RU95122248A - Способ получения смешанной пряжи, устройство для его осуществления, его применение и смешанная пряжа - Google Patents
Способ получения смешанной пряжи, устройство для его осуществления, его применение и смешанная пряжаInfo
- Publication number
- RU95122248A RU95122248A RU95122248/12A RU95122248A RU95122248A RU 95122248 A RU95122248 A RU 95122248A RU 95122248/12 A RU95122248/12 A RU 95122248/12A RU 95122248 A RU95122248 A RU 95122248A RU 95122248 A RU95122248 A RU 95122248A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suction
- staple fibers
- yarn
- mixed
- blended
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 21
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims 5
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
Claims (19)
1. Способ получения смешанной пряжи в воздушном потоке, состоящей по меньшей мере из бесконечной комплексной нити и штапельных волокон, причем бесконечную комплексную нить подают в нагнетаемом воздушном потоке, отличающийся тем, что посредством воздушного потока создают зону всасывания, с помощью которой штапельные волокна примешивают к бесконечной комплексной нити, после чего бесконечную комплексную нить и штапельные волокна в виде смешанной пряжи подвергают пневматическому текстурированию.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первом участке зоны всасывания образован кольцевой зазор, предназначенный для подачи штапельных волокон, причем кольцевой зазор расположен по всему периметру или только по его части.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что зона всасывания выполнена в виде всасывающе-смесовой камеры, причем в направлении воздушного потока образовано свободное сечение истечения и что пневматическое текстурирование осуществляют частично вне всасывающе-смесовой камеры.
4. Способ по пп.1 - 3, отличающийся тем, что бесконечную комплексную нить перед входом в всасывающе-смесовую камеру раскрывают посредством предпочтительно непрерывно расширяющегося фильерного канала ускорения.
5. Способ по одному из пп.1 - 4, отличающийся тем, что переход от фильерного канала во всасывающе-смесовую камеру обеспечивают за счет непостоянного расширения поперечного сечения или резкого изменения поперечного сечения и что создают зону разрежения (U), в которую через отверстие или кольцевой зазор засасывают штапельные волокна.
6. Способ по одному из пп.2 - 5, отличающийся тем, что всасывающе-смесовая камера выполнена в виде колокола, ограниченного сзади и сбоку и полностью открытого в направлении потока, и непосредственно переходит в свободный участок петлеобразования.
7. Способ по одному из пп. 1 - 6, отличающийся тем, что всасывающе-смесовая камера выполнена открытой в направлении потока и петлеобразование и зона плетения (точка F плетения) не характеризуются ударами.
8. Способ по одному из пп. 1 - 7, отличающийся тем, что текстурированную смешанную пряжу стягивают в точке плетения под прямым углом к направлению воздушного потока.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что штапельные волокна подают предпочтительно с наличием радиальной компоненты во всасывающе-смесовую камеру с одной стороны и текстурированную смешанную пряжу в точке плетения стягивают предпочтительно в направлении, обратном направлению подачи штапельных волокон.
10. Способ получения смешанной пряжи в воздушном потоке, состоящей по меньшей мере из бесконечной комплексной нити и штапельных волокон, причем бесконечную комплексную нить подают в нагнетаемом воздушном потоке, отличающийся следующими признаками: а) комплексную нить с набеганием направляют по расширяющемуся каналу ускорения фильеры пневматического текстурирования и раскрывают; б) в раскрывшуюся комплексную нить воздушным потоком засасывают с питающего устройства штапельные волокна и примешивают; в) воздушный поток переводят в поток с ударной волной, образующий петли на элементарных нитях, которыми охватываются и ввязываются штапельные волокна, после чего г) в зоне плетения текстурированную смешанную пряжу стягивают под прямым углом.
11. Устройство для получения смешанной пряжи, состоящей, по меньшей мере, из бесконечной комплексной нити и штапельных волокон, отличающееся тем, что оно снабжено фильерой для пневматического текстурирования и всасывающе-смесовой головкой, по меньшей мере с одним устройством питания штапельными волокнами.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что всасывающе-смесовая головка расположена на выходном конце фильерного канала ускорения и имеет отверстие для подачи штапельных волокон.
13. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что всасывающе-смесовая головка образует свободное сечение истечения, причем возле устройства подачи штапельных волокон расположено запорное устройство.
14. Устройство по п.11, отличающееся тем, что отверстие подачи штапельных волокон расположено между каналом нагнетания сжатым воздухом и фильерным каналом ускорения.
15. Устройство по пп. 11 - 13, отличающееся тем, что отверстие подачи штапельных волокон выполнено в виде радиального отверстия, частичного кольцевого зазора или кольцевого зазора во всасывающе-смесовой головке.
16. Устройство по одному из пп. 11 - 14, отличающееся тем, что вокруг фильеры пневматического текстурирования соосно расположен кольцевой канал для подачи всасывающего воздуха, который посредством отверстий или кольцевого зазора сообщен со всасывающе-смесовой головкой.
17. Устройство для промышленного получения смешанной пряжи, состоящей по меньшей мере из бесконечной комплексной нити и штапельных волокон, имеющее множество параллельных расположенных узлов, состоящих из питающего механизма, пневматической фильеры и мотального устройства с узлами привода и управления, отличающееся тем, что пневматические фильеры выполнены в виде фильер пневматического текстурирования в комбинации со всасывающе-смесовой головкой для подачи штапельных волокон, обеспечиваемой по меньшей мере одним механизмом подачи штапельных волокон.
18. Применение устройства по одному из пп. 11 - 17, отличающееся тем, что его используют попеременно для получения текстурированных комплексных нитей, смешанной пряжи и многокомпонентной пряжи.
19. Смешанная пряжа, состоящая по меньшей мере из бесконечной комплексной нити и штапельных волокон, отличающаяся тем, что ее получают в процессе пневматического текстурирования в виде свободной от скручивания петлистой пряжи, причем штапельные волокна ввязываются в петли бесконечных элементарных нитей с обеспечением устойчивости к смещению.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH60094 | 1994-03-01 | ||
CH600/94 | 1994-03-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95122248A true RU95122248A (ru) | 1997-12-10 |
RU2119979C1 RU2119979C1 (ru) | 1998-10-10 |
Family
ID=4190745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95122248A RU2119979C1 (ru) | 1994-03-01 | 1995-02-28 | Способ получения смешанной пряжи в воздушном потоке, устройство для его осуществления и устройство для промышленного получения смешанной пряжи в воздушном потоке |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5640745A (ru) |
EP (1) | EP0696331B1 (ru) |
JP (1) | JPH08510019A (ru) |
KR (1) | KR960702022A (ru) |
CN (1) | CN1041759C (ru) |
DE (2) | DE19580019C1 (ru) |
GB (1) | GB2287256B (ru) |
RU (1) | RU2119979C1 (ru) |
TW (1) | TW317578B (ru) |
WO (1) | WO1995023886A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013026107A1 (en) * | 2011-08-24 | 2013-02-28 | "D-A-Dinko Bahov" Et | Method and device for spinning of yarn with air vortex |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19605675C5 (de) * | 1996-02-15 | 2010-06-17 | Oerlikon Heberlein Temco Wattwil Ag | Verfahren zum aerodynamischen Texturieren sowie Texturierdüse |
DE19703924C2 (de) * | 1997-02-03 | 1999-11-18 | Heberlein Fasertech Ag | Verfahren, Düse und Anlage zum Luftbehandeln von Filamentgarn |
DE19809600C1 (de) * | 1998-03-03 | 1999-10-21 | Heberlein Fasertech Ag | Garnbehandlungseinrichtung |
TW449627B (en) | 1998-03-03 | 2001-08-11 | Heberlein & Co Ag | Yarn processing device and use thereof |
US7083853B2 (en) * | 1999-06-14 | 2006-08-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stretch break method and product |
US7100246B1 (en) * | 1999-06-14 | 2006-09-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stretch break method and product |
GB0026763D0 (en) * | 2000-11-02 | 2000-12-20 | Univ Manchester | Water/air jet texturing |
US20060204753A1 (en) * | 2001-11-21 | 2006-09-14 | Glen Simmonds | Stretch Break Method and Product |
DE10161419A1 (de) * | 2001-12-13 | 2003-06-18 | Temco Textilmaschkomponent | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kombinationsgarnes |
EP2298973B1 (de) | 2003-03-28 | 2012-10-03 | Oerlikon Heberlein Temco Wattwil AG | Texturierdüse und Verfahren zum Texturieren von Endlosgarn |
US7752723B2 (en) * | 2003-05-27 | 2010-07-13 | Oerlikon Heberlein Temco Wattwil Ag | Nozzle core for a device used for producing loop yarn as well as method for the production of a nozzle core |
EP1675980A1 (en) * | 2003-10-21 | 2006-07-05 | E.I. du Pont de Nemours and Company | Yarn |
US7581376B2 (en) * | 2004-02-27 | 2009-09-01 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Spun yarn, and method and apparatus for the manufacture thereof |
EP1584717A1 (de) * | 2004-04-10 | 2005-10-12 | Schärer Schweiter Mettler AG | Garnbearbeitungsmaschine |
KR100725042B1 (ko) * | 2006-10-23 | 2007-06-07 | 안병훈 | 다중혼합 가공사, 그의 제조방법 및 그의 제조장치 |
GB0807219D0 (en) * | 2008-04-21 | 2008-05-28 | Heathcoat Fabrics Ltd | Producing yarn |
CN102803596B (zh) * | 2009-06-05 | 2014-08-13 | 英威达技术有限公司 | 用于间隔染色纱线的系统和方法 |
US9528199B2 (en) | 2012-02-20 | 2016-12-27 | Teijin Aramid B.V. | Method and apparatus for entangling yarns |
BG111170A (bg) * | 2012-03-19 | 2013-09-30 | "Д-А-ДИНКО БАХОВ" ЕТ"D-A-Dinko Bahov" Et | Метод и устройство за изпридане на прежда с въздушен вихър |
JP6028786B2 (ja) * | 2014-06-30 | 2016-11-16 | 株式会社E.W.Japan | 羽毛状綿素材及びその製造方法 |
US9932693B2 (en) | 2016-04-25 | 2018-04-03 | Ronak Rajendra Gupta | Method for manufacturing a multi-ply separable filament yarns and multi-ply separable textured yarn |
IN201621014375A (ru) | 2016-04-25 | 2016-12-30 | ||
DE102019001545A1 (de) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verwirbelungsvorrichtung zum Verwirbeln eines synthetischen, multifilen Fadens |
CN116815375B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-11-24 | 常州虹纬纺织有限公司 | 一种竹节纱生产系统及其工作方法 |
CN117552143B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-04-02 | 江苏欣战江纤维科技股份有限公司 | 一种空气变形丝机 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA655087A (en) * | 1958-08-01 | 1963-01-01 | L. Dahlstrom Richard | Method for effecting controlled relaxation of yarns of synthetic polymeric compositions |
US3093878A (en) * | 1961-10-16 | 1963-06-18 | Carl Nuissl | Air jet for producing bulked stub yarn |
GB1058551A (en) * | 1962-09-07 | 1967-02-15 | Courtaulds Ltd | Improvements in and relating to the production of bulky yarns |
US3474613A (en) * | 1968-09-13 | 1969-10-28 | Du Pont | Air jet process and apparatus for making novelty yarn and product thereof |
NL6916574A (ru) * | 1969-08-30 | 1971-03-02 | ||
JPS5526215B1 (ru) * | 1971-07-12 | 1980-07-11 | ||
JPS512975A (ja) * | 1974-06-28 | 1976-01-12 | Hitachi Ltd | Etsuchingueki |
CS175764B1 (ru) * | 1974-09-06 | 1977-05-31 | ||
US4064686A (en) * | 1975-02-27 | 1977-12-27 | Whitted Robert L | Intermittently bulked yarn |
CS210725B1 (en) * | 1979-02-14 | 1982-01-29 | Stanislav Srajtr | Yarn manufacturing process and apparatus for making thereof |
JPS599237A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-18 | 三菱レイヨン株式会社 | 糸条処理ノズル |
US5182900A (en) * | 1989-12-23 | 1993-02-02 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Method and apparatus for checking the operation of a pneumatic splicer |
-
1995
- 1995-02-24 TW TW084101748A patent/TW317578B/zh active
- 1995-02-28 US US08/454,365 patent/US5640745A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-28 JP JP7522603A patent/JPH08510019A/ja active Pending
- 1995-02-28 CN CN95190133A patent/CN1041759C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-28 RU RU95122248A patent/RU2119979C1/ru active
- 1995-02-28 DE DE19580019A patent/DE19580019C1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-28 GB GB9504044A patent/GB2287256B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-28 DE DE19580019D patent/DE19580019D2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-28 KR KR1019950704693A patent/KR960702022A/ko not_active Application Discontinuation
- 1995-02-28 EP EP95908868A patent/EP0696331B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-28 WO PCT/CH1995/000046 patent/WO1995023886A1/de active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013026107A1 (en) * | 2011-08-24 | 2013-02-28 | "D-A-Dinko Bahov" Et | Method and device for spinning of yarn with air vortex |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95122248A (ru) | Способ получения смешанной пряжи, устройство для его осуществления, его применение и смешанная пряжа | |
RU2119979C1 (ru) | Способ получения смешанной пряжи в воздушном потоке, устройство для его осуществления и устройство для промышленного получения смешанной пряжи в воздушном потоке | |
US3113413A (en) | Apparatus and method for producing volumized slub yarn | |
CA2147690C (en) | Stationary-pressure apparatus for producing spun-bond web | |
US6651420B2 (en) | Method and device for treating filament yarn with air | |
US20040031134A1 (en) | Method and apparatus for stuffer box crimping an advancing multifilament yarn | |
FR2418287A1 (fr) | Fil a multifilaments continus ressemblant a un fil | |
US3812665A (en) | Method and apparatus for forming random slubs in yarn | |
US3978558A (en) | Air jet yarn entanglement | |
US6308388B1 (en) | Texturing jet | |
ES8407527A1 (es) | Procedimiento y aparato para fabricar hilo con alma | |
US4217159A (en) | Laying oriented fibrous webs | |
EP1340846A3 (de) | Verfahren zum Taengeln von nicht oder teilweise getaengelten Schussgarnen, insbesondere synthetischen Filament-Schussgarnen und Webmaschine zur Verfahrensdurchführung | |
GB1424771A (en) | Process and apparatus forthe manufacture of slub yarns | |
US3474510A (en) | Process and a device for producing interlaced filament synthetic and artificial yarns | |
US3122816A (en) | Process for manufacturing slub yarn | |
US3477220A (en) | Draftable novelty yarns and process therefor | |
KR840000380B1 (ko) | 슬러브사의 제조방법 | |
Acar et al. | 3—AN ANALYSIS OF THE AIR-JET YARN-TEXTURING PROCESS PART I: A BRIEF HISTORY OF DEVELOPMENTS IN THE PROCESS | |
US3084413A (en) | Yarn fluid treatment apparatus | |
JPS62133141A (ja) | 結節糸の製造装置、製造法及びその製品 | |
JPS59130323A (ja) | 空気渦中で短繊維から糸を紡績する方法と装置 | |
US5035110A (en) | Nub yarn | |
GB2041019A (en) | Open End Spinning of Composite Yarn | |
CN100366806C (zh) | 用于多纤维长丝涡流变形的装置 |