SU1212694A1 - Способ изготовлени армированных деталей - Google Patents
Способ изготовлени армированных деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1212694A1 SU1212694A1 SU843740240A SU3740240A SU1212694A1 SU 1212694 A1 SU1212694 A1 SU 1212694A1 SU 843740240 A SU843740240 A SU 843740240A SU 3740240 A SU3740240 A SU 3740240A SU 1212694 A1 SU1212694 A1 SU 1212694A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- mold
- compressed air
- parts
- reinforcing
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к литейному производству , а именно к изготовлению охладительных блоков, армированных металлическими трубами, дл промышленных металлургических печей.
Цель изобретени - увеличение срока службы деталей.
Алюминий обладает в 4000 раз большей теплоаккумулирующей способностью, чем воздух. Поэтому армирующие трубы, заполнеи||Ь1е,алюминием, при заливке формы жидким сплавом, воспринима тепло от жидкого сплава, понижают, температуру на внешней поверхности армирующих труб и на ней образуетс «намороженный слой твер- дого сплава.
Намороженный слой твердого сплава вл етс неопределимым преп тствием дл прогара и значительно снижает науглероживание труб. Алюминий, восприн в тепло жидкого сплава, расплавл етс , пере- ходит в жидкое состо ние, перегреваетс , а затем выдуваетс сжатым воздухом в приемную емкость.
Пример. Предлагаемым способом получают холодильник доменной печи, армированный трубами системы охлаждени . Перед
установкой в литейную форму внешнюю поверхность армируюш,ей трубы пассивируют и внутрь трубы заливают алюминий. Длина трубы 8,2 м, ее диаметр 42 мм, материал изготовлени - Ст 15. Масса алюмини , залитого внутрь трубы, 20 кг. Затем армирующую трубу устанавливают в литейную форму, которую заливают чугуном состава,% С 3,65, Si 1,8; Мп 0,7. Тем-пература заливки 1350°С. Масса залитого чугуна 1493 кг. Толщина стенки холодильника 150 мм. Через 4 мин после окончани заливки через штуцер сжатым воздухом давлением 3 атм из армирующей трубы выдувают алюминий в приемную емкость.
Способ лить охладительных блоков, армированных трубами, позвол ет избежать прогара и уменьшить науглероживание труб, в результате увеличиваетс срок службы деталей и снижаетс брак.
Предлагаемый способ может быть широко использован дл производства различных деталей, требующих интенсивного охлаждени в процессе их эксплуатации и деталей облегченного типа в химическом, энергетическом , нефт ном машиностроении и приборостроении .
Claims (2)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающий установку в литейную форму армирующих труб, заливку металла и продувку труб сжатым воздухом, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы деталей, перед установкой в литейную форму армирующих труб их полость заполняют расплавленным алюминием, а продувку труб сжатым воздухом ведут после выдержки залитого в литейную форму металла.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что продувку труб сжатым , воздухом ведут после четырехминутной выдержки залитого в литейную форму металла.
ю со
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843740240A SU1212694A1 (ru) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | Способ изготовлени армированных деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843740240A SU1212694A1 (ru) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | Способ изготовлени армированных деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1212694A1 true SU1212694A1 (ru) | 1986-02-23 |
Family
ID=21118842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843740240A SU1212694A1 (ru) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | Способ изготовлени армированных деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1212694A1 (ru) |
-
1984
- 1984-05-14 SU SU843740240A patent/SU1212694A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 622567, кл. В 22 D 19/02, 1976. Авторское свидетельство СССР № 971570, кл. В 22 D 19/02, 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1066464A3 (ru) | Способ изготовлени охлаждающего элемента металлургической печи и устройство формы дл его изготовлени | |
| MXPA02012202A (es) | Tuberia y bloque de enfriamiento fundidos. | |
| EA003117B1 (ru) | Литейная форма для производства охлаждающего элемента и охлаждающий элемент, изготовленный в указанной форме | |
| SU927103A3 (ru) | Способ изготовлени блочной конструкции печной стенки металлургической печи | |
| SU1212694A1 (ru) | Способ изготовлени армированных деталей | |
| US5667154A (en) | Cast abrasion resistant hollow balls | |
| CN109909460B (zh) | 超纯净特殊钢用铸锭模的生产方法 | |
| JPH06320252A (ja) | 加熱・冷却通路孔を有する成形用金型の製造方法 | |
| EP0108528A1 (en) | Casting of metal articles | |
| CN204892930U (zh) | 铁水包 | |
| JP3016124B2 (ja) | 溶湯容器およびアルミニウム溶湯保持炉 | |
| JPH04124213A (ja) | ランス管 | |
| US3329201A (en) | Pouring tube for pressure pouring apparatus | |
| SU1675029A1 (ru) | Устройство дл получени полого слитка | |
| CN101014433B (zh) | 用于浇铸液态金属的模具及相应方法 | |
| US3225399A (en) | Casting process using borax-silica slag | |
| SU1437139A1 (ru) | Способ изготовлени армированных трубами металлических литых изделий | |
| JP2000141021A (ja) | 冷却用パイプ鋳包み鋳鉄品およびその製造方法 | |
| WO2002081757A1 (en) | Cooling plate for a metallurgical furnace and method for manufacturing such a cooling plate | |
| SU1156841A1 (ru) | Металлопровод дл лить под низким давлением | |
| JPH10314921A (ja) | 冷却用パイプ鋳包み鋳鋼品およびその製造方法 | |
| JPH1133703A (ja) | 鋳鉄の鋳造方法 | |
| SU524603A1 (ru) | Способ изготовлени чугунных отливок | |
| JPS5820349A (ja) | 鋳造用鋳型 | |
| CN1113268A (zh) | 球墨铸铁无烟球化处理工艺及其球化处理装置 |