FI117465B - Menetelmä pureskeltavien ytimien kovapinnoittamiseksi - Google Patents
Menetelmä pureskeltavien ytimien kovapinnoittamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI117465B FI117465B FI20000226A FI20000226A FI117465B FI 117465 B FI117465 B FI 117465B FI 20000226 A FI20000226 A FI 20000226A FI 20000226 A FI20000226 A FI 20000226A FI 117465 B FI117465 B FI 117465B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- coating
- drying
- air
- cores
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 94
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 76
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 80
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 35
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 claims abstract description 28
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 claims abstract description 28
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 14
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 9
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 claims description 4
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims description 3
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims description 3
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims description 3
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 claims description 3
- SERLAGPUMNYUCK-DCUALPFSSA-N 1-O-alpha-D-glucopyranosyl-D-mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO[C@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O SERLAGPUMNYUCK-DCUALPFSSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000905 isomalt Substances 0.000 claims description 2
- 235000010439 isomalt Nutrition 0.000 claims description 2
- HPIGCVXMBGOWTF-UHFFFAOYSA-N isomaltol Natural products CC(=O)C=1OC=CC=1O HPIGCVXMBGOWTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000832 lactitol Substances 0.000 claims description 2
- 235000010448 lactitol Nutrition 0.000 claims description 2
- VQHSOMBJVWLPSR-JVCRWLNRSA-N lactitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]([C@H](O)CO)O[C@@H]1O[C@H](CO)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O VQHSOMBJVWLPSR-JVCRWLNRSA-N 0.000 claims description 2
- 229960003451 lactitol Drugs 0.000 claims description 2
- 239000000845 maltitol Substances 0.000 claims description 2
- 235000010449 maltitol Nutrition 0.000 claims description 2
- VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N maltitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]([C@H](O)CO)O[C@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940035436 maltitol Drugs 0.000 claims description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 2
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 235000015218 chewing gum Nutrition 0.000 abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004091 panning Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 54
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 29
- 239000000047 product Substances 0.000 description 23
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 20
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 13
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 8
- 229940112822 chewing gum Drugs 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 6
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 4
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 4
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000220479 Acacia Species 0.000 description 3
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 3
- 235000014755 Eruca sativa Nutrition 0.000 description 3
- 244000024675 Eruca sativa Species 0.000 description 3
- 235000010643 Leucaena leucocephala Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 3
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 3
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- SWMBOMMGMHMOHE-MHLULTLJSA-N (2r,3r,4r,5r)-hexane-1,2,3,4,5,6-hexol;(2r,3r,4r,5s)-hexane-1,2,3,4,5,6-hexol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO SWMBOMMGMHMOHE-MHLULTLJSA-N 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001013 cariogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- -1 flavorings Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 229960001855 mannitol Drugs 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000013341 scale-up Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G4/00—Chewing gum
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G4/00—Chewing gum
- A23G4/06—Chewing gum characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G4/10—Chewing gum characterised by the composition containing organic or inorganic compounds characterised by the carbohydrates used, e.g. polysaccharides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/2092—Apparatus for coating with atomised liquid, droplet bed, liquid spray
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G4/00—Chewing gum
- A23G4/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum
- A23G4/025—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum for coating or surface-finishing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G4/00—Chewing gum
- A23G4/18—Chewing gum characterised by shape, structure or physical form, e.g. aerated products
- A23G4/20—Composite products, e.g. centre-filled, multi-layer, laminated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Adornments (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
i " 117465
MENETELMÄ PURESKELTAVIEN ΥΤΪΜΙΕΝ KOVAPINNOITTAMISEKSI
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää pureskeltavien ytimien kovapinnoittamiseksi pyörivässä kaukalossa, jossa kiteytettävissä olevaa sokeria ja/tai polyolia (polyoleja), kuten ksylitolia, sisältävää siirappia ruiskutetaan jaksottain ytimien muodostaman petin päälle ja ytimet kuivataan ruiskutusten välillä ilmavirtauksella ja kuivaus suoritetaan suhteellisen korkeassa petin lämpötilassa. Keksintö koskee erityisesti pinnoitus-prosessin parannettua hallintaa, joka mahdollistaa nopeamman pinnoittamisen ja siten huomattavan säästön ajassa, ·'* joka vaaditaan kovapinnoitettujen ytimien aikaansaamiseksi.
Päällystämistä tai pinnoittamista kuvataan yleisesti esim. Dr. Richard W. Hartelin artikkelissa ’’Crystallisation and drying during hard panning” (Manufacturing Confectioner, helmikuu 1995). Dokumentin mukaan liian nopea kuivuminen aiheuttaa ongelmia ja hyvien tulosten 4; saamiseksi on tärkeätä, että kiteytyminen ja kuivuminen ovat tasapainossa. Kiteytymisen ja kuivumisen tulisi tapahtua samalla nopeudella siten, että jokainen kerros on jähmettynyt ennen kuin seuraava kerros ruiskutetaan päälle. Jos kuivuminen on liian nopeaa, muodostuu pinnalle kumimainen kuori, joka vangitsee veden alempiin kerroksiin.
· · • a « • · a :*·,· Pinnoitustekniikka on siten saanut aikaan pitkät kuivumisajat kiteytymisen kunnollisen • · etenemisen mahdollistamiseksi kerroksessa. Toisaalta pitkät kuivumisajat lisäävät pinnoittami- • · ;1. sen kustannuksia. Ksylitolin ja sorbitolin kaltaisten yhdisteiden kanssa liukoisuus ja • · ·
viskositeetti edellyttävät pinnoitusta matalassa lämpötilassa (katso’’Coating with sorbitol. A
• · · comparison of properties of sorbitol-mannitol other polyols and sugars”, tekijät Francis Devos, • · ·
Roquette Freres, Manufacturing Confectioner, marraskuu 1980).
* · · • « t ··· .., ,··*. Pinnoitusta tai päällystystä ksylitolilla ja muilla polyoleilla kuvataan myös seuraavissa • · ^ • patenttijulkaisuissa: '···* US 4,423,086 (Devos, siirretty Roquette Freresille) - it*;· US 4,753,790 (Silva, siirretty Wamer-Lambert-yhtiölle) • · · · 4 • · 2 . .
117465 US 4,840,797 (Bousier, siirretty Roquette Freresille) US 5,248,508 (Reed etal., siirretty Wm. Wrigley Jr,:lle) US 5,270,061 (Reed et ai., siirretty Wm. Wrigley Jr.rlle) US 5,376,389 (Reed et ai., siirretty Wm. Wrigley Jr.:lle) US 5,536,51 1 (Yatka, siirronsaaja W. Wrigley) EP 813 817 (Cerestar Holding) Näissä patenteissa pohditaan erilaisia pinnoitusteknukoita polyolien, kuten sorbitolin, ksylitolin ja mannitolin kanssa. Monessa tapauksessa pinnoitusta ksylitolilla pidetään monimutkaisena, hitaana ja kalliina.
Ksylitolia käytetään melko laajasti ei-kariogeenisissa purukumeissa, konditoriatuotteissa ja 1 lääkkeissä. Sitä pidetään kuitenkin melko kalliina raaka-aineena. Mikäli pinnoitusmenetelmiä voitaisiin nopeuttaa, saataisiin kustannussäästöjä. Näinollen on olemassa nopeamman ja tehokkaamman pinnoitusmenetelmän tarve ksylitolille, ja myös muille pinnoitusyhdisteille.
On havaittu, että suurin osa pinnoituksen aikaiseen kuivaukseen tarvittavasta lämmöstä on peräisin kuivausilmasta, ja että vain pieni osa tulee kiteytymislämmöstä. Siten on mahdollista * hallita pinnoitusmenetelmää kuivausolosuhteita säätämällä.
• · · # t ·
* · t ··. -N
; ·,: Esillä oleva keksintö pyrkii aikaansaamaan parannuksia pinnoitusmenetelmissä edellä • * λ pohdittujen ongelmien lievittämiseksi ja tuotteen aikaansaamiseksi, jolla on yhtä hyvä tai • · parempi laatuja varastointikestävyys. Laajimmassa mielessään keksintö on sovellettavissa • * * ;***; myös pinnoittamiseen muilla polyoleillaja sokereilla pinnoittamisen hallintaan. * • * * ··· • · • * ·
Esillä oleva keksintö on määritelty liitteenä olevissa patenttivaatimuksissa, jotka sisällytetään t.
. .·. tähän viitteenä. S
* · * • · · *·· & • * m · · *t Näinollen esillä oleva keksintö koskee menetelmää pureskeltavien ytimien kovapinnoituksen * · · ··” hallitsemiseksi tavanomaisessa pinnoituskaukalossa tai revitetyssä rummussa, kuten pyöri- • * *···* vässä kaukalossa, jossa kiteytettävissä olevaa sokeria (sokereita) ja/tai polyolia (polyoleja) • * · : sisältävää siirappia ruiskutetaan jaksottain ytimien muodostaman petin päälle ja ytimet *;**: kuivataan ruiskutusten välillä ilmavirtauksella ja kuivaus suoritetaan suhteellisen korkeassa 3 117465 petin lämpötilassa. Keksinnölle on tunnusomaista se, että kuivausajan säätäminen perustuu kaukalosta tulevan poistoilman suhteelliseen kosteuteen, ja siihen että kuivaus lopetetaan ennen kuin kerrokset ovat täysin kuivuneet, minkä osoittaa poistoilman suhteellisen kosteuden oleminen 1-10 prosenttiyksikköä korkeampi kuin sen perustaso mitattuna suhteellisena kosteutena kuivaustauon aikana.
Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa pureskeltavien ytimien petin lämpötila nostetaan keksinnön mukaisesti 25-45 °C:een, edullisesti 30-40 °C:een, ainakin osaksi mainittua pinnoitusmenettelyä. Menetelmän mainitun osan aikana tapahtuva kuivaus suoritetaan ilmalla, jonka lämpötila on 25-75 °C, edullisesti 30-65 °C. Menetelmän mainitun osan aikana tapahtuvaa kuivausta säädetään säätämällä kuivausilman parametreja siten, että tarpeeton pölyyntyminen estyy ja saadaan kova ja tasainen pinnoite, jolla on hyvä varastointi-ikä.
Tuotenäkökohdassaan esillä oleva keksintö saa aikaan pureskeltavan ytimen, joka on pinnoitettu edellä määritellyllä menetelmällä. Ydin on edullisesti kovalla ksylitolipinnoitteella päällystetty purukumi.
Esillä oleva keksintö tekee pinnoitusmenetelmän nopeammaksi ja tehokkaammaksi ja tuottaa kuitenkin tuotteen, jolla on vertailukelpoinen tai parempi rapeus ja varastointikestävyys. Tämä « saavutetaan hallitulla menetelmällä, jossa tavanomainen kuivauslämpötila (noin 20 °C) noste- i • · taan korkeampaan lämpötilaan. Korkean lämpötilan käyttäminen ksylitolilla pinnoitettaessa oli • t :.*** selvästi vastoin alan asiantuntijan arviointia. Havaittiin kuitenkin yllättäen, että kuivauspara- * 1 1 metrin asianmukaisen hallinnan kanssa korkean lämpötilan pinnoitus tuotti hyvälaatuisia * 1 1 ί,,.ϊ ytimiä samalla kun menetelmäaika väheni jopa 40 % tavanomaisesta menettelystä. Päällysteen ^ • · 1 ϊ ϊ laatu oli monissa tapauksissa parempi tavanomaiseen menetelmään verrattuna. Päällyste ja ytimen rapeus olivat myös paremmat tavanomaisiin ytimiin verrattuna ja ytimillä oli parempi : varastointikestävyys verrattuna tavanomaisilla menettelyillä tuotettuihin ytimiin. · • 1 · • · 1 • · • · * · 1 \ Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa kuivausmenetelmää hallitaan poistoilman suhteelli- *!" sella kosteudella. Kuivausaikoja voidaan lyhentää merkittävästi korkeamman lämpötilan • 1 *" kuivauksella, ja jähmettymisajat voidaan saada mitatuista suhteellisista kosteusarvoista.
• · t • · · • · · · 4 117465
Esillä olevaa keksintöä kuvataan nyt yksityiskohtaisemmin viittaamalla joihinkin käytännön esimerkkeihin. Kuvaus tehdään pääasiassa viitaten ksylitoliin pinnoitussiirappina, mutta on ilmeistä, että monissa tapauksissa hallintaperiaatteet ovat sovellettavissa myös pinnoitukseen .> muilla polyoleilla ja sokereilla.
Tavanomaisissa pinnoitusmenetelmissä tasapainoa kiteytymisen ja kuivumisen välillä pidetään edellytyksenä kunnollisten tulosten aikaansaamiselle. Esillä olevan keksinnön mukaisesti tämä tasapaino ei ole haluttu tulos. Kohteena on sen sijaan optimaalinen välituote, jolle voidaan saada hyvä rapeus lopullisessa tuotteessa. Keksintöä hyödyntämällä voidaan saavuttaa enemmän etuja ksylitolin erityisestä liukoisuudesta, viskositeetista ja kiteytymisominaisuuksista.
Havaittiin, että korkeat petin lämpötilat, edullisesti 30 - 40 tavanomaisen 20 °C:n asemesta, lyhensivät pinnoitusmenetelmää merkittävästi.
Edullisessa suoritusmuodossa ensimmäiset pinnoitusjaksot suoritetaan normaalilämpötilassa (noin 20 °C) hyvän aloituksen tekemiseksi. Sen jälkeen lämpötilaa nostetaan ja sitten useimmat jaksoista suoritetaan kuumalla kuivausilmalla ja, edullisesti, lopulliset pinnoitusvaiheet suoritetaan jälleen normaalilämpötilassa tyypillisten käsittelyn jälkeisten olosuhteiden ·,·.· aikaansaamiseksi.
• · * · · • · · • » ί.*·· Korkean lämpötilan kuivausjaksoa hallitaan valvomalla poistoilman kosteutta. Kuivaus on ·· ♦ :>t#: loppuun suoritettu, kun ilman kosteus on takaisin perustasolla. Kaikki kuivaus, joka • : suoritetaan sen jälkeen, kun poistoilman kosteus on sama kuin sisäänmenoilman kosteus, on tarpeetonta ja vain huonontaa tuotetta. Lisääntynyttä pölyyntymistä havaitaan ja tuotteen laatu ··* .¾ alenee. .¾ • * * * · · • * ;'**· Esillä olevan keksinnön mukaisen kuivauksen mukaisesti kuivaus lopetetaan, ennenkuin *·· kuivausilman suhteellinen kosteus on saavuttanut perustason. Kuivaus lopetetaan, kun poistoilman suhteellinen kosteus on 1-10 prosenttiyksikköä korkeampi, edullisesti 2-8 f • · prosenttiyksikköä korkeampi kuin perustason kosteus. Tämä merkitsee, että jokin määrä ·..:* kosteutta jää tarkoituksella päällysteeseen. Haluamatta sitoutua mihinkään teoriaan uskotaan, ***** että käytettäessä korkean lämpötilan kuivausta, tasapainoa kuivumisen ja kiteytymisen välillä ei saavuteta. Jättämällä jonkin verran kosteutta päällysteeseen ksylitolin myöhempi kiteytyminen paranee ja tuotteen rapeus ja laatu temperoinnin jälkeen paranee.
5 117465
U
Tulee huomata, että sekä korkean lämpötilan aikaansaama nopea kuivaus että päällysteessä oleva kosteusjäännös ovat vastoin normaaleja pinnoitusperiaatteita.
Ytimet voidaan pinnoittaa pinnoituskaukalossa tai rummussa. Normaalisti ytimet pyörivät pinnoituspetissä, Pinnoitusliuosta (ksylitoli) syötetään jaksoissa pinnoitus-laitteeseen.
Pinnoituslaite pyörii olennaisesti koko päällystyksen ajan. Tarkoituksena on saada purukumia, jolla on tasaiset, riittävän paksuiset päällystekerrokset. Näinollen voidaan käyttää jopa 100 tai useampaa jaksoa. Purukumeille käytetään normaalisti noin 50-60 jaksoa. ^
Esillä olevan keksinnön mukaisessa pinnoitusmenetelmässä pinnoittaminen tehdään jaksoissa, jotka käsittävät (i) siirapin ruiskutuksen; (ii) pyörittämisen ilmaa ruiskuttamatta; ja (iii) kuivauksen.
Ksylitolia sisältävää siirappia ruiskutetaan pyörivälle petille. Pyörimisen aikana siirappi leviää niin tasaisesti kuin on mahdollista pelleteille tai ytimille. Periaatteessa mahdollisimman paljon t, siirappia ruiskutetaan, mutta jos lisätään liian paljon, ytimet pyrkivät tarttumaan toisiinsa. ^ : :1; Sitten kuivausilmaa syötetään laitteeseen. Useimpien purukumien ydinmateriaali tai vastaava • · · ·2·.· lämpöherkkä materiaali eivät siedä liian korkeaa kuivauslämpötilaa. Siksi on edullista käyttää • · ;\j ensimmäisissä jaksoissa kuivausilmaa, jolla on vallitseva peruslämpötila, "suojaavien” * · ·3. kerrosten muodostamiseksi. Suojaavien kerrosten muodostuttua kuivausilman lämpötilaa j, * 1 1 nostetaan ja korkeampi ilman lämpötila kohottaa asteittain myös petin lämpötilaa.
* 1 1 • 1 1 • · • · Käytännössä suoritettujen kokeiden perusteella näyttää siltä, että 30 - 40 °C on optimaalinen * petin lämpötila hyvälaatuisen päällysteen tuottamiseksi. Yli 40 °C:n lämpötilat, vaikkakin ;f «1· ;2·. aikaansaavat nopean kuivumisen ja tuskin lainkaan tahmeita pintoja, voivat aiheuttaa muita ongelmia kuten kumipelletin pehmentymistä tai vääristymistä. f • · • ·· · · • 1 2 ♦ · 3 *“ Käyttämällä korkeaa kuivauslämpötilaa luodaan herkkä ja vaativa menetelmä. Keksinnön ..1·1 mukaisesti menetelmää kuitenkin hallitaan valvomalla poistoilman kosteutta (poistoilman 1 *·2: kosteuspitoisuus) ja mahdollisesti säätämällä ilman virtausnopeutta ja/tai ilman suuntaa. )
. ";N
6 117465
Kuivausjakson alussa poistoilman kosteuspitoisuus kohoaa nopeasti ja alkaa sitten pienentyä.
Jakson loppua kohden kosteuden aleneminen hidastuu ja kosteuden poistuminen kerroksesta on vähäistä - loput vedestä on vaikeampi poistaa kerroksesta. Keksinnön mukaisesti kuivausjakso lopetetaan ennenkuin kuivaus on viety loppuun. Kun sopiva kosteus saavutetaan, kuivaus keskeytetään.
On havaittu, että pölyämisongelma, joka on aiemmin estänyt korkeampien kuivauslämpö- tilojen hyväksikäytön, vähenee kuivausilman parametrien avulla. Kuivausilman suhteellista kosteutta valvotaan näinollen ja kuivausilma lopetetaan hiukan ennen kuin kerros on kokonaan kuivunut. Toinen täydentävä menettely on puhaltaa kuivausilma suorana virtauksena (ilman virratessa petin yläpuolelta tuotteen läpi) perinteisen käänteis-virtauksen sijasta (petin > alapuolelta tuotteen läpi). Tämä toimenpide yllättäen vähentää pölyämistä ja saa aikaan korkeampilaatuisen tuotteen. Kuivausilman virtausnopeutta voidaan myös käyttää kerroksen kuivumisen hallitsemiseen.
‘ ’·# Kuivausilman sopiva käyttöaika on riippuvainen käytettävästä laitteistosta. Kun sopivat parametrit on kerran löydetty, laitteisto voidaan säätää toimimaan niiden mukaisesti.
• · · • · · * * * : Kuivausvaiheen jälkeen seuraava jakso alkaa seuraavasti: ruiskutusvaihe, pyöritys-ja kuivaus- • * . ¾ ; vaihe. Jälkimmäisissä vaiheissa käytetään edullisesti tavanomaisia kuivauslämpötiloja ja ilman • · .**·. virtaus voidaan muuttaa käänteisvirtaukseksi. Pinnoitusjaksoja (tavallisesti noin 60 jaksoa) « · * ,··*. toteutetaan, kunnes saadaan sopiva pinnoite.
• · ·*♦ .···...· ^ * · · • · -"5
• · ;?H
Näin tuotettu pinnoitettu tuote ei ole viimeistelty eikä valmis pakattavaksi - se on yhä väli-
A
• -Ä tuote. Pinnoitusmenetelmän jälkeen pinnoitteessa oleva ksylitoli ei ole kokonaan kiteytynyt. ίί * · · ii! Välituote poistetaan pinnoituslaitteistosta ja syötetään varastointitankkiin. Kovetusilmaa 'i *" syötetään tankkiin tuotteen temperoimiseksi tai vakioimiseksi. Lopullinen kiteytyminen 5 ·· • · ϊ ** tapahtuu vain vakioimistankeissa, tuotteen rapeus syntyy.
Φ·· • · t | * · · * . £ ··· Merkittäviä parannuksia kumipellettien ja vastaavien tuotteiden ksylitolilla pinnoituksen 1 ··«* ·;··· kapasiteetissa saavutetaan, kun korkean lämpötilan olosuhteet optimoidaan.
1 1 7465 7
Siirapin ruiskutuslämpötilaa pidetään yleensä 40-80 °C:ssa, tyypillisesti noin 50 °C:ssa. Valittu lämpötila on riippuvainen siirapin pitoisuudesta ja kuivausolosuhteista. Suihkeella voi olla esimerkiksi 72 %:n pitoisuus (65 % ksylitolia & 7 % arabikumia) kuiva-ainetta eristyssiirapissa, ja 74 %:n (72 % ksylitolia & 2 % arabikumia) pitoisuus kuiva-ainetta pinnoitussiirapissa. Siirappi sisältää edullisesti noin 40 - 80 % ksylitolia kokonaispainosta. Se sisältää yleensä noin 1 - 10 % tai enemmän, noin 20 %:iin asti arabikumia kokonaispainosta. Siirappi voi myös sisältää muita lisäaineita kuten aromiaineita, pigmenttejä, erikois-makeuttimia, aktiivisia ainesosia, jne. Lisäaineet tulisi valita siten, etteivät ne haittaisi kiteytymisprosessia. Eräät liukenemattomat lisäaineet saattavat jopa kiihdyttää kiteytymistä tarjoamalla kiteiden kasvukeskuksia.
Yleensä käytetään kahta lajia siirappia (eristys ja päällyste). Ensimmäinen päällysteen tyyppi (eristys) sisältää enemmän arabikumia ja sillä on moninainen rooli; 1) eristää ydin ja hidastaa/estää kosteuden siirtyminen ytimen ja päällysteen välillä ja päinvastoin 2) estää päällystettä olemasta mureneva (so. kiinnittää päällyste pellettiin lujasti siten, että se ei hilseile) 3) tehdä päällyste taipuisammaksi 4) muodostaa hyvä perusta pääpinnoitekuorille.
?φί#ϊ Ensimmäistä siirappia (eristys) käytetään tyypillisesti, kunnes on saavutettu tyypillisesti noin • · 10 %:n nousu pelletin painossa, sitten käytetään pinnoitussiirappia vaipan loppuosan muodos-tamiseen. Koska tämä päällyste on kuitenkin suunniteltu suojaamaan ja toimimaan’’avaimena” lisävaipoille, on tärkeää että pelletit on hyvin päällystetty tällä materiaalilla ennen etenemistä ··· :***; pinnoitussiirappiin, ja tämä tehdään tavanomaisesti visuaalisesti tai’’tuntumalla”.
• · · *·· • « • t ···
Puhtaiden ksylitolipinnoitteiden lisäksi esillä oleva keksintö soveltuu kovien pinnoitteiden • .*. aikaansaamiseen liuoksista, jotka sisältävät myös muita liuenneita ja/tai suspendoituja • · · .**·. polyoleja, etenkin erikoismakeuttimia kuten laktitolia, maltitolia, mannitolia, isomaltia, jne.
• · · *, Sorbitoli ei yleensä ole sopiva yhdistelmässä, koska sorbitoli häiritsee ksylitolin kiteytymistä.
«·* ·♦· • · ”** Ilmavirtauksen suunta korkean lämpötilan kuivauksen jakson aikana on edullisesti suora, kun ··· ·.· · taas on usein edullista käyttää käänteisvirtausta tavanomaisessa lämpötilassa kuivattaessa I**·· • · 8 117465 alkujaksossa ja/tai pinnoituksen lopussa. Ilman virtauksen suuntaa voidaan myös muuttaa muina aikoina pinnoitusmenetelmän aikana, esimerkiksi pölyämisongelmien helpottamiseksi.
Kuivausilman lämpötilaa voidaan myös muuttaa itse jaksojen aikana. Lämmintä tai kuumaa ilmaa voidaan käyttää kuivausjakson alussa ja kylmempää ilmaa jakson lopun aikana, esim.
1 -2 minuuttia lämmintä/kuumaa ilmaa ja 1 -2 minuuttia kylmää/viileää ilmaa.
Seuraavat esimerkit valaisevat esillä olevan keksinnön mukaista pinnoitusta ksylitolia käyttäen. Esimerkkejä tulee pitää vain joitakin keksinnön suoritusmuotoja kuvaavina eikä niitä tule pitää millään tavalla keksintöä rajoittavina. Alan asiantuntijalle on ilmeistä, että kyseisiä teollisuusmenetelmiä voidaan edelleen optimoida, kunhan keksinnön mukaiset periaatteet tunnetaan.
Esimerkit 1-6
Esimerkit 1 -3 suoritettiin panoskoolla 350 kg pellettisisuksia, jotka oli pinnoitettu 50 %:n painonnousuun, Esimerkit 4-6 suoritettiin panoskoolla 60 kg pellettisisuksia, jotka myös oli pinnoitettu 50 %:n painonnousuun. Eristyssiirapin koostumus oli 65 % ksylitolia, 7 % arabikumia, 28 % vettä; pmnoitussiirapin koostumus oli 72 % ksylitolia, 2 % arabi kumia, 26 : % vettä.
»·· • · " • * · » «· • · i#*.j Pinnoittamisen olosuhteet, parametrit ja menetelmäajat on esitetty Taulukossa 1.
«·* • · • · ··· ··· • t • * ···' * · * • « • * • · « • ♦ · • · · ··· * · · • · ··· ·*♦ • · φ * ··· • * *·· * ··· • · · .·.
• · · - ··»·· • * 9 : 117465
NO 00 O On NO
S NO ’d- £ + © Ξ
O 1 :§ ' ' O , O
(N lomOiWfN'd’Of-oO'in ^ mm'i-^im + ’-^ imoo™ m o o m r> > no ^ « m + _ o o 11 :« ‘ ' o — <N O^-masjOO^OfM©'^·· ^-i mmm,^i<N + ^ imoo— ^j- oo m —< no > ^ m *j m + © O ' ' :S ' ' o m ΓΊ :c3 i> "i © © 1 ^ -
—- mm -^tN + >— i rnoocN
m 5 ~~~- τ _
O C , O
o :S Ο ΓΝ * so mcNOioommfMO o
. : : ^ mmm-Vim + Ti- imoscN
• · · ·'.::“ • · * · * • φ Φ • · Φ · ·.*·: m γ
.·". S S , O
• * _ O 00
• ·· Ό 0ΓΠΌ^3(Ν^νΊΛ]0 0C
φ · · rf r^i m οί m -J- Tf i to C\ ,— • · ♦ · *·· • · φ φ φ # # • * * o a T o • · O :3 o m
··· NO (N^iNiCO^'mro© ON
.*; ^ r-J γί m ^4 cn o 'i i m on m Φ Φ Φ : Φ Φ ...* e υ Ί ·· u 0 "".
··*· ° a c V , ·. t *···* Ξ =o U ·9 λ £ rf ·* ä
• o ° “ ΐ a< " -S en -S
• 5-« £ π? ö o f—* H ^ S
·;· g :cd -S m α Π ~ «s o o G
·*·* ICÖ " ‘-O "S Π 0 ΕΛ &, Q« C § :r 'a 1 ^ I a d
*···* ä ·: g £ S o e ti .Έ 2 “ S
s g S w «g d £ -a > V § 1 a 3 S o « .s « S ^ § S S' i -a £ Ά 3 ° <u 3 « S 3 :3 3 -g i-1 tu H PL, Ph Oi H K ex, CO Di tad 117465 ίο
Seuraavat kommentit koskevat kutakin koetta erikseen: 1. Erä 1600/4 Standardimenetelmä/Vertaileva esimerkki Tämä erä noudatti standardina käytettävää pinnoitusmenettelyä. Petin lämpötila oli 22 °C.
Kuten standardimenetelmän kanssa voitaisiin odottaa, tämä erä ei aiheuttanut mitään vaikeuksia käsittelyn aikana. Erän käsittely vei 292 minuuttia. Tämä on vertailukelpoinen aikoihin, jotka saatiin standardierän aiempien mittakaavan suurentamiskokeiden aikana.
Maistettaessa näytteitä 2 viikkoa valmistamisen jälkeen pelleteillä oli hyvä kiilto, pinta oli tasainen ja kulmahävikki oli vähäistä tai sitä ei ollut lainkaan. Pelleteillä oli hyväksyttävän rapea pinnoite.
2. Erä 1600/3 ; Tämä koe oli standardimenetelmää vastaava, paitsi kohotetun lämpötilan osalta. Ilmavirtauksen suunta oli käänteiden, kuten standardimenetelmässä. Joitakin käsittelyn aikaisia , pölyämisongelmia havaittiin. Pöly synnytti pellettien pinnalle pölyisen pinnan, joka näytti ί *.i estävän lisättyä siirappia kuivumasta kunnollisesti.
• · • »· • · a a a
Siirappi näytti kiteytyvän nopeasti, synnyttäen karkean pinnan. Käsittelyyn täytyi sisällyttää • a * taukojakso karkeuden vuoksi. Pölyämisaste yhdessä taukojakson kanssa aiheutti yhteenliimau- • a * tumisjakson käsittelyn aikana. Useita yhteenliittyneitä ryhmiä muodostui kaukalon sisällä.
• « • « · ’· *· Pölyämisestä huolimatta käsittely oli noin 30 % nopeampi kuin standardi. Pellettien laatu ei **· 1 • * ··** ollut yhtä hyvä kuin standardi.
IM
···· O 3. Erä 1600/5 a *
Ml * · * * ;**]: Käsittelyssä käytettiin suoraa ilmavirtausta vastakohtana standardimenetelmässä käytetylle käänteiselle ilmavirtaukselle. Suora ilmavirtaus alentaa kuivauksen tehokkuutta.
117465 π Tämä erä noudatti standardierän aikana käytetyn kanssa identtistä siirappiannostusta. ; Käsittelyn aikana tehtiin muutoksia, joiden avulla voitiin tehdä suurempia siirappilisäyksiä ja kuivausaikoja voitiin lyhentää merkittävästi. Kaiken kaikkiaan tämä erä tuli käsitellyksi »35 % nopeammin kuin standardierä (188 minuuttia verrattuna standardin 292 minuuttiin). Erän käsittely oli myös nopeampi kuin erän 1600/3.
Vähemmän tehokas kuivuminen mahdollisti tasaisemman pinnoitteen levittämisen ja poisti käsittelyn aikaisten taukojaksojen tarpeen. Maistettaessa näytteitä 2 viikkoa valmistamisen jälkeen havaittiin, että näillä pelleteillä oli tasainen pinta ja kulmahävikki oli vähäistä tai sitä ei ollut lainkaan (kuten standardissa). Pelleteillä oli hyvä rapeus, samanlainen, ehkä jopa hieman kiinteämpi kuin standardimenetelmällä saatu rapeus.
Yleisesti ottaen pellettien laatu säilyy yhtä hyvänä, ellei jopa parempana standardi-menetelmään verrattuna. Menetelmä tarjoaa myös huomattavan ajansäästön.
4. Erä 1200/4 . Tämä koe käytti pienempiä siirapin alkulisäyksiä ja lähellä haluttua (30 °C) olevaa tuotteen * * !,*·; lämpötilaa. Valmistumisen yhteydessä pellettejä ravisteltiin kaukalossa »30 minuuttia ilma- *.'·* virtauksen ollessa päällä. Sitten pelletit kiillotettiin paikalla Carnauba-vahalla. Pellettien • · · ·...' annettiin sitten pyöriä vallitsevassa ilmavirtauksessa, kunnes hyväksyttävä kiilto oli kehittynyt. ; * » * - -
Kiillotetut pelletit purettiin sitten ja pakattiin suoraan pahvilaatikoihin.
• » · * • » • · ·
Pienennetyt siirappilisäykset ja korotettu tuotteen lämpötila näyttivät ratkaisevan kaikki • · · *·^· aiemmin koetut yhteenliimautumis- ja monikertojen muodostumisongelmat. Halutun tuote-• · *" lämpötilan 30 °C saavuttamiseksi oli kuivausilman lämpötilan oltava paljon korkeampi noin 37 °C - 40 °C.
« · · • · « ·
Valmis pinnoite oli hyvin tasainen ja varsin kiiltävä. Pelleteistä useimmilla oli kuitenkin hyvin • * pyöristyneet kulmat, mikä on merkki käsittelyn aikaisesta kulumisesta. Valmis pinnoite oli murea, rapeudeltaan yhtä hyvä kuin standardi.
12 117465 5. Erä 1200/5
Tuotteen lämpötilaa nostettiin 5 °C:lla yli sen, jota käytettiin Kokeessa 1200/4. Kuivausilman lämpötila tätä koetta varten säädettiin maksimiarvoon 45-48 °C suurimmaksi osaksi käsittelyä. Valmistumisen yhteydessä pellettejä ravisteltiin kaukalossa =30 minuuttia ilmavirtauksen ollessa päällä. Sitten pieni määrä pellettejä («20 kg) kiillotettiin Camauba-vahalla.
Pellettien annettiin sitten pyöriä ympäröivässä ilmavirtauksessa, kunnes hyväksyttävä kiilto oli kehittynyt. Kiillotetut pelletit purettiin sitten ja pakattiin suoraan pahvilaatikoihin.
Tuotteen lämpötilan nostaminen 5 °C:lla läpi tämän kokeen näytti merkittävästi vähentävän kaikkia menetelmän kuivausvaiheiden aikaisia tahmeuteen liittyviä ongelmia, ja edistävän siirappikuorten nopeampaa kuivumista. Siirappilisäysten tehokkaampi kuivuminen mahdollisti kokonaiskuivausaikojen alentamisen, johtaen nopeampaan käsittelyyn kuin Koe 1200/4 (177 minuuttia 213 minuutin sijasta).
Muutokset menettelyssä eivät näyttäneet vaikuttavan valmiin pellettipinnoitteen laatuun.
Kiillotetulla tuotteella oli hiukan parempi kiilto kuin mitä havaittiin Kokeelle 1200/4. Kulmahävikki pelleteissä oli vastaava kummallekin erälle. Pelletin pinnoitteen rapeus oli ehkä • · · .*.#j marginaalisesti parempi kuin Kokeessa 1200/4; tuotteiden välinen yleiseroavaisuus oli • · t\t muutoin pieni.
« · • * · • · <. « · # · · 6. Erä 1200/6 ··· • *· • · • ·
Työskenteleminen näin korkeassa lämpötilassa aiheutti useita käsittelyvaikeuksia pölyämisen • * ·,*·· ja monikertojen muodostuksen kanssa. Tästä huolimatta valmis tuote oli hyvin tasainen, • * · vaikka pinnan viimeistely oli suhteellisen himmeä. Tuotteissa oli myös merkittävää **« kulmahävikkiä, • · * * • · · « * • · * · *
Pelletin rapeus ei ollut yhtä murea kuin kokeessa 1200/4 tuotettu.
• · · · • · · « « • · M» 13 117465
Esimerkki 7
Pinnoitteen hallinta suhteellisella kosteudella
Erä purukumipellettiytimiä pinnoitettiin 50 %:n painonlisäykseen samoilla siirapeilla, joita käytettiin Esimerkeissä 1-6. Alkukerrokset tuotettiin tuloilman lämpötilan ollessa noin 30 °C, minkä jälkeen tuloilman lämpötila nostettiin 40 °C:een varsinaista pinnoittamista varten.
Poistoilman suhteellisen kosteuden (RH) muutosta seurattiin kohotetun lämpötilan vaiheessa.
Poistoilman suhteellisen kosteuden perustaso oli noin 12 % mitattuna poistoputkessa olevan ilman RH:na tauon aikana. Poistoilman RH:n havaittiin nousevan nopeasti ensimmäisen 30 sekunnin aikana, minkä jälkeen se laski hitaasti, kuten Taulukossa 2 osoitetaan.
Seuraava jakso käynnistyi paljon ennen kuin RH oli saavuttanut noin 12 %:n perusarvon.
Taulukko 2
Poistoilman suhteellinen kosteus (%) sekunteja kuivauksen alkamisesta jaksossa.
• · * · · <-: * * · V·· Vaihe perus 30 s 60s 90s 120 s 180 s • · • · *·· • » O 2 11,8 26,1 19,0 14,5 13,4 * · · 5 12,7 30,0 22,2 17,4 15,5 ··· 6 12,5 30,8 15,3 7 12,1 31,2 27,0 16,0 • · '{’} 8 12,1 31,0 27,0 20,4 17 * · * * · ·
Kuivausjakso oli 2 ja 3 minuutin välillä ja Taulukko osoittaa, että jonkin verran kosteutta, joka * · · *...* olisi voinut kuivua pois kerroksesta, jätettiin tarkoituksella kerrokseen. Tällä hallintani·* menettelyllä menetelmää voitiin nopeuttaa huomattavasti varmistaen samalla, että kerros ei • · * kuivu liikaa pisteeseen, missä pölyäminen häiritsisi pinnoituspintaa.
Claims (18)
1. Menetelmä pinnoitettujen pureskeltavien ytimien valmistamiseksi, jossa ytimet pinnoitetaan ' kovapinnoituksella pinnoituskaukalossa tai rummussa, ja jossa kiteytettävissä olevaa sokeria (sokereita) ja/tai polyolia (polyoleja) sisältävää siirappia ruiskutetaan jaksottain ytimien. muodostaman petin päälle ja tuloksena saatavat siirappikerrokset ytimien päällä kuivataan ruiskutusten välillä ilmavirtauksella ja kuivaus suoritetaan suhteellisen korkeassa petin lämpötilassa, tunnettu siitä, että kuivausaikaa säädetään a) valvomalla kaukalosta tulevan poistoilman suhteellista kosteutta, ja b) lopettamalla kuivaus ennen kuin kerrokset ovat täysin kuivuneet, minkä osoittaa poistoilman suhteellisen kosteuden oleminen 1-10 prosenttiyksikköä korkeampi kuin sen perustaso mitattuna poistoilman suhteellisena kosteutena kuivaustauon aikana.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa poistoilman suhteellinen kosteus on korkeampi kuin tuloilman suhteellinen kosteus.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, jossa tuloilman virtaus pysäytetään, kun poistoilman suhteellinen kosteus on 1-10, edullisesti 2-8 prosenttiyksikköä suurempi kuin sen perustaso. • ^ • 1 ♦ • 1 · .·.
; 4. Patenttivaatimuksen 1,2 tai 3 mukainen menetelmä, jossa polyoli on ksylitoli. » ♦ ·· * · • « * · « * · · #I..1
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, jossa pureskeltavien ytimien muodostaman • · III petin lämpötila nostetaan lämpötilaan 25 - 45 °C, edullisesti 30 - 40 °C, edullisimmin 33 - 40 • · • · ' !? Hl °C ainakin osaksi aikaa mainittua pinnoitusmenetelmää.
• · ··« . . 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, jossa menetelmän mainitun osan aikana • ♦ · • · · ***.· tehtävä kuivaus suoritetaan ilmalla, jonka lämpötila on 25-75 °C, edullisesti 30-65 °C ja **’ menetelmän mainitun osan aikana tapahtuvaa kuivausta hallitaan säätämällä kuivausilman *·2· virtausnopeutta, suhteellista kosteutta ja/tai virtauksen suuntaa tarpeettoman pölyämisen ***** estämiseksi ja kovan ja tasaisen pinnoitteen, jolla on hyvä varastointi-ikä, aikaansaamiseksi. • · • · · • · · · . • · · ·«1-· 2 • · 117465
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, jossa ilman suunta menetelmän mainitun osan aikana on suora, so. ilma virtaa petin yläpuolelta läpi tuotteen.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, jossa tuloilman lämpötila on 40 - 50 °C.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa mainittu siirappi on ksylitolisiirappia, jonka lämpötila on ruiskutettaessa 40 - 80 °C.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, jossa siirappi sisältää kokonaispainosta 40-80 % ksylitolia.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, jossa siirappi sisältää kokonaispainosta 1 -20 % arabi kumia.
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen menetelmä, jossa siirappi sisältää muita polyoleja, aromiaineita, pigmenttejä, erikoismakeuttimia ja/tai liukenemattomia lisäaineita.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, jossa siirappi sisältää liuennutta ja/tai suspendoitua laktitolia, maltitolia, isomaltia ja/tai mannitolia.
• * · • · · * · · : 14. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, jossa ytimien pinnoittaminen aloitetaan • · .·. ; alkupinnoitus(eristys)jaksolla, jonka petin lämpötila on alempi kuin petin lämpötila * · * * · ,···, pinnoitusmenetelmän mainitun osan aikana. ' • · ··* • · · • · • ·
15. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, jossa ytimien pinnoittaminen päätetään loppupinnoitusjaksolla, jonka petin lämpötila on alempi kuin petin lämpötila pinnoitus- . , menetelmän mainitun osan aikana. • · · ; • · · • · · · • · « • · • ·
16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen menetelmä, jossa ilman virtauksen suunta alku- * * ja/tai loppupinnoituksen aikana on käänteinen (virtaa petin alapuolelta läpi tuotteen). • IM· • · ϊ ·*.
17. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, jossa ilman virtauksen suuntaa, * · · · .‘.^ί virtausnopeutta ja/tai lämpötilaa muutetaan useita kertoja pinnoitusmenetelmän aikana. • e 117465
18. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa pinnoitetut ytimet temperoidaan pinnoituksen jälkeen ajan, joka on riittävä sallimaan polyolin kiteytymisen mainitussa pinnoitteessa rapean, kovan pinnoitteen aikaansaamiseksi. • · · • · · • · · • · • · · •e.-· • · • ♦ « ··· • · • · · ' * 1 • · » ··· • · • · »»» • · · • · ···· • · « • · t ··· ♦ ··· • 9 • ♦ # 1 · • · • · • · * · · • · · ··· · · ® · ♦ • ·♦ • 1 117465 Parentkrav
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20000226A FI117465B (fi) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | Menetelmä pureskeltavien ytimien kovapinnoittamiseksi |
| AT01903845T ATE283641T1 (de) | 2000-02-03 | 2001-02-02 | Verfahren zum intensiven schwenken von kaubaren kernmaterialien sowie durch dieses verfahren hergestellte kernmaterialien |
| KR1020027009975A KR100762728B1 (ko) | 2000-02-03 | 2001-02-02 | 하드 패닝으로 피복된 저작성 코어의 제조방법 |
| DE60107536T DE60107536T2 (de) | 2000-02-03 | 2001-02-02 | Verfahren zum intensiven schwenken von kaubaren kernmaterialien sowie durch dieses verfahren hergestellte kernmaterialien |
| AU2001231813A AU2001231813A1 (en) | 2000-02-03 | 2001-02-02 | A process for hard panning of chewable cores and cores produced by the process |
| US09/776,075 US6821535B2 (en) | 2000-02-03 | 2001-02-02 | Process for hard panning of chewable cores and cores produced by the process |
| DK01903845T DK1251745T3 (da) | 2000-02-03 | 2001-02-02 | Fremgangsmåde til hård dragering af tygbare kerner og kerner frembragt ved fremgangsmåden |
| EP01903845A EP1251745B1 (en) | 2000-02-03 | 2001-02-02 | A process for hard panning of chewable cores and cores produced by the process |
| ES01903845T ES2232592T3 (es) | 2000-02-03 | 2001-02-02 | Procedimiento para el recubrimiento duro de nucleos de articulos masticables y nucleos producidos mediante el proceso. |
| PCT/FI2001/000098 WO2001056398A1 (en) | 2000-02-03 | 2001-02-02 | A process for hard panning of chewable cores and cores produced by the process |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20000226 | 2000-02-03 | ||
| FI20000226A FI117465B (fi) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | Menetelmä pureskeltavien ytimien kovapinnoittamiseksi |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20000226A0 FI20000226A0 (fi) | 2000-02-03 |
| FI20000226L FI20000226L (fi) | 2001-08-04 |
| FI117465B true FI117465B (fi) | 2006-10-31 |
Family
ID=8557327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20000226A FI117465B (fi) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | Menetelmä pureskeltavien ytimien kovapinnoittamiseksi |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6821535B2 (fi) |
| EP (1) | EP1251745B1 (fi) |
| KR (1) | KR100762728B1 (fi) |
| AT (1) | ATE283641T1 (fi) |
| AU (1) | AU2001231813A1 (fi) |
| DE (1) | DE60107536T2 (fi) |
| ES (1) | ES2232592T3 (fi) |
| FI (1) | FI117465B (fi) |
| WO (1) | WO2001056398A1 (fi) |
Families Citing this family (74)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9130810B2 (en) | 2000-09-13 | 2015-09-08 | Qualcomm Incorporated | OFDM communications methods and apparatus |
| US7295509B2 (en) | 2000-09-13 | 2007-11-13 | Qualcomm, Incorporated | Signaling method in an OFDM multiple access system |
| US7688899B2 (en) * | 2001-05-17 | 2010-03-30 | Qualcomm Incorporated | Method and apparatus for processing data for transmission in a multi-channel communication system using selective channel inversion |
| US7072413B2 (en) | 2001-05-17 | 2006-07-04 | Qualcomm, Incorporated | Method and apparatus for processing data for transmission in a multi-channel communication system using selective channel inversion |
| US6956907B2 (en) * | 2001-10-15 | 2005-10-18 | Qualcomm, Incorporated | Method and apparatus for determining power allocation in a MIMO communication system |
| FI20021312L (fi) * | 2002-07-03 | 2004-01-04 | Danisco Sweeteners Oy | Polyolikoostumusten kiteyttäminen, kiteinen polyolikoostumustuote ja sen käyttö |
| US7378118B2 (en) * | 2002-08-14 | 2008-05-27 | Wm. Wrigley Jr. Company | Methods for manufacturing coated confectionary products |
| US7338677B2 (en) | 2002-08-14 | 2008-03-04 | Wm. Wrigley Jr. Company | Methods for manufacturing coated confectionary products |
| US8194770B2 (en) | 2002-08-27 | 2012-06-05 | Qualcomm Incorporated | Coded MIMO systems with selective channel inversion applied per eigenmode |
| US8218609B2 (en) | 2002-10-25 | 2012-07-10 | Qualcomm Incorporated | Closed-loop rate control for a multi-channel communication system |
| US8320301B2 (en) | 2002-10-25 | 2012-11-27 | Qualcomm Incorporated | MIMO WLAN system |
| US7324429B2 (en) | 2002-10-25 | 2008-01-29 | Qualcomm, Incorporated | Multi-mode terminal in a wireless MIMO system |
| US7986742B2 (en) | 2002-10-25 | 2011-07-26 | Qualcomm Incorporated | Pilots for MIMO communication system |
| US7002900B2 (en) | 2002-10-25 | 2006-02-21 | Qualcomm Incorporated | Transmit diversity processing for a multi-antenna communication system |
| US8169944B2 (en) | 2002-10-25 | 2012-05-01 | Qualcomm Incorporated | Random access for wireless multiple-access communication systems |
| US8208364B2 (en) | 2002-10-25 | 2012-06-26 | Qualcomm Incorporated | MIMO system with multiple spatial multiplexing modes |
| US8570988B2 (en) | 2002-10-25 | 2013-10-29 | Qualcomm Incorporated | Channel calibration for a time division duplexed communication system |
| US8134976B2 (en) | 2002-10-25 | 2012-03-13 | Qualcomm Incorporated | Channel calibration for a time division duplexed communication system |
| US8170513B2 (en) | 2002-10-25 | 2012-05-01 | Qualcomm Incorporated | Data detection and demodulation for wireless communication systems |
| US20040081131A1 (en) | 2002-10-25 | 2004-04-29 | Walton Jay Rod | OFDM communication system with multiple OFDM symbol sizes |
| US8244712B2 (en) * | 2003-03-18 | 2012-08-14 | Apple Inc. | Localized viewing of file system names |
| US7885228B2 (en) | 2003-03-20 | 2011-02-08 | Qualcomm Incorporated | Transmission mode selection for data transmission in a multi-channel communication system |
| US9473269B2 (en) | 2003-12-01 | 2016-10-18 | Qualcomm Incorporated | Method and apparatus for providing an efficient control channel structure in a wireless communication system |
| US7567621B2 (en) * | 2004-07-21 | 2009-07-28 | Qualcomm Incorporated | Capacity based rank prediction for MIMO design |
| US9137822B2 (en) | 2004-07-21 | 2015-09-15 | Qualcomm Incorporated | Efficient signaling over access channel |
| US9148256B2 (en) | 2004-07-21 | 2015-09-29 | Qualcomm Incorporated | Performance based rank prediction for MIMO design |
| DE602005023193D1 (de) * | 2004-10-15 | 2010-10-07 | Suedzucker Ag | Verbessertes trommelcoating-verfahren |
| CA2583328A1 (en) * | 2004-10-15 | 2006-04-20 | Sudzucker Aktiengesellschaft Mannheim/Ochsenfurt | Improved pan coating process |
| US9246560B2 (en) | 2005-03-10 | 2016-01-26 | Qualcomm Incorporated | Systems and methods for beamforming and rate control in a multi-input multi-output communication systems |
| US9154211B2 (en) | 2005-03-11 | 2015-10-06 | Qualcomm Incorporated | Systems and methods for beamforming feedback in multi antenna communication systems |
| US8446892B2 (en) | 2005-03-16 | 2013-05-21 | Qualcomm Incorporated | Channel structures for a quasi-orthogonal multiple-access communication system |
| US9461859B2 (en) | 2005-03-17 | 2016-10-04 | Qualcomm Incorporated | Pilot signal transmission for an orthogonal frequency division wireless communication system |
| US9520972B2 (en) | 2005-03-17 | 2016-12-13 | Qualcomm Incorporated | Pilot signal transmission for an orthogonal frequency division wireless communication system |
| US9143305B2 (en) | 2005-03-17 | 2015-09-22 | Qualcomm Incorporated | Pilot signal transmission for an orthogonal frequency division wireless communication system |
| US9184870B2 (en) | 2005-04-01 | 2015-11-10 | Qualcomm Incorporated | Systems and methods for control channel signaling |
| US9408220B2 (en) | 2005-04-19 | 2016-08-02 | Qualcomm Incorporated | Channel quality reporting for adaptive sectorization |
| US9036538B2 (en) | 2005-04-19 | 2015-05-19 | Qualcomm Incorporated | Frequency hopping design for single carrier FDMA systems |
| WO2006122206A2 (en) * | 2005-05-10 | 2006-11-16 | The Hershey Company | Sugar alcohol sanded chewing gum and process for making same |
| US7466749B2 (en) | 2005-05-12 | 2008-12-16 | Qualcomm Incorporated | Rate selection with margin sharing |
| US8879511B2 (en) | 2005-10-27 | 2014-11-04 | Qualcomm Incorporated | Assignment acknowledgement for a wireless communication system |
| US8611284B2 (en) | 2005-05-31 | 2013-12-17 | Qualcomm Incorporated | Use of supplemental assignments to decrement resources |
| US8565194B2 (en) | 2005-10-27 | 2013-10-22 | Qualcomm Incorporated | Puncturing signaling channel for a wireless communication system |
| US8462859B2 (en) | 2005-06-01 | 2013-06-11 | Qualcomm Incorporated | Sphere decoding apparatus |
| US8599945B2 (en) | 2005-06-16 | 2013-12-03 | Qualcomm Incorporated | Robust rank prediction for a MIMO system |
| US8358714B2 (en) | 2005-06-16 | 2013-01-22 | Qualcomm Incorporated | Coding and modulation for multiple data streams in a communication system |
| US9179319B2 (en) | 2005-06-16 | 2015-11-03 | Qualcomm Incorporated | Adaptive sectorization in cellular systems |
| US8885628B2 (en) | 2005-08-08 | 2014-11-11 | Qualcomm Incorporated | Code division multiplexing in a single-carrier frequency division multiple access system |
| US20070041457A1 (en) | 2005-08-22 | 2007-02-22 | Tamer Kadous | Method and apparatus for providing antenna diversity in a wireless communication system |
| US9209956B2 (en) | 2005-08-22 | 2015-12-08 | Qualcomm Incorporated | Segment sensitive scheduling |
| US8644292B2 (en) | 2005-08-24 | 2014-02-04 | Qualcomm Incorporated | Varied transmission time intervals for wireless communication system |
| US9136974B2 (en) | 2005-08-30 | 2015-09-15 | Qualcomm Incorporated | Precoding and SDMA support |
| US9144060B2 (en) | 2005-10-27 | 2015-09-22 | Qualcomm Incorporated | Resource allocation for shared signaling channels |
| US8045512B2 (en) | 2005-10-27 | 2011-10-25 | Qualcomm Incorporated | Scalable frequency band operation in wireless communication systems |
| US8582509B2 (en) | 2005-10-27 | 2013-11-12 | Qualcomm Incorporated | Scalable frequency band operation in wireless communication systems |
| US8477684B2 (en) | 2005-10-27 | 2013-07-02 | Qualcomm Incorporated | Acknowledgement of control messages in a wireless communication system |
| US8693405B2 (en) | 2005-10-27 | 2014-04-08 | Qualcomm Incorporated | SDMA resource management |
| US9225488B2 (en) | 2005-10-27 | 2015-12-29 | Qualcomm Incorporated | Shared signaling channel |
| US9210651B2 (en) | 2005-10-27 | 2015-12-08 | Qualcomm Incorporated | Method and apparatus for bootstraping information in a communication system |
| US9088384B2 (en) | 2005-10-27 | 2015-07-21 | Qualcomm Incorporated | Pilot symbol transmission in wireless communication systems |
| US9225416B2 (en) | 2005-10-27 | 2015-12-29 | Qualcomm Incorporated | Varied signaling channels for a reverse link in a wireless communication system |
| US9172453B2 (en) | 2005-10-27 | 2015-10-27 | Qualcomm Incorporated | Method and apparatus for pre-coding frequency division duplexing system |
| WO2007058644A1 (en) * | 2005-11-15 | 2007-05-24 | Wm. Wrigley Jr. Company | Methods of producing coated products including active agent and products regarding same |
| US8582548B2 (en) | 2005-11-18 | 2013-11-12 | Qualcomm Incorporated | Frequency division multiple access schemes for wireless communication |
| US8831607B2 (en) | 2006-01-05 | 2014-09-09 | Qualcomm Incorporated | Reverse link other sector communication |
| US20070259070A1 (en) * | 2006-05-03 | 2007-11-08 | Joo Song | Infra-red curing processes for confectionery coatings |
| US20100074993A1 (en) * | 2006-07-26 | 2010-03-25 | Sensient Flavors Llc | Food products comprising probiotic microorganisms and methods of preparation |
| US7767248B2 (en) * | 2007-02-02 | 2010-08-03 | Overly Iii Harry J | Soft chew confectionary with high fiber and sugar content and method for making same |
| US20080213435A1 (en) * | 2007-03-01 | 2008-09-04 | Constance Jo Enevold | Soft sugar coating for a panning process |
| US20090011079A1 (en) * | 2007-07-02 | 2009-01-08 | Bestsweet, Inc. | Hard Coated Confectionary Having A Consumable Soft Chewing Core With An Active And Method For Making Same |
| FR2929806B1 (fr) * | 2008-04-10 | 2012-09-14 | Roquette Freres | Procede de drageification dure sans sucre optimisee |
| KR200452353Y1 (ko) * | 2010-09-20 | 2011-02-22 | 에버그린영농조합법인 | 폭기조용 공기 공급장치 |
| WO2017059005A1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | Wm. Wrigley Jr. Company | Chewing gum comprising a xylitol coating |
| US11166474B2 (en) | 2016-04-22 | 2021-11-09 | Wm. Wrigley Jr. Company | Tempered xylitol coating for chewing gums |
| EP4331373A3 (en) * | 2017-02-22 | 2024-04-03 | Mars, Incorporated | Sugar coating process and coated product produced thereby |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1981001100A1 (fr) * | 1979-10-17 | 1981-04-30 | Roquette Freres | Procede de drageification dure au sorbitol et produits ainsi obtenus |
| DE3236192A1 (de) | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Dr. Karl Thomae Gmbh, 7950 Biberach | Gesteuertes und geregeltes verfahren zum vollautomatischen, kontinuierlichen dragieren |
| FI69854C (fi) | 1984-04-02 | 1986-05-26 | Enso Gutzeit Oy | Foerfarande foer foervaratagning av loesliga kolhydrater i trae |
| FR2580904B1 (fr) * | 1985-04-30 | 1990-08-10 | Roquette Freres | Produit de confiserie ou pharmaceutique a revetement sans sucre obtenu par drageification dure et son procede de preparation. |
| US4631129A (en) | 1985-10-04 | 1986-12-23 | Suomen Sokeri Oy | Production of pure sugars and lignosulfonates from sulfite spent liquor |
| US4753790A (en) * | 1986-12-16 | 1988-06-28 | Warner-Lambert Company | Sorbitol coated comestible and method of preparation |
| US5536526A (en) | 1988-01-11 | 1996-07-16 | Cultor Ltd. | Xylitol-based binding and diluting agent and a process for the production thereof |
| JPH01251745A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-06 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 発光または受光装置および発光または受光素子用封止剤 |
| US5017400A (en) | 1988-06-10 | 1991-05-21 | Suomen Xyrofin Oy | Non-cariogenic sweetener |
| US5098730A (en) | 1988-11-14 | 1992-03-24 | Cultor Ltd. | Dietetic sweetening composition |
| AU651061B2 (en) | 1989-01-17 | 1994-07-14 | Suomen Xyrofin Oy | Method for the production of xylitol from mixtures containing xylose |
| DE3939997A1 (de) | 1989-05-18 | 1990-11-22 | Cultor Oy | Zuckerfreie krusten-praline |
| FI85384C (fi) | 1989-09-06 | 1992-04-10 | Cultor Oy | Foerfarande foer hydrolysering av hemicellulosa med immobiliserade enzymer och produkt som omfattar ett immobiliserat hemicellulolytiskt enzym. |
| US5084104A (en) | 1989-12-05 | 1992-01-28 | Cultor, Ltd. | Method for recovering xylose |
| US5866382A (en) | 1990-04-06 | 1999-02-02 | Xyrofin Oy | Xylose utilization by recombinant yeasts |
| US5144024A (en) | 1990-10-11 | 1992-09-01 | Tammy Pepper | Shelf stable liquid xylitol compositions |
| US5204115A (en) | 1990-12-12 | 1993-04-20 | Suomen Xyrofin Oy | Directly compressible xylitol and method |
| FI913197A0 (fi) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Xyrofin Oy | Nya jaeststammar med reducerad foermaoga att metabolisera xylitol, foerfarande foer bildande av dessa och deras anvaendning vid framstaellning av xylitol. |
| US5248508A (en) | 1992-03-23 | 1993-09-28 | Wm. Wrigley Jr. Company | Hard coated gum with improved shelf life |
| US5270061A (en) | 1992-03-26 | 1993-12-14 | Wm. Wrigley Jr. Company | Dual composition hard coated gum with improved shelf life |
| EP0672161B1 (en) | 1992-11-05 | 1999-09-22 | Xyrofin Oy | Recombinant method and host for manufacture of xylitol |
| FI932108L (fi) | 1993-05-10 | 1994-11-11 | Xyrofin Oy | Menetelmä sulfiittikeittoliemen fraktioimiseksi |
| FR2705207B1 (fr) * | 1993-05-17 | 1995-07-28 | Roquette Freres | Procédé de dragéification dure sans sucre et produits ainsi obtenus. |
| FI97625C (fi) | 1995-03-01 | 1997-01-27 | Xyrofin Oy | Menetelmä ksyloosin kiteyttämiseksi vesiliuoksista |
| FI98791C (fi) | 1994-04-21 | 1997-08-25 | Xyrofin Oy | Menetelmä liuoksen fraktioimiseksi |
| US5536511A (en) * | 1994-05-06 | 1996-07-16 | Wm. Wrigley Jr. Company | Chewing gum pellet coated with a hard coating containing erythritol and xylitol |
| FI952065A0 (fi) | 1995-03-01 | 1995-04-28 | Xyrofin Oy | Foerfarande foer tillvaratagande av en kristalliserbar organisk foerening |
| US6224776B1 (en) | 1996-05-24 | 2001-05-01 | Cultor Corporation | Method for fractionating a solution |
| GB9612821D0 (en) | 1996-06-19 | 1996-08-21 | Cerestar Holding Bv | Sugarfree hard coatings and a method for obtaining them |
| FI102962B (fi) | 1996-06-24 | 1999-03-31 | Xyrofin Oy | Menetelmä ksylitolin valmistamiseksi |
| FI101980B (fi) | 1997-05-05 | 1998-09-30 | Xyrofin Oy | Kiteytysmenetelmä |
| FI974625A0 (fi) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Xyrofin Oy | Foerfarande foer framstaellning av xylos |
| FI106853B (fi) | 1998-11-18 | 2001-04-30 | Xyrofin Oy | Menetelmä polyolien valmistamiseksi arabinoksylaania sisältävästä materiaalista |
| US6365203B2 (en) * | 1999-08-16 | 2002-04-02 | Warner-Lambert Company | Continuous coating of chewing gum materials |
-
2000
- 2000-02-03 FI FI20000226A patent/FI117465B/fi not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-02-02 EP EP01903845A patent/EP1251745B1/en not_active Revoked
- 2001-02-02 DE DE60107536T patent/DE60107536T2/de not_active Revoked
- 2001-02-02 US US09/776,075 patent/US6821535B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-02 AU AU2001231813A patent/AU2001231813A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-02 AT AT01903845T patent/ATE283641T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-02 WO PCT/FI2001/000098 patent/WO2001056398A1/en not_active Ceased
- 2001-02-02 ES ES01903845T patent/ES2232592T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-02 KR KR1020027009975A patent/KR100762728B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60107536D1 (de) | 2005-01-05 |
| KR20020076280A (ko) | 2002-10-09 |
| US6821535B2 (en) | 2004-11-23 |
| FI20000226L (fi) | 2001-08-04 |
| WO2001056398A1 (en) | 2001-08-09 |
| EP1251745A1 (en) | 2002-10-30 |
| DE60107536T2 (de) | 2005-12-15 |
| ATE283641T1 (de) | 2004-12-15 |
| EP1251745B1 (en) | 2004-12-01 |
| ES2232592T3 (es) | 2005-06-01 |
| FI20000226A0 (fi) | 2000-02-03 |
| KR100762728B1 (ko) | 2007-10-09 |
| AU2001231813A1 (en) | 2001-08-14 |
| US20010018084A1 (en) | 2001-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI117465B (fi) | Menetelmä pureskeltavien ytimien kovapinnoittamiseksi | |
| US5900261A (en) | Sugar-free coating obtained by hard coating and process for producing it | |
| FI84131B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en konditori- eller farmaceutisk produkt med en belaeggning utan socker som erhaollits genom haordglasering. | |
| AU2008203496B2 (en) | Improved Hard Sugar Coating Method | |
| FI113004B (fi) | Kovapäällystysmenetelmä | |
| EP1139777B1 (en) | Method of coating comestibles with syrup and powder | |
| MXPA96005214A (es) | Revestimeinto sin azucar obtenido por grageificacion dura y su procedimiento de obtencion | |
| JP5677726B2 (ja) | 最適化された無糖硬質コーティング方法 | |
| JPH06197697A (ja) | 無糖ハードキャンディおよびその製造方法 | |
| IE50168B1 (en) | Hard coating process with sorbitol | |
| CN101119644A (zh) | 制作包衣的糖果产品的方法 | |
| AU2004202239B2 (en) | Improved hard dragee-coating process | |
| CA2465462A1 (en) | Method for high speed coating of confectionery cores | |
| AU2005293743B2 (en) | Improved pan coating process | |
| CA2482989C (en) | Sugar-free hard coatings prepared from liquid maltitol comprising dp4+ fraction | |
| US20060204614A1 (en) | Pan coating process | |
| JP7555926B2 (ja) | 改善した安定性を有する糖コーティング固体形成物 | |
| JP3624141B2 (ja) | 糖衣固形食品及びその製造方法 | |
| RU2820937C2 (ru) | Твердые формы с сахарным покрытием, имеющие повышенную стабильность | |
| JPH0622444B2 (ja) | 模様入り糖衣品およびその製法 | |
| RU2000112551A (ru) | Жевательная резинка, содержащая трегалозу |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: DANISCO SWEETENERS OY Free format text: DANISCO SWEETENERS OY |
|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 117465 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |