SA96160558B1 - طريقة لانتاج البارازلين paraxylene تشتمل على تبلور crystallization بمرحلة واحدة على الأقل في درجة حرارة مرتفعة و انصهار جزئي partial melting للبلورات - Google Patents

Abstract

الملخص: يصف هذا الإختراع طريقة لإنتاج البارازيلين paraxylene من شحنة تحتوي على هيدروكربونات عطرية ذرات كربون C7-C9 aromatic hydrocarbons بها شحنة ويتمفيها تعزيز الجزء الأول إلى 30% وزن على الأقل بواسطة paraxylene، وينقى هذا الجزء بواسطة تبلور crystallization واحد على الأقل في درجة حرارة مرتفعة في منطقة تبلور واحدة على الأقل. وبمزيد من التحديد، يتبلور الجزء الأول المذكور والمعزز إلى 30% وزن على الأقل بواسطة paraxylene في منطقةتبلور (٥٠) في درجة حرارة أولى مرتفعة وعلىنحو ملائم بين +10 و-25م ، وتسترد البلوراتالمعلقة في سائل أصلي، وتفصل البلورات من السائل الأصلي في على الأقل منطقة فصل أولى (٥٢)، وتصهر جزئيا البلورات التي يتم الحصول عليها على الأقل في منطقة (٥٣) للانصهار الجزئي ويسترد معلق من البلورات، وتفصل البلورات المعلقة وتغسل في منطقة فصل وغسيل (٥٧) واحدة على الأقل، وتسترد بلورات paraxylene النقية وسائل الغسيل washing (٥٨)، وتصهر (٦١) البلورات النقية المذكورة إختياريا تماما، ويجمع تيار سائل (٦٠) من paraxylene المصهور. ويمكن تبلور السائل الأصلي في منطقة تبلور ثانية في درجة حرارة ثانية مرتفعة تقل عن درجا الحرارة الأولى، ويمكن صهر البلورات الثانية جزئيا، وفصلها، وغسلها كما ذكر- أعلاه.،

Description

أ طريقة لإنتاج البارازيلين ‎paraxylene‏ تشتمل على ‎crystallization sls‏ بمرحلة واحدة على الأقل في درجة حرارة مرتفعة وإنصهار ‎partial melting Aja‏ للبلورات ّ| الوصف الكامل خلفية الإختراع يتعلق هذا الإختراع بطريقة إقتصادية جديدة لإسترداد ‎recovery‏ وتنقية ‎paraxylene‏ من الهيدروكربونات المشحونة ‎charged hydrocarbons‏ التي تحتوي على ‎paraxylene‏ بتركيز أكبر من ذلك الذي يحدث عند التوازن الديناميكي الحراري ‎.thermodynamic equilibrium‏ وهو © يتعلق؛ بصفة خاصة؛ بالطرق التي تعزز صبيبها ‎effluent‏ عند نسبة ‎paraxylene‏ من تفوق ‎oF‏ وبالتحديد؛ وبالأخص الطرق التي تيح على الأقل خطوة واحدة في تنقية ‎paraxylene‏ ‏بواسطة التبلور ‎crystallization‏ في درجة حرارة منخفضة ‎lll‏ مثلا؛ تلي خطوة التبلور المذكور خطوة تنقية ‎paraxylene‏ في مرحلة واحدة على الأقل (براءة الإختراع الأمريكية رقم 7775© وبراءة الإختراع الأمريكية رقم ‎AYATTATY‏ ‎Ve‏ ويتعلق هذا الإختراع بالتحديد بطريقة لتحضير وتنقية ‎paraxylene‏ من الهيدروكربونات العطرية ‎aromatic hydrocarbons‏ المشحونة التي بها ‎A‏ ذرات كربون؛ تتضمن مجموعة من الخطوات للإمتزاز ‎adsorption (SUEY!‏ ©8616007؛ وللتنقية بالتبلور في درجة حرارة مرتفعة؛ وللأزمرة ‎isomerization‏ كما وصف في براءتي الإختراع ‎an Sal‏ الطلبء الفرنسية رقم 7 1؟ والأمريكيّة رقم ‎(OYAERAY‏ والمدرجتين ضمن مراجع هذا الإختراع. ‎Yo‏ ويطبق بصفة خاصة لتحضير ‎paraxylene‏ بنقاوة مرتفعة للغاية لإنتاج ‎terephthalic acid‏ لتصنيع الأنسجة الإصطناعية ‎synthetic fabrics‏ وقد إستخدم التبلور تجاريا منذ وقت طويل للغاية لعزل وتنقية ‎cparaxylene‏ نموذجيا ّ من خلنيط من ‎ethylbenzene 5 xylenes‏ ما يقارب التوازن ‎close to equilibrium‏ ‎.(Cg-aromatic fraction)‏ أ وتأتي الأجزاء العطزية ‎Cg-aromatic fraction Cg-‏ عادة من وحدة تهذيب ‎reforming unit‏ أو من وحدة إنتاج ‎ethylene‏ وبصفة خاصة من المنتجات المهذبة بواسطة التقطير ‎distillation‏ ‏وحده أو الإستخراج بالإشتراك مع التقطير كدالة ‎function‏ لتركيب الشحنة ‎ccomposition of the charge‏ وللحسساسية للشوائب في التقنيات اللتحقة ‎downstream technologies‏ وللتوفير في طرق الإسترداد والتنقية. ‎EVA "©‏ v

التركيب النموذجي الوزني لجزء عطريم© ‎Cyaromatic fraction‏ هو حوالي ‎IXY‏ ‎orthoxylene /١8ر ethylbenzene 71 5 «paraxylene‏ و44 7 عدعاودعاع. ويتطلب الأمر درجات حرارة منخفضة للغاية بصفة عامة للإسترداد الفعال؛ بالتبلورء ‎paraxylene‏ من جزء ول. وبالإضافة إلى ذلك؛ فهناك حد أصهري يمنع الإسترداد الكامل لكل ‎paraxylene‏ من جزء :. م فمثلاء في وحدة تبلور منخفضة درجة الحرارة؛ لجزء عطري0 يحتوي على 777 بالوزن من ‎«paraxylene‏ يتم إسترداد ‎5٠‏ إلى 75 تقريبا من ‎cparaxylene‏ ويتم العثور على ‎paraxylene‏ ‏المتبقي في السائل الأصلي المستنتزف منه ‎paraxylene‏ الذي يمكن تقديمه إلى وحدة أزمرة ‎isomerization unit‏ وتقوم الأخيرة بأزمرة 1612:1606 ‎corthoxylene‏ وفي بعض الطرق؛ ‎cethylbenzene‏ ويتم مرة أخرى الحصول على خليط من ‎xylenes‏ يقترب من التوزان يحتوي ‎٠‏ على 777 ‎.Ly & paraxylene‏ ثم يقدم هذا التدفق المعاد تدويره؛ بالاشتراك مع الشحنة الجديدة؛ إلى جهاز التبلور بحيث يتم إسترداد المزيد من ع08:8<7160. وبهذه الطريقة يمكن إعادة تدوير المواد العطرية-م© حتة إنتهائها وإسترداد أقصى مقدار من ‎cparaxylene‏ مع المنتجات الجانبية التي ‎zn‏ من الأزمرة. إنتاج هذه المنتجات الجانبية هو قصور ملحوظ للمنظومة نظرا لأنه في كل مرة يتم فيها تقديم تلك ‎xylenes‏ إلى وحدة الأزمرة؛ يتحول جزء منها إلى مواد ‎Jie non-xylenes‏ ‎toluene oe‏ وفي الواقع؛ فان كيمياء الأزمرة ‎chemistry of isomerization‏ معقدة للغاية والتفاعلات الرئيسية التي تؤدي إلى فقدان ‎xylenes‏ هي إختلال التناسب ‎disproportionation‏ ‏(التحول المتغير ‎(dismutation‏ لل ‎xylenes‏ إلى ‎toluene‏ 210617156026085 وإزالة ‎«dealkylation‏ وفي حالات معينة؛ تكون المواد غير العطرية ‎.non-aromatics‏ ولإجراء ذلك تكون النواتج الإجمالية لمجموعة وحدات الأزمرة والتبلور نموذجيا ‎٠١‏ إلى ‎IA‏ ومن الضروري

© وجود حلقة أزمرة وإعادة تدوير كبيرة للحصول على أقصى إسترداد لل ‎paraxylene‏ ‏وفي السبعينات من هذا القرن؛ تم تسويق طريقة أخرى لمنع الحد الإنصهاري ‎eutectic limitation‏ من التبلور منخفض درجة الحرارة. وتستخدم هذه الطريقة إمتزازا لفصسل ‎paraxylene‏ من خليط 10(68”. ويمكن بواسطة الإمتزاز إسترداد مزيد من ‎paraxylene‏ من جزء عطريم0. وهكذاء من شحنة تحتوى على 777 بالوزن من ‎paraxylene‏ يمكن إسترداد ‎vo‏ 797 تقريبا من الأخيرُ بواسطة الإمتزاز؛ مع ترك 71 تقريبا من ‎paraxylene‏ في السائل الأصلي . ومن المفيد إسترداد المنتج بفعالية أكبر» نظرا لأن ذلك يستلزم إستخدام حلقة أزمرة أصغر كثيرا ‎sale‏ التدوير الكاملة للجزء المستنزف منه ‎.paraxylene-depleted‏ وذلك يقدم فوائد

ٍ ال

¢ متعددة؛ وبخاصة تكلفة إستثمار منخفضة على وحدة جديدة أو على توسيع وحدة موجودة؛ والنواتج الأعلى الإجمالية بسبب الفقد المنخفض في الأزمرة؛ ونفقات التشغيل المنخفضة المرتبطة بحجم حلقة الأزمرة ‎.isomerization loop‏ وتلاحظ عدة عيوب مرتبطة بمنظومة الإسترداد بإمتزاز ‎eparaxylene‏ رغم ذلك: تكلفة ‎٠‏ الإستثمار المرتفعة؛ والصعوبة في الحصول على ‎paraxylene‏ بنقاوة مرتفعة للغاية؛ وحساسية الممتز للشوائب في الشحنة؛ وحساسية منظومة التحكم للتغيرات في نوعية الشحنة. وبالإضافة إلى ذلك؛ فقد إقترحت طريقة التبلور تستخدم مرحلتي تبلور منفصلتين (طريقة أموكو ‎.(AMOCO process‏ ونظرا لأن العملاء يطلبون نقاوة أعلى لل ‎paraxylene‏ فقد أصسبح من الصعب الحصول على النقاوات المطلوبة بواسطة تبلور وحيد ‎«single crystallization‏ وهكذا

‎٠‏ تم تطوير طريقة تعيد تماما صهر البلورات التي تم عزلها من مرحلة التبلور الأولى في درجة حرارة منخفضة للغاية. وبعد إعادة الصهر الكاملة؛ تم تبريد التيار إلى ‎Y=‏ تقريبا لإعادة تبلور ‎paraxylene‏ إلى النقاوة المرغوبة. وكانت هذه الطريقة قادرة على تقديم نقاوات مرتفعة (7945,50 +) بعد الغسيل. ومع ذلك؛ فإن لها عيب نفقات التشغيل والإستثمار المرتفعة بسبب تكلفة الطاقة المصاحبة لإعادة الصهر الكاملة ثم لإعادة تبلور ‎.paraxylene‏

‏5 وقد تم حديثا تسجيل طريقة لمقدم الطلب؛ تجمع بصفة خاصة إمتزاز مع تبلور ‎tadsorption with a crystallization‏ وهي براءة الإختراع الأمريكية رقم 2784597 التي تصف إمتزاز إنتقائيا ‎selective adsorption‏ لإسترداد ‎paraxylene‏ من شحنة تحتوي على ‎hy la‏ من 716068*. ثم ينقى ‎paraxylene‏ بواسطة تبلور عند درجة حرارة مرتفعة على الأقل. وقد شرح وجود تعاون ‎synergy‏ بين الإمتزاز والتبلور مرتفع درجة الحرارة؛ بسبب حقيقة أن

‏© الإمتزاز هو طريقة فعالة للغاية لإسترداد ‎paraxylene‏ من ‎xylenes‏ وأن التبلور هو وسيلة فعالة للغاية لتنقية ‎paraxylene‏ إلى درجة مرتفعة للغاية؛ مما يشكل إرتباطا نموذجيا بين التقنيتين. وبالإضافة إلى ذلك؛ تؤكد هذه الطريقة الفائدة الكاملة لحلقة أزمرة أصغر بسبب إسترداد كمي تقريبا بواسطة مرور ‎paraxylene‏ بخطوة وحدة الإمتزاز.

‏وتشرح براءة إختراع أمريكية أخرى برقم ‎OTYA Te‏ طريقة تشتمل على خطوة إمتزاز ‎SE ve‏ لشحنة من خليط من ‎xylenes‏ متبوعة بتبلور مزدوج المراحل ‎cparaxylene‏ واحدة في درجة حرارة منخفضة للغاية )0 إلى -<٠7*مئوية)‏ والأخرى في درجة حرارة مرتفعة ‎Shia)‏

‏عا

ْ 5 إلى -١٠*مئوية).‏ تكلفة التشغيل والإستثمار لهذه الطريقة هي الأعلى لأنها توفر تبلورا في درجة حرارة منخفضة للغاية وإنصهارا كاملا للبلورات الناتجة قبل ‎sale)‏ تبلورها. وبالإضافة إلى ذلك؛ ففي تتابع الخطوات التي تشتمل على إمتزازء وتبلور؛ وبخاصة أزمرة؛ للحصول على ‎paraxylene‏ نقي للغايةء يمكن ظهور أنواع مختلفة من الشوائب في تدققات ‎٠‏ الصبيب المختلفة ويمكنها التسبب في إضطرابات في تشغيل الوحدات مما يتعارض مع النتائج التي يتم الحصول عليه ونقاوة ‎paraxylene‏ المسترد. وقبل كل شئ؛ يمكن؛ خلال أزمرة الجزء المستنزف منه ‎paraxylene‏ إنتاج هيدروكربونات أوليفينية ‎olefinic hydrocarbons‏ بمقدار متفاوت وفقا لقيم الضغوط الجزئية ‎partial pressures‏ ّ للهيدروجين ‎hydrogen‏ الذي يتم تقديمه. ويمكن أن يتسبب التكوين اللاحق للبوليمرات ‎polymers‏ ‎٠‏ قبل و/أو في وحدة الإمتزاز في مشاكل خطيرة للدوران في الممتز؛ إلى درجة ‎ABO)‏ ‏وبالإضافة إلى ذلك؛ فإن الهيدروكربونات البارافينية والنافيثينية ‎A paraffinic and naphthenic hydrocarbons‏ بها ‎A‏ و5 ذرات كربون؛ والتي لها تطايرية ‎volatility‏ بين تلك التي لل ‎toluene‏ مذيب إمتزاز ‎desorption‏ مثلا وتلك التي لل ‎«xylenes‏ ‏: هي منتجات وسيطة لتحويل ‎ethylbenzene‏ إلى ‎xylenes‏ خلال الأزمرة ويمكن أن يكون تراكمها ‎ve‏ ضارا. وبالإضافة إلى ذلك؛ فإن الهيدروكربونات العطرية ‎aromatic hydrocarbons‏ التي بها 1 ذرات كربون وأكثرء والتي توجد بنسبة صغيرة وتنفصل قليلا في أعمدة التقطيرء يمكن أن تكون ضارة بالطريقة؛ تماما ‎ketones 5 aldehydes Jie‏ الأثقل من الشحنة الأولية؛ والتى تتكون عند ذوبان الأكسجين عرضيا. وأخيراء ترتبط مشكلة أخرى بوجود 00608001. ويضاف هذا الكحول ‎alcohol‏ أحيانا بنسبة ‎YL‏ صغيرة في مخاليط ‎xylenes‏ المراد تبلورها لمنع التبلور المتشسترك للماء 5 ‎-paraxylene‏ و في الواقع؛ فإن مخاليط المواد العطريةم0 الجافة إسترطابية ‎hygroscopic‏ بصفة خاصة وعند مرور معلق بلورات ‎paraxylene‏ في السائل الأصلي إلى جهاز الطرد المركزي ‎«centrifuge‏ يمكن إمتصاص الماء الموجود في الهواء المحيط في السائل الأصلي ويمكن أن يتبلور هذا الماء مرتبطا بدرجة حرارة هذا السائل الأصلي. وبالإضافة إلى ذلك؛ يمكن أن يكون ببعض المبادلات تسربات ‎Te‏ ويمكن مرور الماء عرضيا إلى الخليط المراد تبلوره. هدف هذا الإختراع إنتاج ‎paraxylene‏ له أقصى تقاوة ممكنة مع مرونة عظمى وبأقل تكلفة إقتصادية ممكنة. ‎EYA‏

+ هدف آخر هو التخلص من العيوب المذكورة. هداف أخير هو تحديد ‎limit‏ مقدار الشوائب؛ وبالتحديد في قسم الإمتزاز؛ ومحاولة الححصسول على أمثل نسبة لهاء إلى حد أن يكون الممتز حساسا للغاية لشوائب الشحنة في منطقة الإمتزاز. وصف عام للإختراع ‎o‏ لوحظ أنه بإستخدام تبلور عند درجة حرارة مرتفعة في مرحلة واحدة؛ أو على نحو ‎De‏ ‏تبلور عند درجة حرارة مرتفعة في عدة ‎dal je‏ ويفضل في مرحلتين متبوعا بإنصهار جزني للبلورات المستردة؛ ويمكن الحصول على طريقة لها إسترداد ‎paraxylene — Jail‏ وتكون إقتصادية للغاية أيضا.وبخاصة لأنه من السهل إستخدام سوائل التبريد المستخدمة. وبالإضافة إلى ‎cell‏ يقل خطر زيادة تركيز الشوائب غير المرغوبة في تدفقات ‎Co ual‏ ‎٠١‏ وبمزيد من التحديد؛ يتعلق الإختراع بطريقة لإنتاج ‎paraxylene‏ ذي نقاوة مرتفعة للغاية في شحنة تحتوي على خليط من الهيدروكربونات العطرية ‎aromatic hydrocarbons‏ التي بها ‎١‏ إلى 4 ذرات كربون وفيها يتم دوران جزء على الأقل من الشحنة في منطقة مناسبة لتعزيز جزء أول إلى 779.0 على الأقل بالوزن من 027871606 وينقى جزء على الأقل من الجزء الأول المذكور بواسطة تبلور واحد على الأقل مرتفع درجة الخرارة في منطقة تبلور واحدة على الأقل؛ وتتميز ‎١‏ الطريقة بما يلي: ‎(I‏ يتبلور الجزء الأول المذكور المعزز ‎enriched‏ ب ‎paraxylene‏ في منطقة تبلور في درجة حرارة أولى مرتفعة وعلى نحو ملائم بين ‎٠١+‏ و-5؟*مئوية؛ ب تسترد البلورات المعلقة في سائل أصلي ‎«mother liquor‏ ج) تفصل السائل الأصلي في منطقة فصل أولي على الأقل؛ ويفضل في درجة حرارة ثابتة ‎Ye‏ تقريبا وتساوي تقريبا تلك التي لدرجة الحرارة الأولي للتبلور ‎sean (a‏ بلورات الخطوة )1( جزئيا في منطقة إنصهار جزئي على الأقل ويسترد معلق من البلوراتء —({ تفصل البلورات في معلق الخطوة 0 وتغسل بواسطة مذيب غسيل مناسبة في منطقة واحدة على الأقل للفصل والغسل؛ وتسترد؛ من ناحية؛ بلورات ‎All paraxylene‏ ومن ناحية ‎Yo‏ أخرى؛ سائل غسيل؛ و ‎jen (5‏ البلورات النقية المذكورة تماما إختياريا ويجمع تيار سائل من ‎paraxylene‏ المصهور. ‎١‏ ا

. ل خطوة الغسيل يمكن أن تتضمن منتج بلورات ‎paraxylene‏ السائل ويقصد بالتبلور مرتفع درجة الحرارة تبلور في جهاز تبلور واحد على الأقل لكل مرحلة تبلور لمحلول أو معلق من ‎cparaxylene‏ المعزز ‎paraxylene— Mad‏ ؛ المقابل لما تسميه النشرات خطوة تنقية. فمثلا. تذكر براءة الإختراع الأمريكية رقم 7817/77 المدرجة ضمن مراجع هذا ‎cp) FAY)‏ خطوة لتنقية م ‎paraxylene‏ في درجة حرارة مرتفعة يمكن أن تصل إلى -4 ؟*مئوية. وبإجراء خطوة للصهر الجزئي للبلورات؛ يتم جزئيا التخلص من الشوائب السطحية؛ وتنصهر البلورات ذات الحجم الصغير؛ وتزداد درجة حرارة البلورات؛ وبذلك يمكن إجراء عملية فعالة لفصل وغسل بلوزات ‎paraxylene‏ مذكورة لاحقاء وبالثالي لتحقيق نقاوات مرتفعة للغاية. ويمكن إجراء التسخين الحراري ‎heat input‏ الضروري للإنصهار الجزئي في منطقة ‎٠‏ الإنصهار الجزئي ذاتها و/أو قبلهاء بفضل؛ ‎Ola‏ إعادة تدوير جزء على الأقل من سائل الغسيل الذي يتم تسخينه إختياريا. ووفقا لنمط مشابه أول؛ يمكن أن تكون منطقة تعزيز الجزء الأول بواسطة ‎Ye‏ على الأقل بالوزن من ‎paraxylene‏ هي منطقة تبلور واحدة على الأقل في درجة حرارة منخفضة ‎AU‏ ‎Ola‏ أقل من -0؛؟*مئوية؛ وقسم الإسترداد المذكور؛ ‎Jia‏ ذلك الموصوف في براءة الإختراع ‎١‏ الأمريكية رقم ‎YATTATY‏ أو مثل الموصوفة في براءة الإختراع الأمريكية رقم 53790351 والمدرجتين ضمن مراجع هذا الإختراع وفيها يتم تقديم شحنة تحتوي على هيدروكربونات عطرية بها ‎A‏ ذرات كربون وتقوم منطقة التعزيز المذكورة بتقديم معلق من البلورات التي يتم فصلها في منطقة فصل وتصهر البلورات المستردة وتشكل جزءا على الأقل من الجزء الأول المذكور المراد تنقيته بعد ذلك. وبالإضافة إلى ذلك؛ يمكن أزمرة سائل أصلي ناتج من الفصل في منطقة أزمرة © ويعاد تدوير ناتج الأزمرة جزئيا على الأقل إلى منطقة التعزيز ‎enrichment zone‏ (قسم الإسترداد). إ: ووفقا لنمط مشابه ثان ‎second variant‏ يمكن أن تكون منطقة تعزيز ‎paraxylene‏ هي منطقة إمتزاز إنتقائي تحتوي على ممتز زيوليتي ‎adsorbent‏ 2601106 وفيها يتم تقديم. شحنة تحتوي على هيدروكربونات عطرية بها ‎A‏ ذرات كربون. ويجرى إمتزاز إنتقائي للشحنة؛ في وجود مذيب ‎٠‏ إمتزاز ‎«desorption‏ ويسترد الجزء الأول المذكور المعزز ب ‎paraxylene‏ وجزء ثان مستتنزف ‎aie‏ ال ‎cparaxylene‏ ويؤزمر ‎isomer‏ الجزء الثاني المذكور في منطقة أزمرة تحتوي على حفاز للأزمرة في ظروف مناسبة لإنتاج ناتج أزمرة يحتوي على ‎paraxylene‏ في الإتزان الدينامكي ‎EYA‏

A

‏ويعاد تدوير ناتج الأزمرة جزئيا‎ isomers ‏تقريبا مع الأيزومرات‎ thermodynamic ‏الحراري‎ ‏على الأقل إلى منطقة الإمتزاز.‎ ‏وينتقى المذيب الإمتزاز بصفة عامة كدالة لطبيعة الإمتزاز. وعلى سبيل المثال؛ يمكن إستخدام‎ ‏أو‎ «diethyl toluene ‏أى‎ «difluorobenzene ‏أى‎ «paradiethylbenzene ‏أو‎ toluene ‏الموصوف بالتحديد في براءات الإختراع الأمريكية أرقام نحتمي‎ calkyltetraline ‏هه‎ ‏المدرجة ضمن مراجع هذا الإختراع.‎ (00 OYE 5 EATEN TS ‏هي منطقة إختلال‎ paraxylene ‏ووفقا لنمط مشابه ثالث؛ يمكن أن تكون منطقة تعزيز‎ ‏وتستخدم حفاز منشسط‎ toluene ‏تناسب شحنة تتكون جوهريا من‎ disproportionation zone ‏أو حفاز منشط إنثقاثيا بالسيليكون‎ coke-selectivated catalyst ‏بالفحم‎ La)

GEVIYAYT ‏وفقا لبراءات الإختراع الأمريكية أرقام‎ silicon-selectivated catalyst ٠ ‏و51 لاا و/ا١١؛#7ء و2771187؛ المدرجة ضمن مراجع‎ (EA 5 ‏و4‎ (£1 aV0EY ْ ‏هذا الإختراع.‎ ‏غير المتفاعلين بواسطة التقطير من صبيب‎ benzene s toluene ‏وبصورة ملائمة؛ يزال‎ .disproportionation effluent comprising the xylenes ‏إختلال التناسب المتضمن الزيلينات‎ ‏بالوزن من‎ 75٠ ‏يحتوي على أكثر من‎ effluent ‏ومن المفيد الحصول على صبيب‎ Yo ‏إلى 794 خارجا من منطقة التعزيزء أي؛ مثلا منطقة الإمتزاز الإنتقائي‎ Vo ‏ويفضل‎ paraxylene ‏لمقدم الطلب.‎ (OYAEAAY ‏كما وصفت في براءة الإختراع الأمريكية رقم‎ ‏ويمكن إعادة تدوير جزء على الأقل من السائل الأصلي الناتج من خطة فصل التبلور عند‎ ‏درجة الحرارة المرتفعة ذي المرحلة الواحدة لشحنة الهيدروكربونات إلى منطقة التعزيز؛ مثلاء إلى‎ centrifuge ‏منطقة الإمتزاز. ويمكن إجراء خطوة الفصل المذكورة بواسطة الطرد المركزي‎ - © ‏واحد على الأقل؛ وهما وسيلتان معروفتان للفرد‎ rotary filter ‏واحدة على الأقل أو مرشح دوار‎ ‏الماهر في الصناعة.‎ ‏وبنفس الطريقة؛ يمكن إجراء خطوة فصل وغسل البلورات التي تجري في نفس المنطقة؛ بعد‎ ‏لنمط مشابه‎ Gags ‏خطوة الإنصهار الجزئي؛ لطرد مركزي واحد أو مرشح دوار واحد على الأقل.‎ ‏مفضل؛ يمكن إجرائها في منطقة للفصل والغسيل حيث يتم تقديم مذيب الغسيل في عكس التيار‎ Yo ‏المراد غسلها كما وصف في براءة الإختراع الأمريكية‎ paraxylene ‏لبلورات‎ countercurrent ‏وبراءة الإختراع السويسرية رقم‎ (EEAVYTA ‏رقم 45757050 وبراءة الإختراع الأمريكية رقم‎

EVA

. © والمدرجة ضمن مراجع هذا الإختراع. وبمزيد من التحديد؛. يمكن أن تشضتمل هذه المنطقة للفصل والغسل على عمود غسيل ‎washing column‏ واحد على الأقل مثل عمود نيرو ‎.NIRO‏ 0 ويمكن على نحو مفيدء إعادة تدوير سائل الغسيل الناتج منهاء والمقطر إختياريا إذا كان ‎oo‏ ضرورياء جزئيا على الأقل في منطقة التبلور؛ ويمن إرسال جزء إلى منطقة الإنصهار الجزئي للإحتفاظ بنسبة البلورات عند درجة مناسبة. ومع ذلك؛ فعندما تكون منطقة الفصل والغسيل هي جهاز طرد مركزي؛ يمكن أيضا إعادة تدوير جزء من سائل الغسيل في منطقة الفصل الخارج من مرحلة التبلورء مما يجعل من الممكن الحصول على نقاوة أفضل لل ‎paraxylene‏ النهائي. ض ‎٠‏ ووفقا لنموذج آخر مفيد بصفة خاصة يمكن بواسطته خفض تكلفة تشغيل الطريقة؛ فمن الممكن إجراء تنقية ‎paraxylene‏ في مرحلتي تبلور على الأقل في درجتي حرارة أولي ‎T1‏ وثانية 12 مرتفعتين ويفضل بين ‎٠١+‏ و-٠7”مئوية.‏ وفي هذه الحالة؛ تجرى الخطوات ‎of‏ وب)» ‎as‏ ‏ود) الموصوفة أعلاه؛ ويتبلور جزء على الأقل من السائل الأصلي الناتج من الخطوة جب) في منطقة تبلور ثانية في درجة حرارة ثائية 12 مرتفعة أقل من درجة الحرارة 11 الأولى لمنطقة ‎ve‏ التبلور الخطوة ‎of‏ وتسترد البلورات الثانية المعلقة في سائل أصلي ثان؛ وتفصل البلورات الثانية المذكورة بالسائل الأصلي الثاني المذكور في منطقة فصل ‎(Al‏ وتصهر البلورات الثانية جزئيا في منطقة واحدة على الأقل في الإنصهار الجزئي؛ ويسترد معلق من البلورات الأولى المذكورة الناتجة من الخطوة و) والبلورات ‎AGEN‏ وتفصل البلورات الناتجة وتغسل في منطقة واحدة على الأقل للفصل والغسيل بواسطة مذيب الغسيل؛ وتسترد من ناحية؛ بلورات ‎paraxylene‏ النقية؛ © وسائل غسيل من ناحية أخرى؛ وتصهر البلورات النقية المذكورة تماما إختيارياء ثم يجمع التيار السائل ‎liquid stream‏ من ‎paraxylene‏ المصهور. ويمكن إعادة تدوير جزء على الأقل من سائل الغسيل في منطقة التبلور الأولى؛ ويمكن إعادة تدوير جزء ‎AT‏ إلى منطقة الإنصهار الجزئي؛ التي تقوم بإسترداد بلورات منطقتي التبلور بحيث يحتفظ بتركيز البلورات عند حوالي 7705 بالوزن؛ ‎Ma‏ في هذا الحموض ‎.tank‏ ‎Yo‏ وكما ذكر ‎del‏ يمكن إجراء خطوة فصل وغسيل البلورات بعد خطوة الإنصهار الجزئي إما في عمود غسيل واحد على.الأقل بتيار معاكس؛ أو في جهاز طرد مركزي أو مرشح دوار واحد على الأقل. ويمكن فصل البلورات المعلقة وغسلها في نفس الجزء أو خلف ذلك يمكن فصمسل ‎EVA‏

‎Ye .‏ البلورات الأولى المعلق وغسلها في عمود واحد على الأقل؛ طرد مركزي ‎easly‏ أو مرشح دوار واحد ويمكن فصل البلورات الثانية المعلقة وغسلها في عمود فصل واحد على الأقلء أو طرد مركزي فاصل واحدء أو مرشح دوار فاصل واحد. وفي حالة الغسيل بواسطة طرد مركزي واحد أو مرشح دوار واحد على ‎«JY‏ يمكن إعادة تدوير جزء من سائل الغسيل في منطقة الفصل ‎٠‏ الأولى بعد مرحلة التبلور الأولى وإختياريا جزء من سائل الغسيل في منطقة الفصل الثانية الخارج من مرحلة التبلور الثائية. ووفقا لصفة للطريقة التي يفضل أن تشتمل على مرحلتي تبلور؛ يمكن إعادة تدوير جزء على الأقل من السائل الأصلي الخارج في منطقة الفصل الثانية إلى منطقة التعزيزء وبمزيد من التحديد إلى منطقة الإمتزاز الإنتقائي.

‎٠‏ ويمكن أن يكون مفيدا بصفة خاصة الإحتفاظ بمقدار معين؛ حوالي ‎77٠‏ بالوزن» ‎Na‏ من البلورات في صبيب التبلور الأول وفي صبيب التبلور الثاني. ولهذا الغرضء يمكن إعادة تدوير جزء من السائل الأصلي الأول في منطقة التبلور الأولى وجزء من السائل الأصلي الشائي في منطقة التبلور الثانية. وهكذا يتم التحكم في درجة الحرارة ونسبة البلورات في كل جهاز تبلور بصور مستقلة. ‎٠‏ ‎Vo‏ وقد لوحظ أنه بالتشغيل في درجة حرارة تبلور أولى على نحو مفيد بين ‎٠١+‏ و-#"مثوية؛ ويفضل بين ‎OF‏ و-١٠*مثوية؛‏ ودرجة حرارة تبلور ثانية بين 0 5 0 ؟"مئوية ويفضل بين = و-75*مئوية؛ يتم الحصول على نتائج ممتازة؛ وتتوقف درجة الحرارة ‎sll‏ على نوع عامل التبريد؛ وعلى الوضع الأمثل بين خطوات التعزيزء ‎Dia‏ بواسطة الإمتزاز ‎adsorption‏ والتبلور 7/7/5 والغسيل النهائي ‎washing‏ اقصط.

‎Ye‏ ووفقا لصفة للطريقة؛ يمكن إجراء الغسيل النهائي لل ‎paraxylene‏ في نهاية الطريقة؛ والذي يجرى في طرد مركزي واحد أو مرشح دوار واحد على الأقل أو في عمود غسيل واحد على الأقل بتيار معاكس؛ عمود نيرو 14160 مثلاء بواسطة جزء من التيار السائل من ‎paraxylene‏

‏التقي الخارج من خطوة الإنصهار الكامل؛ الذي يستخدم كمذيب غسيل. ووفقا لصفة أخرى للطريقة؛ يمكن إجراء الغسيل النهائي لل ‎paraxylene‏ في نهاية الطريقة؛ ‎Ye‏ والذي يجرى في طرد مركزي واحد أو مرشح دوار واحد على الأقل أو في عمود غسيل واحد على الأقل بتيار معاكس؛ عمود نيرو ‎NIRO‏ مثلا؛ بواسطة مذيب غسيل آخر خلاف ‎hexane «toluene «paraxylene‏ أو ‎pentane‏ مثلا. وفي هذه الحالسة؛ يتم تقطير تيار من

‎EVA Co

١١ ‏له نقاوة مرتفعة للغاية؛ ومن ناحية‎ paraxylene ‏المصهور» ويسترد من ناحية؛‎ paraxylene

Lad ‏أخرى؛ مذيب الغسيل الذي يعاد تدويره جزئيا على الأقل في منطقة الفصل والغسيل؛ ويقطر‎ ‏سائل الغسيل الذي يحتوي على مذيب الغسيل بمقدار صغيرء ويعاد تدوير جزء على الأقل من‎ ‏مذيب الغسيل الذي يقطر بهذه الطريقة في منطقة الفصل والغسيل.‎ ° وعندما يجرى التشغيل مع عمود غسيل بتيار معاكس» ومذيب خلاف ‎cparaxylene‏ يمكن أن يكون من المفيد فصل معلق بلورات ‎paraxylene‏ الخارج من هذا العمود بواسطة مرشح أو طرد مركزي؛ قبل خطوة صهر ‎paraxylene‏ وإعادة تدوير المذيب الذي تم فصله بهذه الطريقة في عمود الغسيل. ‏ + ثم يعاد بصفة عامة تدوير سائل الغسيل؛ بعد التقطير؛ كما ذكر أعلاه. ‎ve‏ وتعمل منطقة الإنصهار الجزئي بصفة عامة في درجة حرارة بين درجة حرارة أبرد مرحلة تبلور بمنطقة التنقية ودرجة حرارة إنصهار ‎paraxylene‏ النقي؛ ويفضل بين صفر و١١"”مئوية‏ ‎«gail‏ مثلاء بين © و7150 بالوزن من البلورات. وهي تشتمل بصفة ‎dale‏ على حوض ‎tank‏ يتلقى البلورات ووسيلة تسخين ‎cheating means‏ مثلاء بالبخار ‎steam‏ : ‎vo‏ ويمكن إستخدام منطقة واحدة للإنصهار الجزئي؛ تقوم بإسترداد البلورات الأولى والثانية. ومع ‎cll‏ يمكن أن يكون من المفضل الصهر الجزئي للبلورات الأولى والثانية التي لها درجة نقاوة مختلفة في منطقتين منفصلتين. وفي هذه الحالة؛ يمكن تصور إعادة تدوير سائل الغسيل في كل من المنطقتين للإحتفاظ بنسبة البلورات عند درجة مناسبة. ويمكن معالجة الرواسب ‎slurries‏ ‏الناتجة في منطقة فصل وغسيل منفصلة. ‎(Kay »©‏ بواسطة الطريقة وفقا لهذا الإختراع الحصول على ‎paraxylene‏ بنقاوة مرتفعة للغاية. وقد ‎clan gl‏ مع ذلك؛ أنه يمكن تحسين أداء المعدات بالتحكم على كل المستويات في نسبة الشواتب التي يمكن أن تعوق الإمتزاز الإنتقائي لل ‎paraxylene‏ على الممتز وتبلوره؛ إما على مستوى شحنة الهيدروكربونات العطرية؛ ناتج الأزمرة و/أو السائل الأصلي المعاد تدويره. ‎adh)‏ ‏براءة الإختراع رقم 954/19,897؛ لمقدم الطلب). ‎re‏ وبمزيد من التعميم؛ يمكن دوران جزء منتقى جزئيا على الأقل من الشحنة؛ وعلى الأقل جزئيا من السائل الأصلي؛ وجزئيا على ‎BY)‏ من ناتج الأزمرة في منطقة معالجة واحدة على الأقل ا ال

‎VY |‏ بواسطة طين صلصال ‎clay‏ مادة مكافئة؛ ويسترد صبيب أول يتم تقديمه جزئيا على الأقل في منطقة الإمتزاز أو في منطقة التبلور ذات درجة الحرارة المنخفضة للغاية. ووفقا للنمط المشابه الذي يشتمل على تنقية مع مرحلة تبلور؛ يمكن على التوالي دوران السائل الأصلي الناتج من خطوة الفصل في منطقة معالجة طين الصلصال ‎clay‏ واحدة على الأقل قبل ‎oe‏ إعادة تدويره في منطقة التعزيز ‎»٠‏ وبالتحديد في منطقة الإمتزاز أو في منطقة التبلور ذي درجة الحرارة المنخفضة للغاية. ووفقا للنمط المشابه الذي يشتمل على تنقية مع مرحلتي تبلور؛ يتم تقديم السائل الأصلي الثاني الناتج من فصل البلورات الخارجة من منطقة التبلور الثانية إلى مفاعل المعالجة طين الصلصسال ‎-clay‏ 8 ويمكن بواسطة هذه المعالجة الصلصالية التخلص جزئيا على الأقل من الأولفيتيات ‎olefins‏ ‏المتكونة بالتحديد في خطوة الأزمرة وجزء على الأقل من الشوائب الثقيلة؛ التي تدور في منطقة التعزيز؛ ‎tal‏ وحلقة الأزمرة. ويمكن تصور أنماط مشابهة مختلفة: يمكن على نحو ملائم تقديم السائل الأصلي جزئيا على الأقل إلى عمود تقطير؛ بصورة ملائمة ‎١‏ بعد منطقة الأزمرة. ويعالج هذا العمود أيضا صبيب منطقة الأزمرة ويقدم جزء علوي يحتوي على مركبات خفيفة (الماء ‎(Co- emethanol‏ وجزء آخر يحتوي على خليط مقطر من السائل الأصلي وناتج الأزمرة يتم تقديمه ‎Yale‏ إلى منطقة المعالجة بالصلصال. ويمكن ‎Lad‏ سحب جزء تقطير سفلي يحتوي على مركبات ‎ALE‏ من عمود التقطير المذكورء وبذلك يمكن خفض حجم المعدات اللاحقة. ‎Ye‏ ويمكن أيضا خلط جزء من السائل الأصلي مع الصبيب؛ مهما يكن؛ الخارج من منطقة المعالجة الصلصالية؛ سواء كان الصبيب الناتج من دوران ناتج الأزمرة؛ أو السائل الأمملي؛ أو الشحنة في منطقة المعالجة الصلصالية؛ أو الصبيب الناتج من دوران الأخيرة وجزء التقطير المحتوي على الخليط المقطر المذكور من السائل الأصلي وناتج الأزمرة؛ في منطقة المعالجة الصلصالية؛ قبل تقديمه إلى منطقة الإمتزاز الإنتقائي. ‎Yo‏ ويمكن تقطير ‎distilled‏ الصبيب الناتج بهذه الأنماط المشابهة الأخيرة في عمود تقطير واحد على الأقل (ما يسمى بعمود إعادة التقطير ‎(return column‏ يقوم بتقديم جزء سفلي يحتوي على مركبات ثقيلة وجزء علوي يتم تقديمه إلى منطقة الإمتزاز إختياريا مع جزء من السائل الأصلي. ‎EVA‏

: ل" ظروف إمتزاز أو إزالة المركبات غير المرغوبة في الصلصال؛ كقاعدة عامة؛ هي مايلي: ‎Aan -‏ الحرارة: ‎٠٠١‏ إلى ‎Aas‏ ويفضل ‎١6١‏ إلى ‎١0‏ 77*مثوية. - السرعة الحيزية في الساعة ‎١ hourly space velocity‏ إلى ‎A‏ ويفضل ‎١‏ إلى ؛ (حجم الشحنة في الساعة لكل حجم من الصلصال). م - نوع الصلصال: ألومينوسيليكات ‎aluminosilicates‏ طبيعية منشطة؛ ‎Ol‏ الصلصال المشار ‎.F54 with ENGELHARD J)‏ - الضغط: ‎٠٠١ (AY‏ بار ‎bar‏ ويفضل ؟ إلى ‎٠١‏ بار. ولعمود التقطير» وفقا للأزمرة؛ الخصائص التالية بصفة عامة: - الضفط: ‎١‏ إلى ‎7١‏ بارء ويفضل ؟ إلى ‎A‏ ‎٠‏ — درجة الحرارة القاعدية ‎٠٠١ :5886 temperature‏ إلى ‎A BCVA‏ ويفضل ‎٠٠١‏ إلى £ متوية. - عدد الألواح ‎Te plates‏ إلى ‎che‏ ويفضل ‎©٠0‏ إلى ‎Ve‏ ‏ولعمود التقطيرء المعروف بعمود إعادة التقطير؛ الذي يقع بين منطقة المعالجة الصلصالية ومنطقة الإمتزاز الإنتقائي ‎sale‏ الخصائص التالية عادة: ‎١‏ - الضغط: ‎١‏ إلى ‎Ye‏ بارء ويفضل ‎RA DY‏ : — درجة حرارة القاع 50100: ‎٠٠١‏ إلى ‎APY‏ ويفضل ‎7٠١‏ إلى ‎Asie‏ ‏- عدد الألواح: ‎5٠6‏ إلى ‎٠٠١‏ والأغلب ‎٠٠‏ إلى ‎Av‏ ‏ووفقا لصفة أخرى للإختراع؛ يمكن الإحتفاظ بمقدار المكونات ذات التطايرية ‎volatility‏ ‏المتوسطة بين تلك التي للمذيب مذيب الإمتزاز وتلك التي لل ‎paraxylene‏ عند نسبة يمكن © تحملها. وفي هذه الحالة؛ يمكن تطهير ‎purged‏ جزء على الأقل من السائل الأصلي قبل تقديمه إلى منطقة المعالجة الطفلية. ويمكن أن يكون مفيدا أيضا التطهير الجزئي على الأقل لمذيب الإمتزاز الناتج من خطوات تقطير الجزء المستنزف أو الجزء المعزز بال ‎paraxylene‏ قبل ‎Bale]‏ تدويره وتعويض تطهير المذيب بإضافة مذيب جديد؛ إما إلى الشحنة أو قبل منطقة الإمتزاز» مثلا. ‎Yo‏ وكما ذكر من قبل؛ يمكن إعادة تدوير سائل التبلور الأصلي في مواضع مختلفة من الوحدة ‎installation‏ وفقا لحجم مقادير المركبات غير المرغوبة؛ ولكن يمكن أن يكون من المفيد جمع إعادات التدوير المختلفة المذكورة معاء ‎Dla‏ عندما تتضمن ‎Bale)‏ إستخدام قطع موجودة من ‎EVA‏

- VE ‏المعدات لتقطير ناتج الأزمرة؛ أو المعالجة بالصلصال؛ أو ما يسمي بإعادة التقطير وعند تشغيل‎ ‏واحدة من هذه القطع من المعدات فعلا بأقصى معدل لتدفقها.‎ ‏ويمكن أيضا جمع إعادات التدوير المختلفة المذكورة وهذه التطهيرات عندما يرغب في خفض‎ ‏في الحلقة بدون الرغبة في التخلص منها نهائيا.‎ impurity ‏مقدار الشائبة‎ ‏شرح مختصر للرسومات‎ ١ ‏يمكن إستيعاب الإختراع بصورة أفضل في ضوء الأشكال التالية التي توضح بطريقة غير‎ ‏محددة عدة نماذج للإختراع؛ وفيها:‎ «crystallization ‏وتبلور‎ adsorption ‏إمتزاز‎ Judy ‏يمثل تخطيطيا الطريقة؛‎ ١ ‏الشكل‎ - ‏بالإضافة إلى معالجة قبل السائل الأصسليء؛ للشضحنة ولناتج الأزمرة‎ dsomerization ‏وأزمرةٌ‎ «isomerate | Ye ‏بالتبلور في مرحلة واحدة في درجة حرارة مرتفعة‎ paraxylene ‏يوضحان تنقية‎ YY ‏الشكل‎ - ‏و‎ «toluene 5 ‏المصهور‎ paraxylene ‏على التوالي وتتضمن تغسيلا بال‎ ‏بالتبلور في مرحلة مزدوجة في درجة حرارة مرتفعة.‎ paraxylene ‏الشكل ؛ يوضح تنقية‎ - : ‏الوصف التفصيلي‎ ‏من منطقة إمتزاز إنتقاتي‎ paraxylene-enrichment ‏ب على سبيل المثال؛ تتكون منطقة تعزيز‎ aromatic hydrocarbons ‏الهيدروكربونات العطرية‎ charge ‏على ممتز وفيها يتم دوران عبوة‎ ‏التي بها ذرات كربون.‎ ٍ (Me till ‏(عكس‎ simulated ‏وتنتقى ظروف التشغيل للإمتزاز في قاعدة متحركة زائفة‎ ‏هو‎ ethylbenzene sy corthoxylene 5 smetaxylene ‏بحيث يكون الجزء الأؤل الذي يحتوي على‎ extract ‏جوهريا هو المستخرج‎ paraxylene ‏والجزء الثاني الذي يحتوي على‎ raffinate ‏النقاوة‎ vy. ‏وقد وصفت هذه الظروف في براءة الإختراع الأمريكية رقم 078449497؛ والمدرجة ضمن مراجع‎ ‏هذا الإختراع.‎ 71١8و‎ ethylbenzene 77١0 Mya ‏تشتمل على‎ )١ ‏وبواسطة الخط ١؛ تنقل عبوة (الشكل‎ ‏عدها”*«مطءه. ويتصل بها بواسطة الخط ¥ صبيب‎ 7١١7و‎ metaxylene 740 cparaxylene

JAY ‏بدرجة ملحوظة؛ نموذجيا 778 إلى‎ ethylbenzene ‏معاد تدويره ينخفض فيه مكون‎ effluent Yo ‏ويحتوي على شوائب. وبواسطة الخطين “ و١ يتم تقديم صبيب آخر معاد تدويره يزيد فيه‎ ‏نموذجيا 775 إلى 406 7. ويقوم الخط 4 بإسترداد الشحنة وهذين الصبيبنء‎ cparaxylene ‏مكون‎ ‏ل‎ :

Ve

وينقل خليطا له تركيب مشابة ‎٠١ paraxylene‏ إلى 77,8 ‎ethylbenzene s‏ 4 إلى ‎١6‏ ‎٠١ orthoxylene‏ إلى 77,8 ‎methaxylene‏ £0 إلى ‎fo.‏ يتم تقديمه إلى منقطة إمتزاز ‎A‏ ‏بتيار معاكس زائف ‎A‏ تشتمل على واحد أو أكثر من الأعمدة 76 و/أو ‎١7‏ المملوّة بممتز زيوليتي ‎czeolitic adsorbent‏ وينقسم كل من هذه الأعمدة إلى عدد محدد من القواعد؛ ويمكن أن يكون ‎eo‏ القواعد في كل عمود بين ؛ و١9‏ وتكون الإنتاجية؛ معبرا عنها بالنسبة لل ‎paraxylene‏ ‏الناتج» حوالي ‎٠١017‏ متر مكعب ‎all‏ مكعب من المنخل ‎sieve‏ ولكل ساعة معبرا عنها في الظروف المحيطة. ويجرى تذويب الممتز بواسطة ‎toluene‏ بمعدل حوالي 1,49 متر مكعب من ‎toluene‏ لكل متر مكعب من الشحنة؛ وتكون درجة حرارة التشغيل ‎A550) Te‏ تقريبا. ويتم بواسطة الخط ‎٠١‏ سحب نقاوة مستنزف منها ‎«paraxylene-depleted raffinate‏ من هذه الوحدة ‎٠‏ تحتوي جوهريا على ‎corthoxylene 5 ethylbenzene metaxylene toluene‏ وبواسطة الخط 4. مستخرج من المستحضر المعزز ب ‎paraxylene‏ يحتوي جوهريا على ‎toluene‏ ‎«paraxylene‏ والشائبة الرئيسة هي ‎ethylbenzene‏ يتم تقديم النقاوة إلى عمود تقطير ‎VY‏ ‏(درجة حرارة القمة ©"٠”مثوية؛‏ درجة حرارة القاعدة ١٠٠٠*مثوية؛‏ مثلا). ويتم عند القمة بواسطة الخط ‎١‏ سحب ‎toluene‏ (حوالي +77 من المقدار المقدم إلى الإمتزازء مثلا)؛ ويحتوي؛ مثلاء 5 .على أقل من ‎AY‏ من مركبات -»©؛ ويتم عند قاعدة هذا العمود بواسطة الخط ‎٠6‏ سحب سائل (نقاوة خالية من المذيب) غني بست ‎metaxylene s «ethylbenzene‏ و ‎corthoxylene‏ ومستتزف منه ‎paraxylene‏ (أقل من ‎JY‏ مثلا) يتم إرساله إلى وحدة أزمرة ‎YY‏ وتوضع هذه ‎Boll‏ ‏ملامسة لهيدروجين يقدم بواسطة خط ٠؟‏ ولحفاز له قاعدة من ‎platinum 5 mordenite‏ على ‎aluminum‏ في 780””متوية تقريبا. ويقوم الخط ‎YY‏ بنقل ناتج الأزمرة من مخرج المفاعل ‎reactor Yo‏ إلى دورق ‎flask‏ لفصل المكونات الغازية ‎gaseous‏ (غير موضحة في الشكل )ء ثم إلى عمود تقطير ‎YY‏ (درجة حرارة القمة ‎pide‏ درجة حرارة القاعدة ١٠٠٠*مثوية؛‏ مثلا). ويتم عند القمة بواسطة الخط ‎(YE‏ سحب الهيدروكربونات © إلى ‎«Cs‏ وعصم«عط ‎«cyclohexane‏ ‏وعدععدع؛ وعدعداه؛ وعند قاعدة هذا العمود بواسطة الخط ‎١7‏ صبيب يحتوي على * إلى ‎AY‏ ‎Yj ethylbenzene‏ إلى 774 ‎7١ paraxylene‏ إلى 4 77 ‎to orthoxylene‏ إلى .750

.8 ‏وشوائب؛ يعاد تدويره إلى منطقة الإمتزاز‎ cmetaxlene vo ‏الذي به أقل من‎ toluene ‏يسحب منه‎ ١١6 ‏ويقوم الخط 4 بتقديم المستخرج إلى عمود تقطير‎ ‏مركبات عطرية»© (حوالي 770 من المقدار المقدم إلى الإمتزاز؛ مثلا) عند القمة ويعاد‎ /Y

6 ١

تدويره بواسطة الخطين ‎١١7‏ و١١‏ إلى تغذية المذيب الممتز لوحدة الإمتزاز. وعند قاعدة العمود ‎١‏ في ‎Te‏ 250800 تقريباء يتم سحب تيار معزز بال ‎aie) paraxylene‏ 790 تقريبا ‎(paraxylene‏ بواسطة الخط ‎١١‏ الذي يقوم بتوصيليه إلى وحدة تبلور ذات مرحلة واحدة ‎fo‏ دب تعمل مثلا في حوال ‎As) om‏ ومنها يزال ‎AY paraxylene‏ بواسطة خط ‎Yo‏ ‏: وتمثل في الشكل 7 وحدة التبلور المذكورة بالإضافة إلى وسيلة المعالجة اللاحقة. ويتم بواسطة الخط ‎١59‏ تقديم شحنة التبلور بنسبة 790 بالوزن؛ ‎Ola‏ من ‎paraxylene‏ إلى جهاز تبلور ‎٠‏ © واحد على ‎JY)‏ يشتمل بصفة عامة؛ قبل جهاز التبلور ‎cid‏ على حوض لشحنة التبلور (غير الموضح)؛ يتم تقديم الشحنة وإعادات التدوير المختلفة المذكورة لاحقا إليه. ويتم إنتاج معلق من البلورات في سائل أصلي بواسطة خط )0 ويعاد تدويره جزئيا إلى جهاز ‎٠‏ التبلور ‎©٠‏ بواسطة خط ‎fo)‏ ويتم تقديم الجزء المتبقي إلى جهاز طرد مركزي ‎OF‏ واحدة على الأقل أو مرشح دوار واحد. ويتم فصل سائل أصلي من البلورات وإعادة تدويره جزئيا على الأقل بواسطة خط ‎oF‏ وخط * إلى وحدة الإمتزاز ‎A‏ ويمكن إعادة تدوير جزء من هذا السائل الأصلي في حوض شحنة التبلور ‎aul gon‏ خط ‎Sof‏ ويتم إرسال البلورات الناتجة؛ المشبعة بالسائل الأصلي؛ بواسطة خط ‎of‏ إلى منطقة إنصهار جزئي 5 © واحدة على الأقل تمستخدم في درجة ‎١‏ حرارة حوالي ١٠*مثوية.‏ ويمكن التحكم في نسبة البلورات في جهاز الإنصهار الجزئي بواسطة إعادة تدوير جزء من سائل غسيل موصوف لاحقا ويقدم بواسطة خط 28ا وبواسطة إضفاء السعرات ‎input of calories‏ بواسطة أية وسيلة مناسبة. وبواسطة الخط 07 يسترد معلق بلوري جديد يتم تقديمه إلى عمود غسيل ‎oF‏ واحد على الأقل من نوع- نيرو ‎NIRO-type‏ يتم إليه تقديم مذيب غسيل في عكس التيار بالنسبة لسحب المعلق؛ بواسطة خط ‎Je‏ وتسترد بلورات ‎paraxylene Y-‏ النقية المعلقة الخارجة من العمود بواسطة خط 04 وتصهر تماما في جهاز صسهر ‎7١‏ واحد على الأقل يقوم بتقديم تيار سائل من ‎paraxylene‏ النقي للغاية بواسطة خط ‎Te‏ ويمكن تقديم من هذا ‎paraxylene‏ السائل كمذيب غسيل إلى العمود ‎©١‏ بواسطة خط ١٠أ.‏ وأخيراء يتم في العمنود ‎cOV‏ بواسطة خط ‎«OA‏ جمع سائل غسيل ‎washing liquot‏ يعاد تدويره جزئيا على الأقل في جهاز تبلور ٠©؛‏ يمكن إعادة جزء آخر بواسطة خط ‎OA‏ إلى جهاز الصهر الجزئي ‎partial melter +٠‏ 00. ووفقا لنمط مشابه لهذا الجهاز؛ وعند إستخدام جهاز طرد مركزي واحد على الأقل (من النوع الدافع ‎cpusher-type‏ مثلا) بدلا من عمود الغسيل 7 بالتيار المعاكس» يوصى بصفة عامة بجهاز

لا طرد مركزي ‎OF‏ يجرى فيها غسيل بلورات المعلق عند مخرج جهاز التبلور 00 بواسطة جزء من سائل الغسيل المقدم بواسطة خط ب؛ الموضح بالخط المنقط» والذي يجمع من جهاز الطرد المركزي ‎OV‏ .ووفقا لنمط مشابه آخر موضح بالشكل 7 مع نفس المراجع مثل تلك التي للشكل 7؛ ويستخدم 0 مذيب غسيل آخر ‎paraxylene CS‏ المصهور مرتفع النقاوة وأخف منه؛ مثل التولوين» يتم فصل معلق البلورات الخارج من منطقة الإنصهار الجزئي 00 وغسله بواسطة التولوين المقدم بواسطة خط 6 والتولوين المعاد تدويره. وفي الواقع؛ يتم جمع تيار ‎paraxylene‏ المصسهونء الذي يحتوي على التولوين المقطر في عمود تقطير ‎(VF‏ خارجا من جهاز الصهر ‎6١‏ بواسطة خط ‎.٠‏ ومن ناحية؛ يتم جمع ‎paraxylene‏ السائل ذي النقاوة المرتفعة للغاية بواسطة خط ‎٠١‏ ‎٠‏ ومن ناحية أخرى.؛ يتم جمع ‎toluene‏ المعاد تدويره في عمود الغسيل ‎oY‏ في جهاز طرد مركزي ‎OV‏ حيث يجرى الغسيل؛ بواسطة خط 17. ويقدم سائل الغسيل الذي تم جمعه بالخط ‎0A‏ والذي يحتوي أيضا على المذيب» إلى عمود تقطير 14 آخرء ثم يعاد تدويره كما وصف أعلاه. ويعاد أيضا تدوير المذيب المسترد في منطقة الغسيل ‎©١7‏ بواسطة خط ‎So‏ ‏ويوضح الشكل £ نمطا مشابها لتنقية (المنطقتان ‎do‏ عب) لل ‎paraxylene‏ عند ‎Jal ye‏ ‎١‏ متعددة من التبلور. ويشار إلى نفس العناصر مثل تلك التي بالشكل ؟ التي لها نفس الوظائف بنفس الأرقام. يتم تقديم معلق البلورات الأولى الخارجى من مرحلة التبلور الأولي ‎٠‏ ؛ التي لها درجة حرارة أولى 1 حوالي صفر*مئوية؛ بواسطة الخط ‎©١‏ إلى جهاز طرد مركزي ‎oY‏ واحدة على الأقل. ويتم إرسال البلورات الأولى المنفصلة بهذه الطريقة بالخط ‎of‏ إلى منطقة الإنصهار الجزئي 00 © حيث يتم سهر جزء على الأقل من أصغر البلورات. ويتم تقديم السائل الأصلي الخارج من جهاز طرد مركزي ‎OF‏ جزئيا على الأقل بواسطة الخط 80 إلى جهاز تبلور ‎AY‏ ثان على الأقل يعمل في درجة حرارة ثاتبة تساوي- 8٠"مئوية‏ تقريبا. ويمكن إعادة تدوير جزء من هذا السائل" الأصلي بواسطة خط ‎IAL‏ إلى جهاز التبلور الأول للإحتفاظ بنسبة البلورات بها عند حوالي ‎AY‏ ويسترد معلق من البلورات الثانية في سائل أصلي ثان بواسطة خط ‎AY‏ ويقدم ‎Wise‏ على الأقل إلى جهاز ‎Ye‏ طرد مركزي ثاني ‎AT‏ على الأقل؛ ويعاد تدوير الجزء الآخر من المعلق إختياريا إلى جهاز تبلور ثان ‎AY‏ بواسطة خط ‎٠ JAY‏ ومن ناحية؛ يتم جمع سائل أصلي ثان معاد تدويره جزئيا على الأقل إلى منطقة الإمتزاز ‎A‏ بواسطة الخطين ‎AL‏ و بواسطة خط 84 متصل بجهاز الطرد المركزي. ‎١‏ غلا

YA

‏ويمكن إعادة تدوير جزء من هذا السائل الأصلي الثاني بواسطة خط 4 أ إلى جهاز التبلور الثاني‎ ‏من البلورات في الصبيب. ومن ناحية أخرى؛ تسترد البلورات الثانية‎ 77٠0 ‏للإحتفاظ بحوالي‎ ‏وتقدم في منطقة إنصهار‎ AG ‏المشبعة بالسائل الأصلي من جهاز الطرد المركزي بواسطة خط‎ ‏والثانية. ويتم بصفة عامة صهر‎ $Y) paraxylene ‏لبلورات‎ of ‏للشكل‎ &, AS Jide 00 ‏جزئي‎ ‏البلورات صغيرة الحجم» ويمكن ضبط معلق جديد من البلورات (خط 07( نسبة المواد‎ JS 6 ‏المقدم في الخطين #4 و85 النذين‎ oA ‏الغسيل‎ Fila ‏الصلبة حوالي 778 بواسطة جزء من‎ ‏يقدماء على التوالي؛ البلورات الأولى والثانية. ويتم فصل هذا المعلق الجديد من البلورات وغسله‎ ‏المصهور ذي النقاوة‎ paraxylene ‏مثلا؛ في عمود الغسيل 07 الذي تم إليه إدخال‎ dle] ‏كما ذكر‎

Ae ‏في عكس التيار بواسطة الخط‎ 76١ ‏المرتفعة للغاية القادم من منطقة الإنصهار الكامل‎ ‏ويمكن خلطه مع شحنة التبلور‎ 0A ‏ويعاد تدوير سائل الغسيل جزئيا على الأقل بواسطة الخط‎ Ve ‏الأول.‎ ‏يمكن إعادة‎ Sle ‏هي جهاز طرد مركزي من النوع الدافع؛‎ OY ‏وعندما تكون منطقة الغسيل‎ ‏الموضح بالخط المنقط؛ إلى جهاز الطرد‎ «0A ‏تدوير جزء من سائل الغسيل بواسطة خط‎ ‏المركزي الأولى 7© و/أو جهاز الطرد المركزي الثاني 87. وبالإضافة إلى ذلك؛ يتم جمع‎ 04 ‏بواسطة الخط‎ paraxylene ‏بلورات‎ ve paraxylene ‏وبالإضافة إلى ذلك؛ وعندما يكون مذيب الغسيل هو مذيب أخر خلاف‎ paraxylene ‏المصهور»؛ فإن الجهاز يتطلب؛ كما هو موصوف أعلاه (الشكل ؟) تقطيرا لل‎ ‏على نقاوة 748,9 وتقطيرا لسائل الغسيل‎ Ole ‏للحصول؛‎ TY ‏المصهور الخارج من جهاز الصهر‎ ‏ليمكن إعادة تدوير سائل الغسيل جوهريا بدون المذيب في خطوط مختلفة لإعادة التدوير ممأ‎ OA (EY ‏ولعب ولا“ (الشكلان‎ YL ‏وقد وجد أخيرا أن الغسيل في عكس التيار في عمود أكثر فائدة من الغسيل في جهاز طرد‎ ‏يتطلب الغسيل في جهاز طرد مركزي‎ paraxylene ‏مركزي. وفي الواقع؛ مع تساوي نقاوة‎ ‏غسلات وسيطة وأيضا خطوة إنصهار جزئي في درجة حرارة أعلى؛ مما يتضمن إنتاج مقدار‎ ‏كبير من سائل الغسيل الذي يعاد تدويره في أجهزة التبلور؛ وبناء عليه سطح تبادل حراري زائد‎ ‏وأيضا عددا أكبر من أجهزة الطرد المركزي.‎ «cold energy ‏وإستهلاك زائد للطاقة الباردة‎ Yo

EYA

وبالإضافة إلى ذلك؛ تتضمن الطريقة عمود غسيل يتلقى شحنات ذات تركيبات إجمالية متغيرة للغاية؛ ‎Dia‏ 782 إلى 8 ‎paraxylene‏ خارجا من منطقة التعزيزء بدون تحويرات هامة بالمعدات. وكما صور تخطيطيا في الشكل ١؛‏ يعاد تدوير السائل الأصلي القادم من وحدة التبلور ‎Jo‏ دب ‎٠‏ إلى وحدة الإمتزاز /. وفي حالة التبلور ذي المرحلتين؛ يأتي السائل الأصلي من أبرد مرحلة تبلور بعد فصل بلورات ‎paraxylene‏ (الخط ‎AE‏ الشكل )؛ ويمكن أن تكون الشوائب التي تدور في حلقة جهاز الإمتزازء التبلورء الأزمرة هي ‎colfinic hydrocarbons‏ وأيضا هيدروكربونات ‎naphthenic s paraffinic |‏ أو مركبات ‎oxygenated‏ أخرى. ويمكن أن تأتي بالتحديد من الشضحنة المراد معالجتها والتي تأتي من تهذيب حفزي ‎catalytic reforming‏ ومن الأزمرة. وهكذا تدور. ‎٠‏ هذه الشوائب ويمكن العثور عليها في كل الأجزاء وبالتحديد في المستخرج وبالتالي في السائل الأصلي الناتج من خطوة التبلور. ويمكن تقديم هذا السائل الأصلي بواسطة خط ‎YY‏ متصل ‎Lally‏ ‏؟ وبالخط ‎A‏ (الشكل ؛) في ‎Jolie‏ معالجة صلصالية ‎YT‏ واحد على الأقل» وعلى نحو مفيد إثنين» يوضع عكس إتجاه التيار ويتصل بواسطة خط ‎YY‏ بوحدة الإمتزاز. ويمكن توصيل الخط ‎١‏ ‏الذي يحتوي على الشحنة المراد معالجتها والخط ‎Y‏ الذي يحتوي على ناتج الأزمرة إلى الخط ‎OY‏ ‎ae‏ وهكذا تجرى معالجة التدفقات الثلاثة كخليط في المفاعل ‎XN‏ ‏ووفقا لنمط مشابه ‎OA]‏ يمكن معالجة الشحنة ‎١‏ مسبقا في مفاعل معالجة صلصالية آخر (غير محدد في الشكل). ونفس الأمر بالنسبة لناتج الأزمرة ‎Y‏ الذي يمكن أيضا معالجته مسبقا ‎Ul‏ بعد مروره إلى وحدة التقطير ‎NY‏ ‏ووفقا لنمط مشابه مفضل؛ يمكن تقديم السائل الأصلي “ مباشرة إلى الخط ‎YY‏ المؤدي إلى © وحدة تقطير 77 ناتج الأزمرة؛ قبل معالجته؛ مختلطا مع ناتج الأزمرة المقطرء في مفاعل المعالجة الطفلية 77. ويمكن بواسطة هذا النمط المشابه إزالة كل المركبات الأكثر تطايرا تقريباء ليس فقط من ناتج الأزمرة؛ ولكن من السائل الأصلي. وعند ضبط وحدة ‎phil)‏ لتقدم أيضاء عند القاعدة؛ جزء إضافي يحتوي على معظم المركبات الثقيلة ‎(ketones «aldehydes «C9+ hydrocarbons)‏ تتحسن بذلك المعالجة الصلصالية للخليط ‎Yo‏ المقطر الذي يشتمل.على ناتج أزمرة والسائل الأصلي جوهريا. ويمكن أيضا إعادة تدوير جزء من السائل الأصلي بواسطة الخط ‎TY‏ إلى صبيب ‎YY‏ المفاعل 71 ‎EVA‏

. R ‏الذي‎ ©١ ‏وإختياريا السائل الأصلي للتبلور‎ clay ‏ويتم تقديم صبيب مفاعل المعالجة الصلصالية‎ ‏التي بها 5 ذرات كربونء‎ hydrocarbons Jie ‏على هيدروكربونات ثقيلة؛‎ Lad ‏يمكن أن يحتوي‎ ‏يقوم؛ عند قاعدة العمود (الخط 4 7)؛ بتقديم الشوائب غير‎ YA ‏بواسطة خط 77 إلى عمود تقطير‎ ‏المنقى؛ الذي يقدم بواسطة الخط ؛ إلى وحدة‎ Cg ‏المرغوبة؛ وعند القمة؛ ناتج تقطير مقابل للجزء‎ .70 ‏الأصلي إلى الخط ؛ بواسطة خط‎ J ‏تقديم جزء من‎ Lad ‏ويمكن‎ A ‏الإمتزاز‎ ٠ ‏مثلا إعادة إستخدام قطع‎ (iS ‏ويمكن جمع إعادة التدوير المختلفة المذكورة معاء عندما‎ ‏وعند تشغيل واحدة من‎ YA ‏أو التقطير‎ YT ‏موجودة من المعدات للتقطير 7؟ أو المعالجة الطفلية‎ ‏قطع المعدات المذكورة فعلا بأقصى معدل تدفق لها أو خلاف ذلك عندما يرغب في خفضض مقدار‎ ‏شائبة في الحلقة بدون الرغبة في التخلص منها تماما. وبعبارة أخرى» يمكن جزئيا إعادة تدوير‎ ‏إما‎ A ‏الإمتزاز‎ samy ‏إلى‎ oF ‏السائل الأصلي لوحدة التبلور (أبرد مرحلة)؛ المنقول بواسطة الخط‎ ٠

TY TY ‏أو‎ »©١ ‏أو على نحو غير مباشر بواسطة الخطوط‎ Fe ‏مباشرة بواسطة الخط‎ ‏(المزيل للإمتزاز)‎ toluene ‏ومن أجل الإحتفاظ بمقدار المكونات ذات التطايرية المتوسطة بين‎ ‏و716068؛ عند نسبة يمكن تحملها؛ مثلا أقل من 75 يجرى تطهير واحد على الأقل لل‎ ‏أو بالخط‎ VY ‏متصل إما بالخط‎ Yo ‏الملوث بواسطة المكونات المذكورة بواسطة خط‎ toluene .8 ‏الذي يجمع كل المذيب المعاد تدويره إلى وحدة الإمتزاز‎ ١١ ‏بالخط‎ VE ١ ‏وبالإضافة إلى ذلك؛ يمكن إجراء تطهير لجزء من السائل الأصلي القادم من التبلور إذا كان‎ ‏بواسطة الخط‎ purge ‏مقدار المكونات ذات التطايرية المتوسطة كبيرا للغاية. ويجرى هذا التطهير‎ hall ‏المتصل‎ Ye ‏ونظرا لأن أكبر مصادر‎ toluene ‏بواسطة جزء مضاف من‎ toluene ‏ويمكن تعويض تطهير‎ ‏ومن التحويل‎ catalytic reforming ‏الجزء العطري-م0 (الخط ١أ) يأتي من التهذيب الحفزي‎ ¥- ‏ومن‎ xylene 5 benzene ‏إلى‎ toluene ‏لل‎ (disproportionation ‏المثغير (الإختلال النسبي‎ ‏ونظرا لتنقية صبيب هذه الوحدات التي‎ toluene-Co-aromatic ‏اللاحقة لل‎ alkykation ‏الألكلة‎ ‏جزء‎ YA ‏تأتي منها جزئيا بصفة عامة في سلسلة من وحدات التقطير التي يمكن أن يكون العمود‎ ‏إما ذلك الذي ينتج‎ ctoluene ‏يمكن؛ جزئيا على الأقل؛ إستخدام؛ كمصدر للجزء المضاف من‎ gia clay Jalal ‏قبل المفاعل 77 المحتوي على‎ o£ toluene ‏».عند قمة (الخط £7( عمود تقطير‎ ‏أو ذلك الناتج من التحويل الجانبي بالخط ١ب لجزء على الأقل من الشحنة (الخط ١أ) الذي يختلط‎ ‏بجعل‎ )١ ‏5؛ أو ذلك الذي تم تقديمه إلى الشحنة المنقاة (الخط‎ ٠ ‏من قاعدة العمود‎ 4١ ‏مع الصبيب‎ ‏ل‎ :

العمود ‎Er‏ خارج ‎hull‏ وبذلك يمكن السماح بمرور النسبة المرغوبة من ‎toluene‏ إلى الجزء ‎Cy‏ ‏ويتم توضيح الإختراع بواسطة المثال التالي: تحتوي شحنة التبلور ( ‎[ob ٠‏ ساعة) وفق للشكل 4 على ‎TAA‏ بالوزن من ‎paraxylene‏ ‎٠‏ ويثم إرسالها إلى مرحلة التبلور الأولى وتبريدها إلى ؟*مئوية مع إعادة تدوير جزء من سائل الغسيل (7,7 طن/ ساعة) وإعادة تدوير معلق من البلورات الأولى ‎VYY)‏ طن/ ساعة) والسائل الأصلي الأول ‎ITY)‏ طن/ ساعة). تعلق البلورات الأولى الناتجة بعد الفصل عن معلق البلورات الأول مع جزء من سائل الغسيل ‎٠١(‏ طن/ ساعة) وترسل إلى حوض الإنصهار الجزئي. يتم تقديم .. السائل الأصلي الأول في مرحلة التبلور الثانية وتبريده إلى ‎Aggie) A‏ في نفس الوقت مثل سائل ‎٠‏ أصلي ثان معاد تدويره ‎YoY)‏ طن/ ساعة) وتيار ‎sale)‏ تدوير من معلق البلورات الثانية (1,7؛ ‎[ok‏ ساعة). بعد الطرد المركزي؛ من ناحية؛ تيار سائل أصلي ثان (7, © طن/ ساعة) مع 747,9 بالوزن من ‎sparasylene‏ يعاد تدوير ؟ طن/ ساعة إلى الإمتزاز» ومن ناحية أخرى» تستره البلورات الثانية التي تعلق مع الجزء الآخر من سائل الغسيل ‎VY)‏ طن/ ساعة) وترسل إلى حوض الإنصهار الجزئي؛ الذي يحتفظ بدرجة حرارته عند ‎Sg SOY‏ يتم غسيل معلق البلورات القادم من حوض الإنصهار الجزئي في عمود غسيل بتيار معاكس بإستخدام ‎paraxylene‏ مصهور كمذيب الغسيل؛ بحيث يسترد ‎١5,8‏ طن/ ساعة من سائل الغسيل ‎As‏ طن/ ساعة من ‎paraxylene‏ بنقاوة 13,4 ‎EVA :‏

Claims (1)

1. YY ‏عناصر_ الحماية‎ . ‏محتوية على‎ charge ‏ذو نقاء عالي جدا من عبوة شحنة‎ paraxylene ‏لإنتاج البارازيلين‎ ةيلمع-١‎ ١ ‏لها إلى 4 ذرات كربون‎ aromatic hydrocarbons ‏خليط من هيدروكربونات أروماتية‎ Y ‏جزء‎ enrich ‏وفيها على الأقل جزء من الشحنة يدور في منطقة مناسبة لإثراء‎ carbon atoms vo ‏وينقى على الأقل قسم من‎ cparaxylene ‏بالوزن بارازيلين‎ ye ‏أول إلى على الأقل‎ fraction ¢ ‏واحد على درجة‎ crystallization ‏الأول المذكور بواسطة على الأقل تبلور‎ fraction ‏الجزء‎ ° ‏ويفضل بين +١٠٠*م و-75م في على الأقل منطقة تبلور واحد‎ 11 Alle ‏حرارة‎ 1 ‏في‎ crystals ‏من بلورات‎ slurry ‏(خطوة أ) « ويُسترجع الخليط‎ (© ١( crystallization zone 7 ‏عن السائل الأصسلي‎ crystals ‏(خطوة ب)؛ وتنفصل البلورات‎ mother liquor ‏سائل أصلي‎ A ‏(خطوة ج)؛ وتتميز العملية‎ (oF) ‏في على الأقل منطقة فصل أولى واحدة‎ mother liquor 9 ‏بالخطوات التالية:‎ y. ‏الناتجة في على الأقل منطقة‎ 8810 crystals ‏البلورات المذكورة‎ resturring ‏(د) إعادة خليط‎ ١١ ‏واحدة منفصلة عن منطقة التبلور‎ partial melting ‏وإنصهار جزئي‎ reslurrying ‏إعادة الخليط‎ VY ‏على الأقل جزء من سائل الغسيل‎ recycled ‏حيث يعاد تدوير‎ cerystalliztion zone Xs ‏(معلق‎ slurry ‏الناتج من الخطوة التالية (هم) ويسترجع الخليط‎ washing liquor ٠ «crystals ‏من البلورات‎ (suspension Yo ‏وتغسل بمحلول‎ g (3) ‏من الخطوة‎ suspension ‏في المعلق‎ crystals ‏ىل (ه) تفصل البلورات‎ ‏وغسيل واحدة )0( وتسترجع؛ من‎ separating ‏غسيل مناسب في على الأقل منطقة فصل‎ VY ‏نقية؛ و؛ من ناحية أخرى؛ ساتئل غسيل (58)؛ و‎ paraxylene ‏ناحية؛ بلورات البارازيلين‎ VA ‏المذكورة ويجمع تيار‎ pure crystals ‏تماما إختياريا (11) البلورات النقية‎ melted ‏(و) تصهر‎ Va .melt paraxylene ‏من برازيلين متصهر‎ (0 ٠ ) liquid stream ‏سائل‎ Y. paraxylene (blll enrichment zone ‏حيث منطقة إثراء‎ ١ ‏؟-عملية طبقا لعنصر الحماية‎ 1 laa ‏واحدة عند درجة حرارة منخفضة‎ orystalliztion zone ‏تكون على الأقل منطقة تبلور‎ Y hydrocarbons ‏المحتوية على خليط من هيدروكربونات‎ charge ‏يتم إدخال عبوة الشحنة‎ led; 7 ‏بما يؤدي إلى توصيل؛ بعد خطوة فصل؛ سائل تجسرى‎ carbon atoms ‏ذرات كربون‎ A ‏ذات‎ ‏وبلور ات 07191018 يتم صهرها‎ isomerization zone ‏في منطقة أزمرة‎ isomerized ‏ا‎ ° ‏الأول المذكور.‎ fraction ‏والتي تكون علي الأقل قسما من الجزء‎ 1 EYA

   ل ‎١‏ 7-عملية طبقا لعنصر الحماية ‎٠‏ حيث أن منطقة إثراء ‎enrichment zone‏ البارازيلين ‎paraxylene Y‏ تكون منطقة إمتزاز إنثقاتي ‎(A) selective adsorption zone‏ محتوية على مادة 1 إمتزاز زيولتية ‎zeolitic adsorbent‏ فيها يتم إدخال عبوة الشحنة ‎charge‏ المحتوية على خليط من هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ ذات ‎A‏ ذرات كربون ‎«carbon atoms‏ يجرى إمتزاز ° إنتقائي ‎selective adsorption‏ للعبوة الشحنة ‎«charge‏ في وجود مذيب إمتزاز ‎«desorption solvent 1‏ ويجرى إسترجاع الجزء القري ‎enriched fraction‏ بالبارازيلين لا ‎paraxylene‏ الأول المذكور ( 68 ‎)١‏ والجزء مستنزف البارازيلين ‎paraxylene-depleted‏ ‎A‏ ثاني ‎ho Ve)‏ ويؤزمر ‎isomerized‏ الجزء الثاني المذكور في منطقة أزمرة ‎(YY) isomerization zone 4‏ محتوية على حفاز ‎J—al (= catalyst‏ أزمرة ‎isomerization‏ ‎٠‏ تحت شروط مناسبة لإنتاج أيزومر 1500066 الذي يكون أكثر ثراء بالبارازيلين ‎paraxylene‏ ‏1 ويعاد تدوير الأيزومر ‎(Y) isomerate‏ على الأقل في جزء من منطقة الإمتزاز

   ‎.adsorption zone VY‏ - ‎١‏ ؛-عملية طبقا لأحد عناصر الحماية ‎١‏ إلى "؛ حيث يعاد تدوير على الأقل قسم من السائل الأصلي ‎mother liquor‏ )¥( الناتج من الخطوة (ج) إلى منطقة الإقراء ‎enrichment zone‏ ‎(A) 3‏ ‎١‏ ©*-عملية طبقا ‎Sean‏ الحماية ٠؛‏ حيث أن منطقة إشراء ‎enrichment zone‏ ‎Y‏ البارازيلين ‎paraxylene‏ تكون على الأقل منطقة غير متناسبة عبوة ‎dia al‏ ‎disproportionation of the charge Y‏ التي تتكون أساسا من التولوين ‎ctoluene‏ وهذا ينتج تيار ¢ متدفق محتويا على بنزين ‎benzene‏ وزيلينات ‎«xylenes‏ الذي يتم تقطيره ‎distilled‏ لإزالة ° البنزين ‎benzene‏ والتولوين ‎toluene‏ غير المتفاعل. ‎١‏ +-عملية طبقا لأحد عناصر الحماية ‎١‏ إلى ؟ و©؛ حيث على الأقل قسم من السائل الأمسلي ‎mother liquor Y‏ الناتج من الخطوة (ج) يتبلور في منطقة تبلور ‎crystallization zone‏ ثائية ‎(AY) ¥‏ عند درجة حرارة عالية 12 التي تكون ‎Ji‏ من درجة الحرارة ‎Ty‏ لمنطقة التبلور ‎crystallization zone ¢‏ )00( من الخطوة ‎of)‏ إن البلورات الثانية في المعلق ‎suspension‏ ‏° تسترجع في سائل أصلي ‎mother liquor‏ ثاني؛ إن البلورات ‎crystals‏ 300 المذكورة من 1 السائل الأصلي ‎mother liquor‏ الثاني المذكور تنفصل في منطقة فصل ثانية ‎(AY)‏ يعاد خلط ‎v‏ 0 البلورات الثانية في على الأقل منطقة واحدة لإعادة الخلط والإنصهار الجزئني ‎EVA‏

   ب

   ‎reslurrying and partial melting zone A‏ (**)؛ ‎aa sid‏ معلق من البلورات الأولى ‎first crystals suspention 9‏ المذكورة الناتجة من الخطوة )9( والبلورات الثانية ‎second crystals Ve‏ وتفصل البلورات التي في معلق ‎suspension‏ وتغسل في على الأقل منطقة ‎"١‏ واحدة )0( من أجل فصل والغسيل بمذيب الغسيل؛ وتسترجع بلورات البارازيلين ‎paraxylene crystals VY‏ النقي؛ من ناحية؛ وسائل الغسيل ‎(0A)‏ من ناحية أخرى؛ وإختياريا 7" تنصهر تماما )1( البلورات النقية ‎pure crystals‏ المذكورة؛ ثم يجمع التيار السائل ‎liquid stream Ve‏ من البارازيلين ‎paraxylene‏ المنصهر )+7(

   ‎(0A) ‏إلى 1 حيث أن على الأقل قسم من سائل الغسيل‎ ١ ‏7-عملية طبقا لأحد عناصر الحماية‎ ١ ‏أولى )04( أو منطقة تبلور عالية درجة‎ crystallization zone ‏يعاد تدويره في منطقة تبلور‎ Y ‏(ر1).‎ high temperature crystallization zone ‏الحرارة‎ 1

   ‎lee =A ١‏ طبقا لأحد عناصر الحماية ‎٠‏ 7 » 6 أو اء حيث على الأقل قسم من السائل الأصلي ‎mother liquor Y‏ الثاني (44) يعاد تدويره إلى منطقة الإمتزاز ‎(M) adsorption zone‏ أو إلى 1و منطقة تبلور ‎erystallization zone‏ ذات درجة حرارة- منخفضة ‎Jaa‏

   ‎mother liquor ‏حيث قسم من السائل الأصلي‎ A ‏4-عملية طبقا لأحد عناصر الحماية 6 إلى‎ ١ ‏عند درجة حرارة‎ (AV) ‏ثانية‎ crystallization zone ‏يعاد تدويره في منطقة تبلور‎ (AE) ‏الثاني‎ 7 ‏أقل.‎ 1

   ‎-٠١ ١‏ عملية طبقا لأحد عناصر الحماية ‎١‏ إلى 9؛ حيث أن منطقة الفصل والغسيل تكون على الأقل ‎Y‏ عمود غسيل واحد في الإتجاه العكسي والذي فيه يتم إدخال على الأقل قسم من تيار السائل ‎(M+) liquid stream 1‏ من البارازيلين ‎paraxylene‏ المنصهر كمذيب للغسيل.

   ‎-١١ ١‏ عملية طبقا لأحد عناصر الحماية ‎١‏ إلى ‎ed‏ حيث أن منطقة الفصل والغسيل تكون عمودا للغسيل في الإتجاه العكسي بواسطة مذيب بخبلاف البارازيلين ‎paraxylene‏ المنقى» وأن ‎r‏ بلورات البارازيلين ‎paraxylene crystals‏ النقي في ‎Blas‏ قادم من العمود المذكور يتم إرسالها إلى على الأقل طارد مركزي ‎centrifuge‏ واحد أو مرشح واحد قبل الإنصهار الكامل للبلورات ‎crystals °‏ لفصل مذيب الغسيل الذي يعاد تدويره في العمود. ‎VY)‏ عملية طبقا لأحد عناصر الحماية ‎١‏ إلى 8 حيث أن منطقة الفصل والغسيل تكون على الأقل ‎Y‏ طارد مركزي ‎centrifuge‏ واحد أو مرشح دوار ‎rotary filter‏ واحد؛ وفيها يتم إدخال قسم من 0 تيار السائل ‎liquid stream‏ )+11( من بارازيلين ‎paraxylene‏ المنصهر كمذيب غسيل.

   ‎EVA

   Yo ‏إلى 9؛ حيث يكون مذيب الغسيل مدذيبا بخلاف‎ ١ ‏عملية طبقا لأحد عناصر الحماية‎ -١“ ١ ‏من ناحية‎ (VY) ‏المنصهر‎ paraxylene ‏ويقطر تيار البارازيلين‎ paraxylene ‏البارازيلين‎ 7 ‏النقاء ويسترجع ويعاد تدويره (17)؛ على الأقل‎ Me ‏السائل‎ paraxylene ‏أخرى بارازيلين‎ 3 ‏جزتياء في المنطقة )0( من أجل الفصل والغسيل؛ ويقطر أيضا سائل الغسيل (14) ويعاد‎ 1 ‏للفصل والغسيل.‎ (OV) ‏تدوير على الأقل قسم من مذيب الغسيل المقطر )10( في منطقة‎ ‏حيث أن المنطقة )07( للفصل‎ AFF 8 ‏إلى‎ ١ ‏عملية طبقا لأحد عناصر الحماية‎ VE ‏واحد‎ rotary filter ‏واحد أو مرشح دوار‎ centrifuge ‏ب والغسيل تكون على الأقل طارد مركزي‎ (oY) ‏في منطقة فصل أولى‎ washing liquor ‏وحيث يعاد تدوير قبسم من سائل الغسيل‎ ¥ Jail (0) ‏حيث أن المنطقة‎ VE ‏إلى‎ ١١ 4 ‏عملية طبقا لأحد عناصر الحماية > إلى‎ Yo ١ ‏واحد‎ rotary filter ‏واحد أو مرشح دوار‎ centrifuge ‏والغسيل تكون على الأقل طارد مركزي‎ Y (AY) ‏وحيث يعاد تدوير قسم من سائل الغسيل في منطقة فصل ثانية‎ r reslurring al) sale) ‏إلى 9؛ حيث تكون منطقة‎ ١ ‏عملية طبقا لأحد عناصر الحماية‎ -١١ ١ ‏الخلط‎ sale) ‏الأولى ومنطقة‎ crystals ‏للبلورات‎ partial melting ‏والإنصهار الجزئي‎ Y ‏منفصاتين.‎ 3580 crystals ‏للبلورات‎ partial melting ‏والإنصهار الجزئي‎ 48 Y ‏حيث تكون درجة حرارة منطقة التبلور‎ OT ‏إلى‎ ١ ‏عناصر الحماية‎ ay ‏طبقا‎ le YY ‏إلى 00 وتكون درجة حرارة منطقة التبلور‎ VF ‏الأولى من‎ crystallization zone Y LoVe ‏إلى‎ fem ‏الثانية من‎ crystallization zone 1 ‏حيث تكون درجة حرارة منطقة الفصل الأولى‎ AY ‏إلى‎ ١ ‏عملية طبقا لأحد عناصر الحماية‎ -١٠8 ١ ‏الأولى.‎ crystallization zone ‏تقريبا ثابتة وتقريبا مساوية لدرجة حرارة منطقة التبلور‎ Y ‏حيث يجرى إعادة تدوير سائل الغسيل إلى‎ OA ‏إلى‎ ١ ‏عملية طبقا لواحد من عناصر الحماية‎ 18 ‏في عكس إتجاه المنطقة‎ partial melting ‏منطقة إعادة الخلط 48 والإنصهار الجزئي‎ Y ‏المذكورة.‎ v ‏حيث يُسخن إعادة التدوير المذكور.‎ ١٠9 ‏إلى‎ ١ ‏عملية طبقا لأحد عناصر الحماية‎ -؟١‎ 0١ ‏حيث تعمل منطقة إعادة الخلط عمتساو‎ (Yr ‏إلى‎ ١ ‏عملية طبقا لأحد عناصر الحماية‎ -؟١‎ ١ .مث٠٠١و ‏عند درجة حرارة بين صفرتم‎ partial melting ‏والإنصهار الجزئي‎ Y reshurring ‏الخنلط‎ sale) ‏حيث تشتمل منطقة‎ 7١ ‏إلى‎ ١ ‏لأحد عناصر الحماية‎ Wh ‏77؟- عملية‎ ١ .heating means ‏المذكورة على وسيلة تسخين‎ partial melting ‏والإنصهار الجزثي‎ X £1 A oF

   ‎١‏ 7؟- عملية طبقا لأحد عناصر الحماية ‎١‏ إلى ‎7١‏ حيث يحتوي الخليط ‎slurry‏ من الخطوة (د) ‎Y‏ على حوالي ‎Ivo‏ مواد صلبة. ‎EVA‏