FI78407B - Anordning foer straenggjutning av pao jaern baserade metallergeringar bestaoende, saerskilt gjutjaernsroer. - Google Patents

Description

1 78407

Laitteisto rautaan perustuvista metalliseoksista olevien, erityisesti valurautaputkien jatkuvaa valua varten Tämän keksinnön kohteena on laitteisto rautaan pe-5 rustuvista metalliseoksista olevien, erityisesti valurauta-putkien jatkuvaa valua varten, jossa putkea vedetään pystysuunnassa ylöspäin, joka laitteisto käsittää vedellä jäähdytetyn suulakkeen, lämmönsäätölaitteella varustetun tuurnan, putken muodossa olevan sulan metallin syöttölaitteen 10 ja tiiviillä kannella varustetun sähköuunin sulan metallin pitämiseksi määrätyssä lämpötilassa.

Laitteisto putken, jonka paksuus sen läpimittaan nähden on vähäinen, valamiseksi jatkuvasti putkimaista suulaketta ja kuumennettua samanakselista tuurnaa käyttäen on 15 kuvattu FR-patenttijulkaisussa 2 415 501. Tässä patentissa on kysymys laskevasta pystyvalusta sulan valuraudan tullessa ylhäältä suulakkeen ja tuurnan väliseen renkaan muotoiseen tilaan.

Koska putken muodostamista varten sulalle valurau-20 dalle varattu renkaan muotoinen kanava on kapea, vaara tämän kanavan tukkeutumisesta valuraudalla, joka on jähmettynyt liian aikaisin jouduttuaan kosketukseen ulkopuolelta vesivaipalla jäähdytetyn putkimaisen suulakkeen seinämän kanssa, on suuri, jos valuraudan jähmettymispintaa eli 25 valuraudan nestefaasin ja kiinteän faasin välistä rajaa ei valvota, mikä on vaikea suorittaa. FR-patenttijulkaisun 2 415 501 kohteena oli tämän jähmettyrnispinnan määrittäminen samoin kuin putkimaisen suulakkeen ulkopuoliset jäähdytyslaitteet tämän jähmettyrnisrajän valvomiseksi etenkin 30 valun alussa.

Tämän keksinnön tavoitteena on valvoa ja säätää juoksevan valuraudan lämpötilaa eli vaikuttaa pikemminkin nestefaasiin kuin kiinteään faasiin laitteistossa, jossa syöttö tapahtuu nousevana pystysuuntaisena altasyöttönä 35 sifonilohkojärjestelmän kautta, jolloin vältetään myös 2 78407 vaara valuraudan ennenaikaisen jähmettymisen mainitussa kapeassa, renkaan muotoisessa tilassa aikaansaamasta tukkeutumisesta .

Tämä ongelma ratkaistaan esillä olevalla keksin-5 nöllä, jolle on tunnusomaista, että suulake, tuurna ja syöttölaite on sovitettu kannen kannattamaan grafiitti-lohkoista muodostuvaan yksikköön, että tuurnan lämmönsää-tölaite on lieriömäinen paisunta-astia, joka alaosastaan yhtyy tuurnassa olevaan onteloon, ja että sulan metallin 10 syöttölaite on sifoni, jolloin grafiittilohkoista muodostuva yksikkö on siirrettävissä pystysuunnassa sähköuunin suhteen ja sovitettu välyksellä tämän suhteen.

Tämän laitteiston erään tunnusmerkin mukaan suulakkeen ja tuurnan käsittävän valuyksikön tuurnan lämpöti-15 lan valvonta- ja säätölaitteen muodostaa ns. paisunta-astia, joka on yhteydessä suulakkeen ja tuurnan käsittävän valuyksikön onton tuurnan onteloon sulan valuraudan syöttämiseksi mainittuun tuurnaonteloon vaihtelevalle tasolle .

20 Muita tunnusmerkkejä ja etuja selviää seuraavasta selityksestä.

Liitteenä olevissa piirustuksissa, jotka esitetään ainoastaan esimerkkeinä kuvio 1 on kaavamainen leikkauskuva keksinnön mu-25 kaisesta laitteistosta, kun valurautaputkea valetaan jat- kuvatoimisesti kuvio 2 on kuviota 1 vastaava kaavamainen leikkaus-kuva laitteistosta lepotilassa, sähköuunin kannen ollessa auki ja sulan valuraudan syöttölaitteen riippuessa sähkö-30 uunin yläpuolella kuvio 3 on tasokuva kuvion 1 viivan 3-3 kohdalta.

Kuvion 1 suoritusmuodon mukaan keksinnön mukainen laitteisto käsittää pääasiassa sähköuunin 1 eli sulan valuraudan säiliön eli kuumennusupokassäiliön ja tulenkestä-35 vän yläkannen 2, jolla sähköuunin yläosa voidaan sulkea tiiviisti.

3 78407

Sulan valuraudan F sisältävä sähköuuni 1 toimii siis säiliönä kylvylle tai lämpötilansäilyttämiseen tarkoitetulle valurautavaipalle varsinaisessa valuraudan syöttölaitteessa, jota keksinnön mukaan kannattaa kansi 2 ja joka muodos-5 tuu grafiittilohkojen muodostamasta yksiköstä 3.

1) Sähköuuni 1 Sähköuuni 1, joka on asetettu reiälliselle jalustalle 4, jotta sähköuunin 1 alaosaan eli pohjaan päästään käsiksi tämän uunin tyhjentämiseksi ei-esitetyn suljettavan 10 ala-aukon kautta, käsittää paksun peltivaipan 5 sisässä olevan paksun tulenkestävän, esimerkiksi pii-alumiinityyppisen vuorauksen 6, joka muodostaa tilan 7 sulaa valurautaa varten. Sähköuuni 1 on varustettu sähkökuumennuslaitteilla, jotka muodostaa esimerkiksi induktiolaite 8, joka ympäröi 15 sen tulenkestävän vuorauksen 6 pystyseinää. Sähköuunissa 1 on myös sen yläosassa kouru 9, jonka kautta virtaa ulos mahdollinen sulan valuraudan ylimäärä. Sähköuuni 1 on suljettu yläosastaan yläkannella 2, jossa on myös peltinen ul-kovaippa ja paksu tulenkestävä, esimerkiksi pii-alumiini-20 tyyppinen vuoraus. Yläkansi 2 on varustettu laipalla tai kiinnityskorvakkeilla 10, jotka toimivat yhdessä kiinni-tyspulttien 11 kanssa, joiden alapää on kiinnitetty reiälliseen jalustaan 4, jolloin pultteja 11 kiristämällä kansi 2 saadaan sovitetuksi tiiviisti uunin 1 yläosan päälle ei-25 esitetyn tiivistysliitoksen ansiosta, joka on puristettuna uunin 1 ja kannan 2 väliin, mutta ei kuitenkaan peitä kourun 9 muodostamaa ylijuoksuaukkoa.

2) Kansi 2

Keksinnön mukaan kansi 2 toimii ripustimena grafiit-30 tilohkoyksikölle 3, joka muodostaa pystyakselin XX ympärillä olevan jäähdytetyn suulakkeen 13 ja suulakkeen kanssa samanakselisen kuumennetun onton tuuman 14 käsittävän va-luyksikön 13-14 ja vielä pystyakselin YY ympärillä olevan laitteen 15 sulan valuraudan syöttämiseksi valuyksikköön 35 13-14 ja vielä onton tuurnan 14 lämpötilan valvonta- ja sää- 4 7£ 4 O 7 tölaitteen 16, mainitun laitteen muodostuessa ns. paisunta-astiasta 16.

Kannen 2 ollessa suljettuna grafiittilohkoyksikkö 3 muodostaa uunin 1 tilan 7 kanssa nestemäistä valurautaa 5 varten tilan, johon kannen 2 alapuolella oleva osa yksiköstä 3 upotetaan.

3) Valuyksikkö 13-14, jonka akseli on XX

Yksityiskohtaisemmin tarkasteltuna valuyksikkö käsittää grafiittia olevan putkimaisen suulakkeen 13, jonka 10 akseli on XX ja joka on sijoitettu grafiittilohkoyksikköön 3 tehtyyn onteloon, jonka pohjalla se lepää renkaan muotoisen ulkopuolisen laipan 17 varassa. Suulaketta 13, joka menee kannen 2 tulenkestävän vuorauksen läpi, ympäröi sen korkeuden jokseenkin kannen 2 tulenkestävän vuorauksen pak-15 suutta vastaavalta osalta jäähdytysvaippa 18, jonka onton vaipan 18 läpi virtaa jokin jäähdytysneste, kuten vesi tai jokin juokseva metalli, jolla on alhainen sulamispiste, kuten lyijy tai tina.

Suulakkeen 13 sisäseinämä on työstetty tarkasti lie-20 riön muotoiseksi. Suulakkeen 13 alaosaan on kuitenkin tehty katkaistun kartion muotoinen laajennus 21 juoksevan metallin eli sulan valuraudan sisäänpääsyn helpottamiseksi. Yläosastaan suulakkeeseen 13 on tehty kannen 2 alapuolelle katkaistun kartion muotoisen pinnan 22 muodostama laajennus sen 25 irrottamiseksi kosketuksesta muodostumassa olevaan valurau-taputkeen.

Ulkopuolelta tarkasti lieriön muotoiseksi työstetty ontto tuurna 14 on grafiittia, kuten suulakekin 13, johon nähden se on tarkasti samanakselisesti (akseli XX) keskiöi-30 ty ja se lepää grafiittilohkoyksiköllä 3 alakannatinlaipan 23 varassa, joka sijaitsee jokseenkin suulakkeen 13 alla, niin että sulan metallin sisääntuloa varten tarkoitetun ala-laajennuksen 21 kanssa muodostuu väljästi mitoitettu renkaan muotoinen tila, joka on olennaisesti suurempi kuin valurau-35 taputken T muodostamista varten tarkoitettu suulakkeen 13 ja tuurnan 14 välissä oleva renkaan muotoinen tila. Tuurna 14 78407 muodostaa grafiittilohkon, jota se kannattaa yksikössä 3, kanssa ympyrän muotoisen alemman yhteystilan 24. Ontossa tuurnassa 14 on lieriön muotoinen ontelo eli sisätila 25, joka on yhteydessä tilaan 24 ja yläosastaan yhteydessä ym-5 päröivään ilmaan lieriömäisen ja kartiomaisen aukon 26 kautta, joka menee grafiittia olevan tuurnan 14 yläseinämän läpi ja jonka sulkee grafiittia oleva palloventtiili 27, joka lepää omalla painollaan aukolla 26, joka toimii sen istukkana .

10 4) Sulan valuraudan syöttölaite, jonka akseli on Y-Y

Tämä altasyöttölaite 15 on muodoltaan grafiittia oleva sifonilohko, joka kuuluu yksikköön 3, joka on päällystetty ulkopuolelta paksulla tulenkestävällä vuorauksella 6. Laite 15 käsittää ylätäyttösuppilolla varustetun pystykana-15 van 28, jonka akseli on Y-Y ja joka nousee kannen 2 yläpuolelle korkeudelta H, joka on olennaisesti suurempi kuin suulakkeen 13 kannen 2 yläpuolelle nouseva korkeus h. Pysty-kanava 28 jatkuu grafiittilohkoyksikön 3 alaseinään, niin että se avautuu grafiittilohkon ulkopuolelle uunin 1 tilan 7 20 yläpuolelta. Mutta alaosastaan kanava 28 on suljettu esimerkiksi jollakin poikittaisella luistilla 29 tai millä tahansa vastaavalla osalla, jonka avaamalla kanava 28 saadaan tyhjennetyksi tilaan 7. Suljinluistin 29 yläpuolelta kanava 28 jatkuu suorakulmaisen mutkan jälkeen vaakasuorana kanavana 25 30, joka avautuu kartiomaisen laajennuksen 21 alapuolelle, josta sula valurauta menee valuyksikön 13-14 renkaan muotoiseen tilaan sen alaosasta, niin että syntyy altasyöt-tö. Kanavan 28 sisältävä grafiittilohko on päällystetty putkimaisella sähkökuumennusvastuksella, jonka korkeus vas-30 taa lähes koko kanavan 28 korkeutta eli uunin 1 yläpuolella olevaa kanavan 28 osaa (korkeus H + kannen 2 paksuus).

5) Paisunta-astia 16, jonka akseli on Z-Z Keksinnön mukaan kysymyksessä on grafiittia oleva astia tai säiliö 16, jonka pystyakseli on Z-Z ja jota samoin 35 kannattaa kansi 2, jonka läpi se menee ja jonka korkeus vastaa suunnilleen valuyksikön 13-14 korkeutta. Paisunta-astia 6 78407 16 käsittää lieriömäisen ontelon tai tilan 31, joka on lähes suljettu lukuun ottamatta ala-aukkoa 32, joka avautuu ympyrän muotoiseen alempaan yhteystilaan 33 ja lukuun ottamatta yläaukkoa 34, joka on liitetty venttiilin 36 säätelemäl-5 lä kanavalla 35 johonkin painekaasu-, kuten ilma- tai typpi-tai argonkaasulähteeseen. Astia 16 on suljettu yläosastaan kierteillä varustetulla grafiittikannella 16a. Alayhteys-tila 33 on yhteydessä ylhäältä valuyksikön 13-14 alayhteys-tilaan 24 vaakasuoralla grafiittiyksikköön 3 tehdyllä kana-10 valla 37, toisaalta sähköuunin 1 tilaan 7 ala-aukon 32 pystysuuntaisella jatkeella, joka avautuu grafiittilohkoyksi-kön 3 alapintaan ja jonka aukosta ontelo 31 voidaan tyhjentää uunin 1 tilaan 7. Paisunta-astia 16 on tuurnan 14 lämpötilan valvonta- ja säätölaite.

15 Toiminta Sähköuunin 1 tila 7 on aluksi tyhjä tai sisältää juoksevan valuraudan jäämän F eli "juuren”.

Kun sähköuuni 1 on suljettu tiiviisti kannellaan 2 kiinni kierrettyjen pulttien 11 avulla ja grafiittilohko-20 yksikkö 3 on näin ollen ripustettuna uunin 1 tilan 7 yläpuolelle, sulaa valurautaa syötetään täyttöaukon 12, jonka akseli on WW (kuvio 3), tasolle saakka, joka on hieman yli-juoksukourun 9 korkeutta alempana. Jos tämä taso ylitetään, sulan valuraudan ylimäärä virtaa ulos kourun 9 kautta. In-25 duktiolaite 8 on kytkettynä. Uuni 1 on siis kuumana.

Kun akselilla ZZ olevan paisunta-astian 16 kansi 16a on irrotettu (aukikierretty), sulaa valurautaa F menee astian 16 onteloon 31. Kun astian 16 ontelo 31 on yhteydessä akselilla XX olevan tuurnan 14 onteloon 25, sulan valurau-30 dan pinta nousee samanaikaisesti ja samalle korkeudelle onteloissa 25 ja 31.

Ontelojen 25 ja 31 täyttäminen sulalla valuraudalla keskeytetään juuri aukkojen 26 ja 34 alapuolelle, korkeintaan puoliväliin ontelon 25 korkeutta, niin että kun kansi 35 16a kierretään takaisin kiinni ja kun paineenalaista nes tettä (paineilmaa tai paineenalaista neutraalia kaasua, ku- 7 78407 ten typpeä tai argonia) johdetaan kanavasta 35 tai päinvastoin kun kanava 35 on yhdistetty johonkin alipaineläh-teeseen, sulan valuraudan tasoa ontelossa 25 voidaan muutella yhtenäisellä viivalla merkityltä alatasolta, joka 5 sijaitsee suulakkeen 13 laajennetun tuloaukon 21 korkeudella (kuvio 1), hieman jäähdytysvaipan 18 alaosan alapuolella, katkoviivoin merkitylle ylätasolle, joka on juuri kuu-laventtiilin 27 alapuolella.

Lisäksi pystykanavaa 28 kuumentaa koko sen uunin on-10 telon 7 yläpuolelle jäävältä korkeudelta sähkökuumennusvas-tus 28a, johon on kytketty virta. Lisäksi jotakin jäähdytysnestettä, esimerkiksi kylmää vettä, ohjataan kiertämään kanavan 19, vaipan 18 ja kanavan 20 kautta. Ennen valurau-taputken T valun aloittamista tuurna 14 kuumennetaan johta-15 maila paineenalaista nestettä kanavaan 35, niin että sula valurauta nousee paisunta-astian ontelosta 31 tuurnan 14 onteloon 25 aina sen yläosaan asti.

Ainoastaan tuurnan 14 yläosa, jonka läpi menee kuula-venttiilin 27 istukkana toimiva lieriö-kartion muotoinen 20 aukko 26, jää kuumentamatta. Se vastaa suulakkeen 13 ja tuurnan 14 väliin jäävän renkaan muotoisen tilan yläosaa, josta muodostettavan valurautaputken T on määrä tulla ulos, eli siis osaa, jossa muodostumassa olevan putken T on määrä jäähtyä ulkopuolelta, ilman että sitä kuumennetaan sisäpuo-25 lelta.

Kun nämä lämpötilaan liittyvät varotoimet on suoritettu, aloitetaan valurautaputken T valaminen.

Sulaa valurautaa kaadetaan pystykanavasta 28. Se laskeutuu vaakasuoraan kanavaan 30 asti, jonka se täyttää, 30 nousee sitten suulakkeen 13 laajennettuun tuloaukkoon 21 ja jatkaa kanavan 28 korkeutta vastaavalla paineella nousuaan suulakkeen 31 ja tuurnan 14 väliin jäävään renkaan muotoiseen tilaan.

Kun tuurna 14 on kuumennettu lähes koko korkeudel-35 taan lukuun ottamatta sen yläosaa (putken T ulostulopäätä), valurauta, joka on kosketuksessa tuurnan 14 kanssa, pysyy 8 78407 sulana, kun sen sijaan valurauta, joka on kosketuksessa vaipan 18 jäähdyttämään suulakkeeseen 13, jäähtyy ja pyrkii jähmettymään jähmettymispintaa pitkin, joka on kiinteän faasin rajana, joka paksunee alhaalta ylöspäin FR-patenttijul-5 kaisussa 2 415 501 kuvattua jähmettymispintaa noudattaen, mutta päinvastaiseen suuntaan, koska valu on nouseva kun se mainitussa patentissa on laskeva.

Valurauta on täysin jähmettynyt tuurnan 14 ylätasolla ja laajennuksen 22 juuressa, jolloin putki T pääsee va-10 päästi ulos (kuvio 1).

Kun putkea T vedetään nuolen f suuntaan sinänsä tunnetulla vetolaitteella, jota ei ole esitetty ja sulan valuraudan altasyöttöä jatketaan pystykanavan 28 ja suulakkeen 13 laajennuksen 21 kautta, saadaan valurautaputkea T.

15 Tuurnalla 14 varustettuun suulakkeeseen syötetyn va luraudan kuumennus ulkopuolelta: se tapahtuu sulalla valuraudalla F, joka on tilassa 7 ja joka on kuumana ja pidetään juoksevana induktiolaitteen 8 avulla. Tilassa 7 oleva valurauta voidaan myös vaihtaa, jos sen lämpötila katsotaan 20 liian alhaiseksi. Tällöin voidaan syöttää sulaa valurautaa, jonka lämpötila on vielä korkeampi, täyttöaukosta 12 (ku-vio 3) , jolloin ainakin osa liian kylmästä valuraudasta, • ; joka tällöin virtaa ylijuoksukourun 9 kautta ulos, saadaan vaihdetuksi.

25 Näin grafiittilohkoyksikkö 3 saadaan pidetyksi hyväs sä lämpötilassa eräänlaisella kuumalla vesihauteella, jonka muodostaa uunin 1 tilassa 7 oleva valurauta.

Tuurnan 14 lämpötilan valvonta ja säätö Tämä valvonta ja säätö suoritetaan niin, että jähmet-30 tynyttä valurautaputkea T saadaan jatkuvasti suulakkeen 13 ja tuurnan 14 väliin jäävän renkaan muotoisen tilan poisto-: aukosta eli tuurnan 14 yläpään reunasta.

a) Jos valurauta nousee vielä sulana tästä tilasta ja muodostaa valupursetta tuurnan 14 yläreunaan, on tuurna 35 14 liian kuuma yläosastaan ja jäähdytysvaippa 18 ei ole tarpeeksi tehokas.

9 78407 Tällöin lasketaan valuraudan F pintaa tuurnan 14 ontelossa 25 laskemalla nestekaasun painetta paisunta-astian 16 ontelossa 31 ja samanaikaisesti jäähdytysvaipan 18 jäähdytystä tehostetaan nopeuttamalla kanavissa 19 ja 20 virtaa-5 van jäähdytysnesteen syöttöä ja laskemalla, jos mahdollista, sen lämpötilaa.

Näiden kahden toimenpiteen yhdessä tai vähintään yhden niistä pitäisi palauttaa FR-patenttijulkaisussa 2 415 501 kuvattua jähmettymispintaa entiselleen eli sellaiseksi, että 10 suulakkeen 13 ja tuurnan 14 välisen renkaan muotoisen tilan ulostulossa saadaan täysin jähmettynyt kiinteä faasi.

b) Sitä vastoin, jos valurauta jähmettyy suulakkeen 13 ja tuurnan 14 välisessä renkaan muotoisessa tilassa, jolloin valu joudutaan keskeyttämään ja purkamaan suulakkeen 15 13 ja tuurnan 14 muodostama yksikkö ainakin uuden tuurnan 14 vaihtamiseksi, jos kiinteä valurauta ei ole tarttunut suulakkeeseen 13, on keernan 14 yläosa liian kylmä ja/tai suulakkeen 13 jäähdytys on liian voimakasta.

Kun valu aloitetaan uudestaan uudella tuurnalla 14 20 ja mahdollisesti uudella suulakkeella 13, huolehditaan siitä, että tuurnan 14 yläosa saadaan kuumemmaksi nostamalla valuraudan pinta esimerkiksi katkoviivoin merkitylle tasolle N tuurnan 14 ontelossa 25 lisäämällä nestekaasun painetta paisunta-astian 16 ontelossa 31. Pinta laskee vastaavasti 25 katkoviivoin merkitylle tasolle N1 paisunta-astian 16 ontelossa 31. Tällä toimenpiteellä saadaan oikea jähmettymis-pinta, jota on kuvattu FR-patenttijulkaisussa 2 415 401, valurautaputken T aikaansaamiseksi.

Suulakkeen 13 ja tuurnan 14 seinämien lämpötilan 30 valvonta tapahtuu ei-esitetyillä lämpöpareilla, jotka on sijoitettu sopivasti etenkin tuurnan 14 pintaan.

Tällöin kun suulakkeen 13 ja tuurnan 14 väliin jäävän renkaan muotoisen tilan lämpötilaa voidaan valvoa ja säätää, voidaan valaa erittäin ohutta valurautaputkea T, 35 koska estetään valuraudan jähmettyminen ennen aikaisesti 10 78407 tai päinvastoin sen pysyminen juoksevana aina suulakkeen 13 ja tuurnan 14 välisen renkaan muotoisen tilan yläosaan saakka.

Numeerisena esimerkkinä putken T ulkoläpimitta voi 5 olla 118 mm ja paksuus 3 mm. Vaikka keksinnön sovellutus ei rajoitu näihin numeerisiin arvoihin, vaan ulottuu päinvastoin suurempiinkin arvoihin, niin läpimittojen kuin paksuuksienkin kohdalla, se on edullisin juuri pienten läpimittojen ja pienten paksuuksien ja pienten paksuus/läpimitta-10 suhteiden, esimerkiksi noin 3/100, kohdalla.

Kaikki mahdollinen suulakkeen 13 ja tuurnan 14 muodostamasta valuyksiköstä tai syöttölaitteesta 15 tai pai-sunta-astiasta 16 tuleva satunnainen vuoto kerääntyy uunin 1 tilaan 7.

15 Kaikki juoksevan valuraudan ylimäärä virtaa ulos yli- juoksukourun 9 kautta.

Valujakson päättyessä grafiittilohkoyksikkö 3 tyhjennetään sen sisältämästä sulasta valuraudasta F irrottamalla uunin 1 kansi 2 nostamalla se kunnolla uunin 1 yläpuolelle 20 (kuvio 2) ja avaamalla luistit 29 ja 38, kun ne on saatu uunin 1 ulkopuolelle.

Sula valurauta putoaa uunin 1 tilaan 7.

Uunin 1 tilan 7 tyhjentämiseksi on avattava uunin alaosassa (esimerkiksi akseleilla XX, TT ja ZZ) sijaitse- 25 vat, ei-esitetyt aukot.

Edut Sähköuunin 1, jossa on sen tilassa 7 sulan valuraudan F muodostama vaippa, ansiosta grafiittilohkoyksikön 3 lämpötila saadaan pysymään korkeana sen uunin 1 sisällä ole-30 vassa osassa koko valun ajan. Niinpä valvomalla ainoastaan sähköuunin 1 induktiolaitteen 8 syöttötehoa eli sähköuunin 1 kuumennustehoa, saadaan samalla kertaa valvotuksi samanaikaisesti grafiittilohkojen uunin sisäpuolella olevien osien, jotka muodostavat sulan valuraudan syöttölaitteen 35 15, suulakkeen 13 ja tuurnan 14 muodostavien grafiittiloh- u 78407 kojen ja paisunta-astian 16 muodostavien grafiittilohkojen ulkolämpötiloja.

Paisunta-astian 16 yhdessä tuurnan 14 ontelon kanssa muodostamien yhtyvien astioiden 31 ja 25 ansiosta ja su-5 lan valuraudan pinnan valvonnan ansiosta keernan ontelossa kanavasta 35 tulevan kaasunpaineen avulla saadaan tuurnan 14 lämpötila säädetyksi yksinkertaisella, varmalla ja helposti toistettavalla tavalla ja vaaratta, koska kuulavent-tiili 27 yhdessä lieriö-kartioaukon 26 kanssa toimii varo-10 venttiilinä siltä varalta, että ontelossa 25 on liikaa valu-rautasulatetta.

Sen ansiosta, että uunin 1 tila 7 täytetään sulalla valuraudalla ja että ontelot 31 ja 25 täytetään osaksi samalla sulalla valuraudalla eli samalla rautametallilejee-15 ringillä kuin mitä syötetään syöttölaitteeseen 15 putken T valmistamiseksi ja että tätä valurautasulatetta tulee jokseenkin samalla hetkellä tilaan 7, paisunta-astian 16 onteloon 31 ja syöttölaitteen 15 kanavaan 28, saadaan aikaan tasainen lämpötila, joka on hyödyksi grafiittilohkoyksikön 20 mekaaniselle kestävyydelle, sillä tällöin vältytään lämpö-jännitteiltä, kun laajentumiserot saadaan estetyiksi.

Sen ansiosta, että jäähdytysvaippa 18 on pääasiassa suulakkeen 13 ulko-osalla, joka vastaa kannen 2 tulenkestävän vuorauksen läpivientiä, eli siis pääasiassa grafiitti-25 lohkoyksikön 3 ulkopuolella ja mainitun tulenkestävän vuorauksen muodostaman lämpösulun ansiosta ei grafiittilohko-yksikköön 3 tule minkäänlaista lämpötilan epätasaisuutta, koska tämä jäähdytys paikallistetaan erilleen grafiittiloh-koyksiköstä 3.

30 Lopuksi vielä rakentamisen helpottamiseksi grafiitti- lohkoyksikkö 3 voidaan edullisesti toteuttaa tiettynä määränä lieriömäisiä osia, jotka voidaan liittää toisiinsa ja ruuvata kiinni suuntaissärmiön muotoiseen lohkoon 3 (kuvio 3) .

Claims (16)

1. Laitteisto rautaan perustuvista metalliseoksista olevien, erityisesti valurautaputkien jatkuvaa valua 5 varten, jossa putkea (T) vedetään pystysuunnassa ylöspäin, joka laitteisto käsittää vedellä jäähdytetyn suulakkeen (13), lämmönsäätölaitteella (16) varustetun tuurnan (14), putken muodossa olevan sulan metallin syöttölaitteen (15), ja tiiviillä kannella (2) varustetun sähköuunin (1) sulan 10 metallin pitämiseksi määrätyssä lämpötilassa, tunnettu siitä, että suulake (13), tuurna (14) ja syöttölaite (15) on sovitettu kannen (2) kannattamaan grafiit-tilohkoista muodostuvaan yksikköön (3), että tuurnan (14) lämmönsäätölaite on lieriömäinen paisunta-astia (16), jo-15 ka alaosastaan yhtyy tuurnassa olevaan onteloon (25), ja että sulan metallin syöttölaite (15) on sifoni, jolloin grafiittilohkoista muodostuva yksikkö (3) on siirrettävissä pystysuunnassa sähköuunin (1) suhteen ja sovitettu välyksellä tämän suhteen.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että onton tuurnan (14) ontelo (25) on yläosastaan yhteydessä ympäröivään ilmaan lieriökartio-·. aukon (26) kautta, jonka sulkee kuulaventtiili (27), jo ka lepää aukolla (26), joka toimii sen istukkana.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että paisunta-astia (16) käsittää ontelon (31), joka on lähes suljettu lukuun ottamatta ala-aukkoa (32), joka on yhteydessä onton tuurnan (14) onteloon (25), ja lukuun ottamatta yläaukkoa (34), joka on 30 liitetty venttiilin (36) säätelemän kanavan (35) kautta painekaasulähteeseen.

4. Patenttivaatimusten 2 ja 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että onton tuurnan (14) ontelo (25) on alaosastaan yhteydessä ympyrän muotoiseen tilaan 35 (24), kun taas paisunta-astian (16) ontelo (31) on ala- 13 78407 osastaan yhteydessä ympyrän muotoiseen tilaan (33), ympyrän muotoisten tilojen (24,33) ollessa yhteydessä toisiinsa vaakasuoran kanavan (37) kautta.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, 5 tunnettu siitä, että suulake (13) laajenee yläosastaan katkaistun kartion muotoiseksi pinnaksi (22) muodostettavan putken (T) irrottamista varten, ja että sen alaosassa on katkaistun kartion muotoinen laajennus (21) sulan metallin syötön helpottamiseksi.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että suulake (13) lepää grafiitti-lohkoista muodostuvan yksikön (3) lieriömäisen ontelon pohjalla ulkopuolisen ympyrän muotoisen laipan (17) varassa.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että suulakkeen (13) akselin (X-X) kanssa samanakselinen ontto tuurna (14) lepää grafiitti-lohkoista muodostuvalla yksiköllä (3) alemman kannatinlai-pan (23) varassa, joka sijaitsee olennaisesti suulakkeen 20 (13) alapuolella, niin että se muodostaa suulakkeen (13) alalaajennuksen (21) kanssa laajaksi mitoitetun renkaan muotoisen tilan metallisulatteen sisääntuloa varten, tämän tilan ollessa olennaisesti suurempi kuin suulakkeen (13) ja tuurnan (14) väliin jäävä renkaan muotoinen tila 25 valurautaputken (T) rungon muodostamista varten.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että suulaketta (13) ympäröi jääh-dytysvaippa (18) sen korkeuden osalta, joka vastaa jokseenkin kannen (2) tulenkestävän vuorauksen paksuutta.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laite (15) metallisulatteen syöttämiseksi suulakkeen ja tuurnan muodostamaan valuyk-sikköön (13-14) käsittää kanavan (28), jonka korkeus (H) kannen (2) yläpuolella on olennaisesti suurempi kuin suu-35 lakkeen (13) kannen (2) yläpuolelle jäävä korkeus (h). 14 784 0 7

10. Patenttivaatimusten 1 ja 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että syöttölaite (15) on varustettu putkimaisella sähkökuumennusvastuksella (28a), joka ympäröi lähes koko kanavaa (28) eli kanavan (28) sitä osaa, 5 joka jää uunin (1) yläpuolelle korkeudelta, joka vastaa korkeuden (H) ja kannen (2) paksuuden summaa.

11. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että paisunta-astian (16) ontelon (31) ala-aukko (32) jatkuu pystysuorana jatkeena, joka 10 avautuu grafiittilohkoista muodostuvan yksikön (3) alapintaan ja joka on suljettu poikittaisella luistilla (38), jota avaamalla ontelo (31) voidaan tyhjentää uunin (1) tilaan (7) .

12. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, 15 tunnettu siitä, että syöttölaitteen (15) pysty- kanava (28) avautuu alaosastaan grafiittilohkoista muodostuvan yksikön (3) alapintaan, mutta on suljettu poikittaisella luistilla (29) , jonka avautuminen ohjaa kanavan (28) tyhjentymisen uunin (1) tilaan (7), ja että kanava (28) jatkuu 20 vaakasuorana kanavana (30) , joka avautuu katkaistun kartion muotoiseen laajennukseen (21), josta metallisulate tulee valuyksikön (13-14) renkaan muotoiseen tilaan, jolloin syntyy altasyöttö.

12 78407

13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, 25 tunnettu siitä, että uunin (1) yläosassa on metalli-sulatteen ylijuoksukouru (9).

14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kannen (2) ollessa suljenta-asennossa grafiittilohkoista koostuva yksikkö (3) muodos- 30 taa uunin (1) tilan (7) kanssa metallisulatetta varten tarkoitetun tilan, johon yksikön (3) kannen (2) alapuolelle jäävä osa upotetaan.

15. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että grafiittilohkoista muodostu- 35 va yksikkö (3) on toteutettu tiettynä määränä lieriömäi- „ 78407 siä osia, jotka voidaan liittää yhteen ja ruuvata kiinni suunnikkaan muotoiseksi lohkoksi (3).

16. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että valuyksiköllä (13-14), sen 5 syöttölaitteella (15) ja paisunta-astialla (16) on samansuuntaiset pystyakselit (X-X, Y-Y ja Z-Z). ie 78407