SA518390978B1 - خلاط وطريقة خلط - Google Patents
خلاط وطريقة خلط Download PDFInfo
- Publication number
- SA518390978B1 SA518390978B1 SA518390978A SA518390978A SA518390978B1 SA 518390978 B1 SA518390978 B1 SA 518390978B1 SA 518390978 A SA518390978 A SA 518390978A SA 518390978 A SA518390978 A SA 518390978A SA 518390978 B1 SA518390978 B1 SA 518390978B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- slurry
- scraper
- aforementioned
- mixing
- mixer
- Prior art date
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 132
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 176
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 55
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 19
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 241000700159 Rattus Species 0.000 claims 2
- LBUIKNKQOBTCII-BLLLJJGKSA-N (4r,6s)-5-(4-chlorophenyl)sulfonyl-4,6-diethyl-1,4,6,7-tetrahydropyrazolo[4,3-c]pyridine Chemical compound N1([C@H](CC)C2=CNN=C2C[C@@H]1CC)S(=O)(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 LBUIKNKQOBTCII-BLLLJJGKSA-N 0.000 claims 1
- 241001474033 Acar Species 0.000 claims 1
- 241000024192 Aloa Species 0.000 claims 1
- 101100394230 Caenorhabditis elegans ham-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 101100347993 Caenorhabditis elegans nas-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 101100478314 Caenorhabditis elegans sre-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 206010012289 Dementia Diseases 0.000 claims 1
- 241001649081 Dina Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 102100034013 Gamma-glutamyl phosphate reductase Human genes 0.000 claims 1
- 241001501930 Gavia Species 0.000 claims 1
- 101001133924 Homo sapiens Gamma-glutamyl phosphate reductase Proteins 0.000 claims 1
- 206010024229 Leprosy Diseases 0.000 claims 1
- 101100045395 Mus musculus Tap1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241001057495 Neda Species 0.000 claims 1
- 101100515452 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) rca-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 101150054854 POU1F1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims 1
- 101100271190 Plasmodium falciparum (isolate 3D7) ATAT gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000405965 Scomberomorus brasiliensis Species 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 229940089568 lortab Drugs 0.000 claims 1
- PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N medroxyprogesterone acetate Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C=C1[C@@H](C)C[C@@H]1[C@@H]2CC[C@]2(C)[C@@](OC(C)=O)(C(C)=O)CC[C@H]21 PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N 0.000 claims 1
- VIKNJXKGJWUCNN-XGXHKTLJSA-N norethisterone Chemical compound O=C1CC[C@@H]2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 VIKNJXKGJWUCNN-XGXHKTLJSA-N 0.000 claims 1
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 claims 1
- 102220284104 rs1555940536 Human genes 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N thorium dioxide Chemical compound O=[Th]=O ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000011426 gypsum mortar Substances 0.000 description 15
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 8
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 7
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 4
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 2
- 101100256746 Mus musculus Setdb1 gene Proteins 0.000 description 2
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 101100149737 Caenorhabditis elegans sng-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 241001435619 Lile Species 0.000 description 1
- 240000000233 Melia azedarach Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000001144 postural effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
- B01F25/74—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs
- B01F25/741—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs with a disc or a set of discs mounted on a shaft rotating about a vertical axis, on top of which the material to be thrown outwardly is fed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/93—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping
- B28B17/023—Conditioning gypsum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/0806—Details; Accessories
- B28C5/0818—Charging or discharging gates or chutes; Sealing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/0881—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing having a stator-rotor system with intermeshing teeth or cages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/16—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
[الغرض] يتم خلط ملاط جبسي Gypsum slurry بشكل منتظم وكفوء في منطقة خلط لخلاط من نوع مكشطة scraper-type mixer. [الحل] الخلاط ذو مبيت دائري circular housing (20) يحدد منطقة الخلط (10أ) لخلط وعجن الملاط الجبسي؛ قرص دوار rotary disc (32) موضوع في المبيت ويدار في اتجاه دوراني محدد سلفاً؛ عمود سوق دوار rotary driving shaft (30) متصل بشكل متكامل مع القرص الدوار؛ كثرة من كواشط scrapers (50) موضوعة في منطقة الخلط؛ ومنفذ تصريف ملاط slurry discharge port (40) مجهز على جدار حلقي (23) للمبيت لتلقيم الملاط الجبسي لمنطقة الخلط على فرخ ورق من أجل بطانة لوح جبسي gypsum board liner (1). يتم تقسيم فتحة لمنفذ تصريف الملاط إلى كثرة من فتحات ضيقة (48، 48‘)، كي تتم زيادة مقاومة مائع على الملاط الجبسي المتدفق لخارج منطقة الخلط. يتم وضع منفذ جزء جذري حلقي annular basal part (70) يدور بشكل متكامل مع القرص الدوار في منطقة الخلط في تراكز مع مركز دوار (10ب) للقرص الدوار، ويتم تثبيت جزء طرفي داخلي للمقشطة scraper إلى الجزء الجذري الحلقي. يتم ثني المكشطة وإحنائها للخلف في اتجاه دوراني للقرص الدوار. شكل16
Description
خلاط وطربقة خلط Mixer and Mixing Method الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بخلاط وطريقة خلط mixing method وبتحديد أكثر خلاط من نوع مكشطة scraper-type mixer وطريقة خلط لتحضير ملاط جبسي gypsum slurry فيه يتم وضع جهاز دفع rotary driving device gd فوق أو تحت مبيت وقرص دوار rotary disc يدور بواسطة عمود دوار rotary shaft جهاز الدفع الدوار الذي يمتد خلال لوح علوي أو سغفلي يعرف اللوح الجبسي gypsum board كلوح ذي لب جبسي gypsum core مغطى بأفرخ من ورق من أجل بطانة لوح جبسي gypsum board liner يتم استخدام الألواح الجبسية gypsum boards على نطاق واسع في أنواع مختلفة من البنايات كمواد معمارية للتشطيب الداخلي بسبب مقاومتها 0 المفيدة للحرائق أو قدرتها على الحماية من الحريق؛ أدائها العازل للصوت؛ قابليتها للتشكيل؛ تكاليف التنفيذ وهلم جراً. عمومآء يتم إنتاج الألواح الجبسية بعملية سكب وسبك متواصلة. تتضمن تلك العملية مرحلة خلط وتقليب لمزج جبس مكلس calcined gypsum عامل مساعد لاصق auxiliary agent ©8065197» مسرع مجموعة eset accelerator رغوي (أو عامل رغونة foaming (agent وهلم جراً بكمية من ماء خلط في خلاط؛ مرحلة تكوين من سكب لملاط جبسي مكلس تم 5 تحضيره في الخلاط (يشار إليه فيما يلي باسم 'ملاط) في فراغ بين أفرخ من ورق لبطانة لوح جبسي وتكوينها في شكل سير شبه لوحي متواصل؛ ومرحلة تجفيف وتقطيع لتقطيع خشن للتكوين الطباقي شبه السير المتواصل المصلب؛ تجفيفها بقوة وبعد ذلك تهذيبها لكي تكون بحجم منتج. dale يتم استخدام خلاط رقيق ومسماري النوع دائري (يدعى أيضاً ك WDA طردٍ مركزي مسماري النوع centrifugal pin-type mixer ") بصفته الخلاط لتحضير الملاط في عملية إنتاج اللوح 0 الجبسي وهلم جراً. يتضمن هذا النوع من الخلاطات مبيتاً دائرياً flattened circular alae 8 وقرص دوار rotary disc يوضع بشكل دوار في المبيت؛ كما هو مكتشف؛ على سبيل المثال» في كتيب معاهدة التعاون بشأن براءات الاختراع للنشر لطلب نشر براءة الاختراع الدولي رقم 56435/00 العالمي (نشرة براءات الاختراع 1). يتم وضع جهاز rotary driving lsd ada
device فوق المبيت. يمتد عمود دوار لجهاز الدفع الدوار خلال جزءِ مركزي للغطاء العلوي أو اللوح العلوي للمبيت. يتم تثبيت العمود إلى ohn مركزي في القرص الدوار. يتم تجهيز اللوح العلوي للمبيت بكثرة من مسامير Lisle (مسامير ثابتة). تنبثق المسامير العلوية من اللوح العلوي لأسفل إلى جوار القرص الدوار. يتم تجهيز القرص الدوار بمسامير سفلية (مسامير قابلة للحركة SL (movable pins 5 تثبيت المسامير السفلية رأسياً على القرص وتمتد لأعلى إلى جوار اللوح العلوي. يتم ترتيب المسامير العلوية والسفلية في مواضع متبادلة شعاعياً. يتم تنظيم كثرة من منافذ تلقيم مقومات لتلقيم المواد المذكورة أعلاه في الخلاط في منطقة مركزية من الغطاء العلوي أو اللوح العلوي للمبيت. يتم إمداد المواد المراد خلطها وعجنها على القرص من خلال منافذ التلقيم feeding ports ذوات الصلة. يتم مزج المواد وعجنها بينما يتم تحركيها للخارج شعاعياً على القرص تحت 0 تأثير قوة طرد مركزي centrifugal force يتم تجهيز Mie تصريف ملاط لتوصيل المزيج (الملاط) لخارج الخلاط على محيط خارجي للمبيت أو لوح سفلي (لوح سفلي) منه. يتم توصيل الملاط لخارج الخلاط من خلال Mie تصريف الملاط slurry discharge port كنوع آخر من الخلاطات؛ يعرف في الفن خلاط من نوع مكشطة. يقلب هذا النوع من الخلاطات المقومات المراد خلطها باستخدام قرص دوار ومكشطة. على سبيل المثال؛ يتضمن BAY كما تم كثفه في نشرة براءة الاختراع اليابانية المعروضة رقم 1437-7 (كتيب براءة اختراع 2) مبيتاً دائرياً مسطحاً وقرصاً دواراً موضوع بشكل قابل للدوران في المبيت؛ بشكل مماثل للخلاط مسماري النوع كما ذكرناه من قبل. يتم وضع جهاز دفع دوار أسفل المبيت. يمتد عمود دوار لجهاز الدفع الدوار خلال جزء مركزي من الوح السفلي (لوح سفلي) للمبيت. يتم تثبيت العمود إلى جزءِ مركزي من القرص الدوار. يتم إلحاق مكشطة بسطح سفلي للقرص. علاوةً على ذلك»؛ يتم وضع مكشطة أخرى 0 تحت غطاء علوي أو لوح علوي؛ في جوار سطحه الداخلي. تدور المكشطتان السفلية والعلوية معاً مع القرص الدوار. يتم إمداد المواد المراد خلطها وعجنها وماء الخلط على القرص عبر Mie feeding ports تلقيم ذوات صلة في الغطاء أو اللوح العلوي. يتم تقليب وخلط المواد والماء بينما يتم تحريكها للخارج شعاعياً على القرص تحت تأثير قوة yh مركزي؛ ومن ثم» يتم توصيلها لخارج الخلاط عبر منفذ تصريف ملاط. 5 ([كتيبات براءات الاختراع] [كتيب براءة اختراع 1] كتيب نشرة براءة الاختراع رقم 56435/00 العالمي
[كتيب براءة اختراع 2[ نشرة براءة الاختراع اليابانية المعروضة رقم 1437-7.
الوصف العام للاختراع
كما وصفنا من قبل؛ يعرف في الفن الخلاط مسماري النوع pin-type mixer والخلاط من نوع
المكشطة؛ كخلاطات لتحضير الملاط الجبسي. يمكن للخلاط مسمامري النوع أن يخلط ويعجن
الملاط الجبسي اللازم وبشكل كفوء في فترة زمنية قصيرة. وبالتالي؛ يمكن تحسين قوة المجموعة
الجبسية. وهكذاء يعتبر الخلاط مسماري النوع مفيداً لضمان قوة المجموعة الجبسية. لتلك الأسباب؛
يتم استخدام الخلاطات الجبسية في عمليات إنتاج sue لإنتاج الألواح الجبسية؛ في الوقت
الحالي.
مع ذلك؛ في الخلاط مسماري النوع؛ يتم إلحاق مسامير عديدة بالقرص. وبالتالي؛ يكون للخلاط 0 عدد كبير من الأجزاء الميكانيكية. Jala) لذلك؛ يتطلب الأمر صيانة وعناية للمسامير متكررة
cbs استبدال المسامير؛ وهلم جراً بسبب حك أو بلي المسامير. ومن ثم؛ تزيد تكاليف الصيانة
والعناية ويتطلب الأمر الكثير من القوى العاملة لاستبدال المسامير وإلى غير ذلك. تلك هي أحد
مشكلات الخلاط مسماري النوع. Ble على ذلك؛ يتم وضع المسامير العديدة في منطقة الخلط
من الخلاط مسماري النوع. ومن ثم؛ يوجد عدد كبير نسبياً من مناطق ضيقة أو مناطق مياه ميتة 5 في منطقة الخلط. يميل الملاط للاستقرار في تلك المناطق. وتلك مشكلة أخرى للخلاط مسماري
النوع» وهو ما تم بالفعل إدراكه. Ble على ذلك؛ يعتبر الخلاط مسماري النوع مفيداً لتحسين قوة
المجموعة الجبسية. مع ذلك؛ فإن ما تدعى بظاهرة "إعادة التخمير" بسبب الخلط والعجن الزائد
عرضة لأن تحدث. وهذا قد يؤدي إلى مشكلة خفض قوة المجموعة الجبسية.
من الناحية الأخرى؛ لمنطقة الخلط في خلاط نوع المكشطة تكوين بسيط نسبياً. ومن ثم؛ يكون هذا 0 انوع من الخلاطات مفيد لتبسيط الصيانة والعناية. إضافة لذلك؛ تنتج المناطق الضيقة أو مناطق
المياه الميتة التي يكون فيها الملاط الجبسي عرضة للاستقرار بصعوبة في منطقة الخلط في خلاط
نوع المكشطة. وهذا مفيد لمنع الاستقرار والالتصاق للملاط في أو إلى باطن DAN وما إلى
ذلك.
Lad يتعلق بخلاط نوع المكشطة؛ يتعين تصميم موضع الطرف الداخلي للمكشطة؛ عدد المكاشط 5 توجه ووضعية المكشطة؛ وما إلى ذلك. ومن ثم؛ عند تصميم تلك الأمور؛ يكون من الضروري
الأخذ في الاعتبار: التداخل الوضعي للطرف الداخلي للمكشطة؛ نسبة إلى العمود loll منفذ
دخول المسحوق؛ منفذ دخول السائل؛ منع استقرار الملاط الجبسي في المنطقة المركزية للقرص الدوار؛ وهلم جراً. وهكذاء يكون من الصعب جداً تحسين عدد المكاشط؛ التكوين؛ توجه ووضعية المكشطة؛ وما إلى ذلك بأسلوب بحيث يتم الحصول على ضغط توصيل للملاط بشكل كاف بواسطة قوى الطرد المركزي أو gf الدوران للقرص الدوار والمكشطة. على سبيل المثال؛ لخلاط نوع المكشطة كما هو مكتشف في كتيب براءة الاختراع 2 منفذ تصريف ملاط موضوع على لوح سفلي. وذلك بسبب إنه يتم صرف الملاط من منطقة الخلط؛ معتمداً إلى حدٍ كبير نسبياً على الجاذبية الأرضية. مع ذلك؛ في التجهيز الذي فيه يتم صرف الملاط بالجاذبية الأرضية؛ يقتصر موضع منفذ صرف الملاط على اللوح السفلي (أو جزءِ سفلي لجدار حلقي في جوار اللوح السفلي). وبالتالي؛ فإن العلاقة الموضعية بين الخلاط وخط الإنتاج تكون محدودة. وهذا يؤدي إلى خسارة
0 مرونة تصميم تجهيزات تصنيع اللوح الجبسي. في خلاط نوع المكشطة؛ حيث يعتمد موضع Mie صرف الملاط على الجاذبية؛ يكون زمن بقاء الملاط قصير نسبياً. ومن ثم؛ يكون من الصعب خلط وعجن الملاط بشكل منتظم وكفوء في منطقة الخلط. وهكذاء يؤخذ بعين الاعتبار إن كتلة مجموعة الملاطء التي تم الحصول عليها من الملاط الذي أنتجه خلاط نوع المكشطة؛ تبذل قوتها الكافية بصعوية. مع cell) وفقاً للدراسات
5 والاكتشافات الخاصة بالمبتكرين الحاليين في السنوات الأخيرة؛ من الممكن خلط وعجن الملاط بشكل منتظم وكفوء وضمان القوة المرغوية لكتلة مجموعة الملاط؛ لو تم تحديد عدد المكاشط توجه وموضع المكشطة؛ وما إلى ذلك؛ سلفاً بشكل ملائم؛ وتم ضبط موضع منفذ صرف الملاط سلفاً في موضع يعتمد بشكل رئيسي على قوى Hh المركزي أو القدرات الدورانية للقرص الدوار والمكشطة.
0 [غرض الاختراع الحالي هو توفير خلاط نوع مكشطة وطريقة خلط يمكن أن يزيدا من زمن بقاء الملاط الجبسي في منطقة الخلط» ويذلك يمكن خلط وعجن الملاط بشكل كفوء في منطقة الخلط. Bde على ذلك» غرض الاختراع الحالي هو توفير خلاط نوع مكشطة وطريقة خلط يمكن أن توحد توزيع الكثافة وتوزيع سرعة الملاط في منطقة الخلط» lls يمكن خلط وعجن الملاط بشكل منتظم
5 في منطقة الخلط.
علاوةً على ذلك؛ فإن غرض الاختراع الحالي هو توفير خلاط نوع مكشطة وطريقة خلط حيث يمكن وضع مكشطة يبشكل مناسب فى Cine الخلاط وحيث فيه يمكن وضع منفذ صرف الملاط في منطقة مركزية رأسياً من الجدار الحلقي؛ أو موضع أعلى على الجدار.
يوفر الاختراع الحالي خلاطاً لتحضير ملاط جبسي؛ له مبيت دائري circular housing يحدد منطقة خلط BAN وعجن الملاط الجبسى ¢ قرص دوار موضوع فى المبيت وبدور فى اتجاه دورانى محدد Jal, عمود دفع دوار متصل يبشكل متكامل مع القرص الدوار » مكشطة موضوعة فى منطقة الخلط ومنفذ صرف ملاط مجهزة على المبيت لتلقيم الملاط الجبسى لمنطقة الخلط على خط الإنتاج؛
0 حيث يتم وضع جزء طرفي داخلي للمكشطة المذكورة في منطقة مركزية للقرص الدوار المذكورء يتم وضع جزء طرفي خارجي للمكشطة في منطقة محيط خارجي للقرص 3 ودتم وضع منفذ صرف الملاط المذكور على جدار حلقى للمبيت المذكور ¢ و حيث يتم تزويد منفذ صرف الملاط المذكور بعضو تقسيم ممر مائع يقسم فتحة المنفذ إلى كثرة من فتحات ضيقة كي تزيد من مقاومة المائع على الملاط الجبسي المتدفق لخارج منطقة الخلط
5 المذكورة خلال فتحة المنفذ المذكورة. من وجه AT للاختراع الحالي» يوفر الاختراع الحالي طريقة خلط لملاط جبسي باستخدام خلاط لتحضير الملاط الجبسى » للخلاط مبيت دائري يحدد منطقة خلط لخلط وعجن الملاط الجبسى قرصض دوار موضوع في المبيت وبدور في اتجاه دوراني محدد سلفاء عمود دفع دوار متصل بشكل متكامل مع القرص الدوارء مكشطة موضوعة في منطقة الخلط؛ ومنفذ صرف ملاط مجهز على
0 المبيت لتلقيم الملاط الجبسي لمنطقة الخلط على خط الإنتاج؛ حيث يتم وضع sha طرفي داخلي للمكشطة المذكورة في منطقة مركزية للقرص الدوار المذكورء يتم وضع gy» طرفي خارجي للمكشطة في منطقة محيط خارجي للقرص ؛ يتم وضع Me صرف الملاط المذكور على جدار حلقى للمبيت المذكور؛ وبتم تقسيم فتحة منفذ صرف الملاط المذكورة إلى كثرة من فتحات ضيقة كي تزيد من مقاومة المائع على الملاط الجبسي المتدفق لخارج منطقة
5 الخلط المذكورة خلال فتحة المنفذ المذكورة؛ و
حيث يمتد عمود الدفع الدوار المذكور خلال لوح علوي أو سفلي للمبيت المذكور؛ ويدور العمود
القرص الدوار المذكور والمكشطة المذكورة حول محور دوران للعمود كي يتم خلط الملاط المذكور
وعجنه في منطقة الخلط المذكورة wing تحريك الملاط تجاه المحيط الخارجي لمنطقة الخلط بتأثير
قوة طرد مركزية على الملاط» وبذلك يتدفق الملاط لخارج منطقة الخلط المذكورة خلال منفذ صرف
الملاط المذكور.
وفقاً للتجسيد السابق للاختراع الحالي؛ تزيد مقاومة المائع في die صرف الملاطء كي يتم Aly
تمديد وقت بقاء الملاط في منطقة الخلط لكي تتيح خلطاً وعجناً كافياً للملاط الجبسي في منطقة
الخلط. من المفضل»؛ أن يتم تقسيم فتحة منفذ صرف الملاط إلى كثرة من شقوق أو ممرات مائع
ضيقة بعضو توجيه أفقي؛ رأسي؛ أو تشابكي. يتم إعداد مساحة إجمالية لمنفذ صرف الملاط التي 0 تتضمن منفذ (أو منافذ) تجزئة؛ لكي تكون في حدود؛ تفضيلياً؛ من 72 إلى 710؛ والأفضل؛ من
3 إلى 78 من إجمالي مساحة سطح محيطي داخلي للجدار الحلقي. Bde على ذلك؛ يتم ضبط
نسبة مساحة مفتوحة لمنفذ صرف الملاط (بما في ذلك منفذ(منافذ) التجزئة) لكي تكون في حدود؛
.775 من 750 إلى 780؛ والأفضل» من 755 إلى Lluis
يوفر الاختراع الحالي أيضاً خلاطاً لتحضير ملاط جبسي؛ له مبيت دائري circular housing يحدد 5 منطقة خلط لخلط وعجن الملاط الجبسي؛ قرص دوار موضوع في Conall ويدور في اتجاه دوارني
محدد (Liles عمود دفع دوار متصل بشكل تكاملي مع القرص fell مكشطة موضوعة في منطقة
dali ومنفذ صرف ملاط مجهزة على المبيت لتلقيم الملاط الجبسي في منطقة الخلط على خط
¢production line إنتاج
حيث يمتد عمود الدفع الدوار المذكور خلال لوح علوي أو سفلي للمبيت المذكور لكي يتصل 0 بالقرص الدوار المذكور؛ و
Cus يتم وضع pha طرفي داخلي للمكشطة المذكورة في منطقة مركزية للقرص الدوار المذكور؛
يتم وضع جزءِ طرفي خارجي للمكشطة في منطقة محيط خارجي pall وبتم ثني أو إحناء
المكشطة للخلف في اتجاه دوراني للقرص بين الجزءين الطرفيين الداخلي والخارجي المذكورين.
من وجه AT للاختراع feo Jal الاختراع الحالي طريقة خلط لملاط جبسي باستخدام خلاط 5 لتحضير الملاط الجبسي؛ للخلاط مبيت دائري يحدد منطقة خلط لخلط وعجن الملاط الجبسي؛
قرص دوار موضوع في المبيت ويدور في اتجاه دوراني محدد lila عمود دفع دوار متصل بشكل
متكامل مع القرص loll مكشطة موضوعة في منطقة halal) ومنفذ صرف ملاط مجهز على المبيت لتلقيم الملاط الجبسي لمنطقة الخلط على خط الإنتاج؛ Cus يتم وضع pha طرفي داخلي للمكشطة المذكورة في منطقة مركزية للقرص الدوار المذكور؛ يتم وضع oa طرفي خارجي للمكشطة في منطقة محيط خارجي pall وبتم ثني أو إحناء المكشطة للخلف في اتجاه دوراني للقرص بين الجزءوين الطرفيين الداخلي والخارجي المذكورين ؛ و حيث يمتد عمود الدفع الدوار المذكور خلال لوح علوي أو سفلي للمبيت المذكور؛ ويدور العمود القرص الدوار المذكور والمكشطة المذكورة حول محور دوران للعمود كي يتم خلط الملاط المذكور وعجنه في منطقة الخلط المذكورة. وفقاً للترتيب السابق للاختراع الحالي؛ توحد المكشطة؛ التي تم ثنيها وإحناؤها للخلف في اتجاه 0 الدوران» توزيع كثافة الملاط وتوزيع سرعة المائع للملاط» على التوالي؛ في منطقة الخلط. وعليه؛ يتم خلط الملاط بشكل منتظم في منطقة الخلط. على سبيل المثال؛ في حال تم ثني المكشطة في موضع واحد فقط» يتم ضبط زاوية جزء ثني لكي تكون» تفضيلياً؛ زاوية في حدود من 5 + 15 درجة؛ والأفضل في حدود من 45 + 10 درجات. يفضل؛ أن يكون للمكشطة كثرة من منافذ الثني؛ أو يتم إحناء المكشطة عموماً؛ وبذلك تمتد المكشطة للخارج من منطقة مركزية 5 للخلاط؛ بشكل كبير بطول منحنى التفافي. من المفضل؛ أن يتم توجيه on طرفي قصي للمكشطة بزاوية في حدود من 75 + 15 درجة نسبةً إلى اتجاه شعاعي لمنطقة الخلط. يفضل» أن يتم وضع ga قاعدي حلقي في منطقة الخلط في اتحاد مركزي مع مركز دوراني للقرص الدوارء حيث يدور الجزء القاعدي الحلقي بشكل متكامل مع القرص الدوار في المبيت؛ وحيث يتم تثبيت الجزء الطرفي الداخلي للمكشطة إلى gall القاعدي الحلقي؛ كي يتم حمل 0 المكشطة أفقياً. بهذا cull يمكن ضمان «lea يحمل الجزء الطرفي الداخلي للمكشطة؛ في جزء مركزي للقرص الدوار؛ كي يمكن حمل الجزء الطرفي الداخلي للمكشطة بشكل راسخ. Ble على ذلك»؛ يمنع gall القاعدي الحلقي منطقة استقرار ملاط أو منطقة مياه ميتة من التكون في المنطقة المركزية للقرص الدوار. dies يمكن وضع الجزءٍ الطرفي الداخلي للمكشطة في المنطقة المركزية للقرص الدوار. dala) لذلك؛ يحسن gall القاعدي الحلقي المرونة في تصميم لعدد المكاشط escrapers 5 تويجه ووضع كل من المكاشط» وهلم جراً. وهكذاء وفقاً للاختراع الحالي؛ يمكن تحسين ضغط توصيل delivery pressure الملاط بتجويد عدد المكاشط؛» توجيه ووضع كل من المكاشط
وهلم cha وهكذاء يمكن وضع منفذ صرف الملاط في منطقة مركزية رأسية للجدار الحلقي أو في
موضع أعلى على الجدار.
الأفضل»؛ أن يتم توجيه محور مركزي للمكشطة في اتجاه بزاوية تتراوح من 60 درجة إلى 120
درجة نسبة إلى جز خطي يمر خلال مركز حامل للمكشطة ومركز لدوران القرص الدوار. من
المرغوب فيه؛ أن يتم ضبط قطر gall القاعدة الحلقي لكي يكون قدر قطر عمود الدفع الدوار
ثلاث مرات أو أكثر؛ aig تثبيت الجزءِ الطرفي الداخلي للمكشطة على سطح علوي للجزء القاعدي
الحلقي. والأفضل؛ أن يتم توجيه المحور المركزي للمكشطة في اتجاه متعامد على all الخطي
السابق. وفقاً لهذا الترتيب؛ يمكن تغذية الملاط في منطقة الخلط للخارج شعاعياً من القرص الدوار
بواسطة المكشطة؛ وبالتالي؛ يمكن تجهيز منفذ صرف الملاط في موضع محسن للجدار الحلقي 0 . للمبيت.
يفضل؛ أن يتم تجهيز مسمار ليثبت على المحيط الخارجي للقرص الدوارء لزيادة تدفق مائع الملاط
المتدفق لخارج منطقة الخلط خلال Mie صرف الملاط. وفقاً لهذا «gal يمكن زبادة ضغط
توصيل الملاط الجبسي أكثر بواسطة lend) الذي يغذي ويدفع الملاط المتحرك إلى المحيط
الخارجي لمنطقة الخلط» في اتجاه للخارج تماسياً أو شعاعياً من القرص الدوار. علاوةً على ذلك؛ 5 يمكن مطابقة gia طرفي قصي للمكشطة موضعياً مع المسمار وحمله بالمسمارء lig يمكن
ضمان حمل مستقر أكثر للمكشطة.
في الخلاط بثني أو إحناء المكشطة للخلف في الاتجاه الدوراني؛ يفضل؛ أن يتم تكوين القرص
الدوار بجزءِ liad ترس gear tooth portion على المحيط الخارجي للقرص الدوارء بدلأمن
المسمار السابق؛ من أجل زيادة تدفق مائع الملاط المتدفق لخارج منطقة الخلط عبر die صرف 0 الملاط. وفقاً لهذا التجهيز؛ تتم تغذية الملاط المتحرك إلى المحيط الخارجي لمنطقة الخلط ودفعه
في الاتجاه التماسي أو اتجاه للخارج شعاعياً من القرص الدوار بواسطة ga أسنان الترس
والمكشطة المثنية أو المحنية؛ كي تتم زيادة ضغط توصيل الملاط إضافياً.
وفقاً لطريقة خلاط نوع المكشطة وطريقة الخلط التي يتم فيها وضع dite صرف الملاط على
الجدار الحلقي وبتم تقسيم فتحة المنفذ إلى فتحات ضيقة لزيادة مقاومة المائع على الملاط المتدفق 5 من منطقة halal يمكن زيادة زمن بقاء الملاط الجبسي في منطقة الخلط؛ء وبذلك يمكن خلط
الملاط بشكل كفوء في منطقة الخلط.
Ble على ذلك» وفقاً لطريقة خلاط نوع المكشطة وطريقة الخلط التي يتم فيها ثني أو إحناء المكشطة للخلف في الاتجاه الدوراني للقرص الدوارء يمكن توحيد توزيع كثافة الملاط وتوزيع سرعة الملاط في منطقة الخلط» ويذلك يمكن خلط الملاط بشكل منتظم في منطقة Jalal) علاوةً على ذلك» وفقاً لطريقة خلاط نوع المكشطة وطريقة الخلط التي يتم فيها وضع Hall 5 القاعدي الحلقي في منطقة الخلط في اتحاد مركزي مع مركز دوران القرص الدوار dg تثبيت
gal الطرفي الداخلي للمكشطة إلى gall القاعدي الحلقي؛ يمكن وضع المكشطة بشكل مناسب فيا لمبيت للخلاط ويمكن وضع منفذ صرف الملاط في منطقة مركزية رأسياً للجدار الحلقي؛ أو في موضع أعلى على الجدار. شرح مختصر للرسومات
0 الشكل 1 هو مخطط إيضاحي يوضح جزثياً أو تخطيطياً عملية إنتاج ألواح جبسية gypsum 5 .. الشكل 2 هو مشهد فوق جزئي لتجهيزات تصنيع لوح جبسي gypsum board فيه تم إيضاح تجهيز خط إنتاج لوح جبسي تخطيطياً. شكل 3 هو مشهد فوقي يوضح تجهيزاً LS لخلاط.
5 شكل 4 هو مشهد منطوري يوضح التجهيز الكلي للخلاط. شكل 5 هو مشهد قطاعي عرضي مستعرض يوضح بنية داخلية للخلاط. شكل 6 هو مشهد منظوري قطاعي Dae يظهر البنية الداخلية للخلاط. شكل 7 يتضمن مشهداً قطاعياً عرضياً مستعرضاً ومشهد قطاعي عرضي مكبر Wa للخلاط وهو يظهر علاقة موضعية فيما بين عمود دوار rotary shaft مكاشط» وجزء قاعدي حلقي.
0 شكل 8 يتضمن مشهداً قطاعياً عرضياً رأسياً ومشاهد قطاعية عرضية مكبرة جزثياً للخلاط وهو يظهر العلاقة الموضعية Lash بين العمود؛ المكاشط؛ ally القاعدي. شكل 9 يتضمن مشاهد قطاعية عرضية ومشهداً منظورياً يوضح تكوين المكشطة. شكل 10 يتضمن مشاهد منظورية ومشاهد قطاعية عرضية رأسية مكبرة تظهر بنيات منفذ صرف الملاط.
5 شكل 11 يتضمن مشاهد قطاعية عرضية مستعرضة للخلاطات تظهر تعديلات على العلاقة الموضعية فيما بين العمود loll المكاشط» ally القاعدي.
شكل 12 يتضمن مشاهد قطاعية عرضية مستعرضة للخلاطات؛ يمثل كل منها للعلاقة الموضعية
بين المكشطة والمسمار.
شكل 13 هو مشهد قطاعي عرضي مكبر جزئياً للخلاط يظهر تعديلاً على الجزء القاعدي الحلقي.
شكل 14 يتضمن مشهداً قطاعياً عرضياً مستعرضاً ومشهداً قطاعياً عرضياً مكبراً جزئياً للخلاط مزوداً بالمكاشط؛ وقد تم ثني كل من المكاشط في جزءِ ثني وحيد؛ للخلف في الاتجاه الدوراني.
شكل 15 يتضمن مشهداً قطاعياً عرضياً مستعرضاً ومشهداً قطاعياً عرضياً مكبراً Lia للخلاط
مزوداً بالمكاشط» ولكل من المكاشط عدد من أجزاء ثني مثنية للخلف في الاتجاه الدوراني.
شكل 16 هو مشهد قطاعي عرضي مستعرض للخلاط مزوداً بالمكاشط» وقد تم إحناء كل من
المكاشط عموماً للخلف في الاتجاه الدوراني.
0 شكل 17 هو مشهد قطاعي عرضي مستعرض للخلاط مزوداً بالمكاشط» وقد تم إحناء كل من المكاشط للخلف في الاتجاه الدوراني؛ ولها عدد من أجزاء أسنان ترس gear tooth portions تم تكوينها في منطقة محيط خارجي للقرص الدوار. الوصف التفصيلي: استناداً للأشكال المرفقة؛ يتم Lad يلي وصف تجسيدات مفضلة للاختراع الحالي.
5 الشكل 1 هو مخطط إيضاحي يوضح ff Wis تخطيطياً عملية إنتاج ألواح جبسية؛ والشكل 2 هو مشهد فوق جزئي يوضح تخطيطياً تجهيز خط إنتاج لوح جبسي تخطيطياً. كما يظهر في شكلي 1 و 2؛ تم نقل فرخ سفلي من ورق ١1 وهو فرخ من ورق Bad لوح جبسي cgypsum board liner بطول خط إنتاج. تم تحديد الخلاط بخلاط نوع مكشطة 10؛ تم وضعه في موضع محدد سلفاً نسبة لخط نقل conveyance line على سبيل المثال» في موضع فوق خط
0 النقل. يتم تلقيم مقومات مسحوق (un) P مكلس calcined gypsum عامل لاصق adhesive agent مسرع مجموعة eset accelerator مضافات» مزيج؛ وما إلى ذلك) وماء خلط AL الخلاط 0. يخلط ١ يقوم الخلاط 10 بخلط ويعجن مقومات المسحوق P وماء الخلط 7 وتحضير الملاط (ملاط جبسي مكلس) 3 المراد تلقيمه على فرخ 1 خط الإنتاج. يتم توصيل الملاط 3 عبر قسم توصيل الملاط slurry delivery section 4 وأنبوب مخرج slurry outlet tube ball 7« وسكبه
على منطقة مركزية بعرض الفرخ 1 (منطقة لب اللوح الجبسي) عبر منفذ مخرج الملاط 7آ. يتم توصيل جزءِ من الملاط 3 إلى مجربي تجزيء fractionation conduits 8 )8 8( لكي يتم
سكبه على جزوين طرفيين بعرض الفرخ 1 (منطاق حواف اللوح الجبسي) عبر منفذي مخرج LL 8ج؛ 8د. في الملاط 3 shall سكبه على المنطقة المركزية العرضية؛ يتم خلط عامل رغونة foaming agent أو رغوي M لضبط جاذبيته النوعية ٠ يتم إدخال عامل الرغونة أو الرغوي M في القسم 4. حال الرغبة؛ يمكن تلقيم عامل الرغونة أو الرغوي 14 إلى الملاط في مجاري التجزيء 8 يتم تقل الفرخ 1 بالاشتراك مع الملاط 3 ليصلا إلى زوج من بكرات تكوين forming rollers 18 (18آ 18ب). ينتقل فرخ علوي من ورق 2 Lisa حول محيط خارجي للبكرة العلوية 18آ لتحويل اتجاهه باتجاه اتجاه النقل. يتم جلب الفرخ المحول 2 إلى تماس مع الملاط 3 على الفرخ السفلي 1 ونقله في اتجاه التقل بالتوازي إلى حدٍ كبير مع الفرخ السفلي 1. يتم تكوين تكوين ذي طبقات ثلاث شبه سير متواصل 5 مكون من الفرخين 1؛ 2؛ Illy 3 على جانب مصب البكرات 18. يسري 0 هذا التكوين 5 بشكل متواصل بسرعة نقل 7 بينما يمضي ضبط تفاعل الملاطه ويصل إلى بكرات قطع خشن roughly cutting rollers 19 )19 9ب). حال الرغبة؛ يمكن استخدام تنوع من أجهزة تكوين Jie forming devices جهاز التكوين forming device الذي يعتمد على فعل اجتياز باثق extruder أو بوابة مع فتحة مستطيلة؛ بدلاً من بكرات التكوين 18. تقطع بكرات التقطيع cutting rollers 19 التكوين الطباقي شبه السير المتواصل إلى الواح بطول 5 محدد سلفاً كي تكون ألواح؛ لكل منها لب جبسي gypsum core يغطيه فرخ من ورق» بعبازة (gal ألواح خضراء. يتم نقل الألواح الخضراء عبر Chine (غير ظاهر) يتم وضعه باتجاه اتجاه يوضحه السهم [ (على جانب مصب في اتجاه النقل)؛ وبذلك يتم تعريض الألواح الخضراء لتجفيف إجباري في المجفف. بعد ذلك» يتم تهذيبها لكي تكون ألواح؛ لكل منها طول منتج محدد il يتم إنتاج منتجات لوح جبسي. 0 الشكلان 3 و 4 هو مشهدان فوقي ومنظوري يوضحان التجهيز الكلي للخلاط 10؛ والشكلان 5 و 6 هما مشهد قطاعي عرضي مستعرض ومشهد منظوري قطاعي مجزاً يظهر بنية داخلية للخلاط 10. كما يظهر في شكلي 3 و 4؛ للخلاط 10 مبيت اسطواني مسطح flattened cylindrical housing Ls) 0 إليه فيما يلي > 'مبيت 20). للمبيت 20 لوح علوي شبه قرص أفقي أو غطاء علوي ad) lay) 21 5 فيما يلي ك "لوح علوي 21)؛ لوح سفلي شبه قرص أفقي أو غطاء سفلي 22 (يشار ad) فيما يلي > الوح سفلي 22)؛ جدار حلقي أو جدار محيطي خارجي 23 (يشار Al
Led يلي ك "جدار حلقي 23( يتم وضعه في أجزاء محيط خارجي للوحين العلوي والسفلي 21؛ 2. تتم مباعدة اللوحين 21 22 رأسياً بمسافة محددة سلفاً؛ كي يتم تكوين منطقة خلط داخلية
0 لخلط وعجن مواد المسحوق P وماء الخلط AL الخلاط 10. يتم تكوين فتحة دائرية 25 في a مركزي للوح العلوي 21. يمتد sia طرفي سفلي مكبر 31 لعمود دوار رأسي 30 خلال الفتحة 25. يتم توصيل العمود 30 بجهاز دفع دوار (غير ظاهر)؛ Jie محرك دفع كهربائي celectric drive motor ودفعه في دوران مع اتجاه دوراني محدد سلفاً sla) دوران الساعة R كما يرى من جانبه العلوي في هذا التجسيد). عند الرغبة؛ يمكن مراكبة جهاز سرعة متغيرة speed device عاطدنتة»» مثل آلية تروس سرعة speed gear mechanism متغيرة أو تركيبة سير سرعة speed belt assembly متغيرة؛ بين العمود 30 وعمود مخرج لجهاز
0 الدفع الدوار. يتم توصيل مجرى إمداد مسحوق powder supply conduit 15 باللوح العلوي 21؛ لتلقيم منطقة الخلط 110 بمقومات المسحوق © المراد خلطها. يتم Lind توصيل مجرى إمداد مياه water supply conduit 16 باللوح العلوي 21 لإمداد كمية من مياه الخلط .1 إلى المنطقة 10 عند الرغبة؛ يمكن إضافة لذلك توصيل منظم ضغط داخلي internal pressure regulator وما إلى ذلك (غير
5 ظاهر) باللوح العلوي 21 للحد من زيادة مفرطة في الضغط الداخلي للخلاط 10. تم تجهيز منفذي تجزئة Fractionation ports 8ه 8« يعتبر كل منهما log من Mie صرف ملاطء على الجدار الحلقي 23 على الجانب المقابل للقسم 4. تم توصيل مجربي التجزئة 8أ؛ 8ب بالمنفذين 8ه؛ 58 على التوالي. في هذا التجسيد؛ تم وضع المنفذين 8ه؛ 8و» متباعدين Ugly بزاوية محددة سلفاً 0 عن بعضهما البعض.
0 تتم تكوين die صرف ملاط 40؛ يشكل قسم توصيل الملاط slurry delivery section 4« على الجدار الحلقي 23 متباعداً زاوباً بزاوية محددة سلفاً 0 من منفذ التجزئة fractionation port 8و في الاتجاه الدوراني R (على Gils المصب). يفتح المنفذ 40 على سطح محيطي داخلي للجدار 23 كما يظهر في شكلي 5 و 6 يتصل طرف مفتوح مكبر لقسم موصل أجوف hollow connecter
section 5 41 بمنفذ صرف الملاط 40. يمتد القسم 41 للخارج من الجدار الحلقي 23. تم توصيل طرف مفتوح مصغر للقسم 41 بجزءِ طرفي علوي لأنبوب توصيل الملاط 42. الأنبوب 42 هو
مقوم DAT يدعى عادةً ب 'منحدر رأسي" أو "aa" يشكل الأنبوب 42 قسم توصيل الملاط 4
بالاشتراك مع المنفذ 40 والقسم 41.
تم توصيل مجرى تلقيم رغوي foam-feeding conduit 45 لتلقيم الرغوي أو عامل الرغونة SIM
الملاط بالقسم الموصل الأجوف 41. يفتح منفذ تلقيم الرغوي 46 على سطح الجدار الداخلي للقسم
41. يتم تلقيم الرغوي أو عامل الرغونة 14 لضبط حجم الملاط إلى الملاط في القسم 41 بواسطة
المجرى 45.
يتم إدخال الملاط والرغوي عبر القسم الموصل الأجوف 41 في منطقة داخل المنحدر (منطقة
داخل الأنبوب الصغير) في أنبوب توصيل الملاط 42. يدور الملاط والرغوي حول المحور
المركزي للأنبوب 42؛ كي يدور الملاط في المنطقة داخل المنحدر للأنبوب 42. يتعرض الملاط 0 والرغوي لقوة جز كي يتم خلطهما مع بعضهما البعض؛ وبذلك يتم تشتيت الرغوي في الملاط بشكل
منتظم. يتدفق الملاط في الأنبوب 42 بفعل الجاذبية لأسفل في المنطقة داخل المنحدر. من ثم؛
يتم توصيل الملاط إلى منطقة مركزية بالعرض للفرخ السفلي 1 عبر sal مخرج الملاط slurry
outlet tube 7 (شكلا 1 و 2). الأنبوب 7 هو ما يدعى ب "النعل".
في المبيت 20 يتم وضع قرص دوار 32 بشكل قابل للدوران. يتم تثبيت وجه سفلي للجزءِ الطرفي 5 31 للعمود 30 بشكل راسخ إلى جزءِ مركزي للقرص 32. يتوافق محور دوران أو محور مركزي
للقرص 32 مع المحور المركزية 10ب للعمود 30. يدور القرص 32 بدوران العمود 30 في اتجاه
يشير إليه السهم R (اتجاه دوران الساعة).
كما يظهر في شكلي 5 و 6؛ يتم وضع كثرة مكاشط 50 في المبيت 20 وتتم مباعدتها Ugly
بفاصل زاوي من 120 درجة. يتم تكوين جزءِ قاعدي حلقي 70 لأجزاء طرفية داخلية حاملة 0 للمكاشط 50 خارج الجزء الطرفي السفلي كي تدور مع العمود 30. gall القاعدي 70 سطح علوي
مسطح أفقي 72. يتم تثبيت أجزاء طرفية داخلية للمكاشط 50 على السطح العلوي 72 للجزء
القاعدي 70 بأدوات تثبيت fixing tools أو أدوات إرساء Jie 71 anchoring tools براغي bolts
أو قلاووظات 906»8. يتم حمل كل من المكاشط 50 على شكل كابول بواسطة الجزءٍ القاعدة
0. تمتد كل من المكاشط 50 للخارج في منطقة الخلط 10 لكي تنتهي في موضع على jie 5 .من سطح الجدار المحيطي الداخلي للجدار الحلقي 23.
يتضمن الشكلان 7 و 8 مشهداً قطاعياً عرضيا مستعرضاً؛ مشهداً قطاعياً عرضياً رأسياً ومشاهد قطاعية عرضية مكبرة جزئياً تظهر العلاقة الموضعية فيما بين العمود 30 المكاشط 50 والجزء القاعدي 70. كما يظهر في شكلي 7 و 8؛ يتم تكوين الجزء القاعدي 70 حول gall الطرفي السفلي 3؛ بشكل متحد المحور حول محور مركزي 10ب للقرص 32. يتم ضبط شعاع خارجي 3: gall القاعدي 0 لكي يكون قدر plas خارجي ]© hall الطرفي السفلي 31 مرتين أو ثلاث (ثلاث إلى خمس مرات قدر قطر العمود 30). كما يظهر في شكل 8(ب)؛ يكون ارتفاع h2 الجزء القاعدي 70 أصغر من ارتفاع h2 منطقة الخلط 10أ. يحدد سطح علوي 72 للجزء القاعدي 70 مستوى أفقياً متباعد عن سطح سفلي للوح 0 العلوي 21. على سبيل JE في حال زادت منطقة الخلط 110 للخلاط 10 في gana يزيد ارتفاع ch 1:2 بنفس القدر كي يتم الحفاظ على قيمة ثابتة للبعد 1:3 بين اللوح العلوي 21 والسطح العلوي 72. وبالتالي؛ تحافظ المكشطة 50 واللوح العلوي 21 على علاقة موضعية ثابتة فيما يتم وضع أدوات التثبيت أو الإرساء 7 لحمل الجزءِ الطرفي الداخلي للمكشطة 50 في زوج. كما 5 يظهر في شكل 7(ب)؛ يتم وضع مركز Jala 75 للمكشطة 50 بين نقاط ارتكاز تحددها أدوات التثبيت أو الإرساء اليسرى واليمنى TT على التوالي. يمر محور مركزي 150 للمكشطة 50 خلال المركز الحامل 75. يمتد المحور 50 في اتجاه تماسي نسبة إلى دائرة تامة وهمية imaginary perfect circle 1 متمركزة في المحور المركزي 10ب ولها glad 2:. في شكل 7(ب)؛ يمر خط طبيعي ي للدائرة 1 خلال المحور المركزي 10ب والمركز الحامل 75. تكون الزاوية 01 بين 0 المحور المركزي 150 والخط الطبيعي € 90 درجة. لا يلزم أن تكون الزاوية 01 90 درجة؛ ولكن (Say ضبط الزاوية 01 لكي تكون؛ على نحو مفضل؛ زاوية في حدود ما بين 60 درجة و 120 درجة؛ والأفضل؛ أن تكون الزاوية في حدود ما بين 75 درجة و 115 درجة. تمتد المكشطة 50 أفقياً في موضع بالقرب من سطح سفلي للوح العلوي 21. تنتهي المكشطة 50 في موضع بالقرب من سطح الدار المحيطي الداخلي للجدار الحلقي 23. 5 كما يظهر في شكلي 8() و 8(ب)؛ يتم حول المكشطة 50 بنمط الكابول بواسطة gall القاعدي 7. مع ذلك؛ يمكن حمل المكشطة 50 في نقطتين أو كلي طرفي نمط dela بواسطة pall
القاعدي 7 والمسمار 36؛ كما يظهر في شكل 8 (ج)؛ حيث تتم محاذاة ia طرفي قصي dag) طرفي قصي 59) للمكشطة 50 موضعياً ووصلها بالمسمار 36. الشكل 9( هو مشهد قطاعي عرضي للمكشطة 50؛ الشكل 9(ب) هو مشهد منظوري جزئي يظهر تكوبناً eal الطرفي القصي للمكشطة 50 والشكل 9(ج) هو مشهد قطاعي عرضي يظهر تعديلاً للمكشطة 50. للمكشطة 50 بنية تضم عضواً 51 تم تشكيله من لوح معدني وسيراميك مضاد للحت abrasion resistant ceramic 52 مضمن في سطح علوي للعضو 51. للمكشطة 50 قطاع عرضي على شكل شبه منحرف متساوي الساقين» يضم وجهين أفقيين علوي وسفلي 53؛ 58 وجهين رأسيين أمامي وخلفي 54؛ 55؛ وجهين مائلين أمامي وخلفي 56؛ 57 والوجه الطرفي القصي 59. زوايتا 0 الإمالة 02؛ 03 للوجيه المائلين 56( 57 Bai إلى الوجه السفلي 58 هي نفسها إلى حدٍ كبير. تتم مباعدة الوجه العلوي 53 على مسافة صغيرة جداً 5 من السطح السفلي للوح العلوي 21. يتم ضبط المسافة 5 لكي تكون قيمة في حدود من 1 إلى 5 مم. كما يظهر في الشكل 7(ا)؛ يتم توجيه الوج الطرفي 59 في نفس الاتجاه تقريباً كما الاتجاه التماسي لسطح الجدار المحيطي الداخلي للجدار الحلقي 23. تتم مباعدة الوجه الطرفي 59 على مسافة تتراوح تقريباً ما بين 5 و 10مم؛ من سطح 5 الجدار المحيطي الداخلي للجدار الحلقي 23. عند الرغبة؛ يمكن تكوين الوجه السفلي 58 والوجهين المائلين 56؛ 57 للمكشطة 50 كسطح منحني 58“ ذي قطاع شبه دائري أو مقوس عموماً كما يظهر في شكل 9(ج). كما يظهر في شكل 8؛ يتم تجهيز مكشطة 60 إضافية على سطح سفلي للقرص 32. يتم وضع المكشطة 60 في نفس الموضع كما موضع المكشطة 50( كما يرى في المشهد الفوقي. تتم مباعدة 0 وجه سفلي للمكشطة 60 عن سطح علوي للوح السفلي 22 بمسافة صغيرة في حدود من 1 إلى كمم. كما يظهر في شكل 5 و 6؛ للقرص 32 حافة محيطية خارجية ذات قطاع دائري تام. يتم تثبيت مسامير 36 رأسياً على منطقة محيطية خارجية للقرص 32. يتحرك مزيج مائع (ملاط) المقومات المسحوقة © وماء الخلط L للخارج على القرص 32 بفعل قوة الطرد المركزي؛ ويتدفقان خلال Mie 25 صرف الملاط 40 إلى القسم الموصل الأجوف 41؛ كما يظهر في المشهد المكبر Lge للشكل 5. يدفع المسمار 36 أو يغذي هكذا تدفق للملاط باتجاه اتجاه دوراني وللخارج. ما يعني؛ أن يزيد
المسمار 36 حركة الملاط المتدفق خلال المنفذ 40 إلى القسم 41. يتم تزويد المنفذ 40؛ الذي
يمر خلاله تدفق dD) بكثرة من أعضاء توجيه أفقية 47 تقسم فتحة المنفذ 40. الشكل 1)10( هو مشهد منظوري يظهر بنية منفذ صرف الملاط 40؛ والشكل 10(ب) هو مشهد قطاعي عرضي رأسي مكبر يظهر تكوين شق للمنفذ 40. الشكل 10(ج) والشكل 10(د) هما
مشهد منظوري ومشهد قطاعي عرضي رأسي مكبر يظهران تعديلاً للمنفذ 40.
كمما يظهر في شكل 10()؛ يتم تزويد منفذ صرف الملاط 40 بأعضاء التوجيه الأفقية horizontal guide members 47 متباعدة Ld) عن بعضها البعض على فواصل منتظمة. يمتد كل من أعضاء التوجيه الأفقية 47 في اتجاه محيطي للجدار الحلقي 23 فوق مجمل عرض المنفذ 0. يتم تثبيت كلا طرفي كل من أعضاء التوجيه 47 إلى أجزاء للجدار 23 موضوعة على كلا
0 جانبي المنفذ 40. يتم تقسيم المنفذ 40 إلى كثرة من فتحات ضيقة. أعضاء التوجيه 47 هي أشرطة مصنوعة من معدن أو راتينج؛ لكل قطاع عرضي مريع كما يظهر في شكل 10(ب). على سبيل JU لكل من أعضاء التوجيه 47 سمك في حدود من 1 إلى 5 مم وعمق في حدود من 5 إلى 50مم؛ في قطاعه العرضي. يتم تشكيل شقوق أفقية 48؛ لكل منها ارتفاع في حدود من 4 إلى 5مم؛ لكي تكون ممرات مائع ملاط Cuslurry fluid passages أعضاء التوجيه 47. يعمل هكذا
5 تكوين شقوق للمنفذ 40 كفوهة؛ تفرض مقاومة للمائع على الملاط المتدفق خلال المنفذ 40 إلى القسم الموصل الأجوف hollow connector section 41؛ وبذلك يعمل تكوين الشقوق على ضمان زمن بقاء الملاط في منطقة الخلط 10أ. يتم أيضاً تجهيز هكذا تكوين لأعضاء التوجيه 47 والشقوق 48 على كل من منفذي التجزئة «a8 fractionation ports 8 اللذين هما نوع من منفذ صرف الملاط.
0 يتم ضبط نسبة منطقة مفتوحة dial صرف الملاط 40 لكي تكون؛ على نحو مفضل في حدود من 0 إلى 280؛ والأفضل؛ في حدود من 755 إلى 775 حيث يحدد نسبة المنطقة المفتوحة للمنفذ 40 "2/81م”؛ "ALY Cus هو المساحة الكلية للمنفذ 40 على طول السطح المحيطي الداخلي للجدار الحلقي؛ بعبارة أخرى؛ "1 MW x وحيث "82" هي مساحة مفتوحة مؤثرة للشق 48 بعبارة أخرى TW x Ex عدد الشقوق". في المثال كما هو موضح في الشكل؛ يكون "عدد
5 الشقوق" 5. بالمثل؛ يتم ضبط نسبة المنطقة المفتوحة لمنفذ التجزئة 8ه؛ 8و لكي تكون؛ على نحو مفضل في حدود من 750 إلى 80 والأفضل؛ في حدود من 755 إلى 775؛ حيث يحدد نسبة
المنطقة المفتوحة للمنفذ 8ه» 8و AJA حيث "3م" هي المساحة الكلية للمنفذ 8ه 8و على طول السطح المحيطي الداخلي للجدار الحلقي» وحيث "Ad" هو مساحة مفتوحة مؤثرة للمنفذ 8ه؛ قو Ble على ذلك؛ يتم ضبط المساحة الكلية "AT+A3" لمنفذ صرف الملاط 40 ومنفذي التجزئة 8ه قو لكي يكونوا في حدود من 72 إلى S10 ويفضل في حدود من 73 إلى 78؛ نسبةً إلى المساحة الكلية لمجمل السطح المحيطي للجدار الحلقي 23 (قطر سطح الجدار المحيطي x 3.14 x ارتفاع سطح الجدار المحيطي). Oly يمكن تعديل عضو التوجيه الأفقي horizontal guide member 47 والشق الأفقي 8 لكي يكون عضو توجيه رأسي vertical guide member وشقاً رأسياً؛ أو يمكن إمالة عضو التوجيه نسبة 0 إلى اتجاه مائع الملاط. Ble على ذلك؛ كما يظهر في شكلي 10(ج) و 10(د)؛ يمكن تقسيم منفذ صرف الملاط 40 ومنفذي التجزئة a8 8و إلى عدد كبير من فتحات ضيقة بواسطة أعضاء توجيه 49 منظمة في الشكل التشابكي؛ وبذلك يتم تشكيل ممرات مائع fluid passages ضيقة 8 لكل قطاع عرضي مريع. أيضاً في هذا التكوين للمنفذ 40 يتم ضبط نسبة المساحة المفتوحة وما إلى ذلك لكي يكونوا كما تم وصفهما من قبل. 5 يتضمن الشكل 11 مشاهد قطاعية عرضية مستعرضة للخلاط 10 تظهر تعديلات على العلاقة الموضعية فيما بين العمود الدوار 30 المكاشط 50 والمنفذ القاعدي الحلقي 70. في الخلاط 10 كما يظهر في شكل 11()؛ يتم تويجه أريع مكاشط 50 في اتجاهات متباعدة Lh عن بعضها البعض بفواصلة زاوية من 90 درجة. في الخلاط 10 كما يظهر في شكل (TT يتم توجيه المكشطتين في اتجاهات متباعدة زاوياً عن بعضها بعضاً بفواصل زاوية من 80 درجة. 0 إذا pd يمكن تجهيز خمس مكاشط أو أكثر 10 في منطقة الخلط 10 في الخلاط 10. عند الرغبة؛ يمكن ألا تتم مباعدة المكاشط بفواصل زاوية موحدة؛ ولكن يمكن وضع المكاشط 50 بحيث تتباعد زاوياً بفواصل زاوية غير متساوية. يتضمن الشكل 2 مشاهد قطاعية عرضية مستعرضة للخلاط 10( يظهر كل منها العلاقة الموضعية بين المكاشط 50 والمسامير 36. 5 كما يظهر في كل من الأشكال الموجودة في شكل 12( يتم وضع المكاشط 50 لتتباعد زاوياً عن بعضها Lian على سبيل المثال بفاصل زاوي من 120 درجة. يتم وضع المسامير 36 في
مواضع؛ يفضل؛ بالاشتراك مع مواضع المكاشط 50. يفضل؛ أن يتم وضع المكاشط 50
والمسامير 36 في مواضع متماثلة دورانياً نسبة إلى المحور المركزي 10ب للعمود الدوار 30؛ كما
يرى في المشهد الفوقي. على سبيل المثال؛ في مخطط المسامير 36 كما يظهر في شكل (N12
يتم وضع المسامير 36 في المحيط الخارجي للقرص الدوار 32 كي تتباعد زاوياً عن بعضها
البعض بفاصل زاوي 08 من 120 درجة؛ في توافق مع مواضع المكاشط 50. يختلف الطور
الزاوي للمكاشط 50 والطور الزاوي للمسامير 36 عن بعضهما البعض ب 60 درجة [8a) 2). من
الناحية الأخرى؛ في مخططات المسامير 36 كما يظهر في شكلي 12(ب) و 12(ج)؛ يتم وضع
المسامير 36 في المحيط الخارجي للقرص الدوار 32 كي تتم مباعدتهما عن بعضهما البعض
بالفاصل الزاوي 606 40 درجة» أو الفاصل الزاوية Oc 30 درجة. يحمل الأجزاء الطرفية القصية 0 للمكاشط 50؛ التي تطابق المسامير 36 hinge المسمار 36؛ كما يظهر في شكل 8(ج). تمنع
التماثلية الدورانية للمكاشط 50 والمسامير 36 حدوث خفقان أو تدفق غير منتظم للملاط عندما
يتدفق الملاط خلال المنافذ 40( 8ه؛ 8و. وهذا مفيد لاستقرار معدل تدفق الصرف للملاط.
الشكل 13 هو مشهد قطاعي عرضي مكبر جزئياً يظهر تعديلاً على gall القاعدي الحلقي 70.
لا يلزم أن يكون الجزء القاعدي الحلقي 70 متكاملاً مع العمود الدوار 30 galls الطرفي السفلي 5 المكبر 31؛ ولكن يمكن تشكيل الجزء 70 مع تباعد السطح المحيطي الداخلي 76 عن السطح
المحيطي الخارجي للجزء 31. في الشكل 13« يتم تشكيل فجوة زاوية 77 ذات عرض محدد سلفاً
(4-1) بين gall 31 مع الشعاع الخارجي gall rl القاعدي 70 مع الشعاع الداخلي ad
يتم فيما يلي وصف تشغيل الخلاط 10.
في تشغيل جهاز الدفع الدوار crotary driving device يتم تدوير القرص الدوار 32 والمكاشط 50 0 في الاتجاه (R وبتم تلقيم مقومات المسحوق © وماء الخلط Lo المراد خلطهم في الخلاط 10 إلى
الخلاط 10 عبر مجرى إمداد المسحوق 15 ومجرى إمداد المياه 16. يتم خض مقومات المسحوق
P وماء الخلط .]» اللذين يتدفقان في منطقة الخلط 110 وخلطهماء ويتم تحريكهما للخارج شعاعياً
على القرص الدوار 32 تحت تأثير قوة الطرد (Sal حتى تصل إلى منطقة المحيط الخارجي
للقرص 32. تكشط المكشطتان 50؛ 60 للخارج أو تزيلا الملاط الملتصق إلى السطح السفلي للوح 5 العلوي 21 والسطح العلوي للوح السفلي 22. تكشط المسامير 36 للخارج أو تزيل الملاط الملتصق
إلى السطح المحيطي الداخلي للجدار الحلقي 23.
يتم دفع الملاط الذي يصل إلى منطقة المحيط الخارجي لمنطقة الخلط 10 للخارج ودفعها ALOU في الاتجاه الدوراني بواسطة المسامير 36 ويتدفق خلال die صرف الملاط 40 إلى القسم الموصل الأجوف 1. يقوم منفذ تلقيم الرغوي foam feeding port 46 في مجرى تلقيم الرغوي foam-feeding conduit 45 بتلقيم الملاط بالكمية المطلوية للرغوي أو عامل الرغونة GM 5 الملاط الذي يحوي الرغوي أو عامل الرغونة 14 إلى داخل أنبوب توصيل الملاط 42 عبر القيم sng 1 تعريضه إلى القدرة الدورانية وقوة الجز في الأنبوب 42؛ وبذلك يتنامى خلط الملاط أكثر. بعد ذلك؛ يتم توصيل الملاط على gall المركزي بالعرض للفرخ السفلي 1 عبر أنبوب مخرج الملاط 7. يتدفق الملاط الذي يصل إلى منطقة المحيط الخارجي لمنطقة الخلط 110 أيضاً إلى داخل أنبوبي 0 التجزئة fractionation tubes قا 8ب عبر منفذي التجزئة a8 8#و. يتم توصيل هذا الملاط إلى مناطق حافة الفرخ السفلي 1. على سبيل المثال؛ يتم توصيل الملاط في جوار المنفذين 8هن 8و إلى الأنبوبين 8أ 8ب من دون تلقيم الرغوي أو عامل الرغونة إلى الملاط. ومن ثم؛ يكون للملاط الذي تم تلقيمه إلى مناطق حافة الفرخ السفلي 1 جاذبية نوعية عالية نسبياً. في هذا التشغيل للخلاط 10؛ تغذي المكاشط 50 ملاط منطقة الخلط 110 للخارج شعاعياً من القرص الدوار 32؛ كي يجعل WW ينصرف لخارج منطقة الخلط عبر المنافذ 40 8ه؛ 8و؛ بالاشتراك مع التأثير المذكور آنفاً للمسامير 36. حيث إن مقاومة المائع علدكل من المنافذ 40؛ «a8 8و تزيد بتجهيز تكوين الشقوق المذكور آنفاً of) التكوين الشبكي أو ما شابه)؛ فإن زمن بقاء الملاط في منطقة الخلط 110 يتم تمديده. وعليه؛ يتم خلط الملاط بشكل كاف في منطقة الخلط
0 الأشكال 17-14 هي مشاهد قطاعية عرضية مستعرضة تظهر عموماً التجهيزات الكاملة للخلاط 0 وقد تزويد كل منها بالمكاشط مثنية أو منحنية للخلف في الاتجاه الدوراني. في كل من تلك الأشكال؛ يشار إلى المقومات أو المكونات؛ التي هي نفسها المذكورة في التجسيدات السابقة إلى حدٍ كبير» بنفس الأرقام المرجعية. تمتد المكشطة 50 المبينة في الأشكال 13-5 مستقيمة من gall القاعدي الحلقي 70 ولكن 5 للمكشطة 50 كما يظهر في شكل 14 جزءِ ثني 80 مثني للخلف في الاتجاه الدوراني. ما يعني؛ أن يتم ثني محور مركزي 150 للمكشطة 50 في جزء الثني 80 بزاوية 04 للخلف في الاتجاه
الدوراني ويمتد للخارج منها. تنتهي المكشطة 50 في موضع بالقرب من سطح الجدار المحيطي الداخلي للجدار الحلقي 23. يتقاطع المحور المركزي 150 والاتجاه الشعاعي y لمنطقة الخلط 10أ بزاوية 05 على وجه الطرف القصي 59 مع بعضهما البعض. يتم ضبط كل من الزاويتين 04 و لكي تكون» على نحو مفضل؛ زاوية في حدود من 45 + 15 درجة؛ والأفضل أن تكون الزاوية 5 في حدود من 45 + 10 درجات. يظهر منفذ إمداد المسحوق powder supply port لمجرى alae) المسحوق powder supply conduit 15 الذي يتم وضعه على اللوح العلوي 21 كفتحة 17 بخط منقط في شكل 14. كما يهر في مشهد مكبر جزئياً لشكل 14 تتم مباعدة مركز 17 الفتحة 17 بمسافة (شعاع) 15 من المحور المركزي 10ب. تتم مباعدة الطرف الأبعد للداخل 17ب للفتحة 17 بمسافة (شعاع) :من 0 المحور المركزي 10ب. تتم مباعدة منفذ الثني 80 بمسافة (شعاع) 17 من المحور المركزي 10[ب. من المفضل؛ أن يتم ضبط موضع منفذ الثني 80 لكي يكون في منطقة تلبي Ala 15<:7<:6. للخلاط 10 كما يظهر في شكل 15 المكاشط 50 مثنية للخلف في الاتجاه الدوراني؛ في عدد من منافذ الثني 80. الخط المركزي 150 للمكشطة 50 مثني للخلف في الاتجاه الدوراني» بزاوية 06 في كل من Mle الثني 80. يتم ضبط الزاوية 06 لكي تكون؛ على نحو مفضل؛ زاوية في حدود في 5 حدود من 15 + 10 درجات؛ والأفضل أن تكون الزاوية في حدود من 15 + 5 درجة. عن الجزء الطرفي القصي للمكشطة 50 يتم توجيه المحور المركزي 150 باتجاه اتجاه الزاوية 05 نسبة إلى الاتجاه الشعاعي y لمنطقة الخلط 10أ؛ حيث تكون الزاوية 05 75 + 10 درجات. للخلاط 10 كما يظهر في شكل 16 المكاشط 50 منحنية عموماً للخلف في الاتجاه الدوراني. يفضل» أن يكون ball المركزي 150 منحنى يمتد Al من Bla محيطية خارجية Hall القاعدي 0 الحلقي 70 في شكل متحنى التفافي إلى حدٍ كبير. أيضاً في المكشطة 50 كما يظهر في شكل 15( يحدد المحور المركزي 150 المثني في عدد من Mle الثني 80؛ على نحو مفضل؛ shal خطية على طول منحنى التفافي تقريباً. Ble على ذلك؛ في الخلاط 10 كما يظهر في الأشكال 16-14( يطابق واحد فقط من الأجزاء الطرفية القصية للمكاشط 50 موضعياً المسمار 36. مع ذلك؛ كما يظهر في الشكلين 12(ب) و 5 12(ج)؛ من الممكن أن يطابق موضعياً جميع الأجزاء الطرفية القصية للمكاشط 50 بالمسامير 6. وبذلك يحمل جميع الأجزاء الطرفية القصية للمكاشط 50 بواسطة المسامير 36.
يظهر الشكل 17 الخلاط 10 مزوداً بالقرص الدوار 32 وله عدد من أجزاء سن ترس 37 مكونة في منطقة المحيط الخارجي للقرص 32؛ بدلاً من المسامير 36. كما ذكرنا من قبل؛ يتدفق الملاط المتحرك للخارج على القرص 32 تحت تأثير قوة الطرد المركزي خلال منفذ صرف الملاط 40 إلى القسم الموصل الأجوف 41؛ كما يظهره سهم في شكل 17. تدفع أجزاء سن الترس 37 وتغذي تدفق الملاط slash اتجاه دوراني وللخارج, بالاشتراك مع المكاشط 50 المثنية أو المنحنية للخلف في الاتجاه الدوراني. ما يعني»؛ إن أجزاء سن الترس 37 والمكاشط تزيد من حركة الملاط المتدفق عبر المنفذ 40 إلى القسم ]4 مثلما في الإجراء المذكورة آنفاً الخاص بالمسامير 36. وبالتالي؛ يمكن الحصول على shal مماثل للإجراء الخاص بالمسامير 36 التي تزيد من حركة الملاط بهذا
الجمع بين أجزاء سن الترس 37 والمكاشط 50.
0 وققاً للتجارب الخاصة بالمبتكرين الحاليين بالنسبة للخلاط 10 ذي التنظيم المذكور آنفاً؛ يتم توحيد توزيع كثافة وسرعة مائع الملاط في منطقة الخلط 10 في حال تم استخدام ثني المكاشط 50 أو إحناؤها للخلف في الاتجاه الدوراني؛ وبذلك يمكن خلط وعجن الملاط بشكل كاف في فترة زمنية قصيرة نسبياً. تعتبر الأسباب الرئيسية لذلك كما يلي:
(1) في حال خلاط نوع المكشطة؛ تتولد منطقة المياه الميتة أو منطقة استقرار الملاط بصعوية في
5 منطقة الخلط 10أ؛ مقارنة بخلاط النوع المسماري ¢pin-type mixer (2) في حال المكشطة المثنية أو المنحنية 50؛ يكون من الصعب تولد منطقة المياه الميتة أو منطقة استقرار الملاط خلف المكشطة 50 (على الجانب الخلفي في الاتجاه الدوراني)؛ و
)3( يتم منح قوة أو ضغط قوي نسبياً موجه للخارج شعاعياً لمنطقة الخلط 10 إلى الملاط بواسطة المكشطة 50. رغم إنه قد تم وصف الاختراع الحالي باعتبار التجسيدات المفضلة؛ فإن الاختراع الحالي لا يقتصر على ذلك؛ ولكن يمكن تنفيذه بأي من تعديلات أو تغييرات متنوعة من دون الابتعاد عن نطاق الاختراع الحالي كما تحدده عناصر الحماية المصاحبة. على سبيل (J يتم تشكيل gall القاعدي الحلقي مختلفاً عن العمود الدوار حول جزئه الطرفي السفلي المكبر في التجسيدات المذكورة lal ولكن يمكن تشكيل gall القاعدي الحلقي بتكبير إضافي لقطر الجزء الطرفي السفلي للعمود الدوار.
Ble على ذلك؛ رغم إن تم تجهيز المسامير في صف وحيد على طول المحيط الخارجي للقرص الدوار في التجسيدات المذكورة lil فإنه يمكن تجهيز المسامير؛ على سبيل (Ja في صفين مزدوجين بطول المحيط الخارجي للقرص lel) حيث يتم تجهيز المسامير لكي تصطف في أزواج؛ على المحيط الخارجي للقرص الدوار.
dil) 5 لذلك؛ يمكن استخدام الخلاط في الاختراع الحالي ليس فقط لإنتاج ألواح جبسية؛ ولكن أيضاً لإنتاج الواح ذات أساس جبسي Jie cgypsum based boards الواح حصيرة زجاجية «glass mat boards أو الواح ذات أساس جبسي مع نسيج ألياف Lala) محبوك glass fiber .nonwoven fabric [القابلية للتطبيق الصناعي]
10 الاختراع الحالي قابل للتطبيق على خلاط نوع مكشطة وطريقة خلط يتم فيها تجهيز كثرة من مكاشط في منطقة الخلط. بحسب الخلاط وطريقة الخلط في الاختراع الحالي؛ يمكن زيادة زمن بقاء الملاط الجبسي في منطقة الخلطء ويذلك يمكن خلط الملاط بشكل كاف في منطقة الخلط؛ أو يمكن توحيد توزيع الكثافة وتوزيع سرعة الملاط في منطقة الخلطء وبذلك يمكن خلط الملاط وعجنه بشكل منتظم في منطقة الخلط. وهكذاء يمكن الحصول على الآثار الرائعة
Tiles 15 من الاختراع الحالي. [قائمة الأرقام المرجعية]
10 خلاط 010 منطقة خلط 210 محور مركزي لقرص دوار
20 15 مجرى إمداد مسحوق 16 مجرى إمداد ماء مبيت 2 لوح علوي 2 لوح سفلي
25 23 جدار حلقي عمود دوار
1 جزءِ طرفي سفلي مكبر 32 قرص دوار 36 مسمار 37 جزءِ سن ترس Miia 40 5 صرف ملاط
41 قسم موصل أجوف 47 40 عضو توجيه 48 شق 48‘ ممر مائع ضيق
50 مكشطة 150 محور مركزي لمكشطة 70 جزء قاعدي حلقي 71 أداة تثبيت أو أداة إرساء 72 سطح علوي لجزء قاعدي حلقي
75 مركز حامل 80 جزء ثني.
Claims (9)
1. خلاط mixer )10( لتحضير ملاط جبسي gypsum slurry (3)؛ له مبيت دائري circular housing )20( يحدد منطقة خلط mixing area )110( لخلط وعجن الملاط الجبسي gypsum ¢slurry قرص دوار rotary disc )32( موضوع في المبيت sug housing في اتجاه دوراني محدد سلفاً (ع)» عمود دفع دوار rotary driving shaft )30( متصل بشكل تكاملي مع القرص الدوار rotary disc 5 مكشطة scraper )50( موضوعة في منطقة الخلط ¢mixing area ومنفذ صرف ملاط slurry discharge port )40( مجهز على المبيت housing لتلقيم الملاط الجبسي gypsum slurry لمنطقة الخلط mixing area على خط إنتاج sproduction line حيث يمتد عمود الدفع الدوار rotary driving shaft المذكور خلال لوح علوي أو سفلي upper or lower plate )21 22) للمبيت housing المذكور لكي يكون متصلاً مع القرص الدوار rotary disc 0 المذكور ¢ حيث يتم وضع جزء طرفي داخلي inner end portion للمكشطة scraper المذكورة في منطقة مركزية للقرص الدوار rotary disc المذكورء ويتم وضع جزءِ طرفي خارجي outer end portion للمكشطة scraper في منطقة محيط خارجي للقرص ¢peripheral zone of disc وحيث (أولا) و/أو(ثانيا): (Yl) 5 يتم ثني المكشطة scraper أو إحناؤها للخلف في اتجاه دوراني للقرص بين الجزءين الطرفيين الداخلي والخارجي المذكورين؛ (ثانيا): يتم وضع Mie صرف الملاط slurry discharge port المذكور على جدار داخلي )23( للمبيت housing المذكور وتزويده بعضو تقسيم fluid passage dividing member ale jes )47 49( يقسم فتحة للمنفذ opening of port كثرة من فتحات dina )48 48") كي تزيد 0 من مقاومة المائع على الملاط الجبسي gypsum shurry المتدفق لخارج منطقة الخلط المذكورة عبر الفتحة المذكورة للمنفذ. ويتضمن الخلاط كذلك جزءًا قاعدياً حلقياً )70( موضوعاً في منطقة الخلط mixing area المذكورة في اتحاد مركزي مع مركز دوراني (10ب) للقرص الدوار rotary disc «Saal حيث يتم تدوير gall القاعدي الحلقي annular basal part بشكل متكامل مع القرص المذكور في المبيت housing المذكور» وحيث يتم تثبيت الجزء الطرفي الداخلي inner end portion 5 للمكشطة scraper المذكورة إلى الجزء القاعدي الحلقي .annular basal part
2. الخلاط mixer كما هو محدد في عنصر الحماية 1 حيث تكون منطقة الخلط mixing area 10 هي المنطقة التي بين القرص الدوار rotary disc )32( واللوح العلوي upper plate (21).
3. الخلاط mixer كما هو محدد في عنصر الحماية 1 أو 2 حيث يتم ضبط قطر gall القاعدي الحلقي annular basal part المذكور لكي يكون قدر قطر عمود الدقع الدوار rotary driving shaft المذكور ثلاث مرات أو أكثر » وبتم تثبيت الجزء الطرفي الداخلي inner end portion المذكور للمكشطة scraper على سطح علوي )72( للجزء القاعدي الحلقي -annular basal part
0 4. الخلاط mixer كما هو محدد في عنصر الحماية 1 أو 2 حيث يمتد محور مركزي )150( للجزء الطرفي الداخلي inner end portion للمكشطة scraper المذكورة أفقياً في اتجاه بزاوية (01) تتراوح من 60 درجة إلى 0 درجة Lad إلى جزء خطي line segment () يمر خلال مركز حامل supporting center )75( للمكشطة scraper ومركز (10ب) دوران القرص الدوار rotary disc المذكور.
5. الخلاط mixer كما هو محدد في عنصر الحماية 1 أو 2 حيث يحدد عضو التقسيم dividing member المذكور بكثرة من أعضاء توجيه guide members )47( تقسم الفتحة المذكورة لمنفذ صرف الملاط slurry discharge port إلى كثرة من شقوق slits (48)؛ أو عضو شبكي أو تشابكي meshy or lattice member (49) meshy or lattice member يقسم فتحة المنفذ opening of port 20 رأسياً.
6. الخلاط mixer كما هو محدد في عنصر الحماية 1 أو 2 حيث يتم تجهيز مسمار )36( لزيادة تدفق مائع الملاط fluid flow of slurry المذكور المتدفق لخارج منطقة الخلط mixing area عبر Mie صرف الملاط slurry discharge port المذكور لكي يقف على محيط خارجي للقرص 5 الدوار rotary disc المذكور.
7. الخلاط mixer كما هو محدد في عنصر الحماية 6؛ حيث يحمل المسمار المذكور جزةٍ طرفيا قصيا distal end portion للمكشطة scraper المذكورة.
8. الخلاط WS mixer هو محدد في عنصر الحماية 1 أو 2 حيث يتم تزويد القرص الدوار rotary disc 5 المذكور بجزءه سن ترس gear tooth portion )37( لزيادة تدفق ale الملاط fluid flow of slurry المذكور المتدفق لخارج منطقة الخلط mixing area المذكورة عبر Mie صرف الملاط slurry discharge port المذكور.
9. طريقة خلط لملاط جبسي gypsum slurry )3( باستخدام خلاط mixer )10( لتحضير الملاط 0 الجبسي (gypsum slurry للخلاط mixer مبيت دائري circular housing (20) يحدد منطقة خلط mixing area )0 1 لخلط وعجن الملاط الجبسي gypsum slurry قرص دوار rotary disc )32( موضوع في المبيت housing وبدور في اتجاه دوراني محدد سلفاً (R) عمود دفع دوار rotary driving shaft )30( متصل بشكل متكامل مع القرص الدوار crotary disc مكشطة scraper )50( موضوعة في منطقة الخلط ¢mixing area ومنفذ صرف ملاط slurry discharge port )40( مجهز على المبيت housing لتلقيم الملاط الجبسي gypsum slurry لمنطقة الخلط mixing area على خط إنتاج :production line Cus يتم وضع gia طرفي داخلي inner end portion للمكشطة scraper المذكورة في منطقة مركزية للقرص الدوار rotary disc المذكور؛ يتم وضع gia طرفي خارجي outer end portion للمكشطة scraper في منطقة محيط خارجي للقرص zone of disc ل06:016:0 يمتد عمود الدفع 0 الدوار rotary driving shaft المذكور خلال لوح علوي أو upper or lower plate (Aw )21< 22( للمبيت housing المذكور؛ وبدوّر العمودُ القرصّ الدوار rotary disc المذكور والمكشطة scraper المذكورة حول محور دوران للعمود كي يتم خلط الملاط slurry المذكور وعجنه في منطقة الخلط mixing area المذكورة؛ وحيث (Ul) و/أو (ثانيا): 5 (أولا): يتم ثني المكشطة scraper أو إحناؤها للخلف في اتجاه دوراني للقرص بين الجزءين الطرفيين الداخلي والخارجي المذكورين؛
(ثانيا): يتم وضع Mie صرف الملاط slurry discharge port المذكور على جدار داخلي annular wall )23( للمبيت housing المذكورء يتم تقسيم فتحة منفذ صرف الملاط slurry discharge port المذكور إلى كثرة من فتحات ضيقة (48؛ 48") كي تزيد من مقاومة المائع على الملاط الجبسي gypsum slurry المتدفق لخارج منطقة الخلط mixing area المذكورة عبر الفتحة المذكورة للمنفذ؛ وبتم تحريك الملاط slurry تجاه المحيط الخارجي لمنطقة الخلط mixing area بقوة طرد مركزية centrifugal force تؤثر على الملاط slurry ويذلك يتدفق الملاط slurry لخارج منطقة الخلط mixing area المذكورة عبر Mie صرف الملاط slurry discharge port المذكور ؛ ويتم وضع جزءٍ قاعدي حلفي annular basal part (70) في منطقة الخلط mixing area المذكورة في اتحاد مركزي مع مركز دوران (10ب) القرص الدوار rotary disc المذكورء؛ حيث يتم تدوير الجزءٍ القاعدي 0 الحلقي annular basal part بشكل متكامل مع القرص الدوار rotary disc المذكور في المبيت 48 المذكور؛ وحيث يتم حمل المكشطة scraper المذكورة أفقياً بتثبيت gall الطرفي الداخلي inner end portion المذكور للمكشطة scraper إلى gall القاعدي الحلقي .annular basal part
0. طريقة الخلط كما هي محددة في عنصر الحماية 9( حيث تكون منطقة الخلط mixing area 5 10 هي المنطقة التي بين القرص الدوار rotary disc )32( واللوح العلوي upper plate (21).
1. طريقة الخلط كما هي محددة في عنصر الحماية 9 أو 10؛ حيث يتم توجيه محور مركزي )50( للجزء الطرفي الداخلي inner end portion المذكور للمكشطة scraper في اتجاه بزاوية (01) تتراوح من 60 درجة إلى 0 درجة Lad إلى جزء خطي line segment )0( يمر خلال مركز 0 حامل supporting center )75( للمكشطة scraper ومركز (10ب) دوران للقرص الدوار rotary disc المذكور.
2. طريقة الخلط mixing method كما هي محددة في عنصر الحماية 9 أو 10( Cus باعتباره Blea لتقسيم الفتحة المذكورة إلى الفتحات الضيقة؛ يتم وضع كثرة من أعضاء توجيه guide members 5 )47( تقسم الفتحة المذكورة إلى كثرة من شقوق slits (48) في منفذ صرف الملاط slurry discharge port المذكورء أو يتم وضع عضو شبكي أو تشابكي meshy or lattice
member )49( يقسم الفتحة المذكورة عرضياً وأفقياً في Mie صرف الملاط slurry discharge -port
3. طريقة الخلط mixing method كما هي محددة في عنصر الحماية 9 أو 0؛ حيث يتم تجهيز مسمار (36) لكي يقف على محيط خارجي للقرص الدوار rotary disc المذكور؛ كي يزيد من تدفق ails الملاط fluid flow of slurry المذكور المتدفق لخارج منطقة الخلط mixing area عبر منفذذ صرف الملاط slurry discharge port المذكورء Cus يحمل المسمار المذكور جزءًا طرفيا قصيا distal end portion للمكشطة scraper المذكورة. 0 14. طريقة الخلط mixing method كما هي محددة في عنصر الحماية 9 أو 10؛ حيث يتم تشكيل القرص الدوار rotary disc المذكور بجزءِ سن ترس gear tooth portion (37) في محيط خارجي للقرص الدوار rotary disc المذكور» وبذلك يزيد تدفق مائع الملاط fluid flow of slurry المذكور المتدفق لخارج منطقة الخلط mixing area عبر die صرف الملاط slurry discharge 14 المذكور.
5. الخلاط كما هو محدد في عنصر الحماية 1 أو 2 حيث يتم ضبط المساحة الكلية لمنفذ صرف الملاط slurry discharge port المذكور (1+83) لكي تكون في حدود من 72 إلى 710 من المساحة الكلية لسطح محيطي lal inner circumferential surface Jah الحلقي annular wall المذكورء وحتي يتم ضبط نسبة المساحة المفتوحة Mil صرف الملاط slurry (A4/A3 <A2/AL) discharge port 0 لكي تكون في حدود من 750 إلى 780؛ أو حيث يكون للمكشطة gia ةروكذملا scraper منثني bending part وحيد ينثني بزاوية (04) في حدود من 5 درجة؛ أو Cus يتم ثني المكشطة scraper عند كثرة من الأجزاء المنثنية أو المنحنية عموما ويتم توجيه eis طرفي قصي distal end portion للمكشطة scraper في اتجاه بزاوية (05) في حدود من 15275 درجة نسبة إلى اتجاه شعاعي (() لمنطقة الخلط mixing area المذكورة.
— 3 0 — +
{
5. ™ 2 : eC NY y i rk م2 NIN = Ld 1 \ \ a! Ld 1 ass BY : { ب i ¥ Je 3 3 اا ا ل اا § تتم تخت 7جججحجحتتتة مهم a = ER = RO OSIRIA po : مهد ree] مهم | GF AREA LA CA م م 3” x + + 4 ص ا 7 { ب 3 الشكل
A . J اا + {DAYAL Lv + ا iy FY % x v J H - ] 5 + ¢ 0 2 1 - Po ا | لهم ١ 8 0 م Fa) otk { i : 1 0 0 0 i EN 1 0 ; { NEA Ld " 1 - : 0 لاا tS 111 Tm ETTTTTOR 0 ال H 8 5 1 H AR HEE لقم AEN 0 io 1 السيسي تت جه ا 0 “+ CORO RE THR / dod a PEAY y \ iE 0 يي سج تج EES رك ا 1 بد Ld 1 1 يترد د ل ES ا EEE TL TN 0 FE HA TR i 0 1 ا ٠ يي NL EIR SOC I { Tl EEE yr و a SSE NOS SOR + SAR : x ii ERE VIII ee 5 : bod w it ا ار ا RG ]ا م ا الح SRE 1 ٍ BH : ا : : 01 Fre ا ل en et TT ا a hi HN : 1 H 8 R 1 HEH BH 3 ¢ FR CTR H EL PCr I د اح Pr ااال حاجن 3 3 4 - FR bd 1 ال [a Ee ا ال ا اال زاج الاو اوتا § منج boat } A = vi : i r——— bd 8 : 1 اما تمت RR A ERE TER ERE ER 1 : > vO, 0 الاك ٠ اا لما ل ا الا لاق ا الم bang ا : vod Ed Lod ثم Ll HE BARREL RI ir اا ا ل ل خا HEA Ha i EW : : : i : i er Tre ee IT TT I ع الا جا كوا ان AY 1 (a - 1 i 1 : ¥ 1 1 : 1 HIER لاط REN ENE pe Ld [RS Pod : 8 1 1 | NE Lo HE I El SAGER She a ee dh Edd ! A — : ft EE RE aces FEO A CU md a a Sa pea الي ب اح Poa * : : 8 TN = Rr الجا 0" REE ار ان i 0 OE SS CS ESO Lid 0 TE RANE 1 BE مسح ».سس : تلم 3 8 Sod een i Y
H . 3 دح x الشكل ؟
% ¥ Sy RY - A أب ب ا | JE ا بك << حمق جار اي TIN لخر \ XO SOS 0 : i 54 ١ ع “a 5 : 0 i : : 3 Nag 8 1# .: صن ولام لريب إل“ ترم م No 0 IE IA / / a 0 ا م 3 Wa - % 0 [i © 3 - \ i 1 [ py Nw i { eae Na TS ra hs 3 1 ا { A ae Less x 4 y : 1 5 Se ال ا "م Ye £2) Yo 08 i | ب A] + رن 8 Sl > iP 8 J ¥ : صن i ; i * i 5 \ IT Horr 0 vo i I; A : 0 WN ; 0: 0 + i i 5 hh ra } : . Fr. > ا 1 Lp ES > i |; i 1 ا oA ب ا § i J 3 iy fat Po 0 { 0 سس ~~ j Nd و Had م سن av NJ x hy 3 So 9 اب الا 0 = ٠ الكل EY با ب
٠ 3 3 ٠ Yo -
+ خا ١# I سدس“ ٠ ران NULLA RI 0 0 هذا +“
ا اساي | ليا Ja § a. vy ol : EEE ¥ EE rd الجا ا ¥ RS > ندا أ ل١ ب , انف صن i A ا of y ; EN § Jo لمحت Sha SRE 0 wf { y : ! ل ٍ ¥ & a = 1 \ يا $Y Pr ا
Ss in 4 4 3 £ ¥ a 71 د
NO حم حا س١١ J 4
م i? م ب تسيو | ha ا لسع مس لس GI الس سن اا { التي ~ ب ٍْ : | : we i fy ¥ RE yA SI TY £0 3 : الشكل ء
— 3 4 — \ A es) A 1 حب g X : الم ا ل :] 3 a rr بي + 3 الج : Tg يي a SRE الث ريا ا pr > . T NY “ wy 2 Uo / 5 a ل ١ ك7 58 ب A ١ له ا صن كحي XX [fe oA a ha ¥ Af ب م سدس ب 7 <>“ - 1 07 ١ SR = ل aA ol AE IN [vy Yet Lo a اب : Sea i فا : ا ل lore) Jia ICES iS oT Se 0 PSE * دان 1 { لا ا 5 Aer A OS a lo/ 5 5 0 8 يا ا “, 1 2 rs = 5 Fe. ادك 0 ا Ef سا ا Ya AUN VY رار د ةا ٠ ; | AN oo زر ! CRO ix AN ar Wk sy لي >“ أ af 5 رس حب 1 ¥ £ ا - اا ت اما N . ب a 4 a ع سسا ١ كي J Ry me ctl £4 J AT 0 : 2 ا ل ا ل : ; : ’ 1 ب = 3 ¢ ® ل وج ال مدا لاا 0 م ام £ ¥ To 7 1 Cy +o wom ال ب 7 i i ha t N A vw oS Ji \ 2 | 1 Cy CN 2" SE SOA NN adi] OG HEE ,بكست اال ا سي بس i ا ل ا ¥ Fg loons : 0 y 0 i 1 y Ih 4 rad A ¢ Se I i == EA ENT أ | 3 Com ال \ iy 4 1 7 4 1 1 -" 1 go J ky 1 : J 0 ES 8 ٍْ 3 p 1K & و ا \ AN oF ب ’ LN wo” ~ ea EN ea ~~ ب o ا ا الشكل
— 5 3 — "١ ry ليس i 1 ا gt . “ و فر مستت اا 1 بيخ حر حرا" : 1 ل :0 الح - ل Pe 2% الم ص 0 Oy & TT 1 . * ل لم d a Pa ] ond w اال ا ذه ل خخ لاص 7 1 1 RN ب ار و ون A i 1 3 ws iN Te Peat 0 NF اجا ب {IA ١٠ Te / ; AR ¥ 4 Ve) os 5 3 £ Pts Cx ST 4 سلسو ا ال 4 ل م ١ ميا TRY ّم ب لالد اله با أن x 4 & Tel 1 1 a i 5 > Eo Sg, 5 ص 8 ER | xX د 1 4 Ip / حي a | ¥ اي تم ال £ 2 "0 إ 1 1 3 + 5 JRE AA |Z / or HER UN Re “هيا AE وج 3 ب 1 : : AN 0 الام إْ 5 4 Co \ ال د [gel الشكل + £
— 6 3 — جل لكيه بج خرف حي 5 ب ا ا اد لد Ye Pre va preg ا د ا > x p Ry م 5 LL رفي .تم “ing 0 : ا 3 أن ال صن Ved % in AE 5 8 a I : 3 x الا د ¥Y :0 X 3 4 ا pS 13 ا الاك دجي ص ا ل oF HEY NO HW لق if (rd i 0 ادل PERL 0 Hi 8 > 0 0 mm انا د £4 Ne SIR الحا ا 0 yf N it "0 أي تار ال رز ا be 1 ب حي ال دده ذا wy 3 1 SEEING Fe 1 A 3 1 3 fe 1 Fi IEE YY SH ثم EE dh mate الو اص 4 Eo * LI اى REET 8 RCI / 0 اا ا 0 JEN أ و2 لا أ سم وي وك الل م ولا و SS a “» 5 صل *# أ م ل ped £ - 08 ا pa A J * iY ey Nn, — ra 88 Ro LF RY Sy ct الس fran )=( ا الا fon iY >“ 0 & L 3 8 تيون WOT حي BON ER 5 ,* > ل 3 الخال 0 a TR ON x ¥ 8 4 5 يك ال 1 NR ف Fs mr STN J WEL ee ا 8 م الك حا ا iN a ا الت اي لواصم EE 0 اح >2 3 0 صن م 1 & يا NN اللا ُ مال الم ) ا اق V&A 7) ١ Ny 27 ا SE ميا ل ART د ل ا خلا لا ا A ا م ايل IE ا اس اا ا ا ا ا ا Wot 1A ال الع ان ا ارا ارا أ اي FN أن يا لضا تيح STE 0 “ & اس ا ال ٍ اا A NOLO أن د« ص( ا © NER ree لآب NEE ¢ ¥ سس 7 بل اق اا داكا 8 x 0 Fo) Som اد AEA : NLA اد اد نا ل ذا ا رد ل الوص 0 مح 915 اح ب لاا ا يه م Nd حك | Rr ae Ry ا أ لاا سي مت بان ام 5 n & Nas ١ J wey el JE ENV SE A i. اا ا 0 A ص Gog id Pa 0 ّ ا ام ANN J شما أل ةا # ST x TER 3 ٍٍ ب NE i} 0 § A 4 7 ا VY Ve yy js 8+ : AGA
£3 FI يل EN & ¥ 2 AE oe ِْ ا “ا | tr > NE Ty * :0 1ض ve Vy Po Cae 0 ّ 0 ف ل A £0 بج EY I ا 1 i ا FE: § إن م \~ 5 ادال لاد داكا rari ادي nea انان لقي كيد لاد اكيت كني اد كرد الات له تند اليد اند لاد لد كبح لكي جد ليت لذ كي LT الات دايا لد EE لج 3 H EE PE - 1 ااا ما امح وا # 0 اهبا ا " | اكات لالدلا AN يه لاقت رج ا يمي مح تاج جد حا لني م أ flor.
RRNA 5 .ا 1 لل يجي ال ا ا أ ا الي ءا لاا ا ماي ا ا اا ا ل a Nhe 2 لم م ال لوالا لا ا اتيب جه جم لجر ec a Ran) ¥ ب 2 3 اا 2 H & i J iF bi! : + 3 0 وب are 1 7 x vie YY pe 8 بق & ERE aT TTT 7 1 ب > م 0 ل a * ب [Sd § PT LL a i a fi 4 :ا HEE 8 ا HEE 1 3 HE: : * سالا : 0 EL EN EE . اا In, * ؤ ال الل TA البلا i #0 HI { N HE F 8 HE J 5 i Hi 5 id 9 1 ًُ * 8 R م زان ا : HE ¥ 3 ’ SF A § ne EE a : Bi yy ¥ 3 4 3 8 & 9 1 0 ا : ب 3 ya 3 2 ¥ 2 tT % + ا I UTR ALL.
SE CT A J coe جرع لي مر ات ep FS اير يداب لا اجا ا اا رات م ال لا بر اراتك اراي ري ركم eT le لت قات لقب كان لنب اران ل البلا كلا كنب قات لب لا نبت كلتقت كنب ادال لد ا لين لب اف لان كنالب لب اليل لي لي كن تايالولا لاب ل ل 2 1 لج ال ال لحت يجي 8
a ارا أ ال ان مج ات اتات لات الاي جك geste تح ال لدت الاح للح الا ا ا as #5 = 8 ها i Tye N 3 1 3 1 ES wm !
ا اا CCE J Sy متم ال اج احج م جحو حنج ماج نج اي الو موا مام ااا سمي مما اه بسب 1 واي الال الا الح لحا لح اه التي ات ال تاي ا ا احا ا ا FT NL » ال ا اتح ا الي CR ا .2 ذم Cl : Sa nC Te NON he + 3 2 كي الا 4 58 ال حب حي الا ب ب Si : > hh ا ل ا و 9 كرض St Bee هي ااا FR ENE A TS BO ¥ ¥ TE وم ل م اا مما مو واي مستت او اجا اجات الو ا وتوا الوا جا اجو موا اد توج اجات سح مي ميات ارا ا اا اا را تا احا للا ما ا التي ا اا شق حكن عد أن اكت TR كت نا ادا كرات كبك م دي الا لات ان لد كنات كف قات ال لات الات ل كين الاب كان لان انج لود ا ا وو ل ل لمق ا اما RN 1 ٍّ 1 Ne i 5 : 0 1 ov yy > ْ ا es : Rats * #١ # ٍ BEE = & 0 oF s J fe 5 § J 3 7 0 GF STO م ا حل ا EC SLE وار له وول ol el دل حا Ba A ال لالش LA om = = ww 5 ا الت اام 3 red الا امك * & rg 0 ا Ei لم حا اه ديه ل اكت ON Po on ¥ ال اك احا لات اا ا ل لبي ري لي ررح ااا ولي ات الاي الحا انا 1 ارا ا حا ل اح ا لح و 0# - امات ا اا ل لم ا ا ا ا اج SE Tx الشكل A
٠ 3 8 ٠ مج و LR i ho 0 0 0 قِ ا م 7 الال Waid FUR iy .م" es ON = tac oN Da SEO RRR At SN
EN. لاد ا ا ا ا ا ل ا ا تا ا NG = ص Rd ا ايت ارس ري Sa ON, ا تتا وا ايه ١ ؟ ااا ا لاا اث اس 2% 7 HAN قمع“ خا a ف رةه ay (=) وب + إل 5 ¥ 7ط i 8 N Fi ay CR د اد بف § عم لاد واي وت لأا الات الات تا ا يي : : ا يي ER TE Te - \ ل لا ا ا يي lee ا اا ل ات RR RE RE اللي eT : 4 SSSA see = 1 : : fn = PR ee a 0 J 3 i ١ ل الس ا الا J 3 8 Te ب سسا لمحتسي ل مين a a § A ; Lo لس ال ل سم ايل No : ب " i 3 pe 8 J “ 4 0 2 مستي 7 2 A م 1 fA a A % 2A م =) م 4ج of av ay ” ; ; 5 م 2 أ : ٍ i : SE 1 .اا ا ام ال م 1 لذ be RETR 0 EE VE ATI SARC, CTE rele We SNES LY NRE REREAD © i FAN لمحتت [fh SH ابح ا اخ حت ا ل iol ا 4 نات ا ام & RE A ا ست ّم & & 3 0 0 ;
Fo . & x aA LF q الشكل x 0 * وب % £ ال 0 ¥ Eg & د نم 0 ب ب a \ SRT ey xX ¥ ba ¥ سا3 بل Soule ا تللم " NE Eason il F 0 حي تجح ا اا ا ا ا tm أجية i 6 x حا RS SERRE di J 8: تمي يي َ ل hmm ل ا ا 0 3 Ce A a | 1 18 FE 08 الحنا اا د لح ا ع 3 i eae ES FE اتات : AS ل حي vie cess: | RE HEN kg 3 he مدت ال ا ا ل San ERAT الاح حا me i bE Na i ih ARE py es IS SE STH 8 i id A م ok : we RENE ! 1 ا : : الا ا ا امن لل ال ا ا ا ليخ : aden 3 heidi ا 8 8 H أن ا ا و : م اي : i 8 1 ا 7 قا اا Tr SE $e 0 ْ : إن wr 5 : = = 3 et \ : SH = : i 8 : = i i 8 ا tos { 5 i : 8 7 H 3 Os ْ £ ¥ a A A ب ا : { 3) vy +7 A ١ 3 ) 3 i : i 8 Ss ; 5 i و م 4 { 72 5 0 دح حر ب ا & ط٠*ييتيتبببم Ks DE ie و و ل 7 ا ار انرا ٍ ا ب es wt |) WE alt . ما ف ب ل aR i rao a Se or يا اك عي ا كي عن ام الع اكب كفي در اع اموا ارال و . اران *فر كن ادر روعي ورا راد اديت الجا تحن + kd a Ff AR الك ا ا ¥ we ft Stata ااا ا ا % = 5 } 3 IH : 3 1 : ال ااا اير اح ج* 8 & fy م ااا لم ا > IH “ry دمجا 3 الح : المج سح بهن Read 5 i “8 i & << الام بها SENS + لي IE 9 i 4 * ايها 03 ery R oie I Fore SE me الا ب 7 مت eee 1 1 1 0 “y BS Nw vy ga YY ا حس اد J il : + مل ي iB 1 8 ات عت ل ل ا : ب حو ات ات 1 ii 1 اا ذٍْ i = an jes << Rat FEENEY pos $A ie i { مث( : i الات BF 3 ل 3 ال AA ARR ¥ اا ل الت ¥ TH i 1 : الا جاو از لبو وا اي ا ا ل ا اج سا سج رس اال ا : : 2 ال ؟: ا ل go (=) £Y 3 2 ; 1 kN >, i i A إل 1 SERRE, ¥ o iy د ل مد ل 9 ++ ا ل ل سانا لج ججح ا ا ب 1 ل ا ا 0 : me ا eR جل {EO IE الح الم حجان ا و ا لدي i en TTT اج شب للم ايا لجخي سا RY جا هنا احم الي للع تع LR TN TR i 8 الدج :41 اتات ال ا ا ا د الس 5 7: Hi Na? ood حك حك NF حك جرحت Fe جات حدم NE ee aay, 5 ا سس > 0 : di لاسا لال ال انض = he LANA manag 5 [FE HE ب الس : i و اجا Ti Fa ب جم مح يح 2 جا pe 1 1 HEN Sa : HY No Vi? اما ما ااا At SERRA TR C30Y 5 ٍ 1 in Re HEE AR er ا | oH i i RTE IE PR MH PERE ا | للا 1 iy ERE تا لاس عا SE ا : X ال NE ا : 3: i : ا للا : 0: Eh 3 a انطع : H Le £ Cs § ON HER i i REN | 8 TR uc $ TNL N : اااي 1 a 5 : ب 5 : ب > 3 : 0 5 > EN fe بد J بس سس i ha إ لشكل
Ye { } bs Co maa IN يري 9 ال اا ا اا ات ني ال ٍ ال ص 0 يح i Se x i ْ “a Pa Ox Red CY a Bat Nw { prod or ا ل Pat ] ee ام @ ae م" ص NG of 1 ب | خلا oF AN LS ; hv RR i oh 2 ¥ N >“ ا ص سس سس سحا أ TRE] 5 EY Po S18 TO \ 8 سس it Sf 3 fey N 3 3 م ¥ £3 ا ب i 8 ُ by Ney i $5 JIC ae NE El 1% لخ : 80 i الذي I AON Ul I y Te 3 Hel RES a on Wp 18 انا of no ا SS EE ال ea 4 i $ ER يه | الس 8 ا 0 Bs لمن لزي ام اصن كر اك : 1 HS 8 ٍْ | | الا تحت ٠# ol 8 و ها الى ات ال اهام ا 3 8 1 حو ْ his ba 4 5 8 | “لخ >ناض+[حت ل اما ١ i x) ] RB Cy Fo EY سن ] : Aaa TTT oF oN 1 1 5 4 5 3 ] : Ce . & tJ 2 BRAT #١ ان خم الا | i &s ROE EE I I PR 0“ م كن اسن ل . ] : 5 1 م ا 1 | ا وا 1 1 ra ا با ال الا يي اس ا الأ ا م 0" (ب) + ل > ارجا ا الحا اي ا ات له Sr : FE To, ااا الي اي HST وجي ايا ا rs 2 : Rc 8 ¥ 2 4 _ a be a + صن wo 0 ال 0 &F 4 RC EF ب ot Res a " ا ل i ' الب 8 oF انح يبي i 1 3 8 5 VY 8 Xr £5 : > اب fa! م و مي ال 1 ¢ نا iA 8 المج a 8 Li} oA i oa) SVEN er I CO 7 حصلا A 0 8 8 AE بيد دي ب ا لق i 1 ا hr الة Rt \ 0 [2 } أي .لا" - الست id i \ JF eet 8 RS LL — aaa: oy i 8 Ng Se ل 1 سس ب أ ل 8 8 7م 1 م ل YA مي ثم ص و26 ل“ Pl VA . ! pa RS ee
8 . es pre a 1 % * 2 ا أ ل ب Ea SE Nin es Ry a farce التي ال د ا ١١ الشكل
) { وأ * 5 اموس اف لاض ا a ا ا ل 7 Sq Pr NE : ا 2 gt LTRS ل ال بيذ ا on & Co زات اا ام ب م الام ب a ho 0 5 الل كر حت الا ابيع م و" أي ا ل ا يا : 8 SF 8 A N AY Le, A El ٍّّ 1 الا الس er I ا ام i RNS i TL 3 ل : لح ااا Hd Fe Fo لإ i NSO ARTE Fae” : الحا He SIE ACA Eh 3 i § Fi ATS RING 1 ht ADEE LY 17 EAE a ET LE BE 8s ا اق GSAS ادس ا ا ([ب { وي جاب # ا Rut ul : ,5 & م 4 : oa ا i! ¥ * 0 ب برص 3 i } ki x 0 و he) oF بن ا مين ١ ا اذ aa Ny ee La i FO nL et # a LN SW ry حل أن ال ل ب ا ge ١ اا Ce Nea rd ما اللا 1 Beg ae ممما او ا ا > a i Pca Ly FE ; . الس ا I ا ٍ ن لني So 4 i TTR Sg ny A عه حال يا ا 7 - خخ ا 0 ig LY FOE A 7 we oe A EO ge EE CHER BY XO EY Jd £8 % ١ if So adie Lh SAY A Ny ال wn MB Wo RAR ا A NR + د “eb Fo ane a % fit 0 اي SE CC GN Ll i i § Acar 3 1 nee Se ese 4 Aone RE Sega at % E + 3 1 & ا الت الح ل 8 ESN Ho يحت vif ANN 0 : 0 الل Id ix, NN ’ vv ب 8 اد : PB AUN Fars 7 2 , ل َ ES vit i RSC: EE BNL د SSR زا a" bk RU SE سا ا سسب را ١ © TE oF جب Lo ; ST A م ال اين 0 N 1 5 i NR me, LR i Ran Sb = A % الي > { ere, ١ ER : % : بره ; i Dee ا وو 2 a ْْ ب : الت الل ال اد ضغ 3 ¥ ;~ ات ا يع ها كات ا الراك 0 i Ne Th Ya SER KS ما را اج 1 SE SE 1 Ag Ki : 1 ا LT Bae الوا EY Pd Sa RTE Fh 1 2 * ) ; ¥ ب بي i بيخ بن > 0 x 1 KY hi 7 3 £8 تت i ؟ كا SEAN أن 7 إُ با الع NUL اق wl ON ا 0 8“ آي املك وه ا الا ب ل "0 اا a SEEN ل اللا ae ا EI CENT AY BR % . أ Fie EO a CA + iy ري ا ا انا ص 1 SCO So oa ] 0 NT on | : ا 3 wh i AR in MER A i 5 SENSE) ل 00 مل RIL Ne AN 8 Simi & hy 7 ا ل ال 7 ن 3 Vt Fo الات EC 0 CS REE al TTR لاا ديا RRR اران 8 بج IT a SEAL BS i 1 ELE wo & الا Sy الى ممص بر الم NG 8 a Shey Sa i N iY a = &F 25 : مخ - سيب الح Ea RG H 3 A oy E a % ; مهي 8 Re NI 5 HE 0 مد م > اميق RE . ) 1 ! الشكل ١7 1 م
الأ مسي SN EY ex 8 ا Ve 0 ا RY Ny ع ب 13 i a Cy Ba * PY ove i x HK % x JUST PV ب 3 en ET Ey 3 VA TT خا ]ا N ولا a Pas ! 0 3 5 ادا الا " 0 ا Bets Foi > Lay A SANIT TN وب ; ارم ey ES Nos, الا Lt & ed = 7 يلا الس سر 0 Fal 3 9 2 K| el 2 8 د k J oN E hx Wh Ny 8 كس الب الي
; . 0 09 ل Vy oT ON 7 ب 3 > 5 y 4 he a AR 8 - عن ال امي ال اصن اي 3 k 8 RY { & / Sole SS k AY 1 1 3 تفضا ا NA Jw | لت ا يا ا الا الا ا للش A FAR | ا 0 ع ستيه مانن الل ا yy يدن ل ل ا ل roc JES . El 5 = 5 > he XK PN ابيا SEA TH ارك 5 لس م الاج ا ل rd & تك ياب ين ص ي ER ول اا LA اب أ a أرقا / 2 & pie ا ا ا ب 0 ال ATER ١ اا 5 i 3 { EA 0 : ا ل 0 0 Vy هلا 4 4 t 1 E } to
1 0 0) IA A fi { A add of 0 ال ل 3 ’ x x جد صرب CFE Ry a ea | : ب A 0 4 : دا ايد Sen ER 0 2 OLY ow ¥ 1 : ا ك3 } نا ارم 0: ١ 0" ل wr” hak Ne Logs ; ا ا 5 حا oa a 0 0 PUT SE 7 4 pr DENN YY dy 9 Sd PUTER pee RX TT afd : Hl ved ال MIC نكاسلا 1 اما اد ل«رسات الأ اليا | SE LE لا الا ey oe TE 7 ا وا ا لا ا 9 Vem وق ADEE ماب 0
0 . : pps JOPLIN 1 عن ل | 5 “ v v AD cd TREE ee msm vs - WW J v. ومست 9 & 8 نا اا ara 5 t 3 ا - يهل a. إل a, زم : Ph SN cy i 0.0 #5 1 نب IAN ES Se LN م لذ ج ثب الا i A ا 3 0 jou] Ps EY 9 5 لمن ao Ra ) "a 3 = ER assess a Toes en, a ga 7 ل ا اا ال 3 RV PAN SN £3 0 83 * [REESE Pp Se 2 $ & AE (ب) x Bow مجع 0" ان ال الي اا : ب اس ب A re. ااا | 3 لي سا الت اا اهن { Ye ) YY > ال > ب 3 0 ول“ لذ سحا اونا . H مين ٍ i YY =] J 3 ته ا ae 1 Py NEE NR Ly - , NEA SS LE Te JY ee £0 6 و ا يكو J 8“ 0 ا & i م افملا ا ريا رحست لاب * لان اا PRE NN 2 سن الثم RL fo ا NY 0 فم ye Fd A م الرة ا ا لا ات را ad § od 2 ال ا A £3 ERAS N. . AS I aN حا ا م A BN SR] hf ب م ™, RAS SE ل ا Te) ST ل ro. \ Ak TE Em لا ONT SY Ay y 2 لاي برا AS ولاك A ) 1 7: NN ري ra ry Alm 0" ب لح ّ ا اللي ال ATTN a TF ole 0 نر 8 A 8 FIER Ea 8:11 سل اللا 1ل ١ 7 ' ا 1 ل L { i Soil ها vy مم 0 i ال TIE vi vo Lory ا نا ٠ 1 الشكل
يض 1 i ) (uA اف | الي ”"ة الم "In EE 00 77 BS NN A : صن اا الا ب Pee > : ل ب اد ترس ري R 0 ّ 4 Fa § 3 4 ل Ps % a a & 5 ent ف Y J 7 صن 00 ل ية # A 3 bl NX م pli 0 0 on ¥ x Xe 0 1 AS £4 : > ١ Lo ا : eh مختتض_ر ِ AN y { if ® لين ore FA 4 لها ا ا ال ا ا 1 : | N TE أ 4 سات ا ا ار ا ذا انم 0 0 FFT eT freee N00 EA 0 ار ا 5 اا ص 1 أ Re fo ب ; BW اك A ب 0 > نا Fh 7 bY 0 I! i ب أ “& R al ب ص 0 { de a WA اليا > سايكا اي 8 NE, Th : X 3 — or 0 = 0 1 5 x Ne 18s ata FA NG > 1 0“ و 3 0 و لاع ¥ 5 ا AN NE X a] : a ™ A > 5] ; y . Re TRL a a Be صب م ona, ie الم تي و حم وج = ¢ pes § Wf A EE | 5 ! Ne ie (=) 6 et oo ب Sy AN 5 NN fos ميلألا م ان الل TN ا : TE ا Ne NO 0 SNA ys Pa Aoshi, 8 aN va VA va AOS ey veo. 2 veh Ne. با Ya TNS Tn NC vy. fF J Any, NEN اوبح EE ا EN حك ١ KE A ام اكلا JES Ea os a % 5 AA AR SG ER الا a i vA a ب A الح ا الا اا | )لمكا . CN SY oo Bd 87 4 Sh ny SIA a As a ام ايا م Gora rd fey ا نر ب AA) ; . ; ا GN Ri 6 م أ F I بحر لحرا الو -- ا ب 1 wT NSCS ~ I ال i STE a A jo ~ احص ع IE ب INE a الح بلت dE 3 2 ا إٍْ 1 ١ EE eS Go Cv Ae : Ad | ay Yive wi ل د و ها ١ A كم TO bad i ا 'أ Vo الشكل
IA an ببس 0 الم gh wh = k 0 الع ret EONAR اتاج No, 3 Sa XN ال ست حب ا الال Ne ¢ ah ga Me TRY م Say ps ii § اللي الك ٍٍ 3 Te i N : EY % Sg “ pets 5 ريح 86 سي يا حا 1 ال + حم 1 ا لس {oO WT ا ال انيري لحن ا 0 i 8 : 8 0 ل الا : مشو 1 1 Yao a TE Fd ARTE { ff EN كص i PAR | i Hl SAE ey 1 72 لورتاب ا EE زم ل 1 / ١ Re I CL 2 Fi ON سد ل اراس ري mcd Ll \ WIAA 1%; 3 - i ~ ue 8 مر 1 - : حا od ص +7 EN i = 3 RoR اماج لج SF i Na. * ¥ SN { : > أي 0 ي يا > ب \ ١ 5 5 1 ةا و سن الب الت ال A Q 3 ; [py EE ا 0 - ً ّ No 4 * a 0 7 5 ON | ‘ vd nN EVN 86 A فح ع ١ صو El "a, A Ric ا رلك 5 ا a ee 0 انها سي قي وس اليم أي 3 8 EUS: JE ال ا اا الس ا ل N 0 بمج $e ٠١ الشكل
لجأ + ! ATE - ٍ ل ا PE" بد م هد _ المح برح“ بون الح “سس wend TON 4 a 15 Ty 8 RY SN SLT و % الل - / Jl Ld ال : 8 SN م of ¥ nf ص 1 ادي نام % = = ANS Nd
+. A ; 0 ٍ i a \ | ذ لا 1 رص 2 KN Ss a Be : ; 3 } \ 4 ve ا NEIL أن i F303 { l ا ب Pit 1 مار اق 3 IA a, By J مم Lop اا Fi 3.8 \ A Pg x ا 0 + +4 1 Fd WS ٠. DOOR = MPT a (VETERAN dha Sy اال و0 الال ص در ا YE ANS Ff CR 4 ¥ be N Ni 0 0 & i “a, \L NSM / y جا : 1 FR i NA رم #مسوا ا ١“ بلك Ae NAS CNA 5, . 0 اا ٍ سيسين al NAN _— * ETF, p 3 ب ا ما جنا الا 5 = و
: . — WER Cy =o 4 ل Ee نه للج سس a ee 3 5 2 = 5 A * 5 ) x § ee ry > ممم £ ud Wo الشكل
لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2015/073972 WO2017033302A1 (ja) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | ミキサー及びミキシング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA518390978B1 true SA518390978B1 (ar) | 2021-08-31 |
Family
ID=58099672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA518390978A SA518390978B1 (ar) | 2015-08-26 | 2018-02-21 | خلاط وطريقة خلط |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10589444B2 (ar) |
| EP (1) | EP3342571B1 (ar) |
| JP (1) | JP6661249B2 (ar) |
| KR (1) | KR102445755B1 (ar) |
| CN (1) | CN107949462B (ar) |
| AU (1) | AU2015406757B2 (ar) |
| BR (1) | BR112018003438B1 (ar) |
| CA (1) | CA2995910C (ar) |
| DK (1) | DK3342571T3 (ar) |
| ES (1) | ES2814291T3 (ar) |
| IL (1) | IL257116B (ar) |
| MX (1) | MX2018002111A (ar) |
| MY (1) | MY191305A (ar) |
| PH (1) | PH12018500178A1 (ar) |
| PL (1) | PL3342571T3 (ar) |
| SA (1) | SA518390978B1 (ar) |
| WO (1) | WO2017033302A1 (ar) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI656909B (zh) * | 2013-12-17 | 2019-04-21 | 日商吉野石膏股份有限公司 | 混合攪拌機、混合攪拌方法及輕量石膏板之製造方法 |
| ES2814291T3 (es) * | 2015-08-26 | 2021-03-26 | Yoshino Gypsum Co | Mezclador y procedimiento de mezcla |
| PL234426B1 (pl) * | 2017-07-28 | 2020-02-28 | Przed Produkcyjno Handlowo Uslugowe Elzbieta I Jerzy Pater Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Zgarniak boczny mieszalnika |
| CN109260976A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-25 | 兆邦陶瓷有限责任公司 | 一种用于陶瓷地砖原料生产的喷射装置 |
| CN109227938A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-18 | 珠海仕高玛机械设备有限公司 | 一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构 |
| FR3090401B1 (fr) * | 2018-12-21 | 2023-04-28 | Seb Sa | Appareil de fabrication, machine à mélange et/ou dispositif de réception pour la fabrication d’une composition à partir d’un mélange de formulations |
| KR101972733B1 (ko) | 2019-01-14 | 2019-04-25 | 박주섭 | 믹서기 |
| AU2020258178B2 (en) * | 2019-04-15 | 2022-10-20 | Yoshino Gypsum Co., Ltd. | Pretreatment mixing stirrer, gypsum slurry manufacturing device, construction surface material manufacturing device, pretreatment calcined gypsum manufacturing method, gypsum slurry manufacturing method, construction surface material manufacturing method |
| US11993054B2 (en) | 2019-11-05 | 2024-05-28 | United States Gypsum Company | Method of preparing gypsum wallboard from high salt gypsum, and related product |
| US11891336B2 (en) | 2019-11-22 | 2024-02-06 | United States Gypsum Company | Gypsum board containing high absorption paper and related methods |
| US11787739B2 (en) | 2019-11-22 | 2023-10-17 | United States Gypsum Company | Flour binder for gypsum board, and related methods, product, and slurries |
| US20210198148A1 (en) | 2019-12-26 | 2021-07-01 | United States Gypsum Company | Composite gypsum board formed from high-salt stucco and related methods |
| CN112518988A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-19 | 泰山石膏（河南）有限公司 | 一种石膏针式搅拌机 |
| CN113232163B (zh) * | 2021-06-03 | 2023-01-17 | 泰山石膏(长治)有限公司 | 一种用于制备石膏的防水剂内掺装置及方法 |
| CN116003024B (zh) * | 2022-11-25 | 2024-05-14 | 新汶矿业集团地质勘探有限责任公司 | 一种高强度离层注浆材料及其混合装置 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA685457A (en) | 1964-04-28 | C. Blair Robert | Plaster mixing device | |
| US2097088A (en) | 1934-04-25 | 1937-10-26 | United States Gypsum Co | Mixing machine and method |
| JPS4324696Y1 (ar) * | 1965-07-30 | 1968-10-17 | ||
| FR1601881A (ar) * | 1967-12-16 | 1970-09-21 | ||
| US4176972A (en) | 1978-08-09 | 1979-12-04 | National Gypsum Company | Coaxial pump mixer |
| SU908610A1 (ru) * | 1980-05-26 | 1982-02-28 | Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова | Гипсомешалка |
| DE3611048C2 (de) * | 1986-04-02 | 1997-10-23 | Gyproc Gmbh Baustoffproduktion | Mischer |
| SU1368180A1 (ru) * | 1986-04-15 | 1988-01-23 | Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт "Гипростроммашина" | Гипсомешалка |
| JPH0212433A (ja) | 1988-06-30 | 1990-01-17 | Mitsubishi Electric Corp | 制御プログラムにおけるタスク管理方法 |
| JPH0513393Y2 (ar) * | 1988-07-04 | 1993-04-08 | ||
| GB2275875B (en) | 1993-03-01 | 1997-02-05 | Bpb Industries Plc | Improved mixer and method for preparing gypsum products |
| US6059444A (en) | 1998-01-28 | 2000-05-09 | United States Gypsum Company | Apparatus for mixing calcined gypsum and its method of operation |
| JP4100766B2 (ja) * | 1998-06-22 | 2008-06-11 | 吉野石膏株式会社 | 混合撹拌機及び該混合撹拌機を用いた石膏ボードの製造方法 |
| JP3273927B2 (ja) * | 1999-03-19 | 2002-04-15 | 吉野石膏株式会社 | 混合撹拌機 |
| JP4324696B2 (ja) | 2002-12-20 | 2009-09-02 | 日本製箔株式会社 | 積層配線用金属板材 |
| CN1522797A (zh) * | 2003-02-19 | 2004-08-25 | 铁克股份有限公司 | 生垃圾处理用的搅拌粉碎装置 |
| EP1637302B1 (en) * | 2003-05-26 | 2011-07-13 | Yoshino Gypsum Co., Ltd. | Mixers, mixing methods, and use of said mixers for producing gypsum board |
| FR2955286B1 (fr) | 2010-01-20 | 2017-03-24 | Lafarge Gypsum Int | Mixeur pour pate de platre |
| ES2734000T3 (es) * | 2012-12-05 | 2019-12-03 | Yoshino Gypsum Co | Dispositivo de mezcla y agitación, procedimiento de mezcla y agitación y procedimiento de fabricación de un panel ligero de yeso |
| TWI656909B (zh) | 2013-12-17 | 2019-04-21 | 日商吉野石膏股份有限公司 | 混合攪拌機、混合攪拌方法及輕量石膏板之製造方法 |
| CN104474972A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 溧阳市正翔精密机械有限公司 | 一种制粒机的喂料机构 |
| ES2814291T3 (es) * | 2015-08-26 | 2021-03-26 | Yoshino Gypsum Co | Mezclador y procedimiento de mezcla |
-
2015
- 2015-08-26 ES ES15902271T patent/ES2814291T3/es active Active
- 2015-08-26 US US15/753,782 patent/US10589444B2/en active Active
- 2015-08-26 MY MYPI2018000276A patent/MY191305A/en unknown
- 2015-08-26 JP JP2017536127A patent/JP6661249B2/ja active Active
- 2015-08-26 CA CA2995910A patent/CA2995910C/en active Active
- 2015-08-26 EP EP15902271.4A patent/EP3342571B1/en active Active
- 2015-08-26 WO PCT/JP2015/073972 patent/WO2017033302A1/ja active Application Filing
- 2015-08-26 DK DK15902271.4T patent/DK3342571T3/da active
- 2015-08-26 BR BR112018003438-0A patent/BR112018003438B1/pt active IP Right Grant
- 2015-08-26 PL PL15902271T patent/PL3342571T3/pl unknown
- 2015-08-26 MX MX2018002111A patent/MX2018002111A/es unknown
- 2015-08-26 CN CN201580082724.8A patent/CN107949462B/zh active Active
- 2015-08-26 KR KR1020187004906A patent/KR102445755B1/ko active IP Right Grant
- 2015-08-26 AU AU2015406757A patent/AU2015406757B2/en active Active
-
2018
- 2018-01-23 PH PH12018500178A patent/PH12018500178A1/en unknown
- 2018-01-23 IL IL257116A patent/IL257116B/en unknown
- 2018-02-21 SA SA518390978A patent/SA518390978B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107949462A (zh) | 2018-04-20 |
| AU2015406757A1 (en) | 2018-03-22 |
| MX2018002111A (es) | 2018-06-15 |
| KR102445755B1 (ko) | 2022-09-21 |
| JPWO2017033302A1 (ja) | 2018-06-14 |
| AU2015406757B2 (en) | 2020-02-06 |
| IL257116A (en) | 2018-03-29 |
| JP6661249B2 (ja) | 2020-03-11 |
| MY191305A (en) | 2022-06-14 |
| BR112018003438B1 (pt) | 2022-01-25 |
| KR20180044906A (ko) | 2018-05-03 |
| EP3342571A4 (en) | 2018-12-19 |
| US10589444B2 (en) | 2020-03-17 |
| CA2995910A1 (en) | 2017-03-02 |
| EP3342571A1 (en) | 2018-07-04 |
| DK3342571T3 (da) | 2020-09-07 |
| EP3342571B1 (en) | 2020-07-15 |
| CA2995910C (en) | 2022-09-27 |
| CN107949462B (zh) | 2020-02-21 |
| PH12018500178A1 (en) | 2018-07-30 |
| ES2814291T3 (es) | 2021-03-26 |
| US20180243943A1 (en) | 2018-08-30 |
| PL3342571T3 (pl) | 2021-01-11 |
| IL257116B (en) | 2022-04-01 |
| WO2017033302A1 (ja) | 2017-03-02 |
| BR112018003438A2 (pt) | 2018-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA518390978B1 (ar) | خلاط وطريقة خلط | |
| CA1127554A (en) | Feed distributors | |
| CA2780456C (en) | Arrangement for evening out powdery solid matter feed of a concentrate burner of a suspension smelting or suspension converting furnace | |
| EP0250921B1 (de) | Sichter | |
| US3076637A (en) | Continuous blender for thermoplastic materials | |
| US20150076263A1 (en) | Vertical-Type Mill | |
| CN109850421A (zh) | 一种可均化物料的分格式料仓装置及其使用方法 | |
| US3576262A (en) | Rotary particle distributor for minimizing particle size segregation in a bin | |
| US10598434B2 (en) | Multi-stage cement calcining plant suspension preheater | |
| US20230194173A1 (en) | Sorting device | |
| US2848144A (en) | Splitter device | |
| DE2516442C3 (de) | Beschickungsvorrichtung für einen Hochofen | |
| US4199108A (en) | Apparatus for building up and repairing a refractory lining | |
| CN105433414A (zh) | 一种饲料混配两用机 | |
| NO872563L (no) | Fremgangsmaate og innretning for regulering av flyten av carbon black til en pelleteringsmaskin. | |
| US1048763A (en) | Mixing-machine. | |
| US765975A (en) | Apparatus for the preparation of tar macadam. | |
| EP3171140B1 (en) | Combination weighing device | |
| CN217368055U (zh) | 一种基于饲料添加剂生产用搅拌打散装置 | |
| DE2215886B2 (de) | Zylindrische, durch einen deckel verschliessbare mischkammer zur vermischung von kalt abbindenden, der herstellung von giessereiformen oder -kernen dienenden giessereisandmischungen | |
| CN209362258U (zh) | 一种药用包衣辅料混合设备 | |
| SE445914B (sv) | Anordning for ytbehandling av drivkrut i kornform, samt anvendning av anordningen | |
| US1189748A (en) | Centrifugal dividing mechanism. | |
| JPH0525532B2 (ar) | ||
| CN205470796U (zh) | 一种圆筒料仓 |