SA515370026B1 - طريقة وجهاز للفصل بواسطة تقطير خليط ثلاثي أو متعدد المكونات - Google Patents
طريقة وجهاز للفصل بواسطة تقطير خليط ثلاثي أو متعدد المكونات Download PDFInfo
- Publication number
- SA515370026B1 SA515370026B1 SA515370026A SA515370026A SA515370026B1 SA 515370026 B1 SA515370026 B1 SA 515370026B1 SA 515370026 A SA515370026 A SA 515370026A SA 515370026 A SA515370026 A SA 515370026A SA 515370026 B1 SA515370026 B1 SA 515370026B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- column
- distillation
- columns
- boiling
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 19
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 61
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 10
- KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N chlorosilane Chemical class Cl[SiH3] KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005046 Chlorosilane Substances 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 2
- 101100537937 Caenorhabditis elegans arc-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 238000007700 distillative separation Methods 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 5
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N chloro(methyl)silane Chemical class C[SiH2]Cl YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KQHIGRPLCKIXNJ-UHFFFAOYSA-N chloro-methyl-silylsilane Chemical class C[SiH]([SiH3])Cl KQHIGRPLCKIXNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- -1 siloxanes Chemical class 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- TXEDGTTUEVJNPE-UHFFFAOYSA-N trichloro(trimethylsilyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)[Si](Cl)(Cl)Cl TXEDGTTUEVJNPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005052 trichlorosilane Substances 0.000 description 2
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 101100378851 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) alg-3 gene Proteins 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010067171 Regurgitation Diseases 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- SLLGVCUQYRMELA-UHFFFAOYSA-N chlorosilicon Chemical compound Cl[Si] SLLGVCUQYRMELA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- ZOLLIQAKMYWTBR-RYMQXAEESA-N cyclododecatriene Chemical compound C/1C\C=C\CC\C=C/CC\C=C\1 ZOLLIQAKMYWTBR-RYMQXAEESA-N 0.000 description 1
- JZALIDSFNICAQX-UHFFFAOYSA-N dichloro-methyl-trimethylsilylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)[Si](C)(Cl)Cl JZALIDSFNICAQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- PVGYYKBIUKOMTG-UHFFFAOYSA-N trichloro-[chloro(dimethyl)silyl]silane Chemical compound C[Si](C)(Cl)[Si](Cl)(Cl)Cl PVGYYKBIUKOMTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDHXKXAHOVTTAH-UHFFFAOYSA-N trichlorosilane Chemical compound Cl[SiH](Cl)Cl ZDHXKXAHOVTTAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/141—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column where at least one distillation column contains at least one dividing wall
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/12—Organo silicon halides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/12—Organo silicon halides
- C07F7/121—Preparation or treatment not provided for in C07F7/14, C07F7/16 or C07F7/20
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
يتعلق هذا الاختراع بطريقة للفصل بواسطة تقطير خليط ثلاثي distillation of a mixture of three، أو متعدد المكونات، يحتوي على مادة متطايرة خفيفة واحدة على الأقل، مادة متطايرة متوسطة واحدة على الأقل ومادة متطايرة ثقيلة واحد على الأقل، وفيه الخليط الثلاثي أو متعدد المكونات يقدم إلى عمود أول، عن طريق الوسائل التي تفصل واحد على الأقل من المادة التطايرة الثقيلة مثل تقديم جزء سفلي وجزء علوي إلى عمود ثاني، حيث، في العمود الثاني، يتم فصل واحد على الأقل من المادة المتطايرة المتوسطة عبر منفذ جانبي وتفصل المادة المتطايرة الخفيفة واحد على الأقل كجزء علوي، ويقدم منفذ سفلي من العمود الثاني إلى العمود الأول مرة أخرى كإعادة تدوير، حيث كل أعمدة التقطير distillation columns لها أقسام عمودية. ويتعلق الاختراع أيضا بجهاز مطابق. (شكل 4)
Description
— \ — طريقة وجهاز للفصل بواسطة تقطير خليط ثلاثي أو متعدد المكونات Method and apparatus for the separation by distillation of a three— or multi-components mixture الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق هذا الاختراع بتكرير أو تقطير خليط من ثلاث مكونات أو أكثر؛ حيث أنه يتعلق بطريقة للفصل بالتقطير distillative لخليط معين إلى الأجزاء المكونة cad وأيضا فإنه يتعلق بجهاز لتنفيذ الطريقة بالاقتران الملائم لأعمدة تقطير distillation columns © يتم بصورة شائعة استخدام عمليات التقطير في تقنيات العمليات الكيميائية chemical process 6060010109 وذلك للفصل الحراري thermally separate لمخاليط بمعدلات تطاير مختلفة و/أو مواد ذائبة في بعضها البعض. هناك العديد من المغايرات يمكن أن تستخدم في تلك الطريقة وذلك للفصل المستمر بالتقطير للمخاليط متعددة المكونات.
0٠ وفي أبسط الحالات؛ فإنه يتم فصل خليط تغذية مكون من جزء منخفض الغليان وجزء مرتفع الغليان إلى جزئين» جزء علوي منخفض الغليان وجزء سفلي مرتفع الغليان. وفي تلك الحالة فإن الخليط المراد فصله يتم إدخاله بين قمة وقاع عمود التقطير. يفصل مدخل التغذية العمود إلى قطاع تكرير وقطاع تجريد. يتم إزالة الجزء مرتفع الغليان من العمود في الأجزاء السفلى. هناك جزء من التركيز يتم تبخيره باستخدام وسيلة التسخين lo) سبيل (JE مبخر تدوير طبيعي) الموجود
0 في منطقة القاع. والأجزاء منخفضة الغليان ترفع إلى أعلى في داخل العمود كبخار؛ ثم تسحب من قمة العمود وتتكاثئف في مكثف. يعاد تدوير جزء من ناتج التكاثف إلى العمود ويتدفق لأسفل عكس اتجاه التيار على الأبخرة المتصاعدة (في صورة ارتجاع). وعلى أي Ja في حالة فصل مخاليط التغذية التي تتكون من خليط متعدد المكونات والمكون من أكثر من جزئين؛ فإنه يجب استخدام العديد من أعمدة التقطير التقليدية.
ه١
Ad — — يوضح الشكل ١ الطرق الممكنة لفصل خليط ذو ثلاث مكونات وهي ABC يتضمن مكون منخفض الغليان eA مكون متوسط الغليان 8 ومكون مرتفع الغليان . وفي هذا الشكل؛ ١١ توضح المسار -8؛ VY توضح الاقتران للسماح للمادة بالانتقال مع الفصل المسبق ARI توضح ا لاقتران للسما z بنقل المادة مع عمود مسبق 5 VE توضح عمود تقليدي ذو o جدران مقسمة. وفي حالة المسار 8- OY فإن المكون منخفض الغليان A يزال في صورة منتج علوي في عمود أول. والجزء السفلي يكون عبارة عن خليط يتكون من المكون متوسط الغليان 8 والمكون مرتفع الغليان ©؛ حيث يتم فصلهما إلى مادتين نقيتين 8 و© في عمود تالي. وفي حالة الاقتران للسماح بنقل المادة بفصل مسبق (المسار- NY (afc فإن الفصل في العمود ٠ الأول يتم بحيث أن المنتج العلوي لا يحتوي على المكون مرتفع الغليان © والمنتج السفلي لا يحتوي على المكون منخفض الغليان JA وعلى ذلك؛ فإنه يتم فصل المكون منخفض الغليان A والمكون مرتفع الغليان ©. والمكون متوسط الغليان يكون موجود في كل من الجزء العلوي بالإضافة إلى الجزء السفلي. يتم فصل كل من الجزثين 88 و80 إلى المنتجات النقية 8 CB مع فصل كل جزء في عمود بعدي منتفصل separate downstream column وعلى ذلك فإن Yo المغاير YY يحتا z إلى ثلاث خطوات منفصلة. وفي حالة المسار © (ليس موضحا)» يتم إزالة © في صورة منتج سفلي نقي في العمود الأول ويتم Jas الخليط AB إلى العمود الثاني كمنتج علوي؛ وذلك مثاليا في صورة بخار. وكقاعدة فإنه عند فصل خليط من ثلاث مكونات؛ فإن اختيار المسار الملاثم (المسار 8؛ المسار cc المسار (afc يعتمد على تركيب المدخلات. ٠ وعندما يكون محتوى المكون منخفض الغليان A مرتفع؛ فإن المسار 8 يكون هو المفضل. وعلى العكس؛ فإنه يفضل المسار © عندما يكون محتوى المكون مرتفع الغليان عاليا. وعندما تكون نسبة المكون متوسط الغليان 8 مرتفع؛ فإنه يفضل اختيار المسار afc ١ه
— ¢ — وفي حالة الاقتران للسماح بنقل المادة مع عمود مسبق OY فإن كل من العمودين يتم اقترانهما للسماح بنقل salad) (اقتران مضاعف للسماح بنقل لمادة؛ توزيع »انالا61). هناك بديل لاقتران اثنين أو أكثر من أعمدة التقطير وهي الأعمدة ذات الجدران المقسمة؛ أي الأعمدة التي تمنع الخلط المستعرض بين تيارات السائل ells sliquid stream البخار vapor © 50680015 في قطاعات العمود عن طريق جدار مقسم رأسي في الاتجاه الطولي لهذا العمود؛ leg ذلك فإن جدار التقسيم الرأسي يتحرك على طول جزء من ارتفاع العمود ويقسم القطاع المستعرض إلى قطاعين يسار ويمين جدار التقسيم. يوضح الشكل ١ -رقم VE عمود تقليدي ذو جدار مقسم dividing wall حيث أن المكون مرتفع الغليان يفرغ كجزء سفلي؛ والمكون متوسط الغليان يفرغ كتيار جانبي 5106510©6817؛ والجزء ٠ منخفض الغليان يفرغ كتيار علوي top stream وبهذا العمود فإنه من الممكن؛ على سبيل المثال؛ أن يتم فصل خليط ذو ثلاث مكونات إلى مكوناته الثلاثة في صورة نقية في عمود cals والذي كان يحتاج عادة إلى عمودين. يعمل جدار التقسيم الموجود في اتجاه طولي للعمود على تقسيم العمود من الداخل إلى قطاع تغذية؛ قطاع (All) وقطاع علوي متحد العمود (قطاع تكرير (rectifying section وقطاع سفلي VO متحد العمود (قطاع تجريد .(stripping section إن مدخل التغذية للخليط المراد فصله يوضع عامة في منطقة مركزية من قطاع التغذية (يسار جدار التقسيم) بين المنطقة العليا والسفلى من قطاع التغذية. من الممكن أيضا أن يكون هناك مدخل إضافي واحد أو أكثر بين المنطقتين العليا والسفلى من قطاع التغذية. في قطاع الإزالة - يمين جدار التقسيم - فإنه يكون هناك مكان واحد أو أكثر لخروج تيار جانبي ٠٠١ بين المنطقة العليا والسفلى. ومن الممكن أيضا أن يكون هناك مكان AT لخروج تيار جانبي بين المنطقة السفلى والمنطقة الأسفل لقطاع الإزالة .the removal section توضح البراءة الدولية WO 2009092682 Al طريقة لتقطير co) 9 -دوديكاترايين حلقي (CDT) cyclododecatriene ؛ وأيضا جهاز لتتفيذ الطريقة. يتم الوصول لهذا الهدف بالبدء من oy ol
Qo _ _ طريقة التكرير للمركب CDT الخام الذي يتم بنقل الأمين إلى بيوتادايين butadiene يتم استخدام أعمدة ذات جدران مقسمة للاستخدام في الفصل بالتقطير لمركب CDT الخام المتكون كخليط متعدد المكونات. وجدار التقسيم والذي يمكن أن يتكون من لوح معدني أو من اثنين أو أكثر من ألواح معدنية تقترن andy cleo العمود طوليا في قطاعه الأوسط إلى قطاع تغذية وقطاع إزالة. © وفيما يخص أجزاء الفصل الداخلية التي يمكن أن تستخدم في عمود جدار التقسيم؛ فإنه من المفيد استخدام حشوات عشوائية بالإضافة إلى حشوات تركيبية أو صواني فصل. ومن الممكن تشكيل جدار التقسيم في صورة قطاعات مدخلة بصورة سائبة. تعمل البراءة الأمريكية 82 6884324 5لا على إعداد عمود يحتوي على مرحلتي تقطير لتركيز clits أنهيدريد (PA) phthalic anhydride حيث أن الإزالة بالتقطير للمركبات منخفضة ٠ الغليان في PA الخام يتم في مرحلة التقطير الأولى وازالة المركبات مرتفعة الغليان من PA يتم في مرحلة التقطير الثانية. حيث أن كل من lage التقطير تكونان بجانب بعضهما البعض وتنفصلان تماما عن بعضهما البعض بجدار رأسي؛ حيث أن قاع مرحلة التقطير يرتبط مع قاع مرحلة التقطير الثانية. يمكن أن يتم ارتباط قاع مرحلة التقطير الأولى مع مرحلة التقطير الثانية عن طريق أنبوبة تدفق زائد. ومساويا لذلك؛ فإن قاع مرحلة التقطير الأولى يمكن أن يرتبط مع قاع VO مرحلة التقطير الثانية عن طريق مضخة PUMP على ذلك فإنه من المعروف في المجال السابق استخدام اثنين أو أكثر من أعمدة التقطير» حيث يتم تنفيذ وظائف فصل مختلفة في ic gana 3 أو استخد ام عمود ذو جد ار تقسيم alg 3 وذلك لفصل مخاليط متعددة المكونات. قد يكون من المرغوب فيه أن يتم تقليل معدل استهلاك الطاقة لمجموعة التقطير بالكامل. وعند ٠ - اختبار وظائف فصل مستقلة؛ فإن هناك حواجز تحجزنا عن هذا الهدف. وأفضل طريقة لتنفيذ ذلك يمكن استخدام أجزاء داخلية جديدة والتي تسمح بانخفاض أقل في الضغط وبذلك تقلل من معدل فقد الطاقة لأدنى مستوى مع أداء فصل مرتفع؛ وأيضا نظام تحكم مضبوط للمستوى الأمثل (تحكم في الطريقة). AN
— أ — هناك خيار آخر ممكن وهو ضغط البخار والذي في حساب تكلفته العامة العالية واستخدامه لطاقة نقية (الكهرباء)» على أي حال؛ يكون asd فعال من ناحية التكلفة عندما يكون لمواد الخليط المتعدد المكونات المراد فصله أس مكظوم الحرارة مرتفع بالقدر الكافي والذي يمكن أن يسمح بتغير كبير في درجة الحرارة مع استهلاك منخفض نسبيا عند الضغط. 0 إذا كانت الحرارة المفقودة ذات قيمة منخفضة عند موضع الإنتاج الذي يدور حوله الاهتمام؛ فإن
استخدام تلك الحرارة المفقودة كوسط تسخين للتقطير يكون مفضلا على وجه العموم مقارنة بضغط البخار باستخدام طاقة نقية (الكهربا =( هناك العديد من الخيارات يمكن تقديمها مثل الاقتران بحيث يتم السماح بنقل الحرارة (نظام حراري متكامل عن طريق مبادلات حرارية (heat exchangers والذي من خلاله يمكن تقليل
٠ الاستخدام المعين للطاقة. توضح البراءة الأمريكية US 2012048719 Al طريقة للفصل الحراري لمخاليط من السيلان silane mixtures تتضمن سيلانات silanes يتم اختيارها من ألكيل كلوروسيلانات cia 5 ua salkylchlorosilanes كلوروسيلانات Ahydrogenchlorosilanes جهاز تقطيرء حيث أن هناك جزء على الأقل من حرارة تسخين جهاز التقطير تنقل من أبخرة جهاز تقطير DAT
. وحيث يتم الحصول على السيلان المنتج بمستوى عدم نقا ع لا يزيد عن .7 جزء في المليون Vo إن عيب تلك الطريقة هو ضرورة زيادة الضغط بالتدريج 3 ا لم يكن هناك انتشار طبيعي لدرجة الحرارة خلال خليط المواد المراد فصله. وأيضاء فإنه عند الاختلاف البسيط في درجة الحرارة بين جانب التسخين وجانب المنتج؛ فإن هناك مطلب وهو أنه قد يكون هناك حاجة لمبادل حراري وسيط بمساحة سطح كبيرة.
Yo باستخدام الأعمدة ذات الجدران المقسمة السابقة الذكرء فإن هناك توفير كلي يمكن أن يصل إلى حوالي 967٠ يمكن أن يحدث مقارنة بالسلسلة التقليدية التي يتم led توصيل عمودين؛ على أساس تكاليف التشغيل والتكاليف الأساسية. وعلى ذلك فإن الأعمدة ذات الجدران المقسمة تكون مفضلة عامة مقارنة بالارتباط التقليدي بين أعمدة التقسيم.
ه١
وعلى أي dls فإن الأعمدة ذات الجدران المقسمة يجب أن a8 بأبعاد أكبر من الأجهزة المناظرة
التي سوف تحل محلها. والارتفاع الكلي للعمود المحتوي على جدار تقسيم على ذلك يناظر على
الأقل الارتفاع الكلي لواحد من الأجهزة المستقلة.
وعلى حسب الحمل الهيدرولي؛ فإن قطر العمود المحتوي على جدران تقسيم يساوي على الأقل أقل قطر للأجهزة المستقلة وعلى الأكثر أكبر قطر للأجهزة المستقلة.
eg حسب وظيفة الفصل (الخليط متعدد المكونات)؛ والارتفاعات الكلية الكبيرة» والأقطار الكبيرة
للعمود فإن ذلك يؤدي لتكلفة عالية ولا يعتبر ذلك مفضلا.
الوصف العام للاختراع
أن هدف هذا الاختراع ينتج من تلك المجموعة من المشاكل.
٠ يتم الوصول للهدف من هذا الاختراع بطريقة الفصل بالتقطير لخليط من ثلاث مكونات أو أكثر يتكون من مكون واحد على الأقل منخفض الغليان» ومكون واحد على الأقل متوسط الغليان ومكون واحد على الأقل مرتفع الغليان» حيث يتم تغذية الخليط المكون من ثلاث مكونات أو أكثر إلى عمود أول والذي عن طريقه يتم إزالة المركب مرتفع الغليان كجزء سفلي ويتم تغذية الجزء العلوي إلى عمود ثاني» حيث أنه في العمود الثاني يتم إزالة مكون واحد على الأقل متوسط الغليان عن
١٠ طريق انطلاق تيار جانبي ويتم إزالة مكون واحد على الأقل متنخفض الغليان كجزء علوي؛ وأيضا هناك تيار انطلاق سفلي من العمود الثاني يتم يعاد تغذيته إلى العمود الأول كارتجاع؛ حيث يكون لكل من عمودي التقطير جدران تقسيم رأسية .vertical dividing walls يتم الوصول لهذا الهدف أيضا باستخدام جهاز للفصل بالتقطير لخليط من ثلاث مكونات أو أكثر؛ يتضمن عمودي تقطير يتم اقترانهما مع بعضهما البعض بحيث يتم السما z بنقل eal) حيث
٠ يكون هناك ارتباط بين أبخرة عمود التقطير الأول والتي ترتبط مع قاع عمود التقطير الثاني ويكون هناك تيارات سفلية منطلقة من عمود التقطير الثاني ترتبط بالاتصال مع قطاع ارتجاع لعمود التقطير الأول حيث يكون لكل من عمودي التقطير جدران تقسيم رأسية؛ وحيث يكون للعمود الثاني واحد أو أكثر من مواقع انطلاق تيار جانبي أسفل موقع الانطلاق العلوي وأعلى موقع الانطلاق السفلي.
AN
A —_ _ بنقل المواد بينهما. وبالإضافة لذلك؛ يكون هناك جدران تقسيم رأسية موجودة في كل من عمودي التقطير. يكون الاقتران بحيث يتم السماح بنقل المواد حيث يتم إضافة عدد من الألواح النظرية لعمودين. © وعلى ذلك إذا تم استخدام عمودين متطابقين؛ فإنه ينتج عن ذلك تضاعف في عدد الألواح النظرية. يكون الاقتران بحيث يتم السماح بنقل لمادة بحيث أن كل من العمودين يرتبط برابطين مع العمود الآخر عند مواقع منفصلة فراغيا. وهذين العمودين GIA يتم اقترانهما مع بعضهما البعض بحيث يتم السماح بنقل المادة يناظران أ عمود alg بجد ار تقسيم ads Lead متطلبات الطاقة. وعلى ذلك فإنه يتم توفير كمية كبيرة من (RL حيث أن التكلفة الرئيسية تكون أقل في مقارنة مع عمود واحد تقليدي ذو جدار تقسيم واحد حيث يمكن تحويل أعمدة التقطير الموجودة فعليا إلى أعمدة بجدران تقسيم في سياق التنقيح والارتباط مع عمود آخر بطريقة بحيث أن عمودي التقطير المذكورين المجهزان بجدران تقسيم ينفذان وظيفة العمود ذو جدار التقسيم المذكور في المجال السابق. Vo يتم الاقتران بين العمودين بحيث يتم السماح بنقل المادة بينهما وذلك بأن يجهز كل منهما sans تبخير و/أو مكثف. يمكن إزالة الجزء منخفض الغليان والجزء مرتفع الغليان من عمودين مختلفين. وقيم ضغط التشغيل للأعمدة يتم ضبطها بحيث يتم الحفاظ على الاتجاه المحدد مسبقا للتدفق. ومن الممكن أيضا أن يتم عمل تبخير جزئي أو كامل للتيار السفلي للعمود الأول في وحدة التبخير وبعد ذلك يغذى إلى ٠ العمود الثاني في صورة ذات طورين أو في صورة تيار غازي وتيار سائل. إن الخليط المكون من ثلاث مكونات أو أكثر يفضل أن يكون خليط يتضمن كلوروسيلانات chlorosilanes أو خليط يتضمن مثيل كلوروسيلانات .methylchlorosilanes AN
يفضل أن يتم فصل المخاليط الناتجة من عملية تخليق TCS أو تلك الناتجة من عملية تخليق MCS (حيث 105- ثالث كلوروسيلانات 1100101057806 =MCS مثيل كلوروسيلان ©01617/101005180)؛ أو من ترسيب سليكون متعدد التبلر. ويفضل خليط من كلوروسيلانات تتضمن Lady DCS (STC (TCS على آثار من شوائب أخرى (مثيل كلوروسيلانات cmethylchlorosilanes هيدروكربونات hydrocarbons مركبات مرتفعة الغليان) كما تم الحصول عليه بتفاعل سليكون معدني متاح تجاريا مع HOI في مفاعل ذو طبقة سفلية متميعة عند درجة حرارة تتراوح من ٠ 5؟ إلى 500 درجة Aggie في تجمع لإنتاج سليكون متعدد البلورية cpolycristalline silicon يتم توليد TCS في Hoa سيلان خام إما من سليكون عدني HCI أو من سليكون معدني مع 516/012 =STC) رابع ٠ كلوريد السليكون (silicon tetrachloride في مفاعل ذو طبقة سفلية مائعة. وبعد ذلك؛ فإنه يتم تنقية السيلان الخام عن طريق التقطير/التنقية لتكوين 105. يتم ترسيب السليكون متعدد البلورات من TCS النقي؛ حيث يتم؛ Lad بينها؛ تكوين STC والاستخدام الذي يلي ذلك STC (على سبيل المثال عن طريق الهدرجة لتكوين ثالث كلوروسيلان أو بالاحتراق لإنتاج سليكا مجزأة تجزيء دقيق أو سليسيك إسترات esters 1016ا51) يكون شائعا. Vo وفي أثناء ترسيب السليكون عديد التبلرمن خليط من كلوروسيلان cchlorosilane وعلى وجه الخصوص (TCS وهيدروجين chydrogen فإنه يتم تكوين جزء من الكلوروسيلانات 005 عالية الغليان بالإضافة إلى STC والمصطلح "الكلوروسيلانات عالية الغليان "high boiling chlorosilanes يصف في هذا الاختراع مركبات تتكون من سليكون «silicon كلور chlorine واختياريا هيدروجين chydrogen أكسجين 0xygen وكربون ويكون لها درجة ٠ غييان أعلى من درجة غليان STC )0 درجة مثوية عند (hPa) IY ويفضل مركبات ثاني سيلانات HNCI6-NSi2 (حيث jan إلى 4) وبكمية أعلى من أوليجو (كلورو)سيلانات duady soligo(chloro)silanes أن تحتوي على عدد يتراوح من Y إلى ؛ سيلوكسانات HNCI6-nSi20 (حيث #حصفر إلى 4) والسيلوكسانات siloxanes الأعلي يفضل أن تحتوي على عدد من ؟ إلى 4 ذرات أ5 بما يتضمن أوليجوسيلوكسانات حلقية cyclic oligosiloxanes Yo وأيضا مشتقات المثيل لها. ١ه
=« \ — وشقات (المركبات عالية الغليان) لطريقة Miller—Rochow تكون أساسا رابع كلوروثاني مثيل ثاني سيلان ctetrachlorodimethyldisilane ثالث كلو روثالث مثيل (HB سيلان trichlorotrimethyldisilane وثاني كلو رورابع مثيل SB سيلان dichlorotetramethyldisilane وهي مركبات مثيل كلوروثاني سيلانات methylchlorodisilanes © بالتركيب العام 2 >-166/ا. وتلك المركبات يمكن أن تعالج
بسليكون معدني HCI عند درجة حرارة Yer درجة de على الأقل ٠ يتم تكوين 1005 STC, في تلك الطريقة. تتكون المركبات عالية الغليان في الغاز الخارج من عملية ترسيب السليكون متعدد التبلر (طريقة )) أساسا من كلوروثاني سيلانات بالتركيب العام HO—XCIXSI ويمكن أيضا أن تكون
.DCS و STC (TCS 5020*ا0*-16. وبالإضافة لذلك؛ فإن الغاز الخارج يتضمن أيضا ٠ يتم توضيح هذا الاختراع واختلافاته في مقارنة مع المجال السابق فيما يلي بمساعدة الأشكال. شرح مختصر للرسومات الارتباط بين اثنين أو أكثر من الأعمدة وأيضا عمود ذو جدران مقسمة تبعا للفن ١ يوضح الشكل السابق.
VO يوضح الشكل Y الارتباط بين عمودين مجهزان بجدران تقسيم تبعا لهذا الاختراع. يوضح by Jal لارتباط التقليدي بين أعمدة التقطير التي تتكون من عمود تجريد بوحدة تبخير ومكثف وأيضا عمود تقطير ثاني بمبخر أو مكثف. يوضح الشكل ؛؟؛ عمود ترادفي بجدران مقسمة تحتوي على مبخر ومكثف تبعا لهذ | الاختراع كما هو مستخدم في JE .
: لتفصبذر ١ الوصف ٠ يوضح الشكل ؟ عمود بجدار مقسم عن طريق اقتران اثنين من أعمدة التقطير الموجودين فعليا تبعا لهذا الاختراع. يعمل هذا الاختراع على إعداد اقتران لأعمدة تقطير TWK2 5 TWKI
ه١
_— \ \ _ موجودة فعليا بحيث تسمح بنقل الموادء أي تغذي بأبخرة عمود واحد مباشرة إلى قاع العمود الثاني وتعطي أيضا تيار انطلاق من القاع و/أو تيارات انطلاق من القاع للعمود الآخر إلى العمود الأول كارتجاع. يتم تجهيز الجهازين المستقلين بجدران التقسيم الضرورية؛ والأجزاء الداخلية وانطلاقات التيار الجانبي في سياق عملية التحويل. 0 إن التصميم lag للشكل ؟ يناظر من ناحية الطاقة العمود ذو الجدران المقسمة ؛١ في الشكل .١
وفي مقارنة مع الاستثمار الجديد؛ فإن التحول يمكن أن ينفذ باستهلاك عام أقل للطاقة. يفضل أن يتم تجهيز أعمدة التقطير بألواح فصل بأنواع مختلفة Jie صواني فصل (على سبيل (JI صواني غربالية؛. صمامات مثبتة)؛ تعبئة عشوائية (أجسام معبأة) أو تعبئة تركيبية. إن الأجزاء الداخلية هي محددات حرجة لأداء الفصل وأيضا لانخفاض الضغط خلال أعمدة
Yo التقطير. تحتوي أعمدة التقطير المذكورة على سبيل التفضيل على عدد يتراوح من ١ إلى AK لوح نظري ‘ حيث أن عدد الألواح النظرية الضروري يعتمد على جودة/درجة التلوث لخليط البدء المراد فصله؛ درجة النقاء المعينة المطلوبة للمنتج المستهدف وأيضا على مستوى التطاير النسبي للمكونات المستقلة للخليط المكون من عدة مكونات (بالنسبة للمكونات المفتاحية).
Vo يفضل أن تعمل أعمدة التقطير عند ضغط للغاز الخارج يتراوح من ١- إلى ٠٠+ بار وفي حدود درجة حرارة غليان من ٠- ؟ إلى 7٠00+ درجة مثوية. Lads يخص تجمع التقطير؛ والذي يتكون من اثنين أو أكثر من الأجهزة المستقلة؛ فإن ضغط الغاز الخارج يمكن أن يتم اختياره - مع الوضع في الاعتبار العوامل الاقتصادية - بصورة مستقلة عن بعضها البعض.
٠ يفضل Lad أن أعمدة التقطير المذكورة/ الأجهزة المستقلة يتم تجهيزها أيضا بواحدة أو أكثر من أنظمة المبخر وذلك للإمداد بالطاقة الحرارية. وفي نظام التبخير التقليدي؛ فإن واحدة أو أكثر من المولدات الحرارية تبرز إلى جسم العمود لجهاز مستقل عن طريق الموصلات/المكيفات.
AN
_— \ \ _ يمكن أن يتم تصميم مولد الحرارة أيضا بالعديد من الأشكال من ناحية تقنية الطريقة -ويفضل؛ على أي Jia أن يتم التصميم في صورة مبخر تدوير طبيعي . يفضل أن يتم تجهيز جسم العمود برابطة أخرى لنظام مبخر ثاني. إذا تم اقتران عمودي تقطير مع بعضهما البعض كما في الشكل oF فإنه يتم توصيل أنبوبة بخار © واحدة على الأقل للعمود الأول بصورة مباشرة مع جسم العمود للعمود الثاني. هناك رابطة Alay موجودة على جسم العمود يمكن؛ عندما تكون موجودة؛ أن يتم استخدامها. واذا كانت تلك الوصلة غير موجودة؛ فإنه يجب أن يتم وضعها. يفضل أن يتم تصميم أنبوبة البخار في صورة أنبوبة مزدوجة. ويسمح ذلك بالتسخين عن طريق تيار الانطلاق السفلي لعمود مختلف في المجموعة. وبذلك فإنه يمكن تجنب التكاثف في أنبوبة ٠ البخار. إن تيار الانطلاق السفلي للعمود الثاني يستخدم لعمل تيار ارتجاع في العمود الأول. والى ذلك؛ Ole فإن مضخات الارتجاع للعمود الأول يمكن أن ترتبط مع الانطلاق السفلي للعمود الثاني؛ وذلك طالما أن المضخات ثبت أنها مفيدة. إن مواد التشغيل المفضلة للتبخير هي بخار الماء و/أو الزيوت الحرارية بعدة قيم ضغط ودرجات Yo حرارة مختلفة. إن اختيار العديد من مواد التشغيل المتنوعة يحدد أساسا من ناحية الأفضل اقتصاديا وأيضا حسب الإتاحة. يفضل أن أعمدة التقطير المذكورة/الأجهزة المستقلة تجهز أيضا بواحدة أو أكثر من أنظمة التكائف وذلك لتكاثف البخار للإمداد بكمية الارتجاع إلى العمود المعين. ٠ في مرحلة التكاثف الأولى؛ فإن أجزاء البخار الغير قابلة للتكاثف التي تتكون من مكونات بدرجات غليان منخفضة و/أو غازات خاملة يتم تغذيتها لمرحلة تكاثف أخرى و/أو عملية أخرى/استخدام آخر (ويفضل نظام لتنظيف الغازات). AN
— \ — ومواد المفضلة التي تستخدم للتكاثئف هي مياه )52,0 Sif محلو الملح للتبريد بعدة قيم مختلفة للضغط ودرجة الحرارة. إن اختيار العديد من مواد التشغيل يحدد أساسا تبعا للفائدة الاقتصادية وأيضا تبعا لمستوى الإتاحة. إن التشغيل في صورة عمود ترادفي بجدران مقسمة يحتاج لواحد أو يفضل اثنين أو أكثر من © انطلاق تيار جانبي على واحد من العمودين؛ وعند ذلك يتم سحب المنتج المستهدف عندما يكون
المنتج المستهدف عبارة عن المكون متوسط الغليان 8 في صورة نقية. إن الموضع الصحيح على المحيط وارتفاع جسم العمود يجب أن يتم اختياره تبعا للتصميم الديناميكي الحراري. واذا كان تبعا للتصميم الحراري يقع الانطلاق بين العمودين» فإن المنتج المستهدف يمكن أن بسحب من خط الارتجاع "على يمين جدار التقسيم" للعمود .
٠ > مثال ومثال مقارن مثال مقارن - الربط التقليدي يوضح TOUSEN نظام تقطير تقليدي يتكون من عمود تجريد يتضمن مبخر ومكثف وأيضا عمود تكرير يتضمن مبخر ومكثف. يتكون تيار المادة F من خليط يحتوي على كلوروسيلان chlorosilane بجزء منخفض الغليان؛
Vo وجزء متوسط الغليان وجزء مرتفع الغليان في العمود 1 K فإن الجزء منخفض الغليان يزال عن طريق تيار المادة D1 يتم تغذية تيار المادة 81 إلى العمود الثاني K2 حيث يتم سحب الجزء مرتفع الغليان عن طريق تيار المادة 82 وحيث أن المنتج المستهدف (الجزء متوسط الغليان) يتم سحبه عن طريق تيار المادة 02ا.
JE أجزاء الكتلة للمكونات كل على حدة في التيار الفرعي المعين تبعا ١ يوضح الجدول Yo المقارن. ١ جدول
ANA
— ¢ \ — Cl أقل من ٠ ٠١ أجزاء في ١١ جزء في ٠0 جزء في أجزاء في المليون بالوزن | المليون بالوزن | المليون بالوزن المليون بالوزن C2 أقل من 0+ Yo أجزاء في vee جزء vee جزء جزء في المليون بالوزن | في المليون | في المليون المليون بالوزن بالوزن بالوزن C3 أقل من Yel 0٠١ جزء في أجزاء في | المليون بالوزن المليون بالوزن 61-3 هي الشوائب التي تكون موجودة بتركيزات منخفضة مثل مثيل كلوروسيلانات cmethylchlorosilanes هيدروكربونات hydrocarbons ومركبات الإشابة. مثال - العمود الترادفي المحتوي على جدار تقسيم يوضح الشكل § تجسيم مفضل لعمود التقطير تبعا لهذا الاختراع يتضمن عمود تقطير أول TWK1 5 ¢ مصمم كعمود ذو جدار تقسيم » يتضمن وحدة تبخيرء Lal عمود تقطير ثاني JTWK2 وهو بالمتل مصمم كحمود ذو جد ار تقسيم 3 ويتضمن مكتثف. يتكون تيار المادة ! من خليط يحتوي على كلوروسيلان بجزء منخفض الغليان» وجزء متوسط الغليان وجزء مرتفع الغليان. وفي العمود 11//161؛ فإن الجزء مرتفع الغليان (يتضمن (C1 يزال عن طريق تيار المادة 8. وفي العمود SEY ¢ 11//62؛ فإن الجزء منخفض الغليان (الذي يتضمن ١ه
اج \ _ و63) يتم سحبه عن طريق تيار D sald) ويتم سحب المنتج المستهدف (الجزء المتوسط الغليان الذي يتضمن (TCS عن طريق تيار المادة M يوضح جدول ¥ أجزاء الكتلة للمكونات المستقلة في التيارات الفرحية تبعا للمثال. جدول ١ م م Cl أقل من ٠١ 8 جزء في ١١ جزء في أجزاء في المليون بالوزن | المليون بالوزن المليون بالوزن C2 أقل من 0+ Yo أجزاء في vee جزء في جزءٍ في المليون بالوزن المليون بالوزن المليون بالوزن C3 أقل من ٠ ٠١ جزء في أجزاء في المليون بالوزن المليون بالوزن 0 يمكن ملاحظة أنه بمساعدة الشكل ؛ فإنه يتم توزيع كل من وحدة تبخير ومكثف مقارنة بالمثال المقارن. AN
Claims (1)
- -؟١- عناصر الحماية - طريقة للفصل بالتقطير distillative لخليط mixture من ثلاث مكونات أو ST تتضمن مكون واحد على الأقل منخفض الغليان؛ مكون واحد على الأقل متوسط الغليان ومكون واحد على الأقل مرتفع (lal) حيث يتم تغذية الخليط من ثلاث مكونات أو أكثر إلى عمود أول والذي عن طريقه يتم إزالة المكون مرتفع الغليان الواحد على الأقل في صورة جزء سفلي وهناك جزء علوي يغذى إلى 0 عمود SB حيث أنه في العمود الثاني ald يتم إزالة مكون واحد على الأقل متوسط الغليان عن طريق انطلاق تيار جانبي ويتم إزالة منخفض الغليان واحد على الأقل كجزء علوي؛ وهناك أيضا تيار انطلاق من القاع من العمود الثاني يغذى عائدا إلى العمود الأول كارتجاع؛ حيث أن كل من عمودي التقطير distillation columns يكون Led جدران تقسيم رأسية dividing vertical walls ye عند ضغط COIUMNS الطريقة كما هي مذكورة في عنصر الحماية ٠؛ حيث تعمل الأعمدة -" Yet HY بار وفي حدود درجة حرارة غليان من ٠١+ إلى ١- للغاز الخارج من حيث أن الأعمدة oF أو عنصر الحماية ١ ؟"- الطريقة كما هي مذكورة في عنصر الحماية Vo تتضمن واحدة أو أكثر من أنظمة المبخر systems 78000810 والتي تستخدم بخار الماء water vapor أو زيوت حرارية thermal oils بقيم ضغط متنوعة وقيم درجات حرارة متنوعة كمواد تشغيل. ؛- الطريقة كما هي مذكورة في أي من عناصر الحماية من ١ إلى ؛ حيث تتضمن الأعمدة ٠ واحدة أو أكثر من أنظمة التكاثف والتي تستخدم أنظمة systems ails 001106105179 والتي تستخدم ما تبريد أو محلول ملح للتبريد بقيم ضغط متنوعة وقيم درجة حرارة متنوعة كمواد تشغيل. -٠ الطريقة كما هي مذكورة في أي من عناصر الحماية من ١ إلى ؛؛ حيث أن مكونات التيار العلوي الغير ALE للتكاثئف الناتجة من مرحلة التكاثف الأولى يتم تغذيتها إلى مرحلة تكاثف Al.scrubber system و/أو إلى نظام منظف غازات Yo ANAل \ — = الطريقة كما هي مذكورة في أي من عناصر الحماية من ١ إلى ©؛ حيث أن الخليط من ثلاث مكونات أو أكثر يتضمن كلوروسيلانات chlorosilanes كمركبات متوسطة الغليان. 7- جهاز للفصل بالتقطير لخليط يتكون من ثلاث مكونات أو أكثر؛ يتضمن عمودي تقطير distillation columns يقترنان مع بعضهما البعض بحيث يسمحان بنقل ala) حيث يتم ربط الأبخرة من عمود التقطير الأول first distillation column قاع عمود التقطير الثاني distillation column 560000 وتيارات انطلاق من أسفل عمود التقطير الثاني ترتبط بالاتصال مع قطاع ارتجاع لعمود التقطير الأول حيث أن كل من عمودي التقطير يكون لهما واحد أو أكثر.من مواقع انطلاق التيار الجانبي أسفل موقع الانطلاق العلوي وأعلى موقع الانطلاق السفلي. - الجهاز المذكور في عنصر الحماية dua (VY يكون لكلا العمودين من ١ إلى .7 لوح نظري. ١ +- الجهاز المذكور في عنصر الحماية 7 أو عنصر الحماية (A حيث أن عمود التقطير الأول first distillation column على الأقل يتضمن واحد أو أكثر من أنظمة مبخر evaporator 5 لتبخير تيار القاع السائل cevaporating liquid bottom streams والتي في كل حالة تتصل مع جسم العمود . -٠١ ٠ الجهاز المذكور في أي من عناصر الحماية من ١ إلى 9؛ حيث أن عمود التقطير الثاني second distillation column على الأقل يتضمن واحدة أو أكثر من أنظمة Hl condensation systems لتكاثف تيارات البخار .condensing vapor streams oy olRY £03 ل H 3 . 1 = IS = 5 11 محال 1 ميق ( & Ep Say ht J N 8 0 A 8 1 8 0 ا AN \ لها اهنيح an pre i = hy Sh ok 1 NA 8 > 0 ا 8 اا 8 ey Sint N i a 1 i 8 i I ¢ pt? 8 وا > ال 2 i i Eg ّ H ge 3 i $ : i 1 ا ا aes |] 86 ABC i i ا مسا 3 SRE i SR ng i 8 i : i 1 0 3 H 3 8: : H 3 ¥ : HN 3 RS : )£0 \ \ nied ed ال .يا H أن يط i 3 Bag RN 3 i i i TTY EN 8 3 5 ¥ i x, Fo 1 اب N ا 5 ل 2 GEN N BRS: i EAN WL Ee i N با 3 nl N Ry en H SN 3 i 1 تجح حأ م ؟ i 8 N H 3 0 N Fo Je. N 3 RY < N od N Range” hs Sd LE ا ١ & &i . A, a, RE Soh را ب i ir JEN N § § HN HN 8 : 0 1 ها ا i i 1i. HN 3 i i 8 0 1 8 : ABC i i ARC 1 HES a جتحي م Ne i SA i \ i i 1 ا ا M : 1 لهت Lig § 1 ; i 0 ا ا ا 1 الاي م نبب . he 1 3 ل نيد م VY . YET & 0 &0 امل gus : ال LFF Wt8...يج w w w w w 8 ا 5 3 Fl Fa LN تا os Sa لمج ين Lg م a > N x “oF 3 } 3 مسد لمحو الس ase ججح جد +8 للحي : المي 8 So ب 0 Nay | 3 a oR; my : ا ¥ 3 8 ا a ¥ 8 امجن الالح ا اا 8 “8 ا الاب تقد لاست : N TORREY ES § N HEE RN N ES ¥ 1 8 : 8 § ¥ 5 i x N ان BN الحم A ¥ § ¥ 1 Ey ¥ =X 84 8 Ey 3 : 8 1 FI + BREIL ES i : 5 : 3 8 8 3 H Rl 8 3 x ¥ LN 0 لم |: |: | | N IE JE SE ¥ 1 : i 7 wn 3 4 x 1 nN ¥ 5 3 4 x 1 nN ¥ 5 3 4 x 1 nN ¥ 5 3 4 x 1 nN ¥ 5 3 4 x 1 nN ¥ 5 hg 1 1 x 1 nN 8 5 3 4 3 x 1 nN ¥ 5 3 4 x 1 nN ¥ 5 3 4 x 1 nN ¥ EE N 1 ؟ © 01 | | NEE 8 3 ; 1 NN 1 i 0% § i N 1 ؟ © 1 : ¥ 1 ؟ w » 3 Ek " Fem ا ا N i ؟ صر 1 N i HR By ¥ : ; ¥ 8 i 8 1 * Nag a 8 Noo XR td Se + : Toomey ase : | 1 : 0 § ; ¥ = 3 ETN 8 الحو . BR 0 1 i لمتحت المت جم را ا aaa ade 4 ا يي 3 § § § - i ب § 5 ¥ ¥ by اها- Y [a الشكل. © (المجال المسبق) Bl 02 NEP تمر لمر A) SRE a Bl نا لست بااس1 Aas ¢ إٍ يكم تبث As م Ma “J h | | | 87 أل أذ١ الشكل.؛ D 4 المكثف ' ض 1 : بإ d pl I~ | wi Fl | | | | | M_ ض REE الال -ل!١ 0م تبخر 8 ار أذمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102013207282.1A DE102013207282A1 (de) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | Verfahren und Vorrichtung zur destillativen Trennung eines Drei- oder Mehrkomponentengemisches |
| PCT/EP2014/056055 WO2014173604A1 (de) | 2013-04-22 | 2014-03-26 | Verfahren und vorrichtung zur destillativen trennung eines drei- oder mehrkomponentengemisches |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA515370026B1 true SA515370026B1 (ar) | 2016-11-27 |
Family
ID=50434173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA515370026A SA515370026B1 (ar) | 2013-04-22 | 2015-10-21 | طريقة وجهاز للفصل بواسطة تقطير خليط ثلاثي أو متعدد المكونات |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10076713B2 (ar) |
| EP (1) | EP2988841B1 (ar) |
| JP (1) | JP6518233B2 (ar) |
| KR (1) | KR101784456B1 (ar) |
| CN (1) | CN105142747B (ar) |
| DE (1) | DE102013207282A1 (ar) |
| ES (1) | ES2641481T3 (ar) |
| MY (1) | MY187723A (ar) |
| SA (1) | SA515370026B1 (ar) |
| TW (1) | TWI538725B (ar) |
| WO (1) | WO2014173604A1 (ar) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7216278B2 (ja) * | 2017-02-01 | 2023-02-01 | 日本ゼオン株式会社 | イソプレンの分離回収方法および分離回収装置 |
| SG11201906925VA (en) * | 2017-02-01 | 2019-08-27 | Zeon Corp | Production method and production device for polymer |
| KR102551783B1 (ko) | 2017-02-01 | 2023-07-04 | 니폰 제온 가부시키가이샤 | 1,3-부타디엔의 분리 회수 방법 및 분리 회수 장치 |
| CN107080966A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-08-22 | 华东理工大学 | 一种分壁精馏塔及分壁精馏方法 |
| KR102308606B1 (ko) | 2017-08-25 | 2021-10-06 | 주식회사 엘지화학 | 비점 차이가 작은 혼합물의 분리 정제 방법 |
| CN110357915B (zh) * | 2018-04-11 | 2023-02-03 | 台湾特品化学股份有限公司 | 硅乙烷合成及过滤纯化的系统 |
| US11572325B2 (en) * | 2018-12-04 | 2023-02-07 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for the separation of linear alpha-olefins using a dividing wall column |
| CN109731364A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-05-10 | 浙江开化合成材料有限公司 | 一种甲基氯硅烷单体高节水精馏水解工艺系统 |
| KR20230039362A (ko) * | 2021-09-14 | 2023-03-21 | 주식회사 엘지화학 | 다성분 혼합물 분리 시스템 |
| KR102627099B1 (ko) * | 2021-11-22 | 2024-01-23 | 주식회사 케미폴리오 | 다단계 증류를 이용하여 캐슈넛쉘액체로 부터 불순물을 최소화한 고순도 카다놀 추출방법 |
| CN115043869A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-13 | 宁夏福瑞硅烷材料有限公司 | 一种制备高纯度乙烯基三甲氧基硅烷的方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4419188A (en) * | 1980-06-02 | 1983-12-06 | Mccall Thomas F | Thermally coupled extractive distillation process |
| DE3710434A1 (de) | 1987-03-28 | 1988-10-06 | Basf Ag | Verfahren zur gewinnung von 1,3-butadien |
| DE19963017A1 (de) | 1999-10-21 | 2001-06-13 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Trennwanddestillationskolonne |
| DE10021703A1 (de) * | 2000-05-04 | 2001-11-08 | Basf Ag | Verfahren zur destillativen Trennung von Tetrahydrofuran, gamma-Butyrolacton und/oder 1,4-Butandiol enthaltenden Gemischen |
| DE10046609A1 (de) | 2000-09-20 | 2002-04-04 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur destillativen Trennung von C5+-Schnitten |
| DE10207460C1 (de) | 2002-01-22 | 2003-06-05 | Lurgi Ag | Kolonne zur Aufkonzentration von Phthalsäureanhydrid |
| JP2003220301A (ja) | 2002-01-30 | 2003-08-05 | Jgc Corp | 蒸留精製方法 |
| DE10233388A1 (de) | 2002-07-23 | 2004-02-12 | Basf Ag | Verfahren zur kontinuierlich betriebenen Reindestillation des bei der koppel-produktfreien Propylenoxidsynthese verwendeten Lösungsmittels Methanol unter gleichzeitiger Abtrennung der Methoxypropanole und der Schwersieder |
| DE10236674A1 (de) * | 2002-08-09 | 2004-02-19 | Basf Ag | Destillative Verfahren zur Herstellung von IPDA mit einem hohen cis/trans-Isomerenverhältnis |
| EP1475367B1 (de) * | 2003-05-08 | 2010-07-07 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Destillation eines Gemisches isomerer Diisocyanatodiphenylmethane |
| DE102004022734A1 (de) | 2004-05-07 | 2005-12-01 | Vinnolit Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Destillation von Produktgemischen |
| JP2006036659A (ja) | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Kyowa Hakko Chemical Co Ltd | エタノールの蒸留方法及び蒸留装置 |
| DE102004040284A1 (de) | 2004-08-19 | 2006-02-23 | Basf Ag | Verfahren zur destillativen Abtrennung von Rein-Trioxan |
| DE102005002129A1 (de) | 2005-01-17 | 2006-07-20 | Basf Ag | Reaktor und Verfahren in einem Reaktor mit einem Reaktorinnenraum, der in zwei oder mehrere voneinander getrennte Reaktionsräume aufgeteilt ist |
| JP4819756B2 (ja) | 2007-06-27 | 2011-11-24 | 関西化学機械製作株式会社 | 多成分系内部熱交換式蒸留装置 |
| DE112009000199A5 (de) | 2008-01-25 | 2010-12-16 | Basf Se | Verfahren und Vorrichtung zur destillativen Aufarbeitung von 1,5,9-Cyclododecatrien und Gewinnung von CDT mit hoher Reinheit |
| DE102008000490A1 (de) | 2008-03-03 | 2008-12-18 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zur thermischen Trennung von Silanen |
| WO2010031790A1 (de) * | 2008-09-17 | 2010-03-25 | Basf Se | Vorrichtungen und verfahren zur kontinuierlichen destillativen auftrennung eines gemisches enthaltend ein oder mehrere alkanolamin/e |
| NZ594625A (en) | 2009-02-12 | 2013-06-28 | A H Lundberg Systems Ltd | Methanol purification from stripper off gas produced during the kraft pulping process and apparatus |
| DE102009003163A1 (de) | 2009-05-15 | 2010-11-25 | Wacker Chemie Ag | Silandestillation mit reduziertem Energieeinsatz |
-
2013
- 2013-04-22 DE DE102013207282.1A patent/DE102013207282A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-03-26 KR KR1020157031977A patent/KR101784456B1/ko active IP Right Grant
- 2014-03-26 CN CN201480022549.9A patent/CN105142747B/zh active Active
- 2014-03-26 US US14/786,269 patent/US10076713B2/en active Active
- 2014-03-26 ES ES14714965.2T patent/ES2641481T3/es active Active
- 2014-03-26 WO PCT/EP2014/056055 patent/WO2014173604A1/de active Application Filing
- 2014-03-26 MY MYPI2015002560A patent/MY187723A/en unknown
- 2014-03-26 EP EP14714965.2A patent/EP2988841B1/de active Active
- 2014-03-26 JP JP2016509350A patent/JP6518233B2/ja active Active
- 2014-04-22 TW TW103114535A patent/TWI538725B/zh active
-
2015
- 2015-10-21 SA SA515370026A patent/SA515370026B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US10076713B2 (en) | 2018-09-18 |
| ES2641481T3 (es) | 2017-11-10 |
| CN105142747B (zh) | 2018-01-02 |
| TWI538725B (zh) | 2016-06-21 |
| KR101784456B1 (ko) | 2017-10-11 |
| WO2014173604A1 (de) | 2014-10-30 |
| EP2988841B1 (de) | 2017-08-09 |
| JP6518233B2 (ja) | 2019-05-22 |
| MY187723A (en) | 2021-10-14 |
| JP2016524522A (ja) | 2016-08-18 |
| DE102013207282A1 (de) | 2014-11-06 |
| EP2988841A1 (de) | 2016-03-02 |
| US20160074770A1 (en) | 2016-03-17 |
| TW201440869A (zh) | 2014-11-01 |
| CN105142747A (zh) | 2015-12-09 |
| KR20150138861A (ko) | 2015-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA515370026B1 (ar) | طريقة وجهاز للفصل بواسطة تقطير خليط ثلاثي أو متعدد المكونات | |
| JP4658945B2 (ja) | エチレンアミン類を含有している混合物の蒸留による分離方法 | |
| KR101583145B1 (ko) | 증류 장치 | |
| JP6328850B2 (ja) | 蒸留および吸着によるクロロシランの精製 | |
| KR101805324B1 (ko) | 3- 또는 다-성분 혼합물의 증류 분리를 위한 방법 및 장치 | |
| WO2018006695A1 (zh) | 高纯度四氯化硅的提纯方法 | |
| JP5812457B2 (ja) | デュアルモード分離壁型蒸留塔 | |
| JP2019509259A (ja) | 隔壁塔蒸留を使用するメルカプタン又はチオフェンの精製 | |
| TW201713612A (zh) | 甲基丙烯酸甲酯之純化方法 | |
| RU2682330C1 (ru) | Способ непрерывного разделения смеси этилхлорсиланов | |
| US20170297916A1 (en) | Distillation process | |
| SA114350547B1 (ar) | عملية من أجل تنقية غازات مادة خام عن طريق التجزئة | |
| JP2004323526A (ja) | 高純度トリエチレンジアミン（ｔｅｄａ）を蒸留により精製する方法 | |
| KR20240093735A (ko) | N-부탄올의 정제를 위한 방법 | |
| KR101569238B1 (ko) | 알칸올의 제조 장치 | |
| EP3180578A1 (en) | Apparatus and method for evaporating liquids containing potentially explosive impurities |