SA519410754B1 - طريقة لإنتاج مركبات إيثيلين أمين - Google Patents

طريقة لإنتاج مركبات إيثيلين أمين Download PDF

Info

Publication number
SA519410754B1
SA519410754B1 SA519410754A SA519410754A SA519410754B1 SA 519410754 B1 SA519410754 B1 SA 519410754B1 SA 519410754 A SA519410754 A SA 519410754A SA 519410754 A SA519410754 A SA 519410754A SA 519410754 B1 SA519410754 B1 SA 519410754B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
oxide
calculated
catalytically active
weight
active components
Prior art date
Application number
SA519410754A
Other languages
English (en)
Inventor
ريجين هيلجا بيبينس
باربارا بيكير
افا كوش
هيرمان لويكين
جوهان بيتير ميلدير
توماس هيديمان
Original Assignee
باسف اس اي
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by باسف اس اي filed Critical باسف اس اي
Publication of SA519410754B1 publication Critical patent/SA519410754B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C213/00Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C213/02Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton by reactions involving the formation of amino groups from compounds containing hydroxy groups or etherified or esterified hydroxy groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/89Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
    • B01J23/8913Cobalt and noble metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/89Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
    • B01J23/8933Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/8966Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with germanium, tin or lead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201Impregnation
    • B01J37/0213Preparation of the impregnating solution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0236Drying, e.g. preparing a suspension, adding a soluble salt and drying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/16Reducing
    • B01J37/18Reducing with gases containing free hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/04Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups
    • C07C209/14Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of hydroxy groups or of etherified or esterified hydroxy groups
    • C07C209/16Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of hydroxy groups or of etherified or esterified hydroxy groups with formation of amino groups bound to acyclic carbon atoms or to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحضير مركبات ألكانول أمين alkanolamines ومركبات إيثيلين أمين ethyleneamines في الطور السائل liquid phase، بواسطة تفاعل إيثيلين جليكول ethylene glycol و/أو مونو إيثانول أمين monoethanolamine مع الأمونيا ammonia في وجود محفز معالجة بالأمين amination catalyst والذي يتم الحصول عليه بواسطة اختزال مادة منتجة لمحفز catalyst precursor، حيث يشتمل تحضير المادة المنتجة للمحفز على خطوة أ) يتم فيها أولًا تحضير مادة منتجة لمحفز تشتمل على واحد أو أكثر من المكونات النشطة حفزيًا catalytically active components من قصدير tin (Sn)، نحاس copper (Cu) ونيكل Nickel (Ni) ويتم تلامس المادة المنتجة للمحفز التي تم تحضيرها في الخطوة أ) بشكل متزامن أو بشكل متعاقب مع مركب روثينيوم Ruthenium (Ru) قابل للذوبان ومركب كوبالت cobalt (Co) قابل للذوبان في الخطوة ب).

Description

طربقة لإنتاج مركبات إيثيلين أمين ‎METHOD FOR THE PRODUCTION OF ETHYLENEAMINES‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحضير مركبات ألكانول أمين ‎alkanolamines‏ ومركبات إيثيلين أمين ‎cethyleneamines‏ بشكل خاص إيثيلين داي أمين ‎.ethylenediamine‏ ‏تم استخدام عمليتين لتحضير إيثيلين داي أمين بشكل عام لتحضير إيثيلين داي أمين ‎(EDA) ethylenediamine 5‏ على النطاق الصناعي. ‎Ka sl‏ تحضير إيثيلين داي أمين بتفاعل 102-داي كلورو إيثان ‎1,2-dichloroethane‏ مع الأمونيا ‎ammonia‏ مع التخلص من حمض الهيدروكلوريك ‎(HCI) hydrochloric acid‏ (عملية إي دي سي ‎(EDC‏ هناك عملية أخرى على نطاق صناعي لتحضير إيثيلين ‎(gla‏ أمين وهي تفاعل مونو الإيقانول أمين ‎(MEA) monoethanolamine‏ مع الأمونيا في وجود محفزات معالجة 0 بمجموعة أمين ‎amination catalysts‏ (عملية مونو الإيثانول أمين). كبديل للعمليات الثابتة؛ يمكن ‎Lal‏ إعداد إيثيلين داي أمين بتفاعل مونو إيثيلين جليكول ‎(MEG) monoethylene glycol‏ مع الأمونيا. سيكون لهذه العملية مميزات مختلفة. من هذه المميزات توافر مونو إيثيلين جليكول جيد مقارنة بمونو الإيثانول أمين. يتم تحضير مونو الإيثانول أمين على النطاق الصناعي عن طريق تفاعل أكسيد ‎clay)‏ ‎(EO) ethylene oxide‏ والأمونيا . فيتكون بشكل عام خليط تفاعلي ‎Jai reaction mixture‏ ‎(LG‏ بالإضافة إلى مونو الإيثانول أمين» على إيثانولامينات ‎ethanolamines‏ أعلى ‎Jie‏ داي إيثانول أمين ‎(DEOA) diethanolamine‏ وتراي إيثانول أمين ‎((TEOA) triethanolamine‏ يجب فصل هذه المنتجات الثانوية عن مونو الإيثانول أمين بخطوة منفصلة للتقطير. أكسيد الإيثيلين هو 0 غاز قابل للاشتعال بشدة ‎(Sarg highly flammable gas‏ أن يشكل مخاليط متفجرة ‎explosive‏ ‎ae mixtures‏ الهواء. ويالتالي يتطلب إعداد مونو الإيثانول أمين مصنع أكسيد الإيثيلين معقد ‎Gai‏ ‏مع تقطير تنقية في الاتجاه البعدي.
في المقابل؛ يمكن إنتاج مونو إيثيلين جليكول إما على أساس المواد الخام للبتروكيماويات ‎petrochemical raw materials‏ أو على أساس المواد الخام المتجددة ‎.renewable raw materials‏ عن ‎Goh‏ البتروكيماويات؛ يتم تحضير مونو إيثيلين جليكول بالمثل من أكسيد الإيثيلين بالتفاعل مع الماء. بنفس الطريقة كما في تفاعل أكسيد الإيثيلين مع الأمونياء ليس من الممكن في تفاعل أكسيد الإيثيلين مع الماء ‎pie‏ مونو إيثيلين جليكول التي تشكلت بالفعل من التفاعل مع أكسيد ‎pli)‏ لإعطاء منتجات ثانوية ‎Jie‏ داي وتراي إيثيلين جليكول ‎.di- and triethylene glycol‏ تبلغ الانتقائية لمونو إيثيلين جليكول حوالي 790؛ وبالتالي؛ فهي أعلى بشكل واضح من الانتقائية لمونو الإيثانول أمين ؛ والتي تتراوح بين 70 و780 بشكل عام. زادت عملية ‎Shell omega‏ مرة أخرى بشكل واضح من انتقائية مونو إيثيلين جليكول إلى حوالي 799. في عملية أوميجا ‎omega‏ ‏0 006888 يتم تفاعل أكسيد الإيثيلين مع ثاني أكسيد الكريون ‎carbon dioxide‏ (202) لإعطاء كربونات الإيثيلين ‎ethylene carbonate‏ والتي في الخطوة الثانية يتم تحللها ‎Wile‏ بشكل انتقائي إلى مونو إيثيلين جليكول. يمكن ‎Lia)‏ تحضير مونو إيثيلين جليكول عبر مسار الغاز التخليقي ‎«synthesis gas route‏ على ‎Jn‏ المثال عن طريق ‎dallas‏ الميثانول بالكريونيل المؤكسد ‎oxidative carbonylation of‏ ‎methanol 5‏ لإعطاء داي ميثيل أوكسالات ‎dimethyl oxalate‏ ثم الهدرجة ‎hydrogenation‏ اللاحقة. وبالتالي؛ تظهر مادة خام بتروكيماوية ‎petrochemical raw material‏ محتملة أخرى لإعداد مونو إيثيلين جليكول هي الغاز الطبيعي ‎natural gas‏ أو الفحم ‎RIC‏ ‏بدلاً من ذلك؛ يمكن أيضًا تحضير مونو إيثيلين جليكول من مواد خام متجددة؛ مثل ‎HA‏ أو قصب السكرء عن طريق التخمير إلى الإيثائول؛ ثم تجفيف الإيثان ‎cthene‏ وتفاعل لاحق مع الأكسجين لاإعطاء أكسيد الإيثيلين. نظرًا لوجود العديد من الصور المتغيرة للإنتاج» يكون توافر مونو إيثيلين جليكول مرتفعًا بشكل عام؛ مما له تأثير إيجابي على تكاليف المواد الخام. يكشف الفن السابق عن إمكانية إحداث تفاعل مونو إيثيلين جليكول مع الأمونيا لإعطاء إيثيلين داي أمين إما في الطور السائل ‎liquid phase‏ أو في الطور الغازي ‎.gas phase‏ 5 يتم الكف عن المعالجة بمجموعة أمين ‎amination‏ لمونو إيثيلين جليكول في الطور الغازي في الطلبين الصينيين الحديثين 102 190 1025588 233 272.
على سبيل المثال. يصف الطلب الصيني 102 190 588 التحول أحادي المرحلة لمونو إيثيلين جليكول والأمونيا في وجود محفزات نحاس ‎(Cu) copper‏ وفقًا للوصف, يتراوح ضغط التفاعل في المدى من 0.3 إلى 3 ميجا باسكال (3 إلى30 بار). وتتراوح درجة حرارة التفاعل في المدى من 0 إلى 350 درجة ‎sie‏ )3( يكشف الطلب الصيني 102 233 272 عن تفاعل مونو إيثيلين جليكول مع الأمونيا ف الطور الغازي على مستوى المحفزات التي تشمل نحاس ونيكل ‎(Ni) Nickel‏ كعناصر أساسية و زركونيوم ‎«(Zr) Zirconium‏ زنك ‎«(Zn) Zinc‏ ألومنيوم ‎¢(Al) Aluminium‏ تيتانيوم ‎«(Ti) Titanium‏ منجنيز ‎(Mn) Manganese‏ كمكون ثانوي. ولكن؛ لم يتم الكشف عن تركيبة خلائط التفاعل التي تم الحصول عليها. 0 كبديل للتحول في الطور الغازي؛ يمكن أيضًا تفاعل مونو إيثيلين جليكول مع الأمونيا والهيدروجين في الطور السائل. ومع ذلك؛ يوجد بشكل عام اختلاف كبير في خصائص تفاعل المحفزات في الطور الغازي والطور السائل؛ وبالتالي لا يجوز بشكل عام تطبيق استنتاجات من خصائص تفاعل مونو إيثيلين جليكول في الطور الغازي على خواص تفاعل مونو إيثيلين جليكول في الطور السائل. تم إلقاء نظرة ‎dale‏ على المعالجة بمجموعة أمين محفزة بالمعدن ‎metal-catalyzed amination‏
Reaktionskinetische " ‏لمونو إيثيلين جليكول في الطور السائل في فرضية الديلوم‎ 15
Untersuchungen zur metallkatalysierten Aminierung von Ethylenglykol in der fliissigen
Studies of Reaction Kinetics of the Metal-Catalyzed Amination of Ethylene ] "Phase
Reaktionskinetische 7 Carsten Wolfgang Thmels ‏بوامسطة‎ [Glycol in the Liquid Phase
Untersuchungen zur metallkatalysierten Aminierung von Ethylenglykol in der fliissigen ‎Phase 0‏ فرضية الدبلوم من جامعة ‎Carl von Ossietzky‏ بأولدنبرج بتاريخ 2000-13-17( يصف ‎Thmels‏ العديد من التفاعلات الإضافية والتفاعلات الجانبية التي يمكن أن تحدث في المعالجة بمجموعة أمين لمونو إيثيلين جليكول؛ على سبيل المثال تكوين داي وتراي إيثانولامين ‎di-‏ ‎cand triethanolamine‏ عدم التناسب» وتشكيل النتريل ‎enitrile‏ وتكثيف الكريوثيل ‎carbonyl‏ ‏وتفاعلات التجزئة ‎fragmentation reactions‏ يمكن أن يؤدي التكثيف وعدم التناسب في حالة ‏5 كحول ثنائي الهيدرات ‎alcohols‏ 00:16 في النهاية ‎cal‏ إلى تكوين أوليجومرات ‎coligomers‏ ‎gly Jha‏ إيثيلين تراي أمين ‎«(DETA) diethylenetriamine‏ وتراي إيثيلين تترا أمين ‎(TETA) triethylenetetramine‏ والبوليمرات. تفاعل جانبي ‎side reaction‏ مهم ‎AT‏ هو التحويل
للصورة الحلقية على سبيل المثال؛ يمكن تفاعل داي إيثانول أمين أو داي إيثيلين تراي أمين لإعطاء بيبيرازين ‎(PIP) piperazine‏ يعزز ارتفاع درجات ‎hall‏ إزالة الهيدروجين ‎cdehydrogenation‏ الذي يتبع التحويل إلى الصورة الحلقية؛ لإعطاء المركبات العطرية ‎aromatics‏ وبالتالي؛ فإن تفاعل مونو إيثيلين جليكول مع الأمونيا يعطي طيقًا ‎Bulg‏ من المنتجات؛ وبعض المنتجات الموجودة في طيف المنتج ‎product spectrum‏ لها أهمية تجارية أكبر مقارنة بغيرها. على سبيل المثال؛ يكون الطلب التجاري على إيثيلين داي أمين وداي إيثيلين تراي أمين وتراي إيثيلين تترا أمين ‎Jel‏ من الطلب على بيبيرازين أو أمينو إيشيل إيثانول أمين ‎.(AEEA) aminoethylethanolamine‏ كان الهدف من العديد من الدراسات في تفاعل مونو إيثيلين
جليكول مع الأمونيا هو إيجاد المحفزات وظروف التفاعل التي تؤدي إلى طيف منتج مفيد.
0 درس ‎Thmels‏ نفسه تحويل مونو إيثيلين جليكول على محفزات ثاني أكسيد الكويالت / السيليكون ‎cobalt/silicon dioxide‏ المحمولة. لم تكن المعالجة بمجموعة أمين أمرًا ناجحًا لإعطاء المنتج المستهدف مونو الإيثانول أمين وإيثيلين داي أمين. بدلا من ذلك؛ تم تشكيل منتجات التفاعل عالية البلمرة ‎-high-polymeric reaction products‏ في ظل ظروف أكثر ‎hse)‏ ومع عدم اكتمال عملية تحويل مونو إيثيلين جليكول؛ تم الحصول على المنتجات المستهدفة مونو الإيثانول أمين وإيثيلين
5 داي أمين بنواتج منخفضة. وكانت المنتجات الرئيسية هي المركبات ‎١‏ لأوليجومرية ‎oligomeric‏ ‎.compounds‏ ‏تكشف البراءة الأمريكية رقم 4.111.840 عن تفاعل مونو إيثيلين جليكول مع الأمونيا والهيدروجين ‎hydrogen‏ عند ضغوط تتراوح من 3.44 إلى 34.4 ميجا باسكال (500 إلى 5000 رطل / بوصة مريعة) (حوالي 4 إلى 340 بار)) على محفزات نيكل/ربنيوم ‎(Re) Rhenium‏ المحمولة. أدت
محفزات السيليكا / الألومينا المحمولة ‎Supported silica/alumina catalysts‏ التي تبلغ مساحتها 0م 2 / ج إلى نتائج أفضل في هذا الطلب مقارنة بمحفزات السيليكا / الألومينا المحولة التي لها مساحة سطح محددة تبلغ 150 م2 / جم. تكشف البراءة الأمريكية رقم 3.137.730 عن تفاعل مونو إيثيلين جليكول مع الأمونيا في الطور السائل في درجات الحرارة من 300-200 درجة ‎sie‏ )3( وضغط أعلى من 6.89 ميجا باسكال
5 (1000 رطل / بوصة مربعة (حوالي 69 بار)) على محفزات نحاس/نيكل.
تكشف البراءة الألمانية 1 268 عن تحويل جلايكول الإيغيلين ‎ethylene glycol‏ على المواد الحفازة التي تشتمل على واحد على الأقل من الفلزات نحاس وفضة ‎(Ag) Silver‏ ومنجنيز وحديد ‎(Fe) iron‏ ونيكل و كويالت ‎cobalt‏ (00). في أحد الأمثلة؛ تم تفاعل مونو إيثيلين جليكول مع الأمونيا عند 180 درجة مئوية وضغط 30 ميجا باسكال (300 بار) في وجود الهيدروجين على المحفز المشترك. يكشضف الطلب الدولي رقم 093514/2007 على عن عملية من مرحلتين لتحضير إيثيلين داي أمين» حيث؛ يتم في المرحلة الأولى للعملية؛ يتم إجراء المعالجة بمجموعة أمين على محفز للمعالجة المائية بجموعه أمين ‎hydroamination catalyst‏ حتى يتحول مونو ‎Joly)‏ أمين إلى ما لا يزيد عن 740 و في المرحلة الثانية للعملية؛ يتم استخدام جسم محفز كوبالت/روثينيوم
‎(Ru) Ruthenium 0‏ مُشكل محمول له صورة هندسية صغيرة ‎lig‏ إجراء المرحلة الثانية في درجة حرارة أقل ب 10 درجات مئوية عن مثيلتها بالمرحلة الأولى من العملية. يكف الطلب الدولي رقم 2013072289 عن تفاعل الكحولات مع مركب نيتروجيني ‎nitrogen‏ ‎le compound‏ محفزات تشتمل على قصدير ‎(Sn) tin‏ بالإضافة إلى ألومنيوم؛ نحاس؛ نيكل وكويالت. تتمثل الكحولات المفضلة المذكورة في إيثلين جليكول ومونو إيثانول أمين.
‏5 كذلك تم الكف عن محفزات معالجة الكحولات بمجموعة أمين ‎amination of alcohols‏ والتي ‎Jo‏ قصدير في الطلب الدولي رقم 2011067200. لا تشتمل المحفزات الموصوفة بالطلب المذكور على قصدير فحسب؛ بل تشمل ‎Lad‏ عناصر كويالت ونيكل وألومنيوم ونحاس. يتم الكف عن محفزات إضافية لمعالجة الكحولات بمجموعة أمين في الطلبات الدولية رقم 1" 2009080508 200006749 و20008006750. لا تقتصر المحفزات فقط
‏0 على زركونيوم ونيكل ولكنها تحتوي أيضًا على نحاس؛ قصديرء كوبالت و/أو حديد. المكونات الإضافية هي عناصر مثل فاناديوم ‎«(V) Vanadium‏ نيوبيوم ‎«(Nb) Niobium‏ كبريت ‎Sulfur‏ ‏)8( أكسجين ‎Oxygen‏ (0) لانثاتوم ‎¢«(La) Lanthanum‏ بورون ‎«(B) Boron‏ تنجستن ‎Tungsten‏ ‎«(Pb) Lead aba) «(W)‏ إثمد ‎Antimony‏ (506)»؛ بزموث ‎(Bi) Bismuth‏ وانديوم ‎.(In) Indium‏ يكشف الطلب الدولي رقم 38226/9 عن محفزات لمعالجة الكحولات بمجموعة أمين تشتمل على
‏5 رينيوم» ‎(US‏ كويالت؛ بورون؛ نحاس و/أو روثينيوم.
في أحد الأمثلة؛ يتم تشريب مادة حاملة ثاني أكسيد السيليكون ‎Silicon dioxide‏ (5:02) بمحلول بيرينات أ لأمونيوم ‎(NH4ReO4) Ammonium perrhenate‏ ونيترات نيكل ‎nickel nitrate‏ وحمض البوريك ‎(H3BO3) boric acid‏ ونيترات كويالت ‎cobalt nitrate‏ ونيترات تحاس ‎copper nitrate‏ ثم تتعرض للتكلس ‎calcined‏ في خطوة تشريب أخرى»؛ يتم تشريب المادة الحاملة المكلسة والمشرية ‎calcined and impregnated support 5‏ باستخدام كلوريد روتينيوم ‎-Ruthenium chloride‏ يتعلق الطلب الأمريكي رقم 48550505 بمعالجة مونو إيثيلين جليكول ومونو الإيثانول أمين بمجموعة أمين في وجود محفزات تشتمل على نيكل و/أو كوبالت وروثينيوم. يتضمن ذلك ملامسة ‎sale‏ منتجة لمحفز ‎catalyst precursor‏ يشمل أكسيد نيكل ‎nickel oxide‏ و/أو أكسيد مشترك مع هاليد روثينيوم ‎«Ruthenium halide‏ على سبيل المثال كلوريد روثينيوم؛ ثم اختزاله في تيار 0 هيدروجين ‎hydrogen stream‏ يكشف الطلب الأوربي رقم 0839 575 عن محفز يشتمل على كويالت؛ نيكل وخلائط منهما وروثينيوم على مسام مادة حاملة من أكسيد فلز ‎metal oxide support‏ 001005. يتم تحضير المحفزات بتشريب المداة الحاملة بالفلزات؛ وتجفيف وتكليس المادة الحاملة المتشرية ‎impregnated‏ ‎support‏ واختزال المادة الحاملة المتكلسة ‎calcined support‏ في تيار هيدروجين. كذلك يتم الكشف عن إمكانية تشريب المادة الحاملة بمركبات فلزية ‎metal compounds‏ في أي تتابع. في أحد الأمثلة؛ يتم أولاً تشضريب المادة الحاملة بمحلول نيترات نيكل ‎enickel nitrates‏ نيترات كويالت ‎cobalt nitrates‏ ونيترات نحاس ‎copper nitrates‏ ثم يتم تكليسها وتشريبها بشكل إضافي بمحلول نيترات روثينيوم ماي ‎‘Ruthenium nitrate solution‏ الوصف العام للاختراع 0 تمثل هدف الاختراع الحالي في تطوير محفز غير متجانس ‎heterogeneous catalyst‏ للمعالجة بالأمين لمونو إيثيلين جليكول و/أو مونو الإيثانول أمين في الطور السائل ‎ly‏ تظهر نشاط ملائم وانتقائية في تحويل مونو إيثيلين جليكول إلى مونو الإيثانول أمين و/أو إيثيلين داي أمين. بشكل محدد أكثر؛ تم تعزيز تكوين المنتجات ذات القيمة؛ أي تلك من مركبات إيثانول أمين ‎ethanolamine‏ أو مركبات إيثيلين أمين ذات القدرة التجارية المرتفعة؛ بشكل خاص مونو الإيثانول أمين وايثيلين داي أمين ؛ وتكوين مركبات إيثيلين أمين حلقية ‎«cyclic ethyleneamines‏ بشكل خاص بيبيرازين» وتم إبقاء مركبات إيثانول أمين مرتفعة؛ بشكل خاص أمينو إيثيل إيثانول أمين؛
منخفضة من أجل الحفاظ على الطلب التجاري على بيبيرازين أو أمينو إيثيل إيثانول أمين أقل منه بالنسبة إلى إيثيلين ‎(gla‏ أمين و 463-ميثيلين ديوكسي أمبيتامين ‎3.4-Methylenedioxy‏ ‎.(MDA) amphetamine‏ بشكل محدد أكثر؛ كان من المراد خفض التركيز من منتجات فرعية غير مرغوية محددة؛ ‎“Nie‏ ‏5 ميثيل إيثيلين داي أمين ‎«((NMEDA) N-methylethylenediamine‏ 7١-إيثيل‏ إيثيلين داي أمين ‎N-‏ ‎(NEEDA) ethylethylenediamine‏ وايثيل أمين ‎(EA) ethylamine‏ كان ل 17-ميثيل إيثيلين داي أمين تطاير والذي يختلف بالكاد عن إيثيلين داي أمين؛ ويذلك يكون المكونات قابلان للفصل فقط مع تعقيد الفصل المرتفع. سيكون بالتالي من المميز لو تكونت مقادير صغيرة فقط من 7١-ميثيل‏ إيثيلين داي أمين حتى في الإنتاج. تتطلب مواصفات المنتج المعتاد من إيثيلين داي أمين أن يوجد 0 أقل من 500 جزء بالمليون من 17-ميثيل إيثيلين داي أمين في إيثيلين داي أمين. بالإضافة إلى ‎cells‏ كان كذلك للمحفزات نشاط مرتفع وتتيح تحويل مونو إيثيلين جليكول مرتفع من أجل تحقيق ناتج جيد من الحيز والزمن. ‎las)‏ تم ‎JIL‏ تحقيق نطاق جيد من الخواص ‎Lad‏ يتعلق بالانتقائية الإجمالية» حاصل الانتقائية وتكوين منتجات فرعية غير مرغوية. الوصف التفصيلي: يتم تحقيق هدف الاختراع الحالي بواسطة عملية لتحضير مركبات ألكانول أمين ومركبات إيثيلين أمين في الطور السائل» بواسطة تفاعل إيثيلين جليكول و/أو مونو إيثانول أمين مع الأمونيا في وجود محفز معالجة بالأمين ‎amination catalyst‏ والذي يتم الحصول عليه بواسطة اختزال ‎sale‏ ‏منتجة لمحفزء حيث يشتمل تحضير المادة المنتجة للمحفز على خطوة أ) يتم فيها ‎Yl‏ تحضير ‎sale 0‏ منتجة لمحفز تشتمل على واحد أو أكثر من المكونات ‎catalytically active Us dda Sill‏ ‎components‏ من قصدير» نحاس ونيكل وبتم تلامس المادة المنتجة للمحفز التي تم تحضيرها في الخطوة ‎(I‏ بشكل متزامن أو بشكل متعاقب مع مركب روثينيوم قابل للذويان ‎soluble ruthenium‏ 0 ومركب كوبيالت قابل للذوبان في الخطوة ب). اتضح ‎(of‏ بشكل مذهل؛ أن لمحفزات المعالجة بالأمين والتي يتم تحضيرها في خطوتين ‎Wy‏ ‏5 للاختراع انتقائية مرتفعة تجاه منتجات المعالجة بالأمين الخطية ‎linear amination products‏ مونو
الإيثانول أمين وإيثيلين داي أمين؛ بينما تعد الانتقائية تجاه منتج المعالجة بالأمين الحلقي ‎cyclic‏ ‎amination product‏ بيبيرازين وأمينو إيثيل إيثانول أمين مرتفع الإيثانول أمين منخفضة. بالإضافة إلى ذلك اتضح أن محفزات الاختراع تشكل مستوى منخفض من منتجات فرعية غير مرغوبة؛ مثل ‎Jie N‏ إيثيلين داي أمين. علاوة على ذلك اتضح أن لمحفزات المعالجة بالأمين المستخدمة في عملية الاختراع لها نشاط مرتفع لتحويل مونو إيثيلين جليكول وبالتالي إتاحة نواتج بزمن فراغي مرتفعة في التحويل. يتم استخدام الاختصارات التالية أعلاه وفيما يلي: ‎:AEEA‏ أمينو إيثيل إيثانول أمين ‎:AEP‏ أمينو إيثيل بيبرازين ‎aminoethylpiperazine‏ ‎:DETA 0‏ داي إيثيلين تراي أمين ‎Jai) :EA‏ أمين ‎:EDA‏ إيثيلين داي أمين ‎:EO‏ أكسيد إيثيلين ‎:HEP‏ هيدروكسي إيثيل بيبرازين ‎hydroxyethylpiperazine‏ ‎JN :NEEDA 15‏ إيثيلين داي أمين ‎:NMEDA‏ >-ميثيل إيثيلين داي أمين ‎‘MEA‏ مونو إيثانول أمين ‎‘MEG‏ مونو إيثيلين جليكول ‎:PIP‏ بيبرازين ‎:TEPA 0‏ تترا إيثيلين بنتا أمين ‎tetracthylenepentamine‏ ‎:TETA‏ تراي إيثيلين تترا أمين محفزات المعالجة بالأمين يتم إحداث عملية الاختراع لتحضير مركبات ألكانول أمين ومركبات إيثيلين أمين بواسطة تفاعل مونو إيثيلين جليكول و/أو مونو الإيثانول أمين مع الأمونيا ‎(NH3) ammonia‏ في وجود محفزات 5 المعالجة بالأمين. المواد المنتجة للمحفز
يتم الحصول على محفزات المعالجة بالأمين بواسطة اختزال المواد المنتجة للمحفز. يشتمل تحضير المادة المنتجة للمحفز على 2 من الخطوات. في الخطوة ‎off‏ يتم ألا تحضير مادة منتجة لمحفز تشتمل على واحد أو أكثر من المكونات النشطة حفزيًا من قصدير؛ نحاس ونيكل. يتم تلامس المادة المنتجة للمحفز التي تم الحصول عليها في الخطوة أ) بشكل متزامن أو بشكل متعاقب مع مركب روثينيوم قابل للذويان ومركب كويالت قابل للذويان في خطوة أخرى ب). الخطوة أ) تحضير المادة المنتجة للمحفز
Active composition ‏التركيبة النشطة‎ تشتمل المواد المنتجة للمحفز المستخدمة في الخطوة ب) على تركيبة نشطة. 0 تشتمل التركيبة ‎dda dal)‏ للمواد المنتجة للمحفز على واحد أو أكثر من الفلزات النشطة ‎active‏ «added catalyst elements ‏من عناصر المحفز المضافة‎ JST ‏وبشكل اختياري واحد أو‎ metals وكذلك بشكل اختياري واحدة أو ‎SST‏ من مواد ‎.support materials dls‏ الفلزات النشطة وفقًا للاختراع» تشتمل التركيبة النشطة للمواد المنتجة للمحفز المستخدمة في عملية الاختراع على 5 واحد أو أكثر من الفلزات النشطة المختارة من المجموعة المتكونة من قصديرء نحاس ونيكل. عناصر المحفز المضافة يمكن بشكل اختياري أن تشتمل التركيبة النشطة للمواد المنتجة للمحفز المستخدمة في عملية الاختراع على واحد أو أكثر من عناصر المحفز المضافة. تعد عناصر المحفز المضافة عبارة عن فلزات أو شبه فلزات ‎semimetals‏ مختارة من المجموعات 0 1 إلى 8؛ 9 10 (باستثناء نيكل)؛ 11 (باستثناء نحاس) و12 إلى 13؛ 14 (باستثناء قصدير) و15 إلى 17 من الجدول الدوري؛ العنصر فوسفور ‎(P) Phosphorus‏ والفلزات الأرضية النادرة .rare earth metals تتمثل عناصر المحفز المضافة المفضلة في كوبالت؛ زركونيوم؛ ألومنيوم؛ حديد؛ ‎cad]‏ رصاص؛ بزموث؛ ‎cpp)‏ جاليوم ‎(Ga) Gallium‏ فاناديوم؛ نيوبيوم؛ كبربت؛ فوسفور؛ بورون؛ تنجستن؛ 5 الاتثانوم؛ سيريوم ‎«(Ce) Cerium‏ إتريوم ‎(Y) Yttrium‏ و هافنيوم ‎.(Hf) Hafnium‏ بشكل مفضل تحديدًا تمثل عناصر المحفز المضافة كوبالت؛ زركونيوم؛ ألومنيوم وحديد.
في تجسيد مفضل بشكل محدد للغاية؛ يعد عنصر المحفز المضاف عبارة عن كوبالت.
المكونات النشطة حفزيًا
في المادة المنتجة للمحفز تكون الفلزات النشطة وعناصر المحفز المضافة بشكل عام في صورة
مركبات الأكسجين منهاء على سبيل المثال من مركبات الكريونات ‎carbonates‏ الأكاسيد ‎coxides‏
الأكاسيد المختلطة أو الهيدروكسيدات ‎hydroxides‏ من الفلزات ‎dl dal‏ أو عناصر المحفز
المضافة.
تتم الإشارة إلى مركبات الأكسجين من الفلزات النشطة ومن عناصر المحفز المضافة هنا فيما يلي
باسم المكونات النشطة حفزيًا.
مع ذلك؛ لا يهدف المصطلح "المكونات النشطة حفزيًا" أن ينضوي على أن هذه المركبات تعد 0 نشطة حفزيًا بالفعل في حد ذاتها. يكون بشكل عام للمكونات النشطة ‎Bin‏ نشاط حفزي في
التحويل المبتكر فقط بعد اختزال المادة المنتجة للمحفز.
بشكل عام؛ يتم تحويل المكونات ‎dda ll‏ حفزيًا إلى المكونات ‎Aa al)‏ حفزيًا بواسطة تكليس
المركبات القابلة للذويان ‎soluble compounds‏ من الفلزات النشطة أو من عناصر المحفز المضافة
أو نواتج الترسيب ‎precipitates‏ من الفلزات النشطة أو من عناصر المحفز المضافة؛ يتم تحقيق 5 التحويل بشكل عام بواسطة نزع الماء و/أو التحلل.
المواد الحاملة
يمكن كذلك أن تشتمل التركيبة النشطة حفزيًا ‎catalytically active composition‏ على واحدة أو
أكثر من مواد حاملة.
تعد المواد الحاملة بشكل عام عناصر المحفز المضافة والتي يتم استخدامها في صورة صلبة في 0 تحضير المواد المنتجة للمحفز ويتم عليها ترسيب المركبات القابلة للذويان من الفلزات النشطة و/أو
عناصر المحفز المضافة أو التي يتم تشريبها بالمركبات القابلة للذويان من الفلزات النشطة أو
عناصر المحفز المضافة. بشكل عام؛ تعد المواد الحاملة مواد صلبة لها مساحة سطح مرتفعة.
يتم إعطاء الأفضلية إلى استخدام مواد حاملة والتي لها بالفعل الشكل والصورة الهندسية المفضلة
الموصوفة ‎Lad‏ يلي من هذا الطلب (انظر ‎pial‏ 'شكل المواد الحاملة والمواد المنتجة للمحفز 5 وصورتها الهندسية").
يمكن أن يتم وضع المكونات ‎dda ail)‏ حفزيًا على المادة الحاملة. على سبيل المثال بواسطة الاستخدام الترسيبي للفلزات النشطة أو من عناصر المحفز المضافة في صورة المركبات القابلة للذويان بشفكل شحيح منهاء على سبيل المثال أملاح الكريونات؛ مركبات كريونات الهيدروجين ‎hydrogencarbonates‏ أو الهيدروكسيدات؛ أو بواسطة تشريب المادة الحاملة بالمركبات القابلة للذويان من الفلزات النشطة أو عناصر المحفز المضافة. يمكن أن تكون المادة الحاملة المستخدمة عبارة عن عنصر المحفز المضاف الكريوني؛ على سبيل المثال في صورة الجرافيت ‎graphite‏ أسود الكريون ‎carbon black‏ و/أو الكريون المتششط ‎.activated carbon‏ تعد المواد الحاملة المفضلة عبارة عن أكاسيد من عناصر المحفز المضافة ألومنيوم؛ تيتانيوم»؛ ‎(li‏ ‏0 زركونيوم وسيليكون ‎(Si) silicon‏ أو خلائط منهاء على سبيل المثال أكسيد ا لألومنيوم ‎aluminum‏ ‎oxide‏ (جاماء دلتاء ثيتاء ألفاء ‎(LIS‏ تشي أو خلائط منها)؛ ثاني أكسيد التيتانيوم ‎titanium dioxide‏ (أناتاز ‎anatase‏ روتيل ‎rutile‏ بروكيت ‎brookite‏ أو ‎BDA‏ منها) ؛» أكسيد الزنك ‎«zinc oxide‏ ثاني أكسيد الزركونيوم ‎¢zirconium dioxide‏ ثاني أكسيد السيليكون ‎silicon dioxide‏ (مثل السيليكا ‎silica‏ السيليكا المدخنة ‎«fumed silica‏ جل السيليكا ‎silica gel‏ أو مركبات السيليكات ‎«(silicates‏ ‏5 مركبات أالوميتوسيليكات ‎caluminosilicates‏ معادن» ‎Jie‏ هيدروتالسيت ‎chydrotalcite‏ كربسوتيل ‎chrysotile‏ وسيبيوليت ‎.sepiolite‏ ‏بشكل مفضل تحديدًا تعد المواد الحاملة عبارة عن أكسيد الألومنيوم أو أكسيد الزركونيوم ‎zirconium oxide‏ أو خلائط منها. بشكل مفضل تحديدًا تعد المادة الحاملة عبارة عن أكسيد الألومنيوم. 0 تركيبة المواد المنتجة للمحفز يتم استخدام المواد المنتجة للمحفز المستخدمة في العملية بشكل مفضل في صورة المواد المنتجة للمحفز والتي تتكون فقط من تركيبة نشطة حفزيًا ويشكل اختياري مادة مساعدة على التشكيل ‎Jie) shaping aid‏ الجرافيت أو حمض الستياريك ‎acid‏ 116هع»» على سبيبيل المثال) حال تم استخدام المادة المنتجة للمحفز في صورة أجسام تم تشكيلها. 5 تتراوح النسبة من التركيبة النشطة حفزيًا بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفز بشكل معتاد 770 إلى 7100 بالوزن» بشكل مفضل 780 إلى 7100 بالوزن» بشكل مفضل أكثر
0 إلى 7100 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر كذلك 795 بالوزن إلى 7100 بالوزن ‎(Sg‏ مفضل أكثر 797 بالوزن إلى 7100 بالوزن. يمكن أن يتم قياس تركيبة المواد المنتجة للمحفز بواسطة الطرق المعروفة للتحليل ‎(Smal)‏ atomic ‏على سببيل المثال من القياس الطيفي بالامتصاص الذري‎ celemental analysis atomic emission ‏من القياس الطيفي بالانبعاث الذري‎ ((AAS) absorption spectrometry 5
X-ray fluorescence ‏من التحليل بالضوء الفلوري بالأضعة السينية‎ » (AES) spectrometry ‎(XFA) analysis‏ أو من القياس الطيفي بالانبعاث البصري للبلازما المقترنة بشكل حثي ‎. (ICP-OES) Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectrometry ‏ترد أرقام التركيز (بالنسبة 7 بالوزن) من المكونات النشطة حفزيًا في سياق الاختراع الحالي في 0 صورة الأكسيد المناظر. ‏يتم حساب عناصر المحفز المضافة من المجموعة 1 (الفلزات القلوية ‎(alkali metals‏ في صورة ‎.(Na20) Sodium oxide ‏على سبيل المثال أكسيد الصوديوم‎ (M20 ‏يتم حساب عناصر المحفز المضافة من المجموعة 2 (الفلزات الأرضية القلوية ‎alkaline earth‏ ‎(metals‏ في صورة ‎(MO‏ على سبيل المثال أكسيد المغتسيوم ‎(MgO) Magnesium oxide‏ أو أكسيد الكالسيوم ‎Calcium oxide‏ (0ة0). ‏يتم حساب عناصر المحفز المضافة من المجموعة 13 (مجموعة البورون) 11:03 على سبيل ‎Aluminium oxide ‏لألومنيوم‎ ١ ‏أو أكسيد‎ (B203) Boron trioxide ‏أكسيد البورون‎ (gly ‏المثال‎ ‏(طط0يلم). ‏في مجموعة الكربون ‎carbon‏ (المجموعة 14)؛ يتم حاب سلليكون في صورة ثاني أكسيد 0 السيليكون» جرمانيوم ‎(Ge) Germanium‏ في صورة أحادى أكسيد الجرماتيوم ‎Germanium‏ ‎monoxide‏ (660)؛ قصدير في صورة أكسيد القصدير الثنائي ‎Tin(Il) oxide‏ (500) و رصاص ‎-(PbO) Lead(Il) oxide SU ‏في صورة أكسيد الرصاص‎ ‏في مجموعة النيتروجين ‎nitrogen‏ (المجموعة 15( يتم حساب الفوسفور في صورة حمض ‏الفوسفوريك ‎Phosphoric acid‏ (ب0ط:11)» في صورة تراى أكسيد الزرنيخ ‎Arsenic trioxide‏ ‎(As203) 5‏ إثمد في صورة ثلاثي أكسيد الأنتيمون ‎oxide‏ (0117لز«متاده (98020) و بزموث في ‎.(Bi203) Bismuth(III) oxide ‏صورة أكسيد البزموث‎
في مجموعة مركبات الكالكوجين ‎chalcogens‏ (المجموعة 16)؛ يتم حساب سللينيوم ‎Selenium‏ (Te) Tellurium ‏و تيلوريوم‎ (SeO2) Selenium dioxide ‏في صورة ثاني أكسيد السيلينيوم‎ (Se) في صورة ثاني أكسيد التيلوريوم ‎{(TeOy) Tellurium dioxide‏ في مجموعة السكانديوم ‎scandium‏ (المجموعة 3( يتم حساب السكانديوم ‎scandium‏ (50) في صورة أكسيد السكانديوم ‎Scandium(IIl) oxide‏ (و5020)»؛ إتريوم في صورة أكسيد الإتريوم -(La203) Lanthanum oxide ‏و لاتثانوم في صورة أكسيد اللاتثاتوم‎ )17720:( Yttrium oxide في مجموعة التيتانيوم (المجموعة 4)؛ يتم حساب تيتانيوم في صورة ثاني أكسيد التيتانيوم
Zirconium dioxide ‏زركونيوم في صورة ثاني أكسيد الزركوتيوم‎ «(TiO2) Titanium dioxide -(HfO2) Hafnium(IV) oxide ‏و هافنيوم في صورة أكسيد الهافنيوم الرياعي‎ (ZrO) 0 في مجموعة الفاناديوم (المجموعة 5)؛ يتم حساب فاناديوم في صورة أكسيد الفاناديوم الخماسي ‎«(V20s) Vanadium(V) oxide‏ نيوديوم في صورة خامس أكسيد التيوبيوم ‎Niobium pentoxide‏ ‎(Nb2Os)‏ وتانتالوم ‎(Ta) Tantalum‏ في صورة خامس أكسيد التانتالوم ‎Tantalum pentoxide‏ ‎«(Ta20s)‏ ‏في مجموعة الكروم ‎chromium‏ (المجموعة 6( يتم حساب الكروم ‎chromium‏ («0) في صورة 5 أكسيد الكروم الرياعي ‎«(CrO2) chromium(IV) oxide‏ موليبدنوم ‎(Mo) Molybdenum‏ في صورة تراي أكسيد الموليبدنوم ‎(MoO3) Molybdenum trioxide‏ و التنجستن في صورة أكسيد التنجستن ‎«(WO2) Tungsten(IV) oxide =i‏ في مجموعة المنجنيز (المجموعة 7 يتم حساب منجنيز في صورة أكسيد المنجنيز الرياعي ‎(MnO2) Manganese(IV) oxide‏ وربنيوم في صورة أكسيد ‎Rhenium(VII) oxide agli‏ ‎(Re207) 0‏ في مجموعة الحديد (المجموعة 8)؛ يتم حساب حديد في صورة أكسيد الحديد الثلاثي ‎Iron(Il)‏ ‎((Fex03) oxide‏ روثينيوم في صورة أكسيد الروثينيوم الرياعي ‎(RuO2) Ruthenium(IV) oxide‏ و أوزميوم ‎(0s) Osmium‏ في صورة أكسيد الأوزميوم الثماني ‎Osmium(VII) oxide‏ (0؟:0). في مجموعة الكويالت (المجموعة 9)؛ يتم حساب كوبالت في صورة أكسيد الكويالت الثنائي ‎¢(CoO) Cobalt(I) oxide 5‏ روديوم ‎(Rh) Rhodium‏ في صورة ثاني أكسيد الروديوم ‎rhodium‏ ‎(RO2) dioxide‏ و إريديوم ‎Iridium‏ (0 في صورة أكسيد الإريديوم ‎Iridium(IV) oxide‏ (د1:0.
في مجموعة النيكل (المجموعة 10)؛ يتم حساب نيكل في صورة أكسيد النيكل الثنائي ‎Nickel(I)‏ ‎(NiO) oxide‏ بالاديوم ‎(Pd) Palladium‏ في صورة أكسيد البالاديوم الثناتي ‎Palladium(II) oxide‏ ‎(PAO)‏ و بلاتين ‎(Py) Platinum‏ في صورة أكسيد البلاتين الثنائي ‎-(PtO) Platinum(II) oxide‏ في مجموعة النحاس (المجموعة 11)؛ يتم حساب نحاس في صورة أكسيد النحاس الثنائي ‎(CuO) Copper(Il) oxide 5‏ فضة في صورة أكسيد الفضة ‎(AgO) silver oxide‏ و ذهب ‎gold‏ ‎(Au)‏ في صورة أكسيد الذهب الثلاثي ‎Gold(III) oxide‏ (و0دسم). في مجموعة الزنك (المجموعة 12)؛ يتم حساب زنك في صورة أكسيد ‎Zinc oxide Lill‏ (200)؛ كادمديوم ‎Cadmium‏ (00) في صورة أكسيد كادمديوم ‎(CdO) Cadmium oxide‏ و زثبق ‎Mercury‏ ‎(Hg)‏ في صورة أكسيد ‎.(HgO) mercury oxide (yl‏ 10 يعتمد كل رقم من أرقام التركيز (بالنسبة 7 بالوزن) من مكونات المادة المنتجة للمحفز- ما لم يرد ما هو خلاف ذلك - على التركيبة النتفطة حفزيًا للمادة المنتجة للمحفز بعد التكليس الأخير لها وقبل تلامس المادة المنتجة للمحفز المتكلسة ‎calcined catalyst precursor‏ مع المركب روثينيوم القابل للذويان و/أو مركب كوبالت. تعد تركيبة المواد المنتجة للمحفز بشكل عام معتمدة على طريقة الترسيب الموصوفة فيما يلي من هذا الطلب (الترسيب المشترك أو الاستخدام الترسيبي أو التشريب). لا تشتمل المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة الترسيب المشترك على أي مادة حاملة. حال تم إحداث الترسيب؛ كما هو موصوف فيما يلي من هذا الطلب؛ في وجود ‎Bale‏ حاملة؛ تتم الإشارة إلى الترسيب في سياق الاختراع الحالي في صورة الاستخدام الترسيبي. تشتمل المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة الترسيب المشترك بشكل عام على 1 إلى 0 3 بشكل مفضل أكثر 1 إلى 2 وبشكل مفضل تحديدًا 1 الفلز (الفلزات) النشط. بغض النظر عن عدد الفلزات ‎da Gil)‏ الموجودة في التركيبة النخطة؛ في ‎Alla‏ المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة الترسيب المشترك؛ تتراوح تركيبة المكونات النشطة حفزيًا من الفلزات النشطة بشكل مفضل في النطاق من 71 إلى 795 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 710 إلى 0 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر كذلك 720 إلى 785 بالوزن ‎JS Gg‏ مفضل تحديدًا 750 إلى 5 180 بالوزن؛ بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة ‎«mall‏ وحيث يتم حاب المكونات النشطة حفزيًا في صورة الأكسيد.
تشتمل المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة الترسيب المشترك بشكل عام على 1 إلى 65 بشكل مفضل أكثر 1 إلى 4 وبشكل مفضل تحديدًا 1 إلى 3 من عناصر المحفز المضافة المختلفة. بغض النظر عن عدد عناصر المحفز المضافة الموجودة في التركيبة التشطة؛ في حالة المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة الترسيب المشترك؛ تتراوح تركيبة المكونات النشطة حفزيًا من عناصر المحفز المضافة بشكل مفضل في النطاق من 71 إلى 790 بالوزن» بشكل مفضل أكثر 75 إلى 780 بالوزن وبالشكل الأكثر تفضيلًا 710 إلى 760 بالوزن؛ بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفزء وحيث يتم حساب المكونات النشطة حفزيًا في صورة الأكسيد.
0 تشتمل المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة الاستخدام الترسيبي بشكل عام على 75 إلى 795 بالوزن؛ بشكل مفضل 710 إلى 780 بالوزن ويشكل مفضل أكثر 715 إلى 760 بالوزن من المادة الحاملة. تشتمل المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة الاستخدام الترسيبي بشكل عام على 1 إلى 3؛ بشكل مفضل أكثر 1 إلى 2 ويشكل مفضل تحديدًا 1 المحفز النشط.
5 بغض النظر عن عدد الفلزات النتشطة الموجودة في التركيبة ‎dla ai)‏ في ‎Ala‏ المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة الاستخدام الترسيبي؛ تتراوح تركيبة المكونات النشطة حفزيًا من الفلزات النشطة بشكل مفضل في النطاق من 75 إلى 790 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 710 إلى 0 بالوزن وبالشكل الأكثر تفضيلًا 715 إلى 760 بالوزن؛ بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفزء وحيث يتم حساب المكونات النشطة حفزيًا في صورة الأكسيد.
0 تشتمل المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة الاستخدام الترسيبي بشكل عام على 1 إلى 5؛ بشكل مفضل أكثر 1 إلى 4 وبشكل مفضل تحديدًا 1 إلى 3 عناصر المحفز المضافة المختلفة. بغض النظر عن عدد عناصر المحفز المضافة الموجودة في التركيبة التشطة؛ في حالة المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة الاستخدام الترسيبي؛ تتراوح تركيبة المكونات النشطة
‎Lien 25‏ من عناصر المحفز المضافة بشكل مفضل في النطاق من 71 إلى 780 بالوزن» بشكل مفضل أكثر 75 إلى 770 بالوزن وبالشكل الأكثر تفضيلًا 7210 إلى 750 بالوزن؛ بالاعتماد على
الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفز؛ وحيث يتم حساب المكونات النشطة حفزيًا في صورة
الأكسيد.
تشتمل المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة التشريب بشكل عام على 750 إلى 799
بالوزن» بشكل مفضل 775 إلى 798 بالوزن وبشكل مفضل أكثر 790 إلى 797 بالوزن من المادة الحاملة.
تشتمل المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة التشريب بشكل عام على 1 إلى 3؛ بشكل
مفضل أكثر 1 إلى 2 ويشكل مفضل تحديدًا 1 المحفز النشط.
بغض النظر عن عدد الفلزات النضفطة الموجودة في التركيبة النتفطة؛ في ‎Alls‏ المواد المنتجة
للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة التشريب؛ تتراوح تركيبة المكونات النشطة حفزيًا من الفلزات
0 النشطة بشكل مفضل في النطاق من 71 إلى 750 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 72 إلى 725 بالوزن وبالشكل الأكثر تفضيلًا 73 إلى 710 بالوزن؛ بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفزء وحيث يتم حساب المكونات النشطة حفزيًا في صورة الأكسيد. تشتمل المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة التشريب بشكل عام على 1 إلى 5؛ بشكل مفضل أكثر 1 إلى 4 وبشكل مفضل تحديدًا 1 إلى 3 عناصر المحفز المضافة المختلفة.
5 بغض النظر عن عدد عناصر المحفز المضافة الموجودة في التركيبة النشطة؛ في ‎Ala‏ المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة التشريب؛ تتراوح تركيبة المكونات النشطة حفزيًا من عناصر المحفز المضافة بشكل مفضل في النطاق من 71 إلى 750 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 2 إلى 725 بالوزن وبالشكل الأكثر تفضيلا 73 إلى 710 بالوزن؛ بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفزء وحيث يتم حساب المكونات النشطة حفزيًا في صورة الأكسيد.
0 تركيبات المادة المنتجة للمحفز المفضلة التركيبة 1 في تجسيد مفضل؛ المواد المنتجة للمحفز حيث تشتمل التركيبة ‎Gea dla ail)‏ على المكونات النشطة حفزيًا من زركونيوم؛ نحاس ونيكل ويتم تحضير واحد أو ‎AST‏ من المكونات النشطة ‎iin‏ ‏من قصدير؛ ‎(pala)‏ بزموث وإنديوم. يتم الكشف عن المواد المنتجة للمحفز من هذا ‎gl‏ على
سبيل المثال؛ في الطلب الدولي 006749/2008. في صورة متغيرة مفضلة بشكل محدد من هذا التجسيد؛ مادة منتجة لمحفز تشتمل على
0 إلى 775 بالوزن» بشكل مفضل 725 إلى 765 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 730 إلى 755 ‎Ol‏ من المكونات النشطة حفزيًا من الزركونيوم»؛ المحسوب في صورة ثاني أكسيد الزركونيوم؛ 1 إلى 730 بالوزن؛ بشكل مفضل 72 إلى 725 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 75 إلى 715 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من النحاس؛ المحسوب في صورة أكسيد النحاس الثنائي؛ 710 إلى 770 بالوزن؛ بشكل مفضل 720 إلى 760 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 730 إلى 750 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من النيكل» المحسوب في صورة أكسيد النيكل الثنائي؛ 1 إلى 210 بالوزن؛ بشكل محدد في النطاق من 70.2 إلى 77 بالوزن؛ بشكل محدد أكثر في النطاق من 70.4 إلى 75 بالوزن؛ بشكل محدد للغاية في النطاق من 72 إلى 74.5 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من واحد أو أكثر من الفلزات المختارة من ‎pala) dl‏ بزموث و 0 إنديوم؛ يتم حساب كل منها في صورة ‎DU‏ أكسيد الأنتيمون؛ أكسيد الرصاص الثنائي؛ أكسيد البزموث و أكسيد الإنديوم ‎(In205) 1101001011( oxide (DEN‏ على ‎dsl‏ يتم تحضيرها. التركيبة 2 في تجسيد مفضل» المواد المنتجة للمحفز حيث تشتمل التركيبة النشطة ‎Gym‏ على المكونات النشطة حفزيًا زركونيوم؛ نحاس» نيكل وكويالت ويتم تحضير واحد أو أكثر من المكونات النشطة 5 حفزبًا من رصاص؛ بزموث؛ قصدير؛ إثمد وإنديوم. يتم الكشف عن المواد المنتجة للمحفز من هذا النوع؛ على سبيل المثال؛ في الطلب الدولي 006750/2008. في صورة متغيرة مفضلة بشكل محدد من هذا التجسيد؛ مادة منتجة لمحفز تشتمل على 0 إلى 775 بالوزن؛ بشكل مفضل 725 إلى 765 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 730 إلى 755 ‎ell‏ من المكونات النشطة حفزيًا من الزركونيوم» المحسوب في صورة ثاني أكسيد الزركونيوم؛ 0 711 إلى 730 بالوزن؛ بشكل مفضل 72 إلى 725 ‎«yell‏ بشكل مفضل أكثر 75 إلى 715 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من النحاس؛ المحسوب في صورة أكسيد النحاس الثنائي؛ و 0 إلى 770 بالوزن» بشكل مفضل 713 إلى 740 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 716 إلى 735 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من النيكل» المحسوب في صورة أكسيد النيكل الثنائي؛ 0 إلى 750 بالوزن؛ بشكل مفضل 713 إلى 740 بالوزن» بشكل مفضل أكثر 716 إلى 735 5 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من الكويالت؛ المحسوب في صورة أكسيد الكويالت الثنائي؛ و
1 إلى 710 بالوزن؛ بشكل محدد في النطاق من 70.2 إلى 77 بالوزن؛ بشكل محدد أكثر في النطاق من 70.4 إلى 75 بالوزن؛ من المكونات ‎dda ail)‏ حفزبًا من واحد أو أكثر من الفلزات المختارة من رصاص؛ بزموث؛ قصدير؛ إثمد و إنديوم؛ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد الرصاص الثنائي؛ أكسيد البزموث؛ أكسيد القصدير الثنائي؛ ثلاثي أكسيد الأنتيمون و أكسيد الإنديوم ‎Dal‏ على التوالي؛ يتم تحضيرها. التركيبة 3 في تجسيد مفضل إضافي؛ يتم تحضير المواد المنتجة للمحفز حيث تشتمل التركيبة النشطة حفزبًا على المكونات النشطة حفزيًا من زركونيوم؛ نيكل وحديد وفي النطاق من 70.2 إلى 75.5 بالوزن 0 من مكون واحد أو من المكونات النشطة ‎Go iis‏ قصدير» رصاص» بزموث؛ موليبدنوم؛ إثمد و/أو فوسفور؛ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد القصدير الثنائي؛ أكسيد الرصاص الثنائي؛ أكسيد البزموث؛ تراي أكسيد الموليبدنوم؛ ثلاثي أكسيد الأنتيمون و حمض الفوسفوريك على التوالي. يتم الكفف عن المواد المنتجة للمحفز من هذا النوع» على سبيل المثال؛ في الطلب الدولي 080506/2009. في صورة متغيرة مفضلة بشكل محدد من هذا التجسيد؛ ‎Sale‏ منتجة لمحفز تشتمل على 0 إلى 270 بالوزن من المكونات النتشطة حفزيًا من الزركونيوم» المحسوب في صورة ثاني أكسيد الزركونيوم؛ 5 إلى 760 بالوزن من المكونات النشطة حفزيًا من ‎(Jal‏ المحسوب في صورة أكسيد النيكل الثنائي؛ و 0 70.5 إلى 714 بالوزن؛ بشكل مفضل 71.0 إلى 710 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 71.5 إلى 76 ‎calla‏ من المكونات النشطة ‎Bia‏ من الحديد؛ المحسوب في صورة أكسيد الحديد الثلاثي؛ و 2 إلى 75.5 بالوزن» بشكل مفضل 70.5 إلى 74.5 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 70.7 إلى 5 بالوزن؛ من المكونات ‎Gis Aa dill‏ من القصدير؛ الرصاص» البيزموث؛ المولبدنيوم؛ الأنتيمون و/أو الفوسفور؛ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد القصدير الثنائي؛ أكسيد الرصاص 5 الثنائي؛ أكسيد البزموث؛ تراي أكسيد الموليبدنوم؛ ثلاثي أكسيد الأنتيمون وحمض الفوسفوريك على التوالي؛
يتم تحضيرها. التركيبة 4 في تجسيد مفضل إضافيء المواد المنتجة للمحفز حيث تشتمل التركيبة ‎Gia dda ail)‏ على المكونات النشطة حفزيًا من زركونيوم؛ نحاس؛ نيكل و في النطاق من 70.2 إلى 740 بالوزن من المكونات النشطة ‎Bin‏ من الكوبالت؛ المحسوب في صورة أكسيد الكويالت الثنائي؛ في النطاق من 70.1 إلى 75 بالوزن من المكونات النشطة حفزيًا من الحديد؛ المحسوب في صورة أكسيد الحديد الثلاثي؛ و في النطاق من 70.1 إلى 75 بالوزن من المكونات النتشطة ‎Gin‏ من الرصاص؛ القصدير؛ 0 اببيزموث و/أو الأنتيمون؛ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد الرصاص الثنائي؛ أكسيد القصدير الثنائي؛ أكسيد البزموث وثلاثي أكسيد الأنتيمون على التوالي؛ يتم تحضيرها. يتم ‎ca aS‏ عن المواد المنتجة للمحفز من هذا النوع» على سبيل المثال؛ في الطلب الدولي 080508/2009. في صورة متغيرة مفضلة بشكل محدد من هذا التجسيد؛ ‎Sale‏ منتجة لمحفز تشتمل على 0 إلى 785 بالوزن؛ بشكل محدد 725 إلى 770 بالوزن» بشكل محدد أكثر 730 إلى 760 ‎Ol‏ من المكونات النشطة حفزيًا من الزركونيوم»؛ المحسوب في صورة ثاني أكسيد الزركونيوم؛ 2 إلى 725 بالوزن» ‎JS dn‏ محدد 73 إلى 720 بالوزن». بشكل محدد أكثر 75 إلى 715 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من النحاس؛ المحسوب في صورة أكسيد النحاس الثنائي؛ 0 20.2 إلى 745 بالوزن؛ بشكل محدد 710 إلى 740 بالوزن» بشكل محدد أكثر 725 إلى 735 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من النيكل» المحسوب في صورة أكسيد النيكل الثنائي؛ 2 إلى 140 بالوزن؛ بشكل مفضل 71 إلى 725 ‎coll‏ بشكل مفضل أكثر 72 إلى 710 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من الكوبالت؛ المحسوب في صورة أكسيد الكوبالت الثنائي؛ 1 إلى 75 بالوزن» بشكل مفضل 70.2 إلى 74 بالوزن» بشكل مفضل أكثر 70.5 إلى 73 5 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من الحديد؛ المحسوب في صورة أكسيد الحديد الثلاثي؛ و
1 إلى 75.0 بالوزن» بشكل محدد 70.3 إلى 74.5 بالوزن» بشكل محدد أكثر 70.5 إلى 74 بالوزن؛ من المكونات النشطة ‎Go iia‏ الرصاصء القصديرء البيزموث و/أو الأنتيمون؛ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد الرصاص الثنائي؛ أكسيد القصدير الثنائي؛ أكسيد البزموث وثلاثي أكسيد الأنتيمون على التوالي؛ يتم تحضيرها. التركيبة 5 في تجسيد مفضل إضافيء المواد المنتجة للمحفز حيث تشتمل التركيبة ‎Gia dla ail)‏ على المكونات النشطة حفزيًا زركونيوم؛ نحاس ونيكل؛ و في النطاق من 71.0 إلى 75.0 بالوزن من المكونات النشطة ‎Gin‏ من الكوبالت؛ المحسوب في 0 صورة أكسيد الكويالت الثنائي؛ و في النطاق من 70.2 إلى 75.0 بالوزن من المكونات النشطة حفزيًا من الفاناديوم؛ النيوبيوم؛ الكبريت؛ الفوسفور؛ الجاليوم؛ البورون؛ التنجستين؛ الرصاص و/أو الأنتيمون؛ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد الفاناديوم الخماسي؛ خامس أكسيد ‎ca gu gill‏ حمض الكبريتيك ‎sulfuric acid‏ (11:50)» حمض الفوسفوربك» أكسيد الجاليوم الثلاثي ‎Gallium(III) trioxide‏ (:0دة0)» تراي 5 أكسيد البورون؛ تراي أكسيد التنجستن ‎((WOs) tungsten trioxide‏ أكسيد الرصاص الثنائي وثلاثي أكسيد الأنتيمون على التوالي» يتم تحضيرها. يتم ‎CaaS‏ عن المواد المنتجة للمحفز من هذا النوع؛ على سبيل المثال؛ في الطلب الدولي رقم 080508/2009. في صورة متغيرة مفضلة بشكل محدد من هذا التجسيد؛ ‎sale‏ منتجة لمحفز تشتمل على 0 746 إلى 765 بالوزن» بشكل محدد 747 إلى 760 بالوزن» بشكل محدد أكثر 748 إلى 758 ‎Ol‏ من المكونات النشطة حفزيًا من الزركونيوم»؛ المحسوب في صورة ثاني أكسيد الزركونيوم؛ 5 إلى 718 بالوزن؛ بشكل محدد 76 إلى 716 بالوزن» بشكل محدد أكثر 77 إلى 714 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من النحاس؛ المحسوب في صورة أكسيد النحاس الثنائي؛ 0 إلى 745 بالوزن؛ بشكل محدد 725 إلى 740 بالوزن» بشكل محدد أكثر 730 إلى 739 5 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من النيكل؛ المحسوب في صورة أكسيد النيكل الثنائي؛
0 إلى 75.0 بالوزن؛ بشكل محدد في النطاق من 71.5 إلى 74.5 بالوزن؛ بشكل محدد أكثر في النطاق من 72.0 إلى 74.0 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من الكوبالت؛ المحسوب في صورة أكسيد الكوبالت الثنائي؛ و 70.2 إلى 75.0 بالوزنء بشكل محدد 70.3 إلى 74.0 بالوزن؛ بشكل محدد أكثر 70.5 إلى 73.0 بالوزن من المكونات النشطة حفزيًا من الفاناديوم» النيوبيوم؛ الكبريت؛ الفوسفور؛ الجاليوم؛ البورون؛ التنجستين؛ الرصاص و/أو الأنتيمون؛ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد الفاناديوم الخماسي؛ خامس أكسيد النيوبيوم» حمض الكبريتيك»؛ حمض الفوسفوربك؛ أكسيد الجاليوم الثلاثي؛ تراي أكسيد البورون؛ تراي أكسيد التنجستن؛ أكسيد الرصاص الثنائي وثلاثي أكسيد الأنتيمون على التوالي؛ يتم تحضيرها. التركيبة 6 في تجسيد مفضل إضافي؛ يتم تحضير المواد المنتجة للمحفز حيث تشتمل التركيبة النشطة حفزيًا على المكونات النشطة حفزيًا من ألومنيوم؛ نحاس» نيكل؛ كوبالت وقصدير و في النطاق من 70.2 إلى 75.0 بالوزن من المكونات النخطة حفزيبًا من الإتريوم؛ اللانثانوم؛ السيريوم و/أو الهافنيوم؛ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد الإتريوم» أكسيد اللانثانوم» أكسيد 5 السيريوم الثلاثي ‎(Cer03) Cerium(IIl) oxide‏ و أكسيد الهافنيوم ‎(Hf203) Hafnium oxide‏ على التوالي. يتم الكف عن المواد المنتجة للمحفز من هذا النوع» على سبيل المثال؛ في الطلب الدولي 067200/2011. في صورة متغيرة مفضلة بشكل محدد من هذا التجسيد؛ ‎sale‏ منتجة لمحفز تشتمل على 0 70.2 إلى 75.0 بالوزن؛ بشكل محدد في النطاق من 70.4 إلى 74.0 بالوزن؛ بشكل محدد أكثر في النطاق من 70.6 إلى 73.0 بالوزن؛ بشكل محدد أكثر حتى في النطاق من 70.7 إلى 72.5 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من القصدير؛ المحسوب في صورة أكسيد القصدير الثنائي؛ 0 إلى 730 بالوزن؛ بشكل محدد أكثر في النطاق من 712 إلى 728 بالوزن؛ بشكل محدد للغاية 715 إلى 725 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من الكوبالت؛ المحسوب في صورة 5 أكسيد الكويالت الثنائي؛
إلى 780 بالوزن» بشكل محدد 730 إلى 770 بالوزن» بشكل محدد أكثر 735 إلى 765 بالوزن؛ من المكونات النشطة حفزيًا من الألومنيوم؛ المحسوب في صورة أكسيد الألومنيوم؛ 1 إلى 720 بالوزن؛ بشكل محدد 72 إلى 718 بالوزن؛ بشكل محدد أكثر 75 إلى 715 بالوزنء من المكونات النشطة ‎Bria‏ من النحاس؛ المحسوب في صورة أكسيد النحاس الثنائي؛ و
5 75 إلى 735 بالوزن؛ بشكل محدد 710 إلى 730 بالوزن» بشكل محدد أكثر 712 إلى 728 بالوزن» بشكل محدد للغاية 715 إلى 725 بالوزن؛ من المكونات النشطة ‎Um‏ من النيكل؛ المحسوب في صورة أكسيد النيكل الثنائي؛
2 إلى 75.0 بالوزن؛ بشكل محدد في النطاق من 70.4 إلى 74.0 بالوزن؛ بشكل محدد أكثر في النطاق من 70.6 إلى 73.0 بالوزن؛ بشكل محدد أكثر حتى في النطاق من 70.7 إلى 72.5
0 بالوزن» من المكونات التفاعلية الحفزية ‎catalytically active components‏ من الإتريوم» اللانثانوم؛ السيريوم و/أو الهافنيوم؛ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد الإتريوم» أكسيد اللانثانوم» أكسيد السيريوم ‎AN‏ و أكسيد الهافنيوم على التوالي؛ يتم تحضيرها. التركيبة 7
5 في تجسيد مفضل إضافيء يتم استخدام المواد المنتجة للمحفز التي يتم تحضيرها بواسطة وضع محلول ‎(L)‏ يشتمل على نيترات القصدير ‎tin nitrate‏ وعامل تكوين معقد ‎complexing agent‏ واحد على الأقل على المادة الحاملة؛ حيث لا يشتمل المحلول (1) على أي من المواد الصلبة أو يشتمل على محتوى مواد صلبة مما ما لا يزيد عن 70.5 بالوزن؛ بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المكونات الذائبة ‎edissolved components‏ ويشتمل المحلول (1) بشكل إضافي على واحد على
0 الأقل من ملح التيكل ‎¢nickel salt‏ ملح الكوبالت ‎cobalt salt‏ و/أو ملح التحاس ‎copper salt‏ الإضافي؛ بشكل مفضل أكثر النيكل نيترات ‎cnickel nitrate‏ الكويالت نيترات ‎cobalt nitrate‏ و/أو النحاس نيترات ‎.copper nitrate‏ يتم الكف عن المواد المنتجة للمحفز من هذا النوع» على سبيل المثال؛ في الطلب الدولي 072289/2013.
في صورة متغيرة مفضلة من هذا التجسيد؛ مادة منتجة لمحفز تشتمل على
2 إلى 75 بالوزن من المكونات النشطة ‎Gia‏ من القصدير؛ المحسوب في صورة أكسيد القصدير الثنائي؛ إلى 780 بالوزن من المكونات النشطة حفزيًا من الألومنيوم؛ المحسوب في صورة أكسيد الألومنيوم؛ 5 201 إلى 720 بالوزن من المكونات النشطة حفزيًا من النحاس؛ المحسوب في صورة أكسيد التحاس الثناتي ‘ 5 إلى 735 بالوزن من المكونات النشطة حفزيًا من ‎(JS)‏ المحسوب في صورة أكسيد النيكل الثنائي؛ و 5 إلى 735 بالوزن من المكونات النشطة حفزيًا من الكويالت؛ المحسوب في صورة أكسيد الكوبالت الثنائي؛ يتم تحضيرها. في صورة مفضلة بشكل محدد للغاية من هذا التجسيد؛ يتم الحصول على المواد المنتجة للمحفز التي لها التركيبة المذكورة أعلاه بواسطة ترسيب المركبات القابلة للذوبان من كويالت وقصدير على مادة حاملة مشتتة بشكل دقيق ‎(finely dispersed support material‏ حيث يعد المركب القابل 5 للذويان عبارة عن نيترات قصدير ويتم تحقيق الاستخدام الترسيبي في وجود عامل تكوين معقد. يعد المركب القابل للذويان من كويالت بشكل مفضل نيترات كويالت. يتم بشكل مفضل إحداث الاستخدام الترسيبي في وجود مركب قابل للذوبان إضافي واحد على الأقل من عنصر محفز مضاف؛ بشكل مفضل مركب قابل للذويان من نحاس و/أو نيكل. بشكل مفضل إضافي؛ يتم بالمثل استخدام عناصر المحفز المضافة في صورة مركبات النيترات ‎nitrates‏ أو 0 تنيتروسيل نيترات ‎nitrosylnitrates‏ منها. يتم بشكل ‎Jade‏ استخدام عامل تكوين المعقد من المجموعة المتكونة من حمض جليكوليك ‎acid‏ عناه»راع» حمض لاكتيك ‎dlactic acid‏ حمض هيدراأكريليك ‎chydracrylic acid‏ حمض هيدروكسي بوتيريك ‎chydroxybutyric acid‏ حمض هيدروكسي فاليريك ‎chydroxyvaleric acid‏ حمض مالونيك ‎¢malonic acid‏ حمض مانديليك ‎¢mandelic acid‏ حمض ستريك ‎citric acid‏ 5 أحماض السكر ‎sugar acids‏ حمض طرطونيك ‎ctartronic acid‏ حمض طرطريك ‎tartaric acid‏ حمض أوكساليك ‎acid‏ عثلة«ه» حمض مالوتيك ‎acid‏ عتد«ملقص حمض ماليك ‎«maleic acid‏
حمض السكسينيك ‎succinic acid‏ حمض الجلوتاريك ‎glutaric acid‏ حمض الأديبيك ‎adipic‏ ‏40 الجليسين ‎glycine‏ حمض هيبوريك ‎hippuric acid‏ ثنائي أمين الإيثيلين ‎ob)‏ حمض الأسيتيك ‎(EDTA) Ethylenediaminetetraacetic acid‏ ألانين ‎calanine‏ فالين ‎evaline‏ ليوسين ‎leucine‏ أو أيزولوسين ‎[isoleucine‏ ‏5 تعد المادة الحاملة بشكل مفضل أكسيد الألومنيوم أو أكسيد الزركونيوم ‎zirconium oxide‏ أو خليط منه. يتراوح القطر المتوسط ‎dso‏ للجسيمات من المادة الحاملة المستخدمة بشكل مفضل في النطاق من 1 إلى 500 ميكرومتر؛ بشكل مفضل 3 إلى 400 ميكرومتر ويشكل مفضل أكثر 5 إلى 300 ميكرومتر. 0 يتراوح الانحراف المعياري ‎standard deviation‏ للقطر الجسيمي بشكل عام في النطاق من 75 إلى 0 بشكل مفضل 710 إلى 7100 وبيشكل مفضل تحديدًا 720 إلى 780 من القطر المتوسط 0. بعد الاستخدام الترسيبي؛ يتم بشكل عام تحفيز المادة المنتجة للمحفز كما هو موصوف أدناه؛ بواسطة فصل المواد المنتجة للمحفز عن المحلول الذي تم إحداث الاستخدام الترسيبي له؛ والغسل؛ التجفيف؛ التكليس ويشكل اختياري التحويل إلى الشكل المرغوب في خطوة تشكيل. بشكل مفضل؛ يتبع خطوة التكليس خطوة تشكيل تتم فيها معالجة المادة المنتجة للمحفز للحصول على أجسام تم تشكيلها؛ بشكل خاص أقراص. يتراوح ارتفاع الأقراص بشكل مفضل في النطاق من 1 إلى 10 وبشكل مفضل أكثر في النطاق من 5 إلى 3 مم. نسبة الارتفاع 1 من القرص إلى القطر 1 للقرص تعد بشكل مفضل 1: 1 إلى 1: 0 5 بشكل مفضل أكثر 1: 1 إلى 2.5 وبالشكل الأكثر تفضيلًا 1: 1 إلى 1: 2. تحضير المواد المنتجة للمحفز يمكن أن يتم تحضير المواد المنتجة للمحفز بواسطة العمليات المعروفة؛ على سبيل المثال بواسطة تفاعلات الترسيب ‎precipitation reactions‏ (مثل الترسيب المشترك أو الاستخدام الترسيبي) أو التشريب. 5 تفاعلات الترسيب - الترسيب المشترك
يمكن أن يتم تحضير المواد المنتجة للمحفز من الترسيب المشترك للمركبات القابلة للذويان للفلزات النشطة أو عناصر المحفز المضافة بعامل ترسيب ‎precipitant‏ لهذا الغرض»؛ يتم مزج واحد أو أكثر من المركبات القابلة للذويان من الفلزات النشطة المناظرة وبشكل اختياري واحد أو أكثر من المركبات القابلة للذويان من عناصر المحفز المضافة في سائل بعامل ترسيب بينما يكتمل التسخين والتقليب حتى الترسيب. يمثل السائل المستخدم بشكل عام ‎celal‏ ‏تتضمن المركبات القابلة للذويان المفيدة من الفلزات ‎dda dil)‏ بشكل معتاد الأملاح الفلزية ‎metal‏ ‎salts‏ المناظرة» مثل أملاح النيترات أو مركبات نيتروسيل نيترات ‎cnitrosylnitrates‏ أملاح الكلوريدات ‎«chlorides‏ أملاح الكبريتات ‎«sulfates‏ أملاح الكريوكسيلات ‎carboxylates‏ بشكل 0 خاص أملاح الأسيتات ‎acetates‏ أو أملاح النيترات أو مركبات نيتروسيل نيترات؛ من الفلزات المذكورة أعلاه. تعد المركبات القابلة للذويان من عناصر المحفز المضافة والتي يتم استخدامها المركبات القابلة للذويان بالماء بشكل عام من عناصر المحفز المضافة؛ على سبيل المثال أملاح النيترات أو مركبات نيتروسيل النيترات القابلة للذويان في الماء؛ أملاح الكلوريدات؛ أملاح الكبريتات»؛ أملاح 5 الكريوكسيلات؛ بشكل خاص الأسيتات أو أملاح النيترات أو مركبات نيتروسيل نيترات. تفاعلات الترسيب - الاستخدام الترسيبي يمكن كذلك أن يتم تحضير المواد المنتجة للمحفز بواسطة الاستخدام الترسيبي. يتم إدراك الاستخدام الترسيبي على أنه يعني طريقة تحضير يتم فيها تعليق واحدة أو أكثر من مواد حاملة في سائل ‎day‏ ذلك تتم إضافة المركبات القابلة للذويان من الفلزات النشطة؛ ‎Jie‏ الأملاح 0 الفازية القابلة للذويان من الفلزات النشطة؛ وبشكل اختياري المركبات القابلة للذويان من عناصمر المحفز المضافة؛ وبتم بالتالي وضعها بواسطة الاستخدام الترسيبي على المادة الحاملة المعلقة بواسطة عامل ترسيب (موصوف»؛ على سبيل ‎(Jal)‏ في الطلب الأوروبي-أ1-2 106 600 الصفحة 4 و1983 ‎<A. 3. Stiles, Catalyst Manufacture, Marcel Dekker, Inc.,‏ الصفحة 15( تعد المركبات القابلة للذويان من الفلزات النشطة أو عناصر المحفز المضافة والتي يتم استخدامها عبارة عن المركبات القابلة للذويان بالماء ‎JS‏ عام من الفلزات النشطة أو عناصر المحفز
المضافة؛ على سبيل المثال أملاح النيترات أو مركبات نيتروسيل النيترات القابلة للذويان في الماء؛ أملاح الكلوريدات؛ أملاح الكبريتات؛ أملاح الكريوكسيلات؛ بشكل خاص الأسيتات أو أملاح النيترات أو مركبات نيتروسيل نيترات. تكون المادة الحاملة بشكل عام في صورة مسحوق أو شظية. يتراوح حجم الجسيم بشكل عام في النطاق من 50 إلى 2000 ميكرومتر؛ بشكل مفضل 100 إلى 0 ميكرومتر وبشكل مفضل أكثر 300 إلى 700 ميكرومتر. يمكن أن يتم استخدام المواد الحاملة التي يتم استخدامها في الاستخدام الترسيبي؛ على سبيل المثال» في صورة شظية؛ مساحيق أو أجسام تم تشكيلهاء ‎Jie‏ جدائل؛ أقراص؛ كريات أو حلقات. يتم إعطاء الأفضلية إلى استخدام مواد حاملة والتي لها بالفعل الشكل والصورة الهندسية المفضلة 0 الموصوفة ‎Lad‏ يلي من هذا الطلب (انظر الجزءِ 'شكل المواد الحاملة والمواد المنتجة للمحفز وصورتها الهندسية'). يعد السائل المستخدم؛ يتم فيه تعليق ‎Bale‏ المادة الحاملة؛ بشكل معتاد الماء. تفاعلات الترسيب -عامة عادّة؛ في تفاعلات الترسيب؛ يتم ترسيب المركبات القابلة للذويان من الفلزات النشطة أو عناصر 5 المحفز المضافة في صورة أملاح قاعدية ‎ALE chasic salts‏ للذويان أو غير قابلة للذويان بشكل شحيح؛ بواسطة عامل ترسيب. تعد عوامل الترسيب المستخدمة بشكل مفضل عبارة عن مواد قلوية ‎alkalis‏ بشكل خاص قواعد معدنية ‎cmineral bases‏ مثل القواعد المعدنية القلوية ‎alkali metal bases‏ تعد الأمثلة على عوامل الترسيب ‎precipitants‏ كريونات الصوديوم ‎sodium carbonate‏ هيدروكسيد الصوديوم ‎sodium‏ ‎chydroxide 0‏ كربيونات البوتاسيوم ‎potassium carbonate‏ أو هيدروكسيد البوتاسيوم ‎potassium‏ ‏17010106 ‏يمكن أن تكون عوامل الترسيب المستخدمة كذلك عبارة عن أملاح | لأمونيوم ‎cammonium salts‏ على سبيل المثال أملاح هاليدات الأمونيوم ‎cammonium halides‏ كربونات الأمونيوم ‎ammonium‏ ‎carbonate‏ هيدروكسيد الأمونيوم ‎ammonium hydroxide‏ أو كريوكسيلات ‎١‏ لأمونيوم ‎.ammonium carboxylates 5‏
‎(Sa‏ أن يتم ‎shal‏ تفاعلات الترسيب» على سبيل المثال» في درجات حرارة تتراوح من 20 إلى 0 درجة مثوية ‎o(3)‏ بشكل محدد 30 إلى 90 درجة مئوية؛ بشكل خاص في 50 إلى 70 درجة مئوية. تعد نواتج الترسيب التي تم الحصول عليها في تفاعلات الترسيب غير متجانسة كيميائيًا بشكل عام ويشكل عام تشضتمل على خلائط من الأكاسيد»؛ صور هيدرات الأكسيد ‎coxide hydrates‏ الهيدروكسيدات؛ مركبات الكربونات و/أو مركبات كربونات الهيدروجين من الفلزات أو شبه الفلزات المستخدمة. بالنظر إلى قابلية ترشيح نواتج الترسيب؛ يمكن أن يثبت أنه من المفضل لها أن يتم تعتيقها- ‎La‏ يعني أنه يتم تركها تتفاعل مع ذاتها لوقت معين بعد الترسيب؛ بشكل اختياري في ‎Jb‏ ‏الظروف الساخنة أو مع مرور الهواء من خلالها. 0 التشريب يمكن كذلك أن يتم تحضير المواد المنتجة للمحفز بواسطة تشريب مواد حاملة بالمركبات القابلة للذويان من الفلزات النشطة أو عناصر المحفز المضافة (التشربب). يمكن أن يتم استخدام المواد الحاملة التي يتم استخدامها في التشريب؛ على سبيل المثال» في صورة شظية؛ مساحيق أو أجسام تم تشكيلها؛ ‎Jie‏ جدائل» أقراص؛ كريات أو حلقات. يتم إعطاء الأفضلية 5 إلى استخدام مواد حاملة والتي لها بالفعل الشكل والصورة الهندسية المفضلة من الأجسام التي تم تشكيلها الموصوفة في هذا الطلب ‎Lad‏ يلي (انظر ‎pial‏ "شكل المواد الحاملة والمواد المنتجة للمحفز وصورتها الهندسية'). يمكن أن يتم تشريب المواد الحاملة المذكورة أعلاه بواسطة العمليات التقليدية ( ‎A.
B.
Stiles,‏ ‎Catalyst Manufacture - Laboratory and Commercial Preparations, Marcel Dekker, New‏ ‎(York, 1983 20‏ على سبيل المثال بواسطة وضع ملح من الفلزات النشطة أو عناصر المحفز المضافة في واحدة أو أكثر من مراحل التشريب. تتضمن الأملاح المفيدة من الفلزات النشطة أو من عناصر المحفز المضافة بشكل عام أملاح قابلة للذويان بالماء مثل أملاح الكريونات؛ أملاح النيترات أو مركبات نيتروسيل ‎clin‏ أملاح الكربوكسيلات؛ بشكل خاص أملاح النيترات أو مركبات نيتروسيل نيترات؛ أملاح الأسيتات أو 5 أملاح الكلوريدات؛ من الفلزات النشطة المناظرة أو عناصر المحفز المضافة؛ ‎lly‏ يتم بشكل عام تحويلها ‎Wa‏ على الأقل إلى الأكاسيد المناظرة أو الأكاسيد المختلطة في ظروف التكليس.
يمكن كذلك أن يتم تحقيق التشريب بواسطة 'طريقة الترطيب الابتدائية» يتم فيها ترطيب المادة الحاملة بمحلول التشريب ‎impregnation solution‏ حتى أقصى تشبع؛ ‎uh‏ لقدرتها على امتصاص الماء؛ أو يتم رش المادة الحاملة بمحلول التشريب. بشكل بديل؛ يمكن أن يحدث التشريب في المحلول الطافي ‎-supernatant solution‏ في حالة عمليات التشريب متعددة المراحل ‎¢multistage impregnation processes‏ من الملائم ل متعدد المراحل بشكل مميز عندما يراد تلامس المادة الحاملة مع الأملاح بمقدار كبير نسبيًا. لاستخدام الفلزات النشطة و/أو عناصر المحفز المضافة و/أو العناصر القاعدية ‎basic elements‏ العديدة على المادة الحاملة؛ يمكن أن يتم تحقيق التشريب بشكل متزامن مع جميع الأملاح أو في 0 أي تتابع من الأملاح المنفردة بشكل متعاقب. تشغيل المواد المنتجة للمحفز تتم بشكل معتاد معالجة المواد المنتجة للمحفز التي تم تشريبها التي تم الحصول عليها بواسطة طرق التشريب المذكورة أو نواتج الترسيب التي تم الحصول عليها بواسطة طرق الترسيب بواسطة فصلها من السائل الذي تم فيه إجراء التشريب أو الترسيب؛ والغسل؛ التجفيف, التكليس ويشكل 5 اختياري تهيئتها وتعربضها إلى عملية تشكيل. الفصل والغسل يتم بشكل عام فصل المواد المنتجة للمحفز التي تم تشريبها أو نواتج الترسيب التي تم الحصول عليها بواسطة طرق الترسيب عن السائل الذي يتم فيه تحضير المواد المنتجة للمحفز وغسلها. تعد عمليات فصل المواد المنتجة للمحفز وغسلها معروفة؛ على سبيل المثال» من المقال ‎Heterogenous Catalysis and Solid Catalysts, 2. Development and Types of Solid “© 0‏ ‎«Catalysts‏ في ‎:DOI) Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry‏ 10.1002/14356007.005_002 ( . يعد بشكل عام سائل الغسل ‎wash liquid‏ المستخدم سائل تكون فيه المادة المنتجة للمحفز المفصولة ‎ALG‏ للذويان بشكل شحيح لكن يكون عبارة عن مذيب جيد للشوائب التي تلتصق 5 بالمحفز؛ على سبيل المثال عامل ترسيب. يعد ‎ila‏ الغسل المفضل هو الماء.
في تحضير دفعات؛ يتم بشكل عام إحداث الفصل بكابسات مرشح إطارية ‎frame filter presses‏ يمكن أن يتم تحقيق غسل بقايا المرشح بسائل الغسل هنا بواسطة تمرير سائل الغسل في اتجاه معاكس للتيار إلى اتجاه الترشيح. في التحضير المستمرء يتم بشكل عام إحداث الفصل بمرشحات تفريغية بأسطوانة دوارة ‎rotary‏ ‎drum vacuum filters 5‏ يتم بشكل معتاد تحقيق الغسل للباقي من المرشح بواسطة الرش على بقايا
المرشح بسائل الغسل. يمكن كذلك أن يتم فصل المادة المنتجة للمحفز بواسطة الطرد المركزي. بشكل عام؛ يتم تحقيق الغسل هنا بواسطة إضافة سائل غسل في مسار الطرد المركزي. التجفيف
يتم بشكل عام تجفيف المادة المنتجة للمحفز المفصولة. تعد العمليات الخاصة بالتجفيف المواد المنتجة للمحفز معروفة؛ على سبيل ‎(Jia‏ من المقال ‎Heterogenous Catalysis and Solid Catalysts, 2. Development and Types of Solid “‏ ‎«Catalysts‏ في ‎:DOI) Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry‏ 10.1002/14356007.005_002(-
يتم إحداث التجفيف هما في درجات حرارة في النطاق من بشكل مفضل 60 إلى 200 درجة منوية (خ)؛ بشكل خاص من 80 إلى 160 درجة مئوية )3( وبشكل مفضل أكثر من 100 إلى 140 درجة مئوية )3( حيث يعد زمن التجفيف بشكل مفضل 6 ساعات أو ‎GT‏ على سبيل المثال في ‎GU‏ من 6 إلى 24 ساعة. مع ذلك؛ بالاعتماد على محتوى الرطوية للمادة المرغوب تجفيفها؛ تعد كذلك أزمنة التجفيف القصيرة؛ على سبيل المثال حوالي 1؛ 2 3؛ 4 أو 5 ساعات ممكنة.
‎(Sa 0‏ أن يتم تجفيف المادة المنتجة للمحفز المغسولة التي تم فصلهاء على سبيل المثال» في أفران الحجرات ‎(chamber ovens‏ المجففات الأسطوانية ‎cdrum driers‏ أفران التتور الدوار ‎rotary kilns‏ أو المجففات ذات السير ‎belt driers‏ يمكن كذلك أن يتم تجفيف المادة المنتجة للمحفز بواسطة الرش-التجفيف معلق ‎suspension‏ من المادة المنتجة للمحفز.
‏5 التكليس بشكل عام؛ يتم تكليس المواد المنتجة للمحفز بعد التجفيف.
أثناء التكليس» يتم جزئيًا على الأقل تحويل المركبات غير المستقرة حراريًا ‎thermally labile‏ 05م من الفلزات النشطة أو عناصر المحفز المضافة؛ مثل مركبات الكريونات؛ مركبات كربونات الهيدروجين؛ أملاح النيترات أو مركبات نيتروسيل تيترات؛ أملاح الكلوريدات» أملاح الكريوكسيلات؛ صور هيدرات الأكسيد أو الهيدروكسيدات؛ إلى الأكاسيد المناظرة و/أو الأكاسيد المختلطة. يتم بشكل عام إحداث التكليس في درجة حرارة في النطاق من 250 إلى 1200 درجة مثوية؛ بشكل مفضل 300 إلى 1100 درجة مئوية ويشكل خاص من 500 إلى 1000 درجة ‎Agia‏ ‏يمكن أن يتم إحداث التكليس في ظل أي هواء جوي غازي مناسب؛ يتم إعطاء الأفضلية إلى الهواء و/أو خلائط الهواء؛ ‎Jie‏ هواء ضعيف. يمكن أن يتم بشكل بديل إحداث التكليس في وجود 0 هيدروجين» نيتروجين؛ هليوم «دناعط» أرجون ‎argon‏ و/أو بخار ماء أو خلائط منها. يتم بشكل عام إحداث التكليس في فرن إحماء خارجي ‎furnace‏ 000106 تنور دوار ‎rotary kiln‏ و/أو تنور نفقي ‎crotary kiln‏ يعد زمن التكليس بشكل مفضل 1 ساعة أو ‎«ASH‏ بشكل مفضل أكثر في النطاق من 1 إلى 24 ساعة وبالشكل الأكثر تفضيلًا في النطاق من 2 إلى 12 ساعة. شكل المواد الحاملة أو المواد المنتجة للمحفز وشكلها الهندسي يتم بشكل مفضل استخدام المواد المنتجة للمحفز أو المادة الحاملة في صورة مسحوق أو شظية أو في صورة أجسام تم تشكيلها. حال تم استخدام المادة المنتجة للمحفز في صورة مسحوق أو شظية؛ يتراوح القطر المتوسط للجسيمات ‎dsp‏ بشكل عام في النطاق من 50 إلى 2000 ميكرومتر؛ بشكل مفضل 100 إلى 0 ميكرومتر وبشكل مفضل أكثر 300 إلى 700 ميكرومتر. يتراوح الانحراف المعياري للقطر 0 الجسيمي بشكل عام في النطاق من 75 إلى 7200؛ بشكل مفضل 710 إلى 7100 وبشكل مفضل تحديدًا 720 إلى 780 من القطر المتوسط ‎«dso‏ ‏في تجسيد مفضل بشكل محدد. يتراوح القطر المتوسط ‎ds‏ للجسيمات من المسحوق أو الشظية المستخدمة بشكل مفضل في النطاق من 1 إلى 500 ميكرومتر؛ بشكل مفضل 3 إلى 400 ميكرومتر وبشكل مفضل أكثر 5 إلى 300 ميكرومتر. يتراوح الانحراف المعياري للقطر الجسيمي 5 بشكل عام في النطاق من 75 إلى 7200؛ بشكل مفضل 710 إلى 7100 وبشكل مفضل تحديدًا 0 إلى 780 من القطر المتوسط ‎dso‏
حال تم استخدام المادة المنتجة للمحفز في صورة أجسام تم تشكيلها؛ يتم بشكل مفضل استخدامها في صورة أقراص.
يتراوح ارتفاع الأقراص بشكل مفضل في النطاق من 1 إلى 10 وبشكل مفضل أكثر في النطاق من إلى 3 مم. تعد نسبة الارتفاع 1 من القرص إلى القطر 0 للقرص بشكل مفضل 1: 1 إلى 1:
5 5 بشكل مفضل أكثر 1: 1 إلى 2.5 وبالشكل الأكثر تفضيلًا 1: 1 إلى 1: 2.
مع ذلك؛ يمكن كذلك أن يتم بشكل مفضل استخدام المواد الحاملة أو المواد المنتجة للمحفز في صورة أجسام تم تشكيلها في عملية الاختراع.
تعد الأجسام التي تم تشكيلها المناسبة عبارة عن الأجسام التي تم تشكيلها والتي لها أي صورة هندسية أو شكل هندسي. تعد الأشكال المفضلة عبارة عن أقراص» حلقات»؛ أسطوانات؛ نواتج بثق
0 نجمية ‎extrudates‏ ما شكل عجلات عرية أو كريات؛ يتم إعطاء تفضيل محدد إلى الأقراص؛ الحلقات» الأسطوانات؛ الكريات أو نواتج ‎ll‏ النجمية. يتم إعطاء الأفضلية الكبيرة للغاية المحددة إلى الشكل الأسطواني. في حالة الكريات؛ يعد قطر شكل الكرة بشكل مفضل 20 مم أو أقل؛ بشكل مفضل أكثر 10 مم أو ‎(J‏ بشكل مفضل أكثر كذلك 5 مم أو أقل وبشكل مفضل تحديدًا 3 مم أو أقل.
5 في تجسيد مفضل؛ في حالة الكريات؛ يتراوح قطر شكل الكرة بشكل مفضل في النطاق من 0.1 إلى 20 بشكل مفضل أكثر 0.5 إلى 10 مم؛ بشكل مفضل أكثر كذلك 1 إلى 5 مم وبشكل مفضل تحديدًا 1.5 إلى 3 مم. في حالة الجدائل أو الأسطوانات؛ تتراوح النسبة من الطول: القطر بشكل مفضل في النطاق من 1: 1 إلى 20: ‎١1‏ بشكل مفضل أكثر 1: 1 إلى 14: 1؛ بشكل مفضل أكثر كذلك في النطاق من 1:
0 1 إلى 1:10 ويشكل مفضل تحديدًا في النطاق من 1: 2 إلى 6: 1. يعد قطر الجدائل أو الأسطوانات بشكل مفضل 20 مم أو أقل؛ بشكل مفضل أكثر 15 مم أو أقل؛ بشكل مفضل أكثر كذلك 10 مم أو أقل وبشكل مفضل تحديدًا 3 مم أو أقل. في تجسيد مفضل؛ يتراوح قطر الجدائل أو الأسطوانات بشكل مفضل في النطاق من 0.5 إلى 20 ‎cae‏ بشكل مفضل أكثر في النطاق من 1 إلى 15 مم؛ بالشكل الأكثر تفضيلًا في النطاق من 1.5
5 إلى 10 مم.
في حالة أقراص» يعد ‎hg UY)‏ للقرص بشكل مفضل 20 مم أو أقل؛ بشكل مفضل أكثر 10 مم أو أقل؛ بشكل مفضل أكثر كذلك 5 مم أو أقل وبشكل مفضل تحديدًا 3 مم أو أقل. في تجسيد مفضل؛ يتراوح ارتفاع :1 للقرص بشكل مفضل في النطاق من 0.1 إلى 20 مم؛ بشكل مفضل أكثر في النطاق من 0.5 إلى 15 مم؛ بشكل مفضل أكثر كذلك في النطاق من 1 إلى 10 مم ‎Siig‏ مفضل تحديدًا في النطاق من 1.5 إلى 3 مم. تعد نسبة الارتفاع ‎[١‏ (أو السمك) من القرص إلى القطر 0 للقرص بشكل مفضل 1: 1 إلى 1: 5؛ بشكل مفضل أكثر 1: 1 إلى 1: 2.5 وبالشكل الأكثر تفضيلًا 1: 1 إلى 1: 2. يكون للجسم الذي تم تشكيله المستخدم بشكل مفضل كتثافة حجمية (بالنسبة إلى 6 150 817) في ‎ail‏ من 0.1 إلى 3 كجم/لترء بشكل مفضل من 1.0 إلى 2.5 كجم/لتر ‎(Sing‏ مفضل تحديدًا 0 1.2 إلى 1.8 كجم/لتر. التشكيل في إنتاج المواد المنتجة للمحفز بواسطة التشريب أو بواسطة الاستخدام الترسيبي؛ يتم إعطاء الأفضلية إلى استخدام مواد حاملة والتي لها بالفعل الشكل والصورة الهندسية المفضلة الموصوفة أعلاه. 5 يمكن أن يتم تعريض المواد الحاملة أو المواد المنتجة للمحفز التي ليس لها الشكل المفضل الموصوف أعلاه إلى خطوة تشكيل. في مسار التشكيل؛ تتم بشكل عام تهيئة المواد الحاملة أو المواد المنتجة للمحفز بواسطة ضبطها حتى حجم جسيمي محدد بواسطة الطحن. بعد الطحن»؛ يمكن أن يتم خلط المادة الحاملة المهيأة أو المادة المنتجة للمحفز المهيأة مع مواد 0 إضافة أخرى؛ مثل المواد المساعدة على التشكيل ‎shaping aids‏ على سبيل المثال الجرافيت؛ المواد الحاملة. عوامل تشكيل المسام ‎pore formers‏ وعوامل تكوين المعجون ‎«pasting agents‏ ومعالجتها مرة أخرى للحصول على أجسام تم تشكيلها. بشكل مفضل» يتم خلط المادة المنتجة للمحفز فقط مع الجرافيت في صورة مادة مساعدة على التشكيل؛ ‎aly‏ تتم إضافة أي مواد إضافة أخرى في مسار التشكيل. 5 يتم وصف العمليات القياسية ‎«WS dill‏ على سبيل المثال» في ‎Ullmann’s [ Ullmann‏ ‎Encyclopedia Electronic Release 2000, chapter: "Catalysis and Catalysts", pages 28-32]‏
‎and by Ertl et al. [Ertl, Knozinger, Weitkamp, Handbook of Heterogeneous Catalysis,‏ ‎.[VCH Weinheim, 1997, pages 98 ff.‏ تتمثل العمليات القياسية للتشكيل؛ على سبيل المثال» البثق؛ تكوين الأقراص؛ أي الكبس الميكانيكي؛ أو التحويل للصورة ‎cdg SU)‏ أي الانضغاط بواسطة الحركات الدائرية و/أو الدورانية. يمكن أن تعطي عملية التشكيل أجسام تم تشكيلها بالصورة الهندسي المذكور أعلاه. يمكن أن يتم بشكل بديل إحداث التشكيل بواسطة الرش-التجفيف لمعلق من المادة المنتجة للمحفز. تعقب التهيئة أو التشكيل بشكل عام معالجة بالحرارة. تناظر درجات الحرارة في المعالجة الحرارية ‎heat treatment‏ بشكل معتاد درجات الحرارة في التكليس. الخطوة ب) تلامس المادة المنتجة للمحفز التي تم تحضيرها في الخطوة أ) بمركب روثينيوم/كوبالت 0 التلامس مع مركب روثينيوم وكوبالت قابل للذويان ‎Uy‏ للاختراع؛ يتم تلامس المادة المنتجة للمحفز بشكل متزامن أو بشكل متعاقب مع مركب روثينيوم قابل للذويان ومركب كويالت قابل للذويان. يتراوح محتوى روثينيوم بالمحاليل التي تتلامس مع المادة المنتجة للمحفز بشكل معتاد في المادة المنتجة للمحفز تتراوح بشكل معتاد في النطاق من 70.1 إلى 750 بالوزن؛ بشكل مفضل 71 إلى 5 740 بالوزن وبشكل مفضل أكثر 72 إلى 715 بالوزن. يتراوح محتوى كوبالت بالمحاليل التي تتلامس مع المادة المنتجة للمحفز بشكل معتاد في النطاق من 70.1 إلى 720 بالوزن؛ بشكل مفضل 70.1 إلى 75 بالوزن ويشكل مفضل أكثر 70.15 إلى 2 بالوزن. ‎Gls‏ يتم بشكل عام إحداث تلامس المواد المنتجة للمحفز مع مركب روثينيوم قابل للذوبان أو 0 مركب كوبالت قابل بعد تكليس المادة المنتجة للمحفز أو بعد المعالجة الحرارية بعد خطوة التشكيل وقبل الاختزال/التحويل للصورة السلبية للمادة المنتجة للمحفز. يتم بشكل عام إحداث تلامس المادة المنتجة للمحفز مع مركب روثينيوم قابل للذويان ومركب كويالت قابل للذويان بواسطة التشريب. يمكن أن يتم استخدام المواد المنتجة للمحفز التي يتم استخدامها في التشريب؛ على سبيل المثال؛ 5 في صورة شظية؛ مساحيق أو أجسام تم تشكيلهاء ‎Jie‏ جدائل» أسطوانات؛ ‎cal fl‏ كريات أو حلقات. يتم إعطاء الأفضلية إلى استخدام المواد المنتجة للمحفز التي لها الشكل والصورة الهندسية
الموصوفة أعلاه (انظر الجزءِ "شكل المواد الحاملة والأجسام التي تم تشكيلها وصورتها الهندسية'). يتم إعطاء الأفضلية المحددة إلى استخدام المواد المنتجة للمحفز في صورة أقراص.
يتراوح ارتفاع الأقراص بشكل مفضل في النطاق من 1 إلى 10 وبشكل مفضل أكثر في النطاق من إلى 3 مم. تتراوح نسبة الارتفاع 1 من القرص إلى القطر 1 للقرص بشكل مفضل 1: 1 إلى
5 5:1 بشكل مفضل أكثر 1: 1 إلى 2.5 وبالشكل الأكثر تفضيلًا 1: 1 إلى 1: 2.
يمكن أن يتم تشضريب المواد المنتجة للمحفز بواسطة العمليات التقليدية ) ‎A.
B.
Stiles, Catalyst‏ ‎Manufacture - Laboratory and Commercial Preparations, Marcel Dekker, New York,‏ 1983( على سبيل المثال بواسطة وضع ملح قابل للذويان من روثينيوم وكويالت في واحدة أو أكثر من مراحل التشريب.
0 تتضمن الأملاح المفيدة من روثينيوم وكوبالت بشكل عام أملاح قابلة للذويان بالماء؛ مثل أملاح الكربونات؛ أملاح النيترات أو مركبات نيتروسيل نيترات؛ أملاح الكريوكسيلات؛ بشكل خاص أملاح النيترات أو مركبات نيتروسيل نيترات؛ أملاح الأسيتات أو أملاح الكلوريدات. تعد الأملاح من كوبالت و روثينيوم المستخدمة بالشكل الأكثر تفضيلًا الأملاح المناظرة من النيترات أو مركبات نيتروسيل نيترات» على سبيل المثال هكس اهيدرات نيترات الكويالت ‎cobalt‏
‎nitrate hexahydrate 5‏ و روثينيوم نيتروسيل نيترات ‎-Ruthenium nitrosylnitrate‏ يمكن ‎AS‏ أن يتم تحقيق التشريب للمواد المنتجة للمحفز بواسطة "طريقة الترطيب الابتدائية"؛ التي يتم فيها ترطيب المادة المنتجة للمحفز بمحلول التشريب حتى أقصى تشبع؛ طبقًا لقدرتها على امتصاص الماء. بشكل بديل؛ يمكن أن يتم تحقيق التشريب في السائل الطافي. في تجسيد مفضل؛ يتم تلامس المادة المنتجة للمحفز مع محلول يشتمل على كل من مركب قابل
‏20 للذويان من روثينيوم ومركب قابل للذويان من كويالت. في تجسيد مفضل إضافي؛ يتم تلامس المادة المنتجة للمحفز في مرحلة أولى مع محلول يشتمل على مركب قابل للذوبان من روثينيوم ولاحقًا تلامسه في مرحلة ثانية مع محلول يشتمل على مركب قابل للذوبان من كوبالت. في تجسيد مفضل إضافي؛ يتم تلامس المادة المنتجة للمحفز في مرحلة أولى مع محلول يشتمل
‏5 على مركب قابل للذويان من كوبالت ولاحقًا تلامسه في مرحلة ثانية مع محلول يشتمل على مركب قابل للذوبان من روثينيوم.
في طرق التشريب ذات المرحلة الواحدة ومتعددة المراحل؛ يتم بشكل مفضل فصل المادة المنتجة للمحفز عن محلول التشريب وتجفيفها بعد خطوات التشريب المحددة. بشكل اختياري؛ يمكن كذلك أن تعقب خطوة التجفيف المحددة عملية تكليس. من المفضل؛ مع ذلك؛ ألا يعقب خطوة التجفيف المحددة تكليس لاحق. بشكل مفضل» يتم اختزال المادة المنتجة للمحفز بعد خطوة التجفيف الأخيرة؛ كما هو موصوف فيما يلي من هذا الطلب. تلامس المادة المنتجة للمحفز مع المركبات القابلة للذويان من كويالت وروثينيوم. تزيد النسبة من روثينيوم في المادة المنتجة للمحفز بمقدار حوالي 70.1 إلى 75 ‎JS gle‏ مفضل 70.5 إلى 74 بالوزن وبالشكل الأكثر تفضيلًا بمقدار 71 إلى 73 بالوزن؛ و 0 تزيد النسبة من كويالت في المادة المنتجة للمحفز بمقدار حوالي 70.1 إلى 75 ‎Jd «lb‏ مفضل 70.5 إلى 73 بالوزن وبالشكل الأكثر تفضيلًا بمقدار 71 إلى 72 بالوزن؛ بالاعتماد في كل حالة على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفز. بعد أن تم تلامس المادة المنتجة للمحفز مع المركبات القابلة للذويان من كوبالت وروثينيوم؛ المادة المنتجة للمحفزء بعد التجفيف الأخير؛ بشكل مفضل تشتمل على (حيث تعد أرقام الوزن معتمدة 5 على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفز) 1 إلى 720 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 70.5 إلى 715 بالوزن وبشكل مفضل تحديدًا 71 إلى 0 بالوزن من المكونات النشطة حفزيًا من روثينيوم؛ المحسوب في صورة أكسيد الروثينيوم الرباعي؛ و 1 إلى 750 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 710 إلى 745 بالوزن وبشكل مفضل تحديدًا 720 0 إلى 740 بالوزن من المكونات النشطة حفزيًا من كوبالت؛ المحسوب في صورة أكسيد الكويالت الثنائي. بعد أن تم تلامس المادة المنتجة للمحفز مع المركبات القابلة للذويان من روثينيوم وكوبالت؛ يتم اختزال المادة المنتجة للمحفز. بشكل ‎«Janie‏ يعقب الاختزال خطوة التشريب الأخيرة بعد التلامس مع المركبات ‎ALG‏ للذويان من 5 روثينيوم وكويالت.
الاختزال/التحويل للصورة السلبية ‎Wah‏ للاختراع؛ يتم إحداث تحويل مونو إيثيلين جليكول و/أو مونو الإيثانول أمين والأمونيا على مادة منتجة لمحفز مختزلة ‎catalyst precursor‏ 1600660. يحول الاختزال بشكل عام المادة المنتجة للمحفز إلى الصورة النشطة ‎Bia‏ منها. يتم بشكل مفضل إجراء اختزال المادة المنتجة للمحفز في درجة حرارة مرتفعة. يكون عامل الاختزال ‎reducing agent‏ المستخدم بشكل معتاد هيدروجين أو غاز يشتمل على هيدروجين. يتم بشكل عام استخدام الهيدروجين في نقاء بدرجة تقنية. يمكن كذلك أن يتم استخدام الهيدروجين في صورة غاز يشتمل على هيدروجين» أي في خلائط مع الغازات الخاملة ‎inert gases‏ الأخرىء مثل نيتروجين» هليوم ؛ نيون 0800 أرجون أو ثاني أكسيد الكريون ‎carbon dioxide‏ في تجسيد مفضل؛ يتم استخدام الهيدروجين مع نيتروجين؛ حيث تتراوح النسبة بالحجم من الهيدروجين بشكل مفضل في النطاق من 71 إلى 750؛ بشكل مفضل أكثر 72.5 إلى 730 وبشكل مفضل تحديدًا 5 إلى 725 بالحجم. يمكن كذلك أن تتم ‎sale]‏ تدوير تيار الهيدروجين في الاختزال في صورة غاز دوار حلقي ‎ceycle gas‏ بشكل اختياري خلطه مع الهيدروجين الجديد وبشكل اختياري بعد إزالة 5 الماء بواسطة التكثيف. من المفضل ‎AS‏ زيادة النسبة من هيدروجين في الخليط مع الغاز الخامل ‎inert gas‏ بأسلوب متدرج أو خطوي؛ على سبيل المثال من 70 بالحجم من الهيدروجين إلى 750 بالحجم من الهيدروجين. على سبيل المثال؛ في مسار التسخين؛ يمكن أن تتم زيادة النسبة بالحجم من الهيدروجين 70 بالحجم ‎cy‏ عند تحقيق الاختزال درجة الحرارة؛ في واحدة أو أكثر من المراحل أو 0 بشكل متدرج إلى 750 بالحجم. يتم بشكل مفضل إجراء الاختزال في فرن إحماء خارجي؛ تنور دوار» تنور نفقي أو فرن اختزال ‎reduction oven‏ متحرك أو ثابت. يتم كذلك اختزال المادة المنتجة للمحفز بشكل مفضل في مفاعل ‎reactor‏ يتم فيه وضع المواد المنتجة للمحفز في صورة ‎dish‏ ثابتة ‎fixed bed‏ يتم إعطاء الأفضلية المحددة إلى اختزال المادة 5 المنتجة للمحفز في المفاعل ذاته والذي يتم فيه إحداث التفاعل اللاحق لمونو إيثيلين جليكول و/أو مونو الإيثانول أمين مع الأمونيا.
بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن أن يتم اختزال المادة المنتجة للمحفز في ‎Jolie‏ بطبقة مميعة ‎fluidized‏ ‎bed reactor‏ في الطبقة المميعة. يتم بشكل عام اختزال المادة المنتجة للمحفز في درجات حرارة اختزال تتراوح من 50 إلى 600 درجة مئوية (م)؛ بشكل خاص من 100 إلى 500 درجة مئوية )3(¢ بشكل مفضل أكثر من 150 إلى 450 درجة مئوية )3( وبشكل مفضل تحديدًا 200 إلى 300 درجة مئوية )8( يتراوح ضغط الهيدروجين الجزئي بشكل عام من 0.1 إلى 30 ميجا باسكال (1 إلى 300 بار)؛ ‎JS‏ خاص من 0.1 إلى 20 ميجا باسكال (1 إلى 200 بار)ء؛ بشكل مفضل أكثر من 0.1 إلى ميجا باسكال (1 إلى 100 بار)؛ تتعلق أرقام الضغط هنا ‎Lady‏ يلي من هذا الطلب بالضغط المقاس بالمصطلحات المطلقة. 0 تعد الفترة الزمنية للاختزال بشكل عام معتمدة على حجم المفاعل وشكله وبتم إجرائها بشكل عام فقط بسرعة يتم عندها تلاشي الارتفاع الكبير في درجة الحرارة في المفاعل. يعني ذلك ‎Bag oof‏ لشكل المفاعل وحجمه؛ يستغرق الاختزال من عدة ساعات إلى عدة أسابيع. أثناء الاختزال» يمكن أن يتم الإمداد بمذيب من أجل إزالة الماء من التفاعل المتكون و/أو من أجل؛ على سبيل المثال؛ أن تكون هناك قدرة على تسخين المفاعل بشكل أكثر سرعة و/أو لتكون هناك 5 قدرة على الإزالة بشكل أفضل للحرارة أثناء الاختزال. يمكن كذلك أن يتم الإمداد بهذا المذيب في صورة حرجة فائقة. يمكن أن يتم استخدام المذيبات المناسبة والتي تمثل المذيبات الموصوفة أعلاه. تعد المذيبات المفضلة هي الماء؛ الإيترات ‎Jie ethers‏ ميثيل +-بيوتيل ‎emethyl tert-butyl ether Jul‏ إيثيل ‎—t‏ ‏بيوتيل ‎cethyl tert-butyl ether uf‏ دايوكسان ‎dioxane‏ أو تتراهيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ يتم 0 إعطاء الأفضلية المحددة إلى الماء ‎of‏ تتراهيدروفيوران ‎tetrahydrofuran‏ تتضمن بالمثل المذيبات المناسبة خلائط مناسبة. بعد الاختزال» يمكن أن يتم تلامس المحفز الذي تم اختزاله ‎alee JSG‏ مع المواد المتفاعلة ‎Jia ©0105‏ مونو إيثيلين جليكول؛ مونو الإيثانول أمين والأمونيا. يعد ذلك مميز بشكل خاص عندما يتم إحداث الاختزال في المفاعل الذي يتم فيه كذلك تحقيق التحويل اللاحق لمونو إيثيلين 5 جليكول و/أو مونو الإيثانول أمين.
يمكن أن تتم معالجة المحفز الذي تم اختزاله بالتالي بشكل بديل؛ بعد الاختزال» في ظل ظروف
الاختزال. يمكن بشكل مفضل أن تتم معالجة المادة المنتجة للمحفز وتخزينها في ظل الغاز الخامل
‎Jie‏ نيتروجين؛ أو في ظل سائل خامل ‎cinert liquid‏ على سبيل المثال كحول؛ ماء أو منتج من
‏تفاعل محدد يتم استخدام المحفز له. في هذه الحالة؛ يمكن أن يكون من الضروري إطلاق المحفز من السائل الخامل قبل بداية التفاعل الفعلي. يتيح تخزين المحفز في ظل المواد الخاملة ‎inert‏
‏5 9د المعالجة غير المعقدة وغير الخطرة وتخزين المحفز.
‏التحويل للصورة السلبية
‏بعد الاختزال» يمكن أن يتم تلامس المحفز مع تيار غاز ‎gas stream‏ يشتمل على الأكسجين ‎Jie‏
‏هواء أو خليط من هواء مع نيتروجين.
‏0 يعطي ذلك محفز محول للصورة السلبية. يكون للمحفز المحول للصورة السلبية بشكل عام طبقة أكسيد واقية ‎protective oxide layer‏ تبسط طبقة الأكسيد الواقية معالجة المحفز وتخزينه؛ بحيث؛ على سبيل المثال؛ يتم تبسيط تثيبت المحفز المحول للصورة السلبية ‎catalyst‏ 0855178160 في المفاعل. للتحويل للصورة السلبية؛ بعد خطوة الاختزال؛ يتم تلامس المحفز الذي تم اختزاله مع غاز أكسجيني
‏5 ودع ‎coxygenous‏ بشكل مفضل الهواء . يمكن أن يتم استخدام الغاز الأكسجيني مع إضافات من الغازات الخاملة؛ ‎Jie‏ نيتروجين؛ هليوم؛ نيون» أرجون أو ثاني أكسيد الكريون. في تجسيد مفضل؛ يتم استخدام هواء مع النيتروجين» حيث تتراوح النسبة بالحجم من الهواء بشكل مفضل في النطاق من 71 إلى 780؛ بشكل مفضل أكثر 0 إلى 7270 وبشكل مفضل تحديدًا 730 إلى 760 بالحجم. في تجسيد مفضل؛ تتم زيادة النسبة
‏0 بالحجم من الهواء في الخليط مع النيتروجين تدريجية من 70 إلى حوالي 750 بالحجم. يتم إحداث التحويل للصورة السلبية بشكل مفضل في درجات حرارة تصل حتى إلى 50 درجة مئوية؛ بشكل مفضل حتى إلى 45 درجة مئوية وبالشكل الأكثر تفضيلًا حتى إلى 35 درجة ‎Augie‏ ‏التنشيط ‏قبل التلامس مع المواد المتفاعلة؛ يتم بشكل مفضل اختزال محفز محول للصورة السلبية بواسطة
‏5 معالجة المحفز المحول للصورة السلبية بهيدروجين أو غاز يشتمل على هيدروجين. تناظر الظروف
في التنشيط بشكل عام ظروف الاختزال التي يتم استخدامها في الاختزال. يزيل التنشيط بشكل عام
طبقة التحويل للصورة السلبية الواقية.
المواد المتفاعلة
‎Way‏ للاختراع؛ يتم إحداث التحويل المبتكر لإيثيلين جليكول و/أو مونو إيثانول أمين والأمونيا في وجود محفزات المعالجة بالأمين في الطور السائل المختزلة أو المنشطة.
‏إيثيلين جليكول
‏بينما يعد إيثيلين جليكول بشكل مفضل عبارة عن إيثيلين جليكول صناعي له نقاء من على الأقل
‏0798 وبالشكل الأكثر ‎Sh cain‏ إيثيلين جليكول له نقاء من على الأقل 799 وبالشكل الأكثر
‏تفضيلًا من على الأقل 799.5.
‏0 _يمكن أن يتم تحضير الإيثيلين جليكول المستخدم في العملية من إيثيلين يمكن الحصول عليه من العمليات البتروكيميائية ‎petrochemical processes‏ على سبيل المثال» بشكل عام؛ تتم أكسدة الإيثبن ‎ethene‏ في مرحلة أولى إلى أكسيد ‎«ethylene oxide (sali)‏ والذي يتفاعل ‎Gay‏ مع الماء لإعطاء إيثيلين جليكول. يمكن بشكل بديل أن يتم تفاعل أكسيد الإيثيلين الذي تم الحصول عليه مع ثاني أكسيد الكريون فيما يطلق عليه عملية أوميجا لإنتاج كريونات الإيثيلين ‎ethylene carbonate‏
‏5 والذي يمكن أن يتم ‎alls‏ بشكل مائي بالماء لإنتاج إيثيلين جليكول. تتمثل سمات العملية أوميجا في الانتقائية المرتفعة لإيثيلين جليكول حيث أنه يتم تكوين منتجات فرعية أقل» ‎Jie‏ داي- وتراي إيثيلين جليكول. يمكن أن يتم تحضير إيثين بشكل بديل من مواد خام قابلة للتجدد. على سبيل المثال؛ يمكن أن يتم تكوين إيثين بواسطة التجفيف من الإيثانول الحيوي ‎.bioethanol‏
‏20 يمكن كذلك أن يتم تحضير إيثيلين جليكول من خلال أسلوب غاز التخليق ‎«synthesis gas‏ على سبيل المثال بواسطة المعالجة بالكريونيل التأكسدية ‎oxidative carbonylation‏ للميثانول لإنتاج داي ميثيل أوكسالات ‎dimethyl oxalate‏ والهدرجة اللاحقة له. بالتالي؛ تعد كذلك ‎ale‏ خاملة بتروكيميائية متاحة أخرى لتحضير مونو إيثيلين جليكول عبارة كذلك عن غاز طبيعي أو فحم. مونو الإيثانول أمين
‏5 يمكن كذلك أن يتم استخدام مونو الإيثانول أمين في عملية الاختراع.
يمكن كلك أن يتم تحضير مونو الإيثانول أمين» كما هو موصوف أعلاه؛ بواسطة تفاعل أكسيد إيثيلين مع الأمونيا. بشكل مفضل؛ ‎(Sa‏ أن يتم تحضير مونو الإيثانول أمين بواسطة تفاعل مونو إيثيلين جليكول مع ‎Lisa!‏ على سبيل المثال بواسطة عملية الاختراع؛ بواسطة التفاعل ‎Wal‏ لمونو إيثيلين جليكول مع الأمونيا وفصل مونو الإيثانول أمين المتكون بالإضافة إلى إيثيلين داي أمين من إيثيلين داي أمين وإعادة تدوير مونو الإيثانول أمين المفصول؛ بشكل اختياري مع مونو إيثيلين جليكول غير متحول؛ في عملية تحضير الاختراع. عندما يتم استخدام مونو الإيثانول أمين في عملية الاختراع دون مونو إيثيلين جليكول؛ يتم بشكل مفضل استخدام مونو الإيثانول أمين بنقاء من على الأقل 797 وبالشكل الأكثر تفضيلًا بنقاء من 0 على الأقل 798 وبالشكل الأكثر تفضيلًا من على الأقل ‎J99‏ ‏عندما يتم استخدام مونو الإيثانول أمين مع مونو إيثيلين جليكول في عملية الاختراع؛ تتراوح النسبة بالوزن من مونو الإيثانول أمين فيما يتعلق بكتلة مونو الإيثانول أمين ومونو إيثيلين جليكول بشكل مفضل في النطاق من 70 إلى 760 بالوزن؛ بشكل مفضل أكثر 710 إلى 750 بالوزن وبالشكل الأكثر تفضيلًا 720 إلى 740 بالوزن. 5 الأمونيا ‎Uy‏ للاختراع؛ يتم تفاعل إيثيلين جليكول و/أو مونو إيثانول أمين مع الأمونيا. يمكن أن تكون الأمونيا المستخدمة عبارة عن الأمونيا المتاحة تجاريًا ‎cali‏ على سبيل المثال الأمونيا مع محتوى أكثر من 798 بالوزن من الأمونيا. بشكل مفضل أكثر من 799 بالوزن من الأمونياء بشكل مفضل أكثر من 799.5 بالوزن؛ تحديدًا ‎ST‏ من 799.8 بالوزن من الأمونيا. 0 الهيدروجين يتم بشكل مفضل تحقيق عملية الاختراع في وجود الهيدروجين. يتم بشكل عام استخدام الهيدروجين في نقاء بدرجة تقنية. يمكن كذلك أن يتم استخدام الهيدروجين في صورة غاز يشتمل على هيدروجين؛ أي مع إضافات من الغازات الخاملة الأخرى؛ ‎Jie‏ ‏نيتروجين» ‎agile‏ نيون» أرجون أو ثاني أكسيد الكربون. يمكن أن تكون الغازات المشتملة على 5 الهيدروجين ‎Hydrogen-comprising gases‏ - المستخدمة» على سبيل المثال» عبارة عن ‎able‏ ‏منصرفة من جهاز إعادة تشكيل ‎reformer offgases‏ غازات مصفاة تكرير ‎refinery gases‏ وهكذاء
إن كانت وطالما كانت هذه الغازات لا تشتمل على أي من سموم المحفز للمحفزات المستخدمة؛
على سبيل المثال كويالت. مع ذلك؛ يتم إعطاء الأفضلية إلى استخدام هيدروجين نقي أو هيدروجين
نقي بشكل أساسي في العملية؛ على سبيل المثال هيدروجين له محتوى من أكثر من 799 بالوزن
من هيدروجين؛ بشكل مفضل أكثر من 799.9 بالوزن من هيدروجين؛ بشكل مفضل أكثر ما يزيد
5 .من 799.99 بالوزن من هيدروجين؛ بشكل خاص أكثر من 799.999 بالوزن من هيدروجين.
التفاعل في الطور السائل
‎Gy‏ للاختراع؛ يتم تفاعل إيثيلين جليكول مع الأمونيا ومحفز معالجة بالأمين في الطور السائل.
‏في سياق الاختراع الحالي؛ يعني "التفاعل في الطور السائل" أن ظروف التفاعل؛ ‎Jie‏ الضغط
‏ودرجة الحرارة؛ يتم ضبطها بحيث يوجد إيثيلين جليكول في الطور السائل ويتدفق حول محفز 0 المعالجة بالأمين في صورة سائلة.
‏يمكن أن يتم إجراء تفاعل مونو إيثيلين جليكول و/أو مع الأمونيا بشكل مستمر أو في شكل
‏دفعات. يتم إعطاء الأفضلية إلى تفاعل مستمر.
‏المفاعلات
‏تعد المفاعلات المناسبة للتفاعل في الطور السائل بشكل عام عبارة عن مفاعلات أنبوبية ‎tubular‏ ‎reactors 5‏ يمكن أن يتم وضع المحفز في صورة طبقة متحركة ‎moving bed‏ أو ثابتة في
‏المفاعلات الأنبوبية.
‏يتم إعطاء الأفضلية المحددة إلى تفاعل إيثيلين جليكول و/أو مونو إيثانول أمين مع الأمونيا في
‎Jolie‏ أنبوبي ‎tubular reactor‏ يتم فيه وضع محفز المعالجة بالأمين في صورة طبقة ثابتة.
‏حال تم وضع المحفز في صورة طبقة ‎Al‏ سيكون من المميز» لانتقائية التفاعل» على “ناتج 0 التخفيف”؛ بحيث نرى ‎(of‏ المحفزات في المفاعل بواسطة خلطها مع تعبئات عشوائية خاملة ‎inert‏
‎random packings‏ يمكن أن تتراوح النسبة من التعبئات العشوائية في هذه التحضيرات للمحفز من
‏0 إلى 80؛ بشكل مفضل 30 إلى 60 وبشكل مفضل أكثر 40 إلى 50 أجزاء بالحجم.
‏بشكل بديل؛ يتم بشكل مميز القيام بالتفاعل في ‎elie‏ من غلاف وأنبوب أو في وحدة تيار منفرد
‎plant‏ 000ع820816-50. في وحدة التيار المنفرد؛ يمكن أن يتكون المفاعل الأنبوبي الذي يتم فيه اتتفاعل من ‎Abul‏ الوصلات ‎series connection‏ لمجموعة من (مثل اثنين أو ثلاثة) من
‏المفاعلات الأنبوبية المنفردة. يتمثل خيار متاح هنا ومميز في الإدخال المتوسط لتيار التغذية
‎Jai all)‏ على المادة المتفاعلة ‎reactant‏ و/أو الأمونيا و/أو هيدروجين ‎(Ha)‏ و/أو غاز التدوير و/أو ناتج المفاعل من مفاعل بعدي ‎.downstream reactor‏ ظروف التفاعل عند التشغيل في الطور السائل؛ يتم توجيه مونو إيثيلين جليكول و/أو زائد الأمونيا بشكل متزامن في الطول السائل؛ المتضمن هيدروجين؛ على ‎«Saal‏ والذي يكون بشكل معتاد في مفاعل بطبقة ثابتة مسخن بشكل خارجي بشكل مفضل؛ في ضغوط من بشكل عام 5 إلى 30 ميجاباسكال (300-50 مللي بار)؛ بشكل مفضل 5 إلى 25 ميجابإسكال؛ بشكل مفضل أكثر 20 15 إلى 25 ميجاباسكال» ودرجات حرارة تتراوح من بشكل عام 80 إلى 350 درجة مئوية (مْ)؛ بشكل محدد 0 إلى 300 درجة مئوية (م)؛ بشكل مفضل 120 إلى 270 درجة مئوية (م)؛ بشكل مفضل 0 أكثر 130 إلى 250 درجة مثوية )3(¢ بشكل خاص 160 إلى 230 درجة مئوية )3( يتراوح ضغط الهيدروجين الجزئي بشكل مفضل 0.25 إلى 20 ميجاباسكال (2.5 إلى 200 بار)؛ بشكل مفضل أكثر 0.5 إلى 15 ميجاباسكال (5 إلى 150 بار)؛ بشكل مفضل أكثر كذلك 1 إلى ميجاباسكال (10 إلى 100 بار) وبشكل مفضل تحديدًا 2 إلى 5 ميجاباسكال (20 إلى 50 بار). 5 المدخل يتم الإمداد بمونو إيثيلين جليكول و/أو مونو الإيثانول أمين والأمونيا إلى المفاعل بشكل مفضل في صورة السائل وتتصل في صورة السائل مع محفز المعالجة بالأمين. يتاح إما وضع النضيض أو وضع الطور السائل. من المميز تسخين المواد المتفاعلة. بشكل مفضل حتى درجة حرارة التفاعل؛ حتى قبل الإمداد بها 0 إلى وعاء التفاعل. يتم بشكل مفضل استخدام الأمونيا في 0.90 إلى 100 مرة المقدار المولاري؛ بشكل خاص في 1.0 إلى 20 مرة المقدار المولاري؛ بالاعتماد في كل ‎Alla‏ على مونو إيثيلين جليكول أو مونو الإيثانول أمين المستخدمين. تتراوح السرعة الفراغية بالساعة للمحفز بشكل عام في النطاق من 0.05 إلى 0.5؛ بشكل مفضل 5 01 إلى 2؛ بشكل مفضل أكثر 0.2 إلى 0.6؛ كجم (مونو إيثيلين جليكول+مونو الإيثانول أمين) لكل كجم من المحفز والساعة.
في السرعات الفراغية بالساعة للمحفز الواردة؛ يتراوح تحويل مونو إيثيلين جليكول أو مونو الإيثانول أمين بشكل عام في النطاق من 720 إلى 775؛ بشكل مفضل في النطاق من 730 إلى 760 وبالشكل الأكثر تفضيلًا في النطاق من 735 إلى 765. لا يكون لماء التفاعل المتكون في مسار التفاعل؛ واحد مول لكل مول من المجموعة المتحولة في كل حالة؛ بشكل عام أي تأثير خطر على درجة التحويل؛ معدل ‎(Jeli‏ الانتقائية؛ أو عمر المحفز» وبالتالي تتم إزالة بشكل مفيد من منتج التفاعل ‎reaction product‏ -بواسطة التقطير» على سبيل المثال -فقط عندما يتم تشغيل المنتج المذكور. الناتج ‎Ja‏ الناتج من مفاعل المعالجة بالأمين ‎amination reactor‏ على منتجات تفاعل المعالجة 0 بالأمين ‎camination reaction‏ المواد المتفاعلة غير المتحولة ‎Jie cunconverted reactants‏ إيثيلين جليكول والأمونياء وكذلك الهيدروجين والماء . كمنتجات من تفاعل المعالجة بالأمين» يشضتمل الناتج من مفاعل المعالجة بالأمين كذلك على مركبات الإيثانول أمين المناظرة و/أو مركبات إيثيلين أمين أساسها مونو إيثيلين جليكول. يشتمل الناتج من مفاعل المعالجة بالأمين بشكل مفضل على مونو الإيثانول أمين و/أو إيثيلين 5 داي أمين. كمنتجات من تفاعل المعالجة بالأمين» يشتمل ناتج التفاعل بشكل مفضل كذلك على مركبات إيثيلين أمين خطية مرتفعة له الصيغة العامة ‎R-CH>-CH2-NH>‏ ‏حيث تعد ‎R‏ عبارة عن شق من الصيغة ‎x Cus x-NH(NH-CH2-CHa)—‏ يعد رقم صحيح يتراوح 0 في النطاق من 1 إلى 4؛ بشكل مفضل 1 إلى 3 وبالشكل الأكثر تفضيلًا 1 إلى 2. بشكل مفضل؛ ناتج التفاعل ‎Jai‏ على داي إيثيلين تراي أمين» تراي إيثيلين تترا أمين وتترا إيثيلين بنتا ‎Copal‏ ‏بشكل مفضل أكثر داي إيثيلين تراي أمين وتراي إيثيلين تترا أمين ‎JS ng‏ مفضل تحديدًا داي إيثيلين تراي أمين. كمنتجات من تفاعل المعالجة بالأمين؛ الناتج من يمكن كذلك أن يشتمل مفاعل المعالجة بالأمين 5 على مركبات إيثانول أمين خطية مرتفعة لها الصيغة ‎R-CH2-CH2-OH‏
— 5 4 — حيث تعد ‎R‏ عبارة عن شق من الصيغة ‎x-NHp(NH-CH2-CHz)~‏ حيث ‎x‏ يعد رقم صحيح يتراوح في النطاق من 1 إلى ‎od‏ بشكل مفضل 1 إلى 3 وبالشكل الأكثر تفضيلًا 1 إلى 2. يتمثل أحد أمثلة إيثانول أمين خطي ‎linear ethanolamine‏ مرتفع في أمينو إيثيل إيثانول أمين. كمنتجات من تفاعل المعالجة بالأمين؛ يمكن كذلك أن يشضتمل ناتج التفاعل على مركبات إيثانول أمين حلقية لها الصيغة
I
Ro ‏يعد رقم‎ x Cus x-CHa-CH2-OH(CH2-CHa-NH)- ‏عبارة عن شق من الصيغة‎ Ry ‏تعد‎ Cus 52 ‏بشكل مفضل 0 إلى 3 وبشكل مفضل أكثر 1 إلى‎ ed ‏صحيح يتراوح في النطاق من 0 إلى‎ :-11-011-)011:-011:-11(- ‏بشكل مستقل أو بشكل متزامن إما 11 أو شق من الصيغة‎ Ry ‏تعد‎ 0 07 حيث « يعد رقم صحيح يتراوح في النطاق من 0 إلى 4؛ بشكل مفضل 0 إلى 3 وبشكل مفضل أكثر 1 إلى 2 أو شق من الصيغة -(112-0112-1117-) 0112-0112-1111-ر ‎x Cua‏ يعد رقم صحيح يتراوح في النطاق من 0 إلى 4؛ بشكل مفضل 0 إلى 3 وبشكل مفضل أكثر 1 إلى 2. يتمثل أحد أمثلة إيثانول أمين حلقي في هيدروكسي إيثيل بيبرازين. كمنتجات من تفاعل المعالجة بالأمين؛ يمكن كذلك أن يشتمل ناتج التفاعل على مركبات إيثيلين 5 أمين حلقية له الصيغة العامة ‎I‏ ‏1
حيث تعد ‎Ry‏ و80 كل على حدة أو بشكل متزامن إما 11 أو شق من الصيغة ‎x-(CH-CH2- NH)‏ 0117-0117 حيث ‏ يعد رقم صحيح يتراوح في النطاق من 0 إلى 4 بشكل مفضل 0 إلى 4 وبشكل مفضل أكثر 1 إلى 2.
تعد الأمثلة على مركبات إيثيلين أمين حلقية الموجودة في ناتج التفاعل بيبرازين و أيه إى بى آى
.AEPIP ‏بى‎ 5
790 ‏الناتج بشكل مفضل على 71 إلى 760 بالوزن من مونو الإيثانول أمين» 71 إلى‎ Jai ‏بالوزن من إيثيلين داي أمين» 70.1 إلى 730 بالوزن من مركبات إيثيلين أمين حلقية مرتفعة؛ مثل‎ ‏بيبيرازين و8201 70.1 إلى 730 بالوزن من مركبات إيثيلين أمين خطية مرتفعة؛ مثل داي‎ ‏إيثيلين تراي أمين» تراي إيثيلين تترا أمين وتترا إيثيلين بنتا أمين.‎
0 يشتمل الناتج بشكل مفضل أكثر على 710 إلى 750 بالوزن من مونو الإيثانول أمين» 725 إلى بالوزن من إيثيلين داي أمين» 70.25 إلى 710 بالوزن من مركبات إيثيلين أمين حلقية؛ ‎Jie‏ ‏بيبيرازين 5 ‎CAEPIP‏ 71 إلى 730 بالوزن من مركبات إيثيلين أمين خطية مرتفعة؛ مثل داي إيثيلين تراي أمين» تراي إيثيلين تترا أمين وتترا إيثيلين بنتا أمين. يشتمل الناتج بالشكل الأكثر تفضيلًا على 715 إلى 745 بالوزن من مونو الإيثانول أمين» 730
5 إلى 770 بالوزن من إيثيلين داي أمين» 70.5 إلى 75 بالوزن من مركبات إيثيلين أمين حلقية؛ ‎Jia‏ ‏بيبيرازين 5 ‎CAEPIP‏ 75 إلى 725 بالوزن من مركبات إيثيلين أمين خطية مرتفعة؛ مثل داي إيثيلين تراي أمين» تراي إيثيلين تترا أمين وتترا إيثيلين بنتا أمين. يمكن أن تحقق عملية الاختراع حاصلات انتقائية ‎(SQ) selectivity quotients‏ من 1.5 أو أكثرنء بشكل مفضل 4 أو أكثر وبشكل مفضل أكثر من 8 أو أكثر. يعني ذلك أن نسبة المنتج من
0 مركبات إيثيلين أمين ومركبات إيثانول أمين الخطية المرغوية؛ ‎Jie‏ مونو الإيثانول أمين وإيثيلين داي أمين؛ إلى مركبات إيثيلين أمين حلقية ومركبات إيثانول أمين المرتفعة غير المرغوبة؛ مثل بيبيرازين وأمينو إيثيل إيثانول أمين» يمكن أن تتم زيادتها بواسطة عملية الاختراع. يتم بشكل عام تحفيز الناتج؛ بحيث يتم فصل المكونات المختلفة عن بعضها البعض. لهذا الغرض؛ يتم فك ضغط ناتج التفاعل بشكل ملائم.
يتم بشكل عام فصل المكونات التي تعد في الصورة الغازية بعد فك الضغطء مثل الهيدروجين والغازات الخاملة؛ عن المكونات السائلة ‎liquid components‏ في جهاز فصل غاز وسائل ‎gas-‏
‎separator‏ لندونا. يمكن أن تتم ‎sale]‏ تدوير المكونات الغازية ‎gaseous components‏ في مفاعل
‏المعالجة بالأمين بشكل منفرد (بعد خطوة تشغيل إضافية) أو معًا.
‏بعد أن تم فصل هيدروجين و/أو الغاز الخامل؛ يشتمل الناتج من مفاعل المعالجة بالأمين بشكل
‏اختياري على الأمونياء إيثيلين جليكول غير متحول؛ الماء ومنتجات المعالجة بالأمين ‎amination‏
‎.products 3
‏بشكل مفضل؛ يتم فصل الناتج من ‎Jolie‏ المعالجة بالأمين في تتابعي فصل؛ حيث يشتمل كل
‏تتابع فصل على تقطير متعدد المراحل. يتم وصف هذا التشغيل؛ على سبيل المثال؛ في الطلب
‏الأوروبي-ب198699-1. وفقًا لذلك؛ في تتابع الفصل الأول؛ يتم ‎Vol‏ فصل الماء والأمونيا و في
‏تتابع الفصل الثاني؛ يحدث الفصل إلى مونو إيثيلين جليكول غير متحول؛ ومونو الإيثانول أمين؛ ‎cali) 0‏ داي أمين» بيبيرازين»؛ داي إيثيلين تراي أمين؛ ‎gual‏ إيثيل إيثانول أمين ومركبات إيثيلين
‏أمين المرتفعة. في هذه الحالة؛ تتم ‎ol‏ إزالة المكونات ذات الغليان المنخفض- والمرتفع بالنسبة
‏إلى مزيج متعادل (أزيوتروب ‎(azeotrope‏ من مونو إيثيلين جليكول وداي إيثيلين تراي أمين وبعد
‏ذلك يتم فصل الخليط الذي تم تركيزه في مونو إيثيلين جليكول وداي إيثيلين تراي أمين بواسطة
‏التقطير الاستخلاصي باستخدام بتراي إيثيلين جليكول ‎(TEG) triethylene glycol‏ في صورة 15 مذيب انتقائي في تيار يشتمل على مونو إيثيلين جليكول وداي إيثيلين تراي أمين.
‏يمكن أن تتم إعادة تدوير مونو الإيثانول أمين ‎Wis‏ أو بشكل كامل في عملية الاختراع بمونو
‏إيثيلين جليكول غير متحول؛ بشكل اختياري ‎ae‏ أو بشكل منفصل.
‏المزايا
‏في عملية الاختراع» يمكن تحويل مونو إيثيلين جليكول بانتقائية مرتفعة تجاه منتجات المعالجة 0 بالأمين الخطية مونو الإيثانول أمين وإيثيلين داي أمين؛ بينما تعد الانتقائية تجاه منتج المعالجة
‏بالأمين الحلقي بيبيرازين وأمينو إيثيل إيثانول أمين مرتفع الإيثانول أمين منخفضة.
‏يتمثل قياس هذا التأثير في حاصل الانتقائية ‎(SQ) selectivity quotient‏ الذي يتم تحديده في
‏صورة حاصل المجموعة الإجمالي من انتقائيات داي إيثيلين تراي أمين وإيثيلين داي أمين والمجموع
‏الإجمالي من انتقائيات بيبيرازين وأمينو إيثيل إيثانول أمين (حاصل الانتقائية-(5(داي إيثيلين تراي أمين)+8(إيثيلين داي أمين))/(5إبيبيرانين)+5(أمينو إيثيل إيثانول أمين)).
يعد تحقيق حاصل انتقائية مرتفعة حاصل الانتقائية مميز بشكل صناعي حيث أن الطلب على السوق تجاه منتجات المعالجة بالأمين الخطية مونو الإيثانول أمين وإيثيلين داي أمين والصور المتجانسة المرتفعة منهاء ‎Jie‏ داي إيثيلين تراي أمين وتراي إيثيلين تترا أمين؛ يعد ‎el‏ من الطلب على بيبيرازين أو أمينو إيثيل إيثانول أمين.
بالإضافة إلى ذلك؛ تشكل عملية الاختراع مستوى منخفض من منتجات فرعية غير مرغوية. تعد المنتجات ‎ducal)‏ غير المرغوية؛ على ‎(JE duu‏ عبارة عن منتجات تكسير غازية ‎gaseous‏ ‎breakdown products‏ أو أوليجومرات ‎oligomers‏ غير قابلة للذويان أو قابلة للذويان بشكل شحيح وبوليمرات أساسها مونو الإيثانول أمين وإيثيلين داي أمين. يؤدي تكوين المنتجات الفرحية المذكورة إلى تقليل في الباقي من الكربون وبالتالي تقليل الحيوية الاقتصادية للعملية. يمكن أن يؤدي تكوين
0 المنتجات الفرعية القابلة للذويان بشكل شحيح أو غير القابلة للذوبان إلى الترسب على محفزات المعالجة بالأمين بما يقلل من نشاط محفزات المعالجة بالأمين. تؤدي بالمثل عملية الاختراع إلى اختزال في المقدار من 17-ميثيل إيثيلين داي أمين. يعد 1-ميثيل إيثيلين داي أمين منتج فرعي غير مرغوب فيه. في الكثير من التطبيقات الصناعية؛ يتم تحديد نقاء إيثيلين ‎gla‏ أمين حيث تكون النسبة من 17-ميثيل إيثيلين داي أمين أقل من 500 جزءٍ بالمليون 5 بالوزن. بالإضافة إلى ذلك؛ اتضح أن المواد المنتجة للمحفز المستخدمة في عملية الاختراع لها نشاط كبير في العملية؛ ‎lig‏ يمكن أن يتم تحقيق ناتح بزمن فراغي مستحب. ‎(JSS‏ يمكن أن تحقق عملية الاختراع طيف مميز من الخواص ‎Lad‏ يتعلق بالانتقائية الإجمالية؛ حاصل الانتقائية؛ النشاط وتكوين منتجات فرعية غير مرغوية. 0 يتم توضيح الاختراع بالأمثلة التالية: تحضير المواد المنتجة للمحفز المثتال المقارن 1: تم تحضير المادة المنتجة للمحفز ‎Bay‏ للمتال ب3 من الطلب الدولي 072289/2013. قبل تقليل الأقراص التي تم بالتالي تحضيرهاء؛ تم سحنها إلى 2-1 مم شظية. 5 "تم اختزال المادة المنتجة للمحفز التي تم الحصول عليها بالتالي بواسطة الطريقة التالية (انظر الجدول 1):
_— 9 4 _— الجدول 1 : درجة | نيتروجين ‎A)‏ | هيدروجين هواء (لتر (عند الفترة الحرارة | (عند معدل | (لتر (عند معدل | معدل الضغط (درجة الضغط ودرجة الضغط ودرجة ودرجة دقيقة ‎(Asie 559‏ | الحرارة)/الساعة) | الحرارة)/الساعة) | الحرارة)/الساعة) ‎dan‏ ‏30 عملية تطهير في درجة حرارة 21 احرارة | 100 دقيقة الغرفة الغرفة 44 التصخين ‎Ja‏ 220 درجة 2 ب 220 95 5 ُِ ف ‎Lose‏ (م) 120 زمن الاحتجاز فى 220 3 ب 220 95 5 ّ - درجة ‎Lose‏ )3( 30 التسخين حتى 280 درجة 4 ب 280 95 5 ِ - مئوية )3( 15 ذا مدا - 1 . دقيقة 280 95 5 ‎sau)‏ في ‎Hla‏ هيدروجين
ذا مدا - 1 . دقيقة 280 10 زيادة في معدار هيدروجين 15 ذا مدا - 1 . 7 دقيقة 280 20 ‎sau)‏ في ‎Hla‏ هيدروجين 15 ذا مدا - 1 . دقيقة 0 70 30 زيادة في ‎Hla‏ هيدروجين 15 ذا مدا - 1 . دقيقة 280 40 زيادة في مقدار هيدروجين 15 تشغيل التبريد حتى درجة ا 280 50 50 دقيقة حرارة الغرفة 120 زمن الاحتجاز فى 280 1 280 50 50 ّ حي درجة مئوية )3( أعقب الاختزال بواسطة التحويل للصورة السلبية للمادة المنتجة للمحفز. لهذا الغرض» تم تمرير تيار من 50 لتر (عند معدل الضغط ودرجة الحرارة)/الساعة من النيتروجين ‎(N2) nitrogen‏ و0 لتر (عند معدل الضغط ودرجة الحرارة)/الساعة من الهواء على المادة المنتجة للمحفز المختزلة. تمت
زيادة المقدار من هواء بشكل تدريجيء بينما تم اختزال المقدار من النيتروجين ببطئ؛ حتى تم
الحصول على 20 لتر (عند معدل الضغط ودرجة الحرارة)/الساعة من النيتروجين و20 لتر (عند
معدل الضغط ودرجة الحرارة)/الساعة من الهواء . تم إجراء الزيادة في مقدار هواء بأسلوب جعل
درجة حرارة المحفز لا تتجاوز 35 درجة مثوية.
المثال المقارن 2:
تم بشكل أولي شحن 8.73 جرام من هكساهيدرات نيترات الكويالت (720.25 بالوزن من كويالت)
و1.85 جرام من هكساهيدرات نيترات التيكل ‎nickel nitrate hexahydrate‏ )719 بالوزن من
تمت إضافة 56.85 جرام من محلول نيتروسيل نيترات روثينيوم ‎Ruthenium nitrosylnitrate‏ 0 (716 بالوزن من روثينيوم) إلى الخليط. تم جعل المحلول الذي تم الحصول عليه بالتالي يصل إلى
مجموعة من 74 مل بالماء المنزوع المعادن.
تم نقل محلول الملح المعدني ‎metal salt solution‏ الذي تم بالتالي الحصول عليه إلى وعاء رش.
0 جرام من مادة حاملة من أكسيد الألومنيوم (2-1 مم شظية) تم تكليس في ظل هواء جوي
عند 900 درجة مئوية (مْ). بعد ذلك؛ تم تحديد امتصاص الماء الأقصى. كان ذلك بمقدار 0.55 5 ملإجرام.
تم تشريب المادة الحاملة للمحفز مع محلول الملح المعدني التي تم تحضيرها من قبل ذلك 790
من امتصاص الماء في وعاء ‎«Jl‏ بواسطة رش الشظية على الوعاء الدوار بالمقدار المناظر من
محلول الملح المعدني.
تم بالتالي التجفيف للشظية ‎dy) Gall‏ بمحلول الملح المعدني في 120 درجة مئوية )3( في حجيرة تجفيف بدوران الهواء ‎air circulation drying cabinet‏ لمدة 16 ساعة.
بعد التجفيف؛ تم التكليس بشكل اختزالي للمادة المنتجة للمحفز في ظل الظروف المحددة في
الجدول 2.
الجدول 2:
الفترة الحرارة | التسخين (عند معدل معدل الضغط (دقيقة)
_— 1 5 _— (درجة (درجة المضغط ودرجة (لتر (عند معدل ودرجة ‎(Asie‏ | مثوية/الدقيقة) | الحرارة)/الساعة) | الضغط ودرجة | الحرارة)/الساعة) الحرارة)/الساعة) درجة عملية تطهير 30 1 دققة حرارة لا يوجد 100 في درجة الغرفة حرارة الغرفة ‎Aol)‏ لتسخين حتى 150 2 ب 150 1 95 5 0 درجة دقيقة منوية )3( زمن 120 الاحتجاز في 3 ب 0 الا يوجد 95 5 7 دفيقة 150 درجة منوية )7( ‎Aol)‏ لتسخين حتى 50 4 1 95 5 0 درجة دقيقة منوية )7( زيادة في 15 1 دققة 200 لا يوجد 95 5 مقدار هيدروجين زيادة في 1 دشقة 200 لا يوجد 0 1 مقدار هيدروجين زيادة في 15 ّ 7 دققة 200 لا يوجد 20 مقدار هيدروجين زيادة في 15 ّ دققة 200 لا يوجد 70 30 مقدار هيدروجين
— 2 5 — زيادة في 15 "م دقيقة 200 لا يوجد 40 مقدار هيدروجين ‎a‏ ميا التبريد 15 ) 10 دقيقة 200 لا يوجد 50 50 ‎Aa‏ درجة حرارة الغرفة زمن 120 الاحتجاز في ‎١ 1‏ ... )200 الا يوجد 50 50 دفيقة 200 درجة منوية )8( بعد التكليس الاختزالي ‎reductive calcination‏ تم تحويل المحفز للصورة السلبية بواسطة تمرير تيار غاز من 50 لتر (عند معدل الضغط ودرجة الحرارة)/الساعة من النيتروجين و0 لتر (عند معدل الضغط ودرجة الحرارة)/الساعة من هواء على المحفز في درجة حرارة الغرفة. تمت زيادة المقدار من هواء ‎I< Gn‏ تدريجي ¢ بينما تم اختزال المقدار من النيتروجين ببطء حتى تم الحصول على 20 لتر (عند معدل الضغط ودرجة الحرارة)/الساعة من النيتروجين و20 لتر (عند معدل الضغط ودرجة الحرارة)/الساعة من الهواء. تم إجراء الزبادة في مقدار هواء بأسلوب جعل درجة حرارة المحفز لا تتجاوز 35 درجة ‎Agia‏ ‏المثال المقارن 3: تم بشكل أولي شحن 8.73 جرام من هكساهيدرات نيترات الكويالت )720.25 بالوزن من كوبالت)
0 و1.45 جرام من هيدرات نيترات النحاس ‎copper nitrate hydrate‏ )726.3 بالوزن من نحاس). تمت إضافة 56.85 جرام من محلول نيتروسيل نيترات روثينيوم (716 بالوزن من روثينيوم) إلى المنزوع المعادن. تم نقل محلول الملح المعدني الذي تم بالتالي الحصول عليه إلى وعاء رش.
5 .تم تكليس 150 جرام من مادة حاملة من أكسيد الألومنيوم (2-1 مم شظية) في ظل هواء جوي عند 900 درجة متوية (م). بعد ذلك؛ تم تحديد امتصاص الماء الأقصى. كان ذلك بمقدار 0.55 مل/جرام.
تم تشريب المادة الحاملة للمحفز مع محلول الملح المعدني التي تم تحضيرها من قبل ذلك 790
من امتصاص الماء في وعاء دوارء بواسطة رش الشظية على الوعاء الدوار بمحلول الملح
المعدني.
تم بالتالي التجفيف للشظية ‎do) dill‏ بمحلول الملح المعدني في 120 درجة مثوية (مْ) في حجيرة
تجفيف بدوران الهواء لمدة 16 ساعة.
بعد التجفيف؛ تم التكليس بشكل اختزالي للمادة المنتجة للمحفز وتحويله للصورة السلبية كما في
.2 ‏المقارن‎ Jt)
المتال 1 :
تم تحضير مادة منتجة لمحفز ‎Gy‏ للمثال ب3 من الطلب الدولي 072289/2013. 0 تم سحن الأقراص الذي تم بالتالي الحصول عليه (3*3 مم) إلى شظية 2-1 مم. كانت قدرة
امتصاص الماء القصوى للشظية هي 0.30 مل/جرام.
تم تحضير محلول ملحي معدني. لهذا الغرض؛ تمت إذابة 20.25 جرام من هكساهيدرات نيترات
الكويالت (720.25 بالوزن من كوبالت) في الماء الساخن؛ وتمت إضافة 37.91 ‎ala‏ من محلول
نيتروسيل نيترات روثينيوم. تم عمل المحلول الذي تم بالتالي الحصول عليه حتى إلى 71 مل 5 بالماء المنزوع المعادن ونقله إلى وعاء رش.
تم رش الفظية في جهاز تشريب ‎impregnation apparatus‏ بمقدار والذي يناظر 795 من
امتصاص الماء الأقصى للشظية. من أجل تعزيز الامتصاص المتجانس لمحلول التشريب؛ تم
تدوير الشظية لمدة 30 دقيقة إضافية.
بعد ذلك» تم تجفيف شظية المحفز في حجيرة تجفيف بدوران الهواء عند 120 درجة ‎dase‏ )3( لمدة 0 16 ساعة.
المادة المنتجة للمحفز التي تم الحصول عليها بالتالي تم التكليس بشكل اختزالي وتحويلها للصورة
السلبية كما هو موصوف في المثال المقارن 2.
اختبارات المحفز:
تم اختبار المحفزات في وحدة متوازية تم تشغيلها بشكل مستمر ‎continuously operated parallel‏ ‎plant 5‏ على حجم الوحدة التجريبية. يتكون جزءٍ التفاعل ‎reaction part‏ بالوحدة من ثمانية من
المفاعلات المنفردة؛ يتم تضمين أربعة منها داخل كتلة مفاعل ‎reactor block‏ واحدة (كتلة تسخين
‎(heating block‏ . يعد كل مفاعل منفرد عبارة عن أنبوب من الصلب الذي لاايصداً ‎stainless‏ ‎steel tube‏ بطول 1.5 م بقطر داخلي من 8 مم. يتم تثبيت الأنابيب في كتلة ‎Jolie‏ تم تسخينها بشكل كهربي على سبيكة ‎alloy‏ ألومنيوم -مغنسيوم. تم إدخال المحفز في المفاعل في صورة شظية (1.5 مم-2 مم) وحمله على طبقة خاملة ‎inert‏ ‏5 ل568 بطول حوالي 33 سم يتكون من كريات زجاجية بحجم 3 مم. أعلى طبقة المحفز كانت توجد طبقة خاملة ‎«(al‏ مجاورة بطول 15 سم تتكون من كريات زجاجية بحجم 3 مم. تم تثبيت المحفز والطبقة الخاملة في المفاعل بواسطة سلك من القماش بطول 1 سم. تم تشغيل كل مفاعل في مسار تمرير مستقيم ‎straight pass‏ وكان التدفق من أسفل القاع. 0 تتم الإمداد بالمادة المتفاعلة السائلة ‎liquid reactant‏ من خزان مزود بالمادة المساعدة لمضخة ‎pump‏ الاستشراب السائلي عالي الأداء ‎High-performance liquid chromatography‏ (1010). تم الإمداد بالهيدروجين؛ النيتروجين والأمونيا من خلال خطوط أنابيب منفصلة ‎separate‏ ‏010611065 . تم أخذ العينات من نواتج المفاعل السائلة ‎liquid reactor outputs‏ من جهاز فصل ‎separator‏ بعد مخرج المفاعل. تم تحليل نواتج التفاعل بواسطة كروماتوجراف الغاز ‎.gas chromatography‏ تم تنشيط المحفز قبل التفاعل في 200 درجة مئوية )3( و17 ميجا باسكال (170 بار) على مدار فترة زمنية من 18 ساعة في خليط بنسبة 50: 50 من الهيدروجين والنيتروجين. تم اختبار جميع المحفزات في ظل الظروف التالية: ‎٠٠‏ درجة الحرارة: 165 درجة ‎sta‏ )3( 20 . الضغط: 17 ميجا باسكال (170 بار) . هيدروجين: 5 لتر (عند معدل الضغط ودرجة الحرارة)/الساعة . نيتروجين: 10 لتر (عند معدل الضغط ودرجة الحرارة)/الساعة ‎0٠‏ نسبة الأمونيا : مونو إيثيلين جليكول = 1:10 ‎٠٠‏ السرعة الفراغية بالساعة من المحفز: 0.3 كجم/لتر/الساعة - 0.5 كجم/لتر/الساعة 5 . حجم محفز: 50 مل يتم تلخيص الظروف المضبوطة في الجدول 3 أدناه.
— 5 5 — الجدول 3: المحفز | اتش أس فى | التحويل/ | إيثيلين | ‎oli‏ | أمينو | ‎ob‏ | مونو | #ميثيل | إجمالي | (إيثيلين داي ‎HSV‏ محفز المساحة” | داي أمين | ترايأمين | إيثيل | / ‎delay‏ | إيثيلين | الانتقائية | أمين+داي إيثيلين /كجم/لتر/الساعة /المساحة7 | /المساحة7 | إيثادول | المساحة# | أمين داي أمين | (5 من | تراي أمين) أمين / + «- | المنتجات | /(بيبيرازين+أمينو / المساحة | إيثيل | الرئيسية) | إيثيل إيثائول المساحة7 إيثبلين | / أمين) داي أمين | المساحة يتم المساحة7 ‎١ Jaa‏ 03 27.0 11.6 1.6 11.4 97.9 5.0 المقارن 1 المقال ‎١‏ 0.3 18.5 10.3 0.4 0.2 0.4 6.7 0.3 97.1 179 المقارن 2 ‎١ Jaa‏ 03 12.4 7.0 0.1 0.1 0.2 4.9 0.1 98.3 30.6 المقارن 3 ‎١ Jaa‏ 03 36.4 14.0 2.7 2.0 4.7 11.3 0.1 95.1 2.5 ‎CP‏ ‏يوضح ‎JL‏ المقارن 1 محفز يشتمل على الفلزات النشطة تنيكل؛ كويالت ؛» نحاس وقصدير. يختلف المثال 1 عن المثال المقارن 1 من حيث أن المحفز من المثال المقارن 1 تم تشريبه بشكل إضافي بكوبالت وروثينيوم. من الواضح أن التشريب الإضافي يزيد بشكل مميز من النشاط.
في الأمثلة المقارنة 2 و3؛ تم تحضير المحفزات التي تشتمل على التوليفة من روثينيوم؛ كوبالت ونيكل أو روثينيوم» كوبالت ونحاس بشكل مباشر بواسطة تشريب المركبات القابلة للذوبان من روثينيوم؛ ‎cll‏ ونيكل أو نحاس على مادة حاملة من المحفز من أكسيد الألومنيوم. في المثال 1؛ تم بشكل إضافي تشريب مادة منتجة لمحفز تحتوي على نيكل والتي تم تحضيرها بواسطة الاستخدام الترسيبي لنيكل؛ نحاس؛ قصدير وكويالت على مادة حاملة من أكسيد الألومنيوم
0 بروثينيوم وكوبالت. لا تظهر الأمثلة المقارنة التى تم الحصول عليها بشكل مباشر بواسطة تشربب مواد حاملة بالفلزات إيثيلين داي أمين؛ لكنها تظهر نشاط منخفض بدرجة كبيرة.
_— 6 5 _— فقط مع المواد المنتجة للمحفز التي تم تشريبها بشكل إضافي بروثينيوم وكوبالت يمكن تحقيق صفات متوازنة من الخواص ‎Lad‏ يتعلق بالنشاط الانتقائية وتكوين المنتجات الفرعية غير المرغوية.

Claims (5)

عناصر الحماية
1. عملية لتحضير مركبات ألكانول أمين ‎alkanolamines‏ ومركبات إيثيلين ‎ethyleneamines (pel‏ في الطور السائل ‎phase‏ ل01و11 بواسطة تفاعل إيثيلين جليكول ‎ethylene glycol‏ و/أو مونو إيثانول أمين ‎monoethanolamine‏ مع الأمونيا ‎ammonia‏ في وجود محفز معالجة بالأمين ‎amination catalyst‏ والذي يتم الحصول عليه بواسطة اختزال مادة منتجة لمحفز ‎catalyst‏ ‎Gus precursor 5‏ يشتمل تحضير المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ على خطوة ‎(I‏ يتم فيها ‎Yl‏ تحضير ‎sale‏ منتجة لمحفز ‎catalyst precursor‏ تشتمل على واحد أو أكثر من المكونات ‎dda dal)‏ حفرزنًا ‎catalytically active components‏ من الزركونيوم ‎zirconium‏ (2)؛ النحاس ‎«(Cu) copper‏ التيكل ‎¢(Ni) nickel‏ والكويانلت ‎«(Co) cobalt‏ الحديد ‎¢(Fe) iron‏ القصدير ‎tin‏ ‎«(Sn)‏ الرصاص ‎«(Pb) lead‏ البزموث ‎¢(Bi) bismuth‏ الموليبدينوم ‎«(Mo) molybdenum‏ إثمد ‎¢(Sb) antimony 0‏ الفوسفور ‎«(P) phosphorus‏ الإتديوم ‎(In) Indium‏ الفاتاديوم ‎«(V) vanadium‏ التيوييوم ‎¢(Nb) niobium‏ الكبريت ‎¢(S) sulfur‏ الجاليوم ‎«(Ga) gallium‏ البورون ‎«(B) boron‏ التنجستن ‎«(W) tungsten‏ الإيتريوم ‎«(Y) yttrium‏ لانثأنوم ‎(La) lanthanum‏ السيريوم ‎cerium‏ ‎«(Ce)‏ الهافنيوم ‎(Hf) hafnium‏ والألمنيوم ‎(Al) aluminum‏ ويتم تلامس المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ التي تم تحضيرها في الخطوة ‎(I‏ بشكل متزامن أو بشكل متعاقب مع مركب روتينيوم ‎(Ru) Ruthenium‏ قابل للذويان ومركب كويالت ‎(Co) cobalt‏ قابل للذوبان في خطوة ‎o(‏ وحيث تشتمل المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ والتي تم تحضيرها في الخطوة ‎(I‏ ‏بشكل إضافي على المكونات النشطة ‎catalytically active components Ua‏ من كويالت
.cobalt catalyst precursor ‏لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم تحضير المادة المنتجة للمحفز‎ Wy ‏العملية‎ .
2 0 cobalt ‏وكويالت‎ Ruthenium ‏قبل تلامسها مع روثينيوم‎ ¢ (I ‏بواسطة ترسيب مشترك في الخطوة‎ ‏في الخطوة ب)؛ تشتمل على نسبة في النطاق من 71 إلى 795 بالوزن من المكونات النشطة‎ «Nickel ‏تيكل‎ Ss copper ‏نحاس‎ ¢tin ‏من قصدير‎ catalytically active components Lies ‏أكسيد النيكل الثنائي‎ (CuO) Copper(Il) oxide ‏المحسوب في صورة أكسيد النحاس الثنائي‎
‎oxide‏ ()اعى1110 ‎(NiO)‏ و أكسيد القصدير الثنائي ‎(SnO) Tin(Il) oxide‏ على التوالي ‏وبالاعتماد في كل حالة على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏
‏3. العملية ‎Gy‏ لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم تحضير المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ ‏5 بواسطة استخدام ترسيبي في الخطوة 1 و» قبل تلامسها مع روثينيوم ‎Ruthenium‏ وكويالت ‎cobalt‏ ‏في الخطوة ب)؛ تشتمل على نسبة في النطاق من 75 إلى 795 بالوزن من المادة الحاملة ‎support material‏ وفي النطاق من 75 إلى 790 بالوزن من المكونات النشطة حفزبًا ‎«Nickel ‏و/أو تيكل‎ copper ‏من قصدير «00» نحاس‎ catalytically active components ‏المحسوب في صورة أكسيد النحاس الثنائي ‎«Copper(ID) oxide‏ أكسيد النيكل الثنائي ‎Nickel(Il)‏ ‎oxide 0‏ وأكسيد القصدير الثنائي ‎Tin(ID) oxide‏ على التوالي وبالاعتماد في كل ‎dlls‏ على الكتلة ‏الإجمالية من المادة المنتجة للمحفز ‎.catalyst precursor‏
‏4. العملية ‎Lady‏ لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم تحضير المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ ‏بواسطة تشريب في الخطوة 1 و» قبل تلامسها مع روثينيوم ‎Ruthenium‏ وكويالت ‎cobalt‏ في الخطوة ب)؛ تشتمل على نسبة في النطاق من 750 إلى 799 بالوزن من المادة الحاملة ‎support‏ ‎catalytically active Us ‏وفي النتطاق من 71 إلى 750 بالوزن من المكونات النشطة‎ material ‎components‏ من قصدير ‎cin‏ نحاس ‎copper‏ و/أو نيكل ‎(Nickel‏ المحسوب في صورة أكسيد ‏النحاس الثنائي ‎«Copper(ID) oxide‏ أكسيد النيكل الثنائي ‎Nickel(II) oxide‏ وأكسيد القصدير ‏الثنائي ‎oxide‏ 1100 على التوالي وبالاعتماد في كل حالة على الكتلة الإجمالية من المادة 0 المنتجة للمحفز ‎.catalyst precursor‏
‏5. العملية ‎Lady‏ لعنصر الحماية 1( حيث المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ التي تم ‏تحضيرها في الخطوة أ) تشتمل على ‏- 0 إلى 275 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ 5 من الزركونيوم ‎zirconium‏ المحسوب في صورة ثاني أكسيد الزركونيوم ‎Zirconium dioxide‏ ‏(د720)؟؛
- 1 إلى 730 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من النحاس ‎ccopper‏ المحسوب في صورة أكسيد النحاس الثنائي ‎«Copper(II) oxide‏ - 0 إلى 270 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من النيكل ‎«Nickel‏ المحسوب في صورة أكسيد النيكل الثنائي ‎Nickel(II) oxide‏ - 1 إلى 210 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Ua‏ من واحد أو أكثر من الفلزات المختارة من إثمد ‎«(Sb) Antimony‏ رصاص ‎«(Pb) Lead‏ بزموث ‎(Bi) Bismuth‏ وإنديوم ‎(In) Indium‏ يتم حساب كل منها في صورة ثلاثي أكسيد الأنتيمون ‎Antimony(Ill) oxide‏ (:50:0)؛ أكسيد الرصاص الثنائي ‎(PbO) Lead(I) oxide‏ أكسيد البنموث ‎(BizO3) Bismuth(Ill) oxide‏ و أكسيد الإنديوم ‎(In203) Indium(Ill) oxide SM‏ على التوالي؛ بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفز ‎.catalyst precursor‏
6. العملية ‎Lady‏ لعنصر الحماية 1( حيث المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ التي تم تحضيرها في الخطوة أ) تشتمل على 5 - 0 إلى 275 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من الزركونيوم ‎zirconium‏ المحسوب في صورة ثاني أكسيد الزركونيوم ‎«Zirconium dioxide‏ - 1 إلى 730 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من النحاس ‎ccopper‏ المحسوب في صورة أكسيد النحاس الثنائي ‎«Copper(II) oxide‏ - 0 إلى 270 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ 0 -_من النيكل ‎(Nickel‏ المحسوب في صورة أكسيد النيكل ‎«Nickel(II) oxide Still‏ - 0 إلى 250 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من الكويالت ‎cobalt‏ المحسوب في صورة أكسيد الكويالت الثنائي ‎«(Co0) Cobalt(II) oxide‏ و - 1 إلى 210 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Ua‏ من واحد أو أكثر من الفلزات المختارة من رصاص ل8م1؛ بزموث ‎(Bismuth‏ قصدير «ناء إثمد ‎Antimony | 5‏ وإنديوم ‎Indium‏ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد الرصاصض الثنائي ‎Lead(Il)‏ ‎coxide‏ أكسيد البزنموث ‎Bismuth(Il) oxide‏ أكسيد القصدير الثنائي ‎oxide‏ (11001؛ ثلاتي
أكسيد الأنتيمون ‎Antimony(Il) oxide‏ و أكسيد الإنديوم الثلاثي ‎oxide‏ (10:0100111 على التوالي؛ بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفز ‎.catalyst precursor‏
7. العملية ‎Lady‏ لعنصر الحماية 1؛ حيث المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ التي تم تحضيرها في الخطوة أ) تشتمل على - 0 إلى 270 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من الزركونيوم ‎zirconium‏ المحسوب في صورة ثاني أكسيد الزركونيوم ‎«Zirconium dioxide‏ - 5 إلى 760 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ ‎ge 0‏ النيكل ‎(Nickel‏ المحسوب في صورة أكسيد النيكل ‎«Nickel(II) oxide Still‏ - 5 إلى 714 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Ua‏ من الحديد ‎Tron‏ المحسوب في صورة أكسيد الحديد الثلاثي ‎¢(Fe203) 1:00011( oxide‏ و - 2 إلى 75.5 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من القصدير ‎din‏ الرصاص ‎(Lead‏ البيزموث ‎(Bismuth‏ المولبدنيوم ‎«Molybdenum‏ الأنتيمون ‎antimony 5‏ و/أو الفوسفور ‎(Phosphorus‏ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد القصدير الثنائي ‎«Tin(I) oxide‏ أكسيد الرصاص الثنائي ‎oxide‏ (10001؛ أكسيد البزموث ‎«Bismuth(Ill) oxide‏ تراي أكسيد الموليبدنوم ‎«(MoO
3) Molybdenum trioxide‏ ثلاثني أكسيد الأنتيمون ‎Antimony (ITT)‏ ‎oxide‏ و حمض الفوسفوريك ‎(H3PO
4) Phosphoric acid‏ على التوالي؛ بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفز ‎.catalyst precursor‏
8. العملية ‎Lady‏ لعنصر الحماية 1( حيث المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ التي تم تحضيرها في الخطوة أ) تشتمل على - 0 إلى 785 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من الزركونيوم ‎zirconium‏ المحسوب في صورة ثاني أكسيد الزركونيوم ‎«Zirconium dioxide‏ 5 - 2 إلى 2725 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Ua‏ من النحاس ‎ccopper‏ المحسوب في صورة أكسيد النحاس ‎«Copper(II) oxide (AU‏
- 2 إلى 745 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Ua‏ من النيكل ‎Nickel‏ المحسوب في صورة أكسيد النيكل ‎«Nickel(II) oxide Still‏ - 2 إلى 740 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Ua‏ من الكويالت ‎cobalt‏ المحسوب في صورة أكسيد الكويالت الثنائي ‎«Cobalt(II) oxide‏ - 1 إلى 725 بالوزن من المكونات النشطة حفزيًا ‎catalytically active components‏ من الحديد 00 المحسوب في صورة أكسيد الحديد ‎oxide (SN‏ (1:00011؛ و - 1 إلى 75.0 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من الرصاص ‎(dead‏ القصدير «00» البيزموث ‎bismuth‏ و/أو الأنتيمون ‎cantimony‏ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد الرصاص الثنائي ‎<Lead(ID) oxide‏ أكسيد القصدير الثنائي ‎¢Tin(Il) oxide‏ 0 أكسيد البزموث ‎oxide‏ (5150101)0111 وثلاتي أكسيد الأنتيمون ‎Antimony(IIl) oxide‏ على التوالي؛ بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفز ‎.catalyst precursor‏
9. العملية ‎Lady‏ لعنصر الحماية 1( حيث المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ التي تم تحضيرها في الخطوة أ) تشتمل على 5 - 6 إلى 765 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من الزركونيوم ‎zirconium‏ المحسوب في صورة ثاني أكسيد الزركونيوم ‎«Zirconium dioxide‏ - 5 إلى 218 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من النحاس ‎ccopper‏ المحسوب في صورة أكسيد النحاس ‎«Copper(II) oxide (AU‏ - 0 إلى 745 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ 0 -_من النيكل ‎(Nickel‏ المحسوب في صورة أكسيد النيكل ‎«Nickel(II) oxide Still‏ - 0 إلى 75.0 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من الكويالت ‎cobalt‏ المحسوب في صورة أكسيد الكوبالت الثنائي ‎«Cobalt(IT) oxide‏ و - 2 إلى 75.0 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من الفاناديوم ‎aswell cvanadium‏ 010010170 الكبريت ‎csulfur‏ الفوسفور ‎phosphorus‏ الجاليوم ‎¢gallium 5‏ البورون ‎cboron‏ التنجستين ‎ctungsten‏ الرصاص ‎lead‏ و/أو الأنتيمون ‎cantimony‏ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد الفاناديوم الخماسي ‎Vanadium(V) oxide‏ (:205)؛ خامس
‏(ب0قي01؛‎ sulfuric acid ‏حمض الكبريتيك‎ ¢(Nb2Os) Niobium pentoxide ‏أكسيد التيوييوم‎ «(Ga203) Gallium(III) trioxide ‏أكسيد الجاليوم الثلاثي‎ (Phosphoric acid ‏حمض الفوسفوريك‎ «(WO3) tungsten trioxide ‏تراي أكسيد التنجستن‎ «(B203) Boron trioxide ‏تراي أكسيد البورون‎ ‏على‎ Antimony(IIl) oxide ‏أكسيد الأنتيمون‎ Dig Lead(I) oxide ‏أكسيد الرصاص الثنائي‎ (sill 5 بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفز ‎.catalyst precursor‏
0. العملية وفقًا لعنصر الحماية 1 حيث المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ التي تم تحضيرها في الخطوة أ) تشتمل على 10 - 2 إلى 75.0 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من القصدير «ناء المحسوب في صورة أكسيد القصدير الثنائي ‎¢Tin(Il) oxide‏ - 0 إلى 230 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من الكويالت ‎cobalt‏ المحسوب في صورة أكسيد الكويالت الثنائي ‎«Cobalt(II) oxide‏ - 5 إلى 780 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏
5 .من الألومنيوم» المحسوب في صورة أكسيد الألومتيوم ‎Aluminium oxide‏ (و0يلة)؛ - 1 إلى 720 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من النحاس ‎ccopper‏ المحسوب في صورة أكسيد النحاس الثنائي ‎«Copper(II) oxide‏ - 5 إلى 735 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Ua‏ من النيكل؛ المحسوب في صورة أكسيد النيكل الثنائي ‎«Nickel(IT) oxide‏ و 20 - 2 إلى 75.0 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من الإتريوم ‎Yttrium‏ (77) اللانثاتوم ‎¢(La) Lanthanum‏ السيريوم ‎(Ce) Cerium‏ و/أو الهافنيوم ‎(HE) Hafnium‏ يتم حساب كل منها في صورة أكسيد الإتريوم ‎Yttrium oxide‏ (:1720)؛ أكسيد اللانثانوم ‎((Lax03) Lanthanum oxide‏ أكسيد السيريوم الثلاني ‎(Ce203) Cerium(Il) oxide‏ و أكسيد الهافنيوم ‎(Hf03) Hafnium oxide‏ على التوالي؛ بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفز ‎.catalyst precursor‏
1. العملية ‎Lady‏ لعنصر الحماية 1؛ حيث المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ التي تم تحضيرها في الخطوة أ) تشتمل على - 2 إلى 75 بالوزن من المكونات النشطة حفزيًا ‎catalytically active components‏ من القصدير ‎cin‏ المحسوب في صورة أكسيد القصدير الثنائي ‎Tin(Il) oxide‏
- 5 إلى 780 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من أ لألومنيوم ‎aluminum‏ المحسوب في صورة أكسيد ‎١‏ لألومنيوم ‎«Aluminium oxide‏ - 1 إلى 720 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Us‏ من النحاس ‎copper‏ المحسوب في صورة أكسيد النحاس الثنائي ‎«Copper(II) oxide‏ - 5 إلى 735 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Ua‏ من
0 اننيكل ‎nickel‏ المحسوب في صورة أكسيد النيكل الثنائي ‎Nickel(II) oxide‏ و - 5 إلى 735 بالوزن من المكونات النشطة ‎catalytically active components Ua‏ من الكويالت ‎cobalt‏ المحسوب في صورة أكسيد الكويالت الثنائي ‎«Cobalt(II) oxide‏ بالاعتماد على الكتلة الإجمالية من المادة المنتجة للمحفز ‎.catalyst precursor‏
5 12. العملية وفقًا لعنصر الحماية 11 حيث يتم تحضير المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst‏ ‎precursor‏ في وجود نيترات القصدير ‎tin nitrate‏ وعامل تكوين ‎complexing agent Mas‏ يتم اختياره من المجموعة المتكونة من حمض الجليكوليك ‎glycolic acid‏ حمض اللاكتيك ‎lactic‏ ‎acid‏ حمض الهيدراكربليك ‎chydracrylic acid‏ حمض الهيدروكسي بيوتيريك ‎hydroxybutyric‏ ‎cacid‏ حمض الهيدروكسيفاليريك ‎chydroxyvaleric acid‏ حمض ألمالونيك ‎«malonic acid‏
حمض المندليك ‎cmandelic acid‏ حمض الستريك ‎citric acid‏ أحماض السكر ‎sugar acids‏ حمض الطرطونيك ‎ctartronic acid‏ حمض الطرطريك ‎tartaric acid‏ حمض الأوكساليك ‎oxalic‏ ‎cacid‏ حمض المالونيك ‎cmalonic acid‏ حمض الماليك ‎acid‏ :01216» حمض السكسينيك ‎acid‏ 80001016؛ حمض الجلوتاريك ‎acid‏ عنتقاناي حمض الأديبيك ‎adipic acid‏ جلاسين ‎(glycine‏ حمض الهيبوريك ‎chippuric acid‏ ثنائي أمين الإيثيلين رباعي حمض الأسيتيك
‎ethylenediaminetetraacetic acid 5‏ (0(78ع)» ألاتين ‎alanine‏ فالين ‎¢valine‏ ليسين ‎leucine‏ ‏أو أيزو ليسين ‎.isoleucine‏
3. العملية وفقًا لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم بشكل متزامن تلامس المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ في الخطوة ب) مع المركب روتينيوم ‎(Ru)‏ القابل للذويان ‎soluble‏ ‎Ruthenium compound‏ والمركب كوبالت القابل للذويان ‎.soluble cobalt compound‏
4. العملية ‎Uihy‏ لعنصر الحماية 1 حيث التركيز من المركب روثينيوم ‎(Ru)‏ القابل للذوبان ‎soluble Ruthenium compound‏ الذي يتم فيه تلامس المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ التي تم تحضيرها في الخطوة أ) في الخطوة ب) يتراوح في النطاق من 70.1 إلى 750 بالوزن والتركيز من المركب كويالت القابل للذويان ‎soluble cobalt compound‏ الذي يتم فيه تلامس 0 المادة المنتجة للمحفز ‎catalyst precursor‏ في الخطوة ب) يتراوح في النطاق من 70.1 إلى 720 بالوزن.
5. العملية ‎Lg‏ لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم إحداث تفاعل إيثيلين جليكول ‎ethylene glycol‏ و/أو مونو ‎Jeli)‏ أمين ‎monoethanolamine‏ مع الأمونيا ‎ammonia‏ في الطور السائل ‎liquid‏ ‎phase 5‏ عند ضغط يتراوح من 5 إلى 30 ميجا باسكال ودرجة حرارة في النطاق من 80 إلى 350 درجة مئوية (م).
الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية ‎Swed Authority for intallentual Property pW‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < ‎Ne‏ ‎ge‏ ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام ‎TEE‏ ‏ببح ةا ‎Nase eg‏ + ‎Ed - 2 -‏ 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ uo‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA519410754A 2017-06-09 2019-12-08 طريقة لإنتاج مركبات إيثيلين أمين SA519410754B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17175144 2017-06-09
PCT/EP2018/063613 WO2018224321A1 (de) 2017-06-09 2018-05-24 Verfahren zur herstellung von ethylenaminen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA519410754B1 true SA519410754B1 (ar) 2023-01-22

Family

ID=59034558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA519410754A SA519410754B1 (ar) 2017-06-09 2019-12-08 طريقة لإنتاج مركبات إيثيلين أمين

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20210078935A1 (ar)
EP (1) EP3634936B1 (ar)
JP (1) JP7105812B2 (ar)
CN (1) CN110785400B (ar)
BR (1) BR112019025201B1 (ar)
SA (1) SA519410754B1 (ar)
WO (1) WO2018224321A1 (ar)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112020006431B1 (pt) * 2017-10-27 2023-03-21 Basf Se Processo para remover nmeda de uma mistura
BR112021014965A2 (pt) 2019-03-06 2021-10-05 Basf Se Processo de preparação de alcanolaminas e etilenoaminas na fase líquida
WO2021222052A1 (en) * 2020-04-28 2021-11-04 Basf Corporation Copper catalyst and method of making same
CN112121812B (zh) * 2020-09-16 2022-04-22 万华化学集团股份有限公司 一种制备丙二胺的催化剂及其制备方法,以及制备丙二胺的方法
WO2023135035A1 (en) 2022-01-14 2023-07-20 Basf Se Method for the manufacture or conversion of alkanolamines
WO2024002740A1 (en) 2022-06-29 2024-01-04 Basf Se Method for manufacture of ethyleneamines
WO2024002748A1 (en) 2022-06-29 2024-01-04 Basf Se Method for manufacture of ethyleneamines

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3137730A (en) 1960-04-12 1964-06-16 Allied Chem Production of ethylenediamine
DE1172268B (de) 1962-02-21 1964-06-18 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Diaminen
US4123462A (en) 1976-01-07 1978-10-31 Union Carbide Corporation Amination process using nickel-rhenium catalysts
SE457608B (sv) * 1986-07-11 1989-01-16 Berol Kemi Ab Foerfarande foer framstaellning av en ruteniumdopad nickel- och/eller koboltkatalysator paa en poroes metalloxidbaerare samt anvaendning av katalysatorn i en hydrerings- och/eller dehydreringsreaktion
SE461095B (sv) 1983-09-09 1990-01-08 Berol Kemi Ab Amineringsfoerfarande med anvaendning av en ruteniumdopad nickel och/eller kovoltkatalysator
US4653677A (en) 1985-04-16 1987-03-31 The Dow Chemical Company Vessel having a molten material outlet
US5817593A (en) 1995-06-02 1998-10-06 The Dow Chemical Company Catalyst and process for producing amines
DE19645047A1 (de) * 1996-10-31 1998-05-07 Basf Ag Katalysatoren für die Aminierung von Alkylenoxiden, Alkoholen, Aldehyden und Ketonen
WO2000006756A1 (en) 1998-07-28 2000-02-10 E.I. Du Pont De Nemours And Company Sulfur metabolism enzymes
EP1106600B1 (de) 1999-12-06 2004-08-04 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Aminen
JP4938802B2 (ja) 2006-02-14 2012-05-23 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア モノエチレングリコール(meg)からのエチレンアミン及びエタノールアミンの製造方法
EP2061747B1 (de) 2006-07-14 2013-04-17 Basf Se Verfahren zur herstellung eines amins
JP5637684B2 (ja) 2006-07-14 2014-12-10 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se アミンの製造方法
JP4985773B2 (ja) 2007-07-09 2012-07-25 富士通株式会社 利用者認証装置、利用者認証方法および利用者認証プログラム
ATE553844T1 (de) * 2007-12-21 2012-05-15 Basf Se Verfahren zur herstellung eines amins
EP2225027B1 (de) 2007-12-21 2012-05-23 Basf Se Verfahren zur herstellung eines amins
CN102781571B (zh) * 2009-12-03 2015-06-17 巴斯夫欧洲公司 用于制备胺的催化剂和方法
CN102190588A (zh) 2010-03-16 2011-09-21 张家港惠尔化学科技有限公司 乙二醇与氨制乙二胺的方法
CN102233272A (zh) 2010-04-22 2011-11-09 张家港惠尔化学科技有限公司 乙二醇氨化制乙二胺的催化剂及其制备方法
CN103945935B (zh) * 2011-11-17 2016-10-19 巴斯夫欧洲公司 生产含Sn催化剂的方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3634936B1 (de) 2022-07-06
WO2018224321A1 (de) 2018-12-13
CN110785400A (zh) 2020-02-11
EP3634936A1 (de) 2020-04-15
CN110785400B (zh) 2024-01-09
JP7105812B2 (ja) 2022-07-25
JP2020522540A (ja) 2020-07-30
BR112019025201A2 (pt) 2021-03-30
BR112019025201B1 (pt) 2023-05-02
US20210078935A1 (en) 2021-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA519410754B1 (ar) طريقة لإنتاج مركبات إيثيلين أمين
JP7105811B2 (ja) エチレンアミンの製造方法
JP7105813B2 (ja) エチレンアミンの製造方法
JPH02233143A (ja) アルコールの水素添加アミノ化の触媒
Kim et al. Selective oxidation of methanol to formaldehyde using modified iron-molybdate catalysts
JP4750931B2 (ja) 改善された色品質を有するアルカノールアミンの製造方法
US10836704B2 (en) Method for producing ethanolamines and/or ethyleneamines
EP3983373B1 (en) Gas-phase process for the conversion of glycolaldehyde with an aminating agent
JP4344057B2 (ja) N−エチル−ジイソプロピルアミンの製造方法
US20010003137A1 (en) Process for preparing monoisopropylamine
JP6261576B2 (ja) ピロリジンの製造法
US20220177410A1 (en) Method for the production of ethyleneamines
RU2592847C2 (ru) Способ получения 2-(2-трет.бутиламино-этокси)-этанола (трет.бутиламинодигликоля, tbadg)
CN114192142B (zh) 一种二壬基酚加氢用催化剂及其制备方法
JP2003212832A (ja) 環状脂肪族オキシムを製造する方法
WO2023057358A1 (en) Process for the production of bis(pyrrolidino)butane in the liquid phase
JPH04230347A (ja) エチレンジアミンを製造する方法