SA03240154B1 - عملية لاستخلاص الفينول phenol والفينولات الثنائية biphenols - Google Patents
عملية لاستخلاص الفينول phenol والفينولات الثنائية biphenols Download PDFInfo
- Publication number
- SA03240154B1 SA03240154B1 SA03240154A SA03240154A SA03240154B1 SA 03240154 B1 SA03240154 B1 SA 03240154B1 SA 03240154 A SA03240154 A SA 03240154A SA 03240154 A SA03240154 A SA 03240154A SA 03240154 B1 SA03240154 B1 SA 03240154B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- column
- benzene
- water
- sulfolane
- biphenols
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 233
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical compound O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 48
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 34
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 28
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 22
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 19
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 15
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 13
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 11
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 10
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 10
- VEFXTGTZJOWDOF-UHFFFAOYSA-N benzene;hydrate Chemical compound O.C1=CC=CC=C1 VEFXTGTZJOWDOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 7
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- MSXVEPNJUHWQHW-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutan-2-ol Chemical compound CCC(C)(C)O MSXVEPNJUHWQHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N pentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CC FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- ZLKFKSFPHWZMOC-UHFFFAOYSA-N butyl acetate;4-methylpentan-2-one Chemical compound CC(C)CC(C)=O.CCCCOC(C)=O ZLKFKSFPHWZMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- HXVNBWAKAOHACI-UHFFFAOYSA-N 2,4-dimethyl-3-pentanone Chemical compound CC(C)C(=O)C(C)C HXVNBWAKAOHACI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BMGIBFHIXBEALT-UHFFFAOYSA-N C1=CC=CC=C1.S1(=O)(=O)CCCC1 Chemical compound C1=CC=CC=C1.S1(=O)(=O)CCCC1 BMGIBFHIXBEALT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 claims 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 101100289989 Drosophila melanogaster alpha-Man-Ia gene Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 101150021286 MAS1 gene Proteins 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000191761 Sida cordifolia Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N guaiacol Chemical compound COC1=CC=CC=C1O LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001867 guaiacol Drugs 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Polymers [H]O* 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- -1 isopropyl ether diisopropyl ketone Chemical compound 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N oxidanium;hydrogen sulfate Chemical compound O.OS(O)(=O)=O FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- FTDXCHCAMNRNNY-UHFFFAOYSA-N phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1.OC1=CC=CC=C1 FTDXCHCAMNRNNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- YTWOHSWDLJUCRK-UHFFFAOYSA-N thiolane 1,1-dioxide Chemical compound O=S1(=O)CCCC1.O=S1(=O)CCCC1 YTWOHSWDLJUCRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C37/70—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C37/74—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C37/685—Processes comprising at least two steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C37/70—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C37/72—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by liquid-liquid treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C37/70—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C37/74—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
- C07C37/78—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation by azeotropic distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C37/86—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by treatment giving rise to a chemical modification
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع بعملية الاستخلاص الفينول phenol والفينولات الثنائية biphenols من مخاليطهم المتجانسة التى تحتوى على بنزين benzene ، و سلفولان sulfolane ، وماء والتى ترتكز على استخدام محلول قلوى alkaline solution وبنزين benzene لفصل الفينولات الثنائية biphenols عن السلفولان sulfolane بعد إزالة البنزين benzene و الماء والفينول phenol الموجود فى المادة الخارجة من التفاعل. تسمح العملية باستخلاص الفينول phenol والفينولات الثنائية biphenols الذائبة فى سلفولان sulfolane كمنتجات ثانوية والحصول مباشرة على المذيب المنقى الذى يحتوى على البنزين benzene اللازم لتغذية مفاعل reactor الأكسدة المباشرة direct oxidation للبنزين benzene بالإضافة إلى الفينولات الثنائية biphenols الذائبة فى الماء والفينول phenol النقى.
Description
Y — _ عملية لاستخلاص الفينول phenol والفينولات الثنائية biphenols الوصف الكامل . 1 . ا إلا مام ا َ يتعلق الاختراع الحالى بعملية لاستخلاص المنتجات الثانوية من فينول phenol وفينولات ثنائية biphenols من محاليل تحتوى عليهم. ويتعلق الاختراع الحالى بالتحديد بعملية لاستخلاص المنتجات الثانوية من فينول phenol و م فينول ثنائى biphenol من مخاليطهم المتجانسة المحتوية على بنزين benzene ؛ وسلفولان sulfolane ¢ ماء. يعتبر الفينول phenol منتجا نافعا فى تحضير الراتنجات التخليقية synthetic resins و المببدات الحشرية insecticides » ومضادات الأكسدة antioxidants . يتم عادة تحضير الفينول phenol فى الصناعة بواسطة ألكله البنزين benzene alkylation ٠ بالبروبيلين propylene ليعطى أيزوبروبيل بنزين isopropyl benzene ؛» وأكسدته oxidation إلى tert-hydroperoxide المناظر وانشطاره بعد ذلك إلى فينول phenol و أسيتون acetone فى وجود حمض كمحفز -acid catalyst يخضع خليط التفاعل reaction mixture بعد معادلة الحمض acid المتبقى لسلسلة من عمليات التقطير distillations التالية لفصل المنتجات والمنتجات الثانوية عن المواد الكيميائية غير 2 المتحولة والتى يعاد تدويرها إلى التفاعل. YAY)
قد تم حديثاً اقتراح عملية لانتاج الفينول phenol بواسطة الأكسدة oxidation المباشرة للبنزين benzen بفوق أكسيد الهيدروجين hydrogen peroxide فى وجود سليكات التيتانيوم ly titanium 116 تعمل فى طور سائل liquid phase فى وجود sale Jl لان sulfolane كمذيب للتفاعل (البراءة الأمريكية رقم 7,441 1,17). ٠ يصحب دائماً العملية التى تمكن من أكسدة البنزين oxidation benzene إلى فينول phenol بناتج le تفاعلات تالية تؤدى إلى تكون منتجات عديدة مجموعات الهيدروكسيل poly-hydroxylated (الفينولات الثنائية biphenols بشكل رئيسى) بتركيزات تختلف وفقا لظروف التفاعل. وبالتالى تحتوى المادة الخارجة من التفاعل على مذيب السلفولان sulfolane « وبنزين benzene غير متحول؛ والماء الذى تكون أو الذى دخل مع فوق أكسيد الهيدروجين hydrogen peroxide
٠ - المخفف بالإضافة إلى الفينول phenol والفينولات الثنائية biphenols » والقطران tars المنتج.
فى هذه APN يكون Lid ام لية Jal) “ التقليدية التى we / distillation 0 a) oe لى للمكونات المختلفة غير ملائمة حيث أنه بعد فصل المنتجات الأكثر تطايراً (البنزين benzene والماء؛ والفينول phenol ( فاإنه يلزم تقطير السلفولان sulfolane لإزالة المنتجات الثانوية التى لها درجة غليان أعلى من المذيب.
٠ _بالإضافة إلى أن هذا الحل ليس اقتصادياً فإنه لا يسمح بفصل الفينولات الثنائية biphenols مثشل الكاتيكول والتى تكون مع السلفولان sulfolane مخلوطاً أزيوتروبيا azeotropic عند درجات الحرارة العالية.
اف
— ¢ — فى الحالة الحاضرة ليس من الممكن حتى اللجو ءِِ إلى | لاستخلاص البسيط بواسطة محلول الصودا فى ماء (براءة الاختراع الأمريكية رقم YYA, toy , م( حيث أن السلفولان sulfolane يمترج مع الماء بجميع النسب. ٠ وصف عام للاختراع لقد وجد الآن أنه من الممكن التغلب على العيوب المذكورة من قبل للاسلوب المعروف بواسطة عملية الاختراع الحالى والتى تعتمد على استخدام محلول قلوى alkaline solution وبنزين benzene لفصل الفينولات الثنائية biphenols عن السلفولان sulfolane بعد إزالة البنزين benzene « و <H,0 والفينول phenol الموجودين فى المادة الخارجة من التفاعل.
mas 1. عملية الاختراع الحالى باستخلاص المنتجات الثانوية من الفينولات الثنائية biphenols الذائية فى سلفولان sulfolane مباشرة والحصول على مذيب منقى يحتوى على البنزين 502806 اللازم لتغذية مفاعل الأكسدة oxidation المباشرة للبنزين benzene بالإضافة إلى الفينو لات الثنائية biphenols الذائبة فى الماء والفينول phenol النقى. وفقاً لما سبق يعتبر هدفاً للاختراع الحالى عملية لاستخلاص الفينول phenol والفينولات الثنائية
م biphenols من مخاليطهم المتجانسة المحتوية على بنزين benzene » وسلفولان sulfolane « وماء والتى ب يضمن | لخطو ات التالية:
(i) تغذية وحدة تقطير تحتوى على عمودين أو أكثر بخليط تفاعل يحتوى على البنزين benzene » والماءء والفينول phenol « وسلفولان sulfolane « ونواتج ثانوية للتفاعل (فينولات ثنائية 510160015 ) للحصول على منتج واحد أو أكثر يتكون أساسا من خليط
تا
اج أزيوتروبى azeotropic =( بنزين cele — benzene وفينول phenol ومنتج عند القاع يتكون من سلفولان sulfolane « وفينول phenol متبقى؛ ومنتجات ثانوية للتفاعل؛ (ب) تغذية نظام تكثيف condensation system يتكون من مكثف condenser واحد أو أكثم على التوالى بخليط أزيوتروبى azeotropic من بنزين benzene - ماء وفيه بعد الفصل يتم ° فصل طور aqueous phase Ja و طور بنزين benzene phase . يرسل جزء من الأخير مرة ثانية إلى وحدة التقطير distillation unit للتكثيف ela JY) 2810# فى حين يتم جمع الطور aqueous phase ld) بالكامل؛ (z) تغذية خلاط أو أكثر ووحدات فصل D311 با ف لمنتج sl يخرج من قاع وحدة all لتقطير distillation unit فى الخطوة 0( . ومحلول مائى قاعدى basic water solution « وبنزين benzene ٠١ لإشباع الفينو لات الثنائية biphenols بالملح للحصول على فصل للنظام إلى طور عضوى organic phase يتكون من بنزين benzene وسلفولان sulfolane وطور ls aqueous phase يتكون من ماء؛ وأملاح فينولات ثنائية biphenols ؛ وجزء من السلفولان sulfolane ¢ )2( تغذية عمود استخلاص سائل/سائل 0 بالطور المائى aqueous phase الخارج من Vo خلاط/ وحدة فصل D311 وبنزين benzene للحصول على خلاصة عضوية مشبعة بالماء تحتوى على بنزين benzene وسلفولان sulfolane من أعلى؛ وعند القاع يتم الحصول على منتج مكرر يحتوى على أملاح الفينول phenol فى محلول مائى؛ (ه) تغذية نظام خلط/ فصل 0312 بالأطوار العضوية phases 0:6ة0:8_الناتجة من الخطوات (ج) و (د) وماء للحصول على تيار عضوى يحتوى على سلفولان 501101806 ؛ وبنزين تا
benzene ؛ cela وعلى تيار مائى مشبع بالمنتجات العضوية والتى يتم إرسالها إلى عمود الإستخلاص 0310)؛ (و تغذية عمود تقطير shy C320 distillation column عضوى organic phase ناتج من الخطوة (ه) حيث يتم فصل خليط أزيوتروبى azeotropic غير متجانس من بنزين benzene ° — ماء بأعلى العمود وحيث يتم فصل منتج يتكون من سلفولان sulfolane ؛ وبنزين benzene وماء متبقى عند قاع العمود column ؛ (ز) تغذية نظام تكثيف condensation system يتكون من مكثف condenser واحد أو أكثم بالخليط الأزيوتروبى azeotropic الذى تم الحصول عليه فى الخطوة (و) حيث يتم فصل الطور aqueous phase Sd وتتم إزالته بالكامل واستخدامه فى تحضير محلول مائى ١ قاعدى basic water solution يستخدم فى اشباع الفينولات phenols بالملح ويتم فصل طور البنزين benzene الذى يرسل مرة ثانية إلى العمود column للتكثيف الإرجاعى reflux ؛ - تغذية الخلاط بالمنتج المكرر الخارج من عمود الاستخلاص C310 وتحميضه بواسطة حمض غير عضوى أو CO; لإنتاج الفينولات phenols من أملاحها. (ط) تغذية عمود الاستخلاص C410 بمحلول Sle ملحى تم الحصول عليه فى الخطوة )2( yo وعامل استخلاص للحصول على خلاصة تحتوى على فينولات ثنائية biphenols بأعلى؛ والحصول على منتجات مكررة تتكون من ما ع مالح يحتوى على كمية متبقية من عامل الاستخلاص عند القاع؛ (ي) تغذية عمود التقطير 0430 بالمنتجات المكرره للحصول على عامل استخلاص متبقى مع ماء بأعلى وماء مالح عند القاع والذى يتم ارساله للتخلص منه أو استخلاصه؛ كما
ب VY __ )<( تغذية عمود التقطير C420 بالخلاصة الخارجة من العمود C410 والمنتج الخارج من أعلى العمود C430 للحصول على خليط أزيوتروبى azeotropic غير متجانس من “HO مذيب الاستخلاص بأعلى ومحلول يحتوى على الماء وفينولات ثنائية 010160015 عند القاع؛ (J) تغذية نظام التكثيف condensation system المتكون من مكف condenser واحد أو أكثر بالمنتج الخارج من أعلى حيث يتم الحصول على طور مائى aqueous phase يرسل للتكثيف الإرجاعى reflux فى العمود C240 فى الخطوة (م) مع طور عضوى organic phase يحتوى على عامل الإستخلاص؛ )5( تغذية عمود التقطير C440 بجزء من الطور العضوى الخارج من المكثتف condenser للحصول على خليط بنزين benzene - ماء بأعلى والذى يتم اعادة تدويره إلى الخطوة (I) ye والحصول على عامل استخلاص عند القاع والذى تتم التغذية يبه مباشرة إلى عمود الفصل .C410 تتضمن العملية وفقاً لنموذج الاختراع الحالى: (أ) تغذية عمود التقطير الأول 0210 بخليط يحتوى على بنزين 5802808 وماء؛ وفينول phenol ؛ وسلفو لان sulfolane + ومنتجات ثانوية للتفاعل للحصول على منتج بأعلى العمود Vo يتكون من خليط أزيوتروبى 2200016 .من بنزين benzene - ماء ومنتج عند قاع العمود column يشتمل على البنزين benzene المتبقىء cel aj وسلفولان sulfolane « وفينول phenol ؛ ومنتجات ثانوية؛ (ب) تغذية نظام تكثيف condensation system يتكون من condenser iia واحد أو أكثر على التوالى بخليط أيزوتروبى من بنزين benzene - ماء وبعد الفصل يتم فصل طور مائى
A —_ — aqueous phase وطور عضوى ٠ organic phase ويرسل جزء من الطور الأخير ثانية إلى عمود التقطير للتكثيف الإرجاعى reflux فى حين يتم جمع shall الماثى aqueous phase بالكامل؛ (z) تغذية عمود التقطير distillation column الثانى 0220 بالمنتج الخارج من العمود C210 ° للحصول على منتج بأعلى العمود يحتوى على بنزين benzene ؛ cele وأثار من الفينول phenol والذى يتم إعادة تدويره إلى الخطوة of) ومنتج بأسفل يتكون من فينول phenol ¢ وسلفولان sulfolane ¢ وفينولات ثنائية biphenols ¢ )3( تغذية عمود تقطير distillation column ثالث 0230 بمنتج أسفل العمود الخارج من عمود التقطير distillation column 0220 للحصول على فينول phenol نقى كقطفة جانبية؛ ١ ومنتج مقطر بأعلى العمود يحتوى على المنتجات الخفيفة المحتملة (بنزين benzene وماء) ومادة خارجة بأسفل العمود تتكون من سلفولان sulfolane يحتوى على متبقيات من الفينول phenol والفينولات الثنائية biphenols ¢ )0 تغذية خلاط/ وحدة فصل واحدة أو أكثر 0311 بالمادة الخارجة من أسفل العمود «C230 ومحلول le قاعدى basic water solution ؛ وبنزين benzene لعمل إشباع بالملح للفينولات phenols Vo ؛ والتغذية بكمية من البنزين benzene بحيث يتم فصل النظام إلى طور عضوى organic phase يتكون من سلفولان sulfolane وبنزين benzene وإلى محلول مائى يحتوى على أملاح الفينول phenol وجزء من السلفولان 501101806 ¢ (و) تغذية عمود استخلاص سائل/ سائل 0310 بالطور المائى aqueous phase الخارج من الخلاط/ وحدة الفصل 1311 وبنزين benzene للحصول عند ef العمود على خلاصة
q — — عضوية مشبعة بالماء تحتوى على بنزين benzene وسلفولان sulfolane ¢ وللحصول عند قاع العمود column على منتج مكرر يحتوى على أملاح الفينول phenol فى محلول مائى؛
(ز) تغذية نظام خلط/ فصل 0312 بالأطوار العضوية organic phases القادمة من الخطوات
(ه) و (و) والماء للحصول على تيار عضوى يتكون من سلفولان sulfolane ؛ وبنزين benzene © ¢ وماء؛ والحصول على تيار مائى مشبع بمنتجات عضوية والذى يتم إرساله إلى عمود الاستخلاص (C310
- تغذية عمود ان التقطير 0320 بالطور | لعضو ىَّ القادم من إ لخطو 3 )0( وفيه ثم فصل الخ لخليط الأزيوتروبى azeotropic غير المتجانس من البنزين benzene - ماء عند أعلى ضغط بأعلى العمود؛ء (Ag منتج يتكون من سلفولان sulfolane ¢ وبنزين benzene « وماء متبقى
١ عند قاع العمود column ؛
(ط) تغذية نظام تكثيف condensation system مكون من مكثف condenser واحد أو SI بالخليط الأزيوتروبى azeotropic الذى تم الحصول عليه فى الخطوة (ح) حيث يتم فصل طور aS aqueous phase Jl إزالته بالكامل ويستخدم لتحضير المحلول المائى القاعدى الذى يستخدم لتحضير المحلول المائى القاعدى الذى يستخدم لاشباع الفينولات phenols
10 بالملح مع فصل طور البنزين benzene الذى يعود مرة ثانية للعمود للتكثيف الإرجاعى reflux ¢
(ي) تغذية خلاط بالمنتج المكرر الخارج من عمود الاستخلاص C310 وتحميضة بواسطة حمض عضوى أو CO; لانتاج الفينولات 080015 من أملاحها؛
YAY)
١١ = - )9( تغذية عمود استخلاص C410 بالمحلول المائى الملحى الذى تم الحصول عليه فى الخطوة (ل) وعامل استخلاص للحصول على خلاصة تحتوى على فينولات ثنائية biphenols بأعلى العمودء وعلى منتج مكرر يتكون من ماء مالح عند قاع العمود column ؛
(J) تغذية عمود تقطير distillation column 0430 بالمنتج المكرر للحصول على عامل
> الاستخلاص المتبقى مع ماء بأعلى العمود؛ والحصول على محلول ملحى عند قاع العمود
column والذى يتم التخلص منه أو استخلاصه؟؛
(( تغذية عمود تقطير C420 distillation column بالخلاصة الخارجة من العمود 410) ومنتج أعلى العموود C430 للحصول على خليط أزيوتروبى azeotropic غير متجانس من 1,0 - مذيب الاستخلاص بأعلى العمود «column والحصول على محلول يحتوى على
٠١ الماء والفينولات الثنائية biphenols عند قاع العمود column ؛
(ن) تغذية نظام تكثيف condensation system يتكون من مكثف condenser واحد أو أكثر بمنتج أعلى العمود وفيه يتم الحصول عل طور مائى aqueous phase يعود للتكثيف الإرجاعى reflux العمود 0420 فى الخطوة (س)؛ مع الحصول على طور عضوى organic phase يحتوى على عامل استخلاص؛
٠ | (س) تغذية عمود تقطير C440 distillation column بجزء من الطور العضوى الخارج من المكثئف condenser للحصول على خليط من بنزين benzene - ماء عند أعلى العمود يتم إعادة تدويره إلى الخطوة of) والحصول على عامل استخلاص عند قاع العمود column والذى تتم التغذية به مباشرة إلى عمود الفصل 0410.
كلما
— \ \ _ وفقاً لنموذج عملية الاختراع الحالى يمكن أن تخضع المادة الخارجة من التفاعل قبل أن تغذى بها وحدة التقطير distillation unit إلى إزالة الغازات فى وحدة الوميض D210 لإزالة معظم الغازات الخاملة الذائبة. تعمل وحدة الوميض عند درجات حرارة تتراوح من 6 — Yoo م وعند ضغط يتراوح بين ٠ q 9, ١ ° بار ويفضل عند درجة حرارة تتراوح من ع ل Ye م 4 de ضغط يتراوح بين 4 و bY يتم بعد ذلك تغذية نظام التقطير LL distillation system الخارج من وحدة الوميض lash تعمل الأعمدة «C210 و «C220 و C230 تحت ظروف درجات حرارة متطابقة بشكل رئيسى عند القاع؛ أى عند حوالى 150 - ٠٠١ 5 ولكن عند ضغوط ودرجات حرارة مختلفة بأعلى ٠١ الأعمدة . بالتحديد؛ يعمل العمود C210 عند ضغط يتراوح من ١,1 - 9 بار وعند درجة حرارة أعلى العمود تتراوح من Yor — Yo م ويعمل العمود C220 عند ضغط يتراوح من 00 اع ل بار ودرجة حرارة أعلى العمود تتراوح من Your — Y. م فى حين يعمل العمود C320 عند ضغط يتراوح من 0,01 = ١,١ بار ودرجة حرارة أعلى العمود وتتراوح من 0 - 0 م. ae وظيفة العمود C210 هى فصل البنزين benzene والماء بأعلى. بعد فصل المنتج Sal) يتم فصله إلى aqueous phase Jl sh وطور بنزين benzene phase . يعود جزء من الطور الأخير إلى العمود للتكثيف الإرجاعى (reflux حين يتم جمع الطور المائى aqueous phase بالكامل. ا
تحتوى المادة الخارجة من أسفل العمود على البنزين benzene المتبقى و 11:0 لتفادى زيادة درجة الحرارة فى المرجل .boiler يثم EE EW البنزين benzene المتبقى و H,O الموجودين فى التيار السفلى للعمود C210 بالكامل فى عمود ثان 20 يعمل عند ضغط أقل من العمود السابق وفيه تحتوى ba J المقطرات distillate على فينول phenol يتم اعادة تدويره recycled إلى العمود 0210. على فينول phenol نقى كقطفة جانبية فى الخطوة السادسة؛ فى حين لا تزال أى منتجات خفيفة مركزه فى المقطرات بأعلى البرج ويتم إعادة تدويرها recycled إلى البرج 0210. يتم إرسال المادة الخارجة أسفل البرج 0 المتكونة من سلفولان sulfolane يحتوى على phenol Jud ٠ وفينولات ثنائية biphenols متبقية إلى قسم فصل الفينول biphenols AL وفيه تتم معالجتها dad Yi زيادة من محلول مائى قاعدى basic water solution لاشباع الفينو لات phenols الموجودة بالملح. عادة يتم استخدام محلول من «Na,CO; «KOH «(NaOH 3 0ط فال K3POy به بفضل al ستخدام محلول 23 . يتم بعد ذلك الخلط مع البنزين benzene بكمية مناسبة لفصل النظام إلى طور مائى aqueous phase \o يحتوى على أملاح قلوية alkaline salts للفينولات phenols وجزء من السلفولان sulfolane وإلى طور عضوى organic phase يتكون من سلفولان sulfolane وبنزين benzene مشبع بالماء. بعد الفصل؛ يتم ارسال الطور المائى J aqueous phase عمود استخلاص سائل - سائل C310 حيث تتم معالجته بالبنزين benzene لاستخلاص السلفولان sulfolane الموجود فيه؛ ا
وهكذ | يثم الحصول على منتج مستخلص مشبع بالما ع يتكون من بنزين benzene وسلفو لان sulfolane ¢ ويتم الحصول على منتج مكرر يحتوى على الفينولات phenols القلوية alkaline فى محلول ماثى -water solution يأتى جزء من مذيب solvent الاستخلاص من أعلى العمود 0210؛ والباقى يتكون من التغذية هه بالبنزين benzene الجديد لتعويض الكمية المستهلكة فى التفاعل. يتم أو لا غسل الأطوار العضوية phases عنصقعءه_الأتية من الوحدة D311 والعمود C310 بواسطة ماء فى الوحدة D312 لإزالة أى آثار محتملة من الأملاح الموجودة فى 110 المشتت؛ ويثم إرسالها إلى عمود التقطير C320 لفصل ell الز اد . يتم فى العملية فصل الخليط الأزيوتروبى azeotropic غير المتجانس من بنزين H,0 - benzene الذى له hia Jel عند Ve أعلى العمود. بعد الفصل؛ يتم فصل المتكثفات إلى أطوار مائية وعضوية. يعود الطور الأخير بالكامل إلى العمود للتكثيف الإرجاعى 76007 فى حين يتم جمع الطور المائى aqueous phase بالكامل وا ستخدامه لتحضير المحلول القلوى للاستخدام فى الإشباع بالملح. تتكون المادة الخارجة من أسفل العمود 0320 من سلفولان sulfolane ؛ وبنزين benzene ¢ وماء ge _بتركيزات مناسبة لإعادة تدوير الخليط إلى التفاعل. تتم تغذية المنتج المكرر المحتوى على فينات صوديوم sodium phenates فى محلول مائى إلى خلاط مع حمض يفضل ,11:50 لانتاج الفينولات phenols من أملاحها. تتم التغذية بمحلول الكبريتات المائى sulfate water solution الذى تم الحصول عليه وعامل الاستخلاص الذى يتم اختياره من هيدروكربونات عطرية aromatic hydrocarbons ؛ أو كحولات alcohols « أو اما
“ys - كيتونات ketones » أو إسترات «esters أو إيثرات YY ethers تذوب فى الماء أو تذوب فيه جزئياً وخاصة كيومين cumene ¢ بنزين tert-amyl alcohol « benzene ؛ أيزوبروبيل إيثر rg «sla ¢ 3-pentanone« isopropyl ether كيتون diisopropyl ketone » بيوتيل أسيتات ٠ butyl acetate ميثيل أيزوبيوتيل كيتون methyl isobutyl ketone ؛ ويفضل ميثيل أيزوبيوتيل هه كيتون ((MIK) methyl isobutyl ketone إلى عمود الاستخلاص لانتاج خلاصة تحتوى على الفينولات الثنائية biphenols فى مذيب عضوى وانتاج منتج مكرر يتكون من محلول كبريتات 6 مشبع بالمذيب المذكور. ثتم تغذية fed عمود column تقطير 150118000 بالمنتج المكرر الخارج من عمود الاستخلاص لاستخلاص المذيب المتبقى والحصول على محلول الكبريتات sulfate والذى يتم ٠ - التخلص Ade يتم أيضاً إرسال تيار 5:0 الخارج من أعلى العمود 6210 إلى العمود 6430 لاستخلاص المذيب. يتم تزويد العمود Lad بمكثف condenser جزئى حيث يتم إعادة المنتج المتكشف بالكامل إلى العمود للتكثيف الإرجاعى reflux . يتم استخلاص مذيب الاستخلاص بإرسال خلاصة العمود C410 والأبخرة أعلى العمود C430 4s إلى نفس عمود التقطير C420 للحصول على خليط أزيوتروبى 828000016 غير متجانس من 11.0 - مذيب له lef ضغط عند أعلى العمود. بعد التكثيف يتم فصل المقطرات distillate إلى طور عضوى organic phase وطور مائى aqueous phase . يتم sale] الطور الأخير بالكامل إلى العمود للتكثيف الإرجاعى reflux وفى حين يتم إعادة تدوبر الطور العضوى Organic phase المتكون من مذيب عضوى مشبع بالماء 2٠ للاستخلاص فى العمود 0410. اما
Yo — - أخيراً يتم الحصول على محلول مائى من الفينولات الثنائية biphenols أسفل العمود. حيث أن المذيب العضوى الذى تم تقطيره فى العمود C420 يحتوى على كمية صغيرة من البنزين benzene القادم من العمليات السابقة؛ يجب أن يخضع جزء من المذيب (حوالى م( للتقطير فى العمود 0440 لإزالة البنزين benzene ؛ وهكذا يتم تجنب تراكمه فى دائرة
° | لإستخلاص .
بهذه الطريقة؛ يتم الحصول على مقطرات تتكون من بنزين benzene و 11:0 عند أعلى العمود والتى يتم إعادة تدويرها إلى البرج 0210؛ فى حين يتم الحصول على مذيب عضوى خالى من البنزين benzene عند أسفل العمود.
شرح مختصر للرسومات
)١( يتم فهم عملية الاختراع الحالى بصورة أفضل بالرجوع إلى المخططات الصندوقية فى شكل ٠
والتى تمثل نموذجا توضيحيا ولكن غير مقيد.
الوصف التفصيلي
تم توفير المثال التشغيلى التالى لمجرد التوضيح ولكنه غير مقيد.
مثال رقم ١
٠ يتم اتباع مخطط شكل )١( لاستخلاص الفينول phenol والفينولات الثنائية biphenols بدءاً من: - تيار يأتى من مصنع إنتاج الفينول phenol يتكون من 7771 بالوزن بنزين 5802606 و 27 بالوزن ماء؛ و 74 بالوزن فينولات ثنائية biphenols ¢ و 721,1 سلفولان sulfolane ؛
YAY
- محلول Ale من NaOH وبنزين benzene تغذى به الخلاطات/ وحدات الفصل 1311 بكمية بحيث يمكن عمل اشباع بالملح للفينولات phenols ولفصل النظام إلى طور مائى aqueous phase يحتوى على أملاح الصوديوم للفينولات phenols بالإضافة إلى جزء من السلفولان 9011806 ؛ وإلى طور عضوى organic phase يتكون من سلقولان sulfolane : م وبنزين benzene على التوالى؛ - محلول يحتوى على حمض كبريتيك 3S sulfuric acid 798 بالوزن يغذى به خلاط لانتاج الفينولات phenols من أملاحهاء تم توضيح الكميات والبيانات الخاصة بكل تيار منفرد فى جدول )١( اللاحق.
YAY
ا A EE i 3 ; 3 اتاج 3 35 اا ]= Ay 0 3 سا ل — aE J: | ِ ض | fs ls و 141 و Le | الجاع | | mE اباب CP BE ا ٍ | | | | ض | 1 ]7 11 ا بالا اا 3ط HE 0 ل جلي gE LE i : 0 | | | 2 3 ّم | | | ac] 3 و SERA بايا 1 رز a ا ا لل ا إل Zo LL 0 | مت BET TET: الله [eel |) LE] 3ط ض ل )2 | | ض | | 3 i H E as | 0 | 0 . ]= وا 474 : ا ,4 ar EL al اع ض 7 334 YAY
Claims (1)
- - ١8 عناصر الحماية ١ ١ - عملية لاستخلاص الفينول phenol والفينولات الثنائية biphenols من مخاليطهم Y المتجانسة التى تحتوى على البنزين benzene « والسلفولان sulfolane ¢ والماء والتقى v تتضمن الخطوات التالية: ¢ 0 تغذية وحدة تقطير distillation unit تحتوى على عمودين أو أكثر Lali, تفاعل 2 يحتوى على البنزين celal 5 » benzene والفينول phenol ¢ وسلفو لان sulfolane 1 + ونواتج ثانوية للتفاعل (فينولات ثنائية biphenols ) للحصول على منتج واحد أو ل Si يتكون LL من خليط أزيوتروبى azeotropic من بنزين benzene — ماءء؛ A وفينول phenol ومنتج عند القاع يتكون من سلفولان sulfolane » وفينول phenol 3 متبقى؛ ومنتجات ثانوية للتفاعل؛ ٠١ (ب) تغذية نظام تكثيف condensation system يتكون من مكثف condenser واحد ١ أو أكثر على التوالى بخليط أزيوتروبى azeotropic من بنزين benzene - ماء 7 وفيه بعد الفصل يتم فصل طور aqueous phase Sle وطور بنزين benzene phase VY . يرسل جزء من الأخير مرة ثانية إلى وحدة التقطير distillation unit " للتكثيف الإرجاعى oreflux فى حين يتم جمع الطور المائى aqueous phase yo بالكامل؛ 1 0 تغذية خلاط أو أكثر ووحدات فصل 0311 بالمنتج الذى يخرج من قاع وحدة VY التقطير distillation unit فى الخطوة 00( ٠. ومحلول مائى قاعدى basic water solution YA ¢ وبنزين benzene لإشباع idl لات الثنائية biphenols بالملح للحصول 4 على فصل للنظام إلى طور عضوى organic phase يتكون من بنزين benzeneYe. وسلفولان sulfolane وطور مائى aqueous phase يتكون من ماءء؛ وأملاح 71 فينو لات ثنائية biphenols ¢ وجزء من السلفولان sulfolane ؛- ١ aqueous phase تغذية عمود استخلاص سائل/سائل 6310 بالطور المائى (9) YY للحصول على خلاصة benzene وبنزين D311 الخارج من خلاط/ وحدة فصل YY من sulfolane وسلفولان benzene عضوية مشبعة بالماء تحتوى على بنزين Y¢ أعلى؛ وعند القاع يتم الحصول على منتج مكرر يحتوى على أملاح الفينول Yo فى محلول مائى؛ phenol 4 عنصقع:0_الناتجة من phases بالأطوار العضوية D312 تغذية نظام خلط/ فصل (2) Yv HA الخطوات (ج) و )9( وماء للحصول على تيار عضوى يحتوى على YA وعلى تيار مائى مشبع بالمنتجات العضوية cela » benzene وبنزين » 90101806 4 feolumn C310 والتى يتم إرسالها إلى عمود الاستخلاص 7 organic phase عضوى shy C320 distillation column تغذية عمود تقطير (5) vy غير متجانس azeotropic ناتج من الخطوة )2—( حيث يتم فصل خليط أزيوتروبى 9 ماء بأعلى العمود وحيث يتم فصل منتج يتكون من سلفولان - benzene من بنزين vv ؛ column وماء متبقى عند قاع العمود benzene وبنزين » sulfolane ve واحد condenser يتكون من مكثف condensation system تغذية نظام تكثيف (0) Yo (5) الذى تم الحصول عليه فى الخطوة azeotropic أو أكثر بالخليط الأزيوتروبى v1 وتتم إزالته بالكامل واستخدامه فى aqueous phase all حيث يتم فصل الطور vv يستخدم فى اشباع الفينولات basic water solution قاعدى be م تحضير محلول الذى يرسل مرة ثانية إلى benzene بالملح ويتم فصل طور البنزين phenols ©* reflux العمود للتكثيف الإرجاعى 2 وتحميضه C310 (ح) تغذية الخلاط بالمنتج المكرر الخارج من عمود الاستخلاص ٠ من أملاحها. phenols لإنتاج الفينولات CO, بواسطة حمض غير عضوى أو 3 تم الحصول عليه فى ale بمحلول مائى C410 (ط) تغذية عمود الاستخلاص 33 الخطوة (ح) وعامل استخلاص للحصول على خلاصة تحتوى على فينولات ثنائية 2.ا «lel biphenols go والحصول على منتجات مكررة تتكون من ماء مالح يحتوى على كمية متبقية من عامل الاستخلاص عند القاع؛ 27 (ي) تغذية عمود التقطير 0 بالمنتجات المكرره للحصول على عامل استخلاص £A متبقى مع ماء بأعلى وماء مالح عند القاع والذى يتم ارساله للتخلص منه أو £9 استخلاصه؛ #٠ (ك) تغذية عمود التقطير C420 بالخلاصة الخارجة من العمود 6410 والمنتج 51 الخارج من أعلى العمود 0430 للحصول على خليط أزيوتروبى azeotropic غير oY متجانس من 11:0- مذيب الاستخلاص بأعلى ومحلول يحتوى على الماء وفينولات ov ثنائية biphenols عند القاع؛ (J) of تغذية نظام التكثيف condensation system المتكون من condenser Sx oe واحد أو أكثر بالمنتج الخارج من أعلى حيث يتم الحصول على طور مائى aqueous phase 85 يرسل للتكثيف الإرجاعى reflux فى العمود 6240 في الخطوة ov (م) مع طور عضوى organic phase يحتوى على عامل الاستخلاص؛ 0A (م)_تغذية عمود التقطير 0440 بجزء من الطور العضوى الخارج من المكشف condenser oq للحصول على خليط بنزين - benzene ماء بأعلى والذى يتم اعادة 1 تدويره إلى الخطوة (أ)؛ والحصول على عامل استخلاص عند القاع والذى تتم )1 التغذية به مباشرة إلى عمود الفصل 0410. ١ = العملية وفقاً لعنصر الحماية )1( حيث تتكون وحدة التقطير distillation unit ¥ فى الخطوة (أ) من ثلاثة أعمدة 0210؛ و 0220؛ و 0230 تعمل عند القاع عند درجة حرارة تتراوح من Yeo - ١5١ وتعمل عند ضغوط ودرجات مختلفة عند ؛ أعلى العمود. YAY)١ - العملية وفقاً لعنصر الحماية ) أ ( حيث يعمل العمود C210 عند ضغط يشر اوح Y من A= ١١ بار ويعمل عند درجة حرارة أعلى العمود تتراوح من ٠١-١ 7 م ١ ؛ - العملية Gy لعنصر الحماية (7) حيث يعمل العمود C220 عند ضغط يتراوح من Jun) -< veo Y ويعمل عند درجة حرارة عند أعلى العمود تتراوح من ٠٠0-3١ م. ١ > - العملية وفقاً لعنصر الحماية )¥( حيث يعمل العمود 0230 عند ضغط يتراوح من. . i. —Y. بار ويعمل عند درجة حرارة أعلى العمود تتراوح من ٠و ١٠- فم Y basic solution العملية وفقاً لعنصر الحماية )1( حيث يتم اختيار المحلول القاعدى = > ١. K5PO4 و «(NasPO4 5 و0 يكل 5 ١ NapyCO;3 «(KOH «(NaOH فى الخطوة )0( من acidifying حيث يكون الوسط المحمض )١( العملية وفقاً لعنصر الحماية - 7 ١ medium ¥ فى الخطوة (ح) هو حمض غير عضوى inorganic acid أو .CO, A) - العملية وفقا لعنصر الحماية )١( حيث يتم اختيار عامل الاستخلاص فى الخطوة (L) 7 من هيدروكربونات عطرية aromatic hydrocarbons » أو كحولات alcohols « أو ¥ كيتونات ketones ؛ أو إسترات esters ؛ أو إيثرات Y ethers تذوب فى الماء أو تذوب ؛ 0 فيه جزئياً وخاصة كيومين cumene » بنزين tert-amyl alcohol « benzene ¢ © أيزوبروبيل إيشر 3-pentanone isopropyl ether ؛ داى أيزوبروبيل كيتون diisopropyl ketone 1 « بيوتيل أسيتات butyl acetate ميثيل أيزوبيوتيل كيتون. methyl isobutyl ketone و" اماY Y — — ١ © - العملية وفقاً لعنصر الحماية (A) حيث يكون عامل الاستخلاص ميثيل أيزوبيوتيل كيتون methyl isobutyl ketone . YAY
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2002MI001187A ITMI20021187A1 (it) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | Procedimento per il recupero di fenolo e difenoli |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA03240154B1 true SA03240154B1 (ar) | 2007-07-29 |
Family
ID=11450018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA03240154A SA03240154B1 (ar) | 2002-05-31 | 2003-06-18 | عملية لاستخلاص الفينول phenol والفينولات الثنائية biphenols |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6680413B2 (ar) |
| EP (1) | EP1367042B1 (ar) |
| JP (1) | JP4540943B2 (ar) |
| KR (1) | KR100562733B1 (ar) |
| DE (1) | DE60303877T2 (ar) |
| ES (1) | ES2260574T3 (ar) |
| IT (1) | ITMI20021187A1 (ar) |
| RU (1) | RU2307824C2 (ar) |
| SA (1) | SA03240154B1 (ar) |
| TW (1) | TWI306849B (ar) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20042169A1 (it) * | 2004-11-12 | 2005-02-12 | Polimeri Europa Spa | Processo continuo per la preparazione di fenolo da benzene in reattore a letto fisso |
| ES2565855T3 (es) * | 2007-12-20 | 2016-04-07 | Borealis Technology Oy | Proceso para recuperación de compuestos orgánicos a partir de una corriente de agua residual |
| KR102011715B1 (ko) * | 2015-10-22 | 2019-08-19 | 주식회사 엘지화학 | 페놀 정제 방법 |
| CN107200680B (zh) * | 2016-03-19 | 2021-05-07 | 青岛科技大学 | 一种苯酚废水的变压精馏分离方法 |
| EP3551601A4 (en) * | 2016-12-07 | 2020-08-05 | Monsanto Technology LLC | PROCESSES FOR THE PURIFICATION, RECOVERY AND CONVERSION OF CHLOROPHENOL SALTS, PREPARATION AND RECOVERY OF PRODUCTS PREPARED THEREOF |
| CN115594611B (zh) * | 2022-09-30 | 2024-03-01 | 湖北源洹实业投资有限公司 | 一种萃取精馏回收对羟基苯甲腈废水中苯酚的方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5338453A (en) * | 1992-07-27 | 1994-08-16 | The Dow Chemical Company | Recovery of phenols from hydrocarbon mixtures |
| JPH07223984A (ja) * | 1994-02-09 | 1995-08-22 | Kemipuro Kasei Kk | フェノール類の製造方法 |
| IT1296573B1 (it) * | 1997-11-27 | 1999-07-14 | Enichem Spa | Procedimento per l'ossidazione di composti aromatici a idrossiaromatici |
| DE69901654T2 (de) * | 1998-05-19 | 2003-02-06 | Polimeri Europa Spa | Aktivierungsmethode für Titansilikalit und dessen Verwendung in Oxidationsverfahren mit Wasserstoffperoxid |
| ITMI20022522A1 (it) * | 2002-11-28 | 2004-05-29 | Polimeri Europa Spa | Processo integrato per la preparazione di fenolo da benzene con riciclo dei sottoprodotti. |
-
2002
- 2002-05-31 IT IT2002MI001187A patent/ITMI20021187A1/it unknown
-
2003
- 2003-05-20 ES ES03076502T patent/ES2260574T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-20 EP EP03076502A patent/EP1367042B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-20 DE DE60303877T patent/DE60303877T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-21 US US10/442,089 patent/US6680413B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-26 KR KR1020030033329A patent/KR100562733B1/ko active IP Right Grant
- 2003-05-26 TW TW092114145A patent/TWI306849B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-05-29 RU RU2003115946/04A patent/RU2307824C2/ru active
- 2003-06-02 JP JP2003156934A patent/JP4540943B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-18 SA SA03240154A patent/SA03240154B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI20021187A1 (it) | 2003-12-01 |
| ITMI20021187A0 (it) | 2002-05-31 |
| DE60303877D1 (de) | 2006-05-04 |
| EP1367042B1 (en) | 2006-03-08 |
| KR20030093975A (ko) | 2003-12-11 |
| KR100562733B1 (ko) | 2006-03-20 |
| DE60303877T2 (de) | 2006-11-02 |
| JP2004002434A (ja) | 2004-01-08 |
| RU2307824C2 (ru) | 2007-10-10 |
| TW200400171A (en) | 2004-01-01 |
| TWI306849B (en) | 2009-03-01 |
| US20030221948A1 (en) | 2003-12-04 |
| JP4540943B2 (ja) | 2010-09-08 |
| EP1367042A1 (en) | 2003-12-03 |
| US6680413B2 (en) | 2004-01-20 |
| ES2260574T3 (es) | 2006-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0569248A2 (en) | Improved process for the co-production of propylene oxide and styrene monomer | |
| KR100738718B1 (ko) | 아세톤의 정제방법 | |
| US5276235A (en) | Residual stream upgrading in a propylene oxide-styrene monomer process | |
| SA03240154B1 (ar) | عملية لاستخلاص الفينول phenol والفينولات الثنائية biphenols | |
| CZ20032357A3 (cs) | Způsob regenerace a čištění kaprolaktamu z organického rozpouštědla | |
| KR20010050751A (ko) | 페놀, 메틸 에틸 케톤 및 아세톤의 제조방법 | |
| US6080894A (en) | propylene oxide and styrene monomer co-production procedure | |
| CN101423467A (zh) | 一种合成2，5-己二酮的方法 | |
| US6700005B2 (en) | Process for preparing organic hydroperoxide containing product | |
| SA518400754B1 (ar) | طريقة لإنتاج أكسيد البروبيلين | |
| JP4996861B2 (ja) | 回収フェノール類の精製方法 | |
| US5503813A (en) | Molybdenum recovery from epoxidate | |
| JPS5865234A (ja) | フエノ−ル類の精製方法 | |
| KR100340637B1 (ko) | 프로필렌옥사이드및스티렌단량체를공동으로제조하는방법 | |
| US20030183557A1 (en) | Method for treating tar | |
| JPH013138A (ja) | レゾルシンの回収方法 | |
| JP2017178826A (ja) | フェノールの製造方法 | |
| JPS6165836A (ja) | 高純度ヒドロキシケトンの回収方法 | |
| JP2001172256A (ja) | ヒドロペルオキシド類の抽出精製方法 | |
| DE50110748D1 (de) | Verfahren zur Verringerung des Salzgehaltes in Hochsieder aufweisenden Fraktionen, die bei der Herstellung von Phenol aus Cumol anfallen, durch Extraktion | |
| JP2008115099A (ja) | インデンの保管方法 | |
| JP2001206874A (ja) | ヒドロペルオキシド類の抽出精製方法 |