SA516380252B1 - غشاء بلاستيكي حراري رقيق قابل للتنفس ومسامي - Google Patents

غشاء بلاستيكي حراري رقيق قابل للتنفس ومسامي Download PDF

Info

Publication number
SA516380252B1
SA516380252B1 SA516380252A SA516380252A SA516380252B1 SA 516380252 B1 SA516380252 B1 SA 516380252B1 SA 516380252 A SA516380252 A SA 516380252A SA 516380252 A SA516380252 A SA 516380252A SA 516380252 B1 SA516380252 B1 SA 516380252B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
membrane
film
break
machine
alternatively
Prior art date
Application number
SA516380252A
Other languages
English (en)
Inventor
فرانك اشينباشير
جيرى فورد
ليوبولدو كانوسيو
Original Assignee
كلوبي بلاستيك برودكتس كومبني، إنك.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=53264817&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SA516380252(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by كلوبي بلاستيك برودكتس كومبني، إنك. filed Critical كلوبي بلاستيك برودكتس كومبني، إنك.
Publication of SA516380252B1 publication Critical patent/SA516380252B1/ar

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15699—Forming webs by bringing together several webs, e.g. by laminating or folding several webs, with or without additional treatment of the webs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51401—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51456—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its properties
    • A61F13/51458—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its properties being air-pervious or breathable
    • A61F13/51462—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its properties being air-pervious or breathable being defined by a value or parameter
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51474—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure
    • A61F13/51478—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure being a laminate, e.g. multi-layered or with several layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B32B27/205—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents the fillers creating voids or cavities, e.g. by stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
    • A61F2013/15284—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency characterized by quantifiable properties
    • A61F2013/15292—Resistance, i.e. modulus or strength
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
    • A61F2013/15284—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency characterized by quantifiable properties
    • A61F2013/15406—Basis weight
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
    • A61F2013/15284—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency characterized by quantifiable properties
    • A61F2013/15544—Permeability
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F2013/15715—Shaping or making outer layers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51401—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material
    • A61F2013/51409—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material being a film
    • A61F2013/51429—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material being a film being elastomeric or stretchable sheet
    • A61F2013/51431—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material being a film being elastomeric or stretchable sheet in the composition of the elastomer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02—Cellular or porous
    • B32B2305/026—Porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B32B2555/02—Diapers or napkins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2423/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

أغشية بلاستيكية حرارية قابلة للتنفس Breathable, thermoplastic films، رقاقات laminates، وطرق لصنع أغشية لها وزن أساسي أقل من أو يساوي 15 جم/متر مربع ومعدل نقل بخار ماء يبلغ على الأقل حوالي 500 جم H20/24-ساعة/متر مربع، حيث الغشاء له نسبة حمل إتجاه الماكينة Thermoplastic films MD)) عند الكسر إلى حمل مقطع عرضي cross-directional (CD) عند الكسر بمقدار أقل من حوالي 10، وواحد على الأقل من قوة تمزق Elmendorf مثلمة في إتجاه ماكينة بمقدار على الأقل حوالي 5 جم أو قوة تمزق شبه منحرفة مثلمة في إتجاه ماكينة يبلغ على الأقل حوالي 15 جم. شكل1

Description

غشاء بلاستيكي حراري رقيق قابل للتنفس ومسامي ‎Breathable and Microporous Thin Thermoplastic Film‏ الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتم استخدام أغشية البلاستيكي الحراري ‎Thermoplastic films‏ في مواد العناية الشخصية؛ ‎ie‏
مثل الطبقة الخارجية من حفاضة أو غيرها من منتجات الصحة الشخصية. بالنسبة للعديد من
الأسباب»؛ شاملة التكاليف؛ الراحة؛ الحفاظ على الموارد وتقليل الفاقد. سوف يكون مطلويا أن تتضمن
غشاء رقيقا قدر الإمكان بينما يتم الحفاظ على الخواص الأخرى الضرورية للغشاء.
تتضمن الأنواع المطلوبة من الأغشية بلاستيكية حرارية أن تكون مصمتة ضد السوائل ونفاذة للبخار
‎Oli)‏ قابل للتنفس)؛ قابل للارتباط بطبقات أخرى من خاصة بمنتج العناية الشخصية؛ ولها قوة مادة
‏قوية لتتم معالجته في منتج نهائي. القوة مهمة عند استخدام أغشية البلاستيكي الحراري للتعبئة؛ مثلا؛
‏كعبوة خارجية لبضائع المستهلك. تتمتع الأغشية القابلة للتنفس بقوة مناسبة ووزن أساسي يمكن أن 0 يكون مفيد كعبوة لمنتجات تحتاج إلى أن تطلق روائع تؤدي ناتج من عملية التصنيع.
‏يمكن تكوين أغشية بلاستيكية حرارية بواسطة بثق تركيبة بوليمرية مصهورة على أسطوانة تبريد؛
‎Cua‏ يتم تبريها ‎hed‏ لعمل غشاء صلب. تتضمن معالجة الغشاء تشكيلة من الخطوات؛ شاملة
‏التسخين؛ التبريد والتمدد لإنتاج منتج غشائي نهائي له سمك بمقدار 72 ضعف أو أقل من السمك
‏الأول. يكون التمديد في إتجاه الماكينة ‎(MD) Thermoplastic films‏ غشاء قياس رقيق عالي 5 التوجيه؛ والذي تتم الإشارة إليه بتوجيه إتجاه ماكينة ‎.(MDO) machine direction orientation‏
‏يمكن أن تكون توجيه إتجاه ماكينة مفيدة؛ مع ذلك» يمكن أن تؤدي إلى أنواع مثل قوة شدة ذات مقطع
‏عرضي ‎cross—directional‏ مخفض ‎((CD)‏ قوة ارتطام» قوة تمزق ومقاومة ثقب منخفضة؛ تحديدا
‏في الأغشية الأرق.
‏تتضمن الطرق الحالية لصنع أغشية قياسية رقيقة بلاستيكية حرارية تلك الموضحة في براءة الاختراع 0 الأمريكية 7442332 ‎et al)‏ 080010). في هذه العملية؛ هناك جزءِ كبير من التمديد (ما يزيد
‏على النصف) من الشبكة يتم بين قالب ‎extruder die GEL‏ وقرص أول (أي؛ في 'ستارة مصهورة
‎("melt curtain‏ في هذه العملية المصبوية؛ هناك اثنين من العيوب الظاهرة المعروفة ب 'رنين
السحب ‎"draw resonance‏ والذي أدى إلى عدم تساوي في سمك الغشاء؛ وتكوين الثقوب في الغشاء . تزيد هذه المشاكل مع سرعة الإنتاج» وأيضا يمكن أن تقيد أنواع التركيبات البوليمرية ‎polymeric‏ ‏5 التي يمكن استخدامها. تتطلب عملية التغلب على هذه المشاكل إبطاء الإنتاج؛ والتي تؤدي بشكل مطلق إلى زيادة في التكاليف. بالتالي هناك حاجة؛ إلى أغشية من البلاستيك الحراري الرقيق؛ والتي تتضمن توجيه إتجاه ماكينة محدود وخواص مطلوبة مثل الحاجة إلى الفتحات والقابلية الجيدة للتنفس وقوة شد جيدة وخواص قوة تمزق جيدة؛ والتي يمكن إنتاجها بشكل اقتصادي وفعال بواسطة خطوط إنتاج عالية السرعة. الوصف العام للاختراع 0 يلبي الاختراع الحالي الاحتياجات المذكورة أعلاه بواسطة توفير الأغشية القابلة للتنفس البلاستيكية الحرارية ‎breathable thermoplastic films‏ التي لها وزن أساسي منخفضء ‎Ally‏ تكون خالية بشكل أساسي من الفتحات؛ والتي تكون لها خواص مادية ل أغشية لها وزن أساسي أكبر بكثير. تبين الأغشية وفقا للاختراع الحالي قوة شدء قوة تمزق» وقابلية للتنفس ممتازة. حيث قوة التمزق متناسبة مع سمك الغشاء؛ مع أغشية أكبر سمكا بشكل عام تبين قوى تمزق أعلى مما هو متوقع بالنسبة 5 للأغشية ذات السمك المشابه. بمعنى آخرء تبين الأغشية نسبة محسنة من قوة التمزق إلى السمك. الأغشية البلاستيكية الحرارية وفقا للاختراع الحالي؛ والتي يعتقد أن تكون ‎sap‏ والتي يتم صنعها بواسطة عملية جديدة في الغشاء في إتجاه الماكينة عند درجة حرارة عالية بما يكفي لمنع توجيه إتجاه الماكينة الضارء وأيضا أقل من نقطة ذويان البوليمر البلاستيكي الحراري ‎thermoplastic‏ ‏©0000 وهذه العملية تتم بعد بعد الأسطوانة الباردة؛ على العكس من العملية الموضحة في براءة 0 الاختراع الأمريكية 7442332. تسمح الطريقة وفقا للاختراع الحالي عملية البثق لتتم عند سرعات إنتاج طبيعية؛ ويدون الحاجة إلى معدات إضافية لتقليل رنين السحب. كميزة إضافية؛ يمكن التحكم في أنواع الغشاء كأن يتم التحكم في العتامة بواسطة تمديد إتجاه الماكينة إضافي بعدي؛ والذي يقلل أو يستبعد الحاجة إلى إضافة مركب لا إنفاذي. ما يلي يصف بعض النماذج غير المقيدة للاختراع الحالي.
في أحد النماذج؛ يتم توفير غشاء بلاستيكي حراري قابل للتنفس ‎breathable, thermoplastic‏ 0 والذي يتضمن وزن أساسي أقل من أو يساوي حوالي 15 جم/متر مريع ومعدل نقل بخار ماء ‎(WVTR) water vapor transmission rate‏ يبلغ على الأقل حوالي 500 جم 24/11:0- ساعة/متر مربع وحيث الغشاء المذكور له نسبة حمل إتجاه الماكينة عند الكسر إلى حمل مقطع عرضي عند الكسر بمقدار أقل من حوالي 10« وواحد على الأقل من قوة تمزق 5101600017 مثلمة في إتجاه ماكينة يبلغ على الأقل حوالي 5 جم أو قوة تمزق شبه منحرفة مثلمة في إتجاه ماكينة يبلغ
على الأقل حوالي 15 جم. في أحد النماذج؛ يتم توفير منتج مرقق؛ يتضمن طبقة أولى تتضمن بدورها يتضمن غشاء بلاستيكي حراري قابل للتنفس لها وزن أساسي أقل من أو يساوي 15 جم/متر مريع ومعدل نقل بخار ماء يبلغ
0 على الأقل حوالي 500 جم 24/11:0-ساعةإدقيقة؛ وحيث الغشاء المذكور له نسبة حمل إتجاه الماكينة عند الكسر إلى حمل مقطع عرضي عند الكسر بمقدار أقل من حوالي 10؛ وواحد على الأقل من قوة تمزق 101600017 مثلمة في إتجاه ماكينة يبلغ على الأقل حوالي 5 جم أو قوة تمزق شبه منحرفة مثلمة في إتجاه ماكينة يبلغ على الأقل حوالي 15 جمء الطبقة الأولى المذكورة لها سطح؛ وركيزة ملحقة بسطح الغشاء.
5 في أحد النماذج؛ يتم توفير طريقة لصنع منتج غشاء بلاستيكي حراري؛ تتضمن بثق تتضمن الشبكة المصهورة بوليمر بلاستيكي حراري من جهاز بثق ‎extruder‏ على أسطوانة تبريد ‎chill roller‏ أولى؛ أسطوانة التبريد الأولى المذكورة تعمل بسرعة محيطية ‎VI‏ وعند درجة حرارة ‎lly (TL‏ تكون أقل من نقطة ذويان البوليمر البلاستيكي الحراري والتي تبرد الشبكة المذكورة لتكوين غشاء؛ وحيث يتكون فراغ بين جهاز البثق المذكور وأسطوانة التبريد فجوة أولى؛ تقدم الغشاء إلى أسطوانة تمديد
‎stretching roller 20‏ بعد أسطوانة التبريد الأولى المذكورة؛ ‎lly‏ تعمل بسرعة محيطية ‎١/2‏ أكبر من 1 ؛ وعند درجة حرارة 12؛ وتمديد الغشاء أيضا في إتجاه الماكينة؛ لإنتاج غشاء له سمك متناسق بشكل أساسي وإتجاه توجيه ماكينة محدد؛ نسبة حمل إتجاه الماكينة عند الكسر إلى حمل مقطع عرضي عند الكسر بمقدار أقل من حوالي 10« وواحد على الأقل من قوة تمزق 5101600017 مثلمة في إتجاه ماكينة يبلغ على الأقل حوالي 5 جم أو قوة تمزق شبه منحرفة مثلمة في إتجاه الماكينة يبلغ
‏5 على الأقل حوالي 15 جم.
في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة ‎del‏ حيث يتضمن الغشاء البلاستيكي الحراري
‎thermoplastic film‏ حمل إتجاه الماكينة عند الكسر بمقدار على ‎JY)‏ 2.0 نيوتن/سم وحمل
‏مقطع عرضي عند الكسر بمقدار على الأقل 0.7 نيوتن/سم.
‏في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه. حيث يبلغ سمك منتج الغشاء البلاستيكي الحراري
‏5 من حوالي 5 جم/متر مربع إلى حوالي 20 جم/متر مربع.
‏في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة ‎code]‏ حيث يتم عمل الشبكة المصهورة ‎molten web‏
‏بواسطة الصب أو النفخ أو الصقل أو البثق الأحادي أو البثق المشترك أو الصب على البارد أو
‏النقش بقرصء أو توليفات مما سبق.
‏في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة ‎code‏ يتضمن أيضا أسطوانة تبريد إضافية واحدة على 0 الأقل تعمل عند درجة حرارة 1 وسرعة محيطية /.
‏في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه؛. يتضمن أيضا خطوة تمديد الغشاء في المقطع
‏العرضي لإنتاج منتج غشاء بلاستيكي حراري قابل للتنفس له معدل نقل بخار ماء يبلغ على الأقل
‏حوالي 500 جم - 24[1120-ساعة/متر مربع.
‏في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه؛. حيث الغشاء متمدد بشكل متزايد في المقطع العرضي باستخدام أسطوانات تصابعية متداخلة ‎interdigitated rollers‏
‏في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه؛ حيث يتم إدخال الغشاء خلال قطاع إتجاه توجيه
‏ماكينة أول يتضمن أسطوانة مسخنة ‎heated roller‏ واحدة على الأقل لها درجة حرارة 13 وأسطوانة
‏تمديد واحدة على الأقل.
‏في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه؛ حيث يتم إدخال الغشاء خلال على الأقل قطاع 0 إتجاه توجيه ماكينة ثاني يتضمن أسطوانة مسخنة واحدة على الأقل وأسطوانة تمديد واحدة على
‏الأقل.
‏في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه؛ حيث يتم وضع قطاع إتجاه توجيه الماكينة الثاني
‏المذكور بعد مقطع أسطوانة تصابعية متداخلة ‎interdigitated roller‏ لإتجاه مقطعي.
‏في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه؛ حيث يتم وضع قطاع إتجاه توجيه الماكينة الثاني 5 المذكور قبل مقطع أسطوانة تصابعية متداخلة لإتجاه مقطعي.
‏في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه. حيث 11 من حوالي 2°80 إلى حوالي 2160
في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه. حيث 12 من حوالي 2°60 إلى حوالي 27100 في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه. حيث 13 من حوالي 80م إلى حوالي 2150 في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه. حيث ‎T‏ هو نفس 11. في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه. ‎T Cua‏ مختلف عن 11. في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة ‎code‏ حيث ‎١/‏ هو نفس 1/. في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه. ‎١/ Cua‏ مختلف عن 1/. في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة ‎code]‏ حيث تشكل أسطوانة التبريد وأسطوانة التمديد فجوة ثانية بمقدار من حوالي 7.5 سم إلى حوالي 30 سم. في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة ‎coded‏ حيث نسبة 2/ إلى ‎VI‏ من حوالي 2 إلى حوالي 0 8 في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة ‎Cua dle]‏ الغشاء عبارة عن غشاء متعدد الطبقات مبثوق بشكل مشترك ‎.coextruded multi-layer film‏ في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة ‎Cus del‏ الغشاء ‎ple‏ عن غشاء أحادي البثق ‎.mono- extruded film‏ في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة ‎lel‏ حيث الغشاء عبارة عن غشاء منفوخ ‎blown‏ ‎film‏ ‏في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه؛ حيث الغشاء له عتامة تبلغ على الأقل حوالي 250 في أحد النماذج يتم توفير الطريقة المذكورة أعلاه؛ حيث الغشاء المذكور الذي يتضمن بوليمر مشترك من كتلة أولفين ‎olefin block copolymer‏ قائم على أساس إيثيلين ‎ethylene‏ قائم على بروبيلين ‎propylene‏ أو توليفات مما سبق. في نموذج ‎AT‏ أيضاء يتم توفير غشاء بلاستيكي حراري قابل للتنفس» والذي يتم إنتاجه بواسطة عملية حيث تتضمن الشبكة المصهورة بوليمر بلاستيكي حراري يتم بثقه على أسطوانة تبريد لها درجة حرارة ‎T‏ لتكوين غشاء؛ يتم إدخال الغشاء إلى أسطوانة تمديد لها درجة حرارة 12 بعد أسطوانة 5 التبريد الأولى المذكورة؛ وبتم إدخاله أيضا خلال قطاع إتجاه توجيه ماكينة أول يتضمن أسطوانة مسخنة واحدة على الأقل لها درجة حرارة 13 وأسطوانة تمديد واحدة على ‎(AY)‏ حيث يتم إضفاء
إتجاه توجيه ماكينة محدد على الغشاء؛ وحيث الغشاء له وزن أساسي أقل من أو يساوي حوالي 15 جم/متر مريع؛ معدل نقل بخار ماء يبلغ على الأقل حوالي 500 جم 24/11:0-ساعة/متر مريع؛ وحيث الغشاء المذكور له نسبة حمل إتجاه الماكينة عند الكسر إلى حمل مقطع عرضي عند الكسر بمقدار أقل من حوالي 10. في أحد النماذج يتم توفير الغشاء الذي تم إنتاجه بواسطة العملية المذكورة أعلاه. حيث يتضمن الغشاء قوة تمزق ‎Elmendorf‏ في إتجاه الماكينة بمقدار على الأقل 5 جم. في أحد النماذج يتم توفير الغشاء الذي تم إنتاجه بواسطة العملية المذكورة أعلاه؛ حيث يتضمن الغشاء قوة تمزق شبه منحرفة في إتجاه الماكينة بمقدار على الأقل 15 جم. في أحد النماذج يتم توفير الغشاء الذي تم إنتاجه بواسطة العملية المذكورة أعلاه؛ حيث يتضمن 0 الغشاء حمل إتجاه الماكينة عند الكسر بمقدار على الأقل 2.0 نيوتن/سم وحمل مقطع عرضي عند الكسر بمقدار على الأقل 0.7 نيوتن/سم. في أحد النماذج يتم توفير الغشاء المذكور أعلاه الذي تم إنتاجه بواسطة العملية المذكورة ‎coded‏ حيث يتم عمل الشبكة المصهورة بواسطة الصب أو النفخ أو الصقل أو البثق الأحادي أو البثق المشترك أو الصب على البارد أو النقش بقرص»ء أو توليفات مما سبق. 5 في أحد النماذج يتم توفير الغشاء الذي تم إنتاجه بواسطة العملية المذكورة ‎code]‏ حيث الغشاء ‎Sle‏ ‏عن غشاء متعدد الطبقة مبثوق بشكل مشترك. في أحد النماذج يتم توفير الغشاء الذي تم إنتاجه بواسطة العملية المذكورة ‎code]‏ حيث الغشاء ‎Sle‏ ‏عن غشاء أحادي الطبقة. في أحد النماذج يتم توفير الغشاء الذي تم إنتاجه بواسطة العملية المذكورة أعلاه؛ حيث الغشاء له 0 ضغط رأسي مائي بمقدار على الأقل 1.38 ميجاباسكال ( 200 رطل/بوصة مريعة). في أحد النماذج يتم توفير الغشاء الذي تم إنتاجه بواسطة العملية المذكورة ‎Cus coded‏ يتم تمديد الغشاء بشكل متزايد في المقطع العرضي باستخدام أسطوانات تصابعية متداخلة. في أحد النماذج يتم توفير الغشاء الذي تم إنتاجه بواسطة العملية المذكورة أعلاه؛ حيث يتضمن العتامة الغشاء يبلغ على الأقل حوالي 750. 5 شرح مختصر للرسومات
الشكل 1 يصور نموذج واحد غير مقيد لجهاز مناسب لصنع الأغشية وفقا للاختراع الحالي.
الوصف التفصيلي:
حسب الاستخدام هنا:
المصطلحات "عيب ‎"canis‏ 'فتحات تنشيط ‎holes‏ 8017/8100" أو 'فتحات إبرية 0100165" تعني صفتحات أو تمزقات صغيرة في غشاء بينما يخضع الغشاء للتكوين أو الطرق أو التنشيط أو
غيرها من خطوات التصنيع أو ‎dalled)‏ حيث يمكن أن تؤدي بدورها إلى قوة تمزق منخفضة؛
مسامية زائدة» تسريب زائد أو غيرها من الخواص غير المطلوية.
المصطلح "جم/متر ‎Tape‏ يعني جم لكل متر مريع» وعبارة عن قياس للوزن الأساسي؛ وهو عبارة
عن مصطلح صناعي معياري يقيس سمك أو كتلة وحدة الغشاء أو منتج الطرق.
0 يمكن قياس "الضغط الرأسي المائي ‎"Hydrohead pressure‏ وفقا لطريقة -127 ‎AATCC‏ ‏8. ويمكن التعبير عنه بالأرطال/بوصة مربعة؛ أو رطل/بوصة مربعة. تتضمن الأغشية وفقا للاختراع ‎Jad‏ ضغط رأسي مائي بمقدار على الأقل 1.38 ميجاباسكال ( 200 رطل/يوصة مربعة). 'الطبقة القشرية ‎layer(s)‏ 5/60" تعني واحد أو كل من الطبقات الخارجية لغشاء متعدد الطبقة يعمل
5 كسطح خارجي للغشاء. تعكس المصطلحات "قوة تمزق" أو 'قدرة تمزق؛" سهولة أو صعوبة تمزيق الغشاء؛ ويتم التعبير عنها بالجم. هناء يمكن قياس قوة التمزق بواسطة قوة تمزيق ‎dais Elmendorf‏ ايه اس تي ام دي - 2. مدمجة هنا بالإشارة ‎led)‏ كمرجع و/أو بواسطة اختبار تمزق شبه ‎JURY) Cate‏ حبس ‎(‘trap test‏ كما هو موضح هنا أو وفقا ل ايه اس تي ام دي-5587. يمكن تنفيذ الاختبار مع
0 أي من الأغشية المثلمة أو غير المثلمة وفي أي من إتجاه مقطع عرضي أو إتجاه الماكينة. ما لم يتم تحديد غير ذلك؛ هنا قوة التمزق عبارة عن قوة تمزق مثلمة. سوف تتم ملاحظة أن قوة التمزق تتعلق بسمك الغشاء»؛ ويممكن أن تقوم أي مقارنة لقوى التمزق باعتبار الأوزان الأساسية النسبية للعينات المقارنة.
58 الشد؛" تعني الحمل المطلوب لحث كسر ‎Jaa)‏ عند الكسر”) في الغشاء في أي من مقطع
5 عرضي أو إتجاه الماكينة. يتم التعبير عن قوة الشد بالنيوتن/سم أو وحدات معادلة لهاء ويتم تحديدها
بواسطة ايه اس تي ام ‎ASTM‏ طريقة 0822-02؛ باستخدام المتغيرات التالية: إتجاه العينة = إتجاه الماكينة ‎X‏ مقطع عرضي؛ حجم ‎die‏ = 2.54 سم عرض ‎X‏ 15.24 سم ( 1 بوصة عرض ‎X‏ 6 بوصة طول)؛ سرعة الاختبار = 50.8 سم /دقيقة ( 20 بوصةادقيقة)؛ مسافة إمساك = 5.08 سم )2 بوصة). حجم إمساك = 7.62 سم )3 بوصة) عرض من مسكات ذات ‎dag‏ مطاطي تقوم بإمساك العينة بشكل متساوي. ‎"WVTR!‏ يعني "معدل ‎Ji‏ بخار ماء ‎Biles”‏ عن قياس لغشاء قابلية للتنفس. يتم التعبير عن معدل نقل بخار ماء في وحدات جم ‎24/H,0‏ ساعة/متر ‎pipe‏ أو وحدات مكافئة؛ ويمكن قياسها وفقا لطريقة ايه اس تي ام دي-01-6701. الغشاء 0 الأغشية وفقا للاختراع الحالي عبارة عن أغشية أحادية أو متعددة الطبقة البلاستيكية الحرارية ويمكن أن تتضمن وزن أساسي بمقدار من حوالي 5 جم/متر مربع إلى حوالي 20 جم/متر ‎cape‏ بشكل بديل من حوالي 5 إلى حوالي 15 جم/متر مريع؛ بشكل بديل من حوالي 10 إلى حوالي 15 جم/متر مريع؛ بشكل بديل من حوالي 8 إلى حوالي 13 جم/متر مريع؛ بشكل بديل من حوالي 10 جم/متر مربع إلى حوالي 12 جم/متر مريع؛ بشكل بديل أقل من حوالي 15 جم/متر مريع؛ بشكل بديل أقل 5 من 14 جم/متر ‎pape‏ بشكل بديل أقل من حوالي 12 جم/متر مريع؛ وبشكل بديل أقل من حوالي 0 جم/متر مريع. يمكن أن تتضمن الأغشية متعددة الطبقة ‎Multilayer films‏ وفقا للاختراع الحالي على الأقل طبقتين؛ بشكل بديل على الأقل 3 طبقات؛ بشكل بديل على الأقل 5 طبقات؛ بشكل بديل على الأقل 7 طبقات؛ بشكل بديل على الأقل 9 طبقات؛ بشكل بديل على الأقل 11 طبقات؛ بشكل بديل من 2 إلى حوالي 20 طبقات؛ بشكل بديل من 3 إلى حوالي 11 طبقات؛ ويشكل 0 بديل من 5 إلى 11 طبقة. يمكن أو ‎(Sa‏ ألا تتضمن الأغشية طبقة قشرية لتقليل لزوجة واحد أو كل من الأسطح الخارجية. تتضمن الأغشية وفقا للاختراع الحالي حمل مقطع عرضي عند الكسر أكبر من 0.7 نيوتن/سم؛ بشكل بديل أكبر من حوالي 0.8 نيوتن/سم؛ بشكل بديل أكبر من حوالي 0.9 نيوتن/سم؛ بشكل بديل من حوالي 0.7 نيوتن/سم إلى حوالي 3.0 نيوتن/سم؛ ويشكل بديل من حوالي 0.7 نيوتن/سم إلى 5 حوالي 2.0. تتضمن الأغشية وفقا للاختراع الحالي حمل إتجاه الماكينة عند الكسر يبلغ على الأقل حوالي 2.0 نيوتن/سم؛ بشكل بديل يبلغ على الأقل حوالي 2.5 نيوتن/سم؛ بشكل بديل على الأقل
حوالي 3.0 نيوتن/سم؛ بشكل بديل من حوالي 2.0 نيوتن/سم إلى حوالي 6.0 نيوتن/سم وبشكل بديل من حوالي 3.0 نيوتن/سم إلى حوالي 6.0 نيوتن/سم. ثمة جانب مهم وابتكاري وفقا للاختراع ‎peo Mall‏ ذلك»؛ عبارة عن نسبة حمل إتجاه الماكينة إلى حمل مقطع عرضي عند الكسرء والذي يشكل قياس توازن محسن بين هذه الخواص غير الموجودة في الأغشية المكشوف عنها سلفا. دون الحاجة إلى الارتباط بأي نظرية؛ يعتقد أنه من الممكن تحقيق النسبة المفيدة بواسطة تقليل إتجاه توجيه ماكينة في الأغشية بواسطة العملية المكشوف عنها هنا. تتضمن الأغشية وفقا للاختراع الحالي نسبة حمل إتجاه الماكينة عند الكسر إلى حمل مقطع عرضي عند الكسر بمقدار من حوالي 1 إلى حوالي 15؛ بشكل بديل من حوالي 1 إلى حوالي 10؛ بشكل بديل من حوالي 1 إلى حوالي 9؛ بشكل بديل من حوالي 1 إلى حوالي 8؛ بشكل بديل من حوالي 1 0 إلى حوالي 5؛ بشكل بديل بمقدار أقل من حوالي 10( بشكل بديل أقل من حوالي 9؛ بشكل بديل أقل من حوالي 8؛ بشكل بديل أقل من حوالي 5؛ بشكل بديل أقل من حوالي 4؛ وبشكل بديل بمقدار حوالي 1. تتضمن الأغشية وفقا للاختراع الحالي أيضا معدل نقل بخار ماء بمقدار على الأقل 500 جم 0 -ساعة/متر ‎cape‏ بشكل بديل على الأقل 10000 جم 24[/11:0- ساعة/متر مريع؛ بشكل 5 بديل على الأقل 2.000 جم 24/11:0-ساعة/متر مريع بشكل بديل على الأقل 3500 جم 0 -ساعة/متر مريع؛ بشكل بديل بمقدار على الأقل 4500 جم 24[11:0-ساعة/متر مريع؛ بشكل بديل يبلغ على الأقل حوالي 6.000 جم 24[/11:0-ساعة/متر مريع؛ بشكل بديل يبلغ على الأقل حوالي 7.000 جم 24/1110- ساعة/متر مريع » بشكل بديل يبلغ على الأقل حوالي 9000 جم 24/1120-ساعة/متر مريع؛ وبشكل بديل بمقدار من حوالي 1000 جم 24[/1110-ساعة/متر 0 مريع إلى حوالي 10000 جم 24/11:0-ساعة/متر مريع. تتضمن الأغشية وفقا للاختراع الحالي أيضا قوة تمزق ‎Elmendorf‏ في إتجاه الماكينة يبلغ على الأقل حوالي 5 ‎cpa‏ بشكل بديل يبلغ على الأقل حوالي 10 ‎cpa‏ بشكل بديل يبلغ على الأقل حوالي 5 جم؛ بشكل بديل من حوالي 5 جم إلى حوالي 50 جم؛ بشكل بديل من حوالي 10 جم إلى حوالي 5 جم؛ وبشكل بديل من حوالي 15 جم إلى حوالي 45 جم. 5 تتضمن الأغشية وفقا للاختراع الحالي أيضا قوة تمزق شبه متحرفة (”شبه منحرفة") في إتجاه الماكينة يبلغ على الأقل حوالي 15 جم» بشكل بديل يبلغ على الأقل حوالي 20 جم؛ بشكل بديل يبلغ على
الأقل حوالي 25 ‎con‏ بشكل بديل من حوالي 15 جم إلى حوالي 150 جم؛ بشكل بديل من حوالي
15 جم إلى حوالي 100 جم وبشكل بديل من حوالي 15 جم إلى حوالي 85 جم. تتضمن الأغشية وفقا للاختراع الحالي واحد أو أكثر من بوليمرات بلاستيكية حرارية ‎thermoplastic‏ ‎polymers‏ تتضمن البوليمرات المناسبة للأغشية؛ على سبيل المثال لا الحصرء مركبات بولي أولفين 5م مثلاء بوليمرات متجانسة ‎homopolymers‏ ومشتركة_ من بولي إيثيلين 6 بوليمرات؛ بولي بروييلين ‎(polypropylene‏ بوليمرات متجانسة وبوليمرات مشتركة من بولي بروبيلين» مركبات بولي أولفين منشطة ‎functionalized polyolefins‏ مركبات بولي إستر ‎polyesters‏ بولي (إستر -إيثر) ‎cpoly(ester—ether)‏ مركبات بولي ‎«polyamides a.‏ شاملة مركبات نيلون ‎nylons‏ بولي (إيثر -أميد) (©6176-80010)/ا00؛ مركبات بولي إيثر سلفون ‎chads «polyether 501100665 0‏ فلورو ‎dfluoropolymers‏ مركبات بولي ‎Ohne‏ ‏5م وخلطات مما سبق. تتضمن بوليمرات بولي إيثيلين المتجانسة ‎Polyethylene‏ ‎ells homopolymers‏ الخاصة بشدة منخفضة أو متوسطة أو عالية و/أو تلك المكونة بواسطة البلمرة بالضغط العالي أو المنخفض. تتضمن بوليمرات بولي إيثيلين وبولي بروبيلين المشتركة؛ على سبيل المثال لا الحصرء البوليمرات المشتركة مع مونومرات ‎4C‏ - 80 ألفا- أولفين ‎C4 - C8‏ ‎«alpha- olefin monomers 5‏ شاملة 1-أوكتين 1-001606؛ 1-بيوتين ‎«1-butene‏ 1- هكسين ‎1-hexene‏ و4-ميثيل بنتين ‎pentene‏ الا4-0061. يمكن أن يكون البولي إيثيلين بشكل أساسي ‎ad‏ أو متفرع؛ ويمكن التكوين بواسطة عمليات مختلفة معروفة في المجال باستخدام حفازات مثل حفازات ‎(Natta-Ziegler‏ حفازات ميتالوسين ‎metallocene‏ أو أحادية الموقع أو غيرها من المعروف بشكل واسع في المجال. تتضمن أمثلة البوليمرات المشتركة المناسبة؛ على سبيل المثال لا 0 الحصرء؛ بوليمرات مشتركة ‎Jie‏ بولي (إيثيلين-بيوتين) ‎As cpoly(ethylene—butene)‏ إيثيلين- هكسين) ‎«polyethylene— hexene)‏ بولي (إيثيلين -أوكتين) ‎«poly(ethylene-octene)‏ ‏وبولي (يثيلين-بروبيلين) ‎cpoly(ethylene—propylene)‏ بولي (يثيلين-فينيل أسيتات) ‎«poly(ethylene-vinylacetate)‏ بولي (إيثبلين - ميثيل أكريلات) ‎poly(ethylene—‏ ‎«methylacrylate)‏ حمض بولي (إيثيلين - أكربليك) ‎«poly(ethylene-acrylic acid)‏ بولي 5 (إيثيلين-بيوتيل أكريلات) (©617/1606-51/1801/121)/اا00» بولي (إيثيلين-بروبيلين داي ‎(cr‏ ‎«poly(ethylene—propylenediene)‏ بولي (ميثيل ميثاكريلات) ‎poly(methyl‏
‎methacrylate)‏ و/أو بوليمرات ثلاثية من بولي أولفين ‎polyolefin terpolymers‏ في أحد ‎or Sail‏ تتضمن الأغشية بولي إيثيلين؛ بولي بروبيلين؛ وتوليفات مما سبق. أحد أمثلة بولي راتنج قائم على أساس إيثيلين ‎Exceed™ 3527PA polyethylene-based resin‏ مصنوع بواسطة ‎Exxon‏ تتضمن أمثلة البوليمر المشترك بولي بروييلين ‎polypropylene copolymer‏ المتاح تجاريا 80712 ‎Borealis‏ مصنوعة بواسطة ‎.Borealis‏ ‏تتضمن الأمثلة الأخرى غير المقيدة التركيبات البوليمرية الأولفينية ‎olefinic polymeric‏ ‎compositions‏ بوليمرات مشتركة كتلية أولفينية ‎colefinic block copolymers‏ بوليمرات مشتركة أولفينية عشوائية ‎(olefinic random copolymers‏ مركبات بولي ‎Ohne‏ ‎(polyurethanes‏ مركبات مطاط ‎rubbers‏ مركبات فينيل أربلين ‎Vinyl arylenes‏ ومركبات 0 داي ين مترافقة ‎conjugated dienes‏ مركبات بولي إستر ‎polyesters‏ مركبات بولي أميد ‎polyamides‏ مركبات بولي إيثر ‎cpolyethers‏ مركبات بولي أيزوبرين ‎«polyisoprenes‏ ‏مركبات بولي نيويرين 0017060018065 بوليمرات مشتركة من أي مما سبق؛ وخلطات مما سبق. علاوة على ذلك؛ يمكن أن تتضمن الأغشية وفقا للاختراع الحالي؛ أو يمكن أن تتضمن طبقات مما سبق» بوليمرات متفتتة؛ يتم الكشف عن الأمثلة غير المقيدة في براءة الاختراع الأمريكية 7879452. 5 في أحد النماذج؛ تتضمن الأغشية بوليمر مشترك كتلي أولفيني ‎.olefinic block copolymer‏ في أحد النماذج؛ البوليمر المشترك الكتلي الأولفيني قائم على بروبيلين. تتضمن الأمثلة غير المقيدة لبوليمرات مشتركة كتلية أولفينية قائمة على أساس بروبيلين والتي يتم بيعها تحت الاسم التجاري ‎INFUSE™‏ بواسطة ‎«MI The Dow Chemical Company of Midland‏ الاسم التجاري ‎VISTAMAXX®‏ بواسطة ‎«TX (ExxonMobil Chemical Company of Houston‏ والاسم التجاري ‎Impact® Exxon‏ بوليمرات مشتركة مثل 7623 ‎(Exxon PD‏ مركب بولي بروبيلين» بالإضافة إلى مركبات بولي إستر» معروف بزيادة درجة حرارة الصهر لغشاء بوليمري ‎polymeric‏ ‏0 مكون؛ تحسين قاعدة الغشاء من خلال المقاومة. في نموذج بديل؛ يمكن أن تتضمن الأغشية وفقا للاختراع الحالي بوليمر مشترك كتلي أولفيني قائم على أساس إيثيلين. يمكن أن تكون البوليمرات البلاستيكية الحرارية الموجودة سلفا موجودة في الغشاء أو في طبقات فردية 25 .من الغشاء بكمية من من 70 إلى حوالي 795 بشكل بديل من حوالي 70 إلى حوالي 740؛ بشكل بديل من حوالي 710 إلى حوالي 750؛ بشكل بديل من حوالي 735 إلى حوالي 750 بشكل بديل
من حوالي 720 إلى حوالي 740 وبشكل بديل من حوالي 71 إلى حوالي 710. في أحد النماذج؛ الغشاء؛ أو واحد أو أكثر من طبقات غشاء متعدد الطبقة؛ يتضمن من حوالي 70.1 إلى حوالي 790 بشكل بديل من حوالي 71 إلى حوالي 760» بشكل بديل من حوالي 720 إلى حوالي 750؛ بشكل بديل من حوالي 720 إلى حوالي 740؛ بشكل بديل من حوالي 71 إلى حوالي 710 من بولي بروبيلين» تركيبة أو بوليمر مشترك قائم على بروبيلين» إيثيلين» تركيبة أو بوليمر مشترك قائم على أساس إيثيلين» أو توليفات مما سبق. يمكن أن تتضمن الأغشية وفقا للاختراع الحاليء أو طبقات فردية منهاء واحد أو أكثر من بوليمرات لدنة ‎elastomeric polymers‏ شاملة بوليمرات مشتركة كتلية ستيرينية ‎styrenic block‏ ‎«(SBC’s) copolymers‏ بوليمرات مرنة مشتركة كتلية أولفينية ‎elastomeric olefinic block‏ ‎copolymers 10‏ وتوليفات مما سبق. تتضمن الأمثلة غير المقيدة على بوليمرات مشتركة كتلية ستيرينية مناسبة لدائن بوليمر مشترك كتلي لدن من ستيرين -بيوتا ‎(gh‏ ين -ستيرين ‎styrene-butadiene—‏ ‎«(SBS) styrene‏ ستيرين - أيزويرين --ستيرين ‎«(SIS) styrene-isoprene-styrene‏ ستيرين- إيثيلين -بيوتيلين -ستيرين ‎(fia (SEBS) styrene-ethylene—butylene-styrene‏ إيثيلين --بروييلين ‎(SEP) styrene—ethylene—propylene‏ ستيرين- إيثيلين- بروبيلين -ستيرين ‎«(SEPS) 50/606- ethylene-propylene-styrene 5‏ أو ستيرين- إيثيلين - إيثيلين - بروييلين -ستيرين ‎(SEEPS) styrene— ethylene-ethylene-propylene-styrene‏ بولي ستيرين ‎polystyrene‏ وخلطات مما سبق. في أحد النماذج؛ يتضمن الغشاء ستيرين-بيوتا داي ين-ستيرين؛ بولي ستيرين»؛ وخلطات مما سبق. راتنجات بوليمر مشترك كتلي ستيريني متاحة فعلا من: ‎Dexco™ Polymers LP of (TX (KRATON® Polymers of Houston‏ ‎.TX (Septon™ Company of America of Pasadena i ¢<LA (Planquemine 0‏ يمكن أن تتضمن الأغشية وفقا للاختراع الحالي مكونات إضافية؛ مثل مواد حشو ‎Jie dfillers‏ كريونات كالسيوم ‎«calcium carbonate‏ ملدنات ‎plasticizers‏ مواد توافق ‎«compatibilizers‏ ‏بوليمرات سحب ‎cdraw down polymers‏ مساعدات معالجة ‎«processing aids‏ عوامل مضادة للانسداد ‎canti-blocking agents‏ بوليمرات تقليل اللزوجة ‎«viscosity—reducing polymers‏ 5 وما شابه. يمكن أن تتضمن المواد المضافة ‎(gal‏ صباغات وألوان ومضادات أكسدة ‎antioxidants‏ ‏وعوامل مضادة للسكون ‎antistatic agents‏ وعوامل انزلاق ‎slip agents‏ ومثبتات حرارة أو برودة
ومثبتات ‎«stabilizers‏ وما شابه. تتضمن الأمثلة المناسبة على مساعدات المعالجة والعوامل المضادة للانسداد؛ على سبيل المثال لا الحصرء ‎(Ampacet™‏ المتاحة من ‎Ampacet‏ ‏00 نسبة0. في أحد النماذج؛ يمكن أن تتضمن التركيبات البوليمرية من حوالي 70 إلى حوالي 5.؛ بشكل ‎dy‏ 71 إلى 730 وبشكل بديل من حوالي 730 إلى حوالي 7260 ‎OF‏ مادة حشو. في أحد النماذج؛ يمكن أن تتضمن التركيبات البوليمرية من حوالي 70 إلى حوالي 715؛ ‎Say‏ ‏بديل من حوالي 70 إلى حوالي 10 وبشكل بديل من حوالي 70.5 إلى حوالي 5 لوسيلة مساعدة للمعالجة مناسبة. في أحد النماذج؛ الأغشية خالية بشكل أساسي من ثاني أكسيد التيتانيوم» وتتضمن بشكل بديل أقل من 70.1 ثاني أكسيد التيتانيوم ‎titanium dioxide‏ يمكن أن تتضمن الأغشية عتامة أكبر من 0 250 بشكل بديل أكبر من 755؛ وبشكل بديل أكبر من حوالي 760. جهاز الشكل 1 يصور تصاميم مثالية لجهاز تكوين غشاء 10 مناسبة لتكوين الأغشية وفقا للاختراع الحالي. المصطلح "!تجاه ‎"Sle‏ المستخدم على غشاء أو مادة غير محاكة؛ يعني الإتجاه الموازي لإتجاه إنتقال الغشاء أو غير المحاكة حيث تتم المعالجة في جهاز تكوين الغشاء. المصطلح "إتجاه 5 مقطعي" يعني إتجاه عمودي على إتجاه الماكينة. في أحد النماذج المثالية؛ وكما هو مبين في الشكل 1< يتضمن جهاز تكوين الغشاء 10 يتضمن قطاع صب/سحب 12( قطاع إتجاه توجيه ماكينة 14؛ وقطاع أسطوانة تصابعية متداخلة ‎slaty‏ مقطعي ‎cross direction interdigitated roller‏ ‎(CDI)‏ 16. اختيارياء يمكن أن يتضمن جهاز تكوين الغشاء 10 قطاعات إضافية كما هو واضح للخبير في المجال؛ مثل ‎glad‏ مصلب ‎«annealer section‏ جهاز_ لف ‎«winder‏ قطاع إتجاه 0 توجيه ماكينة إضافي؛ و/أو قطاع ‎dalle‏ تاجي. في نماذج أخرى؛ يمكن أن يختلف ترتيب القطاعات أو المكونات عن تلك المبينة في الشكل 1؛ كما سيتم فهمه بواسطة الخبير في المجال. يتضمن قطاع الصب/السحب 12 جهاز بثق ‎extruder‏ 24 متبوع بواحدة على الأقل من أسطوانة تبريد 28 مع فجوة أولى 26 بينها. كما هو مفهوم بواسطة أحد الخبراء في المجال؛ يمكن أن يختلف موضع جهاز البثق 24 نسبة إلى أسطوانة التبريد 28 من ذلك المبين في الشكل 1 إلى موضع 5 موجود بعد ذلك المبين» أيضا حيث جهاز ‎Gil‏ 24 لا يزال في موضع لوضع ستارة مصهورة تتضمن ناتج بثتق على أسطوانة التبريد 28. بعد أسطوانة التبريد 28« والتي لها درجة حرارة 11 وتدور عند
سرعة ‎VI‏ عبارة عن أسطوانة ‎waa‏ 30 لها درجة حرارة 12 وتدور عند سرعة ‎V2‏ يتم فصل أسطوانة التبريد 28 من أسطوانة التمديد 30 بواسطة فجوة ثانية 32. عند التشغيل؛ يقوم جهاز البثق 4 بصهر ‎Gy‏ ناتج بثق عبر فجوة 26 على أسطوانة تبريد 28 تكون شبكة؛ أو غشاء؛ 15. ينتقل الغشاء 15 عبر فجوة ثانية 32 في قرص 33 مكون بين أسطوانة تابعة 34 وأسطوانة تمديد 30. بعد ذلك يمر الغشاء 15 عبر أسطوانة ثابتة 39 إلى قطاع توجيه إتجاه الماكينة 14.
يمكن تكوين الشبكات أو الأغشية؛ وفقا للاختراع الحالي بواسطة تشكيلة معروفة بواسطة الخبير في المجال؛ يتم عمل الشبكة المصهورة بواسطة الصب أو النفخ أو الصقل أو البثق الأحادي أو البثق المشترك أو الصب على البارد أو النقش بقرص» أو أي طريقة يمكن أن تؤدي إلى غشاء متوافق مع
العملية الموضحة هنا.
0 في أحد النماذج؛ يمكن خلط الغشاء البوليمري البلاستيكي الحراري في جهاز البثق 24؛ ‎Wie‏ عند درجة حرارة بمقدار من حوالي 210 "م إلى حوالي 280 "م. سوف تعتمد درجة الحرارة المحددة على تكوين التركيبات البوليمرية ‎polymeric compositions‏ يمكن بثق الشبكة؛ أو "الستارة المصهورة ‎"melt curtain‏ شاملة التركيبة البوليمرية (أو إذا تم بثقها بشكل مشترك يتم تكوين غشاء متعدد الطبقة) على أسطوانة التبريد 28. يتم التحكم في حرارة ال11 لأسطوانة التبريد 28 بشكل بعناية
5 بحيث يكون الغشاء 15( عند مغادرته لأسطوانة التبريد 28( عند درجة حرارة مناسبة بشكل كبير حيث تمتد إلى السمك المطلوب دون توجيه إتجاه الماكينة جزيئي موجه؛ وأيضا أقل من درجة حرارة صهر التركيبة البوليمرية. بالتالي» تعتمد درجات الحرارة 11 و12 على تركيبة الغشاء. يمكن أن تكون 11 أكبر من 80"م؛ بشكل بديل من حوالي 2780 إلى حوالي 160”م؛ بشكل بديل 2790 إلى حوالي 160”م؛ بشكل بديل من حوالي 100 م إلى حوالي 27140 بشكل بديل من حوالي 280
0 إلى حوالي 120"م»؛ بشكل بديل من حوالي 100"م إلى حوالي 27120 وبشكل بديل أقل من حوالي 0م. يمكن أن تكون درجة الحرارة؛ ‎(T2‏ لأسطوانة التمديد 30؛ أكبر من 40"م؛ بشكل بديل من حوالي 2740 إلى حوالي 27100 بشكل بديل من حوالي 2700 إلى حوالي 100"م؛ بشكل بديل من حوالي 2°60 إلى حوالي 90*"م؛ بشكل بديل من حوالي 85"م إلى حوالي 90"م؛ وبشكل بديل أقل من حوالي 100 م.
5 .من الملحوظ أنه في الاختراع الحالي» تكون درجة ‎shall‏ 11 لأسطوانة التبريد 28 ودرجة الحرارة 2 لأسطوانة التمديد 30 أعلى بشكل كبير مما تم الكشف عنه في أي عملية توجيه إتجاه ماكينة
مكشوف عنها سلفا. في تطبيقات سابقة؛ تقوم 11 بشكل ‎Mie‏ من حوالي 10م إلى حوالي 60"م؛ و12 بشكل مثالي من حوالي 2°10 إلى حوالي 40"م. يقوم الاختراع الحالي باستخدام درجة حرارة تتوازن مع الحاجة لقدرة غشاء ‎Lady‏ تسمح بالتحكم في كمية توجيه إتجاه ماكينة. في أحد النماذج؛ تتواج اثنين على الأقل من أسطوانات تبريد؛ كل منها لها ‎Vode yu‏ ودرجة حرارة 1. يمكن أن تكون السرعات ودرجات حرارة أسطوانات التبريد ‎chill rollers‏ هي نفسها أو مختلفة؛ مع ذلك سوف تكون مناسبة لمط الغشاء إلى السمك المطلوب دون توجيه إتجاه الماكينة ‎es‏ ‏ملحوظ» أيضا أقل من درجة حرارة صهر التركيبة البوليمرية. على سبيل المثال فقطء يمكن أن تختلف درجات الحرارة بمقدار 5*م؛ بمقدار 10"م؛ أو أكبر. يمكن أن تكون كل أسطوانات التبريد بشكل فردي ناعمة ومركبة ومطلية ‎Die)‏ بمادة إطلاق معالجة)؛ والتي يمكن أن تكون هي نفسها أو مختلفة 0 عن كل أسطوانة. طول الفجوة الأولى 26 بين جهاز البثئق 24 وأسطوانة التبريد 28 هو المسافة الأقصر بين جهاز البثق 24 وأسطوانة التبريد 28؛ وأكبر من عمليات الصب توجيه إتجاه ماكينة السابقة. في أحد ‎ez Sail‏ طول الفجوة الأولى 26 أكبر من 2.5 سم؛ بشكل بديل من حوالي 2.5 سم إلى حوالي 25 سم؛ بشكل بديل من حوالي 3 سم إلى حوالي 15 سم؛ ويشكل بديل من حوالي 3 سم إلى حوالي 5 7.6 سم. يمكن أن يخضع ناتج البثق لتمدد ستارة مصهورة؛ مع ‎(LIE‏ ملحوظ في السمك؛ في فجوة 6 بمقدار من 10 أضعاف إلى حوالي 25 أضعاف (حوالي ‎X10‏ إلى حوالي ‎(X25‏ ‏في أحد النماذج؛ يمكن أن يتضمن الجهاز أسطوانة إضافية وقرص بين جهاز البثق 24 وأسطوانة التبريد 28 كما هو مبين في براءة الاختراع الأمريكية 7442332. في نموذج ‎«AT‏ يمكن أن يتضمن الجهاز واحد أو أكثر من أسطوانات التبريد الإضافية. في نموذج آخر أيضاء يمكن استبدال 0 أسطوانة تبريد 28 بواسطة اثنين من الأسطوانات؛ حيث تشكل الأسطوانات قرص إضافي. يمكن أن تكون الأسطوانات عبارة عن أسطوانة معدنية وأسطوانة مطاطية؛ ويمكن بروز الأسطوانة المعدنية اختياريا. تبلغ درجة حرارة الغشاء في القرص حوالي 120"م أو أقل» وبشكل بديل حوالي 100"م أو أقل. بعد المرور خلال القرص الإضافي؛ يتم إدخال الغشاء خلال قرص 33 وأيضا خلال العملية الموضحة هنا. 5 بسبب نسبة سرعات الاسطوانات 1/7/2 يتم مد طول الغشاء النسبي. بالتالي؛ تشير النسبة 1/1 ‎(1X)‏ إلى تضمين الغشاء الذي لم يتم تمديده. تشير نسبة 1/5 ‎(X5)‏ إلى غشاء تم مده 5 أضعاف
طوله قبل التمديد مع تقليل مناظر في سمك الغشاء؛ أي 0.2 أضعاف سمكه قبل التمديد. في أحد ‎oz Sail‏ تبلغ نسبة ‎VIV2‏ على الأقل 2؛ بشكل بديل على الأقل 5؛ بشكل بديل من حوالي 2 إلى
حوالي 8؛ بشكل بديل من حوالي 3 إلى حوالي 8؛ وبشكل بديل أقل من 5. طول الفجوة الثانية 32 بين أسطوانة التبريد 28 والقرص 33 عند أسطوانة التمديد 30 هو المسافة الأقصر بين أسطوانة التبريد 28 وأسطوانة التمديد 30 وفي أحد النماذج تبلغ على الأقل حوالي 5 سم؛ بشكل بديل من حوالي 7.5 إلى حوالي 30 سم؛ بشكل بديل من حوالي 7.5 إلى حوالي 0 سم؛ بشكل بديل من حوالي 7.5 سم إلى حوالي 10 سم؛ بشكل بديل حوالي 30 سم؛ بشكل بديل حوالي 20 ‎can‏ بشكل بديل حوالي 15 سم؛ بشكل بديل حوالي 15 سم؛ وبشكل بديل أقل من 0 سم. الغشاء 15( بعد التمدد بين أسطوانة التبريد 28 وأسطوانة التمديد 30؛ عبارة عن غشاء
0 غير مسامي له توجيه جزيئي في إتجاه الماكينة. هناء 'إضفاء إتجاه توجيه ماكينة محدد إلى الغشاء' يعني إنتاج توجيه إتجاه الماكينة مناسب لإعطاء الغشاء حمل إتجاه الماكينة عند الكسر بمقدار على الأقل 2.0 نيوتن/سم مع حمل مقطع عرضي عند الكسر بمقدار على الأقل 0.7 نيوتن/سم. علاوة على ذلك سوف يتضمن الغشاء نسبة حمل إتجاه الماكينة عند الكسر إلى حمل مقطع عرضي عند الكسر بمقدار من حوالي 1 إلى حوالي 15.
5 على الرغم من أن كمية توجيه إتجاه ماكينة يمكن أن تكون قابلة للقياس بشكل مباشر؛ تتعلق كمية توجيه إتجاه ماكينة بخواص الغشاء. سوف يتم يتضمن الغشاء الذي له توجيه إتجاه ماكينة محدود؛ خواص مقطع عرضي محسنة؛ مثل مقطع عرضي ‎Elmendorf‏ لقوة تمزق شبه متحرفة» مقطع عرضي لقوة شد عند الكسرء وتوازن محسن عند قوى شد مقطع عرضي وإتجاه الماكينة نسبة إلى الأغشية الموضحة أعلاه.
0 بعد قطاع الصب/السحب 12؛ يمكن أن يمر الغشاء 15 من أسطوانة تمديد 30 حول أسطوانة ثابتة 9 إلى قطاع إتجاه توجيه ماكينة أول 14. الغرض من هذا الوصف هو ‎Lad‏ تمديد الغشاء في إتجاه الماكينة بينما يتم أيضا تجنب توجيه إتجاه الماكينة الكبير. يمكن أن يتضمن قطاع توجيه إتجاه ماكينة 14 أسطوانات مسخنة 135 و35ب؛ متبوعة بواسطة أسطوانات تمديد 36 و36ب و/أو أسطوانة تبريد 37. عند أسطوانات مسخنة ‎heated rollers‏ 235-135« يتم تسخين غشاء 15
5 إلى درجة حرارة 13. سوف تعتمد 13 على تركيبة الغشاء؛ وسوف تكون كافية لتجنب توجيه إتجاه
الماكينة الكبير. في أحد النماذج؛ تبلغ 13 من حوالي 80"م إلى حوالي 150"م؛ بشكل بديل أكبر من 2°95 وبشكل بديل أكبر من 22120 كما هو مفهوم بواسطة أحد الخبراء في المجال؛ يمكن أن يختلف عدد أسطوانات التمديد ‎stretching‏ ‏65 » الأسطوانات المسخنة وأسطوانات التبريد في قطاع توجيه إتجاه ماكينة 14 الأول؛ بالإضافة إلى عدد قطاعات توجيه إتجاه ماكينة. بالتالي؛ في نموذج ‎ey‏ يمكن أن يتضمن الجهاز واحد أو أكثر من المجموعات الإضافية من أسطوانات التمديد؛ الأسطوانات المسخنة؛ و/أو أسطوانات التبريد لإضفاء خواص مادية وجمالية مطلوبة؛ مثل المسامية والعتامة. على سبيل المثال؛ يمكن وضع مجموعة ثانية من الأسطوانات المسخنة؛ أسطوانات التمديد و/أو أسطوانة التبريد في قطاع توجيه إتجاه ماكينة 14 أول؛ بعد أسطوانات تمديد 5136 ‎B36‏ وقبل أسطوانة التبريد 37. في نموذج بديل؛ 0 يتم وضع مجموعة ثانية من الأسطوانات المسخنة؛ أسطوانات التمديد و/أو أسطوانة التبريد بعد قطاع أسطوانة تصابعية متداخلة لإتجاه مقطعي 16 في قطاع توجيه إتجاه ماكينة ثاني. ينتقل الغشاء 15 بعد ‎glad‏ توجيه إتجاه ماكينة 14 بسرعة 3/. في أحد النماذج؛ نسبة ‎VIV3‏ ‏أكبر من 1؛ بشكل بديل أكبر من 2؛ بشكل بديل أقل من 25؛ بشكل بديل من حوالي 2 إلى حوالي بشكل بديل من حوالي 5 إلى حوالي 15؛ بشكل بديل من حوالي 5 إلى حوالي 25. في أحد 5 النماذج؛ نسبة 72/73 و/أو 1/7/2 أكبر من 1؛ بشكل بديل أكبر من 2؛ بشكل بديل أقل من 5؛ بشكل بديل من حوالي 1 إلى حوالي 5؛ وبشكل بديل من حوالي 2 إلى حوالي 5. يمكن أن يتضمن قطاع الأسطوانة التصابعية المتداخلة للإتجاه المقطعي 16( إن وجد؛ أسطوانة شدة ‎tensioning roller‏ 38 متبوعة بواسطة أسطوانات تصابعية متداخلة ‎interdigitating rollers‏ 42. في الاختراع الحالي؛ يتم تصمم أسطوانات تصابعية متداخلة 40؛ 42 ‎ad‏ الغشاء في 0 الإتجاه المقطعي؛ تؤدي بشكل إضافي إلى تنشيط غشاء وإضفاء القابلية للتنفس. في أحد النماذج؛ يتم استخدام إتجاه ماكينة أسطوانات تصابعية متداخلة في موضع؛ أو بالإضافة إلى؛ إتجاه مقطعي أسطوانات تصابعية متداخلة 40 42؛ إما قبل أو بعد قطاع أسطوانة تصابعية متداخلة لإتجاه مقطعي 16. تم توضيح الإتجاه المقطعي للأسطوانات التصابعية المتداخلة في براءة الاختراع الأمريكية 7442332.
في موضع قطاع توجيه إتجاه ماكينة و/أو قطاع أسطوانة تصابعية متداخلة لإتجاه مقطعي أو بالإضافة إلى هذه القطاعات؛ يمكن مد الغشاء باستخدام إطار تبييت (غير مبين). يمكن استخدام هذا القطاع لتنفيذ كل من توجيه إتجاه ماكينة و سي دي أو 000. يمكن أن يتحرك الغشاء 15 من قطاع أسطوانة تصابعية متداخلة لإتجاه مقطعي 16 إلى مكونات اختيارية أيضاء شاملة على سبيل المثال لا الحصر؛ قطاع معالجة تاجي؛ قطاع تصلب؛ قطاع توجيه إتجاه ماكينة ثاني و/أو جهاز لف؛ حيث قد يكون من الممكن استخدامها. عادة ما تكون الأغشية وفقا للاختراع الحالي مفيدة لتشكيلة من الأغراض؛ شاملة؛ ‎Ole‏ الاستخدام في منتجات صحية شخصية ذات صلة مثل منتجات ماصة تستخدم لمرة واحدة. تتضمن الأمثلة غير المقيدة حفاضات؛ بناطيل تدريب»؛ لبادات أو بطانيل السلس للكبار؛ ملابس السباحة؛ الفوط الصحية؛ سدادات 0 الدورة الشهرية؛ بطانات الملابس التحتية؛ إلخ. في أحد ‎or Sal)‏ يتعلق الاختراع الحالي بعنصر ماص ‎absorbent article‏ يتضمن الأغشية الموضحة هنا. في أحد النماذج؛ العنص الماص ‎Ble‏ عن حفاضة. يقوم الاختراع الحالي تحديد بوصف رقاقات تتضمن الأغشية وفقا للاختراع الحالي. تتضمن الرقاقات طبقة أولى تتضمن الأغشية البلاستيكية الحرارية القابلة للتنفس الموضحة هناء وركيزة ملحقة بواحد 5 من أول كلا أسطح الغشاء . يمكن أن تكون الركيزة عبارة عن ‎sale‏ محاكة أو مادة غير محاكة مناسبة للاستخدام مع أغشية بلاستيكية حرارية؛ وفي أحد النماذج عبارة عن مادة غير محاكة. يمكن أن تتضمن الركيزة وزن أساسي بمقدار 100 جم/متر ‎aye‏ أو أقل؛ بشكل بديل 50 جم/متر مربع أو ‎oJ‏ بشكل بديل 25 جم/متر مريع أو أقل؛ بشكل بديل 15 جم/متر مريع أو أقل» ويشكل بديل 10 جم/متر مريع أو أقل. يمكن إلحاق الركيزة بالغشاء بواسطة تشكيلة من وسائل ‎Jie‏ الطرق اللاصق؛ 0 الربط بالآشعة فوق الصوتية؛ ‎lanl‏ بالبثق؛ إلخ. الأغشية و/أو الرقاقات وفقا للاختراع الحالي مناسبة للاستخدام كرقاقات خلفية للحفاضات أو عراوي ‎Lal)‏ غلق)؛ ويمكن تكوينها في منتجات التكييس التعبئة اللف ‎Jie‏ منتجات الصحة الشخصية؛ بالإضافة إلى الأغذية مثل السندوتشات والفاكهة والخضروات وما شابه. القابلة للتنفس مثل الأكياس المتعددة مثل الأكيار المتعددة للحفاضات القابلة للتنفس. يمكن استخدام الأمثلة الأخرى غير المقيدة 5 للمنتجات ‎(Ka dus‏ استخدام الرقاقات وفقا للاختراع الحالي لتتضمن تطبيقات بناء؛ ‎Jie‏ التسطيح وتبطين الحوائط» والرقاقات الخلفية للأرضيات وأعمال النجارة.
سوف يتم فهم الاختراع أفضل في ضواء الأمثلة التالية المفصلة. العتامة يتم قياس عتامة الغشاء كما يلي: تستخدم الطريقة نسبة انعكاس العينة المدمجة مع خلفية بيضاء؛ إلى نفس العينة المدمجة مع بطانة سوداء. تمت معايرة مقياس ألوان ‎ly 025/8 Hunterlab‏ _لتعليمات المصنع. يتم قطع العينات لتكون كبيرة ‎La‏ يكفي لتغطية فتحة مدخل المقياس. يتم وضع العينة على الفتحة مع جانب الاسطوانة المطاطية أو بشكل متموج من الجانب العلوي. تتم تغطية العينة مع بلاط أبيض غير معاير. تم الضغط على الأزرار "4880" و"70/2. تتم إزالة البلاط الأبيض. تتم تغطية العينة ببلاط زجاجي أسود. يتم الضغط بنسبة 7100. سوف يتم عرض القيمة "لا" للعينة؛ على طول قيمة العتامة بالنسبة المئوية. في كل الأمثلة؛ تم إخضاع العينات إلى تمديد 0 مقطع عرضي إضافي (أسطوانة تصابعية متداخلة لإتجاه مقطعي). بشكل بديل؛ يمكن قياس عتامة الغشاء وفقا لايه اس تي ام دي 1746. ضغط رأسي مائي يمكن قياس الضغط الرأسي المائي وفقا للطريقة الموضحة في 127-2008 ‎AATCC‏ خصوصاء يمكن استخدام 597 ‎Textest Instrument FX 3000 Hydrotester Ill, 05/07 s/n‏ أو ‎el‏ يبلغ تدريج الاختبار المعياري 60 مل بار/دقيقة؛ ورابط 70 جم/متر مربع مادة غير محاكة/نمط 5 ربط بولي بروبيلين غير محاك كمادة داعمة. النقطة النهائية للاختبار هي النقطة الثالثة؛ ويتم تسجيل الضغط بال مل بار عندما تخترق القطرات الأولى والثانية والثالثة العينات و/أو الضغط عندما تحترق العينة. إذا لم توجد نسبة ‎cole‏ لن تتم ملاحظة وجود نسبة اختراق؛ يتم تسجيل الضغط الاختباري ‎J‏ لأقصى . ‎BoB‏ تمزق شبه منحرفة 0 يتم قطع قالب عينة ‎sample template‏ له أبعاد 3" ‎X‏ 6". من هذا القالب؛ علامة قالب شبه منحرف له جانب طويل بمقدار 4"؛ جانب قصير متوازي بمقدار 1"؛ وارتفاع (المسافة بين الجوانب المتوازية؛ تم القياس بشكل عمودي على الجوانب) بمقدار 3". بداية عند منتصف حافة الجانب القصيرء قطع شق عمودي على الجانب القصير لها طول 8/5". وضع القالب في مشابك من نوع ‎Instron Model 1122‏ 4301 أو وحدة اختبار شد معادلة لها نسبة مد ثابتة. يتم ضبط المسافة 5 بين الكلابات على 1". تعديل ومعايرة خلية الحمل ‎Bag‏ للتعليمات. بالنسبة لأجهزة اختبار الشد
المجهزة ببرنامج ‎(Series IX‏ اختر طريقة اختبار ‎Series IX‏ المناسبة من قائمة "الطرق" في البرنامج. اضبط نطاق الحمل لوحدة الاختبار بحيث يتم أقصى حمل عند 785 من الحمل كامل القياس. ضبط التقل الرأسي المقطعي عند 30.48 سم ( 12 بوصة) )112( لكل دقيقة. تأمين القالب في الكلابات العلوية والسفلية على طول الجانب غير الموازي المعلم لشبه المنحرف بحيث تكون حافة كل طرف من الكلابات في مع الجانب ذو 2.54 سم ( البوصة الواحدة) )1( من شبه المنحرف ويكون القطع في منتصف المسافة بين الكلابات. شغل وحدة الاختبار وسجل قوى التمزق للعينات. مثال 1: تم تكوين غشاء وفقا للطريقة الموضحة سلفا. تبلغ الصيغة البوليمرة المتضمنة بالوزن 748 بولي 0 ليثيلين» 745 كربونات كالسيوم»؛ 76 بولي بروبيلين و71 وسائل مساعدة للمعالجة. وتم صهر هذه الصيغة وخلطها ويثقها كطبقة أحادية عند درجة حرارة عند حوالي 260"م وتم البثق على أسطوانة تبريد تدور عند ‎Lyi‏ 45.7 متر/دقيقة ودرجة حرارة بمقدار 116"م. تم مد الغشاء عند أسطوانة تمديد تعمل بسرعة ‎V2‏ بمقدار 149 متر/دقيقة ودرجة حرارة بمقدار 88"م. بعد ذلك تم المد عند توجيه إتجاه ماكينة تعمل بسرعة 278 متر/دقيقة ودرجة حرارة بمقدار أقل من 95"م. يتضمن الغشاء 5 المكون وزن أساسي بمقدار 11.4 جم/متر ‎pie‏ وحمل مقطع عرضي عند الكسر بمقدار 1.14 نيوتون/سم. كانت إطالة الإتجاه المقطعي عند الكسر بمقدار 7446. في إتجاه الماكينة؛ كان الحمل عند الكسر 3.16 نيوتون/سم. كانت إطالة إتجاه الماكينة عند الكسر بمقدار 7269. تبلغ العتامة 4و ولم تتم إضافة ‎TIO,‏ .كان معدل نقل بخار الماء 9083 جم 24/1110 ساعة/متر مربع. تتخطى هذه البيانات المواصفات الخاصة ب 16 جم/متر ‎mie‏ وزن أساسي لغشاء مع تقليل في 0 المواد. الأمثلة 2 إلى 11: باستخدام الطريقة المكشوف عنها في المثال 1؛ يمكن تكوين أغشية مصبوية إضافية. احتويت العينات على 1 7 من وسيلة مساعدة للمعالجة؛ بولي بروبيلين وموادة حشو كما هو مذكور أعلاه؛ مع بقية التركيبة شاملة بولي إيثيلين. تم توضيح خواص الأغشية في الجدول 1. ما لم تتم ملاحظة 5 غير ‎lly‏ تضمنت الأغشية 750 من كربونات كالسيوم ‎aly‏ تحتوي على ثاني أكسيد التيتانيوم.
وفقا لمثال 2؛ تم تكوين غشاء ذو ثلاث طبقات؛ حيث تضمنت الطبقات القشرية ‎Skin layers‏ بولي إيثيلين مع 74 بولي بروبيلين وتضمنت الطبقة اللبية بولي إيثيلين مع 733 بولي بروبيلين. كانت نسبة سمك الطبقات 8/8/8 يبلغ 15/70/15. في المثال 3؛ تم تكوين غشاء أحادي الطبقة يتضمن بولي إيثيلين» 711 بولي بروبيلين ومادة حشو 247 كريونات كالسيوم. في المثال 4؛ تم تكوين غشاء أحادي الطبقة يتضمن 79 بولي بروبيلين. بلغت نسبة 1/2/1/1 2.2 ونسبة ‎V3/V2‏ 2.0. في المثال 5؛ تم تكوين غشاء أحادي الطبقة يتضمن 716 بولي بروبيلين. بلغت نسبة ‎٠/2/7/1‏ ‏2 ونسبة 3/1/2/ 2.5. 0 في الأمثلة 6 و7 تم تكوين أغشية أحادية الطبقة تتضمن 733 بولي بروبيلين. بلغت نسبة ‎V2/VT‏ ‏0 3.5 على التوالي وكانت نسبة ‎V3/V2‏ 1.5 و1.3 على التوالي. في المثال 8( يتضمن الغشاء متعدد الطبقة ثلاث طبقات تم تكوينهاء حيث تضمنت الطبقات الخارجية 0 بولي بروبيلين وتضمنت الطبقة الداخلية 733 بولي بروبيلين. بلغت نسبة ‎V2/V1‏ 3.2 و2//3/ 2.0. بلغت نسبة سمك طبقات ‎A/BJA‏ 15/70/15. 5 في الأمثلة 9 و10 تم تكوين غشاء أحادي الطبقة يتضمن 733 بولي بروبيلين بالإضافة إلى ‎Sale‏ ‏مطاطية مضافة ‎rubber additive‏ بلغت نسبة ‎Jill V2/V3 3.5 V2/V1‏ 9 1.3 وللمثال 1.5. في المثال 11؛ تم تكوين غشاء أحادي الطبقة؛ يتضمن 721 بولي بروبيلين و746 كريونات كالسيوم. تبلغ نسبة 1/1/1/2 3 ونسبة 1/3/1/2 2. 0 الجدول 1 ‎due)‏ الوزن مل إتجاهاحمل مقطعتو تمزق إتجادقوة تمزق إتجاهاعتامة . ‎Jad‏ نقلاضغط .ماني الأساسي الماكينة اعرضي الماكينة الماكينة )%( بخار ماء رأسي (جم/متر_اعند الكسر اعند كسر 100600011 ‎aud‏ منحرفة (جم ميجاباسكال مربع) ‏ (نيوتن/سم) (نيوتن/سم)ا(جم) (جم) 0 - (رطل/بوصة عة/متر ‎(Raq‏ ‎Cs www || 14 an ng 3‏ 3 9.7 3.6 0.9 51 1 |430)2.96(
— 3 2 — في كل نماذج الاختراع الحالي؛ تم تضمين كل النطاقات. سوف يتم فهم أن كل الكميات الرقمية معدلة الكلمة "حوالي” مالم يتم تحديد غير ذلك. بالمقدار الذي يتم به استخدام المصطلحات ‎"aa!‏ ‏'شاملة؛” ‎"Jad‏ أو 'يحتوي" فى الوصف أو عناصر الحماية؛ يمكن أن تكون شاملة بطريقة مشابهة للمصطلح الذي يتم اعتباره على أنه كلمة انتقالية في عنصر الحماية.
سوف تتتم الإشارة إلى كل الوثائق المذكورة هنا في الوصف المفصل وفقا للاختراع» في ‎en‏ ذو صلة؛ مدمج هنا بالإشارة إليه كمرجع؛ لن يتم تفسير الإشارة إلى أي وثيقة على أنها اعتراف بكونها الفن السابق للاختراع الحالي. بالمقدار الذي يعكس به أي معنى أو مصطلح في هذه الوثيقة أي معنى أو تعريف لنفس المصطلح في وثيقة تم دمجها بالإشارة إليها كمرجع؛ سوف يكون معنى أو تعريف هذا المصطلح في هذه الوثيقة هو الغالب.
0 حيث تم شرح وتوضيح نماذج معينة للاختراع الحالي» سوف يكون واضح للخبير في المجال أنه هناك العديد من التغييرات والتعديلات التي يمكن تنفيذها دون الخروج من روح ومنظور الاختراع. الاختراع. قائمة التتابع :
5 " المكونات الاختيارية الاضافية

Claims (7)

عناصر الحماية
1. غشاء بلاستيكي حراري قابل للتنفس ‎breathable, thermoplastic film‏ لها وزن أساسي يساوي 15 جم/متر مريع ومعدل نقل بخار ماء يبلغ 500 -10:000 جم ‎١1:0‏ /(24-ساعة/متر مريع؛ حيث الغشاء المذكور له نسبة حمل إتجاه الماكينة ‎Thermoplastic films‏ (110)عند الكسر إلى حمل مقطع عرضي ‎cross—directional‏ (©)عند الكسر بمقدار 1- 10 وقوة تمزق ‎Elmendorf‏ مثمة في إتجاه ماكينة يبلغ 5 -15 جم أو قوة تمزق شبه منحرفة مثلمة في إتجاه ماكينة من 15- 0 جم.
2. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث يبلغ حمل إتجاه الماكينة ‎Thermoplastic films‏ عند الكسر 0 - 6 نيوتن/سم ويبلغ حمل مقطع عرضي ‎cross—directional‏ عند الكسر 0.7 - 6 نيوتن/سم.
3. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 1 لها عتامة من 50 -95 7.
4 الغشاء وفقا لعنصر الحماية 3؛ حيث الغشاء المذكور خالي بشكل أساسي من ثاني أكسيد titanium dioxide ‏التيتاتيوم‎ ‎15
5. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث الغشاء المذكور يتضمن بوليمر مشترك من كتلة أولفين ‎block copolymer‏ صتاعاه.
‏6. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 5 حيث البوليمر المشترك من كتلة أولفين ‎olefin block copolymer‏ 0 عبارة عن تركيبة بوليمرية ‎polymeric composition‏ قائمة على أساس بروبيلين ‎propylene‏
‏7. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 5؛ حيث البوليمر المشترك من كتلة أولفين ‎olefin block copolymer‏ ‏عبارة عن تركيبة بوليمرية ‎polymeric composition‏ قائمة على أساس إيثيلين ‎ethylene‏
— 5 2 — . الغشاء وفقا لعنصر الحماية 1 حيث الغشاء يتضمن من 710 إلى 760 من بولي بروبيلين
‎.polypropylene‏
‏9. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 1 حيث الغشاء المذكور يتضمن من 730 إلى 760 بالوزن من مادة حشو ‎filler‏
‏10. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 1 حيث الغشاء عبارة عن غشاءٍ متعدد الطبقة مبثوق بشكل مشترك ‎.coextruded multilayer film‏
11. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث الغشاء ‎Ble‏ عن غشاء أحادي الطبقة ‎monolayer‏ ‎film‏
‏2. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 1 حيث ‎plan‏ له ضغط رأسي ‎le‏ بمقدار 1.38 - 3.06 ميجاباسكال ) 200 -444 رطل/إبوصة مريعة) .
3. غشاء بلاستيكي حراري قابل ‎breathable, thermoplastic film (will‏ لها وزن أساسي بمقدار من 5 جم/متر مريع إلى 15 جم/متر ‎Hata‏ معدل نقل بخار ‎sla‏ من 500 -10.000 ‎Te‏ ‏24/10-ساعة/متر مريع؛ حمل مقطع عرضي ‎cross—directional‏ عند الكسر بمقدار 0.7 -6 نيوتن/سم؛ حمل إتجاه الماكينة ‎Thermoplastic films 0‏ عند ‎msl‏ من 2.0 -5.1 نيوتن/سم؛ نسبة حمل إتجاه الماكينة ‎Thermoplastic films‏ عند الكسر إلى حمل مقطع عرضي ‎cross—directional‏ عند الكسر بمقدار من 1 إلى 10 وقوة تمزق ‎Elmendorf‏ مثلمة في إتجاه ماكينة من 5 -15 جم أو قوة تمزق شبه متحرفة مثلمة في إتجاه ماكينة من 2250-15 5 14. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 13 لها عتامة 795-50
5. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 13؛ حيث الغشاء المذكور يتضمن بوليمر مشترك من كتلة أولفين ‎block copolymer‏ صتاعاه.
6. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 15( حيث البوليمر المشترك من كتلة أولفين ‎olefin block‏ ‎Ble copolymer 5‏ عن تركيبة بوليمربة ‎polymeric composition‏ قائمة على أساس بروييلين
‎.propylene‏ ‏17 الغشاء وفقا لعنصر الحماية 13؛ حيث الغشاء يتضمن من 710 إلى 760 من بولي بروبيلين
‎.polypropylene‏ ‏10
‏8. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 13 حيث الغشاء المذكور يتضمن من 730 إلى 760 بالوزن من مادة حشو ‎filler‏
‏9. الغشاء وفقا لعنصر الحماية 13؛ حيث الغشاء عبارة عن غشاء متعدد الطبقة مبثوق بشكل مشترك ‎.coextruded multilayer film‏
0. عنصر مرقق يتضمن:
أ. طبقة أولى يتضمن غشاء بلاستيكي حراري قابل ‎breathable, thermoplastic film (ill‏ لها وزن أساسي يساوي 15 جم/متر مريع ومعدل نقل بخار ‎ele‏ من 500 -10:000 جم 24/11:0- 0 ساعة/متر مريع؛ حيث الغشاء المذكور له نسبة حمل إتجاه الماكينة ‎Thermoplastic films‏ عند الكسر إلى حمل مقطع عرضي ‎cross—directional‏ عند الكسر بمقدار 1- 10« وقوة تمزق 7 مثلمة في إتجاه ماكينة من 5 -15جم أو قوة تمزق شبه منحرفة مثلمة في إتجاه ماكينة من 15 -50جم؛ الطبقة الأولى المذكورة لها سطح؛
ب. ركيزة ‎substrate‏ ملحقة بسطح الغشاء.
— 2 7 — \ 3 i _- 1 ive AT a Y4 \ ‏محص أ‎ 3 J A i ‏ب‎ /ُ : ‏ض‎ ve NTN ‏وس‎ Wg ¥ it ~ 3 ١ ‏بك‎ ) | AT 1 > AE v YA 0 | ZEN iF Le yo . | ‏حب ا ير ا‎ ¥ © + t rl 7 \ = ‏لاسن‎ fa RA nr OY 1 ١ Ga ‏و‎ ٠ A A - Sr y AN YY v.
7 VY Vi 5 ١ ‏الشكل‎
لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA516380252A 2014-05-13 2016-11-07 غشاء بلاستيكي حراري رقيق قابل للتنفس ومسامي SA516380252B1 (ar)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201461992438P 2014-05-13 2014-05-13
US201462053385P 2014-09-22 2014-09-22
US201462092351P 2014-12-16 2014-12-16
PCT/US2015/030463 WO2015175593A1 (en) 2014-05-13 2015-05-13 Breathable and microporous thin thermoplastic film

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA516380252B1 true SA516380252B1 (ar) 2020-03-22

Family

ID=53264817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA516380252A SA516380252B1 (ar) 2014-05-13 2016-11-07 غشاء بلاستيكي حراري رقيق قابل للتنفس ومسامي

Country Status (14)

Country Link
US (6) US9492332B2 (ar)
EP (3) EP3351380A1 (ar)
JP (4) JP6702888B2 (ar)
KR (2) KR102159539B1 (ar)
CN (3) CN106459525A (ar)
AU (3) AU2015259236C1 (ar)
BR (2) BR112016025367B1 (ar)
CL (1) CL2016002863A1 (ar)
DK (1) DK3142858T3 (ar)
FI (1) FI3142858T3 (ar)
HK (1) HK1258015A1 (ar)
PT (1) PT3142858T (ar)
SA (1) SA516380252B1 (ar)
WO (1) WO2015175593A1 (ar)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9492332B2 (en) * 2014-05-13 2016-11-15 Clopay Plastic Products Company, Inc. Breathable and microporous thin thermoplastic film
BR112018000507B1 (pt) 2015-07-10 2023-01-24 Berry Global, Inc Processo para a fabricação de um filme respirável microporoso
US20180345537A1 (en) * 2015-10-30 2018-12-06 Nora Systems Gmbh Method for manufacturing a patterned floor covering and patterned floor covering
CN108778674B (zh) 2015-11-05 2022-02-11 贝瑞全球有限公司 聚合物膜和用于制造聚合物膜的方法
EP3176204A1 (en) * 2015-12-02 2017-06-07 Omya International AG Surface-treated fillers for ultrathin breathable films
US11472085B2 (en) 2016-02-17 2022-10-18 Berry Plastics Corporation Gas-permeable barrier film and method of making the gas-permeable barrier film
WO2017151463A1 (en) * 2016-02-29 2017-09-08 Berry Plastics Corporation Patterned microporous breathable film and method of making the patterned microporous breathable film
PL3222406T3 (pl) * 2016-03-22 2019-02-28 Rkw Se Sposób wytwarzania napełnionej wstęgi folii
DE102016110570A1 (de) * 2016-06-08 2017-12-14 Rkw Se Mantelfolie
US10576718B2 (en) 2016-07-01 2020-03-03 The Proctor & Gamble Company Heat sealable multilayer packaging film with improved opacity
PL3503858T3 (pl) 2016-08-24 2022-04-04 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Wyrób chłonny z oddychalną warstwą spodnią
WO2018093672A1 (en) 2016-11-18 2018-05-24 Clopay Plastic Products Company, Inc. Breathable films having increased hydrostatic head pressure
CN106691697A (zh) * 2017-01-06 2017-05-24 上海护理佳实业有限公司 一种吸水性卫生制品的复合弹性材料结构及其制备工艺
PE20200147A1 (es) 2017-03-14 2020-01-16 Berry Film Products Company Inc Peliculas elastomericas con baja propagacion del desgarro
EP3647345A1 (en) 2018-11-05 2020-05-06 Windmöller & Hölscher KG Breathable thermoplastic film with reduced shrinkage
US11584111B2 (en) 2018-11-05 2023-02-21 Windmoeller & Hoelscher Kg Breathable thermoplastic film with reduced shrinkage
MX2021005302A (es) 2018-11-08 2021-06-23 Berry Global Inc Peliculas elastomericas con baja propagacion al desgarro.
DE102018131830A1 (de) * 2018-12-11 2020-06-18 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Folienanlage und verfahren zum herstellen einer folienbahn sowie verwendung einer folienmaterialschmelze verarbeitenden walzeneinrichtung
DE102019111445A1 (de) 2019-05-03 2020-11-05 Rkw Se Atmungsaktive Folie
CA3159500A1 (en) 2019-11-27 2021-06-03 William Sirski Roof integrated photovoltaic module with spacer
US11398795B2 (en) 2019-12-20 2022-07-26 GAF Energy LLC Roof integrated photovoltaic system
US11489482B2 (en) 2020-01-22 2022-11-01 GAF Energy LLC Integrated photovoltaic roofing shingles, methods, systems, and kits thereof
US11283394B2 (en) 2020-02-18 2022-03-22 GAF Energy LLC Photovoltaic module with textured superstrate providing shingle-mimicking appearance
US11612524B2 (en) 2020-02-19 2023-03-28 Colormasters, LLC Breathable diaper backsheet
WO2021221750A1 (en) 2020-04-30 2021-11-04 GAF Energy LLC Photovoltaic module frontsheet and backsheet
CN115461950A (zh) 2020-05-13 2022-12-09 Gaf能源有限责任公司 电力电缆穿透件
WO2022020490A1 (en) 2020-07-22 2022-01-27 GAF Energy LLC Photovoltaic modules
MX2023001822A (es) 2020-08-11 2023-05-08 GAF Energy LLC Sistema fotovoltaico montado en el techo y método para la transferencia inalámbrica de energía eléctrica.
CN112109372A (zh) * 2020-09-08 2020-12-22 湖南连心科技有限公司 一种用于粉末涂料高效生产的压片、破碎设备
USD950482S1 (en) 2020-10-02 2022-05-03 GAF Energy LLC Solar roofing system
USD950481S1 (en) 2020-10-02 2022-05-03 GAF Energy LLC Solar roofing system
US11545928B2 (en) 2020-10-13 2023-01-03 GAF Energy LLC Solar roofing system
US11454027B2 (en) 2020-10-29 2022-09-27 GAF Energy LLC System of roofing and photovoltaic shingles and methods of installing same
WO2022103968A1 (en) 2020-11-12 2022-05-19 GAF Energy LLC Roofing shingles with handles
EP4256618A1 (en) 2020-12-02 2023-10-11 Gaf Energy LLC Step flaps for photovoltaic and roofing shingles
WO2023133504A1 (en) 2022-01-10 2023-07-13 Bmic Llc Roofing membranes and related methods

Family Cites Families (173)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB954254A (en) * 1961-04-12 1964-04-02 Ici Ltd Improvements in or relating to linear organic thermoplastic film manufacture
US3231653A (en) * 1964-07-09 1966-01-25 Du Pont Pressure isolation in the manufacture of thermoplastic tubular film by extrusion
US3520964A (en) 1967-07-31 1970-07-21 Crown Zellerbach Corp Method for balancing pressure applied to film-forming material in the deposition thereof onto a casting surface
US3849241A (en) * 1968-12-23 1974-11-19 Exxon Research Engineering Co Non-woven mats by melt blowing
CA950617A (en) 1969-06-04 1974-07-09 Jan B. Van Cappellen Method and apparatus for controlling "necking-in" of extruded film
US3676242A (en) * 1969-08-13 1972-07-11 Exxon Research Engineering Co Method of making a nonwoven polymer laminate
US3694537A (en) * 1970-09-18 1972-09-26 Fmc Corp Manufacture of webs having selected oriented portions
GB1371334A (en) 1970-10-30 1974-10-23 Agfa Gevaert Film stretching method and apparatus
US3796785A (en) 1971-03-15 1974-03-12 Bayer Ag Method of stretching a thermoplastic sheet using a shortened stretching zone
US3894904A (en) * 1973-06-11 1975-07-15 Crown Zellerbach Corp Method of manufacturing synthetic paper laminates
GB1522382A (en) * 1975-03-06 1978-08-23 Agfa Gevaert Process for making polymeric film
US4120928A (en) * 1976-04-19 1978-10-17 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Production of biaxially stretched film of polyamide blend
US4235579A (en) * 1978-05-11 1980-11-25 Leesona Corporation Synthetic plastics article manufacturing system
US4275105A (en) 1978-06-16 1981-06-23 The Buckeye Cellulose Corporation Stabilized rayon web and structures made therefrom
JPS564080A (en) 1979-06-26 1981-01-16 Jeol Ltd Intensity distribution measuring method of rectangular electron beam
US4310485A (en) 1980-09-26 1982-01-12 Crown Zellerbach Corporation Method of improving the flatness of compression-rolled plastic film
US4472328A (en) * 1981-06-09 1984-09-18 Mitsubishi Chemical Industries, Ltd. Process for producing porous film or sheet
US4668463A (en) 1982-07-21 1987-05-26 Clopay Corporation Method of making linear low density polyethylene film
US4436888A (en) 1982-10-05 1984-03-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for making balanced low shrink tension polyolefin film
US4636869A (en) 1983-01-18 1987-01-13 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Method and system for recording images in various magnification ratios
JPS61121925A (ja) 1984-11-19 1986-06-09 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 通気性フイルムの製造方法
US4632869A (en) 1985-09-03 1986-12-30 Mobil Oil Corporation Resin composition, opaque film and method of preparing same
US4758462A (en) 1986-08-29 1988-07-19 Mobil Oil Corporation Opaque film composites and method of preparing same
IN167421B (ar) 1987-01-16 1990-10-27 Rasmussen O B
US4929303A (en) 1987-03-11 1990-05-29 Exxon Chemical Patents Inc. Composite breathable housewrap films
US4777073A (en) 1987-03-11 1988-10-11 Exxon Chemical Patents Inc. Breathable films prepared from melt embossed polyolefin/filler precursor films
US4874567A (en) * 1987-04-24 1989-10-17 Millipore Corporation Microporous membranes from polypropylene
US4842907A (en) * 1987-12-31 1989-06-27 Minigrip, Inc. Biaxially stretched tubularly extruded film with transverse closure strip
US4931003A (en) * 1987-12-31 1990-06-05 Minigrip, Inc. Apparatus for making biaxially stretched tubularly extended film with transverse closure strip
US5073617A (en) * 1989-01-03 1991-12-17 The Dow Chemical Company Barrier film and process for making
JPH034080A (ja) 1989-05-30 1991-01-10 Toto Ltd 位置検出機能を有する圧電アクチュエータ
US5076977A (en) * 1990-01-10 1991-12-31 Eastman Kodak Company Process for controlling curl in polyester film
US8865294B2 (en) 2012-10-25 2014-10-21 The Glad Products Company Thermoplastic multi-ply film with metallic appearance
US8865289B2 (en) 2011-07-25 2014-10-21 The Glad Products Company Incrementally stretched films with increased tear resistance and methods for making the same
US9381697B2 (en) 2011-04-25 2016-07-05 The Glad Products Company Thermoplastic films with visually-distinct stretched regions and methods for making the same
US5176953A (en) * 1990-12-21 1993-01-05 Amoco Corporation Oriented polymeric microporous films
US5560974A (en) 1991-03-22 1996-10-01 Kappler Safety Group, Inc. Breathable non-woven composite barrier fabric and fabrication process
JPH04335043A (ja) 1991-05-13 1992-11-24 Mitsui Toatsu Chem Inc 多孔質フィルムの製造方法
US5234423A (en) * 1991-06-13 1993-08-10 The Procter & Gamble Company Absorbent article with elastic waist feature and enhanced absorbency
US5236963A (en) 1991-08-23 1993-08-17 Amoco Corporation Oriented polymeric microporous films
US5192606A (en) 1991-09-11 1993-03-09 Kimberly-Clark Corporation Absorbent article having a liner which exhibits improved softness and dryness, and provides for rapid uptake of liquid
US5261899A (en) 1992-04-06 1993-11-16 The Procter & Gamble Company Multilayer film exhibiting an opaque appearance
US5508072A (en) * 1992-08-11 1996-04-16 E. Khashoggi Industries Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5382461B1 (en) 1993-03-12 1998-11-03 Clopay Plastic Prod Co Extrusion laminate of incrementally stretched nonwoven fibrous web and thermoplastic film and method
JPH0716939A (ja) 1993-06-22 1995-01-20 Mitsubishi Chem Corp 多孔性フィルムまたはシート
US5422172A (en) 1993-08-11 1995-06-06 Clopay Plastic Products Company, Inc. Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method
DE4336560A1 (de) * 1993-10-27 1995-05-04 Hoechst Ag Biaxial orientierte Polyolefinfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US5445862A (en) 1993-12-24 1995-08-29 Tokuyama Corporation Porous film and process for production thereof
CA2148392A1 (en) * 1994-06-06 1995-12-07 Ann Louise Mccormack Stretch-thinned film and nonwoven laminate
US5558930A (en) 1994-06-23 1996-09-24 Tredegar Industries, Inc. Heat sealable, high moisture barrier film and method of making same
FR2727050A1 (fr) 1994-11-21 1996-05-24 Bollore Technologies Procede de preparation d'un film ultramince thermoretractable bi-oriente et film ultramince notamment obtenu par ledit procede
ZA9510604B (en) 1994-12-20 1996-07-03 Kimberly Clark Co Low gauge films and film/nonwoven laminates
US6309736B1 (en) * 1994-12-20 2001-10-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low gauge films and film/nonwoven laminates
TW330217B (en) 1994-12-20 1998-04-21 Kimberly Clark Co Low gauge films and film/nonwoven laminates
US5814178A (en) 1995-06-30 1998-09-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making a bulked fabric laminate
JP3544041B2 (ja) * 1995-08-21 2004-07-21 花王株式会社 多孔性シート及びその製造方法並びに該多孔性シートを用いた吸収性物品
US7307031B2 (en) 1997-05-29 2007-12-11 The Procter & Gamble Company Breathable composite sheet structure and absorbent articles utilizing same
US6258308B1 (en) 1996-07-31 2001-07-10 Exxon Chemical Patents Inc. Process for adjusting WVTR and other properties of a polyolefin film
USH1955H1 (en) 1996-07-31 2001-04-03 Exxon Chemical Patents Inc. Polyolefin/filler films having increased WVTR and method for making
USH2000H1 (en) 1996-08-01 2001-11-06 Exxon Chemical Patents, Inc. Method for making polyolefin/filler films having increased WVTR
US6156421A (en) 1997-04-02 2000-12-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretched-filled microporous films and methods of making the same
US6045900A (en) 1997-09-15 2000-04-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable filled film laminate
US6909028B1 (en) 1997-09-15 2005-06-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stable breathable elastic garments
JP2002509496A (ja) 1997-11-04 2002-03-26 トレドガー フィルム プロダクツ コーポレイション テキスチャード寸法安定性微孔質フィルムとその製造方法
KR100540961B1 (ko) 1997-12-31 2006-01-10 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. 통기성 미세층 중합체 필름 및 그를 포함하는 물품
US20020074691A1 (en) 1999-09-14 2002-06-20 Robert M Mortellite High speed method of making plastic film and nonwoven laminates
US6013151A (en) * 1998-05-15 2000-01-11 Clopay Plastic Products Company, Inc. High speed method of making microporous film products
BE1012087A4 (fr) 1998-07-24 2000-04-04 Age S A Films microporeux polyolefiniques permeables aux gaz et impermeables aux liquides
AU6429599A (en) 1998-10-16 2000-05-08 Exxon Chemical Patents Inc. Polyolefin microporous breathable film having improved tear, impact strength, and softness and method of making same
US6953510B1 (en) 1998-10-16 2005-10-11 Tredegar Film Products Corporation Method of making microporous breathable film
US6245271B1 (en) 1998-12-18 2001-06-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Reduced die lip buildup extrusion of polymer compositions
US6375781B1 (en) 1999-10-28 2002-04-23 Illinois Tool Works Inc. Apparatus and high speed process for making highly stretched film
MXPA02004364A (es) 1999-11-01 2002-11-07 Kimberly Clark Co Peliculas elastomericas con capacidad para respirar de copolimero de bloque estirenico.
US6509513B2 (en) 1999-11-12 2003-01-21 Tyco Healthcare Retail Services Ag Absorbent article with improved fluid acquisition system
JP2002146070A (ja) 2000-08-29 2002-05-22 Tokuyama Corp ポリプロピレン系多孔質フィルム及びその製造方法
FR2802849B1 (fr) 1999-12-28 2002-03-01 Trioplanex France Film multicouche microporeux et procede de production
AU2301001A (en) 2000-01-10 2001-07-24 Clopay Plastic Products Company, Inc. Antibacterial microporous film and method of making
US6528155B1 (en) 2000-02-09 2003-03-04 Exxonmobil Oil Corporation Opaque polymeric films cavitated with syndiotactic polystyrene
US20030045844A1 (en) 2000-04-14 2003-03-06 Taylor Jack Draper Dimensionally stable, breathable, stretch-thinned, elastic films
US6575726B1 (en) 2000-09-06 2003-06-10 Welex Incorporated Apparatus for cooling an extruded plastic sheet
US6682792B2 (en) * 2001-03-26 2004-01-27 M & Q Plastic Products, Inc. Thermoplastic elastomer films
US6703115B2 (en) 2001-05-01 2004-03-09 Eastman Chemical Company Multilayer films
US6572960B2 (en) 2001-05-04 2003-06-03 Exxonmobil Oil Corporation Opaque polymeric films and processes for making the same
TW552196B (en) 2001-07-20 2003-09-11 Clopay Corp Laminated sheet and method of making same
JP3819744B2 (ja) 2001-07-27 2006-09-13 三井化学株式会社 不織布積層体
AR035104A1 (es) 2001-08-13 2004-04-14 Clopay Plastic Prod Co Peliculas microporosas de varias capas y metodo para su fabricacion
US6638636B2 (en) 2001-08-28 2003-10-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable multilayer films with breakable skin layers
DE10143420C2 (de) 2001-09-05 2003-10-09 Reifenhaeuser Masch Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer atmungsaktiven Materialbahn
US6824864B2 (en) 2001-10-23 2004-11-30 Exxonmobil Oil Corporation Multi-layer, white cavitated bioriented polyethylene film with a high water vapor transmission rate
US20030105442A1 (en) 2001-11-30 2003-06-05 Johnston Lee W. Convection of absorbent cores providing enhanced thermal transmittance
DE60139962D1 (de) 2001-12-28 2009-10-29 Nokia Corp Verfahren und Vorrichtung zur Paketablaufsteuerung
AR038590A1 (es) 2002-02-22 2005-01-19 Clopay Plastic Prod Co Hoja laminada de pelicula y metodos para su fabricacion
US20030161995A1 (en) 2002-02-28 2003-08-28 Michael Kauschke Variable porosity barrier sheet and disposable garment incorporating same
TW200422603A (en) 2002-11-05 2004-11-01 Clopay Plastic Prod Co Methods of analyzing microporous polyolefin film pore structure and three-dimensional images thereof
US7510758B2 (en) 2002-11-12 2009-03-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable elastic multilayer film laminate and method of making a breathable elastic multilayer film laminate
WO2004050353A2 (de) * 2002-11-29 2004-06-17 Treofan Germany Gmbh & Co. Kg Biaxial orientierte folie mit einer schicht aus ethylen-vinyl-alkohol-copolymer (evoh)
EP1572450B1 (en) 2002-12-12 2019-07-24 Ahlstrom-Munksjo Nonwovens LLC Ethylene oxide sterilizable, low cost nonwoven laminates with high wet peel strength and improved barrier properties
HU2762U (en) 2002-12-20 2004-06-28 Procter & Gamble Disposable absorbent article
US7932196B2 (en) * 2003-08-22 2011-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous stretch thinned film/nonwoven laminates and limited use or disposable product applications
JP2007503328A (ja) 2003-08-22 2007-02-22 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド マイクロポーラス通気性弾性フィルム積層体
US7270723B2 (en) 2003-11-07 2007-09-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous breathable elastic film laminates, methods of making same, and limited use or disposable product applications
US7220478B2 (en) * 2003-08-22 2007-05-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous breathable elastic films, methods of making same, and limited use or disposable product applications
KR100589314B1 (ko) * 2003-11-26 2006-06-14 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널의 구동 방법 및 플라즈마 표시장치
AU2005207924B2 (en) 2004-01-26 2008-08-14 The Procter & Gamble Company Fibers and nonwovens comprising polyethylene blends and mixtures
US20050245162A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multi-capable elastic laminate process
US7442332B2 (en) * 2004-05-04 2008-10-28 Clopay Plastic Products Company, Inc. Method and apparatus for uniformly stretching thermoplastic film and products produced thereby
CN101415555B (zh) * 2004-07-10 2011-07-13 克劳佩塑料制品有限公司 印刷的可伸展材料中印刷重复长度变化的校正方法
US20060148361A1 (en) 2004-12-30 2006-07-06 Kimberley-Clark Worldwide, Inc. Method for forming an elastic laminate
US20060147716A1 (en) 2004-12-30 2006-07-06 Jaime Braverman Elastic films with reduced roll blocking capability, methods of making same, and limited use or disposable product applications incorporating same
JP2006199786A (ja) 2005-01-19 2006-08-03 Tokuyama Corp ポリエチレン系多孔質フィルムの製造方法
ATE367782T1 (de) 2005-04-26 2007-08-15 Rkw Ag Verfahren zur herstellung einer folienbahn
DE102005020424A1 (de) 2005-04-29 2006-11-02 Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff, Folie und Verwendung der Folie
KR101302727B1 (ko) 2005-05-12 2013-09-03 클로페이 플라스틱 프로덕츠 캄파니, 인코포레이티드 취성의 비점착성 외층을 구비한 탄성중합체 피막
CA2508859A1 (en) 2005-05-30 2006-11-30 Thomas L. Inglis An improved film and sheet for folding packaging containers
US20100022764A1 (en) * 2005-05-30 2010-01-28 Fujifilm Corporation Method and apparatus for producing cellulose acylate film, and cellulose acylate film
JP2007045046A (ja) 2005-08-11 2007-02-22 Toyobo Co Ltd 高隠蔽性ヒートシール性ポリオレフィン系発泡フイルム
EP1757651A1 (en) 2005-08-25 2007-02-28 Dupont Teijin Films U.S Limited Partnership Bi-axially stretched breathable film, process for making the same and use thereof
US20070056899A1 (en) * 2005-09-15 2007-03-15 Conwed Plastics Llc Hdpe biaxially oriented netting
JPWO2007069465A1 (ja) * 2005-12-12 2009-05-21 コニカミノルタオプト株式会社 光学フィルム、その製造方法及び該光学フィルムを用いた画像表示装置
JP4683289B2 (ja) * 2006-01-13 2011-05-18 富士フイルム株式会社 熱可塑性樹脂フィルムの製造方法
US8354171B2 (en) * 2006-04-19 2013-01-15 Toray Industries, Inc. Biaxially oriented polyester film for molded part
US7833211B2 (en) 2006-04-24 2010-11-16 The Procter & Gamble Company Stretch laminate, method of making, and absorbent article
JP2008001081A (ja) * 2006-05-22 2008-01-10 Fujifilm Corp セルロース系樹脂フィルム及びその製造方法
KR101285048B1 (ko) 2006-06-05 2013-07-10 테이진 카세이 가부시키가이샤 폴리카보네이트 수지 필름 및 그 제조 방법
US7632907B2 (en) * 2006-06-28 2009-12-15 Chevron Phillips Chemical Company Lp Polyethylene film having improved mechanical and barrier properties and method of making same
CN101117036A (zh) * 2006-07-31 2008-02-06 陶氏全球科技股份有限公司 层状膜组合、由其制备的包装以及使用方法
JP2008080577A (ja) * 2006-09-26 2008-04-10 Fujifilm Corp セルロース樹脂フィルムの製造方法及び装置、並びに光学用セルロール樹脂フィルム
BRPI0622118B1 (pt) 2006-11-13 2017-12-12 Sca Hygiene Products Ab Elastic laminate and absorbent article understanding the laminate.
US8592641B2 (en) 2006-12-15 2013-11-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Water-sensitive biodegradable film
ES2365640T3 (es) 2006-12-29 2011-10-07 Dow Global Technologies Llc Películas, artículos preparados a partir de ellas, y métodos de obtención.
MX2007014259A (es) * 2007-02-05 2008-10-24 American Fuji Seal Inc Lamina espumada contraible por calor.
US8124243B2 (en) 2007-03-23 2012-02-28 Exxonmobil Oil Corporation Films for use in high strength bags
US20080241476A1 (en) * 2007-03-30 2008-10-02 3M Innovative Properties Company Asymmetric elastic film nonwoven laminate
JP2008290388A (ja) * 2007-05-25 2008-12-04 Fujifilm Corp 二軸延伸熱可塑性樹脂フィルムの製造方法及び光学フィルム用ベースフィルム
MX2009013296A (es) 2007-06-05 2010-01-25 Procter & Gamble Articulos absorbentes que comprenden peliculas de bajo peso base que exhiben baja fusion de pegamento.
US9034223B2 (en) * 2007-06-27 2015-05-19 Konica Minolta Opto, Inc. Optical film and process for producing the same
JP2009083322A (ja) 2007-09-28 2009-04-23 Fujifilm Corp 環状オレフィン系樹脂フィルム及びその製造方法
US8168853B2 (en) 2008-01-24 2012-05-01 The Proctor & Gamble Company Extrusion bonded laminates for absorbent articles
WO2009094506A1 (en) * 2008-01-24 2009-07-30 Clopay Plastic Products Company, Inc. Elastomeric materials
US8445744B2 (en) 2008-01-24 2013-05-21 The Procter & Gamble Company Extrusion bonded laminates for absorbent articles
GB2458160A (en) * 2008-03-07 2009-09-09 Exxonmobil Chem Patents Inc High MIR linear polyethylene, in co-extruded films
KR101554376B1 (ko) * 2008-03-27 2015-09-18 코니카 미놀타 어드밴스드 레이어즈 인코포레이티드 광학 필름 및 그의 제조 방법 및 제조 장치
US8246878B2 (en) * 2008-04-30 2012-08-21 Fina Technology, Inc. Composites comprising a polymer and a layered compound and methods of preparing and using same
US8383246B2 (en) 2008-05-22 2013-02-26 Exxonmobil Oil Corporation Polypropylene-based shrink films
US20120308789A1 (en) * 2011-02-17 2012-12-06 Lockhart Mark W Multilayer Films Having Improved Imageability,Their Methods of Manufacture, and Articles Made Therefrom
JP5177750B2 (ja) * 2008-09-26 2013-04-10 富士フイルム株式会社 熱可塑性樹脂フィルムの製造方法
JP5177749B2 (ja) * 2008-09-26 2013-04-10 富士フイルム株式会社 熱可塑性樹脂フィルムの製造方法
US8888365B2 (en) 2009-11-16 2014-11-18 The Glad Products Company Non-continuously laminated multi-layered bags
US8067501B2 (en) 2009-02-26 2011-11-29 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Propylene-based blown films with improved performance, stability and elastic properties compared to polyethylene films
KR20100135369A (ko) 2009-06-17 2010-12-27 에스케이에너지 주식회사 고내열성 유/무기 피복층을 갖는 폴리에틸렌계 복합 미세다공막
CN102869490A (zh) 2009-06-23 2013-01-09 波利威乐赞助有限公司 流延薄膜、微孔膜、以及它们的制备方法
SI2283989T1 (sl) * 2009-08-06 2013-06-28 Mondi Belcoat Naamloze Vennootschap Postopek izdelave za proizvodnjo zelo tankih monolitnih plasti termoplastičnega poliuretana
US9174420B2 (en) 2009-08-12 2015-11-03 Pliant, Llc Breathable film with internal viral and alcohol barrier layer
KR20120092105A (ko) 2009-09-02 2012-08-20 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 개선된 발유성을 갖는 폴리에스테르 필름
US8794835B2 (en) 2009-09-03 2014-08-05 The Glad Products Company Draw tape bag
US8940377B2 (en) 2009-11-16 2015-01-27 The Glad Products Company Multi-layered bags with discrete non-continuous lamination
US8728051B2 (en) 2010-01-12 2014-05-20 The Procter & Gamble Company Laminates with bonded webs
US20110274892A1 (en) * 2010-05-07 2011-11-10 Toray Plastics (America), Inc. Biaxially oriented bio-based polyolefin films and laminates
US9216538B2 (en) 2011-07-25 2015-12-22 The Glad Products Company Incrementally stretched films with enhanced properties and methods for making the same
US9790012B2 (en) 2010-07-19 2017-10-17 The Glad Products Company Incrementally stretched films with tailored properties and methods for making the same
US8889945B2 (en) * 2010-12-08 2014-11-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic film containing a renewable starch polymer
WO2012114988A1 (ja) * 2011-02-21 2012-08-30 東レ株式会社 二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルム
US20120217682A1 (en) 2011-02-24 2012-08-30 Nova Chemicals Inc. Methods of Improving the Physical Properties of Polyolefin Films
US20120263924A1 (en) 2011-04-12 2012-10-18 Paul Thomas Weisman Multi-Layer Films And Methods Of Forming Same
US20120237746A1 (en) 2011-03-18 2012-09-20 O'donnell Hugh Joseph Multi-Layer Polymeric Films and Methods of Forming Same
CN103415391A (zh) 2011-03-18 2013-11-27 宝洁公司 多层聚合物膜及其形成方法
US10137625B2 (en) * 2011-07-08 2018-11-27 Toray Plastics (America), Inc. Biaxially oriented bio-based polyester films and laminates
US11274384B2 (en) 2011-08-08 2022-03-15 Avintiv Specialty Materials Inc. Liquid barrier nonwoven fabrics with ribbon-shaped fibers
EP2565013B1 (de) 2011-09-02 2014-11-26 Rkw Se Verfahren zum Recken einer Folienbahn
JP2016526959A (ja) 2013-06-12 2016-09-08 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド 多孔質ポリオレフィンフィルムを含む吸収性物品
US9492332B2 (en) * 2014-05-13 2016-11-15 Clopay Plastic Products Company, Inc. Breathable and microporous thin thermoplastic film
US9573729B2 (en) 2015-03-12 2017-02-21 Poly-America, L.P. Polymeric films and bags
US20170312968A1 (en) * 2016-04-28 2017-11-02 Clopay Plastic Products Company, Inc. Printed breathable and microporous thin thermoplastic film

Also Published As

Publication number Publication date
KR102108157B1 (ko) 2020-05-28
EP3351380A1 (en) 2018-07-25
CN109705437A (zh) 2019-05-03
FI3142858T3 (fi) 2024-09-02
US20150328058A1 (en) 2015-11-19
US9492332B2 (en) 2016-11-15
JP7318057B2 (ja) 2023-07-31
EP4177054A1 (en) 2023-05-10
AU2015259236C1 (en) 2020-10-15
HK1258015A1 (zh) 2019-11-01
US20170020740A1 (en) 2017-01-26
CN106459525A (zh) 2017-02-22
JP6702888B2 (ja) 2020-06-03
KR20200051047A (ko) 2020-05-12
AU2019213370A1 (en) 2019-08-29
AU2022204207A1 (en) 2022-07-07
EP3142858A1 (en) 2017-03-22
EP3142858B1 (en) 2024-07-03
BR112016025367A2 (pt) 2017-08-15
JP2017515952A (ja) 2017-06-15
KR102108157B9 (ko) 2022-03-23
US20240164955A1 (en) 2024-05-23
DK3142858T3 (da) 2024-09-09
CN112852040A (zh) 2021-05-28
KR20170009901A (ko) 2017-01-25
CL2016002863A1 (es) 2017-02-17
BR122018004413B1 (pt) 2021-12-14
AU2022204207B2 (en) 2024-05-02
JP2023153135A (ja) 2023-10-17
USRE48555E1 (en) 2021-05-18
AU2019213370B2 (en) 2022-03-17
US10398606B2 (en) 2019-09-03
AU2015259236A1 (en) 2016-11-03
WO2015175593A1 (en) 2015-11-19
BR112016025367B1 (pt) 2021-09-14
US11931229B2 (en) 2024-03-19
PT3142858T (pt) 2024-09-09
JP7130696B2 (ja) 2022-09-05
CN109705437B (zh) 2022-10-11
US10398605B2 (en) 2019-09-03
JP2020122159A (ja) 2020-08-13
AU2015259236B2 (en) 2019-05-23
JP2022113681A (ja) 2022-08-04
US20180140470A1 (en) 2018-05-24
US20190240075A1 (en) 2019-08-08
KR102159539B1 (ko) 2020-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA516380252B1 (ar) غشاء بلاستيكي حراري رقيق قابل للتنفس ومسامي
US20190084280A1 (en) Method for producing a filled film web
US20170312968A1 (en) Printed breathable and microporous thin thermoplastic film
US11780996B2 (en) Breathable film
US20240217204A1 (en) Breathable films having increased hydrostatic head pressure
US9238315B2 (en) Rigid film having high puncture resistance and tear propagation resistance
US20180281370A1 (en) Monolayer films, and articles made therefrom