SA00201006B1 - طريقة هدرجة hydrogenation بالحفز catayst في طور السائل liquid phase لتحويل مركبات الألديهيد aldehydes الى منتجات الكحول المناظرة corresponding alcohols - Google Patents

طريقة هدرجة hydrogenation بالحفز catayst في طور السائل liquid phase لتحويل مركبات الألديهيد aldehydes الى منتجات الكحول المناظرة corresponding alcohols Download PDF

Info

Publication number
SA00201006B1
SA00201006B1 SA00201006A SA00201006A SA00201006B1 SA 00201006 B1 SA00201006 B1 SA 00201006B1 SA 00201006 A SA00201006 A SA 00201006A SA 00201006 A SA00201006 A SA 00201006A SA 00201006 B1 SA00201006 B1 SA 00201006B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
aldehyde
catalyst
hydrogenation
hydroxypivaldehyde
copper
Prior art date
Application number
SA00201006A
Other languages
English (en)
Inventor
مفتاح الدين محمود
احمد كمال فايزي
فيديا ساغر انكوري
عبدالله محمد القحطاني
Original Assignee
الشركة السعودية للصناعات الاساسية (سابك)،
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by الشركة السعودية للصناعات الاساسية (سابك)، filed Critical الشركة السعودية للصناعات الاساسية (سابك)،
Publication of SA00201006B1 publication Critical patent/SA00201006B1/ar

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/80Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with zinc, cadmium or mercury
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/132Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
    • C07C29/136Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
    • C07C29/14Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of a —CHO group
    • C07C29/141Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of a —CHO group with hydrogen or hydrogen-containing gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

الملخص: طريقة متغايرة في طور السائل لهدرجة مركبات الألديهيد aldehydes بالصيغة (١) و (٣) وتحويلها إلى منتجات الكحول المناظرة corresponding alcohols بالصيغة (٢) و (٤) ، وتشتمل هذه الطريقة على تلامس محلول كحولي أو كحولي مائي من مركبات الألديهيد aldehydes وغاز الهيدروجين مع مادة حفازة تشتمل على مزيج مختزل من أكسيد النحاس وأكسيد الزنك في وجود فلز من المجموعة ٣-أ من الجدول الدوري للعناصر ، مثل الألومنيوم ، كمعزز ، وذلك في درجة حرارة تتراوح مابين 10 1م و ١٨٠ م وضغط يتراوح مابين حوالي ٢٠ و 5000 باوند للبوصة المربعة لاجوي ٠

Description

Y liquid phase ‏في طور السائل‎ catalyst ‏بالحفز‎ hydrogenation ‏طريقة هدرجة‎ corresponding alcohols ‏إلى منتجات الكحول المناظرة‎ aldehydes ‏لتحويل مركبات الألديهيد‎ ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع:‎ ‏يتعلق هذا الاختراع عموماً بطريقة متغايرة لمعالجة مركبات الألديهيد‎ ‎aldehyde‏ بالهيدروجين ‎hydrogen‏ في طور السائل لتحويلها إلى منتجات الكحول ‎/ ‏المناظرة باستعمال مختزل من مادة حفازة تحتوي على أكسيد النحاس‎ alcohol ‏من الجدول الدوري للعناصر ؛‎ =F ‏في وجود فلز من المجموعة‎ CuO/ZnO ‏أكسيد الزنك‎ ‏مثل الألومنيوم ‎aluminum‏ . وعلى الأخص ؛ يتعلق هذا الاختراع بمعالجة مركب ‏هيدر و كسيبيفالديهيد ‎hydroxypivalaldehyde‏ بالهيدروجين ‎hydrogen‏ لإنتاج جلايكسول ‎.neopentylglycol ‏نيوبنتيل‎ ‏وصف عام للاختراع: ‎١‏ تشكل مركبات الألديهيد ‎aldehyde‏ ومنتجات الكحول ‎alcohol‏ الأولية المناظرة فئتين عامتين من المركبات العضوية . وهناك عدة طرق معروفة في أي كتاب مدرسي عن الكيمياء العضوية في منشورات براءات الاختراع ؛ لتحويل مركبات الألديهيد ‎aldehyde‏ إلى منتجات الكحول ‎alcohol‏ الأولية المناظطرة + مثل طرق الاختزال الكيميائي باستعمال مركبات هيدريد البورون ‎borohydrides‏ أو مركبات هيدريد ‎١ ١‏ لألومنيوم ‎aluminum hydrides‏ المشتقة من معادن قلوية ‎metal catalyzed‏ أو معادن الأتربة القلوية ؛ والمعالجة بالهيدروجين ‎hydrogen‏ بمواد حفازة معدنيسة ‎metal-catalytic‏ . ونادراً ما تكون طرق الاختزال الكيميائي قابلة للتطبيق على نطاق تجاري . ويتحدد مدى فائدة طرق المعالجة بمواد حفازة معدنية بمقدار نسبة تحويل مركبات الألديهيد ‎aldehyde‏ وبخاصة في وجود شوائب ضارة مثل الأمينات ‎amines‏ أو غيرها ‎٠‏ .من القواعد ؛ وبمقدار نسبة انتقائية منتجات الكحول ‎alcohol‏ الأولية ؛ وبحسب ظروف التفاعل مثل درجة الحرارة والضغط ؛ والأهم أيضاً بحسب المشاكل البيئية التي تنجم عن المواد الحفازة المعدنية. ‎Yet
-
إن بعض المواد الحفازة المعدنية ‎metal catalysts‏ المستخدمة بشكل تقليدي ؛ مع أنها تستخدم على وجه التحديد لمعالجة هيدرو كسيبيفالديهيد ‎hydroxypivalaldehyde‏ ‏بالهيدروجين ‎hydrogen‏ لصنع جلايكول نيوبنتيل ‎neopentylglycol‏ ؛ يمكن أن تكون فعالة بنفس المستوى لمعالجة أي مركب ألديهيد بالهيدروجين ‎hydrogenate‏ لتحويله
© إلى منتج الكحول ‎alcohol‏ الأولي المناظر . وقد تم الكشف عن هذه الطريقة في منشورات برائتي الاختراع اليابانيتين رقم 1354/1514 و 1787/1478 ؛ وبراءة الاختراع الأمريكية رقم :“مكار ‎YVAN‏ الات ‎STAY‏ تتكرلنترف وبراءة الاختراع الألمانية الغربية رقم ‎٠,015,088‏ وبراءتي الاختراع الأوروبية رقم 54,471 و ‎EE, EEE‏ حيث جرى في هذه البراءات الكشف عن مواد حفازة تحتوي على
— ‏ونحاس‎ Cu-Zn ‏ونحاس - زنك‎ NiCr ‏ونيكل - كروم‎ - Raney nickel " ‏تيكل " راني‎ ٠ ‏كمواد حفازة لاستخدامها‎ Cr-Ba ‏ألومنيوم له-«© ونحاس = كروم :00-0 وكروم = باريوم‎
في مثل هذا النوع من تفاعل الهدرجة ‎hydrogenation‏ أو المعالجة بالهيدروجيسن hydrogen
إلا أن هذه المواد الحفازة التقليدية تعاني من مشاكل في أن فاعلية الحفز
‎Ve‏ غير كافية ؛ وبالتالي يجب إجراء التفاعل تحت ظروف ضغط عال ؛ وأنه يمكن المحافظة على فاعلية الحفز في مستوى عال لفترة زمنية طويلة نظراً لأنها تنقص
‏تحت تأثير مقادير صغيرة من الشوائب الموجودة في المواد البدئية ؛ وهي مركبات الألديهيد ‎aldehyde‏ . وفي ‎Alls‏ المادة الحفازة المحتوية على نيكل " راني " ‎Raney nickel‏ «
‏تنشاً هناك عدة مشاكل ؛ مثل ؛ عدم سهولة ‎dae)‏ ومعالجة المادة الحفازة وعدم كفاية
‏© فاعلية الحفز فضلاً عن أنه لا يمكن المحافظة عليها لفترة زمنية طويلة ؛ ونظراً لأن المادة الحفازة تستخدم في شكل طين سائل ؛ فإن الطريقة تصبح معقدة بصورة
‏فيما يلي بعض ‎cll‏ السابقة ذات الصلة باختراعنا . على سبيل المثال ؛ قد
‏قام جيه . إس . سالك وآخرون ؛ في براءة الاختراع الأمريكية رقم ‎OVEN, VY‏
‎٠‏ (المتنازل عنها لشركة أريستك كيم ‎«(assigned to Aristech Chem‏ بالكشف عن استخدام كروميت النحاس ‎copper chromite‏ لهدرجة ‎hydrogenation‏ (معالجة بالهيدروجين ‎(hydrogenation‏ هيدر وكسيبيفالديهيد ‎hydroxypivalaldehyde‏ لتحويله إلى جلايكول
نيوبنتيل ‎Class . neopentylglycol‏ المواد الحفازة المعتمدة على الكروم ‎chromium‏ ¢ بصورة عامة ؛ تصبح الآن غير مقبولة من الناحية البيئية. وتصف براءتا الاختراع البريطانية رقم 1,017,118 و0 1,048,970 طريقة هدرجة (معالجبة بالهيدروجين) مركب هيدر وكسيبيفالديهيد ‎hydroxypivalaldehyde‏ ‏© لتحويله إلى جلايكول نيوبنتيل ‎neopentylglycol‏ في وجود مادة حفازة تحتوي على أكسيد النحاس / الكروم ؛ إلا أن هذه المادة الحفازة أعطت نسبة انتقائية ضئيلة لجلايكول نيوبنتيل بسبب تشكيل بعض المنتجات الثانوية. وفي التقنيات السابقة الأخرى ؛ كما في براءة الاختراع الأمريكية رقم 5,705,777 (المتنازل عنها لشركة كميش ويرك هلز الألمانية) وفي براءة الاختراع
Eastman Kodak ‏الأمريكية رقم 855,515,؟ (المتنازل عنها لشركة إيستمان كوداك‎ ٠ ‏وعلى كروميت‎ barium ‏الأمريكية) ؛ قد جرى الكشف عن مادة حفازة تعتمد على الباريوم‎ ‏على التوالي ؛ كمادة حفازة‎ « manganese ‏المعزز بالمنغنيز‎ copper chromite ‏النحاس‎ ‏وتم إجراء التفاعلات في ضغط يتراوح‎ . hydrogen ‏للهدرجة أو المعالجة بالهيدروجين‎ ‏باوند للبوصة المربعة لاجبوي وفي درجة حرارة تتراوح من‎ ٠٠٠0١ - 800 ‏من‎ ‎YY - ١7.00 ١‏ م . ومن المعروف الآن أن المادة الحفازة ‎sy dad)‏ على الكروم تطرح أخطاراً صحية . وعلاوة على ذلك ؛ فإن هذه المادة الحفازة ؛ في درجات الحرارة العالية ؛ يمكن أن تسبب انحلال المادة البدتية ؛ وهي مركب هيدروكسيبيفالديهيد ‎hydroxypivalaldehyde‏ « مما يكون له تأثيبر عكسي أو سلبي على جودة المنتج النهائي ويؤدي إلى تناقص غلته أو إنتاجه. ‏أ ويكشف طلب البراءة الألمانية المنتشور رقم 1,487,501 ‎DAS‏ عن استعمال مود حفازة تعتمد على الكوبلت والنيكل في طريقة هدرجة ‎hydrogenation‏ (معالجة بالهيدروجين) هيدروكسيبيفالديهيد ‎hydroxypivalaldehyde‏ لتحويله إلى جلايكول نيوبنتيل ‎neopentylglycol‏ في درجات حرارة هدرجة ‎hydrogenation‏ عالية . وهناك أيضاً تقنية سابقة أخرى ؛ وهي براءة الاختراع رقم 170/94/197114 (المتنازل عنها لمجموعة ‎Te‏ .إل جي للكيماويات الكورية) ؛ قد وصفت استعمال نيكل * راني * ‎Raney nickel‏ في طريقة هدرجة هيدر وكسيبيفالديهيد ‎hydroxypivalaldehyde hydrogenation‏ في درجات حرارة منخفضة إلا أن هذه المواد الحفازة المحتوية على فلز انتقالي أو تحولي تفقد
ِ فاعليتها الكيماوية بسبب وجود مقادير ضئيلة من فور مالديهيد ‎formaldehyde‏ أو أيسوبيوتير الديهيد ‎isobutyraldehvde‏ أو أمين ثلدني الأأكيل ‎trialkyl amine‏ « والتي تكون موجودة كشوائب في المادة البدثية ؛ وههي مركب هيدرو كسيبيفالديهيد ‎hydroxypivalaldehyde‏ . وبالإضافة إلى ذلك ؛ فإنه ؛ بسبب طبيعتها التلقائية الاشتعال ؛ لا © يمكن إعداد ومعالجة هذه المواد الحفازة بسهولة نظراً لأنه ينبغي استعمالها في شكل طين سائل. وقد وصف تي ‎٠‏ نينوميا وآخرون ‎Ninomiya et.al,‏ .1 ؛ في براءة الاختراع الأمريكية رقم 5,977,477 (المتنازل عنها لشركة متسوبيشي للغاز ‎Mitsubishi Gas‏ ‎(Aub‏ ؛ طريقة استعمال نظام مادة حفازة ثلاثي المعادن (بلاتين / روثنيوم / تنجستن ‎trimetallic catalyst (PURWW Ve‏ لهدرجة هيد روكسيبيفالديهيد .ومع أنه تم تحقيق تحويل مركب الألديهيد ‎aldehyde‏ البدئي بنسبة ‎77٠٠0‏ وكذلك انتقائية المنتتج بنسبة ‎7٠٠0‏ في درجات حرارة تقاعل منخفضة ؛ مثقل ١3١٠م‏ ؛ وفي ضغط منخفض يتراوح من ‎١١ - 6‏ باوند للبوصة المربعة لاجوي ؛ إلا أنه غير المحتمل استخدام نظام المادة الحفازة هذا على نطاق تجاري وذلك بسبب ارتفاع تكلفة هذه المعادن. ‎vo‏ وفي واحدة من التقنيات السابقة الأقرب للاختراع الحالي ؛ وهي براءة الاختراع الأوروبية رقم 484850 20 قد تم الكشف عن استعمال مادة حفازة تحتوي على أكسيد النحاس / أكسيد الزنك 000/2800 في وجود أكسيد الزركونيوم 2:0 لهدرجة ‎hydrogenation‏ مركب هيد روكسيبيفالديهيد ‎hydroxypivalaldehyde‏ ¢ حيث استعمال مكافئ 775 ‎le)‏ أساس الوزن) من المادة الحفازة يجعل الطريقة غير جذابة من الناحية التجارية. ويبدو أن التقنية السابقة الأقرب هي براءة الاختراع الأوروبية رقم ‎EP + «AVY‏ (المتنازل عنها لشركة يونيون كاربايد ‎(Union Carbide‏ حيث جرى الكشف عن نظام مادة حفازة تحتوي على أكسيد النحاس / أكسيد الزنك 00/200 لاختزال مركبات الألديهيد ‎aldehyde‏ لتحويلها إلى منتجات الكحول ‎alcohol‏ الأولية المناظطرة ؛ إلا أن هذا ‎Yo‏ النظام يقتصر بشدة على طريقة طور البخار فقط ؛ ولم يصبح واضحاً تماماً لهم ما إذا كان نظام المادة الحفازة هذا سيعمل بنفس المستوى في طريقة طور السائل ؛ بصورة عامة ؛ مع كافة الأنواع الأخرى من مركبات الألديهيد ‎Jie aldehyde‏ مركبات الألديهيد
; ‎Lae) aldehyde‏ ,35 أو الحلقية غير المتجانسة أو الأليفاتية (الدهتية) ‎aliphatic aldehydes‏ المتفرعة الأخرى. لذلك ؛ فإن أحد أهداف الاختراع الحالي هو التغلب على المصاعب ونواحي القصور التي قوبلت في التقنيات السابقة وذلك عن طريق توفير طريقة للهدرجة ‎hydrogenation ©‏ (المعالجة بالهيدروجين ‎(hydrogen‏ في طور السائل باستخدام نظام مادة حفازة جديد يشتمل على شكل مختزل من أكسيد النحاس / أكسيد الزنك 000/700 في وجود ألومنيوم ‎aluminum‏ + وهو معزز للأداء الفائفق. يوفر الاختراع الحالي طريقة عامة للهدرجة ‎hydrogenation‏ بالحفز في طور السائل لمركبات الألديهيد ‎aldehyde‏ لتحويلها إلى منتجات الكحول ‎alcohol‏ الأولية
000/200 ‏المناظرة . ويشتمل نظام المادة الحفازة على أكسيد النحاس وأكسيد زنك‎ ٠ ‏كمعزز ؛ والطريقة طبقاً لهذا الاختراع ؛ مع أنها عامة ؛ تعتبر‎ aluminum ‏مع ألومنيوم‎ ‏مفيدة بصورة خاصة لهدرجة هيدر وكسيبيفالديهيد لتحويله إلى جلايكول نيوبنتيل‎ ‏وتسمح هذه الطريقة بإجراء الهدرجة في ضغوط متوسطة تتراوح‎ . neopentylglycol ‏من 4060 - 900 باوند للبوصة المربعة لاجوي ؛ مما يوفر تحويل مركب الألديهيد‎
‎Ve‏ بنسبة ‎7٠٠١‏ وانتقائية منتج الكحول ‎aloohol‏ المرغوب فيه بنسبة ‎7٠١‏ كذلك.
‏تتم المحافظة على كفاية أو فعالية المادة الحفازة ‎catalyst‏ حتى في وجود شوائب ضارة ؛ مثل أمين ثلاتي الأأكيل ‎trialkyl amine‏ وهيدروكسيد الأمونيوم ‎ammonium‏ ‎hydroxide‏ الرباعي ؛ والتي يمكن أن يكون قد جرى تقلها إلى بعض منتجات الألديهيد الخام أثناء عملية تركيبها أو تصنيعها.
‎Y.‏ كذلك ؛ يعتبر هذا الاختراع مفيداً بصورة خاصسة لصنع جلايكول نيوبنتيل ‎neopentylglycol‏ من هيد روكسيبيفالديهيد ‎hydroxypivalaldehyde‏ بنسبة انتقائيمة ‎٠٠١‏ ‏نظراً لأن منتج الألديهيد هذا لا ينحل تحت ظروف الهدرجة (المعالجة بالهيدروجين ‎(hydrogen‏ طبقاً لهذا الاختراع.
‏كما أن المنتج الخاص ؛ وهو 7 ؛ 7-ثنائي مثيل ‎CVs‏ ؟- ثشائي هيدروكسي
‎¢ 2,2-dimethyl-1,3-dihydroxypropane (neopentyl glycol ‏بروبان (جلايكول نيوبنتيل‎ YO
‏للطريقة طبقاً للاختراع الحالي يعتبر مادة بدئية قيمة لإنتاج مواد التزليق (التشحيم)
واللدائن وطلاء السمطوح والراتينجات ‎resing‏ الاصطناعية ؛ على سبيل ‎JA‏ ؛ منتجات البوليستر ‎polyesters‏ المناظرة. هذا ؛ ويمكن أن تكون الطريقة طبقاً للاختراع طريقة متواصلة أو طريقة متقطعة (تعمل على دفعات). 0 الو صف التفصيلي: فيما يلي التفاعل الأساسي طبقاً للاختراع الحالي: حيث : ,168 و يع و ي68 ؛ كل بمفردها ؛ يمكن أن تكون مجموعة أأكيل ‎alkyl group‏ مستقيمة السلسلة أو متفرعة تحتوي على ما يتراوح من ‎١8 - ١‏ ذرة كربون ‎carbon atoms ٠‏ 1-18 « أو مجموعة ألكيل ‎alkyl group‏ مستقيمة تحتوي على ما يتراوح من ‎VA - ١‏ ذرة كروبن متداخلة مع ذرة مغايرة واحدة أو أككر ؛ مثل ذرات الأكسجين ‎oxygen atoms‏ أو ‎nitrogen (pas iil‏ أو الكبريت ‎sulfur‏ أو الفسفور ‎phosphorus atoms‏ » أو حلقات دهنية حلقية ‎alicyclic rings‏ تحتوي على ثلاث ذرات كربون ‎carbon atoms‏ أو أكثر عندما يمكن أو لا يمكن أن تحتوي الحلقة / ‎oe‏ الحلقات على ذرات مغايرة ؛ أو حيث : ,8 و ي8 و ‎«Ry‏ مجتمعة أو بالتناوب ؛ يمكن أن تشكل حلقات دهنية حلقية أو حلقات عطرية ؛ أو حيث أي واحدة أو أككقر من مجموعات ‎R‏ يمكن أن تحتوي على مجموعة كحول ‎aleohol‏ أولي أو ثانوي أو ثالثي واحدة أو أكثر. كذلك ؛
A
‏حيث : مجموعة 6 يمكن أن تكون حلقات عطرية مستعاضة أو غير مستعاضة‎ ‏ومنصهرة أو منفصلة أو حلقية غير متجانسة . على سيبل المثال ؛ يمكن أن تكون‎ pyridinyl ‏أو مجموعة بيرويدينيل‎ p-hydroxybenzyl group ‏باراهيدروكسي بنزيل‎ de sane furyl ‏أو فوريل‎ ويمكن إعداد المادة الحفازة بأي من الطرق المعروفة في تقنية تشكيل مركب مؤلف من أكسيد النحاس وأكسيد الزنك 000/7200 ؛ كما يمكن إعداد المادة الحفازة عن طريق ‎cud‏ الأكاسيد ‎oxides‏ المنفصلة بواسطة الترسيب المشترك للأوكسالات ‎oxalates‏ ‏0 الكربونات ‎carbonates‏ أو الخلات ‎acetates‏ ¢ تلي ذلك عملية تكليس . وتعتبر طريقة ‎٠‏ الترسيب المشترك هي المفضلة . وعموماً ؛ يجري اختزال مزيج أكسيد النحاس وأكسيد الزنك 000/200 في وجود الفلز المعزز بواسطة الهيدروجين ‎hydrogen‏ أو أحادي أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ درجة حرارة تتراوح ما بين 1560 = ‎Yoo‏ 5 لعدة ساعات ؛ ويفضل من + إلى ‎YE‏ ساعة. ‏ويجري اختزال مزيج أكسيد النحاس وأكسيد الزنك 000/200 والمعزز قبل ‎١‏ استخدامه كمادة حفازة ‎catalyst‏ في طريقة هدرجة الألديهيد 2060706 ويستعمل الهيدروجين ‎hydrogen‏ أو أحادي أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ أو مزيجهما كعامل اختزال ؛ كما يجري عموماً مزج الهيدروجين أو أحادي أكسيد الكربون أو مزيجهما مع غاز خامل ؛ مثل البخار أو النتروجين ‎nitrogen‏ أو غاز ‎gas‏ احتراق ؛ للمحافظة على درجة حرارة طبقة (فرشة) المادة الحفازة ونقل حرارة الاختزال. ‏5 وتكتمل عملية اختزال مزيج أكسيد النحاس وأكسيد الزنك 000/200 في وجود الفلز المعزز وذلك عندما لم يعد هناك أي هيدروجين يجري تفاعله كما يظهر من تحليل هيدروجين الدخول والخروج . ويحدث الاختزال الكامل للمزيج عندما يصبح المقدار الكلي للماء المنتج في عملية الاختزال مساويا للقيمة المتكافئة للماء الذي يجب إنتاجه عندما يجري اختزال مقدار معين من أكسيد النحاس إلى نحاس . وتبلغ هذه القيمة
حوالي ‎VI‏ غم من الماء لكل 200 غم من المادة الحفازة بالنسبة لمزيج يحتوي على ما نسبته ‎Ye‏ أكسيد نحاس ؛ على أساس الوزن.
يجري عموماً تشكيل المادة الحفازة وتحويلها إلى كريات أو أقراص أو أي شكل مناسب آخر قبل الاستعمال مما يوفر مساحة سطح مناسبة » وذلك بأساليب تقليدية.
ويتم تنفيذ الطريقة طبقاً للإختراع الحالي بالصورة الأنسب في عمليات متطقعة
(على دفعات) مع أنه يمكن أيضاً استخدام عمليات متواصلة أو شبه متواصلة.
وعادة ؛ يجري استعمال وسط كحولي ‎Jie « alcohol‏ الإيثانول ‎ethanol‏ أو الميثانول ‎methanol‏ » كمذيب تفاعل وذلك بمقدار بحيث تكون نسبة تركيز الهيدروكسيبيفالديهيد ‎hydroxypivalaldehyde‏ أو أي مركب ألديهيد ‎yal‏ ضمن حدود ‎٠١‏ إلى 786 ؛ على أساس
‎٠‏ الوزن . وفي ‎Alla‏ الهيدروكسيبيفالديهيد ‎hydroxypivalaldehyde‏ ؛ فإنه إذا كانت نسبة التركيز تزيد عن 7860 ؛ على أساس الوزن ؛ يحدث تفاعل '"تيشنكو ‎"Tischenko‏ بين مركبات الهيدروكسيبيفالديهيد ‎hydroxypivalaldehyde‏ نفسها ؛ مما يؤدي إلى تشكيل استر جليكول نيوبنتيل أو حامض هيدروكسيبيفالديهيد ‎hydroxypivaldehydes‏ كمنتج ثانوي ؛ وهو غير صالح للاستعمال العملي.
‏ب ‎(Say‏ تنفيذ طريقة الهدرجة ‎hydrogenation‏ (المعالجة بالهيدروجين ‎(hydrogen‏ ‏على نحو متقطع ‎Je)‏ دفعات) أو على نحو متواصل ؛ ومن المفيد في درجة حرارة تتراوح من ‎٠٠١‏ إلى ١0٠٠م‏ ؛ ويفضل أن تكون من ‎a VAY - ١7١‏ ؛ وتحت ضغط متوسط يتراوح من ‎Yo‏ باوند للبوصة المربعة لاجوي إلى 500 باوند للبوصة المربعة لاجوي ‎٠‏ ويفضل أن يكون من ‎fen‏ 9.0 باوند للبوصة المربعة لاجوي . وفي
‎٠‏ طريقة الهدرجة ‎hydrogenation‏ على نحو متقطع ‎le)‏ دفعات) ؛ يجري عادة استخدام المادة الحفازة بمقدار يتراوح من ؟ = 717 ؛ على أساس الوزن ؛ ويفضل أن يكون ‎7٠0 -‏ ؛ على أساس الوزن ؛ بناءً على مركب الألديهيد ‎aldehyde‏ ؛ وبزمن تفاعل يتراوح من ‎١‏ - ؛ ساعات ؛ ويفضل أن يكون ‎YoY‏ ساعات . وطبقاً للاختراع ؛ يجري اختزال المادة الحفازة بالهيدروجين ‎hydrogen‏ في ضغط يتراوح من ‎gh 5.00 Vor‏
‎Yo‏ للبوصة المربعة لاجوي ؛ ويفضل ان يكون 400 - ‎٠٠١‏ باوند للبوصة المربعة لاجوي وفي درجة حرارة تتراوح من ‎٠٠١‏ - ١٠٠أم‏ ويفضل أن تكون ‎٠‏ تدحت
١ ‏أو إيثانول‎ methanol ‏؛ ويفضل أن يكون ميثانول‎ alcohol ‏ويكون المذيب من الكحول‎ ‏وبخاصة مزيج الميثانول والماء.‎ ¢ ethanol ‏وطبقاً للاختراع ؛ فإن النسب الذرية للعناصر في المادة الحفازة تتراوح من‎ ‏ومن الأفضل أن تكون‎ «zine ‏للزنك‎ Y,0 =Y,0 ‏ومن‎ copper ‏للنحاس‎ ٠,75 — 4 A ‏طبقاً لهذا الاختراع ؛ فإن النسب‎ SL ‏للزنك‎ 7,0 - VA ‏للنحاس و‎ 1,١ - ١,١ ‏للنحاس ومن‎ ٠,9 - ٠١ ‏تتراوح من‎ aluminum ‏الذرية للنحاس إلى الألومنيوم‎ ‏للنحاس‎ ٠,40 - ٠,٠١ ‏؛ ومن الأفضل أن تكون‎ aluminum ‏للألومنيوم‎ ٠,70 = VO ‏للألومنيوم.‎ ٠,٠١ - A ‏يعتبر عنصر المادة الحفازة المستعمل في الاختراع الحالي صديقاً للبيئة ومن‎ ‏السهل إعداده ومعالجته على مقدار صناعي . وعلاوة على ذلك ؛ فإن وجود أميتات‎ ٠ ‏لن يعطل الفاعلية الكيماوية‎ formaldehyde ‏والفورمالديهيد‎ trialkylamines ‏ثلاثي الألكيل‎ ‏لهذه المادة الحفازة ؛ ويمكن تتنفيذ طريق الهدرجة على الهيدروكسيبيفالديهيد‎ ‏الخام ؛ وبذلك يتم تجنب خطوتي الفصل والتقنية . وطبقاً‎ hydroxypivalaldehyde ‏البنزيل‎ Jf) DE ‏لهذا الاختراع ؛ فإن حتى وجود هيدروكسيد ألومنيوم‎ ‏الإددص»ط في طريقة هدرجة هيدرو كسيبيفالديهيد لا‎ trimethylammonium hydroxide ٠5 ‏على نسبة تحويل هيدروكسيبيفالديهيد ونسبة إنتقائية منتج‎ UW ‏يؤثر عكسياً أو‎ ‏وفاعلية المادة الحفازة.‎ neopentylglycol ‏جلايكول نيوبنتيل‎ ‏كما تبلغ‎ » 17٠٠١ ‏وطبقاً لهذا الاختراع ؛ تبلغ نسبة تحويل هيدروكسيبيفالديهيد‎ ‏فيه‎ se pall ‏؛ وبالتالي فإن إنتاج المنتج‎ 7٠٠١ ‏نسبة انتقائية منتج جلايكول نيوبتنيل‎ ‏يتين أنه يعتبر كمياً وخالياً من أية شوائب غير مرغوبة.‎ © hydrogenation ‏للاختراع الحالي مناسبة لهدرجة‎ al ‏وتعتبر الطريقة‎ ‏المستقيمة أو المتفرعة السلسلة والمحتوية على عدد الذرات‎ aldehyde ‏مركبات الألديهيد‎ ‏و (©) . وتشتمل مركبات الألديهيد هذه على‎ )١( ‏أو المجموعات المحددة في الصيغتين‎ propionaldehyde ‏وبروبيونالديهيد‎ acetaldehyde ‏أ سبتالديهيد‎ Jie ‏مركبات ألديهيد مشبعة‎ n-butyraldehyde ‏وبيوتيرالديهيد عادي‎ isobutyraldehyde ‏وأيسوبيوتير الديهيد‎ Yo —Y sn-pentyl aldehyde ‏وبنتيل ألديهيد عادي‎ isopentylaldehyde ‏ألديهيد‎ Jit sad
J -١ crotonaldehyde ‏وكرتون الديهيد‎ 2-methyl pentyl aldehyde ‏بنتيل ألديهيد‎ (ie
١ ‏و 7-إثيل‎ methyl pentyl aldehyde ‏ومثيل بنتيل ألديهيد‎ 2-ethyl hexaldehyde ‏هكسالديهيد‎ ‏غير مشبعة‎ (C5-Cy) aldehydes ‏؛ ومركبات ألديهيد‎ 2-ethyl 50070141706 ‏بيوتير ألديهيد‎ ‏وبنز الديهيد‎ 2-ethyl propylacrolein ‏و ؟-إثيل بروبيل أكروليين‎ acrolein ‏أكروليين‎ Jie ‏وما‎ pyridinyladehyde ‏ونبي ريدينيسل الديهيد‎ furaldehyde ‏وفورمالديهيد‎ benzaldehyde ‏شابهها . ويمكن أن يكون الألديهيد في حالة نقية بقدر كبير أو ممتزجا مع عنصر أو‎ © ‏عناصر أخرى غير أحد مركبات الألديهيد . وعلاوة على ذلك ؛ يمكن استخدام مزيجا‎ ‏من مركبات الألديهيد.‎ ‏وباستخدام طريقة أوكسو أو طريقة تكاثف الدولي مختلط يمكن الحصول على‎ ‏مركب الألديهيد أو مزيج مركبات الألديهيد المستخدم في هذا الاختراع . ويمكن استخدام‎ ‏فصل‎ (Sa ‏جزء من المجموعة الكلي لمزيج منتج طريقة أوكسو . وبالتالي ؛ فإنه‎ ٠ ‏منتجات الألديهيد أو جزء منها عن دفق منتج طريقة أوكسو لأجل الهدرجة‎ ‏بالطريقة طبقاً لهذا الاختراع . ولغرض توفير لقيم ألديهيد ؛ يمكن‎ hydrogenation ‏استخدام دفق منتج طريقة أوكسو 0»ه تقليدية.‎ ‏ويمكن أيضاً الححصسول على مركب الألديهيد أو مزيج مركبات الألديهيد المستخدم‎ ‏طريقة أكسدة‎ Jie ‏في هذا الاختراع بواسطة طريقة أخرى غير طريقة أوكسو 0*ه ؛‎ 5 ‏المشبعة أو طريقة‎ hydrocarbons ‏أو الهيدروكربونات‎ olefins ‏الأولفينات‎ oxidation ‏التكاثف الدولي.‎ ‏على تلامس محلول ألديهيد في طور‎ Jad ‏وتشتمل الطريقة طبقاً للاختراع‎ ‏وحدة أو في مزيج مع غازات أخرى‎ hydrogen ‏و (7) وهيدروجين‎ )١( ‏السائل بالصيغتين‎ sale ‏(من المرغوب فيه أن تكون غازات خاملة تجاه الألديهيد والمادة الحفازة) ¢ مع‎ YS 000/200 ‏حفازة صلبة تشتمل على مزيج مختزل من أكسيد النحاس وأكسيد الزنك‎ ‏من‎ Vode yaad ‏أو أي فلز آخر من‎ aluminum ‏في وجود معزز مثل الألومنيوم‎ ‏الجدول الدروي للعناصر . ويشتمل المزيج الغازي المحتوي على الهيدروجين‎ ‏على الهيدروجين ؛ على غازات خاملة مشل النتروجين أو شائي أكسيد‎ «hydrogen .carbon dioxide ‏الكربون‎ Yo ‏كما وردت هنا ؛ تشمل عبارة ' غاز يحتوي على الهيدروجين " كلا من غاز‎ hydrogen ‏الهيدروجين النقي بقدر كبير والمزيج الغازي المحتوي على الهيدروجين‎
VY
‏يمكن عموماً أن تتراوح نسبة الوزن الجزيئي الغرامي لمحتوى غاز‎ ‏إلى £0 ويفضل أن تكون من‎ VO ‏من‎ aldehyde ‏الهيدروجين إلى مركب / مركبات الألديهيد‎
Je ‏إلى‎ ٠٠ ‏طبقاً للاختراع الحالي في‎ hydrogenation ‏ويتم إجراء طريقة الهدرجة‎ sede ‏درجة حرارة تتراوح ما بين ١٠٠١م = 80٠7م ؛ ويفضل أن تكون ما بين‎ 0 ‏باوند للبوصقل المربعة لاجوي ؛ ويفضل أن‎ ٠0 ‏و‎ Ye ‏وفي ضغط يتراوح ما بين‎ م١٠‎ ‏باوند للبوصة المربعة لاجوي.‎ 5٠0 ‏يكون ما بين 40860 و‎ ‏في‎ hydrogenation ia jell ‏من تفاعل‎ alcohol ‏ويجري فصل منتج الكحول‎ ‏الطبقة المتقطعة (على دفعات) عن مزيج التفاعل باستعمال الطرق التقليدية ؛ كما‎ ‏يجري فصل المادة الحفازة بالترشيح وإعادة استعمالها للدفعة التالية . كذلك يجري‎ ٠ ‏نزع المذيب من الراشح (أو الرشاحة) بواسطة مبخر (جهاز تبخير) دوار ؛ ويعاد دوران‎ ‏تقريباً ؛ ولكن يمكن‎ Ln ‏المذيب المستعاد في الدفعة التالية . ويكون المنتج الخام المختلف‎ ‏إجراء تقنية إضافية له عن طريق التقطير التجزيئي أو التبلور التجزيئي بحسب طبيعة‎ ‏منتج الكحول.‎ ‏تعتبر الأمثلة التالية وتوضيحية فقط ولا يقصد منها وضع قيود على الاختراع.‎ ve ١ ‏مثال‎ ‎:hydrogenation of hydroxypivalaldehyde ‏هدرجة هيدرو كسيبيفالديهيه‎ / ‏غم من المادة الحفازة (أكسيد التحاس / أكسيد الزنك‎ ٠.١ ‏جرى وضع ما مقداره‎ " ‏في مفاعل‎ methanol ‏مل ميثاتول‎ ٠٠ ‏في‎ (CuO/ZnO/Aluminum oxide ‏أكسيد ألومنيوم‎ ‏مل ء وتمت معالجة المحتويات بالهيدروجين في درجة حرارة‎ Teo ‏سعته‎ Parr ‏»بار‎ ‏وتحت ضغط 4060 — 00 باوند للبوصة المربعة لاجوي لمدة 7-؟ ساعات ؛ ثم‎ a VY ‏جرى تبريد المحتويات حتى درجة حرارة الغرفة وتحريرها من الضغط ؛ تلت ذلك‎ ‏مل ميثائول‎ ٠0 ‏في‎ hydroxypivalaldehyde ‏غم من هيدر وكسيبيفالديهيد‎ ٠٠.١ ‏إضافة‎ ‏؛ وتمت الهدرجة (لمعالجة بالهيدروجين) في درجة حرارة ١77١م وتحت‎ methanol ‏ساعات ؛ حيث بلغت نسبة‎ YoY ‏ضغط 00 - 900 باوند للبوصة المربعة لاجوي لمدة‎ Yo
VY
‏لمنتج جلايكول نيوبنتيل‎ 7٠٠١ ‏نسبة‎ Ay ‏مما‎ 7٠٠١ ‏تحويل هيدرو كسيبيفالديهيد‎ ‏وهو منتج الكحول المرغوب فيه.‎ + neopentylglycol ‏؟‎ Ja ‘hydrogenation of benzaldehyde ‏هدرجة بنز الديهيد‎ / ‏غم من المادة الحفازة (أكسيد نحاس / أكسيد زنك‎ ٠.١ ‏جرى وضع ما مقداره‎ ° " ‏مل ميثانول في مفاعل ' بار‎ ٠ ٠ ‏في‎ (CuO/ZnO/Aluminum oxide ‏أكسيد ألومنيوم‎ ‏في درجة حرارة‎ hydrogen ‏سعته 060 مل ؛ وتمت معالجة المحتويات بالهيدروجين‎ ‏ساعات ؛ ثم‎ 3-7 sad ‏وتحت ضغط 4080 - 0060 باوند للبوصة المربعة لاجوي‎ a VV ‏جرى تبريد المحتويات حتى درجة حرارة الغرفة وتحريرها من الضغط ؛ تلت ذلك‎ ‏مل ميثائول ؛ وتمت الهدرجة‎ 9٠0 ‏في‎ benzaldehyde ‏غم من بنزالديهيد‎ ٠٠.٠ ‏إضافة‎ ٠ ‏باوند للبوصة‎ one — 1060 ‏في درجة حرارة ١7١١م وتحت ضغط‎ hydrogenation benzaldehyde ‏المربعة لاجوي لمدة 7-؟ ساعات ؛ حيث بلغت نسبة تحويل بنز الديهيد‎ ‏وهو منتج‎ benzyl alcohol ‏لمنتج كحول البنزيل‎ 79٠٠٠0 ‏مما وفر انتقائية نسبة‎ ٠ ‏المرغوب فيه.‎ alcohol ‏الكحول‎ ‎“ ‏د مثال‎ ‘hydrogenation of 4-hydroxybenzaldehye ‏هدرجة 4 - هيدروكسي بنز الديهيد‎ / ‏غم من المادة الحفازة (أكسيد نحاس / أكسيد زنك‎ ٠.١ ‏جرى وضع ما مقداره‎ ." ‏مل ميثانول في مفاعل " بار‎ ٠ ٠ ‏في‎ (CuO/ZnO/Aluminum oxide ‏أكسيد ألومنيوم‎ ‏في درجة حرارة‎ hydrogen ‏مل ؛ وتمت معالجة المحتويات بالهيدروجين‎ ٠١ ‏سعته‎ ‏ساعات ؛ ثم‎ YY ‏تحت ضغط 4060 = 9.0 باوند للبوصة المربعة لاجوي لمدة‎ م١7‎ Ye ‏جرى تبريد المحتويات حتى درجة حرارة الغرفة وتحريرها من الضغط ؛ تلت ذلك‎ ‏في +© مل‎ 4-hydroxybenzaldehyde ‏غم من ؛- هيدروكسي بنزالديهيد‎ ٠٠.١ ‏إضافة‎ ‏تحت ضغط‎ 5 ١١7٠١ ‏في درجة حرارة‎ hydrogenation ‏ميثانول وتمت الهدرجة‎ ‏ساعات ؛ حيث بلغت نسبة‎ YY ‏للبوصة المربعة لاجوي لمدة‎ igh ..- £0 ‏لمنتج كحول‎ 7٠٠١ ‏مما وفر انتقائية بنسبة‎ 7٠٠١ benzaldehyde ‏تحويل بنزالديهيد‎ Yo ‏وهو منتج الكحول المرغوب فيه.‎ ¢ 4-hydroxybenzyl alcohol ‏هيدروكسي بنزيل‎ —¢
Ye
Ve £ ‏مثال‎ ‎:hydrogenation of isobutyraldehyde ‏هدرجة أيسوبيوتير الديهيد‎ / ‏غم من المادة الحفازة (أكسيد نحاس / أكسيد زنك‎ ٠.١ ‏جرى وضع ما مقداره‎ ‏في‎ methanol J sw ‏مل‎ 5٠ ‏في‎ (CuO/ZnO/Aluminum oxide ‏أكسيد ألومنيوم‎ hydrogen ‏مل ؛ وتمت معالجة المحتويات بالهيدروجين‎ Tov ‏سعته‎ ' Parr Jb" ‏مفاعل‎ ٠ ‏باوند للبوصة المربعة لاجوي لمدة‎ ٠0 - 400 ‏في درجة حرارة 770١م تحت ضغط‎ ‏ساعات ؛ ثم جرى تبريد المحتويات حتى درجة حرارة الغرفة وتحريرها من‎ YY ‏مل‎ 59٠ ‏في‎ isobutyraldehyde ‏غم من أيسوبيوتير ألديهيد‎ ٠٠.١ ‏الضغط ؛ تلت ذلك إضافة‎ ‏م تحت ضغط‎ ١7٠١ ‏في درجة حرارة‎ hydrogenation ‏ميثانول وتمت الهدرجة‎ ‏ساعات ؛ حيث بلغت نسبة‎ YY ‏باوند للبوصة المربعة لاجوي لمدة‎ 9.. 4.4.0 ٠ ‏لمنتج‎ 7٠٠٠ ‏مما وفر انتقائية بنسبة‎ 71٠٠0 15000178106706 ‏تحويل أيسوبيوتير ألديهيد‎ ‏المرغوب فيه.‎ alcohol ‏؛ وهو منتج الكحول‎ isobutyl alcohol ‏كحول أيسوبيوتيل‎ thydrogenation of n-butyraldehyde (stall ‏هدرجة بيوتيرالديهيد‎ / ‏غم من المادة الحفازة (أكسيد نحاس / أكسيد زنك‎ ٠.١ ‏جرى وضع ما مقداره‎ " ‏مل ميثانول في مفاعل " بار‎ ٠٠ ‏في‎ (CuO/ZnO/Aluminum oxide ‏أكسيد ألومنيوم‎ ‏في درجة حرارة‎ hydrogen ‏مل ؛ وتمت معالجة المحتويات بالهيدروجين‎ ٠060 ‏سعته‎ ‏باوند للبوصة المربعة لاجوي لمدة 7-؟ ساعات ؛ ثم‎ ons = 4060 ‏تحت ضغط‎ م١٠‎ ‏جرى تبريد المحتويات حتى درجة حرارة الغرفة وتحريرها من الضغط ؛ تلت ذلك‎ ‏مل ميثانول وتمست‎ 9 ٠ ‏في‎ n-butylraldehyde ‏غم من بيوتيرالديهيد العادي‎ ٠٠١ ‏إضافة‎ ٠ ‏في درجة حرارة 76١2م تحت ضغط 400 — 00 باوند للبوصة‎ hydrogenation ‏الهدرجة‎ ‏المربعة لاجوي لمدة 7“-؟ ساعات ؛ حيث بلغت نسبة تحويل بيوتيرالديهيد العادي‎ ‏لمنتج كحول بيوتيل عادي‎ ZY ve ‏مما وفر انتقائية بنسبة‎ 7٠٠١ n-butylraldehyde ‏المرغوب فيه.‎ alcohol ‏؛ وهو منتج الكحول‎ n-butyl alcohol
Yet yo ‏إن الخواص أو المزايا التي تم الكشف عنها في الوصف السابق أو في عناصسسر‎ ‏الحماية ؛ يمكن أن تكون ؛ سواء كل على انفراد أو مجتمعة بأي بأي شكل ؛ أساسية لتحقيق‎ ‏الاختراع بأشكاله المتعددة.‎

Claims (1)

  1. عناصر الحماية ‎-١ ١‏ عملية ‎dls dallas‏ متباينة الخواص سائلة لأجل هدرجة حفزية ‎catalytic hydrogenation‏ ‎٠‏ إلى الكحولات ‎alcohols‏ المناظرة حيث أن عملية المعالجة تشتمل على تفاعل ألدهايد ‎aldehyde +‏ في محلول كحولي ‎alcohols‏ أو محلول كحولي- ‎aqueous-alcoholic Ale‏ مع ¢ غاز الهيدروجين ‎hydrogen gas‏ في وجود عامل حفاز ‎catalyst‏ مشتمل على مخلوط مختزل م - من مادة صلبة من ‎CuO/ ZnO‏ معززة بواسطة الألمنيوم ‎aluminum‏ ¢ بحيث أن تركيز 4 الألدهايد ‎aldehyde‏ 3 المحلول الكحولي أو المحلول الكحولي - المائي ‎aqueous-alcoholic‏ ‏»- يكون ضمن المدى من ‎280-٠١‏ من الوزن عندما يكون البدء في عملية لمنع تكون + النواتج الثانوية ‎٠‏ وحيث أن النسبة الذرية من النحاس ‎copper‏ إلى الألمنيوم ‎aluminum‏ تكون ‎-١ 4‏ قرا : قلتت = ‎AY‏ ‎—Y ١‏ عملية ‎la‏ لعنصر الحماية رقم ‎+١‏ حيث أنه ‎A‏ إجراء الهدرجة ‎hydrogenation‏ في درجة حرارة تتراوح بين ‎٠١١‏ و ‎١80‏ درجة مئوية وضغط بين ,و ‎VEYE‏ بار »0 (70و 800 عزوم ). ‎١‏ *- عملية وفقاً لأي من عنصري الحماية رقم ‎١‏ أو رقم 7 ؛ حيث أن الألدهايد ‎aldehyde‏ ‎٠‏ المذكور يمثل بواسطة الصيغة رقم ‎١‏ أو الصيغة رقم ‎DY‏ ‏يع ‎OCHO .‏ وملمم - 1 0 ؛ ‏ حيث أن ‎Ry SR; (Ry‏ على حدة عبارة عن سلاسل مستقيمة أو مجموعات ‎JS‏ ‏هه ‎alkyl groups‏ متفرعة محتوية على ‎١8-١‏ ذرة كربون ‎carbon atom‏ 1-18 ؛ أو مجموعات 1 ألكيل ‎alkyl groups‏ مستقيمة محتوية من ‎١8-١‏ ذرة كربون بها واحد أو أكثر من ذرة ‎oy‏ مخلطة ؛ على سبيل المثال أكسيجين ‎oxygen‏ ¢ نيتروجين ‎nitrogen‏ ¢ سلفور ‎sulfur‏ أو م - فوسفورن ‎phosphorus‏ ؛ تعتبر مشتتة ؛ أو حلقات حلقية أليفاتية ‎alicyclic or aromatic ring‏ ‎٠‏ محتوية على ثلاث أو أكثر من ثلاث ذرات كربونية ؛ حيث أن الحلقة(الحلقات) يمكن أن أو لا ‎gaan,‏ على ذرات مخلطة؛ —
    VY ‏سويا أو تبادليا تكون حلقة(حلقات) أليفاتية حلقية أو أروماتية ؛‎ Rs ‏أو حيث أن بقل يع و‎ ١ ‏تحتوي على و احد 0 أكثر مسن مجموعة‎ R ‏أو حيث أن و احد أو أكثر من المجمو عات‎ 7 ‏(مجموعات ) كحولية أولية ؛ أو ثانوية أو ثالثية ؛ و‎ + ‏مدمحة‎ aromatic ‏حيث أن 0 عبارة عن حلقة ) حلقات) مستبدلة أو غير مستبدلة و أروماتية‎ § . ‏أو منعزلة أو مخلطة التدوير‎ o ‏عبارة عن مجموعة بار |- هيدروكسي‎ G ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم 0“ حيث أن‎ -¢ ١ Sfuryl ‏أو مجموعة فيوريل‎ pyridingl ‏أو مجموعة بيريدينيل‎ p-hydroxybenzyl ‏بنزيل‎ v aldehyde ‏؛ حيث أن الألدهايد‎ 4-١ ‏وفقاً لأي من عناصر الحماية رقم‎ dle -# ١ « hydroxypivaldehyde ‏المذكور يختار من مجموعة مشتملة على هيدروكسي بيفالدهايد‎ " ‏بنز الدهايد‎ ¢ n-butyraldehyde sole ‏بيوتيرالدهايد‎ « isobutyraldehyde ‏أيزوبيوتيرالدهايد‎ + . p-hydroxybenzaldehyde ‏و بارا-هيدروكسي بنز الدهايد‎ benzaldehyde ¢ ‏المذكور‎ aldehyde ‏؛ حيث أن الألدهايد‎ 4-١ ‏عملية وفقاً لأي من عناصر الحماية رقم‎ -+ ١ Jf ‏مشوب بواسطة أي من ثالث‎ hydroxypivaldehyde ‏عبارة عن هيدروكسي بيفالدهايد‎ v ‏أو بنزيل ثالث ميل / إييل أمونيوم هيدروكسيد‎ triethylamine ‏أمين‎ + ‏و الذي يستعمل كقاعدة أو كعامل حفاز محفز‎ benzyltrimethyl/ethyl ammonium hydroxide ¢ ‏المذكور.‎ aldehyde ‏الحالة/ القاعدة لتحضير الألدهايد‎ Jul ‏م ا‎ ‏المذكور‎ aldehyde ‏؛ حيث أن الألدهايد‎ 4-١ ‏عملية وفقاً لأي من عناصر الحماية رقم‎ -7 ١ ‏مشوب بواسطة أي من الفورمالدهايد‎ hydroxypivaldehyde ‏عبارة عن هيدروكسي بيفالدهايد‎ Y ‏الذي يتبقى جزئيا غير متفاعل‎ isobutyraldehyde ‏/أو أيزوبيوتير الدهايد‎ formaldehyde + -hydroxypivaldehyde ‏أثناء تحضير الهيدروكسي بيفالد هايد‎ ¢ copper ‏وفقاً لأي من عناصر الحماية سالفة الذكر ؛ حيث أن النسبة الذرية للنحاس‎ ide -A ١ .7,9-1,9 : ,79- 0,8 ‏في العامل الحفاز المستخدم تكون‎ zine ‏الزنك‎ Jy ‏عملية وفقاً لأي من عناصر الحماية سالفة الذكر ؛ حيث أن الألدهايد 1060706 المذكور‎ -4 ١ ‏أو بتفضيل مخلوط من أي‎ ethanol ‏أو إيثانول‎ methanol ‏يذاب في مذيب مشتمل على ميثانول‎ ٠ ‏م - من هذين المذيبين و الماء.‎
SA00201006A 1999-10-20 2000-02-27 طريقة هدرجة hydrogenation بالحفز catayst في طور السائل liquid phase لتحويل مركبات الألديهيد aldehydes الى منتجات الكحول المناظرة corresponding alcohols SA00201006B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99121002A EP1094051B1 (en) 1999-10-20 1999-10-20 A liquid phase catalytic hydrogenation process to convert aldehydes to the corresponding alcohols

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA00201006B1 true SA00201006B1 (ar) 2006-08-01

Family

ID=8239251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA00201006A SA00201006B1 (ar) 1999-10-20 2000-02-27 طريقة هدرجة hydrogenation بالحفز catayst في طور السائل liquid phase لتحويل مركبات الألديهيد aldehydes الى منتجات الكحول المناظرة corresponding alcohols

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6600078B1 (ar)
EP (1) EP1094051B1 (ar)
JP (1) JP4124414B2 (ar)
CN (1) CN1177784C (ar)
DE (1) DE69908777T2 (ar)
MY (1) MY122647A (ar)
SA (1) SA00201006B1 (ar)
WO (1) WO2001028964A2 (ar)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX360951B (es) * 2005-08-12 2018-11-21 Intercontinental Great Brands Llc Composiciones para humectar la boca, sistemas para su administración y métodos para fabricar las mismas.
FR2925046A1 (fr) * 2007-12-14 2009-06-19 Rhodia Poliamida E Especialidades Ltda Procede d'obtention d'alcool a partir d'un aldehyde
CN101445426B (zh) * 2008-12-19 2012-06-13 上海工程技术大学 草酸二甲酯加氢制乙二醇的方法
JP2011121929A (ja) * 2009-12-14 2011-06-23 Taoka Chem Co Ltd ベンジルアルコール類の製造方法。
US8399718B2 (en) 2010-12-06 2013-03-19 Sud-Chemie Inc. Promoted copper/zinc catalyst for hydrogenating aldehydes to alcohols
CN102304021B (zh) * 2011-07-06 2014-02-19 上海焦化有限公司 一种制备新戊二醇的方法
CN102311313B (zh) * 2011-07-06 2014-09-10 上海焦化有限公司 一种采用铜锌铝催化剂催化加氢制备新戊二醇的方法
CN103030528B (zh) * 2011-09-29 2015-08-12 中国石油化工股份有限公司 苯甲醛液相加氢制备苯甲醇
US8710278B1 (en) 2013-01-31 2014-04-29 Eastman Chemical Company Process for producing polyols
US9056824B2 (en) 2013-01-31 2015-06-16 Eastman Chemical Company Preparation of hydroxy aldehydes
US10106488B2 (en) 2014-01-28 2018-10-23 Nippon Shokubai Co., Ltd. Hydrogenation reaction method
US9512054B2 (en) 2015-02-10 2016-12-06 Eastman Chemical Company Method for making a high purity alcohol
GB201814682D0 (en) 2018-09-10 2018-10-24 Johnson Matthey Davy Technologies Ltd Process for the activation of oxidised catalysts
CN109046362A (zh) * 2018-09-17 2018-12-21 河北工业大学 一种碳包覆纳米铜锌铝催化剂的制备方法及其应用
CN111450836A (zh) * 2020-04-12 2020-07-28 浙江师范大学 一种用于合成对羟基苯甲醇的方法
KR102680195B1 (ko) * 2020-10-16 2024-06-28 주식회사 엘지화학 네오펜틸 글리콜의 제조방법

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4021496A (en) 1974-06-26 1977-05-03 Eastman Kodak Company Process for the purification of neopentyl glycol
DE2827795A1 (de) 1978-06-24 1980-01-10 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur gewinnung von reinem neopentylglykol
CA1137519A (en) 1978-08-29 1982-12-14 Chao-Chyan Pai Heterogeneous vapor phase process for the catalytic hydrogenation of aldehydes to alcohols
US4393251A (en) * 1981-06-17 1983-07-12 Basf Aktiengesellschaft Preparation of propanediols using a copper-and zinc containing hydrogenation catalyst
US4855515A (en) 1987-08-12 1989-08-08 Eastman Kodak Company Process for the production of neopentyl glycol
US5155086A (en) * 1989-09-12 1992-10-13 Engelhard Corporation Hydrogenation catalyst, process for preparing and process of using said catalyst
CA2026275C (en) * 1989-10-17 2000-12-05 Deepak S. Thakur Hydrogenation catalyst, process for preparing and process of using said catalyst
JP2964621B2 (ja) 1990-11-06 1999-10-18 三菱瓦斯化学株式会社 ネオペンチルグリコールの製造方法
US5146012A (en) 1991-04-26 1992-09-08 Aristech Chemical Corporation Manufacture of neopentyl glycol (III)
DE4127318A1 (de) 1991-08-17 1993-02-18 Hoechst Ag Kupfer-zinkoxid-aluminiumoxid enthaltende katalysatoren
US5334779A (en) * 1993-06-01 1994-08-02 Eastman Kodak Company Catalyst compositions and the use thereof in the hydrogenation of carboxylic acid esters

Also Published As

Publication number Publication date
US6600078B1 (en) 2003-07-29
DE69908777D1 (de) 2003-07-17
CN1177784C (zh) 2004-12-01
DE69908777T2 (de) 2004-03-04
JP2003512344A (ja) 2003-04-02
CN1379747A (zh) 2002-11-13
WO2001028964A2 (en) 2001-04-26
EP1094051B1 (en) 2003-06-11
JP4124414B2 (ja) 2008-07-23
WO2001028964A3 (en) 2001-10-11
MY122647A (en) 2006-04-29
EP1094051A1 (en) 2001-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1948582B1 (en) Process for producing a mixture of acetol, propylene glycol and ethylene glycol from glycerol
SA00201006B1 (ar) طريقة هدرجة hydrogenation بالحفز catayst في طور السائل liquid phase لتحويل مركبات الألديهيد aldehydes الى منتجات الكحول المناظرة corresponding alcohols
KR20120004513A (ko) 1,6-헥산디올 및 카프로락톤을 제조하기 위한 방법
US20050154239A1 (en) Methods for preparing 1,3 butylene glycol
JPS63418B2 (ar)
KR20080100280A (ko) 메틸올 알칸알의 수소화 방법
KR101013318B1 (ko) 메틸올 알칸알의 수소화 방법
KR101470038B1 (ko) 메틸올알칸알의 수소화 방법
KR100659913B1 (ko) 알콜의제조방법
EP2240429B1 (en) Method of producing lower alcohols from glycerol
EP0569098A2 (en) Conversion of cycloalkanone into lactone
US4400549A (en) Hydroformylation of olefinically unsaturated compounds
CA1048534A (en) Process for preparing allylic esters of carboxylic acids and allylic alcohols
EP0376184B1 (en) Process for preparing DL-serine and process for separation and purification of the same
US6903044B2 (en) One-step production of 1,3-propanediol from ethylene oxide and syngas with a catalyst with a N-heterocyclic ligand
US4105678A (en) Synthesis of tetrahydrofuran
JPH1059892A (ja) α,β−不飽和アルデヒドの製造方法
JPS5929170B2 (ja) β−フエニルエチルアルコ−ルおよび酢酸β−フエニルエチルの製造方法
JPH08143500A (ja) ヒドロキシアルカナールの製造方法
US20020042543A1 (en) Process for the production of isopropenyl methyl ether
DD203714A5 (de) Verfahren zur selektiven spaltung von polyalkylenglykolen
JPH06305998A (ja) 1,4−ブタンジオールの製造方法
HU225622B1 (en) Improved method for producing 2-acetylcarboxylic acid esters
KR20010064462A (ko) 에폭사이드 유도체의 카르보닐화 반응
MXPA98010399A (en) Procedure for preparing alcohol