SA516380592B1 - تركيبة بولي بروبيلين مُنّوء - Google Patents
تركيبة بولي بروبيلين مُنّوء Download PDFInfo
- Publication number
- SA516380592B1 SA516380592B1 SA516380592A SA516380592A SA516380592B1 SA 516380592 B1 SA516380592 B1 SA 516380592B1 SA 516380592 A SA516380592 A SA 516380592A SA 516380592 A SA516380592 A SA 516380592A SA 516380592 B1 SA516380592 B1 SA 516380592B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- propylene
- reactor
- catalyst
- polymerization
- composition
- Prior art date
Links
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 128
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 121
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 120
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 108
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 93
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 85
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 69
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 62
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 50
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 45
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 40
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims description 33
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 24
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 19
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 claims description 17
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 17
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 15
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 14
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 13
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229940018560 citraconate Drugs 0.000 claims description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 2
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 150000003021 phthalic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 54
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 35
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 33
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 26
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 20
- 239000000047 product Substances 0.000 description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 19
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 15
- LDLDYFCCDKENPD-UHFFFAOYSA-N ethenylcyclohexane Chemical compound C=CC1CCCCC1 LDLDYFCCDKENPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 14
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 14
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 11
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 10
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 10
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 8
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 7
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 7
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 6
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 6
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 5
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 5
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 5
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ULGZDMOVFRHVEP-RWJQBGPGSA-N Erythromycin Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](C)C(=O)O[C@@H]([C@@]([C@H](O)[C@@H](C)C(=O)[C@H](C)C[C@@](C)(O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@H](C[C@@H](C)O2)N(C)C)O)[C@H]1C)(C)O)CC)[C@H]1C[C@@](C)(OC)[C@@H](O)[C@H](C)O1 ULGZDMOVFRHVEP-RWJQBGPGSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- PPAJKSBNLWWSIM-VKAVYKQESA-N bis(2-ethylhexyl) (z)-2-methylbut-2-enedioate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)\C=C(\C)C(=O)OCC(CC)CCCC PPAJKSBNLWWSIM-VKAVYKQESA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- YHNWUQFTJNJVNU-UHFFFAOYSA-N magnesium;butane;ethane Chemical compound [Mg+2].[CH2-]C.CCC[CH2-] YHNWUQFTJNJVNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 3-methylpent-1-ene Chemical compound CCC(C)C=C LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 2
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 2
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JWCYDYZLEAQGJJ-UHFFFAOYSA-N dicyclopentyl(dimethoxy)silane Chemical compound C1CCCC1[Si](OC)(OC)C1CCCC1 JWCYDYZLEAQGJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 2
- YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M diethylaluminium chloride Chemical compound CC[Al](Cl)CC YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 2
- 229920006379 extruded polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002690 malonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000010966 qNMR Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000012453 solvate Substances 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 2
- NMRPBPVERJPACX-UHFFFAOYSA-N (3S)-octan-3-ol Natural products CCCCCC(O)CC NMRPBPVERJPACX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XGPGFVIAZHLWBN-UHFFFAOYSA-N 1-butoxypropan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)O.CCCCOCC(C)O XGPGFVIAZHLWBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXSUTKNIHXGZFF-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1C=C FXSUTKNIHXGZFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- OHJYHAOODFPJOD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-ethylhexoxy)ethanol Chemical compound CCCCC(CC)COCCO OHJYHAOODFPJOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOFPPJOZXUTRAU-UHFFFAOYSA-N 2-Ethyl-1-hexanol Natural products CCCCC(O)CCC WOFPPJOZXUTRAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCTDZYMMFQCTEO-UHFFFAOYSA-N 3-octene Chemical compound CCCCC=CCC YCTDZYMMFQCTEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 240000000662 Anethum graveolens Species 0.000 description 1
- FIPWRIJSWJWJAI-UHFFFAOYSA-N Butyl carbitol 6-propylpiperonyl ether Chemical compound C1=C(CCC)C(COCCOCCOCCCC)=CC2=C1OCO2 FIPWRIJSWJWJAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AQKOPTQQYRJSSF-UHFFFAOYSA-N C(CCCCC)OCCO.C(CCC)OCCO Chemical compound C(CCCCC)OCCO.C(CCC)OCCO AQKOPTQQYRJSSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BSONJHKHLCXQCK-UHFFFAOYSA-N CCC(CC)[SiH](OC)OC Chemical compound CCC(CC)[SiH](OC)OC BSONJHKHLCXQCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100038916 Caspase-5 Human genes 0.000 description 1
- 229940126062 Compound A Drugs 0.000 description 1
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100112336 Homo sapiens CASP5 gene Proteins 0.000 description 1
- 241001580017 Jana Species 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 101100273286 Mus musculus Casp4 gene Proteins 0.000 description 1
- 241001197925 Theila Species 0.000 description 1
- 229910003074 TiCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000005234 alkyl aluminium group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004791 alkyl magnesium halides Chemical class 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000004792 aryl magnesium halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000039 congener Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 239000012045 crude solution Substances 0.000 description 1
- 125000000582 cycloheptyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- SJJCABYOVIHNPZ-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl-dimethoxy-methylsilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)C1CCCCC1 SJJCABYOVIHNPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MAWOHFOSAIXURX-UHFFFAOYSA-N cyclopentylcyclopentane Chemical group C1CCCC1C1CCCC1 MAWOHFOSAIXURX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIOQZVSQGTUSAI-NJFSPNSNSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCC[14CH3] DIOQZVSQGTUSAI-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- HRLHOWWCFUKTIY-UHFFFAOYSA-L dichloroalumanylium Chemical compound Cl[Al+]Cl HRLHOWWCFUKTIY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 125000001891 dimethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N ethenylcyclopentane Chemical compound C=CC1CCCC1 BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000002290 gas chromatography-mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 230000002518 glial effect Effects 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N glutaric acid Chemical class OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000002354 inductively-coupled plasma atomic emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- KXDANLFHGCWFRQ-UHFFFAOYSA-N magnesium;butane;octane Chemical compound [Mg+2].CCC[CH2-].CCCCCCC[CH2-] KXDANLFHGCWFRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000000320 mechanical mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N n-butylhexane Natural products CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001971 neopentyl group Chemical group [H]C([*])([H])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- JGMMIGGLIIRHFV-UHFFFAOYSA-N nonane-1,2,3,4,5,6,7,8,9-nonol Chemical compound OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)C(O)C(O)CO JGMMIGGLIIRHFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- LFXCBQKMOVHCIN-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid;tris(2,4-ditert-butylphenyl) phosphate Chemical compound OP(O)O.CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C LFXCBQKMOVHCIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 150000003022 phthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229960005235 piperonyl butoxide Drugs 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000012041 precatalyst Substances 0.000 description 1
- MFOUDYKPLGXPGO-UHFFFAOYSA-N propachlor Chemical compound ClCC(=O)N(C(C)C)C1=CC=CC=C1 MFOUDYKPLGXPGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003890 succinate salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- BHAROVLESINHSM-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1 BHAROVLESINHSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008733 trauma Effects 0.000 description 1
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0083—Nucleating agents promoting the crystallisation of the polymer matrix
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/24—Crystallisation aids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
- C08L2314/02—Ziegler natta catalyst
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بتركيبة بولي بروبيلين مُنّوء Nucleated polypropylene تشتمل على بوليمر متجانس من البروبيلين propylene homopolymer واحد على الأقل حيث يمكن أن تكون تركيبة البولي بروبيلين المنوء و/أو بوليمر البروبيلين المتجانس خالٍ من إسترات حمض فثاليك phthalic acid esters وكذلك نواتج التحلل decomposition الخاصة بها.
Description
تركيبة بولي بروبيلين منوء Nucleated Polypropylene Composition الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع الحالي بتركيبة بولي بروبيلين منوء NUcleated polypropylene جديدة» وطريقة لإنتاجها وكذلك منتجات مصنوعة من تركيبة البولي بروبيلين المنوء للاستخدام في العديد من التطبيقات فى مجال التعبئة أو التطبيقات المنزلية أو الطبية.
تعد تركيبات البولى Polypropylene plug yn معروفة فى المجال التقنيى. على سبيل المثالء تصف طلب sel الاختراع الأوروبية 11-1514893 تركيبات بولي بروييلين تتضمن عامل ترويق يختار من واحد أو أكثر من عوامل التنوي ألفا agents 0-010168109 القائمة على الفوسفات phosphate و/أو عوامل التنوي البوليمرية polymeric nucleating agents ؛ المختارة من المجموعة المكونة من بوليمرات قفينيل سيكلو ألكان vinylcycloalkane polymers وبوليمرات
0 فينيل ألكان vinylalkane polymers تم الكشف كذلك عن عوامل تنوي مماثلة في الطلبين الدوليين 99/24478 و 99/24479 . يكشف lla براءة الاختراع الأورويية 0316187- 12 عن بوليمر بولي بروبيلين متجانس متبلور crystalline polypropylene homopolymer يدمج فيه بوليمر polymer من Jad سيكلو ألكان cycloalkane الا0ا/._يفصح الطلب الدولي 1 عن بوليمر مشترك copolymer من البروبيلين غير متجانس الطور يحتوي على
5 عوامل تنوي agent 1706168009 ؛ مختارة من عوامل التنوي المشتقة من الفوسفات phosphate » وعوامل التنوي المشتقة من السوربيتول sorbitol ؛ والأملاح المعدنية الخاصة بالأحماض الكربوكسيلية العطرية أو الأليفاتية aromatic or aliphatic carboxylic acids كعوامل تنويء وعوامل التنوي البوليمرية polymeric nucleating agents ؛ Jie بولي فينيل سيكلو هكسان inorganic nucleating agents وعوامل التنوي غير العضوية polyvinyl cyclohexane
مثل التلك fale
يتم إنتاج جميع تركيبات البولي بروبيلين المذكورة أعلاه باستخدام محفز Ziegler-Natta catalyst
وعلى وجه التحديد باستخدام محفز Ziegler-Natta مرتفع الإنتاجية (المسمى كذلك بنوع الجيل
الرابع والخامس للتفرقة بينه وبين محفزات Ziegler-Natta منخفضة الإنتاجية؛ المسماة كذلك
بالجيل الثاني)؛ والذي يتضمن مكون محفز؛ ومكون محفز مشترك؛ ومادة مائحة داخلية تقوم على
تركيبات الفثالات.
يتم الكشف تحديدًا على أمثلة لهذه المحفزات في الطلب الامريكي رقم 5234879 ؛ الطلب الدولي
2ر5 و الطلب الدولي 19658/92؛ و الطلب الدولي 33843/99؛ والذين تم دمج
محتوياتهم في هذه الوثقة كمرجع.
بيد أن بعض من تركيبات الفثالات phthalate المذكورة يُعتقد أنها تخلف نتائج سلبية بالنسبة للصحة 0 والبيئة. كذلك؛ فهناك حاجة متزايدة فى الأسواق إلى dof بروبيلين خال من الفثالات phthalate—
free polypropylene " يناسب تطبيقات متعددة؛ Jie مجال التعبئة والتطبيقات الطبية وكذلك
العناية الشخصية وصحة المرءٍ.
يعد الطلب الدولي رقم 2012/007430 ؛ المدمجة محتوياته في هذه الوثيقة كذلك كمرجع؛ مثالاً
على عدد محدود من طلبات براءات الاختراع All تصف محفزات خالية من الفثالات تقوم على 5 السيتراكونات كمادة مائحة داخلية. بيد أنه حتى الآن لا تفى الخواص الميكانيكية لمركبات البولى
بروييلين؛ المنتجة باستخدام محفز به تركيبات سيتراكونات 0118000816 كعوامل مانحة داخلية؛
بجميع المتطلبات المرجوة؛ خاصة Lad يتعلق بالتوازن بين الجسوءة/الصدم.
الوصف العام للاختراع
ومن ثم؛ يتعلق الاختراع الحالي بتركيبة بولي بروبيلين منوء nucleated polypropylene 0 ومنتجات مصنوعة is تفي بالمتطلبات الأعلى dually للجسوءة stiffness والصدم وبفضل كذلك
أن تفي بالمتطلبات القانونية والصحية والبيئية.
في أحد النماذج dial يتناول الاختراع كذلك طريقة بلمرة؛ تناسب إنتاج تركيبة البولي بروبيلين
المنوء .
في أحد النماذج المعينة؛ يتناول الاختراع منتجات مقولبة بالحقن ¢ مصنوعة من تركيبة البولي بروييلين المنوء . في أحد النماذج المعينة؛ يتناول الاختراع منتجات (Lips مصنوعة من تركيبة البولي بروبيلين المنوء؛ مثل العبوات ذات الجدران قليلة السمك. في أحد النماذج المعينة؛ يتناول الاختراع منتجات تستخدم في التطبيقات الطبية والتشخيصية؛ مصنوعة من تركيبة البولي بروبيلين المنوء. الوصف التفصيلى: على نحو غير متوقع؛ استطاع المخترعون التوصل إلى: تركيبة بولي Glug منوء تشتمل على: 0 () بوليمر بروبيلين متجانس propylene homopolymer واحدة على الأقل و (ب) عامل تنوي بوليمري polymeric nucleating agent حيث تكون تركيبة البولي بروبيلين المنوء و/أو بوليمر البروبيلين المتجانس خالٍ من إسترات حمض الفثاليك phthalic acid esters وكذلك نواتج التحلل الخاصة بها و حيث تتسم تركيبة البولي بروبيلين المنوء المذكورة بأن لها مجموع Gl (معامل تخزين Storage Modulus 5 « يقاس بالتحليل الميكانيكى الدينامى ii; Dynamic Mechanical Analysis ل ISO 7- 6721( + معامل ثني (يحدد وفقًا 1781 [(ISO ودتم التعبير عن كل منهما بوحدة ميجا JEL يبلغ 2040 ميجا باسكال على الأقل. إعدادات البوليمر: تشتمل تركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع الحالي على مكون بوليمر بروبيلين متجانس واحد على الأقل. لا يعد الشكل المتعلق بتوزيع الوزن الجزيئي وبالتالي بنسبة تدفق المصهور مهمًا. ومن ثم؛ يمكن لتركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع الحالي أن تكون أحادية الشكل أو
متعددة الشكل تتضمن شكلاً Lad Gls يتعلق بتوزيع الوزن الجزيئي molecular weight
151007
Gg للاختراع الحالي؛ يتعلق تعبير "بوليمر بروبيلين متجانس propylene homopolymer " ببولي
بروبيلين يتكون إلى حد كبير - أي من 1699.0 بالوزن على الأقل؛ ويفضل بصورة أكثر من
5 1699.5 بالوزن على «BY ويفضل بصورة أكثر كذلك من 9699.8 بالوزن على الأقل» كأن يتكون
من 1699.9 بالوزن على الأقل؛ من وحدات البروبيلين. في نموذج آخرء لا يتم رصد سوى وحدات
البروبيلين؛ أي أن البروبيلين فقط هو الذي تمت بلمرته .polymerised
في aa] نماذج الاختراع الحالي؛ يوجد مكونين على الأقل من بوليمر البروبيلين المتجانس.
لا يكون الشكل المتعلق بتوزيع الوزن Milly iad) بنسبة تدفق المصهور lage ومن ثم؛ يمكن 0 تتركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع الحالي أن تكون أحادية الشكل أو متعددة JS تتضمن
شكلاً ثنائيًا فيما يتعلق بتوزيع الوزن الجزيئي. يفضل أن تكون تركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها
الاختراع Mall متعددة الشكل؛ أي تكون ثنائية الشكل على الأقل فيما يتعلق بتوزيع الوزن الجزبئي
بالنسبة لمكونات بوليمر البروبيلين المتجانس. وفقًا للاختراع الحالي؛ فإنه من الممكن تنفيذ هذا
النموذج بتضمين اثنين من المكونات المختلفة من بوليمر البروييلين المتجانس؛ ويتمثل dag الاختلاف بينهما في معدل تدفق للمصهور (MFR2) melt flow rate .
في نموذج آخرء dag بوليمر بروييلين متجانس واحد على الأقل و طور phase بروبيلين
yale - propylene مشترك copolymer- - مطاط rubber واحد.
في هذه الحالة؛ يمكن لكل من بوليمر البروبيلين المتجانس وطور البروبيلين-المونومر المشترك-
المطاط أن يكون أحادي الشكل أو ثنائي الشكل Lad يتعلق معدل تدفق للمصهور melt flow rate (MFR2) 0 الخاص بهم.
عندما يكون هناك اختلاف فى معدل تدفق للمصهور الخاص بببوليمر البروبيلين المتجانس وأطوار
البروبيلين-الإيثيلين -المطاط فإنه يفضل أن يكون للبروبيلين-المونومر المشترك-المطاط معدل
تدفق للمصهور أقل من ذلك الخاص ببوليمر البروبيلين المتجانس.
في نموذج GAT يوجد بوليمر بروبيلين متجانس واحد على الأقل واثنين من أطوار بروبيلين -مونومر مشترك-مطاط. في نموذج AT كذلك؛ يوجد اثنين على الأقل من بوليمر البروبيلين المتجانس وطور واحد من البروييلين-المونومر المشترك--المطاط. في نموذج آخر كذلك؛ يوجد اثنين على الأقل من بوليمر البروبيلين المتجانس وطورين من البروبيلين - المونومر المشترك-المطاط. في نموذج آخر كذلك؛ يوجد بوليمر بروبيلين متجانس واحد على الأقل وثلاثة أطوار من البروبيلين- المونومر المشترك-المطاط. في حالة وجود اثنين من بوليمر البروبيلين المتجانس أو اثنين أو ثلاثة من أجزاء طور البروبيلين- 0 المونومر المشترك-المطاط فإنه يفضل أن يختلفا فى معدل تدفق للمصهور melt flow rate dla بجزءِ المطاط أو الجزءٍ المتجانس الخاص بهم. عندما يوجد اثنين أو ثلاثة من أجزاء طور البروبيلين-المونومر المشترك-المطاط فقد يختلفون كذلك في محتواهم من المونومر المشترك؛ و/أو نوع المونومر المشترك.و/أو لزوجتهم الذاتية ead الزيلين القابل للذويان على البارد عند مقارنتهم gall الآخر من طور البروبيلين-المونومر المشترك- 5 المطاط. كذلك؛ قد تختلف اثنين أو ثلاثة من أجزاء طور البروبيلين-المونومر المشترك-المطاط فى أكثر من cols واحد. يفضل على وجه الخصوص في حالة وجود اثنين من أجزاء طور البروبيلين-المونومر المشترك- المطاط أن يختلفا فى محتواهما من المنومر المشترك واللزوجة الذاتية. 0 بالنسبة لجميع النماذج» ومع وجود طور بروبيلين-مونمور مشترك-مطاط واحد على الأقل؛ تكون نسبة الوزن لمجموع جميع أجزاء بوليمر البروبيلين المتجانس الموجود إلى مجموع جميع shal طور البروييلين-المونومر المشترك- المطاط PR, )propylene-comonomer-rubber phase
(PH/PR في نطاق يتراوح بين 1/9 و1/1؛ وفضل أن يتراوح بين 1/8 2/35 كأن يتراوح بين
7 و3/1.
فى حالة وجود اثنين من أجزاء بوليمر البروييلين المتجانس propylene homopolymer
H-PP2 5 H-PP1) fractions )؛ فإنه يفضل أن تتراوح نسبة أوزانهم بين 7/3 و3/7؛ ويفضل
5 أن تتراوح بين 6/4 و4/6.
يكون لتركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع adh معدل تدفق للمصهور melt flow rate
(MFR2) يتم قياسه وفقًا ل1133 150 عند درجة حرارة تبلغ 230 "م وحمل يبلغ 2.16 كجم يتراوح
بين 0.1 و500 جم/0 1 دقائق؛ ويفضل أن يتراوح بين 0.3 و250 جم/0 1 دقائق؛ كأن يتراوح بين
4 و100 جم/10 دقائق. يفضل بصورة أكثر أن يتراوح MFR2 بين 1 و50 جم/10 دقائق. 0 يتراوح معدل تدفق للمصهور الخاص بمجموع جميع أجزاء بوليمر البروبيلين المتجانس الموجود في
تركيبة البولي بروبيلين بين 0.5 و1000 جم/دقيقة؛ ويفضل أن يتراوح بين 0.7 و500 جمادقيقة؛
كأن يتراوح بين 0.86 و250 جم/0 1 دقائق.
بشكل cle تكون shal بوليمر البروبيلين المتجانس الموجودة في تركيبة البولي بروبيلين التي
يتناولها الاختراع الحالي متماثلة الترتيب. على وجه التحديد؛ يبلغ التناسق الخماسي - حسبما يتم تحديده بواسطة مطياف 13C-NMR — 9695.0 بالمول على الأقل؛ وبفضل أن iy 9696.0
بالمول على (JN ويفضل بصورة أكثر أن يبلغ 9697.0 بالمول على الأقل.
تتراوح اللزوجة الذاتية؛ المقاسة وفقًا ل 1628/1 DIN ISO في ديكالين decalin عند 135"م؛
والخاصة بمجموع جميع shal طور البروبيلين-المونومر المشترك-المطاط الموجودة في تركيبة
البولي بروبيلين بين 1.0 و8.0 ديسي لتر/جم؛ ويفضل بصورة أكثر أن تتراوح بين 1.3 و6.0 ديسي لتر /جم؛ كأن تتراوح بين 5 .1 و5. 4 ديسي لتر /جم .
المونومرات المشتركة: يشتمل طور البروبيلين-المونومر المشترك-المطاط الموجود - بخلاف
البروييلين - فى تركيبة البروبيلين المنوء على مونومر مشترك comonomer كذلك. وبالتالى؛ فإنه
يفضل أن يتم فهم مصطلح "بوليمر مشترك من البروبيلين propylene copolymer " وفقًا لهذا
الاختراع على أنه عبارة عن بولي بروبيلين يتضمن؛ ويفضل أن يتكون (ge وحدات يمكن اشتقاقها من (أ) البروبيلين propylene و 5 (ب) مونومر مشترك comonomer يتم اختياره من الإيثيلين ethylene وأولفينات- ألفا a- C4 olefins إلى «C10 مثل البيوتين butene أو الهكسين .hexene وبفضل أن يتمثل المونومر المشترك فى الإيثيلين ethylene . يتراوح المحتوى الإجمالي من المونومر المشترك الموجود في تركيبة البروبيلين المنوء بين 3 و7635 بالوزن» ويفضل أن يتراوح بين 5 و1630 بالوزن» كأن يتراوح بين 7 و1625 بالوزن. يتراوح محتوى 0 المونومر المشترك الموجود في طور البروبيلين-الإيثيلين -المطاط في تركيبة البروبيلين المنوء بين و9665 بالوزن» ويفضل أن يتراوح بين 30 و1660 بالوزن» وبفضل بصورة أكثر أن يتراوح بين 0 5 %55 بالوزنء كأن يتراوح بين 32 و1553 بالوزن. عامل التنوي البوليمري :Polymeric nucleating agent تتسم تركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع الحالي كذلك باشتمالها على عامل تنوي بوليمري. 5 يمكن استخدام أي عامل تنوي بوليمري معروف يتضمن بوليمرات من فينيل ألكانات vinyl alkanes (uid سيكلو ألكانات vinyl cycloalkanes يتمثل المثال المفضل لعوامل التنوي البوليمرية المذكورة في بوليمر قينيل Jie ¢ vinyl polymer بوليمر فينيل مشتق من مونومرات 77007017615 لها الصيغة CH2 = CH-CHR1R2 حيث تشكل ومفاعل بلمرة أول (R1) polymerisation reactor و ومفاعل بلمرة 6 (R2) polymerisation reactor ؛ مع ذرة الكريون التي يرتبطان بهاء نظام حلقة مدمجة أو عطرية aromatic أو مشبعة saturated أو غير مشبعة unsaturated بها استبدال Cus (glad)
يحتوي شق الحلقة ring moiety أو شق الحلقة المدمجة على ما يتراوح بين 4 و20 ذرة كربون carbon atoms « أو يفضل أن يشكلان نظام حلقة مدمجة أو dala عطرية أو مشبعة أو غير مشبعة بها ما يتراوح بين 5 و12 ذرة أو يمثلان بصورة مستقلة ألكان alkane 64-030 متفرع أو مستقيم» أو سيكلو ألكان cycloalkane 04-020؛ أو حلقة C4~ aromatic ring dhe .C20 5 يفضل أن يشكل (R25 R1 مع ذرة الكربون التي يرتبطان بهاء حلقة عطرية أو مشبعة أو غير مشبعة بها 5 أو 6 ذرات أو يمثلان بصورة مستقلة مجموعة ألكيل صغير بها ما يتراوح بين 1 و4 ذرات كربون. تتمثل مركبات الفينيل المفضلة في تحضير عامل التنوي البوليمري المراد استخدامه Gy للاختراع على وجه التحديد في فينيل سيكلو ألكانات vinyl cycloalkanes ؛ وخاصة ينيل سيكلو هكسان (VCH) vinyl cyclohexane وقينيل سيكلو بينتان vinyl cyclopentane 0 + وقينيل -2-ميثيل سيكلو هكسان vinyl-2-methyl cyclohexane ¢ و3-ميثيل-1-بيوتين 3—-methyl-1-butene « و3-إيثئيل-1-هكسين 3-ethyl-1-hexene « و3-ميثيل-1- بنتين 3-methyl-1-pentene « و4-ميثيل-1-بنتين «4-methyl-1-pentene أو مخاليط منهم. يعتبر VOH مونومر monomer مفضل على dag الخصوص .يمكن - على سبيل المثال - استخدام عامل التنوي البوليمري polymeric nucleating agent المذكور بواسطة عامل التنوي البوليمري polymeric nucleating agent المسماة بقنية (BNT) والمبينة أدناه. يوجد Bale عامل التنوي البوليمري في المنتج النهائي بكمية تتعدى 10 أجزاء في المليون» وبصورة نمطية بكمية تتعدى 15 جزءِ في المليون (من وزن تركيبة البولي بروبيلين). يفضل أن يتواجد هذا العامل في تركيبة البولي بروبيلين بكمية تتراوح بين 10 و1000 جزء في المليون؛ ويفضل بصورة أكثر أن تتعدى ما يتراوح بين 15 و500 جزء في المليون؛ كأن تتراوح بين 20 و100 جزءِ في 0 المليون. يؤدي استخدام عامل التنوي البوليمري الذي يتناوله الاختراع الحالي إلى التمكين من تحضير تركيبات بولي بروبيلين تتسم بخواص ضوئية مرضية 1a وخواص ميكانيكية مقبولة؛ بحيث لا تكون هناك حاجة أن تحتوي التركيبات التي يتناولها الاختراع الحالي على عوامل تنوي منخفضة الوزن الجزيئي؛ وخاصة عوامل تنوي دقائقية مرتفعة التكلفة. مثل مركبات الفوسفات العضوية 0rgano—
— 0 1 — phosphates أو نواتج تنوي قابلة للذويان مثل عوامل التنوي المشتقة من السوربيتول sorbitol أو النونيتول .nonitol وهكذاء يقدم الاختراع الحالي وسيلة بديلة لتحسين التوازن بين الجسوءة/الصدم»؛ مع الحفاظ على مستوى مقبول من الإغبرار. تركيبة البولي بروبيلين النهائية: تتسم تركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع بتوازن محسن بين الجسوءة/الصدم. يتراوح معامل الثتي Gs) flexural modulus ل150178) لتركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع بين 1410 ميجا باسكال على الأقل حتى 3000 ميجا باسكال؛ بشرط أن يكون هناك مونومر مشترك. يبلغ معامل الثني (وفقًا ل50178)) لتركيبة بوليمر البولي بروبيلين المتجانس التي 0 يتناولها الاختراع 1900 ميجا باسكال على الأقل. وقد يصل حتى 3500 ميجا باسكال. يفضل أن يتراوح معامل الثني ag) ل150178) لتركيبة بوليمر البولي بروبيلين المتجانس التي يتناولها الاختراع بين 1930 و3000 ميجا باسكال» ويفضل أن تتراوح بين 1950 و2800 ميجا باسكال. يبلغ © (معامل التخزين (Storage Modulus ؛ المقاس بواسطة التحليل الميكانيكي الدينامي Dynamic Mechanical Analysis « لتركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع 635 ميجا 5 باسكال على «JW ويفضل أن يتعدى 645 ميجا باسكال. وفي ظل غياب المونومر المشترك؛ يبلغ (G7 المقاس بواسطة التحليل الميكانيكي الدينامي؛ لتركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع 0 ميجا باسكال على الأقل؛ ويفضل أن يتعدى 645 ميجا باسكال. يبلغ مجموع 67 (معامل تخزين؛ يقاس بالتحليل الميكانيكي الدينامي Gy ل6721-7 (ISO + معامل ثني (يحدد Gag ل150178)] 2040 ميجا باسكال على الأقل؛ ويفضل أن يتعدى 2060 0 ميجا باسكال أو يتعدى 2070 ميجا باسكال. في ظل le المونومر المشترك؛ يتراوح مجموع GT (معامل تخزين؛ يقاس بالتحليل الميكانيكي الدينامي وفقًا ل6721-7 (ISO + معامل ثني (يحدد Gy ل150178)]؛ بين 2975 ميجا باسكال
— 1 1 — على الأقل حتى 5000 ميجا باسكال» وبفضل أن يتراوح بين ما يتعدى 2995 ميجا باسكال حتى تبلغ مقاومة الصدم بالنقر لشاربي ISO 179/1 eAl Gy عند +23 "م (15ل23+1"م) 1.8 كيلو جول/م2 على الأقل؛ وبفضل أن تتعدى 2 كيلو جول/م2. في حالة اشتمال تركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع على بروبيلين-مونومر مشترك-مطاط واحد على (BY) فإن 23+1015"م تبلغ 5 كيلو جول/م2 على الأقل؛ أو يفضل أن تتعدى 5.7 كيلو جول/م2؛ أو يفضل أن تتعدى 6.4 كيلو جول/م2؛ وبفضل بصورة أكثر كذلك أن تتعدى AST جول/م2. إذا احتوت تركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع على اثنين فقط من أجزاء بوليمر البروبيلين المتجانس (H-PP2 3 H-PP1) propylene homopolymer fractions ؛ فإنه يفضل أن يكون 0 للتركيبة مجموع G7] (يقاس بالتحليل الميكانيكي الدينامي وفقًا 6721-71 (ISO + معامل ثني (يحدد ag ل150178)] يبلغ 2970 ميجا باسكال على الأقل؛ وبفضل أن يبلغ 2995 ميجا باسكال؛ و عند 2°23 تبلغ 1.8 كيلو جول/م2 على (J) ويفضل أن تبلغ 2 كيلو جول/م2 على الأقل. إذا احتوت تركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع على طور بروبيلين-مونومر مشترك-مطاط واحد على الأقل؛ فإنه يفضل أن يكون للتركيبة مجموع G) + معامل ثني) يبلغ 2060 ميجا باسكال 5 على الأقل؛ ويفضل أن يتعدى 2070 ميجا باسكال؛ عند 23"م تبلغ 5 كيلو جول/م2 على الأقل؛ أو يفضل بصورة ST أن تبلغ 5.7 كيلو جول/م2 على الأقل؛ أو يفضل أن تتعدى 6.4 كيلو جول/م2؛ أو يفضل بصورة أكثر كذلك أن تتعدى 7 كيلو جول/م2. لتحقيق الغرض من الاختراع (Jal يشير تعبير 'بوليمر بروبيلين منوء” إلى بوليمر له درجة تبلر زائدة ومتحكم فيها ودرجة حرارة للتبلر (Tc) crystallization temperature تتحدد Gag للقياس 0 الحراري بالمسح التفاضلي (DSC) differential scanning calorimetry أعلى ب7م على «JY ويفضل ب10"م على dag eg «BY التحديد تتعدى 13"م من درجة حرارة التبلر الخاصة ببوليمر مناظر غير منوء؛ والتي تتعدى 120"م؛ ويفضل أن تتعدى 124م؛ وتتعدى على dag التحديد 126"م. يفضل أن تتعدى نسبة تبلر بوليمر البروبيلين الذي يتناوله الاختراع - حسبما يتم
تحديدها بواسطة للقياس الحراري بالمسح التفاضلي differential scanning calorimetry
.%50 - (DSC)
عملية التحضير: يمكن تحضير تركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع الحالي بإستخدام af
عملية مناسبة؛ تتضمن على وجه التحديد عمليات المزج مثل المزج الميكانيكي بما في ذلك عمليات المزج بالخلط والصهر وأية توليفات منها وكذلك عمليات المزج في الموقع أثناء عملية بلمرة مكون
(مكونات) بوليمر البروييلين. يمكن تنفيذ ذلك باستخدام طرق معروفة للمتمرسين في المجال؛ منها
عمليات المزج على دفعات والعمليات المزج المتواصل.
يمكن كذلك تحضير تركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع الحالي باستخدام عملية بلمرة أحادية
المرحلة أو عملية بلمرة متتابعة؛ حيث يتم تحضير المكونات الفردية لتركيبة البولي بروبيلين» واحد
تلو الآخر؛ في وجود المكونات التي تم تحضيرها بالفعل. تعد هذه العملية المتتابعة لتحضير تركيبة البولي بروبيلين مفضلة وتنتج مزيج بالمفاعل (مزج في الموقع) أو تركيبة بوليمر مصنوعة بمفاعل؛ والتي تشير إلى ناتج التفاعل الذي تم الحصول عليه من تفاعل البلمرة حيث - على سبيل المثال - تمت بلمرة مكونات البروبيلين (أي بوليمر (بوليمرات) البروبيلين المتجانس و/أو طور أو أطوار البروبيلين -المونومر المشترك-المطاط) في وجود عامل التنوي البوليمري.
5 يتمثل نموذج AT يختلف عن المزج في الموقع المذكور أعلاه في المزج الميكانيكي لبوليمر مع عامل تنوي؛ حيث يتم أولاً إنتاج البوليمر في ظل غياب عامل تنوي بوليمري ثم يتم مزجه ميكانيكيًا مع عامل التنوي البوليمري أو مع كمية بسيطة من بوليمر منوء أو مع بوليمرات تحتوي بالفعل على عامل التنوي البوليمري (والمسماة بتقنية المزج على دفعات رئيسة) بهدف إدخال عامل التنوي البوليمري في خليط البوليمر. يضمن تحضير تركيبة بوليمر مصنوعة في مفاعل تحضير خليط
0 متجانس من المكونات» مثل عامل تنوي بوليمري موزع بصورة متجانسة في تركيبة البولي بروبيلين» حتى عند تركيزات مرتفعة من عامل التنوي البوليمري. كما سبق ذكره أعلاه؛ فإن تركيبة البوليمر المصنوع في مفاعل تمثل نموذجًا مفضلاً للاختراع الحالي؛ على الرغم من أن الاختراع الحالي يشمل كذلك المزيج الميكانيكي المحضر - على سبيل المثال - باستخدام تقنية المزج على دفعات رئيسة.
— 3 1 — تنطبق الاعتبارات نفسها على تحضير تركيبات البولي بروبيلين متعددة الأشكال والمتضمنة شكلاً ثنائيًا. وبينما يمكن تحضير هذه المكونات متعددة الشكل أو ثنائية الشكل بواسطة عمليات المزج الميكانيكي؛ فإنه يفضل Gy للاختراع الحالي توفير هذه التركيبات متعددة الشكل أو ثنائية الشكل في صورة تركيبات مصنوعة celia مما يعني أن المكون الثاني (أو أي مكون آخر) يتم تحضيره في
وجود المكون الأول (أو أي من المكونات السابقة). في نموذج آخر مفضل للاختراع الحالي؛ يتم إدخال عامل التنوي البوليمري في تركيبة البولي بروبيلين بواسطة محفز معدل بصورة مناسبة أي أن المحفز المراد استخدامه في تحفيز بلمرة بوليمر البروبيلين يتم إخضاعه إلى بلمرة لمونومر مناسب لعامل التنوي البوليمري لإنتاج عامل تنوي بوليمري polymeric nucleating agent أول (المسماة بتقنية BNT المذكورة أعلاه). بعد ذلك؛ يتم إدخال 0 المحفز مع عامل التنوي البوليمري الناتج إلى خطوة البلمرة الفعلية لمكون (لمكونات) بوليمر
البروبيلين.
في نموذ z مفضل على dag التحديد للاختراع الحالي 3 يتم تحضير بوليمر البروييلين في وجود Jia هذا المحفز المعدل للحصول على تركيبة doll البروبيلين المذكورة المصنوعة في مفاعل. وباستخدام المحفز المعدل المذكور يصبح من الممكن إجراء تسلسل البلمرة المفضل المذكور أعلاه لتحضير
5 بولي بروبيلينات متعددة الأشكال؛ متضمنة شكلاً ثنائيًا؛ يتم مزجها في الموقع.
يفضل أن يتم تحضير تركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع باستخدام عملية البلمرة المتوالية؛ كما هي مبينة أعلاه؛. في وجود نظام محفز يتضمن محفز Ziegler-Natta (0-ل20)؛ ومحفز مشترك cocatalyst (00)؛ واختيارتًا مادة مانحة خارجية (ED) external donor كما سوف يتم توضيحه أدناه.
0 البلمرة المتوالية :Sequential polymerisation يشير مصطلح "نظام بلمرة متوالية sequential polymerisation system " إلى أن تركيبة البولي بروبيلين المنوء يتم إنتاجها في مفاعلين على الأقل متصلين على التوالي. وهكذاء يتضمن نظام البلمرة الحالى على الأقل مفاعل بلمرة مسبقة «(PR) pre—polymerisation reactor ومفاعل بلمرة أول «(R1) polymerisation reactor ومفاعل بلمرة ثان (42)؛ واختياريًا ومفاعل
بلمرة polymerisation reactor ثالث (R3) أو مفاعل بلمرة رابع (R4) يشير مصطلح Jolie’ بلمرة polymerisation reactor " إلى حدوث البلمرة الأساسية .main polymerisation يفضل أن يكون واحد على الأقل من مفاعلي البلمرة (R1) و (R2) عبارة عن مفاعل غازي الطور gas phase reactor (4ا60). يفضل كذلك بصورة أكثر أن يكون مفاعل البلمرة الثاني (R2) 5 ومفاعل البلمرة الثالث الاختياري (R3) أو مفاعل البلمرة الرابع (RM) عبارة عن مفاعلات غازية الطور ((GPRs) gas phase reactor أي مفاعل غازي الطور أول (GPR1) ومفاعل غازي الطور gas phase reactor ثان (GPR2) ومفاعل غازي الطور ثالث ((GPR3) يفضل أن يكون المفاعل غازي الطور (GPR) الذي يتناوله الاختراع الحالي عبارة عن Jolie بطبقة مميعة؛ أو مفاعل بطبقة مميعة سريعة؛ أو مفاعل بطبقة ثابتة؛ أو A) توليفة منهم.
0 وهكذاء يفضل أن يكون مفاعل البلمرة الأول (R1) عبارة عن مفاعل ملاط (SR) slurry reactor كما يمكن أن يكون عبارة عن أي مفاعل من نوع الخزان الدفعي سهل أو متواصل التقليب أو مفاعل حلقي يعمل بالمواد السائبة أو في ملاط. يعني مواد سائبة إجراء البلمرة في وسط مفاعل يشتمل على 0 (وزن/وزن) على الأقل من المونومر. By للاختراع الحالي» يفضل أن يكون مفاعل الملاط (SR) عبارة عن مفاعل (LR) loop reactor ils سائب. ومن ثم»؛ يتراوح بصورة نمطية متوسط
تركيز الجزء الأول F) 154) من بوليمر البروبيلين المتجانس (أي جزء بوليمر البروبيلين المتجانس
Js¥lpropylene homopolymer fraction (11-001))؛ في ملاط البوليمر الموجود داخل المفاعل الحلقي (LR) loop reactor بين 9015 بالوزن و9655 بالوزن من الوزن الإجمالي لملاط البوليمر الموجود داخل المفاعل (LR) loop reactor alall في أحد النماذج المفضلة للاختراع الحالي؛ يتراوح متوسط تركيز جزءِ بوليمر البروبيلين المتجانس الأول (H-PPI) في ملاط
0 البوليمر الموجود داخل المفاعل الحلقي (LR) بين %20 بالوزن و9655 بالوزن» ويفضل بصورة أكثر أن يتراوح بين 91625 بالوزن و9652 بالوزن؛ من الوزن الإجمالي لملاط البوليمر الموجود داخل المفاعل الحلقي (LR) يفضل أن تتم تغذية بوليمر البروبيلين المتجانس الخاص بمفاعل البلمرة الأول (41)؛ أي جزءٍ بوليمر البروبيلين المتجانس الأول ining «(H-PP1) بصورة أكثر ملاط البوليمر الخاص بالمفاعل الحلقي
(LR) 5 المحتوي على ea بوليمر البروبيلين المتجانس الأول «(H-PPIL) بصورة مباشرة في مفاعل
البلمرة الثاني ((R2) أي dala المفاعل غازي الطور (الأول) (65141)؛ بدون خطوة رحض بين المراحل. يتم وصف هذا النوع من التغذية المباشرة في الطلبات الاوروبية 887379 - أ 887380 -أءو 887381 -أو 991684 - أ. يعني تعبير 'تغذية مباشرة" عملية يتم فيها توجيه محتوى مفاعل البلمرة الأول ((R1) أي المفاعل الحلقي (LR) وملاط البوليمر المتضمن جزء بوليمر البروبيلين المتجانس الأول o(H-PP1) مباشرةً إلى المرحلة التالية من المفاعل غازي الطور gas .phase reactor كبديل؛ يمكن كذلك توجيه بوليمر البروبيلين المتجانس الخاص بمفاعل البلمرة الأول (RL) أي a بوليمر البروبيلين المتجانس الأول «(H=PP1) ويفضل بصورة أكثر ملاط البوليمر الخاص بالمفاعل الحلقي (LR) المحتوي على جزء بوليمر البروبيلين المتجانس الأول ((H=PP1) إلى خطوة رحض 0 أو عبر خطوة تركيز أخرى قبل التغذية به في مفاعل البلمرة الثاني (R2) أي في المفاعل غازي الطور (GRP) gas phase reactor ومن ثم؛ يشير تعبير 'تغذية غير مباشرة" إلى عملية يتم فيها تغذية محتوى مفاعل البلمرة الأول (41ا)؛ ومحتوى المفاعل الحلقي (LR) أي ملاط البوليمر؛ داخل مفاعل البلمرة الثاني (42)؛ داخل المفاعل غازي الطور (الأول) (60141)؛ من خلال وحدة فصل وسط تفاعل ويتمثل وسط التفاعل في الغاز من وحدة الفصل .separation unit 5 بصورة أكثر تحديدًاء يحتمل أن يكون مفاعل البلمرة الثاني gly (R2) مفاعل لاحق آخرء Jie مفاعل البلمرة الثالث (R3) أو مفاعل البلمرة الرابع (RA) عبارة عن مفاعلات غازية الطور gas phase (GPRS) reactors قد تكون هذه المفاعلات غازية الطور (GPR) عبارة عن أي مفاعل بطبقة مميعة أو مختلطة ميكانيكيًا. يفضل أن تشتمل المفاعلات غازية الطور (GPRS) على مفاعل بطبقة مميعة fluid bed reactor مقلبة ميكانيكيًا تبلغ سرعة الغاز فيه 0.2 م/ث على الأقل. ومن ثم؛ 0 تجدر الإشارة إلى أن المفاعل غازي الطور يكون عبارة عن مفاعل من نوع الطبقة المميعة ويفضل أن يكون مزودًا بوسيلة تقليب ميكانيكية .mechanical stirrer وهكذاء ففي أحد النماذج المفضلة؛ يكون مفاعل البلمرة الأول (R1) عبارة عن مفاعل ملاط slurry Jie (SR)reactor مفاعل حلقي (LR) بينما يكون مفاعل البلمرة الثاني ls (R2) مفاعل لاحق اختياري» مثل مفاعل البلمرة الثالث (R3) أو مفاعل البلمرة الرابع (RE) عبارة عن مفاعلات 5 غازية الطور (IN Gy (GPRS) وبالنسبة للعملية الحالية؛ يتم استخدام اثنين على الأقل» يفضل
— 6 1 — مفاعلي بلمرة (R2) 5 (RI) أو ثلاثة مفاعلات بلمرة (R2)5 (RI) و(3)؛ أو أربعة مفاعلات بلمرة (RI) و(2) (R3)5 و(4)؛ أي مفاعل ملاط (58)؛ مثل مفاعل حلقي (LR) ومفاعل غازي الطور أول (60|41) واختياريًا مفاعل غازي الطور ثان ((GPR2) أو مفاعل غازي الطور ثالث (GPR3) متصلين على التوالي. وقبل مفاعل الملاط (5]4)؛ يتم وضع Jolie بلمرة مسبقة. وبينما تغطي العملية كذلك خطوة بلمرة مسبقة؛ فإنه تتم التغذية بجميع محفز Ziegler-Natta (ZN-C) في مفاعل البلمرة المسبقة. بعد ذلك؛ يتم نقل ناتج البلمرة المسبقة المحتوي على محفز (ZN-C) Ziegler-Natta إلى مفاعل البلمرة الأول (41). تتمثل عملية مفضلة متعددة المراحل في عملية "طور غاز -حلقة"؛ مثل تلك المطورة بواسطة (Borealis AfS دانمارك (المعروفة بتقنية (BORSTAR® والتي يتم وصفها على سبيل المثال في مراجع براءات الاختراع مثل :
0 الطلب الاوروبي 0 887 379 أو الطلب الدولي 12182/92 أو الطلب الدولي 000899/2004 أو الطلب الدولي 111095/2004 أو الطلب الدولي 24478/99 أو الطلب الدولي 24479/99 أو الطلب الدولي 68315/00. Jian عملية أخرى مناسبة لطور غاز -ملاط فى عملية Spheripol® لشركة .Basell يتم الحصول على نتائج جيدة تحديدًا في حالة اختيار درجة الحرارة في المفاعلات بعناية. ومن ثم؛
5 يفضل أن تتراوح درجة حرارة التشغيل في مفاعل البلمرة الأول (R1) بين 62 و85"م؛ ويفضل بصورة أكثر أن تتراوح بين 65 و82"م؛ ويفضل بصورة SST من ذلك أن تتراوح بين 67 و80"م. بصورة بديلة أو إضافية للفقرة السابقة؛ فإنه يفضل أن تتراوح درجة حرارة التشغيل في مفاعل البلمرة الثاني (R2) واختياريًا في المفاعل الثالث (R3) أو المفاعل الرابع (RA) بين 575 2°95 ويفضل بصورة أكثر أن تتراوح بين 78 و92'م.
0 يفضل أن تكون درجة حرارة التشغيل في Jolie البلمرة الثاني (R2) مساوية لحرارة التشغيل في مفاعل البلمرة الأول (RT) أو أعلى منها. وهكذاء يفضل أن تتراوح درجة حرارة التشغيل (أ) في مفاعل البلمرة الأول (R1) بين 62 و85"م؛ ويفضل بصورة أكثر أن تتراوح بين 65 و82"م» ويفضل بصورة أكثر من ذلك أن تتراوح بين 67 و80"م» كأن تتراوح بين 70 و80"م؛ و(ب) تتراوح في مفاعل البلمرة الثاني (RZ) بين 75 و95"م» ويفضل بصورة أكثر أن تتراوح بين 78 925
ويفضل بصوة ST من ذلك أن تتراوح بين 78 27885 بشرط أن تكون درجة حرارة التشغيل في مفاعل البلمرة الثاني (R2) مساوية لحرارة التشغيل في Jolie البلمرة الأول (RT) أو أعلى منها. نمطيًاء يتراوح الضغط في مفاعل البلمرة الأول ¢(R1) يفضل في المفاعل الحلقي (LR) بين 2 ميجا باسكال و 8 ميجا باسكال ؛ ويفضل أن يتراوح بين 3 ميجا باسكال و 7 ميجا باسكال ؛ كأن يتراوح بين 3.5 ميجا باسكال و 6.5 ميجا باسكال ؛ بينما يتراوح الضغط في مفاعل البلمرة الثاني ((R2) أي المفاعل غازي الطور (الأول) ((GPRI) واختياريًا في أي مفاعل لاحقء مثلاً في مفاعل البلمرة الثالث ¢(R3) مثل في المفاعل غازي الطور الثاني ((GPR2) أو في مفاعل البلمرة الرابع (4)؛ مثل في المفاعل غازي الطور الثالث (GPR3) بين0.5 ميجا باسكال و 5 ميجا باسكال ؛ وبفضل أن يتراوح بين 1.5 ميجا باسكال و 4 ميجا باسكال. 0 يفضل إضافة الهيدروجين في كل مفاعل بلمرة للتحكم في الوزن الجزيئي؛ أي معدل تدفق المصهور .(MFR2) melt flow rate يفضل أن يكون متوسط زمن الاحتجاز طويلاً في مفاعلي البلمرة (R2)5 (R) بوجه عام؛ يتم تعريف متوسط زمن الاحتجاز (T) بأنه يمثل نسبة حجم التفاعل (VR) إلى معدل التدفق الخارجي الحجمي من المفاعل (90) (أي «(VR/Qo أي VR/Qo [tau = VR/Qo] = +. في حالة 5 المفاعل الحلقي؛ يكون حجم التفاعل (VR) مساويًا لحجم المفاعل. ومن ثم؛ يفضل أن يبلغ متوسط زمن الاحتجاز (T) في مفاعل البلمرة الأول (R1) دقيقة واحدة على الأقل» ويفضل بصورة أكثر أن يتراوح بين 15 و80 دقيقة؛ وبفضل بصورة أكثر من ذلك أن يتراوح بين 20 و60 دقيقة؛ كأن يتراوح بين 24 و50 دقيقة؛ و/أو يفضل أن يبلغ متوسط زمن الاحتجاز () في مفاعل البلمرة الثاني (R2) 0 دقيقة على «BY ويفضل بصورة أكثر أن يتراوح بين 70 و220 دقيقة؛ ويفضل بصورة أكثر من ذلك أن يتراوح بين 80 و210 دقيقة؛ ويفضل بصورة SST أن يتراوح بين 90 و200 دقيقة؛ كأن يتراوح بين 90 و190 دقيقة. يفضل أن يبلغ متوسط زمن الاحتجاز A(T) مفاعل البلمرة الثالث (R3) أو مفاعل البلمرة الرابع (RA) - إن وجدا - 30 دقيقة على الأقل» وبفضل بصورة أكثر أن يتراوح بين 30 و120 دقيقة» وبفضل بصورة أكثر من ذلك أن يتراوح بين 40 و100 دقيقة؛ كأن يتراوح بين 50 و90 دقيقة.
كما سبق ذكره أعلاه؛ فإن تحضير بوليمر البروبيلين يشمل - بالإضافة إلى إجراء البلمرة (الأساسية) لبوليمر البروبيلين في Jolie البلمرة على الأقل R25 R1) واختياريًا R3 أو ((R4 قبل تلك الخطوة إجراء بلمرة مسبقة في مفاعل بلمرة مسبقة (PR) pre—polymerisation reactor قبل مفاعل البلمرة الأول (RI)
في مفاعل البلمرة المسبقة (PR) يتم إنتاج بولي بروبيلين polypropylene مسبق. تتم البلمرة المسبقة في وجود محفز Gy (ZN-C) Ziegler-Natta لهذا النموذج؛ يتم إدخال محفز «(ZN-C) Ziegler-Natta والمحفز المشترك co—catalyst (00)؛ والمادة المانحة الخارجية (ED) external donor إلى خطوة البلمرة المسبقة. بيد أن ذلك لا ينبغي أن يستبعد احتمال في مرحلة لاحقة Sis إضافة المزيد من المحفز المشترك (CO) و/أو المادة dail الخارجية (ED) في
0 عملية البلمرة؛ ie في المفاعل الأول (481). في أحد النماذج؛ تتم إضافة محفز Ziegler-Natta (ZN-C) والمحفز المشترك (Co) والمادة المانحة الخارجية (ED) فقط إلى مفاعل البلمرة المسبقة .(PR) pre—polymerisation reactor يتم sha) Ghai تفاعل البلمرة المسبقة في درجة حرارة تتراوح بين صفر 5 2°60 ويفضل أن تتراوح بين 15 و50"م؛ ويبفضل بصورة أكثر أن تتراوح بين 20 و45"م.
5 للا يمثل الضغط في Jolie البلمرة المسبقة أهمية قصوى؛ ولكنه يجب أن يكون مرتفعًا بما يكفي للحفاظ على مزيج التفاعل في الطور السائل. ومن ثم؛ قد يتراوح الضغط بين 2 ميجا باسكال و 0 ميجا باسكال ؛ كأن يتراوح بين 3 ميجا باسكال و 7 ميجا باسكال. في أحد التماذج المفضلة؛ يتم إجراء البلمرة المسبقة في صورة بلمرة ملاطية سائبة في بروبيلين سائل؛ أي أن الطور السائل يشتمل بصورة أساسية على بروبيلين مع اختياريًا مكونات خاملة مذابة فيه.
0 كذلك؛ ووففقًا للاختراع الحالي؛ يمكن استخدام تيار تغذية بالإيثيلين أثناء البلمرة المسبقة كما سبق ذكره أعلاه. من الممكن إضافة مكونات أخرى كذلك إلى مرحلة البلمرة المسبقة. وبالتالي؛ فإنه يمكن إضافة الهيدروجين إلى مرحلة البلمرة المسبقة للتحكم في الوزن الجزيئي للبولي بروبيلين المسبق كما هو
— 1 9 —
معروف في المجال. كذلك؛ يمكن استخدام مادة إضافة مضادة للستاتيكية الكهريائية للمنع من التصاق
الجسيمات ببعضها البعض أو بجدران المفاعل.
يقع التحكم الدقيق في ظروف البلمرة المسبقة ومتغيرات التفاعل في نطاق المهارة التقنية.
وبسبب ظروف العملية المبينة أعلاه في البلمرة المسبقة؛ يتم الحصول على مزيج (MI) يتكون من محفز Jelly (ZN-C) Ziegler-Natta بروبيلين المسبق في مفاعل البلمرة المسبقة (PR)
يفضل أن يتشتت محفز (ZN-C) Ziegler-Natta (بصورة دقائقية) في البولي بروبيلين المسبق.
يعنى ذلك أن جسيمات محفز (ZN-C) Ziegler-Natta الناتجة في مفاعل البلمرة المسبقة (PR)
تنشطر إلى أجزاء أصغر تتوزع بالتساوي داخل البولي بروييلين PP) المسبق) النامي. لا تمثل أحجام
جسيمات محفز (ZN-C) Ziegler-Natta التي تم إدخالها وكذلك الأجزاء الناتجة عنها أهمية
0 كبيرة في الاختراع all وتقع ضمن المعرفة المتمرسة.
ومن ثم؛ يفضل إنتاج بوليمر البروييلين في عملية تتضمن الخطوات التالية وفي ظل الظروف المبينة
أعلاه:
(أ) في البلمرة المسبقة؛ يتم الحصول على مزيج (MI) mixture يتكون من محفز Ziegler-Natta (ZN-C) والبولي PP) polypropylene (plug yn المسبق) في مفاعل البلمرة المسبقة (PR) 5 يفضل أن يتشتت محفز (ZN-C) Ziegler-Natta (بصورة دقائقية) في البولي بروبيلين المسبق. بعد البلمرة المسبقة؛ يتم نقل مزيج (Ml) mixture محفز (ZN-C) Ziegler-Natta والبولي بروييلين المسبق المنتج في مفاعل البلمرة المسبقة (PR) pre—polymerisation reactor إلى المفاعل الأول (RL) نمطيًاء تكون الكمية الإجمالية من البولي بروبيلين المسبق الموجود في بوليمر البروييلين المشترك النهائي (R-PP) final propylene copolymer منخفضة 13a ولا تتعدى Ghat 0 965.0 بالوزن» وبفضل ألا تتعدى 964.0 بالوزن» وبيفضل بصورة أكثر من ذلك أن تتراوح
بين 0.5 و964.0 بالوزن» OS تتراوح بين 1.0 و963.0 بالوزن. (ب) في مفاعل البلمرة الأول (RL) أي في المفاعل الحلقي (8)؛ تتم بلمرة البروبيلين للحصول على جزءٍ بوليمر بروبيلين متجانس propylene homopolymer fraction أول (H-PPI) من
— 0 2 — بوليمر البروبيلين المتجانس o(H-PP) ويتم نقل sha بوليمر البروبيلين المتجانس الأول (H=PP1) المذكور إلى مفاعل بلمرة ثان (R2) (ج) في Jolie البلمرة الثاني (RZ) تتم بلمرة البروديلين في وجود eda بوليمر البروبيلين المتجانس الأول (H-PP1) للحصول على ea بوليمر بروبيلين متجانس ثان (H-PP2) من بوليمر البروبيلين المتجانس؛ أو جزءٍ بروبيلين ومطاط propylene-rubber—fraction أول .(R-PP1) يمكن كذلك نقل الأجزاء المذكورة [H-PP2+H-PP1] أو [R-PP1+H-PP1] إلى مفاعل بلمرة ثالث (R3) للحصول على (lugs sia ومطاط أول أو ثاني R-PP1) أو 8-002) في وجود جميع الأجزاء التي تم إنتاجها في الخطوات السابقة. اختياريًا؛ فإنه يمكن نقل جميع البوليمر الناتج حتى الآن إلى مفاعل بلمرة رابع (RA) للحصول على 0 جزء بروبيلين ومطاط ثاني أو ثالث R-PP2) أو (R-PP3 في وجود جميع الأجزاء التي تم إنتاجها فى الخطوات السابقة. وهكذاء يكون البوليمر المنوء الناتج Saisie على الأجزاء التالية: البولي بروييلين PP) المسبق) الناتج في مفاعل البلمرة المسبق ea + (PR) بوليمر بروبيلين متجانس (H-PP1) Jol + جزءٍ بوليمر بروبيلين متجانس ثان (1-002) أو 5 البولي بروبيلين PP) المسبق) الناتج في مفاعل البلمرة المسبق oda + (PR) بوليمر بروبيلين متجانس أول (H-PPI) + جزء بروييلين ومطاط أول (R-PPI) أو البولي بروبيلين PP) المسبق) الناتج في مفاعل البلمرة المسبق oda + (PR) بوليمر بروبيلين متجانس أول sha + (H-PP1) بوليمر بروبيلين متجانس ثان (H-PP2) + جزءٍ بروبيلين ومطاط أول (R-PP1) أو 0 البولي بروبيلين PP) المسبق) الناتج في مفاعل البلمرة المسبق oda + (PR) بوليمر بروبيلين متجانس أول ) 1 (H-PP + جزء بروييلين ومطاط أول ) 1 (R-PP + جزءٍ بروييلين ومطاط ثان (R-PP2) أو
— 1 2 — البولي بروييلين PP) المسبق) الناتج في مفاعل البلمرة المسبق ea + (PR) بوليمر بروبيلين متجانس أول gia + (H-PP1) بروبيلين ومطاط أول ga + (R-PP1) بروييلين ومطاط Ob (R-PP2) + جزءٍ بروبيلين ومطاط ثالث (R-PP3) أو البولي بروييلين PP) المسبق) الناتج في مفاعل البلمرة المسبق ode + (PR) بوليمر بروبيلين متجانس أول eda + (H-PP1) بوليمر بروبيلين متجانس ثان gia + (H-PP2) بروبيلين ومطاط أول 3a + (R-PP1) بروبيلين ومطاط ثان (R=PP2) تتضمن الاختيارات المفضلة لتركيبة البوليمر المنوء: البولي بروييلين PP) المسبق) الناتج في مفاعل البلمرة المسبق ea + (PR) بوليمر بروبيلين متجانس (H-PP1) Jol + جزءٍ بوليمر بروبيلين متجانس ثان (1-002) أو 0 البولي بروبيلين PP) المسبق) الناتج في مفاعل البلمرة المسبق ode + (PR) بوليمر بروبيلين متجانس أول (H-PPI) + جزء بروييلين ومطاط أول (R-PPI) أو البولي بروييلين PP) المسبق) الناتج في مفاعل البلمرة المسبق ode + (PR) بوليمر بروبيلين متجانس أول sha + (H-PP1) بوليمر بروبيلين متجانس ثان (H-PP2) + جزءٍ بروبيلين ومطاط (R-PP1) JJ أو 5 البولي بروبيلين PP) المسبق) الناتج في مفاعل البلمرة المسبق ode + (PR) بوليمر بروبيلين متجانس أول ) 1 (H-PP + جزء بروييلين ومطاط أول ) 1 (R-PP + جزءٍ بروييلين ومطاط ثان (R-PP2) تتضمن الاختيارات المفضلة على وجه الخصوص تركيبة بوليمر منوء تتكون من الأجزاء التالية: البولي بروييلين PP) المسبق) الناتج في مفاعل البلمرة المسبق ode + (PR) بوليمر بروبيلين 0 متجانس أول si» + (H-PP1) بوليمر بروييلين متجانس ثان (H-PP2) أو البولي بروييلين PP) المسبق) الناتج في مفاعل البلمرة المسبق ode + (PR) بوليمر بروبيلين متجانس أول (H-PP1) + جزءٍ بروبيلين ومطاط أول (R=PP1) أو
— 2 2 —
البولي بروبيلين PP) المسبق) الناتج في مفاعل البلمرة المسبق a + (PR) بوليمر بروبيلين
متجانس أول ) 1 (H-PP + جزء بروييلين ومطاط أول ) 1 (R-PP + جزءٍ بروييلين ومطاط ثان
(R-PP2)
عندما تتكون تركيبة البوليمر المنوء من الأجزاء المذكورة أعلاه» فإنه يفهم أن التركيبة لا يزال يمكنها أن تتضمن مواد الإضافة المعتاد استخدامها مع البولي أولفينات polyolefins ¢ مثل الصبغات
pigments (مثل 02 أو أسود الكريون (carbon black والمثبتات stabilizers ؛ والمواد
الكاسحة للأحماض acid scavengers و/أو مثبتات الأشعة فوق البنفسجية UV-stabilisers
» والمزلقات lubricants ؛ والمواد المضادة للستاتيكية الكهريائية antistatic agents وعوامل
الاستخدام (مثل العوامل المساعدة على المعالجة).
Bale 0 تبلغ كمية مواد الإضافة المذكورة 9610 بالوزن أو أقل» ويفضل أن تبلغ 965 بالوزن أو أقل. نظام المحفز . كما سبق توضيحه أعلاه فى العملية الخاصة بتحضير تركيبة البولى بروبيلين المنواة المبينة أعلاه؛ فإنه يتم استخدام محفز .(ZN-C) Ziegler-Natta «13S سوف يتم A bad وصف محفز (ZN-C) Ziegler-Natta بالمزيد من التفصيل.
5 يكون المحفز المستخدم في الاختراع الحالي عبارة عن محفز «la (ZN-C) Ziegler-Natta يشتمل على مركبات من فلز انتقالى transition metal ينتمى إلى المجموعات من 4 إلى 6 الخاصة 0/6 لاا مثل التيتانيوم «titanium ومركب فلزي metal من المجموعة 2؛ مثل الماغنسيوم Magnesium « ومادة dail داخلية (ID) internal donor يكون عبارة عن فثالات phthalate أو يفضل مركب غير فثالي 16ل00178م-000؛ ويفضل إستر حمض غير فثالى non—
phthalic acid ester 0 « وبفضل بصورة أكثر داي إستر diester لأحماض gla كريوكسيلية غير فثالية 80105 dicarboxylic 000-0017816 كما سوف يتم توضيحه بالمزيد من التفصيل أدناه. وهكذاء يكون المحفز في أحد النماذج المفضلة خاليًا تمامًا من مركبات الفثاليك phthalic غير المرغوب فيها. كذلك؛ فإن المحفز الصلب يكون WE من أية sale داعمة خارجية؛ مثل السيليكا
— 3 2 — silica أو كلوريد المغنسيوم MgCI2 ) magnesium chloride )؛ ولكنه يكون ذاتي الدعم .self-supported يمكن كذلك تعريف محفز (ZN-C) Ziegler-Natta بالطريقة التي يتم الحصول عليه بها. dy لذلك؛ فإنه يفضل الحصول على محفز (ZN-C) Ziegler-Natta باستخدام عملية تتضمن الخطوات التالية: )( )11( توفير محلول يتكون على الأقل من مركب ألكوكسي فلزي (AX) metal alkoxy من المجموعة 2 ليمثل منتج التفاعل من مركب فازي من المجموعة 2 وكحول أحادي الهيدروكسيل (A) يتضمن بالإضافة إلى شق الهيدروكسيل hydroxyl moiety شق إيثر واحد على الأقل؛ اختياريًا في وسط 0 تفاعل سائل عضوي sorganic liquid أو (أ2) محلول يتكون على الأقل من مركب ألكوكسي فلزي (AX) metal alkoxy من المجموعة 2 ليمثل منتج التفاعل من مركب فلزي من المجموعة 2؛ وخليط كحول يتكون من كحول أحادي الهيدروكسيل (A) monohydric alcohol وكحول أحادي الهيدروكسي (B) له الصيغة (ROH اختياريًا في وسط تفاعل سائل عضوي ؛ أو 5 (3) توفير محلول يتكون من خليط من مركب ألكوكسي © (AX) من المجموعة 2 ومركب ألكوكسي (BX) metal alkoxy (sls من المجموعة 2 ليمثل منتج التفاعل من مركب فلزي (MC) من المجموعة 2؛ وكحول أحادي الهيدروكسيل monohydric alcohol (8)؛ اختياريًا في وسط تفاعل سائل عضوي؛ أو )4( توفير محلول يتكون من مركب ألكوكسي فازي من المجموعة 2 Ad الصيغة M(OR1)n(OR2)mX2-n-m 0 أو خليط يتكون من ألكوكسيدات M(OR1)n’X2-n" alkoxides و M(OR2)M’X2-m” من المجموعة 2؛ Cus تمثل أ/ا فلز من المجموعة X52 تكون عبارة عن هالوجين halogen ؛ و 1 و2 عبارة عن مجموعات ألكيل alkyl مختلفة بها من C2 إلى C16 ذرة كريون» وصفر >
— 4 2 — 0 <2؛ وصفر > M <2؛ و(2-0-0)+0+0 = 2 بشرط ألا تساوي كل من MN صفرء وصفر < 0 <2 ؛ و وصفر< ”0 <2 ؛ و (ب) إضافة المحلول المذكور الناتج في الخطوة (أ) إلى مركب واحد (TC) على الأقل من فلز انتقالي ينتمي إلى المجموعة من 4 إلى 6 و (ج) الحصول على جسيمات مكون المحفز الصلب «solid catalyst وإضافة مانح إلكترونات داخلي (ID) internal electron donor ؛ يفضل أن يكون Ble عن مادة dale داخلية (ID) غير فثالية 000-0017866 عند أية خطوة قبل الخطوة (ج). وهكذاء يفضل إضافة المادة المائحة الداخلية (ID) أو المادة المنتجة له إلى المحلول الناتج من الخطوة (أ) أو إلى المركب الفلزي الانتقالي transition metal قبل إضافة المحلول الناتج من 0 الخطوة (أ). Gag للإجراء المبين أعلاه؛ فإنه يمكن الحصول على محفز Ziegler-Natta (0-لا2) من خلال طريقة ترسيب أو طريقة استحلاب وتصلد حسب الظروف الفيزيائية؛ وخاصة درجة الحرارة المستخدمة في الخطوتين (ب) و(ج). يسمى الاستحلاب كذلك في هذا الطلب بنظام سائل/سائل ثنائي الطور two-phase 5 في WS الطربقتين (طريقة الترسيب أو الاستحلاب والتصلد)؛ تكون الخواص الكيميائية الخاصة بالمحفز متماثلة. في طريقة الترسيب؛ يتم الجمع بين المحلول الناتج من الخطوة (أ) مع مركب فلزي انتقالي (TC) transition metal واحد على الأقل في الخطوة (ب) وبتم الحفاظ على خليط التفاعل بالكامل عند درجة حرارة تبلغ 50"م على الأقل» وبفضل بصورة أكثر أن تتراوح بين 55 و110"م؛ ويفضل 0 بصورة أكثر من ذلك أن تتراوح بين 70 و100"م؛ وذلك لضمان حدوث ترسب كامل لمكون المحفز في صورة جسيمات صلبة (الخطوة ج), في طريقة الاستحلاب والتصلد؛ ففي الخطوة (ب) تتم إضافة المحلول الناتج من الخطوة )1( نمطيًا إلى المركب الفلزي الانتقالي (TC) الواحد على الأقل عند درجة حرارة أقل» تتراوح مثلاً بين -10
— 5 2 — وأقل من 50"م؛ ويفضل أن تتراوح بين -5 و30"م. أثناء تقليب المستحلب؛ يتم الحفاظ على درجة الحرارة نمطيًا عند -10 وما يقل عن 2°40 ويفضل عند ما يتراوح بين -5 و30"م. تكون قطرات من الطور المشتت للمستحلب تركيبة المكون النشطة. يتم إجراء التصلد (الخطوة ج) بتسخين المستحلب حتى درجة حرارة تتراوح بين 70 و150 م ؛ ويفضل أن تتراوح بين 80 و110 م . يفضل استخدام المحفز المحضر بواسطة طريقة الاستحلاب والتصلد في الاختراع الحالي. في أحد النماذج المفضلة؛ في الخطوة (أ) يتم استخدام محلول الخطوة (أ2) أو (أ3)؛ أي اليوكسي معدني metal alkoxy (7عط) أو المحلول المتكون من خليط اليوكسى معدتى metal alkoxy «(BX) (AX) وخاصة محلول )2( . يفضل أن يكون الفلز المنتمي إلى المجموعة 2 (MC) metal compound عبارة عن ماغنسيوم .magnesium 10 يمكن تحضير مركبات ألكوكسي الماغنسيوم magnesium alkoxy المبينة أعلاه في الموقع في الخطوة الأولى من عملية تحضير المحفز» أي الخطوة of) من خلال إجراء تفاعل لمركب الماغنسيوم مع الكحول (الكحوليات ceded dial) (alcohols أو يمكن لمركبات ألكوكسي الماغنسيوم المذكورة أن تكون عبارة عن مركبات ألكوكسي ماغنسيوم تم تحضيرها بصورة منفصلة أو تكون متوفرة في 5 الأسواق كمركبات ألكوكسي ماغنسيوم جاهزة للاستعمال وتستخدم كما هي في عملية تحضير المحفز التي يتناولها الاختراع الحالي. تتضمن الأمثلة التوضيحية للكحوليات (A) alcohols أحادي إيثرات الجليكول glycol .monoethers تتمثل الكحوليات المفضلة في أحادي إيثرات الجليكول التي بها ما يتراوح بين C2 (sa 83 C4 حيث تشتمل شقوق الإيثر على ما يتراوح بين 2 و18 ذرة كربون» ويفضل ما 0 يتراوح بين 4 و12 ذرة كربون. تتمثل الأمثلة المفضلة في 2-(2- إيثيل هكسيل أوكسي) إيثانول 2—(2-ethylhexyloxy)ethanol » و2- بيوتيل أوكسى إيثانول 2-butyloxy ethanol ؛ و2- هكسيل أوكسي إيثانول 2-hexyloxy ethanol ؛ 5 1< 3-بروبيلين-جليكول-إيثر أحادي البيوتيل 1,3—propylene—glycol-monobutyl ether » و3- بيوتوكسى-2- 3-butoxy— (slg pn 2-propanol ويفضل على وجه التحديد 2-(2- إيثيل هكسيل أوكسي) إيثانول -2)-2
ethylhexyloxy)ethanol ؛ و1؛ 3-بروبيلين -جليكول-إيثر أحادي البيوتيل 1,3—propylene— glycol-monobutyl ether « و3- بيوتوكسي-2- برويانول -3-butoxy-2-propanol من الأمثلة التوضيحية للكحوليات أحادية الهيدروكسيل (B) monohydric alcohols تلك ذات الصيغة (ROH حيث تكون R عبارة عن وحدة ألكيل alkyl 02-016 بنائية ذات سلسلة مستقيمة أو متفرعة؛ ويفضل أن تكون عبارة عن وحدة ألكيل alkyl 64-010 بنائية؛ ويفضل بصورة أكثر أن تكون عبارة عن وحدة ألكيل alkyl 66-08 بنائية. يتمثل الكحول أحادي الهيدروكسيل الأكثر تفضيلاً في 2- إيثيل -1- هكسانول 2-ethyl-1-hexanol أو أوكتانول .octanol يفضل استخدام خليط من مركبات ألكوكسي الماغنسيوم (AX) magnesium alkoxy و(«8) أو خليط من الكحوليات (A) alcohols و(8)» على التوالي» بنسبة مولارية ل *8: AX أو ذ8: A 0 تتراوح بين 10: 1 و1: 10 وبفضل بصورة أكثر أن تتراوح بين 6: 1 و1: 6» والأفضل أن تتراوح بين 4: 1 و1: 4. قد يكون مركب ألكوكسي الماغنسيوم عبارة عن mite تفاعل بين الكحول (الكحوليات «(alcohols المبين coded ومركب ماغنسيوم مختار من داي ألكيل ماغنسيوم dialkyl magnesium » وألكيل ماغنسيوم الكوكسيدا «alkyl magnesium alkoxides وماغنسيوم داي أالكوكسيدات magnesium dialkoxides 5 « وألكوكسي ماغنسيوم هاليدات alkoxy magnesium halides ؛ وألكيل ماغنسيوم هاليدات alkyl magnesium halides كذلك؛ فإنه يمكن استخدام ماغنسيوم داي ألكوكسيدات magnesium dialkoxides « وماغنسيوم داي Jo) أوكسيدات magnesium diaryloxides ؛ وماغنسيوم أريل أوكسي هاليدات Magnesium aryloxyhalides ؛ وماغنسيوم (bl أوكسيدات (magnesium aryloxides وماغنسيوم ألكيل أريل أوكسيدات magnesium aryloxides 0 الامالة. يمكن لمجموعات الألكيل alkyl أن تكون عبارة عن مجموعات alkyl Jl 01-0 متماثلة أو مختلفة؛ ونفضل أن تكون عبارة عن ألكيل alkyl 02-010. تتمثل مركبات الألكيل-ألكوكسي ماغنسيوم 0189065000 calkyl-alkoxy في dls استخدامها - في إيثيل ماغنسيوم بيوتوكسيد ethyl magnesium butoxide « وبيوتيل ماغنسيوم بتتوكسيد butyl Magnesium pentoxide « وأوكتيل ماغنسيوم بيوتوكسيد «octyl magnesium butoxide 5 وأوكتيل ماغنسيوم أوكتوكسيد octyl magnesium octoxide يفضل استخدام gla ألكيل
ماغنسيوم dialkyl magnesium ويتمثل داي ألكيل ماغنسيوم dialkyl magnesium الأكثر
تفضيلاً في بيوتيل أوكتيل ماغنسيوم butyl octyl magnesium أو بيوتيل إيثيل ماغنسيوم butyl
.ethyl magnesium
من الممكن كذلك إجراء تفاعل لمركب الماغنسيوم - بالإضافة إلى تفاعله مع الكحول (A) والكحول ¢(B) 55 مع كحول متعدد الهيدروكسيل (C) polyhydric alcohol له الصيغة (OH)M ”4 للحصول
على مركبات ألكوكسيد الماغنسيوم المذكورة. تتمثل الكحوليات متعددة الهيدروكسيل المفضلة - في
حالة استخدامها - في الكحوليات التي تكون فيها ”47| عبارة عن وحدة هيدروكربون بنائية ذات
سلسلة مستقيمة أو حلقية أو متفرعة بها ما يتراوح بين 2© و10© ذرة كربون» وتكون M عبارة عن
عدد صحيح يتراوح بين 2 و6.
0 ومن ثم؛ يتم اختيار مركبات ألكوكسي الماغنسيوم الخاصة بالخطوة (أ) من المجموعة التي تتكون من ماغنسيوم داي ألكوكسيدات Jul (slay « magnesium dialkoxides أوكسي ماغنسيوم diaryloxy magnesium » وألكيل أوكسي ماغنسيوم هاليدات alkyloxy magnesium halides ؛ وأريل أوكسي ماغنسيوم هاليدات aryloxy magnesium halides ؛ وألكيل ماغنسيوم ألكوكسيدات «alkyl magnesium alkoxides وأريل ماغنسيوم أالكوكسيدات aryl
cmagnesium alkoxides 15 وألكيل ماغنسيوم أريل أوكسيدات alkyl magnesium aryloxides يمكن كذلك استخدام خليط يتكون من ماغنسيوم (gla هاليد magnesium dihalide وماغنسيوم داي الكوكسيد .magnesium dialkoxide يمكن اختيار المذيبات المراد استخدامها في تحضير المحفز الحالي من بين الهيدروكريونات العطرية والأليفاتية مستقيمة السلسلة والمتفرعة والحلقية التي بها ما يتراوح بين 5 و20 ذرة كربون» ويفضل
0 بصورة أكثر ما يتراوح بين 5 و12 ذرة كريون»؛ أو مخاليط منها. تتضمن المذيبات المناسبة البنزين benzene « والتولوين toluene » والكيومين cumene « والزيلين xylene ؛ والبنتان pentane « والهكسان hexane « والهبتان heptane ؛ والأوكتان octane والنونان .nonane وتعد الهكسانات Hexanes والبنتانات pentanes هي المفضلة تحديدًا.
sha) (Sa التفاعل الخاص بتحضير مركب ألكوكسي الماغنسيوم عند درجة حرارة تتراوح بين 40"م و70"م. يتم اختيار درجة الحرارة الأنسب حسب مركب الماغنسيوم والكحول (الكحوليات) المستخدمة. يفضل أن يتمثل المركب الفلزي الانتقالي المنتمي إلى المجموعة من 4 إلى 6 في مركب تيتانيوم؛
والأفضل أن يكون عبارة عن هاليد التيتانيوم titanium halide ¢ مثل 11014 . يفضل اختيار المادة المانحة الداخلية (ID) المستخدمة في تحضير المحفز المستخدم في الاختراع الحالي من (داي) إسترات الأحماض (داي) الكربوكسيلية غير الفثالية -000 (dijesters of phthalic carboxylic (di)acids « 5 1< 3- داي إيثرات 1,3-diethers « ومشتقات وخلائط منهم. تتمثل المواد المائحة المفضلة تحديدًا في داي إسترات الأحماض داي الكريوكسيلية الأحادية غير المشبعة of mono-unsaturated dicarboxylic acids 01651615 » وخاصةٌ الإسترات 5 المنتمية إلى المجموعة التي تتكون من المالونات malonates ؛ والماليات maleates » والسكسينات succinates » والسيتراكونات citraconates ؛ والجلوتارات glutarates ¢ وسيكلو هكسين -1؛ 2- داي كريوكسيلات «cyclohexene-1,2-dicarboxylates والبنزوات benzoates وأي مشتقات و/أو خلائط منهم. تتمثل الأمثلة المفضلة في الماليات التي بها استبدال
والسيتراكونات citraconates ؛ والأفضل السيتراكونات .citraconates 5 في طريقة الاستحلاب؛ يصبح من الممكن تكوين النظام السائل-السائل ثنائي الطور بالتقليب البسيط والإضافة الاختيارية (للمزيد من) المذيب (المذيبات) ومواد الإضافة؛ (Jie عامل لتقليل الاضطراب (TMA) turbulence minimizing agent و/أو عوامل الاستحلاب و/أو مثبتات المستحلب؛ مثل المواد الخافضة للتوتر السطحي؛ء التي يتم استخدامها بإحدى الطرق المعروفة في المجال لتسهيل تكون و/أو تثبيت المستحلب. يفضل أن تتمثل المواد الخافضة للتوتر السطحي في بوليمرات أكربلية 0 أو ميثاكريلية surfactants are acrylic or methacrylic polymers وتتمثل المواد المفضلة تحديدًا في ميث(أكريلات) C12 (methjacrylates إلى C20 غير متفرعة؛ Jie بولي(هكسا ديسيل)-ميثاكريلات | Ages poly(hexadecyl)-methacrylate (أوكتا (Jana ميثاكريلات poly(octadecyl)-methacrylate ومخاليط منهم. يفضل اختيار العامل المقلل للاضطراب (TMA) Turbulence minimizing agent - في حالة استخدامه - من بوليمرات ألفا أولفين polymers 5 0-0100 الخاصة بمونومرات ألفا أولفين monomers 6150ا0-0 المشتملة على ما
— 2 9 —
يتراوح بين 6 و20 ذرة كربون؛ مثل بولي أوكتين polyoctene ؛ أو بولي نونين polynonene «
أو بولى ديسين polydecene ؛ أو بولى يونديسين cpolyundecene أو بولى دوديسين
6 أو مخاليط منهم. ويمثل بولي دوديسين أفضل اختيار.
يمكن غسل المنتج الدقائقي الصلب المتحصل عليه باستخدام طريقة الترسيب أو الاستحلاب والتصلد
مرة واحدة على JY) ويفضل مرتين على الأقل؛ والأفضل ثلاث مرات على الأقل باستخدام
هيدروكريونات عطرية و/أو أليفاتية» يفضل أن تتمثل فى التولوين toluene أو الهبتان heptane
أو pentane lad) و/أو باستخدام 4ا110. يمكن لمحاليل الغسيل أن تتضمن كذلك مواد مانحة
و/أو مركبات من المجموعة 13( Jie تراي ألكيل ألومينيوم trialkyl aluminium ؛ أو مركبات
ألكيل ألومينيوم مهلجنة chalogenated alky aluminium أو مركبات ألكوكسي ألومينيوم aluminium 0 لا«ص»ااة. يمكن كذلك إضافة مركبات الألومينيوم Aluminium أثناء عملية تخليق
المحفز. يمكن أيضًا تجفيف المحفزء Nie بواسطة التبخير أو الشطف بالنيتروجين nitrogen ؛ أو
يمكن تحويله إلى ملاط من سائل زبتي دون أية خطوة تجفيف drying
يفضل أن يكون محفز Ziegler-Natta النهائي الناتج في صورة جسيمات يتراوح متوسط حجمها
بين 5 و200 ميكرومتر؛ ويفضل أن يتراوح بين 10 و100. تكون الجسيمات مدمجة وذات مسامية 5 منخفضة ولها مساحة سطح أقل من 20 جم/م2؛ وبفضل بصورة أكثر أن تكون أقل من 10 جم/م2.
نمطيًّاء تتراوح كمية Th بين 1 و9066 بالوزن» وتتراوح كمية MQ بين 10 و9620 بالوزن؛ وتتراوح
dus المادة المانحة بين 10 و9640 بالوزن من تركيبة المحفز.
يمكن الرجوع إلى الطلب الدولي 007430/2012 و الطلب الاوروبي 2610271 و الطلب
الاوروبي 70 و الطلب الاوروبي 2610272« التي تم دمج محتوياتها في هذه الوثيقة كمرجع 3 للتعرف على وصف تفصيلي لتحضير المحفزات .
يفضل استخدام محفز (ZN-C) Ziegler-Natta مع محفز مشترك من ألكيل الألومينيوم واختياريًا
مواد مائحة خارجية.
يفضل وجود مكون AT في عملية البلمرة الحالية يتمثل في mile خارجي (ED) تتضمن المواد
المائحة الخارجية (ED) المناسبة سيلانات (dime وايثرات؛ واسترات؛ وأمينات؛ وكيتونات»؛ ومركبات
— 0 3 — حلقية غير متجانسة؛ ومخاليط منهم. يفضل تحديدًا استخدام السيلان. والأفضل استخدام السيلانات التى لها الصيغة العامة RapRbgSi(ORc)(4-p—q) حيث تشير Rey RbyRa إلى شق هيدروكريوني؛ وخاصة مجموعة ألكيل أو سيكلو (JS وحيث تكون م و0 عبارة عن أعداد تتراوح بين صفر و3 ويكون مجموعهما م + 0 مساويًا ل3 أو أقل منها. (Sag اختيار Rey Rby Ra بصورة مستقلة عن بعضهم البعض ويمكن أن يكونوا متماثلين أو مختلفين. تتضمن الأمثلة المحددة لمثتل هذه السيلانات فى : (cyclohexyl)(methyl)Si(OCH3)2 4 (tert-butyl)2Si(OCH3)2 2Si(OCH3)2 4 (الا0060) 4 «(cyclopentyl)2Si(OCH3)2 أو تلك ذات الصيغة العامة Si(OCH2CH3)3(NR3R4) 0 حيث يمكن أن تكون R3 و44 متماثلتين أو مختلفاين وتمتلان مجموعة هيدروكربون بها ما يتراوح بين 1 و12 ذرة كربون. يتم اختيار R3 و44 على حدة من المجموعة المكونة من مجموعة هيدروكربون أليفاتية مستقيمة بها ما يتراوح بين 1 و12 ذرة كريون» ومجموعة هيدروكربون أليفاتية متفرعة بها ما يتراوح بين 1 5 و12 ذرة كربون» ومجموعة هيدروكربون أليفاتية حلقية بها ما يتراوح بين 1 و12 ذرة كربون. ويفضل على وجه التحديد اختيار 43 R43 على حدة من المجموعة المكونة من ميثيل methyl « وايثيل —ny « ethyl بروييل n—propyl « و —Nn بيوتيل n-butyl « وأوكتيل octyl » وديكانيل decanyl » وأيزو isopropyl dug ¢ وأيزو -بيوتيل iso-butyl « وأيزو-بنتيل iso—pentyl ؛ و]- بيوتيل tert.—butyl « و]- أميل tert.—amyl + ونيوبنتيل neopentyl « وسيكلو بنتيل cyclopentyl 0 ؛ وسيكلو هكسيل cyclohexyl ؛ وميثيل سيكلو بنتيل «methylcyclopentyl وسيكلو هبتيل .cycloheptyl يفضل بصورة أكثر أن تكون كل من R25 R1 متماثلتين» ويفضل بصورة أكثر أن تكون كل من 3 و44 عبارة عن مجموعة إيثيل ethyl
— 1 3 — سيلان pentyl dimethoxy silane donor (مانح (D أو مانح سيكلو هكسيل ميثيل gh ميثوكسي سيلان .(C z=) cyclohexylmethyl dimethoxy silane donor وبالإضافة إلى محفز mildly (ZN-C) Ziegler-Natta الخارجي ald glial) (ED) يمكن استخدام محفز مشترك. يفضل أن يكون المحفز المشترك عبارة عن مركب من المجموعة 13 من الجدول الدوري «(IUPAC) periodic table متل ألومينيوم عضوي aluminum 019800 كمركب ألومينيوم Jie aluminum مركب ألكيل ألومينيوم aluminum alkyl ¢ أو هاليد ألومينيوم caluminum halide ألكيل هاليد ألومينيوم aluminum alkyl halide وهكذاء ففي أحد النماذج المحددة؛ يتمثل المحفز المشترك في تراي ألكيل ألومينيوم Jie ¢ trialkylaluminium تراي إيثيل 0 ألومينيوم (TEAL) triethylaluminium أو داي ألكيل ألومينيوم كلوريد dialkyl aluminium chloride أو ألكيل ألومينيوم داي كلوريد calkyl aluminium dichloride أو مخاليط منهم. في أحد النماذج المعينة؛ يتمثل المحفز المشترك في تراي إيثيل ألومينيوم triethylaluminium (TEAL) يفضل اختيار النسبة بين jimall المشترك والمائح الخارجي [COED] (ED) و/أو النسبة بين 5 المحفز المشترك والفلز الانتقالي (TM) [/00/711] بعناية. وهكذا : (أ) يجب أن تكون النسبة المولارية للمحفز المشترك إلى الماح الخارجي [Co/ED] (ED) 5 إلى 5. ويفضل أن تكون 5 إلى 35؛ والأفضل أن تكون 5 إلى 25؛ و اختياربًا : 0 (ب) يجب أن تكون النسبة المولارية للمحفز المشترك إلى مركب التيتانيوم (TC) titanium [Co/TC] أعلى من 80 إلى 500؛ وبفضل أن تكون 100 إلى 350 وبفضل بصورة أكثر أن تكون 120 إلى 300.
كما سبق ذكره أعلاه؛ فإنه يفضل تعديل محفز (ZN-C) Ziegler-Natta باستخدام عامل التنوي البوليمري polymeric nucleating agent المسماه بتقنية BNT أثناء خطوة البلمرة المسبقة الموصوفة أعلاه بهدف إدخال عامل التنوي البوليمري. يكون عامل التنوي البوليمري المذكور كما هو مبين أعلاه عبارة عن بوليمر فينيل؛ مثل بوليمر فينيل مشتق من مونومرات لها الصيغة
CH2 = CH-CHRIR2 حيث تشكل (R25 RT مع ذرة الكربون التي يرتبطان بهاء نظام حلقة مدمجة أو عطرية أو مشبعة أو غير مشبعة بها استبدال اختياري» حيث يحتوي شق الحلقة أو شق الحلقة المدمجة على ما يتراوح بين 4 و20 ذرة كربون» أو يفضل أن يشكلان نظام حلقة مدمجة أو حلقة عطرية أو مشبعة أو غير 0 مشبعة بها ما يتراوح بين 5 و12 ذرة أو يمثلان بصورة مستقلة ألكان alkane 64-030 متفرع أو مستقيم» أو سيكلو ألكان cycloalkane 04-020 أو حلقة عطرية 620©-04. يفضل أن يشكل (R25 1 مع ذرة الكريون التي يرتبطان بهاء حلقة عطرية أو مشبعة أو غير مشبعة بها 5 أو 6 ذرات أو يمثلان بصورة مستقلة مجموعة ألكيل صغير بها ما يتراوح بين 1 و4 ذرات كريون. تتمثل مركبات الفينيل المفضلة في تحضير عامل التنوي البوليمري المراد استخدامه Gy للاختراع على dag 5 التحديد في Ja سيكلو ألكانات vinyl cycloalkanes ؛ وخاصةٌ فينيل ous هكسان vinyl (VCH) cyclohexane وفينيل سيكلو بينتان Vinyl cyclopentane ؛ وقينيل -2-ميثيل سيكلو « 3—-methyl-1-butene و3-ميثيل- 1 -بيوتين ¢ vinyl-2-methyl cyclohexane هكسان و3- إيثيل -1-هكسين 3—ethyl-1-hexene » و —1-Jiw—3 بنتين 3-methyl-1-pentene « و4-ميثيل-1-بنتين 4-methyl-1-pentene « أو مخاليط منهم. يعتبر VCH مونومر monomer 0 مفضل على dag الخصوص. يفضل أن تبلغ النسبة الوزنية لمركب الفينيل إلى محفز البلمرة في خطوة تعديل محفز البلمرة 0.3 أو ما يصل إلى 40 كأن تبلغ 0.4 إلى 20 أو يفضل بصورة أكثر أن تبلغ 0.5 إلى 15 كأن تبلغ 0.5 إلى 2.0.
— 3 3 — يمكن إجراء بلمرة مركب الفينيل؛ مثل فينيل سيكلو هكسان vinyl cyclohexane ؛ في أي gle خامل لا يعمل على إذابة البوليمر المتكون (مثل بولى قينيل سيكلو هكسان .(vinyl cyclohexane من المهم التأكد من أن لزوجة الخليط المتكون من المحفز النهائي ومركب الفينيل المبلمر والمائع الخامل عالية بما يكفي لمنع جسيمات المحفز من الترسب أثناء التخزين أو النقل.
يمكن ضبط لزوجة الخليط إما قبل أو بعد بلمرة مركب الفينيل. على سبيل المثال» فمن الممكن إجراء البلمرة في زيت منخفض اللزوجة ثم يتم بعد بلمرة مركب الفينيل ضبط اللزوجة بإضافة مادة عالية اللزوجة. قد تتمثل هذه المادة عالية اللزوجة فى sald شمعية"؛ مثل زبت أو خليط من زبت ومادة dba أو عالية اللزوجة (زبت-شحم). عادة» تتراوح لزوجة هذه المادة اللزجة بين 1000 و15000 سنتي بواز في درجة حرارة الغرفة. تتمثل الميزة في استخدام مادة شمعية في تحسين تخزين المحفز
0 وتغذية العملية به. وسبب عدم الحاجة إلى إجراء غسيل وتجفيف وخريلة ونقل؛ يتم الحفاظ على نشاط المحفز. يفضل أن تكون النسبة الوزنية بين call والبوليمر الصلب أو عالي اللزوجة أقل من 5: 1. وبالإضافة إلى المواد اللزجة؛ فإنه يمكن كذلك استخدام هيدروكريونات سائلة؛ die أيزو بيوتان 6 ويرويان وبنتان وهكسان» كوسط فى خطوة التعديل.
5 لا تحتوي مركبات البولي بروبيلين المنتجة باستخدام محفز معدل بمركبات قينيل مبلمرة بالضرورة على مركبات did (غير متفاعلة) حرة. يعني ذلك أن مركبات الفينيل ينبغي أن تتفاعل بالكامل في خطوة تعديل المحفز. لهذا الغرض» ينبغي أن تكون النسبة الوزنية لمركب الفينيل (المضاف) إلى المحفز 0.05 إلى 10؛ ويفضل أن تكون أقل من 3؛ ويفضل بصورة أكثر أن تكون حوالي 0.1 إلى 2.0؛ وتبلغ على وجه التحديد حوالي 0.1 إلى 1.5. تجدر الإشارة إلى أنه لا يتم التحصل على
0 أية فوائد من الاستخدام الزائد لمركبات الفينيل. فضلاً عن هذاء فإن زمن التفاعل الخاص بتعديل المحفز من خلال بلمرة مركب فينيل ينبغي أن يكون كافيًا للسماح بحدوث تفاعل تام لمونومر الفينيل؛ أي أن تستمر عملية البلمرة حتى تصبح كمية مركبات القينيل غير المتفاعلة الموجودة في خليط التفاعل Lay) في ذلك وسط البلمرة ونواتج التفاعل) أقل من 960.5 بالوزن؛ وتكون تحديدًا أقل من 2000 جزءٍ في المليون بالوزن WS) هو مبين
— 3 4 —
بالتحليل). وهكذا؛ عندما يحتوي المحفز المجرى له بلمرة مسبقة على كمية تبلغ حوالي 960.1 بالوزن
كحد أقصى من مركب dill يكون محتوى مركب Lidl النهائي الموجود في البولي بروبيلين أقل
من حد الرصد باستخدام طريقة GC-MS )> 0.01 جزء في المليون بالوزن). بوجه عام؛ وعند
العمل على نطاق صناعي؛ يكون من المطلوب زمن بلمرة يبلغ 30 دقيقة على الأقل» ويفضل زمن بلمرة يبلغ ساعة واحدة على الأقل؛ ويفضل تحديدًا أن يبلغ 5 ساعات على الأقل. يمكن كذلك
استخدام أزمنة بلمرة تتراوح بين 6 و50 ساعة. sha) (Sa التعديل عند درجة حرارة تتراوح بين 10
2°70 ويفضل أن تتراوح بين 35 و65"م.
Gi للاختراع؛ فإنه يتم الحصول على بوليمرات بروبيلين منواة عالية الجسوءة عند إجراء خطوة تعديل
المحفز في وجود مواد مائحة خارجية قوية التناسق .
0 يكشف الطلب الدولي رقم 00/6831 ؛ الذي تم دمج محتوياته في هذه الوثيقة كمرجع؛ عن الظروف العامة لتعديل المحفز؛ وذلك فيما يتعلق بتعديل محفز البلمرة. تنطبق النماذج المفضلة الموصوفة أعلاه في الطلب الحالي Lad يتعلق بمركب الفينيل كذلك على محفز البلمرة الذي يتناوله الاختراع الحالي وعلى تركيبة البولي بروبيلين المفضلة التي يتناولها الاختراع الحالي. تتضمن الأوساط المناسبة لإجراء خطوة التعديل»؛ بالإضافة إلى الزيوت؛ المذيبات العضوبة الخاملة الأليفاتية منخفضة اللزوجة؛
5 مث البنتان والهبتان. كذلك؛ فإنه يمكن استخدام كميات قليلة من الهيدروجين أثناء خطوة التعديل. المنتجات النهائية المصنوعة من تركيبات البولى بروبيلين المنوء: يمكن استخدام تركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع في العديد من المجالات التطبيقية؛ بسبب ما تتسم به من توازن محسن بين الجسوء 0 والصدم . وهكذا؛ فإنه يمكن استخدام تركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع في تحضير منتجات مقولبة
0 بالحقن. قليلة السمك.
— 5 3 — يفضل أن يكون لمنتجات التعبئة ذات الجدران قليلة السمك؛ Jie منتجات التعبئة ذات الجدران قليلة السمك التي يتم إنتاجها باستخدام القولبة بالحقن» سمكًا يساوي أو يقل عن 2 can ويفضل أن يتراوح بين 0.2 و2.0 مم. كذلك؛ يفضل اختيار عناصر التعبئة ذات الجدران قليلة السمك من المجموعة التى تتكون من الأكواب»؛ والصناديق» والصوانى» والدلاء» والسطل»؛ والطاسات؛ والأغطية؛ والأغطية ADE 5 وأغطية الأقراص المدمجة؛ وأغطية أقراص الفيديو الرقمية؛ وما إلى ذلك. يمكن كذلك استخدام تركيبة البولي بروبيلين التي يتناولها الاختراع في التطبيقات الطبية والتشخيصية؛ مثلاً فى الأوعية المستديرة و/أو كباسات المحاقن؛ والأوعية؛ والزجاجات؛ والصوانى» وأطباق بتري؛ ولتجميع السوائل المتنوعة؛ والمعدات المعملية؛ والمواد المعملية القابلة للاستهلاك مثل أنابيب المص؛ ورؤوس أنابيب المص؛ إلخ. 10 سوف يتم وصف الاختراع بالمزيد من التوضيح فيما يلي عن طريق الأمثلة. طرق الاختبار H (أ) طرق القياس تنطبق التعريفات التالية للمصطلحات وطرق التقدير على الوصف العام المذكور أعلاه للاختراع؛ بما فى ذلك عناصر الحماية وكذلك الأمثلة المبينة أدناه ما لم يتم تقديم تعريف لها خلاف ذلك. حساب كمية البنية المجهرية بواسطة قياس الطيف nuclear-magnetic resonance (NMR) . تم استخدام مقياس الطيف بالرنين المغناطيسي النووي الكمي لحساب كمية توزيع الوحدات متماثلة الترتيب والكمية المنتظمة نطاقيًا من بوليمرات البروييلين المتجانسة. تم تسجيل أطياف oS NMR ل (1364111 في حالة المحلول باستخدام مقياس الطيف NMR Bruker Advance 111 400 20 الذي يعمل عند 400.15 و100.62 ميجاهرتز 13C 5 THI على التوالي. تم تسجيل جميع الأطياف باستخدام فوهة مسبار محسنة بدرجة حرارة ممتدة سعة 10 مم ل©13 عند درجة حرارة تبلغ 125”ك باستخدام غاز النيتروجين لجميع الهوائيات.
بالنسبة لبوليمرات البروبيلين المتجانسة؛ تمت إذابة حوالي 200 مجم من المادة في 1 2- تترا كلورو إيثان -02 (105-02). ولضمان الحصول على محلول متجانس؛ تم بعد تحضير العينة المبدئية في قالب حراري» shal تسخين إضافي لأنبوب 00/18 في فرن دوار لمدة ساعة واحدة على الأقل. وعندإدخالها في المغناطيس؛ تم تدويم الأنبوب عند 10 ميجاهرتز. تم اختيار هذا الترتيب بصورة أساسية للحصول على الدقة العالية المطلوبة لحساب كمية توزيع الترتيب الكيميائي الفراغي للوحدات ( ,805500 ;443 )2001( 26 Busico, V., Cipullo, R., Prog.
Polym.
Sci. V.; Cipullo, R., Monaco, G., Vacatello, M., Segre, A.L., Macromolecules 30 6251 )1997((. تم استخدام استثارة قياسية أحادية النبض باستخدام NOE ومخطط فك إقران WALTZ16 ثنائي المستوى ) Zhou, Z., Kuemmerle, R., Qiu, X., Redwine, D., Cong, R., Taha, A., Baugh, D.
Winniford, B., J.
Mag.
Reson. 187 (2007) 10 Busico, V., Carbonniere, P., Cipullo, R., Pellecchia, R., Severn, J., ;225 (Talarico, G., Macromol.
Rapid Commun. 2007, 28, 11289 تم الحصول على مجموع يبلغ 8192 )8 (51S من المواد الإنتقالية في كل طيف. تمت معالجة أطياف NMR الكمية ل(ا13©61, وإجراء تكامل لهاء وتحديد الخواص الكمية ذات الصلة من التكاملات باستخدام برامج 5 كمبيوتر خاصة. بالنسبة لبوليمرات البروبيلين المتجانسة؛ يتم إرجاع جميع الإزاحات الكيميائية بصورة داخلية إلى المتوالية الخماسية متماثلة الترتيب للميثيل (MMMM) عند 21.85 جزءٍ في المليون. تمت ملاحظة الإشارات المميزة المناظرة للعيوب النطاقية ) Fait, .ما Resconi, L., Cavallo, A., Piemontesi, F., Chem.
Rev. 2000, 100, 1253: Wang, W-J., Zhu, 5. Macromolecules 33 (2000), 1157, Cheng, H.
N., Macromolecules 17 0 1950 ,)1984( أو المونومر المشترك. تم حساب كمية توزيع الترتيب الكيميائي الفراغي للوحدات من خلال إحداث تكامل لنطاق الميثيل بين 23.6 و19.7 جزء في المليون مع تصحيح أي مواضع لا ترتبط بالمتواليات الفراغية محل الاهتمام ( ,805500 ;443 )2001( 26 Busico, V., Cipullo, R., Prog.
Polym.
Sci.
٠ 3 7 ٠
V., Cipullo, R., Monaco, G., Vacatello, M., Segre, A.L., Macromolecules 30 (1997) 6251 على وجه التحديد؛ فقد تم تصحيح تأثير العيوب النطاقية والمونومر المشترك على حساب كمية توزيع الترتيب الكيميائي الفراغي للوحدات من خلال طرح تكاملات العيب النطاقي التمثيلي والمونومر المشترك من النطاقات المتكاملة المحددة للمتواليات الفراغية. تم تحديد الترتيب المتماثل للوحدات عند المستوى الخماسي وتم التعبير عنه في صورة النسبة المثوية لمتواليات خماسية متماثلة الترتيب Lad (MMMM) يتعلق بجميع المتواليات الخماسية: mmmm) * 100 = % [mmmm] / مجموع كل المتواليات الخماسية) دلل على وجود عيوب نطاقية في 2؛ 1 إريثرو بوجود موضعي ميثيل عند 17.7 و17.2 جزء في 0 المليون وتم التأكد من ذلك بواسطة مواضع مميزة أخرى. لم تتم ملاحظة إشارات مميزة تناظر أنواع Resconi, L., Cavallo, L., Fait, A., Piemontesi, F., ) أخرى من العيوب النطاقية .(Chem. Rev. 2000, 100, 1253 تم حساب كمية العيوب النطاقية فى 2 1 إريثرو باستخد ام متوسط التكامل City من موضعى الميثيل المميزين عند 17.7 و17.2 ex في المليون: (1e8 + le6) = P2le 5 / 2 تم حساب كمية Omg ll 21 الذي تم إدخاله بصورة أولية حسب نطاق الميثيل مع إجراء تصحيح للمواضع الموجودة في هذا النطاق غير المرتبطة بالإدخال ١ لأولي ولمواضع الإدخال ١ لأولي المستبعدة من هذا النطاق: P12e + ICH3 - 2 20 .تم حساب الكمية الإجمالية للبروبين لتمثل مجموع البرويين الذي تم إدخاله بصورة أولية وما عدا ذلك يمثل عيوب نطاقية: P21e + P12 = Ptotal
— 3 8 —
تم حساب النسبة المولارية للعيوب النطاقية في 12 إريثرو بالنسبة إلى كل البرويين
(Ptotal / P21e) * 100 = [21e] 00.-56
يتم قياس MFR2 (230"م) وفقًا لمعيار 1133 ISO (230"م؛ 2.16 كجم (das
الجزء القابل للذويان في الزيلين عند درجة حرارة الغرفة XS) ؛ 96 بالوزن): يتم تحديد كمية البوليمر القابلة للذويان في الزيلين عند درجة حرارة تبلغ 2°25 Gy لمعيار 16152 (ISO الطبعة الخامسة؛
1 .ص
تحليل القياس الحراري بالمسح التفاضلي «(DSC) Differential scanning calorimetry ودرجة
حرارة الإنصهار (TM) melting temperature وحرارة الصهر «(Hf) heat of fusion ودرجة
حرارة التبلر (Tc) heat of crystallization وحرارة التبلر :(He) crystallization تم إجراء
قياس حراري بالمسح التفاضلي (DSC) differential scanning calorimetry باستخدام جهاز TA Instrument 0 على عينات يتراوح وزنها بين 5 و7 مجم. يتم تشغيل Gay DSC ل 7 150 / الجزء 3 / الطريقة ج2 في دورة تسخين / تبريد / تسخين مع معدل مسح يبلغ 0م /دقيقة في درجة حرارة تتراوح بين -30 و2257 "م. يتم تحديد درجة حرارة التبلر (TC) وحرارة التبلر (Ho) من خطوة call بينما يتم تحديد درجة حرارة الانصهار (TM) وحرارة الصهر (H)
من خطوة التسخين الثانية. يتم تحديد درجة الحرارة الإنتقالية في الزجاج (Tg) glass transition temperature بواسطة التحليل الميكانيكي الدينامي Wi, (DMA) dynamic mechanical analysis ل-6721 ISO 7. يتم chal القياسات في وضع الإلتواء على عينات مقولبة بالضغط 1X10%40) مم3) بين - 100 م و+50 1 م مع معدل تسخين يبلغ 2م أدقيقة وتردد يبلغ 1 هرتز .
يتم تحديد معامل التخزين (”6) عند +2°23 Gay ل6721-7:1996. يتم إجراء القياسات في وضع الإلتواء على عينات مقولبة بالضغط 1x10x40) مم3) بين -150 مم و+150 م مع معدل تسخين يبلغ 2"م/دقيقة وتردد يبلغ 1 هرتز.
— 9 3 — اختبار الشد: تم قياس معامل الشد عند +23 "م Wy 527-1 (سرعة الأخمض تبلغ 1 مم/دقيقة) باستخدام عينات مقولبة بالحقن تمت قولبتها عند درجة حرارة تبلغ 180"م أو °200 وفقًا ل ISO (527-2)18؛ وأنتجت Gy 1873-21 150 لاا (شكل عظمة كلب 10؛ 4 مم في السمك). معامل الثني: تم تحديد معامل الثني في ثني على 3 نقاط عند 23 "م وفقًا ل178 ١150 على قضبان اختبار لعينات مقولبة بالحقن (4*10*80 مم3) EN ISO 1873-21 i . يتم فهم مجموع G'] (المقاس بالتحليل الميكانيكي الدينامي - DMA - وفقًا ل6721-7 150 ) + معامل الثني (المحدد وفقًا ل150178 )]؛ والمشار إليه كذلك ب'مجموع (6 + معامل الثني)"؛ والمعبر عن كل منهما بالميجا باسكال؛ كما يلي: إذا كان للمادة (أ) ”6 وفقًا DMTAL يبلغ 740 ميجا باسكال ومعامل ثني وفقًا ل178 150 fu 0 710 ميجا باسكال؛ فإن مجموع G7] (المقاس بالتحليل الميكانيكي الدينامي Gy ل-6721 ISO 7( + معامل الثني (المحدد وفقًا ل150178 )]؛ والمعبر عن كل منهما بالميجا باسكال؛ يبلغ 1450 ميجا باسكال. اختبار شاربي للصدم بالنقر notched impact strength (15ل237+1 "م): تم قياس مقاومة الصدم بالنقر (NIS) notched impact strength لشاربي وفقًا ISO 179 1eAl عند +23ت؛ 5 باستخدام عينات اختبار مقولبة بالحقن على قضبان اختبار تبلغ أبعادها 4*10*80 مم3 Gay ل ISO 294-56 تم تحديد الإغبرار Gg ل01003-00 ASTM على لوحات مقولبة بالحقن تبلغ أبعادها 2X60X60 مم3 EN ISO 1873-21 ty باستخدام درجة حرارة للانصهار تبلغ 22200 (Al, Mg, Ti) ICP as تم إجراء التحليل العنصري للمحفز بأخذ عينة كتلة صلبة؛ M ؛ وتبريد ها فوق تلج جاف ٠ تم تخفيف العينات حتى الوصول إلى حجم معين؛ V بإذابتها في حمض النتريك «HNO3) nitric acid 5 965 من (V وماء منزوع الأيونات 06-1001280 (DI) حديثًا (965 من /ا). تم إجراء المزيد
— 4 0 —
من التخفيف للمحلول باستخدام ماء DI حتى الوصول إلى الحجم النهاتي؛ /اء وتركه ليستقر لمدة
ساعتين.
تم إجراء التحليل في درجة حرارة الغرفة باستخدام 6300 Thermo Elemental iCAP
Inductively Coupled Plasma — Optical Emission Spectrometer (مقياس الطيف بالإنبعاث الضوئي المقترن Gis بالبلازما Inductively Coupled Plasma — Optical
765 الذي تمت معايرته باستخدام خام محلول به (((ICP-OES) Emission Spectrometer
حمض النيتريك «(HNO3 ( 10016 acid ومعايير تبلغ 0.5 جزء في المليون؛ و1 جزء في
المليون؛ء و10 أجزاء في المليون؛ و50 جزء في المليون» و100 جزء في المليون» و300 جزء في
المليون من الومينيوم و ماغنيسيوم و تيتانيوم في محاليل بها 965 48103ا.
0 قبل إجراء التحليل (Bile "أعيد "Ald المعايرة باستخدام الخام والمعيار البالغ 100 جزءٍ في المليون؛ وتم تشغيل عينة لمراقبة الجودة (20 جزءِ في المليون من الومينيوم و ماغنيسيوم و تيتانيوم في محلول به 965 HNO3 في ماء) للتأكد من إعادة الميل. يتم كذلك تشغيل عينة QC بعد كل عينة خامسة وعند نهاية مجموعة تحليل مجدولة . تمت مراقبة محتوى ماغنيسيوم باستخدام الخط البالغ 285.213 نانو متر ومحتوى تيتانيوم باستخدام
5 الخط البالغ 336.121 نانو متر. تمت مراقبة محتوى الألومينيوم باستخدام الخط البالغ 167.079 نانو مترء وذلك عندما تراوح تركيز الومينيوم 8100101711117 في عينة بين صفر و10 جزءٍ في المليون (معاير فقط حتى 100 جزءٍ في المليون) وبواسطة الخط البالغ 396.152 نانو jie لجميع تركيزات الومينيوم التي تتعدى 10 أجزاء في المليون. تمثل القيم المسجلة متوسط قيم ثلاثة أجزاء متتابعة مأخوذة من نفس العينة وبتم إعادة ربطها بالمحفز
0 الأصلي من خلال إدخال الكتلة الأصلية للعينة وحجم التخفيف في برنامج الكمبيوتر. تم تحليل كمية VOH المتبقي الموجودة في مزيج المحفز/الزيت باستخدام كروماتوجراف غاز. تم استخدام التولوين كمعيار داخلى. المواد الكيميائية المستخدمة فى الأمثلة:
— 4 1 —
CAS no 104-76-7 - 2-إيثيل-هكسانول بروبيلين جليكول إيثر أحادي البيوتيل - 5131-66-8 «CAS no متوفر بواسطة -519018
Aldrich
CAS no - bis(2-ethylhexyl) citraconate بيس(2- إيثيل هكسيل) سيتراكونات 1354569-12-2 5
M-1 SWACO متوفر بواسطة — Necadd 447
RohMax Additives GmbH متوفر بواسطة — Viscoplex 1-254 داي إيثيل ألوميثيوم كلوريد «CAS no 96-10-6 - diethyl aluminum chloride متوفر بواسطة Witco 0 الأمثلة: مثال )1( (1أ) تحضير المحفز أضيف 3.4 لتر من 2- إيثيل هكسانول 2—ethylhexanol و810 مل من بروبيلين جليكول إيثر أحادي البيوتيل propylene glycol butyl monoether (بنسبة مولارية تبلغ 1/4) إلى مفاعل سعة 20 لتر. بعد ذلك أضيف ببطء 7.8 لتر من 9620 محلول فى تولوين toluene من BEM (بيوتيل إيثيل ماغنسيوم (butyl ethyl magnesium متوفر بواسطة Crompton GmbH إلى خليط الكحول المقلب جيدًا. تم الحفاظ على درجة الحرارة أثناء الإضافة عند 10"م. بعد الإضافة؛ تم رفع درجة حرارة خليط التفاعل إلى 60"م واستمر المزج عند درجة الحرارة المذكورة لمدة 30 دقيقة. Baal وبعد التبريد حتى الوصول إلى درجة حرارة الغرفة؛ تم نقل ألكوكسيد الماغنسيوم الناتج إلى وعاء تخزين.
— 4 2 —
تم مزج 21.2 جم من ألكوكسيد الماغنسيوم الناتج أعلاه مع 4.0 مل من بيس(2-إيثيل هكسيل) سيتراكونات bis(2-ethylhexyl) citraconate لمدة 5 دقائق. بعد الإنتهاء من المزج؛ تم استخدام
معقد الماغنسيوم الناتج مباشرةً في تحضير مكون المحفز. تم وضع 19.5 مل من تترا كلوريد التيتانيوم titanium tetrachloride مفاعل سعة 300 مل مزود بأداة تقليب ميكانيكية عند درجة حرارة تبلغ 25"م. تم ضبط سرعة المزج على 170 لفة في الدقيقة. أضيف 26.0 من معقد الماغنسيوم المحضر أعلاه خلال 30 دقيقة مع الحفاظ على درجة الحرارة عند 25"م. أضيف 3.0 مل من 1-254 Viscoplex و1.0 مل من محلول تولوين به 2 مجم 447 .Necadd بعد ذلك أضيف 24.0 مل من الهبتان لتكوين مستحلب. استمر المزج لمدة 0 دقيقة عند 2°25 تم رفع درجة حرارة المفاعل إلى 2°90 خلال 30 دقيقة. تم تقليب خليط
0 التفاعل sad 30 دقيقة أخرى عند 90"م. بعد ذلك؛ توقف التقليب وسمح لخليط التفاعل أن يترسب لمدة 15 دقيقة عند 90"م. غسلة المادة الصلبة 5 مرات: أجريت خطوة الغسيل عند درجة حرارة تبلغ 80"م مع التقليب لمدة 0 دقيقة عند 170 لفة في الدقيقة. بعد التوقف عن التقليب؛ سمح لخليط التفاعل أن يترسب لمدة 30-0 دقيقة ثم تم تفريغه بممص.
5 الغسلة 1: تمت خطوة الغسيل باستخدام خليط به 100 مل من التولوين و1 مل من Bale مانحة الغسلة 2: تمت خطوة الغسيل باستخدام خليط به 30 مل من TIC و1 مل من مادة مانحة الغسلة 3: تمت خطوة الغسيل باستخدام 100 مل تولوين الغسلة 4: تمت خطوة الغسيل باستخدام 60 مل heptane ua الغسلة 5: تمت خطوة الغسيل باستخدام 60 مل هبتان مع التقليب لمدة 10 دقائق
0 بعد التوقف عن التقليب» سمح لخليط التفاعل أن يترسب لمدة 10 دقائق مع تقليل درجة الحرارة حتى 0م عند shal التفريغ بالممص اللاحق؛ ليتبع ذلك النضح بالنيتروجين لمدة 20 دقيقة للحصول على مسحوق حساس للهواء .
— 3 4 — )21( تعديل المحفز VCH. أضيف 35 مل من زبت معدني (Paraffinum Liquidum PLO) إلى مفاعل مصنوع من الصلب غير القابل للصداً سعة 125 مل ليتبع ذلك إضافة 0.82 جم من تراي إيثيل الألومينيوم (TEAL) triethyl aluminium و0.33 جم من داي سيكلو بنتيل داي ميثوكسي سيلان (المادة المائحة (D في ظل ظروف خاملة عند درجة حرارة الغرفة. بعد 10 دقائق؛ أضيف 5.0 جم من المحفز المحضر في الخطوة )11( (محتوى تيتانيوم يبلغ 961.4 بالوزن) ثم أضيف بعد مضى 20 دقيقة أخرى 0 جم من قينيل سيكلو هكسان (VCH) vinylcyclohexane تم رفع درجة الحرارة إلى 2°60 خلال 30 دقيقة وتم الإبقاء عليها عند هذه الدرجة sad 20 ساعة. في النهاية؛ تم خفض درجة الحرارة إلى 20"م وتحليل تركيز VCG غير المتفاعل في خليط الزبيت/المحفز ليكتشف أنه 0 يبلغ 120 جزءِ في المليون بالوزن. (1ج) البلمرة — مثال الاختراع )1( تم مزج 41 مج من المادة المائحة D (نسبة TEAL /المادة المائحة بلغت 10 مول/مول) و206 مجم من Ti/TEAL dws) TEAL بلغت 250 مول/مول) مع 30 مل بنتان. بلغ نسبة المادة المائحة إلى التيتانيوم 25 مول/مول. أضيفت نصف كمية الخليط المذكور إلى المفاعل المقلب سعة 5 5 لتر وأضيفت نصف الكمية الأخرى إلى 209 مجم من خليط المحفز/الزبت )= 124.7 مجم من المحفز الجاف). بعد مضي 10 دقائق؛ أضيف خليط البنتان pentane /المحفز/ اح 1/المادة المائحة 0 إلى المفاعل؛ ليعقب ذلك إضافة 300 ملي مول من الهيدروجين و1.4 كجم من Glug ll عند درجة حرارة الغرفة. تم رفع درجة الحرارة حتى 80"م خلال 16 دقيقة وتم الإبقاء عليها عند هذه الدرجة لمدة ساعة واحدة. تم طردٍ البروبيلين غير المتفاعل إلى الخارج من خلال فتح صمام 0 العادم. فتح المفاعل وتم تجميع مسحوق البوليمر وتحديد وزنه. يبين جدول ) 1 ( MFR والترتيب المتماتلء والخواص الحرارية؛ والجسوءة الخاصة بالبوليمر . المثال المقارن )1( في هذا المثال؛ تم استخدام نفس المحفز المذكور في المثال (1)؛ ولكنه تم استخدامه كما هو دون إجراء تعديل VCH. للمحفز . استخدم 43 مجم من المحفز abi كمية الهيدروجين 170 ملي مول ¢
بخلاف ذلك كانت ظروف البلمرة مماثلة لتلك المبينة في المثال (1). تم تجميع النتائج في الجدول (1). يتضح من الجدول أن المحفز المعدل VCH (مثال 1) له درجة حرارة تبلر أعلى بحوالي 0م من المحفز الذي لم يجرى له تعديل VCH, (المثال المقارن 1). المثال المقارن (2) Yl تم تعليق 0.1 مول من 109012 EtOH 3 Xx في ظل ظروف خاملة في 250 مل ديكان. في مفاعل عند الضغط الجوي. تم تبريد المحلول حتى درجة حرارة تبلغ -15"م وأضيف إليه 300 مل من TiCl4 بارد مع الحفاظط على درجة الحرارة عند المستوى المذكور ٠. بعد ذلك تم رفع درجة حرارة الملاط ببطء حتى 20"م. عند درجة الحرارة المذكورة. أضيف إلى الملاط 0.02 مول من داي 0 أوكتيل فثالات dioctylphthalate (000). بعد إضافة الفثالات» رفعت درجة الحرارة إلى 135"م خلال 90 دقيقة وتم ترك الملاط ليتصلد لمدة 60 دقيقة. بعد ذلك أضيف 300 مل من 11014 وتم الحفاظ على درجة الحرارة عند 135"م لمدة 120 دقيقة. تم ترشيح المحفز بعد ذلك من JL وغسله 6 مرات باستخدام 300 مل هبتان عند 80"م. بعد ذلك؛ تم ترشيح وتجفيف مكون المحفز الصلب. يتم وصف المحفز وطريقة تحضيره بوجه عام - على سبيل المثال - في منشورات براءات الاختراع الاورويية 491566 و 591224 و 586390. (ج2ب) تعديل المحفز VCH. تم إجراء هذا المثال Gay للمثال (1ب)؛ ولكن تم استخدام محفز يحتوي على فثالات محضر By للمثال )127( ليمثل المحفز. (بلغ محتوى Ti 961.8 بالوزن) تم استخدام 52 مل من الزيت؛ و1.17 جم من «TEAL و0.73 جم من المادة المانحة لا. بلغت درجة حرارة التفاعل 5م مع هذا المحفز. بلغ تركيز VCH غير المتفاعل الموجود في المحفز Ale 200 جزء في المليون بالوزن. وهكذاء يكون تركيز VOH غير المتفاعل مرتفع بمقدار الضعف تقريبًا مع هذا المحفز المحتوي على فثالات؛ بصرف النظر عن درجة حرارة التفاعل الأعلى» بالنسبة للمحفز JAY من VER المبين فى JE )1<(
— 5 4 — (ج2ج) البلمرة cu pal البلمرة Gay للمثال (1)؛ ولكن باستخدام المحفز الذي تم تحضيره في هذا المثال المقارن. تم استخدام 22 مجم من المادة المانحة 0 و176 مجم من TEAL و84.4 مجم من خليط الزيت/المحفز؛ مع كون نسبة المادة المانحة إلى التيتانيوم تبلغ 25 مول/مول. استخدم 620 ملي مول من الهيدروجين. يبين جدول (1) (MFR والترتيب المتماثل؛ والخواص الحرارية؛ والجسوءة الخاصة بالبوليمر. (ج3) المثال المقارن (3) تم إجراء هذا المثال Gg للمثال المقارن (ج2ج) باستخدام نفس المحفز؛ بيد أن المحفز تم استخدامه كما هو بدون تعديله ب01/ا. تم استخدام 12.6 مجم من المحفز ويلغت كمية الهيدروجين 320 0 ملي مول؛ فيما عد ذلك استخدمت نفس ظروف البلمرة المبينة في المثال المقارن (2). يبين جدول
(1) النتائج.
مثال المثال المثال المقارن | المثال
الاختراع المقارن )1( | (2) المقارن (3)
0
200 اجن | في|120 kad VCH المليون 61 18 31| التشاط كجمم0/جم محفز 17.5 128.5] [|174ا 32
— 4 6 —
165.9| 167.6] 164.5| 167.3
معامل الثني ميجا Jub | 1990 1680 2040 1700
الجدول (1) - بوليمرات نضدية النطاق وخواصها
يتضح من الجدول (1) أن المحفز المنوء الخالي من الفثالات الموجود في المفاعل والمستخدم في
المثال (1) يتسم بمعدل تحول مرتفع olds يظهر على وجه التحديد في الكمية القليلة من VCH
المتبقي. يظل تأثير التنوي»؛ الذي يظهر تحديدًا في درجة حرارة التبلر؛ والجسوءة على نفس المستوى
مع المثال المقارن (2) الذي يستخدم محفز يحتوي على فثالات.
مثال الاختراع 2 (IE2) + مثال الاختراع 3 (IE3)
تم تعديل المحفز المحضر وفقًا للطريقة المبينة في المثال )11( باستخدام VCH بنفس الطريقة
الموضحة في المثال (1ب)؛ ولكن فقط على نطاق أكبر. (بلغ محتوى Ti 963.0 بالوزن). تم
استخدام 1 4 لتر من ecu و79. 1 كجم من «TEAL و0.79 كجم من المادة المائحة ناء و5.5 0 كجم من المحفزء و5.55 كجم من 011/ا. بلغ تركيز مونومر VCH monomer غير المتفاعل
الموجود في خليط الزيت/المحفز بعد التفاعل 150 جزءٍ في المليون بالوزن.
تم إنتاج مثالي الاختراع (IE3) 5 (IE2) ومثالي المقارنة (CES) 5 (CE4) في وحدة Borstar®
دليلية باستخدام مفاعل بلمرة مسيفة؛ ومفاعل حلقى ملاطى واحد 3 ومفاعلين غازي الطور . بالنسبة
لمثالي الاختراع ((IE3) 5 (IE2) تم استخدام المحفز المبلمر مسبقًا المبين في المثال (1)؛ بينما 5 استخدم في مثالي المقارنة (CES) 5 (CE4) المحفز غير المعدل المبين في المثال المقارن (1).
تم استخدام مكون المحفز الصلب في جميع الحالات مع تراي إيثيل ألومينيوم triethyl—aluminium dicyclo pentyl dimethoxy ميثوكسي سيلان gla كمحفز مشترك وداي سيكلو بنتيل (TEAL)
96 (المادة المانئحة 0) كمادة مائحة. يبين جدول )2( نسبة الألومينيوم إلى المادة المانحة؛
ونسبة الألومينيوم إلى التيتانيوم» وظروف البلمرة. تم تثبيت جميع المنتجات من خلال إجراء خلط 0 انصهاري باستخدام أداة بثق ملولبة توأمية مشتركة الدوران عند 230-200 "م وباستخدام 960.2
بالوزن من 8225 Irganox (مزيج بنسبة 1: 1 من 1010 Irganox (بنتا إريثربتيل--تتراكيس (3- gla - 5 3) -- بيوتيل -4- هيدروكسي توليول)-بروبيونات (Pentaerythrityl- ~di-tert.butyl-4-hydroxytoluyl)-propionate 3”,5)-161:8/615)3 وترس )2 4- داي -+- بيوتيل فينيل) فوسفات) فوسفيت) tris (2,4-di-t-butylphenyl) phosphate) phosphite) 5 من (BASF AG, Germany و 960.1 بالوزن من ستيارات الكالسيوم calcium .stearate
Saal) أمثلة دليلية
Borstar في وحدة (CES) و(3عا) و(4ع0) (IE2) تم إنتاج جميع البوليمرات دليلية النطاق واحد؛ وواحد أو اثنين من المفاعلات Ie dla دليلية باستخدام مفاعل بلمرة مسبقة؛ ومفاعل
IE2 المثال التوضيحى؛ التغذية بالمحفز . تمت تغذية عملية البلمرة بالمحفز بصورة متواصلة في ملاط زبتي بواسطة مضخة بكباس المحفز المشترك والمادة المانحة تتم استخدام تراي إيثيل ألومينيوم (TEAL) Triethylaluminium كمحفز مشترك بنسبة تغذية ثابتة تبلغ 150 جم من TEAL / طن البروبيلين. استخدمت (gly سيكلو بنتيل داي ميثيوكسي سيلان Dicyclopentyldimethoxysilane (المادة المائحة (D كمادة مائحة خارجية بنسبة TEAL إلى المادة المانحة بلغت 5 مول/مول. بلغت التغذية الفعلية بالمادة المانحة 23 جم/طن البروبيلين. مفاعل البلمرة المسبقة: 0 تتم رضح المحفز بالبروبيلين إلى مفاعل البلمرة المسبقة الذي تمت تغذيته كذلك TEAL, والمادة المائحة D تم تشغيل مفاعل البلمرة المسبقة؛ (CSTR عند درجة حرارة تبلغ 0م وعند ضغط يبلغ
— 8 4 — ميجا باسكال طبقًا للمقياس. بلغ زمن احتجاز الجسيمات في ملاط البروبيلين حوالي 0.38 ساعة. المفاعل الحلقى: تم استخدام مكون المحفز المبلمر مسبقًا في مفاعل ila ومفاعل غازي الطور gas phase (GPR) reactor 5 متصلين على التوالي. تم تشغيل المفاعل الحلقي عند درجة حرارة تبلغ 80م وعند ضغط يبلغ 5.5 ميجا باسكال طبقًا للمقياس. بلغ إجمالي التغذية بالبروبيلين إلى مفاعلي البلمرة المسبقة والمفاعل الحلقي 175 كجم/ساعة. بلغ زمن احتجاز البوليمر في المفاعل الحلقي المفاعل غازي الطور: 0 تمت التغذية بملاط البوليمر من الملاط الحلقى إلى المفاعل غازي الطور (GPR) كتيار تغذية مباشرة بدون رضح. تم تشغيل GPR عند درجة حرارة تبلغ 80"م وعند ضغط يبلغ 3 ميجا باسكال طبقًا للمقياس. بلغ تركيز البروبيلين حوالي 9675 بالمول. بلغ زمن احتجاز البوليمر في GPR حوالي ساعتين. ضبط المنتج: 5 تم ضبط تقسيم الإنتاج بين المفاعل الحلقي GPR ليكون قريبًا من %50/50. تم ضبط MFR (2.16 كجم / 230 "م) ليبلغ حوالي 0.6 في المفاعل الحلقي وبتراوح بين 7 و8 بعد GPR بواسطة التغذية بالهيدروجين .hydrogen feed النتائج: لم يلاحظ ظهور مشكلات متعلقة بالتشغيل. كانت درجة حرارة التبلر الخاصة بالمادة الحبيبية النهائية مرتفعة؛ بلغت 28 1 م . تم إنتاج حوالي 400 كجم من المادة في ظروف مستقرة ٠ يبين الجدولان )2( و(3) ظروف البلمرة وخواص المنتج. المثال التوضيحي (IE3)
— 9 4 — كان الإجراء مماثلاً لذلك المبين فى IE] فيما عدا اختلاف فى فئة البوليمر. كان مستوى MFR أعلى وتم تشغيل مفاعل (i GPR أي GPR مطاطي. استمرت عملية البلمرة فى مفاعل GPR الملاطي عند درجة حرارة بلغت 5م وضغط بلغ 2.4 ميجا باسكال طبقًا للمقياس . النتائج : 5 .لم يلاحظ ترسب أوساخ. لم يحدث التصاق للبوليمر. لم يلاحظ وجود كهرياء استاتية GPR المطاطي. كانت عملية التشغيل مستقرة بشكل إجمالي وتم تجميع حوالي 400 كجم من المادة. كانت درجة حرارة التبلر الخاصة بالمادة الحبيبية النهائية مرتفعة بلغت 1 3 1 م . Cry الجدولان )2( و(4) ظروف البلمرة وخواص المنتج. المثال المقارن (CE4) 0 كان الإجراء مماثلاً لذلك المبين في 152 ولكن المحفز لم يتم تعديله باستخدام فينيل سيكلو هكسان. كان المنتج كذلك أحادي الشكل. النتائج: كانت درجة حرارة التبلر أقل بكثير مقارنة 12 IE » حيث بلغت 122 م يبين الجدولان )2( و(3) ظروف البلمرة وخواص المنتج. المثال المقارن (CES) : كان shal) مماثلاً لذلك المبين في 153 ولكن المحفز لم يتم تعديله باستخدام Jud سيكلو هكسان. النتائج: إنتاج مادة مرجعية ثابتة. كانت درجة حرارة التبلر أقل بكثير مقارنة EZ, حيث بلغت 4م. يبين الجدولان (2) و(4) ظروف البلمرة وخواص المنتج.
EERE
سس ا اب 7 سس ا 7 TT
ست 8 | 5 مس055 نا نا ا نت أ أن I معام اا ان نسم ا i مستا ا ان تنا al ا I cc i جدول )2( - أمثلة للبلمرة دليلية النطاق : يمثل المثال المقارن 656 الفئة التجارية من Bormod ]109050 المتوفر بواسطة Borealis AG (Austria) والمميز بخواص البوليمر المبينة في الجدول (3). ل لس اا OG i شا (NMR) ~~ <mmmm>
XCS ]% بالوزن] 2.1 1.95 = — = — IE Lc IE cc NIS 3م [كيلو IE cc I Wl الجدول )3( - خواص البوليمرات دليلية النطاق (بوليمرات متجانسة) يمثل المثال المقارن CET الفئة التجارية من Borpact BFO7TOMO المتوفر بواسطة Borealis AG (Austria) والمميز بخواص البوليمر المبينة في الجدول (4).
18.7 19 21.5| [جم/10 دقائق] MFR2 مد ا لم ا لس ا لس ا
54.8- 59- 52.9- تثم] T9(EPR) لس ا الجدول )4( - خواص البوليمرات دليلية النطاق (البوليمرات المشتركة)
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- تركيبة بولي بروبيلين منوء Nucleated polypropyleneNucleated polypropylene تشتمل على: 0 بوليمر بروييلين متجانس propylene homopolymer و (ب) عامل تنوي بوليمري polymeric nucleating agent حيث تتسم تركيبة البولي بروبيلين المنوء Nucleated polypropylene المذكورة ob لها مجموع [1© (معامل تخزين «Storage Modulus يقاس بالتحليل الميكانيكي الدينامي Dynamic (ISO 6721-71 és Mechanical Analysis + معامل ثني (يحدد وفقًا ل150178)]؛ aig التعبير عن كل منهما بوحدة ميجا باسكال» يتراوح من 2040 إلى 5000 ميجا باسكال؛ و حيث تكون تركيبة البولي بروبيلين المنوء Nucleated polypropylene و/أو بوليمر Clog all 0 المتجانس propylene homopolymer خالٍ من إسترات حمض ثتاليك phthalic acid 65 وكذلك نواتج التحلل الخاصة بها. 2- تركيبة البولي بروبيلين المنوء Nucleated polypropylene وفقًا لعنصر الحماية (1)؛ Cua تشتمل تركيبة البولي بروبيلين Nucleated polypropylene coil على phase sh 5 بروبيلين - propylene بوليمر مشترك copolymer— مطاط «rubber حيث يكون البوليمر المشترك copolymer عبارة عن إيثيلين ethylene أو Wi اولفين .C4 —C10 alpha-olefin 3- تركيبة البولي بروبيلين المنوء Nucleated polypropylene وفقًا لعنصر الحماية (1)؛ Cua تشتمل تركيبة البولي بروبيلين المنوء Nucleated polypropylene على بوليمر بروبيلين 0 متجانس propylene homopolymer ثان. 4- تركيبة بولي بروبيلين منوء Gis Nucleated polypropylene لعنصر الحماية (2)؛ Cua تشتمل تركيبة البولي بروبيلين المنوء Nucleated polypropylene على طور phase بروبيلين propylene - بوليمر مشترك copolymer— مطاط rubber ثان .5- تركيبة البولي بروبيلين المنوء Gis Nucleated polypropylene لعنصر الحماية (1)؛ حيث يكون عامل التنوي البوليمري polymeric nucleating agent عبارة عن مركب له الصيغة : «CH2 = CH-CHRI1R2 حيث تشكل «R25 RT مع ذرة الكريون carbon atom التي يرتبطان بهاء نظام حلقة مدمجة أو عطرية aromatic أو مشبعة saturated أو غير مشبعة unsaturated بها استبدال اختياري؛ حيث يحتوي شق الحلقة ring moiety أو شق الحلقة المدمجة على ما يتراوح بين 4 و20 ذرة كربون «carbon atoms أو يفضل أن يشكلان نظام حلقة مدمجة أو حلقة عطرية aromatic 9 أو مشبعة أو غير مشبعة بها ما يتراوح بين 5 و12 ذرة أو يمثلان بصورة مستقلة ألكان alkane 04-030 متفرع أو مستقيم؛ أو سيكلو ألكان cycloalkane 04-020؛ أو حلقة.C4-C20 aromatic ring dhe 0 6- تركيبة البولي بروبيلين المنوء Gig Nucleated polypropylene لعنصر الحماية )1( حيث تمت بلمرة polymerised التركيبة في وجود : 0 محفز (ZN-C) Ziegler-Natta catalyst يتضمن مركبات من فلز transition Jal metal 5 من المجموعة 4 إلى 6 الخاصة ب0مالااء. ومركب فازي (MC) metal compound من المجموعة 2 ؛ ومادة مانحة داخلية internal donor (00ا)؛ حيث تكون المادة المائحة الداخلية (ID) internal donor المذكورة عبارة عن مركب غير فثالي؛ ويفضل أن يكون عبارة عن إستر لحمض غير فثالي non-phthalic acid ester . (ب) محفز مشترك co—catalyst (0)؛ و 0 (ج) اختياربًا مادة مانحة خارجية .(ED) external donor 7- تركيبة البولي بروبيلين المنوء Nucleated polypropylene وفقًا لعنصر الحماية (6)؛ Cua 0 يتم اختيار المادة المانحة الداخلية (ID) internal donor من مالونات بها استبدال اختياري؛ 5 وماليات maleates ؛ وساكسينات 5000178165 ¢ وجلوتارات glutarates ¢ وسيكلو هكسين - (gla -2 .1 كريوكسيلات cyclohexene—1,2-dicarboxylates » وينزوات 60208165ومشتقات و/أو خلائط منهاء Jails أن تتمثل المادة المائحة الداخلية (ID) internal donor في السيتراكونات citraconate ؛ و(ب) تكون النسبة المولارية للمحفز المشترك (Co) co—catalyst إلى المادة المانحة الخارجية [ED/Co] (ED) external donor 5 إلى 45.8- تركيبة بولي بروبيلين منوء Nucleated polypropylene وفقًا لعنصر الحماية )1( حيث يتم إنتاج التركيبة في عملية بلمرة polymerised متوالية تتضمن مفاعلين (R1) reactors و(2>) واختياريًا مفاعل إضافي (R3) أو مفاعلين اثنين آخرين (RA) (R3) يتم إنتاج في المفاعل الأول gia (R1) بوليمر بروبيلين متجانس homopolymer propylene أول H-)(PPL 0 ثم يتم نقله إلى المفاعل الثاني second reactor (42ا)؛ حيث يتم في المفاعل الثاني ia zal (R2) بوليمر بروبيلين متجانس propylene homopolymer ثان (H-PP2) أو ola بروبيلين - إيفيلين -مطاط (R-PP1) propylene—ethylene rubber fraction أول في وجود ea بوليمر البروييلين المتجانس (H-PP1)propylene homopolymer الأول.5 9- تركيبة بولي بروبيلين منوء Gis Nucleated polypropylene لعنصر الحماية (8)؛ Cua تشتمل عملية إنتاج تركيبة البروبيلين على خطوة تحضير بوليمر بروبيلين propylene polymer باستخدام محفز بلمرة polymerisation catalyst يتم الحصول عليه ببلمرة محفز بلمرة Ziegler—Natta polymerisation catalyst باستخدام مركب فينيل vinyl له الصيغة 0112 011-672 =« حيث تشكل «R25 RT مع ذرة الكربون carbon atom التي يرتبطان بهاء0 نظام dala مدمجة أو عطرية أو مشبعة أو غير مشبعة بها استبدال اختياري؛ حيث يحتوي شق الحلقة ring moiety أو شق الحلقة المدمجة على ما يتراوح بين 4 و20 ذرة كريون carbon 5م أو يفضل أن يشكلان نظام حلقة مدمجة أو حلقة عطرية ring 800078116 أو مشبعة أو غير مشبعة بها ما يتراوح بين 5 و12 ذرة أو يمثلان بصورة مستقلة H أو ألكان alkaneC4-C30 متفرع أو مستقيم» أو سيكلو ألكان «C4-C20 cycloalkane أو حلقة عطرية aromatic ring«C4-C20 5 حيث تكون واحدة أو كل من 1+ و42 ليست عبارة عن ا بنسبة وزنية لمركب— 8 5 — vinyls إلى محفز البلمرة تصل إلى 3 SST حتى يصل تركيز مركب الفينيل vinyl المتبقي إلى أقل من 160.5 بالوزن . 0- منتج مقولب يتضمن تركيبة البولى بروبيلين المنوء iy Nucleated polypropylene لعنصر الحماية (1).لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14174690.9A EP2960279B1 (en) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | Nucleated polypropylene composition |
PCT/EP2015/063517 WO2015197434A1 (en) | 2014-06-27 | 2015-06-17 | Nucleated polypropylene composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA516380592B1 true SA516380592B1 (ar) | 2020-12-02 |
Family
ID=51167615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA516380592A SA516380592B1 (ar) | 2014-06-27 | 2016-12-25 | تركيبة بولي بروبيلين مُنّوء |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10125248B2 (ar) |
EP (2) | EP2960279B1 (ar) |
KR (1) | KR101849503B1 (ar) |
CN (1) | CN106471052B (ar) |
AU (1) | AU2015279513B2 (ar) |
BR (1) | BR112016027190B1 (ar) |
ES (1) | ES2674971T3 (ar) |
PL (1) | PL2960279T3 (ar) |
SA (1) | SA516380592B1 (ar) |
TR (1) | TR201809062T4 (ar) |
WO (1) | WO2015197434A1 (ar) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3015503A1 (en) | 2014-10-27 | 2016-05-04 | Borealis AG | Heterophasic polypropylene with improved stiffness/impact balance |
EP3257877B1 (en) * | 2016-06-16 | 2023-10-04 | Borealis AG | Nucleated propylene-ethylene-butylene terpolymers and moulded articles made thereof |
ES2873505T3 (es) | 2016-10-25 | 2021-11-03 | Borealis Ag | Composición de polipropileno heterofásico con propiedades ópticas y mecánicas mejoradas |
WO2018210477A1 (en) * | 2017-05-18 | 2018-11-22 | Borealis Ag | Nucleated c3c4 copolymers and nucleated c3c4c2 terpolymers |
WO2018210476A1 (en) * | 2017-05-18 | 2018-11-22 | Borealis Ag | Heterophasic polyolefin composition with excellent optical properties |
CN117417470A (zh) * | 2017-06-29 | 2024-01-19 | 博里利斯股份公司 | 制备聚丙烯组合物的方法 |
US11370904B2 (en) * | 2017-06-29 | 2022-06-28 | Borealis Ag | Process for preparing a polypropylene composition |
US11441024B2 (en) | 2017-12-14 | 2022-09-13 | Borealis Ag | Process for preparing a polypropylene composition |
CN113993915B (zh) | 2019-06-17 | 2023-05-30 | 博里利斯股份公司 | 包含多相丙烯聚合物组合物且具有高刚性和低翘曲的制品及其用途 |
WO2021078857A1 (en) | 2019-10-23 | 2021-04-29 | Borealis Ag | Heterophasic polypropylene composition with improved stiffness and impact behaviour |
US11180587B2 (en) | 2019-12-13 | 2021-11-23 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymerization of propylene |
EP3945112A1 (en) | 2020-07-31 | 2022-02-02 | Borealis AG | Multimodal polypropylene composition with high stiffness and high flowability and process for its production |
EP4196527A1 (en) | 2020-08-13 | 2023-06-21 | Borealis AG | Low filled automotive polypropylene composition containing recyclates |
EP4029914A1 (en) | 2021-01-14 | 2022-07-20 | Borealis AG | Heterophasic polyolefin composition |
EP4101889B1 (en) | 2021-06-09 | 2023-12-20 | Borealis AG | Polypropylene composition for interior automotive applications |
EP4101890B1 (en) | 2021-06-09 | 2024-05-01 | Borealis AG | Polypropylene composition for exterior automotive applications |
CN117597389A (zh) | 2021-06-14 | 2024-02-23 | 北欧化工公司 | 具有优异的光学性能和密封性能的多相丙烯乙烯共聚物组合物 |
EP4141067A1 (en) | 2021-08-23 | 2023-03-01 | Borealis AG | High melt flow polypropylene composition |
EP4194503B1 (en) | 2021-12-13 | 2024-02-28 | Borealis AG | Heterophasic propylene-ethylene copolymer/propylene-butylene random copolymer blend |
WO2023180266A1 (en) | 2022-03-23 | 2023-09-28 | Borealis Ag | Polypropylene composition for automotive applications |
WO2023180272A1 (en) | 2022-03-23 | 2023-09-28 | Borealis Ag | High flow polypropylene composition for injection moulding applications |
EP4286156A1 (en) | 2022-06-03 | 2023-12-06 | Borealis AG | Pet-free package with pp-evoh-pe-multilayer structure |
EP4375328A1 (en) | 2022-11-23 | 2024-05-29 | Borealis AG | Polypropylene composition for automotive applications |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1331416C (en) | 1987-11-10 | 1994-08-09 | Kizuku Wakatsuki | High-strength polypropylene fiber |
US5234879A (en) | 1990-12-19 | 1993-08-10 | Neste Oy | Method for the modification of catalysts intended for the polymerization of olefins |
FI86866C (fi) | 1990-12-19 | 1992-10-26 | Neste Oy | Foerfarande foer modifiering av katalysatorer avsedda foer polymerisation av olefiner |
FI86867C (fi) | 1990-12-28 | 1992-10-26 | Neste Oy | Flerstegsprocess foer framstaellning av polyeten |
FI88047C (fi) | 1991-05-09 | 1993-03-25 | Neste Oy | Pao tvenne elektrondonorer baserad katalysator foer polymerisation av olefiner |
FI88048C (fi) | 1991-05-09 | 1993-03-25 | Neste Oy | Grovkornig polyolefin, dess framstaellningsmetod och en i metoden anvaend katalysator |
FI111845B (fi) | 1997-06-24 | 2003-09-30 | Borealis Tech Oy | Menetelmä propeenin homopolymeerien ja iskulujuudeltaan modifioitujen polymeerien valmistamiseksi |
FI111847B (fi) | 1997-06-24 | 2003-09-30 | Borealis Tech Oy | Menetelmä propeenin kopolymeerien valmistamiseksi |
FI111846B (fi) | 1997-06-24 | 2003-09-30 | Borealis Tech Oy | Menetelmä ja laitteisto polypropeeniseosten valmistamiseksi |
FI111848B (fi) | 1997-06-24 | 2003-09-30 | Borealis Tech Oy | Menetelmä ja laitteisto propeenin homo- ja kopolymeerien valmistamiseksi |
FI980342A0 (fi) | 1997-11-07 | 1998-02-13 | Borealis As | Polymerroer och -roerkopplingar |
FI974175A (fi) | 1997-11-07 | 1999-05-08 | Borealis As | Menetelmä polypropeenin valmistamiseksi |
EP1042331B1 (en) | 1997-12-23 | 2003-03-26 | Borealis Technology Oy | Soluble magnesium dihalide complex, preparation and use |
IT1302123B1 (it) | 1998-07-31 | 2000-07-31 | Ennio Truono | Dispositivo di pulizia automatica per catarifrangenti disposti lungostrade e autostrade |
FI991057A0 (fi) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | Borealis As | Korkean jäykkyyden propeenipolymeerit ja menetelmä niiden valmistamiseksi |
DE60239297D1 (de) | 2002-06-25 | 2011-04-07 | Borealis Tech Oy | Polyolefin mit verbesserter kratzfestigkeit und verfahren zu seiner herstelung |
ES2257231T3 (es) | 2002-12-18 | 2007-05-16 | Borealis Technology Oy | Pelicula plana para termoconformado y procedimiento para su fabricacion. |
EP1484343A1 (en) | 2003-06-06 | 2004-12-08 | Universiteit Twente | Process for the catalytic polymerization of olefins, a reactor system and its use in the same process |
EP1514893A1 (en) | 2003-09-12 | 2005-03-16 | Borealis Technology OY | Polypropylene blown film |
KR20080041647A (ko) * | 2005-08-08 | 2008-05-13 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 폴리프로필렌 수지의 핵형성 방법 |
EP1801155B1 (en) * | 2005-12-22 | 2009-12-09 | Borealis Technology Oy | Polypropylene composition comprising a propylene homopolymer component |
DE602005023757D1 (de) * | 2005-12-22 | 2010-11-04 | Borealis Tech Oy | Polypropylenzusammensetzung enthaltend ein Propylencopolymer |
ES2359761T3 (es) * | 2008-11-18 | 2011-05-26 | Borealis Ag | Copolímero aleatorio de propileno-hexeno producido en presencia de un catalizador metalocénico. |
EP2570438A3 (en) | 2010-07-13 | 2013-12-25 | Borealis AG | Catalyst component |
EP2610271B1 (en) | 2011-12-30 | 2019-03-20 | Borealis AG | Preparation of phthalate free ZN PP catalysts |
ES2554864T3 (es) | 2011-12-30 | 2015-12-23 | Borealis Ag | Componente de catalizador |
EP2610272B1 (en) | 2011-12-30 | 2017-05-10 | Borealis AG | Catalyst component |
MX344748B (es) | 2013-06-19 | 2017-01-05 | Borealis Ag | Polipropileno con amplia distribucion de peso molecular. |
EP3010974B1 (en) * | 2013-06-19 | 2017-08-09 | Borealis AG | Polypropylene with extreme broad molecular weight distribution |
US20150108151A1 (en) * | 2013-10-22 | 2015-04-23 | Michael Williams | Venting Device for Liquid Container |
-
2014
- 2014-06-27 ES ES14174690.9T patent/ES2674971T3/es active Active
- 2014-06-27 PL PL14174690T patent/PL2960279T3/pl unknown
- 2014-06-27 TR TR2018/09062T patent/TR201809062T4/tr unknown
- 2014-06-27 EP EP14174690.9A patent/EP2960279B1/en active Active
-
2015
- 2015-06-17 EP EP15733373.3A patent/EP3161060A1/en not_active Withdrawn
- 2015-06-17 BR BR112016027190-4A patent/BR112016027190B1/pt active IP Right Grant
- 2015-06-17 CN CN201580026610.1A patent/CN106471052B/zh active Active
- 2015-06-17 KR KR1020177000350A patent/KR101849503B1/ko active IP Right Grant
- 2015-06-17 WO PCT/EP2015/063517 patent/WO2015197434A1/en active Application Filing
- 2015-06-17 US US15/316,442 patent/US10125248B2/en active Active
- 2015-06-17 AU AU2015279513A patent/AU2015279513B2/en not_active Ceased
-
2016
- 2016-12-25 SA SA516380592A patent/SA516380592B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112016027190B1 (pt) | 2021-08-17 |
WO2015197434A1 (en) | 2015-12-30 |
ES2674971T3 (es) | 2018-07-05 |
EP2960279A1 (en) | 2015-12-30 |
EP2960279B1 (en) | 2018-04-11 |
US20170145197A1 (en) | 2017-05-25 |
CN106471052A (zh) | 2017-03-01 |
CN106471052B (zh) | 2019-07-02 |
AU2015279513B2 (en) | 2017-08-03 |
EP3161060A1 (en) | 2017-05-03 |
TR201809062T4 (tr) | 2018-07-23 |
KR101849503B1 (ko) | 2018-05-28 |
PL2960279T3 (pl) | 2018-08-31 |
US10125248B2 (en) | 2018-11-13 |
KR20170015978A (ko) | 2017-02-10 |
AU2015279513A1 (en) | 2016-10-27 |
BR112016027190A8 (pt) | 2021-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA516380592B1 (ar) | تركيبة بولي بروبيلين مُنّوء | |
KR102113467B1 (ko) | 개선된 강성/충격 균형을 갖는 고 유동 헤테로상 폴리올레핀 조성물 | |
KR101682342B1 (ko) | 고 용융 유동을 갖는 저 배출 프로필렌 단독중합체 | |
US10100185B2 (en) | Soft copolymers with high impact strength | |
CN109790343B (zh) | 具有改善的力学和光学性质的多相聚丙烯组合物 | |
KR101932396B1 (ko) | 개선된 광학 특성을 갖는 압출품 | |
US11098141B2 (en) | Articles with improved optical properties | |
KR20160083042A (ko) | 저 배출 프로필렌 단독중합체 | |
EP3336109B1 (en) | Polypropylene composition with excellent paint adhesion | |
US11845857B2 (en) | Polypropylene composition with excellent stiffness and impact strength | |
KR20220120607A (ko) | 우수한 충격 강도, 강성 및 가공성을 갖는 헤테로상 프로필렌 공중합체(heco) 조성물 | |
EA042471B1 (ru) | Способ получения полипропиленовой композиции |