SU1273680A1

SU1273680A1 - Котельный агрегат

Info

Publication number: SU1273680A1
Application number: SU853876619A
Authority: SU
Inventors: Евгений Михайлович Пузырев; Галина Николаевна Лихачева
Original assignee: Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
Priority date: 1985-03-29
Filing date: 1985-03-29
Publication date: 1986-11-30

Abstract

Изобретение относитс к области подготовки и сжигани топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х. Целью изобретени вл етс повышение экономичности. Котельный агрегат содержит котел, разомкнутую систему пьшеприготовлени и бункер сырого угл . К котлу подключен теплообменник с твердым теплоносителем, а между бункером сырого угл и системой пьтеприготовлени установлена св занна с теплообменником и подключенна пароотвод щим патрубком к сетевому подогревателю смесительна сушилка. Дл снижени выбросов окислов серы ,теплообмерник снабжен устройством дл смачивани вход щего твердого теплоносител раствором серопоглотител . Твердый теплоноситель изготовлен из магнитного материала.Гор чий твердый теплоноситель из подогревател и топливо из бункера ссыпаютс в смесительную сушилку, где SS топливо высушиваетс при пр мом контактировании и перемешивании с твер (/) дым теплоносителем. Дымовые газы по .падают в подогреватель с твердым теплоносителем и контактируют с раствором серопоглотител твердого теплоносител , где происходит поглощение окислов серы. 3 з.п. ф-лы. 2 ил.

Description

Изобретение относится к подготовке и сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

, Цель ;изобретения - повышение экономичности.

На фиг. 1 изображен котельный агрегат, первый вариант; на фиг. 2 то же, второй вариант.

Котельный агрегат содержит систему пылеприготовления включающую бункер 1 сырого угля, сушилку 2 со сбросным трубопроводом 3 и размольное устройство 4, подключенные пылепроводом 5 к горелкам 6 котла 7, и циркуляционный контур твердого теплоносителя, образованный сушилкой 2 и подогревателем 8, которые соединены транспортным средством 9. Подогреватель 8 контура твердого теплоносителя подсоединен к котлу 7 газоходом 10 подачи газа.

На сбросном трубопроводе 3 сушилки 2 установлен подогреватель 11 сетевой воды. Циркуляционный контур твердого теплоносителя снабжен устройством 12 для отделения топлива от твердого теплоносителя, которое установлено после сушилки 2. Подогреватель 8 твердого теплоносителя может быть выполнен в виде транспортера (вариант 1), снабжен оросителем 13 для смачив'ания твердого теплоносителя серопоглощающим раствором, подключен через вентилятор 14 к сбросному трубопроводу 3 сушилки 2 и в нем имеются последовательно расположенные секции 15 и 16 для подогрева воздуха. Секция 16 подогревателя 8 соединена воздуховодом 17 с горелкой 6 котла 7. Подогреватель 8 соединен отсосным трубопроводом 18 через пылеуловитель 19 с дымососом 20. Сушилка 2 соединена транспортером 21 с размольным устройством 4, которое газоходом 22, снабженным дымососом 23 рециркуляции, подключена к дымососу 20. На сбросном трубопроводе 3 перед подогревателем 11 сетевой воды может быть размещен пылеулавливатель 24, а после устройства 12 отделения топлива от твердого теплоносителя - пылеотделитель 25, подключенный трубопроводом 26 также, как и трубопровод 3 к сбросовой горелке 27 котла 7 (вариант 2). Котел 7 снабжен воздухоподогревателем 28, ₍

1273680 ²

Твердый теплоноситель может быть из серопоглощающего или магнитного материала. В последнем случае устройство 12 отделения топлива от твер5 дого теплоносителя может быть выполнено в виде магнитного сепаратора. Котельный агрегат работает следующим образом. . .

Горячий твердый теплоноситель из 10 подогревателя 8 и топливо из бункера 1 сырого угля ссыпаются в смесиI тельную сушилку 2, где топливо высушивается при прямом контактировании и перемешивании с твердым теплоноси15 телем. Получаемые при этом пары воды отводятся в подогреватель 11 сетевой воды по сбросному трубопроводу 3. Пары воды конденсируются, подогревая воду в сети тепло- или горячего во20 доснабженця. Неконденсирующиеся газы и вынесенная из смесительйЬй сушилки 2 пыль непрерывно отсасываются и сбрасываются в котел. Для венти' ляции размольного устройства и тран²³ спорта угольной пыли по пылепроводу в горелки 6 и для снижения взрывоопасности используются дымовые газы, подаваемые по газоходам 22. Из котла 7 дымовые газы подаются в подогрева30 тель 8 с твердым теплоносителем. Одновременно при контактировании дымовых газов и смоченного в оросителе 13 раствором серопоглотителя твердого теплоносителя в подогревателе 8 35 происходит поглощение окислов серы.

В подогревателе 8 подогревается в секциях 15 и 16 воздух. Твердый теплоноситель непрерывно циркулирует тепло по контуру сушилка 2, устрой40 ство 12, транспортное средство 9 и подогреватель 8 с твердым теплоносителем.

Claims

Изобретение относитс к подготовке и сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростан ци х. , Цель ; изобретени - повьшение эко номичности. На фиг. 1 изображен котельный агрегат , первьш ва|)иант5 на фиг. 2 то же, второй вариант. Котельный агрегат содержит систему пыпеприготовлени включающую бункер 1 сырого угл , сушилку 2 со сбросным трубопроводом 3 и размольное уст ройство 4, подключенные пьшепроводом 5 к горелкам 6 котла 7, и циркул ционный контур твердого теплоносител , образованный сушилкой 2 и подогревателем 8, которые соединены транспорт ным средством 9. Подогреватель 8 кон тура твердого теплоносител подсоединен к котлу 7 газоходом 10 подачи газа. На сбросном трубопроводе 3 сушилки 2 установлен подогреватель 11 сетевой воды. Циркул ционньш контур твердого теплоносител снабжен устройством 12 дл отделени топлива от твердого теплоносител , которое установлено после сушилки 2. Подогреватель 8 твердого теплоносител может быть выполнен в виде транспортера (вариант 1), снабжен оросителем 13 дл смачивани твердого теплоносител серопоглощающим раствором, подключен через вентил тор 14 к сбросному трубопроводу 3 сушилки 2 и в нем имеютс последовательно расположенные секции 15 и 16 дл подогрева воздуха. Секци 16 подогревател 8 соединена воздуховодом 17 с горелкой 6 котла 7, Подогреватель 8 соединен отсосным трубопроводом 18 через пылеуловитель 19 с дымососом 20. Сушилка 2 соединена транспортером 21 с размольным устройством 4, которое газоходом 22, снабженным дымососом 23 рециркул ции, подключена к дымососу 20. На сбросном трубопроводе 3 перед подогревателем 11 сетевой воды может быть размещен пылеулавливатель 24, а после устройства 12 отделени топлива от твердого теплоносител - пыпеотделитель 25, подключенный трубопроводом 26 также, как и трубопровод 3 к сбросовой горелке 27 котла 7 (вариант 2). Котел 7 снабжен воздухоподогревателем 28, Твердый теплоноситель может быть из серопоглощающего или магнитного материала . В последнем случае устройство 12 отделени топлива от твердого теплоносител может быть выполнено в виде магнитного сепаратора. Котельный агрегат работает следующим образом. Гор чий твердый теплоноситель из подогревател 8 и топливо из бункера 1 сырого угл ссыпаютс в смесительную сушилку 2, где топливо высушиваетс при пр мом контактировании и перемешивании с твердым теплоносителем . Получаемые при этом пары воды отвод тс в подогреватель 11 сетевой воды по сбросному трубопроводу 3. Пары воды конденсируютс , подогрева воду в сети тепло- или гЪр чего водоснабжени . Неконденсирующиес газы и вынесенна из смеситель Ьй сушилки 2 пыль непрерывно отсасываютс и сбрасьшаютс в котел. Дл вентил ции размольного устройства и транспорта угольной пыли по пылепроводу 5 в горелки 6 и дл снижени взрывоопасности используютс дымовые газы, подаваемые по газоходам 22. Из котла 7дымовые тазы подаютс в подогреватель 8 с твердым теплоносителем. Одновременно при контактировании дымовых газов и смоченного в оросителе 13 раствором серопоглотител твердого теплоносител в подогревателе 8 происходит поглощение окислов серы. 8подогревателе 8 подогреваетс в секци х 15 и 16 воздух. Твердый теплоноситель непрерывно циркулирует тепло по контуру сушилка 2, устройство 12, транспортное средство 9 и подогреватель 8 с твердым теплоносителем . Формула изобретени 1. Котельный агрегат, содержащий систему пыпеприготовлени , включающую сушилку со сбросным трубопроводом и подключенную к горелкам котла, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени экономичности, он дополнительно содержит проход щий через сушилку циркул ционный контур твердого теплоносител с подогревателем , подсоединенным по газу к,котлу , и устройством дл отделени топлива от твердого теплоносител , установленным после сушилки, а на сброс3 .

ном трубопроводе дополнительно установлен подогреватель сетевой воды
2.Агрегат по п. 1, отличающийс тем, что подогрева тель контура твердого теплоносител снабжен оросителем дл смачивани последнего серопоглощающим раствором .
3.Агрегат по п. 1, отличающийс тем, что твердый

2736804

лоноситель выполнен из серопоглоща-. ющего материала, преимущественно известн ка .

5
4. Агрегат по п. 1,.отличаю щ и и с тем, что твердый теплоноситель выполнен из магнитного материала, а устройство дл отделени топлива от твердого теплоноси10 тел - в виде магнитного сепаратора.

N

18 13