SA00210604B1 - ميلامين بللوري واستخدامه في راتنيجات الأمينو فورمالدهيد - Google Patents
ميلامين بللوري واستخدامه في راتنيجات الأمينو فورمالدهيد Download PDFInfo
- Publication number
- SA00210604B1 SA00210604B1 SA00210604A SA00210604A SA00210604B1 SA 00210604 B1 SA00210604 B1 SA 00210604B1 SA 00210604 A SA00210604 A SA 00210604A SA 00210604 A SA00210604 A SA 00210604A SA 00210604 B1 SA00210604 B1 SA 00210604B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- melamine
- weight
- multicrystalline
- polycrystalline
- less
- Prior art date
Links
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 117
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 52
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 52
- ZHNUHDYFZUAESO-OUBTZVSYSA-N aminoformaldehyde Chemical compound N[13CH]=O ZHNUHDYFZUAESO-OUBTZVSYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims description 115
- 241001550224 Apha Species 0.000 claims abstract description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 13
- 102000036770 Islet Amyloid Polypeptide Human genes 0.000 claims description 6
- 108010041872 Islet Amyloid Polypeptide Proteins 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 2
- HCITUYXHCZGFEO-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.N=C1NC(=N)NC(=N)N1 HCITUYXHCZGFEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims 1
- YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 2-n-(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NC=2N=C(N)N=C(N)N=2)=N1 YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 48
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Natural products O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 description 28
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 3
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- KRQUFUKTQHISJB-YYADALCUSA-N 2-[(E)-N-[2-(4-chlorophenoxy)propoxy]-C-propylcarbonimidoyl]-3-hydroxy-5-(thian-3-yl)cyclohex-2-en-1-one Chemical compound CCC\C(=N/OCC(C)OC1=CC=C(Cl)C=C1)C1=C(O)CC(CC1=O)C1CCCSC1 KRQUFUKTQHISJB-YYADALCUSA-N 0.000 description 1
- YCMLQMDWSXFTIF-UHFFFAOYSA-N 2-methylbenzenesulfonimidic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1S(N)(=O)=O YCMLQMDWSXFTIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- 235000011299 Brassica oleracea var botrytis Nutrition 0.000 description 1
- 240000003259 Brassica oleracea var. botrytis Species 0.000 description 1
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010716 Vigna mungo Nutrition 0.000 description 1
- 244000042295 Vigna mungo Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000011481 absorbance measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002096 quantum dot Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000011856 silicon-based particle Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- LMYRWZFENFIFIT-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonamide Chemical compound CC1=CC=C(S(N)(=O)=O)C=C1 LMYRWZFENFIFIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/40—Nitrogen atoms
- C07D251/54—Three nitrogen atoms
- C07D251/62—Purification of melamine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/40—Nitrogen atoms
- C07D251/54—Three nitrogen atoms
- C07D251/56—Preparation of melamine
- C07D251/60—Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08G12/30—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with substituted triazines
- C08G12/32—Melamines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
الملخص: مسحوق من ميلامين melamine متعدد البللورية multicrystalline له مساحة محددة من حوالي 0.7 - 5م3 / جم، نسبة من مكونات محتوية على أكسجين أقل من 0.7% بالوزن ، لون APHA أقل من 17 ونسبة ميلام أعلى من 1.5% بالوزن. ويمكن أن يستخدم مسحوق الميلامين المتعدد البللورية في راتنيجات الأمينو- فورمالدهيد-amino-formaldehyde resin
Description
ل ميلامين بللوري crystalline melamine وإستخدامه في راتنيجات الأمينو - فورمالد هيد amino — formaldehyde resins الوصف الكامل خلفية الإختراع:- يتعلق هذا الإختراع بميلامين Crystalline melamine sll ¢ وبصفة خاصة جداً بمسحوق ميلامين متعدد multicrystallinedy sill وإستخدامه في راتينجات الأمينو- فورمالدهيد. ويحضر الميلامين بطرق مختلفة بالمجال الصناعي. وتوجد طرق مشتملة على تبلور للميلامين من محلول مائي؛ وتوجد طريقة فيها يتم الحصول على الميلامين مباشرة من طور الغاز» وتوجد طريقة فيها يتم تحضير الميلامين عند ضغط عالي YOY) ميجاباسكال) وفيها يرش منصهر الميلامين الذي تم الحصول عليه بتلك الطريقة في جو أمونيا ويبرد. ويتم باستخدام الطريقة الأخيرة الحصول على مسحوق بللوري والذي يمكن أن يستخدم كما هو Ve بدون مراحل تتقية أخرى. ويشتمل الميلامين البللوري الناتج ly للطريقة الأولى على ميلامين نقي dan ولكن البللورات الناتجة تكون كبيرة نسبياً؛ لذا يكون معدل الذوبان في مذيب على سبيل المثال؛ ماء أو مخلوط ماء/ فورمالدهيد منخفض. ويسحق الميلامين الناتج بتلك الطريقة للحصول على جزيئات أصغر مما كانت عليه مناسبة جداً. وبينما تكون الجزيئات ذات معدل ذوبان عالي؛ Vo فإنها يكون لها أيضاً كثافة حجمية منخفضة وغالباً خواص GAS أضعف. ونتيجة لذلك؛ لم يكن الناتج الذي تم الحصول عليه مثالي بسبب إتحاد معدل الذوبان» الكثافة الحجمية وخواص التدفق. ويكون الميلامين المستخلص مباشرة من طور الغاز دقيق جداً وبالتالي له كثافة حجمية قليلة و خواص تدفق ضعيفه ويكون الميلامين البللوري الناتج وفقاً لتلك الطريقة VE
م
ويشمل مسحوق الميلامين متعدد البللورية على fa متعددة البللورية8001000754011:00. وهذا يعني أن الجزيئات الكبيرة (اكبر من Yo ميكرومتر) يتم تركيبها من بللورات صغيرة متعددة؛ مرتبطة سوياً لتكوين جزيئات مسامية كبيرة. ونتيجبة لذلك؛ فإن الجزيئات المتعددة multicrystallinedy si يكون لها مساحة السطح الكبيرة نفسها © الموجودة عادة في الجزيئات الصغيرة وكذلك فإن لها مميزات البلورات الكبيرة مثل خواص التدفق الجيدة؛ وتبين صور المجهر الإلكتروني تمييز واضح بين تلك الجزيئات والميلامين المتبلور من الماء. ويكون للجزيئات الناتجة برش منصهر ميلامين في جو أمونيا تركيب مثل تركيب القرنبيط. ويحتوي الميلامين المتبلور من الماء على كمية أساسية من بللورات لها
حجم بللوري أكبر من 90 ميكرومتر.
١ ويتم وصف طريقة لتحضير الميلامين المتعدد البللورية عند ضغط عالي وفيها يتم الحصول على منصهر الميلامين الذي يبرد في جو أمونيا كما هو موصوف في البراءة الأمريكية رقم £0TOATY وعلى وجه الخصوص ؛ فإن وصف هذه البراءة يصف كيفية التحلل الحراري لليوريا في مفاعل عند ضغط من حوالي ٠٠١“ إلى 17,8 ميجاباسكال ودرجة حرارة من 394 إلى 77لأم للحصول على منتج مفاعل. ويحتوي ناتج هذا المفاعل
٠ .على ميلامين سائل؛ ,0© و NH; ويتم نقل هذا المنتج كتيار مخلوط تحت ضغط إلى وحدة فصل. وفي وحدة الفصل تلك؛ والتي يتم الاحتفاظ بها تحت نفس الضروف من قيمة الضغط ودرجة حرارة المفاعل المذكور؛ ويفصل ناتج المفاعل المذكور في تيار sole وتيار سائل. ويحتوي التيار الغازي على الغازات المفصولة ,00 و :1011 وأيضاً بخار الميلامين. ويتضمن التيار السائل أساساً على ميلامين سائل.
Y. وينقل التيار الغازي إلى وحدة غسيل بالدعك؛ بينما ينقل الميلامين السائل إلى وحدة تبريد الناتج. وفي وحدة الغسيل بالدعك؛ فإن الغازات المفصولة المذكورة CO, و NH; تحتوي على بخار ميلامين؛ يتم غسلها بالدعك؛ وذلك عند قيمة ضغط تشبه ضغط المفاعل؛
وذلك مع اليوريا المنصهره المطلوبة في تلك الطريقة لكي يتم التسخين المسبق لليوريا وإزالة
يج الميلامين الموجود من غازات العادم. وبعد ذلك فإن اليوريا المنصهرة السابقة التسخين ؛ التي تحتوي على الميلامين المذكورءيتم تغذيتها إلى المفاعل. وفي وحدة تبريد المنتج فإنه يتم تقليل الضغط فوق الميلامين JI ويبرد بوسط تبريد سائل لإنتاج ناتج ميلامين صلب بدون الغسيل بالدعك أو تنقية أخرى. يفضل في البراءة الأمريكية رقم 075751؛ استخدام الأمونيا © السائلة كوسط تبريد سائل. ومن أهم سلبيات الطريقة وفقاً للبراءة الأمريكية رقم £OTOATY هو أن الميلامين الناتج له لون «ial وذلك نتيجة لعدم قدرتها على الإستخدام في كل تطبيقات الميلامين. ويمكن أن يستخدم الميلامين المتعدد البللوريةء«تنصماعه Crystalline الناتج وفقاً للبراءة الأمريكية رقم £0TOATY في راتينجات الأمينو فورمالدهيد وفيها يكون لون ٠ الميلامين له أهية طفيفة. وتعرف راتينجات الأمينو- فورمالدهيد؛ مثل على سبيل المثال راتنيجات الملامين فورمالدهيد (MF) راتينجات اليوريا فورمالدهيد (UF) وراتينجات الميلامين - يوريا - فورمالدهيد (UMP) بوجه عام. وتصف البراءة الأمريكية رقم 0710871-أ- طريقة لتحضير راتينجات الميلامين- فورمالدهيد بداية من الميلامين الذي لا يزال يحتوي على 78-7 من الشوائب من عملية تحضير الميلامين. وتتضمن هذه الشوائب Vo كميات صغيرة من أميلين؛ أميليد؛ يوريد وميلاأمين؛ ميليم وميلام. وتكون الزيادة في هذا الإتحاد من الشوائب غير مفضل بالأخص للإستخدام في راتينجات الأمينو- فورمالدهيد للإستخدامات الشفافة. نجد أن نسبة عالية جداً من المركبات المحتوية على أكسجين مثلاً تقلل الأس PH is sue) للمحلول الراتينجي وذلك يمكن أن يتسبب في الراتينجات غير مستقرة- وينخفض الأس PH ng jad) بواسطة؛ مركبات الأميلين؛ الأميليدو حمض السانوريك Yo المحتوين على أكسجين؛ ARCS لقصر (المركبات المتعلقة بالأميلين). الوصف العام للاختراع:- إن هدف هذا الإختراع هو الحصول على مسحوق بللوري محسن بواسطة طريقة ميلامين عالية الضغط وفيها يتم الحصول على الميلامين كمسحوق جاف مباشرة من منصهر VE
هن الميلامين. وبالاخص جداً يكون هدف هذا الإختراع هو الحصول على مسحوق ميلامين بللوري بواسطة طريقة ميلامين عالي الضغط مع معدل ذوبان عالي في الماء؛ خواص تدفق مقبولة؛ نسبة مركبات محتوية على أكسجين ولون جيد. ومن المدهش.أنه قد وجد أن راتينجات الأمينو- فورمالدهيد مع خواص محسنة بقوة © يمكن أن يتم الحصول عليها باستخدام ميلامين؛ الناتج بواسطة طريقة عالية الضغط؛ ويكون لتلك الراتتجات العديد من الخواص الجيدة والتي تتضمن نسبة ميلام عالية. الوصف التفصيلى: يتعلق هذا الإختراع بمسحوق ميلامين متعدد البللورية؛ بالأخص مسحوق ميلامين متعدد البللورية الناتج بواسطة طريقة الطور السائل؛ مع الخواص التالية: لون APHA أقل ٠ من ١7 فضلاً عن نسبة الميلام أكبر من 71,5 بالوزن لمكونات محتوية على أكسجين أقل من ١7 بالوزن7 ومساحة سطح محددة بين .0 و 8 م"/ جم. ويكون تركيز الميلام في مسحوق الميلامين بصورة مفضلة أكبر من 77 بالوزن؛ وبصورة خاصة جداً أكبر من 727,8 بالوزن. يفضل ان تكون نسبة المركبات المحتوية على أكسجين أقل من0,4 7 بالوزن. وتكون VO نسبة ARC من بين المركبات المحتوية على أكسجين عادة أقل من 70016 بالوزن؛ وبصورة مفضلة J من ١,١ بالوزن7 وبالأخص أقل من 00609 7. وتقع مساحة السطح المحددة بصورة مفضلة بين 9 و [aT جم. وتسمى الطريقة التقليدية لتحديد لون الميلامين مقياس اللونية 8118. وتشتمل على تحضير راتينج ميلامين- فورمالدهيد بنسبة 11/7 تساوي oF محلول فورمالدهيد المستخدم ٠ _ الذي يحتوي على ATO بالوزن فورمالدهيد؛ بين V0 و 71٠,7 بالوزن ميثاتول و 720.078 بالوزن حمض (مثل حمض فورميك). وتكون نسبة المواد الصلبة تقطرياً حوالي 757 بالوزن. ويذاب YO جم ميلامين في )0 جم من المحلول السابق بواسطة تسخين للمخلوط بسرعة إلى 286م. وبعد © دقائق من تمام الذوبان لكل كمية الميلامين. يضاف * ملي من VE)
+ ٠.٠ مول/ لتر من محلول كربونات الصوديوم إلى هذا المحلول يتبع بتقليب لمدة ١-؟ دقيقة. وبعد ذلك؛ يبرد المخلوط بسرعة إلى 6 "م ٠ ويحدد اللون بواسطة الطيف الضوئي Hitachi 0 مع ؛ سم من كويب مخبري بواسطة تعريض المحلول المذكور من قبل لمقاييس إمتصاصية عند طول موجي YA نانومتر و ١46 نانومتر مع ماء منزوع المعادن كقطعة © معدنية معدة للتشكيل في الكويب المخبري المرجعي. ويحسب لون APHA باستخدام الصيغة التالية: (40مه (A380 *احفتاطد حيث 87850-امتصاص الضوء عند TAL نانومتر =ATE امتصاص الضوء عند 57١ نانومتر f Vo = عامل المعايرة. ويتم تحدد عامل all £3 على أساس مقاييس الإمتصاص عند PAL نانومتر على محاليل معايرة محضرة من كلوريد الكوبلت وسادس كلورو بلاتينات البوتاسيوم ويحتوي محلول المعايرة ٠0٠0 APHA أنجستروم على ©؛ 1,7 جم سادس كلورو بلاتينات البوتاسيوم (7)؛ ٠٠٠١ جم كلوريد كوبل (؟) و ٠٠١ ملي ١١ مولار من محلول حمض هيدروليكي الكل لتر من محلول المعايرة. وبإتمام تخفيضات محلول المعايرة عند ١٠و APHA Yo ويحسب عامل المعايرة © باستخدام الصيغة التالية: 0 / (محلول المعايرة) F=APHA حيث APHA (محلول المعايرة) = قيمة APHA لمحلول المعايرة ٠ أنجستروم عباره عن قيمة الامتصاص عند 80 نانومتر. 1 ويكون لون الميلامين متعدد البللورية الناتج بالطريقة وفقاً لموضوع الإختراع أقل من cAPHA ١١7 ويفضل أقل من APHA ١٠١ Yeu
ال والجدير بالذكر أن هناك طريقة تقليدية لتحديد مساحة السطح المحددة وهي طريقة إمتصاص الغاز Wy للطريقة BET . بالنسبة لوصف الطريقة S.Brunauer, P.H-Emmett, asl) BET E.
Teller; J.
Am.Chem.Soc.; 60(1938) 309. 0 و الأمثلة على al ad المميزة الأخرى لناتج موضوع هذا الإختراع تشمل : حجم مسام المسحوق: 0,78 ١,19 سم"/ جم؛ نسبة اليوريا: - SRY FIAT pS نسبة يوديد وملامين: أقل Foe 70 بالوزن؛ نسبة الأميلين: أقل Ee 708,1 بالوزن؛ نسبة الأميليد: أقل من 70.019 بالوزن؛ نسبة حمض سيانوريك: أقل To VY oe بالوزن؛ نسبة جوانيدين: أقل من ١04 #بالوزن. Tay Ve تحضير الميلامين بصورة مفضلة من اليوريا كمادة خام في صورة منصهرة وتعتبر NH; و CO, نواتج ثانوية أثناء تحضير الميلامين» الذي ينتج وفقاً لمعادلة التفاعل التالية: (NH2)2-> 116116 + 6 NHs + 3 CO2 نول 6 ويمكن أن يجرى التحضير عند ضغط عالي؛ ويستحسن بين © و YO ميجاباسكال؛ VO بدون وجود عامل حفاز. وتتغير درجة حرارة التفاعل بين 78 و 490”م. ويستحسن بين YOu و ©47ثم. ويتم إعادة دورة النواتج الثانوية من و1411 و CO; كنواتج ثانوية الى وحدة تصنيع يوريا مصاحبة لتلك الوحدة. ويتم الوصول للهدف السابق الذكر لهذا الاختراع على سبيل المثال في تركيب مناسب لتحضير الميلامين من اليوريا باستخدام طريقة ذات ضغط مرتفع. والوضع المناسب لهذا ٠ الإختراع يمكن يتضمن على وحدة غسيل بالدعك؛ مفاعل بالتبادل مع فاصل غاز/ سائل أو مع وحدة فاصل غاز/ سائل؛ ويكون إختيارياً بعد المفاعل أو وعاء تعتيق (تغير الخواص بالتعتيق مع الزمن) ووحدة تبريد مشتملة على وعاء واحد أو أكثر. YE
-
وفي أحد تجسيمات تلك بالطريقة؛ يتم تحضير الميلامين من اليوريا في تركيب مشتملاً على وحدة غسيل بالدعك؛ مفاعل ميلامين وحدة لفصل غاز/ سائل ووحدة تبريد. وذلك يشتمل على منصهر اليوريا من وحدة يوريا يتم تغذيته إلى وحدة غسيل بالدعك عند ضغط من © إلى Yo ميجاباسكال؛ وبصورة مفضلة من “ إلى Yo ميجاباسكال؛ وعند درجة 0 حرارة أعلى من درجة الإنصهار لليوريا. ويمكن أن يتم إعداد تلك الوحدة المنظفة بالدعك بغطاء تبريد حتى يضمن تبريد إضافي داخل المنظف بالدعك. ويمكن أن يتم إعداد الوحدة المنظفة بالدعك أيضاً بأجسام تبريد داخلية. وفي الوحدة المنظفة بالدعك يعمل سائل اليوريا على إتصال غازات التفاعل من فاصل غاز/ سائل في إتجاه سفلي من المفاعل. وتشتمل غازات التفاعل أساساً على ,0© و ,1011 وتحتوي أيضاً على كمية من بخار الميلامين. ٠ ويعمل منصهر الميلامين على غسيل بخار الميلامين بالدعك من الغاز العادم ويحجز هذا الميلامين خلف المفاعل. وفي طريقة الغسيل بالدعك؛ تبرد الغازات العادم من درجة حرارة المفاعل؛ يعني من 786- 2475م؛ إلى SY 7760”م ؛ وتسخن اليوريا إلى Ye 7170م
وحدة يورياء وفيها يتم إستخدامها كمادة خام لإنتاج اليوريا. وتسحب اليوريا المسخنة من قبل من وحدة التنظيف بالدعك؛ سوياً مع الميلامين ١ المنظف بالدعك؛ وترد؛ على سبيل المثال عن طريق مضخة عالية الضغط؛ إلى المفاعل الذي له ضغط من © إلى Yo ميجاباسكال ويفضل من “ إلى 10 ميجاباسكال. وبصورة Glin يمكن إستخدام الجاذبية Ji منصهر اليوريا إلى مفاعل الميلامين بواسطة وضع الوحدة
المنظفة بالدعك فوق المفاعل. وفي المفاعل؛ يسخن منصهر اليوريا إلى درجة حرارة من TYO إلى PEO Yo ويفضل تقريباً You إلى 706؛"م؛ عند ضغط كما تقرر lila تحت تلك الظروف التي تحول اليوريا إلى الميلامين» CO; و NH ويمكن قياس كمية من الأمونيا في المفاعل؛ على سبيل المثال في صورة سائل أو بخار ساخن. ويمكن أن تعمل الأمونيا المزودة؛ على سبيل (Ja على منع تكوين نواتج تكثيف غير مطلوبة من الميلامين أو لتنشيط عمليات الخلط في Yeu
-؟- المفاعل. وتكون كمية الأمونيا المزودة إلى المفاعل هي صفر إلى ٠١ مول لكل مول يوريا؛ وبصورة مفضلة يستخدم صفر إلى © مول أمونيا وبالأخص صفر إلى 7 مول أمونيا لكل مول يوريا. ويفضل و60 و 1711 في التفاعل بالإضافة إلى الأمونيا المشحونة بصورة إضافية من 0 الميلامين السائل في فاصل غاز/ سائل موضوع في إتجاه سفلي من المفاعل. ومن المميز أن جرعة الأمونيا إلى هذا الفاصل غاز/ سائل موضوعة في إتجاه سفلي من المفاعل. وتكون كمية الأمونيا بعد ذلك ١5 - ١,١ مول أمونيا لكل مول ميلامين؛ ويستحسن ٠١ mT مول. وذلك له ميزة وهي أن ثاني أكسيد الكربون يفصل بسرعة. لذا تثبط تكوين النواتج الثانوية المحتوية على أكسجين.
١ وعند ضغط عالي في المفاعل فإن كمية الأمونيا المستخدمة أكبر ما هي عليه عند
ضغط مفاعل منخفض.
ويسحب الميلامين السائل الذي له درجة حرارة بين درجة الإنصهار للميلامين و ٠م من فاصل غاز/ سائل موضوع في إتجاه سفلي من المفاعل ويمكن أن يبرد إختيارياً إلى درجة حرارة فوق درجة الإنصهار للميلامين قبل الرش. ويتقل منصهر الميلامين؛
٠ إختيارياً سوياً مع غاز الأمونياء إلى وحدة التبريد وفيها يرش منصهر الميلامين السائل عن طريق جهاز رش في بيئة أمونيا ويبرد بوسط غازي أو تبخير عند ضغط من Voom) ميجاباسكال؛ ويستحسن ١ </١ ميجاباسكال؛ والذي يتسبب في تكوين مسحوق؛ بحيث أن المسحوق؛ إختيارياً بعد التبريد أيضاً؛ له درجة حرارة أقل من 200 مثل إستخدام وسط تبريد يكون مصنوع من الأمونيا.
5 وللتأثير على نسبة ميلام في الميلامين المتعدد البللورية وفقاً لهذا الإختراع؛ وجد أن البارامتران المحددان تماماً هما ضغط الأمونيا في المفاعل ودرجة الحرارة في المفاعل. ويمكن أن تتم زيادة نسبة الميلام بإختزال ضغط الأمونيا في المفاعل؛ خلال الحدود المعطاة. وعلى النقيض من ذلك؛ ستقل نسبة الميلام عند زيادة ضغط الأمونيا في المفاعل. ويمكن أن
Yeu ye
تتم زيادة نسبة الميلام بزيادة درجة حرارة المفاعل. وفي الحدود كما هي معطاة. وعلى النقيض من ذلك؛ ستقل نسبة الميلام عندما تقل درجة حرارة المفاعل.
وقد وجد أن إستخدام مسحوق الميلامين المتعدد البللورية وفقآً لموضوع الإختراع ينتج راتنج فورمالدهيد مع خواص خاصة مدهشة. كما أن ذلك يستخدم لكل الخواص أثناء
© تحضير الراتنج نفسه وخواص النواتج النهائية المحضر باستخدام هذا الراتينج.
الوصف التفصيلى:-
وبالتالي يتعلق هذا الإختراع أيضاً براتينجات الأمينو- فورمالدهيد المتضمنة ميلامين متعدد البللورية وفقا لموضوع هذا الإختراع؛ والذي له نسبة ميلام عالية؛ ويفضل أعلى من بالوزن؛ وبالأخص أعلى من ؟ بالوزن7 وبصورة خاصة جداً أعلى من Y,0
0٠ #بالوزن. وقد وجد أنه يمكن تقصير زمن تحضير الراتتج ب -٠١ 770 بدون إختزال الأس الهيدروجيني الأولي. ويلاحظ أن زمن تحضير الراتينج معتمد على الأس الهيدروجيني ويبين مع الأخذ في الإعتبار خواص أخرى مثالية. وستقل إستقرارية الراتينج؛ على سبيل المثال؛ عند أس هيدروجيني منخفض من الراتينج. وينتج الأس الهيدروجيني العالي جداً تفاعلات
NO جانبية غير مرغوب فيها متعلقة بتحلل الفورمالدهيد. ويوضح المثال ؟ والتجربة المقارنة أ هذا التقصير في زمن تحضير الراتينج عند نفس الأس الهيدروجيني لمحلول الراتينج. وقد وجد أيضاً أن الراتينجات المحضرة بميلامين متعدد البللورية وفقاً لموضوع الإختراع تثبط ثبات التخزين المحسن بالنسبة للراتينجات القابلة للمقارنة المحضرة على أساس dle ٠ عياري بواسطة طريقة الطور الغازي. ويبين مثال ؛ والتجربة المقارنة ب الثبات المزدوج. ويتم إستخدام كل التجارب للنسبة المولارية (F/M) فورمالدهيد/ ميلامين 1,0 والأس الهيدروجيني للفورمالين AA VE
-١١- تتحسن الإستقرارية أيضا. في تجارب أخرى عند نسب FM وعند زيادة نسبة أسابيع تقاس لراتينج على أساس مسحوق ١ أعلى فإن الإستقرارية ل FM مولارية الميلامين المتعدد البللورية وفقاً لموضوع هذا الإختراع؛ مقارنة ب © أسابيع للراتينج الذي له على أساس الميلامين العياري الناتج بواسطة طريقة الطور الغازي. BM نفس نسبة
0 وتثبت الراتينجات المحضرة باستخدام الميلامين المتعدد البللورية وفقاً للإختراع قلة الحساسية بتغيرات متعاقبة للأس الهيدروجيني أثناء التحضيرء لذا فإن عدم الدقة في جرعات الحمض والقاعدة لها تبعات أقل خطورة فيما يخص فترات التكثيف وثبات الراتينج.
وبجانب الميلامين؛ يمكن أن يحتوي راتينج الأمينو - فورمالدهيد أيضاً على صفر = ٠ #بالوزن لمركب أمينو al مثل اليوريا على سبيل المثال.
١ وتستخدم راتينجات الأمينو- فورمالدهيد غالباً في أعلى الطبقات الرقيقة (الزخرفية)؛ وفي الغراء وكمسحوق للتشكيل لتصنيع منتجات مقاومة للكشط مثل الأواني الفخارية والأدوات الكهربائية. ولذلك؛ تحتاج راتينجات الأمينو- فورمالدهيد خواص ميكانيكية؛ على سبيل المثال شدة le وسطح صلب (مقاوم للتآكل والاحتكاك) ومقاوم لدرجة حرارة عالية بصورة كافية. وتصنع الطبقات العلوية عادة بواسطة تشريب ماده حاملة؛ على سبيل المثال
oe ورقة؛ على راتينج أمينو- فورمالدهيد بطريقة معروفة لذوي الخبرة في المجال. وفي عمل هذا وجد أن منتجات الالواح التي تتكون من طبقة واحدة أو أكثر من الالواح الحاملة والذي يتم تشريبها براتينج أمينو- فزرمالدهيد على أساس مسحوق الميلامين المتعدد البللورية وفق لهذا الإختراع؛ والمحتوي إختيارياً غلى إضافات تفليدية؛ لها خواص مناسبة ممتازة لمعالجة حافظة (بالتمليح أو التعتيق بالكيماويات أو التجفيف) (راجع Jal © والتجربة المقارنة ج).
Yo ويتم الحصول على خواص مناسبة ممتازة بصورة عادية عندما يتم إستخدام الراتينج مع نسبة 1 منخفضة. وعندما يستخدم الميلامين المتعدد البللورية وفقاً لموضوع الإختراع الذي له ؟
#بالوزن ميلام؛ ونسبة BM من ٠,79 أثبت إحتمالهاء منتجة في إمكانية تكون لاحق لطبقة رقائقية منخفضة الضغط (LPL) ويعني إمكانية أن تكون لاحقا هدف يمكن أن يعاد تكوينه
١7 بعد أن تم تكوينه. ومع ميلامينات معروفة أخرى؛ على سبيل المثال ميلامين ناتج بواسطة
Jamal لم تكن ممكنة عند ظروف جوية نتيجة 1,99 F/M طريقة- الطور الغازي؛ فإن نسبة ذوبان منخفض. وفي التجرية المقارنة ج يتم إختيار راتينج على أساس ميلامين الطور فقط 1,54 ممكنة عند ظروف جوية. وقد وجد أن إمكانية التكوين F/M الغازي به نسبة اللاحق من الالواح الحاملة على أساس الميلامين المتعدد البللورية وفقا لموضوع الإختراع ٠ .7 من المثال 0 كان أفضل بنسبة عامل ومن المدهش» وجد أن الالواح الحاملة التي تم عملها باستخدام راتينجات مع ميلامين متعدد البللورية وفقاً للإختراع تبين سطح أعلى لمعان من الطبقات الرقائقية التي تصنع
TO باستخدام راتينجات مصنوعة بميلامينات معروفة. وتوضح هذه النتيجة المفاجئة في والتجربة المقارنة د. ٠ ويمكن أن يستخدم أيضاً مسحوق الميلامين متعدد البللورية وفقاً لموضوع الإختراع في المواد الاصقة ويرش على الجاف من راتينجات الأمينو- فورمالدهيد؛ وفيه تلعب المميزات المذكورة سابقاً دور أيضاً. وسوف يتم توضيح هذا الإختراع بمزيد من التفاصيل بالرجوع إلى الأمثلة التالية: ١ مثال vo ميجاباسكال ١١ يتم إدخال منصهر الميلامين الذي له درجة حرارة 100*م وضغط في الوعاء. وتكون Lad إلى وعاء بواسطة جهاز رش ويبرد بأمونيا سائلة؛ والتي ترش دقيقة ١ ميجاباسكال. وبعد ١١ ويكون ضغط الأمونيا OV درجة الحرارة في الوعاء يبرد الناتج إلى درجة حرارة الوسط ثم يتم تعريض الوعاء للهواء. ويكون الناتج النهائي مسحوق متعدد البللورية له الخواص التالية: - ٠ جم. [Ta ١,7 مساحة سطح نوعية: #بالوزن. 0٠١ نسبة المكونات المحتوية على أكسجين:
V¢ لون (فتاطم):
Ye yy #بالوزن ميلام YE #بالوزن ميليم 7" جزء لكل مليون. 5٠ تركيز أمونيا مثال ؟
يتم إدخال منصهر الميلامين الذي له درجة حرارة 407 "م وضغط A) ميجاباسكال إلى وعاء بواسطة جهاز رش ويبرد بواسطة أمونيا سائلة؛ التي ترش أيضاً في الوعاء. وتكون درجة الحرارة في الوعاء ET )22 ويكون ضغط الأمونيا ١,4 ميجاباسكال. وبعد ١ دقيقة يبرد الناتج إلى درجة حرارة الوسط المحيط ومن ثم يتم تعريض الوعاء للهواء. ويكون الناتج النهائي مسحوق متعدد البللورية له الخواص التالية:
٠١ مساحة سطح نوعية: [Ta ٠,3 جم. نسبة مكونات محتوية على أكسجين لون Yo :(APHA) TY #بالوزن ميلام 4 #بالوزن ميليم Vo تركيز أمونيا أقل من٠ © جزء لكل مليون. مثال ٠ ويحضر محلول الميلامين- الفورمالدهيد المحتوي على ميلام إذابة ١١١7 جم من الميلامين المتعدد البللورية وفقاً للإختراع (نسبة الميلام - 7 بالوزن؛ والمكونات المحتوية على أكسجين = ١,4 #بالوزن؛ مساحة سطح النوعية = 1,7 tan [Ta لون = (APHA) VE ٠ في ٠584 جم من محلول فورمالين 77٠0 و YVY جم cele والأس الهيدروجيني التي تم ضبطها إلى 90 ب ؟ عياري NaOH ويتم التسخين بعد ذلك إلى درجة حرارة الإرتجاع. AY aay دقيقة اضيف an) ٠١ ماء/ جم راتنج) من الماء. وتعرف هذه النسبة بمعالجة الماء YE
وهي كمية من الماء بالجرام والتي يمكن أن تضاف عند ١7م إلى ١ جم من الراتينج قبل تعكر الراتينج. تجربة مقارنة أ يحضر محلول راتينج ميلامين- فورمالدهيد كما في المقال Yo بإذابة ١١7 جم د ميلامين (نسبة ميلام 0.06 #بالوزن)؛ الناتج بواسطة طريقة الطورالغازي؛ في 16494 جم من ٠ محلول فورمالدهيد و 777 جم ماء كما أن الأس الهيدروجيني الذي يضبط إلى 1.0 ب 7 عياري NaOH متبوعاً بالتسخين إلى درجة حرارة الإرتجاع. وفي هذه الحالة فإن نسبة معالجة الماء a) ٠.١ ماء/ حجم راتيتج) يعد ٠١١ دقيقة. مثال ؛ Ve يحضر محلول راتينج ميلامين- فورمالدهيد بإذابة VOY جم ميلامين متعدد البللورية وفقاً للإختراع كما إستخدم في المثال © في VAT جم من 770 محلول فورمالين و 47 جم ele الأس الهيدروجيني الذي يضبط إلى 7٠0 AA و6800 مائي 2٠0 وبعد ذلك يتم التسخين إلى 2°40 . وقد وجد أن الثبات الثاني لمدة إسبوعين عند نسبة dallas الماء ٠.١0 (حجم [sla حجم راتينج) .
-١ تجربة مقارنة ب حجم OV يحضر محلول راتينج ميلامين- فورمالدهيد كما في المثال ؛ بإذابة جم من WAT #بالوزن)؛ الناتج بواسطة طريقة الطور الغازي؛ في ٠,05 ميلامين (نسبة ميلام والأس الهيدروجيني الذي يتم ضبطه إلى 4,8 ب ele جم AY محلول فورمالين 770 و مائي؛ وبالتالي يتم التسخين إلى 000 وفي هذه الحالة يكون الثبات المثالي 0»00 7٠ه . 4 إسبوع واحد فقط عند نفس نسبة معالجة الماء كما في المثال المثال ه
VY) ومع هذا الراتينج؛ المحفز مع بارا تولوين كبريتوناميد؛ تشرب الورقة بالتالي جم/ م" ورقة زخرفة). وتجفف هذه الورقة المشربة لمدة > دقائق عند ١٠٠”م. وبعد تمرر ميجاباسكال 7,١ ثانية عند درجة حرارة ١6٠٠م وضغط Te sad هذه الورقة المشربة ٠
EN438.2 ل Ly للحصول على طبقة رقيقة. وبعد التبريد يتم قياس إمكانية التكوين اللاحقة مم). ومن العينات- المختبرة؛ فإن 789 تجاوزت الإختبار بنجاح. ١ نصف قطر 2°14Y) ٠١ تجربة مقارنة يحضر محلول راتنج ميلامين فورمالدهيد كما في المثال 0 كمادة أولية تستخدم
VY والتي تصنع من 1159 جم من الميلامين القياس الناتج بواسطة طريقة الطور الغازي» Vo جم من ماء. ومع هذا الراتينج؛ أيضاًء تصنع الطبقة الرقائقية ١77 جم من © فورمالين و ؛ 7 من العينات تجاوزت بنجاح إختبار إمكانية AY كما وصف في المثال ©. وفي هذه نصف قطر ؟ مم). 22) AY) EN458-2 التكوين اللاحقة وفقاً ل ١ مثال يحضر محلول راتينج ميلامين- فورمالدهيد محتوي على ميلام بإذابة #77 جم Ye جم من OV #بالوزن ميلام؛ وفي FY ميلامين كما هو موجود في المثال 7 ؛ محتوياً على
EF محلول فورمالدهيد و 136 جم ماء؛ الأس الهيدروجيني الذي يضبط إلى ,9 ب ٠ وبالتالي يتم التسخين إلى درجة حرارة الإتجاع. ويتم الوصول إلى 50 دقيقة- (NaOH جم Vea)
ny
ععد نقطة السحابة؛ وتخفض درجة حرارة التفاعل إلى 98"م. وعند نقطة السحابة تضاف إلى
١ قطرة من الراتينج إلى كمية كبيرة من الماء عند + 2 فإن تلك القطرة لاتذوب ولكن
يحدث تعكر وعند نسبة معالجة للماء ١,“ (جم ماء/ جم راتينج) يتم وصوله (خلال ٠١
دقائق)؛ ويبرد مخلوط التفاعل إلى درجة حرارة الغرفة. وفي هذا الراتينج؛ المحفز ببارا © تولوين كبريتوناميد؛ ويتم تشريب الماء بالتالي Ta fan VY) ورقة زخرفة). وتجفف هذه
الورقة المشربة لمدة 6 دقائق عند ١٠٠”م. وبالتالي يتم ضغط هذه الورقة المتشربة لمدة 7٠
ثانية عند درجة حرارة ١٠٠”م. وضغط 7,7 ميجاباسكال للحصول على طبقة رقائقية- وبعد
التبريد يكون اللمعان AY المقاس وفقاً ل EN-438-2 عند زاوية 271
مثال مقارنة د
٠١ ويحضر محلول الراتينج ميلامين- فورمالدهيد كما في المثقال $1 كمادة أولية الإستخدام التي تصنع من ١5 جم من الميلامين العياري الناتج بواسطة طريقة الطصور الغازي الذي له نسبة ميلام صفر#بالوزن؛ 779 جم من 770 فورمالين و ١77 جم ماء. ومع هذا الراتينج؛ iad يتم الحصول على طبقة رقائقية كما وصف في المثال 7. وفي هذه الحالة يقاس اللمعان 10 وفقاً ل EN-438-2 عند زاوية 220
VE
Claims (1)
- عناصر الحمابة -١ ١ مسحوق من ميلامين melamine متعدد البللورية multicrystalline له الخواص التالية: " مساحة السطح can [120 - Vide ill نسبة المكونات المحتوية على أكسجين أقل من7,٠ + 7 بالوزن؛ لون APHA أقل من ١١7 ونسبة ميلام أعلى من 71,9. Ad) وفقاً للعنصر multicrystalline متعدد البللورية melamine مسحوق ميلامين —Y ١جم. [a تتراوح مساحة السطح النوعية بين 0,4 و Ag) pall وفقاً multicrystalline متعدد البللورية melamine ؟- مسحوق ميلامين ١ متاطذ. Yo يكون اللون أقل من ١ ١ ؛- مسحوق ميلامين melamine متعدد البللورية multicrystalline وفقاً للعنصر “١ وفيه يكون تركيز الميلام أعلى من Ya بالوزن. Ag) وفقاً للعنصر multicrystalline متعدد البللورية melamine مسحوق ميلامين —0 ١ يكون تركيز الميلام أعلى من 7,8 7 بالوزن. Y -+١ ١ مسحوق ميلامين melamine متعدد البللورية multicrystalline وفقاً ua ill ©؛ وفيه Y تكون نسبة المكونات المحتوية على أكسجين أقل من ٠.4 7 بالوزن. ١ 7- مسحوق ميلامين melamine متعدد البللورية Wg multicrystalline للعنصر ١ وفيه " تكون نسبة المركبات المتعلقة بالأميلين (ARC) أقل من 0.15 7 بالوزن.-م١- =A) راتنج الأمينو - فورمالدهيد amino-formaldehyde resin متضمناً ميلامين مع نسبة ميلام " أعلى من ZL ١,8 بالوزن. ١ ؟- مسحوق ميلامين melamine متعدد البللورية multicrystalline وفقاً pa wll 4؛؛.وفيه 7 تكون نسبة المركبات المتعلقة بالأميلين أقل من 0١ 7 بالوزن. -٠١ ١ مسحوق ميلامين melamine متعدد البللورية multicrystalline وفقاً للعنصر © وفيه Y تكون نسبة المركبات المتعلقة بالأميلين (ARC) أقل من 006 7 بالوزن. -١١ ١ راتنج الأمينو- فورمالد هيد amino-formaldehyde resin متضمناً الميلامين المتعدد 7 البللورية مع نسبة ميلام أعلى من LY بالوزن. cE, -١7 ١ الأمينو- فورمالد هيد amino-formaldehyde resin متضمناً ميلامين متعدد بللورية مع نسبة ميلام أعلى من 77,8 بالوزن.YEO
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1013456A NL1013456C2 (nl) | 1999-11-02 | 1999-11-02 | Kristallijn melamine en de toepassing in aminoformaldehydeharsen. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA00210604B1 true SA00210604B1 (ar) | 2006-10-11 |
Family
ID=19770180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA00210604A SA00210604B1 (ar) | 1999-11-02 | 2000-12-11 | ميلامين بللوري واستخدامه في راتنيجات الأمينو فورمالدهيد |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6706856B2 (ar) |
| EP (1) | EP1226130B1 (ar) |
| JP (1) | JP2003516937A (ar) |
| KR (1) | KR100674785B1 (ar) |
| CN (1) | CN1229356C (ar) |
| AT (1) | ATE517876T1 (ar) |
| AU (1) | AU781147B2 (ar) |
| CA (1) | CA2389435C (ar) |
| EA (1) | EA007456B1 (ar) |
| ES (1) | ES2370384T3 (ar) |
| NL (1) | NL1013456C2 (ar) |
| NO (1) | NO322225B1 (ar) |
| PL (1) | PL212889B1 (ar) |
| SA (1) | SA00210604B1 (ar) |
| TW (1) | TW567196B (ar) |
| WO (1) | WO2001032635A1 (ar) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2335700A1 (en) * | 2001-07-25 | 2011-06-22 | Boehringer Ingelheim (Canada) Ltd. | Hepatitis C virus polymerase inhibitors with a heterobicylic structure |
| NL1022764C2 (nl) * | 2003-02-24 | 2004-08-26 | Dsm Nv | Natte quench. |
| EP1598074B1 (en) * | 2003-02-28 | 2019-01-02 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Stabilized protein-containing formulations |
| EP1606331B1 (de) * | 2003-03-26 | 2009-09-16 | AMI Agrolinz Melamine International GmbH | Aminotriazin-kondensationsprodukt, verwendung eines aminotriazin-kondensationsproduktes und verfahren zur herstellung des aminotriazin-kondensationsproduktes |
| DE10333893A1 (de) * | 2003-07-22 | 2005-02-10 | Kompetenzzentrum Holz Gmbh | Kunststoffe und Holz enthaltende Verbundwerkstoffe |
| DE102005022228A1 (de) * | 2005-05-10 | 2006-11-23 | Ami-Agrolinz Melamine International Gmbh | Melamin-Formaldehyd Harzlösung und Verfahren zu deren Herstellung |
| WO2007113004A1 (en) * | 2006-04-13 | 2007-10-11 | Dsm Ip Assets B.V. | Paper substrate comprising vapour deposited triazine, and process and apparatus for making a laminate comprising said substrate |
| MX2008013079A (es) * | 2006-04-13 | 2008-10-27 | Dsm Ip Assets Bv | Sustrato de papel que comprende triazina depositada por evaporacion y un proceso para elaborar un laminado que comprende tal sustrato. |
| US8537931B2 (en) * | 2008-01-04 | 2013-09-17 | Qualcomm Incorporated | Methods and apparatus for synchronization and detection in wireless communication systems |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4565867A (en) * | 1984-01-05 | 1986-01-21 | Melamine Chemicals, Inc. | Anhydrous high-pressure melamine synthesis |
| US5120821A (en) * | 1991-02-22 | 1992-06-09 | Melamine Chemicals, Inc. | Process for producing melamine formaldehyde resins using impure melamine |
| BE1006449A3 (nl) * | 1992-12-15 | 1994-08-30 | Dsm Nv | Melaminederivaat. |
| AT402296B (de) * | 1995-02-03 | 1997-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur reinigung von melamin |
| US5514797A (en) * | 1995-06-07 | 1996-05-07 | Melamine Chemicals, Inc. | Method for increasing purity of melamine |
| US5514796A (en) * | 1995-06-07 | 1996-05-07 | Melamine Chemicals, Inc. | Melamine of improved purity produced by high-pressure, non-catalytic process |
| CA2291627C (en) * | 1997-06-02 | 2008-12-09 | Dsm N.V. | Crystalline melamine |
| NL1006751C2 (nl) * | 1997-08-08 | 1999-02-09 | Dsm Nv | Amino-formaldehydeharsen. |
| NL1008571C2 (nl) * | 1998-03-12 | 1999-07-28 | Dsm Nv | Kristallijn melamine. |
-
1999
- 1999-11-02 NL NL1013456A patent/NL1013456C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-10-05 ES ES00971886T patent/ES2370384T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-05 AU AU10628/01A patent/AU781147B2/en not_active Ceased
- 2000-10-05 PL PL354609A patent/PL212889B1/pl unknown
- 2000-10-05 WO PCT/NL2000/000715 patent/WO2001032635A1/en active IP Right Grant
- 2000-10-05 AT AT00971886T patent/ATE517876T1/de active
- 2000-10-05 CA CA002389435A patent/CA2389435C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-05 CN CNB008180113A patent/CN1229356C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-05 EP EP00971886A patent/EP1226130B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-05 KR KR1020027005604A patent/KR100674785B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-10-05 EA EA200200515A patent/EA007456B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-10-05 JP JP2001534786A patent/JP2003516937A/ja active Pending
- 2000-10-09 TW TW089121130A patent/TW567196B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-12-11 SA SA00210604A patent/SA00210604B1/ar unknown
-
2002
- 2002-04-30 NO NO20022052A patent/NO322225B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-05-02 US US10/136,447 patent/US6706856B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1226130B1 (en) | 2011-07-27 |
| TW567196B (en) | 2003-12-21 |
| EA200200515A1 (ru) | 2002-10-31 |
| NL1013456C2 (nl) | 2001-05-03 |
| NO322225B1 (no) | 2006-08-28 |
| PL212889B1 (pl) | 2012-12-31 |
| EA007456B1 (ru) | 2006-10-27 |
| CN1414957A (zh) | 2003-04-30 |
| KR20020059423A (ko) | 2002-07-12 |
| PL354609A1 (en) | 2004-02-09 |
| AU1062801A (en) | 2001-05-14 |
| WO2001032635A1 (en) | 2001-05-10 |
| AU781147B2 (en) | 2005-05-05 |
| ATE517876T1 (de) | 2011-08-15 |
| US20030018158A1 (en) | 2003-01-23 |
| CN1229356C (zh) | 2005-11-30 |
| ES2370384T3 (es) | 2011-12-15 |
| KR100674785B1 (ko) | 2007-01-25 |
| NO20022052L (no) | 2002-07-02 |
| US6706856B2 (en) | 2004-03-16 |
| EP1226130A1 (en) | 2002-07-31 |
| NO20022052D0 (no) | 2002-04-30 |
| CA2389435A1 (en) | 2001-05-10 |
| CA2389435C (en) | 2008-07-29 |
| JP2003516937A (ja) | 2003-05-20 |
| ES2370384T8 (es) | 2012-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA00210604B1 (ar) | ميلامين بللوري واستخدامه في راتنيجات الأمينو فورمالدهيد | |
| CN102257033A (zh) | 用于制造聚(芳基醚酮)的改进的方法以及用于提供适合于制造聚(芳基醚酮)的碳酸钠的改进的方法 | |
| HU221814B1 (hu) | Pezsgőgranulátum és eljárás előállítására | |
| US20110071260A1 (en) | Process for cleaner production of chlorinated rubber without using carbon tetrachloride and water | |
| AU630899B2 (en) | Improved hypochlorous acid process | |
| JPH04501552A (ja) | 次亜塩素酸の改良製造方法 | |
| JPH0586805B2 (ar) | ||
| CA2291627C (en) | Crystalline melamine | |
| JPH062563B2 (ja) | １６重量％より上の活性酸素含量を有する過硼酸ナトリウムおよびその製法 | |
| EP1563005B1 (en) | New carbamate - melamine formaldehyde cross-linking agents | |
| AU2861999A (en) | Crystalline melamine | |
| US4714602A (en) | Process for the preparation of solid sodium hydrogen cyanamide | |
| JP2005008445A (ja) | チタン酸バリウム粉末の製造方法 | |
| SU1724740A1 (ru) | Электролит палладировани | |
| JP2002514629A (ja) | メラミンの調製方法 | |
| JPS5933123B2 (ja) | アルキルエ−テル化アミノ系樹脂の製法 | |
| CN110523368A (zh) | 一种吸氯剂的制备方法、吸氯剂及其应用 | |
| RU2015103C1 (ru) | Способ получения концентрированных растворов хлорноватистой кислоты | |
| CA2056002A1 (en) | Stabilized red phosphorus, and processes for the preparation thereof | |
| JP2006117460A (ja) | 酸化タンタルゾル及びその製造方法 | |
| JPH0827126A (ja) | 高純度メラミンの製造方法 | |
| US20120157682A1 (en) | Use of urea containing formaldehyde in a process for the production of melamine by the pyrolysis of urea and related process for the production of melamine | |
| JPS5949835A (ja) | 水酸化マグネシウム水分散液の製法 |