SA95160430B1 - عملية إعادة توليد خارج الموقع لمادة حفازة تحتوي على الأقل على معدن كريم واحد - Google Patents
عملية إعادة توليد خارج الموقع لمادة حفازة تحتوي على الأقل على معدن كريم واحد Download PDFInfo
- Publication number
- SA95160430B1 SA95160430B1 SA95160430A SA95160430A SA95160430B1 SA 95160430 B1 SA95160430 B1 SA 95160430B1 SA 95160430 A SA95160430 A SA 95160430A SA 95160430 A SA95160430 A SA 95160430A SA 95160430 B1 SA95160430 B1 SA 95160430B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- catalyst
- chlorine
- oxychlorination
- regeneration
- platinum
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 106
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims description 45
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title description 38
- 238000011066 ex-situ storage Methods 0.000 title description 9
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 45
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 14
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims description 12
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 5
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 4
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims 1
- DYCKMDCRYZZTOV-UHFFFAOYSA-N [Os].[Ir].[Pt] Chemical compound [Os].[Ir].[Pt] DYCKMDCRYZZTOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PQTCMBYFWMFIGM-UHFFFAOYSA-N gold silver Chemical compound [Ag].[Au] PQTCMBYFWMFIGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 10
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 23
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 13
- -1 chlorine halogen Chemical class 0.000 description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000001833 catalytic reforming Methods 0.000 description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 5
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 5
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 4
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 3
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000006057 reforming reaction Methods 0.000 description 2
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229930192474 thiophene Natural products 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- CEDLUJHGAQHWKL-UHFFFAOYSA-N [C].ClC(Cl)(Cl)Cl Chemical compound [C].ClC(Cl)(Cl)Cl CEDLUJHGAQHWKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NZAUCRQFRFDJLI-UHFFFAOYSA-N [In].[In].[Ir] Chemical compound [In].[In].[Ir] NZAUCRQFRFDJLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TZPTTZOAXIUTMA-UHFFFAOYSA-N [Re].[Sn] Chemical compound [Re].[Sn] TZPTTZOAXIUTMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 230000002308 calcification Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- KYCIUIVANPKXLW-UHFFFAOYSA-N dimethyl-(2-phenoxyethyl)-(thiophen-2-ylmethyl)azanium Chemical compound C=1C=CSC=1C[N+](C)(C)CCOC1=CC=CC=C1 KYCIUIVANPKXLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SAZXSKLZZOUTCH-UHFFFAOYSA-N germanium indium Chemical compound [Ge].[In] SAZXSKLZZOUTCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007327 hydrogenolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- DBJYYRBULROVQT-UHFFFAOYSA-N platinum rhenium Chemical compound [Re].[Pt] DBJYYRBULROVQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/90—Regeneration or reactivation
- B01J23/96—Regeneration or reactivation of catalysts comprising metals, oxides or hydroxides of the noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
- B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
- B01J38/42—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst using halogen-containing material
- B01J38/44—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst using halogen-containing material and adding simultaneously or subsequently free oxygen; using oxyhalogen compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G35/00—Reforming naphtha
- C10G35/04—Catalytic reforming
- C10G35/06—Catalytic reforming characterised by the catalyst used
- C10G35/085—Catalytic reforming characterised by the catalyst used containing platinum group metals or compounds thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
الملخص : يتعلق الإختراع بعملية لإعادة توليد مادة حفازة catalyst مستخدمة لمعالجة الهيدروكربون hydrocarbon، يفضل مادة حفازة إصلاحية reforming catalyst، تحتوي على الأقل على معدن كريم واحد، يفضل بلاتنيوم platinum، وإختياريا على الأقل معدن إضافي واحد مختار من المجموعة المتكونة من معادن من المجموعات ٧ ، ٨ ، ٩ ، 10، 14،13 من التصنيف الدوري للعناصر ونحاس copper، وإختياريا ومن الأفضل على الأقل هالوجين halogen واحد، يفضل كلورن chlorine، وعلى الأقل تدعيم مسامي واحد، يفضل ألومينا alumina، وتشمل العملية المذكورة على الأقل إحدى الخطوتين المتعاقبتين التاليتين: على الأقل خطوة واحدة (١) لإحتراق فحم الكوك coke الموجود على المادة الحفازة المذكورة، تجرى في وجود غاز يحتوي على أكسجين oxygen، عند درجة حرارة في حدود 300 مئوية إلى ٦٨٠ مئوية لزمن يتراوح من 0.3إلى ٧ ساعات، على الأقل خطوة واحدة (٢) للهلجنة الأكسجينية oxyhalogenation، يفضل كلورينيةأكسجينية oxychlorination، تجرى في جو هواء متحكم فيه، عند درجة حرارة في حدود 350 مئوية إلى 550 مئوية، لزمن يتراوح من 0.3 إلى ٣ ساعات وفي وجود مركب هالوجيني halogenated compound، حيث تجرى العملية المذكورة خارج الموقع، وإستخدام فرن قاع متحرك لخطوة الإحتراق (١) وخطوة الهلجنة الأكسجينية oxyhalogenation (٢). 14
Description
Y
عملية إعادة توليد خارج الموقع لمادة حفازة تحتوي على الأقل على معدن كريم واحد : الوصف الكامل خلفية الإختراع مستخدمة لمعالجة الهيدركربون catalyst يتعلق الإختراع بعملية لإعادة توليد مادة حفازة تحتوي على الأقل على معدن reforming catalyst يفضل مادة حفازة إصلاحية chydrocarbon وإختياريا على الأقل معدن إضافي واحد مختار من platinum كريم واحد؛ يفضل البلاتينيوم المجموعة المتكونة من معادن من مجموعات 7ء:8/+.008٠٠06٠:٠ من التصنيف الدوري للعناصر ° وعلى «chlorine واحد؛ يفضل كلورين halogen وإختياريا على الأقل هالوجين «copper والنحاس (JU يتعلق الإختراع بوجه خاص؛ على سبيل alumina الأقل تدعيم مسامي واحد؛ يفضل ألومينا © وعلى الأقل platinum بإعادة توليد مادة حفازة إصلاحية تحفيزية تحتوي على الأقل على بلاتينيوم .chlorine على هالوجين «عع11810 واحد؛ يفضل كلورين ٠١ إن عملية الإصلاح التحفيزي مستخدمة على نطاق واسع في معامل التكرير لتثبيت نفتابترول petroleum naphtha ناتجة من التقطير؛ مع رقم أكتين octane منخفض. التحويل الكيميائي لتغذية نفتابترول naphtha «صدع1اه0»م؛ الذي يشمل أساسا هيدروكربونات hydrocarbons تحتوي على 7 إلى ٠١ ذرة كربون atoms «وتاتع» لكل جزئ؛ تتكون أساسا من تحويل «- برافين n-paraffins ونفثينات naphthenes موجود في التغذية إلى هيدروكربونات hydrocarbons عطرية aromatic Ve أفضل هذه التفاعلات تكون عالية الإمتصاص الحراري. هذا التحويل؛ يسمى الإصلاح التحفيزي؛ يجرى عموما عند درجة حرارة عالية (في حدود + **منوية)؛ عند ضغط منخفض إلى متوسط )7,0 إلى (Pa OY +x YO وفي وجود مادة حفازة. ذلك ينتج مادة إصلاح؛ غاز غني بالهيدروجين hydrogen غاز قابل للإحتراق (م0-,0) وغازات مسيلة ((C4+C,) وكذلك فحم الكوك .coke Y. المادة الحفازة الإصلاحية عموما هى مادة صلبة مسامية في شكل قضبان صغيرة (إنبثاقات)؛ | : كريات أو حبات؛ وتشمل ألومينا alumina كلورين cchlorine بلاتنيوم platinum ومعدن إضافي مختار من المجموعة المتكونة من معادن 10٠0956807 و١ من التصنيف الدوري للعناصر ونحاس copper مثل تاليرم sthallium منجنيز ‘manganese جرمانيوم (germanium إنديوم indium إريديوم «iridium رينيوم thenium أو قصدير «نء يفضل رينيوم rhenium أو قصدير v جدا نثيجة لإستخدام معدن (معادن) Alle المادة الحفازة الإصلاحية مادة مركبة مصنعة بتكلفة tin : كريم. أثناء العملية الإصلاحية التحفيزية؛ ينخفض بالتدريج نشاط المادة الحفازة؛ أساسا بسبب ترسب على السطح. بذلك من الضروري دوريا إجراء عملية إعادة توليد تشمل أساسا إزالة coke الكوك pad (تسمى nitrogen المتحكم فيه؛ عموما في وجود هواء مخفف بالنتروجين (3) fiaYlicoke فحم الكوك © التي coxychlorination والكلورينية الأكسجينية (coke الكوك and هذه العملية هنا فيما بعد إحتراق chlorine بإضافة كلورين alumina أساسا تعيد تشتيت المعادن وأيضا تضبط حموضة الألومينا في وسط مؤكسد (يشار إلى هذه العملية هنا chlorine يحتوي على كلورين organic مركب عضوي .(oxychlorination فيما بعد الكلورينية الأكسجينية تحدث عملية إعادة توليد المادة الحفازة الإصلاحية التقليدية في الموقع؛ بمعنى؛ في نفس الموقع ve 0 معمل التكرير (في الموقع)؛ وتجرى بطرق مختلفة بالإعتماد على العملية الإصلاحية التحفيزية. Jia تتدفق (CCR) عندما تكون العملية الإصلاحية التحفيزية هى عملية إصلاحية تحفيزية مستمرة المادة الحفازة بصورة مطردة (قاع دوار) خلال عدد من مناطق تفاعل فيها تدور التغذية وحيث تقع التفاعلات الكيميائية المصاحبة للإصلاح التحفيزي؛ يلي ذلك إستخلاصها من منطقة التفاعل النهائي ٍ التوليد) للمادة الحفازة يكون عموما في Bale) وتوجهها تجاه منطقة إعادة التوليد. زمن دورة (التفاعل+ ١ تخزن أولا عادة المادة الحفازة في أسطوانة تجميع ثم cad gil أيام. في منطقة إعادة ٠١ىلإ ١,١ حدود ِ الكوك ع»اه: ثم عملية and تؤخذ إلى منطقة إعادة التوليد بصورة مناسبة حيث يجرى إحتراق تعاد المادة الحفازة إلى منطقة التفاعل الأولى؛ عموما بعد oxychlorination الكلورينية الأكسجينية المرورخلال أسطوانة تجميع؛ بعد عملية إختزال تنشط المادة الحفازة للتفاعل الإصلاحي؛ وإختياريا sulphur الإضافي المستخدم بواسطة الكبريث metal تقابل إخماد الفلز sulphuration عملية كبرتة ٠ sulphuration سبيل المثال؛ تجرى الكبرتة Ae) وتجرى هذه العملية إذا إحتاجث طبيعة المعدن لذلك reduction مع ذلك؛ يمكن أيضا حدوث عملية الإختزال (tin للرينيوم تن« ولكن ليس للقصدير وتفاعل الكبرتة الإختيارى في منطقة التفاعل الأولى. أخيرا في هذه الحالة؛ يعاد توليد المادة الحفازة في منطقة منفصلة عن مناطق التفاعل لكن في إتصال مباشرمعها. عندما يكون للتفاعل الإصلاحي عملية من نوع شبه إعادة توليد (معروفة أيضا بعملية القاع Yo ا الثابت)؛ توجد المادة الحفازة في مناطق التفاعل التي خلالها تدور التغذية؛ لكن لاتدور المادة الحفازة ح التحفيزي. في هذه SRL تحدث التفاعلات الكيميائية المصاحبة lain إلى الأخرى Jeli من منطقة ااا
¢ الحالة؛ تجرى إعادة التوليد دورياء عموما في 7 إلى ٠١ أو ١5 يوم كل TV شهور إلى ١١ شهر من ٍِ الإستخدام بالإعتماد على حدة العمليات. تظل المادة الحفازة في منطقة التفاعل التي تصبح منطقة إعادة التوليد. في أنواع معينة من العمليات تشمل مناطق تفاعل متعددة؛ من الممكن Lad عزل منطقة Jeli واحدة عن مناطق التفاعل الأخرى بحيث تعمل كمنطقة إعادة توليد بينما تستمر مناطق التفاعل ا ٠ الأخر Pp في القيام بالإصلاح التحفيزي؛ لكن فقط قسم من المادة الحفازة الموجودة في مناطق التفاعل يعاد تولده بهذه الطريقة. بذلك في هذه الحالة يعاد توليد المادة الحفازة في منطقة تكون أيضا منطقة Jeld So م هناك أيضا حالات حيث العملية الإصلاحية التحفيزية هى عملية تقنية مختلطة؛ بمعنى»؛ تتضمن © >> عملية واحدة مناطق تفاعل مع تقنية شبه إعادة توليد ومناطق تفاعل مع تقنية مستمرة CCR في هذه ٠١ ٠ الحالة؛ بذلك يستخدم نوعان من إعادة التوليد. “م هذه العمليات الإصلاحية التحفيزية؛ التقليدية والمستخدمة على نطاق واسع في معامل التكرير؛ 1 تواجه مشاكل أثناء تشغيلهاء أساسا نتيجة لنقص المرونة في أنظمة إعادة التوليد المستخدمة. ا تتأثر مباشرة إعادة التوليد في عملية من نوع CCR بأحداث في مناطق التفاعل؛ وأي عملية غير : طبيعية من هذه المناطق لها تأثير مباشر على عملية منطقة إعادة cad all نتظرا لأن مناطق إعادة ١ a التوليد عموما تبرمج فقط لعملية تستخدم الظروف العادية. بذلك أي خلل وظيفي؛ يعبر عن نفسه في زيادة محتوى and الكوك coke في المادة الحفازة المعاد توليدها بالمقارنة مع المحتوى العادي؛ La sac ؛ إلى 70 بالوزن and كوك coke يتطلب إما خفض معدل إعادة توليد المادة الحفازة لتفادي مشاكل <> © © إطلاق حراري كبيرة في منطقة إعادة التوليد؛ ويعنى إجمالا خفض في معدل تدفق التغذية وبذلك : خفض في إنتاج الوحدة؛ وهو مكلف لمعمل التكرير؛ أو يجب تغيير المادة الحفازة بالكامل وإعطاء Ys | المادة الحفازة المستخدمة )13 لم يمكن إعادة إستخدامها) إلى شركة إستعادة بلاتتيوم platinum | إضافة؛ قد لايكتمل إحتراق فحم الكوك coke 0 فيما يتعلق بإعادة التوليد في عملية شبه إعادة توليد ٠ يتطلب ذلك إيقاف وحدة الإنتاج لكامل مدة ٠ | خطوة إعادة ea gill وهذا مكلف لمعمل التكرير. إذا حدث خلل وظيفي في مناطق التفاعل يؤدي إلى : إنتاج محتوى فحم كوك coke أعلى من الطبيعي؛ تكون فترة التوقف shel Yo إضافة؛ يواجه إعادة التوليد في هذه العمليات الإصلاحية التحفيزية أيضا مشاكل فنية. بذلك؛ يتضمن Sale) التوليد إستخدام هواء مخفف بالنتروجين nitrogen (مع محتوى أكسجين oxygen من ١ إلى 7١ بالحجم) لحرق فحم الكوك coke خصوصا عندما تكون معدلات تدفق غاز الإحتراق o¢Y
° : عالية؛ وأيضا يتضمن حقن مركب كلورينى compound 0 أثاء هذه الخطوة؛ Lay يتسبب في مشاكل بيئية. علاوة على ذلك؛ إن عمليات إعادة التوليد تجرى طبقا للفن السابق في 0 عمليات من نوع مستمر (CCR) أو عمليات شبه إعادة توليد لاتضمن تجانس كامل للإحتراق أو المعالجة الكلورينية الأكسجينية oxychlorination لكل أجزاء المادة الحفازة. أخيراء هذه العمليات © الإصلاحية التحفيزية المتضمنة لإعادة توليد في الموقع لاتسمح بتقييم كل المادة الحفازة نظرا OY كل عينة مأخوذة من الوحدة (الإنتاج وإعادة التوليد) تكون موضعية ولاتمثل كل الكتلة الحفازة. إحتراق فحم الكوك غير الكامل لكل الكتلة الحفازة؛ على سبيل المثال؛ قد لايمكن ملاحظته في عينة من المادة الحفازة. بذلك تتطلب عمليات إصلاحية تحفيزية بوجه خاص مراقبة مستمرة للمادة الحفازة تكون : دقيقة قدر الإمكان؛ أكثر من المراقبة لعمليات التكرير والعمليات البتروكيميائية. ٠ : الوصف العام للإختراع توجد عمليات إعادة توليد مادة حفازة خارج الموقع في التكرير لمواد حفازة معالجة هيدروجينيا مستخدمة. تشمل العمليات أساسا خطوة إزالة الهيدروكربونات hydrocarbons المتخلفة؛ وخطوة : إحتراق الكبريت sulphur والكربون carbon لكنها لاتشمل خطوة هلجنة أكسجينية oxyhalogenation المواد الحفازة المعالجة هيدروجينيا؛ التي لاتحتوي عموما على معادن كريمة؛ ١ . بذلك لاتتعرض لنفس معالجات إعادة التوليد مثل مواد حفازة إصلاحية تحفيزية. هدف الإختراع هو توفير طرق إعادة توليد خارج الموقع لمواد حفازة إصلاحية تحفيزية مستخدمة تنتج نتائج فنية تكون على الأقل في جودة وعادة أفضل من عمليات إعادة التوليد في الموقع التقليدية لمواد حفازة إصلاحية تحفيزية مستخدمة حاليا. هدف إضافي للإختراع هو توفير طرق إعادة توليد خارج الموقع لأي مادة حفازة مستخدمة ٠ المعالجة هيدروكربونات hydrocarbons تحتوي على الأقل على معدن كريم واحد؛ يفضل البلاتنيوم tplatinum وفيها يجب أن تشمل sale) التوليد على الأقل خطوة إحتراق and كوك coke واحدة وخطوة هلجنة أكسجينية oxyhalogenation واحدة؛ يفضل كلورينية أكسجينية coxychlorination 0 لإعادة تشتت المعدن الكريم. يمكن لمعالجة إعادة التوليد في الإختراع إزالة القسم الرئيسي من فحم الكوك coke المترسب على مادة التدعيم وإعادة تشتت الحالة المعدنية. ٠ | الوصف التفصيلي gl AA : بذلك يتعلق الإختراع بعملية لإعادة توليد مادة حفازة لمعالجة الهيدزوكربون hydrocarbon مستخدمة؛ يفضل مادة حفازة إصلاحية؛ تحتوي على الأقل على معدن كريم واحد مختارمن المجموعة
المتكونة من الفضة نبز الذهب «gold رقيوم cruthenium روديوم rhodium بالاديوم حستدتاهالدم أزميوم مسننتصوه؛» إريديوم iridium وبلاتتيوم eplatinum يفضل البلاتتيوم eplatinum وإختياريا على الأقل معدن إضافي واحد مختار من المجموعة المتكونة من معادن من المجموعات ١70٠0040807 و١ من التصنيف الدوري للعناصر ونحاس copper إختياريا ومن © الأفضل على الأقل هالوجين ©6ع12108 واحد؛ يفضل الكلورين chlorine وعلى الأقل مادة تدعيم مسامية واحدة؛ يفضل ألومينا caluming وتشمل العملية المذكورة على الأقل إحدى الخطوتين المتعاقبتين التاليتين: - على الأقل خطوة واحدة (V) لإحتراق and الكوك coke الموجود على المادة الحفازة المذكورة تجرى في وجود غاز يحتوي على أكسجين «©0*/8؛ عند درجة حرارة في حدود L500 nv Ve إلى ١8”"مئوية؛ يفضل في حدود Vor منوية إلى ٠**"منوية؛ لزمن يتراوح من oF إلى 7 ساعات؛ ض ْ - على الأقل خطوة واحدة (Y) للهلجنة الأكسجينية coxyhalogenation يفضل كلورينية أكسجينية coxychlorination تجرى في جو هواء متحكم فيه؛ عند درجة حرارة في حدود ١٠٠٠*مئوية إلى +٠ مئوية؛ يفضل في حدود ٠ *؟مئوية إلى ٠٠ *"مئوية؛ لزمن يتراوح من ١.7 إلى ؟ vo : ساعات dg وجود مركب هالوجيني ‘halogenated compound تتميز بإجراء العملية المذكورة خارج الموقع؛ وإستخدام فرن قاع متحرك لخطوة الإحتراق )١( وخطوة الهلجنة الأكسجينية oxyhalogenation (7). أمثلة على أفران قاع متحركة مستخدمة في dle الإختراع هى أفران قاع هزازة؛ أفران قاع ساقطة (بمعنى؛ طبقة رقيقة؛ مع مفاعل أسطواني أو إشعاعي)؛ أفران قاع مسيلة أو أفران أخرى مثل ٠ أفران قاع دوارة. يمكن إستخدام؛ على سبيل المثال؛ أفران لفائف دوارة (بمعنى؛ طبقة رقيقة؛ متحركة وهزازة) أو أفران حزام (بمعنى؛ طبقة رقيقة ومتحركة). في عملية الإختراع؛ يمكن إجراء الخطوتين )١( و(١) بالتعاقب؛ في نفس فرن القاع المتحرك؛ أو في على الأقل فرنين قاع متحرك مختلفين. في عملية الإختراع؛ مع ذلك؛ يمكن dla إجراء الخطوتين (Y) 5 )١( متزامنتين في على الأقل فرنين قاع متحرك مختلفين. Yo يفضل أن تكون عملية الإختراع بحيث أن المادة الحفازة المستخدمة هى من عملية إصلاحية من نوع مستمر و/أو شبه إعادة توليد؛ بمعنى؛ نوع مستمر؛ نوع شبه توليد أو عملية من نوع مختلط. ارا
ا Y . تسمح عملية إعادة التوليد في الإختراع للقائم بالتكرير بأن يحل المشاكل الناتجة من إعادة التوليد في الموقع من الفن السابق. بوجه خاص؛ تسمح العملية بتحكم أفضل لخطوتين إعادة التوليد الرئيسيتين لمادة حفازة تحتوي على الأقل على معذن كريم واحد؛ يفضل بلاتنيوم platinum بالتحديد إحتراق and الكوك coke والكلورينية الأكسجينية oxychlorination إضافة؛ تعني عملية إعادة التوليد في > الإختراع أن المادة الحفازة تحتوي على الأقل على معدن كريم واحد يمكن ضبطه بعيدا عن موقع التفاعل. لم يقم الأشخاص الماهرين بتصور ذلك من قبل؛ أساسا بسبب أن ضبط مادة حفازة مكلفة جدا تحتوي على الأقل على معدن كريم واحد وهلجنة أكسجينية coxyhalogenation يقضل كلورينية أكسجينية oxychlorination خارج الموقع؛ كانت عوائق يصعب تخطيها. 0 تجرى عملية إعادة التوليد في الإختراع خارج الموقع؛ بمعنى؛ تجرى خارج وحدة معالجة ٠ هيدروكربون hydrocarbon يفضل وحدة إصلاحية تحفيزية؛ وأكثر عمومية بعيدا عن موقع التكرير. تزال المادة الحفازة من مناطق التفاعل في معمل التكرير ثم يعاد توليدها قبل إعادتها إلى تلك المناطق. تلي الخطوة (Y) من الإختراع خطوة تكلس خارج الموقع؛ بتحديد HIST خطوة تجفيف عند درجة حرارة في حدود ٠ ©7"مئوية إلى ٠5**منوية وفي وجود غاز يحتوي على أكسجين oxygen No عموما في حدود 7 إلى 77١0 بالحجم أكسجين coxygen على سبيل JU عند ٠١٠ **مئوية في وجود أكسجين oxygen تجرى هذه الخطوة بطريقة معروفة جيدا للماهرين. . يمكن إتباع الخطوتين oY) 5 )١( مستقلة عن خطوة التكلس الإختيارية الموصوفة أعلاه؛ لكن بعد خطوة التكلس إذا أجريت؛ بخطوة إختزال خارج الموقع للمادة الحفازة؛ من أجل تنشيط المادة الحفازة للإستخدام في تفاعل معالجة الهيدروكربون chydrocarbon يفضل تفاعل إصلاحي»؛ وخطوة إخماد Ye خارج الموقع إختيارية بإستخدام الكبريت sulphur تحدد طبيعة المعدن الإضافي الموجود؛ إذا وجد؛ إجراء أو عدم إجراء خطوة إخماد الكبريت sulphur إذا كان المعدن هو القصدير din لاتجرى عملية إخماد الكبريت sulphur تجرى عمليتي الإختزال وإخماد الكبريت sulphur قبل sale) المادة الحفازة إلى منطقة التفاعل. sale) Adee of jal التوليد للمادة الحفازة الإصلاحية المستخدمة في الإختراع قد تشمل خطوة الإختزال وخطوة الإخماد الإختيارية؛ تجرى هاتان الخطوتان خارج الموقع. Yo بذلك تشمل عملية الإختراع خطوة إختزال إضافية إختيارية للمادة liad تلى خطوة الهلجنة . . الأكسجينية oxyhalogenation في الخطوة (7). إضافة؛ قد تشمل Adee الإختراع خطوة إختزال إختيارية للمادة الحفازة تليها خطوة كبرتة إضافية للمادة الحفازة. يمكن إجراء هذه الخطوات؛ مع ذلك؛
A thydrocarbon عند موقع التكرير؛ بمعنى؛ في الموقع؛ عموما في وحدة معالجة الهيدروكربون : يفضل وحدة إصلاحية تحفيزية. معالجة تقليدية في غاز يحتوي على pha خطوة الإختزال خارج الموقع الإختيارية هى 7*مئوية. 0١ عند درجة حرارة عموما في حدود ١٠7*مئوية إلى chydrogen هيدروجين خطوة الكبرتة خارج الموقع الإختيارية هى خطوة معالجة تقليدية في غاز يفضل أن يحتوي هيدروجين hydrogen ومركب يحتوي على كبريت sulphur مختار من المجموعة المتكونة من سلفيدات (أحادي.-؛ ثنائي- أو عديد سلتفيدات) (mono,di-or polysulphides) #علنتاطانني؛ سلفيد هيدروجين chydrogen sulphide مركابتانات cmercaptans ثيوفينات thiophenes وأي مركبات تحتوي على كبريت sulphur أخرى يمكن أن تتحلل إلى 11,5 في هيدروجين hydrogen ve المادة الحفازة المعاد توليدها بإستخدام عملية الإختراع هى مادة حفازة تحتوي على الأقل على معدن كريم واحد مختار من المجموعة المتكونة من فضة csilver ذهب cgold رتتيوم ruthenium روديوم cthodium بالاديوم ¢palladium أزميوم cosmium إريديوم iridium وبلاتنيوم platinum يفضل بلاتنيوم platinum إختياريا ومن الأفضل عند على الأقل هالوجين halogen واحد؛ يفضل كلورين chlorine (عموما عند تركيز في حدود صفر إلى 77 بالوزن؛ يفضل في حدود ٠,9 7 إلى 21,١ ve بالوزن كلورين في حالة مادة حفازة إصلاحية تحفيزية مستخدمة) وعلى الأقل مادة تدعيم مسامية واحدة مختارة من مواد تدعيم من نوع ألومينا calumina سليكا silica زيوليت zeolite أو فحم نباتى ccharcoal يفضل؛ المادة الحفازة هى Bale حفازة إصلاحية تحفيزية تقليدية. مع مادة حفازة إصلاحية تحفيزية؛ تكون المادة الحفازة المعاد توليدها بإستخدام عملية الإختراع مادة صلبة مسامية؛ عموما في شكل قضبان صغيرة (إنبثاقات)؛ كريات أو حبات؛ تشمل عادة ألومينا alumina كلورين «chlorine | بلاتنيوم platinum وعلى الأقل معدن إضافي واحد. يختار عموما المعدن الإضافي من المجموعة المتكونة من معادن من المجموعات VE SITY AA من التصنيف الدوري للعناصر ونحاس copper مثل ثاليوم cthallium منجنيز 00208860656 جرمانيوم germanium إنديوم <indium إيريديوم ¢iridium رنيوم مسسندعط؛ أو قصدير («ن؛ يفضل رنيوم منص في حالة عملية إصلاحية شبه إعادة توليد؛ أو قصدير 0 في Alla عملية من نوع مستمر. Yo تحضير المادة الحفازة المعاد توليدها بإستخدام عملية الإختراع هو أمر تقليدي. في الحالة المفضلة لمادة حفازة إصلاحية؛ تشمل العملية عموما تثبيت المعادن على مادة تدعيم بواسطة التشرب؛ المادة المصدرية الأيونية onic precursor القابلة للذوبان في الماء؛ يتم تبادلها عند سطح تدعيم الألومينا
: q عندئذ تسيل المادة الحفازة؛ ترشح وتجفف؛ ثم تخضع للتكلس في تيار هواء عند درجة ¢alumina **مئوية. بعد التكلس؛ يجب عندئذ إختزال المادة الحفازة لتكون ٠٠ حرارة تكون عموما أعلى قليلا من أخيراء قبل hydrogen في هيدروجين Alle جاهزة للإستخدام. تجرى هذه العملية عند درجة حرارة من الضروري عموما خفض نشاط التحلل الهيدروجيني shydrocarbons إتصالها بالهيدروكربونات هذه هى sulphur compound للأجزاء المعدنية الصغيرة بحقن مركب كبريت hydrogenolyzing © خطوة الكبرتة الإختيارية للمادة الحفازة؛ التي تجرى خصيصا إذا كان المعدن الإضافي هو روثنيوم
Jdridium إيريديرم ruthenium المادة الحفازة المستخدمة؛ بمعنى؛ المادة المعاد توليدهاء تشمل عموما على الأقل ١م بالوزن في الحالة المفضلة لمادة حفازة إصلاحية تحفيزية .77١0 كربون 8:000؛ يفضل في حدود 77 إلى بالوزن. 721.١ عموما في“ حدود 0,9 7 إلى chlorine مستخدمة؛ يكون محتوى الكلورين ٠ الموجود في المادة الحفازة في وجود غاز coke الخطوة )1( هى خطوة لإحتراق فحم الكوك عند درجة حرارة تتراوح من ٠٠؟*مئوية إلى 180"مئوية؛ يفضل oxygen يحتوي على أكسجين ؟"منوية إلى 760 *منوية؛ 5٠ يفضل أكثر تتراوح من Agios *؟"مئوية إلى ٠ تتراوح من )1( ساعات. في عملية إعادة التوليد في الإختراع؛ تجرى الخطوة ١ إلى ١,3 لزمن في حدود : فرن طبقة رقيقة؛ يفضل فرن لفائف دوارة أو فرن حزام. تعني هذه coke الإحتراق فحم الكوك ١ كلورين Sle لاتتطلب هذه الأفران أيضا حقن Alle Sle الأفران إمكانية إستخدام معدلات تدفق كافي بعد الإحتراق. إضافة؛ لاتتعرض chlorine أثناء هذه الخطوة؛ نظرا لإحتجاز كلورين chlorine المادة الحفازة لزيادات في تركيزات 0/00 أو 11.0 كما هو الحال في عمليات إعادة التوليد coded خارج الموقع. أخيراء تتخفض المواقع الساخنة وإنتقال الغاز. أفران القاع المتحركة الموصوفة على سبيل المثال أفران لفائف دوارة وأفران حزام؛ أفران قاع متحرك طبقة رقيقة؛ هى تقليدية Ye ومعروفة للماهرين. ض بالوزن فحم كوك ZY على أقل من )١( coke الكوك aad تحتوي المادة الحفازة من خطوة إحتراق © «chlorine يفضل كلورين halogen يفضل أقل من 70,5 بالوزن؛ ويكون تركيز الهالوجين coke يفضل أكثر من 70,5 بالوزن في الحالة المفضلة حيث oF, XY في المادة الحفازة عموما أكثر من «chlorine يفضل كلورين chalogen تحتوي المادة الحفازة المفضلة المستخدمة على هالوجين Yo يفضل كلورينية أكسجينية coxyhalogenation هى خطوة هلجنة أكسجينية (Y) الخطوة ZY إلى 7 ٠,١ في جو هواء متحكم فيه؛ عموما ومن الأفضل تحتوي على coxychlorination otY
Ye 5+*مئوية؛ يفضل في حدود ٠ (بالحجم) ماء؛ عند درجة حرارة في حدود ١٠٠*مئوية إلى إلى ؟ ساعات في وجود مركب هالوجيني ١,7 **مئوية؛ لزمن في حدود ٠٠ YA ere. على سبيل المثال في cchlorine compound يفضل مركب كلورين chalogenated compound : chlorine compound مركب كنورين «chlorine هو كلورين halogen الحالة حيث الهالوجين لكل جزئ مثل تتر اكلوريد كربون carbon atoms إلى + ذرات كربون ١ يحتوي على 0 يفضل كلورين chalogen يكون التركيز النهائى للهالوجين CCl, carbon tetrachloride إلى 7١ في المادة الحفازة عموما في حدود 70.5 إلى 71.7 بالوزن؛ يفضل في حدود chlorine ٠ يفضل chalogen بالوزن في الحالة المفضلة حيث تشمل المادة الحفازة المستخدمة هالوجين 7١ - مباشرة بعد (V) في عملية إعادة التوليد في الإختراع؛ يمكن إجراء الخطوة chlorine كلورين أو يمكن تخزين المادة الحفازة لبعض الوقت تحت ظروف «coke الكوك and لإحتراق )١( الخطوة ٠ (Y) مناسبة (عموما في براميل أو أكياس؛ محمية من الماء) قبل اجراء الخطوة (7). تجرى الخطوة يفضل كلورينية أكسجينية icoke لفهم الكوك oxyhalogenation للهلجنة الأكسجينية في فرن قد يكون أو لايكون منفصلا عن فرن الإحتراق في الخطوة )1( مختار coxychlorination من أفران القاع المتحرك الموصوفة أعلاه؛ على سبيل المثال أفران قاع هزازء على سبيل المثال فرن : دوار مغلق؛ لايمكن إستخدامه في عمليات إعادة توليد في الموقع تقليدية. يحسن إستخدام هذا النوع من o الأفران تجانس معالجة المادة الحفازة بواسطة تجنب؛ على سبيل المثال؛ دخول غاز متنقل بغاز المعالجة. إضافة؛ توجد مرونة كبيرة في ظروف التشغيل لخطوة الهلجنة الأكسجينية بذلك في الحالة المفضلة حيث ¢oxychlorination يفضل كلورينية أكسجينية coxyhalogenation من الممكن التشغيل تحت ظروف كلورينية chlorine هو كلورين halogen الهالوجين في المادة الحفازة بعد chlorine عالية؛ تؤدى إلى محتوى كلورين chlorinating conditions ٠ الخطوة (7) أكثر من ,71 بالوزن؛ على سبيل المثال. أفران القاع المتحرك الموصوفة أعلاه؛ مثل أفران دوارة مغلقة؛ هى أفران تقليدية ومعروفة للأشخاص الماهرين. و(7) متزامنتين في نفس )١( كما هو موضح أعلاه؛ في تعديل للعملية يمكن إجراء الخطوتين _“فرن القاع المتحرك. ve ()؛ يفضل كلورينية oxyhalogenation خصائص المادة الحفازة بعد خطوة الهلجنة الأكسجينية عموما أقل من coke الكوك and كما يلي. يكون محتوى Le see تكون coxychlorination أكسجينية
ل يفضل أقل من 7.١ بالوزن. يكون محتوى الهالوجين chalogen يفضل كلورين «chlorine عموما أكبر من Ze, بالوزن هالوجين chalogen وبتحديد أكثر لمادة حفازة إصلاحية؛ يكون المحتوى عموما في حدود A إلى 717 بالوزن كلورين cchlorine يفضل في حدود ٠,1 7 إلى ٠" بالوزن كلورين chlorine ويفضل أكثر في حدود #١ إلى 7٠١١ بالوزن كلورين chlorine © يجب زيادة تشتيت الحالة المعدنية جوهريا بالهلجنة الأكسجينية coxyhalogenation يفضل كلورينية أكسجينية oxychlorination يعبر عن التشتيت كرقم غير مقاس هو النسبة بين رقم ذرات معدن ممكن الوصول إليه على السطح والرقم الإجمالي للذرات؛ ويقاس بتقنيات الإمتصاص الكيميائي للغاز : الكمي؛ خصوصا الإمتصاص الكيميائي للأكسجين oxygen مساحة السطح المعينة للمادة الحفازة تكون عموما معدلة قليلا بالهلجنة الأكسجينية coxyhalogenation يفضل كلورينية أكسجينية .oxychlorination | ٠ في Alls المادة الحفازة الإصلاحية؛ مساحة السطح المعينة تكون عموما في حدود ٠ 0 إلى ٠٠“م؟/ جرم عادة في حدود ١٠١ إلى 0٠؟1م”/ جرام. wy ) تصور الأمثلة التالية الإختراع بدون تقييد نطاقه بأية طريقة. أجريت الأمثلة على مصنع تمثيلي. مثال :١ إعادة توليد خارج الموقع لمادة حفازة إصلاحية مستخدمة من نوع Pt/ Sn Yo يعاد توليد مادة حفازة إصلاحية مستخدمة تحتوي على بلاتتيوم platinum وقصدير tin و7,8١/ كربون «carbon بإستخدام الخطوة )1( تليها الخطوة (Y) تحتوي المادة الحفازة على 5 بالوزن كلورين .chlorine تجرى خطوة إحتراق فحم الكوك )١( coke عند 4460 *"مئوية في هواء؛ عند سرعة حركة فراغ في الساعة للغاز حوالى ©1٠١٠ ساعة-' لمدة ساعتين. الفرن المستخدم هو قاع متحرك وقاع طبقة © رقيقة؛ مستخدم في ظروف مساواة حرارية مشتق من فرن من نوع 2181/05877". تجرى خطوة الكلورينية الأكسجينية (Y) oxychlorination عند ٠١ ٠*"مئوية لمدة © ساعات في جو هواء ٠٠٠0١( لتر/ ساعة سرعة حركة فراغ) يحتوي على مركب كلورين cchlorine تتراكلوريد كربون carbon tetrachloride محقون عند معدل تدفق A + ملليلتر/ ساعة. بعد ساعتين من المعالجة؛ تكون درجة الحرارة 400007 الفرن المستخدم هو قاع متحرك وقاع طبقة رقيقة؛ Yo مستخدم في ظروف مساواة حرارية مشتق من فرن من نوع "1/51/1511" : تظهر النتائج المتحصلة في جدول ١ أدناه. تقاس مساحة السطح المعينة (55) بإستخدام طريقة (BET يقاس التشتيت بإمتزاز الأكسجين oxygen ويقاس محتوى chlorine SU بإستخدام تقنية
VY nitric acid 0.1 1! ومحلول حمض نتريك esilver توصيل متري تقليدية (بإستخدام محلول فضة جرام. ٠١ die سطح المادة الحفازة)؛ على (chlorine لتحرير الكلورين ١ الجدول خصائص المادة الحفازة بعد خطوة المعالجةة اا > > carbon بالوزن كربون 7 ء١< carbon إحتراق الكربون جرام [Ya Y r= مساحة السطح chlorine بالوزن كلورين / +, AY : تشتيت 4 charbon بالوزن كربون 7 ١ء١< oxychlorination الكلورينية الأكسجينية chlorine بالوزن كلورين 7١١ تشتيت ٠ بالمقارنة مع المادة الحفازة الطازجة؛ بمعنى؛ مادة حفازة قبل إدخال المادة الحفازة للمرة الأولى تشتيت ٠ بالوزن 71١.١ chlorine التحفيزي؛ ويكون لها محتوى كلورين z لإصلا ١ هه في منطقة جر ام ‘ تكون خصائص المادة الحفاز بعد الكلورينية | لأكسجينية / a ‘Ye ومساحة سطح معينة مرضية للغاية. oxychlorination
Pt/ Re لمادة حفازة إصلاحية مستخدمة من نوع ad gall إعادة توليد خارج oY مثال 161 ورينيوم platinum مستخدمة تحتوي على بلاتتيوم Lalla حفازة ale يعاد توليد تليها الخطوة ) ¥ ( تحتوي المادة الحفازة على ١ ) باستخد لم الخطوة carbon و 0 كربون Yo .chlorine بالوزن كلورين ٠ عند سرعة حركة فر 2 في cel gh عند .£0 4 في ( ١ ) coke تجرى خطوة إحتراق الكوك لمدة ساعتين. الفرن المستخدم هو قاع متحرك وقاع طبقة رقيقة؛ “elu 7٠١ الساعة للغاز حوالى
MEMERT مستخدم في ظروف مساواة حرارية مشتق من فرن من نوع لمدة © ساعات في LH oY عند ( Y ) oxychlorination تجرى خطوة الكلورينية الأكسجينية Vo تتراكلوريد «chlorine جو هواء (١٠٠؟ لتر/ ساعة سرعة حركة فراغ) يحتوي على مركب كلورين ملليلتر/ ساعة. بعد ساعتين من ١,9 محقون عند معدل تدفق carbon tetrachloride كربون ‘ حَّ طبقة رقيقة Li, الفرن المستخدم هوقا & متحرك REP 57 5) yall المعالجة؛ تكون درجة
MEMERT مستخدم في ظروف مساواة حرارية مشتق من فرن من نوع 79 تتبع هذه الخطوات خطوة إختزال عند 550070 لمدة ساعة واحدة مع غاز يحتوي على Ye
LY عند سرعة حركة فراغ في الساعة ١٠٠٠ساعة-ا؛ ثم خطوة كبرتة مع غاز يحتوي على NL/H, التحفيزي. z قبل إستخد ام المادة الحفازة ثانية للإصلا rhenium لإخماد حالة الرينيوم H, في H, S
ٍ ٍ VY :١ في مثال ١ أدناه؛ مع نفس الدلالات مثل جدول YJ gan تظهر النتائج المتحصلة في ١ الجدول خصائص المادة الحفازة بعد خطوة المعالجة carbon بالوزن كربون 7 ٠ء١< carbon إحتراق الكربون 2 chlorine بالوزن كلورين 4 charbon بالوزن كربون 7 ٠ء١< oxychlorination الكلورينية الأكسجينية جرام [TeV TA = مساحة السطح chlorine بالوزن كلورين 7١ تشتيت 7 Yeo ; بالمقارنة مع مادة حفازة طازجة؛ بمعنى؛ مادة حفازة قبل إدخالها للمرة الأولى في منطقة تشثيت ومساحة سطح 7/٠١٠١ 1 chlorine ا لإصلاح التحفيز ي؛ ويكون لها محتوى كلورين oxychlorination جرام؛ تكون خصائص المادة الحفازة بعد الكلورينية الأكسجينية TV AL معينة ٠ مرضية للغاية. o¢Y
Claims (1)
- y¢ عناصر الحماية -١ ١ عملية لإعادة توليد مادة حفازة catalyst لمعالجة الهيدروكربون hydrocarbon تحتوي على 1 الأقل على معدن كريم واحد مختار من المجموعة المتكونة من فضة silver ذهب و1وي؛ ruthenium asi 1 روديوم rhodium بلاديوم epalladium أوزميوم «osmium إيريديوم iridium وبلاتنيوم platinum وعلى الأقل مادة تدعيم مسامية واحدة؛ و تشمل العملية المذكورة. على : 1 - إجراء على الأقل خطوة إحتراق واحدة (V) لفحم الكوك coke الموجود على المادة الحفازة : عند درجة حرارة في حدود oxygen المذكورة تجرى في وجود غاز يحتوي على أكسجين v A ©#مئوية إلى 140*مئوية لزمن يتراوح من ٠.7 إلى ¥ ساعات؛ q - إجراء على الأقل خطوة كلورينية أكسجينية oxychlorination واحدة (Y) تجرى في جو y هواء متحكم فيه؛ عند درجة حرارة في حدود ٠ ALOT 715"منوية؛ لزمن يتراوح "١ من ٠,7 إلى ؟ ساعات في وجود مركب كلوريني chlorinated compound بحيث يكون VY محتوى الكلورين chlorine في المحفز بعد الخطوة (7) أكبر من 71١7 من الوزن؛ AT بحيث تجرى خطوة الإحتراق )0( المذكورة خارج الموقع في فرن قاع متحرك وتجرى ٠ خطوة الكلورينية الأكسجينية oxychlorination (7) المذكورة خارج الموقع في فرن دوار Ble vo بإحكام بما يتفادى بدء تفرع الغاز بواسطة غاز المعالجة. ١ 7- عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛ فيها تجرى الخطوتان )1( و(١) بالتعاقب في نفس فرن القاع Y المتحرك. oF ١ عملية طبقا لعنصر الحماية ١ء فيها تجرى الخطوتان (Y) 5 )١( بالتعاقب في على الأقل فرنين قاع متحرك مختلفين. ١ 4- عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛ فيها تجرى الخطوتان (Y) 5 )١( متزامنتان في على الأقل فرنين Y قاع متحرك مختلفين. platinum فيها المعدن الكريم المذكورة هو بلاتنيوم ١ عملية طبقا لعنصر الحماية -* ١ halogen فيها تحتوي المادة الحفازة المذكورة على هالوجين ١ طبقا لعنصر الحماية Adee -+ ١ |ّ alumina فيها مادة التدعيم المذكورة هى ألومينا ١ عملية طبقا لعنصر الحماية -7 ١ oYYoA) عملية طبقا لعنصر الحماية ١ فيها تحتوي المادة الحفازة المذكورة على الأقل على معدن إضافي Y واحد مختار من المجموعة المتكونة من معادن من المجموعات لادف ك Oe VEIT ٠١ 3 التصنيف الدوري للعناصر ونحاس copper ١ 4- عملية طبقا لعنصر الجماية ١ فيها المادة الحفازة. المذكورة هى مادة حفازة إصلاحية مستخدمة من Y عملية من نوع مستمرء شبه إعادة توليد أو مختلط؛ تحتّوي على بلاتنيوم platinum كلورين «chlorine 1 ألومينا alumina وعلى الأقل معدن إضافي واحد مختار من المجموعة المتكونة من . ً معادن من المجموعات 7؛ 8 4؛ ١٠١ و1١ من التصنيف الدوري للعناصر وتحاس copper ٠١ ١ عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛ تشمل خطوة تكلس إضافية للمادة الحفازة بعد خطوة كلورينية Y الأكسجينية oxychlorination (7). -١١ ١ عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛ تشمل خطوة إختزال إضافية للمادة الحفازة بعد خطوة كلورينية ¥ الأكسجينية .)١( oxychlorination VY) عملية طبقا لعنصر الحماية ١٠؛ تشمل خطوة كبرتة إضافية تلي خطوة الإختزال. VY ١ العملية طبقا لعنصر الحماية )6 حيث فرن القاع المتحرك من أجل الخطوة )١( يكون فرن قاع Y متحرك رقيق الطبقة. ١4 ١ - العملية طبقا لعنصر الحماية Gua) يخزن المحفز بين خطوة الإحتراق )1( وخطوة الكلورينية Y الأكسجينية .(Y) oxychlorinationo¢Y
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9413431A FR2726486B1 (fr) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | Procede de regeneration hors site de catalyseur comprenant au moins un metal precieux |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA95160430B1 true SA95160430B1 (ar) | 2006-01-28 |
Family
ID=9468650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA95160430A SA95160430B1 (ar) | 1994-11-07 | 1995-12-02 | عملية إعادة توليد خارج الموقع لمادة حفازة تحتوي على الأقل على معدن كريم واحد |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5854162A (ar) |
| EP (1) | EP0710502B1 (ar) |
| JP (1) | JP4243694B2 (ar) |
| CN (1) | CN1052033C (ar) |
| AT (1) | ATE189861T1 (ar) |
| CA (1) | CA2162226C (ar) |
| DE (1) | DE69515156T2 (ar) |
| FR (1) | FR2726486B1 (ar) |
| SA (1) | SA95160430B1 (ar) |
| SG (1) | SG34298A1 (ar) |
| ZA (1) | ZA959410B (ar) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2761909B1 (fr) * | 1997-04-14 | 1999-05-14 | Inst Francais Du Petrole | Procede et installation perfectionnes pour la regeneration d'un catalyseur de production d'aromatiques ou de reformage |
| FR2761910B1 (fr) * | 1997-04-14 | 1999-05-14 | Inst Francais Du Petrole | Procede et enceinte de regeneration d'un catalyseur de production d'aromatiques ou de reformage avec oxychloration amelioree |
| US6291381B1 (en) * | 1999-06-30 | 2001-09-18 | Phillips Petroleum Company | Catalytic reforming catalyst activation |
| WO2003000415A1 (en) * | 2001-06-22 | 2003-01-03 | Phillips Petroleum Company | Catalytic reforming catalyst activation |
| US20040129605A1 (en) * | 2002-10-29 | 2004-07-08 | Goldstein Stuart S. | Method for revamping fixed-bed catalytic reformers |
| US20050085378A1 (en) * | 2003-09-11 | 2005-04-21 | Peter Birke | Particulate catalyst comprising pyrophoric metal and stabilized by wax |
| FR2862548B1 (fr) * | 2003-11-20 | 2007-11-09 | Eurecat Europ Retrait Catalys | Regeneration hors site de catalyseurs de reformage |
| US20050148456A1 (en) * | 2003-11-20 | 2005-07-07 | Pierre Dufresne | Off-site regeneration of reforming catalysts |
| US7312173B1 (en) * | 2003-12-31 | 2007-12-25 | Uop Llc | Regeneration method with efficient oxygen utilization |
| US20050274648A1 (en) * | 2004-04-21 | 2005-12-15 | Goldstein Stuart S | Method for revamping fixed-bed catalytic reformers |
| US7745675B2 (en) * | 2006-12-20 | 2010-06-29 | Saudi Basic Industries Corporation | Regeneration of platinum-germanium zeolite catalyst |
| FR2922785B1 (fr) * | 2007-10-26 | 2009-12-11 | Inst Francais Du Petrole | Procede de regeneration d'un catalyseur de reformage |
| FR2922786B1 (fr) | 2007-10-26 | 2010-02-26 | Inst Francais Du Petrole | Procede et enceinte de regeneration d'un catalyseur de reformage |
| CN101873892B (zh) * | 2007-11-16 | 2012-10-10 | 埃克森美孚化学专利公司 | 催化剂再生方法 |
| US8664145B2 (en) | 2008-12-23 | 2014-03-04 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Methods of preparing an aromatization catalyst |
| CN103203246B (zh) * | 2012-01-16 | 2015-01-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种积炭含铱催化剂的再生方法 |
| US8912108B2 (en) | 2012-03-05 | 2014-12-16 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Methods of regenerating aromatization catalysts |
| US8716161B2 (en) | 2012-03-05 | 2014-05-06 | Chevron Phillips Chemical Company | Methods of regenerating aromatization catalysts |
| EP2864041A1 (en) | 2012-06-21 | 2015-04-29 | Reliance Industries Limited | Regeneration of spent paraffin dehydrogenation catalyst |
| US9387467B2 (en) | 2012-09-26 | 2016-07-12 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Aromatization catalysts with high surface area and pore volume |
| TWI681816B (zh) * | 2015-03-25 | 2020-01-11 | 中國石油化工科技開發有限公司 | 一種半再生重組催化劑的再生方法 |
| CN105618161B (zh) * | 2016-01-16 | 2017-12-12 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 一种co原料气脱氢用催化剂活化再生方法 |
| AR107628A1 (es) * | 2016-03-01 | 2018-05-16 | Dow Global Technologies Llc | Regeneración de catalizador |
| CA3092887C (en) * | 2018-06-21 | 2023-08-01 | Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG | Precious metal catalyst briquettes, process for the manufacture and for the incineration thereof |
| LT3932534T (lt) | 2020-06-30 | 2023-03-27 | Aura Technologie Gmbh | Atliekų, turinčių vertingųjų metalų, perdirbimo būdas ir įrenginys |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3654182A (en) * | 1969-11-26 | 1972-04-04 | Universal Oil Prod Co | Regeneration of a coke-deactivated catalyst comprising a combination of platinum germanium and halogen with a porous carrier material |
| US4026821A (en) * | 1976-05-10 | 1977-05-31 | Catco Venture | Catalyst regeneration |
| US4128338A (en) * | 1977-06-17 | 1978-12-05 | Honeywell Inc. | Modified optical transmission technique for characterizing epitaxial layers |
| US4677094A (en) * | 1986-09-22 | 1987-06-30 | Uop Inc. | Trimetallic reforming catalyst |
| DE69018487T2 (de) * | 1989-01-13 | 1995-09-07 | Inst Francais Du Petrol | Verfahren zur Regenerierung eines Katalysators zur Reformierung oder zur Herstellung von aromatischen Kohlenwasserstoffen. |
| US5001095A (en) * | 1989-11-16 | 1991-03-19 | Uop | Method and apparatus for controlling moisture by flue gas segregation |
| EP0567700A1 (en) * | 1992-05-01 | 1993-11-03 | Exxon Research And Engineering Company | Process and apparatus for catalytic reforming of naphtha |
| US5300469A (en) * | 1992-12-08 | 1994-04-05 | Engelhard Corporation | Composition for passivating vanadium in catalytic cracking and preparation thereof |
-
1994
- 1994-11-07 FR FR9413431A patent/FR2726486B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-11-06 CA CA002162226A patent/CA2162226C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-06 EP EP95402478A patent/EP0710502B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-06 DE DE69515156T patent/DE69515156T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-06 AT AT95402478T patent/ATE189861T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-11-07 SG SG1995001754A patent/SG34298A1/en unknown
- 1995-11-07 CN CN95121554A patent/CN1052033C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-07 ZA ZA959410A patent/ZA959410B/xx unknown
- 1995-11-07 JP JP28834795A patent/JP4243694B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-02 SA SA95160430A patent/SA95160430B1/ar unknown
-
1997
- 1997-10-14 US US08/949,683 patent/US5854162A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0710502A1 (fr) | 1996-05-08 |
| US5854162A (en) | 1998-12-29 |
| ATE189861T1 (de) | 2000-03-15 |
| EP0710502B1 (fr) | 2000-02-23 |
| JPH0919639A (ja) | 1997-01-21 |
| CA2162226A1 (fr) | 1996-05-08 |
| CN1138082A (zh) | 1996-12-18 |
| DE69515156T2 (de) | 2000-07-06 |
| JP4243694B2 (ja) | 2009-03-25 |
| DE69515156D1 (de) | 2000-03-30 |
| FR2726486A1 (fr) | 1996-05-10 |
| SG34298A1 (en) | 1996-12-06 |
| CN1052033C (zh) | 2000-05-03 |
| CA2162226C (fr) | 2007-01-02 |
| FR2726486B1 (fr) | 1997-01-24 |
| ZA959410B (en) | 1997-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA95160430B1 (ar) | عملية إعادة توليد خارج الموقع لمادة حفازة تحتوي على الأقل على معدن كريم واحد | |
| EP0014579B1 (en) | A catalytic hydrocarbon reforming process with sulfur removal | |
| FI68979B (fi) | Foerfarande foer regenerering av katalysator | |
| US7731837B2 (en) | Oxidatively regenerable adsorbents for sulfur removal | |
| JPS62500728A (ja) | リフォ−ミング触媒の保護のための硫黄除去方法 | |
| EP0071397B1 (en) | Process for regenerating coked noble metal-containing catalysts | |
| JP5032992B2 (ja) | 炭化水素油脱硫剤および脱硫方法 | |
| US4425312A (en) | Removal of sulfur from process streams | |
| JP2005509045A (ja) | Ｍ４１ｓおよび硫黄収着剤を用いる医薬用ホワイトオイルの製造方法 | |
| RU2448771C1 (ru) | Адсорбент десульфуризатор для жидких фаз | |
| KR20110105779A (ko) | 촉매 재생 방법 | |
| US3297565A (en) | Method for upgrading hydrocarbon oils | |
| JPH04277592A (ja) | 高活性、高収量、スズ変性白金−イリジウム触媒で低苛酷度で改質する方法 | |
| US4329220A (en) | Catalytic reforming process with liquid phase sulfur removal | |
| US20050148456A1 (en) | Off-site regeneration of reforming catalysts | |
| SA96160527B1 (ar) | إزالة الكبريت | |
| Hossain | Influence of noble metals (Rh, Pd, Pt) on Co-saponite catalysts for HDS and HC of heavy oil | |
| CN100421800C (zh) | 多相催化剂和吸附剂的再生方法 | |
| CN107362834B (zh) | 一种在用连续重整催化剂的处理方法 | |
| US4473656A (en) | Process for reactivating iridium-containing catalysts | |
| US4472515A (en) | Low temperature decoking process for reactivating iridium containing catalysts | |
| JP5349753B2 (ja) | 炭化水素供給原料から硫黄化合物を除く方法 | |
| JPH04277028A (ja) | 高活性、高収率のスズ変性白金−イリジウム触媒及び該触媒を用いる改質法 | |
| US9694356B2 (en) | Method for regenerating semi-regenerated reforming catalyst | |
| JP2007511360A (ja) | 改質触媒のオフ−サイト再生 |