RU95122734A - Абразивный режущий инструмент - Google Patents
Абразивный режущий инструментInfo
- Publication number
- RU95122734A RU95122734A RU95122734/02A RU95122734A RU95122734A RU 95122734 A RU95122734 A RU 95122734A RU 95122734/02 A RU95122734/02 A RU 95122734/02A RU 95122734 A RU95122734 A RU 95122734A RU 95122734 A RU95122734 A RU 95122734A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- tool according
- cut
- bearing part
- tool
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims 79
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 title claims 2
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims 14
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 8
- 230000001413 cellular Effects 0.000 claims 6
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (43)
1. Режущий инструмент для прорезания пропила, включающий несущую часть, рабочий край несущей части и множество режущих элементов, выполненных из удерживающего связующего материала, который конструктивно независим от несущей части и в котором имеется множество твердых частиц, причем по меньшей мере некоторые из твердых частиц распределены в определенном порядке с помощью ячеистого материала, и режущие элементы прикреплены к рабочему краю несущей части и распределены вдоль рабочего края несущей части для входа в контакт с заготовкой и для прорезания пропила в заготовке, каждый режущий элемент из множества режущих элементов содержит множество профилей для образования фактически одного режущего элемента, отличающийся тем, что каждый из режущих элементов содержит первую часть и вторую часть, первая часть расположена вдоль рабочего края несущей части и прикреплена к нему для быстрого съема припуска по нормали к заготовке по меньшей мере по ширине несущей части, а вторая часть расположена вдоль рабочего края несущей части и прикреплена к ней в качестве элемента, поддерживающего заданную ширину (пропила), и расположена на несущей части сбоку по отношению к приложенной силе резания.
2. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что вторая часть входит в контакт с дном пропила и способствует съему припуска.
3. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что твердые частицы в первой части отличаются от твердых частиц во второй части.
4. Режущий инструмент по п.3, отличающийся тем, что твердые частицы в первой части больше по размеру, чем твердые частицы во второй части.
5. Режущий инструмент, содержащий несущую часть, рабочий край несущей части и множество режущих элементов, прикрепленных к несущей части для входа в контакт с заготовкой и прорезания пропила в заготовке, отличающийся тем, что множество режущих элементов имеет часть для съема припуска, примыкающую к рабочему краю несущей части для входа в контакт с дном пропила и увеличения глубины пропила, первую часть для поддержания заданной ширины пропила, примыкающую к рабочему краю и расположенную на одной боковой поверхности несущей части для поддержания ширины пропила, и вторую часть для поддержания заданной ширины пропила, примыкающую к рабочему краю и расположенную на противоположной боковой поверхности несущей части для поддержания ширины пропила, причем первая группа из множества режущих элементов имеет часть для съема припуска, вторая группа из множества режущих элементов имеет первую часть для поддержания заданной ширины пропила, а третья группа из множества режущих элементов имеет вторую часть для поддержания заданной ширины пропила, причем первая, вторая и третья группы режущих элементов распределены вдоль рабочего края несущей части.
6. Режущий инструмент по п.5, отличающийся тем, что вторая группа режущих элементов содержит часть для съема припуска, которая проходит вокруг несущей части для входа в контакт с дном пропила, и третья группа режущих элементов содержит часть для съема припуска, которая проходит вокруг несущей части для входа в контакт с дном пропила.
7. Режущий инструмент, содержащий несущую часть, рабочий край несущей части и множество режущих элементов, выполненных из удерживающего связующего материала, который конструктивно независим от несущей части и в котором имеется множество твердых частиц, причем по меньшей мере некоторые из твердых частиц распределены с помощью ячеистого материала, и режущие элементы прикреплены к рабочему краю несущей части и распределены вдоль него для входа в контакт с заготовкой и прорезания пропила в указанной заготовке, причем несущая часть имеет первую боковую поверхность и вторую боковую поверхность, отличающийся тем, что каждый из режущих элементов содержит первую и вторую части, первая часть выходит за пределы первой боковой поверхности несущей части, а вторая часть выходит за пределы второй боковой поверхности несущей части, причем режущий элемент включает еще часть для съема припуска, предназначенную для входа в контакт с дном пропила таким образом, что приложенная сила резания направлена по нормали к указанной заготовке по меньшей мере по ширине указанной несущей части, причем указанная часть для съема припуска имеет ширину, которая находится в направлении длины рабочего края несущей части, и фактическую общую ширину, в основном равную ширине пропила, и указанная вторая часть, расположенная на несущей части в качестве элемента для поддержания заданной ширины, расположена сбоку по отношению к приложенной силе резания.
8. Режущий инструмент по п.7, отличающийся тем, что включает множество первых и вторых частей, причем множество первых частей формирует первые каналы между ними, а множество вторых частей формирует вторые каналы между ними.
9. Режущий инструмент по п.8, отличающийся тем, что режущие элементы состоят из пары режущих элементов, в основном параллельных друг другу, и, кроме того, содержат наполнитель между парой режущих элементов.
10. Режущий инструмент по п.7, отличающийся тем, что часть для съема припуска имеет зигзагообразную конфигурацию для обеспечения действующей ширины.
11. Инструмент для выполнения операции съема материала, причем инструмент имеет рабочую поверхность и выполнен из ячеистого материала, инструмент включает множество профилированных режущих элементов, профилированные режущие элементы формируют каналы на боковых поверхностях инструмента, режущие элементы из множества режущих элементов соединены таким образом, что примыкающие друг к другу каналы формируют отверстия, проходящие сквозь инструмент.
12. Инструмент по п.11, отличающийся тем, что отверстия проходят в основном перпендикулярно к рабочей поверхности инструмента.
13. Инструмент по п.11, отличающийся тем, что отверстия проходят в основном параллельно рабочей поверхности инструмента.
14. Инструмент по п.8, отличающийся тем, что по меньшей мере некоторые из каналов заполнены инородным материалом.
15. Инструмент по п.11, отличающийся тем, что по меньшей мере некоторые из каналов заполнены инородным материалом.
16. Способ изготовления абразивного режущего инструмента из абразивного материала, содержащего удерживающий связующий материал, включающий множество частиц суперабразива, распределенных в определенном порядке с помощью материала ячеистого типа, отличающийся тем, что изготавливают гофрированное тело из абразивного материала, разрезают гофрированное тело для получения множества режущих элементов, форма которых позволяет прикрепить их к несущей части, и закрепляют множество режущих элементов к несущей части.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что операция разрезания гофрированного тела содержит операцию разрезания тела с помощью способа, выбираемого из группы, состоящей из резки лазером, водяной струей, электроэрозионной резки и комбинаций этих способов.
18. Способ по п. 16, отличающийся тем, что операция крепления множества режущих элементов к несущей части включает крепление с помощью способа, выбираемого из группы, состоящей из сварки, лазерной сварки, пайки, склеивания и комбинаций этих способов.
19. Способ по п.16, отличающийся тем, что частицы суперабразива распределены в определенном порядке с помощью материала ячеистого типа, и материал ячеистого типа включен в состав абразивного материала в качестве его части.
20. Режущий инструмент для прорезания пропила по п.1,отличающийся тем, что материал ячеистого типа представляет собой часть режущего элемента.
21. Режущий инструмент для прорезания пропила по п.1, отличающийся тем, что вторая часть режущих элементов имеет большую площадь, входящую в контакт с заготовкой, чем первая часть.
22. Режущий инструмент для прорезания пропила по п.1, отличающийся тем, что несущая часть содержит продольный гибкий элемент, который не имеет заранее заданной ориентации в боковом направлении по отношению к заготовке.
23. Режущий инструмент для прорезания пропила по п.1, отличающийся тем, что вторая часть режущего элемента шире, чем первая часть.
24. Режущий инструмент по п.7, отличающийся тем, что несущая часть и режущий элемент выполнены за одно целое.
25. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что первая часть режущего элемента прикреплена к периферийному краю рабочего края несущей части и расположена на некотором расстоянии вдоль данного периферийного края.
26. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что вторая часть режущего элемента прикреплена к периферийному краю рабочего края несущей части и в основном выровнена относительно данного периферийного края.
27. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что вторая часть режущего элемента на несущей части прикреплена к противоположным боковым поверхностям несущей части.
28. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что режущие элементы, распределенные вдоль рабочего края несущей части, расположены на некотором расстоянии друг от друга вдоль периферийного края рабочего края несущей части, примыкают к периферийному краю, или перпендикулярны к нему, или в основном выровнены относительно периферийного края.
29. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что первая часть режущего элемента прикреплена к периферийному краю рабочего края несущей части и расположена на некотором расстоянии вдоль периферийного края.
30. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что вторая часть режущего элемента прикреплена к периферийному краю рабочего края несущей части и в основном выровнена относительно периферийного края.
31. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что вторая часть режущего элемента на несущей части прикреплена к противоположным боковым поверхностям несущей части.
32. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что режущие элементы, распределенные вдоль рабочего края несущей части, находятся на котором расстоянии друг от друга вдоль периферийного края рабочего края несущей части, примыкают к данному периферийному краю, или перпендикулярны ему, или в основном выровнены относительно периферийного края.
33. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один из режущих элементов имеет форму гофрированного тела, прикрепленного к рабочему краю несущей части и распределенного вдоль него.
34. Инструмент по п.33, отличающийся тем, что первая часть режущего элемента содержит гофрированное тело.
35. Инструмент по п.33, отличающийся тем, что вторая часть режущего элемента содержит гофрированное тело.
36. Инструмент по п.33, отличающийся тем, что первая и вторая части режущего элемента содержат гофрированное тело.
37. Инструмент по п.23, отличающийся тем, что поверхность гофрированного тела сориентирована на рабочем крае перпендикулярно к стенке пропила в заготовке.
38. Инструмент по п.33, отличающийся тем, что гофрированное тело имеет зигзагообразный край, и край прикреплен к рабочему краю несущей части.
39. Инструмент по п. 38, отличающийся тем, что поверхность зигзагообразного края образует первую часть режущего элемента.
40. Инструмент по п.38, отличающийся тем, что поверхность гофрированного тела имеет профилированные поверхности, и профилированные поверхности образуют вторую часть режущего элемента.
41. Инструмент по п.33, отличающийся тем, что первая часть режущего элемента содержит гофрированное тело, поверхность которого прикреплена к рабочему краю несущей части и сориентирована на рабочем крае перпендикулярно к стенке пропила в заготовке, а вторая часть режущего элемента содержит гофрированное тело, зигзагообразный край которого прикреплен к рабочему краю несущей части и сориентирован на рабочем крае перпендикулярно к стенке пропила в заготовке.
42. Инструмент по п.41, отличающийся тем, что между первой и второй частями имеется наполнитель.
43. Инструмент по п.42, отличающийся тем, что наполнитель содержит множество частиц абразивного материала.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US2464993A | 1993-03-01 | 1993-03-01 | |
US08/024,649 | 1993-03-01 | ||
US08/024.649 | 1993-03-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95122734A true RU95122734A (ru) | 1997-11-20 |
RU2114723C1 RU2114723C1 (ru) | 1998-07-10 |
Family
ID=21821684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95122734A RU2114723C1 (ru) | 1993-03-01 | 1994-02-28 | Абразивный режущий инструмент |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0687210B1 (ru) |
JP (1) | JP3362046B2 (ru) |
KR (1) | KR100293417B1 (ru) |
CN (1) | CN1046230C (ru) |
AT (1) | ATE217228T1 (ru) |
AU (1) | AU695116B2 (ru) |
BR (1) | BR9405838A (ru) |
CA (1) | CA2156854C (ru) |
DE (1) | DE69430570T2 (ru) |
ES (1) | ES2176240T3 (ru) |
RU (1) | RU2114723C1 (ru) |
UA (1) | UA29468C2 (ru) |
WO (1) | WO1994020252A1 (ru) |
ZA (1) | ZA941357B (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5791330A (en) | 1991-06-10 | 1998-08-11 | Ultimate Abrasive Systems, L.L.C. | Abrasive cutting tool |
DE10034763A1 (de) * | 2000-07-18 | 2002-02-07 | Siegfried Goelz Gmbh & Co | Verfahren zum Herstellen von Schneidkörpern mit einer Schneidschicht |
DE10302318C1 (de) * | 2003-01-20 | 2003-11-20 | Klaus Eiche Diamantwerkzeuge G | Schneidsegment und Trennscheibe mit Schneidsegmenten |
JP4711693B2 (ja) * | 2005-02-04 | 2011-06-29 | 京セラ株式会社 | バンドソー型切断機と、それを用いた半導体鋳塊切断方法 |
DE102009030484A1 (de) * | 2009-06-24 | 2010-12-30 | Rhodius Schleifwerkzeuge Gmbh & Co. Kg | Segmenttrennschleifscheibe |
DE102011005034A1 (de) * | 2011-03-03 | 2012-09-06 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung von zumindest einem Schneidstrangsegment eines Schneidstrangs |
CN102773806A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-11-14 | 姜堰市吉祥磨料厂 | 双成型密度树脂切割片 |
RU2510450C1 (ru) * | 2013-01-30 | 2014-03-27 | Николай Митрофанович Панин | Алмазная буровая коронка |
RU2538745C1 (ru) * | 2013-07-09 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственнный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Алмазный отрезной инструмент |
JP5936733B1 (ja) * | 2015-03-10 | 2016-06-22 | トーヨー産業株式会社 | ガラス専用カッターホイール |
JP6844430B2 (ja) * | 2017-06-09 | 2021-03-17 | 信越化学工業株式会社 | 外周切断刃及びその製造方法 |
JP6981682B2 (ja) * | 2017-10-03 | 2021-12-17 | 株式会社ナノテム | 立体構造砥石とその製造方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB580867A (en) * | 1944-04-08 | 1946-09-23 | Impregnated Diamond Prod Ltd | Improvements in or relating to circular saws for cutting stone and the like |
US2811960A (en) * | 1957-02-26 | 1957-11-05 | Fessel Paul | Abrasive cutting body |
US3127715A (en) * | 1960-04-27 | 1964-04-07 | Christensen Diamond Prod Co | Diamond cutting devices |
US3176675A (en) * | 1962-01-08 | 1965-04-06 | William S Bomba | Hydraulic cutting blades for stone sawing machines |
US3537491A (en) * | 1968-09-12 | 1970-11-03 | Wallace Murray Corp | Cutting tools |
DE7017784U (de) * | 1970-05-13 | 1970-09-10 | Winter & Sohn Ernst | Gattersaegeblatt. |
US3742655A (en) * | 1972-01-14 | 1973-07-03 | Oliver Inc L | Abrading wheel |
CH611202A5 (en) * | 1976-08-10 | 1979-05-31 | Hydrostress Ag | Cutting tool for concrete |
US4679541A (en) * | 1984-10-05 | 1987-07-14 | W. F. Meyers Company, Inc. | Belt-configured saw for cutting slots into stone |
JPS6334077A (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-13 | Sanwa Daiyamondo Kogyo Kk | 硬質物切削用丸のこ |
DE8804035U1 (ru) * | 1987-04-16 | 1988-06-01 | Buettner, Rudolf, 6345 Eschenburg, De | |
CN2032111U (zh) * | 1988-06-09 | 1989-02-08 | 林振玉 | 用于木材锯割加工的锯片 |
US5049165B1 (en) * | 1989-01-30 | 1995-09-26 | Ultimate Abrasive Syst Inc | Composite material |
US4925457B1 (en) * | 1989-01-30 | 1995-09-26 | Ultimate Abrasive Syst Inc | Method for making an abrasive tool |
DE9110796U1 (ru) * | 1991-07-16 | 1991-11-14 | Maschinenfabrik Korfmann Gmbh, 5810 Witten, De |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP52012794A patent/JP3362046B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-28 ES ES94910806T patent/ES2176240T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-28 AU AU63571/94A patent/AU695116B2/en not_active Ceased
- 1994-02-28 WO PCT/US1994/002247 patent/WO1994020252A1/en active IP Right Grant
- 1994-02-28 AT AT94910806T patent/ATE217228T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-28 ZA ZA941357A patent/ZA941357B/xx unknown
- 1994-02-28 BR BR9405838A patent/BR9405838A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-28 CA CA002156854A patent/CA2156854C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-28 DE DE69430570T patent/DE69430570T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-28 RU RU95122734A patent/RU2114723C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-02-28 KR KR1019950703690A patent/KR100293417B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-02-28 UA UA95094010A patent/UA29468C2/ru unknown
- 1994-02-28 CN CN94191594A patent/CN1046230C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-28 EP EP94910806A patent/EP0687210B1/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95122734A (ru) | Абразивный режущий инструмент | |
ATE194787T1 (de) | Verfahren zur beeinflussung des spanflussverhaltens von werkzeugflächen | |
KR950008048A (ko) | 연마 제품 및 그의 제조 방법 | |
KR940005343A (ko) | 팁 드레서의 회전절삭공구 | |
JPH0234728B2 (ru) | ||
RU2114723C1 (ru) | Абразивный режущий инструмент | |
DE320456T1 (de) | Riemenartige saege mit einer schneidoberflaeche aus polykristallinen diamanten fuer das schneiden von nuten in steinen. | |
US3590893A (en) | Method of fastening blades to sawing tools | |
DE69621310D1 (de) | Rotierendes Schneidwerkzeug mit ersätzbarem Kopf für hohe Schneidgeschwindigkeiten | |
ATE153265T1 (de) | Rotierende schneidscheibe und verfahren zu ihrer herstellung | |
US20040255740A1 (en) | Sawdust clearing band saw blade | |
ES2177039T3 (es) | Maquina cortadora. | |
KR960040525A (ko) | 구멍 표면의 정밀 가공용 리머 | |
RU98116811A (ru) | Абразивный режущий инструмент | |
EP0138392A1 (en) | Cutting tool | |
RU2008191C1 (ru) | Способ изготовления лепесткового шлифовального круга | |
US3815190A (en) | Cutting or abrading elements | |
SU965605A1 (ru) | Режуща пластина дл отрезного инструмента | |
KR100234820B1 (ko) | 콤바인용 캇타 | |
JPH061295Y2 (ja) | 鋸 刃 | |
SU1480876A1 (ru) | Режущий инструмент | |
AU728770B2 (en) | Abrasive cutting tool | |
SU1215971A1 (ru) | Шлифовальный круг | |
RU93052962A (ru) | Способ изготовления и восстановления отрезного резца | |
JPS62193721A (ja) | 硬質物切削用帯のこ |