RU95119994A - Способ изготовления нагревательного устройства для перемещения жидкого металла, нагревательное устройство, его применение и его использование - Google Patents
Способ изготовления нагревательного устройства для перемещения жидкого металла, нагревательное устройство, его применение и его использованиеInfo
- Publication number
- RU95119994A RU95119994A RU95119994/02A RU95119994A RU95119994A RU 95119994 A RU95119994 A RU 95119994A RU 95119994/02 A RU95119994/02 A RU 95119994/02A RU 95119994 A RU95119994 A RU 95119994A RU 95119994 A RU95119994 A RU 95119994A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating device
- metal
- paragraphs
- inductor
- refractory
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims 19
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
Claims (16)
1. Способ изготовления нагревательного устройства (1) для перемещения жидкого металла (28), причем это устройство имеет закрытое поперечное сечение, выпускное отверстие (2) на одном конце для питания по крайней мере одной формы (27) и включает на всей длине по крайней мере одно средство нагрева, состоящее из индуктора (3) в виде катушки, охлажденные витки которой питаются переменным электрическим током (-, V, F ), отличающийся тем, что включает следующие этапы: размещение вокруг огнеупорной трубы (4) комплекта, образующего теплоизоляционное покрытие (5); формирование вокруг и в контакте с комплектом (5) индуктора (3); центрирование комплекта (5), окруженного индуктором (3) в металлическом кожухе (6); заполнение пространства, расположенного между индуктором (3) и металлическим кожухом (6), заливкой с вибрацией огнеупорного бетона (7); высушивание нагревательного устройства (1) для подачи металла (28) после схватывания бетона (7).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он включает один или несколько этапов резки и/или сборки огнеупорной трубы (4).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что комплект, образующий изоляционное покрытие (5), состоит из слоя изоляционного огнеупорного бетона (5а) и/или по крайней мере одного слоя волокнистого материала (5б).
4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что переменный электрический ток для питания индуктора (3) - средней или высокой частоты (F), в частности от 1000 до 15000 Гц.
5. Нагревательное устройство для перемещения жидкого металла (28), причем это устройство имеет закрытое поперечное сечение, поднимающееся наверх и выходящее на свою верхнюю поверхность через выпускное отверстие (2) для питания по крайней мере одной формы (27) и включающее на всей длине по крайней мере одно средство нагрева, состоящее из индуктора (3) в форме катушки, охлажденные витки которой снабжаются переменным электрическим током (-, V, F ), которое может быть изготовлено способом согласно одному из пп. 1 - 4, отличающееся тем, что включает огнеупорную трубу (4), окруженную вытянутым, продолговатым комплектом, образующим изоляционное покрытие (5), который сам окружен индуктором (3), окруженным огнеупорным бетоном, содержащимся в металлическом кожухе, причем изоляционная толщина (5) состоит из слоя изоляционного огнеупорного бетона (5а) и/или по крайней мере одного слоя волокнистого материала (5б).
6. Нагревательное устройство по п. 5, отличающееся тем, что оно образует выпускной, литейный желоб с осью (8) с постоянным радиусом кривизны (К).
7. Нагревательное устройство по п. 5 или 6, отличающееся тем, что оно образует литейный желоб, ось которого (8) прямолинейна.
8. Нагревательное устройство (1) по любому из пп. 5 - 7 для питания формы (27) от печи (9), содержащей жидкий металл (28), отличающееся тем, что оно включает на уровне соединения (10) с печью (9) внешний воротник (11), со сквозными отверстиями (12), на которых установлена шайба (13), объединенная с металлическим кожухом (6), причем огнеупорные части (4, 5, 7) устройства (1) продлены на уровне и к печи (9) через уплотнение (14) из огнеупорного бетона с химическим схватыванием в виде шайбы, которое само продолжено вторым уплотнением (15) из волокнистого материала.
9. Устройство по любому из пп. 5 - 8, отличающееся тем, что оно продлено на своем конце, предназначенном для питания формы (27) через огнеупорный раструб (23) полой цилиндрической формы, причем наружная стенка раструба объединена с полой цилиндрической внутренней стенкой кольцом (20) посредством набивного бетона (22).
10. Применение нагревательного устройства по одному из пп. 5 - 8 с герметичной печью для сохранения металла (28) жидким или его плавления и указанная печь (9) снабжается газом под давлением (Рr), чтобы проталкивать жидкий металл (28) в форму (27) посредством нагревательного устройства (1).
11. Применение нагревательного устройства по одному из пп. 5-8 с противогравитационной разливкой металла с низким давлением (Рr).
12. Использование нагревающего устройства по одному из пп. 5 - 8 для получения деталей - тонких или сложной формы с подачей под давлением (Р) жидкого металла (28) в форму (27).
13. Использование нагревающего устройства по одному из пп. 5 - 8 для разливки металла (28) с регулируемой температурой, в случае необходимости близкой к ликвидусу.
14. Использование нагревательного устройства по одному из пп. 5 - 8 для разливки металлов (28) с высокой точкой плавления и/или сильно окисляемых, в частности, для жаропрочных сплавов на базе никеля.
15. Использование нагревательного устройства для разливки металла по п. 13 или 14, отличающееся тем, что указанный металл является сталью.
16. Использование нагревательного устройства для повторяющегося заполнения литейных форм (27) с любым из металлов (28) по пп. 13, 14 или 15, отличающееся тем, что верхний уровень (29) жидкости остается всегда в верхней зоне нагревательного устройства (1).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9301497A FR2701225B1 (fr) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | Procédé de fabrication d'un organe chauffant de transfert de métal liquide, organe chauffant, son application et son utilisation. |
FR9301497 | 1993-02-08 | ||
PCT/FR1994/000139 WO1994017938A1 (fr) | 1993-02-08 | 1994-02-07 | Procede de fabrication d'un organe chauffant de transfert de metal liquide, organe chauffant, son application et son utilisation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95119994A true RU95119994A (ru) | 1997-08-20 |
RU2107237C1 RU2107237C1 (ru) | 1998-03-20 |
Family
ID=9443930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95119994A RU2107237C1 (ru) | 1993-02-08 | 1994-02-07 | Способ изготовления нагревательного устройства для перемещения жидкого металла и нагревательное устройство для перемещения жидкого металла, изготовленное данным способом |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5708257A (ru) |
EP (1) | EP0682575B1 (ru) |
JP (1) | JP2740354B2 (ru) |
KR (1) | KR0178580B1 (ru) |
BR (1) | BR9406160A (ru) |
CA (1) | CA2155555C (ru) |
DE (1) | DE69400909T2 (ru) |
DK (1) | DK0682575T3 (ru) |
ES (1) | ES2094648T3 (ru) |
FR (1) | FR2701225B1 (ru) |
PL (1) | PL178393B1 (ru) |
RU (1) | RU2107237C1 (ru) |
WO (1) | WO1994017938A1 (ru) |
ZA (1) | ZA94602B (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2727883B1 (fr) * | 1994-12-09 | 1997-01-17 | Seva | Conduit de coulee de metal liquide, procede et dispositif pour l'homogeneisation du metal |
DE19829191A1 (de) * | 1998-06-30 | 2000-01-05 | Be Automation Giesereitechnik | Druckvergiesseinrichtung |
US7204954B2 (en) * | 2000-12-27 | 2007-04-17 | Hoei Shokai Co., Ltd. | Container |
GB2423493B (en) * | 2002-05-31 | 2006-11-29 | Hoei Shokai Co Ltd | Container capable of transporting molten metal stored therein to a distant factory and method of producing the container |
JP3761564B2 (ja) * | 2004-02-20 | 2006-03-29 | 株式会社豊栄商会 | 容器、貯留槽及び容器の製造方法 |
GB2459509B (en) | 2008-04-25 | 2011-05-11 | Goodwin Plc | An apparatus for casting and a method of casting |
EP2180281A1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-04-28 | Krown Servicios Integrales de Fundición, S.A. | Liquid metal dispensing oven |
CN110722140B (zh) * | 2019-09-27 | 2021-01-19 | 安徽华铂再生资源科技有限公司 | 一种基于导铅槽的多级加热装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3604598A (en) * | 1969-07-09 | 1971-09-14 | United States Steel Corp | Outlet passage construction for teeming vessels |
US4161647A (en) * | 1977-11-29 | 1979-07-17 | Henri Carbonnel | Electrically heated spigot for connecting an electromagnetic supplying pump to the inlet of a low pressure casting mould |
FR2532866B1 (fr) * | 1982-09-13 | 1985-06-07 | Pont A Mousson | Chenal de coulee chauffe par induction |
DE3842690C2 (de) * | 1988-12-19 | 1998-04-30 | Didier Werke Ag | Feuerfeste Verbindung sowie Induktionsspule hierfür |
US4946082A (en) * | 1989-07-10 | 1990-08-07 | General Electric Company | Transfer tube with in situ heater |
FR2670697B1 (fr) * | 1990-12-24 | 1993-03-12 | Pont A Mousson | Chenal pour la mise en óoeuvre d'un procede de coulee sous pression d'un alliage metallique. |
-
1993
- 1993-02-08 FR FR9301497A patent/FR2701225B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-01-28 ZA ZA94602A patent/ZA94602B/xx unknown
- 1994-02-07 ES ES94906249T patent/ES2094648T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-07 JP JP6517726A patent/JP2740354B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-07 CA CA002155555A patent/CA2155555C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-07 KR KR1019950703103A patent/KR0178580B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-02-07 PL PL94310124A patent/PL178393B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-02-07 WO PCT/FR1994/000139 patent/WO1994017938A1/fr active IP Right Grant
- 1994-02-07 DK DK94906249.1T patent/DK0682575T3/da active
- 1994-02-07 RU RU95119994A patent/RU2107237C1/ru active
- 1994-02-07 DE DE69400909T patent/DE69400909T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-07 EP EP94906249A patent/EP0682575B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-07 BR BR9406160A patent/BR9406160A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-02-07 US US08/495,623 patent/US5708257A/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10260810B2 (en) | Channel electric inductor assembly | |
RU2001126935A (ru) | Способ бурения с использованием расплава металла | |
RU95119994A (ru) | Способ изготовления нагревательного устройства для перемещения жидкого металла, нагревательное устройство, его применение и его использование | |
JPH0380578B2 (ru) | ||
WO1980001923A1 (en) | Refractory lining for a metal pipe | |
CN104128573A (zh) | 用连续铸造模具减少金属铸锭内气泡或气袋的方法和设备 | |
JPH0813111A (ja) | 溶融亜鉛めっき装置 | |
JP2740354B2 (ja) | 液体金属の移送用加熱装置を製造する方法及び該加熱装置並びに鋳造機 | |
SI8710516A8 (en) | Device for continual casting of steel tubes with spheroidic graphite of controlled structure | |
EP0442345B1 (en) | Induction heated furnace for melting metal | |
RU2128235C1 (ru) | Способ плавления во взвешенном состоянии, его варианты и способ плавления во взвешенном состоянии и отливки, его вариант | |
US4789020A (en) | Apparatus for supplying molten metal to die cast machines | |
PL140062B1 (en) | Horizontal contiuous metal casting apparatus | |
JP2018069293A (ja) | 金属材料の溶解供給装置およびそれを用いた減圧鋳造装置 | |
RU96109196A (ru) | Левитационный способ плавления и способ плавления и отливки | |
PL71106B1 (ru) | ||
SU1555047A1 (ru) | Устройство дл обработки металла | |
FI78407B (fi) | Anordning foer straenggjutning av pao jaern baserade metallergeringar bestaoende, saerskilt gjutjaernsroer. | |
JPS582587A (ja) | 金属ダライ粉溶解炉 | |
JPS6018266A (ja) | 中空内層材の製造法 | |
KR20020043181A (ko) | 용탕 주입 홈통을 목표의 온도로 조절하는 방법 및 그방법을 행하기 위한 용탕 주입 홈통 | |
SU933205A1 (ru) | Стакан дл подачи металла в кристаллизатор | |
JPS5770072A (en) | Heat insulating device for molten metal | |
WO2003106907A1 (ja) | 溶融炉 | |
SU1212694A1 (ru) | Способ изготовлени армированных деталей |