RU95122476A - Катод прямого накала и способ его изготовления - Google Patents

Катод прямого накала и способ его изготовления

Info

Publication number
RU95122476A
RU95122476A RU95122476/09A RU95122476A RU95122476A RU 95122476 A RU95122476 A RU 95122476A RU 95122476/09 A RU95122476/09 A RU 95122476/09A RU 95122476 A RU95122476 A RU 95122476A RU 95122476 A RU95122476 A RU 95122476A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tablet
ball mill
powder
powdered
mixture
Prior art date
Application number
RU95122476/09A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2104600C1 (ru
Inventor
Ли Кванг-Мин
Дзоо Киу-Нам
Чой Дзонг-сео
Ким Геун-Бае
Чой Кви-Сеук
Original Assignee
Самсунг Дисплей Дивайсис Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1019940038126A external-priority patent/KR100338035B1/ko
Application filed by Самсунг Дисплей Дивайсис Ко., Лтд. filed Critical Самсунг Дисплей Дивайсис Ко., Лтд.
Publication of RU95122476A publication Critical patent/RU95122476A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2104600C1 publication Critical patent/RU2104600C1/ru

Links

Claims (7)

1. Способ изготовления катода прямого накала для электронных трубок, отличающийся тем, что смешивают порошкообразный иридий (Ir) в качестве основного ингредиента с порошкообразным церием (Се) в качестве вспомогательного ингредиента при заданном соотношении смешиваемых ингредиентов с образованием смеси порошкообразных металлов, прикладывают механическое воздействие к смеси порошкообразных металлов путем размалывания на шаровой мельнице с высоким энергопотреблением, тем самым механически сплавляют смесь порошкообразных металлов с образованием сплавленного порошка, прессуют сплавленный порошок при заданном давлении и формируют таблетку сплава, удаляют остаточные газы из таблетки и проверяют рабочую эмитерную характеристику таблетки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что механическое сплавление порошка осуществляют с помощью вибромельницы или виброгрохота.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что механическое сплавление порошка осуществляют путем размалывания на шаровой мельнице с низким энергопотреблением при скорости вращения шаровой мельницы 90 - 120 об/мин (1,5-2,0 с-1), времени обработки 100 - 1000 часов, с использованием стеариновой кислоты в качестве регулирующего процесс вещества и при массовом соотношении шариков и смеси порошкообразных металлов в пределах от 50: 1 до 150: 1.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что механическое сплавление порошка осуществляют путем размалывания на шаровой мельнице с высоким энергопотреблением при скорости вращения шаровой мельницы 300 - 700 об/мин (5,0 - 11,7 с-1), времени обработки 10-50 часов, с использованием стеариновой кислоты в качестве регулирующего процесс вещества и при массовом соотношении шариков и смеси порошкообразных металлов, в пределах от 50: 1 до 150: 1.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для удаление остаточного газа дополнительно нагревают таблетку до 1300 - 1500 oС в течение 1 - 500 часов в атмосфере инертного газа либо в вакууме для обеспечения однородности качества сплава таблетки.
6. Катод прямого накала для электронных приборов, отличающийся тем, что содержит 85-95 мас.% Ir, Pt или Au в качестве основного ингредиента и 5-15 мас.% Се, La или Pr в качестве вспомогательного ингредиента.
7. Катод прямого накала для электронных приборов, отличающийся тем, что содержит таблетку, изготовленную из сплава, пригодную для эмиссии электронов, и множество вольфрамовых проводов, пронизывающих таблетку для ее нагрева, когда по этим проводам протекает ток, под действием которого таблетка испускает электроны.
RU95122476A 1994-12-28 1995-12-27 Способ изготовления катода прямого накала RU2104600C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940038126A KR100338035B1 (ko) 1994-12-28 1994-12-28 직열형음극및그제조방법
KR94-38126 1994-12-28

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96121013/09A Division RU2160942C2 (ru) 1994-12-28 1995-12-27 Катод прямого накала

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95122476A true RU95122476A (ru) 1997-12-20
RU2104600C1 RU2104600C1 (ru) 1998-02-10

Family

ID=19404423

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95122476A RU2104600C1 (ru) 1994-12-28 1995-12-27 Способ изготовления катода прямого накала
RU96121013/09A RU2160942C2 (ru) 1994-12-28 1995-12-27 Катод прямого накала

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96121013/09A RU2160942C2 (ru) 1994-12-28 1995-12-27 Катод прямого накала

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5773922A (ru)
EP (1) EP0720195A1 (ru)
JP (1) JP2818566B2 (ru)
KR (1) KR100338035B1 (ru)
CN (1) CN1052105C (ru)
HU (1) HU220471B1 (ru)
MY (1) MY112496A (ru)
RU (2) RU2104600C1 (ru)
TW (1) TW301008B (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5407633A (en) * 1994-03-15 1995-04-18 U.S. Philips Corporation Method of manufacturing a dispenser cathode
UA28129C2 (ru) * 1998-10-05 2000-10-16 Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Нікос-Еко" Материал для катода электронных приборов
US7217386B2 (en) * 2004-08-02 2007-05-15 The Regents Of The University Of California Preparation of nanocomposites of alumina and titania
JP6285254B2 (ja) * 2014-04-02 2018-02-28 大学共同利用機関法人 高エネルギー加速器研究機構 電子ビーム生成用カソード部材およびその製造方法
RU2639719C1 (ru) * 2016-11-29 2017-12-22 Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Исток" имени А.И. Шокина" (АО "НПП "Исток" им. Шокина") Способ изготовления композитного катодного материала
US10615599B2 (en) 2018-07-12 2020-04-07 John Bennett Efficient low-voltage grid for a cathode
US10566168B1 (en) 2018-08-10 2020-02-18 John Bennett Low voltage electron transparent pellicle
JP6922054B2 (ja) * 2019-09-02 2021-08-18 株式会社コベルコ科研 電子ビーム生成用カソード部材およびその製造方法
JP6761522B1 (ja) 2019-09-02 2020-09-23 株式会社コベルコ科研 電子ビーム生成用カソード部材およびその製造方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB159789A (en) * 1920-03-31 1921-03-10 Schneider & Cie Improved apparatus for distributing the combustible fluid and air in explosion engines
US1689338A (en) * 1921-11-19 1928-10-30 Western Electric Co Electron-discharge device
GB1137124A (en) * 1964-12-23 1968-12-18 Nat Res Dev Thermionic electron emitter
US3766423A (en) * 1971-12-03 1973-10-16 Itt Integral emissive electrode
US3877930A (en) * 1973-01-29 1975-04-15 Int Nickel Co Organic interdispersion cold bonding control agents for use in mechanical alloying
GB1591789A (en) * 1977-10-06 1981-06-24 Emi Varian Ltd Electron emitter
US4417173A (en) * 1980-12-09 1983-11-22 E M I-Varian Limited Thermionic electron emitters and methods of making them
DE3467467D1 (en) * 1983-09-30 1987-12-17 Bbc Brown Boveri & Cie Thermionic cathode capable of high emission for an electron tube, and method of manufacture
US4808137A (en) * 1988-05-31 1989-02-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Method of making a cathode from tungsten and iridium powders using a bariumaluminoiridiate as the impregnant
JPH0364827A (ja) * 1989-08-02 1991-03-20 Mitsubishi Electric Corp 電子管用陰極の製法
DE4026298A1 (de) * 1990-08-20 1992-02-27 Siemens Ag Roentgenroehre mit einem elektronenemitter
US5007874A (en) * 1990-10-15 1991-04-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Method of making a cathode from tungsten and iridium powders using a reaction product from reacting a group III A metal with barium peroxide as an impregnant
US5407633A (en) * 1994-03-15 1995-04-18 U.S. Philips Corporation Method of manufacturing a dispenser cathode
DE19521724A1 (de) * 1994-06-22 1996-01-04 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung einer Glühkathode für eine Elektronenröhre

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95122476A (ru) Катод прямого накала и способ его изготовления
DE3122188A1 (de) Gettermaterial und -struktur zum vorzugsweisen gebrauch bei niederen temperaturen und daraus hergestellte gettervorrichtungen fuer vakuum- oder edelgas-gefuellte behaelter
US2326631A (en) Radioactive unit and method of producing the same
EP0645833B1 (en) Method for producing a hydrogen absorbing alloy electrode
CN107026395A (zh) 火花塞
CN1138209A (zh) 汞释放复合材料、含这种材料的汞释放装置及其用途
RU2104600C1 (ru) Способ изготовления катода прямого накала
EP0719870B1 (en) Process for producing a hydrogen occluded alloy
US2029144A (en) Electric discharge device or vacuum tube
JP2577887B2 (ja) タングステン電極材料
JPS5832730B2 (ja) 電子管用水蒸気放出用組成物
RU2627707C1 (ru) Способ получения прессованного металлосплавного палладий-бариевого катода
US3105290A (en) Cathode for electron discharge device
JP2995582B2 (ja) 液体金属イオン源
JP3034703B2 (ja) 放電灯用電極の製造方法
RU2176833C1 (ru) Материал электродов генераторов низкотемпературной плазмы
JPH05182660A (ja) アルカリ電池用無鉛無汞化亜鉛合金粉末およびその製造方法
JP2912427B2 (ja) 水素吸蔵合金粉末の製造方法とNi―水素電池用陰極
RU1534870C (ru) Шихта для получения спеченного сплава на основе вольфрама
RU1492571C (ru) Шихта для получения вольфраммолибденового спеченного сплава
RU1695773C (ru) Газовый наполнитель дл защитного разр дника
SU1115619A1 (ru) Материал дл холодного катода и способ изготовлени холодного катода (его варианты)
GB910092A (en) Gold-boron alloy and a method for producing the same particularly for semiconductor devices
JPH0833470B2 (ja) 核燃料ペレットの製造法
RU2159970C1 (ru) Способ изготовления электрического контакта из композиции серебро-оксид цинка