SA112330647B1 - طريقة وجهاز لتخمير غاز تخليق بمعامل تحويل عالي لكتلة أول أكسيد الكربون - Google Patents
طريقة وجهاز لتخمير غاز تخليق بمعامل تحويل عالي لكتلة أول أكسيد الكربون Download PDFInfo
- Publication number
- SA112330647B1 SA112330647B1 SA112330647A SA112330647A SA112330647B1 SA 112330647 B1 SA112330647 B1 SA 112330647B1 SA 112330647 A SA112330647 A SA 112330647A SA 112330647 A SA112330647 A SA 112330647A SA 112330647 B1 SA112330647 B1 SA 112330647B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- syngas
- gas
- reactor vessel
- clostridium
- carbon monoxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 90
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims description 71
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims description 69
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 56
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 title claims description 52
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 79
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims abstract description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 35
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 26
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 claims description 23
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 18
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 16
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 15
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 14
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 241000193403 Clostridium Species 0.000 claims description 9
- 241001656809 Clostridium autoethanogenum Species 0.000 claims description 9
- 241000186566 Clostridium ljungdahlii Species 0.000 claims description 9
- 230000007123 defense Effects 0.000 claims description 8
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 8
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Substances CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 241001058118 Caldanaerobacter Species 0.000 claims description 4
- 241000193401 Clostridium acetobutylicum Species 0.000 claims description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 241001464894 Blautia producta Species 0.000 claims description 3
- 241000620141 Carboxydothermus Species 0.000 claims description 3
- 241000592830 Desulfotomaculum kuznetsovii Species 0.000 claims description 3
- 241000186339 Thermoanaerobacter Species 0.000 claims description 3
- 241001534860 Alkalibaculum bacchi Species 0.000 claims description 2
- 241001656810 Clostridium aceticum Species 0.000 claims description 2
- 241001611022 Clostridium carboxidivorans Species 0.000 claims description 2
- 241001171821 Clostridium coskatii Species 0.000 claims description 2
- 241000328950 Clostridium drakei Species 0.000 claims description 2
- 241001468167 Clostridium magnum Species 0.000 claims description 2
- 102100031476 Cytochrome P450 1A1 Human genes 0.000 claims description 2
- 102100030787 ERI1 exoribonuclease 2 Human genes 0.000 claims description 2
- 101000941690 Homo sapiens Cytochrome P450 1A1 Proteins 0.000 claims description 2
- 101000938751 Homo sapiens ERI1 exoribonuclease 2 Proteins 0.000 claims description 2
- 241000205284 Methanosarcina acetivorans Species 0.000 claims description 2
- 241000205275 Methanosarcina barkeri Species 0.000 claims description 2
- 241000193459 Moorella thermoacetica Species 0.000 claims description 2
- 241001509483 Oxobacter pfennigii Species 0.000 claims description 2
- 241000191758 [Clostridium] ultunense Species 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 2
- 241001223493 Acetoanaerobium noterae Species 0.000 claims 1
- 241001468161 Acetobacterium Species 0.000 claims 1
- 101100442689 Caenorhabditis elegans hdl-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241001256038 Clostridium ljungdahlii DSM 13528 Species 0.000 claims 1
- 241000193469 Clostridium pasteurianum Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 241000186398 Eubacterium limosum Species 0.000 claims 1
- 101000933374 Gallus gallus Brain-specific homeobox/POU domain protein 3 Proteins 0.000 claims 1
- 241001135750 Geobacter Species 0.000 claims 1
- BKHJHGONWLDYCV-UHFFFAOYSA-N [C]=O.[C] Chemical compound [C]=O.[C] BKHJHGONWLDYCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 210000003423 ankle Anatomy 0.000 claims 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 117
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 37
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 14
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 8
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 5
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 4
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000002921 fermentation waste Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 241001112780 Acetoanaerobium Species 0.000 description 1
- 241001468163 Acetobacterium woodii Species 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 241001611023 Clostridium ragsdalei Species 0.000 description 1
- 241000186587 Clostridium scatologenes Species 0.000 description 1
- 241000186394 Eubacterium Species 0.000 description 1
- 206010016228 Fasciitis Diseases 0.000 description 1
- 241001494297 Geobacter sulfurreducens Species 0.000 description 1
- 241001246312 Otis Species 0.000 description 1
- 241000606009 Ruminobacter Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDXSJGDDABYYJV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;ethanol Chemical compound CCO.CC(O)=O CDXSJGDDABYYJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000789 acetogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012773 agricultural material Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003698 anagen phase Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000010828 animal waste Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001459 mortal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004458 spent grain Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005068 transpiration Effects 0.000 description 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
- B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23123—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23126—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element
- B01F23/231266—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element being in the form of rings or annular elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/86—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
- C12M1/04—Apparatus for enzymology or microbiology with gas introduction means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/12—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing fuels or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
- C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/04—Filters; Permeable or porous membranes or plates, e.g. dialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
- C12M29/08—Air lift
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/18—External loop; Means for reintroduction of fermented biomass or liquid percolate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/26—Conditioning fluids entering or exiting the reaction vessel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/26—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of pH
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/30—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/30—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration
- C12M41/32—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration of substances in solution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
- C12M47/02—Separating microorganisms from the culture medium; Concentration of biomass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
- C12P7/065—Ethanol, i.e. non-beverage with microorganisms other than yeasts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/40—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
- C12P7/54—Acetic acid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Virology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بتوفير عملية وجهاز فعال لتحسين تحويل كتلة اول اكسيد الكربون carbon monoxide CO. تتضمن العملية إدخال عملية لتخمير غاز التخليق syngas إلى وعاء مفاعل reactor vessel من خلال وسيلة نضح الغاز الموجودة أسفل مستوى السائل في وعاء المفاعل. يتم إدخال عملية لتخمير غاز التخليق بمعدل تدفق فعال للمحافظة على قيمة ضغط داخل وعاء المفاعل بما يبلغ على الأقل حوالي 6.9 كيلو باسكال (1 رطل على البوصة المربعة قياس)، مع توفير طاقة تقليب تبلغ حوالي 0.01 إلى حوالي 12 كيلو واط / م 3 وسط. وتكون العملية فعالة لتوفير معامل تحويل كتلة اول أكسيد الكربون حجمي متري يتراوح من حوالي 100 إلى حوالي 1500 في الساعة. شكل 1.
Description
— \ — أكسيد الكربون Jf طريقة وجهاز لتخمير غاز تخليق بمعامل تحويل عالي لكتلة
Method and apparatus for syngas fermentation with high carbon monoxide co mass transfer coefficient الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق | لاختراع الحالي بتقديم عملية وجهاز تكون فعالة لتحسين تحويل كتلة أول أكسيد الكربون monoxide 081500. بمزيد من التحديد؛ يتم توازن عوامل معينة La في ذلك جودة غاز التخليق» ونضح غاز التخليق» وضغط وخلط المفاعل لتوفير معامل تحويل كتلة اول أكسيد الكربون حجمي متري محسن أثناء تخمير غاز تخليق syngas fermentation . يمكن أن الكائنات اللاهوائية anaerobic microorganisms تنتج الإيثانول ethanol من fermentation of gaseous substrates أكسيد الكربون من خلال تخمر الركائز الغازية J . تنتج عمليات التخمر باستخدام الكائنات اللاهوائية من الجنس Clostridium الإيثانول والمنتجات الأخرة المفيدة. على سبيل (JU تصف البزءاة الأمريكية رقم 5007704795 Clostridium ljungdahlii ATCC ٠ رقم (£90AY الكائنات الحية الدقيقة اللاهوائية المنتجة للإيثانول والأسيتات acetate من غاز التخليق. تصف البرءاة الأمريكية رقم 508517777 طريقة وجهاز لتحويل غازات النفايات إلى أحماض عضوية وكحولات باستخدام Clostridium ljungdahlii ATCC رقم >0 . تصف البراءة الأمريكية رقم TA TTOVY طريقة وجهاز لتحويل غازات النفايات إلى الإيثانول باستخدام Clostridium ljungdahlii ATCC رقم 004AA ٠ رتححده. يتم توفير أول أكسيد الكربون غالبا إلى التخمر كجزء من ركيزة غازية على هيئة غاز تخليق. يكون تحويل المواد الكربونية إلى غاز لإنتاج غاز منتج أو عملية لتخمير غاز التخليق أو غاز تخليق يشتمل على أول أكسيد الكربون و الهيدروجين hydrogen معروف جيداً في المجال. نمطياً؛ تشتمل عملية التحويل إلى غاز المذكورة على الأكسدة الجزئية partial oxidation أو أكسدة ٠ - بحجب الهواء عن المادة الكربونية leds carbonaceous material يتم إمداد كمية متكافئة
ب
ثانوية من الأكسجين إلى عملية التحويل إلى غاز لتعزيز إنتاج أول أكسيد الكربون طبقاً للموصوف
في الطلب الدولي 4/1657 .٠٠٠
قد يكون تخمر الركائز الغازية fermentation of gaseous substrates مثيراً للتحديات
بسبب ضرورة ذوبان جزء على الأقل من الركيزة الغازية في مرق التخمر المائي قبل تعرض الركيزة © للتأيض metabolized بواسطة مستنبت جراثيم. تكون عمليات التخمر حيث توفر الركيزة الغازية
الكربون ومصدر الطاقة للكائئات all الدقيقة مثيرة للتحديات على نحو ald بسبب ضخامة
كمية الركيزة المطلوب إذابتها في مرق التخمر قبل حدوث الأيض. تتطلب ركائز مثل أول أكسيد
الكربون والتي لها قابلية ذوبان منخفضة في مرق التخمر المائي تحويل كتلة مرتفع الفعالية إلى
مرق التخمر المائي مثلما يوفر أول أكسيد الكربون مصدر الكربون للتخمر اللاهوائي. يجري
5499777135١1 وصف محاولات تحسين تحويل كتلة أول أكسيد الكربون في البراءات الأمريكية أرقام ٠ .٠١٠١/781717 وفي الطلب الدولي 77١٠884 و بمزرعة نقية بيولوجياً لكائن دقيق لا هوائي وعزله. بشكل 2١774749 البراءة الأمريكية رقم (las من أول acetate والأسيتات ethanol يتعلق الاختراع الحالي بإنتاج الإيثانول dass أكثر أكسيد الكربون؛ وهيدروجين؛ والمكون الرئيسي لغاز تخليق. SB أكسيد الكربون؛
١ كمصدر رئيسي لكل من الوقود والمواد الكيميائية؛ يُمثل الفحم أكبر مصدر للطاقة الحفرية في الولايات المتحدة. يتم تحويل الفحم إلى مصدر طاقة أكثر فاعلية وخام تغذية كيميائية مرتفع القيمة بواسطة عمليات التحويل إلى غاز. في أغلب عمليات التحويل إلى غاز؛ يتم تحويل الفحم إلى غاز باستخدام الهيدروجين بواسطة إضافة بخارء وطاقة ١70-7١( ضغط جوي)؛ مع زيادة درجات الحرارة إلى 7770 درجة مثوية. sam تحويل أنواع الوقود الصلبة Jie الفحم إلى غاز إلى
٠ إنتاج (Gals Sle غاز يتكون بصورة نمطية من أكثر من ٠ 75 من الهيدروجين وأول أكسيد الكربون. بالإضافة إلى ذلك؛ يتم أيضاً إنتاج ثاني أكسيد الكربون بالإضافة إلى كميات صغيرة من غازات الميثان والكبريت. بصورة ملائمة لهذه العمليات clad يتم استخدام غاز تخليق كمركب وسيط رئيسي في إنتاج أنواع الوقود السائلة Jie الكحولات alcohols والاحماض العضوية organic acids.
tvYl
_ _ تتعلق البراءة الأمريكية رقم اله ين بطرق بيولوجية وعمليات وجهاز لإنتا z أحماض عضوية الكحولات؛ وأملاح من تيارات الغاز المنصرفة لعمليات صناعية محددة وبشكل أكثر تحديداً يتعلق الاختراع بعملية لاستخدام خطوة تخمير ركيزة غازية مستمرة في ظروف لا هوائية لتحقيق التحويل المذكور. © يكون الإجراء التقليدي لإنتاج أحماض عضوية؛ الكحولات؛ وأملاح عبارة عن التخليق الكيميائي لخامات التغذية المشتقة من البترول. يؤدي التصاعد السريع في تكلفة البترول إلى ظهور اعتبارات هامة في إنتاج السلع ذات القيمة المذكورة بواسطة عمليات تخمير تستخدم مواد متجددة أو مواد منصرفة خام تغذية. يتعلق الطلب الدولي رقم ٠0049/15497448 بتحسينات في عملية التحويل إلى غاز لإنتاج كحول Vo من ركيزة غازية تتضمن عامل اختزال واحد على الأقل يتضمن كائن دقيق واحد على الأقل. تتعلق البراءة الأمريكية رقم 774854507 بتحسينات في طرق التخمر الميكروبية لإنتاج الإيثانول ethanol من ركيزة غازية تتضمن غاز اختزال واحد على الأقل باستخدام بكتريا توليد الأسيتات 598 لا هوائيا (أو اختيارياً). يتعلق الطلب الدولي رقم 0184097 ٠ بكائنات دقيقة بيولوجية نافعة في التخمر اللا هوائي لركائز Vo غازية محددة؛ على وجه التحديد تلك التي يتم الحصول عليها من alle صناعية؛ إلى منتجات مطلوبة. هناك مجموعة من الكائنات الدقيقة المحتمل أن تكون نافعة في عمليات التخمر؛ بما في ذلك البكتريا اللا هوائية (Jie سلالة PETC أر 8812 ل Clostridium ljungdahlii وغيرها ] انظر على سبيل المثال؛ البراءات الأمريكية أرقام AAT «0,0 VY, EY ,0,007 و را تمر ٠ ؛ والمراجع المذكورة في هذه الوثيقة؛ انظر أيضاً طلب البراءة الدولي رقم ATO IV ET سي تي ¢ المنشور كطلب دولي دم Af 9 في A يناير ٠. [ Y449A مع ذلك paid وجود حاجة في المجال لتطوير و/ أو GWE Jie دقيقة ages والتي تكون قادرة على استخدام الغازات المنصرفة المذكورة سابقاً وانتاج منتجات نافعة منها. اعفقة
يتعلق الطلب الدولي رقم ١708474 بتحسينات في طرق التخمر الميكروبية لإنتاج الإيثانول ethanol من ركيزة غازية تتضمن غاز اختزال واحد على الأقل باستخدام بكتريا توليد الأسيتات 598 لا هوائيا (أو اختيارياً). الوصف العام للاختراع © يتم تقديم طرق وجهاز فعال لتحسين معامل تحويل كتلة ثاني أكسيد الكربون حجمي متري أثناء تخمير غاز تخليق syngas fermentation . في أحد الجوانب؛ يتم تقديم عملية لتخمير غاز تخليق بحيث تشتمل على إدخال عملية لتخمير غاز التخليق 5/7985 في وعاء مفاعل reactor Vessel من خلال وسيلة نضح الغاز أو موزع غاز. يتم وضع وسيلة نضح الغاز أسفل مستوى الغاز في وعاء المفاعل ويتم إدخال عملية لتخمير غاز التخليق بمعدل تدفق فعال للمحافظة على ٠ ضغط داخل وعاء المفاعل بما يبلغ على الأقل حوالي 6,4 كيلو باسكال ١( رطل على البوصة المربعة قياس)؛ وفي جانب آخر ؛ على الأقل حوالي 18,9 كيلو باسكال ٠١( رطل على البوصة المربعة قياس ). يحتوي عملية لتخمير غاز التخليق على أول أكسيد الكربون/ ثاني اكسيد الكربون carbon dioxide نسبة مولارية تبلغ على الأقل حوالي aa, Ve توفير طاقة التقليب إلى وعاء المفاعل بكمية تتراوح من حوالي ١0٠ إلى حوالي ١١ كيلو واط / م ¥ وسط. تكون العملية فعالة ٠ لتوفير (space time yield) 517 _بما يبلغ على الأقل حوالي ٠١ جم إيثانول/(لتر * يوم) ومعامل تحويل كتلة ثاني أكسيد الكربون حجمي متري يبلغ حوالي ٠٠١ إلى حوالي 15080 في الساعة. في جانب آخرء يتم تقديم عملية لتخميز غاز تخليق بحيث تشتمل على إدخال عملية لتخمير غاز التخليق في وعاء مفاعل من خلال وسيلة نضح الغاز. يتم وضع وسيلة نضح الغاز أسفل مستوى Yo الغاز في وعاء المفاعل ويتم إدخال عملية لتخمير غاز التخليق بمعدل تدفق فعال للمحافظة على ضغط داخل وعاء المفاعل بما يبلغ على الأقل حوالي 6,4 كيلو ١( Jl رطل على البوصة المربعة قياس)؛ وفي جانب AT على الأقل حوالي 18,9 كيلو باسكال Jay ٠١( على البوصة المربعة قياس ). يحتوي عملية لتخمير غاز التخليق syngas على نسبة مولارية أول أكسيد الكربون/ ثاني اكسيد الكربون تبلغ على الأقل حوالي 0,758 وفي جانب آخرء يحتوي عملية Yo لتخمير غاز التخليق على أول أكسيد الكربون محتوى بما يبلغ على الأقل حوالي ٠١ 7 بالمول.
nq يتم تلامس عملية لتخمير غاز التخليق مع دفاع تشتيت غاز واحد على الأقل موجودة فوق وسيلة نضح الغاز ويتم خلط عملية لتخمير غاز التخليق مع البكتيريا المنتجة للخلات مع دفاع خلط واحد على الأقل موجود فوق دفاع تشتيت الغاز. يتم توصيل دفاع تشتيت الغاز ودفاع الخلط على نحو قابل للتشغيل في وسيلة تقليب من خلال عمود تدوير. توفر وسيلة التقليب دخل طاقة تقليب يبلغ كيلو ١١ إلى حوالي ١,7 حوالي OAT كيلو واط / م ؟؛ في جانب ١١ إلى حوالي ١,9 حوالي © كيلو واط / م ؟ وسط. تكون العملية ١١ حوالي 0,4 إلى حوالي OAT وفي جانب oF واط / م إلى حوالي ٠٠١ فعالة لتوفير معامل تحويل كتلة ثاني أكسيد الكربون حجمي متري يبلغ حوالي في الساعة. ٠ مم أو أقل؛ وفي جانب آخرء ٠١ في أحد الجوانب؛ تضم وسيلة نضح الغاز ثقوب لها قطر يبلغ syngas قطر يبلغ 7,5 مم أو أقل. يمكن كذلك إدخال عملية لتخمير غاز التخليق GEN يكون ٠ م / ثانية أو أكبر عند مخرج الثقوب و/ أو Yo عند معدل تدفق فعال لتوفير سرعة غاز تبلغ يبلغ حوالي 7,44 إلى gas sparger assembly انخفاض ضغط عبر ثقوب وسيلة النتضح رطل على البوصة المربعة). Yo إلى حوالي ١.5 ( ١7,7 حوالي كيلو باسكال في جانب آخرء يتم توفير عملية لتحسين معامل تحويل كتلة ثاني أكسيد الكربون حجمي متري. reactor vessel في وعاء مفاعل syngas تتضمن العملية إدخال عملية لتخمير غاز التخليق Vo من خلال وسيلة نضح الغاز. يتم وضع وسيلة نضح الغاز أسفل مستوى الغاز في وعاء المفاعل ويتم إدخال عملية لتخمير غاز التخليق بمعدل تدفق فعال للمحافظة على ضغط داخل وعاء على البوصة المربعة قياس)؛ وفي hay ١( المفاعل بما يبلغ على الأقل حوالي 1,49 كيلو باسكال .) رطل على البوصة المربعة قياس ٠١( جانب آخرء على الأقل حوالي 18,4 كيلو باسكال على نسبة مولارية أول أكسيد الكربون/ ثاني اكسيد syngas عملية لتخمير غاز التخليق ging Yo يحتوي عملية لتخمير غاز التخليق AT الكربون تبلغ على الأقل حوالي 0,75 وفي جانب بالمول. يتم تلامس # 7١ على أول أكسيد الكربون محتوى بما يبلغ على الأقل حوالي 5 عملية لتخمير غاز التخليق مع دفاع تشتيت غاز واحد على الأقل ودفاع خلط واحد. دفاع تشتيت الغاز ودفاع الخلط يكونا متصلين على نحو نمطي بشكل تشغيلي بوسيلة تقليب من خلال عمود كيلو واط / م » في ١١ إلى حوالي ٠7 تدوير. توفر وسيلة التقليب دخل طاقة تقليب يبلغ حوالي YO
ل جانب ١.١7 Jac AT إلى حوالي ١١ كيلو واط oF af وفي جانب CAT حوالي ١.94 إلى حوالي ١ كيلو واط / Ya وسط. تكون العملية فعالة لتوفير معامل تحويل كتلة ثاني أكسيد الكربون حجمي متري يبلغ حوالي ٠٠١ إلى حوالي ١5٠١ في الساعة. يتم توفير مفاعل حيوي يتضمن على مبيت يحدد وعاء مفاعل reactor vessel ؛ وعاء المفاعل 0 فعال للمحافظة على قيمة ضغط Ley يبلغ على الأقل حوالي 1,4 كيلو باسكال ١( رطل على البوصة المربعة قياس)؛ وفي جانب آخر؛ على الأقل حوالي 18,9 كيلو باسكال ٠١( رطل على البوصة المربعة قياس ). يتم وضع وسيلة تقليب جزئياً على الأقل في وعاء المفاعل وأسفل مستوى السائل جزئياً على الأقل في وعاء المفاعل. يتم توصيل وسيلة التقليب على نحو تشغيلي بعمود تدوير؛ وسيلة التقليب الفعالة لتوفير دخل طاقة تقليب يبلغ حوالي ١7 إلى حوالي ١١ كيلو واط / ٠م © في جانب OAT حوالي ١7 إلى حوالي ١١ كيلو [daly م ؟؛ وفي جانب OAT حوالي nA إلى حوالي ١١ كيلو واط / م 7 وسط. يتم توصيل دفاع خلط واحد على الأقل تشغيليا إلى عمود تدوير ويتم وضعها أسفل مستوى السائل للوسط و يتم توصيل دفاع تشتيت غاز واحد على الأقل تشغيلياً إلى عمود تدوير ويتم وضعه أسفل دفاع الخلط. يتم وضع وسيلة نضح الغاز أسفل دفاع تشتيت GL وسيلة نضح الغاز تشتمل على ثقوب لها قطر يبلغ حوالي ٠١ مم أو أقل والتي VO تكون فعالة لتوفير سرعة غاز يبلغ حوالي Yo م / ثانية أو أكبر عند مخرج الثقوب. يمكن أن يشتمل المفاعل الحيوي أيضاً على غطاء يتم وضعه عند طرف سفلي لوعاء المفاعل. في جانب آخرء يتم توفير مفاعل حيوي يتضمن على مبيت يحدد وعاء مفاعل reactor vessel « وعاء المفاعل فعال للمحافظة على قيمة ضغط Lo يبلغ على الأقل حوالي 6,4 كيلو باسكال ١( رطل على البوصة المربعة قياس)؛ وفي جانب aT على الأقل حوالي 18,9 كيلو باسكال Vo) ٠ رطل على البوصة المربعة قياس ). يتم وضع وسيلة تقليب جزئياً على الأقل في وعاء المفاعل وأسفل مستوى السائل جزئياً على الأقل في وعاء المفاعل. يتم توصيل وسيلة التقليب على نحو تشغيلي بعمود تدوير drive shaft ؛ وسيلة التقليب الفعالة لتوفير دخل طاقة تقليب يبلغ حوالي ١" إلى حوالي ١١ كيلو oY of Bly جانب AT حوالي ١.١7 إلى حوالي ١١ كيلو واط of oF وفي جانب aT حوالي ١4 إلى حوالي ١١ كيلو Va [hls وسط. يتم توصيل دفاع خلط YO واحد على الأقل تشغيليا إلى عمود تدوير ويتم وضعها أسفل مستوى السائل للوسط و يتم توصيل اعفد
—A— دفاع تشتيت غاز واحد على الأقل تشغيلياً إلى عمود تدوير ويتم وضعه أسفل دفاع الخلط. يتم وسيلة نضح الغاز تشتمل على ثقوب لها قطر «Gl وضع وسيلة نضح الغاز أسفل دفاع تشتيت مم أو أقل والتي تكون فعالة لتوفير سرعة غاز يبلغ حوالي 75 م / ثانية أو أكبر ٠١ يبلغ حوالي عند مخرج الثقوب. يشتمل المفاعل الحيوي أيضاً على غطاء يتم وضعه عند طرف سفلي لوعاء المفاعل؛ يشتمل الغطاء على وسيلة نضح بغطاء وخلاط بغطاء. ©
في جانب آخرء يتم تقديم عملية لتخميز غاز تخليق بحيث تشتمل على حضانة البكتيريا المنتجة للخلات في وسط محتوى في جزء زاوي من وعاء مفاعل reactor vessel الوسط يملاً على الأقل حوالي 7975 لإجمالي ججم الغلاف. يتم تلامس البكتيريا المنتجة للخلات مع غاز تخليق لزمن فعال لتوفير كثافة خلية بما يبلغ على الأقل حوالي © aha لكل لتر. تتم إضافة وسط وعاء ٠ المفاعل لتوفير مستوى Jil في وعاء المفاعل. يتم إدخال عملية لتخمير غاز التخليق syngas في وعاء المفاعل من خلال وسيلة نضح الغاز. يتم وضع وسيلة نضح الغاز أسفل مستوى الغاز في وعاء المفاعل. يتم إدخال عملية لتخمير غاز التخليق بمعدل تدفق فعال للمحافظة على الضغط داخل وعاء المفاعل بما يبلغ على الأقل حوالي 6,4 كيلو باسكال ١( رطل على البوصة المربعة قياس)؛ وفي جانب آخر حوالي 14,3 كيلو ٠١( JIS رطل على البوصة المربعة قياس ). يحتوي عملية لتخمير غاز التخليق على نسبة مولارية أول أكسيد الكربون/ ثاني اكسيد الكربون تبلغ على الأقل حوالي ١,75 ويتم تلامسه مع دفاع تشتيت غاز واحد على الأقل موجودة فوق وسيلة نضح الغاز. يتم خلط عملية لتخمير غاز التخليق وبكتيريا مولدة للأسيتون acetogenic 8 دفاع خلط واحد على الأقل موجود فوق دفاع تشتيت الغاز dispersion 985. دفاع تشتيت الغاز ودفاع الخلط يكونا متصلين على نحو نمطي بشكل تشغيلي بوسيلة تقليب من خلال Yo عمود تدوير. يكون دخل طاقة التقليب agitation energy حوالي ١,7 إلى حوالي ١١ كيلو واط / م ؟ وسط. تكون العملية فعالة لتوفير معامل تحويل كتلة ثاني أكسيد الكربون حجمي متري يبلغ
حوالي ٠٠١ إلى حوالي ١5٠860 في الساعة. في جانب آخرء يتم تقديم عملية لتخميز غاز تخليق بحيث تشتمل على حضانة البكتيريا المنتجة للخلات في وسط محتوى في جزء زاوي من sles مفاعل reactor vessel ؛ يكون الوسط فعالاً Yo لملء على الأقل da 7975 لإجمالي ججم الغلاف. يتم تلامس البكتيريا المنتجة للخلات مع
q — — غاز تخليق لزمن فعال لتوفير كثافة خلية بما يبلغ على الأقل حوالي ؟ جرام لكل لتر. تتم إضافة وسط وعاء المفاعل يتم الإبقاء على كتافة الخلية عند حوالي ؟ جرام لكل لتر. تتم إضافة وسط حتى يتم الحصول على مستوى سائل في وعاء المفاعل. يتم إدخال عملية لتخمير غاز التخليق في leg & المفا عل من خلال وسيلة نضح الغاز ٠ يتم وضع وسيلة نضح الغاز أسفل مستوى الغاز في © وعاء المفاعل. يتم إدخال عملية لتخمير غاز التخليق syngas بمعدل تدفق فعال للمحافظة على الضغط داخلوعاء المفاعل بما يبلغ على الأقل حوالي 6,4 كيلو باسكال ١( رطل على البوصة المربعة قياس)؛ وفي جانب آخر حوالي TAS كيلو باسكال ٠١( رطل على البوصة المربعة قياس ). يحتوي عملية لتخمير غاز التخليق على نسبة مولارية أول أكسيد الكربون/ SB اكسيد الكربون تبلغ على الأقل حوالي as +, Yo تلادمسه مع دفاع تشتيت غاز واحد على الأقل موجودة فوق ٠ وسيلة نضح الغاز. يتم خلط عملية لتخمير غاز التخليق وبكتيريا مولدة للأسيتون دفاع خلط واحد على الأقل موجود فوق دفاع تشتيت الغاز. يتم توصيل دفاع تشتيت الغاز ودفاع الخلط على نحو قابل للتشغيل في وسيلة تقليب من خلال عمود تدوير؛ وسيلة التقليب توفر دخل طاقة يبلغ حوالي YF إلى حوالي ١١ كيلو واط / Vp وسط. تكون العملية فعالة لتوفير معامل تحويل كتلة ثاني أكسيد الكربون حجمي متري يبلغ حوالي ٠٠١ إلى حوالي ١5٠0٠ في الساعة. VO شرح مختصر للرسومات ستتضح الجوانب»؛ والسمات والمزايا السابقة وغيرها للجوانب المتعددة من العملية أكثر من الأشكال التالية. الشكل ١ عبارة عن شكل منظوري لمفاعل حيوي .bioreactor الشكل "أ و7ب يوضح منظر سفلي لمدخل / وسيلة نضح غاز .gas sparger ٠ الشكل ؟ عبارة عن منظر بمقطع عرضي لوسيلة نضح الغاز. الشكل ؛أ و 4ب Ble عن مناظر بمقطع عرضي علوي لوعاء مفاعل reactorvessel يوضح تجميعات الدفاعة المختلفة. الشكل 5 يوضح هيئة بديلة لغطاء المفاعل الحيوي .
ye
تشير الأرقام المرجعية المناظرة إلى مكونات مناظرة عبر المناظر المتعددة من الأشكال. سيدرك
الحاذقون المتمرسون أن العناصر في الأشكال موضحة بغرض التبسيط والإيضاح aly يتم رسمها
وفقاً لمقياس. على سبيل (JB قد تكون أبعاد بعض العناصر في الأشكال مبالغ فيها بالنسبة إلى
العناصر الأخرى للمساعدة في تحسين فهم الجوانب المختلفة من العملية والجهاز. أيضاً لا يتم © تصوير العناصر الشائعة والمدركة جيداً المفيدة أو الضرورية في الجوانب المجدية تجارياً غالباً كي
يمكن تيسير المناظر الأقل غموضاً من هذه الجوانب المختلفة.
الوصف ١ لتفصيلي:
لا ينبغي النظر إلى الوصف التالي بمعناه الحصري؛ بيد أنه لغرض وصف المبادئ العامة للنماذج
التمثيلية. يتعين تحديد نطاق الاختراع بالرجوع إلى عناصر الحماية.
٠ تتحسن كفاءة تخمير عملية لتخمير غاز التخليق syngas بواسطة تحسين ظروف زيادة معامل تحويل كتلة ثاني أكسيد الكربون حجمي متري. يتم توفير طرق وجهاز فعالة في توفير معامل تحويل كتلة ثاني أكسيد الكربون حجمي متري يبلغ حوالي ٠٠١ إلى حوالي ١٠٠0١ في الساعة ؛ في جانب آخرء حوالي ٠٠0 إلى ٠١٠١ Joa في الساعة ؛ في جانب آخرء حوالي ٠٠0 إلى حوالي 900 في الساعة ؛ في جانب آخرء حوالي 700 إلى حوالي 8060 في الساعة ؛ في جانب
1٠٠١8 إلى حوالي 50٠0 في الساعة ؛ وفي جانب آخر حوالي 70٠0 آخرء حوالي 5086 إلى حوالي No في الساعة. تشتمل المتغيرات التي تؤثر على معامل تحويل كتلة ثاني أكسيد الكربون على نضح جودة غاز التخليق»؛ وتشتيت وخلط الغاز. ¢ reactor vessel غاز التخليق» ضغط وعاء مفاعل تكون العمليات الموصوفة في الطلب الحالي فعالة في توفير مستوى مرتفع من الإنتاجية. في هذا جم ٠١ (حاصل زمني للحيز) بما يبلغ على الأقل حوالي STY الجانب؛ تكون العملية فعالة لتوفير
٠ إيثانول/(لتر * يوم). تشتمل قيم STY الممكنة على حوالي ٠١ جم إيثانول/(لتر * يوم) إلى حوالي ٠ جم إيثانول/(لتر * يوم)؛ في جانب آخر؛ حوالي ٠١ جم إيثانول/(لتر * يوم) إلى حوالي ٠ جم إيثانول/(لتر * يوم)؛ في جانب GAT حوالي ٠١ جم إيثانول/(لتر * يوم) إلى حوالي ٠ جم إيثانول/(لتر * يوم)؛ في جانب آخرء حوالي ٠١ جم إيثانول/(لتر * يوم) إلى حوالي 80 جم إيثانول/(لتر * يوم)؛ في جانب آخرء حوالي Yo جم إيثانول/(لتر * يوم) إلى حوالي ٠6١0 جم
اعفد
-١١- جم ٠٠١ جم إيثانول/(لتر * يوم) إلى حوالي ٠١ حوالي OAT إيثانول/(لتر * يوم)؛ في جانب جم ٠4١8 حوالي £0 جم إيثانول/(لتر * يوم) إلى حوالي AT إيثانول/(لتر * يوم)؛ في جانب جم ٠٠١ جم إيثانول/(لتر * يوم) إلى حوالي 5٠ إيثانول/(لتر * يوم)؛ وفي جانب آخر ؛ حوالي إيثانول/(لتر * يوم).
التعريفات : ما لم يتم تعريف CDA ذلك؛ يتم تعريف المصطلحات التالية وفقاً لاستخدامها خلال هذه المواصفة في الكشف الحالي كما يلي وقد تضم إما صيغة المفرد أو الجميع من التعريفات المعرفة فيما يلي: يشير المصطلح "حوالي" المعدل AY كمية إلى التفاوت في تلك الكمية في ظروف العالم الفعلي؛ على سبيل المثال؛ في المعمل؛ محطة استرشادية؛ أو مرفق إنتاج. على سبيل المثال؛ تشتمل كمية
٠ .من مكون أو قياس مستخدم في خليط أو كمية عند تعديلها بواسطة "حوالي” على تفاوت ودرجة العناية المستخدمة نمطياً في قياس في حالة تجريبية في محطة إنتاج أو معمل. على سبيل المثال؛ تشتمل كمية المكون من منتج عند تعديله بواسطة "حوالي" على التفاوت بين الدفعات في التجارب المتعددة في المحطة أو المعمل والتفاوت الكامن في الطريقة التحليلية. سواء كانت معدلة أو لا بواسطة To da! تشتمل الكميات على مكافئات لتلك الكميات. يمكن استخدام A كمية مذكورة في
Yo الطلب الحالي ومعدلة بواسطة Ysa أيضاً في الكشف الحالي ككمية غير معدلة بواسطة "حوالي". تشير "المادة الكربونية ik" carbonaceous material لاستخدامها في الطلب الحالي إلى مادة غنية بالكربون مثل الفحم؛ والبتروكيماويات. مع ذلك؛ في هذه المواصفة؛ تشتمل المادة الكربونية على أية مادة كربون سواء في حالة صلبة؛ أو سائلة؛ أو غازية؛ أو بلازما. من بين
٠ العناصر العديدة التي تعتبر مادة كربونية؛ يتعرض الكشف الحالي إلى: المادة الكربونية ؛ منتج سائل كربوني»؛ إعادة تدوير سائل كربوني صناعيء النفايات الصلبة الكربونية البلدية MSW) carbonaceous municipal solid waste أو 057) النفايات الكربونية في المناطق الحضرية؛ المواد الزراعية الكربونية؛ المواد الكربونية من الغابات؛ نفايات الخشب الكربونية؛ مواد البناء الكربونية؛ مادة نباتية كربونية؛ النفايات الصناعية الكربونية؛ نفايات التخمر
Yo الكربونية؛ المنتجات المشتركة البتروكيماوية الكربونية؛ المنتجات المشتركة لإنتاج الكحول اعفقة
-١١7- « plastics ؛ اللدائن tires الإطارات « carbonaceous coal الكربوني» الفحم الكربوني ؛ نسيج لين cOke oven tar الكوك aad ؛ قطران أفران waste plastic بلاستيك النفايات « polymers ؛ بوليمرات black liquor ؛ محلول كحولي أسود lignin اللجنين « fibersoft polyethylene terephthalate ؛ بوبلي إيثيلين تريفئالات waste polymers بوليمرات نفاية ؛ أوساخ مياه المجارير؛ مخلفات حيوانية؛ مخلفات المحاصيل polystyrene بولي ستيرين © الزراعية؛ محاصيل الطاقة؛ بقايا معالجة الغابات؛ بقايا معالجة الخشب»؛ مخلفات الثروة الحيوانية؛ مخلفات الدواجن؛ بقايا معالجة الغذاء؛ نفايات عملية التخمرء منتجات الإيثانول المشتركة؛ الحبوب المستهلكة؛ الكائنات الحية الدقيقة الفانية؛ أو توليفاتها. " fibrosoft أو 'فيبرسوفت " Fibersoft أو 'نسيج لين "fibersoft يقصد بالمصطلح "نسيج لين نوع من المادة الكربونية المنتجة نتيجة لتليين وتركيز المواد المختلفة؛ " fibrousoft لين a أو ٠ للمواد المختلفة. steam autoclaving الكربونية عبر أتوكلاف بخار sald) في مثال يتم إنتاج قد يشتمل نسيج لين على أوتوكلاف بخار للنفايات البلدية؛ الصناعية؛ التجارية؛ AT في مثال ليفية لينة. sale والطبية والتي ينتج عنها في 'msw' أو "MSW" municipal solid waste يقصد بالمصطلح "النفايات البلدية الصلبة" أى النفايات التي قد تشتمل على النفايات المنزلية؛ والتجارية؛ والصناعية و/أو النفايات المتبقية. ١ عملية لتخمير غاز التخليق وهو الاسم الذي "Gala يقصد بالمصطلح "غاز التخليق" أو "غاز يطلق على خليط الغاز المحتوي على كميات متفاوتة من أول أكسيد الكربون والهيدروجين. تشتمل أمثلة طرق إنتاج التهذيب بالبخار للغاز الطبيعي أو الهيدروكربونات لإنتاج الهيدروجين ؛ تحويل الفحم إلى غاز وفي بعض أنواع مرافق تحويل النفايات إلى طاقة غاز. جاء الاسم من استخدامها ولإنتاج النشادر أو ميثانول. synthetic 08178 985 -كوسائط في تكوين غاز طبيعي صناعي ٠ يشتمل عملية لتخمير غاز التخليق على الاستخدام كوسيط في إنتاج النفط الصناعي للاستخدام وسابقاً عملية الميثانول المتحرك إلى Fischer-Tropsch كوقود أو مادة مزلقة عن طريق تخليق عملية جازولين. يتألف عملية لتخمير غاز التخليق على نحو أولي من الهيدروجين ؛ وأول أكسيد الطاقة من غاز طبيعي. ES الكربون؛ وبعض ثاني أكسيد الكربون؛ ويشتمل على أقل من نصف
— \ — يكون عملية لتخمير غاز التخليق قابل للاشتعال ويستخدم غالباً كمصدر وقود أو كوسيط في إنتاج المواد الكيميائية الأخرى. المقصود أن تشمل المصطلحات "التخمر fermentation عملية التخمر fermentation 05 " أو "تفاعل التخمر fermentation reaction " وما شابه ذلك كل من طور النمو © وطور التخليق الحيوي biosynthesis phase لمنتج في العملية. في aad الجوانب؛ يشير التخمر إلى تحويل اول اكسيد الكربون إلى كحول alcohol يتعلق المصطلح "تحويل الكتلة' طبقاً لاستخدامها في الطلب الحالي بنقل الذرات أو الجزيئات؛ على نحو خاص الركيزة الذرات أو الجزيئات من طور غازي إلى محلول مائي. يمكن حساب معامل تحويل الكتلة طبقاً للمعادلات الموصوفة في Younesi et al. (Iranian Journal of January 2006. No. 1. Vol. 4.Biotechnology ٠ )؛ والتي تم دمجها في الطلب الحالي كمرجع. تمثل المعادلة التالية التحويل الحيوي ل أول أكسيد الكربون(7600) ومعامل تحويل الكتلة الحجمي : XCO = RTVL(kLa) وا XCO - 1 tkla ١ معامل تحويل الكتلة الحجمي :XCO 7 التحويل الحيوي ل اول اكسيد الكربون حا: ثابت آ: درجة الحرارة :VL حجم سائل :H | ثابت ٠,776 = CO) Henry لتر«ضغط جوي*ملي مول-١) vg حجم الغاز vem يشتمل المصطلح 'زيادة كفاءة؛ 'كفاءة متزايدة” وما شابه ذلك؛ عند استخدامه فيما يتعلق بعملية
AES التخمر على زيادة واحد أو أكثر من معدل نمو الكائنات الحية الدقيقة في التخمرء حجم أو المنتج المطلوب (مثل الكحولات) المنتجة لكل حجم أو كتلة الركيزة (مثل أول أكسيد الكربون) المستنفذة؛ معدل الإنتاج أو مستوى إنتاج المنتج المطلوب؛ والحصة النسبية من المنتج المطلوب المنتج مقارنة بالمنتجات الثانوية الأخرى للتخمر. 0 عبارة عن شكل منظوري لجهاز المفاعل الحيوي. يشتمل جهاز ١ تصميم المفاعل الحيوي : الشكل قد يكون وعاء .٠٠0١ reactor vessel يحدد وعاء مفاعل ٠٠١5 المفاعل الحيوي على مبيت اسطواني بدرجة كبيرة وقد يتم تشكيل مقطع عرضي من وعاء المفاعل على هيئة ٠٠١ المفاعل دائرة» دائرية بدرجة كبيرة؛ أو أشكال أخرى تكون ذات فعالية في تحسين الخلط وتحويل الكتلة. قد يبلغ على Lo ضغط التشغيل ad من أي المواد المعروفة بتحمل ٠١5 housing يتشكل المبيت Vo رطل على البوصة المربعة قياس) وحتى قيم ضغط بما يبلغ ١( الأقل حوالي 6,9 كيلو باسكال على البوصة المربعة) قياس والمتوافقة مع Jay You) ميجا باسكال ١,7 على الأقل حوالي : الوسط. في الجوانب المختلفة؛ يمكن الاستفادة من قيم الضغط التالية؛ حوالي رطل على البوصة المربعة) Yoo ميجا باسكال ( 5 إلى حوالي ١,4 كيلو باسكال إلى 5 رطل على البوصة ٠٠١ حوالي Jo) قياس؛ حوالي 4,5؟ إلى حوالي 148,4 كيلو باسكال Vo رطل على البوصة 5٠6 المربعة قياس)؛ حوالي 4,5 ؟ إلى 44,7 ؟ كيلو باسكال (5 إلى حوالي رطل على Yo كيلو باسكال (حوالي © إلى حوالي ١77,4 المربعة قياس)» 4,5 ؟ إلى حوالي رطل Yoo إلى حوالي ٠١ ميجا باسكال (حوالي ٠,4 البوصة المربعة قياس)؛ 5,060 إلى حوالي إلى ٠١ إلى حوالي 148,4 كيلو باسكال (حوالي 19,0٠0 sa (eld على البوصة المربعة
Vo) إلى 7,؛؟؛؟ كيلو باسكال 14,٠8٠0 رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي ٠٠١ حوالي ٠ كيلو ١77,4 إلى حوالي 19,0٠0 رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي 5٠ إلى حوالي كيلو باسكال إلى ٠٠١,5 على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي Jha) Yo إلى حوالي ٠١( باسكال إلى ٠٠١,5 على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي Jha) ٠٠٠0 إلى حوالي ١5( ميجا باسكال 4 رطل على البوصة المربعة قياس)؛ ٠٠١ إلى حوالي ١5 كيلو باسكال (حوالي 148,4 isa رطل على البوصة المربعة 5 ٠ إلى حوالي ١5 إلى 44,7؟ كيلو باسكال (حوالي ٠١,5 حوالي Yo اعفقة vo رطل على Yo حوالي Ave (حوالي Jul كيلو ١77,4 إلى حوالي ٠٠١,5 قياس)؛ حوالي إلى ٠١ ميجا باسكال (حوالي ١,4 كيلو باسكال إلى ١١7,1 البوصة المربعة قياس)؛ حوالي إلى حوالي 198,4 كيلو باسكال ١7,5 حوالي (Geld رطل على البوصة المربعة ٠٠١0 حوالي YEEY إلى ١7,4 حوالي (ld رطل على البوصة المربعة ٠٠١ إلى حوالي ٠١ (حوالي إلى ٠٠١,59 حوالي (ld رطل على البوصة المربعة 5٠ إلى حوالي ٠١ كيلو باسكال (حوالي 0 رطل على البوصة المربعة قياس)؛ تشتمل Yo إلى حوالي ٠١0 كيلو باسكال (حوالي ١77,4 حوالي بعض أمثلة المواد المناسبة على فولاذ لا يصداًء فولاذ مزود ببطانة داخلية مناسبة وزجاج. ٠٠١ لتخمير غاز التخليق وعاء المفاعل lee كما يتضح علاوة على ذلك في الشكل ١؛ يدخل يتم إجراء تشتيت عملية لتخمير غاز التخليق IY من خلال مدخل غاز/موزع/وسيلة نضح 77١ والخلط الإضافي مع دفاع تشتيت غاز واحد على الأقل 775 ودفاع خلط واحد على الأقل ٠ بواسطة لوح حمل مُقلب Yoo يتم حمل عمود التدوير .0١0 drive shaft مقترن بعمود تدوير قد . 7١ exhaust valve خلال صمام العادم ٠٠١ المفاعل clog ؟. يتم استتفاذ الغاز من ٠ للمزيد من التحسين الإضافي للخلط. في هذا Fou أيضاً على حواجز ٠٠١ يشتمل وعاء المفاعل ungassed الجانب؛ قد تتوسع الحواجز 00 حوالي 775 أعلى مستوى السائل منزوع الغاز للسماح بمستوى تشغيل أعلى للسائل في حالة اكتشاف اشتمال النظام على ١١١ liquid level ٠ تكوين رغوة منخفض. إضافة 0 77. قد تشتمل منافذ الإضافة Ble على ٠٠١ في جانب آخرء قد يشتمل وعاء المفاعل واحد أو أكثر من منافذ إضافة حمض» واحد أو أكثر من منافذ ode على سبيل المثال ٠ مغذية. في هذا الجانب؛ قد تكون منافذ sale إضافة قلوي؛ وواحد أو أكثر من منافذ إضافة الإضافة متباعدة على مسافات متساوية حول محيط وعاء التفاعل. قد توجد المنافذ على نفس ٠ على الأقل على ؛ ٠٠١ مختلف. في أحد الجوانب؛ يشتمل وعاء المفاعل AT المستوى الأفقي أو قد تتم مباعدة المنافذ .77١ منافذ إضافة وسط مباعدة على مسافات متساوية بجوار دفاعة خلط بزوايا تبلغ 5؛" على حدة. ٠٠١ حول محيط وعاء المفاعل في وعاء ١١١ ومستوى السائل منزوع الغاز ٠٠١١ يتم الاحتفاظ بمستوى السائل المسمم بالغاز تحويل ٠٠١ في وعاء المفاعل ١١١ يتيح الاحتفاظ بمستوى السائل منزوع الغاز .٠٠١ المفاعل Yo اعفقة vi أكثر كفاءة للكتلة ويساعد على الاحتفاظ بالتحكم في تكوين الرغوة. في هذا الجانب؛ يتم الاحتفاظ والفعال في توفير حيز رأسي بما يبلغ ٠٠١ في وعاء المفاعل ١١١ بمستوى السائل منزوع الغاز يوفر مستوى السائل AT في جانب .٠٠١ من إجمالي حجم وعاء المفاعل 7١ على الأقل حوالي إلى حوالي 795 من إجمالي حجم وعاء ١ حيز رأسي يتراوح من حوالي ١١١ منزوع الغاز
Sea) في الجوانب المختلفة؛ قد يشتمل حيز رأسي على النسب المئوية التالية من .٠٠١ المفاعل 0 إلى حوالي ١5 حوالي don Joa إلى ٠١ حوالي fon إلى حوالي © Joa حجم المفاعل: how إلى حوالي ٠١ حوالي don Ja حوالي 75 إلى 25 ٠ إلى حوالي ٠١ sa con أيضاً ٠٠١ إلى حوالي 775. قد يشتمل وعاء المفاعل 7٠ وحوالي 746 Joa حوالي 0 إلى على الأقل يساعد في التحكم في تكوين الرغوة ويتيح تعديل حجم ١7١ على مدخل سائل واحد ٠٠١ شكل فوهة رش. قد يشتمل وعاء المفاعل VY السائل بالمفاعل. قد يتخذ مدخل السائل ٠
Na أيضاً على منافذ إضافية tov أيضاً على غطاء ٠٠١ كما يتضح علاوة على ذلك في الشكل ١؛ قد يشتمل وعاء المفاعل medium تم وضعه داخل الغطاء وفوق مخرج الوسط 5٠١ vortex breaker ومانع دوامة يكون الغطاء 5060 ومانع دوامة ١٠؟ ذا كفاءة في توفير الغاز من السحب إلى £Y outlet
EY يمكن إرسال وسط تم سحبه غلى خارج مخرج الوسط .47١0 الخارج عبر مخرج الوسط ١ أو إلى حلقة ترشيح الوسط to. medium to recycle loop حلقة إعادة تدوير الوسط ©؟ إلى المُبرد ٠ يمكن إرسال الوسط من حلقة إعادة تدوير الوسط .41 0001601100 filter loop ليعود إلى 2٠١ ويمكن تدوير وسط مبرّد 0+ heat exchanger /المبادل الحراري cooler .٠٠١ المفاعل leg عائدة إلى وعاء 50٠0 بالارتفاع من الغطاء Sal يكون الغطاء 5086 فعالاً في السماح لفقاعات ٠ غير مضطرب قدر fe في هذا الجانب؛ ينبغي أن يكون السائل في الغطاء .٠٠١ المفاعل أسرع من سحب السائل لأسفل ٠08١0 الإمكان» ويجب أن ترتفع فقاعات الغاز خارج الغطاء
VEY عبر مخرج الوسط SW الغطاء. في هذا الجانب؛ يتم سحب أقل من حوالي 77 من اعفقة
-١١- الخلايا sale) تتم .10٠0 يمكن إرسال وسط من حلقة ترشيح الوسط 4760 إلى مرشح إعادة تدوير لمزيد من ١٠١ ويتم إرسال مُنفذ ٠٠١ reactor vessel | إلى وعاء المفاعل ٠١ المركزة على سبيل المثال Sie المعالجة. قد تشتمل المعالجة الإضافية على فصل المنتج المطلوب butanol و بيوتانول 806106 acid الإيثانول» حمض أسيتيك قد تتم تهيئة (JE في جانب آخرء المفاعل الحيوي قد تتم تهيئة بدون دفاعات. على سبيل © المفاعل الحيوي كمفاعل من نوع رفع غاز أو مفاعل من نوع عمود فقاعات. في هيئات المفاعل؛ كيلو واط / م ؟ وسط. ١١ إلى حوالي ١.01 يتم توفير طاقة تقليب تبلغ حوالي :يتم إدخال عملية لتخمير غاز التخليق في BASE عملية لتخمير غاز التخليق ونضخ غاز يمكن توفير عملية لتخمير غاز التخليق .١7١ من خلال مدخل/نضح الغاز ٠٠١ المفاعل الحيوي من أي مصدر معروف. في أحد الجوانب؛ قد يتم الحصول على مصدر عملية لتخمير غاز ٠ التخليق من تحويل المواد الكربونية إلى غاز. يشتمل التحويل إلى غاز على الاحتراق الجزئي للكتلة الحيوية في إمداد مقيد للأكسجين. يشتمل الغاز الناتج على نحو رئيسي على اول اكسيد الكربون 7 ٠١ والهيدروجين. في هذا الجانب؛ سيحتوي عملية لتخمير غاز التخليق على الأقل على حوالي بالمول اول اكسيد 7 ٠٠١ إلى حوالي ٠١ اول اكسيد الكربون ؛ في أحد الجوانب؛ حوالي sally
OA حوالي 930 7 بالمول اول اكسيد الكربون في جانب AY حوالي AT الكربون في جانب ١ إلى ٠٠0 بالمول اول اكسيد الكربون ؛ وفي جانب آخر ؛ حوالي 7 Ay حوالي £0 إلى حوالي بالمول اول اكسيد الكربون. سيشتمل عملية لتخمير غاز التخليق على اول اكسيد 7 7١ حوالي الكربون / ثاني اكسثيد الكربون نسبة مولارية تبلغ على الأقل حوالي 0,75. يتم توفير بعض الأمثلة المناسبة لطرق وجهاز التحويل إلى غاز في البراءات الأمريكية بأرقام مسلسلة 0011 الاتتتاف 1167/4/11 و11:747/11©؛ وجميعها قد تم إيداعه في +6 إبريل» 121 ٠ ووجميعها قد تم إدراجه في الطلب الحالي كمرجع. قد يشتمل المفاعل الحيوي على تدرج تركيز اول اكسيد الكربون حيث يكون تركيز اول اكسيد أعلى من تركيز اول اكسيد gas sparger assembly الكربون قريباً من وسيلة النتضح للغاز الكربون عند مستوى أعلى في المفاعل الحيوي. في هذا الجانب؛ يشتمل المفاعل الحيوي على نسبة تركيز اول اكسيد الكربون في المستوى الأدنى (مستوى وسيلة النضح) بالمفاعل الحيوي إلى تركيز Yo
طم١- اول اكسيد الكربون عند مستوى أعلى المفاعل الحيوي يتراوح من حوالي ١ :٠٠١ إلى حوالي :٠١
3 تكمن أحد العوامل المؤثرة على معدل تحويل الكتلة اول اكسيد الكربون إلى الوسط المائي في الضغط الجزئي لركيزة غازية تشتمل على اول اكسيد الكربون. في هذا الجانب؛ قد تتم زيادة معدل ٠ تحويل الكتلة بزيادة نسبة اول اكسيد الكربون في تيار الغاز بإخصاب أو إزالة المكونات غير المرغوبة. في هذا الجانب؛ سيشتمل تيار الغاز على أقل من حوالي ٠١ جزء في المليون مركبات
عطرية مؤكسجة oxygenated aromatics أو غير مؤكسجة .non—oxygenated الشكل ؟أ 5 oY يوضح منظر سفلي لمدخل / وسيلة نضح غاز AY هذا الجانب؛ قد يشتمل مدخل/نضح الغاز ٠7١ على مجرى مدخل OF متواصل مع تجميعة وسيلة النضح 840. قد ٠ تكون تجميعة وسيلة النضح 5460 بصفة عامة حلقية أو دائرية كما يتضح. أو قد تكون بأي شكل Die AT على سبيل المثال؛ مستقيمة أو مستطيلة أو شكل حر. في الجانب حيث تكون تجميعة وسيلة النضح 540 حلقية الشكل؛ يكون لتجميعة وسيلة النضح of قطر يبلغ حوالي ٠١0 إلى حوالي ٠٠١ 7 من قطر متشكل بواسطة دفاعات تشتيت الغاز ٠77؛ في الجوانب الأخرى المختلفة؛ من حوالي © إلى حوالي 6٠74؛ حوالي fe إلى حوالي dA وحوالي ٠+ إلى حوالي د م قد يشتمل الجزء السفلي من تجميعة وسيلة نضح الغاز 54٠6 على مجموعة من الثقوب 200 يكون للثقوب 55٠ قطر فعال في توفير سرعة غاز تبلغ حوالي Yo م / ثانية أو أكبر عند مخرج التقوب؛ في جانب آخرء سرعة غاز تبلغ حوالي © 7 م / ثانية إلى حوالي 5 م / ثانية عند مخرج التقوب. في الجوانب المختلفة؛ قد تشتمل سرعة الغاز على قيم المدى التالية: حوالي Yo ٠ حوالي ave / ثانية؛ حوالي Yo إلى حوالي 5٠ م / ثانية؛ حوالي Yo حوالي ٠ م / ثانية؛ حوالي Yo إلى حوالي "٠ م / ثانية؛ حوالي 7٠0 إلى حوالي Vo م / ثانية؛ حوالي Te إلى حوالي م / ثانية؛ حوالي Fe إلى حوالي ٠ 4 م / ثانية؛ حوالي Te إلى حوالي 5ل م / ثانية؛ حوالي Yo إلى حوالي ٠٠ م / ثانية؛ حوالي Yo حوالي ٠ 4 م / ثانية؛ حوالي ٠ 5 إلى حوالي [ave ثانية» حوالي 560 إلى حوالي ٠٠ م / ثانية؛ وحوالي 5٠ إلى حوالي 5م / ثانية. في هذا
“va 7,5 ؛ قطر يبلغ حوالي AT مم أو أقل وفي جانب ٠١ الجانب؛ سيكون للثقوب قطر يبلغ حوالي مم. ٠٠١ مم إلى حوالي يوضح منظر بمقطع عرضي لتجميعة وسيلة النضح 0 54. في هذا الجانب؛ تعرض ١ الشكل باستخدام "٠١7١ يتم عرض زاوية تبلغ .05 ٠ خطوط الأسهم المتقطعة تدفق الغاز عبر الثقب الخطوط المرسومة إلى النقطة المتوسطة من تجميعة وسيلة النضح (الموضحة على هيئة ألفا). قد © تتواجد الثقوب في أية زاوية بامتداد تجميعة وسيلة النضح. في أحد الجوانب؛ تشتمل تجميعة وسيلة 55. تكون الثقوب .55 ٠ إلى حوالي © صف من الثقوب المتوازية ١ النضح 5460 على حوالي تشتمل oF مباعدة عن بعضها البعض ونقطة في الاتجاه نحو الأسفل. كما يتضح في الشكل 7960 واجمالي عدد يبلغ 55 ٠ تجميعة وسيلة النضح 5460 على © صفوف متوازية من الثقوب يكون الاتجاه المشير باتجاه الأسفل للثتقوب فعالاً في منع الاتساخ أو OF ثقب مباعد بزاوية ٠ .54٠0 انسداد الثقوب ويساعد في تقليص التدفق العكسي إلى تجميعة وسيلة النضح علاوة على ذلك ٠٠١ يشتمل وعاء المفاعل ١٠ تشتيت وخلط الغاز: بالرجوع مرة ثانية إلى الشكل ودفاع 77١ ودفاع خلط واحد على الأقل ٠٠١ على تجميعة خلط تشتمل على عمود تدوير بصفة عامة YY تشتيت غاز دفاعة تشتيت الغاز واحد على الأقل 775. ستتواجد دفاعة الخلط على دفاعتي خلط أو ٠٠١ في أحد الجوانب؛ يشتمل وعاء المفاعل .٠٠١١ أسفل مستوى السائل 0 أسفل دفاعة الخلط YYo gas dispersion impeller توجد دفاعة تشتيت الغاز YY أكثر على واحدة أو اثنان أو أكثر من دفاعات تشتيت الغاز دفاعة ٠٠١ قد يشتمل وعاء المفاعل . ٠
Yo تشتيت الغاز 500 hub بالرجوع الآن إلى الشكل 4أ؛ تشتمل كل تجميعة دفاعة تشتيت وخلط للغاز على محور 59٠٠ arm تشتمل كل دفاعة على ذراع Yor ومجموعة من دفاعات مرتبة حول عمود التدوير ٠ قد تكون الشفرات إما oY. blades ويمسك بواحد أو أكثر من الشفرات 5٠٠ متصل بالمحور دفاعة خلط أو دفاعات تشتيت الغاز دفاعة تشتيت الغاز . تشتمل تجميعة دفاعة الخلط على الأقل على شفرتين وقد تشتمل على حتى + شفرات. تضم أمثلة دفاعة خلط على دفاعات منخفضة تشتمل تجميعة دفاع تشتيت الغاز AT دفاعات بحرية أو المراوح البحرية. في جانب Jie الطاقة على الأقل على شفرتين وقد تضم حتى + شفرات. تضم أمثلة دفاعات تشتيت lll دفاعة تشتيت Yo اعفقة yao مع of أو دفاعات مقعرة. يتشابه الشكل Rushton الغاز دفاعات عالية الطاقة مثل دفاعات .5 ٠0٠0 مباشرةٍ بمحور OF الشكل 8 باستثناء توصيل الشفرات عند دوران عمود التدوير ١٠٠؛ يتم سحب عملية لتخمير غاز التخليق الداخل عبر مدخل/نضح الغاز في فقاعات صغيرة في الوسط وينتقل حول مقطع مستعرض دائري بصفة عامة من وعاء يتصل عمود التدوير على نحو تشغيلي وقد يتم تدويره باستخدام أي محراك .٠٠١ المفاعل 0 مناسب؛ مثلاً على سبيل المثال؛ موتور كهربائي؛ موتور وصندوق تروس»؛ أو موتور هيدروليكي.
OF af Bly كيلو ١١ إلى حوالي ٠7 في هذا الجانب؛ توفر وسيلة التقليب دخل طاقة يبلغ حوالي وفي جانب هام؛ oF كيلو واط // م ١١ حوالي YF af كيلو واط ١,7 حوالي AT في جانب وسط. Va [hls كيلو ١١ كيلو واط / م ؟ إلى حوالي 4 تشغيل المفاعل الحيوي : طبقاً لأحد الجوانب؛ تبدء عملية التخمر بإضافة وسط مناسب إلى وعاء Yo المفاعل. قد يشتمل السائل المحتوى في وعاء المفاعل على أي نوع وسط مغذي أو مرق التخمر المناسب. سيشتمل الوسط المغذي على الفيتامينات والمعادن الفعالة في السماح بنمو الكائنات الحية الدقيقة المستخدمة. يكون وسط لا هوائي ملام لتخمر الإيثانول باستخدام اول اكسيد الكربون كمصدر للكربون معروف. يتم وصف أحد أمثلة وسط التخمر المناسب في البراءة الأمريكية رقم ال اي ال والتي تم دمجها في الطلب الحالي كمرجع. Yo يتم تعقيم الوسط للتخلص من الكائنات الحية الدقيقة غير المرغوبة ويتم تلقيح المفاعل باستخدام الدقيقة المستخدمة على Lal) الكائنات الحية الدقيقة المرغوبة. في أحد الجوانب»؛ تشتمل الكائنات البكتيريا المنتجة للخلات. تضم أمثلة البكتيريا المنتجة للخلات المفيدة تلك من الجنس بما في ذلك تلك الموصوفة في «Clostridium ljungdahlii مثل سلالات «Clostridium 01770475 ؛ والبراءات الأمريكية أرقام ١١7704 »و الطلب الاوروبي Yeas [TAS YX اتات و الطب الدولي مم٠ متك كف ل 4 5 000d 7 «DSM 19630 of DSMZ رو DSM 10061) Clostridium autoethanogenum سلالات و الطلب الدولي 7٠097/11971989 في ذلك تلك الموصوفة في الطلب الدولي Ly (Germany ( ATCC BAA-622:P11) Clostridium ragsdalei 5; ٠٠١/١7 بما في ذلك تلك الموصوفة على ( ATCC BAA-1772.CP11) Alkalibaculumbacchiy Yo yy
التوالي في البرءاة الأمريكية رقم 60937 يللاو ‘Biofuels and Bioproducts from Hasan AtiyehBiomass—Generated Synthesis Gas” « المقدمة في Oklahoma EPSCoR Annual State Conference في ٠٠٠١ «Jay Y4 و Clostridium (ATCC PTA-7827) carboxidivorans الموصوفة في طلب البراءة الأمريكية رقم Yo 77145497//7.. تشتمل الكائئات الحية الدقيقة المناسبة الأخرى على تلك من الجنس La . 658 في ذلك sp.
HUC22-1 858 وتلك من الجنس .Carboxydothermus تم دمج كل هذه المراجع في الطلب الحالي كمرجع. يمكن استخدام
المستنبتات المختلفة من اثنين أو أكثر من الكائنات الحية الدقيقة. تشتمل بعض أمثلة البكتريا المفيدة على Acetoanaerobium 066109801010 kivui Alkalibaculum bacchi 0011 (ATCC BAA~- (Acetobacterium woodii <noterae ٠ «Butyribacterium methylotrophicum (Blautia producta «(1772 Caldanaerobacter subterraneous <(Caldanaerobacter subterraneous «Clostridium aceticum (Hydrogenoformans Carboxydothermus (pacificus DSM 19630) Clostridium acetobutylicum P262 «Clostridium acetobutylicum DSM 19630 of DSMZ)) Clostridium autoethanogenum «(of DSMZ Germany ٠ DSM 10061 of DSMZ ( Clostridium autoethanogenum (Germany DSM 23693 of DSMZ ( Clostridium autoethanogenum (Germany DSM 24138 of DSMZ ( Clostridium autoethanogenum (Germany «(ATCC PTA-7827) Clostridium carboxidivorans ~~ P7 (Germany Clostridium (Clostridium drakei ((ATCC PTA-10522) Clostridium coskatii ٠ ATCC ( Clostridium ljungdahlii ERI2 (ATCC 49587) ljungdahlii PETC Clostridium (ATCC 55988) Clostridium ljungdahlii 0-01 «(55380 Clostridium (Clostridium magnum (ATCC 55889) ljungdahlii 0-2 Clostridium ragsdali P11 «(DSM 525 of DSMZ Germany) pasteurianum «Clostridium thermoaceticum (Clostridium scatologenes (ATCC BAA-622) ٠٠
ل" Eubacterium (Desulfotomaculum kuznetsovii (Clostridium ultunense نكمتملا «Methanosarcina acetivorans (Geobacter sulfurreducens Morrella «Morrella thermoacetica (Methanosarcina barkeri «Peptostreptococcus productus (Oxobacter pfennigii thermoautotrophica Thermoanaerobacter kivui <(Ruminococcus productus © « وخلائط منها. عند التلقيح؛ يتم تحديد معدل إمداد غاز تيار التغذية الأولي الفعال لإمداد المجموعة الأولية من الكائنات dal) الدقيقة. يتم تحليل غاز التدفق لتحديد محتوى غاز التدفق. يتم استخدام نتائج تحليل الغاز للتحكم في معدلات غاز تيار التغذية. عند الوصول إلى المستويات المطلوبة؛ يتم سحب طور السائل والمادة الخلوية من المفاعل وتجديدها باستخدام الوسط. في هذا الجانب؛ يتم تشغيل ٠ المفاعل الحيوي للحفاظ على كتافة الخلية بما يبلغ على الأقل حوالي ١ جرام/لترء وفي جانب OAT حوالي ؟ إلى حوالي 5٠ جرام/لتر» في جوانب أخرى مختلفة؛ حوالي © إلى حوالي fo جرام/لتر» حوالي © إلى حوالي Th جرام/لترء حوالي © إلى حوالي Yo جرام/لترء حوالي © إلى حوالي Vo جرام/لتر» حوالي ٠١ إلى حوالي ٠ © جرام/لتر» حوالي ٠١ إلى حوالي Te جرام/لترء حوالي ٠١ إلى حوالي ٠١ جرام/لترء وحوالي ٠١ إلى حوالي ١١ جرام/لتر. يمكن التحكم في كثافة Vo الخلية عبر مرشح إعادة تدوير .08١6 في جانب ذا صلة؛ يتم تشغيل المفاعل الحيوي لتوفير زمن احتجاز سائل يتراوح من حوالي ٠١ إلى حوالي ©٠0٠١ ساعة؛ وفي جانب مختلف؛ حوالي ٠١ إلى حوالي ٠١0 ساعة؛ حوالي ٠١ إلى حوالي ٠٠١ ساعة؛ حوالي ٠١ إلى حوالي ٠٠١ ساعة؛ حوالي ٠١ إلى حوالي ela Vo حوالي ٠١ إلى حوالي Te ساعة؛ حوالي ٠١ إلى حوالي ov ساعة؛ حوالي ٠١ إلى حوالي dela fr حوالي ٠١ إلى حوالي Fe ساعة؛ وحوالي ٠١ إلى Ye حوالي ٠١ ساعة. في هذا الجانب؛ يمكن حساب زمن احتجاز سائل (لتر 1+ا) كما يلي: aan = LRT سائل صافي معدل تدفق حجم السائل Jal) أو خارج) يتم إدخال عملية لتخمير غاز التخليق في المفاعل الحيوي بمعدل فعال للمحافظة على قيمة ضغط في المفاعل الحيوي بما يبلغ على الأقل حوالي 1,9 كيلو باسكال ١( رطل على البوصة المربعة قياس)؛ وفي جانب آخر ؛ ضغط يتراوح من حوالي 14 كيلو باسكال إلى ١,7 ميجا باسكال Vo) Yo إلى حوالي You رطل على البوصة المربعة قياس). في جانب آخر مختلف؛ قد يتراوح الضغط من اعفد
دس Js 14,00 إلى حوالي ١,4 ميجا باسكال (حوالي ٠١ إلى حوالي 7٠١ رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي 14,00 إلى حوالي 144,4 كيلو باسكال (حوالي ٠١ إلى حوالي ٠٠١ رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي 14,08 إلى حوالي 017,1 كيلو باسكال ٠١( إلى حوالي VO رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي 14,0٠ إلى 345,7 كيلو باسكال ٠١( إلى حوالي on رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي 14,00 إلى حوالي ١77,4 كيلو JS ٠١ إلى حوالي Yo رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي ١4,06 كيلو باسكال إلى VY ميجا باسكال JY) حوالي Yor رطل على البوصة المربعة قياس). في جانب آخر مختلف؛ قد يتراوح الضغط من حوالي ١78,00 إلى حوالي ٠,4 ميجا باسكال (حوالي 7١0 إلى حوالي Yoo رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي ١74.00 إلى حوالي 144,4 كيلو باسكال (حوالي Yo ٠ إلى حوالي ٠٠١ رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي ١4,050 إلى حوالي 017,1 كيلو باسكال 70١( إلى حوالي Yo رطل على البوصة المربعة قياس)»؛ حوالي ١8.060 إلى VEE كيلو باسكال YH) إلى حوالي 00 رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي ١78,00 إلى حوالي IVY 8 كيلو باسكال Yi) إلى حوالي Yo رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي 309,00 كيلو باسكال إلى ٠7 ميجا باسكال FY إلى حوالي You رطل على البوصة المربعة قياس). في Vo جانب آخر مختلف؛ قد يتزاوح الضغط من حوالي 707,00 إلى حوالي ٠,4 ميجا باسكال (حوالي © إلى حوالي 700 رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي 107,00 إلى حوالي ANE كيلو باسكال (حوالي 3٠ إلى حوالي ٠٠١ رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي 097,00 ؟ إلى حوالي ©٠97١ كيلو باسكال (30 إلى حوالي Yo رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي en إلى 4,7؛؟ كيلو باسكال NF) حوالي or رطل على البوصة المربعة قياس)؛ ٠ حوالي 171,00 كيلو باسكال إلى ١,7 ميجا باسكال (0© إلى حوالي You رطل على البوصة المربعة قياس). في جانب AT مختلف؛ قد يتراوح الضغط من حوالي 171.00 إلى حوالي ١,4 ميجا باسكال (حوالي £0 إلى حوالي Toe رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي 376,000 إلى حوالي 148,4 كيلو باسكال (حوالي ٠ © إلى حوالي ٠٠١ رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي 776,08 إلى حوالي 0١7,١ كيلو باسكال )£4 إلى حوالي Vo رطل على البوصة المربعة Yo قياس)؛ حوالي 760060 إلى 7,؟؛؟ كيلو باسكال fe) حوالي 5٠ رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي 45,٠٠0 © كيلو باسكال إلى VV ميجا باسكال lon) حوالي Yor رطل ye إلى Yeo, vn مختلف؛ قد يتراوح الضغط من حوالي AT على البوصة المربعة قياس). في جانب رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حوالي ٠٠١0 إلى حوالي ٠5٠ ميجا باسكال (حوالي ٠,4 حوالي رطل على البوصة ٠٠١ إلى حوالي 5٠0 ؟ إلى حوالي 198,4 كيلو باسكال (حوالي رطل على Vo كيلو باسكال (0 5 إلى حوالي ody) ؟ إلى حوالي 45,٠0١0 المربعة قياس)؛ حوالي البوصة المربعة قياس). 0 في أحد الجوانب؛ في مخمرات بحجم محدد؛ يتم إدخال عملية لتخمير غاز التخليق في إلى ٠١( متر مكعب/ثانية VE إلى ١.7 (da بمعدل يتراوح من ٠8٠١ مدخل/نضح الغاز متر ٠.٠١ إلى ١.7 معدل يتراوح من حوالي OAT مكعب/ثانية)» وفي جانب pai © ٠ حوالي قدم مكعب/ثانية). يتم التحكم في الضغط من خلال التحكم في YO إلى حوالي Yo) مكعب/ثائية معدل تقديم عملية لتخمير غاز التخليق في توليفة مع التحكم في معدل استنفاذ الغاز من وعاء Vo التفاعل. يمكن قياس الضغط في حيز الفراخ الرأسي للمفاعل أو في قاع وعاء المفاعل. والانخفاض في الضغط عبر الثقب هاماً ٠٠ في أحد الجوانب؛ تكون ثقوب وسيلة النتضح لتحسين معجل تحويل الكتلة الحجمي لاول اكسيد الكربون. ينبغي أن يكون الانخفاض في الضغط عبر ثقوب وسيلة النضح 000 عالياً بدرجة كافية لضمان توزيع فقاعة الغاز حول تجميعة وسيلة في هذا الجانب؛ يكون النضح فعال لتوفير .0¢ gas sparger assembly النضح ١
Vit يتراوح من حوالي 5٠ ٠ spargerholes الانخفاض في الضغط عبر ثقوب وسيلة النضح رطل على البوصة المربعة)؛ وفي جانب Yio إلى حوالي ١,5 ( كيلو باسكال ١7,١ إلى حوالي رطل على البوصة المربعة إلى حوالي ؟ ١( كيلو باسكال ١,8 حوالي 1,960 إلى حوالي AT مزايا على الأشكال الأخرى 5 ٠ embly رطل على البوصة المربعة). توفر تقوب وسيلة النضح فعالة في تجنب الاتساخ؛ كما قد 5٠ ٠ من النضح. على سبيل المثال؛ تكون ثقوب وسيلة النضح ٠ #55 ٠ يحدث باستخدام وسائل نضح فلز ملبد. علاوة على ذلك؛ تكون فعالة تقوب وسيلة النضح في توفير أحجام فقاعة الغاز المتوافقة والتي تساهم في تحسن تحويل كتلة. قد يؤثر على معدل تحويل الكتلة هو زمن احتجاز الغاز. في هذا الجانب؛ يكون HAT عامل وفي جانب otis في توفير زمن احتجاز غاز بما يبلغ على الأقل حوالي Vlad المفاعل الحيوي دقيقة؛ وفي جانب آخر من ١١ آخرء زمن احتجاز غاز يتراوح من حوالي دقيقتين إلى حوالي Yo اعفقة
اج \ _ حوالي © إلى حوالي ٠١ دقائق. يتحدد زمن احتجاز الغاز Gas retention time طبقاً للصيغة التالية: 17 = حجم سائل معدل تدفق الغاز (داخل أو خارج) © قد يكون لدرجة الحرارة والقوة الأيونية أيضاً تأثير على معدل تحويل الكتلة. في هذا الجانب»؛ تتراوح درجة الحرارة المفاعل الحيوي من حوالي A) إلى حوالي .25 درجة YEP . يتم عرض هيئنة بديلة للغطاء gov في الشكل .٠ في هذا الجانب؛ يتم استخدام الغطاء 660 كمفاعل نمو في أثناء بداية التشغيل. تمت تهيئة الغطاء ليشتمل على غطاء وسيلة النضح ve يشتمل الغطاء أيضاً على خلاط غطاء. قد تتم تهيئة خلاط الغطاء مع أي جهاز خلط معروف. ٠ على سبيل المثال؛ يمكن خلط الغاز باستخدام دفاعات (غير موضحة) أو باستخدام وسيلة تخمير من نوع رفع الغاز مزودة بأنبوب سقط .17١0 كما يتضح في الشكل ©؛ تكون وسيلة تخمير برفع الهواء فعالة في تدوير الفقاعات 1٠١ والخلايا حول الغطاء fr يمكن الاستفادة من تصميمات المفاعل الأخرى التي تضم مفاعل من نوع فقاعات؛ وحلقة غاز خارجية أو مفاعل من نوع نفث. يتم استخدام هيئة الغطاء البديلة بواسطة حضانة البكتيريا المنتجة للخلات في وسط محتوى في V0 جزء زاوي من وعاء مفاعل. يملا الوسط في الغطاء على الأقل حوالي 7975 لإجمالي ججم الغلاف؛ في جانب آخر على الأقل حوالي dA في جانب آخر على الأقل حوالي 785 في جانب AT على الأقل حوالي 9 وفي جانب AT على الأقل حوالي L740 يتم نضح الغطاء باستخدام عملية لتخمير غاز التخليق والخلط لمدة فعالة لتوفير كثافة الخلية المستهدفة. في هذا الجانب؛ ستتراوح كثافة الخلية المستهدفة cell density 1820961 من حوالي © إلى حوالي fr Yo جام/لترء وفي جوانب أخرى مختلفة؛ من حوالي © إلى حوالي ٠١ جرام/لتر؛ حوالي © إلى حوالي ٠٠ جرام/لترء حوالي © إلى حوالي Ve جرام/لترء حوالي ٠١ إلى حوالي 560 جرام/لتر؛ حوالي ٠١ إلى حوالي ٠ جرام/لترء حوالي ٠١ إلى حوالي Yo جرام/لترء وحوالي ٠١ إلى حوالي Vo جرام/لتر. عند الوصول إلى كثافة الخلية المستهدفة؛ يتم السماح بارتفاع في مستويات الوسط خارج اعفقة
_ أ \ _ الغطاء وإلى وعاء المفاعل إلى المستويات المبينة مسبقاً. يتوقف النضح والخلط في الغطاء ويستمر التخمر وفقاً للموصوف مسقاً. في جانب آخرء تصل كتافة الخلية في الغطاء إلى مستوى بما يبلغ على الأقل حوالي ؟ جرام لكل لتر أو أي قيم كثافة الخلية الموصوفة في الطلب الحالي. عند الوصول إلى كثافة الخلية Le يبلغ © على الأقل حوالي ؟ جرام لكل jal تتم إضافة وسط Jamey فعال للسماح بتثبيت مستوى كثافة الخلية عند مستوى بما يبلغ على الأقل حوالي ¥ جرام لكل لتر. عند الوصول إلى مستوى الوسط المطلوب؛ يتوقف النضح والخلط في الغطاء ويستمر التخمر وفقاً للموصوف مسبقاً. المثال : ثم إجراء عمليات التخمر بمعيار محطة استرشادية لتحديد .kLa تم قياس kLa حوالي Te جم ٠ إيثانول/(لتر * يوم) STY (حاصل زمني للحيز). تم تقدير kha بدفع التفاعل تحت شرط قيد تحويل الكتلة؛ أو تركيز اول اكسيد الكربون الصفري المذاب. تم إجراء هذا بتفعيل الاختزال المؤقت في إما معدل تدفق الغاز أو معدل التقليب بحيث يوجد فائض من الخلايا للغاز المتوفر. في ظل هذه الظروف؛ يتفاعل اول اكسيد الكربون بعيداً بمجرد ذوبانه بحيث يكون التفاعل مقيد تحويل الكتلة. يكون اول اكسيد الكربون المذاب في المحلول هو نفسه الفرق بين اول اكسيد الكربون في Veo غاز تيار التغذية و اول اكسيد الكربون في المنتج. في النظام مقيد تحويل الكتلة؛ هذا الفرق عبارة عن معدل تحويل الكتلة في حالة معينة. كانت المعادلة الأساسية المستخدمة كالتالي kLa = Ckla(Pg/Vl)avbsg Yo معامل تحويل الكتلة الحجمي Fa) غاز/ث/م؟ سائل) 8 = ثابت نظام محدد Pg = استنفاذ طاقة محراك مسموم بالغاز (واط) اعفد
ا الا = حجم سائل (Yo) vsg = سرعة غاز صناعي (م/ثانية) 8 - ثابت رفع - ثابت رفع 5 "تم إجراء التشغيلات عند T رطل على البوصة المربعة قياس (إضغط رأسي) وتم أخذ القياسات عند ٠ جم إيثانول/(لتر * يوم) 5197. كانت النتائج كما يلي: التشغيلة أ كيلو واط | تركيز الخلية | تحويل kLa| 7 CO
حم - في حين تم وصف الكشف عن الاختراع في الطلب الحالي بواسطة النماذج الخاصة؛ الأمثلة وتطبيقات منه؛ إلا أنه يمكن إجراء العديد من التعديلات والاختلافات من قبل الحاذقين في المجال بدون الخروج على نطاق الاختراع المبين في عناصر الحماية .
Claims (1)
- —vq- عناصر الحماية ؛ تشتمل العملية على: fermentation of syngas syngas لتخمير غاز التخليق ةيلمع.١ _من خلال وسيلة نضح الغاز reactor vessel في وعاء مفاعل syngas إدخال غاز التخليق أسفل مستوى السائل في وعاء gas sparger ؛ توجد وسيلة نضح الغاز 985 sparger ضغط داخل dad بمعدل تدفق فعال للمحافظة على syngas المفاعل» يتم إدخال غاز التخليق رطل على البوصة المربعة قياس) حيث ١( وعاء المفاعل بما يبلغ على الأقل 6,4 كيلو باسكال © ثانية عند مخرج [a Yo< إلى وعاء المفاعل بسرعة غاز syngas يتم إدخال غاز التخليق عبر وسيلة النضح من syngas يتراوح انخفاض ضغط غاز التخليق exit holes dl) رطل على البوصة المربعة)؛ Yo إلى ١,5( كيلو باسكال ١7,7 كيلو باسكال إلى 0٠ carbon monoxide على نسبة مولارية اول اكسيد الكربون syngas حيث يحتوي غاز التخليق تبلغ على الأقل 0,75؛ و carbon dioxide ثاني اكيبد الكربون / ٠ كيلو واط / م ؟ وسط ١١ إلى ١0٠ توفير دخل طاقة تقليب إلى وعاء المفاعل يتراوح من carbon | حيث حيث تكون العملية فعالة لتوفير معامل تحويل كتلة اول أكسيد الكربون في الساعة؛ ٠١٠١ إلى ٠٠١0 حجمي متري يتراوح من 6 carbon monoxide carbon وحيث يشتمل وعاء المفاعل على تدرج تركيز اول أكسيد الكربون قريباً من وسيلة نضح الغاز carbon monoxide حيث تركيز اول أكسيد الكربون 071000106 Vo في وعاء المفاعل. Jef من عند مستوى Jef oS gas sparger حيث يتم التقليب في وعاء المفاعل بواسطة واحد أو أكثر من ١ العملية طبقاً لعنصر الحماية ." محراك ميكانيكي؛ حقن الغازء حقن السائل؛ إعادة تدوير السائل. ٠ ثقوب لها قطر gas sparger حيث تضم وسيلة نضح الغاز ١ العملية طبقاً لعنصر الحماية LYمم. ٠١ و ١ يتراوح بين ثقوب لها قطر gas sparger ؛. العملية طبقاً لعنصر الحماية ؟ حيث تضم وسيلة نضح الغاز إلى 5,5 مم. ٠.١ يتراوح بين YO=« اذ Lo العملية طبقاً لعنصر الحماية ١ حيث تتراوح طاقة التقليب agitation energy من 4< ١ كيلو واط / م . LT العملية طبقاً لعنصر الحماية ١ حيث يتم إدخال غاز التخليق syngas بمعدل تدفق فعال © للمحافظة على الضغط داخل وعاء المفاعل Lo يبلغ على الأقل 18,9 كيلو باسكال ٠١( رطل على البوصة المربعة قياس ).". العملية طبقاً لعنصر الحماية ١ حيث يتراوح معدل تركيز اول أكسيد الكربون carbon monoxide carbon monoxide في الجزء السفلي من المفاعل إلى التركيز في الجزء العلوي Yo من المفاعل ١٠:٠٠ إلى ٠ . LA عملية لتخمير غاز التخليق fermentation of syngas syngas « تشتمل العملية على: إدخال غاز التخليق syngas في وعاء مفاعل reactor vessel _من خلال وسيلة نضح الغاز gas sparger ؛ وسيلة نضح الغاز gas sparger توجد أسفل مستوى السائل في وعاء Yeo المفاعل ؛ يتم إدخال غاز التخليق syngas بمعدل تدفق فعال المحافظة على قيمة الضغط داخل وعاء المفاعل بما يبلغ على الأقل 4 كيلو باسكال ١( رطل على البوصة المربعة قياس)؛ حيث يحتوي غاز التخليق syngas على نسبة مولارية اول اكسيد الكربون carbon monoxide / ثاني اكيبد الكربون carbon dioxide تبلغ على الأقل 0,75؛ و توفير دخل طاقة تقليب إلى وعاء المفاعل يتراوح من 0٠ إلى ١١ كيلو واط / م ؟ os ٠ حيث تكون العملية فعالة لتوفير STY بما يبلغ على الأقل ٠ جم ethanol /(لتر * يوم).4. العملية طبقاً لعنصر الحماية حيث تضم وسيلة نضح gas sparger al ثقوب لها قطر يبلغ ٠١ مم أو أقل..٠١ Yo العملية طبقاً لعنصر الحماية 9 حيث تضم وسيلة نضح الغاز gas sparger ثقوب لها قطر يبلغ 7,5 مم أو أقل.“yy.١ العملية طبقاً لعنصر الحماية 9 حيث يتم إدخال غاز التخليق syngas إلى وعاء المفاعل بسرعة غاز تبلغ Yo م / ثانية أو أكبر عند مخرج الثقوب exit holes . VY العملية طبقاً لعنصر الحماية A حيث يتراوح انخفاض ضغط غاز التخليق syngas عبر © وسيلة النضح من IST Ee باسكال إلى ١7,7 كيلو باسكال )4,0 إلى 7,5 رطل على البوصة المربعة). +, من agitation energy حيث تتراوح طاقة التقليب A العملية طبقاً لعنصر الحماية VY إلى ١١ كيلو واط م . ye حيث يتم إدخال غاز التخليق 570985 بمعدل تدفق فعال A العملية طبقاً لعنصر الحماية .6 رطل ٠١( للمحافظة على الضغط داخل وعاء المفاعل بما يبلغ على الأقل 18,9 كيلو باسكال على البوصة المربعة قياس). ١ | «١.عملية لتخمير غاز التخليق fermentation of syngas syngas ؛ تشتمل العملية على: إدخال غاز التخليق syngas في وعاء مفاعل reactor vessel _من خلال وسيلة نضح الغاز gas sparger ؛ وسيلة نضح الغاز gas sparger توجد أسفل مستوى السائل في وعاء المفاعل؛ يتم إدخال غاز التخليق بمعدل تدفق فعال للمحافظة على قيمة ضغط داخل وعاء المفاعل بما يبلغ على الأقل 1,9 كيلو باسكال ١( رطل على البوصة المربعة قياس)؛ ٠ حيث يحتوي غاز التخليق على نسبة مولارية اول اكسيد الكربون carbon monoxide / ثاني اكيبد الكربون carbon dioxide تبلغ على الأقل cove تلامس غاز التخليق مع دفاع تشتيت غاز واحد على الأقل موجودة فوق وسيلة نضح الغاز ؛ و خلط غاز التخليق مع البكتيريا المنتجة للخلات مع دفاع خلط واحد على الأقل موجود فوق دفاع تشتيت الغازء YO حيث يتم توصيل دفاع تشتيت الغاز ودفاع الخلط على نحو قابل للتشغيل في وسيلة تقليب من خلال عمود تدوير؛ محراك توفير دخل طاقة تقليب تبلغ ١,7 إلى ١١ كيلو Va [daly وسط؛— \ اذ حيث تكون العملية فعالة لتوفير معامل تحويل الكتلة اول أكسيد الكربون carbon monoxide carbon monoxide حجمي متري يتراوح من ٠٠١ إلى ١508١0 في الساعة. . العملية طبقاً لعنصر الحماية ١١ حيث تضم وسيلة نضح الغاز gas sparger ثقوب لها قطر يبلغ ٠١ مم أو أقل. VY العملية طبقاً لعنصر الحماية ١١ حيث تضم وسيلة نضح الغاز gas sparger ثقوب لها قطر يبلغ 7,5 مم أو أقل. NAY العملية طبقاً لعنصر الحماية ١١ حيث يتم إدخال غاز التخليق syngas إلى وعاء المفاعل بسرعة غاز تبلغ Yo م / ثانية أو أكبر عند مخرج الثقوب exit holes .4. العملية طبقاً لعنصر الحماية ١١ حيث يتراوح انخفاض ضغط غاز التخليق 59/0985 عبر وسيلة النضح من 45,؟ كيلو باسكال إلى ١7,7 كيلو باسكال )0+ إلى 7,5 رطل على البوصة ٠ المربعة)..٠ العملية طبقاً لعنصر الحماية ١١ حيث تتراوح طاقة التقليب ٠,5 agitation energy إلى ١١ كيلو واط / م .٠.2١ | ٠ العملية طبقاً لعنصر الحماية ١١ حيث يتم إدخال غاز التخليق syngas بمعدل تدفق فعال للمحافظة على الضغط داخل وعاء المفاعل بما يبلغ على الأقل 18,4 كيلو باسكال day ٠١( على البوصة المربعة قياس)."؟. العملية طبقاً لعنصر الحماية ١١ حيث تكون العملية فعالة لتوفير معامل تحويل الكتلة اول Yo أكسيد الكربون carbon monoxide carbon monoxide حجمي gfe يتراوح من ٠٠١ إلى ١٠ في الساعة.انام _ YY العملية طبقاً لعنصر الحماية ١١ حيث تكون العملية فعالة لتوفير كثافة خلية بما يبلغ على الأقل 7 جرام لكل لتر. LYE العملية طبقاً لعنصر الحماية ١١ حيث تكون العملية فعالة لتوفير زمن احتجاز سائل يتراوح o من Yo إلى ٠ ساعة. YO العملية طبقاً لعنصر الحماية 10 حيث تكون العملية فعالة لتوفير زمن احتجاز غاز يتراوح من ١5 IY دقيقة. YT 0٠ العملية طبقاً لعنصر الحماية ١١ حيث يحتوي غاز التخليق syngas على اول أكسيد الكربون carbon monoxide محتوى بما يبلغ على الأقل 7١ 7 بالمول.١؟. العملية طبقاً لعنصر الحماية ١١ حيث يشتمل غاز التخليق syngas على أقل من ٠١ جزء في المليون مركبات عطرية مؤكسجة OXygenated aromatics أو غير مؤكسجة.non- oxygenated yo YA العملية طبقاً لعنصر الحماية ١١ حيث البكتيريا المنتجة للخلاتيتم انتقائها من المجموعة التي تتكون من أنا/ا»ا Acetobacterium (Acetoanaerobium noterae (Acetogenium «Blautia producta (ATCC BAA-1772) Alkalibaculum bacchi CP11 «woodii «Caldanaerobacter subterraneous (Butyribacterium methylotrophicum ٠ Carboxydothermus (Caldanaerobacter subterraneous pacificus «Clostridium acetobutylicum (Clostridium aceticum (Hydrogenoformans «(DSM 19630 of DSMZ Germany) Clostridium acetobutylicum P262 «(DSM 19630 of DSMZ Germany) Clostridium autoethanogenum «(DSM 10061 of DSMZ Germany) Clostridium autoethanogenum Yo «(DSM 23693 of DSMZ Germany) Clostridium autoethanogenumيو «(DSM 24138 of DSMZ Germany) Clostridium autoethanogenum Clostridium coskatii «(ATCC PTA-7827) Clostridium carboxidivorans 7 Clostridium ljungdahlii PETC (Clostridium drakei ((ATCCPTA-10522) Clostridium «(ATCC 55380) Clostridium ljungdahlii ERI2 (ATCC 49587) ه 55988 Clostridium ljungdahlii 0-52 (ATCC ((ljungdahlii C-01 (ATCC DSM 525 of ) Clostridium pasteurianum (Clostridium magnum (55889 Clostridium (ATCC BAA-622) Clostridium ragsdaliP11 «(DSMZ Germany «Clostridium ultunense (Clostridium thermoaceticum (scatologenes Geobacter (Eubacterium limosum (Desulfotomaculum kuznetsovii «Methanosarcina barkeri <Methanosarcina acetivorans (sulfurreducens ٠ «Oxobacter pfennigii (Morrella thermoautotrophica (Morrella thermoacetica «Ruminococcus productus (Peptostreptococcus productuskivui « Thermoanaerobacter وخلائط منها._ Ad اج ول «is 3 > 4 لد 3 i % ي * 0 الاج 1 1 حححتها 2 ا Ea 4 [J apa 1 ا ل PRE الامش 1 اماي ال ص H 5 : a , : 0 : 1 \ و N 13 2 5 § H INF 3 i 3 1 i ES ET RE SI N i ع 1 i ل« 1 - LS : al ١ 1 x Lo 8 من اال إ ا [0 jax 3 0 NE 3 wh 8 : ل 8 ا LER 8 BRN 3 LI بالل تاها EEE. J ١ IRE EN : 0 ْ ل RE ال ااا أ ا اWe . Flinn 5 3 بببه % % 3 inn SEN We Ni REGS ] 8 ا ] RY SEY 3 BE ai: J ped i Vi Foe 0 ا HS الجبييمية {Se MH i FRR ا Re Css أل نسي | 0 Ne HS i 5 ل | دبال“ a 8 اه TY 1 1 RH 8 8 ا ل ل REA 1 0 ah 1 5 ERE 8 iy ؟ اي ال 4 8 ل ٍ { NE Tile i N N $8 § foo 8 لاجو ل ا 3 TO paps TE LOH N i i 0 3 7: 3 rsh الل“ 8 33 E 33 3 SE جا | | RET a َم Bd 8 : 8 ٌ 1 BR 3 RN AT 3 0 SR ال 8 RN gi 2 SN & 1 REN i EER 1 $i REN i Ril BN H 0 ل ْ i NE i ج 0 ْ et SE : RN ل i 3 ل 3 La N = { Ly Nu لا Hi Wo 3 1# + \ LY CPOE ا 5 3 i اسم ال الس ا ع ل ع ادا N x مون تنا يعد كحضت pei 3 { 1 0 i EY al 0 ل : ب ا اج ا a k > og > A og a So - Tal يدTY. RE 1 SN ب i 1 1 ُُ كت الات« 3 i 0 5 8 4: i 8 : 1 1 i ; 1 x 0 ٍْ N a لحت ميب NR A “لبي 8 N is gf, ETE, ب \ Tea ; !ولتت 3 1 لا ااا االللممسسساة ان نات م re AAA لس بم لاسي ١ شكلTO ل TO ارك ل كاحي لدو ا اا EN ا اا حل ات د يا ل اب ae اا Digs 1 2 إل "ني fiSY. Jo م pa NN rn eR EA : 3 ب 27 ريا ات aN, 3 i ب N 5 ب : { of Boy ok 4 ا ا a [4 F) ال عاد 1 ب الا 1 {34 اسمس ددا[7ً. .هو i Fn 1 راج CP 0 0 يه “Ry Vi بك نا fo ap \ EF AE A BEA ورد NL a AB يب fe SRI م سا 1 + ا a ey, OF 0 Pra 3 1 3 CgVY. 030 ETE TT oO فاق 8ST br شكل SE الس سام مو ا أ لص TE لسغت نم 0 الم ed اماج Te ب ليح الس اج الس صم ام ا Lo 8 : 0 3 و ار الي bot بح Ll ا م رجا لام و ام ا أن BEY ¥ 5 gr حا 3 bY Hy H («304 3 x i Ld PEE i 0 : RE ال | oR مها 0م58 ببسسقتتمسسم i Poo a, PoE BE a 4 6. hy 0 ات HN “yd voy To بق ho oh, 0 Gf oy SB ns - Ne "Me A أ يم J “3 ال pe EN 5 مب$Y. SE pC a8 0g A 14 be Soe] 5 Ga 1 3 > = £ 4 ف شكل "ب ٍِ :_ Ad 7 _ ب ااا £ x N 1 الدعل a TR ا وتات لين wo Aa مج el 2 8 * 5 Yay اللا ان يجا م a oie, Sc. g a, “a a ع H د ا + شكل, 1 : ب“ وها k= Eh y 2 +8 / م ااه Co) 7 Ly يل * NE h Ye | Soe شكل ءا 2 الا 3 3 1 oY x o& — 4) RCN la % « + it J % :| + ETHER XK wi شكل AARامس ا ا مود حي ال كلا 54 : بز § 1 ني ل 3 Ny an 3 oO 5 \ N : i > ب ; و )0 Tow a2 الت Tea Qh Fao \ i £1 : 2 : ميج Cole A بر fo \ ل #3 أ y LO Y 8 os ; / 0 ّ| 5 \ ب ا 1 > I : 0 ws ا مس Sa Rat a a £ x ¥ 5 N 1 ؟ حل ¥ # 5 ™ ا 4+ ¥ £ co شكا 8 اعفدمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161571564P | 2011-06-30 | 2011-06-30 | |
US201161571565P | 2011-06-30 | 2011-06-30 | |
US201161573845P | 2011-09-13 | 2011-09-13 | |
US13/471,858 US20130005010A1 (en) | 2011-06-30 | 2012-05-15 | Bioreactor for syngas fermentation |
US13/471,827 US9976158B2 (en) | 2011-06-30 | 2012-05-15 | Method and apparatus for syngas fermentation with high CO mass transfer coefficient |
US13/473,167 US8592191B2 (en) | 2011-06-30 | 2012-05-16 | Process for fermentation of syngas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA112330647B1 true SA112330647B1 (ar) | 2016-03-27 |
Family
ID=47391048
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA112330647A SA112330647B1 (ar) | 2011-06-30 | 2012-06-27 | طريقة وجهاز لتخمير غاز تخليق بمعامل تحويل عالي لكتلة أول أكسيد الكربون |
SA112330652A SA112330652B1 (ar) | 2011-06-30 | 2012-06-27 | عملية لتخمير غاز تخليق |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA112330652A SA112330652B1 (ar) | 2011-06-30 | 2012-06-27 | عملية لتخمير غاز تخليق |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (6) | US20130005010A1 (ar) |
EP (3) | EP2726598B1 (ar) |
JP (2) | JP6094833B2 (ar) |
KR (3) | KR102004557B1 (ar) |
CN (6) | CN103958659A (ar) |
AR (2) | AR086779A1 (ar) |
AU (2) | AU2012275933B2 (ar) |
BR (2) | BR112013033711B1 (ar) |
CA (2) | CA2840283C (ar) |
CR (1) | CR20140054A (ar) |
EA (3) | EA032296B1 (ar) |
ES (2) | ES2610930T3 (ar) |
IN (1) | IN2014DN00203A (ar) |
MX (2) | MX350072B (ar) |
MY (2) | MY180628A (ar) |
PL (2) | PL2726593T3 (ar) |
SA (2) | SA112330647B1 (ar) |
TW (4) | TWI651411B (ar) |
WO (3) | WO2013002949A1 (ar) |
ZA (2) | ZA201400118B (ar) |
Families Citing this family (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130005010A1 (en) | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Peter Simpson Bell | Bioreactor for syngas fermentation |
US9920290B2 (en) * | 2011-10-27 | 2018-03-20 | Biol Systems Co., Ltd. | Continuous fermentation apparatus and multi-step continuous fermentation process using the same |
US9193947B2 (en) * | 2012-05-22 | 2015-11-24 | Ineos Bio Sa | Process for culturing microorganisms on a selected substrate |
US9333468B2 (en) * | 2012-09-24 | 2016-05-10 | Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc | Soak vessels and methods for impregnating biomass with liquid |
US9115214B2 (en) | 2012-09-24 | 2015-08-25 | Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc | Methods for controlling pretreatment of biomass |
NL2010005C2 (en) * | 2012-12-18 | 2014-06-23 | Pwn Technologies B V | Reactor vessel for suspending media particles in a fluid. |
CH707486A1 (de) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | Axpo Kompogas Engineering Ag | Fermenterbeschickungsverfahren, Biogasanlage und Umrüstungsverfahren. |
US20140271413A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Perfect Lithium Corp. | Reactor Vessel for Complexecelle Formation |
US10329588B2 (en) | 2013-06-28 | 2019-06-25 | Matthias Brunner | Device for the biomethanation of H2 and CO2 |
US10214718B2 (en) | 2013-07-01 | 2019-02-26 | University Of Massachusetts | Distributed perfusion bioreactor system for continuous culture of biological cells |
US9617509B2 (en) * | 2013-07-29 | 2017-04-11 | Lanzatech New Zealand Limited | Fermentation of gaseous substrates |
US11549091B2 (en) | 2013-08-27 | 2023-01-10 | Cytiva Sweden Ab | Bioreactor with addition tube |
JP6189202B2 (ja) * | 2013-12-17 | 2017-08-30 | 佐竹化学機械工業株式会社 | 撹拌装置 |
WO2016077778A1 (en) * | 2014-11-13 | 2016-05-19 | The Board Of Regents For Oklahoma State University | Fermentation control for optimization of syngas utilization |
KR102429133B1 (ko) * | 2014-12-31 | 2022-08-04 | 글로벌 라이프 사이언시스 솔루션즈 유에스에이 엘엘씨 | 1회용 생물반응기를 위한 샤프트 장착식 유체 전달 조립체 |
CN104531780B (zh) * | 2015-01-07 | 2018-03-20 | 中国科学院天津工业生物技术研究所 | 一种提高厌氧食气微生物发酵效率的方法 |
EP3656845A1 (en) * | 2015-03-20 | 2020-05-27 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Microorganism culture method and culture apparatus |
ITBO20150206A1 (it) * | 2015-04-23 | 2016-10-23 | Comecer Spa | Incubatore modulare |
CN108026214B (zh) | 2015-05-30 | 2021-03-02 | 基因组股份公司 | 乙烯基异构酶-脱水酶、烯醇脱水酶、芳樟醇脱水酶和/或巴豆醇脱水酶及其制备和使用 |
CN114591821A (zh) * | 2015-08-20 | 2022-06-07 | 北京三态环境科技有限公司 | 一种生物质厌氧发酵罐气力搅拌系统 |
US10300439B2 (en) | 2015-09-28 | 2019-05-28 | Hamilton Sundstrand Corporation | Systems and methods for gas disposal |
US10589237B2 (en) | 2015-09-28 | 2020-03-17 | Hamilton Sundstrand Corporation | Systems and methods for gas disposal |
AU2016347484A1 (en) * | 2015-10-26 | 2018-05-10 | Lonza Limited | A manufacturing facility for the production of biopharmaceuticals |
CN105273994B (zh) * | 2015-12-07 | 2018-05-01 | 河南农业大学 | 一种合成气厌氧发酵用塔式反应器 |
ES2648968A1 (es) * | 2016-07-05 | 2018-01-09 | Inbiolev, S.L. | Biorreactor para la multiplicación de levaduras y bacterias lácticas |
CN106190784A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-12-07 | 彭东林 | 一种自动粘剂搅拌器 |
CN106190812A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-12-07 | 许凌凌 | 一种新型发酵罐罐体结构 |
EP3333251A1 (en) * | 2016-12-08 | 2018-06-13 | Technische Universität München | A convertible bioreactor, a kit, and a method for converting a bioreactor |
BE1025130B1 (nl) * | 2017-04-10 | 2018-11-14 | Organic Waste Systems, Verkort O.W.S. Naamloze Vennootschap | Werkwijze voor de productie van gasvormige, vloeibare of opgeloste organische koolstofverbindingen via gasfermentatie |
KR101999106B1 (ko) * | 2017-06-08 | 2019-07-11 | 한국에너지기술연구원 | 고압 교반 반응기를 사용한 생물학적 수성가스 전환반응에서의 수소 생산성 증진 방법 |
EP3470524A1 (en) | 2017-10-12 | 2019-04-17 | Technische Universität München | Process for the production of alcohols |
CN111565854A (zh) * | 2018-01-17 | 2020-08-21 | 奥图泰(芬兰)公司 | 用于气液传质的反应器 |
CN108034575B (zh) * | 2018-01-25 | 2024-02-06 | 吉林冠界生物技术有限公司 | 微泡通气装置及系统 |
EP3778909A4 (en) * | 2018-03-27 | 2022-04-20 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | PROCESS FOR PRODUCTION OF ETHANOL AND ETHANOL COMPOSITION |
CN110734131A (zh) * | 2018-07-18 | 2020-01-31 | 光大水务(深圳)有限公司 | 基于厌氧/缺氧池的生物填料搅拌工艺 |
JP2021004190A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | 積水化学工業株式会社 | エタノール |
JP7339737B2 (ja) * | 2019-01-28 | 2023-09-06 | 積水化学工業株式会社 | エタノール |
JP7339749B2 (ja) * | 2019-03-18 | 2023-09-06 | 積水化学工業株式会社 | エタノール |
JP7323305B2 (ja) * | 2019-03-18 | 2023-08-08 | 積水化学工業株式会社 | エタノール |
JP7323306B2 (ja) * | 2019-03-18 | 2023-08-08 | 積水化学工業株式会社 | エタノール |
JP7339751B2 (ja) * | 2019-03-18 | 2023-09-06 | 積水化学工業株式会社 | エタノール |
JP2021004189A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | 積水化学工業株式会社 | エタノール |
JP2021004192A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | 積水化学工業株式会社 | エタノール |
US20220204997A1 (en) * | 2019-01-28 | 2022-06-30 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Ethanol |
JP7323307B2 (ja) * | 2019-03-18 | 2023-08-08 | 積水化学工業株式会社 | エタノール |
JP2021004191A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | 積水化学工業株式会社 | エタノール |
JP7339750B2 (ja) * | 2019-03-18 | 2023-09-06 | 積水化学工業株式会社 | エタノール |
CN110055162B (zh) * | 2019-05-10 | 2020-02-21 | 重庆市鱼泉榨菜(集团)有限公司 | 一种多角度搅拌的智能发酵设备 |
DE102019124650A1 (de) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | Karlsruher Institut für Technologie | Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Fermentation von Synthesegas |
TWI744720B (zh) * | 2019-11-15 | 2021-11-01 | 建國科技大學 | 微生物合成油溶性分子生產與萃取裝置 |
CN111518675A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-11 | 中粮营养健康研究院有限公司 | 搅拌装置和乳酸发酵罐 |
JP7328307B2 (ja) | 2020-11-27 | 2023-08-16 | 財團法人工業技術研究院 | 細胞活性化反応器および細胞活性化方法 |
CN113736645B (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-21 | 山东惠尔佳生物有限公司 | 一种微生物饲料添加剂的活化扩繁设备 |
WO2023129323A1 (en) * | 2021-12-30 | 2023-07-06 | Repligen Corporation | Vessel, system, and associated method for product concentration |
US20240124683A1 (en) | 2022-09-28 | 2024-04-18 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber - forming additives from biomass through syngas production |
US20240117149A1 (en) | 2022-09-28 | 2024-04-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber - forming additives from end of life tires through syngas production |
Family Cites Families (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4533211A (en) | 1983-01-31 | 1985-08-06 | International Business Machines Corporation | Frequency multiplexed optical spatial filter based upon photochemical hole burning |
GB2177618B (en) | 1985-07-13 | 1989-07-19 | Adrian Philip Boyes | Gas/liquid contacting |
US5173429A (en) | 1990-11-09 | 1992-12-22 | The Board Of Trustees Of The University Of Arkansas | Clostridiumm ljungdahlii, an anaerobic ethanol and acetate producing microorganism |
JPH05292942A (ja) * | 1991-02-28 | 1993-11-09 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 焼結金属エレメントを用いる培養方法並びにその装置 |
US5286466A (en) | 1991-04-08 | 1994-02-15 | Ari Technologies, Inc. | Multi-bed cocurrent downflow mass transfer column with spherical packing |
KR940010108B1 (ko) | 1991-08-29 | 1994-10-21 | 한국과학기술원 | 반경방향 분산기를 이용한 기포탑 반응기 |
US6136577A (en) | 1992-10-30 | 2000-10-24 | Bioengineering Resources, Inc. | Biological production of ethanol from waste gases with Clostridium ljungdahlii |
US5593886A (en) | 1992-10-30 | 1997-01-14 | Gaddy; James L. | Clostridium stain which produces acetic acid from waste gases |
US5807722A (en) | 1992-10-30 | 1998-09-15 | Bioengineering Resources, Inc. | Biological production of acetic acid from waste gases with Clostridium ljungdahlii |
US5821111A (en) * | 1994-03-31 | 1998-10-13 | Bioengineering Resources, Inc. | Bioconversion of waste biomass to useful products |
JPH078264A (ja) * | 1993-06-21 | 1995-01-13 | Tokyo Gas Co Ltd | バイオリアクター |
US5798137A (en) * | 1995-06-07 | 1998-08-25 | Advanced Silicon Materials, Inc. | Method for silicon deposition |
DE69638265D1 (de) * | 1996-07-01 | 2010-11-11 | Emmaus Foundation Inc | BIOLOGISCHE HESTELLUNG VON ESSIGSäURE AUS ABGASEN |
US5733758A (en) * | 1997-01-10 | 1998-03-31 | Nguyen; Quang A. | Tower reactors for bioconversion of lignocellulosic material |
US6335191B1 (en) * | 1998-02-27 | 2002-01-01 | Nch Corporation | Automated system and method for growing bacteria |
IL132822A0 (en) | 1998-03-20 | 2001-03-19 | Biogal Gyogyszergyar | Metabolic controlled fermentation procedure for the manufacture of lovastatin hydroxy acid |
UA72220C2 (uk) | 1998-09-08 | 2005-02-15 | Байоенджініерінг Рісорсиз, Інк. | Незмішувана з водою суміш розчинник/співрозчинник для екстрагування оцтової кислоти, спосіб одержання оцтової кислоти (варіанти), спосіб анаеробного мікробного бродіння для одержання оцтової кислоти (варіанти), модифікований розчинник та спосіб його одержання |
US5972661A (en) * | 1998-09-28 | 1999-10-26 | Penn State Research Foundation | Mixing systems |
MXPA01011301A (es) * | 1999-05-07 | 2003-07-14 | Bioengineering Resources Inc | Cepas clostridium que produce etanol a partir de gases que contienen substrato. |
GB9929128D0 (en) | 1999-12-10 | 2000-02-02 | Cerestar Holding Bv | Process for producing and recovering Erythritol from culture medium containing the same |
MXPA02007414A (es) | 2000-01-31 | 2004-09-10 | Dow Global Technologies Inc | Dispersiones de poliuretano que tienen estabilidad de al corte mejorada. |
US6455306B1 (en) * | 2000-06-09 | 2002-09-24 | Transcyte, Inc. | Transfusable oxygenating composition |
BR0112251B1 (pt) * | 2000-07-25 | 2013-04-09 | mÉtodos contÍnuos para produÇço de etanol a partir da fermentaÇço bacteriana anaeràbica de um substrato gasoso. | |
US7309599B2 (en) | 2000-10-19 | 2007-12-18 | Dsm Ip Assets B.V. | Aerobic fermentation method |
US7201884B2 (en) | 2001-12-26 | 2007-04-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process and apparatus for performing a gas-sparged reaction |
GB0410118D0 (en) * | 2004-05-06 | 2004-06-09 | Glaxo Group Ltd | Novel bioreactor |
US7718405B2 (en) * | 2005-09-19 | 2010-05-18 | American Air Liquide, Inc. | Use of pure oxygen in viscous fermentation processes |
JP2007082438A (ja) * | 2005-09-21 | 2007-04-05 | Ebara Corp | 微生物による有価物生産方法および有価物生産装置 |
CN100348711C (zh) * | 2005-11-28 | 2007-11-14 | 云南师范大学 | 生物质连续发酵产氢串并联多级复合装置及方法 |
NZ546496A (en) | 2006-04-07 | 2008-09-26 | Lanzatech New Zealand Ltd | Gas treatment process |
US20070275447A1 (en) | 2006-05-25 | 2007-11-29 | Lewis Randy S | Indirect or direct fermentation of biomass to fuel alcohol |
US7623909B2 (en) | 2006-05-26 | 2009-11-24 | Cameron Health, Inc. | Implantable medical devices and programmers adapted for sensing vector selection |
US7704723B2 (en) | 2006-08-31 | 2010-04-27 | The Board Of Regents For Oklahoma State University | Isolation and characterization of novel clostridial species |
US20090035848A1 (en) | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Robert Hickey | Moving bed biofilm reactor (mbbr) system for conversion of syngas components to liquid products |
US8236071B2 (en) | 2007-08-15 | 2012-08-07 | General Electric Company | Methods and apparatus for cooling syngas within a gasifier system |
CN102016052B (zh) * | 2007-08-15 | 2015-04-29 | 朗泽科技新西兰有限公司 | 生产醇的工艺 |
JP2010537822A (ja) * | 2007-09-06 | 2010-12-09 | クリアバリュー テクノロジーズ,インコーポレイテッド | COx及びNOx、CONOxを分離し変換する手段 |
EP2217696B1 (en) | 2007-11-13 | 2015-09-16 | Lanzatech New Zealand Limited | Novel bacteria and methods of use thereof |
US9034618B2 (en) | 2009-03-09 | 2015-05-19 | Ineos Bio Sa | Method for sustaining microorganism culture in syngas fermentation process in decreased concentration or absence of various substrates |
ES2376709T3 (es) | 2008-03-11 | 2012-03-16 | Ineos Bio Limited | Procedimiento para la producción de etanol. |
WO2009113878A1 (en) * | 2008-03-12 | 2009-09-17 | Lanzatech New Zealand Limited | Microbial alcohol production process |
CN101302546B (zh) * | 2008-06-06 | 2011-04-13 | 江南大学 | 连续发酵或半连续发酵生产丁二酸的方法 |
WO2009151342A1 (en) | 2008-06-09 | 2009-12-17 | Lanzatech New Zealand Limited | Production of butanediol by anaerobic microbial fermentation |
AU2009260739B2 (en) | 2008-06-20 | 2015-09-24 | Jupeng Bio (Hk) Limited | Methods for sequestring carbon dioxide into alcohols via gasification and fermentation |
US8592190B2 (en) | 2009-06-11 | 2013-11-26 | Ineos Bio Limited | Methods for sequestering carbon dioxide into alcohols via gasification fermentation |
WO2011028137A1 (en) | 2009-09-06 | 2011-03-10 | Lanzatech New Zealand Limited | Improved fermentation of gaseous substrates |
CN101768540B (zh) * | 2010-02-12 | 2012-11-07 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种合成气发酵生产有机酸和醇的反应装置 |
CN201762316U (zh) * | 2010-09-04 | 2011-03-16 | 颜金钰 | 环喷射流型发酵罐及其应用的发酵搅拌系统 |
US9849434B2 (en) * | 2010-09-22 | 2017-12-26 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Methods and apparatus for enhanced gas distribution |
CN102094048A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-06-15 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 一种发酵合成气生产有机酸或醇的方法及装置 |
RU2566565C2 (ru) * | 2010-12-03 | 2015-10-27 | Инеос Био Са | Способ ферментации газообразного субстрата, содержащего монооксид углерода и водород |
US20130005010A1 (en) | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Peter Simpson Bell | Bioreactor for syngas fermentation |
-
2012
- 2012-05-15 US US13/471,858 patent/US20130005010A1/en not_active Abandoned
- 2012-05-15 US US13/471,873 patent/US9725688B2/en active Active
- 2012-05-15 US US13/471,827 patent/US9976158B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-16 US US13/473,167 patent/US8592191B2/en active Active
- 2012-05-31 MX MX2014000134A patent/MX350072B/es active IP Right Grant
- 2012-05-31 MY MYPI2013004651A patent/MY180628A/en unknown
- 2012-05-31 WO PCT/US2012/040327 patent/WO2013002949A1/en active Application Filing
- 2012-05-31 JP JP2014518576A patent/JP6094833B2/ja active Active
- 2012-05-31 ES ES12726321.8T patent/ES2610930T3/es active Active
- 2012-05-31 EA EA201490136A patent/EA032296B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-05-31 AU AU2012275933A patent/AU2012275933B2/en active Active
- 2012-05-31 WO PCT/US2012/040319 patent/WO2013002947A2/en active Application Filing
- 2012-05-31 KR KR1020147002536A patent/KR102004557B1/ko active IP Right Grant
- 2012-05-31 PL PL12726320T patent/PL2726593T3/pl unknown
- 2012-05-31 ES ES12726320.0T patent/ES2609302T3/es active Active
- 2012-05-31 PL PL12726321T patent/PL2726598T3/pl unknown
- 2012-05-31 CN CN201280032603.9A patent/CN103958659A/zh active Pending
- 2012-05-31 CA CA2840283A patent/CA2840283C/en active Active
- 2012-05-31 MX MX2014000133A patent/MX348760B/es active IP Right Grant
- 2012-05-31 KR KR1020187024652A patent/KR102018017B1/ko active IP Right Grant
- 2012-05-31 EA EA201990185A patent/EA201990185A1/ru unknown
- 2012-05-31 WO PCT/US2012/040322 patent/WO2013002948A1/en active Application Filing
- 2012-05-31 KR KR1020147002538A patent/KR101960990B1/ko active IP Right Grant
- 2012-05-31 BR BR112013033711-7A patent/BR112013033711B1/pt active IP Right Grant
- 2012-05-31 JP JP2014518575A patent/JP6098000B2/ja active Active
- 2012-05-31 AU AU2012275931A patent/AU2012275931B2/en not_active Ceased
- 2012-05-31 EA EA201490135A patent/EA027739B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-05-31 EP EP12726321.8A patent/EP2726598B1/en active Active
- 2012-05-31 CN CN201610236597.9A patent/CN105861577A/zh active Pending
- 2012-05-31 BR BR112013033713-3A patent/BR112013033713B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-05-31 EP EP12730287.5A patent/EP2726594B1/en active Active
- 2012-05-31 MY MYPI2013004652A patent/MY192828A/en unknown
- 2012-05-31 EP EP12726320.0A patent/EP2726593B1/en active Active
- 2012-05-31 CN CN201280032688.0A patent/CN103930538A/zh active Pending
- 2012-05-31 CN CN201710640967.XA patent/CN107384744A/zh active Pending
- 2012-05-31 CN CN201510631704.3A patent/CN105296543B/zh active Active
- 2012-05-31 CN CN201280032681.9A patent/CN103975056B/zh active Active
- 2012-05-31 CA CA2840281A patent/CA2840281C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-31 IN IN203DEN2014 patent/IN2014DN00203A/en unknown
- 2012-06-19 TW TW106115822A patent/TWI651411B/zh not_active IP Right Cessation
- 2012-06-19 TW TW101121891A patent/TWI576430B/zh not_active IP Right Cessation
- 2012-06-19 TW TW101121892A patent/TWI605118B/zh not_active IP Right Cessation
- 2012-06-19 TW TW101121893A patent/TWI563079B/zh active
- 2012-06-27 SA SA112330647A patent/SA112330647B1/ar unknown
- 2012-06-27 AR ARP120102314A patent/AR086779A1/es active IP Right Grant
- 2012-06-27 AR ARP120102313A patent/AR086778A1/es unknown
- 2012-06-27 SA SA112330652A patent/SA112330652B1/ar unknown
-
2013
- 2013-10-22 US US14/060,362 patent/US20140045246A1/en not_active Abandoned
-
2014
- 2014-01-07 ZA ZA2014/00118A patent/ZA201400118B/en unknown
- 2014-01-08 ZA ZA2014/00158A patent/ZA201400158B/en unknown
- 2014-01-30 CR CR20140054A patent/CR20140054A/es unknown
-
2015
- 2015-12-08 US US14/962,075 patent/US11186811B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA112330647B1 (ar) | طريقة وجهاز لتخمير غاز تخليق بمعامل تحويل عالي لكتلة أول أكسيد الكربون | |
CN104955954B (zh) | 一种避免co抑制产乙酸菌的方法 | |
CN104822836B (zh) | 合成气发酵方法的操作方法 | |
TW201305347A (zh) | 操作含有一氧化碳之氣態基質發酵的方法 | |
AU2015302221B2 (en) | A process for controlling fermentation of co-containing substrates |