SU933205A1 - Стакан дл подачи металла в кристаллизатор - Google Patents

Description

(5) СТАКАН ДЛЯ ПОДАЧИ МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение относитс  к области металлургии и предназначено дл  подачи металла в кристаллизатор установок непрерывной разливки.

Известны стаканы дл  непрерывной разливки металлов, подогреваемые до SOD-ISOO C. Такие стаканы изготовлены из огнеупоров и имеют установленные снаружи нагревательные устройства fijo

Дл  подогрева стакана используют вертикальный поток нагретого газа.

Ввиду больших габаритов применение таких устройств дл  подачи металла в кристаллизатор установки непрерывного лить  вызывает неудобства при эксплуатации с Кроме того, использование нагретого газа ухудшает санитарно гигиенические услови  работы обслуживающего персонала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  стакан дл  подачи металла в кристаллизатор, содержащий рабочий бурт, который входит в кристаллизатор и контактирует с его рабочей поверхностью, и устройство дл  подогрева стакана, выполненное в виде высокочастотного индуктора , витки которого охватывают стакан 2j.

Устройство обеспечивает подогрев только того участка стакана, который не входит в кристаллизатор и распо10 ложен непосредственно в индукторе.

Однако устранить затвердевание металла на поверхности стакана применением индукторов практически невозможно . Это обусловлено тем, что фор15 мирование начальной корки происходит при затвердевании металла не только на рабочей поверхности кристаллизатора, а также частично на рабочем бурте стакана из-за срав20 нительно низкой рабочей температуры последнего. Длина участка стакана, вход щего в кристаллизатор, составл ет 0,2-0,5 всей длины стакана, котора  обычно равна мм, поэтому очевидно, МТС индуктор не может обеспечить подогрева рабочего бурта стакана. Формирование с последующим съемом начальной корки отливки ухудшает услови  работы рабочего бурта стакана и  вл етс  одной из основных причин его износа. Частицы материала рабочего бурта стакана при этом попадают в отливку и снижают ее качество. Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости стакана и улучшение качества заготовок. Цель достигаетс  тем, что стакан дл  подачи металла в кристаллизатор выполненный из огнеупорного материала , содержащий рабочий бурт и нагреватель , выполнен многослойным и армированным, а нагреватель установлен между его сло ми по всей дли не стакана. Кроме того, нагревательвыполнен из жаростойкого сплава, и в попереч ном сечении стакан имеет вид концентрически установленных разомкнутых колец На фиг. 1 изображен стакан, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез. Стакан 1 выполнен из огнеупорного материала, имеет рабочий бурт 2, кот рый входит в кристаллизатор и конта тирует с его рабочей поверхностью 3 Между сло ми огнеупорного материала установлен нагреватель , расположенный по всей длине стакана (вклю .ча  рабочий бурт 2) и выполненный в виде набора соединенных между собой элементов из жаростойкого сплав В сечении, поперечном оси стакана, , нагреватель имеет вид концентрическ установленных разомкнутых колец. Стакан армирован сеткой 5 из проволоки , неразъемно соединенной с элементами нагревател  k. Нагреватель имеет токоподвод 6. Стакан дл  непрерывной разливки металлов работает следующим образом При пропускании электрического тока через нагреватель происходит преобразование электрической энергии в тепловую. При этом элементы нагревател  , выполненные по всей длине стакана 1, включа  рабочий бурт 2, равномерно подогревают его до необходимой температуры. В процессе эксплуатации по толщине стенк стакана возникает перепад температу ры на 200-i OCr°C. Это приводит к образованию сжимающих термических напр жений во внутренних сло х огнеупорного стакана и раст гивающих в наружных, которые  вл ютс  наиболее опасными дл  хрупких материалов. Армирующа  сетка 5, выполненна  из материала с малым коэффициентом линейного расширени , создает сжимающие внутренние напр жени , которые предохран ют наружные слои стакана 1 от разрушени . Больша  величина моул  упругости обеспечивает перенос раст гивающих напр жени  на арматуру и уменьшает величину раст гивающих деформаций наружных слоев огнеупорного стакана. Пример. Стакан дл  непрерывного горизонтального лить  чугуна выполнен диаметром 60 мм и длиной 20 мм. Длина участка стакана, который входит в кристаллизатор и контактирует с его рабочей поверхностью, равна 6 мм. Толщина стенки стакана из окиси алюмини  равна 6 мм. Нагреватель получен методом плазменного напылени  хромоникелевого сплава и состоит из трех разомкнутых коаксиально установленных полых цилиндров длиной 18 мм. Толщина элемента нагревател  равна 0,12 мм. Стакан армирован сеткой из вольфрамовой проволоки диаметром 0,03 мм, котора  приварена точечной сваркой к элементам нагревател . Равномерный подогрев стакана по всей его длине, включа  рабочий бурт, до необходимой температуры преп тствует намораживанию на нем начальной корки отливки и механическому воздействию последней на его рабочую поверхность, что обеспечивает повышение качества отливки за счет отсутстви  в ней частиц огнеупора . С другой стороны, это приводит к повышению стойкости стакана. Армирование стакана сеткой из тугоплавкого материала повышает его стойкость за счет снижени  величины термических напр жений. Испытани  показали надежность работы стакана и возможность повышени  его стойкости, а также улучшени  качества отливки. Потребл ема  мои;ность нагревател  не более 1 кВт. Стакан прост в эксплуатации, его применение не ухудшает санитарно-гигиенические услови  труда.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Стакан для подачи металла в кристаллизатор, выполненный из огнеупорного материала, содержащий ра- 5 бочий бурт и нагреватель, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения стойкости стакана и улучшения качества заготовки, стакан выполнен многослойным и армированным,10 а нагреватель установлен между его слоями по всей длине стакана.
2. 2. Стакан поп. 1, отличающийся тем, что нагреватель

   933205 « выполнен из жаростойкого сплава, _и в поперечном сечении стакан имеет, вид концентрически установленных разомкнутых колец.