SA515360203B1 - طريقة لإنتاج منتج من الصلب مسطح له انعكاسية مرتفعة - Google Patents

طريقة لإنتاج منتج من الصلب مسطح له انعكاسية مرتفعة Download PDF

Info

Publication number
SA515360203B1
SA515360203B1 SA515360203A SA515360203A SA515360203B1 SA 515360203 B1 SA515360203 B1 SA 515360203B1 SA 515360203 A SA515360203 A SA 515360203A SA 515360203 A SA515360203 A SA 515360203A SA 515360203 B1 SA515360203 B1 SA 515360203B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
rolling
flat steel
steel product
cold
less
Prior art date
Application number
SA515360203A
Other languages
English (en)
Inventor
شوهماشير بيرند
شاوير-باس جانين
كازميرسكي جورج
ويمير ديرك
جلاس رومان
بيتر بلوس ستيفن
ورستر فرانك
مانفريد لانج كلاوس
كولب نينا
جواشيم كراوسشيك هانس-
كارستين يوتز
Original Assignee
اوتوكومبو نيروستا جي ام بي اتش
ثايسنكروب ستيل يوروب ايه جي
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by اوتوكومبو نيروستا جي ام بي اتش, ثايسنكروب ستيل يوروب ايه جي filed Critical اوتوكومبو نيروستا جي ام بي اتش
Publication of SA515360203B1 publication Critical patent/SA515360203B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/222—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a rolling-drawing process; in a multi-pass mill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/28—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/004—Heating the product
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0236—Cold rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B2001/221—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length by cold-rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2261/00—Product parameters
    • B21B2261/14—Roughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2267/00—Roll parameters
    • B21B2267/10—Roughness of roll surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/52—PV systems with concentrators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component
    • Y10T428/12972—Containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component
    • Y10T428/12972—Containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y10T428/12979—Containing more than 10% nonferrous elements [e.g., high alloy, stainless]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12993—Surface feature [e.g., rough, mirror]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

يتعلق الإختراع بطريقة لإنتاج منتج من الصلب flat steel product مسطح له قدرة انعكاسية مرتفعة high reflectivity ، يكون لسطح واحد على الأقل متوسط شدة حسابي arithmetic mean roughness Ra أقل من 0.3 ميكرومتر، تشتمل على خطوات التشغيل التالية: أ) تجهيز منتج صلب مسطح، سطح واحد على الأقل له متوسط شدة حسابي Ra أقل من 2.5 ميكرومتر؛ ب) الدلفنة على البارد لمنتج الصلب المسطح في مجموعة من مسارات الدلفنة rolling passes ؛ ج) التلدين annealing للمنتج من الصلب المسطح المدلفن على البارد cold-rolled flat steel product الذي تم الحصول عليه في هواء جوي من غاز واقي بمحتوى هيدروجين hydrogen يزيد عن 50 بالحجم٪؛ و د) إعادة الدلفنة re-rolling على الجاف للمنتج من الصلب المسطح الذي تم تلدينه بدرجة إعادة دلفنة 0.5-2٪؛ ه) اختيارياً عقب إعادة الدلفنة طلاء المنتج من الصلب المسطح في الحالة المعاد دلفنتها بطلاء عاكس. شكل1.

Description

— \ — طريقة لإنتاج منتج من الصلب مسطح له قدرة انعكاسية مرتفعة ‎Method for producing a flat steel product with high reflectivity‏ الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج منتج مسطح من الصلب ‎flat steel product‏ له تفاعلية مرتفعة ‎high reflectivity‏ داخل مدى إشعاع الشمس؛ ومنتج مسطح من الصلب تم توفيره بهذه الطريقة؛ وعنصر مرآة ‎mirror element‏ للمركزات الشمسية ‎.solar concentrators‏
0 عند الإشارة إلى منتجات الصلبة المسطحة ‎cls‏ فإنها ما لم يشار إلى خلاف ذلك تعني شرائط صلب ‎steel strips‏ أو رقاقة صلب مصنوعة من صلب كربوني ‎steel‏ 081501؛ صلب مقاوم ‎Taal‏ أو صلب بدرجة عالية بالإضافة إلى قضبان؛ مواد خام وما إلى ذلك مصنوعة منها. يتم استخدام العناصر العاكسة ‎mirror elements‏ من النوع المشار له هنا على سبيل المثال في تقنية الحرارة الشمسية لتجميع ضوء الشمس الساقط عليها وتركيزها على ماسورة أو ما شابه خلالها
‎Ve‏ يمر وسط تقل حرارة ‎(heat transfer medium‏ من خلال استخدام ما يسمى وسائل التركيز الشمسية ‎solar concentrators‏ يمكن تحقيق فعالية أكبر في استغلال الطاقة الشمسية. وهنا توجد ‎dala‏ ليس فقط أن تكون للعناصر العاكسة انعكاسية مثالية ضمن نطاق إشعاع الشمس؛ ولكن يجب أن يكون لتلك العناصر العاكسة ‎Load‏ مقاومة للضغوط الميكانيكية ‎mechanical‏ ‎ll stresses‏ تظهر عند الاستخدام ويجب أن تكون رخيصة للتصنيع. ‎Vo‏ .يتم استخدام العناصر العاكسة من ذلك النوع المشار له هنا في تقنية محطة قدرة ‎power plant‏ ‎technology‏ مثل على سبيل المثال في حوض قطعي مكافئ ‎«Fresnel (parabolic trough‏ طبق 015-51101100 ومحطات قدرة ذات برج ‎tower power plants‏ تكون السمة الشائعة لتلك الأنظمة هي أن الإشعاع الشمسي ‎solar radiation‏ تكون مركزة. ‎CARR‏
ا
وحالياً يتم استخدام ركائز ‎glass substrates dala)‏ لوسائل تركيز الشمس؛ حيث يكون بها
فضة ‎csilver‏ وألومينيوم ‎aluminium‏ ومكونات عاكسة ‎reflection components‏ أخرى
تترسب بالتبخير على أحد الجوانب.
على نحو بديل؛ يكون من المعروف على سبيل المثال من البراءة الامريكية رقم 5,917,979 أن
0 منتجات الصلب المسطحة؛ حيث حتى عند درجات الحرارة التي تتجاوز ‎٠ ٠‏ © درجة مثوية لا تزال
لها انعكاسية عالية؛ يمكن إنتاجها عن طريق صقل الركيزة الخاصة؛ حتى تحقيق خشونة منخفضة
‎low roughness‏ ضرورية لانعكاسية عالية.
‏عند استخدام التعبير ‎Ja id‏ خشونة حسابي ‎arithmetic mean roughness Ra‏ " هناء فإنه
‏يعني القيمة المحددة وفقاً ل ‎DIN EN‏ 15047497 . بالنسبة لسطح منتج صلب مسطح مصقول ٠لا‏ يكون لمتوسط الخشونة الحسابية ‎Ra‏ أي اتجاه مفضل مميز. وبديلاً عن ذلك؛ يكون لسطح
‏المنتج المصقول بنية سطح تتميز بمحاذاة مشوشة ‎chaotic alignment‏ لعلامات الأداة المتبقية
‏من الصقل ‎polishing‏
‏ويكون الجهد المبذول في صقل سطح منتج صلب مسطح ‎aS‏ التي ليس فقط تجهيز ماكينات
‏استخدام لها بصفة خاصة؛ ولكن تم توقع فترة تشكيل طويلة جداً.
‏5 تم عمل محاولات مختلفة لذلك لإنتاج أسطح صلبة نهائية عالية اللامعة بدون صقل. بالتالي على سبيل المثال تقترح كل من (الطلب الياباني 795876049 أ)؛ (الطلب الياباني ‎١9949711694‏ أ) أو (الطلب الياباني ‎١9977459765‏ أ) أنه يتم دلفنة الرقائق على البارد باستخدام بكرات تشغيل مصقولة عالية اللمعان؛ ويكون متوسط خشونتها 48 في النطاق 6,01 - 601 ميكرو متر. مع ذلك؛ تحقق قيم السطح التي يمكن توفيرها بهذه الطريقة على منتج صلب مسطح متوسط خشونة
‎Yo‏ حسابي بأفضل صورة ‎Ra‏ = 65 ميكرو متر. يكون اللمعان والانعكاسية المرتبطة للسطح المجهز بهذه الطريقة كقاعدة غير كافية لاستيفاء الطلبات العالية التي توجد في الوقت الحاضر على العناصر العاكسة المنتجة من منتات الصلب المسطحة هذه. على النقيض من خلفية حالة الفن المذكورة أعلاه تتمثل مشكلة الاختراع في تقديم طريقة باستخدامها يكون من الممكن بطريقة فعّالة من حيث التكلفة إنتاج منتج صلب مسطح حيث تكون
_ _ في الحالة المدلفنة النهائية ‎finish-rolled state‏ أي بدون تشكيل دقيق بماكينة إضافي؛ مثل الصقل أو الطحن؛ له انعكاسية حيث تعل المنتج الصلب المسطح المنتج مناسب لإنتاج وسائل تركيز شمسية أو تطبيقات أخرى حيث بها يكون المطلوب انعكاسية عالية لضوء الشمس. وبالمثل؛ يجب توفير منتج صلب مسطح مجهز بهذه الطريقة واستخدام اقتصادية بشكل خاص ‎ERY‏ المنتج 0 الصلب المسطح.
الوصف العام للاختراع
بالنسبة للطريقة يشتمل الحل ‎Ey‏ للاختراع الخاص بتلك المشكلة على تنفيذ خطوات التشغيل المشار لها في عنصر الحماية ‎١‏ أثناء إنتاج منتج صلب مسطح بانعكاسية عالية.
يكون لمنتج صلب مسطح ‎By‏ للاختراع يحل المشكلة المذكورة أعلاه السمات المشار لها في
أ عنصر الحماية ‎Ve‏ حيث يجب أن تكون مضغوطة حيث توجد تلك السمات في المنتج ‎ball‏ ‏المسطح ‎sled)‏ دلفنته بشكله النهائي» أي لا يتطلب تشكيل إضافي دقيق باستخدام آلة. تكون الطريقة وفقاً للاختراع بشكل محددة ملائمة بشكل جيد لإنتاج ذلك المنتج الصلب المسطح. يعرض منتج صلب مسطح ‎(ag‏ للاختراع منفعة اقتصادية مثالية في إنتاج وسائل التركيز الشمسية؛ حيث هنا مرة أخرى يجب التأكيد وفقاً للاختراع على أن استخدام المنتج الصلب المسطح وققاً
للاختراع يحدث في الحالة المعاد دلفنتها النهائية؛ أي لا تكون مشكلة بشكل دقيق باستخدام ألهاء بالتحديد غير مصقولة. يعتمد الاختراع على معرفة أن سطح منتج صلب مسطح له انعكاسية مباشرة عالية إذا كان للسطح المعني خشونة سطح منخفضة بشكل ‎cad‏ يكون متوسط الخشونة الحسابية ‎Ra‏ الخاص به أقل بكثير من ‎١١‏ ميكرو متر.
‎٠‏ حتى يتم إنتاج ذلك السطح الأملس الذي يحقق قيمة لمعان عالية؛ يقترح الاختراع استراتيجية دلفئة حيث يمكن تنفيذها على ‎ad)‏ منصات دلفنة تقليدية ‎conventional rolling stands‏ ولكن تؤدي مع ذلك إلى ‎mite‏ مناسب بشكل مثالي. وهنا يتم ملائمة الطريقة وفقاً للاختراع بشكل متساوي على معالجة منتجات الصلب المسطحة في صلب كربوني ‎carbon steel‏ أو صلب مقاوم للصداً.
‎CARR
_ Qo _
في خطوة التشغيل الأولى أ) من الطريقة وفقاً للاختراع يتم تجهيز منتج صلب مسطح بشكل
المدلفن على الساخن أو البارد بشكل مثالي إلى سمك حتى ‎Yoo‏ مم؛ على الأقل أحد الأسطح التي
لها متوسط سمك حسابي ‎Ra‏ أقل من ‎Y,0‏ ميكرو متر.
تم دلفنة ‎sald)‏ الأساسية المجهزة بهذه الطريقة؛ المزودة بالتحديد على هيئة ملف؛ على البارد في © خطوة تشغيل ب) المعرضة للشروط التالية على الأقل:
تحدث الدلفنة على البارد في مجموعة من الخطوات؛ أي في مجموعة من ممرات الدلفنة ‎rolling‏
5. يعتمد عدد ممرات الدلفنة المشكلة هنا على سمك البداية والسمك النهائية المطلوب في
كل حالة. نمطياً عند التشكيل تكون الطريقة وفقاً للاختراع على الأقل عشر ممرات دلفنة ضرورية؛
حيث يتم بشكل منتظم تنفيذ إثنى عشر ممر دلفنة على الأقل.
‎٠‏ يكون معدل التشكيل الكلي المحقق من خلال الدلفنة على البارد هو 960-75 7. بناءً على سمك البداية النمطي ‎typical starting thickness‏ على سبيل المثال 7,5 مم يكون سمك الشريط الناتج بعد الدلفنة على البارد وفقاً لذلك في النطاق 175 - ‎YO‏ ,+ مم. وهنا يتم دلفنة المنتجات الصلبة المسطحة المخصصة للتشكيل على هيئة عناصر عاكسة لوسائل التركيز الشمسية على البارد حيث عند الدلفنة النهائية المذكورة فإنها تكون على سبيل المثال حتى ‎١4‏ مم سمك.
‎VO‏ معدل التشكيل المتحقق أثناء الدلفنة على البارد ينخفض من مسار دلفنة إلى التالي. تبدأ بالتالي ‎dss)‏ على البارد في مسار الدلفنة الأول بمعدل تشكيل مرتفع؛ تحديداً 778 على الأقل. لكل مسار ‎duly‏ لاحق يتم بالتالي ضبط معدل التشكيل ليكون أقل من الذي قبله. على النحو الأمثل يتم تقلبل معدل التشكيل ‎forming rate‏ بنسبة تتراوح من ‎71٠0-8‏ في زمن بداية مسار الدلفنة إلى مسار دلفنة. يعني هذا أن معدل التشكيل في مسار الدلفنة المحدد يناظر
‎٠‏ 795-4600 من معدل التشكيل لمسار الدلفنة السابق. في مسار الدلفنة النهائي تتم الدلفنة على البارد لمنتج الصلب المسطح بأقل معدل تكوين ‎forming rate‏ تحديداً ‎Jil‏ من + ‎JN‏ ‏يتم حساب معدل التشكيل ‎forming rate‏ © المتحقق في مسار ‎dahl‏ الخاص ‎n‏ هنا كالتالي: ‎=(De-Da)/De’en|‏ ]
‎CARR
‎h —_‏ _ حيث ‎De‏ = سمك منتج من الصلب المسطح قبل التعرض لمسار الدلفنة ‎١‏ و ‎=Da‏ سمك منتج من الصلب المسطح بعد مسار الدلفنة المحدد © يشير التكوين الكلي ‎overall forming eg‏ وفقاً للتباين المتحقق على مدار كامل عملية الدلفنة بالكامل بين سمك 06 لمنتج من الصلب المسطح قبل الدلفنة على البارد ‎cold rolling‏ وسمك © 08 باكتمال الدلفئة على البارد المتعلقة بسمك ‎Da‏ ‏- يتم ضبط ضغط الدلفنة في صورة دالة شدة للمادة التي تمت معالجتها بحيث أنه في مسار ‎dull)‏ الأول تتراوح من ‎800-7٠١‏ ميجاباسكال وفي مسار الدلفنة النهائي ‎lage 4000-٠٠٠١‏ باسكال. على سبيل ‎(JE‏ لمعدل تشكيل كلي 784 بمنتج من الصلب مسطح؛ تم إنتاجه من الصلب برقم مادة ١1,570؛‏ يكون ضغط الدلفنة في مسار الدلفنة الأول ‎508٠0‏ ميجا باسكال وفي .مسار الدلفنة النهائي ‎٠600‏ ميجاباسكال. - تحدث الدلفنة على البارد بإضافة زيت دلفنة ‎rolling oil‏ بلزوجة ‎٠١-١‏ مم ؟/الثانية في ‎ot ٠‏ - تكون سرعة الدلفنة أثناء الدلفئة على البارد أكبر من ‎70٠0‏ متر/الدقيقة. بهذه الطريقة؛ أثناء مسار الدلفنة على البارد المحدد يتم الإبقاء على غشاء زيتي ‎oil film‏ بين اسطوانات التشغيل والمنتج من الصلب المسطح. ‎VO‏ ومن أجل تزويد المنتج من الصلب المسطح ‎30d‏ المسطح ‎minimal surface Lal‏ المطلوبة؛ يتم في النهاية إجراء الدلفنة على البارد في مسار الدلفنة النهائي؛ بشكل محسن في مسارات الدلفنة الأربع النهائية؛ باسطوانة تشغيل؛ والذي يكون للسطح المحيطي لهاء الملامس للخام؛ متوسط شدة حسابي ‎(Ra‏ والذي يقل عن متوسط الشدة المطلوب للسطح المحدد لمنتج الصلب المسطح؛ تحديداً أقل من ‎١09‏ ميكرومتر. يمكن هنا تبديل اسطوانات التشغيل ‎٠‏ بشكل متكرر. بالتالي سيكون من العملي تبديل اسطوانات التشغيل في المقطع قبل الأخير والمسار من ‎AT‏ أربعة لاسطوانات التشغيل الذي تم تحضيرها خصيصاً بمتوسط شدة ‎Ra‏ أقل من أو تساوي 009 ميكرومتر. يمكن أن يكون على سبيل المثال متوسط شدة حسابي ‎Ra‏ للاسطوانات التشغيل المستخدمة قبل تغيير ا لاسطوانة في مدى ‎eA‏ ميكرو متر أو ‎Jal‏ . ‎CARR‏
—y— ‏أسطوانة تقليدي.‎ ٠١ ‏في ممارسة الطريقة وفقاً للاختراع التي يمكن تنفيذها على حامل من‎ ‏في خطوة التشغيل ج) يتعرض الشريط المدلفن على البارد للمعالجة التلدينية لشريط مدلفن على‎ ‏لامعة‎ annealing unit ‏البارد لأغراض الترقيق؛ يتم إجراؤها على سبيل المثال في وحدة تلدين‎ ‏تزيد‎ hydrogen ‏تقليدية. هنا يحدث التلدين تحت هواء جوي من غاز واقي بمحتوى هيدروجين‎ ‏عن 750 بالحجم. حيث يتم تصنيع منتج من الصلب المسطح من الصلب الذي لا يصداً لها‎ © ‏ينبغي أن تكون نسبة الضغط‎ ods ٠١,* ‏ما يزيد عن‎ Chromium ‏محتوى الكروم0©)‎ ٠١ ‏أقل من‎ p(H 20)/P(H2) ‏لبخار الماء إلى الهيدروجين‎ partial pressure ratio ‏الجزئي‎ ‏بالوزن7 يكون من الكافي نسبة ضغط جزئية‎ ٠٠# ‏من الصلب يصل حتى‎ OF ‏بينما لمحتوى‎ o£ .- ٠١ ‏أقل من‎ (H20)/P(H2 ( partial pressure ratio ‏في خطوة التشغيل د) تتم إعادة دلفنة المنتج من الصلب المسطح المتلدن والمدلفن على البارد وفقاً‎ ٠ ‏في واحد أو‎ two—high rolling stand ‏للاختراع على سبيل المثال في حامل دلفنة مرتفع ثنائي‎ ‏الدلفنة‎ sale) ‏من مسارات الدلفنة. يكون معدل التشكيل المتحقق أثناء عملية‎ (ol) ‏أكثرء تحديداً‎ ‏في إزالة نقطة ناتج واضحة توجد‎ dll Sale) ‏وكالمعتاد. يكمن غرض‎ .77- ١,5 ‏المذكورة هو‎ ‏عليه 'خطوط‎ lay Lad ‏والتي يمكن أن تتسبب‎ annealing treatment ‏بعد المعالجة التلدينية‎ ‏الدلفئة على الجاف؛ من أجل تحقيق هذا التأثير بمعدلات‎ sale) ‏هنا تحدث‎ flow lines” ‏التدفق‎ Yo ‏بالطحن‎ two—high rolls ‏منخفضة. تقوم الاسطوانات المرتفعة الثنائية‎ forming rates ‏تكوين‎ ‏أقل من‎ Ra ‏لها شدة متوسط حسابي‎ Sales ‏المسبق على الأسطح الخاصة بها والملامسة للخام‎ ‏ميكرومتر.‎ 6" ‏يكون للمنتج من الصلب المسطح المدلفنة على البارد بأسلوب وفقاً للاختراع كذلك في الحالة المعاد‎ ‏ميكرومتر‎ ١07 ‏أقل من‎ Ra ‏دلفنتها النهائية على الأقل على أحد أسطحها متوسط شدة حسابي‎ ٠ ‏تحديداً أقل من 507 ميكرومتر. هناء تتمثل سمة أساسية لمنتج الصلب المسطح وققاً للاختراع‎ ‏له اتجاه مفضل مميزء؛ متحاذي بشكل متوازي مع اتجاه الدلفنة. بالتالي ومع‎ Ra ‏في متوسط شدة‎ ‏منتج من الصلب مسطح معاد دلفنته نهائي وفقاً للاختراع باستخدام الصورة الطوبوغرافية‎ ‏يمكن أن يتم بوضوح تحديد اتجاهات الدلفنة.‎ topographic images
—A— ‏من الواضح بشكل مدهش أنه يمكن أن يتم إنتاج منتج من الصلب مسطح وفقاً للاختراع؛ والذي‎ ‏وحدة لمعان‎ ٠7١٠١ ‏يزيد عن‎ 1757.6 DIN ‏ل‎ Gy ‏الدلفنة يكون له بالفعل لمعان محدد‎ sale) ‏بعد‎ ‏حيث أنه عند التنفيذ يتم تحقيق انعكاس لا يزيد‎ AT ‏وانعكاس موجه لا يزيد عن‎ gloss units ‏تحديداً لا يزيد عن 2950. بالتالي يكون لمنتجات الصلب المسطحة وققاً للاختراع‎ JA ‏عن‎ ‏تفاعلية على الأقل مشابهة لتلك المنتجات من الصلب المسطحة التي تم إنتاجها وصقلها بشكل‎ © ‏تقليدي.‎ ‏للاختراع ومنتج الصلب المسطح المدلفن‎ hy ‏يتمثل تباين كبير آخر بين منتج الصلب المسطح‎ ‏على البارد ثم المصقول التقليدي في أن سطح منتج الصلب المسطح المصقول يكون بشكل واضح‎ ‏أصلب من سطح منتج الصلب المسطح وفقاً للاختراع. لهذا السبب يكون للمنتجات من الصلب‎ ‏المسطحة وفقاً للاختراع على أسطحها العاكسة صلابة سطح أقل من ؛ جيجا باسكال تحديداً أقل‎ ٠ ‏من 7,5 جيجا باسكال 608. يمكن أن يتم تمثيل هذا السطح الصلب لمنتجات الصلب المسطحة‎ ‏للسطح الناجمة عن‎ strain hardening ‏المصقولة بأسلوب تقليدي بواسطة الصلابة الإجهادية‎ ‏حيث أن الصقل يحدث فقط بعد التلدين بإعادة التبلر‎ polishing process ‏عملية الصقل‎ ‏ومن أجل الزيادة الإضافية للقدرة على تحقيق الانعكاس يمكن‎ .recrystallization annealing ‏على المنتج من الصلب‎ reflective coating system ‏أن يتم استخدام نظام طلاء عاكس‎ ١ ‏المسطح الذي تم إنتاجه وتوفيره وفقاً للاختراع.‎ ‏يمكن أن يتم استخدام الطلاء على سبيل المثال باستخدام طرق المعالجة بالمعادن. تحديداً بطريقة‎ ‏الطلاء المستمر. يتضمن هنا الطلاء طبقة عاكسة على الأقل؛ والتي تشتمل على سبيل المثال عل‎ ‏بالتالي يمكن أن يتم طلاء الرقاقة بسبيكة وخ-اخذ‎ "Sn Ag ‏واحد أو أكثر من العناصر "اخل‎ vapour ‏ب50؛ مع سبيكة ل/-50 أو سبيكة 50-9. بالنسبة لعملية الترسيب البخاري‎ YL magnetron ‏الرش الماجنيتروني‎ (PVD ‏يمكن أن يتم استخدام عمليات‎ deposition process ‏وما‎ electron beam vapour deposition ‏9ه الترسيب البخاري بشعاع الكترون‎ ‏شابه.‎ ‏ومن أجل إعطاء السطح الخاص بالمنتج من الصلب المسطح وفقاً للاختراع والذي يعمل في شكل‎ ‏بشكل بديل أو إضافي لطلاء لزيادة‎ yg pall ‏سطح انعكاس ثبات طويل الأمد ضد التآكل عند‎ YO
CARR

Claims (1)

  1. -؟١-‏ عناصر الحماية ‎-١‏ طريقة لإنتاج منتج من الصلب ‎flat steel product‏ مسطح له قدرة انعكاسية مرتفعة ‎high‏ ‎reflectivity‏ يكون لسطح واحد على الأقل متوسط 325 حسابي ‎mean roughness Ra‏ أقل من ‎١.7‏ ميكرومتر؛ تشتمل على خطوات التشغيل التالية: أ) تجهيز منتج صلب مسطح؛ سطح واحد على الأقل له متوسط شدة حسابي 48 أقل من 3,5 © ميكرومتر؛ ب) الدلفنة ‎rolling‏ على البارد لمنتج الصلب المسطح في مجموعة من مسارات الدلفنة ‎rolling‏ ‎(passes‏ ‏- حيث معدل التشكيل ‎forming rate‏ الكلي المتحقق خلال الدلفنة على البارد يكون هو ‎-١75‏ ‎YAR‏ ‎Yo‏ = حيث ينخفض معدل التشكيل من مسار الدلفنة إلى مسار الدلفئة ¢ - حيث ضغط الدلفنة في مسار الدلفنة الأول يتراوح من ‎800-7٠١‏ ميجا باسكال وضغط الدلفنة في مسار الدلفنة الأخير ‎5000-٠٠٠١‏ ميجاباسكال؛ - حيث تحدث الدلفنة على البارد بإضافة زيت الدلفنة ‎erolling oil‏ والذي تكون لزوجته ‎٠١-١‏ ‏مم/ثانية في 50 م؛ 5ه - حيث تكون سرعة الدلفنة أثنا الدلفنة على البارد أكبر من ‎7٠059‏ متر/الدقيقة؛ - حيث تحدث الدلفنة على البارد على الأقل في مسار الدلفنة النهائي ‎final rolling pass‏ باسطوانة تشغيل يكون السطح المحيطي ‎circumferential surface‏ لها ملامساً للخام ولها متوسط شدة حسابي ‎Ra‏ أقل من ‎١09‏ ميكرومتر؛ ج) التلدين 800881109 للمنتج من الصلب المسطح المدلفن على البارد الذي تم الحصول عليه ‎٠‏ في هواء جوي من غاز واقي بمحتوى هيدروجين يزيد عن ‎٠‏ 5 بالحجم7؛ و ‎sale) (a‏ الدلفنة ‎re—rolling‏ على الجاف للمنتج من الصلب المسطح الذي تم تلدينه بدرجة ‎sale)‏ ‏دلفئة 0 -77؛ ‎(a‏ اختيارياً عقب ‎sale)‏ الدلفنة طلاء المنتج من الصلب المسطح في الحالة المعاد دلفنتها بطلاء ‎Yo‏ عاكس ‎reflective coating‏
    اج \ — ‎—Y‏ طريقة وفقاً لعنصر الحماية ١؛‏ تتسم بأن سمك المنتج من الصلب ‎flat steel product‏ المسطح الموفر في خطوة التشغيل ‎work step‏ أ) هو على أقصى تقدير 0,¥ مم. ‎-v ©‏ طريقة وفقاً لواحدة من عناصر الحماية أعلاه؛ تتسم بأن سمك المنتج من الصلب ‎flat steel‏ ‎product‏ المسطح الذي تم الحصول عليه بعد الدلفنة ‎rolling‏ على البارد هو على أقصى تقدير
    مم. ¢ — طريقة وفقاً لواحدة من عناصر الحماية أعلاه؛ تتسم بأن الدلفنة ‎rolling‏ على البارد في خطوة ‎٠‏ التشغيل ‎work step‏ ب) يتم إجراؤها في عشر مراحل على الأقل. ‎—o‏ طريقة وفقاً لواحدة من عناصر الحماية أعلاه؛ تتسم بأنه في خطوة التشغيل ‎work step‏ ب) ينخفض معدل التشكيل ‎forming rate‏ من مسار الدلفنة ‎rolling pass‏ إلى مسار الدلفنة بمقدار ‎ARE‏ في كل حالة. ‎Vo‏ ‏1— طريقة وفقاً لواحدة من عناصر الحماية أعلاه؛ تتسم ‎ash‏ في خطوةٍ التشغيل ‎work step‏ ب) يكون معدل التشكيل ‎forming rate‏ في مسار الدلفنة ‎rolling pass‏ الأول للدلفنة على البارد ‎cold rolling‏ 770 على الأقل. ‎٠‏ | #- طريقة وفقاً لواحدة من عناصر الحماية أعلاه؛ تتسم ‎ash‏ في ‎sshd‏ التشغيل ‎work step‏ ب) يكون معدل التشكيل ‎rate‏ 10000179 في مسار الدلفنة النهائي 0855 ‎final rolling‏ للدلفئة على البارد ‎cold rolling‏ أقل من ‎.7٠‏ ‎—A‏ طريقة وفقاً لواحدة من عناصر الحماية أعلاه؛ تتسم بأنه في خطوة التشغيل ‎step‏ 1000116 د) ‎Yo‏ تحدث ‎sale}‏ الدلفنة ‎re—rolling‏ باسطوانة تشغيل لها سطح يلامس الخام ولها متوسط شدة حسابي ‎mean roughness Ra‏ أقل ‎١,07‏ ميكرومتر. ‎CARR‏
    -؟١-‏ 4- طريقة وفقاً لواحدة من عناصر الحماية ‎def‏ تتسم ‎asl‏ في خطوةٍ التشغيل ‎work step‏ الذي ثم إجراؤها اختيارياً ه) يتم وضع الطلاء على منتج من الصلب ‎flat steel product‏ مسطح بواسطة طريقة معالجة معدنية بالتفريغ ‎vacuum metallisation method‏ ° = منتج من الصلب ‎flat steel product‏ مسطح له انعكاسية مرتفعة ‎<high reflectivity‏ والتي تكون في حالة معادة الدلفنة نهائية ‎finished re—rolled state‏ على واحد على الأقل من الأسطح الخاصة به - متوسط شدة حسابي ‎mean roughness Ra‏ أقل من ‎١07‏ ميكرومتر مع اتجاه مفضل ‎٠‏ متحاذي بشكل متوازي مع اتجاه الدلفنة ‎rolling‏ ‏- لمعان محدد وفقاً ل 67530 ‎DIN‏ يزيد عن ‎١١٠١‏ وحد لمعان و - انعكاس موجه أكثر من ‎J‏ ‎-١‏ منتج من الصلب ‎flat steel product‏ مسطح وفقاً لعنصر الحماية ١٠؛‏ يتسم بأن السطح ‎١‏ الواحد على الأقل يكون له متوسط شدة حسابي ‎arithmetic mean roughness‏ أقل من ‎١7‏ ‏ميكرومتر. ‎Y‏ )= منتج من الصلب ‎flat steel product‏ مسطح وفقاً لأي من عنصر الحماية ‎٠١‏ أو ١؛‏ يتسم بأن السطح الواحد على الأقل يكون له صلابة سطح أقل من 4 جيجاباسكال. ‎٠‏ ‎-٠‏ منتج من الصلب ‎flat steel product‏ مسطح وفقاً لواحدة من عناصر الحماية أعلاه؛ تتسم بأنه يتم إنتاجها باستخدام الطريقة التي تم تطويرها وفقاً لأحد عناصر الحماية من ‎١‏ إلى 4. £ )= منتج من الصلب ‎flat steel product‏ مسطح وفقاً لواحدة من عناصر الحماية من ‎٠١‏ إلى ‎١9 Yo‏ تتسم بأنه يتم تصنيعه من الصلب الذي لا يصدأ بمحتوى الكروم ‎Chromium (Cr)‏ على الأقل ‎Yee‏ بالوزن7.
    ل \ — ‎pale -‏ مرأة ‎mirror element‏ لمركزات شمسية ‎solar concentrators‏ ناتجة من منتج من الصلب ‎flat steel product‏ مسطح تم تطويره وفقاً لواحد من عناصر الحماية من ‎١١‏ إلى ‎Ne‏
    ‎J‏ ‎Ee‏ ‎past‏ ‏ايج + “تر ‎erro‏ 3 8 ل 5 ومسي اليم : سي ب م ع 3 الي لإ ب ‎ee‏ 4 * ‎poy Fae‏ ‎A‏ | 0 ‎Fam‏ ‏7 م ‎i‏ ‏ا ‎Jhb) Mlb AN MRS ARMANI J‏ نايا الات جه ااه مما مما ممعم عن ‎a 3‏ لد كذ ‎Eat‏ م ‎fonda] gad dad‏ شكل ‎h]‏ ‎CARR‏
    Zane ‏ا‎ CRA A EE ANN EY Sa ‏سس‎ 33 St od La em AME ERR ae ‏ا‎ ‎aan ‏ل‎ ‏ا ا‎ ‏ا ا ا‎ SII ‏ا‎ ‏ا‎ ‎THE ‏ا‎ ‏ا‎ ND a 3 TARE 8 ‏ا‎ 8 SR Naa a a a. 1 ‏ا ا ا‎ ‏ااا ا م‎ ‏ا ايت ال اا‎ 88 ‏ب اا‎ aaa NRE NN SR Rane Se Na ED = ‏ا‎ HEARNE ERR nn IN ae aN Na 0 NY ‏أ أ م اا‎ A aay ; EERIE AN SENN apg i ] 0 FE SE ey : Hip ‏كر صقن‎ pares ‏الشكل ؟‎ CARR
    Yom Nae 8 ‏ل ل‎ 8 ‏ا‎ A rt . we . 0 RNR - LL RE g . NN Hs EO 8 ‏ا‎ ‏ب 3 ا‎ N Rees RR RR RR RS 8 Tah ‏لخ‎ ‎ٍ ‏ا ب : 8 ا‎ 0 ‏ا‎ NR RRR AER 3
    NN . : \ a Ne aN AR RR I . aan an
    RE . OD a a ‏ض‎ ‎NE . TER aN La Sava Naa CRITE ARRAN Ng . a NS REAR Tha XN oC a aa Sa : ‏ا ا‎ ‏ا ا‎ ‏ا‎ ‏د‎ aE j a - WW Na . = SEER ER £0 3S Cy 2 = . : ‏ا‎ ‎* aa SERRE ne : ‏ا‎ ‎0 ‏ل ا‎ ‏ض‎ whe Sod E ao At ‏حار‎ ‎3 ) ‏ض‎ ‏مدوم مر لجرا مر‎ + 3 we » 58 0 ¥ 5 5 1 { ‏ل‎ ‎ARR
    نا ‎J‏ إٍْ ب ‎PRES i‏ ‎J,‏ ; ميري ل ‎nd‏ ‎ne Cl‏ < 8 ‎Er] ES a‏ ‎wo‏ 3 قيب ; ‎EL‏ ‏من 5 مني" 7 ‎“dy ea‏ يب : 1 3 1 ا 18 ‎=f‏ ب 0 ‎hs re‏ ‎SPE x‏ ا د ب ا ‎SE‏ ‏!الول لو ‎Tanda‏ ‎na‏ ‏الشكل : ‎CARR‏
    الإلا
    0
    :. يسم | ‎od‏ 3“ ‎os H 0 1‏ ا ‎wd‏ ‏مط ‎uP i‏ 0 0 ‎J i }‏ 812 3 200 ‎J EEE 08‏ ‎a | | i i i |‏ ‎i | i 2‏ 1 ‎IRENE‏ ‎Aan‏ : 0 1 حب ‎[ER SEES SES i i‏ مسار ‎Ay‏ 1 كيح ةط «*ه 5# 4 ‎TE TEE TE‏ دج و ‎Jat‏ :2 ‎CARR‏
    مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب ‎TAT‏ الرياض 57؟؟١١‏ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: ‎patents @kacst.edu.sa‏
SA515360203A 2012-09-28 2015-03-28 طريقة لإنتاج منتج من الصلب مسطح له انعكاسية مرتفعة SA515360203B1 (ar)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012109287 2012-09-28
EP12199475.0A EP2712685B1 (de) 2012-09-28 2012-12-27 Verfahren zum Herstellen eines Stahlflachprodukts mit hohem Reflektionsvermögen, Stahlflachprodukt und Spiegelelement für Solarkonzentratoren
PCT/EP2013/067701 WO2014048656A1 (de) 2012-09-28 2013-08-27 Verfahren zum herstellen eines stahlflachprodukts mit hohem reflektionsvermögen, stahlflachprodukt und spiegelelement für solarkonzentratoren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA515360203B1 true SA515360203B1 (ar) 2017-01-26

Family

ID=47603124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA515360203A SA515360203B1 (ar) 2012-09-28 2015-03-28 طريقة لإنتاج منتج من الصلب مسطح له انعكاسية مرتفعة

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9770744B2 (ar)
EP (1) EP2712685B1 (ar)
JP (1) JP5933131B2 (ar)
KR (1) KR102173698B1 (ar)
CN (1) CN104812505B (ar)
AU (1) AU2013323061B2 (ar)
BR (1) BR112015006881A2 (ar)
ES (1) ES2596681T3 (ar)
IN (1) IN2015DN02624A (ar)
MX (1) MX352781B (ar)
MY (1) MY193725A (ar)
SA (1) SA515360203B1 (ar)
WO (1) WO2014048656A1 (ar)
ZA (1) ZA201502846B (ar)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10166580B2 (en) 2015-02-03 2019-01-01 Toyo Aluminium Kabushiki Kaisha Aluminum foil, electronic device, roll-to-roll aluminum foil, and method of producing aluminum foil
CN106825039B (zh) * 2017-03-07 2018-10-30 新疆众和股份有限公司 一种氧化用1090镜面铝的镜面加工方法
JP6912229B2 (ja) * 2017-03-22 2021-08-04 東洋アルミニウム株式会社 反射部材およびその製造方法
CN109622613B (zh) * 2018-12-18 2021-01-08 佛山市三水晨曦不锈钢有限公司 201冷轧不锈钢带的加工方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3556874A (en) * 1967-08-01 1971-01-19 Republic Steel Corp Metal articles with controlled finish
US4885042A (en) 1987-05-22 1989-12-05 Kawasaki Steel Corp. Method and apparatus for preliminary treatment of stainless steel for cold rolling
JP2501454B2 (ja) 1987-12-14 1996-05-29 新日本製鐵株式会社 鏡面仕上げステンレス鋼板の製造方法
JP2716840B2 (ja) * 1990-04-20 1998-02-18 新日本製鐵株式会社 高光沢ステンレス鋼板の冷間圧延方法
JP3026633B2 (ja) 1991-05-17 2000-03-27 富士通株式会社 発泡性強酸性薬液用配管構造
DE69312223T2 (de) 1992-11-10 1998-02-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Verfahren zur Glanzbearbeitung von Blechoberflächen und Verfahren zum Kaltwalzen von metallischen Materialien
JP2642571B2 (ja) 1992-12-21 1997-08-20 新日本製鐵株式会社 高光沢ステンレス鋼板及びその製造方法
JPH07155809A (ja) 1993-12-03 1995-06-20 Nippon Steel Corp 高光沢オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法
JP2992203B2 (ja) * 1994-07-27 1999-12-20 川崎製鉄株式会社 ステンレス冷延鋼帯の製造方法
DE19505324C2 (de) * 1995-02-17 1997-10-09 Bwg Bergwerk Walzwerk Verfahren zum Herstellen von kaltgewalzten Stahlbändern, insbesondere Edelstahlbändern, und Bandbehandlungslinie
JPH09239410A (ja) 1996-03-04 1997-09-16 Nippon Steel Corp 冷間タンデム圧延機による鋼板の圧延方法
JPH1076109A (ja) 1996-09-04 1998-03-24 Nippon Chem Ind Co Ltd 廃泥水用凝集剤
JP2952660B2 (ja) * 1996-09-05 1999-09-27 日新製鋼株式会社 太陽電池基板用ステンレス鋼の製造方法、太陽電池用基板，太陽電池及び太陽電池の製造方法
US5912777A (en) 1997-06-26 1999-06-15 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration High temperature solar reflector, its preparation and use
FR2775205B1 (fr) 1998-02-25 2000-03-24 Usinor Installation de fabrication de bandes d'acier inoxydable laminees a froid
US6230534B1 (en) 1998-03-24 2001-05-15 Kawasaki Steel Corporation Process for manufacturing a cold rolled stainless steel strip having a high gloss
JP2003311314A (ja) 2002-04-18 2003-11-05 Jfe Steel Kk 冷延鋼板の製造方法
JP2005211975A (ja) 2004-01-30 2005-08-11 Jfe Steel Kk ステンレス冷延鋼板の製造方法
EP1739200A1 (fr) * 2005-06-28 2007-01-03 UGINE &amp; ALZ FRANCE Bande en acier inoxydable austenitique présentant un aspect de surface brillant et d'excellentes caractéristiques mécaniques
JP6182402B2 (ja) 2013-09-11 2017-08-16 公益財団法人鉄道総合技術研究所 落橋を防止するための橋の耐震補強方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR102173698B1 (ko) 2020-11-03
AU2013323061B2 (en) 2018-01-18
CN104812505A (zh) 2015-07-29
EP2712685B1 (de) 2016-08-24
WO2014048656A1 (de) 2014-04-03
MY193725A (en) 2022-10-27
KR20150063115A (ko) 2015-06-08
MX2015003849A (es) 2016-02-05
ES2596681T3 (es) 2017-01-11
US9770744B2 (en) 2017-09-26
AU2013323061A1 (en) 2015-05-14
EP2712685A1 (de) 2014-04-02
IN2015DN02624A (ar) 2015-09-18
JP5933131B2 (ja) 2016-06-08
MX352781B (es) 2017-12-07
ZA201502846B (en) 2019-11-27
CN104812505B (zh) 2017-03-08
JP2015536827A (ja) 2015-12-24
BR112015006881A2 (pt) 2017-07-04
US20150283590A1 (en) 2015-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA515360203B1 (ar) طريقة لإنتاج منتج من الصلب مسطح له انعكاسية مرتفعة
EP1382695A1 (en) Titanium alloy bar and method for production thereof
CN106795601B (zh) 铁素体系不锈钢冷轧钢板
US11098393B2 (en) Martensitic stainless steel foil and manufacturing method thereof
CN107661900B (zh) 一种热连轧机组生产双面不锈钢复合板的制造方法
CN105018879B (zh) 一种覆钛不锈钢复合板制备方法
Yamamoto et al. Optimized Gen-II FeCrAl cladding production in large quantity for campaign testing
CN110773565A (zh) 一种轧制超级奥氏体不锈钢的方法
Houdková et al. The high-temperature wear and oxidation behavior of CrC-based HVOF coatings
CN104128371B (zh) 5052铝合金板带材冷轧工艺的制定方法
CN102641890A (zh) 一种粉末冶金超细晶钛铝基合金板材的制备方法
CN110788140A (zh) 点状微暗淡dm表面不锈钢带的生产方法
Birol Response to thermal cycling of duplex-coated hot work tool steels at elevated temperatures
CN103031472B (zh) 一种空分设备用钎焊板及其制备方法
CN102586676A (zh) 一种含稀土的制造风电塔筒用高强度钢板及其轧制方法
CN102974613B (zh) 一种冷轧钛-钢复合板的生产方法
CN102453846A (zh) 一种耐蚀合金n08810钢板的热处理方法
CN114891989A (zh) 一种耐磨耐蚀复合钢板的轧制工艺
CN101585988A (zh) 一种耐高温涂料及其制备方法
CN104438424B (zh) 一种5083h321铝合金板材的优化工艺
KR101616252B1 (ko) 표면광택이 우수한 용융알루미늄도금강판의 제조방법
CN106077649B (zh) 一种快速成型复合硬质合金粉末成型导卫辊的方法
JP6428731B2 (ja) 調質圧延機及び調質圧延方法
US10378366B2 (en) Steam turbine rotor blade and method for manufacturing steam turbine rotor blade
JP2006142343A (ja) 防眩性に優れたＭｏ添加フェライト系ステンレス鋼板の製造方法