RU95122248A - Способ получения смешанной пряжи, устройство для его осуществления, его применение и смешанная пряжа - Google Patents

Способ получения смешанной пряжи, устройство для его осуществления, его применение и смешанная пряжа

Info

Publication number
RU95122248A
RU95122248A RU95122248/12A RU95122248A RU95122248A RU 95122248 A RU95122248 A RU 95122248A RU 95122248/12 A RU95122248/12 A RU 95122248/12A RU 95122248 A RU95122248 A RU 95122248A RU 95122248 A RU95122248 A RU 95122248A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suction
staple fibers
yarn
mixed
blended
Prior art date
Application number
RU95122248/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2119979C1 (ru
Inventor
Берч Готтхильф
Шварц Эрвин
Ребзамен Альберт
Original Assignee
Хеберляйн Машиненфабрик АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хеберляйн Машиненфабрик АГ filed Critical Хеберляйн Машиненфабрик АГ
Publication of RU95122248A publication Critical patent/RU95122248A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2119979C1 publication Critical patent/RU2119979C1/ru

Links

Claims (19)

1. Способ получения смешанной пряжи в воздушном потоке, состоящей по меньшей мере из бесконечной комплексной нити и штапельных волокон, причем бесконечную комплексную нить подают в нагнетаемом воздушном потоке, отличающийся тем, что посредством воздушного потока создают зону всасывания, с помощью которой штапельные волокна примешивают к бесконечной комплексной нити, после чего бесконечную комплексную нить и штапельные волокна в виде смешанной пряжи подвергают пневматическому текстурированию.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первом участке зоны всасывания образован кольцевой зазор, предназначенный для подачи штапельных волокон, причем кольцевой зазор расположен по всему периметру или только по его части.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что зона всасывания выполнена в виде всасывающе-смесовой камеры, причем в направлении воздушного потока образовано свободное сечение истечения и что пневматическое текстурирование осуществляют частично вне всасывающе-смесовой камеры.
4. Способ по пп.1 - 3, отличающийся тем, что бесконечную комплексную нить перед входом в всасывающе-смесовую камеру раскрывают посредством предпочтительно непрерывно расширяющегося фильерного канала ускорения.
5. Способ по одному из пп.1 - 4, отличающийся тем, что переход от фильерного канала во всасывающе-смесовую камеру обеспечивают за счет непостоянного расширения поперечного сечения или резкого изменения поперечного сечения и что создают зону разрежения (U), в которую через отверстие или кольцевой зазор засасывают штапельные волокна.
6. Способ по одному из пп.2 - 5, отличающийся тем, что всасывающе-смесовая камера выполнена в виде колокола, ограниченного сзади и сбоку и полностью открытого в направлении потока, и непосредственно переходит в свободный участок петлеобразования.
7. Способ по одному из пп. 1 - 6, отличающийся тем, что всасывающе-смесовая камера выполнена открытой в направлении потока и петлеобразование и зона плетения (точка F плетения) не характеризуются ударами.
8. Способ по одному из пп. 1 - 7, отличающийся тем, что текстурированную смешанную пряжу стягивают в точке плетения под прямым углом к направлению воздушного потока.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что штапельные волокна подают предпочтительно с наличием радиальной компоненты во всасывающе-смесовую камеру с одной стороны и текстурированную смешанную пряжу в точке плетения стягивают предпочтительно в направлении, обратном направлению подачи штапельных волокон.
10. Способ получения смешанной пряжи в воздушном потоке, состоящей по меньшей мере из бесконечной комплексной нити и штапельных волокон, причем бесконечную комплексную нить подают в нагнетаемом воздушном потоке, отличающийся следующими признаками: а) комплексную нить с набеганием направляют по расширяющемуся каналу ускорения фильеры пневматического текстурирования и раскрывают; б) в раскрывшуюся комплексную нить воздушным потоком засасывают с питающего устройства штапельные волокна и примешивают; в) воздушный поток переводят в поток с ударной волной, образующий петли на элементарных нитях, которыми охватываются и ввязываются штапельные волокна, после чего г) в зоне плетения текстурированную смешанную пряжу стягивают под прямым углом.
11. Устройство для получения смешанной пряжи, состоящей, по меньшей мере, из бесконечной комплексной нити и штапельных волокон, отличающееся тем, что оно снабжено фильерой для пневматического текстурирования и всасывающе-смесовой головкой, по меньшей мере с одним устройством питания штапельными волокнами.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что всасывающе-смесовая головка расположена на выходном конце фильерного канала ускорения и имеет отверстие для подачи штапельных волокон.
13. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что всасывающе-смесовая головка образует свободное сечение истечения, причем возле устройства подачи штапельных волокон расположено запорное устройство.
14. Устройство по п.11, отличающееся тем, что отверстие подачи штапельных волокон расположено между каналом нагнетания сжатым воздухом и фильерным каналом ускорения.
15. Устройство по пп. 11 - 13, отличающееся тем, что отверстие подачи штапельных волокон выполнено в виде радиального отверстия, частичного кольцевого зазора или кольцевого зазора во всасывающе-смесовой головке.
16. Устройство по одному из пп. 11 - 14, отличающееся тем, что вокруг фильеры пневматического текстурирования соосно расположен кольцевой канал для подачи всасывающего воздуха, который посредством отверстий или кольцевого зазора сообщен со всасывающе-смесовой головкой.
17. Устройство для промышленного получения смешанной пряжи, состоящей по меньшей мере из бесконечной комплексной нити и штапельных волокон, имеющее множество параллельных расположенных узлов, состоящих из питающего механизма, пневматической фильеры и мотального устройства с узлами привода и управления, отличающееся тем, что пневматические фильеры выполнены в виде фильер пневматического текстурирования в комбинации со всасывающе-смесовой головкой для подачи штапельных волокон, обеспечиваемой по меньшей мере одним механизмом подачи штапельных волокон.
18. Применение устройства по одному из пп. 11 - 17, отличающееся тем, что его используют попеременно для получения текстурированных комплексных нитей, смешанной пряжи и многокомпонентной пряжи.
19. Смешанная пряжа, состоящая по меньшей мере из бесконечной комплексной нити и штапельных волокон, отличающаяся тем, что ее получают в процессе пневматического текстурирования в виде свободной от скручивания петлистой пряжи, причем штапельные волокна ввязываются в петли бесконечных элементарных нитей с обеспечением устойчивости к смещению.
RU95122248A 1994-03-01 1995-02-28 Способ получения смешанной пряжи в воздушном потоке, устройство для его осуществления и устройство для промышленного получения смешанной пряжи в воздушном потоке RU2119979C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH600/94 1994-03-01
CH60094 1994-03-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95122248A true RU95122248A (ru) 1997-12-10
RU2119979C1 RU2119979C1 (ru) 1998-10-10

Family

ID=4190745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95122248A RU2119979C1 (ru) 1994-03-01 1995-02-28 Способ получения смешанной пряжи в воздушном потоке, устройство для его осуществления и устройство для промышленного получения смешанной пряжи в воздушном потоке

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5640745A (ru)
EP (1) EP0696331B1 (ru)
JP (1) JPH08510019A (ru)
KR (1) KR960702022A (ru)
CN (1) CN1041759C (ru)
DE (2) DE19580019D2 (ru)
GB (1) GB2287256B (ru)
RU (1) RU2119979C1 (ru)
TW (1) TW317578B (ru)
WO (1) WO1995023886A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013026107A1 (en) * 2011-08-24 2013-02-28 "D-A-Dinko Bahov" Et Method and device for spinning of yarn with air vortex

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19605675C5 (de) * 1996-02-15 2010-06-17 Oerlikon Heberlein Temco Wattwil Ag Verfahren zum aerodynamischen Texturieren sowie Texturierdüse
DE19703924C2 (de) * 1997-02-03 1999-11-18 Heberlein Fasertech Ag Verfahren, Düse und Anlage zum Luftbehandeln von Filamentgarn
DE19809600C1 (de) * 1998-03-03 1999-10-21 Heberlein Fasertech Ag Garnbehandlungseinrichtung
TW538153B (en) 1998-03-03 2003-06-21 Heberlein Fibertechnology Inc Process for air-jet texturing of frill yarn and yarn-finishing device and the application thereof
US7083853B2 (en) * 1999-06-14 2006-08-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Stretch break method and product
US7100246B1 (en) * 1999-06-14 2006-09-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Stretch break method and product
GB0026763D0 (en) * 2000-11-02 2000-12-20 Univ Manchester Water/air jet texturing
US20060204753A1 (en) * 2001-11-21 2006-09-14 Glen Simmonds Stretch Break Method and Product
DE10161419A1 (de) * 2001-12-13 2003-06-18 Temco Textilmaschkomponent Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kombinationsgarnes
WO2004085722A1 (de) 2003-03-28 2004-10-07 Heberlein Fibertechnology, Inc. Texturierdüse und verfahren zum texturieren von endlosgarn
EP1629143B1 (de) * 2003-05-27 2012-06-06 Oerlikon Heberlein Temco Wattwil AG Düsenkern für eine vorrichtung zur erzeugung von schlingengarn sowie verfahren zur herstellung eines düsenkernes
AU2003284345A1 (en) * 2003-10-21 2005-06-08 E.I. Du Pont De Nemours And Company Yarn
DE602005009331D1 (de) * 2004-02-27 2008-10-09 Du Pont Gesponnenes garn und verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
EP1584717A1 (de) * 2004-04-10 2005-10-12 Schärer Schweiter Mettler AG Garnbearbeitungsmaschine
KR100725042B1 (ko) * 2006-10-23 2007-06-07 안병훈 다중혼합 가공사, 그의 제조방법 및 그의 제조장치
GB0807219D0 (en) * 2008-04-21 2008-05-28 Heathcoat Fabrics Ltd Producing yarn
US8850786B2 (en) * 2009-06-05 2014-10-07 INVISTA North America S.à.r.l. Systems and methods for intermittently colored yarn
KR101962601B1 (ko) * 2012-02-20 2019-03-28 데이진 아라미드 비.브이. 얀을 얽히게 하는 방법 및 장치
BG111170A (bg) * 2012-03-19 2013-09-30 "Д-А-ДИНКО БАХОВ" ЕТ"D-A-Dinko Bahov" Et Метод и устройство за изпридане на прежда с въздушен вихър
JP6028786B2 (ja) * 2014-06-30 2016-11-16 株式会社E.W.Japan 羽毛状綿素材及びその製造方法
US9932693B2 (en) 2016-04-25 2018-04-03 Ronak Rajendra Gupta Method for manufacturing a multi-ply separable filament yarns and multi-ply separable textured yarn
IN201621014375A (ru) 2016-04-25 2016-12-30
DE102019001545A1 (de) * 2019-03-05 2020-09-10 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verwirbelungsvorrichtung zum Verwirbeln eines synthetischen, multifilen Fadens
CN116815375B (zh) * 2023-08-28 2023-11-24 常州虹纬纺织有限公司 一种竹节纱生产系统及其工作方法
CN117552143B (zh) * 2024-01-12 2024-04-02 江苏欣战江纤维科技股份有限公司 一种空气变形丝机

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL241891A (ru) * 1958-08-01
US3093878A (en) * 1961-10-16 1963-06-18 Carl Nuissl Air jet for producing bulked stub yarn
GB1058551A (en) * 1962-09-07 1967-02-15 Courtaulds Ltd Improvements in and relating to the production of bulky yarns
US3474613A (en) * 1968-09-13 1969-10-28 Du Pont Air jet process and apparatus for making novelty yarn and product thereof
NL6916574A (ru) * 1969-08-30 1971-03-02
JPS5526215B1 (ru) * 1971-07-12 1980-07-11
JPS512975A (ja) * 1974-06-28 1976-01-12 Hitachi Ltd Etsuchingueki
CS175764B1 (ru) * 1974-09-06 1977-05-31
US4064686A (en) * 1975-02-27 1977-12-27 Whitted Robert L Intermittently bulked yarn
CS210725B1 (en) * 1979-02-14 1982-01-29 Stanislav Srajtr Yarn manufacturing process and apparatus for making thereof
JPS599237A (ja) * 1982-07-01 1984-01-18 三菱レイヨン株式会社 糸条処理ノズル
US5182900A (en) * 1989-12-23 1993-02-02 W. Schlafhorst Ag & Co. Method and apparatus for checking the operation of a pneumatic splicer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013026107A1 (en) * 2011-08-24 2013-02-28 "D-A-Dinko Bahov" Et Method and device for spinning of yarn with air vortex

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95122248A (ru) Способ получения смешанной пряжи, устройство для его осуществления, его применение и смешанная пряжа
RU2119979C1 (ru) Способ получения смешанной пряжи в воздушном потоке, устройство для его осуществления и устройство для промышленного получения смешанной пряжи в воздушном потоке
US3113413A (en) Apparatus and method for producing volumized slub yarn
CA2147690C (en) Stationary-pressure apparatus for producing spun-bond web
US6826813B2 (en) Method and apparatus for stuffer box crimping an advancing multifilament yarn
US6651420B2 (en) Method and device for treating filament yarn with air
US6824717B2 (en) Method for melt spinning filament yarns
RU2316623C2 (ru) Сопловый сердечник устройства для получения петлистой нити
FR2418287A1 (fr) Fil a multifilaments continus ressemblant a un fil
US3812665A (en) Method and apparatus for forming random slubs in yarn
US3978558A (en) Air jet yarn entanglement
US6308388B1 (en) Texturing jet
ES8407527A1 (es) Procedimiento y aparato para fabricar hilo con alma
US4217159A (en) Laying oriented fibrous webs
EP1340846A3 (de) Verfahren zum Taengeln von nicht oder teilweise getaengelten Schussgarnen, insbesondere synthetischen Filament-Schussgarnen und Webmaschine zur Verfahrensdurchführung
GB1424771A (en) Process and apparatus forthe manufacture of slub yarns
US3474510A (en) Process and a device for producing interlaced filament synthetic and artificial yarns
US3122816A (en) Process for manufacturing slub yarn
US3477220A (en) Draftable novelty yarns and process therefor
KR840000380B1 (ko) 슬러브사의 제조방법
Acar et al. 3—AN ANALYSIS OF THE AIR-JET YARN-TEXTURING PROCESS PART I: A BRIEF HISTORY OF DEVELOPMENTS IN THE PROCESS
JPS62133141A (ja) 結節糸の製造装置、製造法及びその製品
JPS59130323A (ja) 空気渦中で短繊維から糸を紡績する方法と装置
US5035110A (en) Nub yarn
GB2041019A (en) Open End Spinning of Composite Yarn