SA111320652B1 - طريقة لإنتاج راتنج ماصّ للماء - Google Patents
طريقة لإنتاج راتنج ماصّ للماء Download PDFInfo
- Publication number
- SA111320652B1 SA111320652B1 SA111320652A SA111320652A SA111320652B1 SA 111320652 B1 SA111320652 B1 SA 111320652B1 SA 111320652 A SA111320652 A SA 111320652A SA 111320652 A SA111320652 A SA 111320652A SA 111320652 B1 SA111320652 B1 SA 111320652B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- water
- polymerization
- dispersion
- absorbent resin
- soluble
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 115
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 115
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 166
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 109
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 claims abstract description 109
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 52
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 51
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 123
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims description 76
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 32
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 32
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 32
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 28
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 27
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 23
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 22
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 15
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 15
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 14
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 14
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 8
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- AZUZXOSWBOBCJY-UHFFFAOYSA-N Polyethylene, oxidized Polymers OC(=O)CCC(=O)C(C)C(O)CCCCC=O AZUZXOSWBOBCJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- YYXLGGIKSIZHSF-UHFFFAOYSA-N ethene;furan-2,5-dione Chemical group C=C.O=C1OC(=O)C=C1 YYXLGGIKSIZHSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract description 17
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 146
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 107
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 104
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 68
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 59
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 56
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 50
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 35
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 25
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 25
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 25
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 23
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 22
- UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4-dimethylphenyl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1=CC=C(C)C=C1C UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 20
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 20
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 19
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 19
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 18
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 17
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 17
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 17
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 16
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 15
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 14
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 12
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 12
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 11
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 8
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 8
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 8
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 7
- 235000015107 ale Nutrition 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 6
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 6
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 6
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 6
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 5
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 5
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 1-Heptene Chemical compound CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GXDHCNNESPLIKD-UHFFFAOYSA-N 2-methylhexane Chemical compound CCCCC(C)C GXDHCNNESPLIKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VLJXXKKOSFGPHI-UHFFFAOYSA-N 3-methylhexane Chemical compound CCCC(C)CC VLJXXKKOSFGPHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 4
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 4
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 241000894007 species Species 0.000 description 4
- XAZKFISIRYLAEE-UHFFFAOYSA-N (+-)-trans-1,3-Dimethyl-cyclopentan Natural products CC1CCC(C)C1 XAZKFISIRYLAEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SYEWHONLFGZGLK-UHFFFAOYSA-N 2-[1,3-bis(oxiran-2-ylmethoxy)propan-2-yloxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCC(OCC1OC1)COCC1CO1 SYEWHONLFGZGLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 101100289061 Drosophila melanogaster lili gene Proteins 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004373 Pullulan Substances 0.000 description 3
- 229920001218 Pullulan Polymers 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 235000019423 pullulan Nutrition 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- WGECXQBGLLYSFP-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylpentane Chemical compound CCC(C)C(C)C WGECXQBGLLYSFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical group CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LXEKPEMOWBOYRF-UHFFFAOYSA-N [2-[(1-azaniumyl-1-imino-2-methylpropan-2-yl)diazenyl]-2-methylpropanimidoyl]azanium;dichloride Chemical compound Cl.Cl.NC(=N)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(N)=N LXEKPEMOWBOYRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 2
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000000451 gelidium spp. gum Substances 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N methylcyclopentane Chemical compound CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical class [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- XXQBEVHPUKOQEO-UHFFFAOYSA-N potassium superoxide Chemical compound [K+].[K+].[O-][O-] XXQBEVHPUKOQEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- PRAKJMSDJKAYCZ-UHFFFAOYSA-N squalane Chemical compound CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C PRAKJMSDJKAYCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 2
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 2
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 2
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 2
- RIRARCHMRDHZAR-UHFFFAOYSA-N (+-)-trans-1,2-Dimethyl-cyclopentan Natural products CC1CCCC1C RIRARCHMRDHZAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RIRARCHMRDHZAR-RNFRBKRXSA-N (1r,2r)-1,2-dimethylcyclopentane Chemical compound C[C@@H]1CCC[C@H]1C RIRARCHMRDHZAR-RNFRBKRXSA-N 0.000 description 1
- XAZKFISIRYLAEE-RNFRBKRXSA-N (1r,3r)-1,3-dimethylcyclopentane Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@H](C)C1 XAZKFISIRYLAEE-RNFRBKRXSA-N 0.000 description 1
- XAZKFISIRYLAEE-KNVOCYPGSA-N (1r,3s)-1,3-dimethylcyclopentane Chemical compound C[C@H]1CC[C@@H](C)C1 XAZKFISIRYLAEE-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 1
- UNMJLQGKEDTEKJ-UHFFFAOYSA-N (3-ethyloxetan-3-yl)methanol Chemical compound CCC1(CO)COC1 UNMJLQGKEDTEKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLQMSBJFLQPLIJ-UHFFFAOYSA-N (3-methyloxetan-3-yl)methanol Chemical compound OCC1(C)COC1 NLQMSBJFLQPLIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHMBWZPUJHVEE-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylpentane Natural products CC(C)CC(C)C BZHMBWZPUJHVEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NQIGSEBFOJIXSE-UHFFFAOYSA-N 2-(3-ethyloxetan-3-yl)ethanol Chemical compound OCCC1(CC)COC1 NQIGSEBFOJIXSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MJGLWGBXQWRFCX-UHFFFAOYSA-N 2-[(1-imino-2-methyl-1-pyrrolidin-1-ylpropan-2-yl)diazenyl]-2-methyl-1-pyrrolidin-1-ylpropan-1-imine;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.C1CCCN1C(=N)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(=N)N1CCCC1 MJGLWGBXQWRFCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFNAHVKJFHDCSK-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(4,5-dihydro-1,3-oxazol-2-yl)ethyl]-4,5-dihydro-1,3-oxazole Chemical compound N=1CCOC=1CCC1=NCCO1 KFNAHVKJFHDCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(oxiran-2-ylmethoxy)ethoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCCOCC1CO1 AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001661223 Cacicus cela Species 0.000 description 1
- 241000725101 Clea Species 0.000 description 1
- KKUKTXOBAWVSHC-UHFFFAOYSA-N Dimethylphosphate Chemical compound COP(O)(=O)OC KKUKTXOBAWVSHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002581 Glucomannan Polymers 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 101000740205 Homo sapiens Sal-like protein 1 Proteins 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229920001214 Polysorbate 60 Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100037204 Sal-like protein 1 Human genes 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 238000000692 Student's t-test Methods 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3].[AlH3] VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- BRXCDHOLJPJLLT-UHFFFAOYSA-N butane-2-sulfonic acid Chemical compound CCC(C)S(O)(=O)=O BRXCDHOLJPJLLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- RUSXXJKVMARGOF-UHFFFAOYSA-N cyclohexane;heptane Chemical compound C1CCCCC1.CCCCCCC RUSXXJKVMARGOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003831 deregulation Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- GKIPXFAANLTWBM-UHFFFAOYSA-N epibromohydrin Chemical compound BrCC1CO1 GKIPXFAANLTWBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N ethenyl acetate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CC(=O)OC=C CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 238000010413 gardening Methods 0.000 description 1
- 239000007863 gel particle Substances 0.000 description 1
- 229940046240 glucomannan Drugs 0.000 description 1
- 229930182478 glucoside Natural products 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MVSNKOUGGYJNHP-UHFFFAOYSA-N heptane;pentane Chemical compound CCCCC.CCCCCCC MVSNKOUGGYJNHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical class C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WVFLGSMUPMVNTQ-UHFFFAOYSA-N n-(2-hydroxyethyl)-2-[[1-(2-hydroxyethylamino)-2-methyl-1-oxopropan-2-yl]diazenyl]-2-methylpropanamide Chemical compound OCCNC(=O)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(=O)NCCO WVFLGSMUPMVNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JXTPJDDICSTXJX-UHFFFAOYSA-N n-Triacontane Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC JXTPJDDICSTXJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYZFTMMPKCOTAN-UHFFFAOYSA-N n-[2-(2-hydroxyethylamino)ethyl]-2-[[1-[2-(2-hydroxyethylamino)ethylamino]-2-methyl-1-oxopropan-2-yl]diazenyl]-2-methylpropanamide Chemical compound OCCNCCNC(=O)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(=O)NCCNCCO QYZFTMMPKCOTAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 150000002918 oxazolines Chemical class 0.000 description 1
- 150000002921 oxetanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N phosphinic acid Chemical compound O[PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 1
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical class [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000002207 retinal effect Effects 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- VQBIMXHWYSRDLF-UHFFFAOYSA-M sodium;azane;hydrogen carbonate Chemical compound [NH4+].[Na+].[O-]C([O-])=O VQBIMXHWYSRDLF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940032094 squalane Drugs 0.000 description 1
- 238000010972 statistical evaluation Methods 0.000 description 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 229940104261 taurate Drugs 0.000 description 1
- XOAAWQZATWQOTB-UHFFFAOYSA-N taurine Chemical compound NCCS(O)(=O)=O XOAAWQZATWQOTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004685 tetrahydrates Chemical class 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/18—Suspension polymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/04—Polymerisation in solution
- C08F2/10—Aqueous solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/32—Polymerisation in water-in-oil emulsions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/04—Acids, Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F20/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/52—Amides or imides
- C08F20/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
- C08F20/56—Acrylamide; Methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/52—Amides or imides
- C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
- C08F220/56—Acrylamide; Methacrylamide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
الملخـــص: يتعلق الاختراع الحالي بتوفير طريقة لإنتاج راتنج ماصّ للماء water-absorbent resin وراتنج ماصّ للماء يتم الحصول عليه بهذه الطريقة، ويتعلق على نحو أكثر تحديداً بتوفير طريقة لإنتاج راتنج ماصّ للماء بطريقة البلمرة polymerization - التعليق suspension في الطور العكسي reversed-phase ، حيث تقل أيضاً رائحة ناتجة عن مكوِّن مادة خام، خاصةً وسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium ، مقارنةً براتنج ماصّ للماء يتم الحصول عليه بطريقة تقليدية، وبراتنج ماصّ للماء يتم الحصول عليه بنفس الطريقة. على نحو أكثر تحديداً، يتعلق الاختراع الحالي بتوفير طريقة لإنتاج راتنج ماصّ للماء ، وذلك بإجراء البلمرة - التعليق في الطور العكسي reversed-phase لمونومر غير مشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble في وسط تشتيت هيدروكربون بترولي ، تشتمل على الخطوات التالية: (أ) إجراء تشتيت أولي primary dispersion في غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي surfactants بإضافة محلول مائي aqueous solution من مونومر غير مشبع إيثيلينياً وقابل للذوبان في الماء يحتوي على عامل تشتيت بوليمري أليف للماء hydrophilic polymeric dispersion agent إلى وسط تشتيت هيدروكربون بترولي يشتَّت أو يذاب فيه عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء على الساخن، مع التقليب؛ (ب) أيضاً إجراء تشتيت ثانوي secondary dispersion بإضافة عامل خافض للتوتر السطحي إلى سائل تشتيت dispersion liquid يتم الحصول عليه بعد التشتيت الأولي؛ و(جـ) إجراء البلمرة - التعليق في الطور العكسي ، وذلك باستخدام بادئ بلمرة شقية radical polymerization initiator ؛ والراتنج الماصّ للماء الذي يتم الحصول عليه بهذه الطريقة.
Description
Y _ — طريقة لإنتاج راتنج ماص للماء Method for producing a water-absorbent resin الوصف الكامل خلفية الاختراع ٠ يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لإتتاج راتنج Jala للماء cwater-absorbent resin وبراتتج ماص للما & pl الحصول عليه بوسطته. ٍ على نحو أكثر تحديداً؛ يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج راتنج Gale للماء بطريقة البلمرة polymerization © - التعليق suspension في الطور العكسي «reversed-phase حيث تخرج رائحة من مكوّن مادة خام؛ Jags أيضاً وسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium بصفة خاصة مقارنة براتنج Gals للماء يتم الحصول عليه بطريقة تقليديةء وبراتنج ماصٌ للماء يتم الحصول عليه بنفس الطريقة. تُستخدم الراتنجات الماصنّة للماء على نطاق كبير في مواد صحية كالحفاضات التي تشتخدم Bre ٠ واحدة disposable diapers والمناديل الصحية sanitary napkins ¢ المنتجات اليومية كأوراق الطارد daily commodities such as pet sheets ؛ و أوراق ماصنة للماء للمنتجات الغذائية water absorbing sheets for food products ¢ المواد الصناعية كالمواد المعيقة للماء للكبلات water blocking materials for cables ¢ العوامل المحتجزة للماء المستخدمة في التخضير/الزراعة/البستنة؛ وما شابه ذلك.
دسم تتكون المواد الصحية كالحفاضات التي تُستخدم Bye واحدة والمناديل الصحية diay عامة من رقاقة علوية top sheet ؛ ورقاقة خلفية back sheet ؛ ومادة لاصقة مذابة على الساخن hot melt adhesive ¢ ومادة مرنة <i « elastic material ماص للماء water-absorbent resin وليف لبي pulp fiber | « وتُستخدم عدة راتتجات صناعية ومواد معدّلة. لذاء فإن الرائحة التي تخرج من مكوّنات © المواد الخام تلاحظ من المواد الصحية؛ في بعض الحالات. وبما أن هذه المواد الصحية توضع على جسم الإنسان؛ فإن هذه الرائحة تشجر المستخدمين بعدم الراحة وإن كانت ak لذا a تطوير مادة بلا رائحة. من بين المواد المكوّنة لهذه المواد الصحية؛ يكون للراتنج الماصّ للماء رائحة خفيفة ناتجة عن المواد المستخدمة في عملية التصنيع؛ وبما أن هذه الرائحة غالباً ما تنبعث فور امتصاص cp Lal) فإنه Nay تقليلها. ٠ كراتتجات dale للماء تُستخدم للمواد الصحية؛ على سبيل (JU عرف المواد التالية: منتج متعادل جزئياً من polyacrylic acid ؛ ومنتج متعادل من بوليمر مطعم بنشا-وام8 acrylic « حلامة من بوليمر مشترك copolymer مطعم بنشا-20010010716 ¢ منتج مصبن من بوليمر مشترك copolymer من vinyl acetate-acrylic acid ester - وكطرق لإنتاج هذه الراتتجات A ald) للماء؛ تُعرف طريقة البلمرة A lal) وطريقة البلمرة polymerization ٠ - التعليق suspension في الطور العكسي reversed-phase . في حالة إنتاج راتنج ماص للماء water-absorbent resin بطريقة البلمرة - التعليق في الطور العكسي تجرى فيها البلمرة بتعليق مونومر قابل للذوبان في الماء في وسط تشتيت؛ يعد وسط التشتيت هو المصدر الأساسي للرائحة.
وكطرق تقليدية لإنتاج الراتنج Gal all للماء بطريقة البلمرة polymerization - التعليق 0 في الطور العكسي reversed-phase « تُعرف طريقة بلمرة محلول مأثي aqueous 00 .من حمض كربوكسيليك غير مشبع unsaturated carboxylic acid عند الموضع op وملح فلزي قلوي alkali metal salt 34( مذيب هيدروكربوني بترولي petroleum hydrocarbon solvent © باستخدام بأدئ بلمرة شقية radical polymerization initiator في وجود أو غياب عامل ارتباط تشابكي داختني internal-crosslinking agent يُستخدم فيه إستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester كعامل وقاية غرواني sucrose fatty acid ester (انظر براءة الاختراع اليابانية رقم of - TV=AVYLY وطريقة بلمرة 0 ZY من الكتلة أو أكثر من محلول مائي aqueous solution ل carboxylic acid غير مشبع عند الموضع o,f وملح فلزي قلوي alkali metal salt Adie ٠ مذيب هيدروكربوني بترولي petroleum hydrocarbon solvent باستخدام بادئ بلمرة شقية radical polymerization initiator في وجود أو غياب عامل ارتباط تشابكي داخلي يُستخدم فيه إستر حمض Jou جليسيريل دهني polyglyceryl fatty acid ester به HLB متراوح من ¥ إلى في صورة عامل خافض للتوتر السطحي surfactants (انظر براءة الاختراع اليابانية رقم 7-١7 - أ). ومع ذلك؛ فإن هذه الطرق لا تركز على تقليل الرائحة؛ وبالتالي فإن روائح ٠ الراتنجات المتبقية الماصنة للماء لا تكون منخفضةٌ بصورة كافية. Sle على ذلك؛ فإنه بغرض تقليل رائحة راتنج ale للماء cwater-absorbent resin وجد المخترعون الحاليون أن الرائحة التي تنتج عن وسط التشتيت فور امتصاص الماء يمكن تقليلهاء وذلك بتشتيت محلول مائي 2006005 (solution مونومر غير مشبع إيقيلينياً ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble في وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium ٠ الذي لا تضاف إليه عوامل خافضة للتوتر السطحي ؛ وأيضاً إضافة عامل خافض للتوتر السطحي إلى سائل التشتيت dispersion liquid الناتج أيضاً لتشتيته وبلمرته (انظر
م -
طلب النشر الدولي رقم (Yoo ١7/177007 في طريقة البلمرة polymerization - التعليق
suspension 4 الطور العكسي reversed-phase ؛ أو بإضافة عامل خافض للتوتر السطحي
surfactants إلى سائل تشتيت dispersion liquid يتم الحصول عليه؛ وذلك بتشتيت محلول مائي
solution 80060015 .من مونومر غير مشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomer وقابل
ض © للذوبان في الماء water-soluble في وسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon
dispersion medium » في البلمرة - التعليق من الطور الأول في الطور العكسي على عدة مراحل
lls من مرحلتين أو أكثر لعمليات البلمرة - التعليق في الطور العكسي (انظر في طلب النشر
.)٠٠١٠ 5/6787 28 الدولي
ومع ذلك؛ فإنه عند استخدام كميات كبيرة من الراتنجات الماصّة للماء في هذه الطرق بالطريقة ٠ التقليدية؛ Bika ملاحظة رائحة وسط التشتيت فور امتصاص JA cell فإن هناك حاجةٌ كذلك
لتقليل هذه الرائحة.
الوصف العام للاختراع
يتعلق غرض الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج راتنج Jala للماء cwater-absorbent resin وراتنج
Gale للماء يتم الحصول عليه بهذه الطريقة. على نحو أكثر تحديداً؛ يتمتل أحد أغراض الاختراع ve الحالي في توفير طريقة لإنتاج Gala gid) للماء بطريقة البلمرة polymerization - التعليق
suspension 2 الطور العكسي «reversed-phase حيث تخرج رائحة من مكوّن مادة خام؛
ويُختزّل أيضاً وسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium
بصفة خاصة مقارنة براتنج Gale للماء يتم الحصول عليه بطريقة تفليدية؛ وبراتتج ماصّ للماء يتم
الحصول عليه بنفس الطريقة.
- وسائل حل المشكلات : قام المخترعون الحاليون بإجراء دراسة مكثفة حول العلاقة بين رائحة ناتجة عن وسط تشتيت هيدروكربون بترولي حينما يمتص الراتنج الماصٌ للماء الماءً؛ ووسط تشتيت هيدروكربون بترولي يُستخدم في إنتاج الراتنج الماصّ للماء؛ وما شابه ذلك؛ Raging لذلك؛ اكتشفوا 438 على الحصول على راتنج ماص للماء ذي جسيمات فردية لها رائحة منخفضة بدرجة كبيرة © وكذلك حجم جسيمي أكبر مقارنةٌ براتنج ماص للماء يتم الحصول عليه بطريقة تقليدية؛ بإيجاد عامل تشتيت بوليمري أليف للماء hydrophilic polymeric dispersion agent في محلول مائي aqueous solution من المونومرء؛ فور التشتيت ١ لأولي للمحلول المائي المذكور أعلاه للمونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء water-soluble والمحتوي على بادئ بلمرة شقية radical polymerization initiator قابل للذوبان المحتوي في الماء قي غياب عوامل خافضة ٠ للتوتر السطحي surfactants وفي وجود عامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء في وسط تشتيت هيدروكربون بترولي في البلمرة - التعليق في الطور العكسي. أي أن الاختراع الحالي يتعلق بطريقة لإنتاج راتنج Jala للماء Water-absorbent resin موضح أدناه؛ وراتنج Gale للماء يتم الحصول عليه بهذه الطريقة. العنصر رقم .١ طريقة لإنتاج Jala milly للماء ¢ وذلك بإجراء البلمرة polymerization - التعليق suspension ٠ 8 الطور العكسي reversed-phase _لمونومر غير مشبع ethylenically Luly) unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble في وسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium ¢ تشتمل على الخطوات التالية: 0( إجراء تشتيت أولي primary dispersion في غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي surfactants بإضافة محلول aqueous solution (Sle من مونومر غير مشبع إيثيلينياً وقابل Ye للذوبان في الماء water-soluble يحتوي على عامل تشتيت بوليمري أليف للماء hydrophilic
polymeric dispersion agent إلى وسط تشتيت هيدروكربون بترولي يشت أو يذاب فيه عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent على الساخن» مع التقليب؛
(ب) أيضاً إجراء تشتيت ثانوي secondary dispersion بإضافة عامل خافض للتوتر السطحي
surfactants © إلى سائل تشتيت dispersion liquid يتم الحصول عليه بعد التشتيت ١ لأولي؛ و
(ج) إجراء البلمرة polymerization - التعليق suspension في الطور العكسي reversed-phase « وذلك باستخدام بادئ بلمرة شقية ٠ radical polymerization initiator
العنصر رقم .١ طريقة إنتاج راتنج Gals للماء water-absorbent resin وفقاً للعنصر رقم )¢ حيث
٠ يكون العامل الخافض للتوتر السطحي Less surfactants واحداً على الأقل يتم اختياره من المجموعة المشتملة على إستر حمض بولي جليسيريل دهني polyglyceryl fatty acid ester « واستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester ؛ واستر حمض سوربيبتان دهني sorbitan fatty acid ester . العنصر رقم ؟ :
\o طريقة إنتاج راتنج ماص للماء Lai, water-absorbent resin لأي من العناصر من ١ إلى ؟؛ حيث يكون عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent نوعاً واحداً يثم اختياره من المجموعة المشتملة على :
maleic anhydride-modified polyethylene, maleic anhydride-modified polypropylene,
A — _ maleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymer, maleic anhydride-propylene copolymer, maleic anhydride-ethylene-propylene copolymer, polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, oxidized polyethylene, oxidized polypropylene, and an oxidized ethylene-propylene copolymer العنصر رقم ¢ : طريقة إنتاج راتنج gale للماء water-absorbent resin وفقاً لأي من العناصر من ١ إلى ؛ Gua يكون المونومر غير المشبع إيثبلينياً ethylenically unsaturated monomer والقابل للذوبان في الماء water-soluble نوعاً واحداً يتم اختياره من المجموعة المشتملة على acrylic acid وملح «dis methacrylic acid 5 وملح منه؛ 5 ٠ acrylamide ٍ ٠١ العنصر رقم 0 : الطريقة وفقاً لأي من العناصر من ١ إلى 4؛ حيث يكون وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium نوعاً واحداً يتم اختياره من المجموعة المشتملة على هيدروكربون أليفاتي aliphatic hydrocarbon وهيدروكربون أليفاتي حلقي alicyclic hydrocarbon يتراوح عدد ذرات الكربون به من ١ إلى A Yo العنصر رقم 7 : الطريقة وفقاً لأي من العناصر من ١ إلى 5؛ حيث تكون عوامل التشتيت البوليمرية الأليفة للماء hydrophilic polymeric dispersion agent نوعاً واحداً يتم اختياره من المجموعة المشتملة على ٠ polyvinyl pyrrolidone 5 polyvinyl alcohol
!و - العنصر رقم .١7 راتنج Jala للماء water-absorbent resin يتم الحصول عليه بهذه الطريقة La, لأي من العناصر من ١ إلى 6. ' تأثيرات الاختراع : laa للاختراع الحالي؛ تم توفير طريقة لإنتاج Gale ail) للماء resin 7816-2050:0801؛ Cua تقل © الرائحة الناتجة عن مكوّن sale خام؛ خاصةٌ وسط التشتيت الهيدروكربون البترولي؛ وطريقة
للحصول على راتنج Gale للماء.
يكون مصدر الرائحة؛ حينما يقوم itl ماص للماء يتم الحصول عليه عن طريق البلمرة
polymerization - التعليق suspension في الطور العكسي reversed-phase بامتصاص الماءء؛
فإنه يكون بصفة أساسية عبارةً عن وسط تشتيت يبقى كما هو داخل جسيمات الراتنج الماص للماء. ٠ اكتشف المخترعون الحاليون أن آلية وسط التشتيت الذي يظل في جسيمات راتنج Gale للماء
| Gale يتم تكوينها بتكوين ما يُطلق عليها جسيمات راتنج شبه كبسولي water-absorbent resin
للماء تتضمن وسط التشتيت الذي أساسه تكوين قطيرة سائلة ذات شكل بحيث يُحتجز Led وسط
التشتيت الذي يكون Ble عن طور زيتي في قطيرة سائلة لمحلول المونومر المائي» أي قطيرة من
نوع O/W/O (زيت/ماء/زيت)؛ ثم تثبيت وبلمرةٍ هذه القطيرة ذاتها التي تكون من نوع 0/17/0؛ فور VO تشتيت محلول المونومر المائي في وسط التشتيت بالتقليب وما شابه ذلك.
تتميز طريقة إنتاج الراتنج الما للماء والتي يقدمها الاختراع الحالي بوجود عامل تشتيت بوليمري
أليف للماء hydrophilic polymeric dispersion agent في محلول مائي aqueous solution من
مونومر غير مشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء
water-soluble حينما يكون المحلول المائي المذكور أعلاه لمونومر يحتوي على بادئ بلمرة شقية
- ١. قابل للذوبان في الماء أسأساً بالتشتيت في وسط تشتيت radical polymerization initiator في غياب عوامل خافضة petroleum hydrocarbon dispersion medium هيدروكربون بترولي hydrophobic وفي وجود عامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء surfactants للتوتر السطحي في suspension التعليق - polymerization فور إجراء البلمرة ¢ polymeric dispersion agent
O/W/O ؛ وبالتالي يتم كبت تكوين قطيرة من نوع reversed-phase الطور العكسي © (زيت/ماء/زيت) مقارنة بالطريقة التقليدية» وتجرى البلمرة» وذلك باستخدام بادئ البلمرة الشقية القابل بإضاقة عامل secondary dispersion بعد إجراء تشتيت ثانوي water-soluble للذوبان في الماء surfactants خافض للتوتر السطحي
Bl يُختصر المصطلح 'قطيرة من نوع 0/170" إلى (زيت في ماء) في زيت؛ ويشير إلى حالة وتشدّت أيضاً القطيرات المائية في طور زيتي. أي أنه Ale فيها قطيرات الزيت الدقيقة في قطيرات ٠ وسيط وطور زيتي خارجي. وفي الاختراع الحالي؛ تظهر (Sle يتألف من طور زيتي داخلي؛ وطور تحتوي فيها قطيرات المحلول المائي للمونومر (الطور Als O/W/O القطيرة التي من تكون نوع ْ المائي) على قطيرات صغيرة من وسط التشتيت (الطور الزيتي)- وعلى النحو الموصوف بمزيد من التفصيل؛ فإن الطلب الحالي يتميز بالخطوات التالية (أ)-(ج): في غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي primary dispersion الخطوة 0( : إجراء تشتيت أولي ١٠ من مونومر غير مشبع إيثبلينياً aqueous solution بإضافة محلول مائي surfactants يحتوي على water-soluble وقابل للذوبان في الماء ethylenically unsaturated monomer إلى وسط تشتيت hydrophilic polymeric dispersion agent عامل تشتيت بوليمري أليف للماء أو يذاب فيه عامل cd petroleum hydrocarbon dispersion medium هيدروكربون بتروتلي على الساخنء؛ hydrophobic polymeric dispersion agent التشتيت البوليمري غير الأليف للماء Ye
١١ - - مع التقليب؛ الخطوة (ب) : أيضاً إجراء تشتيت ثانوي secondary dispersion بإضافة عامل خافض للتوتر السطحي surfactants إلى سائل تشتيت dispersion liquid يتم الحصول عليه بعد التشتيت J لأولي ¢ © الخطوة (ج): إجراء البلمرة polymerization - التعليق suspension في الطور العكسي
. radical polymerization initiator ؛ وذلك باستخدام بادئ بلمرة شقية reversed-phase يحتوي على كمية ضئيلة من وسط water-absorbent resin للماء Gale الحصول على راتنج (Sa تشتيت هيدروكربون بترولي متبق؛ بواسطة طريقة الإنتاج التي تشتمل على خطوات البلمرة وفي الاختراع -reversed-phase هذه في الطور العكسي suspension التعليق - polymerization
petroleum hydrocarbon dispersion الحالي؛ تعد "كمية وسط تشتيت هيدروكربون بترولي Ye متبق" (كمية وسط التشتيت المتبقي) قيمة تقاس بواسطة طريقة قياس سيرد وصفها فيما medium بعد. من مونومر غير مشبع aqueous solution Sle الاختراع الحالي على تشتيت محلول Jad في water-soluble وقابل للذوبان في الماء ethylenically unsaturated monomer إيثيلينياً
NO خطوتي: 'تشتيت أولي primary dispersion " يتم فيه خلط وتشتيت المحلول المائي لمونومر غير مشبع إيثبلينياً وقابل للذوبان في الماء Lad) water-soluble يلي؛ يعني "محلول مونومر مائي" "المحلول المائي للمونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء " ما لم يُشر صراحة إلى 0 غير ذلك) والذي يحتوي على عامل تشتيت بوليمري أليف للماء hydrophilic polymeric dispersion agent في وسط تشتيت هيدروكربون بترولي Lad) يلي؛ يعني '"وسط تشتيت" وسط
- ١١ تشتيت الهيدروكربون البترولي " ما لم يُشر صراحة إلى غير ذلك) في غياب عوامل خافضة للتوتر hydrophobic ءاملل وفي وجود عامل تشتيت بوليمري غير أليف surfactants السطحي تتم فيه " secondary dispersion في الخطوة 0( ؛ و"تشتيت ثانوي polymeric dispersion agent بغرض تثبيت التشتيت بالعامل الخافض للتوتر surfactants إضافة عامل خافض للتوتر السطحي السطحي_ في الخطوة (ب)؛ وبالتالي إجراء البلمرة - التعليق في الطور العكسي. يتمثل الغرض من ©
O/W/O الاختراع الحالي في خفض كمية وسط التشتيت المتبقي ؛ وذلك بكبت تكوين قطيرة من نوع مقارنة بالطرق التقليدية. والقابل للذوبان ethylenically unsaturated monomer تشتمل أمثلة الموتومر غير المشبع إيثيلينياً والمستخدم في الخطوة (أ) على مونومرات بها مجموعة حمضية؛ مثل water-soluble في الماء وينطبق الأمر نفسه " methacrylic’ s" acrylic” يعني (meth)acrylic acid [“(meth)acrylic” Ve وأملاح ¢ 2-(meth)acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid and maleic acid يليل Las مثل nonionic unsaturated monomers مما سبق؛ مونومرات غير أنيونية غير مشبعة (meth)acrylamide, N,N-dimethyl(meth)acrylamide, 2-hydroxyethyl (meth)acrylate and
Jie amino ؛ ومونومرات غير مشبعة تحتوي على مجموعة N-methylol(meth)acrylamide ؛ ومونومرات diethylaminoethyl (meth)acrylate and diethylaminopropyl (meth)acrylate ٠ منها. ويمكن استخدام هذه المونومرات غير المشبعة إيثيلينياً quaternized monomers رباعية والقابلة للذوبان في الماء بمفردهاء أو يمكن استخدام ethylenically unsaturated monomers
Jae نوعين أو أكثر منها بمفردهما أو (meth)acrylic acid يفضل celal ومن بين المونومرات غير المشبعة إيثيلينياً والقابلة للذوبان في من وجهة نظر الإتاحة الصناعية. (meth)acrylamide 5 die وملح ٠
AY - - ٍ حينما يتضمن المونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء water-soluble مجموعة حمضية؛ فإنه يمكن استخدامه أيضاً كملح بعد معادلة المجموعة الحمضية. تشتمل أمثلة المركب القلوي المستخدم عند معادلة مونومر به مجموعة حمضية إلى ملح على مركبات lithium, sodium, potassium and ammonium © على نحو أكثر تحديداً؛ تشتمل أمثلة المركب القلوي على : sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide, sodium carbonate and ammonium carbonate عند معادلة المونومر الذي به مجموعة حمضية؛ يفضل أن تتراوح درجة التعادل من "٠ إلى 10 مول بالمئة من المجموعة الحمضية للمونومر غير المشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomer ٠ والقابل للذوبان في الماء water-soluble . وإذا انخفضت درجة التعادل عن Vo مول بالمئة؛ لا تكون المجموعة الحمضية سهلة التأين وتقل القدرة على امتصاص الماءء وبالتالي فإنها تكون غير مفضلة. واذا تجاوزت درجة التعادل 9٠0 مول بالمئة؛ يمكن أن Lan مشكلات متعلقة بالأمان عند استخدامها كمواد صحية؛ وبالتالي فإنها تكون غير مفضلة. Lad يتعلق بتوقفيت (Jalal على الرغم من أنه من المعتاد إجراؤه في Ala مونومرية من وجهة نظر درجة التجانس؛ Vo فإن التعادل بإضافة المركب القلوي المذكور أعلاه إلى بوليمر بعد بلمرة مونومر» وما يُطلق عليه ما بعد التعادل يمكن تطبيقهما أيضاً معاً. ْ وفي الاختراع الحالي؛ يُستخدم مونومر غير مشبع إيثيلينياً وقابل للذوبان في الماء water-soluble كمحلول مائي aqueous solution . ويفضل أن يتراوح تركيز المونومر في المحلول المائي لمونومر غير مشبع إيثيلينياً وقابل للذوبان في الماء من 77٠ بالكتلة إلى تركيز التشبع. عند cig peal يمكن
أن يحتوي المحلول المائي لمونومر غير مشبع إيثيلينياً وقابل للذوبان في الماء على عامل انتقال سلاسل وما شابه ذلك. تشتمل أمثلة عامل انتقال السلاسل على مركبات مثل : .thiols, thiolic acids, secondary alcohols, hypophosphorous acid and phosphorous acid © ويمكن استخدام عوامل انتقال السلاسل هذه بمفردهاء؛ أو يمكن استخدام نوعين أو أكثر منها بمفردهما أو معاً. تشتمل أمثلة وسط تشتيت الهيدروكربون البتروتلي petroleum hydrocarbon dispersion medium على هيدروكربون أليفاتي aliphatic hydrocarbon يتراوح عدد ذرات الكربون به من ١ إلى 8؛ n-hexane, n-heptane, 2-methylhexane, 3-methylhexane, 2,3-dimethylpentane, 3- Jie ethylpentane and n-octane ٠ ¢ هيدروكربونات غير حلقية alicyclic hydrocarbons يتراوح عدد ذرات الكربون به من ١ إلى A مثل : cyclohexane, methylcyclohexane, cyclopentane, methylcyclopentane, trans-1,2- dimethylcyclopentane, cis-1,3-dimethylcyclopentane and trans-1,3- dimethylcyclopentane | ٠ ؛ وهيدروكربونات عطرية Xylene s toluene » benzene (fie aromatic hydrocarbons . ومن بين أوساط تشتيت الهيدروكربون cod يفضل استخدام هيدروكربونات أليفاتية aliphatic hydrocarbons يتراوح عدد ذرات الكربون بها من ١ إلى A مثل : n-heptane, 2-methylhexane, 3-methylhexane and n-octane ؛ وهيدروكربونات غير حلقية alicyclic hydrocarbons يتراوح عدد ذرات الكربون بها من ١ إلى eA مثل cyclohexane,
- ١و ض methyleyclopentane and methylcyclohexane من وجهات نظر سهولة الإتاحة الصناعية والأمان. ويمكن استخدام أوساط تشتيت الهيدروكربون بمفردهاء أو يمكن استخدام نوعين أو أكثر منها بمفردهما أو معاً. علاوةً على ذلك؛ فمن بين أوساط تشتيت الهيدروكربون هذه؛ يفضل استخدام heptane—n وسيكلو هكسان من وجهة نظر جودة حالة التعليق العكسي من نوع W/O وسهولة © الحصول على حجم جسيمي مناسب؛ وسهولة الإتاحة الصناعية وثبات الجودة. وكمثال على خليط الهيدروكربون المذكور coded يمكن أيضاً استخدام exxsol heptane /تصنيع شركة Exxon Mobil Co.: يحتوي على heptane وهيدروكربونات أيزومرية بها ما يتراوح من Vo إلى AO 7( وما شابه ذلك للحصول على نتيجة مناسبة. Bale ما تتراوح كمية وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي alyall petroleum hydrocarbon dispersion medium استخدامه من +0
Yoo إلى £00 جزء بالكتلة؛ والأفضل أيضاً من 70 إلى ٠١ جزء بالكتلة؛ والأفضل من 10١ إلى ٠
Lali) جزء بالكتلة من المحلول المائي لمونومر غير مشبع ٠٠١ جزء بالكتلة؛ بناءً على وقابل للذوبان في الماء 816-5010018 من وجهة نظر ethylenically unsaturated monomer تجانس تشتيت المحلول المائي للمونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء وسهولة -polymerization temperature التحكم في درجة حرارة البلمرة ٠ وفي الخطوة of) عند إضافة المحلول المائي لمونومر غير مشبع Lili) وقابل للذوبان في الماء وتشتيته بصفة أساسية في وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium في غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي surfactants ؛ يمكن تقليل كمية وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي المتبقي إلى مستوى أقل؛ وذلك بتشتيت المونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء في وجود عامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء hydrophobic . polymeric dispersion agent ٠
١1 = - وفيما يتعلق بعامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء ؛ يفضل اختيار واستخدام تلك الأنواع المذابة أو المشتتة في وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي المراد استخدامه؛ وتشتمل أمثلة عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء على تلك الأنواع التي تبلغ لزوجتها ومتوسط وزنها الجزيئي أو (JA ويفضل ٠٠٠٠١ أو أقل؛ والأفضل ٠٠٠١ أو أقل. تشتمل ALLY) المحددة لهذه © الأنوا ع على : anhydride-modified polyethylene, maleic anhydride-modified polypropylene, a maleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymer, a maleic anhydride-ethylene copolymer, a maleic anhydride-propylene copolymer, a maleic anhydride-ethylene- propylene copolymer, polyethylene, polypropylene, an ethylene-propylene copolymer, oxidized polyethylene, oxidized polypropylene, an oxidized ethylene-propylene Vo copolymer, an ethylene-acrylic acid copolymer, ethyl cellulose, ethylhydroxyethyl cellulose, anhydrous maleinated polybutadiene and anhydrous maleinated EPDM (ethylene/propylene/diene terpolymer). ومن بين هذه الأنواع؛ يفضل نوع واحد على الأقل يُختار من المجموعة المشتملة على :
maleic anhydride-modified polyethylene, maleic anhydride-modified polypropylene, a Yo maleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymer, a maleic anhydride-ethylene copolymer, a maleic anhydride-propylene copolymer, a maleic anhydride-ethylene- propylene copolymer, polyethylene, polypropylene, an ethylene-propylene copolymer, oxidized polyethylene, oxidized polypropylene and an oxidized ethylene-propylene
: copolymer Ye
- ١ -
يفضل أن تبلغ كمية عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء hydrophobic polymeric
dispersion agent المراد إضافته © إجزاء بالكتلة أو أقل؛ والأفضل أن تتراوح من ٠.0٠ إلى ؟
إجزاء بالكتلة؛ والأفضل أيضاً من 0.05 إلى جزئين بالكتلة؛ بناءً على ٠٠١ جز بالكتلة من
المحلول المائي لمونومر غير مشبع إيتيلينياً ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان
© في الماء water-soluble . وحينما تتجاوز كمية عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء agent
المراد إضافته © إجزاء بالكتلة؛ فإن ذلك لا يكون اقتصادياً؛ أي أنه لا يكون مفضلاً.
ومن المهم إضافة عامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء hydrophobic polymeric dispersion
agent إلى وسط تشتيت هيدروكربون petroleum hydrocarbon dispersion medium (Js yi « ثم
تسخين وسط التشتيت المذكور أعلاه مرةً واحدة لإيجاد حالة يذاب أو lily فيها بعض أو جميع ٠ عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء بعد إضافة محلول مونومر مائي. وليس هناك مشكلة
حتى في حالة تبريد وسط التشتيت المذكور أعلاه بعد التسخين لإضافة محلول المونومر المائي في
حالة Led city بعض أو كل عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء لتشتيته في حالة معكرة.
عند إضافة المحلول SL) لمونومر غير مشبع إيثيلينياً وقابل للذوبان في الماء water-soluble
وتشتيته في وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي ؛ cfd المحلول المائي للمونومر غير المشبع ٠ إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء بالتقليب. ومع ذلك»؛ فإن ظروف التقليب تتباين تبعاً SED
المطلوب للقطيرة المشتتة؛ وبالتالي يتعذر تحديدها بلاشروط.
يمكن ضبط قطر القطيرة المشتتة؛ وذلك بتغيير نوع؛ وحجم؛ وعدد لفات دفاعة التقليب.
يمكن استخدام؛ كدفاعة تقليب؛ دفاعة مزؤّدة (ald ye ودفاعة مزؤّدة ببدال؛ ودفاعة مزّدة بمثبّت؛
ودفاعة مزؤّدة بتوربين» ودفاعة من نوع Pfaudler ودفاعة w 8053 بشريط؛ ودفاعة من نوع :
YA - - FULLZONE (تصنيع ¢(Shinko Pantech Co., Ltd. ودفاعة من نوع MAXBLEND (تصنيع (Sumitomo Heavy Industries, Ltd. و Super-Mix (تصتيع Satake Chemical Equipment -(Mfg., Ltd. يتميز الاختراع الحالي ليس فقط بوجود عامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء في وسط تشتيت؛ بل © أيضاً بوجود عامل تشتيت بوليمري أليف للماء في محلول مونومر مائي فور التشتيت الأولي. ويفضل استخدام عوامل التشتيت البوليمري أليف للماء في حالة يضاف فيها مسبقاًء وإذابته لخلطه بمحلول aqueous solution (Sle من المونومر غير المشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomer والقابل للذوبان في الماء water-soluble . ويمكن كبت تكوين جسيمات من نوع 0 عند مستوى أقل؛ وذلك بالتشتيت الأولي لمحلول المونومر المائي الذي يحتوي على عامل ٠ تشتيت بوليمري أليف للماء في وسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium 8 وجود عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء والذي ورد ذكرهِ أعلاه وفي غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي surfactants . وكعامل تشتيت بوليمري أليف للماء ¢ يمكن استخدام polyvinyl pyrrolidone (يُطلق عليه اختصاراً الاسم polyvinyl alcohols ((“PVP” (يُطلق عليه اختصاراً الاسم (“PVA” polyglycerol ٠ ؛ بولي أكريلات وما شابه ذلك. ويمكن استخدام عوامل التشتيت البوليمرية الأليفة للماء هذه بمفرده؛ أو يمكن استخدام اثنين أو أكثر منها معاً. وبصفة duals يفضل polyvinyl alcohols polyvinyl pyrrolidone نظراً لسهولة معالجتهما من وجهة نظر القابلية للذوبان في الماء وما شابه ذلك؛ ويسهل بذل تأثيرهما. : يتعذر تحديد كمية عوامل التشتيت البوليمرية الأليفة للماء بلا شروط؛ نظراً لأن كميته المفضلة
ب - ١ - تتباين حسب نوع عوامل التشتيت البوليمرية الأليفة للماء hydrophilic polymeric dispersion 84 المراد استخدامها ووزنها الجزيئي. ومع ذلك يفضل أن تبلغ كمياتها 1-١ ,١ إجزاء بالكتلة؛ والأفضل 0-٠, إجزاء بالكتلة؛ والأكثر تفضيلاً 0, Too إجزاء بالكتلة بناءً على ٠٠١ جزء بالكتلة ض من إيثيلين مونومر قابل للذوبان في الما ء water-soluble . حينما تبلغ كمية عوامل التشتيت © البوليمرية الأليفة للماء المراد استخدامها ٠١,١ جزءٍ بالكتلة أو أقل؛ يتعذر الحصول على تأثبر تقليل الكمية المتبقية من وسط التشتيت بكفاءة. حينما تتجاوز كمية عوامل التشتيت البوليمرية الأليفة للماء المراد استخدامها 7,٠ إجزاء بالكتلة؛ فإنها لا تكون مفضلة نظراً لزيادة لزوجة محلول المونومر المائي» ضرورة زيادة سرعة التقليب بدرجة كبيرة للحصول على القطر المستهدف للقطيرة؛ وبالتالي يسهل تكوين قطيرات من نوع 0/17/0. ٠ وعلى الرغم من عدم اقتصار الوزن الجزيئي وما شابه ذلك لعوامل التشتيت البوليمرية الأليفة للماء على ذلك بصة خاصة؛ إلا أنه يقع في نطاق يمكن عنده إضافة عوامل التشتيت البوليمرية الأليفة ْ للماء لإذابتها في محلول مونومر مائي. على سبيل المثال؛ بالنسبة polyvinyl pyrrolidone) « يمكن استخدام الدرجة 16-15 إلى 16-120؛ لكن يسهل استخدام K-30 إلى 16-90 من وجهة نظر تأثير تقليل وسط التشتيت المتبقي. علاوةً على ذلك؛ فعلى الرغم من أن درجات التصبن وما شابه © 1 ذلك ل polyvinyl alcohol غير قاصرة على ذلك بصفة (ald إلا أنه تفضل درجات التصبن التي لا تقل عن LAG من وجهة نظر تقليل وسط التشتيت Lana علاوةً على ذلك؛ فإن الأمثلة التي يناسب استخدامها في صورة polyvinyl alcohol تشتمل على تلك التي تتراوح درجة بلمرتها من حوالي ٠٠١ إلى 005" من وجهات نظر تأثير تقليل وسط التشتيت المتبقي واستخدامه بعد إذابته. ٠ على الرغم من أن عوامل التشتيت البوليمرية الأليفة للماء hydrophilic polymeric dispersion
سال 1 ء مقثل polyvinyl alcohols polyvinyl pyrrolidone ؛ يمكن استخدامها بصفة عامة كعامل lie قابل للإذابة في الماء» إلا أن الاختراع الحالي يستخدم تأثيرات مختلفة عن تلك الخاصة بما يُطلق عليه عامل تغليظ بوليمر قابل للذوبان في الماء water-soluble . وفقاً لدراسة المخترعين الحاليين» على سبيل (JU لا تتسم مشتقات سيليلون hydroxyethyl cellulose (ic ethyl celluloses © ْ .+ والبولي سكاريدات الطبيعية natural polysaccharides من ضمغ أغار glucomannan 5 ؛ وما شابه ذلك بتأثير اختزالي حتى بالإضافة إلى محلول مونومر مائي؛ غالباً ما تزيد كمية وسط التشتيت المتبقي. وبالتالي؛ فقد تبت أن تكوين قطيرات من نوع O/W/O لا يتم كبته؛ وذلك فقط وببساطة بزيادة لزوجة محلول مونومر مائي. علاوةً على ذلك؛ على الرغم من عدم وضوح آلية الاختزال في كمية وسط التشتيت المتبقي» وذلك ٠ باستخدام عامل تشتيت بوليمري أليف للماء hydrophilic polymeric dispersion agent » إلا أنه من المتوقع باستخدام التقنية التي وردٍ الكشف عنها أنه Lad يتعلق بوئائق براءتي الاختراع ؟ و4؛ عند تشتيت محلول المونومر المائي في وسط تشتيت في غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي وفي وجود عامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء ¢ فإن عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للما « hydrophobic polymeric dispersion agent يحمي سطح محلول مونومر مائي قطيرة في طور وسط تشتيت؛ وبالتالي تثبّت قطيرة المحلول المائي لتثبيط تضمين عامل التشتيت داخل قطيرة المحلول المائي عن طريق تصادم القطيرات. وعلى العكس من ذلك؛ من المتوقع أنه عند استخدام عامل تشتيت بوليمري أليف للماء أيضاً في الطلب الحالي؛ يتسنى عوامل التشتيت البوليمرية الأليفة للماء حماية سطح محلول مائي aqueous solution قطيرة من داخل (جانب الطور المائي) قطيرة محلول المونومر المائي؛ وأن قطيرة المحلول المائي تكون أكثر ثباتاً في ٠ تقنيات وثيقتي براءتي Tg La) و2 وبالتالي فإنها لا تمنع فقط دخول بل إذابة قطيرة وسط التشتيت.
- إلا -
علاوةٌ على ذلك؛ فإن إضافة عوامل التشتيت البوليمرية الأليفة للماء تتميز بزيادة لزوجة محلول
المونومر المائي والحصول على الراتتج الماصل للماء الذي له حجم جسيمي كبير ذي جسيمات
فردية.
يضاف عامل خافض للتوتر السطحي surfactants إلى سائل تشتيت dispersion liquid أولي aly primary dispersion © الحصول عليه في الخطوة 0( Cd المحلول المائي لمونومر غير
مشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble
ثانوياً في وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium
(الخطوة (ب)).
تشتمل أمثلة العامل الخافض للتوتر السطحي aa ually surfactants في الخطوة (ب) على
٠ عوامل غير أنيونية خافضة للتوتر السطحي مثل : ض sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyglyceryl! fatty acid ester, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, sorbitol fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitol fatty acid ester, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenyl! ether, polyoxyethylene castor oil, polyoxyethylene hydrogenated castor oil, alkyl allyl formaldehyde condensed polyoxyethylene ether, Vo polyoxyethylene polyoxypropyl alkyl ether, polyethylene glycol fatty acid ester, alkyl glucoside, N-alkyl gluconamide, polyoxyethylene fatty acid amide and polyoxyethylene alkylamine وعوامل أنيونية خافضة للتوتر السطحي Jie anionic surfactants ملح :
YY - - fatty acid salt, alkylbenzene sulfonate, alkylmethyl taurate, polyoxyethylene alkyl phenyl ether sulfate, polyoxyethylene alkyl ether sulfate, polyoxyethylene alkyl ether sulfonic acid وملح مما سبقء polyoxyethylene alkyl phenyl ether phosphoric acid وملح منه؛ و polyoxyethylene alkyl ether phosphoric acid 8 وملح منه. ويمكن استخدام هذه العوامل ض الخافضة للتوتر السطحي بمفردهاء أو يمكن استخدام نوعين أو أكثر منها بمفردهما أو معاً. ومن بين هذه العوامل الخافضة للتوتر السطحي؛ يفضل نوع واحد على الأقل يُختار من المجموعة المشتملة على :
polyglyceryl fatty acid ester, sucrose fatty acid ester and sorbitan fatty acid ester من ٠ وجهة نظر ثبات تشتيت المحلول المائي لمونومر غير مشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated
| . water-soluble وقابل للذوبان في الماء monomer المراد إضافته في الخطوة surfactants يفضل أن تتراوح كمية العامل الخافض للتوتر السطحي ٠٠١ على tly إلى إجزاء بالكتلة؛ ١,08 والأفضل من ESI إلى © إجزاء ٠.0٠ (ب) من جزء بالكتلة من المحلول المائي لمونومر غير مشبع إيثيلينياً وقابل للذويان في الماء. وحينما تقل يقل ثبات تشتيت محلول المونومر AS جزءٍ ٠,0٠ كمية العامل الخافض للتوتر السطحي عن ٠6 وبالتالي فإنه يكون غير مفضل. وحينما تتجاوز كمية العامل الخافض للتوتر السطحي «iL
المراد إضافته © إجزاء بالكتلة؛ فإنه لا يكون اقتصادياً؛ أي غير مفضل.
إن صورة العامل الخافض للتوتر السطحي surfactants المضاف في الخطوة (ب) غير قاصرة على ذلك بصفة (Salt لكن الطريقة التي تستخدم عاملاً خافضاً للتوتر السطحي سبق تخفيفه أو
Y 7 — __ إذابته بكمية ضئيلة من وسط التشتيت تكون مفضلةٌ لتشتيت العامل الخافض للتوتر السطحي وتثبيته لفترة قصيرة. فضلاً عن ذلك؛ فإنه بعد إضافة عامل خافض للتوتر السطحي في الخطوة (ب)؛ يمكن زيادة عدد لفات دفاعة التقليب. sap القطر النهائي للقطيرة المشتتة بعدد لفات التقليب بعد زيادة سرعته لتحديد الحجم الجسيمي لبلمرة المرحلة الأولى. وبضبط عدد لفات تقليب © التشتيت الأولي في الخطوة (أ) بحيث يقل نوعاً ما عن عدد لفات تقليب التشتيت الثانوي في الخطوة (ب)؛ يمكن كبت التشتيت لتضمين وسط التشتيت بمحلول مونومر مائي قطيرة؛ ووفقاً لذلك تقل كمية وسط التشتيت المتبقي من راتنج Gale للماء water-absorbent resin بدرجة كبيرة. يتم إخضاع سائل التشتيت الذي يتم الحصول عليه في الخطوة (ب) بلمرة شقية للحصول على جسيمات راتنج Gale للماء في Ala هلامية مائية fi) فيها الراتنج الماصّ للماء في وسط تشتيت ٠ الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium (الخطوة (ج)). تشتمل أمثلة بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء water-soluble على مركبات فوق كبريتات مثل فوق : : potassium persulfate, ammonium persulfate and sodium persulfate; peroxides such as hydrogen peroxide; and azo compounds such as 2,2’-azobis(2-amidinopropane) dihydrochloride, 2,2’-azobis[N-(2-carboxyethyl)-2-methylpropiondiamine] tetrahydrate, Vo 2,2’-azobis(1-imino- 1-pyrrolidino-2-methylpropane) dihydrochloride and 2,2’-azobis[2- methyl-N-(2-hydroxyethyl)-propionamide]. ومن بين بوادئ البلمرة الشقية هذه والقابلة للذوبان في الماء؛ تفضل : potassium persulfate, ammonium persulfate, sodium persulfate and 2,2’-azobis(2- amidinopropane) dihydrochloride من وجهة نظر الإتاحة وسهولة التداول.
Jie مع عوامل اختزالية water-soluble يمكن استخدام بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء كبريتيت وحمض أسكوربيك في صورة بادئ بلمرة أكسدة اخنزالية. ١ إلى ٠.0٠ ما تتراوح كمية بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء المراد استخدامه من fale © جزء بالكتلة للمونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء. ٠٠١ جزء بالكتلة بناءً على جزءٍ ١ وحينما تزيد كميته على (Ji جزء بالكتلة؛ فإن سرعة البلمرة 0.0٠ وحينما تقل كميته عن فإن تفاعل بلمرة سريع يحدث. لذاء فإن كلتا الحالتين غير مفضلتين.إن توقيت إضافة بادئ ASI البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء غير قاصر على ذلك بضفة خاصة؛ لكن تفضل إضافة بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء مسبقاً إلى المحلول المائي للمونومر غير المشبع إيثيلينياً ٠ والقابل للذوبان في الماء من وجهة نظر التجانس. internal-crosslinking على ذلك»؛ فور البلمرة؛ يمكن إضافة عامل ارتباط تشابكي داخلي Bde من المونومر. تشتمل أمثلة عامل الارتباط التشابكي aqueous solution Sle محلول J] agent أو لا fas a يعني (polyethylene glycol [“(poly)” Jie polyols الداخلي على مركبات : وينطبق الأمر ذاته على ما يلي] ¢ poly’ بالسابقة fag Ve بها مجموعتا 1,4-butanediol, glycerin and trimethylolpropane; polyunsaturated esters
Jia مع حمض غير مشبع polyols أو أكثر يتم الحصول عليه ‘ وذلك يتفاعل مركبات vinyl : Jie bisacrylamides مركبات ¢ methacrylic acid أو acrylic acid أو أكثر, glycidyl Ue sane بها polyglycidyl ؛ ومركبات N,N’-methylenebisacrylamide
م Y — مثل : (poly)ethylene glycol diglycidyl ether, (poly)ethylene glycol triglycidyl ether, (poly)glycerin diglycidy! ether, (poly)glycerin triglycidyl ether, (poly)propylene glycol polyglycidyl ether and (poly)glycerol polyglycidyl ether. © ويمكن استخدام عوامل الارتباط التشابكي الداخلية هذه بمفردهاء أو يمكن استخدام نوعين أو أكثر منها بمفردهما أو معاً. يفضل أن تبلغ كمية عامل الارتباط التشابكي الداخلي المراد إضافته ؟ إجزاء بالكتلة أو أقل؛ والأفضل ١ جزءٍ بالكتلة أو أقل؛ والأفضل أيضاً أن تتراوح من ١.00٠ إلى )+ جزءٍ بالكتلة؛ بناءً على ٠٠١ جزء بالكتلة للمونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذويان في water-soluble sal . ٠ وحينما تكون الكمية أكثر من ¥ إجزاء بالكتلة؛ Lip ارتباط تشابكي مفرط وتقل قدرة امتصاص الماء بصورة مفرطة؛ وبالتالي فإنها تكون غير مفضلة. تفضل إضافة عامل الارتباط التشابكي الداخلي مسبقاً إلى المحلول المائي للمونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء water-soluble . تتباين درجة حرارة التفاعل أثناء البلمرة polymerization - التعليق suspension في الطور VO العكسي reversed-phase في الاختراع الحالي Bly على نوع بادئ البلمرة المراد استخدامه وكميته؛ وبالتالي يتعذر تحديدها بلا شروط. ومع ذلك؛ يفضل أن تتراوح من 5٠ إلى ٠٠١ درجة مئوية؛ والأفضل من 60 إلى 0 درجة مثوية. وحينما تقل درجة حرارة التفاعل عن ٠١ درجة مئوية؛ فإن درجة البلمرة قد تقل» وحينما تتجاوز درجة حرارة التفاعل ٠٠١ درجة Aggie فإن تفاعل بلمرة سريع يحدث. لذاء فإن GIS الحالتين غير مفضلتين. ّ
EE
يتم الحصول على ¢ reversed-phase وفي البلمرة- التعليق المذكورين أعلاه في الطور العكسي به water-absorbent resin للماء (ale عن راتنج Blue هلامية مائية تصبح Als جسيمات في كمية ضئيلة من وسط تشتيت متبق. ويتم نزع الماء من جسيمات الجل المائية الناتجة هذه؛ water-absorbent للماء (ale وتجفيفها؛ وربطها تشابكياً بعد ذلك للحصول على جسيمات راتنج resin © le علاوةً على ذلك؛ يمكن أن تعد هذه البلمرة بلمرة الطور الأول؛ ويمكن إضافة محلول مونومر الذي يتم الحصول عليه من البلمرة SL إلى ملاط به وسط التشتيت الذي يحتوي على الجل بلمرة ثنائية أو ثلاثية المراحل. Jie لإجراء البلمرة متعددة المراحل إجراء البلمرة متعددة المراحل» يفضل أن يكون الحجم الجسيمي بعد بلمرة المرحلة الأولى Alla وفي ethylenically unsaturated monomer التي يتم الحصول عليها ببلمرة مونومر غير مشبع إيثيلينياً Ye ميكرو 700-7١8 هي الحجم الجسيمي المتوسط الذي يبلغ water-soluble وقابل للذوبان في الماء ميكرو مترء والأفضل أيضاً ٠؛-١٠٠ ميكرو مترء من وجهة نظر ١50-7١ متر؛ والأفضل الحصول على حجم جسيمي كتلي مناسب في البلمرة متعددة المراحل. فضلاً عن ذلك؛ فإن الحجم الجسيمي المتوسط لجسيمات بوليمرية بعد بلمرة المرحلة الأولى يكون عبارةً عن قيمة للجسيمات التي يتم الحصول عليها عن طريق نزع الماء والتجفيف بعد إكمال بلمرة المرحلة الأولى وفقاً لطريقة VO
AL القياس التي سيرد وصفها فيما بعد. عند إجراء بلمرة المرحلة الثانية؛ يضاف المحلول _لبلمرة المرحلة الثانية إلى water-soluble والقابل للذوبان في الماء Lili) للمونومر غير المشبع ويمكن لاحقاً إجراء البلمرة (cn) ملاط البلمرة الذي يتم الحصول عليه بعد إكمال الخطوة تبداً الإجراءات . reversed-phase في الطور العكسي suspension التعليق — polymerization والمذكور أعلاه surfactants من ترسيبات جزء على الأقل من العامل الخافض للتوتر السطحي Yo
الا -
بعد إكمال بلمرة المرحلة الأولى. تنخفض القدرة الأساسية للعوامل الخافضة للتوتر السطحي على تثبيت قطيرة مائية الطور في طور زيتي (أو على العكس من ذلك؛ قدرتها على تثبيت قطيرة زيتية الطور في طور مائي) عند ترسيبها. تشتمل أمثلة طريقة الترسيب؛ على سبيل المثال لا الحصرء على طريقة لتقليل درجة حرارة الملاط بعد البلمرة بالتبريد. وبترسيب جزءٍ على الأقل من العوامل © الخافضة للتوتر السطحي قبل إضافة المحلول SL لمونومر غير مشبع ethylenically Lili) unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble في بلمرة المرحلة الثانية؛ لا تكون قطيرة محلول المونومر المائي المضاف A406 في وسط تشتيت؛ وتُمتص في جسيمات أولية شبه هلامية لتعزيز تكتل الجسيمات الأولية؛ وبالتالي الحصول على القطر المناسب للجسيمات لاستخدامها في مواد صحية. بالإضافة إلى ذلك»؛ نظراً لترسيب العوامل الخافضة للتوتر السطحي؛ ٠١ يتم كبت تكوين قطيرات جديدة من نوع O/W/O فور إضافة محلول المونومر المائي yall المرحلة الثانية لمنع زيادة كمية وسط التشتيت المتبقي. لذاء فإن Gabel bl) للماء الذي تم الحصول عليه يحتوي على كمية وسط تشتيت متب أقل منها في بلمرة المرحلة الأولى» نظراً لزيادة كمية الراتتج الماصن للماء Babyy كبيرة من خلال بلمرةٍ المرحلة الثانية التي تكاد لا تؤدي إلى زيادة كمية وسط التشتيت المتبقي . فضلاً عن ذلك؛ فإن عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent ٠ الذي يذوب مع العوامل الخافضة للتوتر السطحي قد يترسب في وسط التشتيت فور إضافة محلول المونومر المائي في المرحلة الثانية لأن عامل التشتيت يستحيل إذابته في وسط تشتيت بالتبريد. بعد ترسيب العامل الخافض للتوتر السطحيء يقلَب المحلول المائي للمونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء water-soluble لبلمرة المرحلة الثانية؛ والذي يحتوي على بادئ بلمرة شقية polymerization initiator ل80108<.قابل للذوبان في الماء
water-soluble ٠١ ؛ لخلطه لامتصاصه وتكتيله في جل البوليمر في المرحلة الأولى. من المستحيل استخدام؛ كمونومر غير مشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomer
لل - وقابل للذويان في الماء water-soluble لبلمرة المرحلة الثانية وهو نفس المونومر الموضح مثل المونومر غير المشبع إيقيلينياً ethylenically unsaturated monomer والقابل للذوبان في الماء water-soluble لبلمرة المرحلة الأولى. ويمكن أن تكون أنواع المونومر؛ ودرجة تعادلها وملحها المتعادل؛ وتركيزها في محلول المونومر SL متماثلة مع تلك الخاصة بالمونومر غير المشبع 0 إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء أو مختلفة عنها في بلمرة المرحلة الأولى. Lad يتعلق ببادئ البلمرة المراد إضافته إلى محلول aqueous solution (le من مونومر غير مشبع إيثيلينياً وقابل للذوبان في الماء في بلمرةٍ المرحلة الثانية؛ يمكن اختيار أي واحد من تلك الموضحة Jie بادئ البلمرة المستخدم في بلمرة المرحلة الأولى لاستخدامه. عند الضرورة» يمكن أيضاً dali) عامل ارتباط تشابكي internal-crosslinking agent (aly ٠ وعامل انتقال سلاسل إلى المحلول المائي لمونومر غير مشبع إيثيلينياً وقابل للذوبان في الماء في بلمرة المرحلة All) ويمكن اختيار أي واحد من تلك الموضحة لبلمرة المرحلة الأولى لاستخدامه. يفضل أن تبلغ كمية المونومر غير المشبع Lad) والقابل للذوبان في الماء المراد إضافته في بلمرة المرحلة الثانية ما يتراوح من ٠١ إلى Yoo ضعفء والأفضل من ٠١١ إلى VA ضعفء بناءً على كمية المونومر غير المشبع Ladi والقابل للذوبان في الماء في بلمرة المرحلة الأولى من وجهات 59 نظر الحصول على الجسيمات المتكتلة المناسبة وتقليل كمية وسط التشتيت المتبقي. وحينما تكون كمية المونومر غير المشبع Tadd) والقابل للذوبان في الماء المراد إضافته أقل من ٠١ ضعف؛ يكون تأثير الاختزال بكمية وسط التشتيت المتبقي منخفضاً؛ أي أنه لا يكون مفضلاً نظراً لانخفاض الكمية المراد الحصول عليها. وحينما تكون كمية المونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء water-soluble المراد إضافته أكبر من 7,٠ ضعف؛ لا يتم الحصول على جسيمات متكتلة ٠ ذات حجم جسيمي متوسط مناسب؛ أي أنها ليست مفضلة لأن الجسيمات المتبلرة في بلمرة المرحلة
الأولى لا يتسنى لها امتصاص محلول المونومر المائي في بلمرة المرحلة الثانية امتصاصاً كاملاً لتكوين مساحيق دقيقة. ويكفي خلط المكرّنات الكلية بصورة منتظمة بالتقليب في المرحلة الثانية للبلمرة-التعليق في الطور العكسي reversed-phase . ويمكن التحكم في الحجم الجسيمي المتوسط لجسيمات متكتلة بناءً على © حالة تسب العوامل الخافضة للتوتر السطحي ونسبة كمية المونومر غير المشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomer في بلمرة المرحلة الثانية إلى المونومر غير المشبع Lady في بلمرة المرحلة الأولى. بالإضافة إلى ذلك؛ يفضل أن يتراوح الحجم الجسيمي المتوسط للجسيمات المتكتلة المناسبة للاستخد ام في مواد صحية من ٠٠١ إلى 600 ميكرو مترء والأفضل من 50٠ Yor ميكرو ٠ _مترء والأفضل أيضاً من Tes £00 ميكرو ie بعد إضافة محلول المونومر المائي لبلمرة مرحلة ثانية؛ تجرى البلمرة بواسطة البلمرة الشقية بالتدفئة وما شابه ذلك. يتعذر تحديد درجة حرارة التفاعل في البلمرة polymerization - التعليق suspension في الطور العكسي reversed-phase في بلمرة المرحلة الثانية لأنها تعتمد على نوع بادئ البلمرة وكميته. ومع VO ذلك؛ يفضل أن تتراوح درجة حرراته من ٠١ إلى ٠٠١ درجة مئوية؛ والأفضل من 5٠0 إلى 0 درجة مئوية. علاوةً على ذلك » فإنه وبغرض تحسين الإنتاجية» يمكن إجراء البلمرة polymerization = التعليق 0 متعدد المراحل في الطور العكسي reversed-phase » وذلك بإجراء تفاعل بلمرة في مرحلة ثالثة أو تالية مشابهة للبلمرة-التعليق في الطور العكسي في المرحلة الثانية.
اسم وفي البلمرة - التعليق في الطور العكسي باستخدام عوامل التشتيت البوليمرية الأليفة للماء hydrophilic polymeric dispersion agent والمبينة في الطلب الحالي؛ يمكن إضافة وسط تشتيت فور إجراء عملية نزع الماء بإرجاع وسط تشتيت في تقطير أيزوتروبي بعد إكمال البلمرة؛ لمنع نكتل الجسيمات. وبصفة خاصة؛ فإنه عند استخدام polyglycerols polyvinyl alcohol كعوامل © التشتيت البوليمرية الأليفة للماء ؛ تفضل إضافة وسط التشتيت بحيث تقل نسبة W/O المحسوبة بقسمة الكمية الكلية (إجمالي محلول المونومر المائي للمرحلة الأولى مع بلمرات المرحلة الثانية عند بلمره في مرحلتين) لمحلول المونومر المائي المستخدم في البلمرة على كمية وسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium « عن ٠,7 وعلى نحو أكثر تحديداً عن .٠,4 وعند نزع الماء عند درجة حرارة داخلية لا ثقل عن Av درجة مئوية بنزع الماء ٠ أيزوتروبياً بنسبة W/O لا تقل عن VY تلاحظ ظاهرة تكتل الجسيمات المتكتلة clea jig وقد لا يقل الحجم الجسيمي المتوسط gh) الناتج الماصّ للماء عن ٠٠٠١ ميكرو متر. وعلى الرغم من عدم معرفة الآلية التفصيلية؛ يفضل تعزيز تكتل الجسيمات نظراً لالتصاق عامل تشتيت بوليمري أليف للماء polyglycerol s polyvinyl alcohol Jie يوجد على سطح الجسيمات حينما لا تكون هناك كمية كافية من وسط التشتيت نسبةٌ إلى الجسيمات الهلامية المائية التي يتم الحصول Lede ٠ بالبلمرة .polymerization لا يقتصر توقيت إضافة وسط التشتيت على ذلك بصفة خاصة؛ حيث يمكن إضافته في أي وقت قبل عملية نزع الماء. ومع ذلك؛ فإنه في حالة التبريد لغرض إيقاف تنشيط العوامل الخافضة للتوتر ٠ السطحي بعد اكتمال بلمرة المرحلة الأولى؛ وما شابه ذلك؛ تفضل إضافة وسط التشتيت عند درجة حرارة منخفضة بعد اكتمال بلمرة المرحلة الأولى مع مراعاة تأثير التبريد. Yo بعد اكتمال هذه المراحل المتعددة للبلمرة-التعليق في الطور العكسي reversed-phase ؛ تفضل
ساسم إضافة عامل تالٍ للارتباط التشابكي (ging على اثنتين أو أكثر من المجموعات الوظيفية التي لها تفاعلية مع مجموعة وظيفية مشتقة من مونومر غير مشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble . ويمكن تعزيز كثافة الارتباط التشابكي لطبقة سطح جسيمات راتنج Gale للماء water-absorbent resin والعديد من الخواص مثل القدرة على © امتصاص الماء بتأثير الحمل؛ ومعدل امتصاص الماء وقوة الجل بإضافة عامل JU للارتباط التشابكي بعد البلمرة لإجراء التفاعل؛ ولإضفاء خواص مناسبة لاستخدامها في مواد صحية. لا يقتصر العامل التالي للارتباط التشابكي والمراد استخدامه في تفاعل ما بعد الارتباط التشابكي ١ على ذلك بصفة خاصة طالما أنه يمكنه التفاعل مع مجموعة وظيفية مشتقة من المونومر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء water-soluble والمستخدم في البلمرة.
: Jie polyols تشتمل أمثلة العامل التالي للارتباط التشابكي والمراد استخدامه على مركبات ٠ ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol, trimethylolpropane, glycerin, polyoxyethylene glycol, polyoxypropylene glycol and polyglycerol;, polyglycidyl compounds such as (poly)ethylene glycol diglycidyl ether, (poly)ethylene glycol triglycidyl ether, (poly)glycerin diglycidyl ether, (poly)glycerin triglycidyl ether, (poly)propylene glycol polyglycidyl ether and (poly)glycerol polyglycidyl ether; Vo haloepoxy compounds such as epichlorohydrin, epibromohydrin and o- methylepichlorohydrin isocyanate مركب به اثنتين أو أكثر من مجموعات وظيفية تفاعلية؛ على سبيل المثال؛ مركبات مثل :
- ١م 2,4-tolylene diisocyanate and hexamethylene diisocyanate; oxetane compounds such as 3-methyl-3-oxetane methanol, 3-ethyl-3-oxetane methanol, 3-butyl-3-oxetane methanol, 3-methyl-3-oxetane ethanol, 3-ethyl-3-oxetane ethanol and 3-butyl-3-oxetane ethanol; oxazoline compounds such as 1,2-ethylenebisoxazoline; ويمكن استخدام هذه العوامل التالية للارتباط التشابكي بمفردها؛ أو يمكن استخدام نوعين أو أكثر منها بمفردهما أو معاً. ومن بين هذه المركبات؛ تفضل مركبات Jie polyglycidyl : : (poly)ethylene glycol diglycidyl ether, (poly)ethylene glycol triglycidyl ether, (poly)glycerin diglycidy! ether, (poly)glycerin triglycidyl ether, (poly)propylene glycol polyglycidyl ether and (poly)glycerol polyglycidyl ether Ye من وجهة نظر التفاعلية الممتازة. يفضل أن تتراوح كمية العامل التالي للارتباط التشابكي والمراد إضافته من ٠,0٠ إلى 0 إجزاء بالكتلة؛ والأفضل من ١,07 إلى © إجزاء بالكتلة؛ بناءً على ٠٠١ جزء بالكتلة من إجمالي كمية المونومر غير المشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomer والقابل للذوبان في الماء water-soluble ٠ والذي تم إخضاعه للبلمرة. وحينما تكون كمية العامل التالي للارتباط التشابكي dally إضافته أقل من ١.0٠ جزء بالكتلة؛ يكون من المستحيل تعزيز عدة خواص Jie القدرة على امتصاص الماء بتأثير الحمل؛ ومعدل امتصاص الماء 3585 جل الراتنج الناتج الماصٌ cell وحينما تكون الكمية التي ستضاف أكبر من © إجزاء بالكتلة. تنخفض القدرة على امتصاص الماء بصورة مفرطة. لذا ؛ لا تفضل كلتا الحالتين. يمكن إضافة العامل التالي للارتباط التشابكي كما هوء أو
vy — — إضافته في صورة محلول aqueous solution Sle . عند الضرورة؛ يمكن إضافة العامل التالي للارتباط التشابكي في صورة محلول مائي يحتوي على مذيب عضوي أليف للماء. تشتمل أمثلة المذيب العضوي ١ لأليف للماء على كحولات صغرى مثل : methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol and propylene glycol; ketones such as acetone and methyl ethyl ketone; ethers such as diethyl ether, dioxane 2 and tetrahydrofuran; amides such as N,N-dimethylformamide; and sulfoxides such as dimethyl sulfoxide. ويمكن استخدام هذه المذيبات العضوية الأليفة للماء بمفردهاء أو يمكن استخدام نوعين أو أكثتر منها بمفردهما أو معاً. بدلاً من ذلك؛ يمكن استخدام هذه المذيبات العضوية الأليفة للماء كمذيب ٠١ مخلوط بما . يمكن إضافة العامل التالي للارتباط التشابكي بعد اكتمال البلمرة ولا تقتصر على ذلك بصفة خاصة. ويفضل إجراء تفاعل ما بعد الارتباط التشابكي في خطوة نزع ماء أو تجفيف بعد البلمرة في وجود ماء بكمية تتراوح من ١ إلى Yoo جزءٍ بالكتلة؛ والأفضل من © إلى ٠٠١ جزءٍ بالكتلة؛ والأفضل ١٠ أيضاً من ٠١ إلى ٠٠ جزءًا بالكتلة؛ بناءً على ٠٠١ جزءٍ بالكتلة من الراتتج الماصّ للماء. وبضبط كمية الماء أثنا إضافة العامل التالي للارتباط التشابكي»؛ يمكن إجراء مزيد من الارتباط التشابكي التالي في طبقة سطح جسيمات الراتنج Salad) للماء مع قدرة ممتازة على امتصاص الماء. ّ يفضل أن تتراوح درجة حرارة تفاعل ما بعد الارتباط التشابكي من on إلى You درجة مئوية؛ والأفضل من ٠١ إلى ١8١ درجة مئوية؛ والأفضل أيضاً من ٠١ إلى ١6١0 درجة مئوية» حتى وإن .
: - م - ٍ الأفضل من Ve إلى ١7١ درجة مئوية. وفي الاختراع الحالي؛ يمكن إجراء خطوة تجفيف تحت ضغط عادي أو منخفض؛ أو تحت دفق غازي مثل تدفق nitrogen gas لتحسين فاعلية التجفيف. وعند إجراء خطوة التجفيف تحت ضغط eile يفضل أن تتراوح درجة حرارة التجفيف من 7١ إلى You درجة مئوية؛ والأفضل من A © إلى ١8١ درجة مثوية؛ والأفضل Lad من 88 إلى ١6١8 درجة مثوية؛ حتى وان الأفضل من Ge إلى ٠١ درجة مئوية. وعند إجراء خطوة التجفيف تحت ضغط منخفض؛ يفضل أن تتراوح درجة حرارة التجفيف من ٠١ إلى ٠٠١ درجة dase والأفضل من 7١ إلى 90 درجة مئوية. يفضل أن يبلغ محتوى الماء بالراتنج الماصّ للماء بعد التجفيف #7٠0 أو (J ويفضل أن يبلغ ٠ أو أقل» من وجهة نظر إضفاء الميوعة. ويمكن أيضاً إضافة عوامل ide غير عضوية مثل ٠ مسحوق سيليكا غيز بلوري وما شابه ذلك إلى الراتتج الماصّ للماء لتحسين الميوعة. الأمثلة تم تقييم J لحجم J لمتمو سط 2 للجسيمات ¢ وذ gis ى الما te وكمية وسط | 2 A لتشتيت | لمتبقي (كمية وسط تشتيت هيدروكربون بترولي (Bde petroleum hydrocarbon dispersion medium في جسيمات ٠ راتنج Jala للماء (water-absorbent resin براتنجات ماصنة للماء يتم الحصول عليها في الأمثلة المناظرة وأمثلة المقارنة بالطرق التالية. فضلاً عن كمية وسط التشتيت المتبقي الموصوف في طلب النشر الدولي رقم 1004/07067725؛ نظراً لانخفاض القيمة المطلقة لكمية وسط التشتيت المتبقي إلى 500 جزءٍ في المليون أو أقل ووجود ميل إلى عدم إجراء استخلاص كاف حينما يصبح الجسيم الأولي أكبر؛ تحسنت طريقة
Yo - - القياس لاستخلاص الراتنج الماصّ للماء بصورة أتم. تم تمرير راتنج Sale للماء water-absorbent resin )© جم) من خلال منخل JIS قياسي حجم فتحته You ميكرو متر. تم قياس الحجم الجسيمي المتوسط باستخدام توليفة من المناخل (ألفا) عند © بقاء 756 بالكتلة أو أكثر من الراتتج على المنخل؛ مع استخدام توليفة من المناخل (بيتا) عند بقاء أقل من 7560 بالكتلة من الراتنج على المنخل. (ألفا) تم دمج مناخل JIS القياسية بترتيب تنازلي ؛ بلغ حجم فتحة المنخل AO ميكرو مترء بلغ حجم فتحة المنخل ٠.٠ ميكرو مثرء بلغ حجم فتحة المنخل Ov ميكرو مثرء بلغ حجم فتحة المنخل ١ ميكرو مترء بلغ حجم فتحة المنخل Yoo ميكرو مثرء بلغ حجم فتحة المنخل Yo. ٠ ميكرو مترء بلغ حجم فتحة المنخل ١50 ميكرو متر وصينية. (بيتا ( ثم دمج متاخل 15 القياسية بترثيب تنازلي 3 بلغ حجم فتحة المنخل (Yo ميكرو a 3 بلغ حجم فتحة المنخل Yoo ميكرو مثرء بلغ حجم فتحة المنخل YA ميكرو مثرء بلغ حجم فتحة المنخل ١٠١ ميكرو مثرء بلغ حجم فتحة المنخل ٠١١ ميكرو مثرء بلغ حجم فتحة المنخل Ve ميكرو مترء بلغ حجم فتحة Jalal) £0 ميكرو متر وصينية. 59 "تم وضع حوالي 00 جم من الراتتج Jalal) للماء على المنخل العلوي للتوليفة؛ وتصنيفه لمدة Yo دقيقة باستخدام Af} رج من نوع -Rotap وبعد تصنيف المنخل؛ تم احتساب كمية الراتنج Jalal للماء المتبقي على المناخل المناظرة من حيث كتلة 7 بناءً على إجمالي AS الراتتج؛ تم دمج القيم بترتيب من الراتنجات التي لها حجم جسيمي أكبر؛ وتم بالتالي وضع مخطط للعلاقات بين فتحات المناخل وقيم تكامل كتلة 7 للراتتج
-— 1 7 — الماصٌ للماء المتبقي على المنخل على ورقة احتمال لوغاريتمية. تم توصيل المخططات على ورقة احتمال لوغاريتمية بخط مستقيم؛ وتحديد الحجم الجسيمي المناظر للكتلة المدمجة 7# التي تبلغ 756 (Y ) محتوى الماء © تم وبدقة وزن حوالي Y,0 جم من الراتنج الماصّ للماء X) جم) في كأس ألومنيوم؛ وبعد التجفيف عند ٠١٠١© درجة مثوية بمجفف هواء ساخن لمدة ساعتين ٠ وقياس كتلة الراتنج Caled! Cada all للماء Y) جم)؛ ثم احتساب محتوى الماء بالمعادلة التالية. فضلاً عن ذلك؛ يُفترض أن الكتلة الفارغة لكأس الألومنيوم لا تتغير قبل التجفيف وبعده. محتوى الماء )7( = Veo x XJ(Y =X) ٠ \ )¥( كمية وسط id 1 - Ye ly . للاستخلاص بصورة أكمل لكمية وسط التشتيت المتبقي من الراتنج Gala) للماء المشحون في زجاجة العينة نسبةً إلى طريقة القياس التقليدية الواردة في طلب النشر الدولي رقم ٠ »وما شابه ذلك ليتسنى قياس كمية وسط التشتيت المتبقي عند مستوى أقل؛ تم تحسينه على النحو التالي لزيادة التضخم ؛ واضافة phosphoric acid لتسهل إذابة جل منتفخ. ٠ () تكوين متحنى المعايرة تم وضع ٠١ جم تقريباً من وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium (يُطلق عليه بعد ذلك "وسط تشتيت") المستخدم لبلمرة العينة لقيان وسط تشتيت متبق ‘ في قارورة لولبية 0 ما شابه ذلك لتبريد القارورة بحمام تلج- ماء.
الا على نحو مشابه؛ تم أيضاً تبريد T+ جم من DMF (dimethylformamide) و١٠ جم من Yo 7 بالكتلة من محلول Ale phosphoric acid بحمام تلج-ماء. (تم الشحن بعد التبريد الكافي بسبب تثبيط ارتشاح وسط التشتيت أثناء الشحن.) تم وبدقة وزن ٠١,7 جم من وسط التشتيت المذكور أعلاه في قارورة لولبية حجمية سعتها 5٠ مل ثم © تمت إليها إضافة DMF المبرد المذكور أعلاه لتكوين ٠١ جم بدقة؛ ثم تقليبه بقضيب تقليب مغناطيسي للحصول على محلول عينات قياسي .١ تم أيضاً تبريد محلول العينات القياسي ١ بحمام . ثلج-ماء . تم بعد ذلك وبدقة احتساب وزن ١7 جم من محلول العينات القياسي الوارد أعلاه ١ في قارورة لولبية حجمية سعتها 5٠ مل وتمت إليها إضافة DMF المبردٍ الوارد أعلاه لتكوين ٠١ جم بدقة؛ ثم تقليبه بقضيب تقليب مغناطيسي للحصول على محلول عينات قياسي ؟. تم أيضاً تبريد ٠ محلول العينات القياسي ؟ بحمام تلج-ماء. وفي زجاجة قارورة حجمية سعتها ٠١ مل (رقم ©« تصنيع «(Maruemu Corporation تم وبدقة احتساب وزن 207 أو 8+ أو ٠.١ أو 8 جم من محلول العينات القياسي الوارد أعلاه ؟ ض و7١0١ جم من محلول العينات القياسي الوارد أعلاه ١ وتمت إليها إضافة DMF المبرد لاحتساب محتويات الكمية في كل زجاجة قارورة إلى كمية إجمالية بلغت TOA جم )£ مل). علاوةً على ذلك؛ تم شحن كل زجاجة قارورة ب © مل بنسبة مثوية 7705 بالكتلة من محل"ول phosphoric acid المائي؛ وإحكام غلقها وشدها بمطاطة ala وسدادة ألومنيوم aluminium cup ¢ ثم تقليب كل زجاجة بدقة. ض بالإضافة إلى lls تم توخي الحذر لاتخاذ إجراءات سريعة من شحن العينة في القارورة الحجمية التي تبلغ سعتها ٠١ مل حتى إحكام غلقها؛ لمنع ارتشاح وسط التشتيت من القارورة قدر الإمكان. Ye علاوةً على ذلك؛ تم أيضاً توخي الحذر لتبريد DMF بالكامل و7728 AEH من محلول
phosphoric acid المائي كي لا يرتشح وسط التشتيت نظراً لتوليد الحرارة أثناء خلط كلا العاملين
الكاشفين؛ ولخلطهما ثماماً بعد إحكام الغلق بسدادة ألومنيوم aluminium cup aluminium cup أو
ما شابه ذلك.
تمت تدفئة زجاجة القارورة هذه عند ٠١١ درجة Aggie لمدة ساعتين؛ وتم تجميع ١ مل جزءء طور © بخار كي لا يبرد جزء طور Lad ثم حقنها في كروماتوجراف غازي للحصول على مخطط
استشر ابي. (استخدام ملتقط عينات ذي حيز قمي)
تم احتساب كمية وسط التشتيت المراد شحنها في كل زجاجة قارورة لتحضير منحنى معايرة sly
على الكمية المراد شحنها ومساحة قمة مخطط استشرابي.
(عند استخدام خليط هيدروكربونات بترولية كوسط تشتيت؛ ظهرت عدة قمم وبالتالي تم pad ٠ متحنى معايرةٍ لها tly على إجمالي قيمة المساحات والكمية المراد شحنها). (ب) قياس كمية وسط تشتيت متبق في عينة تم شحن حوالي ؟ جم من العينة المراد قياسها في سدادة ألومنيوم aluminium aluminium cup cup | ثم تجفيفهما بمجفف هواء ساخن عند ٠١١ درجة Asia لمدة ساعتين لضبط محتوى الماء. تم أيضاً شحن الكميات المطلوبة من AHS / Yo, dimethylformamide من محلول SL phosphoric acid) © المستخدم للقياس؛ في زجاجة لولبية؛ وتبريدها بحمام ثلج-ماء.
وفي dala) قارورة حجمية سعتها ٠١ مل (رقم ©؛ تصنيع ((Maruemu Corporation تم وبدقة
وزن ١:٠١ جم من العينة المذكورة eel وغمس قاع القارورة في حمام تلجي لتبريد زجاجة القارورة
والراتتجات الماصّة للماء.
_ 9 7 — إلى زجاجة قارورة تمت إضافة ؛ مل DMF المبرد الوارد coded وأيضاً © مل بنسبة Yo 7 بالكتلة من محلول phosphoric acid الماثي المبرد الوارد أعلاه. تم وبسرعة إحكام غلق زجاجة القارورة بمطاطة حاجزة وسدادة ألومنيوم aluminium cup « ثم زجها برفق ليتم خلطها. وبعد السماح بتثبيتها لمدة ٠١ دقائق؛ تم التأكد من انتفاخ الراتتج Gall للماء في زجاجة القارورة» ورج زجاجة القارورة © بقوة لاستثارة ما بداخلها بقوة. وتم تسخين زجاجة القارورة هذه مسبقاً عند ٠١١ درجة مئوية لمدة ساعتين لاستثارة ما بداخلها بقوة Bye أخرى بعد التسخين. با لإضافة إلى ذلك ؛ ثم توخي الحذر لاتخاذ إجراءات سريعة بدءًا من العينة في قارورة حجمية سعتها A حتى إحكام الغلق ¢ aia ارتشاح وسط التشتيت من القارورة قدر | لإمكان . تمت تدفئة زجاجة القارورة هذه عند ٠١١ درجة مئوية لمدة ساعتين ؛ وتجميع ١ مل she بخار Yo كي لا يتم تبريد جزء طور البخار ‘ ثم Legian في كروماتوجراف غازي للحصول على مخطط أستشر ابي. (استخدام ملتقط عينات ذي حيز قمي) تم احتساب كمية وسط التشتيت الموجودة في كمية )04+ جم من القيم الملاحظة) العينة الملاحظة من منحنى المعايرة الذي تم إنشاؤه بناءً على مساحة قمة المخطط الاستشرابي الناتج؛ ثم تحويلها إلى كمية [جزء في المليون] من وسط التشتيت الموجود لكل ١ جم من العينة. 9 فيما يلي ظروف الكروماتوجراف الغازي المستخدم في قياس كمية وسط التشتيت المتبقي في الاختراع الحالي. النموذج: (ADSPACE Autosampler) GC-14A + HSS2B تصنيع Shimadzu Corporation مادة التعبئة: سكوالان © 77 شيماليت (V+) (NAW)
.ا الشبكة ١ ٠.١٠ -/ ٠ العمود: قطره AIA مم Y X 2 درجة حرارة العمود: Av درجة مئوية درجة حرارة منفذ الحقن: VAL درجة مئوية © درجة حرارة الكاشف: YA درجة مئوية الكاشف: FID Jalal) الغازي: nitrogen gas درجة حرارة تسخين زجاجة قارورة: ٠١١ درجة مثوية درجة حرارة السرنجة: ٠١١ درجة مئوية $Me ٠ على ذلك؛ تم إجراء جميع الأمثلة وأمثلة المقارنة ؟ مرات؛ وبيان كمية وسط التشتيت المتبقر لكل مجموعة بالمعادلة الوسط + الانحراف المعياري. تم إجراء التقييم الإحصائي للاختلافات بين جميع المجموعات باستخدام اختبار Student's t (* توضح أن م تقل عن 00+( (ج) مقارنة بطريقة قياس تقليدية a لقياس كمية وسط التشتيت المتبقي للعينة نفسها؛ تسنى لطريقة القياس الواردة أعلاه بالطلب Vo الحالي قياس كمية وسط التشتيت المتبقي بحساسية أعلى مقارنة بالطريقة التقليدية. على سبيل المتال؛ فيما يتعلق بالمثال المرجعي رقم ١ بالطلب الحالي؛ ومع أن طريقة القياس الواردة بالطلب الحالي تظهر ٠٠١ جزءٍ في المليون من كمية وسط التشتيت ana) إلا أن الطريقة لا تظهر سوى
” fe ١ - J =a من كمية وسط . 0 ١ جزء في A ٠ قياس كمية وسط تشتيت مذاب في محلول مونومر مائي في غياب عوامل خافضة للتوتر (3) شابه ذلك Ly surfactants السطحي أجريت التجربة التالية بغرض بيان كمية وسط تشتيت مذاب في محلول مونومر مائي في غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي وما شابه ذلك. © ّ المثال التجريبي المرجعي بالإجراءات التالية: Sle تم قياس كمية مذابة من وسط تشتيت في محلول مونومر acrylic acid جم من 7280 بالكتلة من 51,٠ تم شحن Ov + سعته Erlenmeyer في دورق )١ قطرةً قطرة مع التقليب sodium hydroxide بالكتلة من 7 ٠١ جم بنسبة ©٠١١١ ومعادلته بإضافة أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 11,1 جم من ماء تبادل الأيونات لتحضير ٠ ethylenically unsaturated مونومر غير مشبع إيثيلينياً (aqueous solution Ale محلول .(بلغت درجة تعادل محلول المونومر الماثي water-soluble وقابل للذوبان في الماء monomer مول بالمئة وتركيزه 778 بالكتلة) VO مزود بقلاب له دفاعات بدالية مروحية مائلة بدرجتين قطرهما (Tp ll عليه فيما بعد "دورق مستدير VO ٠. heptane—n جم ١١١ وترمومتر ومكثف؛ وتم احتساب وزن can ٠ ddl ٠0 عند heptane—n تم غمس الدورق مستدير القاع والمذكور أعلاه في حمام ماء؛ ورج (VF درجة مثوية. VE + في الدقيقة؛ والاحتفاظ بحرارته الداخلية عند
¢( تم التزويد بمحلول مائي aqueous solution لتعادل acrylic acid محضر في الإجراء رقم ١ ( ؛ وضبط درجة حرارة حمام الماء للحصول على درجة حرارة د اخلية تبلغ 5 درجة Lhe مع التقليب عند ٠0٠0 لفة في الدقيقة لمدة Te دقيقة. ©) بعد التقليب لمدة Gada 7٠ تم إيقاف القلاب؛ والسماح بثبات الدورق مستدير القاع لمدة ٠١ © دقيقة مع الاحتفاظ بنفس درجة حرارة الماء. 1( تم سحب طبقة التعادل السائلة السفلى فقط برفق كي لا يتم خلط الفصل المكون من طبقتين. Lai, (0 لطريقة قياس كمية وسط التشتيت المتبقي ؛ تم وبدقة احتساب وزن حوالي 0,71 جم (مناظرة لحوالي ٠1 جم في كمية المونومر) من السائل المتعادل المسحوب في زجاجة قارورة حجمية سعتها 5١ مل لإضافة DMF مبرد ومحلول phosphoric acid . ٍ 0٠ م بعد إحكام الغلق بسدادة قارورة والتقليب؛ تم التسخين المسبق عند ٠١١ درجة مئوية لمدة ساعتين؛ ووفقاً لطريقة قياس كمية وسط تشتيت متبق؛ تم قياس كمية heptane—n في السائل المتعادل. Led يتعلق بالنتائج التجريبية؛ كانت نفس الظروف كما في بلمرة المرحلة الأولى الموصوفة في الطلب الحالي؛ أي كمية heptane—n (وسط تشتيت) مذاب في محلول تعادل acrylic acid SL ٠ (محلول مونومر مائي) عند 50 درجة مئوية؛ Ae جزءٍ في المليون على أساس كتلة المونومر. JU تم اعتبار كمية ) gia Aa في الما يور ( وسط i zl) تت هذه أدنى كمية من وسط )= Ji 8 المتبقي الذي يمكن تقليله بالطريقة التقليدية (في طلب النشر الدولي Yeo d/e Youre وما شابه ذلك) . سيوصف الاختراع الحالي بالتفصيل في ضوء الأمثلة؛ لكن الاختراع الحالي لا يقتصر
اسع المثال المرجعي رقم ١ تم إجراء المثال رقم A الوارد في طلب النشر الدولي 75775 0/ + كما في المثال المرجعي
رقم .١ بالإضافة إلى ذلك. المثال هو مثال يعرض أدنى كمية من وسط التشتيت المتبقي في نفس الوثيقة.
في دورق Erlenmeyer سعته 0660 تم شحن 57,٠ جم من 280 بالكتنة من acrylic acid
ومعادلته بإضافة ٠١7,7 جم من Yr 7 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةًٌ قطرة مع التقليب
أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 0,١١ جم من فوق potassium persulfate
AY 5 مجم من ethylene glycol diglycidyl ether و7,1؛ جم من ele تبادل أيوني لتحضير
ethylenically unsaturated من مونومر غير مشبع إيثيلينياً aqueous solution 1 محلول ٠
monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble (سيطلق عليه فيما بعد 'محلول مونومر (Sl
في دورق سعته ؟ لتر حجمي اسطواني مستدير القاع قابل للفصل له خمس فوهات (سيُطلق عليه
٠ بعد 'دورق مستدير القاع) مزود بقلاب له دفاعات بدالية مروحية مائلة بدرجتين قطرهما Las
10 مم؛ وترمومتر» ومكتّف إرجاع وأنبوب مختزل nitrogen gas ¢ تم احتساب وزن FTE جم 0-
heptane كوسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium إلى
الدورق مستدير القاع تمت إضافة ١,47 جم من بوليمر إيثيلين-بروبيلين مشترك مؤكسّد (تصنيع
Chemicals, Inc. 11901 الاسم التجاري: 40522 (HIWAX 4,805 جم من بوليمر إيثيلين-
بروبيلين معدل بأنهيدريد ماليك (تصنيع Mitsui Chemicals, Inc. الاسم التجاري: HIWAX
م ب (1105A كعامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent « ثم تسخينه إلى 87 ثم إلى AT درجة مثوية بحمام ماء عند 50 درجة مئوية بمعدل تقليب 00 لفة في الدقيقة لإذابته وتشتيته قبل تبريده بالهواء لتبلغ حرارته الداخلية 11 درجة مثوية. قم a | محلول المونومر المائي المذكور أعلاه Bre واحدة في heptane المذكور مع تقليبه عند 300 لفة في © الدقيقة؛ وذلك باستخدام قمع مصنوع من (SUS يبلغ قطره الداخلي A مم عند عند الفتحة التي عند الطرف. بعد إضافة محلول المونومر المائي؛ ثم رجه عند درجة حرارة داخلية تبلغ 50 درجة مئوية ٠١ sad دقائق وتشتيته تشتيثاً أولياً. بعد ذلك؛ تمت إضافة محلول محضر على حدة بتدفئة ؟؟ جم إستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester (تصنيع «Mitsubishi-Kagaku Foods Corporation الاسم التجاري: (S-370 Vo في صورة عامل خافض للتوتر السطحي surfactants لإذابته في AYA جم heptane بتدفئته عند ٠١0 درجة die أو أعلى إلى الدورق مستدير القاع من خلال قمع ثم زيادة معدل تقليبه إلى *٠٠١ لفة في الدقيقة لتشتيت محلول المونومر المائي تشتيتاً ثانوياً. ض تم استبدال الجو الموجود بالنظام أيضاً nitrogen مع الحفاظ على درجة الحرارةٍ الداخلية للدورق مستدير القاع أثناء التشتيت عند 460 درجة مئوية؛ وإجراء تفاعل بلمرة شقية بتدفئته لمدة ساعة VO بحمام ماء ساخن عند Ve درجة مئوية. بعد اكتمال بلمرة المرحلة الأولى » تمت زيادة معدل التقليب إلى ٠٠٠١ لفة في الدقيقة وتبريد درجة. الحرارة الداخلية إلى درجة حرارة قريبة من درجة حرارة الغرفة لترسيب جزءٍ على الأقل من العامل الخافض للتوتر السطحي. وعلى نحو منفصل ¢ إلى دورق Erlenmeyer سعته + +0 تمت إضافة VYAA جم بنسبة TAs من
ده - acrylic acid a ومعادلته بإضافة ١67,9 جم من بنسبة 770 من sodium hydroxide 3S قطرةً قطرة مع التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة ١,15 جم من فوق Y),7 5 ¢ potassium persulfate مجم من VY 5 ethylene glycol diglycidy] ether جم من الماء المقطر لتحضير محلول مونومر مائي في بلمرة المرحلة الثانية.
° بعد ذلك تمت إضافة محلول المونومر المائي للمرحلة الثانية المذكورة أعلاه إلى ملاط البلمرة المبرد المذكور el وتقليبه للخلط بعض الوقت؛ وامتصاصه في جل بلمرةٍ في المرحلة الأولى لتكتيل جسيمات هلامية مائية. ثم؛ تم استبدال الجو الموجود بالنظام أيضاً nitrogen مع المحافظة على درجة all الداخلية للدورق مستدير القاع قريبة من درجة حرارة Aba) وإجراء تفاعل بلمرة شقية بتدفئته لمدة ساعة بحمام ماء ساخن عند Ve درجة مئوية.
Ve بعد تفاعل البلمرة في المرحلة الثانية؛ تم تسخين معلق التفاعل باستخدام حمام زيت عند ٠7١ درجة مئوية ونزع 76١ جم ماء من النظام بالتقطير الأيزوتزوبي مع إرجاع heptane في الدورق
ّ| للحصول على بوليمر منزوع منه الماء مشتت في heptane . إلى البوليمر الناتج المشتت المنزوع
منه الماء تمت إضافة AY جم بنسبة ZY من محلول مائي aqueous solution من ethylene glycol diglycidy! ether كعامل Ju للارتباط التشابكي وإجراء تفاعل ما بعد الارتباط التشابكي
VO عند AY درجة مثوية لمدة ساعتين. ثم؛ تم التسخين باستخدام حمام زيت عند ٠7١ درجة adie وتزع heptane والماء من النظام ض بالتقطير؛ le site بالتجفيف في تدفق من nitrogen gas للحصول على YY0 جم راتنج Gale للماء water-absorbent resin به في صورة جسيمات كروية متكتلة بتمريرها عبر منخل ACh ميكرو متر. وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط للراتنج Sala) للماء VOT ميكرو مترء وبلغ محتوى الماء به
٠ 0 كل
مثال المقارنة رقم ١
وفي زمن إكمال بلمرة المرحلة الأولى الواردة بالمثال A بالطلب الدولي رقم YoYo 1005/0 تم تزع celal! والارتباط التشابكي التالي » والتجفيق لعمل مثال المقارنة رقم A
تم إجراء بلمرة المرحلة الأولى بنفس طريقة المثال المرجعي رقم ١١ وبعد بلمرة المرحلة الأولى؛ تمت
زيادة معدل التقليب إلى ٠٠٠١ لفة في الدقيقة؛ ثم تسخين معلق التفاعل باستخدام حمام زيت عند ٠ درجة مئوية ونزع حوالي VYO جم ماء من النظام بالتقطير ا لأيزوتروبي مع إرجاع heptane في الدورق للحصول على بوليمر منزوع منه الماء مشتت في heptane . إلى البوليمر الناتج المشتت المنزوع منه الماء تمت إضافة 7,4 جم بنسبة ZY من محلول مائي aqueous solution من ethylene glycol diglyeidyl ether كعامل تالٍ للارتباط التشابكي وإجراء Jeli ما بعد الارتباط ٠ التشابكي عند AT درجة مئوية لمدة ساعتين. ثم ثم التسخين باستخدام حمام زيث عند +« ١ Y درجة Agia ونزع heptane والما ع من النظام بالتقطير» متبوعاً بالتجفيف في تدفق من nitrogen gas للحصول على AS جم راتنج ماص للماء water-absorbent resin كروي الشكل (جزئياً في صورة جسيمات كروية متكتلة) بتمريرها عبر منخل 850 ميكرو متر. وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط للراتنج الماصّ للماء 7١ ميكرو مترء وبلغ ا ٠١ محتوى الماء به JEN
١ رقم Jad كعامل (“PVA عليه اختصاراً Gli) polyvinyl alcohol بالكتلة من 7 ٠,7 تمت إضافة بناءً على كتلة مونومر hydrophilic polymeric dispersion agent تشتيت بوليمري أليف للماء لإجراء تجربة بلمرة.
تم تسخين 611-17 Gosenol (تصنيع :Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. درجة البلمرة ١70١8 ودرجة التصبن A, mA مول بالمنة) في صورة PVA وتقليبه»؛ وإذابته في الماء المقطر ؛ والسماح بثباته لتحضير ٠٠١ جم من 0 7 بالكتلة من محلول مائي aqueous solution من PVA قبل تحضير محلول مونومر مائي. © .في دورق Erlenmeyer سعته 006 تم شحن 9,0 جم من 280 بالكتلة من acrylic acid ومعادلته بإضافة ٠١,١ جم من ٠7١ 7 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةٌ قطرة مع التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة آلا جم من فوق potassium persulfate « ٠ مجم من VY, » ethylene glycol diglycidyl ether جم من © 7 من كتلة محلؤل PVA المائي المذكور أعلاه و١٠ جم من ماء تبادل الأيونات لتحضير محلول مونومر مائي. ٠ | في دورق سعته ؟ لتر حجمي اسطواني مستدير القاع قابل للفصل له خمس فوهات مزود بقلاب له دفاعات بدالية مروحية مائلة بدرجتين قطرهما ٠٠ مم؛ وترمومتر؛ ومكتّف إرجاع وأنبوب مختزل nitrogen gas ؛ تم احتساب وزن YVO جم heptane كوسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium . إلى الدورق مستدير القاع تمت إضافة VE جم من maleic anhydride-modified ~ethylene-propylene copolymer (تصنيع Mitsui «Chemicals, Inc. 1° الاسم التجاري: 11058 (HIWAX كعامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent ؛ ثم تسخينه إلى Yo إلى ٠ درجة مئوية بحمام sla عند AO درجة مئوية بمعدل تقليب ٠٠0١ لفة في الدقيقة لإذابته وتشتيته قبل تبريده بالهواء لتبلغ حرارته الداخلية 14 درجة مئوية. ثم شحن محلول المونومر المائي المذكور أعلاه Se واحدة في heptane المذكور مع تقليبه عند aye. ٠ في الدقيقة؛ وذلك باستخدام قمع مصنوع من SUS يبلغ قطره الداخلي A مم عند عند
م - الفتحة التي عند الطرف. بعد إضافة محلول المونومر المائي» تم رجه عند درجة حرارة داخلية تبلغ 6+6 درجة مئوية لمدة ٠١ دقائق وتشتيته تشتيتاً أولياً. (الخطوة (أ)) بعد ذلك؛ تمت إضافة محلول محضر على حدة بتدفئة 4 جم إستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester © (تصنيع (Mitsubishi-Kagaku Foods Corporation الاسم التجاري: (S-370 في صورة عامل خافض للتوتر السطحي surfactants لإذابته في 1,17 جم heptane بتدفئته عند ٠١ درجة مئوية أو أعلى إلى الدورق مستدير القاع من خلال قمع ثم زيادة معدل تقليبه إلى *٠٠ لفة في الدقيقة لتشتيت محلول المونومر المائي تشتيتاً Lig (الخطوة (ب)) تم استبدال الجو الموجود بالنظام أيضاً 0 مع الحفاظ على درجة الحرارة الداخلية للدورق مستدير القاع ٠ أثناء التشتيت عند 50 درجة مئوية؛ وإجراء تفاعل بلمرة شقية بتدفئته لمدة ساعة بحمام ماء ساخن عند Ve درجة مثوية.(الخطوة (ج)) بعد تفاعل البلمرة؛ تمت زيادة معدل التقليب إلى ٠٠٠١ لفة في الدقيقة (مع زيادة معدل التقليب في الوقت المناسب عندما أصبح تقليب المحتوى غير كاف بالاستمرار بنزع الماء)؛ وتسخين معلق التفاعل باستخدام حمام زيت عند ١7١ درجة مئوية ونزع VY | جم ماء من النظام بالتقطير الأيزوتروبي مع إرجاع heptane في الدورق للحصول على VO : بوليمر منزوع منه الماء مشتت في heptane . إلى البوليمر الناتج المشتت المنزوع منه الماء تمت إضافة 3,4 جم بنسبة 77 من محلول مائي aqueous solution من ethylene glycol diglycidyl ether كعامل JU للارتباط التشابكي واجراء Joli ما بعد الارتباط التشابكي عند AY درجة مئوية sad ساعتين. ثم؛ تم التسخين باستخدام ales Cu) عند ٠١ درجة مئوية؛ ونزع heptane والماء من النظام بالتقطير؛ متبوعاً بالتجفيف في تدفق AK من nitrogen gas للحصول على 90 جم راتنج Gale للماء water-absorbent resin كروي الشكل
[ESN في صورة جسيمات كروية متكتلة) بتمريرها عبر منخل 85٠ ميكرو متر. وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط للراتتج الماصن cll 19 ميكرو مثرء وبلغ محتوى الما ء به © JX Jil رقم ؟ تم استخدام Lye بالكتلة من 0611-20 zGosenol (تصنيع Nippon Synthetic Chemical industry ©0. Ltd. © درجة البلمرة 008 ودرجة التصبن 84,0-483,8 مول بالمئة) بديلاً ل Gosenol GH-17 في المثال رقم ١ تم تسخين «(zGosenol GH-20) PVA وتقلبيه؛ وإذابته في الماء المقطرء والسماح بثباته لتحضير ٠ جم من © 7 بالكتلة من محلول مائي aqueous solution من PVA قبل تحضير محلول مونومر مائي. Ye في دورق Erlenmeyer سعته 906 تم شحن 17,٠ جم من 780 بالكتلة من acrylic acid ومعادلته بإضافة Vo YY جم من ١ 2 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةً قطرة مع التقليب أثنا ء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 0,1١١ جم من فوق potassium persulfate « AY مجم من YAY 5 » ethylene glycol diglycidyl ether جم من © 7# من كتلة محلول PVA المائي المذكور أعلاه و6,8؟ جم من ماء تبادل الأيونات لتحضير محلول مائي aqueous ye solution ٠ المونومر غير المشبع ethylenically unsaturated monomer Lala) والقابل للذوبان في الماء water-soluble . ثم؛ تم إجراء نفس البلمرة الواردة بالمثال رقم ١ للحصول على 88 جم راتنج Gale للماء water- absorbent resin كروي الشكل (جزئياً في صورة جسيمات كروية متكتلة). وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط للراتنج الماصّ للماء Av ميكرو مترء وبلغ محتوى الماء به 77,4.
— وم — المثال رقم ؟ تم استخدام ,+7 بالكتلة من 01123 Gosenol (تصنيع Nippon Synthetic Chemical Industry Ltd. ,.00: درجة البلمرة ٠ ؟؟ ودرجة التصبن 0 - Ad, مول (Aaa بديلاً ل Gosenol GH- 7 في صورة PVA في المثال رقم .١ تم تسخين PVA المذكور أعلاه (011-23 «(Gosenol cally © وإذابته في الماء RAN والسماح بثباته لتحضير ٠٠١ جم من © 1 بالكتلة من محلول ماثي aqueous solution من PVA قبل تحضير محلول مونومر مائي. في دورق Erlenmeyer سعته 250 تم شحن 97,٠ جم من 1280 بالكتلة من acrylic acid ومعادلته بإضافة ٠5 جم من 70 2 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةً قطرة مع التقليب أثنا ء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة ١,1١ جم من فرق potassium persulfate « AT Ye مجم من ethylene glycol diglycidyl ether » و7,1١ جم من © 7 من كتلة محلول PVA المائي المذكور أعلاه TYE جم من ماء تبادل الأيونات لتحضير محلول مائي aqueous 0 من المونومر غير المشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomer والقابل للذوبان في الماء water-soluble . لاحقاء تم إجراء نفس الطريقة الواردة بالمثال رقم ١ للحصول على AV جم رإتنج Gabe للماء water-absorbent resin كروي الشكل (جزئياً في صورة جسيمات كروية متكتلة). وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط للراتنج الماصّ للماء AA ميكرو oie وبلغ محتوى الماء به JX المثال رقم ؛ : كعامل تشتيت بوليمري أليف للما ¢ hydrophilic polymeric dispersion agent ؛ تم استخدام 77.0 بالكتلة من PVA بتاءً على AS مونومر.
١ه - في دورق Erlenmeyer سعته + Ov تم شحن 57,٠ جم من 2860 بالكتلة من acrylic acid ومعادلته بإضافة ٠١,7 جم من Yo 2 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةً قطرة مع التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 77,١ جم من ele تبادل الأيونات؛ متبوعاً ب 1 جم من PVA: Poval 407 (تصنيع «.Kuraray Co 10.: درجة البلمرة ٠٠١ ودرجة © التصبن 87-778 مول بالمئة) كعامل تشتيت بوليمري أليف للماء hydrophilic polymeric dispersion agent لإذابته بالتقليب. إلى ذلك تمت إضافة VY 0 ,+ جم من فوق potassium ٠١١ « persulfate مجم من ethylene glycol diglycidyl ether و١٠ جم من ماء تبادل الأيونات لتحضير محلول مونومر مائي. في دورق سعته لتر حجمي اسطواني مستدير القاع قابل للفصل له خمس فوهات مزود بقلاب له ٠ دفاعات lly مروحية مائلة بدرجتين قطرهما ae © ٠ وترمومتر؛ ومكتّف إرجاع وأنبوب مختزل مقع nitrogen » تم احتساب وزن YY جم heptane كوسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium . إلى الدورق مستدير القاع تمت إضافة VE جم من maleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymer (تصنيع Mitsui «Chemicals, Inc. الاسم التجاري: 11058 (HIWAX كعامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent 5 ؛ ثم تسخينه إلى Vo إلى Av درجة مئوية بحمام ele عند AG درجة مثوية بمعدل تقليب 700 لفة في الدقيقة لإذابته وتشتيته قبل تبريده بالهواء لتبلغ حرارته الداخلية 14 درجة مئوية. تم إجراء الحقن بالتقطير لمحلول المونومر المائي المذكور أعلاه في heptane المذكور أعلاه مع التقليب عند 700 لفة في الدقيقة؛ وذلك باستخدام قمع تقطير. بعد إضافة محلول المونومر المائي» تم رجه عند درجة حرارة داخلية تبلغ ٠؟ درجة مئوية لمدة ٠١ Yo دقائق وتشتيته تشتيتاً أولياً.(الخطوة (أ))
oy — - بعد ذلك؛ تمت إضافة محلول محضر على حدة بتدفئة VE جم إستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester (تصنيع Mitsubishi-Kagaku Foods Corporation الاسم التجاري: (S-370 في صورة عامل خافض للتوتر السطحي surfactants لإذابته في 1,1Y جم heptane بتدفئته عند 10 درجة مثوية أو أعلى إلى الدووق مستدير القاع من خلال قمع ثم زيادة معدل تقليبه ض © إلى ٠٠0 لفة في الدقيقة لتشتيت محلول المونومر المائي تشتيتاً ثانوياً. (الخطوة (ب))
تم استبدال الجو الموجود بالنظام أيضاً nitrogen مع الحفاظ على درجة الحرارة الداخلية Gal مستدير القاع أثناء التشتيت عند ٠ 4 درجة Augie وإجراء تفاعل بلمرة شقية بتدفئته لمدة ساعة بحمام ele ساخن عند Ve درجة مثوية.(الخطروة (ج)) ٠ بعد تفاعل البلمرة؛ تم تسخين Blas التفاعل باستخدام حمام زيت عند ٠7١ درجة مئوية ونزع ١١١
٠ جم ماء من النظام بالتقطير ا لأيزوتروبي مع إرجاع heptane في الدورق للحصول على بوليمر منزوع منه الماء مشتت في heptane . إلى البوليمر الناتج المشتت المنزوع منه الماء تمت إضافة 4 جم بنسبة 77 من محلول aqueous solution ste من ethylene glycol diglycidyl ether كعامل تالٍ للارتباط التشابكي وإجراء تفاعل ما بعد الارتباط التشابكي عند AY درجة مئوية لمدة ساعتين. ْ
٠ ثم تم التسخين باستخدام حمام زيت عند ١7١ درجة Augie ونزع heptane والماء من النظام بالتقطير؛ متبوعاً بالتجفيف في تدفق من nitrogen gas للحصول على 5٠ جم راتنج Gale للماء water-absorbent resin كروي الشكل Lai) في صورة جسيمات كروية متكتلة) بتمريرها عبر منخل +85 ميكرو متر. وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط للراتتج الماصٌ للماء 5١ ميكرو مترء وبلغ محتوى الماء به JX
oy — مثال المقارنة رقم ؟ وكمثال مقارن؛ تم استخدام 6,7 7 بالكتلة من hydroxyethyl cellulose (سيُطلق عليه اختصاراً ”180]“) بناءًٌ على كتلة مونومر كعامل مغلظ لإجراء بلمرة. في دورق Erlenmeyer سعته 00 تم شحن 97,0 جم من 780 بالكتلة من acrylic acid © ومعادلته بإضافة ٠١,7 جم من Vo 7 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةً قطرة مع التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 77,١ جم cole متبوعاً ب 1,81 جم HEC (تصنيع (Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd.: AW-15F لإذابته بالتقليب. إلى ذلك تمت إضافة ٠ VY جم من فوق potassium persulfate ؛ و AY مجم من ethylene glycol diglycidyl ether و١٠ جم من ماء تبادل الأيونات لتحضير محلول مونومر ماثي. ض ٠١ في دورق سعته ؟ لتر حجمي اسطواني مستدير القاع JE للفصل له خمس فوهات مزود بقلاب له دفاعات بدالية مروحية مائلة بدرجتين قطرهما ٠٠ مم؛ وترمومتر؛ ومكتّف إرجاع وأنبوب مختزل nitrogen 85 » تم احتساب وزن YVO جم heptane كوسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium . إلى الدورق مستدير القاع تمت إضافة YE جم من maleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymer (تصنيع Mitsui «Chemicals, Inc. © الاسم التجاري: 11058 (HIWAX كعامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent ¢ ثم تسخينه إلى Vo إلى Ar درجة مئوية بحمام slo عند AO درجة مئوية بمعدل تقليب ©٠٠ لفة في الدقيقة لإذابته وتشتيته قبل تبريده بالهواء لتبلغ حرارته الداخلية 7١ درجة مئوية. تم شحن محلول المونومر المائي المذكور أعلاه مرةً واحدة في heptane المذكور مع تقليبه عند + Te لفة في الدقيقة؛ وذلك باستخدام قمع مصنوع من (SUS يبلغ
CL
مم عند عند الفتحة التي عند الطرف. بعد إضافة محلول المونومر المائي؛ تم رجه A قطره الداخلي دقائق وتشتيته تشتيتاً أولياً. ٠١ عند درجة حرارة داخلية تبلغ £0 درجة مئوية لمدة جم إستر حمض سكروز دهني ١,4 بعد ذلك؛ تمت إضافة محلول محضر على حدة بتدفئة الاسم التجاري: «Mitsubishi-Kagaku Foods Corporation (تصنيع sucrose fatty acid ester heptane لإذابته في 1,17 جم surfactants في صورة عامل خافض للتوتر السطحي (S-370 © : بتدفئته عند 10 درجة مئوية أو أعلى إلى الدووق مستدير القاع من خلال قمع ثم زيادة معدل تقليبه لفة في الدقيقة لتشتيت محلول المونومر المائي تشتيثاً ثانوياً. ٠٠٠ إلى مع الحفاظ على درجة الحرارة الداخلية للدورق nitrogen تم استبدال الجو الموجود ض بالنظام أيضاً مستدير القاع أثناء التشتيت عند 60 درجة مئوية؛ وإجراء تفاعل بلمرة شقية بتدفئته لمدة ساعة درجة مئوية. Ve بحمام ماء ساخن عند ٠ ١3١ درجة مئوية ونزع ١7١ بعد تفاعل البلمرة» تم تسخين معلق التفاعل باستخدام حمام زيت عند في الدورق للحصول على بوليمر heptane جم ماء من النظام بالتقطير الأيزوتروبي مع إرجاع إلى البوليمر الناتج المشتت المنزوع منه الماء تمت إضافة . heptane منزوع منه الماء مشتت في ethylene glycol diglycidyl ether من aqueous solution من محلول مائي IY جم بنسبة 4 درجة مئوية لمدة AY كعامل تالٍ للارتباط التشابكي وإجراء تفاعل ما بعد الارتباط التشابكي عند ساعتين. والماء من النظام heptane درجة مثوية؛ ونزع ٠8١ ثم؛ تم التسخين باستخدام حمام زيت عند جم راتنج ماص للماء AY للحصول على nitrogen gas بالتقطير» متبوعاً بالتجفيف في تدفق من كروي الشكل (جزئياً في صورة جسيمات كروية متكتلة) بتمريرها عبر water-absorbent resin
منخل 85٠ ميكرو متر. وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط للراتنج الماصّ للماء AY ميكرو مترء وبلغ محتوى الماء به WA A مثال المقارنة رقم ؟ تم استخدام ٠,١ 7 بالكتلة من صمغ xanthan بديلاً ل ٠,7 7 بالكتلة من 1180 كعامل مغلظ في © مثال المقارنة رقم ؟ لإجراء بلمرة. على نحو محدد؛ في دورق Brlenmeyer سعته 00560 تم شحن 97,0 جم من 280 بالكتلة من acrylic acid ومعادلته بإضافة V+ X,Y جم من 0 7 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةً قطرة مع التقليب أثنا ء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة “,7 جم cole متبوعاً ب ed) جم من صمغ xanthan (تصنيع (Sansho Co., Ltd.: KELZAN لإذابته وتشتيته بالتقليب. إلى 0٠ ذلك تمت إضافة 0,1١ جم من فوق potassium persulfate » و AY مجم من ethylene glycol diglycidyl ether و١٠ جم من ele تبادل الأيونات لتحضير محلول مونومر مائي. لاحقاًء بنفس طريقة مثال المقارنة رقم ء تم تمرير 45٠ ميكرو متر للحصول على 88 جم راتنج Gale للماء water-absorbent resin كروي الشكل (جزئياً في صورة جسيمات كروية متكتلة). وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط mihi) الماصّ للماء A ميكرو مترء وبلغ محتوى الماء به TTA Jie Yo المقارنة رقم ¢ تم استخدام 0,5 7 بالكتلة من صمغ الأجار بديلاً ل 3,. 7 بالكتلة من HEC كعامل مغلظ في مثال المقارنة رقم ؟ لإجراء بلمرة. على نحو محدد؛ في دورق Erlenmeyer سعته One تم شحن 1,0 جم من TAY بالكتلة من
- 1ه - acrylic acid ومعادلته بإضافة ٠١,7 جم من Yo 7 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةٌ قطرة مع التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 71,4 جم ole متبوعاً ب £0 ,+ جم من صمغ الأجار (تصنيع .Sansho Co MEYPROGA.Ltd :( لإذابته بالتقليب. إلى ذلك تمت إضافة 0,١ جم من فوق potassium AY 5 ¢ persulfate © مجم من ethylene glycol diglycidyl ether و١٠ جم من ماء تبادل الأيونات لتحضير محلول مونومر مائي. لاحقاًء عند إجراء البلمرة بنفس طريقة مثال المقارنة رقم oY تم لف البوليمر على دفاعة التقليب لإجراء بلمرة غير عادية أثناء رفع درجة الحرارة الداخلية بغمسه في حمام ماء ساخن عند 7١ درجة مثوية. لذاء فإن هذه التجربة تم إلغاؤها في هذا الوقت. ٠ مثال المقارنة رقم © تم استخدام ٠ أ بالكتلة من pullulan بديلاً ل م 7 بالكتلة من HEC كعامل مغلظ في مثال المقارنة رقم ؟ لإجراء بلمرة. على نحو محدد؛ في دورق Erlenmeyer سعته 0560 تم شحن 957,0 جم من 2860 بالكتلة من acrylic acid ومعادلته بإضافة ٠١7,7 جم من Fo 7 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةً قطرة NO مع التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 71,8 جم cole متبوعاً ب 05 جم من (Hayashibara trading company: Pullulan P1-20) pullulan لإذابته بالتقليب. إلى ذلك . . تمت إضافة 81١1 جم من فوق potassium persulfate ؛ AY مجم من ethylene glycol diglycidyl ether و١٠ جم من ماء تبادل الأيونات لتحضير محلول مونومر مائي. لاحقاء بنفس طريقة مثال المقارنة رقم 7؛ تم تمرير راتتج (ale للماء water-absorbent resin عبر
لان - منخل ٠ 85 ميكرو متر للحصول على ٠ جم راتنج Gale للماء water-absorbent resin كروي الشكل (جزئياً في صورة جسيمات كروية متكتلة). وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط Gala) hl للماء 97 ميكرو مترء وبلغ محتوى الماء به JY مثال المقارنة رقم + © تم خفض معدل التقليب في وقت البلمرة إلى de yu أقل لإجراء البلمرة polymerization - التعليق 0 في الطور العكسي reversed-phase . في دورق Erlenmeyer سعته + «Ov تم شحن 6 جم من TAs بالكتلة من acrylic acid ومعادلته بإضافة ٠,7 جم من ١ 7 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةٌ قطرة مع التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 6,١١ جم من فوق potassium persulfate ¢ و A,Y مجم من ethylene glycol diglycidyl ether EFA ٠ جم من ماء تبادل الأيونات لتحضير محلول مونومر مائي. وفي دورق حجمي مستدير القاع له خمس فوهات سعته ؟ لتر مزود بقلاب له دفاعات بدالية مروحية مائلة بدرجتين قطرهما Or مم؛ وترمومترء aa إرجاع وأنبوب مختزل 5 nitrogen ؛ تم احتساب وزن TYE جم heptane | كوسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium . إلى الدورق مستدير القاع تمت إضافة ١,957 جم من maleic anhydride-modified ethylene- propylene copolymer ٠ (تصنيع Mitsui Chemicals, Inc. الاسم التجاري: 11058 (HIWAX كعامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent « ثم تسخينه إلى © إلى Ae درجة مئوية بحمام ماء عند AC درجة مئوية بمعدل تقليب Yer لفة في الدقيقة لإذابته وتشتيته قبل تبريده بالهواء لتبلغ حرارته الداخلية 1١ درجة مئوية. تم شحن محلول المونومر المائي المذكور أعلاه مرةً واحدة في heptane المذكور مع تقليبه عند 7060 لفة في الدقيقة؛ وذلك و باستخدام قمع مصنوع من (SUS يبلغ قطره الداخلي A مم عند عند الفتحة التي عند الطرف. بعد
اه - إضافة محلول المونومر المائي» تم رجه عند درجة حرارة داخلية تبلغ fo درجة مثوية لمدة ٠١ | دقائق وتشتيته تشتيتاً أولياً. بعد ذلك؛ تمت إضافة محلول محضر على حدة بتدفئة ٠,57 جم إستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester (تصنيع <Mitsubishi-Kagaku Foods Corporation الاسم التجاري: © 5-370) في صورة عامل خافض للتوتر السطحي surfactants لإذابته في AYA جم heptane بتدفئته عند ٠١0 درجة مئوية أو أعلى إلى الدورق مستدير القاع من خلال قمع ثم زيادة معدل تقليبه إلى "٠0٠ لفة في الدقيقة لتشتيت محلول المونومر المائي تشتيتاً ثانوياً. تم استبدال الجو الموجود بالنظام أيضاً xs nitrogen الحفاظ على درجة الحرارة الداخلية للدورق مستدير القاع أثناء التشتيت عند 460 درجة مئوية؛ وإجراء Jol بلمرة شقية بتدفئته لمدة ساعة ٠ بحمام ماء ساخن عند Ve درجة مئوية. بعد تفاعل البلمرة؛ تم تسخين معلق التفاعل باستخدام حمام زيت عند ٠7١ درجة مئوية ونزع ١١١ جم ماء من النظام بالتقطير الأيزوتروبي مع heptane gla) في الدورق للحصول على بوليمر منزوع منه الماء مشتت في heptane . إلى البوليمر الناتج المشتت المنزوع منه الماء تمت إضافة Vt بنسبة 77 من محلول ماثي aqueous solution من ethylene glycol diglycidyl ether YO كعامل Ju للارتباط التشابكي وإجراء تفاعل ما بعد الارتباط التشابكي عند AY درجة مئوية sad ساعتين. ثم؛ تم التسخين باستخدام ples زيت عند + VY درجة مئوية؛ ونزع Lally heptane من النتظام بالتقطير؛ متبوعاً بالتجفيف في تدفق من nitrogen gas للحصول على AV جم راتنج Gale للماء water-absorbent resin كروي الشكل (جزئياً في صورة جسيمات كروية متكتلة) بتمريرها عبر منخل A ميكرو متر. وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط للراتنج الماصّ للماء YE ميكرو مثرء ٠ وبلغ محتوى الماء به TEX
oq — - مثال المقارنة رقم لا تم أيضاً خفض معدل التقليب أثناء البلمرة التي أجريت في مثال المقارنة رقم 7 إلى سرعة أقل لمحاولة إنتاج عينة ذات حجم جسيمي أكبر. وفقاً لنفس الطريقة الواردة بمثال المقارنة رقم 7 باسثتناء تغير معدل التقليب الذي بلغ "0٠0 لفة في ض © الدقيقة إلى You لفة في الدقيقة؛ تم إجراء بلمرة. نتيجةً لذلك؛ تم لف البوليمر على دفاعة التقليب لإجراء بلمرة غير عادية أثناء رفع درجة الحرارة الداخلية؛ وذلك بغمسه في حمام ماء ساخن عند ٠١ درجة مثوية. لذاء تم إلغاء هذه التجربة عند تلك اللحظة. مثال المقارنة رقم A تمت إضافة عامل HEC المغلظ في مثال المقارنة رقم 6 عند ASI 7 oF بناءً على كتلة ٠ المونومر لمحاولة إنتاج عينة ذات حجم جسيمي أكبر ٠ في دورق Erlenmeyer سعته 50 تم شحن 17,0 جم من 780 بالكتلة من acrylic acid ومعادلته بإضافة Vo YY جم من ٠١ 7 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةٌ قطرة مع التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 77,١ جم ماء؛ متبوعاً ب YV1 ,+ جم HEC (تصنيع Sumitomo Seika Chemicals Ltd: AW-15F ,.60©) لإذابته بالتقليب. إلى ذلك تمت إضافة ١11 جم من فوق potassium ALT 5 6 ٠١ مجم من glycol diglycidyl ether عمدعارطا» و١١ جم من ماء تبادل الأبونات لتحضير محلول مونومر مائي. في دورق حجمي مستدير القاع له خمس فوهات سعته ؟ لتر مزود بقلاب له دفاعات بدالية مروحية مائلة بدرجتين قطرهما ae © ٠ وترمومتر؛ aig إرجاع وأنبوب مختزل nitrogen gas » تم احتساب وزن 4 ؟؟ جم heptane كوسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium . إلى الدورق مستدير القاع
تمت GAY Ala) جم من maleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymer (تصنيع Mitsui Chemicals, Inc. الاسم التجاري: 11058 (HIWAX كعامل تشتيت بوليمري غير أليف hydrophobic polymeric dispersion agent ell « ثم تسخينه إلى © إلى Ar درجة مئوية plans ماء عند A درجة مئوية بمعدل تقليب 70٠ لفة في الدقيقة لإذابته وتشتيته قبل تبريده © بالهواء لتبلغ حرارته الداخلية TY درجة مئوية. تم شحن محلول المونومر المائي المذكور أعلاه Sra واحدة في heptane المذكور مع تقليبه عند ٠٠٠ لفة في Asda وذلك باستخدام قمع مصنوع من 858 يبلغ قطره الداخلي A مم عند عند الفتحة التي عند الطرف. بعد إضافة محلول المونومر المائي؛ تم رجه عند درجة حرارة داخلية تبلغ 5٠ درجة مثوية لمدة ٠١ دقائق وتشتيته تشتيتاً أولياً. بعد ذلك؛ تمت إضافة محلول محضر على حدة بتدفئة ١,57 جم إستر ٠ حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester (تصنيع Mitsubishi-Kagaku Foods «Corporation الاسم التجاري: 8-370) في صورة عامل خافض للتوتر السطحي surfactants لإذابته في AYA جم 1806م16_بتدفئته عند ٠0 درجة مثوية أو أعلى إلى الدورق مستدير القاع من خلال قمع ثم زيادة معدل تقليبه إلى 700 لفة في الدقيقة لتشتيت محلول المونومر المائي تشتيتاً ثانوياً. تم استبدال الجو الموجود بالنظام أيضاً nitrogen مع الحفاظ على درجة shall Ve الداخلية للدورق مستدير القاع أثناء التشتيت عند 660 درجة مئوية؛ وإجراء تفاعل بلمرة شقية بتدفئته لمدة ساعة بحمام ماء ساخن عند dan Ve مئوية. نتيجةً cela) نظراً لملاحظة ترسب جسيمات البوليمر في صهريج البلمرة عند استمرار ارتفاع درجة الحرارة الداخلية للبلمرة إلى AY درجة مئوية؛ تمت زيادة معدل التقليب إلى ٠٠١0 لفة في الدقيقة. بعد تفاعل البلمرة؛ تم تسخين Blas التفاعل باستخدام حمام زيت عند ١7١ درجة مئوية ونزع ١١١ Vo جم ماء من النظام بالتقطير الأيزوتروبي مع إرجاع heptane في الدورق للحصول على بوليمر
منزوع منه الماء مشتت في heptane . إلى البوليمر الناتج المشتت المنزوع منه الماء تمت إضافة 4 جم بنسبة TX من محلول مائي aqueous solution من ethylene glycol diglycidyl ether كعامل JU للارتباط التشابكي واجراء تفاعل ما بعد الارتباط التشابكي عند AY درجة مئوية sad ساعتين. © ثم تم التسخين باستخدام حمام زيت عند ٠7١ درجة مئوية؛ ونزع heptane والماء من النظام بالتقطير» متبوعاً بالتجفيف في تدفق من nitrogen gas للحصول على AA جم راتنج Gala للماء water-absorbent resin كروي الشكل (جزئياً في صورة جسيمات كروية متكتلة) بتمريرها عبر منخل ٠ ميكرو متر. وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط للراتنج الماصٌ للماء 130 ميكرو مترء وبلغ محتوى الماء به JY ٠ مثال المقارنة رقم ؟ تمت زيادة كمية عامل HEC المغلظ الوارد بمثال المقارنة رقم A إلى 0 بالكتلة؛ وتغيره في مثال المقارنة رقم A إلى دفاعة تقليب شبه شبكية يمكنها تقليب النظام بدرجة عالية لإجراء البلمرة. في دورق Erlenmeyer سعته 0066 تم شحن 17,٠ جم من 780 بالكتلة من acrylic acid ومعادلته بإضافة ٠١,١ جم من ٠١ 7 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةٌ قطرة مع التقليب Yo أثناء تبريد الدورق من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة 2,4 جم ela متبوعاً ب 1 ,+ جم HEC (تصنيع (Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd.: AW-15F لإذابته بالتقليب. إلى ذلك تمت إضافة ٠,١١ جم من فوق potassium persulfate ¢ و AY مجم من ethylene glycol diglycidyl 7 و١٠ جم من ماء تبادل ١ لأيونات لتحضير محلول مونومر ماثي . في دورق حجمي مستدير القا 2 له خمس فوهات سعته ؟ لتر مزود بقلاب له دفاعات شبه شبكية
vy — - عرضها can OA وبلغ أقصى ارتفاع لها 4 ٠١ مم وإجمالي أربعة شقوق طولها 10 مم؛ وترمومتر Ea إرجاع وأنبوب مختزل nitrogen gas » ثم احتساب وزن 4 ١؟ جم heptane كوسط تشتيت هيدروكربون بتروتي petroleum hydrocarbon dispersion medium . إلى الدورق مستدير القاع تمت إضافة 7 جم من maleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymer © (تصنيع Mitsui Chemicals, Inc. الاسم التجاري: 11058 11117/<6) كعامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent ¢ ثم تسخينه إلى Yo إلى 80 dap مئوية بحمام ماء عند 85 درجة مئوية بمعدل تقليب 7٠0١0 لفة في الدقيقة لإذابته وتشتيته قبل تبريده بالهواء لتبلغ حرارته الداخلية 1١ درجة ashe تم إجراء الحقن بالتقطير لمحلول المونومر المائي ض المذكور أعلاه في heptane المذكور أعلاه مع التقليب عند 7٠٠0 لفة في الدقيقة؛ وذلك باستخدام Ve قمع تقطير. بعد إضافة محلول المونومر المائي؛ تم رجه عند درجة حرارة داخلية تبلغ 5٠0 ذرجة مثوية ٠١ sad دقائق وتشتيته تشتيتاً أولياً. بعد ذلك؛ تمت إضافة محلول محضر على حدة بتدفئة AY جم إستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester (تصنيع <Mitsubishi-Kagaku Foods Corporation الاسم التجاري: (S-370 في صورة عامل خافض للتوتر السطحي surfactants )453 في AYA جم heptane : 6 _ بتدفتته عند ٠١ درجة مئوية أو أعلى إلى الدورق مستدير القاع من خلال قمع ثم زيادة معدل تقليبه إلى "٠٠ لفة في الدقيقة لتشتيت محلول المونومر المائي تشتيثاً ثانوياً. تم استبدال الجو الموجود بالنظام أيضاً mitrogen مع الحفاظ على درجة الحرارة الداخلية للدووق مستدير القاع أثناء التشتيت عند 560 درجة مئوية؛ وإجراء تفاعل بلمرة شقية بتدفثته لمدة ساعة بحمام ele ساخن عند Ve درجة مئوية. ٠٠ بعد تفاعل البلمرة؛ تم تسخين معلق التفاعل باستخدام حمام زيت عند ٠7١ درجة مئوية ونزع ١١١
دس جم ماء من النظام بالتقطير الأيزوتروبي مع heptane gla) في الدورق للحصول على بوليمر منزوع منه الماء مشتت في heptane . إلى البوليمر الناتج المشتت المنزوع منه الماء تمت إضافة 4 جم بنسبة 7 من محلول ماثي aqueous solution من ethylene glycol diglycidyl ether كعامل تالٍ للارتباط التشابكي وإجراء تفاعل ما بعد الارتباط التشابكي عند AY درجة مئوية sad © ساعتين. ثم؛ تم التسخين باستخدام حمام زيت عند ٠7١ درجة مثوية؛ ونزع heptane والماء من النظام بالتقطير؛ متبوعاً بالتجفيف في تدفق من nitrogen gas للحصول على AA جم راتنج Gals للماء water-absorbent resin كروي الشكل (جزئياً في صورة جسيمات كروية متكتلة) بتمريرها عبر متنخل ٠ ميكرو متر. وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط للراتنج Gall للماء VIA ميكرو مترء
٠ وبلغ محتوى الماء به JY ض
المثال رقم © LN, بالكتلة. تمت إضافة polyvinyl pyrrolidone (سيُطلق عليه اختصاراً (“PVP” من else التشتيت البوليمري أليف للماء بناءً على كمية المونومر الذي حل محل عامل HEC المغلظ في مثال المقارنة رقم 4 بناءًٌ على كمية المونومر.
5 تتم تحضير ٠٠١ جم من © AT من محلول مائي PVP 3» aqueous solution (تصنيع ISP (Japan Co.
Ltd: K-90 بإذابته في ele تبادل الأيونات قبل تحضير محلول مونومر مائي ٠ في دورق 07 سعته Ons تم شحن 97,٠ جم من 8460 بالكتلة من acrylic acid ومعادلته بإضافة ٠١, جم من 0 .7 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةً قطرةٍ مع التقليب أثناء تبريد sal من الخارج. إلى ذلك تمت إضافة VY ,+ جم من فوق potassium persulfate ؛ و AY مجم
ص من 166 ethylene glycol diglycidyl « و١86١ جم من © 7 من كتلة محلول sill PVP
المذكور أعلاه 0 YO, جم من ele تبادل الأيونات لتحضير محلول مونومر مائي. في دورق حجمي مستدير القاع له خمس فوهات سعته ؟ لتر مزود بقلاب له دفاعات شبه شبكية عرضها OA مم؛ وبلغ أقصى ارتفاع لها 4 ٠١ مم وإجمالي أربعة شقوق طولها 10 مم؛ وترمومتر ومكثّف إرجاع وأنبوب مختزل nitrogen gas ؛ تم احتساب وزن 4 77 جم heptane كوسط تشتيت © هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium - إلى الدورق مستدير القاع تمت إضافة ١,47 جم من ethylene-propylene copolymer (تصنيع «Mitsui Chemicals, Inc. الاسم التجاري: (HIWAX 4052E 5 £71,¢ جم من maleic anhydride-modified ethylene- propylene copolymer (تصنيع Mitsui Chemicals, Inc. الاسم التجاري: 11058 (HIWAX كعامل تشتيت بوليمري غير أليف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent « ثم تسخينه ٠ إلى 87 ثم إلى AT درجة مئوية بحمام ماء عند 90 درجة مئوية بمعدل تقليب 700 لفة في الدقيقة لإذابته وتشتيته قبل تبريده بالهواء لتبلغ حرارته الداخلية 1١ درجة مثوية. تم إجراء الحقن بالتتقيط لمحلول المونومر المائي المذكور أعلاه في heptane المذكور أعلاه مع التقليب عند ٠٠١ لفة في الدقيقة؛ وذلك باستخدام قمع تقطير. بعد إضافة محلول المونومر المائي؛ تم رجه عند درجة حرارة داخلية تبلغ 6٠0 درجة مئوية لمدة ٠١ دقائق وتشتيته تشتيتاً أولياً. 6 بعد ذلك؛ تمت إضافة محلول محضر على حدة بتدفئة ١.57 جم إستر حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester (تصنيع Mitsubishi-Kagaku Foods Corporation الاسم التجاري: (S-370 في صورة عامل خافض للتوتر السطحي surfactants لإذابته في AYA جم heptane بتدفئته عند ٠١ درجة مئوية أو أعلى إلى الدورق مستدير القاع من خلال قمع ثم زيادة معدل Cl إلى 7٠٠١ لفة في الدقيقة لتشتيت محلول المونومر المائي تشتيتاً ثانوياً. Ye .تم استبدال الجو الموجود بالنظام أيضاً nitrogen مع الحفاظ على درجة الحرارة الداخلية للدورق
و1 - مستدير القاع أثناء التشتيت عند 40 درجة مئوية؛ وإجراء تفاعل بلمرة شقية بتدفئته لمدة ساعة بحمام ماء ساخن عند Ve درجة مئوية. بعد تفاعل البلمرة» تم تسخين معلق التفاعل باستخدام حمام زيت عند ١7١ درجة مئوية ونزع ١١ جم ماء من النظام بالتقطير الأيزوتروبي مع إرجاع heptane في الدورق للحصول على بوليمر © منزوع منه الماء مشتت في heptane . إلى البوليمر الناتج المشتت المنزوع منه الماء تمت إضافة 4,© جم بنسبة 77 من محلول مائي aqueous solution من ethylene glycol diglycidyl ether كعامل JU للارتباط التشابكي وإجراء تفاعل ما بعد الارتباط التشابكي عند AY درجة مئوية لمدة ساعتين. ثم؛ تم التسخين باستخدام ales زيت عند ٠8١ درجة مثوية؛ ونزع heptane والماء من النظام ٠ بالتقطير؛ متبوعاً بالتجفيف في تدفق من nitrogen gas للحصول على ٠٠0 جم راتنج Gale للماء water-absorbent resin كروي الشكل Lin) في صورة جسيمات كروية متكتلة) بتمريرها عبر منخل ٠ 85 ميكرو متر. وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط للراتنج الماصّ للماء ١١١ ميكرو متر؛ وبلغ محتوى الماء به JY Ve المثال رقم ' تمت زيادة كمية PVP المراد إضافته في المثال © إلى 7 7 بالكتلة. تم تحضير ٠٠١ جم من £0 بالكتلة من محلول مائي PVP (3 aqueous solution (تصنيع ISP (Japan Co.
Ltd.: K-90 بإذابته في ele تبادل الأيونات قبل تحضير محلول مونومر مائي. في دورق Erlenmeyer سعته 056 تم شحن 17,0 جم من 2860 بالكتلة من acrylic acid ومعادلته Ye بإضافة ٠١,7 جم من Yo 7 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةً قطرة مع التقليب أثناء تبريد
++ - الدورق من الخارج. لاحقاً؛ بنفس طريقة المثال رقم 0 تم تمرير راتنج ala للماء water- absorbent resin عبر منخل ٠ ميكرو متر للحصول على 9١ جم راتنج ماص للماء كروي الشكل (جزئياً في صورة جسيمات كروية متكتلة). وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط للراتنج الماصّ للماء ١58 ميكرو مترء؛ وبلغ محتوى الماء به ١ oo مثال المقارنة رقم ٠١ : تمت زيادة كمية عامل HEC المغلظ في مثال المقارنة رقم ؟ إلى ٠.١ 7 بالكتلة. على نحو محدد؛ في دورق Erlenmeyer سعته + Ov تم شحن 57,٠ جم من 780 بالكتلة من acrylic acid ومعادلته بإضافة ٠١7,7 جم من ١ 7 بالكتلة من sodium hydroxide قطرةٌ قطرة مع التقليب أثناء تبريد الدورق من الخارج. ض ّ ٠ إلى ذلك تمت إضافة ¥Y,0 جم ماء؛ متبوعاً ب %40,+ جم HEC (تصنيع Sumitomo Seika (Chemicals Co., Ltd: AW-15F لإذابته بالتقليب. إلى ذلك تمت إضافة YY ,+ جم من فوق A.V 5 ¢ potassium persulfate مجم من ethylene glycol diglycidyl ether و١٠ جم من sla تبادل الأيونات لتحضير محلول مونومر مائي. لاحقاً» بنفس طريقة مثال المقارنة رقم 7؛ تم تمرير راتنج ماص للما ع water-absorbent resin عبر منخل 85٠ ميكرو متر للحصول على 560 جم ٠ راتنج ماص للماء كروي الشكل (جزئياً في صورة جسيمات كروية متكتلة). وبلغ الحجم الجسيمي المتوسط للراتنج alll للماء ١١ ؟ ميكرو متر؛ وبلغ محتوى الماء به 4. تم إجراء جميع الأمثلة ١-1؛ والمثال المرجعيء وأمثلة المقارنة ١-؛ و1-50,؛ و6-١٠ ثلاث مرات. Lad يتعلق بجميع الراتنجات الناتجة الماصّة للماء؛ تم قياس كميات وسط تشتيت متبقي؛ وذلك باستخدام طريقة قياس كمية وسط تشتيت متبق» تم بيان وسطها + انحرافها المعياري. ٠ في الجدول Co
_ 7 1 _ الجدول رقم ١ إضافات محلول مونومر ١ معدل التقليب | الحجم كمية وسط ملاحظات مائى [ لفة في | الجسيمي التشتيت إضافات الكمية الدقيقة] المتوسط المتبقي المضافة [ ميكرو [جزء في [كتلة7] ل متر] المليون] ov [vere | ١ | 70440 | fb | | ا اا sib | evr |W | rote | | 0 مثال 7 | 701690م | 2 | .ا veh ١ | لالد" دفاعة شبه شبكية . مرجعي ١ المراحل مثال ف 0 ١ لم1 مقارنة ١ مثال AY onsen LY HEC لاتختقراله المقارنة ؟ مثال صمغ زاناثان ١ر٠ 1٠ At ٠ ؟ المقارنة ؟ مثال صمغ أجار Ox JY aa بلمرةٌ غير عادية مقارنة ؛ مثال puliulan ب ٠6 94 1+4 مقارنة 2 مثال ٠ ١ 9 7 JY a ا ١ مقارنة > مثال - ٠ بلمرة غير عادية مقارنة VY مثال HEC ال Vdo ٠١٠٠ د لاحر ؟ (المعدل الذي مقارنة A تمت زيادته فور (cpa il مثال ٠ HEC حا ١,14 | دفاعة شبه شبكية المقارنة 9 مثال HEC + ارب Yio 7+ مقارنة You ٠١ polyvinyl alcohol ...PVA polyvinyl pyrrolidone ...PVP hydroxyethyl! cellulose...HEC تم بيان وسط تشتيت متبق بالوسط الانحراف المعياري. )٠١-8و imo ؛7-١ وأمثلة المقارنة ١ أقل من 00+ (مقابل المثال المرجعي رقم * « © ورد بالأمثة water-absorbent resin إن أي راتنج ماص للماء »١٠ كما هو موضح في الجدول رقم بتلك الكميات Tlie احتوى على كمية من وسط التشتيت المتبقي تم خفضها بدرجة كبيرة 1-١ الواردة بالمثال المرجعي وأمثلة المقارنة. على نحو أكثر تحديداً؛ حتى عند مقارنة طرق الإنتاج hydrophilic polymeric التي تستخدم عامل تشتيت بوليمري أليف للماء ؛-١ JEN الواردة أحادي المرحلة فقط suspension التعليق = polymerization لإجراء البلمرة dispersion agent ٠ جزء VE) مقارنة بالطريقة التقليدية (المثال المرجعي رقم reversed-phase في الطور العكسي في المليون) التي أظهرت أقل مستوى من كمية وسط التشتيت المتبقي» وذلك بإجراء بلمرة ثنائية .)٠.06 من JP) المراحل؛ يمكن تقليل كمية وسط التشتيت المتبقي علاوةً على ذلك؛ مقارنةً يالحجم الجسيمي المتوسط للراتنجات الماصّة للماء التي تم الحصول عليهاء وصل الحجم الجسيمي المتوسط للجسيمات التي تم الحصول عليها فقط بالتحكم في معدل ١ و 1 ( ¢ وعند استخدام ١ (مثالي المقارنة a ميكرو ١ Y ٠ التقليب بدون عامل مغلظ إلى حوالي - polymerization وهو عامل مغلظ معروف في البلمرة (HEC) hydroxyethyl cellulose ؛» ثبت أن هذه الراتتجات التي تم reversed-phase في الطور العكسي suspension التعليق Of الحصول عليها لها حجم جسيمي أكبرء ومع ذلك؛ فإن كمية وسط التشتيت المتبقي ازدادت في
nq - - واحد (أمثلة المقارنة ch oY 085 و١٠). من ناحية أخرى؛ يمكن أيضاً الحصول على الراتنج الكروي الماص للماء (المثال 3( الذي بلغ حجمه الجسيمي ١5١ ميكرو متر أو أكثر بطريقة الإنتاج الواردة يالاختراع الحالي؛ وتم Load توفير الراتنج Gall للماء الذي تم خفض كمية وسط التشتيت المتبقي به بدرجة كبيرة مقارنةً بالرإتتجات الواردة بالمثال المرجعي وأمثلة المقارنة. © القابلية للتطبيق الصناعي يوفر الاختراع الحالي طريقة لإنتاج راتنج Gale للماء cwater-absorbent resin حيث تُستخدم كمية وسط تشتيت هيدروكربون بترولي (Sie petroleum hydrocarbon dispersion medium يُستخدم في البلمرة polymerization - التعليق suspension في الطور العكسي reversed-phase ؛ يوجد في الراتنج الماصّ للماء وتقل أيضاً الرائحة الناتجة عن وسط تشتيت الهيدروكربون البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium | ٠ ¢ ويتم الحصول بهذه الطريقة على راتنج gabe للماء -water-absorbent resin
Claims (1)
- .ل - عناصر الحماية -١ ١ طريقة لإنتاج Jala mish للماء cwater-absorbent resin وذلك بإجراء البلمرة polymerization ~~ Y - التعليق suspension 8 الطور العكسي reversed-phase _لمونومر غير ١ مشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomer وقابل للذوبان في الماء water-soluble ¢ في وسط تشتيت هيدروكربون بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium » تشتمل eo الخطوات التالية: ّ| () إجراء تشتيت أولي primary dispersion في غياب عوامل خافضة للتوتر السطحي surfactants ١ _بإضافة محلول aqueous solution Sle من مونومر غير مشبع إيثيلينياً ethylenically unsaturated monomer A وقابل للذوبان في الماء water-soluble يحتوي على 4 عامل تشتيت بوليمري أليف للماء hydrophilic polymeric dispersion agent إلى وسط Vo تشتيت هيدروكربون بترولي Cid petroleum hydrocarbon dispersion medium أو يذاب ١١ فيه عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent ١ على الساخن؛ مع التقليب؛ ١٠" (ب) أيضاً إجراء تشتيت ثانوي secondary dispersion بإضافة عامل خافض للتوتر السمطحي surfactants ٠ إلى سائل تشثيت dispersion liquid يتم الحصول عليه بعد التشتيت الأولي؛ و ٠ (ج) إجراء البلمرة polymerization - التعليق suspension في الطور العكسي reversed- phase 1 ؛ وذلك باستخدام بادئ بلمرة شقية ٠ radical polymerization initiator ١ ؟- طريقة إنتاج راتنج Gabe للماء water-absorbent resin وفقاً لعنصر الحماية ٠ حيث يكون "_ العامل الخافض للتوتر السطحي surfactants نوعاً واحداً على الأقل يتم اختياره من المجموعة " المشتملة على إستر حمض بولي جليسيريل دهني polyglyceryl fatty acid ester ؛ واستر١ - ؛ حمض سكروز دهني sucrose fatty acid ester ؛ واستر حمض سوربيبتان دهني sorbitan. fatty acid ester ٠ © ١ ؟- طريقة إنتاج راتنج Gale للماء water-absorbent resin وفقاً لأي من عناصر الحماية من ل“ ١ إلى oY حيث يكون عامل التشتيت البوليمري غير الأليف للماء hydrophobic polymeric dispersion agent ~~ ¥ نوعاً واحداً يتم اختياره من المجموعة المشتملة على : maleic anhydride-modified polyethylene, maleic anhydride-modified polypropylene, ¢ maleic anhydride-modified ethylene-propylene copolymer, maleic anhydride-ethylene ° copolymer, maleic anhydride-propylene copolymer, maleic anhydride-ethylene- 1 propylene copolymer, polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, 7 oxidized polyethylene, oxidized polypropylene, and an oxidized ethylene-propylene A copolymer. 4 وفقاً لأي من عناصر الحماية من water-absorbent resin طريقة إنتاج راتتج ماص للماء -4 ١ ethylenically unsaturated monomer إلى ؟؛ حيث يكون الموتومر غير المشبع إيثيلينياً ١ نوعاً واحداً يتم اختياره من المجموعة المشتملة على water-soluble والقابل للذوبان في الماء " . acrylamide 5 وملح من methacrylic acid 5 وملح من acrylic acid ¢ ١ ©- الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من ١ إلى of حيث يكون وسط تشتيت الهيدروكربون Y البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium نوعاً واحداً يتم اختياره من المجموعة YF المشتملة على هيدروكربون أليفاتي aliphatic hydrocarbon وهيدروكربون أليفاتي حلقيalicyclic hydrocarbon ¢ يتراوح عدد ذرات الكربون به من AAT-١ ١ الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من ١ إلى 5؛ حيث تكون عوامل التشتيت البوليمرية ¥ الأليفة للماء hydrophilic polymeric dispersion agent نوعاً واحداً يتم اختياره من المجموعة ؟ المشتملة على polyvinyl pyrrolidone y polyvinyl alcohol .١ 7- راتنج ماص للماء water-absorbent resin يتم الحصول عليه بهذه الطريقة وفقاً لأي من "7 عناصر الحماية من ١ إلى .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010169679 | 2010-07-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA111320652B1 true SA111320652B1 (ar) | 2014-06-25 |
Family
ID=45529965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA111320652A SA111320652B1 (ar) | 2010-07-28 | 2011-07-27 | طريقة لإنتاج راتنج ماصّ للماء |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8883944B2 (ar) |
| EP (1) | EP2599797B1 (ar) |
| JP (1) | JP5805641B2 (ar) |
| KR (1) | KR101778341B1 (ar) |
| CN (1) | CN103003310B (ar) |
| BR (1) | BR112013002118A2 (ar) |
| SA (1) | SA111320652B1 (ar) |
| SG (1) | SG2014013221A (ar) |
| TW (1) | TWI508981B (ar) |
| WO (1) | WO2012014750A1 (ar) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9074022B2 (en) | 2006-04-27 | 2015-07-07 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Process for production of water-absorbent resin |
| WO2012014749A1 (ja) | 2010-07-28 | 2012-02-02 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂の製造方法 |
| CN103619887B (zh) | 2011-06-24 | 2016-03-02 | 住友精化株式会社 | 吸水性树脂的制造方法 |
| CN104582833A (zh) | 2012-08-30 | 2015-04-29 | 株式会社日本触媒 | 颗粒状吸水剂及其制造方法 |
| JP6546493B2 (ja) * | 2015-09-25 | 2019-07-17 | 日本酢ビ・ポバール株式会社 | 懸濁重合用添加剤およびその水性分散体、並びに、それらを用いるビニル系樹脂の製造方法 |
| KR102321577B1 (ko) | 2016-03-21 | 2021-11-04 | 하나텍플러스 주식회사 | 애플리케이션 기반의 개인별 건강 분석에 따른 영양 관리 시스템 및 그 방법 |
| CN106883359B (zh) * | 2017-03-29 | 2019-04-19 | 中山大学惠州研究院 | 一种粒径可控的具有防潮性能的高吸水微球制备方法 |
| CN114805880B (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-09 | 山东诺尔生物科技有限公司 | 一种多糖接枝共聚高分子吸水膜及其制备方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6187702A (ja) | 1984-10-05 | 1986-05-06 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 吸水性樹脂の製造方法 |
| JPH066612B2 (ja) | 1986-01-25 | 1994-01-26 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂の製造法 |
| JPH03195713A (ja) * | 1989-12-25 | 1991-08-27 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 高吸水性ポリマーの製造法 |
| JPH03195709A (ja) * | 1989-12-25 | 1991-08-27 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 高吸水性ポリマーの製造法 |
| JPH0912613A (ja) | 1995-06-28 | 1997-01-14 | Mitsubishi Chem Corp | 吸水性樹脂の製造方法 |
| WO2003051939A1 (en) | 2001-12-19 | 2003-06-26 | Nippon Shokubai Co.,Ltd. | Water-absorbent resin and production process therefor |
| WO2004101628A1 (ja) | 2003-05-13 | 2004-11-25 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | 吸水性樹脂の製造方法 |
| EP1796831B1 (en) * | 2004-08-06 | 2020-01-15 | Nippon Shokubai Co.,Ltd. | Method for production of a particulate water-absorbing agent, corresponding particulate water-absorbing agent, and absorbing article |
| JP2006089525A (ja) | 2004-09-21 | 2006-04-06 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | 吸水性樹脂粒子の製造方法 |
| JP4721780B2 (ja) * | 2005-06-10 | 2011-07-13 | 住友精化株式会社 | 多孔質吸水性ポリマー粒子の製造法 |
| US20090169891A1 (en) | 2006-03-31 | 2009-07-02 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Water Absorbing Resin Particle Agglomerates and Manufacturing Method of the Same |
| ATE523527T1 (de) | 2006-04-24 | 2011-09-15 | Sumitomo Seika Chemicals | Herstellungsverfahren für wasserabsorbierende partikel und mit dem verfahren hergestellte wasserabsorbierende partikel |
| US9074022B2 (en) * | 2006-04-27 | 2015-07-07 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Process for production of water-absorbent resin |
| CA2696087C (en) | 2007-08-23 | 2017-04-25 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Water-absorbent resin suitable for use in hygienic materials |
| WO2012014749A1 (ja) * | 2010-07-28 | 2012-02-02 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂の製造方法 |
-
2011
- 2011-07-20 EP EP11812341.3A patent/EP2599797B1/en active Active
- 2011-07-20 BR BR112013002118A patent/BR112013002118A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-07-20 JP JP2012526450A patent/JP5805641B2/ja active Active
- 2011-07-20 CN CN201180036921.8A patent/CN103003310B/zh active Active
- 2011-07-20 KR KR1020137002277A patent/KR101778341B1/ko active IP Right Grant
- 2011-07-20 SG SG2014013221A patent/SG2014013221A/en unknown
- 2011-07-20 WO PCT/JP2011/066456 patent/WO2012014750A1/ja active Application Filing
- 2011-07-20 US US13/812,753 patent/US8883944B2/en active Active
- 2011-07-26 TW TW100126322A patent/TWI508981B/zh not_active IP Right Cessation
- 2011-07-27 SA SA111320652A patent/SA111320652B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012014750A1 (ja) | 2012-02-02 |
| SG2014013221A (en) | 2014-06-27 |
| US20130123445A1 (en) | 2013-05-16 |
| US8883944B2 (en) | 2014-11-11 |
| EP2599797A1 (en) | 2013-06-05 |
| EP2599797B1 (en) | 2019-01-23 |
| EP2599797A4 (en) | 2014-11-26 |
| KR20130041143A (ko) | 2013-04-24 |
| JPWO2012014750A1 (ja) | 2013-09-12 |
| KR101778341B1 (ko) | 2017-09-13 |
| CN103003310A (zh) | 2013-03-27 |
| JP5805641B2 (ja) | 2015-11-04 |
| TW201213349A (en) | 2012-04-01 |
| TWI508981B (zh) | 2015-11-21 |
| CN103003310B (zh) | 2015-08-12 |
| BR112013002118A2 (pt) | 2019-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA111320652B1 (ar) | طريقة لإنتاج راتنج ماصّ للماء | |
| EP2599796B1 (en) | Process for production of water-absorbable resin | |
| Rudzinski et al. | pH‐sensitive acrylic‐based copolymeric hydrogels for the controlled release of a pesticide and a micronutrient | |
| US9102771B2 (en) | Method for producing a water-absorbent resin | |
| EP3398977B1 (en) | Method for producing water absorbent resin | |
| EP2599795B1 (en) | Production method for water absorbent resin | |
| WO2013051417A1 (ja) | 吸水性樹脂粒子の製造方法 | |
| EP2599794B1 (en) | Production method for water absorbent resin | |
| JP2017052911A (ja) | 徐放性薬剤用ゲル化剤 |