RU98119958A - Способ контроля содержания кислорода в материалах, содержащих металл, используемый в электровакуумных приборах (варианты), способ получения этого материала, способ получения анода из металла, используемого в электровакуумных приборах - Google Patents
Способ контроля содержания кислорода в материалах, содержащих металл, используемый в электровакуумных приборах (варианты), способ получения этого материала, способ получения анода из металла, используемого в электровакуумных приборахInfo
- Publication number
- RU98119958A RU98119958A RU98119958/02A RU98119958A RU98119958A RU 98119958 A RU98119958 A RU 98119958A RU 98119958/02 A RU98119958/02 A RU 98119958/02A RU 98119958 A RU98119958 A RU 98119958A RU 98119958 A RU98119958 A RU 98119958A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electric vacuum
- devices
- solution
- acid
- leaching
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 28
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 17
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 20
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 14
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N HF Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000007743 anodising Methods 0.000 claims 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims 4
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
Claims (27)
1. Способ контроля содержания кислорода в материалах, содержащих металл, используемый в электровакуумных приборах, включающий: выщелачивание раскисленного материала, содержащего металл, используемый в электровакуумных приборах, в растворе для кислотного выщелачивания при температуре ниже, чем комнатная температура.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вышеуказанный раствор для кислотного выщелачивания охлаждают до температуры ниже, чем комнатная температура перед выщелачиванием вышеуказанного раскисленного материала, содержащего металл, используемый в электровакуумных приборах.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вышеуказанный металл, используемый в электровакуумных приборах, выбирают из группы, состоящей из тантала, ниобия и их сплавов.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что вышеуказанный металл, используемый в электровакуумных приборах, является танталом.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что вышеуказанный металл, используемый в электровакуумных приборах, является ниобием.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вышеуказанный материал, содержащий металл, используемый в электровакуумных приборах, выбирают из группы состоящей из глобулярных порошков, пластинчатых порошков, порошков, получаемых из слитка, и спеченных изделий.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вышеуказанная температура раствора для кислотного выщелачивания меньше, чем примерно 20°С.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что вышеуказанная температура раствора для кислотного выщелачивания меньше, чем примерно 0°С.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вышеуказанный раствор для кислотного выщелачивания включает минеральную кислоту.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что вышеуказанный раствор для кислотного выщелачивания включаем менее чем 10%, по весу плавиковой кислоты.
11. Способ получения материала, содержащего металл, используемый в электровакуумных приборах, имеющего контролируемое содержание кислорода, включающий стадии: получение порошка металла, используемого в электровакуумных приборах, агломерирование вышеуказанного порошка металла, используемого в электровакуумных приборах, раскисления вышеуказанного агломерированного порошка металла, используемого в электровакуумных приборах, в присутствии газопоглощающего материала, который имеет более высокое сродство к кислороду, чем вышеуказанный порошок металла, используемого в электровакуумных приборах, и выщелачивание вышеуказанного раскисленного порошка металла, используемого в электровакуумных приборах, в растворе для кислотного выщелачивания при температуре ниже, чем комнатная температура для удаления примесей газопоглощающего материала.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что вышеуказанный раствор для кислотного выщелачивания охлаждается до температуры ниже, чем комнатная температура перед выщелачиванием вышеуказанного раскисленного порошка металла, используемого в электровакуумных приборах.
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что вышеуказанный металл, используемый в электровакуумных приборах, выбирается из группы, состоящей из тантала, ниобия и их сплавов.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что вышеуказанный металл, используемый в электровакуумных приборах, является танталом.
15. Способ по п. 13, отличающийся тем, что вышеуказанный металл, используемый в электровакуумных приборах, является ниобием.
16. Способ по п. 11, отличающийся тем, что вышеуказанный порошок металла, используемого в электровакуумных приборах, термически агломерируется под вакуумом.
17. Способ по п. 11, отличающийся тем, что вышеуказанный порошок металла, используемого в электровакуумных приборах, раскисляют при температуре вплоть до 1000°С в присутствии газопоглощающего материала, включающего магний.
18. Способ по п. 11, отличающийся тем, что вышеуказанный раствор для кислотного выщелачивания включает минеральную кислоту.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что вышеуказанный раствор для кислотного выщелачивания включает, менее чем 10 вес.%, плавиковой кислоты.
20. Способ по п. 11, отличающийся тем, что дополнительно включает стадии промывки и высушивания вышеуказанного выщелоченного кислотой порошка металла, используемого в электровакуумных приборах, прессования вышеуказанного порошка с образованием гранул, спекания вышеуказанных гранул с образованием пористого изделия, анодирования вышеуказанного пористого изделия в электролите для получения непрерывного диэлектрической оксидной пленки на вышеуказанном пористом изделии.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что дополнительно включает стадии раскисления вышеуказанного спеченного пористого изделия в присутствии газопоглощающего материала, который имеет более высокое сродство к кислороду, чем вышеуказанный металл, используемый в электровакуумных приборах, и выщелачивания вышеуказанного спеченного пористого изделия в растворе для кислотного выщелачивания при температуре ниже, чем комнатная температура для удаления примесей газопоглощающего материала перед анодированием пористого изделия.
22. Способ по п. 11, отличающийся тем, что вышеуказанная температура раствора для кислотного выщелачивания меньше, чем примерно 20°С.
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что вышеуказанная температура раствора для кислотного выщелачивания меньше, чем примерно 0°С.
24. Способ получения анода из металла, используемого в электровакуумных приборах, имеющего контролируемое содержание кислорода, включающий стадии прессования порошка металла, используемого в электровакуумных приборах с образованием гранул, спекания вышеуказанных гранул с образованием пористого изделия, раскисления вышеуказанного спеченного пористого изделия в присутствии газопоглощающего материала, который имеет более высокое сродство к кислороду, чем вышеуказанный металл, используемый в электровакуумных приборах, выщелачивание вышеуказанного спеченного пористого изделия в растворе для кислотного выщелачивания при температуре ниже, чем комнатная температура для удаления примесей газопоглощающего материала перед анодированием вышеуказанного пористого изделия, анодирования вышеуказанного пористого изделия в электролите с образованием непрерывной диэлектрической оксидной пленки на вышеуказанном пористом изделии.
25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что вышеуказанная температура раствора для кислотного выщелачивания меньше, чем примерно 20°С.
26. Способ по п. 24, отличающийся тем, что вышеуказанная температура раствора для кислотного выщелачивания меньше, чем примерно 0°С.
27. Способ контроля содержания кислорода в материалах, содержащих металл, используемый в электровакуумных приборах, включающий: выщелачивание раскисленного материала, содержащего металл, используемый в электровакуумных приборах, в растворе для кислотного выщелачивания, где температура раствора для кислотного выщелачивания перед добавлением раскисленного материала, содержащего металл, используемый в электровакуумных приборах, или в начале стадии раскисления ниже, чем комнатная температура.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/628,878 US5993513A (en) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | Method for controlling the oxygen content in valve metal materials |
| US08/628,878 | 1996-04-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98119958A true RU98119958A (ru) | 2000-08-27 |
| RU2192491C2 RU2192491C2 (ru) | 2002-11-10 |
Family
ID=24520688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98119958/02A RU2192491C2 (ru) | 1996-04-05 | 1997-03-31 | Способ контроля содержания кислорода в материалах, содержащих металл, используемый в электровакуумных приборах (варианты), способ получения этого материала, способ получения анода из металла, используемого в электровакуумных приборах |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5993513A (ru) |
| JP (1) | JP3655317B2 (ru) |
| CN (1) | CN1077143C (ru) |
| AU (1) | AU2428997A (ru) |
| BR (1) | BR9710425A (ru) |
| CZ (1) | CZ320298A3 (ru) |
| DE (2) | DE19781680B4 (ru) |
| GB (1) | GB2326646B (ru) |
| IL (1) | IL126449A (ru) |
| RU (1) | RU2192491C2 (ru) |
| TW (1) | TW502067B (ru) |
| WO (1) | WO1997038143A1 (ru) |
Families Citing this family (64)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5993513A (en) * | 1996-04-05 | 1999-11-30 | Cabot Corporation | Method for controlling the oxygen content in valve metal materials |
| PT2055412E (pt) * | 1998-05-06 | 2012-09-26 | Starck H C Gmbh | Pós de metal produzidos por redução dos óxidos com magnésio gasoso |
| US6576038B1 (en) * | 1998-05-22 | 2003-06-10 | Cabot Corporation | Method to agglomerate metal particles and metal particles having improved properties |
| US6462934B2 (en) | 1998-09-16 | 2002-10-08 | Cabot Corporation | Methods to partially reduce a niobium metal oxide and oxygen reduced niobium oxides |
| US6391275B1 (en) | 1998-09-16 | 2002-05-21 | Cabot Corporation | Methods to partially reduce a niobium metal oxide and oxygen reduced niobium oxides |
| US6416730B1 (en) | 1998-09-16 | 2002-07-09 | Cabot Corporation | Methods to partially reduce a niobium metal oxide oxygen reduced niobium oxides |
| US6515846B1 (en) * | 1999-02-08 | 2003-02-04 | H.C. Starck, Inc. | Capacitor substrates made of refractory metal nitrides |
| US6402066B1 (en) * | 1999-03-19 | 2002-06-11 | Cabot Corporation | Method of making niobium and other metal powders |
| JP3585791B2 (ja) * | 1999-11-04 | 2004-11-04 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | 固体電解コンデンサ用陽極体の製造方法及びその製造方法に用いられる連続焼結装置 |
| DE19953946A1 (de) * | 1999-11-09 | 2001-05-10 | Starck H C Gmbh Co Kg | Kondensatorpulver |
| US6576099B2 (en) | 2000-03-23 | 2003-06-10 | Cabot Corporation | Oxygen reduced niobium oxides |
| JP2004502051A (ja) * | 2000-06-29 | 2004-01-22 | ジョンソン・アンド・ジョンソン・コンシューマー・カンパニーズ・インコーポレイテッド | 支持体へのパウダーの静電浸透 |
| JP2002060803A (ja) * | 2000-08-10 | 2002-02-28 | Showa Kyabotto Super Metal Kk | 電解コンデンサ用タンタル焼結体の製造方法 |
| JP2002093666A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-03-29 | Showa Denko Kk | ニオブ粉、それを用いた焼結体及びそれを用いたコンデンサ |
| CN100477041C (zh) * | 2000-11-06 | 2009-04-08 | 卡伯特公司 | 改性氧还原电子管金属氧化物 |
| JP4521849B2 (ja) * | 2000-12-01 | 2010-08-11 | 昭和電工株式会社 | コンデンサ用ニオブ粉と該ニオブ粉を用いた焼結体および該焼結体を用いたコンデンサ |
| US6537396B1 (en) | 2001-02-20 | 2003-03-25 | Ace Manufacturing & Parts Company | Cryogenic processing of springs and high cycle rate items |
| US7149074B2 (en) * | 2001-04-19 | 2006-12-12 | Cabot Corporation | Methods of making a niobium metal oxide |
| WO2003022741A2 (en) * | 2001-09-12 | 2003-03-20 | F.W. Gartner Thermal Spraying Company | Nanostructured titania coated titanium |
| US20040055420A1 (en) * | 2002-05-30 | 2004-03-25 | Arkady Garbar | Method for enhancing surface area of bulk metals |
| US20040078308A1 (en) * | 2002-10-21 | 2004-04-22 | Michaluk Christopher A. | Method of supplying metal material for manufacture of sputtering targets and other articles |
| US20040186810A1 (en) * | 2003-02-14 | 2004-09-23 | Michaluk Christopher A. | Method of supplying sputtering targets to fabricators and other users |
| US7655214B2 (en) | 2003-02-26 | 2010-02-02 | Cabot Corporation | Phase formation of oxygen reduced valve metal oxides and granulation methods |
| US7157073B2 (en) * | 2003-05-02 | 2007-01-02 | Reading Alloys, Inc. | Production of high-purity niobium monoxide and capacitor production therefrom |
| US7445679B2 (en) * | 2003-05-16 | 2008-11-04 | Cabot Corporation | Controlled oxygen addition for metal material |
| US7515397B2 (en) * | 2003-05-19 | 2009-04-07 | Cabot Corporation | Methods of making a niobium metal oxide and oxygen reduced niobium oxides |
| US7228722B2 (en) * | 2003-06-09 | 2007-06-12 | Cabot Corporation | Method of forming sputtering articles by multidirectional deformation |
| ATE554490T1 (de) * | 2003-11-10 | 2012-05-15 | Showa Denko Kk | Niobpulver für einen kondensator, niob- gesinterter körper und kondensator |
| US20050234545A1 (en) * | 2004-04-19 | 2005-10-20 | Yea-Yang Su | Amorphous oxide surface film for metallic implantable devices and method for production thereof |
| JP2008504692A (ja) * | 2004-06-28 | 2008-02-14 | キャボット コーポレイション | 高キャパシタンスのタンタルフレークス及びその生産方法 |
| US20080011124A1 (en) * | 2004-09-08 | 2008-01-17 | H.C. Starck Gmbh & Co. Kg | Deoxidation of Valve Metal Powders |
| AU2006243447B2 (en) | 2005-05-05 | 2010-11-18 | H.C. Starck Surface Technology and Ceramic Powders GmbH | Method for coating a substrate surface and coated product |
| WO2006117145A2 (en) * | 2005-05-05 | 2006-11-09 | H.C. Starck Gmbh | Coating process for manufacture or reprocessing of sputter targets and x-ray anodes |
| US7099143B1 (en) | 2005-05-24 | 2006-08-29 | Avx Corporation | Wet electrolytic capacitors |
| EP1922739A1 (en) | 2005-08-19 | 2008-05-21 | Avx Limited | Solid state capacitors and method of manufacturing them |
| GB0517952D0 (en) * | 2005-09-02 | 2005-10-12 | Avx Ltd | Method of forming anode bodies for solid state capacitors |
| EE05493B1 (et) | 2006-03-07 | 2011-12-15 | Cabot Corporation | Meetod l?pliku paksusega metallesemete valmistamiseks, saadud metallplaat ja selle valmistamiseks kasutatav BCC- metall |
| US7511943B2 (en) | 2006-03-09 | 2009-03-31 | Avx Corporation | Wet electrolytic capacitor containing a cathode coating |
| US7480130B2 (en) | 2006-03-09 | 2009-01-20 | Avx Corporation | Wet electrolytic capacitor |
| US20080078268A1 (en) | 2006-10-03 | 2008-04-03 | H.C. Starck Inc. | Process for preparing metal powders having low oxygen content, powders so-produced and uses thereof |
| US20080145688A1 (en) | 2006-12-13 | 2008-06-19 | H.C. Starck Inc. | Method of joining tantalum clade steel structures |
| US8197894B2 (en) | 2007-05-04 | 2012-06-12 | H.C. Starck Gmbh | Methods of forming sputtering targets |
| EP2214853A4 (en) * | 2007-10-15 | 2013-05-22 | Hi Temp Specialty Metals Inc | PROCESS FOR PREPARING TANTALUM POWDER USING RECYCLED AGENTS AS AN EXISTING MATERIAL |
| US7760487B2 (en) * | 2007-10-22 | 2010-07-20 | Avx Corporation | Doped ceramic powder for use in forming capacitor anodes |
| US7852615B2 (en) * | 2008-01-22 | 2010-12-14 | Avx Corporation | Electrolytic capacitor anode treated with an organometallic compound |
| US7760488B2 (en) * | 2008-01-22 | 2010-07-20 | Avx Corporation | Sintered anode pellet treated with a surfactant for use in an electrolytic capacitor |
| US7768773B2 (en) * | 2008-01-22 | 2010-08-03 | Avx Corporation | Sintered anode pellet etched with an organic acid for use in an electrolytic capacitor |
| US20090279233A1 (en) * | 2008-05-12 | 2009-11-12 | Yuri Freeman | High volumetric efficiency anodes for electrolytic capacitors |
| US8246903B2 (en) | 2008-09-09 | 2012-08-21 | H.C. Starck Inc. | Dynamic dehydriding of refractory metal powders |
| US8043655B2 (en) * | 2008-10-06 | 2011-10-25 | H.C. Starck, Inc. | Low-energy method of manufacturing bulk metallic structures with submicron grain sizes |
| US8203827B2 (en) * | 2009-02-20 | 2012-06-19 | Avx Corporation | Anode for a solid electrolytic capacitor containing a non-metallic surface treatment |
| US8310815B2 (en) * | 2009-04-20 | 2012-11-13 | Kemet Electronics Corporation | High voltage and high efficiency polymer electrolytic capacitors |
| US8734896B2 (en) | 2011-09-29 | 2014-05-27 | H.C. Starck Inc. | Methods of manufacturing high-strength large-area sputtering targets |
| CN103945965B (zh) * | 2011-11-29 | 2016-05-18 | 昭和电工株式会社 | 钨细粉的制造方法 |
| US20180144874A1 (en) | 2016-10-21 | 2018-05-24 | Global Advanced Metals, Usa, Inc. | Tantalum Powder, Anode, And Capacitor Including Same, And Manufacturing Methods Thereof |
| CN106834671B (zh) * | 2017-03-30 | 2018-08-28 | 贵州大学 | 一种强力搅拌充气式浸出槽 |
| US11077497B2 (en) | 2017-06-07 | 2021-08-03 | Global Titanium Inc. | Deoxidation of metal powders |
| KR102389784B1 (ko) | 2018-03-05 | 2022-04-22 | 글로벌 어드밴스드 메탈스 유에스에이, 아이엔씨. | 구형 분말을 함유하는 애노드 및 커패시터 |
| EP3746239A2 (en) | 2018-03-05 | 2020-12-09 | Global Advanced Metals USA, Inc. | Powder metallurgy sputtering targets and methods of producing same |
| EP3746240A2 (en) | 2018-03-05 | 2020-12-09 | Global Advanced Metals USA, Inc. | Spherical tantalum powder, products containing the same, and methods of making the same |
| CA3120873A1 (en) | 2018-12-12 | 2020-06-18 | Craig M. Sungail | Spherical niobium alloy powder, products containing the same, and methods of making the same |
| RU2708899C1 (ru) * | 2019-05-10 | 2019-12-12 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" | Способ определения ёмкости хранения кислорода в оксидных материалах |
| TW202106893A (zh) | 2019-07-19 | 2021-02-16 | 美商環球高級金屬美國公司 | 球形鉭－鈦合金粉末，包含彼之產品及製備彼之方法 |
| CN114068190A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-18 | 中国振华(集团)新云电子元器件有限责任公司(国营第四三二六厂) | 一种提高钽电容器绝缘强度的方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3190822A (en) * | 1961-01-09 | 1965-06-22 | Burnham John | Process for electrolytically etching valve metal surfaces |
| DE1953601B2 (de) * | 1969-10-24 | 1972-12-07 | Knapp Mikrohydrauhk GmbH, 8402 Neu traubling | Ventil fuer anlagen der hochdruck-oelhydraulik |
| US4017302A (en) * | 1976-02-04 | 1977-04-12 | Fansteel Inc. | Tantalum metal powder |
| DE3130392C2 (de) * | 1981-07-31 | 1985-10-17 | Hermann C. Starck Berlin, 1000 Berlin | Verfahren zur Herstellung reiner agglomerierter Ventilmetallpulver für Elektrolytkondensatoren, deren Verwendung und Verfahren zur Herstellung von Sinteranoden |
| DE3140248C2 (de) * | 1981-10-09 | 1986-06-19 | Hermann C. Starck Berlin, 1000 Berlin | Verwendung von dotiertem Ventilmetallpulver für die Herstellung von Elektrolytkondensatoranoden |
| US4722756A (en) * | 1987-02-27 | 1988-02-02 | Cabot Corp | Method for deoxidizing tantalum material |
| US4740238A (en) * | 1987-03-26 | 1988-04-26 | Fansteel Inc. | Platelet-containing tantalum powders |
| US5261942A (en) * | 1987-11-30 | 1993-11-16 | Cabot Corporation | Tantalum powder and method of making same |
| US5211741A (en) * | 1987-11-30 | 1993-05-18 | Cabot Corporation | Flaked tantalum powder |
| US4940490A (en) * | 1987-11-30 | 1990-07-10 | Cabot Corporation | Tantalum powder |
| US4923531A (en) * | 1988-09-23 | 1990-05-08 | Rmi Company | Deoxidation of titanium and similar metals using a deoxidant in a molten metal carrier |
| US5022935A (en) * | 1988-09-23 | 1991-06-11 | Rmi Titanium Company | Deoxidation of a refractory metal |
| US4957541A (en) * | 1988-11-01 | 1990-09-18 | Nrc, Inc. | Capacitor grade tantalum powder |
| US5242481A (en) * | 1989-06-26 | 1993-09-07 | Cabot Corporation | Method of making powders and products of tantalum and niobium |
| US4960471A (en) * | 1989-09-26 | 1990-10-02 | Cabot Corporation | Controlling the oxygen content in tantalum material |
| US4964906A (en) * | 1989-09-26 | 1990-10-23 | Fife James A | Method for controlling the oxygen content of tantalum material |
| US5011742A (en) * | 1989-09-26 | 1991-04-30 | Fife James A | Article for controlling the oxygen content in tantalum material |
| DE4003253A1 (de) * | 1990-02-03 | 1991-08-08 | Starck Hermann C Fa | Hochkapazitive erdsaeuremetallpulver, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung |
| JPH0897096A (ja) * | 1994-09-28 | 1996-04-12 | Sutaruku Buitetsuku Kk | タンタル粉末及びそれを用いた電解コンデンサ |
| US5993513A (en) * | 1996-04-05 | 1999-11-30 | Cabot Corporation | Method for controlling the oxygen content in valve metal materials |
-
1996
- 1996-04-05 US US08/628,878 patent/US5993513A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-03-31 CZ CZ983202A patent/CZ320298A3/cs unknown
- 1997-03-31 DE DE19781680A patent/DE19781680B4/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-31 DE DE19781680T patent/DE19781680T1/de not_active Withdrawn
- 1997-03-31 RU RU98119958/02A patent/RU2192491C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-03-31 WO PCT/US1997/005265 patent/WO1997038143A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-03-31 BR BR9710425A patent/BR9710425A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-03-31 IL IL12644997A patent/IL126449A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-03-31 GB GB9821831A patent/GB2326646B/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-31 CN CN97195237A patent/CN1077143C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-31 AU AU24289/97A patent/AU2428997A/en not_active Abandoned
- 1997-03-31 JP JP53626697A patent/JP3655317B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-01 TW TW086104154A patent/TW502067B/zh not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-07-02 US US09/347,160 patent/US6312642B1/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU98119958A (ru) | Способ контроля содержания кислорода в материалах, содержащих металл, используемый в электровакуумных приборах (варианты), способ получения этого материала, способ получения анода из металла, используемого в электровакуумных приборах | |
| US5993513A (en) | Method for controlling the oxygen content in valve metal materials | |
| AU2005293876B2 (en) | Method for the production of valve metal powders | |
| EP1995005B1 (en) | Low oxygen refractory metal powder for powder metallurgy field and background of the invention | |
| US6563695B1 (en) | Powdered tantalum, niobium, production process thereof, and porous sintered body and solid electrolytic capacitor using the powdered tantalum or niobium | |
| Yan et al. | Using electro-deoxidation to synthesize niobium sponge from solid Nb2O5 in alkali–alkaline-earth metal chloride melts | |
| US20100064852A1 (en) | Method for purification of metal based alloy and intermetallic powders | |
| US2707679A (en) | Methods of producing zirconium and titanium | |
| JP2801370B2 (ja) | 低酸素含有率の成形金属物品の製造方法 | |
| RU2089350C1 (ru) | Способ получения танталового порошка | |
| US9679675B2 (en) | Manufacturing and applications of metal powders and alloys | |
| US7485256B2 (en) | Method of forming sintered valve metal material | |
| Baba et al. | Dielectric properties of tantalum powder with broccoli-like morphology | |
| US4808225A (en) | Method for producing an alloy product of improved ductility from metal powder | |
| JPH05287402A (ja) | 極低酸素銅の製造法およびその製造法により得られた極低酸素銅 | |
| JP2003166002A (ja) | ニオブまたはタンタル粉末およびその製造方法ならびにそれを用いた多孔質焼結体および固体電解コンデンサ | |
| JPS6330978B2 (ru) | ||
| RU2649099C2 (ru) | Способ получения порошка вентильного металла | |
| JP2926280B2 (ja) | 稀土類−鉄合金の製造方法 | |
| JPH02108450A (ja) | チタンまたはチタン基合金の鋳造法 | |
| US3488833A (en) | Copper alloys for vacuum switches | |
| Pokross | Tantalum | |
| TH31933A (th) | วิธีควบคุมปริมาณออกซิเจนในวัสดุโลหะวาล์ว | |
| TH25967B (th) | วิธีควบคุมปริมาณออกซิเจนในวัสดุโลหะวาล์ว | |
| RU2325735C2 (ru) | Способ изготовления сплава для получения катализатора на основе серебра, способ получения катализатора на основе серебра и катализатор на основе серебра |