SU1084562A1 - Устройство дл механического обезвоживани высоковлажных материалов - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно отбросов сточных вод, содержащее загрузочный бункер с питающим лотком. J8 св занным посредством шарнира и амортизатора с рамой, на которой установлены два вращающихс  валика, разгрузочный бункер и желоб дл  слива отжатой воды, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и производительности путем частичного дроблени  и отжимани  материала на питающем лотке, оно дополнительно содержит источник сжатого воздуха с пульсатором , а питающий лоток снабжен продольными направл ющими и установленным на них толкателем с клинообразным пустотелым рабочим органом с перфорированной рабочей поверхностью, св занным посредством воздухопровода с источником сжатого воздуха, причем рабочий орган снабжен приводным кулачком, смонтированным на ра & ме, и св зан с последним посредством промежуточных элементов. (Л 28 27 S 00 4 сд 05 ю

Description

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что направл ющие выполнены цилиндрическими .

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что перфорированна  поверхность рабочего органа в продольном сечении имеет форму гребенки.

4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что пульсатор выполнен в виде воздухораспределител , управл емого посредством приводного кулачка.

5.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что промежуточные элементы выполнены в виде взаимодействующих с кулачком подпружиненного ролика, установленного на толкателе, и пружин сжати , установленных на направл ющих питающего лотка.

6.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что промежуточные элементы выполнены в виде вимодействующих с кулачком подпружиненного ролика, установленного на толкателе, и пружины раст жени , закрепленной одним концом на толкателе, а другим - на питающем лотке или раме.

1

Изобретение относитс  к коммунальному мащиностроению и предназначено дл  использовани  на очистных сооружени х.

Известно устройство дл  обезвоживани , содержащее грунтосборник, выпускную трубу, водоотделитель, вибратор и систему контрол , причем водоотделитель выполнен в виде расшир ющегос  лотка с водопроницаемым днищем, установлен.ным на упругих опорах 1.

Недостаток данного устройства - неудовлетворительна  интенсивность процесса обезвоживани  неоднородных материалов, так как конструкци  лотка не допускает применени  средств дроблени  и отжати .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  механического обезвоживани  высоковлажных материалов, преимущественно отбросов сточных вод, содержащее за рузочный бункер с питающим лотком, св занным посредством щарнира и амортизатора с рамой, на которой установлены два вращающихс  валика, разгрузочный бункер и желоб дл  слива отжатой воды 2.

Однако известное устройство характеризуетс  низкой надежностью и производительностью .

Цель изобретени  - повышение надежности и производительности путем частичного дроблени  и отжимани  материала на питающем лотке.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  механического обезвоживани  высоковлажных материалов, преимущественно отбросов сточных вод, содержащем загрузочный бункер с питающим лотком , св занным посредством щарнира и амортизатора с рамой, на которой установлены два вращающихс  валика, разгрузочный бункер и желоб дл  слива обжатой воды, устройство дополнительно содержит источник сжатого воздуха с пульсатором, а питающий лоток снабжен продольными направл ющими и установленным на них толкателем с клинообразным пустотелый рабочим органом с перфорированной рабочей поверхностью, св занным посредством воздухопровода с источником сжатого воздуха , причем рабочий орган снабжен прийодным кулачком, смонтированным на раме, и св зан с последним посредством промежуточных элементов.

Направл ющие выполнены цилиндрическими .

Перфорированна  поверхность рабочего органа в продольном сечении имеет форму

гребенки.

Пульсатор выполнен в виде воздухораспределител , управл емого посредством приводного кулачка.

Промежуточные элементы выполнены в виде взаимодействующих с кулачком под0 пружиненного ролика, установленного на толкателе, и пружин сжати , установленных на направл ющих питающего лотка.

Кроме того, промежуточные элементы выполнены в виде; взаимодействующих с кулачком подпружиненного, ролика, установ5 ленного на толкателе, и пружины раст жени , закрепленной одним концом на толкателе , а другим - на питающем лотке или раме.

На фиг. 1 изображено устройство, общий

Q вид в разрезе; на фиг. 2 - питающий лоток; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. и 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2;.

Устройство дл  механического обезвоживани  высоковлажных материалов, преимущественно отбросов сточных вод, содер5 жит раму 1, на которой смонтированы два приводных отжимных валка 2 и 3, привод 4, загрузочный и разгрузочный бункеры 5 и 6, желоб 7 дл  слива отжатой воды, скребковые механизмы 8 и питающий лоток 9. Питающий лоток 9 одним концом опираетс  на раму 1 через пружину 10, а другим через подщипники 11 щарнирно св зан с валом 12, который установлен на подщипниках 13 в раме 1 параллельно валкам 2 и 3. Питающий лоток 9 снабжен двум  цилиндрическими направл ющими 14, установленными под валом 12 вдоль лотка 9. На направл ющих 14 установлен толкатель 15, выполненный.с клинообразным рабочим органом 16, при этом рабочий орган 16 может быть съемным, а перфорированна  поверхность рабочего органа 16 в продольном сечении имеет форму гребенки. На валу 12 закреплен приводной кулачок 17, с которым толкатель 15 св зан посредством промежуточных элементов. Промежуточные элементы с одной стороны от приводного вала 12 выполнены в виде ролика 18, который при помощи щтока 19 и пружины 20 установлен на толкателе 15. С другой стороны от приводного кулачка 17 на толкатель 15 действуют возвратные пружины 21 сжати , которые установлены на направл ющих 14. Одним концом пружины 21 упираютс  в толкатель 15, а другим - в питающий лоток 9. В варианте исполнени  в качестве возвратной пружины 21 может быть применена пружина раст жени , при этом она закреплена одним концом на толкателе 15, а другим - на питающем лотке 9 или на раме 1. Устройство также содержит пустотелый источник 22 сжатого воздуха, воздухопровод 23 и пульсатор 24, который выполнен в виде воздухораспределител , управл емого посредством приводного кулачка 17.

Валок 2 св зан с рамой 1 посредством подвижных подщипниковых корпусов 25 и направл ющих 26, закрепленных вертикально . Валки 2 и 3 выполнены неодинакового диаметра с гладкими или щевронными обрезиненными рабочими поверхност ми и установлены один над другим со смещением по вертикали и горизонтали так, что образуют заходную щель 27, острием направленную с подъемом вверх, при этом валок 2 поджат к валку 3 пружиной 28.

Валки 2 и 3 при помощи цепи 29 и звездочек 30-34 св заны с приводом 4. Звездочка 34 имеет компенсатор 35 дл  цепи 29. Звездочка 31 закреплена на валу 12. Над загрузочным бункером 5 установлена предохранительна  рещетка 36 дл  сверхгабаритных отбросов. К бункеру 5 подведен транспортер 37 подачи высоковлажных материалов 38. На раме 1 установлена технологическа  транспортна  тара 39 дл  обезвоженного продукта 40. Питающий лоток 9 выполнен с гофрированным днищем дл  стока воды. Пружина 20 в начальном поджатом положении имеет больщую жесткость , чем пружина 21 при наибольщем сжатии.

Кулачок 17 выполнен с двум  выступами и впадинами. Рабочий орган 16 в крайнем правом положении не касаетс  валков 2 и 3 (имеетс  зазор).

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Высоковлажные материалы 38, например отбросы сточных вод, состо -щие из емкостей из-под продуктов бытовой химии, пластиковых пакетов, ветощи, разнообразных предметов различного габарита и форм, а также мусора с неоднородными свойствами , с транспортера 37 попадают через предохранительную решетку 36 в бункер .5 и далее на рабочий орган 16 толкател  15

5 или сразу же на днище питающего лотка 9. За исходное положение толкател  15 удобно прин ть (на фиг. 1, 2) крайнее левое положение перед его движением к заходной щели 27, при этом рабочий орган 16 своей гребенкой вписан в единый радиус со стен0 кой питающего бункера 5. Пружины 20 и 21 нагружены наименьщим усилием. Пульсатор 24 отключен. При включении привода 4 движение передаетс  от звездочки 33 через цепь 29 к звездочкам 32, 31, 30 и 34. Валки

5 2 и 3 начинают вращатьс , а звездочка 31 вращает вал 12 с приводным кулачком 17. Кулачок 17 нажимает на ролик 18, а толкатель 15 двигаетс  вправо к заходной щели 27. Толкатель 15 и рабочий орган 16 толкают высоковлажные материалы 38 впе0 ред по питающему лотку 9 и прижимают их к отжимным валкам 2 и 3, при этом происходит раздробление или разрезание материалов с интенсивным отжиманием воды, котора  стекает по гофрам питающего лотка 9 в желоб 7. Раздробленные и частично

5 отжатые материалы из заходной щели 27 захватываютс  за счет сил трени  отжимными валками 2 и 3, вращающимис  в противоположные стороны. Материалы проход т между валками 2 и 3, окончательно

0 обезвоживаютс , прессуютс  и через разгрузочный бункер 6 попадают в технологическую транспортную тару 39 в виде обезвоженного продукта 40. Кулачок 17 и пружины 21, которые при ходе толкател  15 к заходной щели 27 сжимаютс  (или раст 5 гиваютс  в соответствии с вариантом исполнени ), заставл ют толкатель 15 соверщать возвратно-поступательные перемещени  относительно питающего лотка 9 определенной частоты. Перемещение толкател  15 влево происходит за счет пружины 21.

0 Профиль кулачка 17 выбран таким, что на участке движени  толкател  15 влево пульсатор 24 включен и сжатый воздух попадает в рабочий орган 16 и далее через перфорацию воздействует на материал, сбива 

5 его с гребенки и забира  часть жидкости воздущным потоком. Вода по левой, стороне валка 3 стекает в желоб 7. В начале следующего цикла пульсатор 24 отключаетс . При

Claims (6)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно отбросов сточных вод, содержащее загрузочный бункер с питающим лотком, связанным посредством шарнира и амортизатора с рамой, на которой установлены два вращающихся валика, разгрузочный бункер и желоб для слива отжатой воды, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности путем частичного дробления и отжимания материала на питающем лотке, оно дополнительно содержит источник сжатого воздуха с пульсатором, а питающий лоток снабжен продольными направляющими и установленным на них толкателем с клинообразным пустотелым рабочим органом с перфорированной рабочей поверхностью, связанным посредством воздухопровода с источником сжатого воздуха, причем рабочий орган снабжен приводным кулачком, смонтированным на ра _ο ме, и связан с последним посредством про- S межуточных элементов.

фиг 7

6 29

SU „„ 1084562

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены цилиндрическими.

3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что перфорированная поверхность рабочего органа в продольном сечении имеет форму гребенки.

4. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что пульсатор выполнен в виде воздухораспределителя, управляемого посредством приводного кулачка.

5. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что промежуточные элементы выполнены в виде взаимодействующих с кулачком подпружиненного ролика, установленного на толкателе, и пружин сжатия, установленных на направляющих питающего лотка.

6. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что промежуточные элементы выполнены в виде вимодействующих с кулачком подпружиненного ролика, установленного на толкателе, и пружины растяжения, закрепленной одним концом на толкателе, а другим — на питающем лотке или раме.