/ أو As و/ أو ¢Te cy =a ١ VY 5 عدد من ٠.60١ إلى 0 cn, : AC NA عدد من ١١ إلى ١ء ad MA عدد يتراوح من صفر على oF بشرط أن يحتوي المحفز على العنصرين V Yo وا 110 على الأقل للتعبير عن Y
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19717076A DE19717076A1 (de) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | Katalysator und Verfahren zur katalytischen Oxidation von Ethan zu Essigsäure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA98190500B1 true SA98190500B1 (ar) | 2006-06-21 |
Family
ID=7827456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA98190500A SA98190500B1 (ar) | 1997-04-23 | 1998-09-06 | عملية ومحفز لتحضير حمض الأسيتيك عن طريق الأكسدة الحفزية للإيثان |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6274765B1 (ar) |
| EP (1) | EP0979222B1 (ar) |
| JP (1) | JP4006029B2 (ar) |
| CN (1) | CN1090605C (ar) |
| CA (1) | CA2288276C (ar) |
| DE (2) | DE19717076A1 (ar) |
| ES (1) | ES2172145T3 (ar) |
| MY (1) | MY119225A (ar) |
| NO (1) | NO326454B1 (ar) |
| SA (1) | SA98190500B1 (ar) |
| WO (1) | WO1998047850A1 (ar) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9807142D0 (en) | 1998-04-02 | 1998-06-03 | Bp Chem Int Ltd | Catalyst and process utilising the catalyst |
| GB9819221D0 (en) | 1998-09-04 | 1998-10-28 | Bp Chem Int Ltd | Process for the production of acetic acid |
| US6114278A (en) * | 1998-11-16 | 2000-09-05 | Saudi Basic Industries Corporation | Catalysts for catalytic oxidation of propane to acrylic acid, methods of making and using the same |
| GB9907704D0 (en) | 1999-04-01 | 1999-05-26 | Bp Chem Int Ltd | Catalyst and process utilising the catalyst |
| JP4486751B2 (ja) * | 1999-06-25 | 2010-06-23 | サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション | エチレンからの酢酸の一段気相製造用触媒システム |
| CN1153614C (zh) * | 1999-10-05 | 2004-06-16 | 昭和电工株式会社 | 用于生产乙酸的催化剂、其生产方法和用其生产乙酸的方法 |
| US6706919B1 (en) | 1999-10-05 | 2004-03-16 | Showa Denko K. K. | Catalyst for use in producing acetic acid, process for producing the catalyst, and process for producing acetic acid using the catalyst |
| JP4809532B2 (ja) * | 1999-11-15 | 2011-11-09 | サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション | プロパンのアクリル酸への接触酸化用触媒、その製造法及び使用法 |
| US6693059B2 (en) | 2000-02-09 | 2004-02-17 | Rohm And Haas Company | Process for preparing a catalyst and catalytic oxidation therewith |
| US6531631B1 (en) | 2000-04-28 | 2003-03-11 | Saudi Basic Industries Corporation | Oxidation of ethane to acetic acid and ethylene using molybdenum and vanadium based catalysts |
| EP1439907A1 (en) * | 2001-10-16 | 2004-07-28 | BP Chemicals Limited | Ethane oxidation catalyst and process utilising the catalyst |
| US7318915B2 (en) * | 2002-01-25 | 2008-01-15 | United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Oxidation-reduction catalyst and its process of use |
| US20040040890A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-04 | Morton Robert W. | Desulfurization and novel compositions for same |
| CN1938085B (zh) | 2004-03-29 | 2011-05-25 | 昭和电工株式会社 | 用于制备含氧化合物的钯、钨和锆基催化剂，该催化剂的制备方法和利用该催化剂制备含氧化合物的方法 |
| TWI311498B (en) * | 2006-07-19 | 2009-07-01 | Lg Chemical Ltd | Catalyst for partial oxidation of methylbenzenes, method for preparing the same, and method for producing aromatic aldehydes using the same |
| DE102010001399A1 (de) | 2010-01-29 | 2011-08-04 | Wacker Chemie AG, 81737 | Verfahren zur Herstellung von Carbonsäuren mit 1-3 Kohlenstoff-atomen aus nachwachsenden Rohstoffen |
| US20140275619A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Celanese International Corporation | Process for Producing Acetic Acid and/or Ethanol By Methane Oxidation |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8915410D0 (en) * | 1989-07-05 | 1989-08-23 | Bp Chem Int Ltd | Chemical process |
| GB9022127D0 (en) * | 1990-10-11 | 1990-11-21 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| US5300682A (en) * | 1991-06-10 | 1994-04-05 | The Standard Oil Co. | Catalytic oxidation of ethane to acetic acid |
| TW295579B (ar) * | 1993-04-06 | 1997-01-11 | Showa Denko Kk | |
| DE4414981A1 (de) | 1994-04-29 | 1995-11-02 | Teves Gmbh Alfred | Elektrisches Steuermodul mit Lichtleiter zur Aufnahme mindestens einer Glühlampe |
| JP3230427B2 (ja) * | 1995-01-05 | 2001-11-19 | 株式会社日本触媒 | 燻蒸排ガス浄化用触媒および燻蒸排ガスの浄化方法 |
-
1997
- 1997-04-23 DE DE19717076A patent/DE19717076A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-04-11 WO PCT/EP1998/002124 patent/WO1998047850A1/de active IP Right Grant
- 1998-04-11 CN CN98804455A patent/CN1090605C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-11 ES ES98922688T patent/ES2172145T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-11 US US09/403,516 patent/US6274765B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-11 CA CA002288276A patent/CA2288276C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-11 EP EP98922688A patent/EP0979222B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-11 DE DE59803069T patent/DE59803069D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-11 JP JP54494298A patent/JP4006029B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-21 MY MYPI98001774A patent/MY119225A/en unknown
- 1998-09-06 SA SA98190500A patent/SA98190500B1/ar unknown
-
1999
- 1999-10-18 NO NO19995085A patent/NO326454B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0979222A1 (de) | 2000-02-16 |
| ES2172145T3 (es) | 2002-09-16 |
| NO995085L (no) | 1999-10-18 |
| CA2288276C (en) | 2007-06-19 |
| US6274765B1 (en) | 2001-08-14 |
| NO995085D0 (no) | 1999-10-18 |
| WO1998047850A1 (de) | 1998-10-29 |
| NO326454B1 (no) | 2008-12-08 |
| DE59803069D1 (de) | 2002-03-21 |
| CA2288276A1 (en) | 1998-10-29 |
| EP0979222B1 (de) | 2002-02-13 |
| CN1090605C (zh) | 2002-09-11 |
| JP4006029B2 (ja) | 2007-11-14 |
| CN1253542A (zh) | 2000-05-17 |
| MY119225A (en) | 2005-04-30 |
| JP2001524089A (ja) | 2001-11-27 |
| DE19717076A1 (de) | 1998-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA98190500B1 (ar) | عملية ومحفز لتحضير حمض الأسيتيك عن طريق الأكسدة الحفزية للإيثان | |
| JP3992112B2 (ja) | 酢酸の選択的製造方法およびこの目的に適する触媒 | |
| EP0166438B1 (en) | Process for oxydehydrogenation of ethane to ethylene | |
| US5198580A (en) | Process for oxidation of propane | |
| US5177260A (en) | Method for production of acrylic acid | |
| JP4377051B2 (ja) | エタンを接触酸化する酢酸の選択的製造方法 | |
| JP4715712B2 (ja) | メタクリル酸製造用触媒の再生方法及びメタクリル酸の製造方法。 | |
| JP4957627B2 (ja) | メタクリル酸製造用触媒の再生方法及びメタクリル酸の製造方法 | |
| JP4957628B2 (ja) | メタクリル酸製造用触媒の再生方法及びメタクリル酸の製造方法 | |
| KR100681222B1 (ko) | 아크릴로니트릴의 제조방법, 여기에 사용되는 촉매, 및 그촉매의 제조방법 | |
| KR100660311B1 (ko) | 에탄 및/또는 에틸렌의 촉매적 산화에 의한 아세트산의 선택적 제조방법 및 이를 위한 촉매 | |
| UY23914A1 (es) | Proceso de preparacion de acido acetico por la oxidacion controlada del etanol | |
| JP5335490B2 (ja) | メタクリル酸製造用触媒の再生方法及びメタクリル酸の製造方法 | |
| JP2011092882A (ja) | メタクリル酸製造用触媒の製造方法及びメタクリル酸の製造方法 | |
| JP2000510856A (ja) | 酢酸の選択的製造法 | |
| JP5214500B2 (ja) | メタクリル酸製造用触媒の製造方法及びメタクリル酸の製造方法 | |
| EP0639404B1 (en) | Process for producing methacrylic acid synthesis catalyst | |
| JPH0134222B2 (ar) | ||
| JP4595769B2 (ja) | メタクリル酸製造用触媒の製造方法及びメタクリル酸の製造方法 | |
| JP4200744B2 (ja) | メタクリル酸製造用触媒の製造方法およびメタクリル酸の製造方法 | |
| JP4352856B2 (ja) | メタクリル酸製造用触媒の製造方法、これにより得られるメタクリル酸製造用触媒、及びメタクリル酸の製造方法。 | |
| JP3370589B2 (ja) | メタクリル酸製造用触媒およびそれを用いたメタクリル酸の製造法 | |
| JP2012196608A (ja) | メタクリル酸製造用触媒の再生方法およびメタクリル酸の製造方法 | |
| JPH06211725A (ja) | メタクリル酸およびメタクロレインの製造法 | |
| JP2013086008A (ja) | メタクリル酸製造用触媒の製造方法及びメタクリル酸の製造方法 |