CZ284182B6 - Lis - Google Patents

Abstract

Lis (1) ve svinovacích zařízeních (2) pro materiál, jako je například odpadový, vláknitý materiál a podobně, zahrnuje poháněnou lisovanou část pro přijímání a lisování daného materiálu a také výstupní část (4) pro slisovaný balík (5). Lisovací část zahrnuje nekončitý lisovací pás (3), který je pohánen, veden a tvarován pro vytvoření lisovací komory (6), přičemž hnací část (7) pásu je tvořena rotačními koncovými kotouči (8, 9) ve dvojicích, které jsou opatřeny hnacími spojkami (10, 11, 12, 13) spolupracujícími s lisovacím pásem (3).ŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká lisu ve svinovacích zařízeních pro materiál, jako je například odpadový, vláknitý materiál a podobně, který zahrnuje poháněnou lisovací část pro přijímání a lisování daného materiálu a také výstupní Část pro slisovaný balík.

Dosavadní stav techniky

V současnosti je pro městské úřady velmi obtížné a nákladné budovat povolené skládky odpadu. Také přeprava odpadu je nákladná. Speciální popelářská nákladní auta přepravují úměrně malá množství odpadu při jedné cestě a při zpáteční cestě jedou prázdná. U běžných skládek je také požadováno, aby odpad byl jednou denně zahrnut zeminou nebo jílem. Do budoucnosti jsou nejvíce znepokojující velká nebezpečí, týkající se životního prostředí a představovaná prosakováním nebezpečných složek do zemní vody a také toxickými plyny, které se vytvářejí v průběhu fermentačního procesu odpadu.

Za současné situace je zpracování odpadu rozsáhlá činnost, která zahrnuje několik rozdílných fází a akcí, jako je například sbírání, balení, shromažďování, přeprava, uskladnění, třídění, využití obsahu a podobně. Jedna věc je jistá, a to, že množství odpadu, který může zahrnovat recyklovatelné, ale také spalitelné, kompostovatelné a nebo pouze uskladnitelné části, narůstá rok od roku, a že následně také narůstají problémy se zpracováním tohoto vzrůstajícího množství.

Shora popsaný problém je do značné míry řešen lisováním odpadů a pro vzduch nepropustným obalením slisovaného množství odpadu plastem. To mimo jiné poskytuje následující výhody:

Větší pružnost: Namísto, aby odpad a jiné odpadové materiály byly nakládány do lisovacích nákladních aut, jsou dodávány přímo do lisovacích zařízení a po slisovaní jsou vyskladňovány ve formě lisovaných balíků.

Větší účinnost: Lisovací zařízení může být mobilní a může tak být upraveno několik menších přijímacích stanic, takže vzdálenosti pro přepravu odpadů se minimalizují.

Čistší přijímací stanice: Při snížení množství ztraceného odpadu se snižuje také nepohodlí obyvatel žijících v blízkosti.

Méně zápachu: Pokud je balík obalen plastem, zastaví se fermentační a rozkladný proces v odpadech.

Menší objem: Kruhový balík o rozměrech 1200 x 1200 mm má průměrnou hmotnost 900 kg.

Levnější přeprava: Oproti použití speciálních vozidel, přemísťujících odpad při jedné cestě až 10 mil, mohou být balíky odpadu po slisování skladovány v meziskladu. Potom mohou být přepraveny najednou společnými vozidly nebo přepravními nákladními vozidly buď na konečné uskladnění, nebo do spalovny nebo společnosti, zabývající se recyklací.

Lepší využití existujícího přepravního systému: Nákladní vozidlo, které není zcela vytížené, může být dodatečně vytíženo balíky odpadu. Řidiči kamiónů mohou využít čekací periody, ve kterých by jinak neměli dostatek času pro přepravu nového zboží, pro přepravu balíků s odpadem.

- 1 CZ 284182 B6

Na skládkách odpadu může být uskladněno více odpadu na menší ploše: Tím se ušetří mnoho finančních prostředků, protože vybudování skládky odpadu je velmi nákladné a je obtížné najít vhodné místo.

Žádné prosakování jedů do zemní vody: Balíky jsou pro vzduch nepropustně obaleny plastem. Dovnitř tedy nevniká žádná voda, která by mohla uvolnit chemikálie (tak dlouho, dokud balíky nestojí ve vodě).

Žádné toxické plyny: Rozklad a fermentace je zastavena, protože dovnitř balíků neproniká žádný kyslík. S balíky ovšem musí být nakládáno tak, aby se plastový obal nepoškodil.

Doposud známé svinovací lisy odpadu a podobného materiálu zahrnují ze strany otevřený lis, sestávající z válců, umístěných v prstencovém útvaru. Mnoho odpadu tak padá z lisu postranními otvory a pohon válců je komplikovaný, což je mimo jiné způsobeno zpracováváním špinavých materiálů.

Hlavním cílem předkládaného vynálezu je tedy nejprve vyřešit uvedený problém jednodušším, ale také robustním a trvanlivým zařízením.

Podstata vynálezu

Cíle vynálezu je dosaženo prostřednictvím lisu, jehož podstata především spočívá v tom, že lisovací část zahrnuje poháněný nekonečný lisovací pás, který je tvarově veden pohyblivým vodicím rámem při vytvoření převážně prstencové lisovací komory, přičemž hnací část pásu je tvořena rotačními koncovými kotouči ve dvojicích, které jsou opatřeny přenosovými prostředky síly pro spolupráci s lisovacím pásem.

Vynález je v následujícím popsán na příkladném provedení s odkazy na připojené výkresy.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 znázorňuje perspektivní pohled na svinovací lis s lisovacím pásem, znázorněným v otevřené poloze a s hnacími koncovými kotouči v rozložené poloze,

Obr. 2 znázorňuje schematický pohled z boku na svinovací lis znázorněný na obr. 1,

Obr. 3 znázorňuje svinovací lis v poloze, připravené pro vyjmutí balíku,

Obr. 4 znázorňuje svinovací lis v poloze lisování balíku,

Obr. 5 znázorňuje svinovací lis v poloze podle obr. 4, ale bez koncových kotoučů a svinovacích otočných ramen,

Obr. 6 znázorňuje perspektivní pohled na svinovací lis, který obsahuje část pro obalení síťovinou, a

Obr. 7 znázorňuje perspektivní pohled na nosné a hnací prostředky lisovacího pásu.

Příklady provedení vynálezu

Podle předkládaného vynálezu zahrnuje lis 1 svinovacího zařízení 2 pro materiál, jako je například odpadový, vláknitý materiál a podobně, poháněnou lisovací část 3 pro přijímání a lisování daného materiálu, a také výstupní část 4 pro slisovaný balík 5, přičemž poháněná lisovací část 3 je konstruována jako nekonečný pás a je poháněna, vedena a také formována pro vytvoření lisovací komory 6.

Hnací část 7 je tvořena rotačními koncovými kotouči 8, 9 ve dvojicích, které jsou opatřeny hnacími spojkami 10, 11, 12, 13, které spolupracují s lisovacím pásem 3. Přesněji jsou vnější přenosové prostředky 10, 11 síly výhodně rovnoměrně rozloženy podél alespoň jedné ze stran 8A, 9A koncového kotouče a jsou upraveny tak, že axiálně vyčnívají z dané lisovací komory 6, když jsou rotační koncové kotouče 8, 9 uloženy v první poloze I vedle lisovací komory 6 poněkud odsazené oproti lisovacímu pásu 3.

Přenosové prostředky síly, které jsou například tvořeny několika unášecími čepy 10, 11, vyčnívajícími axiálně z rotačních koncových kotoučů 8, 9, jsou kruhově rozloženy podél alespoň jedné strany 8 A, 9A koncového kotouče, která směřuje směrem ven z dané lisovací komory 6. Tyto unášecí čepy 10, 11 jsou v hnacím záběru s lisovacím pásem 3, kde spolupracují s hnacími záběrovými prostředky 12. 13, které jsou rozloženy vzájemně od sebe se vzdáleností A, která odpovídá operační vzdálenosti B mezi unášecími čepy 10, 11, a které jsou rozloženy po délce lisovacího pásu 3.

Lisovací čep podél alespoň jedné ze svých bočních hran 3 A, 3B je opatřen několika výstupky 12. 13, vzájemně od sebe vzdálenými o vzdálenost A, které jsou rozloženy po délce lisovacího pásu

3.

Například z obr. 7 je patrné, že boční hrana 3A pásu je opatřena výstupky 12, 13 s částí 16, 17, radiálně vyčnívající z v podstatě válcového tělesa 14, které má přijímací prostor 18. 19 pro čep, tvarem upravený pro unášecí čep 10, 11.

Vedle hnací funkce a také těsnicí funkce pro těsnicí komoru 6 na obou jejích otevřených koncích 15, 15A mají oba formovací a hnací, rotační koncové kotouče 8, 9, držené od sebe ve vzájemné vzdálenosti C, tu funkci, aby pracovaly jako zvedací zařízení balíku a tím držely slisovaný balík 5 v průběhu zvedací fáze. Pro tyto zvedací účely jsou rotační koncové kotouče 8, 9 ve směru šipek 20. 21 otočně neseny do, respektive z, lisovací komory 6 prostřednictvím ramenové konstrukce 22. Tato zvedací ramenová konstrukce 22 je tvořena dvěmi rameny 23, 24 vzájemně spolu spojenými kloubovým čepem 25. Zvedací ramenová konstrukce 22 může být navíc opatřena upraveným délkovým prodloužením D, aby bylo možno vést rotační koncové kotouče 8, 9 mezi balicí první polohou I, jak je znázorněno na obr. 4, a odtud do rozbalené druhé polohy II, která je znázorněna na obr. 1, což je vhodné pro dopravení slisovaného balíku 5 od ramen 23, 24 a rotačních koncových kotoučů 8, 9 na následnou pracovní stanici pro automatické pro vzduch nepropustné obalení plastovým filmem nebo podobným pro vzduch nepropustným potahem.

Aby se dosáhlo udržení slisovaného balíku 5 k rotačním koncovým kotoučům 8, 9 v průběhu činnosti zařízení mohou být rotační koncové kotouče 8, 9 opatřeny množstvím uchycovacích prvků 25. 26 pro balík, které působí v axiálním směru. Tyto uchycovací prvky pro balík, které mohou být tvořeny množstvím hrotů 25, 26, a které jsou ve směru šipky 27 zasunutelné proti vnitřku lisovací komory 6 a procházející příslušnými rotačními koncovými kotouči 8, 9, aby z nich byly vytažitelné ve směru šipky 27A, a ovlivnitelně vedené axiálně posunutelným poháněným kotoučem 280, působí mezi polohou, ve které jsou vloženy na vnitřek rotačního koncového kotouče 8, 9 respektive vnějšek lisovací části tohoto koncového kotouče, kterou je vnitřní strana 8B, 9B příslušného rotačního koncového kotouče 8, 9.

’ 3 CZ 284182 B6

Ovládání kotouče 280 může být prováděno prostřednictvím množství oběžných prvků 30 v radiálních drážkách 29, umístěných ve středu kotouče, přičemž tyto oběžné prostředky 30 jsou spojeny s hroty 25, 26. Ovládání hydraulickými hnacími prostředky 31, například hydraulickými pístovými válci, umožňuje axiální posun hrotů 25, 26 ve směru šipek 27, 28.

Lisovací pás 3 může být tvořen několika těsně spojenými, otočně skloubenými deskami ve formě latí 32, 32A, 32B..... z kovu nebo jiného tvrdého materiálu, které jsou opatřeny hnacími záběrovými prostředky 12, 13, vzájemně proti sobě ležícími na koncových hranových stranách 32¹, 32².

Dále může být lisovací pás 3 formovatelný prostřednictvím posunutelného vodícího rámu 33, aby tento pás tvořil v podstatě prstencovou lisovací komoru 6, přičemž tento rám je rozdělen na části 34, 35, 36 a ovládán prostřednictvím například hydraulicky poháněných zvedáků, které nejsou znázorněny, směrem ven ve směru šipek 37, 38 do třetí polohy III pro vytažení balíku a směrem dovnitř ve směru šipek 39, 40 do uzavřené první polohy I. Podél vodícího rámu 33 jsou ložiskové prostředky 41, 42, spolupracující s povrchem 3C lisovacího pásu 3, otočeným od lisovací komory 6, kterými jsou výhodně válcová ložiska.

Části 34, 35, 36 rámu mohou být vzájemně otočně spojeny po stranách, přičemž každá má tvar obloukové části, kterýžto tvar je podobný tvaru banánu, například prostřednictvím válců 43 otočně upevněných mezi rámovými opěrami 44, 45 ložisek.

Funkce předkládaného vynálezu by měla být zřejmá ze shora uvedeného popisu a ze znázorněných výkresů, ale stručně může být uvedeno, že v daném svinovacím lisovacím zařízení 2, aby se vytvarovaly kruhové slisované balíky 5 z odpadu nebo podobného materiálu, je materiál přiváděn podavačem 46, vytvořeným mezi předlisovacím pásem 47, který se pohybuje ve směru podávání naznačeném šipkou 48, a vnější stranou 6A lisovacího pásu 3 předtím než v průběhu své činnosti vytvoří lisovací komoru 6, přičemž je zde upraven také lisovací válec 49. Materiál může po předlisování rotovat dokola v lisovací komoře 6, která je po stranách utěsněna rotačními koncovými kotouči 8, 9, pomocí kterých je lisovací pás 3 poháněn ve směru zpracování, naznačeném šipkou 50. Před převrácením okolo posunutelného vodícího rámu 33 je směr zpracování naznačený šipkou 50 reverzován do směru naznačeného šipkou 51, kterým se pohybují rotační koncové kotouče 8, 9, poháněné vhodnými prostředky, například hydraulickými motory 52. umístěnými u každého z rotačních koncových kotoučů 8, 9. Materiál může rotovat dokola dokud není dosaženo maximálního tlaku. Síťovina nebo balicí příze 53 je omotána kolem slisovaného balíku 5, aby byl tento balík udržen ve slisované formě. Lis 1 je poté otevřen, takže dokončený slisovaný balík 5 může být vyjmut prostřednictvím otočných ramen 23, 24. Lisovací komora 6 je pak uzavřena a nový materiál začíná být přiváděn do zařízení 2.

Vhodnými oblastmi použití jsou například: pro odpad z domácností, průmyslový odpad, recyklovatelný papír, recyklovatelné plasty nebo jiný recyklovatelný materiál, a také pro stavební odpad a další netříděný kontejnerový odpad.

Alternativními oblastmi použití jsou například: lisování průmyslově zpracovávaného materiálu, jako je bavlna, ovčí vlna a podobně, respektive lisování/balení energetického dříví namísto použití dřevotřískových řezaček, které poskytují nižší objemovou hmotnost.

Energetické balíky mohou ležet venku u pil a zůstanou suché oproti dřevotřískám, které musí být sušeny energeticky náročnými větráky, aby se nepřehřály a nenavlhly.

Claims (8)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Lis ve svinovacích zařízeních pro materiál, jako je například odpadový, vláknitý materiál a podobně, který zahrnuje poháněnou lisovací část pro přijímání a lisování daného materiálu a také výstupní část pro slisovaný balík, vyznačující se tím, že lisovací část zahrnuje poháněný nekonečný lisovací pás (3), který je tvarově veden pohyblivým vodicím rámem (33) při vytvoření převážně prstencové lisovací komory (6), přičemž hnací část (7) pásu je tvořena rotačními koncovými kotouči (8, 9) ve dvojicích, které jsou opatřeny přenosovými prostředky síly pro spolupráci s lisovacím pásem (3).
2. 2. Lis podle nároku 1, vyznačující se tím, že přenosové prostředky síly, které jsou rozloženy podél alespoň jedné ze stran (8A, 9A) rotačních koncových kotoučů, směřujících směrem ven od lisovací komory (6), jsou v záběru se záběrovými prvky, rozloženými podél délky pásu.
3. 3. Lis podle nároku 2, vyznačující se tím, že přenosové prostředky síly jsou tvořeny unášecími čepy (10, 11), vyčnívajícími axiálně z rotačních koncových kotoučů (8, 9), a že záběrové prvky, kterými je podél své boční hrany opatřen lisovací pás (3), jsou tvořeny výstupky (12, 13), rozmístěnými od sebe se vzájemnou vzdáleností (A).
4. 4. Lis podle nároku 3, vyznačující se tím, že výstupky (12, 13) mají část (16, 17), která vyčnívá radiálně z v podstatě válcového tělesa (14), které má přijímací prostor (18, 19) upravený svým tvarem pro unášecí čep (10, 11).
5. 5. Lis podle kteréhokoliv z předcházej ících nároků laž4, vyznačující se tím, že rotačně poháněné koncové kotouče (8, 9) jsou zvedacím zařízením pro balík, přičemž tyto rotační koncové kotouče (8. 9) jsou otočně neseny ramenovou konstrukcí (22), která má délkové prodloužení (D) pro vedení rotačních koncových kotoučů (8, 9) mezi balicí první polohou (I) a rozbalenou druhou polohou (II) při dopravě slisovaného balíku (5) k následnému obalení plastovým filmem nebo podobným potahem.
6. 6. Lis podle kteréhokoliv z nároků 4až5, vyznačující se tím, že rotační koncové kotouče (8, 9) jsou opatřeny v axiálním směru uloženými uchycovacími prvky pro balík, které jsou tvořeny hroty (25, 26), vloženými mezi vnitřní stranu (8B, 9B) rotačního koncového kotouče (8, 9) a vnějšek lisovací části tohoto rotačního koncového kotouče, přičemž tyto hroty (25, 26), procházející rotačními koncovými kotouči (8, 9), jsou ovladatelně vedeny axiálně posunutelným poháněným kotoučem (280) přes oběžné prvky (30), vložené do radiálních drážek (29) kotouče a spojené s hroty (25, 26).
7. 7. Lis podle kteréhokoliv z předcházejících nároků laž6, vyznačující se tím, že lisovací pás (3) je tvořen několika těsně spojenými a otočně skloubenými deskami ve formě latí (32, 32A, 32B) z kovu nebo jiného tvrdého materiálu, které jsou opatřeny hnacími záběrovými prostředky, vzájemně proti sobě ležícími na koncových hranových stranách (32¹, 32').
8. 8. Lis podle kteréhokoliv z předcházejících nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že lisovací pás (3) je rozdělen na části (34, 35, 36) a je silově veden směrem ven do třetí polohy (III), otevřené pro vytažení balíku, a směrem dovnitř do uzavřené první polohy (I), přičemž podél tohoto vodícího rámu (33) jsou ložiskové prostředky (41, 42) pro spolupráci s povrchem (3C) lisovacího pásu, otočeným od lisovací komory (6), kterými jsou výhodně válcová ložiska (43).