RU98116472A - Устройство для соединения оптических элементов посредством бесконтактной пайки и способ его реализации - Google Patents

Устройство для соединения оптических элементов посредством бесконтактной пайки и способ его реализации

Info

Publication number
RU98116472A
RU98116472A RU98116472/03A RU98116472A RU98116472A RU 98116472 A RU98116472 A RU 98116472A RU 98116472/03 A RU98116472/03 A RU 98116472/03A RU 98116472 A RU98116472 A RU 98116472A RU 98116472 A RU98116472 A RU 98116472A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lead
heating time
laser beams
optical elements
laser
Prior art date
Application number
RU98116472/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2149433C1 (ru
Inventor
Йеонг-Дзу Ким
Original Assignee
Самсунг Электроникс Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1019970041906A external-priority patent/KR100265066B1/ko
Application filed by Самсунг Электроникс Ко., Лтд. filed Critical Самсунг Электроникс Ко., Лтд.
Publication of RU98116472A publication Critical patent/RU98116472A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2149433C1 publication Critical patent/RU2149433C1/ru

Links

Claims (18)

1. Устройство для соединения оптических элементов посредством бесконтактной пайки, содержащее по меньшей мере два оптических элемента, каждый из которых снабжен выполненными в нем оптическими системами, а внешняя стенка каждого из которых заключена в соответствующий корпус, лазерные источники излучения, расположенные соответственно с диаметрально противоположных сторон упомянутых корпусов, при этом упомянутые лазерные источники излучения излучают лазерные лучи таким образом, чтобы эти лазерные лучи не были сфокусированы на внешней поверхности упомянутых корпусов, блоки подачи свинца, каждый из которых расположен над упомянутыми лазерными источниками излучения, при этом упомянутые блоки подачи свинца обеспечивают подачу свинца в лазерные лучи для соединения между собой посредством пайки упомянутых корпусов и контроллер для управления работой упомянутых лазерных источников излучения и упомянутых блоков подачи свинца.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве свинца использован свинец в виде проволоки.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что величина диаметра фокусных пятен упомянутых лазерных лучей равна 0,5-3 мм.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мощность упомянутых лазерных лучей равна 15 - 40 Вт.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один корпус из числа упомянутых корпусов, окружающих каждый из упомянутых оптических элементов, снабжен несколькими отверстиями, каждое из которых отвечает по положению соответствующему лазерному источнику излучения таким образом, чтобы упомянутый свинец расплавлялся упомянутыми лазерными лучами и затекал через упомянутые отверстия в зазор, образованный в выполняемом соединении между корпусами.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что упомянутый контроллер управляет работой упомянутых лазерных источников излучения и упомянутых блоков подачи свинца в течение времени предварительного нагрева, времени основного нагрева и времени завершающего нагрева.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что упомянутые время предварительного нагрева, время основного нагрева и время завершающего нагрева заданы равными соответственно 1с, 1,5 - 1,7с и 1,5с.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что упомянутый контроллер управляет работой упомянутых блоков подачи свинца, обеспечивая подачу свинца со скоростью приблизительно 5 мм/с в течение упомянутого времени основного нагрева и прекращение подачи упомянутого свинца со скоростью минус 25 мм/с после завершения упомянутого времени основного нагрева.
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительно содержит: средства юстировки, в которых закрепляется предварительно заданная концевая часть каждого упомянутого оптического элемента, при этом упомянутые средства юстировки обеспечивают настройку оптических систем упомянутых оптических элементов.
10. Способ соединения оптических элементов, предусматривающий использование по меньшей мере двух оптических элементов, снабженных корпусами для защиты их оптических систем, средств юстировки, обеспечивающих настройку упомянутых оптических элементов, лазерных источников излучения, предназначенных для соединения упомянутых оптических элементов, блоков подачи свинца, предназначенных для подачи свинца, нагреваемого лазерными лучами, излучаемыми упомянутыми лазерными источниками излучения для выполнения упомянутого соединения, и контроллера, предназначенного для управления работой упомянутых лазерных источников излучения и упомянутых блоков подачи свинца, при этом упомянутый способ обеспечивает осуществление технологического процесса бесконтактной пайки для выполнения соединения упомянутых оптических элементов и предусматривает следующие операции: закрепление упомянутых оптических элементов в упомянутых средствах юстировки и настройку упомянутых оптических систем упомянутых оптических элементов, излучение упомянутых лазерных лучей упомянутыми лазерными источниками излучения и фокусирование упомянутых лазерных лучей в пределах определенной области таким образом, чтобы фокусные пятна упомянутых лазерных лучей не контактировали с упомянутыми корпусами в области соединения оптических элементов, расположенной между упомянутыми корпусами, подача упомянутого свинца из упомянутых блоков подачи свинца в упомянутые лазерные лучи под управлением упомянутого контроллера после завершения первого заданного временного интервала, расплавление упомянутого свинца под воздействием лазерных лучей в течение второго заданного временного интервала таким образом, чтобы упомянутый свинец затекал через сквозные отверстия, предусмотренные в одном из упомянутых корпусов, в зазор, образованный в выполняемом соединении между упомянутыми корпусами, прерывание управляющего усилия, создаваемого блоками подачи свинца, под управлением упомянутого контроллера после завершения упомянутого второго заданного временного интервала и прерывание упомянутых лазерных лучей под управлением упомянутого контроллера после завершения третьего заданного временного интервала.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что упомянутый первый заданный временной интервал включает время предварительного нагрева, требуемое для прогрева до заданной температуры поперечного сечения упомянутого соединения, упомянутых оптических элементов.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что упомянутый второй заданный временной интервал включает время основного нагрева, в течение которого упомянутый свинец подается упомянутыми блоками подачи свинца и расплавляется упомянутыми лазерными лучами для обеспечения его затекания в упомянутый зазор, образованный в соединении между упомянутыми корпусами.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что упомянутый третий заданный временной интервал включает время завершающего нагрева, требуемое для нагрева упомянутого поперечного сечения упомянутого соединения упомянутых оптических элементов для сохранения заданной формы упомянутым свинцом, подаваемым в зазор, образованный в выполняемом соединении.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что соотношение между упомянутым временем предварительного нагрева, упомянутым временем основного нагрева и упомянутым временем завершающего нагрева задано в виде соотношения
1с : 1,5с - 1,7с : 1,5с.
15. Способ по п. 10, отличающийся тем, что упомянутая операция подачи свинца в упомянутые лазерные лучи предусматривает подачу упомянутого свинца со скоростью 5 мм/с в течение упомянутого второго заданного временного интервала.
16. Способ по п. 10, отличающийся тем, что упомянутую операцию прерывания подачи свинца производят со скоростью минус 25 мм/с в конце упомянутого второго заданного временного интервала.
17. Способ по п. 12, отличающийся тем, что упомянутая операция излучения упомянутых лазерных лучей предусматривает подачу питания упомянутым лазерным источникам излучения электрической мощности 15 - 40 Вт.
18. Способ по п. 12, отличающийся тем, что упомянутые лазерные лучи излучаются с электрической мощностью 15 - 40 Вт в течение времени предварительного нагрева, времени основного нагрева и времени завершающего нагрева.
RU98116472A 1997-08-28 1998-08-27 Устройство для соединения оптических элементов посредством бесконтактной пайки и способ его реализации RU2149433C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR41906/1997 1997-08-28
KR1019970041906A KR100265066B1 (ko) 1997-08-28 1997-08-28 비접촉 납땜을 이용한 광부품의 고정장치 및그 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98116472A true RU98116472A (ru) 2000-05-10
RU2149433C1 RU2149433C1 (ru) 2000-05-20

Family

ID=19519024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98116472A RU2149433C1 (ru) 1997-08-28 1998-08-27 Устройство для соединения оптических элементов посредством бесконтактной пайки и способ его реализации

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6103988A (ru)
JP (1) JPH11133258A (ru)
KR (1) KR100265066B1 (ru)
CN (1) CN1114515C (ru)
DE (1) DE19839014C2 (ru)
FR (1) FR2767727B1 (ru)
GB (1) GB2330101B (ru)
RU (1) RU2149433C1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6892444B1 (en) * 2000-09-21 2005-05-17 Axsun Technologies, Inc. Optical system manufacturing and alignment system
KR20020086765A (ko) * 2001-05-10 2002-11-20 주식회사 나래나노텍 광케이블이 부착된 광필터 조립장치
KR100443987B1 (ko) * 2002-02-14 2004-08-09 삼성전자주식회사 콜리메이터용 솔더링장치 및 솔더링방법
KR20030068275A (ko) * 2002-02-14 2003-08-21 삼성전자주식회사 콜리메이터용 솔더링장치
KR100437188B1 (ko) * 2002-07-15 2004-06-23 전자부품연구원 광통신용 광학 부품 패키징 방법
US7129444B2 (en) * 2004-05-17 2006-10-31 Exatec Llc High performance defrosters for transparent panels
US8653419B2 (en) * 2004-05-17 2014-02-18 Exatec Llc Window defroster assembly having transparent conductive layer
DE102004042023B4 (de) * 2004-08-27 2013-10-31 Jenoptik Polymer Systems Gmbh Optische Baugruppe und Verfahren zu deren Montage
US7862687B2 (en) * 2007-11-20 2011-01-04 United States Gypsum Company Process for producing a low density acoustical panel with improved sound absorption
US8790483B2 (en) * 2008-11-24 2014-07-29 Corning Incorporated Method of weldbonding and a device comprising weldbonded components
EP2465634B1 (en) * 2009-08-11 2021-11-10 Hamamatsu Photonics K.K. Laser machining device and laser machining method
CN102030486B (zh) * 2010-10-15 2012-07-25 北京工业大学 一种玻璃-可伐合金激光焊接方法及其专用夹具
JP5159939B1 (ja) * 2011-10-18 2013-03-13 株式会社フジクラ 光モジュールの製造方法
WO2014094882A1 (en) * 2012-12-21 2014-06-26 European Space Agency Additive manufacturing method using focused light heating source
CN104216059B (zh) * 2013-06-27 2016-09-21 中航光电科技股份有限公司 气密封光连接器及其制造方法
US11119384B2 (en) 2017-09-28 2021-09-14 Kla-Tencor Corporation Hermetic sealing of a nonlinear crystal for use in a laser system
RU2701976C1 (ru) * 2018-06-18 2019-10-02 Дмитрий Владимирович Григоренко Припаивающее/отпаивающее устройство
DE102021206458A1 (de) 2021-06-23 2022-12-29 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zum Herstellen eines Kameramoduls

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4033668A (en) * 1976-04-08 1977-07-05 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Solderable glass splices, terminations and hermetic seals
US4296998A (en) * 1979-12-17 1981-10-27 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Encapsulated light source with coupled fiberguide
DE3138296A1 (de) * 1981-09-25 1983-04-28 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren zum positionieren und fixieren von optischen bauelementen relativ zueinander
JPS62282773A (ja) * 1986-05-30 1987-12-08 Apollo Seiko Kk 自動半田付け方法及び装置
JPS63115673A (ja) * 1986-10-31 1988-05-20 Inoue Japax Res Inc レ−ザ溶接装置
JPH01118106A (ja) * 1987-10-30 1989-05-10 Japan Aviation Electron Ind Ltd 光ファイバ調芯固定方法
JPH0264609A (ja) * 1988-08-31 1990-03-05 Mitsubishi Electric Corp フアイバ端末の固定方法
US4963714A (en) * 1988-10-24 1990-10-16 Raytheon Company Diode laser soldering system
JPH02235592A (ja) * 1989-03-08 1990-09-18 Fujitsu Ltd 光モジュールのレーザ溶接固定構造
US5142763A (en) * 1989-09-25 1992-09-01 Hitachi Cable, Ltd. Method for connecting optical fibers sealed in metal pipes
DE4140603B4 (de) * 1991-12-10 2005-06-09 Robert Bosch Gmbh Löt- beziehungsweise Schweißvorrichtung mit automatischer Zuführung von Zusatz werkstoff

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98116472A (ru) Устройство для соединения оптических элементов посредством бесконтактной пайки и способ его реализации
RU2149433C1 (ru) Устройство для соединения оптических элементов посредством бесконтактной пайки и способ его реализации
CA2000449C (en) Diode laser soldering system
US5522954A (en) Non-contact bonding of plastics
US5998758A (en) Laser soldering head in an automatic soldering installation
US20080047939A1 (en) Process and apparatus for joining at least two elements
CN212470114U (zh) 一种带同轴测温的激光焊锡头
US4960972A (en) Light-beam-operated heating machine
JP3216570B2 (ja) 光ビーム加熱装置
CN108176922A (zh) 一种用于密集多点同时焊接的激光输出系统及焊接方法
CN106670609A (zh) 一种用于太阳能电池焊接的激光器装置
JP7565582B2 (ja) レーザーハンダ付け装置及び方法
CN116685076A (zh) 电子部件的回流及返工装置
JP2543418B2 (ja) 光ビ―ム加熱機
KR100695394B1 (ko) 광도파관을 접합하기 위한 방법 및 장치
CN220761296U (zh) 一种激光焊接装置的光路结构、装置及系统
GB2261620A (en) Soldering
JP2008068322A (ja) 少なくとも2つの要素を接合する方法および装置
JP3171071B2 (ja) 光ビーム半田付け方法
CN115255635B (zh) 一种激光焊接系统及方法
JP4421970B2 (ja) 光モジュールの製造方法
JP2024048115A (ja) レ-ザーハンダ付け装置
WO2004108342A2 (en) Spot welding laser apparatus and method thereof
GB2271312A (en) Welding using radiant heat
JPH03184668A (ja) レーザ半田付装置