RU99102689A - Гидродинамический способ стабилизации ленточных конвейеров для непрерывного литья с использованием постоянных магнитов и устройство для его осуществления - Google Patents

Claims (62)

1. Способ стабилизации и охлаждения бесконечного, гибкого, тонколистового, теплопроводного литейного ленточного конвейера, содержащего магнитно-мягкий ферромагнитный материал, который движется вдоль формовочного пространства, в котором отливают расплавленный металл, при этом литейный ленточный конвейер имеет фронтальную поверхность, направленную в сторону формовочного пространства, и тыльную поверхность, направленную в противоположную от формовочного пространства сторону, причем указанный способ содержит следующие операции: приложения к ленточному конвейеру достигающего магнитного притяжения от решетки из магнитно-мягких ферромагнитных полюсных элементов, имеющих полюсные наконечники, расположенные в виде копланарной решетки, обращенной к тыльной поверхности литейного ленточного конвейера, посредством намагничивания полюсных элементов с помощью расположения в магнитной связи с полюсными элементами постоянных магнитов, способных создавать достаточное достигающее магнитное притяжение литейного ленточного конвейера для соответствующей стабилизации литейного ленточного конвейера, и одновременного приложения к тыльной поверхности литейного ленточного конвейера множества потоков нагнетаемого жидкого хладагента, вытекающего смежно с полюсными наконечниками, при этом потоки приподнимают литейный ленточный конвейер на величину зазоров над полюсными наконечниками и потоки перемещаются через зазоры между тыльной поверхностью литейного ленточного конвейера и полюсными наконечниками.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержит фиксированное дросселирование множества потоков нагнетаемого жидкого хладагента перед воздействием их на тыльную поверхность литейного ленточного конвейера.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержит направление по существу однонаправленного потока жидкого хладагента вдоль тыльной поверхности литейного ленточного конвейера через пространства между полюсными элементами для смывания с тыльной поверхности хладагента, который прошел через зазоры.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержит намагничивание указанных полюсных элементов с использованием постоянных магнитов, с образованием полюсных наконечников, имеющих чередующуюся северную и южную полярность в копланарной решетке.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержит введение нагнетаемого жидкого хладагента в напорные карманы, направленные в сторону тыльной поверхности литейного ленточного конвейера смежно с полюсными наконечниками, и дросселирование нагнетаемого жидкого хладагента перед введением нагнетаемого жидкого хладагента в напорные карманы.

6. Способ по п.4, отличающийся тем, что содержит введение нагнетаемого жидкого хладагента в напорные карманы, обрамленные полюсными наконечниками, и индивидуальное фиксированное дросселирование нагнетаемого жидкого хладагента перед введением в каждый напорный карман.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержит подачу нагнетаемого жидкого хладагента с соответствующим давлением перед фиксированным дросселирование множества потоков для приподнимания литейного ленточного конвейера над полюсными наконечниками на величину зазоров.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один магнит имеет среднюю дифференциальную проницаемость размагничивания, не превышающую примерно 4 Гаусс на Эрстед.

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что по меньшей мере один магнит имеет остаточную индукция, равную по меньшей мере примерно 8000 Гаусс.

10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один магнит имеет среднюю дифференциальную проницаемость размагничивания, не превышающую примерно 2,5 Гаусс на Эрстед.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что по меньшей мере один магнит имеет остаточную индукция, равную по меньшей мере примерно 10000 Гаусс.

12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один магнит имеет остаточную индукция, равную по меньшей мере примерно 10000 Гаусс, и имеет среднюю дифференциальную проницаемость размагничивания, не превышающую примерно 2,5 Гаусс на Эрстед.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержит обеспечение удобного удаления литейного ленточного конвейера от формовочного пространства посредством отклонения достаточного магнитного потока от литейного ленточного конвейера.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержит подачу нагнетаемого жидкого хладагента под давлением для образования потоков нагнетаемого жидкого хладагента перед подачей расплавленного металла в формовочное пространство, прекращение подачи расплавленного металла перед прекращением подачи нагнетаемого жидкого хладагента перед удалением литейного ленточного конвейера от формовочного пространства; и автоматическое избирательное отклонение магнитного потока к литейному ленточному конвейеру и от литейного ленточного конвейера с использованием давления нагнетаемого жидкого хладагента для отклонения магнитного потока к литейному ленточному конвейеру и с использованием отсутствия давления для отклонения магнитного потока от литейного ленточного конвейера для обеспечения удобного удаления литейного ленточного конвейера от формовочного пространства.

15. Способ стабилизации и охлаждения бесконечного, гибкого, тонколистового, теплопроводного литейного ленточного конвейера, содержащего магнитно-мягкий ферромагнитный материал, который движется вдоль формовочного пространства, в котором отливают расплавленный металл, при этом литейный ленточный конвейер имеет фронтальную поверхность, направленную в сторону формовочного пространства, и тыльную поверхность, направленную в противоположную от формовочного пространства сторону, причем указанный способ содержит следующие операции: расположения тыльной стороны ленточного конвейера вблизи решетки из магнитно-мягких ферромагнитных полюсных элементов, имеющих полюсные наконечники, расположенные в виде копланарной решетки, обращенной к тыльной поверхности литейного ленточного конвейера, намагничивания указанных полюсных элементов с помощью расположения в магнитной связи с парами полюсных элементов постоянных магнитов для образования полюсных наконечников, имеющих чередующуюся северную и южную полярность в копланарной решетке, создающей достаточное достигающее магнитное притяжение от полюсных элементов для стабилизации литейного ленточного конвейера в плоском состоянии, при одновременной поддержке ленточного конвейера на расстоянии от полюсных наконечников посредством нагнетания потоков жидкого хладагента в напорные карманы, обрамленные полюсными наконечниками для воздействия потоками хладагента на тыльную поверхность литейного ленточного конвейера, причем хладагента вытекает из напорных карманов, проходя через зазоры между тыльной поверхностью литейного ленточного конвейера и полюсными наконечниками.

16. Устройство для стабилизации и охлаждения бесконечного, гибкого, тонколистового, теплопроводного литейного ленточного конвейера, содержащего магнитно-мягкий ферромагнитный материал, который движется вдоль формовочного пространства, в котором отливают расплавленный металл, при этом литейный ленточный конвейер имеет фронтальную поверхность, направленную в сторону формовочного пространства, и тыльную поверхность, направленную в противоположную от формовочного пространства сторону, причем указанное устройство содержит множество гидромагнитных устройств, при этом каждое гидромагнитное устройство, включающее полюсный элемент из магнитно-мягкого ферромагнитного материала, имеет полюсный наконечник, полюсные наконечники расположены в виде копланарной решетки, направленной в сторону тыльной поверхности литейного ленточного конвейера, каждое гидромагнитное устройство включает по меньшей мере один напорный карман, направленный в сторону тыльной поверхности литейного ленточного конвейера смежно с полюсным наконечником, и включает проход для подачи нагнетаемого жидкого хладагента в напорный карман, множество постоянных магнитов, при этом по меньшей мере один из магнитов находится в магнитной связи с каждым из полюсных элементов для намагничивания полюсных элементов, при этом их полюсные наконечники имеют чередующуюся северную и южную полярность в решетке, магниты обеспечивают достаточное магнитное притяжение литейного ленточного конвейера в направлении полюсных наконечников для соответствующей стабилизации литейного ленточного конвейера в плоском состоянии, в то время как он приподнят нагнетаемым жидким хладагентом, вытекающим из напорных карманов и способным перемещаться между тыльной поверхностью литейного ленточного конвейера и полюсными наконечниками.

17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что множество смывающих хладагент сопел направляют по существу однонаправленный поток жидкого хладагента для прохождения вдоль тыльной поверхности литейного ленточного конвейера с достаточной кинематической энергией для удаления с тыльной поверхности литейного ленточного конвейера хладагента, который прошел через зазоры между тыльной поверхностью литейного ленточного конвейера и полюсными наконечниками.

18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что каждое гидромагнитное устройство содержит множество напорных карманов, направленных в сторону тыльной поверхности литейного ленточного конвейера, при этом напорные карманы находятся смежно с полюсным наконечником, и гидромагнитное устройство содержит множество указанных проходов, дросселирующих потоки нагнетаемого жидкого хладагента, подаваемого в соответствующие отдельные напорные карманы.

19. Устройство по п.16, отличающееся тем, что полюсные элементы выполнены удлиненными и расположены параллельно на расстоянии друг от друга, образуя копланарную решетку из расположенных параллельно на расстоянии друг от друга, удлиненных полюсных наконечников, каждый полюсный элемент содержит множество напорных карманов, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль удлиненного полюсного элемента, при этом каждый напорный карман обрамлен соответствующей частью полюсного наконечника полюсного элемента, в котором расположен напорный карман.

20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что смывающие хладагент сопла направляют по существу однонаправленный поток жидкого хладагента через удлиненные пространства между удлиненными полюсными элементами.

21. Устройство по п.16, отличающееся тем, что содержит устройство для отклонения магнитного потока, выполненное с возможностью перемещения между положениями "включено" и "выключено", при этом положение "включено" приводит к возникновению достаточного достигающего магнитного притяжения к полюсным наконечникам, а положение "выключено" снижает магнитное притяжение к полюсным наконечникам, обеспечивая удобное удаление литейного ленточного конвейера от формовочного пространства.

22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что содержит реагирующий на давление механизм, реагирующий на наличие нагнетаемого жидкого хладагента, для перевода устройства отклонения магнитного потока в положение "включено", и реагирующий на отсутствие давления нагнетаемого жидкого хладагента, для перевода устройства отклонения магнитного потока в положение "выключено".

23. Способ стабилизации и охлаждения бесконечного, гибкого тонколистового теплопроводного литейного ленточного конвейера, содержащего магнитно-мягкий ферромагнитный материал, который движется вдоль формовочного пространства, в котором отливают расплавленный металл, при этом литейный ленточный конвейер имеет фронтальную поверхность, направленную в сторону формовочного пространства, и тыльную поверхность, направленную в противоположную от формовочного пространства сторону, причем указанный способ содержит следующие операции: притягивания движущего магнитного притяжения в сторону копланарной решетки из полюсных наконечников, обращенных в сторону тыльной поверхности движущегося ленточного конвейера и имеющих чередующуюся северную и южную полярность у полюсных элементов из магнитно-мягкого ферромагнитного материала, намагниченных с помощью расположения в магнитной связи с полюсными элементами постоянных магнитов, способных создавать достаточное достигающее магнитное притяжение для стабилизации ленточного конвейера в плоском состоянии, и одновременного приподнимания ленточного конвейера на расстояние от полюсных наконечников в зависшем состоянии над дросселированным нагнетаемым жидким хладагентом, вытекающим из сопел смежно с полюсными наконечниками и проходящим через зазоры между тыльной поверхностью приподнятого движущегося ленточного конвейера и полюсными наконечниками.

24. Способ по п.23, отличающийся тем, что содержит выпускание дросселированного нагнетаемого жидкого хладагента через множество сопел в каждом полюсном элементе, направленном в сторону тыльной поверхности ленточного конвейера.

25. Способ по п.24, отличающийся тем, что содержит выполнение удлиненных полюсных элементов, каждый из которых имеет удлиненный полюсный наконечник, расположение удлиненных полюсных элементов параллельно на расстоянии друг от друга с образованием удлиненных пространств между соседними полюсными элементами, расположенных с шагом в диапазоне от около 3/4 дюйма до около 2 дюймов (около 20 - 50 мм).

26. Способ по п.25, отличающийся тем, что содержит выпускание отдельно дросселированного нагнетаемого жидкого хладагента через соответствующие отдельные сопла, распределенные в продольном направлении вдоль каждого полюсного элемента, в котором каждое сопло обрамлено частью удлиненного полюсного наконечника.

27. Способ стабилизации и охлаждения бесконечного, гибкого тонколистового теплопроводного литейного ленточного конвейера, содержащего магнитно-мягкий ферромагнитный материал, который движется вдоль формовочного пространства, в котором отливают расплавленный металл, при этом литейный ленточный конвейер имеет фронтальную поверхность, направленную в сторону формовочного пространства, и тыльную поверхность, направленную в противоположную от формовочного пространства сторону, причем указанный способ содержит следующие операции: выполнения множества удлиненных магнитно-мягких ферромагнитных полюсных элементов, каждый из которых имеет удлиненный полюсный наконечник, расположения полюсных элементов параллельно на расстоянии друг от друга с образованием удлиненных пространств между соседними полюсными элементами с расположением их удлиненных полюсных наконечников в виде копланарной решетки, выполнения множества достигающих постоянных магнитов, каждый из которых имеет северный и южный магнитные полюса, намагничивания полюсных элементов с помощью магнитов, расположенных их соответствующими северными и магнитными полюсами в магнитной связи с чередующимися полюсными элементами, для создания чередующейся северной и южной полярности последовательных полюсных наконечников в решетке, приложения к ленточному конвейеру достигающего магнитного притяжения от копланарной решетки из полюсных наконечников намагниченных полюсных элементов, обращенных в сторону тыльной поверхности литейного ленточного конвейера, и приподнимая ленточного конвейера на расстояние от полюсных наконечников посредством воздействия на тыльную поверхность литейного ленточного конвейера множества потоков дросселированного нагнетаемого жидкого хладагента, вытекающего из сопел смежно с полюсными наконечниками и проходящего через зазоры между тыльной поверхностью литейного ленточного конвейера наконечниками.

28. Способ по п.27, отличающийся тем, что содержит расположение удлиненных полюсных элементов параллельно на расстоянии друг от друга с образованием удлиненных пространств между соседними полюсными элементами, при этом полюсные элементы расположены с шагом в диапазоне от около 3/4 дюйма до около 2 дюймов (около 20 - 50 мм).

29. Способ по п.28, отличающийся тем, что содержит подведение жидкого хладагента для прохождения вдоль тыльной поверхности ленточного конвейера в удлиненных пространствах между соседними полюсными элементами.

30. Способ по п.28, отличающийся тем, что содержит помещение по меньшей мере одного из постоянных магнитов в каждом из удлиненных пространств между последовательно параллельно расположенными на расстоянии друг от друга удлиненными полюсными элементами и расположение постоянных магнитов в удлиненных пространствах с парами полюсов постоянного магнита одинаковой полярности, обращенными к противоположным боковым сторонам каждого магнитного элемента.

31. Способ по п.30, отличающийся тем, что содержит расположение множества северных (N') и южных (S') полюсных наконечников достигающих постоянных магнитов смежно со сторонами соседних полюсных элементов.

32. Способ по п.30, отличающийся тем, что содержит помещение множества достигающих постоянных магнитов соосно вдоль каждого удлиненного пространства и расположение их полярностей в одном направлении в каждом удлиненном пространстве.

33. Способ по п.30, отличающийся тем, что указанные достигающие постоянные магниты имеют остаточную индукцию, равную по меньшей мере примерно 8000 Гаусс, а также имеют среднюю дифференциальную проницаемость размагничивания, не превышающую примерно 4 Гаусс на Эрстед.

34. Способ по п.33, отличающийся тем, что содержит отклонение магнитного потока от литейного ленточного конвейера для обеспечения удобного удаления ленточного конвейера формовочного пространства.

35. Устройство для стабилизации и охлаждения бесконечного, гибкого, тонколистового, теплопроводного литейного ленточного конвейера, содержащего магнитно-мягкий ферромагнитный материал, который движется вдоль формовочного пространства, в котором отливают расплавленный металл, при этом литейный ленточный конвейер имеет фронтальную поверхность, направленную в сторону формовочного пространства, и тыльную поверхность, направленную в противоположную от формовочного пространства сторону, причем указанное устройство содержит расположенные параллельно на расстоянии друг от друга удлиненные, магнитно-мягкие ферромагнитные полюсные элементы, при этом каждый полюсный элемент имеет удлиненный полюсный наконечник, проходящий продольно вдоль полюсного элемента, полюсные наконечники полюсных элементов расположены в виде копланарной решетки из полюсных наконечников, направленных в сторону тыльной поверхности литейного ленточного конвейера, каждый полюсный элемент имеет множество сопел в его удлиненном полюсном наконечнике, причем сопла расположены в разнесенных положениях вдоль полюсного наконечника, каждый полюсный элемент имеет питающий проход для подачи хладагента в сопла и множество достигающих постоянных магнитов, расположенных своими соответствующими северным и южным магнитными полюсами в магнитной связи с чередующимися полюсными элементами для намагничивания полюсных элементов, образующих решетку из полюсных наконечников с чередующейся северной и южной магнитной полярностью в указанной решетке, притягивающих литейный ленточный конвейер в сторону полюсных наконечников достигающим магнитным притяжением.

36. Устройство по п.35, отличающееся тем, что литейный ленточный конвейер выполнен с возможностью перемещения частично вокруг снабженного ребрами захватывающего приводного ролика на входе в формовочное пространство, причем снабженный ребрами захватывающий приводной ролик является немагнитным и имеет немагнитные ребра и удлиненные полюсные элементы имеют удлиненные узкие носовые части, выступающие вверх по потоку относительно движения литейного ленточного конвейера и входящие в канавки захватывающего приводного ролика между соседними ребрами.

37. Устройство по п.36, отличающееся тем, что носовые части удлиненных полюсных элементов выступают вверх по потоку за область захвата на входе в формовочное пространство, где литейный ленточный конвейер выходит из контакта с ребрами.

38. Устройство по п. 36, отличающееся тем, что каждая носовая часть включает смывное сопло, направленное вниз по потоку относительно направления движения литейного ленточного конвейера, при этом смывные сопла направлены в сторону тыльной поверхности литейного ленточного конвейера под острым углом к направлению потока хладагента вниз по потоку вдоль тыльной стороны литейного ленточного конвейера между удлиненными полюсными элементами.

39. Устройство по п.38, отличающееся тем, что смывные сопла расположены вверху по потоку за областью захвата на входе в формовочное пространство, где литейный ленточный конвейер выходит из контакта с ребрами.

40. Устройство по п.35, отличающееся тем, что достигающие постоянные магниты имеют остаточную индукцию, равную по меньшей мере примерно 8000 Гаусс, и достигающие постоянные магниты имеют среднюю дифференциальную проницаемость размагничивания, не превышающую примерно 4 Гаусс на Эрстед.

41. Устройство по п.35, отличающееся тем, что каждое сопло включает напорный карман, направленный в сторону тыльной поверхности литейного ленточного конвейера и обрамлено частью полюсного наконечника полюсного элемента, в котором расположено сопло, и каждое сопло включает дросселирующий проход, подводящий хладагент из питающего прохода в напорный карман.

42. Устройство по п.40, отличающееся тем, что содержит устройство для отклонения магнитного потока, выполненное с возможностью перемещения между положениями "включено" и "выключено", при этом положение "включено" приводит к возникновению достаточного достигающего магнитного притяжения к полюсным наконечникам для соответствующей стабилизации литейного ленточного конвейера от температурной деформации, а положение "выключено" снижает магнитное притяжение к полюсным наконечникам, обеспечивая удобное удаление литейного ленточного конвейера от формовочного пространства.

43. Устройство по п.35, отличающееся тем, что расположенный вниз по потоку относительно направления движения литейного ленточного конвейера конец каждого удлиненного полюсного элемента включает смывное сопло, направленное вниз по потоку в сторону тыльной стороны литейного ленточного конвейера, для направления потока хладагента для прохождения вниз по потоку вдоль тыльной поверхности литейного ленточного конвейера.

44. Устройство по п. 41, отличающееся тем, что дросселирующий проход, подающий хладагент из питающего прохода в находящийся внизу по потоку напорный карман, расположенный наиболее близко к нижнему по потоку концу каждого удлиненного полюсного элемента, имеет площадь поперечного сечения больше площади поперечного сечения других проходов в полюсном элементе, питающих другие напорные карманы в полюсном элементе, и нижний по потоку напорный карман раскрыт в направлении вниз по потоку, образуя смывное сопло, направленное вниз по потоку для смывания хладагента вниз по потоку вдоль тыльной поверхности литейного ленточного конвейера.

45. Устройство по п. 44, отличающееся тем, что нижний по потоку конец каждого полюсного элемента имеет выступающую поверхность, обращенную к тыльной стороне литейного ленточного конвейера и сходящуюся к тыльной поверхности литейного ленточного конвейера в направлении вниз по потоку, и нижний по потоку напорный карман открыт в направлении вниз по потоку с боковыми стенками, расходящимися в направлении вниз по потоку и охватывающими с двух сторон выступающую поверхность.

46. Устройство по п.35, отличающееся тем, что литейный ленточный конвейер проходит вокруг захватывающего приводного ролика, установленного с возможностью вращения вокруг его оси и имеющего множество окружных ребер одинакового диаметра, распределенных в осевом направлении вдоль приводного ролика и выступающих радиально от приводного ролика с образованием канавок между соседними ребрами, причем приводной ролик является немагнитным, окружные ребра выполнены из магнитно-мягкого ферромагнитного материала, а удлиненный полюсный элемент имеет удлиненную узкую носовую часть, выступающую вверх по потоку относительно направления движения литейного ленточного конвейера и входящую в канавку между соседними ребрами.

47. Устройство по п.36, отличающееся тем, что удлиненные полюсные элементы содержат первые части, расположенные вблизи литейного ленточного конвейера, и вторые части, расположенные дальше от литейного ленточного конвейера, при этом первые и вторые части полюсных элементов входят в соответствующие канавки в захватывающем приводном ролике между соседними ребрами, каждый из удлиненных полюсных элементов включает удлиненный ротор, расположенный между первой и второй частями полюсного элемента, каждый удлиненный ротор вытянут в продольном направлении удлиненного полюсного элемента, каждый удлиненный ротор имеет ось вращения, проходящую в продольном направлении удлиненного полюсного элемента, каждый удлиненный ротор включает по меньшей мере одну цепочку постоянных магнитов, имеющих их внутренние линии потока север (N') - юг (S'), ориентированные в одном направлении, и все внутренние линии потока ориентированы перпендикулярно оси вращения ротора.

48. Устройство по п.47, отличающееся тем, что первая и вторая части каждого полюсного элемента имеют круговые цилиндрические поверхности, направленные в сторону удлиненного ротора в полюсном элементе и расположенные на небольшом расстоянии от него, причем круговые цилиндрические поверхности концентричны относительно оси вращения ротора.

49. Устройство по п.48, отличающееся тем, что общее исполнительное устройство соединено с каждым ротором для одновременного поворота всех роторов между "включенной" ориентацией достигающего притяжения, при которой внутренние линии потока север (N') - юг (S') цепочек магнитов в чередующихся последовательно роторах в решетке из полюсных элементов, проходящих в поперечном направлении литейного ленточного конвейера, имеют чередующиеся полярности, направленные в сторону литейного ленточного конвейера и в сторону первых полюсных частей последовательных полюсных элементов в решетке для приложения достигающих сил притяжения от первых полюсных частей к литейному ленточному конвейеру, и "выключенной" ориентацией уменьшенного притяжения, при которой первые полюсные части прикладывают к литейному ленточному конвейеру значительно уменьшенные силы притяжения и при которой внутренние линии потока север (N') - юг (S') цепочек магнитов в роторах направлены в целом параллельно литейному ленточному конвейеру.

50. Устройство по п.47, отличающееся тем, что каждый ротор включает множество ориентированных в осевом направлении цепочек из достигающих постоянных магнитов и по меньшей мере одна из цепочек в каждом роторе расположена достаточно далеко вниз по потоку, так что она расположена ниже по потоку от указанных ребер.

51. Устройство по п.47, отличающееся тем, что удлиненные полюсные элементы с их удлиненными роторами проходят вниз по потоку от области захвата до положений, расположенных ниже по потоку от ребер.

52. Устройство для стабилизации и охлаждения движущегося ленточного конвейера в машине непрерывной отливки ленточного типа с использованием по меньшей мере одного движущегося, бесконечного, гибкого, тонколистового, теплопроводного литейного ленточного конвейера, содержащего магнитно-мягкий ферромагнитный материал, который движется вдоль формовочного пространства, в котором отливают расплавленный металл, при этом литейный ленточный конвейер имеет фронтальную поверхность, направленную в сторону формовочного пространства, и тыльную поверхность, направленную в противоположную от формовочного пространства сторону, причем указанное устройство содержит решетку из расположенных на расстоянии друг от друга, образующих гидроподушку, параллельных устройств, при этом каждое из образующих гидроподушку устройств включает удлиненный элемент, имеющий удлиненный наконечник, проходящий вдоль элемента, удлиненные наконечники элементов образуют распределенную, параллельную копланарную решетку из удлиненных наконечников, направленных в сторону тыльной поверхности литейного ленточного конвейера, каждый удлиненный элемент имеет множество сопел в его удлиненном наконечнике; причем сопла установлены на расстоянии друг от друга вдоль удлиненного наконечника; каждый удлиненный элемент имеет питающий проход, проходящий вдоль указанного элемента внутри его, для подачи хладагента в сопла, каждое сопло имеет выпускное отверстие, направленное в сторону тыльной поверхности литейного ленточного конвейера и обрамленное частью наконечника, и каждый элемент включает дросселирующие проходы, подающие хладагент из питающего прохода в выпускное отверстие.

53. Устройство по п.52, отличающееся тем, что образующие гидроподушку устройства являются магнитными, образующими гидроподушку устройствами, удлиненные элементы выполнены из магнитно-мягкого ферромагнитного материала; удлиненные наконечники являются удлиненными полюсными наконечниками, множество достигающих постоянных магнитов установлены с магнитной связью их соответствующих северных и южных магнитных полюсов с чередующимися удлиненными элементами в решетке и намагничивают указанные удлиненные элементы, образуя решетку из удлиненных полюсных наконечников с чередующейся северной и южной магнитной полярностью, притягивающую литейный ленточный конвейер в направлении удлиненных полюсных наконечников достигающим магнитным притяжением, достигающие постоянные магниты имеют остаточную индукцию, равную по меньшей мере примерно 8000 Гаусс, и достигающие постоянные магниты имеют среднюю дифференциальную проницаемость размагничивания, не превышающую примерно 4 Гаусс на Эрстед.

54. Устройство по п.52, отличающееся тем, что упругий опорный механизм упруго поддерживает решетку из образующих гидроподушку устройств, с возможностью упругого перемещения в направлении к формовочному пространству и от него.

55. Устройство по п.53, отличающееся тем, что по меньшей мере один достигающий постоянный магнит установлен в удлиненном пространстве между соседними удлиненными элементами, магниты ориентированы их соответствующими северными и южными полюсами в направлении боковых сторон соседних удлиненных элементов и соответствующие удлиненные элементы имеют магнитные полюса одинаковой полярности, обращенные к противоположным боковым сторонам удлиненного элемента, намагничивающие удлиненные элементы, для образования решетки из удлиненных полюсных наконечников, имеющих чередующуюся северную и южную полярность.

56. Устройство по п.53, отличающееся тем, что содержит дополнительно решетку из расположенных параллельно на расстоянии друг от друга образующих гидроподушку устройств, при этом каждое из образующих гидроподушку устройств включает удлиненный элемент, имеющий удлиненный, образующий подушку наконечник, проходящий продольно вдоль удлиненного элемента, причем удлиненные, образующие подушку наконечники образуют распределенную, параллельную копланарную решетку из удлиненных, образующих подушку наконечников, направленных в сторону тыльной поверхности литейного ленточного конвейера, каждый удлиненный элемент имеет множество сопел в его удлиненном, образующем подушку наконечнике, причем сопла расположены на расстоянии друг от друга вдоль удлиненного, образующего подушку наконечника, каждый удлиненный элемент имеет питающий проход, проходящий вдоль указанного элемента внутри его для подачи хладагента в сопла, каждое сопло имеет выпускное отверстие, направленное в сторону тыльной поверхности литейного ленточного конвейера и обрамленное частью образующего подушку наконечника, при этом указанные элементы включают дросселирующие проходы для подачи хладагента из питающего прохода в выпускные отверстия, дросселирующие проходы в образующих гидроподушку устройствах имеют большую площадь поперечного сечения, чем дросселирующие проходы в магнитных, образующих гидроподушку устройствах, а решетка из образующих гидроподушку устройств расположена вниз по потоку от решетки из магнитных, образующих гидроподушку устройств относительно направления движения движущегося литейного ленточного конвейера.

57. Устройство по п.56, отличающееся тем, что удлиненные элементы образующих гидроподушку устройств выступают вниз по потоку из полюсных элементов магнитных, образующих гидроподушку устройств, а достигающие постоянные магниты включены только в магнитные, образующие гидроподушку устройства.

58. Способ стабилизации и охлаждения бесконечного, гибкого, тонколистового, теплопроводного литейного ленточного конвейера, содержащего магнитно-мягкий ферромагнитный материал, который движется вдоль формовочного пространства, в котором отливают расплавленный металл, при этом литейный ленточный конвейер имеет фронтальную поверхность, направленную в сторону формовочного пространства, и тыльную поверхность, направленную в противоположную от формовочного пространства сторону, причем указанный способ содержит следующие операции: создания множества достигающих магнитных контуров, при этом каждый магнитный контур включает часть, находящуюся внутри литейного ленточного конвейера и проходящую вдоль траектории внутри литейного ленточного конвейера, расположенную между фронтальной и тыльной поверхностями литейного ленточного конвейера и проходящую в целом параллельно фронтальной и тыльной поверхностям, каждый магнитный контур также включает часть, проходящую в целом по U-образной кривой, причем плечи U-образной кривой проходят в направлении тыльной поверхности литейного ленточного конвейера к противоположным концам указанной траектории, поведение потоков нагнетаемого жидкого хладагента к областям, где плечи U-образной кривой проходят в направлении тыльной поверхности литейного ленточного конвейера, для охлаждения ленточного конвейера и приподнимания ленточного конвейера с помощью гидродинамических сил потоков нагнетаемого жидкого хладагента, что увеличивает длину указанных плеч U-образной кривой, и уменьшения магнитного потока в достигающих магнитных контурах для обеспечения удобного удаления литейного ленточного конвейера от формовочной полости.

59. Способ по п.58, отличающийся тем, что указанные траектории магнитного контура проходят в поперечном направлении относительно направления движения литейного ленточного конвейера, и смежные плечи соседних U-образных кривых имеют одинаковую магнитную полярность, образуя пары плеч с северной полярностью, чередующиеся с парами плеч южной магнитной полярности в направлении, проходящем в поперечном направлении относительно направления движения литейного ленточного конвейера.

60. Способ по п.58, отличающийся тем, что захватывающий приводной ролик расположен в области захвата на верхнем по потоку конце формовочного пространства, при этом захватывающий приводной ролик выполнен из немагнитного материала и имеет несколько круговых ребер из немагнитного материала, расположенных на равном расстоянии друг от друга в осевом направлении вдоль захватывающего приводного ролика и имеющих все одинаковый внешний диаметр, а литейный ленточный конвейер при приближения к формовочному пространству движется частично вокруг захватывающего приводного ролика в контакте с ребрами и затем отделяется тангенциально от ребер в области захвата и проходит вниз по потоку с в целом плоской конфигурацией вдоль формовочной полости, причем указанный способ содержит операцию направления магнитных контуров через немагнитные окружные ребра немагнитного приводного ролика, а также через минимальные воздушные зазоры на обеих сторонах каждого ребра.

61. Способ по п.60, отличающийся тем, что каждый из достигающих магнитных контуров получает магнитную энергию от множества достигающих постоянных магнитов, расположенных в линию цепочкой, вставленных между смежными соседними ребрами и расположенных между литейным ленточным конвейером и захватывающим приводным роликом.

62. Способ по п.58, отличающийся тем, что цепочки достигающих магнитов выполнены с возможностью поворота вокруг осей, проходящих параллельно друг друга и в целом параллельно плоскому литейному ленточному конвейеру, при приложении достигающих сил притяжения к литейному ленточному контейнеру ниже по потоку от области захвата цепочки достигающих магнитов поворачивают для ориентирования их внутренних линий потока север (N') - юг (S') в основном перпендикулярно к в целом плоскому литейному ленточному конвейеру, при этом чередующиеся последовательные цепочки поперек ширины литейного ленточного конвейера имеют чередующиеся северные (N') и южные полярности (S'), направленные в сторону литейного ленточного конвейера, и уменьшают магнитный поток в достигающих магнитных контурах для обеспечения удобного удаления литейного ленточного конвейера от литейной полости, при этом одновременно поворачивают цепочки магнитов для ориентирования их внутренних линий потока север (N') - юг (S') в основном параллельно в целом плоскому литейному ленточному конвейеру, при этом северная (N') полярность каждой цепочки направлена в сторону северной (N') полярности соседней цепочки, а южная (S') полярность каждой цепочки направлена в сторону южной (S') полярности соседней цепочки.