RU96109328A - Способ и устройство для обезвоживания кускового материала - Google Patents

Способ и устройство для обезвоживания кускового материала

Info

Publication number
RU96109328A
RU96109328A RU96109328/06A RU96109328A RU96109328A RU 96109328 A RU96109328 A RU 96109328A RU 96109328/06 A RU96109328/06 A RU 96109328/06A RU 96109328 A RU96109328 A RU 96109328A RU 96109328 A RU96109328 A RU 96109328A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
duct
bulk material
channel
heating chamber
water vapor
Prior art date
Application number
RU96109328/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2142104C1 (ru
Inventor
Варват Филипп
Original Assignee
Варват Филипп
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CA002108597A external-priority patent/CA2108597C/en
Application filed by Варват Филипп filed Critical Варват Филипп
Publication of RU96109328A publication Critical patent/RU96109328A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2142104C1 publication Critical patent/RU2142104C1/ru

Links

Claims (9)

1. Устройство для обезвоживания кускового материала, включающее канал (22), имеющий входной конец (38), предназначенный для приема подлежащего обезвоживанию кускового материала и выходной конец (36) для выдачи обезвоженного кускового материала, причем канал образует газоход (34) для сбора и перемещения по нему водяного пара, выделяющегося из кускового материала, винтовой конвейер (30), установленный в канале (22) с возможностью вращения, причем винтовой конвейер выполнен с возможностью обеспечения перемещения кускового материала по каналу (22) от входного конца (38) в направлении выходного конца (36), и перемешивания кускового материала для изменения относительного положения образующих его частиц для обеспечения улучшения выделения водяных паров, короб (46), осуществляющий теплообмен с каналом (22), причем по коробу проходит нагретый газ, передающий тепловую энергию находящемуся в канале кусковому материалу для обеспечения выделения кусковым материалом водяного пара, причем короб (46) по существу изолирован от канала (22) с тем, чтобы не допустить контакта между нагретым газом, проходящим по коробу (46) и водяным паром, проходящим по газоходу (34), нагревательную камеру (42), образующую соединительный участок между коробом (46) и каналом (22), причем нагревательная камера (42) включает средства (44) для нагрева газообразной среды до температуры, по меньшей мере, 750oС, причем водяной пар, выходящий из газохода (34), поступает в нагревательную камеру и нагревается в ней, образуя нагретый газ, который поступает в короб (46) для передачи тепла кусковому материалу в канале (22), а нагревательная камера (42) включает средства для сжигания любого вредного пара, который может быть выделен кусковым материалом, и вентилятор (40), создающий воздушный поток в газоходе для направления водяного пара, собранного в газоходе (34) в направлении нагревательной камеры (42), отличающееся тем, что содержит газоход (34) с выходным отверстием, прилегающим к выходному концу (36), вентилятор (40), расположенный с возможностью направления воздуха от отверстия в газоход (34) для создания в канале воздушного потока, который идет в направлении, противоположном направлению движения кускового материала в канале (22), нагревательную камеру (42), сообщающуюся непосредственно с коробом (46) и каналом (22), при этом водяной пар, покидающий газоход (34), поступает непосредственно в нагревательную камеру (48), а полученный нагретый газ поступает непосредственно в короб (46).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что канал (22) включает множество секций (20), образующих извилистый тракт, причем винтовой конвейер (30) включает винт, установленный с возможностью вращения в каждой секции (20) извилистого тракта.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что секции (20) извилистого тракта простираются по существу горизонтально и сдвинуты по вертикали относительно друг друга, при этом кусковой материал перемещается от выходного края (34) данной секции на входной край (31) следующей секции данного тракта под воздействием силы тяжести.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что каждая секция данного тракта включает множество по существу параллельных желобов (22), лежащих в одной плоскости, причем в каждом желобе (30) имеется винт (30) для транспортировки по нему кускового материала.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что каждый винт (30) имеет плавно уменьшающийся в направлении движения кускового материала в соответствующем желобе (22) диаметр.
6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что включает приводное средство (16, 52), пригодное для вращения винта (30) в одной секции со скоростью, меньшей чем у винта (30) предшествующей секции для уменьшения скорости продвижения кускового материала по тракту.
7. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что нагревательное средство (44) выбрано из группы, включающей электрический нагревательный элемент и топливную горелку.
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что нагревательное средство (44) включает, по меньшей мере, одну топливную горелку (44), расположенную в нагревательной камере (42) для повышения в ней температуры, причем топливная горелка (44) включает нагнетатель для разгона горящих газов по нагревательной камере, имеющий средства для ускорения смеси воздуха и водяного пара, проходящей через нагревательную камеру.
9. Способ обезвоживания кускового материала, включающий следующие операции: загрузку предназначенного для обезвоживания кускового материала в канал (22), образующий газоход (34), в котором собирается и удаляется водяной пар, выделяемый кусковым материалом, продвижение кускового материала по каналу (22) при одновременном перемешивании кускового материала для улучшения выделения пара из кускового материала, подачу собранного в газоходе (34) воздушного пара в нагревательную камеру (42), нагрев водяного пара, поступающего в нагревательную камеру (42), в нагревательной камере до температуры, по меньшей мере, 750°С для получения нагретого газа, и пропуск нагретого газа в контакте с каналом (22) для передачи тепловой энергии находящемуся в нем кусковому материалу без смешивания нагретого газа с водяным паром, находящимся в газоходе (34), отличающийся тем, что включает дополнительную операцию: создание воздушного потока в направлении, противоположном направлению перемещения кускового материала, причем воздушный поток переносит выделенный водяной пар в газоходе (34) в направлении нагревательной камеры (42), а водяной пар, собранный в газоходе (34), поступает непосредственно в нагревательную камеру (42).
RU96109328/06A 1993-10-18 1994-10-18 Способ и устройство для обезвоживания кускового материала RU2142104C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA2.108.597 1993-10-18
CA002108597A CA2108597C (en) 1993-10-18 1993-10-18 Method and apparatus for dehydrating particulate material
PCT/CA1994/000580 WO1995011416A1 (en) 1993-10-18 1994-10-18 Method and apparatus for dehydrating particulate material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96109328A true RU96109328A (ru) 1998-08-20
RU2142104C1 RU2142104C1 (ru) 1999-11-27

Family

ID=4152457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96109328/06A RU2142104C1 (ru) 1993-10-18 1994-10-18 Способ и устройство для обезвоживания кускового материала

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5806205A (ru)
EP (1) EP0723645B1 (ru)
JP (1) JP3529783B2 (ru)
CN (1) CN1065042C (ru)
AT (1) ATE165150T1 (ru)
AU (1) AU699555B2 (ru)
BG (1) BG62666B1 (ru)
CA (1) CA2108597C (ru)
CZ (1) CZ110596A3 (ru)
DE (1) DE69409659D1 (ru)
FI (1) FI961663A (ru)
HU (1) HU218623B (ru)
NO (1) NO311462B1 (ru)
PL (1) PL177281B1 (ru)
RO (1) RO117646B1 (ru)
RU (1) RU2142104C1 (ru)
WO (1) WO1995011416A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6128828A (en) * 1999-07-27 2000-10-10 Wang; Chao-Chun Drying machine
ES2230991B1 (es) * 2003-04-30 2006-07-01 G.Lucien Jean Maquin Larreaux Procedimiento y planta de tratamiento de lodos procedentes de la industria siderurgica.
GB2403472B (en) * 2003-07-01 2007-02-21 Internat Technology Traders Lt Organic waste disposal
GB2403718B (en) * 2003-07-01 2006-06-28 Internat Technology Traders Lt Organic waste disposal
WO2005003663A2 (en) * 2003-07-01 2005-01-13 Inetec Limited Organic waste disposal
GB2403471B (en) * 2003-07-01 2006-06-28 Internat Technology Traders Lt Organic waste disposal
NO320736B1 (no) * 2005-03-08 2006-01-23 Wahl Process Systems As Enzymatisk hydrolyseprosess for kollagen og proteinholdige rastoffer og en klaringstank for separasjon av kollagen, og anvendelser derav.
KR101441426B1 (ko) * 2008-06-05 2014-09-17 츠카사공업 주식회사 반죽 장치
US9326525B2 (en) 2008-06-05 2016-05-03 Tsukasa Industry Co., Ltd. Kneading device
JP5222183B2 (ja) * 2009-03-03 2013-06-26 正夫 金井 連続式乾燥装置
JP5600550B2 (ja) * 2010-10-20 2014-10-01 睦和興業株式会社 乾燥・炭化装置
FR2995986A1 (fr) * 2012-09-21 2014-03-28 E T I A Evaluation Technologique Ingenierie Et Applic Dispositif de traitement thermique d'un produit
JP6072615B2 (ja) * 2013-06-03 2017-02-01 睦和興業株式会社 乾燥炭化装置及びその方法
CN103512338A (zh) * 2013-09-09 2014-01-15 武欣仪 高湿生物质渣料烘干机
CN107976053A (zh) * 2017-12-19 2018-05-01 江苏三剂实业有限公司 一种特殊的易装配型催化剂二次干燥结构
CN108518945A (zh) * 2018-04-28 2018-09-11 芜湖盛创新材料科技有限公司 一种新材料加工用烘干装置
CN108870909A (zh) * 2018-05-18 2018-11-23 刘辉辉 一种畜牧业用有机肥料连续干燥装置
CN113000136A (zh) * 2021-04-03 2021-06-22 牛青源 一种环保型固体废料分类筛选装置
CN114812152A (zh) * 2022-04-28 2022-07-29 衢州市蓝天环保节能设备厂 活性炭干燥装置及方法
WO2023244142A1 (ru) * 2022-06-16 2023-12-21 Николай Павлович ХРИПАЧ Универсальный комплекс оборудования для обезвоживания, сбора и транспортировки мелкодисперсных отходов
CN115235229B (zh) * 2022-07-25 2023-08-01 安徽环态生物能源科技开发有限公司 一种颗粒成型机用通风机构

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR319417A (fr) * 1902-01-28 1902-11-12 Diedrich Séchoir méthodique à grande évaporation pour matières concassées, pulvérulentes, limoneuses et autres
US2259210A (en) * 1937-09-25 1941-10-14 Modave Andre Apparatus for drying materials
DE2700177B2 (de) * 1976-01-12 1978-05-03 Texas Rendering Co., Inc., Bastrop, Tex. (V.St.A.) Vorrichtung zur Herstellung von Futtermehl und Fett aus tierischen Körpern
DE3015290A1 (de) * 1980-04-21 1981-10-29 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Verfahren und anlage zum veraschen von klaerschlamm
US4872949A (en) * 1988-03-08 1989-10-10 Wilwerding Carl M Process for treatment of drilling mud
GB2215364B (en) * 1988-03-08 1992-04-01 Advanced Refinery Tech Process for treatment of drilling mud
DE8816171U1 (de) * 1988-12-29 1990-04-26 Frühbis, Hans, 6732 Edenkoben Vorrichtung zum Trocknen von Schlamm
ATE119504T1 (de) * 1989-03-02 1995-03-15 Axbridge Holdings Ltd Verfahren und vorrichtung zur trocknung von klärschlamm.
US5220733A (en) * 1991-11-14 1993-06-22 21St Century Design Inc. Modular radiant plate drying apparatus
EP0553783B1 (en) * 1992-01-31 1996-09-18 Hitachi Zosen Corporation Screw type hydrextractor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96109328A (ru) Способ и устройство для обезвоживания кускового материала
ZA914130B (en) Process and apparatus for the continuous drying of wood shavings,wood fibres or other bulk materials
RU1838635C (ru) Способ производства электрической и тепловой энергии
DE3379970D1 (en) Gas convection oven
JP3587772B2 (ja) 粉粒体の乾燥装置
EP0002825A1 (en) Method and apparatus for drying particulate material
CN107238074B (zh) 一种锅炉燃烧系统
RU2004104640A (ru) Сушильная установка, в общем предназначенная для зерновых культур и гранулированных материалов
SU554824A3 (ru) Установка дл обжига порошкообразного материала
CN114471136A (zh) 焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统
TW202102800A (zh) 固體材料之焚化廠
US1843167A (en) Process and apparatus for drying coal
US6147327A (en) Hot shelf tower dryer for a cotton gin using heating elements
CN205667308U (zh) 一种茶叶烘干机
SU1273680A1 (ru) Котельный агрегат
SU1105741A2 (ru) Сушилка дл сыпучих материалов
CN216393020U (zh) 闭式循环燃气烤烟房
RU2043573C1 (ru) Котельная установка
SU1038724A1 (ru) Котельный агрегат
RU2169714C2 (ru) Установка для переработки доменного шлакового расплава
RU2164650C1 (ru) Сушилка для сыпучих материалов
SU1028986A1 (ru) Фильтр-подогреватель вращающейс печи
JPH05346203A (ja) 定置の流動層を備えた流動層式燃焼装置及びそれを用いて高温水または蒸気を発生する方法。
SU1015176A1 (ru) Котельный агрегат
RU2046876C1 (ru) Устройство для приготовления асфальтобетонной смеси