RU99113448A - Способ получения 4-гидроксибензальдегида и его производных - Google Patents

Способ получения 4-гидроксибензальдегида и его производных

Info

Publication number
RU99113448A
RU99113448A RU99113448/04A RU99113448A RU99113448A RU 99113448 A RU99113448 A RU 99113448A RU 99113448/04 A RU99113448/04 A RU 99113448/04A RU 99113448 A RU99113448 A RU 99113448A RU 99113448 A RU99113448 A RU 99113448A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
group
phenolic compounds
hydroxymethyl
bismuth
Prior art date
Application number
RU99113448/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2194032C2 (ru
Inventor
Паскаль Метивье
Original Assignee
Родиа Шими
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9614275A external-priority patent/FR2756278B1/fr
Application filed by Родиа Шими filed Critical Родиа Шими
Publication of RU99113448A publication Critical patent/RU99113448A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2194032C2 publication Critical patent/RU2194032C2/ru

Links

Claims (45)

1. Способ получения 4-гидроксибензальдегида и его производных, отличающийся тем, что он заключается в избирательном окислении группы в положении 2 по отношению к гидроксильной группе, до карбоксильной группы, фенольных соединений смеси, содержащей, по меньшей мере фенольное соединение (А) - носитель формильной и/или гидроксиметильной групп в положении 2 и 4; фенольное соединение (В) - носитель формильной или гидроксиметильной группы в положении 4; фенольное соединение (С) - носитель формильной или гидроксиметильной группы в положении 2, приводящем, таким образом, к получению смеси, содержащей 3-карбокси-4-гидроксибензальдегид, 4-гидроксибензальдегид, 2-гидроксибензойную кислоту, которая подвергается затем декарбоксилированию, позволяющему, таким образом, получить 4-гидроксибензальдегид и фенол, который может быть при необходимости рециркулирован.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемая смесь фенольных соединений отвечает общей формуле II
Figure 00000001

Figure 00000002

Figure 00000003

в указанных формулах (IIA) - (IIC) Y1 и Y2 одинаковые или различные, представляют собой одну из следующих групп: группу -СНО, группу -CH2OH,
Z1, Z2 и Z3, одинаковые или различные, представляют собой атом водорода, радикал алкил, алкенил, алкокси, гидроксиалкил, алкоксиалкил, циклоалкил, арил, гидроксильную группу, нитрогруппу, атом галогена, трифторметильную группу.
3. Способ по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что фенольные соединения отвечают формулам (IIA) - (IIС), в которых Z1, Z2 и Z3, одинаковые или различные, представляют собой один из следующих атомов или групп: атом водорода, радикал алкил, линейный или разветвленный, содержащий 1-12 атомов углерода, предпочтительно 1-4 атомов углерода, такой как метил, этил, пропил, изопропил, бутил, изобутил, вторичный бутил, третичный бутил, радикал алкенил, линейный или разветвленный, содержащий 2-12 атомов углерода, предпочтительно 2-4 атомов углерода, такой как винил, аллил, радикал алкокси, линейный или разветвленный, содержащий 1-12 атомов углерода, предпочтительно 1-4 атомов углерода, такой как радикалы метокси, этокси, пропокси, изопропокси, бутокси, изобутокси, вторичный бутокси, третичный бутокси, фенил, атом галогена, предпочтительно атом фтора, хлора или брома.
4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что фенольные соединения отвечают формулам (IIА) - (IIС), в которых Z1 представляет собой атом водорода или радикал алкил или алкокси, линейный или разветвленный, содержащий 1-6 атомов углерода, предпочтительно 1-4 атома углерода; при этом Z2 и Z3 представляют собой атом водорода; Y1 и Y2, одинаковые, представляют собой формильную группу или гидроксиметильную группу.
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что смесь фенольных соединений, отвечающая формуле (II), является смесью: о-гидроксиметилгваякола, р-гидроксиметилгваякола и 4,6-ди(гидроксиметил)гваякола, о-формилгваякола, р-формилгваякола и 4,6-диформилгваякола, о-гидроксиметилгветола, р-гидроксиметилгветола и 4,6-ди(гидроксиметил)гветола, о-формилгветола, р-формилгветола и 4,6-диформилгветола.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что окисляют смесь фенольных соединений формулы (II) в жидкой фазе посредством молекулярного кислорода или содержащего его газа в водной среде, содержащей основный агент, в присутствии катализатора на основе металла M1, выбираемого среди металлов группы 1b и 8 Периодической системы элементов, включающего при необходимости в качестве активаторов металлы, такие как кадмий, церий, висмут, свинец, серебро, теллур или олово.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что используют катализатор на основе меди, никеля, рутения, родия, палладия, осмия, иридия, платины или их смесей, предпочтительно названный катализатор является катализатором на основе платины и/или палладия.
8. Способ по одному из пп.6 и 7, отличающийся тем, что платиновый и/или палладиевый катализатор вносят в виде платиновой сажи, палладиевой сажи, оксида платины, оксида палладия или самого благородного металла, осаждаемого на различные носители, такие как углеродная сажа, карбонат кальция, активированные оксиды алюминия и кремния или подобные им материалы, предпочтительно углеродная сажа.
9. Способ по одному из пп.6-8, отличающийся тем, что используемое количество катализатора, выражаемое по весу металла M1 по отношению к весу смеси фенольных соединений формулы (II) может составлять 0,01 - 10%, предпочтительно 0,04 - 2%.
10. Способ по одному из пп.6-9, отличающийся тем, что активатор представляет собой органическое или неорганическое производное висмута, выбираемое из группы, представленной: оксидами висмута; гидроксидами висмута; солями висмута или висмутила неорганических водородных кислот, предпочтительно хлоридом, бромидом, йодидом, сульфидом, селенидом, теллуридом; солями висмута или висмутила неорганических оксикислот, предпочтительно сульфитом, сульфатом, нитритом, нитратом, фосфитом, фосфатом, пирофосфатом, карбонатом, перхлоратом, антимонатом, арсенатом, селенитом, селенатом; солями висмута или висмутила органических алифатических или ароматических кислот, предпочтительно ацетатом, пропионатом, салицилатом, бензоатом, оксалатом, тартратом, лактатом, цитратом; фенатами висмута или висмутила, предпочтительно галлатом или пирогаллатом.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что производное висмута выбирают из группы, представленной: оксидами висмута Bi2O3 и Bi2O4; гидроксидом висмута Bi(OH)3; хлоридом висмута BiCl3; бромидом висмута BiBr3; йодидом висмута BiI3; нейтральным сульфатом висмута Bi2(SO4)3; нейтральным нитратом висмута Bi(NO3)3, 5H2O; нитратом висмутила BiO(NO3); карбонатом висмутила (BiO)2CO3, 0,5H2O; ацетатом висмута Bi(C2H3O2)3; салицилатом висмутила C6H4CO2(BiO)OH.
12. Способ по одному из пп.6-11, отличающийся тем, что количество активатора выбирают таким образом, чтобы оно вносило в среду: с одной стороны, по меньшей мере, 0,1 вес. % металла активатора по отношению к весу используемого металла M1, а с другой стороны, 10 - 900 ч. на млн по весу металла M1 по отношению к смеси фенольных соединений формулы (II).
13. Способ по одному из пп.6-12, отличающийся тем, что реакцию окисления проводят в интервале температур 30 - 200°С, предпочтительно 40 - 160°С.
14. Способ по одному из пп.6-13, отличающийся тем, что действуют при давлении 1-20 бар.
15. Способ по одному из пп.6-14, отличающийся тем, что окисление проводят в водной среде, содержащей в растворе основный агент, предпочтительно гидроксид натрия, калия, в таком количестве, что оно составляет 0,5-10 моль, предпочтительно 1-4 моль и еще более предпочтительно 2-4 моль неорганического основания на моль фенольных соединений формулы (II).
16. Способ по п.13, отличающийся тем, что в случае платинового катализатора температура составляет 60° - 160°С; при этом используемое количество основания составляет 1-3 моль на моль фенольных соединений формулы (II).
17. Способ по п.13, отличающийся тем, что в случае палладиевого катализатора температура составляет 30 - 200°С, предпочтительно 30 - 150°С; при этом используемое количество основания составляет 2-4 моль на моль фенольных соединений формулы (II).
18. Способ по одному из пп. 1-17, отличающийся тем, что реакционная среда, которую подвергают декарбоксилированию, представляет собой смесь, содержащую 3-карбокси-4-гидроксибензальдегид, 2-гидроксибензойную кислоту, 4-гидроксибензальдегид, полностью или частично преобразованные в соль.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что подвергаемые декарбоксилированию кислоты отвечают формулам
Figure 00000004

Figure 00000005

в указанных формулах (III) и (IV) M представляет собой атом водорода и/или катион металла группы (Iа) или (IIа) или катион аммония,
Z1, Z2, Z3 имеют значения, приведенные в пп.2-4.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что проводят декарбоксилирование названной кислоты путем добавления в реакционную среду протонной кислоты неорганического происхождения, предпочтительно соляной кислоты или серной кислоты, или органической, до получения рН, ниже или равного 3.
21. Способ по одному из пп.18-20, отличающийся тем, что реакционную среду нагревают до температуры 120 - 350°С и предпочтительно 150 - 220°С, а после охлаждения отделяют 4-гидроксибензальдегид, отвечающий предпочтительно формуле VI
Figure 00000006

в указанной формуле VI Z1, Z2, Z3 имеют значения, приведенные в пп.2-4.
22. Реакционная смесь, содержащая 3-карбокси-4-гидроксибензальдегид, 2-гидроксибензойную кислоту, 4-гидроксибензальдегид, полностью или частично преобразованные в соль.
23. Способ получения смеси, описанной в п.22, отличающийся тем, что он заключается в избирательном окислении по способу, описанному в одном из пп. 1-17, группы в положении 2 по отношению к гидроксильной группе до карбоксильной группы, фенольных соединений смеси, содержащей, по меньшей мере одно фенольное соединение (А) - носитель формильной и/или гидроксиметильной групп в положении 2 и 4, одно фенольное соединение (В) - носитель формильной или гидроксиметильной группы в положении 4, одно фенольное соединение (С) - носитель формильной или гидроксиметильной группы в положении 2.
24. Смесь полностью или частично преобразованных в соль фенольных соединений, содержащая фенольное соединение (А) - носитель формильной и/или гидроксиметильной групп в положении 2 и 4, фенольное соединение (В) - носитель формильной или гидроксиметильной группы в положении 4, фенольное соединение (С) - носитель формильной или гидроксиметильной группы в положении 2.
25. Смесь по п.24, отличающаяся тем, что используемые фенольные соединения отвечают общей формуле II
Figure 00000007

Figure 00000008

Figure 00000009

в указанных формулах М представляет собой атом водорода и/или катион металла группы (Iа) или (IIа) или катион аммония,
Z1, Z2, Z3 имеют значения, приведенные в пп.2-4.
26. Смесь по п.24, отличающаяся тем, что используемые фенольные соединения отвечают общей формуле II'
Figure 00000010

Figure 00000011

Figure 00000012

М представляет собой атом водорода и/или катион металла группы (Iа) или (IIа) или катион аммония,
Z1, Z2, Z3 имеют значения, приведенные в пп.2-4.
27. Смесь по одному из пп.24-26, отличающаяся тем, что она содержит: 30-70 вес.% и предпочтительнее 50-70% фенольного соединения (А), 30-70 вес.% и предпочтительнее 50-70% смеси фенольных соединений (В + С).
28. Способ получения смеси фенольных соединений, описанной в одном из пп. 24-27, отличающийся тем, что ее получают способом гидроксиметилирования фенола посредством его конденсации с формальдегидом или соединением-генератором формальдегида в водной фазе в присутствии основания щелочного или щелочноземельного металла таким образом, чтобы степень конверсии фенола составляла не более 95%, при необходимости с последующей стадией окисления.
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что степень конверсии фенола составляет 60 - 95%, предпочтительно 80 - 95%.
30. Способ по одному из пп.28 и 29, отличающийся тем, что исходный фенол является фенолом, незамещенным в орто- и пара-положениях по отношению к гидроксильной группе, общей формулы I
Figure 00000013

в которой Z1, Z2, Z3 имеют приведенные выше значения.
31. Способ по п. 30, отличающийся тем, что фенол формулы (I) является гваяколом, гветолом, 3-метоксифенолом, 3-этоксифенолом, 3-изопропоксифенолом, 3-т-бутоксифенолом, м-крезолом, о-крезолом.
32. Способ по одному из пп.28-31, отличающийся тем, что используют формальдегид или любой генератор формальдегида, предпочтительно триоксан или параформальдегид, используемый в виде линейных полиформальдегидов с любой степенью полимеризации, имеющих предпочтительно число звеньев (CH2O) от 8 до 100 звеньев.
33. Способ по п.32, отличающийся тем, что молярное отношение формальдегид/фенол составляет 1,0 - 4,0 и предпочтительно 1,0 - 2,5.
34. Способ по п.28, отличающийся тем, что количество основания, присутствующего в среде гидроксиметилирования, выражаемое числом моль основания на гидроксильную группу фенола, подвергаемого гидроксиметилированию, составляет 1,0 - 4,0, предпочтительно 0,9 - 2,0.
35. Способ по п.28, отличающийся тем, что температура гидроксиметилирования составляет 0 - 100°С и предпочтительно 20 - 70°С.
36. Способ по п.28, отличающийся тем, что продолжительность реакции гидроксиметилирования составляет от 15 мин до 4 ч, предпочтительно от 1 ч до 3 ч.
37. Способ по п.28, отличающийся тем, что в установку загружают фенол и формальдегид, при необходимости основание, затем реакционную смесь при перемешивании нагревают до требуемой температуры в течение времени, необходимого для завершения реакции до получения смеси фенольных соединений формулы (IIa1) - (IIc1).
38. Способ по п. 28, отличающийся тем, что смесь соединений формулы (IIa2) и (IIc2) получают окислением гидроксиметилированных фенольных соединений формулы (IIa1) - (IIc1) посредством молекулярного кислорода или содержащего его газа в воднощелочной среде в присутствии катализатора на основе металла группы 8 Периодической системы элементов, предпочтительно платины и палладия, содержащего при необходимости в качестве активатора такие металлы, как кадмий, церий, висмут, свинец, серебро, теллур или олово.
39. Способ по п.38, отличающийся тем, что pH раствора доводят до значения от 8 до 13 добавлением при необходимости основания щелочного или щелочноземельного металла.
40. Способ по п.38, отличающийся тем, что температура реакции окисления составляет 10 - 100°С и предпочтительно 20 - 60°C.
41. Способ по п.28, отличающийся тем, что смесь фенольных соединений формулы (IIa2) - (IIa2) получают двухстадийным способом, включающим: гидроксиметилирование фенола в водной среде в присутствии основания щелочного или щелочноземельного металла посредством формальдегида или соединения-генератора формальдегида, с получением смеси гидроксиметилированных фенольных соединений, одно - гидроксиметилированное в положении 2 и 4, два других - гидроксиметилированные в положении 2 или в положении 4, и окисление без промежуточного разделения полученных фенольных соединений молекулярным кислородом или содержащим его газом в воднощелочной фазе в присутствии катализатора на основе металла группы 8 Периодической системы элементов, и при необходимости в качестве активатора такого металла, как перечисленные выше.
42. Способ по одному из пп.1-21, 23, 28-40, отличающийся тем, что смесь фенольных соединений, 4,6-ди-(гидроксиметил)гваякола (А), р-гидроксиметилгваякола (В) и о-гидроксиметилгваякола (С), подвергают избирательному окислению гидроксиметильной группы в положении 2 соединений (А) и (С) до карбоксильной группы, и гидроксиметильной группы соединений (А) и (В) в положении 4 до формильной группы с получением, таким образом, смеси 3-карбокси-4-гидрокси-5-метоксибензальдегида, ванилина и 2-гидрокси-3-метоксибензойной кислоты, и что после декарбоксилирования получают ванилин и гваякол, который может быть рециркулирован.
43. Способ по одному из пп.1-21, 23, 28-41, отличающийся тем, что смесь фенольных соединений, 4,6-ди-(формил) гваякола (А), р-формилгваякола (В) и о-формилгваякола (С), подвергают избирательному окислению формильной группы в положении 2 соединений (А) и (С) до карбоксильной группы с получением, таким образом, смеси 3-карбокси-4-гидрокси-5-метоксибензальдегида, ванилина и 2-гидрокси-3-метоксибензойной кислоты, и что после декарбоксилирования получают ванилин и гваякол, который может быть рециркулирован.
44. Способ по одному из пп.1-21, 23, 28-40, отличающийся тем, что смесь фенольных соединений, 4,6-ди(гидроксиметил)гветола (А), р-гидроксиметилгветола (В) и о-гидроксиметилгветола (С), подвергают избирательному окислению гидроксиметильной группы в положении 2 соединений (А) и (С) до карбоксильной группы, и гидроксиметильной группы соединений (А) и (В) в положении 4 до формильной группы с получением, таким образом, смеси 3-карбокси-4-гидрокси-5-этоксибензальдегида, этилванилина и 2-гидрокси-3-этоксибензойной кислоты, и что после декарбоксилирования получают этилванилин и гветол, который может быть рециркулирован.
45. Способ по одному из пп.1-21, 23, 28-41, отличающийся тем, что смесь фенольных соединений, 4,6-ди(формил) гветола (А), р-формилгветола (В) и о-формилгветола (С), подвергают избирательному окислению формильной группы в положении 2 соединений (А) и (С) до карбоксильной группы с получением, таким образом, смеси 3-карбокси-4-гидрокси-5-этоксибензальдегида, этилванилина и 2-гидрокси-3-этоксибензойной кислоты, и что после декарбоксилирования получают этилванилин и гветол, который может быть рециркулирован.
RU99113448/04A 1996-11-22 1997-11-19 Способ получения 4-гидроксибензальдегида и его производных RU2194032C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9614275A FR2756278B1 (fr) 1996-11-22 1996-11-22 Procede de preparation d'un 4-hydroxybenzaldehyde et derives
FR96/14275 1996-11-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99113448A true RU99113448A (ru) 2001-04-27
RU2194032C2 RU2194032C2 (ru) 2002-12-10

Family

ID=9497896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99113448/04A RU2194032C2 (ru) 1996-11-22 1997-11-19 Способ получения 4-гидроксибензальдегида и его производных

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6184421B1 (ru)
EP (1) EP0946482B1 (ru)
JP (1) JP4282768B2 (ru)
KR (1) KR20000053360A (ru)
CN (1) CN1229319C (ru)
AT (1) ATE221040T1 (ru)
AU (1) AU5226898A (ru)
BR (1) BR9713123A (ru)
CA (1) CA2271090C (ru)
DE (1) DE69714288T2 (ru)
ES (1) ES2182127T3 (ru)
FR (1) FR2756278B1 (ru)
HK (1) HK1023336A1 (ru)
NO (1) NO325066B1 (ru)
RU (1) RU2194032C2 (ru)
TW (1) TW533194B (ru)
WO (1) WO1998022419A1 (ru)
ZA (1) ZA9710453B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102015606B (zh) 2007-06-08 2015-02-04 满康德股份有限公司 IRE-1α抑制剂
KR100892233B1 (ko) * 2007-10-17 2009-04-09 (주)에스에이치제약 벤즈알데하이드 유도체의 신규한 제조방법
CN102206146B (zh) * 2011-03-23 2014-04-16 中山大学 一种香兰素的制备方法
EP3251526A1 (en) 2016-05-31 2017-12-06 Borregaard AS Process for preparing mixtures comprising vanillin and ethyl vanillin
CN107537540B (zh) * 2017-08-28 2020-06-16 浙江工业大学 一种MXene(Ti3C2)负载钯催化剂及其制备方法和应用
CN108947780A (zh) * 2018-07-23 2018-12-07 重庆欣欣向荣精细化工有限公司 一种处理乙基香兰素制备中精馏高沸物的方法
CN109503332B (zh) * 2018-11-26 2021-08-06 青岛科技大学 一种利用水杨酸残渣分解回收苯酚钠的方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE72600C (de) * Firma Dr. F. VON HEYDEN NACHFOLGER in Radebeul bei Dresden Verfahren zur Darstellung von Vanillin
GB774696A (en) * 1954-04-30 1957-05-15 Distillers Co Yeast Ltd Process for the production of ortho-methylol phenols
FR2305420A1 (fr) * 1975-03-28 1976-10-22 Rhone Poulenc Ind Procede de preparation d'hydroxybenzaldehydes
DE2943805A1 (de) * 1979-10-30 1981-05-27 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von 3-phenoxy-benzaldehyden
US4351962A (en) * 1980-07-11 1982-09-28 Rhone Poulenc Inc. Process for the preparation of hydroxy benzene carboxaldehydes
FR2730730B1 (fr) * 1995-02-20 1997-04-04 Rhone Poulenc Chimie Procede de preparation d'un 4-hydroxybenzaldehyde substitue
FR2734565B1 (fr) * 1995-05-24 1997-07-04 Rhone Poulenc Chimie Procede de preparation de 3-carboxy-4-hydroxybenzaldehydes et derives

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5465663B2 (ja) ヒドロキシ芳香族アルデヒドを調製する方法
EP0044260B1 (fr) Procédé de préparation de polyphénols comportant éventuellement un groupement aldéhyde
RU99113448A (ru) Способ получения 4-гидроксибензальдегида и его производных
JP4021478B2 (ja) 3−カルボキシ−4−ヒドロキシベンズアルデヒドおよびそれらの誘導体の製造方法
US4119671A (en) Process for the preparation of hydroxybenzaldehydes
RU97102717A (ru) Способ получения 3-карбокси-4-гидроксибензальдегидов и их производных
RU2194032C2 (ru) Способ получения 4-гидроксибензальдегида и его производных
JP3830967B2 (ja) 置換4−ヒドロキシベンズアルデヒドの製造方法
CN107602393B (zh) 一种苄位c-h键直接氧化成酮或酸的方法
RU99109598A (ru) Способ селективного получения 2-гидроксибензойной кислоты и 4-гидроксибензальдегида и производных
US6245936B1 (en) Process for the selective preparation of a 2-hydroxybenzoic acid and a 4-hydroxybenzaldehyde and derivatives thereof
RU96122499A (ru) Способ получения замещенного 4-гидроксибензальдегида
JP4028602B2 (ja) ヒドロキシベンズアルデヒドの製造方法
US4163759A (en) Process for preparing aromatic hydroxyaldehydes
CN100396657C (zh) 将芳族醛氧化为相应羧酸的方法
JP2010511045A (ja) ヒドロキシ芳香族酸の合成方法
EP2473470A2 (en) Process for the synthesis of fluorinated ethers of aromatic acids
US4427594A (en) Oxidative coupling of phenolic monomers with manganese complexes of phenyl benzoin oxime catalysts
JP2010511049A (ja) ヒドロキシ芳香族酸の合成方法
US4225528A (en) Manganese complexes of phenyl benzoin in oxime catalysts
Kembhavi et al. Kinetics of oxidative deamination and decarboxylation of L-asparagine by alkaline permanganate: A mechanistic approach
Grushin et al. New applications of electrophilic aromatic CH activation with metal trifluoroacetates
JPS6332343B2 (ru)
MXPA96004036A (en) Process for the preparation of a 4-hidroxibenzaldehido substitute