RU98104766A - Устройство и способ изготовления стеклянного монолита трубчатой формы с использованием золь-гелевого процесса - Google Patents
Устройство и способ изготовления стеклянного монолита трубчатой формы с использованием золь-гелевого процессаInfo
- Publication number
- RU98104766A RU98104766A RU98104766/03A RU98104766A RU98104766A RU 98104766 A RU98104766 A RU 98104766A RU 98104766/03 A RU98104766/03 A RU 98104766/03A RU 98104766 A RU98104766 A RU 98104766A RU 98104766 A RU98104766 A RU 98104766A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shape
- gel
- sol
- mold
- center
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 5
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 claims 5
- 238000001879 gelation Methods 0.000 claims 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 claims 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 claims 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (20)
1. Устройство для изготовления стеклянного монолита трубчатой формы с использованием золь-гелевого процесса, который включает стадии формовки золя, геляции и высушивания, характеризующееся тем, что оно содержит: верхнюю форму, имеющую цилиндрические части разных размеров и первое установочное отверстие в ее центре; нижнюю форму, имеющую второе установочное отверстие в своем центре, первую нижнюю цилиндрическую часть, наклоненную к центру для минимизации напряжений, возникающих на этапах геляции и высушивания, и вторую нижнюю цилиндрическую часть, имеющую отверстие для спуска вакуума, для предотвращения вакуумных напряжений на этапе высушивания; внешнюю форму, расположенную между верхней формой и нижней формой, для осуществления формовки золя, геляции и высушивания; и центральную опору в виде стержня, установленную вдоль центральной продольной оси внешней формы, для придания гелю формы трубы после этапа высушивания.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первая нижняя цилиндрическая часть наклонена к центру под углом примерно 5-45°.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя поверхность первой нижней цилиндрической части является конической.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что коническая поверхность наклонена к центру примерно на 5-45°.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренние поверхности соответствующих форм, находящиеся в контакте с золем, выполнены гладкими, для создания гладкой поверхности стеклянной трубки.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя форма, внешняя форма, нижняя форма и центральная опора изготовлены из полистирола.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя форма, внешняя форма, нижняя форма и центральная опора изготовлены из полипропилена.
8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя форма, внешняя форма, нижняя форма и центральная опора изготовлены из тефлона.
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя форма, внешняя форма, нижняя форма и центральная опора изготовлены из стали.
10. Способ изготовления стеклянного монолита трубчатой формы с использованием золь-гелевого процесса в устройстве для изготовления стеклянного монолита трубчатой формы, который содержит верхнюю форму, включающую цилиндрические части разных размеров, нижнюю форму, имеющую первую нижнюю цилиндрическую часть, наклоненную к центру под заданным углом, и вторую нижнюю цилиндрическую часть, имеющую отверстие для спуска вакуума, цилиндрическую внешнюю форму для формовки стеклянной трубки и центральную опору в виде стержня, характеризующийся тем, что 1) собирают нижнюю форму, внешнюю форму и центральную опору, заливают золь во внешнюю форму; 2) заливают несмешивающуюся жидкость поверх золя, присоединяют верхнюю форму к внешней форме; 3) гелируют золь во внешней форме; 4) удаляют верхнюю форму, удаляют крышку для спуска вакуума, удаляют центральную опору; 5) оставляют малое количество несмешивающейся жидкости в гелевом отверстии, сформованном в центре геля и заглушают отверстие для спуска вакуума крышкой; 6) запечатывают верхнюю часть гелевого отверстия герметичной бумагой; 7) высушивают гель в течение заданного времени, удаляют внешнюю форму с геля и высушивают гель до тех пор, пока гель полностью не усохнет; и 8) удаляют герметичную бумагу и несмешивающуюся жидкость, посредством чего формируют сухой гель в виде трубки.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что несмешивающаяся жидкость имеет более низкую плотность, чем вода.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что несмешивающаяся жидкость представляет собой керосин.
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что стадию 3) осуществляют в течение 24-72 ч.
14. Способ по п.10, отличающийся тем, что на стадии 3) в золь добавляют 1% или меньше органического полимера для ускорения геляции.
15. Способ по п.10, отличающийся тем, что на стадии 6) герметичная бумага представляет собой вощеную бумагу.
16. Способ по п.10, отличающийся тем, что на стадии 6) герметичная бумага представляет собой упаковочную пленку.
17. Способ по п.10, отличающийся тем, что на стадии 6) используют герметичную бумагу, изготовленную из винила.
18. Способ по п.10, отличающийся тем, что стадию 7) осуществляют в течение 3-7 дней.
19. Способ по п. 10, отличающийся тем, что сухой гель, полученный на стадии 8), подвергают термической обработке и спекают при заданной температуре для получения плакирующей трубки, формирующей оптическое волокно.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что сухой гель, полученный на стадии 8), подвергают термической обработке при температуре порядка 600-900°С, а затем спекают при 1300-1450°С для получения плакирующей трубки, формирующей оптическое волокно.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970007976A KR100241969B1 (ko) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 솔-젤법을이용한튜브형유리단일체제조장치 |
KR1019970007972A KR100229899B1 (ko) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 솔-젤법을 이용한 튜브형 유리 단일체 제조방법 |
KR7972/1997 | 1997-03-10 | ||
KR7976/1997 | 1997-03-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98104766A true RU98104766A (ru) | 1999-12-27 |
RU2144007C1 RU2144007C1 (ru) | 2000-01-10 |
Family
ID=26632573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98104766A RU2144007C1 (ru) | 1997-03-10 | 1998-03-10 | Устройство и способ изготовления стеклянного монолита трубчатой формы с использованием золь-гелевого процесса |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5922099A (ru) |
JP (1) | JP2891984B2 (ru) |
CN (1) | CN1188360C (ru) |
DE (1) | DE19810132C2 (ru) |
FR (1) | FR2760448B1 (ru) |
GB (1) | GB2323084B (ru) |
RU (1) | RU2144007C1 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100323821B1 (ko) * | 1999-08-26 | 2002-02-19 | 윤종용 | 튜브형 실리카 글래스 제조 방법 |
US6546756B1 (en) * | 1999-12-27 | 2003-04-15 | Corning Incorporated | Method of making an optical fiber, with storage in a new bag |
KR100334763B1 (ko) * | 2000-04-18 | 2002-05-03 | 윤종용 | 다공 구조 광섬유의 제조 방법 및 제조 장치 |
US6467312B1 (en) * | 2000-07-11 | 2002-10-22 | Fitel Usa Corp. | Sol gel method of making an optical fiber with multiple apetures |
US6598429B1 (en) | 2000-11-17 | 2003-07-29 | Beamtek, Inc. | Method for fabricating gradient-index rods and rod arrays |
CN1223534C (zh) * | 2001-10-18 | 2005-10-19 | 浦项产业科学研究院 | 用于玻璃箍圈的预型及其制造方法 |
DK1456140T3 (da) * | 2001-12-21 | 2014-01-20 | Prysmian Spa | Fremgangsmåde til fremstilling af en mikrostruktureret optisk fiber |
US7000885B2 (en) * | 2002-02-01 | 2006-02-21 | Simax Technologies, Inc. | Apparatus and method for forming a sol-gel monolith utilizing multiple casting |
US7001568B2 (en) * | 2002-02-01 | 2006-02-21 | Simax Technologies, Inc. | Method of removing liquid from pores of a sol-gel monolith |
US20030147606A1 (en) * | 2002-02-01 | 2003-08-07 | Shiho Wang | Sol-gel-based optical preforms and methods of manufacture |
US6928220B2 (en) * | 2002-02-01 | 2005-08-09 | Simax Technologies, Inc. | Sol-gel-derived optical fiber preform and method of manufacture |
JP3801933B2 (ja) * | 2002-03-15 | 2006-07-26 | 湖北工業株式会社 | 光学部材の製造方法 |
EP1363120A1 (en) * | 2002-05-14 | 2003-11-19 | PerkinElmer International C.V. | Tool for making a sample holder |
US20040050110A1 (en) * | 2002-08-29 | 2004-03-18 | Berkey George E. | Methods for fabricating optical fibers and optical fiber preforms |
US7322976B2 (en) * | 2003-03-04 | 2008-01-29 | Cardiva Medical, Inc. | Apparatus and methods for closing vascular penetrations |
WO2004106249A1 (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-09 | Pirelli & C. S.P.A. | Method and apparatus for forming a preform for a micro-structured optical fiber |
KR100617713B1 (ko) * | 2004-02-12 | 2006-08-28 | 삼성전자주식회사 | 다공 광섬유의 제조방법 |
US7071417B2 (en) * | 2004-10-25 | 2006-07-04 | Demodulation, Inc. | Optically encoded glass-coated microwire |
US7651762B2 (en) * | 2007-03-13 | 2010-01-26 | Varian, Inc. | Methods and devices using a shrinkable support for porous monolithic materials |
CN101298360B (zh) * | 2008-06-04 | 2010-11-24 | 常熟市伟恒模具铸造有限公司 | 加工玻璃容器的模具 |
US10053386B2 (en) * | 2014-04-25 | 2018-08-21 | Corning Incorporated | Method for forming optical fiber and preforms |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55100231A (en) * | 1979-01-19 | 1980-07-31 | Hitachi Ltd | Production of optical fiber base material |
US4419115A (en) * | 1981-07-31 | 1983-12-06 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Fabrication of sintered high-silica glasses |
GB2165233B (en) * | 1984-10-04 | 1988-03-09 | Suwa Seikosha Kk | Method of making a tubular silica glass member |
DE3511456A1 (de) * | 1985-03-29 | 1986-10-09 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren und vorrichtungen zur herstellung von glaskoerpern |
DE3511451A1 (de) * | 1985-03-29 | 1986-10-09 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von glaskoerpern |
JPS61275139A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-05 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ用ガラス体の製造方法 |
JPS6287426A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-21 | Seiko Epson Corp | ガラス管の製造方法 |
JPS6291433A (ja) * | 1985-10-15 | 1987-04-25 | Seiko Epson Corp | ガラス管の製造方法 |
JPS62100447A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-09 | Seiko Epson Corp | 光フアイバ用母材の製造方法 |
CA2088238C (en) * | 1992-01-30 | 1998-08-18 | Masato Oku | Method of manufacturing optical fiber preform |
US5250096A (en) * | 1992-04-07 | 1993-10-05 | At&T Bell Laboratories | Sol-gel method of making multicomponent glass |
US5562752A (en) * | 1994-03-31 | 1996-10-08 | Lucent Technologies Inc. | Process of manufacturing vitreous silica product including hydrothermally treating a colloidal sol-gel |
-
1998
- 1998-03-09 DE DE19810132A patent/DE19810132C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-10 FR FR9802899A patent/FR2760448B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-10 GB GB9804998A patent/GB2323084B/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-10 JP JP10058664A patent/JP2891984B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-10 RU RU98104766A patent/RU2144007C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-03-10 US US09/037,525 patent/US5922099A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-10 CN CNB981073972A patent/CN1188360C/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU98104766A (ru) | Устройство и способ изготовления стеклянного монолита трубчатой формы с использованием золь-гелевого процесса | |
RU2144007C1 (ru) | Устройство и способ изготовления стеклянного монолита трубчатой формы с использованием золь-гелевого процесса | |
CA2238144C (en) | Process for hydrating soft contact lenses | |
JP3514457B2 (ja) | 湿った多孔質ゲルモノリスの迅速乾燥方法及び装置 | |
JPH068179B2 (ja) | 屈折率分布ガラスの製造方法 | |
US4836899A (en) | Method for field-assisted ion exchange with anodic and cathodic contacting | |
US6178780B1 (en) | Method of solution doping a sol gel body via immersion | |
JPH021088B2 (ru) | ||
EP2978579B1 (fr) | Procede de fabrication d'un objet de forme complexe en un materiau inorganique ou organique durci | |
Yamane et al. | Graded index materials by the sol-gel process | |
KR100241969B1 (ko) | 솔-젤법을이용한튜브형유리단일체제조장치 | |
JPH08165119A (ja) | ガラスまたはセラミックスの製造方法および ゲル取出し装置 | |
JPH0520365B2 (ru) | ||
AU600057B2 (en) | Method of preparation of a ceramic body | |
RU2003124367A (ru) | Способ изготовления искусственного хрусталика глаза и искусственный хрусталик глаза | |
KR100229899B1 (ko) | 솔-젤법을 이용한 튜브형 유리 단일체 제조방법 | |
JP2534716Y2 (ja) | 石英系ガラスロッド製造用鋳型 | |
JPS6270242A (ja) | 偏波面保存光フアイバの製造方法 | |
KR20060028193A (ko) | 광자결정 광섬유 모재의 제조 장치 | |
JPS6244976Y2 (ru) | ||
SU1067686A1 (ru) | Способ изготовлени форм и стержней | |
JPH10273329A (ja) | 非晶質ガラス体の製造方法及びこの方法に用いる乾燥用容器 | |
JPH0196034A (ja) | 石英ガラスの製造方法 | |
JPS61275139A (ja) | 光フアイバ用ガラス体の製造方法 | |
JPS58239A (ja) | ゲル状多孔質体の製造方法 |