CN112518988A - 一种石膏针式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石膏针式搅拌机,包括底座和扣合于底座上的上盖,所述底座内转动连接有转盘,转盘上固定连接有呈间隔状的外挡圈,上盖上固定连接有呈间隔状的内挡圈,内挡圈与外挡圈同轴,且外挡圈的内圈直径值大于内挡圈外圈的直径值。本发明的有益效果是:通过设置断续的内挡圈与外挡圈,当转盘高速转动,其会带着外挡圈转动,在离心力作用下,此时位于转盘上的物料会经内挡圈之间的缝隙处流向外挡圈外部,此时外挡圈与内挡圈之间留有较小间隙从而形成切割通道,转动的外挡圈会再次切割该物料,增加一道切割工序,能使物料搅拌更充分,通过去除原有转盘中部搅拌针,避免硬质物料在转盘与上盖之间缝隙过小而断裂。
Description
技术领域
本发明涉及针式搅拌机领域,特别是一种石膏针式搅拌机。
背景技术
现有的针式搅拌机对石膏粉料进行搅拌时,其普遍仅靠搅拌针切割搅拌,这种方式搅拌由于物料分割次数较少会使得搅拌不均匀,为此我们提出一种石膏针式搅拌机来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种石膏针式搅拌机。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种石膏针式搅拌机,包括底座和扣合于底座上的上盖,所述底座内转动连接有转盘,所述转盘上固定连接有呈间隔状的外挡圈,所述上盖上固定连接有呈间隔状的内挡圈,所述内挡圈与外挡圈同轴,且外挡圈的内圈直径值大于内挡圈外圈的直径值。
更进一步的技术方案是,所述内挡圈和外挡圈均在竖直方向隔断。
更进一步的技术方案是,所述内挡圈和外挡圈均在水平方向隔断。
更进一步的技术方案是,所述内挡圈和外挡圈均在倾斜方向隔断。
更进一步的技术方案是,所述底座的正面开设有出料口,且出料口处设有挡料篦。
更进一步的技术方案是,所述转盘的外部边缘处开设有呈圆周阵列的切料弧齿,且切料弧齿上均固定连接有外部搅拌针。
更进一步的技术方案是,所述上盖上或转盘上还设有若干内搅拌针,且内搅拌针位于内挡圈的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置断续的内挡圈与外挡圈,当转盘高速转动,其会带着外挡圈转动,在离心力作用下,此时位于转盘上的物料会经内挡圈之间的缝隙处流向外挡圈外部,此时外挡圈与内挡圈之间留有较小间隙从而形成切割通道,转动的外挡圈会再次切割该物料,增加一道切割工序,能使物料搅拌更充分。
2、本发明通过设置挡料篦,使得搅拌完成的物料在经出料口中出料时,能在该挡料篦的阻挡作用下通过其缝隙处流动,该缝隙也即形成了一道分割工序,又一次对物料进行切割,使得物料混合更均匀。
3、本发明通过去除原有转盘中部搅拌针,只保留外上盖内部的内搅拌针,使得高速转动的转盘带动物料进行旋转时,只有上盖顶部内搅拌针参与对物料的切割,从而避免硬质物料在转盘与上盖之间缝隙过小而导致其中任一内搅拌针弯曲,使得其互相影响而使全部内搅拌针断裂脱落的现象发生。
附图说明
图1 为本发明底座内部立体示意图。
图2 为本发明上盖内部立体示意图。
图3 为本发明装配完成后立体示意图。
图4 为本发明装配完成后内部结构示意图。
图5 为本发明第二实施例内挡圈与外挡圈立体示意图。
图6 为本发明第三实施例内挡圈与外挡圈立体示意图。
图中,1-底座,101-转盘,102-切料弧齿,103-外部搅拌针,104-外挡圈,105-挡料篦,2-上盖,201-内挡圈,202-内搅拌针。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
实施例1请参考图1-4示出的实施例,一种石膏针式搅拌机,包括底座1和扣合于底座1上的上盖2,上盖2和底座1均为固定不动的,底座1内转动连接有转盘101,转盘101的中部为转轴,其贯穿上盖2且与外部旋转动力装置相连接,其带动转盘101高速旋转,转盘101的外部边缘处开设有呈圆周阵列的切料弧齿102,且切料弧齿102上均固定连接有外部搅拌针103,转盘101上固定连接有呈间隔状的外挡圈104,上盖2上固定连接有呈间隔状的内挡圈201,内挡圈201和外挡圈104均在竖直方向隔断,内挡圈201和外挡圈104每段圆弧之间的隔断距离大于内外挡圈之间的最大缝隙,其是为了更方便的使物料通过内挡圈201之间的缝隙处,上盖2上或转盘101上还设有若干内搅拌针202,且内搅拌针202位于内挡圈201的内部,优选该内搅拌针202位于上盖2上,其可对位于高速旋转的转盘101上的物料进行搅拌,且由于上盖2或转盘101相互靠近处只有一侧有搅拌针,即使进入大物料使得内搅拌针202弯曲,也不会影响其他搅拌针继续工作,更不会导致内搅拌针202之间相互影响而全部脱落,内挡圈201与外挡圈104同轴,且外挡圈104的内圈直径值大于内挡圈201外圈的直径值,且其两者之间的缝隙为3-5毫米,优选其为3毫米,该缝隙是为了更进一步的限制物料的出料粒度,当物料经过该缝隙时,会被旋转的外挡圈104进一步切割,达到增加一步切割物料的目的,底座1的正面开设有出料口,且出料口处设有挡料篦105,该挡料篦105为横向间隔,物料经过该间隙流出时会被再次分割流出,即形成又一次的切割工作。
其中:转盘101上设置的外挡圈104与上盖2内顶壁之间的缝隙为3毫米以内,上盖2上固定连接的内挡圈201与转盘101上表面之间的缝隙为3毫米以内,设置该两个范围是为了避免较粗的物料通过该两处缝隙外流,导致大颗粒物料流出。
施例2:
实施例2请参考图5示出的实施例,相同部件不再赘述,内挡圈201和外挡圈104均在水平方向隔断,其水平向隔断缝隙大于内挡圈201和外挡圈104之间缝隙,能使物料快速流出,外挡圈104的内圈直径值大于内挡圈201外圈的直径值,其两者之间的缝隙为3-5毫米,优选其为3毫米,该缝隙是为了更进一步的限制物料的出料粒度。
物料可经内挡圈201的缝隙处流出,在内挡圈201与外挡圈104之间时被旋转的外挡圈104切割,即完成该次切割工作。
实施例3:
实施例2请参考图6示出的实施例,相同部件不再赘述,内挡圈201和外挡圈104均在倾斜方向隔断,该倾斜方向的隔断处缝隙大于内挡圈201和外挡圈104之间缝隙,能物料快速流出,外挡圈104的内圈直径值大于内挡圈201外圈的直径值,其两者之间的缝隙为3-5毫米,优选其为3毫米,该缝隙是为了更进一步的限制物料的出料粒度。
物料可经内挡圈201的缝隙处流出,在内挡圈201与外挡圈104之间时被旋转的外挡圈104切割,即完成该次切割工作。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明的保护范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所作的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围,比如还可以配置内挡圈201水平隔断而外挡圈104斜向隔断这种组合,只要内外挡圈隔断出料形成切割通道均在本发明的保护范围之内。
本发明的工作过程如下:待混合的物料经上盖2顶部的进料孔进入该装置内部,此时物料落入旋转的转盘101上,快速转动的转盘101能带动物料快速转动,转动的物料在遇到上盖2内部设置的固定不动的内搅拌针202时,能对该物料进行第一次切割搅拌,随着物料的持续进入,该空间越来越小,物料在离心力作用下被甩出至转盘101边缘,该部分物料在遇到内挡圈201后会被阻挡而部分物料经内挡圈201之间的缝隙流出至内外挡圈之间,此时高速转动的外挡圈104与内挡圈201之间形成切割通,该物料在通过该缝隙时即完成了再次切割的工作,通过该缝隙的物料持续被转盘101切割甩出,其在遇到外部搅拌针103和切料弧齿102后均会被再次切割,随着该空间被持续进料加压,该被切割后的物料会经挡料篦105被挤出,其被挤出的同时被挡料篦105之间的缝隙又一次完成了物料切割工作,该装置在原有装置的基础上增加了两道切割工序,使物料混合更加均匀,且去除了底座1内部的搅拌针,增大了内部空间的同时减小了搅拌针被硬质物料分裂脱落而大修的概率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石膏针式搅拌机,包括底座(1)和扣合于底座(1)上的上盖(2),所述底座(1)内转动连接有转盘(101),其特征在于:所述转盘(101)上固定连接有呈间隔状的外挡圈(104),所述上盖(2)上固定连接有呈间隔状的内挡圈(201),所述内挡圈(201)与外挡圈(104)同轴,所述外挡圈(104)的内圈直径值大于内挡圈(201)外圈的直径值,两者之间形成切割通道。
2.根据权利要求1所述的一种石膏针式搅拌机,其特征在于:所述内挡圈(201)和外挡圈(104)均在竖直方向隔断。
3.根据权利要求1所述的一种石膏针式搅拌机,其特征在于:所述内挡圈(201)和外挡圈(104)均在水平方向隔断。
4.根据权利要求1所述的一种石膏针式搅拌机,其特征在于:所述内挡圈(201)和外挡圈(104)均在倾斜方向隔断。
5.根据权利要求1所述的一种石膏针式搅拌机,其特征在于:所述底座(1)的正面开设有出料口,且出料口处设有挡料篦(105)。
6.根据权利要求1所述的一种石膏针式搅拌机,其特征在于:所述转盘(101)的外部边缘处开设有呈圆周阵列的切料弧齿(102),且切料弧齿(102)上均固定连接有外部搅拌针(103)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种石膏针式搅拌机,其特征在于:所述上盖(2)上或转盘(101)上还设有若干内搅拌针(202),且内搅拌针(202)位于内挡圈(201)的内部。
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