RU96119940A - Способ и устройство для получения легких олефинов - Google Patents
Способ и устройство для получения легких олефиновInfo
- Publication number
- RU96119940A RU96119940A RU96119940/25A RU96119940A RU96119940A RU 96119940 A RU96119940 A RU 96119940A RU 96119940/25 A RU96119940/25 A RU 96119940/25A RU 96119940 A RU96119940 A RU 96119940A RU 96119940 A RU96119940 A RU 96119940A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- fluidized bed
- reactor
- regenerator
- circulating fluidized
- Prior art date
Links
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title claims 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 38
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 12
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 7
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 claims 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims 2
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 2
- -1 propylene, butylenes Chemical class 0.000 claims 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 2
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 claims 2
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 claims 1
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N Isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N Octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 claims 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Claims (17)
1. Способ каталитического превращения углеводородов в легкие олефины, содержащий стадии подачи углеводородного исходного материала в реакционную зону (1), содержащую твердый катализатор; контактирования углеводородного исходного материала в реакционной зоне (1) с катализатором при условиях, которые благоприятствуют каталитической конверсии углеводородов в легике олефины; отделения продуктов реакции, полученных из реакционной зоны (1) после каталитической конверсии; выделения катализатора; и регенерации дезактивированного катализатора в регенераторе (3);
отличающийся тем, что контактируют углеводородный исходный материал с катализатором в реакторе с циркулирующим флюидизированным слоем (1) при времени пребывания в диапазоне от 0,1 до 3 секунд.
отличающийся тем, что контактируют углеводородный исходный материал с катализатором в реакторе с циркулирующим флюидизированным слоем (1) при времени пребывания в диапазоне от 0,1 до 3 секунд.
2. Способ по п.1, в котором регенератор содержит циркулирующий флюидизированный слой (3), причем способ дополнительно содержит стадии выведения по меньшей мере части использованного катализатора из реактора с циркулирующим флюидизированным слоем (1) и подачи его в регенератор с циркулирующим флюидизированным слоем (3) для регенерации путем сжигания, и рециклирования регенерированного катализатора в реактор с циркулирующим флюидизированным слоем (1), посредством чего практически все тепло, необходимое для каталитической конверсии углеводородного исходного материала, обеспечивается рециклированным катализатором, регенерированным в регенераторе с циркулирующим флюидизированным слоем (3).
3. Способ по п.2, в котором весь использованный катализатор из реактора с циркулирующим флюидизированным слоем (1) выводят и подают в регенератор (3) для регенерации путем сжигания.
4. Способ по любому из пп.1 - 3, в котором использованный катализатор отделяют от реактора с циркулирующим флюидизированным слоем (1) во внешнем циклоне (2), соединенном с реактором, причем по меньшей мере часть этого катализатора подводят к регенератору (3) через трубу для использованного катализатора (16), которая соединена с нижним концом регенератора с циркулирующим флюидизированным слоем (3).
5. Способ по п.4, в котором весь отделенный катализатор подводят в регенератор (3).
6. Способ по пп.4 или 5, в котором поток использованного катализатора в регенератор (3) через трубу для использованного катализатора (16) регулируют вентилем (8) на трубе для использованного катализатора (16) таким образом, что труба для использованного катализатора (16) всегда заполнена катализатором для того, чтобы предотвратить смешение газов из реактора и регенератора друг с другом.
7. Способ по пп.3 - 6, в котором концентрацию в реакторе и температурный профиль вдоль реактора (1) контролируют путем регулирования скорости рециклирования катализатора через трубу для возвращения катализатора в повторный цикл (12) в реактор.
8. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, в котором регенерированный катализатор отделяют от регенератора с циркулирующим флюидизированным слоем (3) в циклоне (4), внешнем по отношению к регенератору (3), причем часть катализатора рециклируют в регенератор с циркулирующим флюидизированным слоем (3) через трубу для возвращения катализатора в повторный цикл (14) в то время, как остальную часть катализатора подают к нижнему концу реактора (1) через трубу (15) для регенерированного катализатора.
9. Способ по п.1, в котором углеводородное исходное сырье, такое, как легкий газойль, тяжелый газойль, газойль вакуумный перегонки, или нафту обрабатывают в условиях каталитического крекинга без газа-разбавителя или с использованием в качестве разбавителя пара или другого газа, с целью превращения углеводородного исходного материала в легкие олефины, такие, как пропилен, бутилены, амилены, и в бензин с высоким октановым числом и с низким содержанием бензола.
10. Способ по п. 9, в котором используют твердый катализатор, который может быть либо обычным катализатором крекинга, либо усовершенствованным катализатором крекинга.
11. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, в котором исходный материал контактирует с катализатором в реакторе с циркулирующим флюидизированным слоем (1) при температуре в диапазоне от 520 до 700oC, при давлении от 105 до 500 кПа, и с временем пребывания от 0,1 до 3,0 с.
12. Способ по п.1, в котором углеводородный исходный материал, такой, как пропан, изобутаны или легкие конденсаты, обрабатывают в условиях дегидрирования в присутствии катализатора дегидрирования для того, чтобы превратить углеводородный исходный материал в пропилен, бутилены или амилены.
13. Способ по п.12, в котором исходное сырье контактирует с катализатором в реакторе с циркулирующим флюидизированным слоем (1) при температуре в диапазоне от 580 до 750oC при времени пребывания от 1,0 до 3,0 с.
14. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, в котором в реактор (1) подают от 0,1 до 50% воздуха в расчете на вес исходного материала углеводородов.
15. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, в котором дезактивированный катализатор регенерируют путем сжигания отложившегося на его поверхности нагара, в регенераторе с циркулирующим флюидизированным слоем (3) при температуре в диапазоне от 650 до 800oC с помощью горячего воздуха и, необязательно, дополнительного топлива.
16. Способ по п.1, в котором время пребывания составляет от 0,2 до 2 секунд, предпочтительно от 0,2 до 1 секунды.
17. Устройство для каталитического превращения углеводородов в легкие олефины, включающее комбинацию по меньшей мере одного реактора с циркулирующим флюидизированным слоем (1); сопел (24) для подачи углеводородного исходного материала и рециклированного катализатора (6') в нижнюю часть реактора с циркулирующим флюидизированным слоем (1); циклона для отделения катализатора на выходе реактора с флюидизированным слоем (1) для отделения использованного катализатора от потока продуктов из реактора, причем указанный циклон имеет выход для продуктов (19) и выходы для твердых веществ (12, 16) для катализатора; одного регенератора с циркулирующим флюидизированным слоем (3) для регенерации катализатора; сопла (6') для регенерации использованного катализатора на нижней части второго регенератора с циркулирующим флюидизированным слоем (3); и циклона для отделения катализатора (4) для отделения регенерированного катализатора от газов, отходящих из регенератора.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI941528A FI98529C (fi) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Menetelmä ja laitteisto keveiden olefiinien valmistamiseksi |
| FI941528 | 1994-03-31 | ||
| PCT/FI1995/000177 WO1995027019A1 (en) | 1994-03-31 | 1995-03-31 | Process and apparatus for producing light olefins |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96119940A true RU96119940A (ru) | 1998-12-10 |
| RU2125079C1 RU2125079C1 (ru) | 1999-01-20 |
Family
ID=8540434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96119940A RU2125079C1 (ru) | 1994-03-31 | 1995-03-31 | Способ и устройство для получения легких олефинов |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0753037B1 (ru) |
| JP (1) | JPH09511535A (ru) |
| KR (1) | KR100281750B1 (ru) |
| CN (1) | CN1124330C (ru) |
| AU (1) | AU2139695A (ru) |
| CA (1) | CA2186744C (ru) |
| DE (1) | DE69518407T2 (ru) |
| ES (1) | ES2149976T3 (ru) |
| FI (1) | FI98529C (ru) |
| RU (1) | RU2125079C1 (ru) |
| WO (1) | WO1995027019A1 (ru) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI101133B (fi) | 1996-08-30 | 1998-04-30 | Fortum Oil Oy | Laitteisto kemiallisiin ja fysikaalisiin prosesseihin |
| US6538169B1 (en) | 2000-11-13 | 2003-03-25 | Uop Llc | FCC process with improved yield of light olefins |
| KR100473986B1 (ko) * | 2001-11-01 | 2005-03-07 | 서곤 | Ｆｃｃ 공정 폐촉매로부터 폐고분자 물질의 액상 분해용촉매의 제조방법 및 이 촉매를 이용한 폐고분자 물질의분해방법 |
| US20040064007A1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-04-01 | Beech James H. | Method and system for regenerating catalyst from a plurality of hydrocarbon conversion apparatuses |
| US7442739B1 (en) | 2003-11-12 | 2008-10-28 | Henkel Corporation | Hot melt pressure sensitive adhesives |
| CA2576329A1 (en) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for making a middle distillate product and lower olefins from a hydrocarbon feedstock |
| KR100651329B1 (ko) * | 2005-10-07 | 2006-11-30 | 에스케이 주식회사 | 탄화수소 원료로부터 경질 올레핀을 제조하는 공정 |
| KR100651418B1 (ko) | 2006-03-17 | 2006-11-30 | 에스케이 주식회사 | 고속유동층을 이용하여 탄화수소 원료로부터 경질 올레핀을제조하는 접촉분해 공정 |
| DE102006035718A1 (de) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Basf Ag | Verfahren zum Langzeitbetrieb einer kontinuierlich betriebenen heterogen katalysierten partiellen Dehydrierung eines zu dehydrierenden Kohlenwasserstoffs |
| WO2008082866A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Uop Llc | Fluidized bed reactor with back-mixing for dehydrogenation of light paraffins |
| KR100898816B1 (ko) * | 2007-02-12 | 2009-05-22 | 한국에너지기술연구원 | 수증기 전처리기를 포함한 ｃｏ2 분리회수장치 |
| KR100841804B1 (ko) * | 2007-07-13 | 2008-06-26 | 에스케이에너지 주식회사 | 유동층 촉매 반응 공정의 유출물로부터 나프텐계 베이스오일을 제조하는 방법 |
| JP5124407B2 (ja) * | 2008-09-26 | 2013-01-23 | ジェイパワー・エンテック株式会社 | 乾式排ガス処理装置のコンベヤシステム |
| US7935314B2 (en) | 2008-09-30 | 2011-05-03 | Uop Llc | Apparatus for mixing regenerated and carbonized catalyst |
| US8323477B2 (en) | 2008-09-30 | 2012-12-04 | Uop Llc | Process for mixing regenerated and carbonized catalyst |
| US8293670B2 (en) * | 2009-12-09 | 2012-10-23 | Uop Llc | Process for the production of propylene |
| JP2013141659A (ja) * | 2012-01-12 | 2013-07-22 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 反応装置及びε−カプロラクタムの製造方法 |
| CN103566838B (zh) * | 2012-08-02 | 2018-04-13 | 宁波科元塑胶有限公司 | 丙烯腈流化反应系统及丙烯腈流化床生产方法 |
| KR102179574B1 (ko) * | 2017-06-07 | 2020-11-16 | 에스케이가스 주식회사 | 환원 전처리를 포함하는 올레핀 제조 방법 |
| MY192623A (en) * | 2017-07-18 | 2022-08-29 | Lummus Technology Inc | Integrated thermal and catalytic cracking for olefin production |
| FI130603B (en) | 2018-08-03 | 2023-12-08 | Neste Oyj | THE METHOD PRODUCES BIORENEWABLE PROPENE FROM OILS AND FATS |
| EP4004153A1 (en) * | 2019-07-31 | 2022-06-01 | SABIC Global Technologies, B.V. | High-density fluidized bed systems heat balance |
| CN116218561A (zh) * | 2021-12-03 | 2023-06-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 催化裂化反应器、催化裂化系统及方法 |
| KR20240054505A (ko) * | 2022-10-19 | 2024-04-26 | 한국화학연구원 | 포화 탄화수소의 탈수소-크래킹 반응을 통한 올레핀 제조방법 |
| WO2024118432A1 (en) * | 2022-11-29 | 2024-06-06 | Dow Global Technologies Llc | Methods for forming light olefins with catalyst recycle |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4724065A (en) * | 1985-12-05 | 1988-02-09 | Engelhard Corporation | Hydrocarbon conversion with hot and cooled regenerated catalyst in series |
| US5234578A (en) * | 1988-08-26 | 1993-08-10 | Uop | Fluidized catalytic cracking process utilizing a high temperature reactor |
| US5009769A (en) * | 1989-02-06 | 1991-04-23 | Stone & Webster Engineering Corporation | Process for catalytic cracking of hydrocarbons |
| US4917790A (en) * | 1989-04-10 | 1990-04-17 | Mobil Oil Corporation | Heavy oil catalytic cracking process and apparatus |
| US5019239A (en) * | 1989-11-21 | 1991-05-28 | Mobil Oil Corp. | Inverted fractionation apparatus and use in a heavy oil catalytic cracking process |
-
1994
- 1994-03-31 FI FI941528A patent/FI98529C/fi active
-
1995
- 1995-03-31 CN CN95193178A patent/CN1124330C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-31 AU AU21396/95A patent/AU2139695A/en not_active Abandoned
- 1995-03-31 KR KR1019960705409A patent/KR100281750B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-03-31 DE DE69518407T patent/DE69518407T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-31 ES ES95914373T patent/ES2149976T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-31 JP JP7525430A patent/JPH09511535A/ja not_active Ceased
- 1995-03-31 CA CA002186744A patent/CA2186744C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-31 EP EP95914373A patent/EP0753037B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-31 WO PCT/FI1995/000177 patent/WO1995027019A1/en active IP Right Grant
- 1995-03-31 RU RU96119940A patent/RU2125079C1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU96119940A (ru) | Способ и устройство для получения легких олефинов | |
| RU2125079C1 (ru) | Способ и устройство для получения легких олефинов | |
| RU2306974C2 (ru) | Устройство и способ глубокого каталитического крекинга углеводородного сырья | |
| ES2645694T3 (es) | Procedimiento de craqueo catalítico en lecho fluidizado (FCC) para fabricar propileno y etileno con un rendimiento aumentado | |
| US4422925A (en) | Catalytic cracking | |
| US4071573A (en) | Prolonging zeolite catalyst life in methanol conversion to gasoline by disposing of exothermic reaction heat | |
| US4283273A (en) | Method and system for regenerating fluidizable catalyst particles | |
| EP3601483A1 (en) | Enhanced light olefin yield via steam catalytic downer pyrolysis of hydrocarbon feedstock | |
| KR20030065488A (ko) | 올레핀 풍부한 탄화수소 공급원료의 분해 방법 | |
| KR100235837B1 (ko) | 중질유의 유동접촉분해법 | |
| JPH03207794A (ja) | 流動床触媒反応器で計質オレフィン燃料ガスの品質を改良する方法および触媒の再生方法 | |
| US3406112A (en) | Catalytic cracking process | |
| EP0539453B1 (en) | Process and apparatus for dehydrogenating alkanes | |
| KR930011920B1 (ko) | 탄화 수소물의 접촉 분해를 위한 과정 및 장치 | |
| CA1055915A (en) | Method and system for regenerating fluidizable catalyst particles | |
| CA2553783C (en) | System and method for selective component cracking to maximize production of light olefins | |
| US4623443A (en) | Hydrocarbon conversion | |
| EP0577280A1 (en) | Process for the dehydrogenation of hydrocarbons using a carbonaceous catalyst | |
| US2956093A (en) | Olefin and town gas production | |
| JP3953208B2 (ja) | 複数の炭化水素の直接転換によるオレフィンの最適化生産プロセス | |
| JP3953208B6 (ja) | 複数の炭化水素の直接転換によるオレフィンの最適化生産プロセス | |
| RU2074229C1 (ru) | Способ переработки углеводородного сырья | |
| GB558849A (en) | Method and apparatus for executing hydrocarbon reactions with the aid of regenerative contact materials |