RU96100767A

RU96100767A - Устройство для прессования

Info

Publication number: RU96100767A
Application number: RU96100767/02A
Authority: RU
Inventors: Ян Ансбьер; Бо Ансбьер
Original assignee: Бала Индустри АБ
Priority date: 1993-06-24
Filing date: 1994-06-06
Publication date: 1998-03-20

Claims

1. Устройство (1) в установке (2) для формирования круглых тюков из материалов, например, таких как отходы, волокнистые материалы и другие подобные материалы, содержащее выполненную с возможностью приведения ее в движение прессующую часть (3) для размещения и уплотнения указанных материалов и выходную часть (4) для спрессованного тюка (5), отличающееся тем, что прессующая часть включает бесконечный мат (3), выполненный с возможностью приведения его в движение, направления его и придания ему формы для образования камеры (6) сжатия, при этом приводящая мат в движение часть (7) образована установленными с возможностью вращения парными концевыми дисками (8,9), которые связаны с прессующим матом (3) с помощью приводных соединений (11 - 13).

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средства (10, 11) передачи энергии, распределенные вдоль по меньшей мере одной из сторон (8А, 9А) концевых дисков, обращенной наружу от камеры (6) сжатия, взаимодействуют со средствами (12, 13) зацепления, распределенными по длине мата.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что средства передачи энергии образованы конвейерными штырями (10, 11), выступающими в осевом направлении из концевых дисков (8, 9), а мат (3) вдоль своего бокового края имеет бобышки (12, 13), расположенные на расстоянии А одна от другой.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что бобышки (12, 13) имеют часть (16, 17), которая выступает в радиальном направлении из по существу цилиндрического тела (14), имеющего участки (18, 19), форма которых соответствует форме конвейерных штырей (10, 11).

5. Устройство по пп. 1 - 4, отличающееся, тем, что установленные с возможностью вращения приводные и формирующие концевые диски (8, 9) выполнены также с возможностью работы в качестве устройства для подъема тюка.

6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что концевые диски (8, 9) установлены шарнирно на рычажной конструкции (22), которая имеет длину D, пригодную для перемещения концевых дисков (8, 9) между положением (I) формирования тюка и отведенным положением (II) для подачи сжатого тюка (5) на последующую операцию завертывания его в пластиковую пленку или в другую подобную упаковку.

7. Устройство по пп. 5 и 6, отличающееся тем, что концевые диски (8, 9) имеют действующие в осевом направлении средства (25, 26) закрепления тюка, вставленные между концевыми дисками (8, 9) на их внутренних сторонах (8В, 9В) с возможностью перемещения наружу от прессующих тюк частей концевых дисков, при этом средства закрепления тюка выполнены в виде заостренных стержней, проходящих сквозь концевые диски (8, 9) и направляемых от подвижного в осевом направлении и снабженного приводом диска (280) через бегунки (30), входящие в канавки (29) диска и соединенные с заостренными стержнями (25, 26).

8. Устройство по пп. 1 - 7, отличающееся тем, что прессующий мат (3) образован несколькими плотно соединенными с помощью шарниров пластинчатыми поперечинами (32, 32А, 32В) из металла или другого твердого материала, имеющими приводные средства (12, 13) зацепления на противоположных краях (32¹, 32²) соответственно.

9. Устройство по пп. 1 - 8, отличающееся тем, что прессующий мат (3) направляется с приданием ему формы подвижным направляющим каркасом (33), разделенным на части (34 - 36), для образования по существу кольцевой камеры (6) сжатия и под воздействием усилия поворачивается между раскрытым или развернутым положением (III), соответствующим удалению тюка, и закрытым или свернутым положением (1), а вдоль направляющего каркаса (33) предусмотрены опорные средства (41, 42), взаимодействующие с поверхностью (ЗА) прессующего мата, 'обращенной в сторону от камеры (6) сжатия, и выполненные предпочтительно в виде роликовых опор (43).