SA518390978B1 - خلاط وطريقة خلط - Google Patents

خلاط وطريقة خلط Download PDF

Info

Publication number
SA518390978B1
SA518390978B1 SA518390978A SA518390978A SA518390978B1 SA 518390978 B1 SA518390978 B1 SA 518390978B1 SA 518390978 A SA518390978 A SA 518390978A SA 518390978 A SA518390978 A SA 518390978A SA 518390978 B1 SA518390978 B1 SA 518390978B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
slurry
scraper
aforementioned
mixing
mixer
Prior art date
Application number
SA518390978A
Other languages
English (en)
Inventor
سيجو اشيباشى
هيروكونى تانى
يشيو سودو
واتارو ناكامورا
Original Assignee
.يوشينو جيبسوم كو ، ليمتد
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=58099672&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SA518390978(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by .يوشينو جيبسوم كو ، ليمتد filed Critical .يوشينو جيبسوم كو ، ليمتد
Publication of SA518390978B1 publication Critical patent/SA518390978B1/ar

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • B01F23/53Mixing liquids with solids using driven stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/70Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
    • B01F25/74Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs
    • B01F25/741Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs with a disc or a set of discs mounted on a shaft rotating about a vertical axis, on top of which the material to be thrown outwardly is fed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/93Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75Discharge mechanisms
    • B01F35/754Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7547Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/02Conditioning the material prior to shaping
    • B28B17/023Conditioning gypsum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0806Details; Accessories
    • B28C5/0818Charging or discharging gates or chutes; Sealing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0881Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing having a stator-rotor system with intermeshing teeth or cages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/16Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

[الغرض] يتم خلط ملاط جبسي Gypsum slurry بشكل منتظم وكفوء في منطقة خلط لخلاط من نوع مكشطة scraper-type mixer. [الحل] الخلاط ذو مبيت دائري circular housing (20) يحدد منطقة الخلط (10أ) لخلط وعجن الملاط الجبسي؛ قرص دوار rotary disc (32) موضوع في المبيت ويدار في اتجاه دوراني محدد سلفاً؛ عمود سوق دوار rotary driving shaft (30) متصل بشكل متكامل مع القرص الدوار؛ كثرة من كواشط scrapers (50) موضوعة في منطقة الخلط؛ ومنفذ تصريف ملاط slurry discharge port (40) مجهز على جدار حلقي (23) للمبيت لتلقيم الملاط الجبسي لمنطقة الخلط على فرخ ورق من أجل بطانة لوح جبسي gypsum board liner (1). يتم تقسيم فتحة لمنفذ تصريف الملاط إلى كثرة من فتحات ضيقة (48، 48‘)، كي تتم زيادة مقاومة مائع على الملاط الجبسي المتدفق لخارج منطقة الخلط. يتم وضع منفذ جزء جذري حلقي annular basal part (70) يدور بشكل متكامل مع القرص الدوار في منطقة الخلط في تراكز مع مركز دوار (10ب) للقرص الدوار، ويتم تثبيت جزء طرفي داخلي للمقشطة scraper إلى الجزء الجذري الحلقي. يتم ثني المكشطة وإحنائها للخلف في اتجاه دوراني للقرص الدوار. شكل16

Description

خلاط وطربقة خلط ‎Mixer and Mixing Method‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بخلاط وطريقة خلط ‎mixing method‏ وبتحديد أكثر خلاط من نوع مكشطة ‎scraper-type mixer‏ وطريقة خلط لتحضير ملاط جبسي ‎gypsum slurry‏ فيه يتم وضع جهاز دفع ‎rotary driving device gd‏ فوق أو تحت مبيت وقرص دوار ‎rotary disc‏ يدور بواسطة عمود دوار ‎rotary shaft‏ جهاز الدفع الدوار الذي يمتد خلال لوح علوي أو سغفلي يعرف اللوح الجبسي ‎gypsum board‏ كلوح ذي لب جبسي ‎gypsum core‏ مغطى بأفرخ من ورق من أجل بطانة لوح جبسي ‎gypsum board liner‏ يتم استخدام الألواح الجبسية ‎gypsum boards‏ على نطاق واسع في أنواع مختلفة من البنايات كمواد معمارية للتشطيب الداخلي بسبب مقاومتها 0 المفيدة للحرائق أو قدرتها على الحماية من الحريق؛ أدائها العازل للصوت؛ قابليتها للتشكيل؛ تكاليف التنفيذ وهلم جراً. عمومآء يتم إنتاج الألواح الجبسية بعملية سكب وسبك متواصلة. تتضمن تلك العملية مرحلة خلط وتقليب لمزج جبس مكلس ‎calcined gypsum‏ عامل مساعد لاصق ‎auxiliary agent‏ ©8065197» مسرع مجموعة ‎eset accelerator‏ رغوي (أو عامل رغونة ‎foaming‏ ‎(agent‏ وهلم جراً بكمية من ماء خلط في خلاط؛ مرحلة تكوين من سكب لملاط جبسي مكلس تم 5 تحضيره في الخلاط (يشار إليه فيما يلي باسم 'ملاط) في فراغ بين أفرخ من ورق لبطانة لوح جبسي وتكوينها في شكل سير شبه لوحي متواصل؛ ومرحلة تجفيف وتقطيع لتقطيع خشن للتكوين الطباقي شبه السير المتواصل المصلب؛ تجفيفها بقوة وبعد ذلك تهذيبها لكي تكون بحجم منتج. ‎dale‏ يتم استخدام خلاط رقيق ومسماري النوع دائري (يدعى أيضاً ك ‎WDA‏ طردٍ مركزي مسماري النوع ‎centrifugal pin-type mixer‏ ") بصفته الخلاط لتحضير الملاط في عملية إنتاج اللوح 0 الجبسي وهلم جراً. يتضمن هذا النوع من الخلاطات مبيتاً دائرياً ‎flattened circular alae‏ 8 وقرص دوار ‎rotary disc‏ يوضع بشكل دوار في المبيت؛ كما هو مكتشف؛ على سبيل المثال» في كتيب معاهدة التعاون بشأن براءات الاختراع للنشر لطلب نشر براءة الاختراع الدولي رقم 56435/00 العالمي (نشرة براءات الاختراع 1). يتم وضع جهاز ‎rotary driving lsd ada‏
‎device‏ فوق المبيت. يمتد عمود دوار لجهاز الدفع الدوار خلال جزءِ مركزي للغطاء العلوي أو اللوح العلوي للمبيت. يتم تثبيت العمود إلى ‎ohn‏ مركزي في القرص الدوار. يتم تجهيز اللوح العلوي للمبيت بكثرة من مسامير ‎Lisle‏ (مسامير ثابتة). تنبثق المسامير العلوية من اللوح العلوي لأسفل إلى جوار القرص الدوار. يتم تجهيز القرص الدوار بمسامير سفلية (مسامير قابلة للحركة ‎SL (movable pins 5‏ تثبيت المسامير السفلية رأسياً على القرص وتمتد لأعلى إلى جوار اللوح العلوي. يتم ترتيب المسامير العلوية والسفلية في مواضع متبادلة شعاعياً. يتم تنظيم كثرة من منافذ تلقيم مقومات لتلقيم المواد المذكورة أعلاه في الخلاط في منطقة مركزية من الغطاء العلوي أو اللوح العلوي للمبيت. يتم إمداد المواد المراد خلطها وعجنها على القرص من خلال منافذ التلقيم ‎feeding‏ ‎ports‏ ذوات الصلة. يتم مزج المواد وعجنها بينما يتم تحركيها للخارج شعاعياً على القرص تحت 0 تأثير قوة طرد مركزي ‎centrifugal force‏ يتم تجهيز ‎Mie‏ تصريف ملاط لتوصيل المزيج (الملاط) لخارج الخلاط على محيط خارجي للمبيت أو لوح سفلي (لوح سفلي) منه. يتم توصيل الملاط لخارج الخلاط من خلال ‎Mie‏ تصريف الملاط ‎slurry discharge port‏ كنوع آخر من الخلاطات؛ يعرف في الفن خلاط من نوع مكشطة. يقلب هذا النوع من الخلاطات المقومات المراد خلطها باستخدام قرص دوار ومكشطة. على سبيل المثال؛ يتضمن ‎BAY‏ كما تم كثفه في نشرة براءة الاختراع اليابانية المعروضة رقم 1437-7 (كتيب براءة اختراع 2) مبيتاً دائرياً مسطحاً وقرصاً دواراً موضوع بشكل قابل للدوران في المبيت؛ بشكل مماثل للخلاط مسماري النوع كما ذكرناه من قبل. يتم وضع جهاز دفع دوار أسفل المبيت. يمتد عمود دوار لجهاز الدفع الدوار خلال جزء مركزي من الوح السفلي (لوح سفلي) للمبيت. يتم تثبيت العمود إلى جزءِ مركزي من القرص الدوار. يتم إلحاق مكشطة بسطح سفلي للقرص. علاوةً على ذلك»؛ يتم وضع مكشطة أخرى 0 تحت غطاء علوي أو لوح علوي؛ في جوار سطحه الداخلي. تدور المكشطتان السفلية والعلوية معاً مع القرص الدوار. يتم إمداد المواد المراد خلطها وعجنها وماء الخلط على القرص عبر ‎Mie‏ ‎feeding ports‏ تلقيم ذوات صلة في الغطاء أو اللوح العلوي. يتم تقليب وخلط المواد والماء بينما يتم تحريكها للخارج شعاعياً على القرص تحت تأثير قوة ‎yh‏ مركزي؛ ومن ثم» يتم توصيلها لخارج الخلاط عبر منفذ تصريف ملاط. 5 ([كتيبات براءات الاختراع] [كتيب براءة اختراع 1] كتيب نشرة براءة الاختراع رقم 56435/00 العالمي
[كتيب براءة اختراع 2[ نشرة براءة الاختراع اليابانية المعروضة رقم 1437-7.
الوصف العام للاختراع
كما وصفنا من قبل؛ يعرف في الفن الخلاط مسماري النوع ‎pin-type mixer‏ والخلاط من نوع
المكشطة؛ كخلاطات لتحضير الملاط الجبسي. يمكن للخلاط مسمامري النوع أن يخلط ويعجن
الملاط الجبسي اللازم وبشكل كفوء في فترة زمنية قصيرة. وبالتالي؛ يمكن تحسين قوة المجموعة
الجبسية. وهكذاء يعتبر الخلاط مسماري النوع مفيداً لضمان قوة المجموعة الجبسية. لتلك الأسباب؛
يتم استخدام الخلاطات الجبسية في عمليات إنتاج ‎sue‏ لإنتاج الألواح الجبسية؛ في الوقت
الحالي.
مع ذلك؛ في الخلاط مسماري النوع؛ يتم إلحاق مسامير عديدة بالقرص. وبالتالي؛ يكون للخلاط 0 عدد كبير من الأجزاء الميكانيكية. ‎Jala)‏ لذلك؛ يتطلب الأمر صيانة وعناية للمسامير متكررة
‎cbs‏ استبدال المسامير؛ وهلم جراً بسبب حك أو بلي المسامير. ومن ثم؛ تزيد تكاليف الصيانة
‏والعناية ويتطلب الأمر الكثير من القوى العاملة لاستبدال المسامير وإلى غير ذلك. تلك هي أحد
‏مشكلات الخلاط مسماري النوع. ‎Ble‏ على ذلك؛ يتم وضع المسامير العديدة في منطقة الخلط
‏من الخلاط مسماري النوع. ومن ثم؛ يوجد عدد كبير نسبياً من مناطق ضيقة أو مناطق مياه ميتة 5 في منطقة الخلط. يميل الملاط للاستقرار في تلك المناطق. وتلك مشكلة أخرى للخلاط مسماري
‏النوع» وهو ما تم بالفعل إدراكه. ‎Ble‏ على ذلك؛ يعتبر الخلاط مسماري النوع مفيداً لتحسين قوة
‏المجموعة الجبسية. مع ذلك؛ فإن ما تدعى بظاهرة "إعادة التخمير" بسبب الخلط والعجن الزائد
‏عرضة لأن تحدث. وهذا قد يؤدي إلى مشكلة خفض قوة المجموعة الجبسية.
‏من الناحية الأخرى؛ لمنطقة الخلط في خلاط نوع المكشطة تكوين بسيط نسبياً. ومن ثم؛ يكون هذا 0 انوع من الخلاطات مفيد لتبسيط الصيانة والعناية. إضافة لذلك؛ تنتج المناطق الضيقة أو مناطق
‏المياه الميتة التي يكون فيها الملاط الجبسي عرضة للاستقرار بصعوبة في منطقة الخلط في خلاط
‏نوع المكشطة. وهذا مفيد لمنع الاستقرار والالتصاق للملاط في أو إلى باطن ‎DAN‏ وما إلى
‏ذلك.
‎Lad‏ يتعلق بخلاط نوع المكشطة؛ يتعين تصميم موضع الطرف الداخلي للمكشطة؛ عدد المكاشط 5 توجه ووضعية المكشطة؛ وما إلى ذلك. ومن ثم؛ عند تصميم تلك الأمور؛ يكون من الضروري
‏الأخذ في الاعتبار: التداخل الوضعي للطرف الداخلي للمكشطة؛ نسبة إلى العمود ‎loll‏ منفذ
دخول المسحوق؛ منفذ دخول السائل؛ منع استقرار الملاط الجبسي في المنطقة المركزية للقرص الدوار؛ وهلم جراً. وهكذاء يكون من الصعب جداً تحسين عدد المكاشط؛ التكوين؛ توجه ووضعية المكشطة؛ وما إلى ذلك بأسلوب بحيث يتم الحصول على ضغط توصيل للملاط بشكل كاف بواسطة قوى الطرد المركزي أو ‎gf‏ الدوران للقرص الدوار والمكشطة. على سبيل المثال؛ لخلاط نوع المكشطة كما هو مكتشف في كتيب براءة الاختراع 2 منفذ تصريف ملاط موضوع على لوح سفلي. وذلك بسبب إنه يتم صرف الملاط من منطقة الخلط؛ معتمداً إلى حدٍ كبير نسبياً على الجاذبية الأرضية. مع ذلك؛ في التجهيز الذي فيه يتم صرف الملاط بالجاذبية الأرضية؛ يقتصر موضع منفذ صرف الملاط على اللوح السفلي (أو جزءِ سفلي لجدار حلقي في جوار اللوح السفلي). وبالتالي؛ فإن العلاقة الموضعية بين الخلاط وخط الإنتاج تكون محدودة. وهذا يؤدي إلى خسارة
0 مرونة تصميم تجهيزات تصنيع اللوح الجبسي. في خلاط نوع المكشطة؛ حيث يعتمد موضع ‎Mie‏ صرف الملاط على الجاذبية؛ يكون زمن بقاء الملاط قصير نسبياً. ومن ثم؛ يكون من الصعب خلط وعجن الملاط بشكل منتظم وكفوء في منطقة الخلط. وهكذاء يؤخذ بعين الاعتبار إن كتلة مجموعة الملاطء التي تم الحصول عليها من الملاط الذي أنتجه خلاط نوع المكشطة؛ تبذل قوتها الكافية بصعوية. مع ‎cell)‏ وفقاً للدراسات
5 والاكتشافات الخاصة بالمبتكرين الحاليين في السنوات الأخيرة؛ من الممكن خلط وعجن الملاط بشكل منتظم وكفوء وضمان القوة المرغوية لكتلة مجموعة الملاط؛ لو تم تحديد عدد المكاشط توجه وموضع المكشطة؛ وما إلى ذلك؛ سلفاً بشكل ملائم؛ وتم ضبط موضع منفذ صرف الملاط سلفاً في موضع يعتمد بشكل رئيسي على قوى ‎Hh‏ المركزي أو القدرات الدورانية للقرص الدوار والمكشطة.
0 [غرض الاختراع الحالي هو توفير خلاط نوع مكشطة وطريقة خلط يمكن أن يزيدا من زمن بقاء الملاط الجبسي في منطقة الخلط» ويذلك يمكن خلط وعجن الملاط بشكل كفوء في منطقة الخلط. ‎Bde‏ على ذلك» غرض الاختراع الحالي هو توفير خلاط نوع مكشطة وطريقة خلط يمكن أن توحد توزيع الكثافة وتوزيع سرعة الملاط في منطقة الخلط» ‎lls‏ يمكن خلط وعجن الملاط بشكل منتظم
5 في منطقة الخلط.
علاوةً على ذلك؛ فإن غرض الاختراع الحالي هو توفير خلاط نوع مكشطة وطريقة خلط حيث يمكن وضع مكشطة يبشكل مناسب فى ‎Cine‏ الخلاط وحيث فيه يمكن وضع منفذ صرف الملاط في منطقة مركزية رأسياً من الجدار الحلقي؛ أو موضع أعلى على الجدار.
يوفر الاختراع الحالي خلاطاً لتحضير ملاط جبسي؛ له مبيت دائري ‎circular housing‏ يحدد منطقة خلط ‎BAN‏ وعجن الملاط الجبسى ¢ قرص دوار موضوع فى المبيت وبدور فى اتجاه دورانى محدد ‎Jal,‏ عمود دفع دوار متصل يبشكل متكامل مع القرص الدوار » مكشطة موضوعة فى منطقة الخلط ومنفذ صرف ملاط مجهزة على المبيت لتلقيم الملاط الجبسى لمنطقة الخلط على خط الإنتاج؛
0 حيث يتم وضع جزء طرفي داخلي للمكشطة المذكورة في منطقة مركزية للقرص الدوار المذكورء يتم وضع جزء طرفي خارجي للمكشطة في منطقة محيط خارجي للقرص 3 ودتم وضع منفذ صرف الملاط المذكور على جدار حلقى للمبيت المذكور ¢ و حيث يتم تزويد منفذ صرف الملاط المذكور بعضو تقسيم ممر مائع يقسم فتحة المنفذ إلى كثرة من فتحات ضيقة كي تزيد من مقاومة المائع على الملاط الجبسي المتدفق لخارج منطقة الخلط
5 المذكورة خلال فتحة المنفذ المذكورة. من وجه ‎AT‏ للاختراع الحالي» يوفر الاختراع الحالي طريقة خلط لملاط جبسي باستخدام خلاط لتحضير الملاط الجبسى » للخلاط مبيت دائري يحدد منطقة خلط لخلط وعجن الملاط الجبسى قرصض دوار موضوع في المبيت وبدور في اتجاه دوراني محدد سلفاء عمود دفع دوار متصل بشكل متكامل مع القرص الدوارء مكشطة موضوعة في منطقة الخلط؛ ومنفذ صرف ملاط مجهز على
0 المبيت لتلقيم الملاط الجبسي لمنطقة الخلط على خط الإنتاج؛ حيث يتم وضع ‎sha‏ طرفي داخلي للمكشطة المذكورة في منطقة مركزية للقرص الدوار المذكورء يتم وضع ‎gy»‏ طرفي خارجي للمكشطة في منطقة محيط خارجي للقرص ؛ يتم وضع ‎Me‏ صرف الملاط المذكور على جدار حلقى للمبيت المذكور؛ وبتم تقسيم فتحة منفذ صرف الملاط المذكورة إلى كثرة من فتحات ضيقة كي تزيد من مقاومة المائع على الملاط الجبسي المتدفق لخارج منطقة
5 الخلط المذكورة خلال فتحة المنفذ المذكورة؛ و
حيث يمتد عمود الدفع الدوار المذكور خلال لوح علوي أو سفلي للمبيت المذكور؛ ويدور العمود
القرص الدوار المذكور والمكشطة المذكورة حول محور دوران للعمود كي يتم خلط الملاط المذكور
وعجنه في منطقة الخلط المذكورة ‎wing‏ تحريك الملاط تجاه المحيط الخارجي لمنطقة الخلط بتأثير
قوة طرد مركزية على الملاط» وبذلك يتدفق الملاط لخارج منطقة الخلط المذكورة خلال منفذ صرف
الملاط المذكور.
وفقاً للتجسيد السابق للاختراع الحالي؛ تزيد مقاومة المائع في ‎die‏ صرف الملاطء كي يتم ‎Aly‏
تمديد وقت بقاء الملاط في منطقة الخلط لكي تتيح خلطاً وعجناً كافياً للملاط الجبسي في منطقة
الخلط. من المفضل»؛ أن يتم تقسيم فتحة منفذ صرف الملاط إلى كثرة من شقوق أو ممرات مائع
ضيقة بعضو توجيه أفقي؛ رأسي؛ أو تشابكي. يتم إعداد مساحة إجمالية لمنفذ صرف الملاط التي 0 تتضمن منفذ (أو منافذ) تجزئة؛ لكي تكون في حدود؛ تفضيلياً؛ من 72 إلى 710؛ والأفضل؛ من
3 إلى 78 من إجمالي مساحة سطح محيطي داخلي للجدار الحلقي. ‎Bde‏ على ذلك؛ يتم ضبط
نسبة مساحة مفتوحة لمنفذ صرف الملاط (بما في ذلك منفذ(منافذ) التجزئة) لكي تكون في حدود؛
.775 ‏من 750 إلى 780؛ والأفضل» من 755 إلى‎ Lluis
يوفر الاختراع الحالي أيضاً خلاطاً لتحضير ملاط جبسي؛ له مبيت دائري ‎circular housing‏ يحدد 5 منطقة خلط لخلط وعجن الملاط الجبسي؛ قرص دوار موضوع في ‎Conall‏ ويدور في اتجاه دوارني
محدد ‎(Liles‏ عمود دفع دوار متصل بشكل تكاملي مع القرص ‎fell‏ مكشطة موضوعة في منطقة
‎dali‏ ومنفذ صرف ملاط مجهزة على المبيت لتلقيم الملاط الجبسي في منطقة الخلط على خط
‎¢production line ‏إنتاج‎
‏حيث يمتد عمود الدفع الدوار المذكور خلال لوح علوي أو سفلي للمبيت المذكور لكي يتصل 0 بالقرص الدوار المذكور؛ و
‎Cus‏ يتم وضع ‎pha‏ طرفي داخلي للمكشطة المذكورة في منطقة مركزية للقرص الدوار المذكور؛
‏يتم وضع جزءِ طرفي خارجي للمكشطة في منطقة محيط خارجي ‎pall‏ وبتم ثني أو إحناء
‏المكشطة للخلف في اتجاه دوراني للقرص بين الجزءين الطرفيين الداخلي والخارجي المذكورين.
‏من وجه ‎AT‏ للاختراع ‎feo Jal‏ الاختراع الحالي طريقة خلط لملاط جبسي باستخدام خلاط 5 لتحضير الملاط الجبسي؛ للخلاط مبيت دائري يحدد منطقة خلط لخلط وعجن الملاط الجبسي؛
‏قرص دوار موضوع في المبيت ويدور في اتجاه دوراني محدد ‎lila‏ عمود دفع دوار متصل بشكل
متكامل مع القرص ‎loll‏ مكشطة موضوعة في منطقة ‎halal)‏ ومنفذ صرف ملاط مجهز على المبيت لتلقيم الملاط الجبسي لمنطقة الخلط على خط الإنتاج؛ ‎Cus‏ يتم وضع ‎pha‏ طرفي داخلي للمكشطة المذكورة في منطقة مركزية للقرص الدوار المذكور؛ يتم وضع ‎oa‏ طرفي خارجي للمكشطة في منطقة محيط خارجي ‎pall‏ وبتم ثني أو إحناء المكشطة للخلف في اتجاه دوراني للقرص بين الجزءوين الطرفيين الداخلي والخارجي المذكورين ؛ و حيث يمتد عمود الدفع الدوار المذكور خلال لوح علوي أو سفلي للمبيت المذكور؛ ويدور العمود القرص الدوار المذكور والمكشطة المذكورة حول محور دوران للعمود كي يتم خلط الملاط المذكور وعجنه في منطقة الخلط المذكورة. وفقاً للترتيب السابق للاختراع الحالي؛ توحد المكشطة؛ التي تم ثنيها وإحناؤها للخلف في اتجاه 0 الدوران» توزيع كثافة الملاط وتوزيع سرعة المائع للملاط» على التوالي؛ في منطقة الخلط. وعليه؛ يتم خلط الملاط بشكل منتظم في منطقة الخلط. على سبيل المثال؛ في حال تم ثني المكشطة في موضع واحد فقط» يتم ضبط زاوية جزء ثني لكي تكون» تفضيلياً؛ زاوية في حدود من 5 + 15 درجة؛ والأفضل في حدود من 45 + 10 درجات. يفضل؛ أن يكون للمكشطة كثرة من منافذ الثني؛ أو يتم إحناء المكشطة عموماً؛ وبذلك تمتد المكشطة للخارج من منطقة مركزية 5 للخلاط؛ بشكل كبير بطول منحنى التفافي. من المفضل؛ أن يتم توجيه ‎on‏ طرفي قصي للمكشطة بزاوية في حدود من 75 + 15 درجة نسبةً إلى اتجاه شعاعي لمنطقة الخلط. يفضل» أن يتم وضع ‎ga‏ قاعدي حلقي في منطقة الخلط في اتحاد مركزي مع مركز دوراني للقرص الدوارء حيث يدور الجزء القاعدي الحلقي بشكل متكامل مع القرص الدوار في المبيت؛ وحيث يتم تثبيت الجزء الطرفي الداخلي للمكشطة إلى ‎gall‏ القاعدي الحلقي؛ كي يتم حمل 0 المكشطة أفقياً. بهذا ‎cull‏ يمكن ضمان ‎«lea‏ يحمل الجزء الطرفي الداخلي للمكشطة؛ في جزء مركزي للقرص الدوار؛ كي يمكن حمل الجزء الطرفي الداخلي للمكشطة بشكل راسخ. ‎Ble‏ على ذلك»؛ يمنع ‎gall‏ القاعدي الحلقي منطقة استقرار ملاط أو منطقة مياه ميتة من التكون في المنطقة المركزية للقرص الدوار. ‎dies‏ يمكن وضع الجزءٍ الطرفي الداخلي للمكشطة في المنطقة المركزية للقرص الدوار. ‎dala)‏ لذلك؛ يحسن ‎gall‏ القاعدي الحلقي المرونة في تصميم لعدد المكاشط ‎escrapers 5‏ تويجه ووضع كل من المكاشط» وهلم جراً. وهكذاء وفقاً للاختراع الحالي؛ يمكن تحسين ضغط توصيل ‎delivery pressure‏ الملاط بتجويد عدد المكاشط؛» توجيه ووضع كل من المكاشط
وهلم ‎cha‏ وهكذاء يمكن وضع منفذ صرف الملاط في منطقة مركزية رأسية للجدار الحلقي أو في
موضع أعلى على الجدار.
الأفضل»؛ أن يتم توجيه محور مركزي للمكشطة في اتجاه بزاوية تتراوح من 60 درجة إلى 120
درجة نسبة إلى جز خطي يمر خلال مركز حامل للمكشطة ومركز لدوران القرص الدوار. من
المرغوب فيه؛ أن يتم ضبط قطر ‎gall‏ القاعدة الحلقي لكي يكون قدر قطر عمود الدفع الدوار
ثلاث مرات أو أكثر؛ ‎aig‏ تثبيت الجزءِ الطرفي الداخلي للمكشطة على سطح علوي للجزء القاعدي
الحلقي. والأفضل؛ أن يتم توجيه المحور المركزي للمكشطة في اتجاه متعامد على ‎all‏ الخطي
السابق. وفقاً لهذا الترتيب؛ يمكن تغذية الملاط في منطقة الخلط للخارج شعاعياً من القرص الدوار
بواسطة المكشطة؛ وبالتالي؛ يمكن تجهيز منفذ صرف الملاط في موضع محسن للجدار الحلقي 0 . للمبيت.
يفضل؛ أن يتم تجهيز مسمار ليثبت على المحيط الخارجي للقرص الدوارء لزيادة تدفق مائع الملاط
المتدفق لخارج منطقة الخلط خلال ‎Mie‏ صرف الملاط. وفقاً لهذا ‎«gal‏ يمكن زبادة ضغط
توصيل الملاط الجبسي أكثر بواسطة ‎lend)‏ الذي يغذي ويدفع الملاط المتحرك إلى المحيط
الخارجي لمنطقة الخلط» في اتجاه للخارج تماسياً أو شعاعياً من القرص الدوار. علاوةً على ذلك؛ 5 يمكن مطابقة ‎gia‏ طرفي قصي للمكشطة موضعياً مع المسمار وحمله بالمسمارء ‎lig‏ يمكن
ضمان حمل مستقر أكثر للمكشطة.
في الخلاط بثني أو إحناء المكشطة للخلف في الاتجاه الدوراني؛ يفضل؛ أن يتم تكوين القرص
الدوار بجزءِ ‎liad‏ ترس ‎gear tooth portion‏ على المحيط الخارجي للقرص الدوارء بدلأمن
المسمار السابق؛ من أجل زيادة تدفق مائع الملاط المتدفق لخارج منطقة الخلط عبر ‎die‏ صرف 0 الملاط. وفقاً لهذا التجهيز؛ تتم تغذية الملاط المتحرك إلى المحيط الخارجي لمنطقة الخلط ودفعه
في الاتجاه التماسي أو اتجاه للخارج شعاعياً من القرص الدوار بواسطة ‎ga‏ أسنان الترس
والمكشطة المثنية أو المحنية؛ كي تتم زيادة ضغط توصيل الملاط إضافياً.
وفقاً لطريقة خلاط نوع المكشطة وطريقة الخلط التي يتم فيها وضع ‎dite‏ صرف الملاط على
الجدار الحلقي وبتم تقسيم فتحة المنفذ إلى فتحات ضيقة لزيادة مقاومة المائع على الملاط المتدفق 5 من منطقة ‎halal‏ يمكن زيادة زمن بقاء الملاط الجبسي في منطقة الخلط؛ء وبذلك يمكن خلط
الملاط بشكل كفوء في منطقة الخلط.
‎Ble‏ على ذلك» وفقاً لطريقة خلاط نوع المكشطة وطريقة الخلط التي يتم فيها ثني أو إحناء المكشطة للخلف في الاتجاه الدوراني للقرص الدوارء يمكن توحيد توزيع كثافة الملاط وتوزيع سرعة الملاط في منطقة الخلط» ويذلك يمكن خلط الملاط بشكل منتظم في منطقة ‎Jalal)‏ ‏علاوةً على ذلك» وفقاً لطريقة خلاط نوع المكشطة وطريقة الخلط التي يتم فيها وضع ‎Hall‏ ‏5 القاعدي الحلقي في منطقة الخلط في اتحاد مركزي مع مركز دوران القرص الدوار ‎dg‏ تثبيت
‎gal‏ الطرفي الداخلي للمكشطة إلى ‎gall‏ القاعدي الحلقي؛ يمكن وضع المكشطة بشكل مناسب فيا لمبيت للخلاط ويمكن وضع منفذ صرف الملاط في منطقة مركزية رأسياً للجدار الحلقي؛ أو في موضع أعلى على الجدار. شرح مختصر للرسومات
‏0 الشكل 1 هو مخطط إيضاحي يوضح جزثياً أو تخطيطياً عملية إنتاج ألواح جبسية ‎gypsum‏ ‏5 .. الشكل 2 هو مشهد فوق جزئي لتجهيزات تصنيع لوح جبسي ‎gypsum board‏ فيه تم إيضاح تجهيز خط إنتاج لوح جبسي تخطيطياً. شكل 3 هو مشهد فوقي يوضح تجهيزاً ‎LS‏ لخلاط.
‏5 شكل 4 هو مشهد منطوري يوضح التجهيز الكلي للخلاط. شكل 5 هو مشهد قطاعي عرضي مستعرض يوضح بنية داخلية للخلاط. شكل 6 هو مشهد منظوري قطاعي ‎Dae‏ يظهر البنية الداخلية للخلاط. شكل 7 يتضمن مشهداً قطاعياً عرضياً مستعرضاً ومشهد قطاعي عرضي مكبر ‎Wa‏ للخلاط وهو يظهر علاقة موضعية فيما بين عمود دوار ‎rotary shaft‏ مكاشط» وجزء قاعدي حلقي.
‏0 شكل 8 يتضمن مشهداً قطاعياً عرضياً رأسياً ومشاهد قطاعية عرضية مكبرة جزثياً للخلاط وهو يظهر العلاقة الموضعية ‎Lash‏ بين العمود؛ المكاشط؛ ‎ally‏ القاعدي. شكل 9 يتضمن مشاهد قطاعية عرضية ومشهداً منظورياً يوضح تكوين المكشطة. شكل 10 يتضمن مشاهد منظورية ومشاهد قطاعية عرضية رأسية مكبرة تظهر بنيات منفذ صرف الملاط.
‏5 شكل 11 يتضمن مشاهد قطاعية عرضية مستعرضة للخلاطات تظهر تعديلات على العلاقة الموضعية فيما بين العمود ‎loll‏ المكاشط» ‎ally‏ القاعدي.
شكل 12 يتضمن مشاهد قطاعية عرضية مستعرضة للخلاطات؛ يمثل كل منها للعلاقة الموضعية
بين المكشطة والمسمار.
شكل 13 هو مشهد قطاعي عرضي مكبر جزئياً للخلاط يظهر تعديلاً على الجزء القاعدي الحلقي.
شكل 14 يتضمن مشهداً قطاعياً عرضياً مستعرضاً ومشهداً قطاعياً عرضياً مكبراً جزئياً للخلاط مزوداً بالمكاشط؛ وقد تم ثني كل من المكاشط في جزءِ ثني وحيد؛ للخلف في الاتجاه الدوراني.
شكل 15 يتضمن مشهداً قطاعياً عرضياً مستعرضاً ومشهداً قطاعياً عرضياً مكبراً ‎Lia‏ للخلاط
مزوداً بالمكاشط» ولكل من المكاشط عدد من أجزاء ثني مثنية للخلف في الاتجاه الدوراني.
شكل 16 هو مشهد قطاعي عرضي مستعرض للخلاط مزوداً بالمكاشط» وقد تم إحناء كل من
المكاشط عموماً للخلف في الاتجاه الدوراني.
0 شكل 17 هو مشهد قطاعي عرضي مستعرض للخلاط مزوداً بالمكاشط» وقد تم إحناء كل من المكاشط للخلف في الاتجاه الدوراني؛ ولها عدد من أجزاء أسنان ترس ‎gear tooth portions‏ تم تكوينها في منطقة محيط خارجي للقرص الدوار. الوصف التفصيلي: استناداً للأشكال المرفقة؛ يتم ‎Lad‏ يلي وصف تجسيدات مفضلة للاختراع الحالي.
5 الشكل 1 هو مخطط إيضاحي يوضح ‎ff Wis‏ تخطيطياً عملية إنتاج ألواح جبسية؛ والشكل 2 هو مشهد فوق جزئي يوضح تخطيطياً تجهيز خط إنتاج لوح جبسي تخطيطياً. كما يظهر في شكلي 1 و 2؛ تم نقل فرخ سفلي من ورق ‎١1‏ وهو فرخ من ورق ‎Bad‏ لوح جبسي ‎cgypsum board liner‏ بطول خط إنتاج. تم تحديد الخلاط بخلاط نوع مكشطة 10؛ تم وضعه في موضع محدد سلفاً نسبة لخط نقل ‎conveyance line‏ على سبيل المثال» في موضع فوق خط
0 النقل. يتم تلقيم مقومات مسحوق ‎(un) P‏ مكلس ‎calcined gypsum‏ عامل لاصق ‎adhesive‏ ‎agent‏ مسرع مجموعة ‎eset accelerator‏ مضافات» مزيج؛ وما إلى ذلك) وماء خلط ‎AL‏ الخلاط 0. يخلط ‎١‏ يقوم الخلاط 10 بخلط ويعجن مقومات المسحوق ‎P‏ وماء الخلط 7 وتحضير الملاط (ملاط جبسي مكلس) 3 المراد تلقيمه على فرخ 1 خط الإنتاج. يتم توصيل الملاط 3 عبر قسم توصيل الملاط ‎slurry delivery section‏ 4 وأنبوب مخرج ‎slurry outlet tube ball‏ 7« وسكبه
على منطقة مركزية بعرض الفرخ 1 (منطقة لب اللوح الجبسي) عبر منفذ مخرج الملاط 7آ. يتم توصيل جزءِ من الملاط 3 إلى مجربي تجزيء ‎fractionation conduits‏ 8 )8 8( لكي يتم
سكبه على جزوين طرفيين بعرض الفرخ 1 (منطاق حواف اللوح الجبسي) عبر منفذي مخرج ‎LL‏ 8ج؛ 8د. في الملاط 3 ‎shall‏ سكبه على المنطقة المركزية العرضية؛ يتم خلط عامل رغونة ‎foaming agent‏ أو رغوي ‎M‏ لضبط جاذبيته النوعية ‎٠‏ يتم إدخال عامل الرغونة أو الرغوي ‎M‏ في القسم 4. حال الرغبة؛ يمكن تلقيم عامل الرغونة أو الرغوي 14 إلى الملاط في مجاري التجزيء 8 يتم تقل الفرخ 1 بالاشتراك مع الملاط 3 ليصلا إلى زوج من بكرات تكوين ‎forming rollers‏ 18 (18آ 18ب). ينتقل فرخ علوي من ورق 2 ‎Lisa‏ حول محيط خارجي للبكرة العلوية 18آ لتحويل اتجاهه باتجاه اتجاه النقل. يتم جلب الفرخ المحول 2 إلى تماس مع الملاط 3 على الفرخ السفلي 1 ونقله في اتجاه التقل بالتوازي إلى حدٍ كبير مع الفرخ السفلي 1. يتم تكوين تكوين ذي طبقات ثلاث شبه سير متواصل 5 مكون من الفرخين 1؛ 2؛ ‎Illy‏ 3 على جانب مصب البكرات 18. يسري 0 هذا التكوين 5 بشكل متواصل بسرعة نقل 7 بينما يمضي ضبط تفاعل الملاطه ويصل إلى بكرات قطع خشن ‎roughly cutting rollers‏ 19 )19 9ب). حال الرغبة؛ يمكن استخدام تنوع من أجهزة تكوين ‎Jie forming devices‏ جهاز التكوين ‎forming device‏ الذي يعتمد على فعل اجتياز باثق ‎extruder‏ أو بوابة مع فتحة مستطيلة؛ بدلاً من بكرات التكوين 18. تقطع بكرات التقطيع ‎cutting rollers‏ 19 التكوين الطباقي شبه السير المتواصل إلى الواح بطول 5 محدد سلفاً كي تكون ألواح؛ لكل منها لب جبسي ‎gypsum core‏ يغطيه فرخ من ورق» بعبازة ‎(gal‏ ألواح خضراء. يتم نقل الألواح الخضراء عبر ‎Chine‏ (غير ظاهر) يتم وضعه باتجاه اتجاه يوضحه السهم [ (على جانب مصب في اتجاه النقل)؛ وبذلك يتم تعريض الألواح الخضراء لتجفيف إجباري في المجفف. بعد ذلك» يتم تهذيبها لكي تكون ألواح؛ لكل منها طول منتج محدد ‎il‏ يتم إنتاج منتجات لوح جبسي. 0 الشكلان 3 و 4 هو مشهدان فوقي ومنظوري يوضحان التجهيز الكلي للخلاط 10؛ والشكلان 5 و 6 هما مشهد قطاعي عرضي مستعرض ومشهد منظوري قطاعي مجزاً يظهر بنية داخلية للخلاط 10. كما يظهر في شكلي 3 و 4؛ للخلاط 10 مبيت اسطواني مسطح ‎flattened cylindrical housing‏ ‎Ls) 0‏ إليه فيما يلي > 'مبيت 20). للمبيت 20 لوح علوي شبه قرص أفقي أو غطاء علوي ‎ad) lay) 21 5‏ فيما يلي ك "لوح علوي 21)؛ لوح سفلي شبه قرص أفقي أو غطاء سفلي 22 (يشار ‎ad)‏ فيما يلي > الوح سفلي 22)؛ جدار حلقي أو جدار محيطي خارجي 23 (يشار ‎Al‏
‎Led‏ يلي ك "جدار حلقي 23( يتم وضعه في أجزاء محيط خارجي للوحين العلوي والسفلي 21؛ 2. تتم مباعدة اللوحين 21 22 رأسياً بمسافة محددة سلفاً؛ كي يتم تكوين منطقة خلط داخلية
‏0 لخلط وعجن مواد المسحوق ‎P‏ وماء الخلط ‎AL‏ الخلاط 10. يتم تكوين فتحة دائرية 25 في ‎a‏ مركزي للوح العلوي 21. يمتد ‎sia‏ طرفي سفلي مكبر 31 لعمود دوار رأسي 30 خلال الفتحة 25. يتم توصيل العمود 30 بجهاز دفع دوار (غير ظاهر)؛ ‎Jie‏ محرك دفع كهربائي ‎celectric drive motor‏ ودفعه في دوران مع اتجاه دوراني محدد سلفاً ‎sla)‏ دوران الساعة ‎R‏ كما يرى من جانبه العلوي في هذا التجسيد). عند الرغبة؛ يمكن مراكبة جهاز سرعة متغيرة ‎speed device‏ عاطدنتة»» مثل آلية تروس سرعة ‎speed gear mechanism‏ متغيرة أو تركيبة سير سرعة ‎speed belt assembly‏ متغيرة؛ بين العمود 30 وعمود مخرج لجهاز
‏0 الدفع الدوار. يتم توصيل مجرى إمداد مسحوق ‎powder supply conduit‏ 15 باللوح العلوي 21؛ لتلقيم منطقة الخلط 110 بمقومات المسحوق © المراد خلطها. يتم ‎Lind‏ توصيل مجرى إمداد مياه ‎water supply‏ ‎conduit‏ 16 باللوح العلوي 21 لإمداد كمية من مياه الخلط .1 إلى المنطقة 10 عند الرغبة؛ يمكن إضافة لذلك توصيل منظم ضغط داخلي ‎internal pressure regulator‏ وما إلى ذلك (غير
‏5 ظاهر) باللوح العلوي 21 للحد من زيادة مفرطة في الضغط الداخلي للخلاط 10. تم تجهيز منفذي تجزئة ‎Fractionation ports‏ 8ه 8« يعتبر كل منهما ‎log‏ من ‎Mie‏ صرف ملاطء على الجدار الحلقي 23 على الجانب المقابل للقسم 4. تم توصيل مجربي التجزئة 8أ؛ 8ب بالمنفذين 8ه؛ 58 على التوالي. في هذا التجسيد؛ تم وضع المنفذين 8ه؛ 8و» متباعدين ‎Ugly‏ ‏بزاوية محددة سلفاً 0 عن بعضهما البعض.
‏0 تتم تكوين ‎die‏ صرف ملاط 40؛ يشكل قسم توصيل الملاط ‎slurry delivery section‏ 4« على الجدار الحلقي 23 متباعداً زاوباً بزاوية محددة سلفاً 0 من منفذ التجزئة ‎fractionation port‏ 8و في الاتجاه الدوراني ‎R‏ (على ‎Gils‏ المصب). يفتح المنفذ 40 على سطح محيطي داخلي للجدار 23 كما يظهر في شكلي 5 و 6 يتصل طرف مفتوح مكبر لقسم موصل أجوف ‎hollow connecter‏
‎section 5‏ 41 بمنفذ صرف الملاط 40. يمتد القسم 41 للخارج من الجدار الحلقي 23. تم توصيل طرف مفتوح مصغر للقسم 41 بجزءِ طرفي علوي لأنبوب توصيل الملاط 42. الأنبوب 42 هو
مقوم ‎DAT‏ يدعى عادةً ب 'منحدر رأسي" أو ‎"aa"‏ يشكل الأنبوب 42 قسم توصيل الملاط 4
بالاشتراك مع المنفذ 40 والقسم 41.
تم توصيل مجرى تلقيم رغوي ‎foam-feeding conduit‏ 45 لتلقيم الرغوي أو عامل الرغونة ‎SIM‏
الملاط بالقسم الموصل الأجوف 41. يفتح منفذ تلقيم الرغوي 46 على سطح الجدار الداخلي للقسم
41. يتم تلقيم الرغوي أو عامل الرغونة 14 لضبط حجم الملاط إلى الملاط في القسم 41 بواسطة
المجرى 45.
يتم إدخال الملاط والرغوي عبر القسم الموصل الأجوف 41 في منطقة داخل المنحدر (منطقة
داخل الأنبوب الصغير) في أنبوب توصيل الملاط 42. يدور الملاط والرغوي حول المحور
المركزي للأنبوب 42؛ كي يدور الملاط في المنطقة داخل المنحدر للأنبوب 42. يتعرض الملاط 0 والرغوي لقوة جز كي يتم خلطهما مع بعضهما البعض؛ وبذلك يتم تشتيت الرغوي في الملاط بشكل
منتظم. يتدفق الملاط في الأنبوب 42 بفعل الجاذبية لأسفل في المنطقة داخل المنحدر. من ثم؛
يتم توصيل الملاط إلى منطقة مركزية بالعرض للفرخ السفلي 1 عبر ‎sal‏ مخرج الملاط ‎slurry‏
‎outlet tube‏ 7 (شكلا 1 و 2). الأنبوب 7 هو ما يدعى ب "النعل".
‏في المبيت 20 يتم وضع قرص دوار 32 بشكل قابل للدوران. يتم تثبيت وجه سفلي للجزءِ الطرفي 5 31 للعمود 30 بشكل راسخ إلى جزءِ مركزي للقرص 32. يتوافق محور دوران أو محور مركزي
‏للقرص 32 مع المحور المركزية 10ب للعمود 30. يدور القرص 32 بدوران العمود 30 في اتجاه
‏يشير إليه السهم ‎R‏ (اتجاه دوران الساعة).
‏كما يظهر في شكلي 5 و 6؛ يتم وضع كثرة مكاشط 50 في المبيت 20 وتتم مباعدتها ‎Ugly‏
‏بفاصل زاوي من 120 درجة. يتم تكوين جزءِ قاعدي حلقي 70 لأجزاء طرفية داخلية حاملة 0 للمكاشط 50 خارج الجزء الطرفي السفلي كي تدور مع العمود 30. ‎gall‏ القاعدي 70 سطح علوي
‏مسطح أفقي 72. يتم تثبيت أجزاء طرفية داخلية للمكاشط 50 على السطح العلوي 72 للجزء
‏القاعدي 70 بأدوات تثبيت ‎fixing tools‏ أو أدوات إرساء ‎Jie 71 anchoring tools‏ براغي ‎bolts‏
‏أو قلاووظات 906»8. يتم حمل كل من المكاشط 50 على شكل كابول بواسطة الجزءٍ القاعدة
‏0. تمتد كل من المكاشط 50 للخارج في منطقة الخلط 10 لكي تنتهي في موضع على ‎jie‏ ‏5 .من سطح الجدار المحيطي الداخلي للجدار الحلقي 23.
يتضمن الشكلان 7 و 8 مشهداً قطاعياً عرضيا مستعرضاً؛ مشهداً قطاعياً عرضياً رأسياً ومشاهد قطاعية عرضية مكبرة جزئياً تظهر العلاقة الموضعية فيما بين العمود 30 المكاشط 50 والجزء القاعدي 70. كما يظهر في شكلي 7 و 8؛ يتم تكوين الجزء القاعدي 70 حول ‎gall‏ الطرفي السفلي 3؛ بشكل متحد المحور حول محور مركزي 10ب للقرص 32. يتم ضبط شعاع خارجي 3: ‎gall‏ القاعدي 0 لكي يكون قدر ‎plas‏ خارجي ]© ‎hall‏ الطرفي السفلي 31 مرتين أو ثلاث (ثلاث إلى خمس مرات قدر قطر العمود 30). كما يظهر في شكل 8(ب)؛ يكون ارتفاع ‎h2‏ الجزء القاعدي 70 أصغر من ارتفاع ‎h2‏ منطقة الخلط 10أ. يحدد سطح علوي 72 للجزء القاعدي 70 مستوى أفقياً متباعد عن سطح سفلي للوح 0 العلوي 21. على سبيل ‎JE‏ في حال زادت منطقة الخلط 110 للخلاط 10 في ‎gana‏ يزيد ارتفاع ‎ch‏ 1:2 بنفس القدر كي يتم الحفاظ على قيمة ثابتة للبعد 1:3 بين اللوح العلوي 21 والسطح العلوي 72. وبالتالي؛ تحافظ المكشطة 50 واللوح العلوي 21 على علاقة موضعية ثابتة فيما يتم وضع أدوات التثبيت أو الإرساء 7 لحمل الجزءِ الطرفي الداخلي للمكشطة 50 في زوج. كما 5 يظهر في شكل 7(ب)؛ يتم وضع مركز ‎Jala‏ 75 للمكشطة 50 بين نقاط ارتكاز تحددها أدوات التثبيت أو الإرساء اليسرى واليمنى ‎TT‏ على التوالي. يمر محور مركزي 150 للمكشطة 50 خلال المركز الحامل 75. يمتد المحور 50 في اتجاه تماسي نسبة إلى دائرة تامة وهمية ‎imaginary‏ ‎perfect circle‏ 1 متمركزة في المحور المركزي 10ب ولها ‎glad‏ 2:. في شكل 7(ب)؛ يمر خط طبيعي ي للدائرة 1 خلال المحور المركزي 10ب والمركز الحامل 75. تكون الزاوية 01 بين 0 المحور المركزي 150 والخط الطبيعي € 90 درجة. لا يلزم أن تكون الزاوية 01 90 درجة؛ ولكن ‎(Say‏ ضبط الزاوية 01 لكي تكون؛ على نحو مفضل؛ زاوية في حدود ما بين 60 درجة و 120 درجة؛ والأفضل؛ أن تكون الزاوية في حدود ما بين 75 درجة و 115 درجة. تمتد المكشطة 50 أفقياً في موضع بالقرب من سطح سفلي للوح العلوي 21. تنتهي المكشطة 50 في موضع بالقرب من سطح الدار المحيطي الداخلي للجدار الحلقي 23. 5 كما يظهر في شكلي 8() و 8(ب)؛ يتم حول المكشطة 50 بنمط الكابول بواسطة ‎gall‏ القاعدي 7. مع ذلك؛ يمكن حمل المكشطة 50 في نقطتين أو كلي طرفي نمط ‎dela‏ بواسطة ‎pall‏
القاعدي 7 والمسمار 36؛ كما يظهر في شكل 8 (ج)؛ حيث تتم محاذاة ‎ia‏ طرفي قصي ‎dag)‏ ‏طرفي قصي 59) للمكشطة 50 موضعياً ووصلها بالمسمار 36. الشكل 9( هو مشهد قطاعي عرضي للمكشطة 50؛ الشكل 9(ب) هو مشهد منظوري جزئي يظهر تكوبناً ‎eal‏ الطرفي القصي للمكشطة 50 والشكل 9(ج) هو مشهد قطاعي عرضي يظهر تعديلاً للمكشطة 50. للمكشطة 50 بنية تضم عضواً 51 تم تشكيله من لوح معدني وسيراميك مضاد للحت ‎abrasion‏ ‎resistant ceramic‏ 52 مضمن في سطح علوي للعضو 51. للمكشطة 50 قطاع عرضي على شكل شبه منحرف متساوي الساقين» يضم وجهين أفقيين علوي وسفلي 53؛ 58 وجهين رأسيين أمامي وخلفي 54؛ 55؛ وجهين مائلين أمامي وخلفي 56؛ 57 والوجه الطرفي القصي 59. زوايتا 0 الإمالة 02؛ 03 للوجيه المائلين 56( 57 ‎Bai‏ إلى الوجه السفلي 58 هي نفسها إلى حدٍ كبير. تتم مباعدة الوجه العلوي 53 على مسافة صغيرة جداً 5 من السطح السفلي للوح العلوي 21. يتم ضبط المسافة 5 لكي تكون قيمة في حدود من 1 إلى 5 مم. كما يظهر في الشكل 7(ا)؛ يتم توجيه الوج الطرفي 59 في نفس الاتجاه تقريباً كما الاتجاه التماسي لسطح الجدار المحيطي الداخلي للجدار الحلقي 23. تتم مباعدة الوجه الطرفي 59 على مسافة تتراوح تقريباً ما بين 5 و 10مم؛ من سطح 5 الجدار المحيطي الداخلي للجدار الحلقي 23. عند الرغبة؛ يمكن تكوين الوجه السفلي 58 والوجهين المائلين 56؛ 57 للمكشطة 50 كسطح منحني 58“ ذي قطاع شبه دائري أو مقوس عموماً كما يظهر في شكل 9(ج). كما يظهر في شكل 8؛ يتم تجهيز مكشطة 60 إضافية على سطح سفلي للقرص 32. يتم وضع المكشطة 60 في نفس الموضع كما موضع المكشطة 50( كما يرى في المشهد الفوقي. تتم مباعدة 0 وجه سفلي للمكشطة 60 عن سطح علوي للوح السفلي 22 بمسافة صغيرة في حدود من 1 إلى كمم. كما يظهر في شكل 5 و 6؛ للقرص 32 حافة محيطية خارجية ذات قطاع دائري تام. يتم تثبيت مسامير 36 رأسياً على منطقة محيطية خارجية للقرص 32. يتحرك مزيج مائع (ملاط) المقومات المسحوقة © وماء الخلط ‎L‏ للخارج على القرص 32 بفعل قوة الطرد المركزي؛ ويتدفقان خلال ‎Mie‏ ‏25 صرف الملاط 40 إلى القسم الموصل الأجوف 41؛ كما يظهر في المشهد المكبر ‎Lge‏ للشكل 5. يدفع المسمار 36 أو يغذي هكذا تدفق للملاط باتجاه اتجاه دوراني وللخارج. ما يعني؛ أن يزيد
المسمار 36 حركة الملاط المتدفق خلال المنفذ 40 إلى القسم 41. يتم تزويد المنفذ 40؛ الذي
يمر خلاله تدفق ‎dD)‏ بكثرة من أعضاء توجيه أفقية 47 تقسم فتحة المنفذ 40. الشكل 1)10( هو مشهد منظوري يظهر بنية منفذ صرف الملاط 40؛ والشكل 10(ب) هو مشهد قطاعي عرضي رأسي مكبر يظهر تكوين شق للمنفذ 40. الشكل 10(ج) والشكل 10(د) هما
مشهد منظوري ومشهد قطاعي عرضي رأسي مكبر يظهران تعديلاً للمنفذ 40.
كمما يظهر في شكل 10()؛ يتم تزويد منفذ صرف الملاط 40 بأعضاء التوجيه الأفقية ‎horizontal guide members‏ 47 متباعدة ‎Ld)‏ عن بعضها البعض على فواصل منتظمة. يمتد كل من أعضاء التوجيه الأفقية 47 في اتجاه محيطي للجدار الحلقي 23 فوق مجمل عرض المنفذ 0. يتم تثبيت كلا طرفي كل من أعضاء التوجيه 47 إلى أجزاء للجدار 23 موضوعة على كلا
0 جانبي المنفذ 40. يتم تقسيم المنفذ 40 إلى كثرة من فتحات ضيقة. أعضاء التوجيه 47 هي أشرطة مصنوعة من معدن أو راتينج؛ لكل قطاع عرضي مريع كما يظهر في شكل 10(ب). على سبيل ‎JU‏ لكل من أعضاء التوجيه 47 سمك في حدود من 1 إلى 5 مم وعمق في حدود من 5 إلى 50مم؛ في قطاعه العرضي. يتم تشكيل شقوق أفقية 48؛ لكل منها ارتفاع في حدود من 4 إلى 5مم؛ لكي تكون ممرات مائع ملاط ‎Cuslurry fluid passages‏ أعضاء التوجيه 47. يعمل هكذا
5 تكوين شقوق للمنفذ 40 كفوهة؛ تفرض مقاومة للمائع على الملاط المتدفق خلال المنفذ 40 إلى القسم الموصل الأجوف ‎hollow connector section‏ 41؛ وبذلك يعمل تكوين الشقوق على ضمان زمن بقاء الملاط في منطقة الخلط 10أ. يتم أيضاً تجهيز هكذا تكوين لأعضاء التوجيه 47 والشقوق 48 على كل من منفذي التجزئة ‎«a8 fractionation ports‏ 8 اللذين هما نوع من منفذ صرف الملاط.
0 يتم ضبط نسبة منطقة مفتوحة ‎dial‏ صرف الملاط 40 لكي تكون؛ على نحو مفضل في حدود من 0 إلى 280؛ والأفضل؛ في حدود من 755 إلى 775 حيث يحدد نسبة المنطقة المفتوحة للمنفذ 40 "2/81م”؛ ‎"ALY Cus‏ هو المساحة الكلية للمنفذ 40 على طول السطح المحيطي الداخلي للجدار الحلقي؛ بعبارة أخرى؛ "1 ‎MW x‏ وحيث "82" هي مساحة مفتوحة مؤثرة للشق 48 بعبارة أخرى ‎TW x Ex‏ عدد الشقوق". في المثال كما هو موضح في الشكل؛ يكون "عدد
5 الشقوق" 5. بالمثل؛ يتم ضبط نسبة المنطقة المفتوحة لمنفذ التجزئة 8ه؛ 8و لكي تكون؛ على نحو مفضل في حدود من 750 إلى 80 والأفضل؛ في حدود من 755 إلى 775؛ حيث يحدد نسبة
المنطقة المفتوحة للمنفذ 8ه» 8و ‎AJA‏ حيث "3م" هي المساحة الكلية للمنفذ 8ه 8و على طول السطح المحيطي الداخلي للجدار الحلقي» وحيث ‎"Ad"‏ هو مساحة مفتوحة مؤثرة للمنفذ 8ه؛ قو ‎Ble‏ على ذلك؛ يتم ضبط المساحة الكلية ‎"AT+A3"‏ لمنفذ صرف الملاط 40 ومنفذي التجزئة 8ه قو لكي يكونوا في حدود من 72 إلى ‎S10‏ ويفضل في حدود من 73 إلى 78؛ نسبةً إلى المساحة الكلية لمجمل السطح المحيطي للجدار الحلقي 23 (قطر سطح الجدار المحيطي ‎x‏ 3.14 ‎x‏ ارتفاع سطح الجدار المحيطي). ‎Oly‏ يمكن تعديل عضو التوجيه الأفقي ‎horizontal guide member‏ 47 والشق الأفقي 8 لكي يكون عضو توجيه رأسي ‎vertical guide member‏ وشقاً رأسياً؛ أو يمكن إمالة عضو التوجيه نسبة 0 إلى اتجاه مائع الملاط. ‎Ble‏ على ذلك؛ كما يظهر في شكلي 10(ج) و 10(د)؛ يمكن تقسيم منفذ صرف الملاط 40 ومنفذي التجزئة ‎a8‏ 8و إلى عدد كبير من فتحات ضيقة بواسطة أعضاء توجيه 49 منظمة في الشكل التشابكي؛ وبذلك يتم تشكيل ممرات مائع ‎fluid passages‏ ضيقة 8 لكل قطاع عرضي مريع. أيضاً في هذا التكوين للمنفذ 40 يتم ضبط نسبة المساحة المفتوحة وما إلى ذلك لكي يكونوا كما تم وصفهما من قبل. 5 يتضمن الشكل 11 مشاهد قطاعية عرضية مستعرضة للخلاط 10 تظهر تعديلات على العلاقة الموضعية فيما بين العمود الدوار 30 المكاشط 50 والمنفذ القاعدي الحلقي 70. في الخلاط 10 كما يظهر في شكل 11()؛ يتم تويجه أريع مكاشط 50 في اتجاهات متباعدة ‎Lh‏ ‏عن بعضها البعض بفواصلة زاوية من 90 درجة. في الخلاط 10 كما يظهر في شكل ‎(TT‏ ‏يتم توجيه المكشطتين في اتجاهات متباعدة زاوياً عن بعضها بعضاً بفواصل زاوية من 80 درجة. 0 إذا ‎pd‏ يمكن تجهيز خمس مكاشط أو أكثر 10 في منطقة الخلط 10 في الخلاط 10. عند الرغبة؛ يمكن ألا تتم مباعدة المكاشط بفواصل زاوية موحدة؛ ولكن يمكن وضع المكاشط 50 بحيث تتباعد زاوياً بفواصل زاوية غير متساوية. يتضمن الشكل 2 مشاهد قطاعية عرضية مستعرضة للخلاط 10( يظهر كل منها العلاقة الموضعية بين المكاشط 50 والمسامير 36. 5 كما يظهر في كل من الأشكال الموجودة في شكل 12( يتم وضع المكاشط 50 لتتباعد زاوياً عن بعضها ‎Lian‏ على سبيل المثال بفاصل زاوي من 120 درجة. يتم وضع المسامير 36 في
مواضع؛ يفضل؛ بالاشتراك مع مواضع المكاشط 50. يفضل؛ أن يتم وضع المكاشط 50
والمسامير 36 في مواضع متماثلة دورانياً نسبة إلى المحور المركزي 10ب للعمود الدوار 30؛ كما
يرى في المشهد الفوقي. على سبيل المثال؛ في مخطط المسامير 36 كما يظهر في شكل ‎(N12‏
يتم وضع المسامير 36 في المحيط الخارجي للقرص الدوار 32 كي تتباعد زاوياً عن بعضها
البعض بفاصل زاوي 08 من 120 درجة؛ في توافق مع مواضع المكاشط 50. يختلف الطور
الزاوي للمكاشط 50 والطور الزاوي للمسامير 36 عن بعضهما البعض ب 60 درجة ‎[8a)‏ 2). من
الناحية الأخرى؛ في مخططات المسامير 36 كما يظهر في شكلي 12(ب) و 12(ج)؛ يتم وضع
المسامير 36 في المحيط الخارجي للقرص الدوار 32 كي تتم مباعدتهما عن بعضهما البعض
بالفاصل الزاوي 606 40 درجة» أو الفاصل الزاوية ‎Oc‏ 30 درجة. يحمل الأجزاء الطرفية القصية 0 للمكاشط 50؛ التي تطابق المسامير 36 ‎hinge‏ المسمار 36؛ كما يظهر في شكل 8(ج). تمنع
التماثلية الدورانية للمكاشط 50 والمسامير 36 حدوث خفقان أو تدفق غير منتظم للملاط عندما
يتدفق الملاط خلال المنافذ 40( 8ه؛ 8و. وهذا مفيد لاستقرار معدل تدفق الصرف للملاط.
الشكل 13 هو مشهد قطاعي عرضي مكبر جزئياً يظهر تعديلاً على ‎gall‏ القاعدي الحلقي 70.
لا يلزم أن يكون الجزء القاعدي الحلقي 70 متكاملاً مع العمود الدوار 30 ‎galls‏ الطرفي السفلي 5 المكبر 31؛ ولكن يمكن تشكيل الجزء 70 مع تباعد السطح المحيطي الداخلي 76 عن السطح
المحيطي الخارجي للجزء 31. في الشكل 13« يتم تشكيل فجوة زاوية 77 ذات عرض محدد سلفاً
(4-1) بين ‎gall‏ 31 مع الشعاع الخارجي ‎gall rl‏ القاعدي 70 مع الشعاع الداخلي ‎ad‏
يتم فيما يلي وصف تشغيل الخلاط 10.
في تشغيل جهاز الدفع الدوار ‎crotary driving device‏ يتم تدوير القرص الدوار 32 والمكاشط 50 0 في الاتجاه ‎(R‏ وبتم تلقيم مقومات المسحوق © وماء الخلط ‎Lo‏ المراد خلطهم في الخلاط 10 إلى
الخلاط 10 عبر مجرى إمداد المسحوق 15 ومجرى إمداد المياه 16. يتم خض مقومات المسحوق
‎P‏ وماء الخلط .]» اللذين يتدفقان في منطقة الخلط 110 وخلطهماء ويتم تحريكهما للخارج شعاعياً
‏على القرص الدوار 32 تحت تأثير قوة الطرد ‎(Sal‏ حتى تصل إلى منطقة المحيط الخارجي
‏للقرص 32. تكشط المكشطتان 50؛ 60 للخارج أو تزيلا الملاط الملتصق إلى السطح السفلي للوح 5 العلوي 21 والسطح العلوي للوح السفلي 22. تكشط المسامير 36 للخارج أو تزيل الملاط الملتصق
‏إلى السطح المحيطي الداخلي للجدار الحلقي 23.
يتم دفع الملاط الذي يصل إلى منطقة المحيط الخارجي لمنطقة الخلط 10 للخارج ودفعها ‎ALOU‏ ‏في الاتجاه الدوراني بواسطة المسامير 36 ويتدفق خلال ‎die‏ صرف الملاط 40 إلى القسم الموصل الأجوف 1. يقوم منفذ تلقيم الرغوي ‎foam feeding port‏ 46 في مجرى تلقيم الرغوي ‎foam-feeding conduit‏ 45 بتلقيم الملاط بالكمية المطلوية للرغوي أو عامل الرغونة ‎GM‏ ‏5 الملاط الذي يحوي الرغوي أو عامل الرغونة 14 إلى داخل أنبوب توصيل الملاط 42 عبر القيم ‎sng 1‏ تعريضه إلى القدرة الدورانية وقوة الجز في الأنبوب 42؛ وبذلك يتنامى خلط الملاط أكثر. بعد ذلك؛ يتم توصيل الملاط على ‎gall‏ المركزي بالعرض للفرخ السفلي 1 عبر أنبوب مخرج الملاط 7. يتدفق الملاط الذي يصل إلى منطقة المحيط الخارجي لمنطقة الخلط 110 أيضاً إلى داخل أنبوبي 0 التجزئة ‎fractionation tubes‏ قا 8ب عبر منفذي التجزئة ‎a8‏ 8#و. يتم توصيل هذا الملاط إلى مناطق حافة الفرخ السفلي 1. على سبيل المثال؛ يتم توصيل الملاط في جوار المنفذين 8هن 8و إلى الأنبوبين 8أ 8ب من دون تلقيم الرغوي أو عامل الرغونة إلى الملاط. ومن ثم؛ يكون للملاط الذي تم تلقيمه إلى مناطق حافة الفرخ السفلي 1 جاذبية نوعية عالية نسبياً. في هذا التشغيل للخلاط 10؛ تغذي المكاشط 50 ملاط منطقة الخلط 110 للخارج شعاعياً من القرص الدوار 32؛ كي يجعل ‎WW‏ ينصرف لخارج منطقة الخلط عبر المنافذ 40 8ه؛ 8و؛ بالاشتراك مع التأثير المذكور آنفاً للمسامير 36. حيث إن مقاومة المائع علدكل من المنافذ 40؛ ‎«a8‏ 8و تزيد بتجهيز تكوين الشقوق المذكور آنفاً ‎of)‏ التكوين الشبكي أو ما شابه)؛ فإن زمن بقاء الملاط في منطقة الخلط 110 يتم تمديده. وعليه؛ يتم خلط الملاط بشكل كاف في منطقة الخلط
0 الأشكال 17-14 هي مشاهد قطاعية عرضية مستعرضة تظهر عموماً التجهيزات الكاملة للخلاط 0 وقد تزويد كل منها بالمكاشط مثنية أو منحنية للخلف في الاتجاه الدوراني. في كل من تلك الأشكال؛ يشار إلى المقومات أو المكونات؛ التي هي نفسها المذكورة في التجسيدات السابقة إلى حدٍ كبير» بنفس الأرقام المرجعية. تمتد المكشطة 50 المبينة في الأشكال 13-5 مستقيمة من ‎gall‏ القاعدي الحلقي 70 ولكن 5 للمكشطة 50 كما يظهر في شكل 14 جزءِ ثني 80 مثني للخلف في الاتجاه الدوراني. ما يعني؛ أن يتم ثني محور مركزي 150 للمكشطة 50 في جزء الثني 80 بزاوية 04 للخلف في الاتجاه
الدوراني ويمتد للخارج منها. تنتهي المكشطة 50 في موضع بالقرب من سطح الجدار المحيطي الداخلي للجدار الحلقي 23. يتقاطع المحور المركزي 150 والاتجاه الشعاعي ‎y‏ لمنطقة الخلط 10أ بزاوية 05 على وجه الطرف القصي 59 مع بعضهما البعض. يتم ضبط كل من الزاويتين 04 و لكي تكون» على نحو مفضل؛ زاوية في حدود من 45 + 15 درجة؛ والأفضل أن تكون الزاوية 5 في حدود من 45 + 10 درجات. يظهر منفذ إمداد المسحوق ‎powder supply port‏ لمجرى ‎alae)‏ المسحوق ‎powder supply‏ ‎conduit‏ 15 الذي يتم وضعه على اللوح العلوي 21 كفتحة 17 بخط منقط في شكل 14. كما يهر في مشهد مكبر جزئياً لشكل 14 تتم مباعدة مركز 17 الفتحة 17 بمسافة (شعاع) 15 من المحور المركزي 10ب. تتم مباعدة الطرف الأبعد للداخل 17ب للفتحة 17 بمسافة (شعاع) :من 0 المحور المركزي 10ب. تتم مباعدة منفذ الثني 80 بمسافة (شعاع) 17 من المحور المركزي 10[ب. من المفضل؛ أن يتم ضبط موضع منفذ الثني 80 لكي يكون في منطقة تلبي ‎Ala‏ 15<:7<:6. للخلاط 10 كما يظهر في شكل 15 المكاشط 50 مثنية للخلف في الاتجاه الدوراني؛ في عدد من منافذ الثني 80. الخط المركزي 150 للمكشطة 50 مثني للخلف في الاتجاه الدوراني» بزاوية 06 في كل من ‎Mle‏ الثني 80. يتم ضبط الزاوية 06 لكي تكون؛ على نحو مفضل؛ زاوية في حدود في 5 حدود من 15 + 10 درجات؛ والأفضل أن تكون الزاوية في حدود من 15 + 5 درجة. عن الجزء الطرفي القصي للمكشطة 50 يتم توجيه المحور المركزي 150 باتجاه اتجاه الزاوية 05 نسبة إلى الاتجاه الشعاعي ‎y‏ لمنطقة الخلط 10أ؛ حيث تكون الزاوية 05 75 + 10 درجات. للخلاط 10 كما يظهر في شكل 16 المكاشط 50 منحنية عموماً للخلف في الاتجاه الدوراني. يفضل» أن يكون ‎ball‏ المركزي 150 منحنى يمتد ‎Al‏ من ‎Bla‏ محيطية خارجية ‎Hall‏ القاعدي 0 الحلقي 70 في شكل متحنى التفافي إلى حدٍ كبير. أيضاً في المكشطة 50 كما يظهر في شكل 15( يحدد المحور المركزي 150 المثني في عدد من ‎Mle‏ الثني 80؛ على نحو مفضل؛ ‎shal‏ ‏خطية على طول منحنى التفافي تقريباً. ‎Ble‏ على ذلك؛ في الخلاط 10 كما يظهر في الأشكال 16-14( يطابق واحد فقط من الأجزاء الطرفية القصية للمكاشط 50 موضعياً المسمار 36. مع ذلك؛ كما يظهر في الشكلين 12(ب) و 5 12(ج)؛ من الممكن أن يطابق موضعياً جميع الأجزاء الطرفية القصية للمكاشط 50 بالمسامير 6. وبذلك يحمل جميع الأجزاء الطرفية القصية للمكاشط 50 بواسطة المسامير 36.
يظهر الشكل 17 الخلاط 10 مزوداً بالقرص الدوار 32 وله عدد من أجزاء سن ترس 37 مكونة في منطقة المحيط الخارجي للقرص 32؛ بدلاً من المسامير 36. كما ذكرنا من قبل؛ يتدفق الملاط المتحرك للخارج على القرص 32 تحت تأثير قوة الطرد المركزي خلال منفذ صرف الملاط 40 إلى القسم الموصل الأجوف 41؛ كما يظهره سهم في شكل 17. تدفع أجزاء سن الترس 37 وتغذي تدفق الملاط ‎slash‏ اتجاه دوراني وللخارج, بالاشتراك مع المكاشط 50 المثنية أو المنحنية للخلف في الاتجاه الدوراني. ما يعني»؛ إن أجزاء سن الترس 37 والمكاشط تزيد من حركة الملاط المتدفق عبر المنفذ 40 إلى القسم ]4 مثلما في الإجراء المذكورة آنفاً الخاص بالمسامير 36. وبالتالي؛ يمكن الحصول على ‎shal‏ مماثل للإجراء الخاص بالمسامير 36 التي تزيد من حركة الملاط بهذا
الجمع بين أجزاء سن الترس 37 والمكاشط 50.
0 وققاً للتجارب الخاصة بالمبتكرين الحاليين بالنسبة للخلاط 10 ذي التنظيم المذكور آنفاً؛ يتم توحيد توزيع كثافة وسرعة مائع الملاط في منطقة الخلط 10 في حال تم استخدام ثني المكاشط 50 أو إحناؤها للخلف في الاتجاه الدوراني؛ وبذلك يمكن خلط وعجن الملاط بشكل كاف في فترة زمنية قصيرة نسبياً. تعتبر الأسباب الرئيسية لذلك كما يلي:
(1) في حال خلاط نوع المكشطة؛ تتولد منطقة المياه الميتة أو منطقة استقرار الملاط بصعوية في
5 منطقة الخلط 10أ؛ مقارنة بخلاط النوع المسماري ‎¢pin-type mixer‏ (2) في حال المكشطة المثنية أو المنحنية 50؛ يكون من الصعب تولد منطقة المياه الميتة أو منطقة استقرار الملاط خلف المكشطة 50 (على الجانب الخلفي في الاتجاه الدوراني)؛ و
)3( يتم منح قوة أو ضغط قوي نسبياً موجه للخارج شعاعياً لمنطقة الخلط 10 إلى الملاط بواسطة المكشطة 50. رغم إنه قد تم وصف الاختراع الحالي باعتبار التجسيدات المفضلة؛ فإن الاختراع الحالي لا يقتصر على ذلك؛ ولكن يمكن تنفيذه بأي من تعديلات أو تغييرات متنوعة من دون الابتعاد عن نطاق الاختراع الحالي كما تحدده عناصر الحماية المصاحبة. على سبيل ‎(J‏ يتم تشكيل ‎gall‏ القاعدي الحلقي مختلفاً عن العمود الدوار حول جزئه الطرفي السفلي المكبر في التجسيدات المذكورة ‎lal‏ ولكن يمكن تشكيل ‎gall‏ القاعدي الحلقي بتكبير إضافي لقطر الجزء الطرفي السفلي للعمود الدوار.
‎Ble‏ على ذلك؛ رغم إن تم تجهيز المسامير في صف وحيد على طول المحيط الخارجي للقرص الدوار في التجسيدات المذكورة ‎lil‏ فإنه يمكن تجهيز المسامير؛ على سبيل ‎(Ja‏ ‏في صفين مزدوجين بطول المحيط الخارجي للقرص ‎lel)‏ حيث يتم تجهيز المسامير لكي تصطف في أزواج؛ على المحيط الخارجي للقرص الدوار.
‎dil) 5‏ لذلك؛ يمكن استخدام الخلاط في الاختراع الحالي ليس فقط لإنتاج ألواح جبسية؛ ولكن أيضاً لإنتاج الواح ذات أساس جبسي ‎Jie cgypsum based boards‏ الواح حصيرة زجاجية ‎«glass mat boards‏ أو الواح ذات أساس جبسي مع نسيج ألياف ‎Lala)‏ محبوك ‎glass fiber‏ ‎.nonwoven fabric‏ [القابلية للتطبيق الصناعي]
‏10 الاختراع الحالي قابل للتطبيق على خلاط نوع مكشطة وطريقة خلط يتم فيها تجهيز كثرة من مكاشط في منطقة الخلط. بحسب الخلاط وطريقة الخلط في الاختراع الحالي؛ يمكن زيادة زمن بقاء الملاط الجبسي في منطقة الخلطء ويذلك يمكن خلط الملاط بشكل كاف في منطقة الخلط؛ أو يمكن توحيد توزيع الكثافة وتوزيع سرعة الملاط في منطقة الخلطء وبذلك يمكن خلط الملاط وعجنه بشكل منتظم في منطقة الخلط. وهكذاء يمكن الحصول على الآثار الرائعة
‎Tiles 15‏ من الاختراع الحالي. [قائمة الأرقام المرجعية]
‏10 خلاط 010 منطقة خلط 210 محور مركزي لقرص دوار
‏20 15 مجرى إمداد مسحوق 16 مجرى إمداد ماء مبيت 2 لوح علوي 2 لوح سفلي
‏25 23 جدار حلقي عمود دوار
1 جزءِ طرفي سفلي مكبر 32 قرص دوار 36 مسمار 37 جزءِ سن ترس ‎Miia 40 5‏ صرف ملاط
41 قسم موصل أجوف 47 40 عضو توجيه 48 شق 48‘ ممر مائع ضيق
50 مكشطة 150 محور مركزي لمكشطة 70 جزء قاعدي حلقي 71 أداة تثبيت أو أداة إرساء 72 سطح علوي لجزء قاعدي حلقي
75 مركز حامل 80 جزء ثني.

Claims (9)

عناصر الحماية
1. خلاط ‎mixer‏ )10( لتحضير ملاط جبسي ‎gypsum slurry‏ (3)؛ له مبيت دائري ‎circular‏ ‎housing‏ )20( يحدد منطقة خلط ‎mixing area‏ )110( لخلط وعجن الملاط الجبسي ‎gypsum‏ ‎¢slurry‏ قرص دوار ‎rotary disc‏ )32( موضوع في المبيت ‎sug housing‏ في اتجاه دوراني محدد سلفاً (ع)» عمود دفع دوار ‎rotary driving shaft‏ )30( متصل بشكل تكاملي مع القرص الدوار ‎rotary disc 5‏ مكشطة ‎scraper‏ )50( موضوعة في منطقة الخلط ‎¢mixing area‏ ومنفذ صرف ملاط ‎slurry discharge port‏ )40( مجهز على المبيت ‎housing‏ لتلقيم الملاط الجبسي ‎gypsum‏ ‎slurry‏ لمنطقة الخلط ‎mixing area‏ على خط إنتاج ‎sproduction line‏ حيث يمتد عمود الدفع الدوار ‎rotary driving shaft‏ المذكور خلال لوح علوي أو سفلي ‎upper or‏ ‎lower plate‏ )21 22) للمبيت ‎housing‏ المذكور لكي يكون متصلاً مع القرص الدوار ‎rotary‏ ‎disc 0‏ المذكور ¢ حيث يتم وضع جزء طرفي داخلي ‎inner end portion‏ للمكشطة ‎scraper‏ المذكورة في منطقة مركزية للقرص الدوار ‎rotary disc‏ المذكورء ويتم وضع جزءِ طرفي خارجي ‎outer end portion‏ للمكشطة ‎scraper‏ في منطقة محيط خارجي للقرص ‎¢peripheral zone of disc‏ وحيث (أولا) و/أو(ثانيا): ‎(Yl) 5‏ يتم ثني المكشطة ‎scraper‏ أو إحناؤها للخلف في اتجاه دوراني للقرص بين الجزءين الطرفيين الداخلي والخارجي المذكورين؛ (ثانيا): يتم وضع ‎Mie‏ صرف الملاط ‎slurry discharge port‏ المذكور على جدار داخلي )23( للمبيت ‎housing‏ المذكور وتزويده بعضو تقسيم ‎fluid passage dividing member ale jes‏ )47 49( يقسم فتحة للمنفذ ‎opening of port‏ كثرة من فتحات ‎dina‏ )48 48") كي تزيد 0 من مقاومة المائع على الملاط الجبسي ‎gypsum shurry‏ المتدفق لخارج منطقة الخلط المذكورة عبر الفتحة المذكورة للمنفذ. ويتضمن الخلاط كذلك جزءًا قاعدياً حلقياً )70( موضوعاً في منطقة الخلط ‎mixing area‏ المذكورة في اتحاد مركزي مع مركز دوراني (10ب) للقرص الدوار ‎rotary disc‏ ‎«Saal‏ حيث يتم تدوير ‎gall‏ القاعدي الحلقي ‎annular basal part‏ بشكل متكامل مع القرص المذكور في المبيت ‎housing‏ المذكور» وحيث يتم تثبيت الجزء الطرفي الداخلي ‎inner end‏ ‎portion 5‏ للمكشطة ‎scraper‏ المذكورة إلى الجزء القاعدي الحلقي ‎.annular basal part‏
2. الخلاط ‎mixer‏ كما هو محدد في عنصر الحماية 1 حيث تكون منطقة الخلط ‎mixing area‏ 10 هي المنطقة التي بين القرص الدوار ‎rotary disc‏ )32( واللوح العلوي ‎upper plate‏ (21).
3. الخلاط ‎mixer‏ كما هو محدد في عنصر الحماية 1 أو 2 حيث يتم ضبط قطر ‎gall‏ القاعدي الحلقي ‎annular basal part‏ المذكور لكي يكون قدر قطر عمود الدقع الدوار ‎rotary driving shaft‏ المذكور ثلاث مرات أو أكثر » وبتم تثبيت الجزء الطرفي الداخلي ‎inner end portion‏ المذكور للمكشطة ‎scraper‏ على سطح علوي )72( للجزء القاعدي الحلقي ‎-annular basal part‏
0 4. الخلاط ‎mixer‏ كما هو محدد في عنصر الحماية 1 أو 2 حيث يمتد محور مركزي )150( للجزء الطرفي الداخلي ‎inner end portion‏ للمكشطة ‎scraper‏ المذكورة أفقياً في اتجاه بزاوية (01) تتراوح من 60 درجة إلى 0 درجة ‎Lad‏ إلى جزء خطي ‎line segment‏ () يمر خلال مركز حامل ‎supporting center‏ )75( للمكشطة ‎scraper‏ ومركز (10ب) دوران القرص الدوار ‎rotary‏ ‎disc‏ المذكور.
5. الخلاط ‎mixer‏ كما هو محدد في عنصر الحماية 1 أو 2 حيث يحدد عضو التقسيم ‎dividing‏ ‎member‏ المذكور بكثرة من أعضاء توجيه ‎guide members‏ )47( تقسم الفتحة المذكورة لمنفذ صرف الملاط ‎slurry discharge port‏ إلى كثرة من شقوق ‎slits‏ (48)؛ أو عضو شبكي أو تشابكي ‎meshy or lattice member (49) meshy or lattice member‏ يقسم فتحة المنفذ ‎opening‏ ‎of port 20‏ رأسياً.
6. الخلاط ‎mixer‏ كما هو محدد في عنصر الحماية 1 أو 2 حيث يتم تجهيز مسمار )36( لزيادة تدفق مائع الملاط ‎fluid flow of slurry‏ المذكور المتدفق لخارج منطقة الخلط ‎mixing area‏ عبر ‎Mie‏ صرف الملاط ‎slurry discharge port‏ المذكور لكي يقف على محيط خارجي للقرص ‏5 الدوار ‎rotary disc‏ المذكور.
7. الخلاط ‎mixer‏ كما هو محدد في عنصر الحماية 6؛ حيث يحمل المسمار المذكور جزةٍ طرفيا قصيا ‎distal end portion‏ للمكشطة ‎scraper‏ المذكورة.
8. الخلاط ‎WS mixer‏ هو محدد في عنصر الحماية 1 أو 2 حيث يتم تزويد القرص الدوار ‎rotary disc 5‏ المذكور بجزءه سن ترس ‎gear tooth portion‏ )37( لزيادة تدفق ‎ale‏ الملاط ‎fluid‏ ‎flow of slurry‏ المذكور المتدفق لخارج منطقة الخلط ‎mixing area‏ المذكورة عبر ‎Mie‏ صرف الملاط ‎slurry discharge port‏ المذكور.
9. طريقة خلط لملاط جبسي ‎gypsum slurry‏ )3( باستخدام خلاط ‎mixer‏ )10( لتحضير الملاط 0 الجبسي ‎(gypsum slurry‏ للخلاط ‎mixer‏ مبيت دائري ‎circular housing‏ (20) يحدد منطقة خلط ‎mixing area‏ )0 1 لخلط وعجن الملاط الجبسي ‎gypsum slurry‏ قرص دوار ‎rotary disc‏ )32( موضوع في المبيت ‎housing‏ وبدور في اتجاه دوراني محدد سلفاً ‎(R)‏ عمود دفع دوار ‎rotary‏ ‎driving shaft‏ )30( متصل بشكل متكامل مع القرص الدوار ‎crotary disc‏ مكشطة ‎scraper‏ )50( موضوعة في منطقة الخلط ‎¢mixing area‏ ومنفذ صرف ملاط ‎slurry discharge port‏ )40( مجهز على المبيت ‎housing‏ لتلقيم الملاط الجبسي ‎gypsum slurry‏ لمنطقة الخلط ‎mixing area‏ على خط إنتاج ‎:production line‏ ‎Cus‏ يتم وضع ‎gia‏ طرفي داخلي ‎inner end portion‏ للمكشطة ‎scraper‏ المذكورة في منطقة مركزية للقرص الدوار ‎rotary disc‏ المذكور؛ يتم وضع ‎gia‏ طرفي خارجي ‎outer end portion‏ للمكشطة ‎scraper‏ في منطقة محيط خارجي للقرص ‎zone of disc‏ ل06:016:0 يمتد عمود الدفع 0 الدوار ‎rotary driving shaft‏ المذكور خلال لوح علوي أو ‎upper or lower plate (Aw‏ )21< 22( للمبيت ‎housing‏ المذكور؛ وبدوّر العمودُ القرصّ الدوار ‎rotary disc‏ المذكور والمكشطة ‎scraper‏ ‏المذكورة حول محور دوران للعمود كي يتم خلط الملاط ‎slurry‏ المذكور وعجنه في منطقة الخلط ‎mixing area‏ المذكورة؛ وحيث ‎(Ul)‏ و/أو (ثانيا): 5 (أولا): يتم ثني المكشطة ‎scraper‏ أو إحناؤها للخلف في اتجاه دوراني للقرص بين الجزءين الطرفيين الداخلي والخارجي المذكورين؛
(ثانيا): يتم وضع ‎Mie‏ صرف الملاط ‎slurry discharge port‏ المذكور على جدار داخلي ‎annular‏ ‎wall‏ )23( للمبيت ‎housing‏ المذكورء يتم تقسيم فتحة منفذ صرف الملاط ‎slurry discharge port‏ المذكور إلى كثرة من فتحات ضيقة (48؛ 48") كي تزيد من مقاومة المائع على الملاط الجبسي ‎gypsum slurry‏ المتدفق لخارج منطقة الخلط ‎mixing area‏ المذكورة عبر الفتحة المذكورة للمنفذ؛ وبتم تحريك الملاط ‎slurry‏ تجاه المحيط الخارجي لمنطقة الخلط ‎mixing area‏ بقوة طرد مركزية ‎centrifugal force‏ تؤثر على الملاط ‎slurry‏ ويذلك يتدفق الملاط ‎slurry‏ لخارج منطقة الخلط ‎mixing area‏ المذكورة عبر ‎Mie‏ صرف الملاط ‎slurry discharge port‏ المذكور ؛ ويتم وضع جزءٍ قاعدي حلفي ‎annular basal part‏ (70) في منطقة الخلط ‎mixing area‏ المذكورة في اتحاد مركزي مع مركز دوران (10ب) القرص الدوار ‎rotary disc‏ المذكورء؛ حيث يتم تدوير الجزءٍ القاعدي 0 الحلقي ‎annular basal part‏ بشكل متكامل مع القرص الدوار ‎rotary disc‏ المذكور في المبيت 48 المذكور؛ وحيث يتم حمل المكشطة ‎scraper‏ المذكورة أفقياً بتثبيت ‎gall‏ الطرفي الداخلي ‎inner end portion‏ المذكور للمكشطة ‎scraper‏ إلى ‎gall‏ القاعدي الحلقي ‎.annular basal part‏
0. طريقة الخلط كما هي محددة في عنصر الحماية 9( حيث تكون منطقة الخلط ‎mixing area‏ 5 10 هي المنطقة التي بين القرص الدوار ‎rotary disc‏ )32( واللوح العلوي ‎upper plate‏ (21).
1. طريقة الخلط كما هي محددة في عنصر الحماية 9 أو 10؛ حيث يتم توجيه محور مركزي )50( للجزء الطرفي الداخلي ‎inner end portion‏ المذكور للمكشطة ‎scraper‏ في اتجاه بزاوية (01) تتراوح من 60 درجة إلى 0 درجة ‎Lad‏ إلى جزء خطي ‎line segment‏ )0( يمر خلال مركز 0 حامل ‎supporting center‏ )75( للمكشطة ‎scraper‏ ومركز (10ب) دوران للقرص الدوار ‎rotary‏ ‎disc‏ المذكور.
2. طريقة الخلط ‎mixing method‏ كما هي محددة في عنصر الحماية 9 أو 10( ‎Cus‏ باعتباره ‎Blea‏ لتقسيم الفتحة المذكورة إلى الفتحات الضيقة؛ يتم وضع كثرة من أعضاء توجيه ‎guide‏ ‎members 5‏ )47( تقسم الفتحة المذكورة إلى كثرة من شقوق ‎slits‏ (48) في منفذ صرف الملاط ‎slurry discharge port‏ المذكورء أو يتم وضع عضو شبكي أو تشابكي ‎meshy or lattice‏
‎member‏ )49( يقسم الفتحة المذكورة عرضياً وأفقياً في ‎Mie‏ صرف الملاط ‎slurry discharge‏ ‎-port‏
‏3. طريقة الخلط ‎mixing method‏ كما هي محددة في عنصر الحماية 9 أو 0؛ حيث يتم تجهيز مسمار (36) لكي يقف على محيط خارجي للقرص الدوار ‎rotary disc‏ المذكور؛ كي يزيد من تدفق ‎ails‏ الملاط ‎fluid flow of slurry‏ المذكور المتدفق لخارج منطقة الخلط ‎mixing area‏ عبر منفذذ صرف الملاط ‎slurry discharge port‏ المذكورء ‎Cus‏ يحمل المسمار المذكور جزءًا طرفيا قصيا ‎distal end portion‏ للمكشطة ‎scraper‏ المذكورة. 0 14. طريقة الخلط ‎mixing method‏ كما هي محددة في عنصر الحماية 9 أو 10؛ حيث يتم تشكيل القرص الدوار ‎rotary disc‏ المذكور بجزءِ سن ترس ‎gear tooth portion‏ (37) في محيط خارجي للقرص الدوار ‎rotary disc‏ المذكور» وبذلك يزيد تدفق مائع الملاط ‎fluid flow of slurry‏ المذكور المتدفق لخارج منطقة الخلط ‎mixing area‏ عبر ‎die‏ صرف الملاط ‎slurry discharge‏ 14 المذكور.
5. الخلاط كما هو محدد في عنصر الحماية 1 أو 2 حيث يتم ضبط المساحة الكلية لمنفذ صرف الملاط ‎slurry discharge port‏ المذكور (1+83) لكي تكون في حدود من 72 إلى 710 من المساحة الكلية لسطح محيطي ‎lal inner circumferential surface Jah‏ الحلقي ‎annular wall‏ المذكورء وحتي يتم ضبط نسبة المساحة المفتوحة ‎Mil‏ صرف الملاط ‎slurry‏ ‎(A4/A3 <A2/AL) discharge port 0‏ لكي تكون في حدود من 750 إلى 780؛ أو حيث يكون للمكشطة ‎gia ةروكذملا scraper‏ منثني ‎bending part‏ وحيد ينثني بزاوية (04) في حدود من 5 درجة؛ أو ‎Cus‏ يتم ثني المكشطة ‎scraper‏ عند كثرة من الأجزاء المنثنية أو المنحنية عموما ويتم توجيه ‎eis‏ طرفي قصي ‎distal end portion‏ للمكشطة ‎scraper‏ في اتجاه بزاوية (05) في حدود من 15275 درجة نسبة إلى اتجاه شعاعي (() لمنطقة الخلط ‎mixing area‏ المذكورة.
— 3 0 — +
{
5. ™ 2 : eC NY y i rk ‏م2‎ NIN = Ld 1 \ \ a! Ld 1 ass BY : { ‏ب‎ i ¥ Je 3 3 ‏اا ا ل اا‎ § ‏تتم تخت 7جججحجحتتتة مهم‎ a = ER = RO OSIRIA po : ‏مهد‎ ree] ‏مهم‎ ‎| GF AREA LA CA ‏م م‎ 3” x + + 4 ‏ص ا‎ 7 { ‏ب‎ ‎3 ‏الشكل‎
A . J ‏اا‎ ‎+ {DAYAL Lv + ‏ا‎ iy FY % x v J H - ] 5 + ¢ 0 2 1 - Po ‏ا | لهم‎ ١ 8 0 ‏م‎ Fa) otk { i : 1 0 0 0 i EN 1 0 ; { NEA Ld " 1 - : 0 ‏لاا‎ tS 111 Tm ETTTTTOR 0 ‏ال‎ H 8 5 1 H AR HEE ‏لقم‎ AEN 0 io 1 ‏السيسي تت جه ا‎ 0 “+ CORO RE THR / dod a PEAY y \ iE 0 ‏يي سج تج‎ EES ‏رك ا‎ 1 ‏بد‎ Ld 1 1 ‏يترد د ل‎ ES ‏ا‎ EEE TL TN 0 FE HA TR i 0 1 ‏ا‎ ٠ ‏يي‎ NL EIR SOC I { Tl EEE yr ‏و‎ a SSE NOS SOR + SAR : x ii ERE VIII ee 5 : bod w it ‏ا ار ا‎ RG ‏]ا م ا الح‎ SRE 1 ٍ BH : ‏ا‎ : : 01 Fre ‏ا ل‎ en et TT ‏ا‎ a hi HN : 1 H 8 R 1 HEH BH 3 ¢ FR CTR H EL PCr I ‏د اح‎ Pr ‏ااال حاجن‎ 3 3 4 - FR bd 1 ‏ال‎ [a Ee ‏ا ال ا اال زاج الاو اوتا § منج‎ boat } A = vi : i r——— bd 8 : 1 ‏اما تمت‎ RR A ERE TER ERE ER 1 : > vO, 0 ‏الاك‎ ٠ ‏اا لما ل ا الا لاق ا الم‎ bang ‏ا‎ : vod Ed Lod ‏ثم‎ Ll HE BARREL RI ir ‏اا ا ل ل خا‎ HEA Ha i EW : : : i : i er Tre ee IT TT I ‏ع الا جا كوا ان‎ AY 1 (a - 1 i 1 : ¥ 1 1 : 1 HIER ‏لاط‎ REN ENE pe Ld [RS Pod : 8 1 1 | NE Lo HE I El SAGER She a ee dh Edd ! A — : ft EE RE aces FEO A CU md a a Sa pea ‏الي ب اح‎ Poa * : : 8 TN = Rr ‏الجا‎ 0" REE ‏ار ان‎ i 0 OE SS CS ESO Lid 0 TE RANE 1 BE ‏مسح ».سس‎ : ‏تلم‎ 3 8 Sod een i Y
H . 3 ‏دح‎ x ‏الشكل ؟‎
% ¥ Sy RY - A ‏أب‎ ‏ب ا‎ | JE ‏ا بك << حمق‎ ‏جار اي‎ TIN ‏لخر‎ ‎\ XO SOS 0 : i 54 ١ ‏ع‎ ‎“a 5 : 0 i : : 3 Nag 8 1# .: ‏صن‎ ‏ولام لريب إل“ ترم‎ ‏م‎ No 0 IE IA / / a 0 ‏ا‎ ‏م‎ 3 Wa - % 0 [i © 3 - \ i 1 [ py Nw i { eae Na TS ra hs 3 1 ‏ا‎ { A ae Less x 4 y : 1 5 Se ‏ال ا "م‎ Ye £2) Yo 08 i | ‏ب‎ A] + ‏رن‎ 8 Sl > iP 8 J ¥ : ‏صن‎ i ; i * i 5 \ IT Horr 0 vo i I; A : 0 WN ; 0: 0 + i i 5 hh ra } : . Fr. > ‏ا‎ 1 Lp ES > i |; i 1 ‏ا‎ oA ‏ب ا‎ § i J 3 iy fat Po 0 { 0 ‏سس‎ ~~ j Nd ‏و‎ Had ‏م سن‎ av NJ x hy 3 So 9 ‏اب الا‎ 0 = ٠ ‏الكل‎ EY ‏با‎ ‏ب‎
٠ 3 3 ٠ Yo -
+ خا ‎١# I‏ سدس“ ‎٠‏ ران ‎NULLA RI‏ 0 0 هذا +“
ا اساي | ليا ‎Ja § a. vy‏ ‎ol : EEE ¥ EE‏ rd ‏الجا ا‎ ¥ RS > ‏ندا أ‎ ل١‎ ‏ب , انف صن‎ i A ‏ا‎ of y ; EN § Jo ‏لمحت‎ Sha SRE 0 wf { y : ! ‏ل‎ ٍ ¥ & a = 1 \ ‏يا‎ $Y Pr ‏ا‎
‎Ss in 4 4 3 £ ¥ a 71‏ د
‎NO ‏حم حا‎ س١١‎ J 4
‏م ‎i?‏ م ب تسيو | ‎ha‏ ‏ا لسع مس لس ‎GI‏ الس سن اا { التي ~ ب ٍْ : | : ‎we i fy‏ ¥ ‎RE yA‏ ‎SI TY £0‏ 3 : الشكل ء
— 3 4 — \ A es) A 1 ‏حب‎ ‎g X : ‏الم ا ل‎ :] 3 a rr ‏بي + 3 الج‎ : Tg ‏يي‎ a SRE ‏الث ريا‎ ‏ا‎ pr > . T NY “ wy 2 Uo / 5 a ‏ل‎ ١ ‏ك7 58 ب‎ A ١ ‏له ا صن كحي‎ XX [fe oA a ha ¥ Af ‏ب م سدس‎ ‏ب‎ 7 <>“ - 1 07 ١ SR = ‏ل‎ aA ol AE IN [vy Yet Lo a ‏اب‎ : Sea i ‏فا : ا‎ ‏ل‎ lore) Jia ICES iS oT Se 0 PSE * ‏دان‎ ‎1 { ‏لا ا‎ 5 Aer A OS a lo/ 5 5 0 8 ‏يا ا‎ “, 1 2 rs = 5 Fe. ‏ادك 0 ا‎ Ef ‏سا‎ ‏ا‎ Ya AUN VY ‏رار د‎ ‏ةا‎ ٠ ; | AN oo ‏زر‎ ! CRO ix AN ar Wk sy ‏لي >“ أ‎ af 5 ‏رس حب 1 ¥ £ ا‎ - ‏اا ت اما‎ N . ‏ب‎ a 4 a ‏ع سسا‎ ١ ‏كي‎ ‎J Ry me ctl £4 J AT 0 : 2 ‏ا ل ا ل‎ : ; : ’ 1 ‏ب‎ = 3 ¢ ® ‏ل وج‎ ‏ال مدا لاا 0 م‎ ‏ام‎ £ ¥ To 7 1 Cy +o wom ‏ال ب‎ 7 i i ha t N A vw oS Ji \ 2 | 1 Cy CN 2" SE SOA NN adi] OG HEE ‏,بكست اال ا‎ ‏سي بس‎ i ‏ا ل ا‎ ¥ Fg loons : 0 y 0 i 1 y Ih 4 rad A ¢ Se I i == EA ENT ‏أ‎ | 3 Com ‏ال‎ ‎\ iy 4 1 7 4 1 1 -" 1 go J ky 1 : J 0 ES 8 ٍْ 3 p 1K & ‏و ا‎ \ AN oF ‏ب‎ ‎’ LN wo” ~ ea EN ea ~~ ‏ب‎ ‎o ‏ا ا الشكل‎
— 5 3 — ‎"١ ry‏ ليس ‎i 1‏ ا ‎gt‏ . “ و فر مستت اا 1 بيخ حر حرا" : 1 ل :0 الح - ل ‎Pe 2%‏ الم ص 0 ‎Oy & TT 1‏ . * ل لم ‎d a Pa ] ond w‏ اال ا ذه ل خخ لاص 7 1 1 ‎RN‏ ب ار و ون ‎A i 1 3 ws iN Te Peat 0‏ ‎NF‏ اجا ب ‎{IA ١٠‏ ‎Te / ; AR ¥ 4 Ve) os 5‏ 3 £ ‎Pts Cx ST‏ 4 سلسو ا ال 4 ل م ‎١‏ ميا ‎TRY‏ ّم ب لالد اله با أن ‎x 4 & Tel‏ 1 1 ‎a i 5 > Eo Sg, 5‏ ص 8 ‎ER | xX‏ د 1 4 ‎Ip‏ / حي ‎a | ¥‏ اي تم ال £ 2 "0 إ 1 1 3 + 5 ‎JRE AA |Z /‏ ‎or HER UN Re‏ “هيا ‎AE‏ وج 3 ب 1 : : ‎AN‏ 0 الام إْ 5 4 ‎Co‏ \ ال د ‎[gel‏ ‏الشكل + £
— 6 3 — جل لكيه بج خرف حي 5 ب ا ا اد لد ‎Ye Pre va preg‏ ا د ا > ‎x p Ry‏ م 5 ‎LL‏ رفي .تم ‎“ing 0‏ : ا 3 أن ال صن ‎Ved % in‏ ‎AE 5‏ 8 ‎a I : 3 x‏ الا د ‎¥Y‏ :0 ‎X 3‏ 4 ا ‎pS‏ 13 ا الاك دجي ص ا ل ‎oF HEY NO‏ ‎HW‏ لق ‎if (rd i‏ 0 ادل ‎PERL‏ 0 ‎Hi 8 > 0 0 mm‏ انا د £4 ‎Ne SIR‏ الحا ا 0 ‎yf N it‏ "0 أي تار ال رز ا ‎be‏ ‏1 ب حي ال دده ذا ‎wy‏ 3 1 ‎SEEING Fe 1 A‏ 3 1 3 ‎fe 1 Fi IEE YY SH‏ ثم ‎EE dh mate‏ الو اص 4 ‎Eo * LI‏ اى ‎REET‏ 8 ‎RCI‏ / 0 اا ا 0 ‎JEN‏ ‏أ و2 لا أ سم وي وك الل م ولا و ‎SS‏ ‎a “» 5‏ صل *# أ م ل ‎ped‏ £ - 08 ا ‎pa A‏ ‎J * iY ey‏ ‎Nn, — ra‏ 88 ‎Ro LF‏ ‎RY Sy ct‏ الس ‎fran‏ ‏)=( ‏ا ‏الا ‎fon‏ ‎iY >“ 0 & L 3‏ 8 تيون ‎WOT‏ ‏حي ‎BON‏ ‎ER‏ ‏5 ,* > ل 3 الخال 0 ‎a TR ON‏ ‎x ¥ 8 4 5‏ يك ال 1 ‎NR‏ ف ‎Fs mr STN J‏ ‎WEL ee‏ ا 8 م الك حا ا ‎iN‏ ‎a‏ ا الت اي لواصم ‎EE‏ 0 اح >2 3 0 صن م 1 & يا ‎NN‏ اللا ُ مال الم ) ا اق ‎V&A 7) ١‏ ‎Ny‏ 27 ا ‎SE‏ ميا ل ‎ART‏ د ل ا خلا لا ا ‎A‏ ا م ايل ‎IE‏ ا اس اا ا ا ا ا ا ‎Wot 1A‏ ال الع ان ا ارا ارا أ اي ‎FN‏ ‏أن يا لضا تيح ‎STE‏ ‏0 “ & اس ا ال ٍ اا ‎A NOLO‏ أن د« ص( ا © ‎NER ree‏ لآب ‎NEE‏ ‏¢ ¥ سس 7 بل اق اا داكا 8 ‎x 0 Fo) Som‏ اد ‎AEA : NLA‏ اد اد نا ل ذا ا رد ل الوص 0 مح 915 اح ب لاا ا يه م ‎Nd‏ حك | ‎Rr ae‏ ‎Ry‏ ا أ لاا سي مت بان ام 5 ‎n‏ & ‎Nas ١ J wey el JE ENV SE A i.‏ اا ا 0 ‎A‏ ص ‎Gog id Pa 0 ّ‏ ا ام ‎ANN J‏ شما أل ةا # ‎ST‏ ‎x TER 3 ٍٍ‏ ب ‎NE‏ ‎i} 0 § A 4‏ 7 ا ‎VY Ve yy js 8+‏ : ‎AGA‏
£3 ‎FI‏ ‏يل ‎EN‏ & ¥ 2 ‎AE oe‏ ِْ ا “ا | ‎tr‏ > ‎NE Ty‏ * :0 1ض ‎ve Vy‏ ‎Po Cae 0‏ ّ 0 ف ل ‎A £0‏ بج ‎EY I‏ ا 1 ‎i‏ ا ‎FE:‏ § إن م \~ 5 ادال لاد داكا ‎rari‏ ادي ‎nea‏ انان لقي كيد لاد اكيت كني اد كرد الات له تند اليد اند لاد لد كبح لكي جد ليت لذ كي ‎LT‏ الات دايا لد ‎EE‏ لج 3 ‎H‏ ‎EE PE - 1‏ ااا ما امح وا # 0 اهبا ا " | اكات لالدلا ‎AN‏ يه لاقت رج ا يمي مح تاج جد حا لني م أ ‎flor.
RRNA‏ 5 .ا 1 لل يجي ال ا ا أ ا الي ءا لاا ا ماي ا ا اا ا ل ‎a Nhe‏ 2 لم م ال لوالا لا ا اتيب جه جم لجر ‎ec a Ran)‏ ¥ ب 2 3 اا 2 ‎H & i J iF bi! :‏ + 3 0 وب ‎are‏ 1 7 ‎x vie YY pe‏ 8 بق & ‎ERE‏ ‎aT TTT 7‏ 1 ب > م 0 ل ‎a *‏ ب ‎[Sd‏ ‏§ ‎PT LL a‏ ‎i a fi‏ 4 :ا ‎HEE‏ 8 ا ‎HEE 1‏ 3 ‎HE:‏ : * سالا : 0 ‎EL EN EE‏ . اا ‎In,‏ * ؤ ال الل ‎TA‏ البلا ‎i‏ #0 ‎HI {‏ ‎N HE F 8‏ ‎HE J 5‏ ‎i Hi 5‏ ‎id 9 1 ًُ *‏ 8 ‎R‏ م زان ا : ‎HE ¥ 3 ’ SF A‏ § ‎ne EE a :‏ ‎Bi yy ¥ 3 4‏ 3 8 & 9 1 0 ا : ب 3 ‎ya 3 2 ¥ 2 tT %‏ + ا ‎I UTR ALL.
SE CT A J coe‏ جرع لي مر ات ‎ep FS‏ اير يداب لا اجا ا اا رات م ال لا بر اراتك اراي ري ركم ‎eT le‏ لت قات لقب كان لنب اران ل البلا كلا كنب قات لب لا نبت كلتقت كنب ادال لد ا لين لب اف لان كنالب لب اليل لي لي كن تايالولا لاب ل ل 2 1 لج ال ال لحت يجي 8
‎a‏ ارا أ ال ان مج ات اتات لات الاي جك ‎geste‏ تح ال لدت الاح للح الا ا ا ‎as #5‏ = 8 ها ‎i Tye‏ ‎N 3 1 3 1 ES wm‏ !
‏ا اا ‎CCE J Sy‏ متم ال اج احج م جحو حنج ماج نج اي الو موا مام ااا سمي مما اه بسب 1 واي الال الا الح لحا لح اه التي ات ال تاي ا ا احا ا ا ‎FT NL »‏ ال ا اتح ا الي ‎CR‏ ا .2 ذم ‎Cl : Sa nC Te NON he + 3‏ 2 كي الا 4 58 ال حب حي الا ب ب ‎Si : > hh‏ ا ل ا و 9 كرض ‎St Bee‏ هي ااا ‎FR ENE A TS BO‏ ¥ ¥ ‎TE‏ وم ل م اا مما مو واي مستت او اجا اجات الو ا وتوا الوا جا اجو موا اد توج اجات سح مي ميات ارا ا اا اا را تا احا للا ما ا التي ا اا شق حكن عد أن اكت ‎TR‏ كت نا ادا كرات كبك م دي الا لات ان لد كنات كف قات ال لات الات ل كين الاب كان لان انج لود ا ا وو ل ل لمق ا اما ‎RN‏ 1 ٍّ 1 ‎Ne i‏ 5 : 0 1 ‎ov yy >‏ ْ ا ‎es‏ : ‎Rats *‏ ‎#١ # ٍ‏ ‎BEE‏ = & 0 ‎oF s‏ ‎J fe 5‏ § ‎J 3‏ 7 0 ‎GF STO‏ م ا حل ا ‎EC SLE‏ وار له وول ‎ol el‏ دل حا ‎Ba A‏ ال لالش ‎LA om‏ = = ‎ww 5‏ ا الت اام 3 ‎red‏ الا امك * & ‎rg‏ 0 ا ‎Ei‏ لم حا اه ديه ل اكت ‎ON Po on ¥‏ ال اك احا لات اا ا ل لبي ري لي ررح ااا ولي ات الاي الحا انا 1 ارا ا حا ل اح ا لح و 0# - امات ا اا ل لم ا ا ا ا اج ‎SE‏ ‎Tx‏ ‏الشكل ‎A‏
٠ 3 8 ٠ ‏مج و‎ LR i ho 0 0 0 ‏قِ‎ ‏ا م 7 الال‎ Waid FUR iy ‏.م"‎ es ON = tac oN Da SEO RRR At SN
EN. ‏لاد ا ا ا ا ا ل ا ا تا ا‎ NG = ‏ص‎ Rd ‏ا ايت ارس ري‎ Sa ON, ‏ا‎ ‏تتا وا ايه‎ ١ ‏؟‎ ‏ااا ا لاا اث اس‎ 2% 7 HAN ‏قمع“ خا‎ a ‏ف رةه‎ ay (=) ‏وب‎ ‎+ ‏إل‎ 5 ¥ ‏7ط‎ i 8 N Fi ay CR ‏د اد بف‎ § ‏عم لاد واي وت لأا الات الات تا ا يي‎ : : ‏ا يي‎ ER TE Te - \ ‏ل لا ا ا يي‎ lee ‏ا اا ل ات‎ RR RE RE ‏اللي‎ eT : 4 SSSA see = 1 : : fn = PR ee a 0 J 3 i ١ ‏ل الس ا الا‎ J 3 8 Te ‏ب سسا لمحتسي ل مين‎ a a § A ; Lo ‏لس ال ل سم ايل‎ No : ‏ب‎ " i 3 pe 8 J “ 4 0 2 ‏مستي‎ 7 2 A ‏م‎ 1 fA a A % 2A ‏م‎ ‎=) ‏م 4ج‎ of av ay ” ; ; 5 ‏م 2 أ‎ : ٍ i : SE 1 ‏.اا ا ام ال م 1 لذ‎ be RETR 0 EE VE ATI SARC, CTE rele We SNES LY NRE REREAD © i FAN ‏لمحتت‎ [fh SH ‏ابح‎ ‏ا اخ حت ا ل‎ iol ‏ا‎ 4 ‏نات ا ام‎ & RE A ‏ا‎ ‏ست ّم‎ & & 3 0 0 ;
Fo . & x aA LF q ‏الشكل‎ x 0 * ‏وب % £ ال‎ 0 ¥ Eg & ‏د نم 0 ب ب‎ a \ SRT ey xX ¥ ba ¥ ‏سا3 بل‎ Soule ‏ا تللم‎ " NE Eason il F 0 ‏حي تجح ا اا ا ا ا‎ tm ‏أجية‎ i 6 x ‏حا‎ RS SERRE di J 8: ‏تمي يي َ ل‎ hmm ‏ل ا ا‎ 0 3 Ce A a | 1 18 FE 08 ‏الحنا اا د لح ا ع‎ 3 i eae ES FE ‏اتات‎ ‎: AS ‏ل حي‎ vie cess: | RE HEN kg 3 he ‏مدت ال ا ا ل‎ San ERAT ‏الاح حا‎ me i bE Na i ih ARE py es IS SE STH 8 i id A ‏م‎ ok : we RENE ! 1 ‏ا : : الا ا ا امن لل ال ا ا ا ليخ‎ : aden 3 heidi ‏ا‎ 8 8 H ‏أن ا ا و : م اي‎ : i 8 1 ‏ا 7 قا اا‎ Tr SE $e 0 ْ : ‏إن‎ ‎wr 5 : = = 3 et \ : SH = : i 8 : = i i 8 ‏ا‎ ‎tos { 5 i : 8 7 H 3 Os ْ £ ¥ a A A ‏ب ا‎ : { 3) vy +7 A ١ 3 ) 3 i : i 8 Ss ; 5 i ‏و م‎ 4 { 72 5 0 ‏دح حر ب ا‎ & ط٠*ييتيتبببم‎ Ks DE ie ‏و‎ ‏و ل 7 ا ار انرا‎ ٍ ‏ا ب‎ es wt |) WE alt . ‏ما ف ب ل‎ aR i rao a Se or ‏يا اك عي ا كي عن ام الع اكب كفي در اع اموا ارال و‎ . ‏اران *فر كن ادر روعي ورا راد اديت الجا تحن‎ + kd a Ff AR ‏الك ا ا‎ ¥ we ft Stata ‏ااا ا ا‎ % = 5 } 3 IH : 3 1 : ‏ال ااا اير اح ج*‎ 8 & fy ‏م ااا لم ا‎ > IH “ry ‏دمجا‎ ‎3 ‏الح : المج سح‎ ‏بهن‎ Read 5 i “8 i & << ‏الام بها‎ SENS + ‏لي‎ IE 9 i 4 * ‏ايها‎ ‎03 ery R oie I Fore SE me ‏الا ب‎ 7 ‏مت‎ eee 1 1 1 0 “y BS Nw vy ga YY ‏ا حس اد‎ J il : + ‏مل ي‎ iB 1 8 ‏ات عت ل ل ا‎ : ‏ب حو ات ات‎ 1 ii 1 ‏اا‎ ‏ذٍْ‎ i = an jes << Rat FEENEY pos $A ie i { ‏مث(‎ ‎: i ‏الات‎ BF 3 ‏ل‎ ‎3 ‏ال‎ AA ARR ¥ ‏اا ل الت‎ ¥ TH i 1 : ‏الا جاو از لبو وا اي ا ا ل ا اج سا سج رس اال ا‎ : : 2 ‏ال ؟: ا‎ ‏ل‎ go (=) £Y 3 2 ; 1 kN >, i i A ‏إل‎ 1 SERRE, ¥ o iy ‏د ل مد ل‎ 9 ++ ‏ا ل ل سانا لج ججح ا ا ب‎ 1 ‏ل ا ا‎ 0 : me ‏ا‎ eR ‏جل‎ {EO IE ‏الح الم حجان ا و ا لدي‎ i en TTT ‏اج شب للم ايا لجخي سا‎ RY ‏جا هنا احم الي للع تع‎ LR TN TR i 8 ‏الدج :41 اتات ال ا ا ا د الس‎ 5 7: Hi Na? ood ‏حك حك‎ NF ‏حك جرحت‎ Fe ‏جات حدم‎ NE ee aay, 5 ‏ا سس‎ > 0 : di ‏لاسا لال ال انض‎ = he LANA manag 5 [FE HE ‏ب الس‎ : i ‏و اجا‎ Ti Fa ‏ب جم مح يح 2 جا‎ pe 1 1 HEN Sa : HY No Vi? ‏اما ما ااا‎ At SERRA TR C30Y 5 ٍ 1 in Re HEE AR er ‏ا‎ | oH i i RTE IE PR MH PERE ‏ا | للا‎ 1 iy ERE ‏تا لاس عا‎ SE ‏ا‎ ‎: X ‏ال‎ NE ‏ا‎ : 3: i : ‏ا للا‎ : 0: Eh 3 a ‏انطع‎ : H Le £ Cs § ON HER i i REN | 8 TR uc $ TNL N : ‏اااي‎ 1 a 5 : ‏ب‎ 5 : ‏ب‎ > 3 : 0 5 > EN fe ‏بد‎ ‎J ‏بس سس‎ i ha ‏إ لشكل‎
Ye { } bs Co maa IN ‏يري‎ 9 ‏ال اا ا اا ات ني ال‎ ٍ ‏ال ص 0 يح‎ i Se x i ْ “a Pa Ox Red CY a Bat Nw { prod or ‏ا‎ ‏ل‎ Pat ] ee ‏ام‎ @ ae ‏م" ص‎ NG of 1 ‏ب | خلا‎ oF AN LS ; hv RR i oh 2 ¥ N >“ ‏ا ص‎ ‏سس سس سحا أ‎ TRE] 5 EY Po S18 TO \ 8 ‏سس‎ ‎it Sf 3 fey N 3 3 ‏م‎ ¥ £3 ‏ا ب‎ i 8 ُ by Ney i $5 JIC ae NE El 1% ‏لخ‎ : 80 i ‏الذي‎ I AON Ul I y Te 3 Hel RES a on Wp 18 ‏انا‎ of no ‏ا‎ SS EE ‏ال‎ ea 4 i $ ER ‏يه | الس‎ 8 ‏ا‎ 0 Bs ‏لمن لزي ام اصن كر اك‎ : 1 HS 8 ٍْ | | ‏الا تحت‎ ٠# ol 8 ‏و ها الى ات ال اهام ا‎ 3 8 1 ‏حو‎ ْ his ba 4 5 8 | ‏“لخ >ناض+[حت ل اما‎ ١ i x) ] RB Cy Fo EY ‏سن‎ ] : Aaa TTT oF oN 1 1 5 4 5 3 ] : Ce . & tJ 2 BRAT #١ ‏ان خم‎ ‏الا‎ | i &s ROE EE I I PR 0“ ‏م كن اسن ل‎ . ] : 5 1 ‏م‎ ‏ا 1 | ا‎ ‏وا‎ 1 1 ra ‏ا با ال‎ ‏الا يي اس ا‎ ‏الأ ا م‎ 0" ‏(ب)‎ ‎+ ‏ل‎ ‎> ‏ارجا‎ ‏ا الحا اي ا‎ ‏ات له‎ Sr : FE To, ‏ااا الي اي‎ HST ‏وجي‎ ‏ايا ا‎ rs 2 : Rc 8 ¥ 2 4 _ a be a + ‏صن‎ wo 0 ‏ال‎ 0 &F 4 RC EF ‏ب‎ ot Res a " ‏ا ل‎ i ' ‏الب‎ 8 oF ‏انح يبي‎ i 1 3 8 5 VY 8 Xr £5 : > ‏اب‎ fa! ‏م‎ ‏و مي ال 1 ¢ نا‎ iA 8 ‏المج‎ a 8 Li} oA i oa) SVEN er I CO 7 ‏حصلا‎ A 0 8 8 AE ‏بيد دي ب ا لق‎ i 1 ‏ا‎ hr ‏الة‎ Rt \ 0 [2 } ‏أي .لا" - الست‎ id i \ JF eet 8 RS LL — aaa: oy i 8 Ng Se ‏ل‎ 1 ‏سس ب أ ل‎ 8 8 ‏7م 1 م‎ ‏ل‎ YA ‏مي ثم ص و26‎ ‏ل“‎ Pl VA . ! pa RS ee
8 . es pre a 1 % * 2 ‏ا‎ ‏أ ل ب‎ Ea SE Nin es Ry a farce ‏التي‎ ‏ال د ا‎ ١١ ‏الشكل‎
) { وأ * 5 اموس اف لاض ا ‎a‏ ‏ا ا ل 7 ‎Sq Pr NE‏ : ا 2 ‎gt LTRS‏ ل ال بيذ ا ‎on & Co‏ زات اا ام ب م الام ب ‎a ho‏ 0 5 الل كر حت الا ابيع م و" أي ا ل ا يا : 8 ‎SF‏ 8 ‎A N AY Le, A El‏ ٍّّ 1 الا الس ‎er I‏ ا ام ‎i‏ ‎RNS i TL‏ 3 ل : لح ااا ‎Hd Fe Fo‏ لإ ‎i NSO ARTE‏ ‎Fae”‏ : الحا ‎He SIE ACA Eh‏ 3 ‎i § Fi ATS RING 1 ht‏ ‎ADEE LY‏ 17 ‎EAE a ET LE BE 8s‏ ا اق ‎GSAS‏ ‏ادس ا ا ([ب { وي جاب # ا ‎Rut ul‏ : ,5 & م 4 : ‎oa‏ ا ‎i! ¥ *‏ 0 ب برص 3 ‎i } ki x‏ 0 و ‎he)‏ ‎oF‏ بن ا مين ‎١‏ ا اذ ‎aa Ny‏ ‎ee La i FO nL et #‏ ‎a LN SW‏ ‎ry‏ حل أن ال ل ب ا ‎ge ١‏ اا ‎Ce Nea rd‏ ما اللا 1 ‎Beg ae‏ ممما او ا ا > ‎a‏ ‎i Pca Ly FE ; .‏ الس ا ‎I‏ ا ٍ ن لني ‎So‏ 4 ‎i TTR Sg ny A‏ عه حال يا ا 7 - خخ ا 0 ‎ig LY FOE A‏ 7 ‎we oe A EO ge EE‏ ‎CHER BY XO EY Jd‏ £8 % ‎١ if So adie Lh SAY‏ ‎A Ny‏ ال ‎wn MB Wo RAR‏ ا ‎A NR‏ + د ‎“eb‏ ‎Fo ane a % fit‏ 0 اي ‎SE CC GN Ll‏ ‎i i § Acar 3 1‏ ‎nee Se ese 4 Aone RE Sega at % E +‏ 3 1 & ا الت الح ل 8 ‎ESN Ho‏ يحت ‎vif ANN‏ 0 : 0 الل ‎Id ix, NN ’ vv‏ ب 8 اد : ‎PB AUN Fars 7‏ 2 , ل َ ‎ES vit i RSC: EE BNL‏ د ‎SSR‏ زا ‎a"‏ ‎bk RU SE‏ سا ا سسب را ‎١ © TE‏ ‎oF‏ جب ‎Lo ; ST A‏ م ال اين 0 ‎N 1 5 i NR me,‏ ‎LR i Ran Sb = A‏ % الي > { ‎ere, ١ ER‏ : % : بره ; ‎i Dee‏ ا وو 2 ‎a‏ ْْ ب : الت الل ال اد ضغ 3 ¥ ;~ ات ا يع ها كات ا الراك 0 ‎i Ne Th‏ ‎Ya SER KS‏ ما را اج 1 ‎SE SE‏ 1 ‎Ag Ki : 1‏ ا ‎LT Bae‏ الوا ‎EY‏ ‎Pd Sa RTE Fh 1 2‏ * ) ; ¥ ب بي ‎i‏ بيخ بن > 0 ‎x 1 KY hi‏ 7 3 £8 تت ‎i‏ ؟ كا ‎SEAN‏ أن 7 إُ با الع ‎NUL‏ اق ‎wl ON‏ ا 0 8“ آي املك وه ا الا ب ل "0 اا ‎a SEEN‏ ل اللا ‎ae‏ ا ‎EI CENT AY‏ ‎BR‏ % . أ ‎Fie EO a CA‏ + ‎iy‏ ري ا ا انا ص 1 ‎SCO So oa ] 0 NT‏ ‎on‏ | : ا 3 ‎wh i AR in MER A i 5 SENSE)‏ ل 00 مل ‎RIL Ne AN‏ 8 ‎Simi & hy‏ 7 ا ل ال 7 ن 3 ‎Vt Fo‏ الات ‎EC 0 CS REE al‏ ‎TTR‏ لاا ديا ‎RRR‏ اران 8 بج ‎IT a SEAL‏ ‎BS i 1 ELE wo &‏ الا ‎Sy‏ ‏الى ممص بر الم ‎NG‏ 8 ‎a Shey Sa i N iY a = &F 25‏ : مخ - سيب الح ‎Ea RG H 3 A oy E a %‏ ; مهي 8 ‎Re NI‏ 5 ‎HE 0‏ مد م > اميق ‎RE .‏ ) 1 ! الشكل ‎١7‏ 1 م
‏الأ مسي‎ SN EY ex 8 ‏ا‎ ‎Ve 0 ‏ا‎ RY Ny ‏ع‎ ‏ب‎ 13 i a Cy Ba * PY ove i x HK % x JUST PV ‏ب‎ ‎3 en ET Ey 3 VA TT ‏خا ]ا‎ N ‏ولا‎ ‎a Pas ! 0 3 5 ‏ادا الا‎ " 0 ‏ا‎ Bets Foi > Lay A SANIT TN ‏وب‎ ‎; ‏ارم‎ ey ES Nos, ‏الا‎ ‎Lt & ed = 7 ‏يلا الس سر‎ 0 Fal 3 9 2 K| el 2 8 ‏د‎ k J oN E hx Wh Ny 8 ‏كس الب الي‎
; . 0 09 ‏ل‎ Vy oT ON 7 ‏ب‎ 3 > 5 y 4 he a AR 8 - ‏عن ال امي ال اصن اي‎ 3 k 8 RY { & / Sole SS k AY 1 1 3 ‏تفضا ا‎ NA Jw | ‏لت‎ ‏ا يا ا الا الا ا للش‎ A FAR | ‏ا 0 ع ستيه‎ ‏مانن الل ا‎ yy ‏يدن ل ل ا ل‎ roc JES . El 5 = 5 > he XK PN ‏ابيا‎ SEA TH ‏ارك‎ ‎5 ‏لس م الاج ا ل‎ rd & ‏تك ياب ين ص ي‎ ER ‏ول اا‎ LA ‏اب أ‎ a ‏أرقا‎ / 2 & pie ‏ا ا ا ب‎ 0 ‏ال‎ ATER ١ ‏اا‎ 5 i 3 { EA 0 : ‏ا ل‎ 0 0 Vy ‏هلا‎ 4 4 t 1 E } to
1 0 0) IA A fi { A add of 0 ‏ال ل‎ 3 ’ x x ‏جد صرب‎ CFE Ry a ea | : ‏ب‎ A 0 4 : ‏دا ايد‎ Sen ER 0 2 OLY ow ¥ 1 : ‏ا ك3 } نا ارم‎ 0: ١ 0" ‏ل‎ wr” hak Ne Logs ; ‏ا ا 5 حا‎ oa a 0 0 PUT SE 7 4 pr DENN YY dy 9 Sd PUTER pee RX TT afd : Hl ved ‏ال‎ MIC ‏نكاسلا‎ ‎1 ‏اما اد ل«رسات الأ‎ ‏اليا‎ | SE LE ‏لا الا‎ ey oe TE 7 ‏ا وا‎ ‏ا لا ا‎ 9 Vem ‏وق‎ ADEE ‏ماب‎ 0
0 . : pps JOPLIN 1 ‏عن ل‎ | 5 “ v v AD cd TREE ee msm vs - WW J v. ‏ومست‎ 9 & 8 ‏نا اا‎ ara 5 t 3 ‏ا‎ - ‏يهل‎ a. ‏إل‎ a, ‏زم‎ : Ph SN cy i 0.0 #5 1 ‏نب‎ IAN ES Se LN ‏م لذ ج ثب‎ ‏الا‎ i A ‏ا‎ 3 0 jou] Ps EY 9 5 ‏لمن‎ ao Ra ) "a 3 = ER assess a Toes en, a ga 7 ‏ل ا اا ال‎ 3 RV PAN SN £3 0 83 * [REESE Pp Se 2 $ & AE ‏(ب)‎ ‎x ‎Bow ‏مجع‎ 0" ‏ان ال الي اا‎ : ‏ب اس ب‎ A re. ‏ااا‎ | 3 ‏لي سا الت اا اهن‎ { Ye ) YY > ‏ال > ب‎ 3 0 ‏ول“ لذ سحا اونا‎ . H ‏مين‎ ٍ i YY =] J 3 ‏ته ا‎ ae 1 Py NEE NR Ly - , NEA SS LE Te JY ee £0 6 ‏و ا يكو‎ J 8“ 0 ‏ا‎ & i ‏م افملا ا ريا رحست لاب‎ * ‏لان اا‎ PRE NN 2 ‏سن الثم‎ RL fo ‏ا‎ NY 0 ‏فم‎ ye Fd A ‏م الرة ا ا لا ات را‎ ad § od 2 ‏ال ا‎ A £3 ERAS N. . AS I aN ‏حا ا م‎ A BN SR] hf ‏ب م‎ ™, RAS SE ‏ل ا‎ Te) ST ‏ل‎ ro. \ Ak TE Em ‏لا‎ ONT SY Ay y 2 ‏لاي برا‎ AS ‏ولاك‎ ‎A ) 1 7: NN ‏ري‎ ra ry Alm 0" ‏ب لح ّ ا اللي ال‎ ATTN a TF ole 0 ‏نر‎ 8 A 8 FIER Ea 8:11 ‏سل اللا‎ ‏1ل‎ ١ 7 ' ‏ا 1 ل‎ L { i Soil ‏ها‎ vy ‏مم‎ ‎0 ‎i ‏ال‎ ‎TIE vi vo Lory ‏ا نا‎ ٠ 1 ‏الشكل‎
‏يض‎ 1 i ) (uA ‏اف | الي ”"ة الم‎ "In EE 00 77 BS NN A : ‏صن اا الا ب‎ Pee > : ‏ل‎ ‏ب اد ترس ري‎ R 0 ّ 4 Fa § 3 4 ‏ل‎ Ps % a a & 5 ent ‏ف‎ Y J 7 ‏صن 00 ل ية‎ # A 3 bl NX ‏م‎ pli 0 0 on ¥ x Xe 0 1 AS £4 : > ١ Lo ‏ا‎ : eh ‏مختتض_ر‎ ِ AN y { if ® ‏لين‎ ore FA 4 ‏لها‎ ‏ا ا ال ا ا‎ 1 : | N TE ‏أ 4 سات ا‎ ‏ا ار ا ذا انم‎ 0 0 FFT eT freee N00 EA 0 ‏ار ا‎ 5 ‏اا ص 1 أ‎ Re fo ‏ب‎ ; BW ‏اك‎ A ‏ب 0 > نا‎ Fh 7 bY 0 I! i ‏ب أ‎ “& R al ‏ب ص‎ 0 { de a WA ‏اليا‎ > ‏سايكا اي‎ 8 NE, Th : X 3 — or 0 = 0 1 5 x Ne 18s ata FA NG > 1 0“ ‏و 3 0 و لاع‎ ¥ 5 ‏ا‎ AN NE X a] : a ™ A > 5] ; y . Re TRL a a Be ‏صب م‎ ona, ie ‏الم تي و حم وج‎ = ¢ pes § Wf A EE | 5 ! Ne ie (=) 6 et oo ‏ب‎ ‎Sy AN 5 NN fos ‏ميلألا م‎ ‏ان الل‎ TN ‏ا‎ : TE ‏ا‎ Ne NO 0 SNA ys Pa Aoshi, 8 aN va VA va AOS ey veo. 2 veh Ne. ‏با‎ Ya TNS Tn NC vy. fF J Any, NEN ‏اوبح‎ EE ‏ا‎ EN ‏حك‎ ١ KE A ‏ام اكلا‎ JES Ea os a % 5 AA AR SG ER ‏الا‎ a i vA a ‏ب‎ A ‏الح ا الا اا | )لمكا‎ . CN SY oo Bd 87 4 Sh ny SIA a As a ‏ام ايا م‎ Gora rd fey ‏ا نر‎ ‏ب‎ AA) ; . ; ‏ا‎ GN Ri 6 ‏م أ‎ F I ‏بحر لحرا الو -- ا‎ ‏ب‎ 1 wT NSCS ~ I ‏ال‎ i STE a A jo ~ ‏احص ع‎ IE ‏ب‎ INE a ‏الح بلت‎ dE 3 2 ‏ا إٍْ‎ 1 ١ EE eS Go Cv Ae : Ad | ay Yive wi ‏ل‎ ‏د و ها‎ ١ A ‏كم‎ TO bad i ‏ا‎ ‏'أ‎ Vo ‏الشكل‎
IA an ‏ببس 0 الم‎ gh wh = k 0 ‏الع‎ ret EONAR ‏اتاج‎ No, 3 Sa XN ‏ال ست حب ا الال‎ Ne ¢ ah ga Me TRY ‏م‎ ‎Say ps ii § ‏اللي الك‎ ٍٍ 3 Te i N : EY % Sg “ pets 5 ‏ريح 86 سي يا‎ ‏حا 1 ال‎ + ‏حم 1 ا لس‎ {oO WT ‏ا‎ ‏ال‎ ‏انيري لحن ا‎ 0 i 8 : 8 0 ‏ل الا : مشو‎ 1 1 Yao a TE Fd ARTE { ff EN ‏كص‎ i PAR | i Hl SAE ey 1 72 ‏لورتاب ا‎ EE ‏زم‎ ‏ل‎ 1 / ١ Re I CL 2 Fi ON ‏سد ل اراس ري‎ mcd Ll \ WIAA 1%; 3 - i ~ ue 8 ‏مر 1 - : حا‎ od ‏ص‎ +7 EN i = 3 RoR ‏اماج لج‎ SF i Na. * ¥ SN { : > ‏أي 0 ي يا > ب‎ \ ١ 5 5 1 ‏ةا و سن الب الت ال‎ A Q 3 ; [py EE ‏ا‎ 0 - ً ّ No 4 * a 0 7 5 ON | ‘ vd nN EVN 86 A ‏فح ع‎ ١ ‏صو‎ ‎El "a, A Ric ‏ا رلك 5 ا‎ a ee 0 ‏انها سي قي وس اليم أي‎ 3 8 EUS: JE ‏ال ا اا الس‎ ‏ا ل‎ N 0 ‏بمج‎ $e ٠١ ‏الشكل‎
‏لجأ‎ ‎+ ! ATE - ٍ ‏ل‎ ‏ا‎ PE" ‏بد م‎ ‏هد _ المح برح“‎ ‏بون الح‎ ‏“سس‎ wend TON 4 a 15 Ty 8 RY SN SLT ‏و % الل‎ - / Jl Ld ‏ال‎ : 8 SN ‏م‎ of ¥ nf ‏ص 1 ادي نام‎ % = = ANS Nd
+. A ; 0 ٍ i a \ | ‏ذ لا‎ 1 ‏رص‎ 2 KN Ss a Be : ; 3 } \ 4 ve ‏ا‎ NEIL ‏أن‎ i F303 { l ‏ا ب‎ Pit 1 ‏مار اق‎ 3 IA a, By J ‏مم‎ Lop ‏اا‎ Fi 3.8 \ A Pg x ‏ا‎ 0 + +4 1 Fd WS ٠. DOOR = MPT a (VETERAN dha Sy ‏اال و0 الال ص در ا‎ YE ANS Ff CR 4 ¥ be N Ni 0 0 & i “a, \L NSM / y ‏جا‎ : 1 FR i NA ‏رم #مسوا ا‎ ١“ ‏بلك‎ Ae NAS CNA 5, . 0 ‏اا ٍ سيسين‎ al NAN _— * ETF, p 3 ‏ب ا ما جنا الا 5 = و‎
: . — WER Cy =o 4 ‏ل‎ Ee ‏نه للج سس‎ a ee 3 5 2 = 5 A * 5 ) x § ee ry > ‏ممم‎ £ ud Wo ‏الشكل‎
لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA518390978A 2015-08-26 2018-02-21 خلاط وطريقة خلط SA518390978B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2015/073972 WO2017033302A1 (ja) 2015-08-26 2015-08-26 ミキサー及びミキシング方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA518390978B1 true SA518390978B1 (ar) 2021-08-31

Family

ID=58099672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA518390978A SA518390978B1 (ar) 2015-08-26 2018-02-21 خلاط وطريقة خلط

Country Status (17)

Country Link
US (1) US10589444B2 (ar)
EP (1) EP3342571B1 (ar)
JP (1) JP6661249B2 (ar)
KR (1) KR102445755B1 (ar)
CN (1) CN107949462B (ar)
AU (1) AU2015406757B2 (ar)
BR (1) BR112018003438B1 (ar)
CA (1) CA2995910C (ar)
DK (1) DK3342571T3 (ar)
ES (1) ES2814291T3 (ar)
IL (1) IL257116B (ar)
MX (1) MX2018002111A (ar)
MY (1) MY191305A (ar)
PH (1) PH12018500178A1 (ar)
PL (1) PL3342571T3 (ar)
SA (1) SA518390978B1 (ar)
WO (1) WO2017033302A1 (ar)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI656909B (zh) * 2013-12-17 2019-04-21 日商吉野石膏股份有限公司 混合攪拌機、混合攪拌方法及輕量石膏板之製造方法
ES2814291T3 (es) * 2015-08-26 2021-03-26 Yoshino Gypsum Co Mezclador y procedimiento de mezcla
PL234426B1 (pl) * 2017-07-28 2020-02-28 Przed Produkcyjno Handlowo Uslugowe Elzbieta I Jerzy Pater Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Zgarniak boczny mieszalnika
CN109260976A (zh) * 2018-10-16 2019-01-25 兆邦陶瓷有限责任公司 一种用于陶瓷地砖原料生产的喷射装置
CN109227938A (zh) * 2018-10-16 2019-01-18 珠海仕高玛机械设备有限公司 一种防磨损防泄漏的双密封卸料门结构
FR3090401B1 (fr) * 2018-12-21 2023-04-28 Seb Sa Appareil de fabrication, machine à mélange et/ou dispositif de réception pour la fabrication d’une composition à partir d’un mélange de formulations
KR101972733B1 (ko) 2019-01-14 2019-04-25 박주섭 믹서기
AU2020258178B2 (en) * 2019-04-15 2022-10-20 Yoshino Gypsum Co., Ltd. Pretreatment mixing stirrer, gypsum slurry manufacturing device, construction surface material manufacturing device, pretreatment calcined gypsum manufacturing method, gypsum slurry manufacturing method, construction surface material manufacturing method
US11993054B2 (en) 2019-11-05 2024-05-28 United States Gypsum Company Method of preparing gypsum wallboard from high salt gypsum, and related product
US11891336B2 (en) 2019-11-22 2024-02-06 United States Gypsum Company Gypsum board containing high absorption paper and related methods
US11787739B2 (en) 2019-11-22 2023-10-17 United States Gypsum Company Flour binder for gypsum board, and related methods, product, and slurries
US20210198148A1 (en) 2019-12-26 2021-07-01 United States Gypsum Company Composite gypsum board formed from high-salt stucco and related methods
CN112518988A (zh) * 2020-11-27 2021-03-19 泰山石膏(河南)有限公司 一种石膏针式搅拌机
CN113232163B (zh) * 2021-06-03 2023-01-17 泰山石膏(长治)有限公司 一种用于制备石膏的防水剂内掺装置及方法
CN116003024B (zh) * 2022-11-25 2024-05-14 新汶矿业集团地质勘探有限责任公司 一种高强度离层注浆材料及其混合装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA685457A (en) 1964-04-28 C. Blair Robert Plaster mixing device
US2097088A (en) 1934-04-25 1937-10-26 United States Gypsum Co Mixing machine and method
JPS4324696Y1 (ar) * 1965-07-30 1968-10-17
FR1601881A (ar) * 1967-12-16 1970-09-21
US4176972A (en) 1978-08-09 1979-12-04 National Gypsum Company Coaxial pump mixer
SU908610A1 (ru) * 1980-05-26 1982-02-28 Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова Гипсомешалка
DE3611048C2 (de) * 1986-04-02 1997-10-23 Gyproc Gmbh Baustoffproduktion Mischer
SU1368180A1 (ru) * 1986-04-15 1988-01-23 Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт "Гипростроммашина" Гипсомешалка
JPH0212433A (ja) 1988-06-30 1990-01-17 Mitsubishi Electric Corp 制御プログラムにおけるタスク管理方法
JPH0513393Y2 (ar) * 1988-07-04 1993-04-08
GB2275875B (en) 1993-03-01 1997-02-05 Bpb Industries Plc Improved mixer and method for preparing gypsum products
US6059444A (en) 1998-01-28 2000-05-09 United States Gypsum Company Apparatus for mixing calcined gypsum and its method of operation
JP4100766B2 (ja) * 1998-06-22 2008-06-11 吉野石膏株式会社 混合撹拌機及び該混合撹拌機を用いた石膏ボードの製造方法
JP3273927B2 (ja) * 1999-03-19 2002-04-15 吉野石膏株式会社 混合撹拌機
JP4324696B2 (ja) 2002-12-20 2009-09-02 日本製箔株式会社 積層配線用金属板材
CN1522797A (zh) * 2003-02-19 2004-08-25 铁克股份有限公司 生垃圾处理用的搅拌粉碎装置
EP1637302B1 (en) * 2003-05-26 2011-07-13 Yoshino Gypsum Co., Ltd. Mixers, mixing methods, and use of said mixers for producing gypsum board
FR2955286B1 (fr) 2010-01-20 2017-03-24 Lafarge Gypsum Int Mixeur pour pate de platre
ES2734000T3 (es) * 2012-12-05 2019-12-03 Yoshino Gypsum Co Dispositivo de mezcla y agitación, procedimiento de mezcla y agitación y procedimiento de fabricación de un panel ligero de yeso
TWI656909B (zh) 2013-12-17 2019-04-21 日商吉野石膏股份有限公司 混合攪拌機、混合攪拌方法及輕量石膏板之製造方法
CN104474972A (zh) * 2014-12-12 2015-04-01 溧阳市正翔精密机械有限公司 一种制粒机的喂料机构
ES2814291T3 (es) * 2015-08-26 2021-03-26 Yoshino Gypsum Co Mezclador y procedimiento de mezcla

Also Published As

Publication number Publication date
CN107949462A (zh) 2018-04-20
AU2015406757A1 (en) 2018-03-22
MX2018002111A (es) 2018-06-15
KR102445755B1 (ko) 2022-09-21
JPWO2017033302A1 (ja) 2018-06-14
AU2015406757B2 (en) 2020-02-06
IL257116A (en) 2018-03-29
JP6661249B2 (ja) 2020-03-11
MY191305A (en) 2022-06-14
BR112018003438B1 (pt) 2022-01-25
KR20180044906A (ko) 2018-05-03
EP3342571A4 (en) 2018-12-19
US10589444B2 (en) 2020-03-17
CA2995910A1 (en) 2017-03-02
EP3342571A1 (en) 2018-07-04
DK3342571T3 (da) 2020-09-07
EP3342571B1 (en) 2020-07-15
CA2995910C (en) 2022-09-27
CN107949462B (zh) 2020-02-21
PH12018500178A1 (en) 2018-07-30
ES2814291T3 (es) 2021-03-26
US20180243943A1 (en) 2018-08-30
PL3342571T3 (pl) 2021-01-11
IL257116B (en) 2022-04-01
WO2017033302A1 (ja) 2017-03-02
BR112018003438A2 (pt) 2018-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA518390978B1 (ar) خلاط وطريقة خلط
CA1127554A (en) Feed distributors
CA2780456C (en) Arrangement for evening out powdery solid matter feed of a concentrate burner of a suspension smelting or suspension converting furnace
EP0250921B1 (de) Sichter
US3076637A (en) Continuous blender for thermoplastic materials
US20150076263A1 (en) Vertical-Type Mill
CN109850421A (zh) 一种可均化物料的分格式料仓装置及其使用方法
US3576262A (en) Rotary particle distributor for minimizing particle size segregation in a bin
US10598434B2 (en) Multi-stage cement calcining plant suspension preheater
US20230194173A1 (en) Sorting device
US2848144A (en) Splitter device
DE2516442C3 (de) Beschickungsvorrichtung für einen Hochofen
US4199108A (en) Apparatus for building up and repairing a refractory lining
CN105433414A (zh) 一种饲料混配两用机
NO872563L (no) Fremgangsmaate og innretning for regulering av flyten av carbon black til en pelleteringsmaskin.
US1048763A (en) Mixing-machine.
US765975A (en) Apparatus for the preparation of tar macadam.
EP3171140B1 (en) Combination weighing device
CN217368055U (zh) 一种基于饲料添加剂生产用搅拌打散装置
DE2215886B2 (de) Zylindrische, durch einen deckel verschliessbare mischkammer zur vermischung von kalt abbindenden, der herstellung von giessereiformen oder -kernen dienenden giessereisandmischungen
CN209362258U (zh) 一种药用包衣辅料混合设备
SE445914B (sv) Anordning for ytbehandling av drivkrut i kornform, samt anvendning av anordningen
US1189748A (en) Centrifugal dividing mechanism.
JPH0525532B2 (ar)
CN205470796U (zh) 一种圆筒料仓