KR840000380B1 - 슬러브사의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

슬러브사의 제조방법

제1도는 본 발명의 한가지 실시예를 설명하기 위한 장치의 개략도.

제2도는 제1도의 장치에 사용되는 통로변경장치의 일부 단면 평면도.

제3도는 제조된 슬러브사의 측면도.

제4도는 통로변경장치의 변형예를 나타내는 도면이다.

본 발명은 가연(假燃)된 심사(core yarn)와 효과사(effect yarn)로 이루어지는 슬러브사의 제조방법에 관한 것이다.

이하, 첨부도면을 참조하며 본 발명의 한가지 실시예를 설명하기로 한다.

제1도는 심사와 효과사로부터 슬러브사를 제조하기 위한 장치를 나타낸다. 이들 심사(10)과 효과사(12)는 연속된 멀티필라멘트형으로 부분적 배향성을 갖는 폴리에스터사로 이루어지는 것이 바람직스러우나, 나일론이나 대크론 등으로 이루어지는 부분적 혹은 전체적 배향성을 갖는 연속된 멀티필라멘트라도 상관없다.

이들 심사(10)과 효과사(12)는 공기제트(air jet)(14)로 조합되어 슬러브사(16)을 구성하며, 송출 닙 로울(nip roll)(18)(20)에 의해 2차 가열기(21)을 거쳐서 권취로울(22)로 송출된다. 상술한 심사(10)은 제1송출로울(26)(28) 의해 패키지(package)(24)로부터 가연영역(fale twist zone)으로 송출된다. 그리고, 이심사(10)은 1차 가열기(34) 및 가연장치(36)(마찰원판에 의해 구성되어 있다)을 통과하도록, 제2의 송출로울(30)(32)에 의해 끌려져서 공기제트(14)로 인도된다.

상술한 효과사(12)는 제1송출로울(38)(40)에 의해 패키지(37)로부터 가연 영역으로 인도된 후, 1차 가열기(46) 및 가연장치(48)(마찰원판)을 통과하도록 제2의 송출로울(42)(44)에 의해 끌려진다. 효과사(12)는 이 송출로울(42)(44)로부터, 후술하는 바와 같이 작동하는 통로변경장치(50)을 거쳐서 공기제트(14)로 인도된다.

상술한 송출로울의 속도는 제조된 슬러브사가 소망의 성질을 갖도록 선정된다. 이 실시예에 있어서, 로울러(26)(28)(38)(40)의 속도는 이들에 의해 끌려지는 효과사의 속도가 심사의 속도보다도 빠르게 되도록 선정되어 있다. 상술한 송출로울(30)(32)(42)(44)의 속도는 효과사(12)의 송출속도가 심사(10)의 속도보다도 빠르게 되도록 선정되어 있다. 이 실시예에서는 부분적 배향사가 주행되므로, 로울(30)(32)(42)(44)의 속도는 효과사 및 심사를 끌어당기도록 선정되어 있다. 상술한 송출로울(18)(20)의 속도는 이들로부터 발생하는 슬러브사(16)이 심사(10) 또는 효과사(12)의 속도보다도 느린 속도로 로울(30)(32)(42)(44)로부터 끌어당겨지도록 선정되어있다.

상기와 같이 조합된 실, 즉 실러브사(16)은 조부(粗部)(51), 세부(細部)(52), 그리고 매듭부(54)로 구성되어 있다. 이 조부(51)과 매듭부(54)는 세부(52)보다 치밀하게 되어 있으며, 직경이 0.003-0.010인치인 대략 원형의 루우프부(53)을 포함하고 있다. 다음에 기술하는 바와 같이, 조부(51)과 세부(52)의 길이는 무질서하게 선정되지만, 매듭부(54)는 조부(51)보다 짧으며 이 조부(51)에 근접하게 형성된다.

상술한 조부(51)와 매듭부(54)는 효과사(12)의 통로과 속도를 제어하는 통로변경장치(50)에 의해 기본적으로 형성된다. 심사(10)은 송출로울(32)로부터 공기제트(14)의 입구로 직접 보내어지지만, 효과사(12)는 안내부재(56)(58)을 거쳐서 송출로울(42)(44)로부터 공기제트로 보내어진다. 상술한 통로변경장치(50)이 구동되지 않을 때에는, 효과사(12)는 점선으로 나타낸 바와 같이 안내부재(56)(58)을 거쳐서 곧장 아랫쪽으로 나아가 공기제트(14)중으로 인도되며, 여기에서 심사(10)과 혼합되어 세부(52)로 표시되어 있는 실이 형성된다.

상기 통로변경장치(50)은 긴 본체부(60)과 이 본체부(60)에 수직인 지부(指部, finger)(62)를 갖는 롯드(rod)(59)에 의해 구성되어 있다. 이 롯드(59)는 스터브축(stub 軸)(66)에 회전가능하게 지지되어 랙크(rack)(68)과 맞물려 있는 기어(64)에 고정되어 있다. 이 랙크(68)은 솔레노이드에 의해 구동되는 밸브(74)를 거쳐서 압력이 공급되는 공기실린더(72)의 피스톤롯드(70)에 접속되어 있다. 이 밸브(74)의 구동은 미국 특허 제4160359호에 기재되어 있는 형식의 랜덤신호발생기(76)에 의해 제어된다. 이 발생기(76)은 직류전원(78)에 펄스(pulse) 신호를 공급함에 의해 동력을 밸브(74)에 불규칙하게 부여하는 것이다. 밸브(74)가 구동되었을 때에는 공기실린더(72)에 공기가 공급되며, 따라서 스프링(80)의 부세력(付勢力)에 대항하여 제1도 및 제2도에 나타내는 위치로 피스톤롯드(70)을 외측으로 움직인다. 이 결과, 기어(64)가 시계방향으로 회전되고, 롯드(59)가 도면에 도시한 위치로 회전된다. 롯드(59)가 회전되면, 지부(62)가 효과사(12)와 접촉하여 이들 통로를 길게 한다. 이와같이 효과사(12)의 통로가 길게 되면, 공기제트(14)로 공급되는 효과사(12)의 선형속도는 심사(10)의 선형속도 정도로 줄어든다. 상기 밸브(74)의 구동이 정지되면 공기는 공기실린더(72)로부터 배기되며, 롯드(69)는 스프링(80)에 의해 곧장 시계반대 방향으로 회동되고, 따라서 안내부재(56)(58)의 사이에서 효과사(12)가 해방된다. 이와같이 효과사(12)가 해방되면 루우프(55) 및 이 루우프내의 과잉사가 공기실린더(14)내로 흡인되며, 그 내부의 필라멘트부는 확개되어 대략 원형의 루우프부(53)내로 감겨진다. 이 루우프부(53)은, 루우프(55) 중의 과잉사가 권취되고 되한 심사와 효과사가 속도가 안정되어 세부(52)를 형성할 때까지, 심사(10)의 필라멘트와 혼합된다.

이 실시예에서는, 실린더(72)로부터 공기가 배기됨에 따라 롯드(59)가 가장 좌측의 위치(제1도 및 제2도)로 도달되었을 때에 이 롯드(59)가 도약하여 루우프(55)와 유사한 작은 루우프를 효과사(12) 내에 형성하도록, 스프링(80)이 선정되어 있다. 그리고 롯드(59)가 정지하였을 때에는, 조부(51)이 형성되는 것과 마찬가지의 방법으로 작은 매듭부(54)가 슬러브사(16) 내에 형성된다. 이 결과, 제3도에 도시된 바와 같이 불규칙하게 이어진 조부(51)과 세부(52), 그리고 이들에 접근된 매듭부(54)로 구성되어, 이들의 연속적으로 반복되는 듯한 실이 형성된다.

상기 공기제트(14)는 일반적으로 알려져 있는 것이 이용되며, 제3도에 나타낸 바와 같은 실을 조합시킨다는 것 이외에는 본 발명의 요부를 구성하지는 않는다. 상기 심사(10)과 효과사(12)는 입구부(82)를 거쳐서 공기제트(14)에 공급되며, 조합된 실은 출구부(84)를 거쳐서 도출되어 공기충격장치(86)에 부분적으로 감긴후, 송출로울(18)(20)에 의해 권취로울(22)로 인도된다. 소정 압력의 공기는 유도통로(88)을 거쳐서 압력실(90) 내로 공급되는데, 여기서부터 통로(92)를 거쳐서 실(10)(12)과 대항하는 방향으로 나아가며, 공기충격장치(86)에 대항하여 출구부(84)의 밖으로 분출된다. 이 공기충격장치(86)은 공기제트(14) 내에서의 와류(渦流)를 증가시켜서 실 필라멘트들의 혼합을 촉진시키며, 또한 공기제트(14)를 통과하는 실의 속도를 증가시키는 작용을 하게 된다.

이하, 상술한 바와 같은 슬러브사를 제조하는 구체적인 예를 기술하면 다음과 같다.

[실시예]

심사 및 효과사로서는 모두 190데니어, 68필라멘트, 56T의 부분적 배향성을 가진 폴리에스터사를 사용하며, 얻어진 조합사(즉, 슬러브사)는 길이가 2-4.5인치의 범위인 조부 및 길이가 0.25-0.75인치의 범위인 매듭부를 가진 270데니어를 폴리에스터사이다.

제1송출로울로부터의 효과사의 속도 ; 252m/분.

제1송출로울로부터의 심사의 속도 ; 216m/분.

1차 가열기의 온도 ; 207℃.

제2송출로울로부터의 효과사의 속도 ; 409m/분.

제2송출로울로부터의 심사의 속도 ; 345m/분.

롯드(59)의 행정(strock) ; 3인치.

공기제트로의 공기 압력 ; 140psi.

랜덤 신호발생기 ; 약 0.15-0.3분간 ON. 0.2분간 OFF.

2차 가열기는 OFF.

권취로울로부터의 조합사의 속도 ; 296m/분.

조합사의 권취속도 ; 322m/분.

제4도는 제2도에 도시된 통로변경장치(50)의 변형예로서, 동일한 부품에는 동일한 참조부호가 사용되어있다.

제2도의 장치와 제4도 장치의 기본적인 차잇점은 심사(10)을 위한 한상의 안내부재(57)(59)를 별도로 사용한 것이다. 제4도에 있어서, 심사(10)과 효과사(12)는 롯드(59)의 지부(62)에서 엮어진다. 지부(62)가 두쌍의 안내부재(56, 58)(57, 59)에 각각 대향하는 방향으로 움직였을 때에, 이 지부(62)가 움직인 방향의 안내부재 사이의 실은 빠른 속도로 공기 제트중에서 보내어지며, 또한 다른쪽 안내부재 사이의 실은 느린 속도로 공급된다. 이것은 지부(62)가 신장된 실의 루우프중에서 실을 모으기 때문이다. 지부(62)가 전후방향으로 왕복운동함에 따라 상기 동작이 되풀이되며, 서로 간격을 두고 짧고 굵은 조부 또는 매듭부를 다수 갖게 되는 실이 공기제트(14)로부터 공급된다.

이상에서 설명한 받와 같이, 상기 장치에서는 높은 생산속도에서 매우 큰 상대적인 빠른 속도를 부여하고 있다. 이것은 지부(62)가 안내부재를 향해 움직임에 따라 실이 겹쳐진 루우프에서는 낮은 속도로, 그리고 이간된 실의 루우프에서는 빠른 속도로 실이 보내어짐에 의한 것이다.

이하, 상기 제4도에 도시된 장치를 사용하여 실을 제조한 경우의 구체적인 예를 기술한다.

[실시예]

심사 및 효과사로서는 모두 105데니어, 34필라멘트, 56T의 부분적 배향성을 가진 폴리에스터사를 사용하며, 얻어진 조합사는 길이가 0.375-0.75인치의 범위인 조부 및 길이가 0.0625-0.25인치의 범위인 매듭부를 가진 170데니어의 폴리에스터사이다. 매듭부는 실의 본체에 대해 6배의 지름을 가지고 있다. 이 조합사는 다음의 변수에 의해 만들어졌다.

제1송출로울로부터의 효과사의 속도 ; 289m/분.

제1송출로울로부터의 심사의 속도 ; 241m/분.

1차 가열의 온도 ; 200℃.

제2송출로울로부터의 효과사의 속도 ; 433m/분.

제2송출로울로부터의 심사의 속도 ; 361m/분.

롯드(59)의 행정 ; 1.25인치.

공기제트로의 공기 압력 ; 120psi.

랜덤 신호발생기 ; 약 0.02-0.06분간 ON. 0.04분간 OFF.

2차 가열기 ; OFF.

조합사의 권취로울로의 속도 ; 287m/분.

조합사의 권취속도 ; 332m/분.

상술한 바와 같이, 심사 및 효과사의 필라멘트를 혼합하고 엮기 위하여 소정 압력의 공기를 사용한 상기 구성의 장치에 있어서는, 심사와 효과사가 효과적으로 조합되어 가연(假撚)된 방적 슬러브사가 얻어진다.

Claims (1)

1. 심사(core yarn)를 제1의 소정속도로 권부(卷付) 영역으로 이송시킴과 동시에, 상기 제1의 소정 속도보다 빠른 제2의 소정 속도로 효과사(effect yarn)를 상기 권부영역으로 이송시키고, 이 권부영역내에서 복합사를 형성시키고, 이 복합사를 상기 제1 혹은 제2의 소정 속도보다 느린 제3의 소정 속도로 권부영역으로부터 끌어내고, 상기 효과사의 통로의 길이를 증가시킴에 의하여 상기 제1의 소정속도를 상기 제2의 소정속도까지 주기적으로 감속시키고, 이와같이 길이가 증가된 통로를 원래의 길이로 급격히 복귀시킴에 의하여 상기 권부영역내의 복합사내에 조부(粗部)를 형성시키고, 이와같이 효과사 통로가 원래의 길이로 급격히 복귀한 후에 이 통로의 길이를 순간적으로 증가 및 감소시킴에 의하여 상기 권부영역내의 복합사내에 매듭부를 형성시키는 단계들로 구성되는, 심사와 효과사를 갖는 슬러브사의 제조방법.

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