CN106900291B - 钢辊与拨盘组合式圆捆机 - Google Patents

Abstract

钢辊与拨盘组合式圆捆机属于农业机械；它主要包括捡拾机构、卷捆室、捆绳机构、液压放捆油缸、传动机构，在圆捆机前侧下方部位处安装捡拾机构，在捡拾机构后上方部位处安装卷捆室，钢辊沿圆周方向配装在卷捆室内，左拨盘、右拨盘分别配装在卷捆室的左侧壁、右侧壁中心处，捆绳机构设置在卷捆室前上方部位处，液压放捆油缸安装在卷捆室上方部位处；本发明实现了稻麦秸秆的捡拾、卷捆作业，具有结构简单、工作可靠、作业效率高、作业质量好、动力消耗少等特点。

Description

钢辊与拨盘组合式圆捆机

技术领域

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种农作物秸秆捡拾打捆收获的圆捆机。

背景技术

现有的钢辊式圆捆机捡拾农作物秸秆打捆作业时，通常是在捡拾机构和卷草钢辊系统的捡拾、输送、卷绕作用下在卷捆室内首先形成旋转草芯，再逐渐形成圆柱体状的圆捆。由于钢辊式圆捆机在秸秆累积草芯阶段钢辊沿周向施加的导送力很小(钢辊对草芯的挤压力未形成)，完整的稻麦秸秆在卷捆室内较难及时形成旋转草芯，进而易于造成圆捆机堵塞而无法正常捡拾打捆，尤其是利用现有的钢辊式圆捆机捡拾收获较湿、较长的完整稻秆进行打捆青贮时，更易于出现钢辊式圆捆机堵塞现象。

发明内容

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种卷捆室周向配置钢辊、侧壁处配置拨盘的钢辊与拨盘组合式圆捆机，通过捡拾机构捡拾秸秆并将其喂入由周向钢辊、侧壁拨盘组成的卷捆室，目的是保证秸秆打捆作业时的机具工作可靠性及生产效率、提高其作业的经济性、避免打捆堵塞故障发生。

本发明创造的目的是这样实现的：钢辊与拨盘组合式圆捆机包括捡拾机构、卷捆室、捆绳机构、液压放捆油缸、传动机构等，捡拾机构配装在圆捆机的前下方部位处，卷捆室配装在捡拾机构后上方部位处，钢辊沿圆周方向配装在卷捆室内，拨盘配装在卷捆室侧壁中心处，捆绳机构设置在卷捆室前上方部位处，液压放捆油缸安装在卷捆室上方部位处。

本发明创造采用在圆捆机前下方最先接触秸秆部位处配装捡拾机构；捡拾机构后上部配装卷捆室，钢辊沿圆周方向配置在卷捆室内，左拨盘、右拨盘分别配置在卷捆室左侧壁中心处、右侧壁中心处，左拨盘、右拨盘皆配置后机体上，左拨盘的直径、右拨盘的直径皆为沿圆周方向配置的钢辊围成的卷捆室的直径(卷捆室内净尺寸)的50％，其中左拨盘上安装有拨指，左拨盘上安装的拨指的旋转轨迹的最大直径为卷捆室的直径的80％，后机体可转动卸捆。

本发明将秸秆捡拾、周向导送与侧壁转绕卷捆作业集于一台机具上，能够可靠地完成稻麦秸秆(包括完整稻秆)的捡拾、卷绕成捆作业，拓宽了圆捆机的应用范围、增强了圆捆机的卷捆压缩能力，进而解决了包括完整稻秆在内的稻麦秸秆的捡拾、卷捆收获问题，具有结构简单、工作可靠、打捆效率高、动力消耗少、作业故障少的特点。

附图说明

图1是钢辊与拨盘组合式圆捆机结构示意图；

图2是左拨盘系统结构示意图；

图3是左拨盘结构示意图；

图4是拨指侧视图；

图5是拨指截面图；

图6是导轮截面图；

图7是右拨盘正视图；

图8是右拨盘侧视图；

图9是左拨盘轴传动示意图；

图中件号说明：

1、地轮、2、钢辊、3、拨指、4、左拨盘、5、后机体、6、卷捆室、7、液压放捆油缸、8、捆绳机构、9、上悬挂点、10、前机体、11、卷捆室入口、12、下悬挂点、13、捡拾机构、14、支腿、16、导轮、17、弹簧、18、限位导板、19、左拨盘凹槽、20、右拨盘、21、轴、22、座盘、23、外侧弹簧、24、里侧弹簧、25、滑动摩擦盘、26、外罩、27、小弹簧、28、轴承、29、销轴、30、滑动盘、31、键

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。捡拾机构13配装在钢辊与拨盘组合式圆捆机的前下方部位处，钢辊2沿圆周方向配装在卷捆室6内；拨盘配装在卷捆室6的侧壁中心处，其中，左拨盘4配装在卷捆室6的左侧壁中心处、后机体5上，左拨盘4为带3个凹槽19的圆盘，左拨盘4的凹槽19内安装有拨指3、弹簧17、导轮16，拨指3为上平面倾斜3°、两侧面倾斜5°的扁条形钢构件，拨指3由限位导板18限定伸出的最大长度，导轮16为两侧面倾斜5°的尼龙套件，左拨盘4通过轴承28可转动地套装在轴21上，轴21由链传动驱动，滑动摩擦盘25、滑动盘30可移动地套装在轴21上，座盘22安装在轴21上，里侧弹簧24通过轴21套装在滑动摩擦盘25和滑动盘30之间，外侧弹簧23通过轴21套装在滑动摩擦盘25和座盘22之间，外罩26通过销轴29可移动地安装在左拨盘4的里侧，小弹簧27通过销轴29套装在左拨盘4和外罩26之间，左拨盘4的直径为沿圆周方向配置的钢辊2围成的卷捆室6的直径的50％，左拨盘4上安装的拨指3的旋转轨迹的最大直径为卷捆室6的直径的80％；右拨盘20配装在卷捆室6的右侧壁中心处、后机体5上，右拨盘20为锥形圆盘，右拨盘20仅在草捆的带动下支撑草捆旋转，右拨盘20的直径为沿圆周方向配置的钢辊2围成的卷捆室6的直径的50％；捆绳机构8配置在卷捆室6的前上方部位处；液压放捆油缸7配置在卷捆室6的上方部位处；地轮1配置在卷捆室6的下方部位处。

钢辊与拨盘组合式圆捆机由拖拉机通过上悬挂点9、下悬挂点12悬挂并由地轮1支撑，由拖拉机动力输出轴驱动圆捆机工作。作业时，圆捆机前下方部位处配装的捡拾机构13完成秸秆的捡拾工作；经捡拾机构13捡拾的秸秆经卷捆室入口11喂入到卷捆室6内，受沿圆周方向配置在卷捆室6内通过链传动驱动的钢辊2的导送，同时配置在卷捆室6的左侧壁中心处、由链传动驱动的轴21带动滑动摩擦盘25、进而带动左拨盘4旋转，左拨盘4上安装的拨指3伸出，在拨指3的旋转拨引作用下较快地形成旋转草芯，而后受草捆的挤压力作用，外罩26通过销轴29推动滑动盘30移动，进而通过里侧弹簧24推离滑动摩擦盘25，左拨盘4与滑动摩擦盘25分离，拨指3受弹簧17拉动而缩回，此时左拨盘4和配置在卷捆室6右侧壁中心处的右拨盘20受草捆旋转带动而支撑草捆旋转，并在链传动驱动的钢辊2的导送作用下完成秸秆卷捆过程；形成要求密度的圆捆通过捆绳机构8进行捆绳作业，再由液压放捆油缸7驱动后机体5向后旋转而卸出草捆。秸秆由圆捆机捡拾机构13捡拾后，经沿圆周方向配置在卷捆室6内的钢辊2和沿卷捆室6左侧壁配置的左拨盘4与左拨盘4上安装的拨指3的组合作用能保证及时形成旋转草芯，进而保证钢辊与拨盘组合式圆捆机顺利完成秸秆卷捆过程，因而，该机对包括完整稻秆在内的秸秆的打捆性能有大幅提高。

Claims (1)

1.一种钢辊与拨盘组合式圆捆机，包括捡拾机构(13)、卷捆室(6)、捆绳机构(8)、液压放捆油缸(7)、传动机构，捡拾机构(13)配置在圆捆机前下方，卷捆室(6)配置在捡拾机构(13)的后上方，钢辊(2)沿圆周方向配装在卷捆室(6)内，左拨盘(4)、右拨盘(20)配装在卷捆室(6)的侧壁中心处、后机体(5)上，捆绳机构(8)设置在卷捆室(6)前上方，液压放捆油缸(7)安装在卷捆室(6)上方，其特征在于：卷捆室(6)内沿圆周方向配装钢辊(2)，同时在卷捆室(6)的左侧壁、右侧壁中心处分别配装左拨盘(4)、右拨盘(20)，左拨盘(4)、右拨盘(20)配装在后机体(5)上；

所述左拨盘(4)为带3个凹槽(19)的圆盘，左拨盘(4)的凹槽(19)内安装有拨指(3)、弹簧(17)、导轮(16)，拨指(3)为上平面倾斜3°、两侧面倾斜5°的扁条形钢构件，拨指(3)由限位导板(18)限定伸出的最大长度，导轮(16)为两侧面倾斜5°的尼龙套件，左拨盘(4)的直径为钢辊(2)所围成的卷捆室(6)的直径的50％，左拨盘(4)上安装的拨指(3)的旋转轨迹的最大直径为卷捆室(6)的直径的80％，左拨盘(4)上安装可移动的外罩(26)；

所述左拨盘(4)通过轴承(28)可转动地套装在轴(21)上，滑动摩擦盘(25)、滑动盘(30)可移动地套装在轴(21)上，座盘(22)安装在轴(21)上，里侧弹簧(24)通过轴(21)套装在滑动摩擦盘(25)和滑动盘(30)之间，外侧弹簧(23)通过轴(21)套装在滑动摩擦盘(25)和座盘(22)之间，外罩(26)通过销轴(29)可移动地安装在左拨盘(4)的里侧，小弹簧(27)通过销轴(29)套装在左拨盘(4)和外罩(26)之间；

所述右拨盘(20)为锥形圆盘，右拨盘(20)仅受草捆带动，右拨盘(20)的直径为钢辊(2)所围成的卷捆室(6)的直径的50％。