RU99126656A - Способ получения фенола и ацетона при помощи кислотнокаталитического разложения гидроперекиси кумола - Google Patents

Способ получения фенола и ацетона при помощи кислотнокаталитического разложения гидроперекиси кумола

Info

Publication number
RU99126656A
RU99126656A RU99126656/04A RU99126656A RU99126656A RU 99126656 A RU99126656 A RU 99126656A RU 99126656/04 A RU99126656/04 A RU 99126656/04A RU 99126656 A RU99126656 A RU 99126656A RU 99126656 A RU99126656 A RU 99126656A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
decomposition
cumene hydroperoxide
range
method specified
reactors
Prior art date
Application number
RU99126656/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2262502C2 (ru
Inventor
Манфред ВЕБЕР
Отто ГЕРЛИХ
Михаель КЛЯЙН-БОЙМАНН
Вернер ПОМПЕТЦКИ
Райнхард ЗИГГ
Кристиан МИХАЛИК
Юрген ФОЛЬКЕ
Original Assignee
Фенолхеми Гмбх Унд Ко., Кг.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19858770A external-priority patent/DE19858770A1/de
Application filed by Фенолхеми Гмбх Унд Ко., Кг. filed Critical Фенолхеми Гмбх Унд Ко., Кг.
Publication of RU99126656A publication Critical patent/RU99126656A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2262502C2 publication Critical patent/RU2262502C2/ru

Links

Claims (12)

1. Способ получения фенола и ацетона путем кислотнокаталитического гомогенного разложения гидроперекиси кумола в блоке разложения с одним или несколькими реакторами, имеющими трубную гидродинамическую характеристику, для разложения гидроперекиси кумола, при котором часть выходящего из этих реакторов потока продукта возвращается в процесс и объединяется с питающим потоком гидроперекиси кумола, подаваемым в блок разложения, отличающийся тем, что массовое отношение возвращаемого в процесс частичного потока продукта разложения к питающему потоку гидроперекиси кумола, подаваемому на разложение, составляет менее 10.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что эти реакторы имеют удельную объемную поверхность для теплообмена, равную или более 500 м23.
3. Способ, указанный по меньшей мере в одном из вышеупомянутых пунктов, отличающийся тем, что блок разложения содержит один или несколько последовательно включенных кожухотрубчатых теплообменников, используемых в качестве реакторов для разложения гидроперекиси кумола.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что блок разложения содержит от трех до шести кожухотрубчатых теплообменников, используемых в качестве реакторов для разложения гидроперекиси кумола.
5. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что реагирующая смесь проходит по трубному пространству кожухотрубчатых теплообменников.
6. Способ, указанный по меньшей мере в одном из вышеупомянутых пунктов, отличающийся тем, что массовое отношение возвращаемого в процесс частичного потока продукта разложения к питающему потоку гидроперекиси кумола, подаваемому на разложение, находится в диапазоне от 5 до 7.
7. Способ, указанный по меньшей мере в одном из вышеупомянутых пунктов, отличающийся тем, что остаточная концентрация гидроперекиси кумола в продукте разложения гидроперекиси кумола находится в диапазоне от 0,1 до 1,5 вес. %.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что остаточная концентрация гидроперекиси кумола в продукте разложения гидроперекиси кумола находится в диапазоне от 0,1 до 0,3 вес.%.
9. Способ, указанный по меньшей мере в одном из вышеупомянутых пунктов, отличающийся тем, что разложение гидроперекиси кумола производят в диапазоне температур от 45 до 75oС и абсолютного давления от 1 до 5 бар.
10. Способ, указанный по меньшей мере в одном из вышеупомянутых пунктов, отличающийся тем, что время пребывания реагирующей смеси в блоке разложения гидроперекиси кумола находится в диапазоне от 0,5 до 10 мин.
11. Способ, указанный по меньшей мере в одном из вышеупомянутых пунктов, отличающийся тем, что содержание гидроперекиси кумола в питающем потоке находится в диапазоне от 65 до 90 вес.%.
12. Способ, указанный по меньшей мере в одном из вышеупомянутых пунктов, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют серную кислоту.
RU99126656/04A 1998-12-18 1999-12-16 Способ получения фенола и ацетона при помощи кислотно-каталитического разложения гидроперекиси кумола RU2262502C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19858770A DE19858770A1 (de) 1998-12-18 1998-12-18 Verfahren zur Herstellung von Phenol und Aceton durch säurekatalysierte Spaltung von Cumolhydroperoxid
DE19858770.8 1998-12-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99126656A true RU99126656A (ru) 2001-10-27
RU2262502C2 RU2262502C2 (ru) 2005-10-20

Family

ID=7891771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99126656/04A RU2262502C2 (ru) 1998-12-18 1999-12-16 Способ получения фенола и ацетона при помощи кислотно-каталитического разложения гидроперекиси кумола

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6307112B1 (ru)
EP (1) EP1016644B1 (ru)
JP (1) JP4478266B2 (ru)
KR (1) KR100658952B1 (ru)
CN (1) CN1156420C (ru)
BG (1) BG104016A (ru)
BR (1) BR9907500A (ru)
CZ (1) CZ295529B6 (ru)
DE (2) DE19858770A1 (ru)
ES (1) ES2188091T3 (ru)
PL (1) PL337254A1 (ru)
RU (1) RU2262502C2 (ru)
SK (1) SK284589B6 (ru)
TW (1) TW517047B (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10021482A1 (de) * 2000-05-03 2001-11-08 Phenolchemie Gmbh & Co Kg Verfahren zur thermischen Nachbehandlung von Spaltprodukt aus der säurekatalysierten Spaltung von Cumolhydroperoxid
DE10051581A1 (de) * 2000-10-18 2002-06-20 Phenolchemie Gmbh & Co Kg Verfahren zur Spaltung von Alkylarylhydroperoxiden
US7126029B2 (en) * 2004-02-02 2006-10-24 Sunoco, Inc. (R&M) Method and apparatus for in-process handling of cumene hydroperoxide with improved safety
US7109385B2 (en) * 2004-03-31 2006-09-19 General Electric Company Process for producing phenol
US7141700B1 (en) * 2005-08-19 2006-11-28 Uop Llc Decomposition of cumene hydroperoxide
US7141701B1 (en) 2005-08-19 2006-11-28 Uop Llc Decomposition of cumene hydroperoxide
DE102006032165A1 (de) * 2006-07-12 2008-01-24 Evonik Degussa Gmbh Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Acylperoxiden
US7888537B2 (en) * 2006-12-29 2011-02-15 Uop Llc Solid acid catalyst and process for decomposition of cumene hydroperoxide
US7799958B2 (en) * 2007-10-04 2010-09-21 Barclays Bank Plc Process for the production of iso-propanol by liquid phase hydrogenation
US20110306800A1 (en) 2010-06-09 2011-12-15 Scott Roy Keenan Method for the decomposition of cumene hydroperoxide
US8865957B2 (en) 2012-03-09 2014-10-21 Honeywell Intenational Inc. Method for producing alpha-methyl styrene from cumene
CN104151144A (zh) * 2014-07-16 2014-11-19 常州大学 一种过氧化氢异丙苯分解制苯酚/丙酮的方法
US10065171B2 (en) * 2014-10-24 2018-09-04 Sabic Global Technologies B.V. System and process for cumene hydroperoxide cleavage with improved online instrumentation configuration
KR20230029779A (ko) 2020-06-19 2023-03-03 켈로그 브라운 앤드 루트 엘엘씨 아세톤 회수 및 정제

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1131865A1 (ru) * 1983-07-07 1984-12-30 Предприятие П/Я А-1748 Способ получени фенола и ацетона
US5254751A (en) * 1992-09-14 1993-10-19 General Electric Company Method for the decomposition of cumene hydroperoxide by acidic catalyst to phenol and acetone

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99126656A (ru) Способ получения фенола и ацетона при помощи кислотнокаталитического разложения гидроперекиси кумола
KR100937463B1 (ko) 큐멘 하이드로퍼옥사이드의 분해
JPH06293682A (ja) プロセス
US4263141A (en) Process of producing gasoline from synthesis gas
RU2494092C2 (ru) Улучшенный способ совместного получения акрилонитрила и циановодорода
ES8502077A1 (es) Procedimiento para la obtencion continua de diaminas aromaticas
JP2009504749A (ja) クメンヒドロペルオキシドの分解
CN1058698C (zh) 连续制备甲醛水溶液的方法
EP1791787A1 (de) Verfahren zur herstellung von blausäure
CN109400480B (zh) 一种制备亚硝酸甲酯的方法和设备
USH1800H (en) Method of oxychlorination utilizing split feeds
US5917085A (en) Continuous preparation of methyl formate
US3277179A (en) Manufacture of aqueous formaldehyde solution and paraformaldehyde
JP3856872B2 (ja) 高純度一酸化炭素の製造方法
US2777846A (en) Process of producing morpholine from diethanolamine
JP3041445B2 (ja) 高純度一酸化炭素の製造方法
GB2143526A (en) Preparing 3,3,3-trifluoro-2-trifluoromethylpropene
US4365090A (en) Process for production of acrylamide
JP3397370B2 (ja) 高純度一酸化炭素の製造方法
DE2344918A1 (de) Verbessertes verfahren zur gewinnung von cyanwasserstoff
US3106577A (en) Preparation of acrylic acid
RU2098398C1 (ru) Способ получения изопрена
EP2271607A1 (en) Method for producing phenol and acetone
KR20220052985A (ko) 산화 처리를 통한 폐수 중 포름알데히드의 제거
EP0049892B1 (en) Process for the production of gasoline