RU95122644A

RU95122644A - Способ фракционирования сульфитного варочного раствора

Info

Publication number: RU95122644A
Application number: RU95122644/25A
Authority: RU
Inventors: Хейккиля Хейкки; Хюеки Геран; Куйсма Ярмо
Original assignee: Ксюрофин Ой
Priority date: 1993-05-10
Filing date: 1994-05-09
Publication date: 1998-02-27

Claims

1. Способ фракционирования сульфитного варочного раствора в системе последовательных хроматографических имитированных подвижных слоев, при осуществлении которого поток жидкости пропускают по системе, включающей в себя по меньшей мере два хроматографических секционных слоя насадочного материала, отличающийся тем, что по меньшей мере одну фракцию, обогащенную моносахаридами, и одну фракцию, обогащенную лигносульфонатами, выделяют при осуществлении многостадийной последовательности, состоящей из нижеследующих фаз: фазы подачи сульфитного варочного раствора, фазы элюирования и фазы рециркуляции, причем жидкость, находящуюся в секционных слоях насадочного материала с их профилем или профилями сухого вещества направляют на рециркуляцию в фазе рециркуляции в одном или более контурах, включающих в себя по одному или несколько секционных слоев насадочного материала.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что все секционные слои насадочного материала в системе последовательно образуют контур.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что секционные слои насадочного материала в системе образуют два или большее число отдельных контуров, каждый из которых включает в себя один или несколько секционных слоев насадочного материала.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что стадия включает в себя одну или более рециркуляционных фаз и/или фаз элюирования и отвода фракции продукта.

5. Способ по п.3, отличающийся тем, что стадия включает в себя две или большее число рециркуляционных фаз.

6. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что стадия включает в себя стадию подачи сульфитного варочного раствора и/или одну или более стадий элюирования и отвода фракции или фракций продуктов.

7. Способ по любому из пп.1 - 6, отличающийся тем, что сульфитный варочный раствор представляет собой раствор, использованный для варки сульфитной целлюлозы, раствор, образующийся в результате такой варки, или его часть.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что фракции продуктов представляют собой фракцию ксилозы, и/или богатую лигносульфонатами фракцию, и/или остаточную фракцию.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что олигосахариды выделяют по существу в остаточных фракциях.

10. Способ по любому из пп.1 - 9, отличающийся тем, что при его осуществлении выделяют по меньшей мере три фракции.

11. Способ по любому из пп.1 - 10, отличающийся тем, что последовательность включает в себя 4 - 10 стадий.

12. Способ по любому из пп.1 - 11, отличающийся тем, что для достижения состояния равновесия в системе последовательность, включающую в себя упомянутые стадии, повторяют 5 - 7 раз и процесс продолжают в достигнутом равновесном состоянии.

13. Способ по любому из пп.1 - 12, отличающийся тем, что при его осуществлении используют систему, которая включает в себя 2 - 12, предпочтительнее 3 - 6, хроматографических секционных слоев насадочного материала.

14. Способ по любому из пп.1 - 13, отличающийся тем, что секционный слой насадочного материала составляет одну колонку.

15. Способ по любому из пп.1 - 13, отличающийся тем, что в колонке предусмотрено два или большее число секционных слоев насадочного материала.

16. Способ по любому из пп.1 - 15, отличающийся тем, что насадочный материал, составляющий секционный слой насадочного материала, представляет собой сильнокислую катионообменную смолу.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что содержание дивинилбензольных звеньев в катионообменной смоле составляет 4 - 8%.

18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что для сильнокислой катионообменной смолы предусмотрена основная форма варочного раствора.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что сильнокислая катионообменная смола находится в Ca⁺²-форме.

20. Способ по любому из пп.1 - 19, отличающийся тем, что температура исходного раствора и воды в качестве элюента приблизительно 20 - 95^oC, предпочтительно примерно 50 - 75^oC.

21. Способ по любому из пп.1 - 20, отличающийся тем, что содержание сухого вещества в исходном растворе составляет 20 - 75 мас.%, предпочтительно 35 - 65 мас.%.

22. Способ по любому из пп.1 - 21, отличающийся тем, что расход потока жидкости составляет 0,5 - 20 м³/ч/м², предпочтительно 2 - 10 м³/ч/м².

23. Способ по любому из пп.1 - 22, отличающийся тем, что лигносульфонаты с высокой молекулярной массой концентрируют в обогащенной лигносульфонатами фракции.