CS272209B2 - Equipment for tubes' continuous casting from ferro-alloy especially for cast-iron ones - Google Patents

Equipment for tubes' continuous casting from ferro-alloy especially for cast-iron ones Download PDF

Info

Publication number
CS272209B2
CS272209B2 CS858532A CS853285A CS272209B2 CS 272209 B2 CS272209 B2 CS 272209B2 CS 858532 A CS858532 A CS 858532A CS 853285 A CS853285 A CS 853285A CS 272209 B2 CS272209 B2 CS 272209B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
die
core
cavity
cast iron
casting
Prior art date
Application number
CS858532A
Other languages
English (en)
Other versions
CS853285A2 (en
Inventor
Michel Pierrel
Original Assignee
Pont A Mousson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pont A Mousson filed Critical Pont A Mousson
Publication of CS853285A2 publication Critical patent/CS853285A2/cs
Publication of CS272209B2 publication Critical patent/CS272209B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/006Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Control Of Temperature (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

Vynález se týká plynulého odléváni trubek ze železná slitiny, zejména litinových trubek/majících malou tloušťku v poměru k jejich průměru.
Vynález ee týká svislého plynulého odlévání litinové trubky za použití trubkového průvlaku a zahřívaného jádra, s tímto průvlakem souosého a tvořícího s nim prstencový průřez pro odlévání trubky.
Zařízeni pro plynulé odléváni litinové trubky o malém poměru tloušťky k jejímu průměru/ a to za použiti trubkového průvlaku a zahřívaného souosého jádra bylo popsáno v zveřejněném francouzském spisu č. 2 415 501. V tomto spisu jde o plynulé svislé sestupné odlévání, při kterém tekutá litina vstupuje horem do prstencového prostoru mezi prúvlakem a jádrem.
V důsledku úzkého prstencového průchodu, určeného pro kapalnou litinu k vytvářeni trubky/ je nebezpečí ucpáni tohoto průchodu litinou předčasně ztuhlou při styku ss stěnou trubkového průvlaku zevně chlazeného vodním pláštěm.
Účelem francouzského spisu č, 2 415 501 bylo určit čelo tuhnutí litiny a prostředky pro vnějši chlazeni trubkového průvlaku za účelem řizení tohoto čela tuhnuti, zejména na začátku odléváni*
Vynález řeší problém, jak řidit a zajistit regulaci teploty samotné kapalné litiny, t2n. působit na jeji kapalnou fázi spíše než na tuhou fázi v zařízeni se vzestupným svislým napájením/ tj, s plněním spodem soustavou sifonového bloku/ aby se odstranilo nebezpečí ucpáni předčasně ztuhlou litinou v uvedeném úzkém prstencovém prostoru.
Tento problém řeší vynález, který se týká ústroji pro přívod kapalná litiny při plynulém odléváni trubky/ jakož 1 řízeni a regulace teploty této litiny, přičemž odlévaoi zařízeni je typu vzestupného plynulého svislého odléváni pří plnění spodem prstencového prostoru mezi chlazeným trubkovým průvlakem 8 zahřívaným souosým jádrem. Podstata vynálezu spočívá v tom,· žs zařízeni obeahuje elektrickou pec pro udržení taviči teploty kapalné litiny,· obklopující přívodní ústroji litiny do prstencového prostoru mezi průvlakem a jádrem licího celku; toto ústrojí pro přivádění kapalné litiny, licí celek obsahující průvlak a duté jádro a ústroji pro řízeni a regulaci teploty dutého jádra, je provedeno jako celek grafitových bloků, nesený horním žáruvzdorným víkem elektrické pece, přičemž viko je odstranitelná tak, že se přívodní ústroji nadzdvihne mimo litinovou lázeň, která je v peci; toto víko může být umístěno těsně na horní části elektrické pece, takže se přívodní ústroji ponoří do litinová lázně udržující teplotu.
Podle jednoho provedeni vynálezu je ústrojí pro řízeni a regulaci teploty dutého jádra licího celku tvořeno expansnl nádobou, která js spojena s dutinou jádře licího celku za účelem napájení této dutiny kapalnou litinou na proměnlivá úrovni.
Další znaky a výhody zařízeni podle vynálezu vyplývají z následujícího přikladu provedeni ve spojeni 8 výkresy, kda obr. 1 je schematický pohled v řezu na zařízeni podle vynálezu při plynulém odlévání litinové trubky. Obr. 2 je schematický pohled v řezu na zařízeni podle obr. 1 v klidovém stavu, přičemž viko elektrické pece je otevřeno e přívodní ústrojí tekuté litiny js zavěšeno nad elektrickou pecí. Obr, 3 js pohled shora podle čáry 3-3 z obr. 1.
Podle provedeni znázorněného na obr. 1 obsahuje zařízeni podle vynálezu elektrickou pec _1 nebo nádrž kapalné litiny, popřípadě zahřívací nádrž, a dále horní žáravzdornó víko 2,' které může utěsněné uzavřít horní část elektrické pece 3.»
Elektrická pec ^/obsahující kapalnou litinu F,· 3louži Jako nádrž kovové lázně nebo plášť z kapalné litiny pro udrženi teploty přívodu kapalné litiny, který js podle vynálezu nesen vlkem 2 a je tvořen celkem 3 grafitových bloků.
Nejdříve bude popisována elektrická pec 1.. Na prolamované desce 4 je uložena elektrická pecj. tak, aby byl přistup k její dolní části nsbo ks dnu pece za účelem vyprázdnění pece neznázorněným dolním otvorem. Elektrická pec .1 obsahuje silný plášť 5 zhotovený z plechu, a dále silnou žáruvzdornou vyzdívku 6,- například křemičitohlinitého typu, která tvoři prostor 7 pro naplněni kapalné litiny. Elektrická pec 1 je opatřeno elektrickým ohřívacím ústrojím, tvořeným například lnduktorem 8, který obepíná svislou stěnu žáruvzdorné vyzdívky 6 pecej elektrická pec 1 obsahuje dále na horni části žlábek 9, kterým^ odtéká směrem ven případný přebytek kapalné litiny. Elektrická pec 1. je na horní čáeti uzavřena horním vlkem 2. které má rovněž vnější plechový plášť a silnou žáruvzdornou vyzdívku/ například křemičitohlinitého typu. Horní víko 2 je opatřeno přírubou nebo upevňovacími oky 10, spolupůsobícími s ustalovacími svorníky 11,1 jejichž dolní konec je v jednom celku s prolamovanou deskou 4,' takže utaženi svorníků 11 se víko 2 přiloží těsně na horni část pece 1 působením neznázorněného těsnicího spoje, který je stlačen mezi peci 2 a vlkem 2 a nepokrývá pouze přetokový otvor vytvářený žlábkem 9.
Podle vynálezu slouží viko 2 jako opora celku 3 grafitových bloků,' který nese licí celek,' tj, chlazený průvlak 13 a duté zahřívané jádro 14,' které je e průvlakem 13 souosé kolem svislé osy X-X,< upravené přívodní ústroji 15 tekuté litiny k licímu celku kolem svislé osy Y-Y a dále ústroji pro regulaci a řízeni teploty dutého jádra 14» toto ústroji tvoři expanzní nádoba 16.
V uzavřené poloze vlka 2 tvoři celek 3 grafitových bloků s prostorem £ pece 1. prostor pro tekutou litinu, ve kterém je ponořena část celku 2* umístěné pod vlkem 2,
Při podrobnějším rozboru obsahuje licí celek trubkový průvlak 13 se svislou osou X-X/ vyrobený z grafitu a umístěný v dutině celku 3 grafitových bloků,: na jejimž dnu epojSivá vnější přírubou 17 okrouhlého tvaru. Průvlak 13, procházející žáruvzdorným obložením vlka 2/ je obklopen chladicí objímkou 18 do výšky, která odpovídá tloušťce žáruvzdorného obloženi vlka 2, přičemž dutou objímkou 18 prochází chladicí tekutina, například voda nebo kapalný kov a nízkým bodem táni,· jeko je například olovo nebo cín.
Vnitřní stěna průvlaku 13 Je přesně opracována do válcového tvaru. V dolní části je průvlek 13 opatřen komolokuželovým vybráním 21 pro usnadněni vstupu kapalného kovu, tj, tekuté litiny.
i V horni části je průvlak 13 nad víkem 2 opatřen komolekuželovým povrchem 22, který jej uvádi mimo dosah odlité litinové trubky.
Duté jádro 14/ Jehož vnější tvar je pečlivě opraoován do válcového tvaru, je vyroben z grafitu stejně jako průvlak 13» v02í kterému je souose uetředěno podle svislé osy X-X a spočívá na grafitovém celku 3 dolné nosnou přírubou 23, umístěnou v podstatě pod průvlakem 13,1 8 jehož vnitřním vybráním 21 vytváří vstup kapalného kovu v podobě prstencového prostoru o rozměru značně větším než je rozměr prstencového prostory mezi průvlakem 13 a jádrem 14 a to pro vytvoření paty litinové trubky T. Duté jádro 14 vytváři v grafitovém bloku celku 3, dolní okrouhlou spojovací komoru 24, Duté jádro 14 obsahuje dutinu 25 válcového tvaru, která je spojena s okrouhlou komorou 24 a v horni čás*i Je spojena 8 volnou atmosférou válcově kuželovitým otvorem 26,' který prochází hor ni části jádra 14 a je uzavřen kulovým'grafitovým ventilem 27/ který spočívá tíhou na otvoru 26/ který slouží jako sedlo.
Přívodní ústroji 15 kapalné litiný tvoři část celku 3 a je vně zakryto silnou žáruvzdornou vyzdívkou 6. Ústroji 15 sestává ze svislého licího kanálu 28 s horní nálevkou, má svislou osu Y-Y a převyšuje víko 2 o výšku H/ které je značně větě! než je výška h průvlaku 13 nad vlkem 2. Svislý liči kanál 28 je protažen až k dolní stěně celku 3 grafitových bloků tak,' že ústi vně grafitového bloku nad prostorem 7 pece 1, V dolní čáeti Je licí kanál 28 uzavřen například příčným šoupátkem 29 nebo jiným ekvivalentním ústrojím. Jehož otvor umožňuje vyprázdněni kanálu 28 do prostoru 7, Nad hradícím šoupátkem 29 je kanál 28 prodloužen pravoúhlým ohybem do vodorovného vedeni 30/ které ústi pod kuželovitým vybráním 21/ sloužícím jako vstup tekuté litiny do prstencového prostoru licího celku v jeho dolní čáeti za účelem plněni spodem. Grafitový blok,! obaahujici licí kanál 28,
Je obklopen elektrickým ohřívacím trubkovým odporem 26a,! jehož výška odpovídá téměř celé výšce licího kanálu 28,' tj. té části licího kanálu 28, která je obsažena nad peci 1 (výška H + tloušťka vlka 2),
Expanzní grafitová nádoba 16 o svislé ose Z-2 je rovněž nesena vlkem 2 a jim prochází, přičemž jeji výška odpovídá téměř výšce licího celku. Expanzní nádoba 16 má válcovou dutinu 31, která je téměř uzavřená, s výjimkou dolního otvoru £2, ústícího do dolní okrouhlé spojovací komory 33, a horního otvoru 34» připojeného vedením 35 s kohoutkem 36 ke zdroji tlakového plynu, například vzduchu nebo dusíku nebo argonu. Expanzní nádoba 16 je v horní části uzavřena grafitovým víkem 16a. které je zašroubováno. Dolní spojovací komora 33 je spojena jednak a dolni epojovaci komorou 24 licího celku vodorovným vedením 37,! vytvořeným v grafitovém celku £, jednak s prostorem 7* elektrické pece 1 svislým prodloužením dolního otvoru 32,' které ústi na dolni straně celku 3 grafitových bloků a je uzavřeno například příčným šoupátkem 38, jehož otvor umožňuje vyprázdnění válcové dutiny 31 do prostoru 7 pece _1. Expanzní nádoba 16 tvoři ústroji pro řízení a regulaci teploty jádra 14, ° Dále je popsána funkce zařízeni podle vynálezu.
jj, Prostor 7 elektrické pece .1 je z počátku prázdný nebo obsahuje zbytek kapalné litiny5 F. Když elektrická pec 1 je těsně uzavřena vikam 2 β utaženými svorníky 11 a celek 3 grafitových bloků je takto zavěšen nad prostorem J7 pece 1, zavede se tekutá litina plnicía otvorem 12/ o oee (obr. 3),' až do úrovně o něco nižěí než je výška přepadového žlábku £··Překročí-li se tato úroveň, odteče nadbytečná tekutá litina ven žlábkem 9. Induktor £ je pod napětím. Elektrická pec 1 je tedy zahřívána.
Víko lSa expanzní nádoby 16/ se svislou osou ZZ/ se sejme - odšroubuje,· kapalná litina £ se zavede do dutiny 31 expanzní nádoby 16. (Ježto dutina 31 expanzní nádoby 16 je ve spojeni s dutinou 25 jádra 14 o svislé ose XX,’ stoupá hladina kapalné litiny současně a ve stejné výšce v obou dutinách 25 a 31. Plnění kapalnou litinou do dutin 25 a 31’ee zastaví pod otvory 26 a 34, nejvýše v poloviční výšce dutiny 25,: takže po opětném zašroubováni vlka 16a a při uvedeni tlakového plynu pod tlak, stlačený vzduch nebo tlakový inertní plyn, jako dusík nebo argon, tlakový plyn se zavádí vedením 35/ nebo naopak scvedení 35 spoji se zdrojem tlaku) hladina kapalné litiny v dutině 25 ee může měnit mezi dolni úrovní,vyznačenou plnou čarou a umístěnou ve výšce komolekuželového vybrání 21-průvlaku 13 (obr. 1),' poněkud pod dolní částí chladicí objímky 18,· a mezi horní úrovni/ vyznačenou přerušovanou čarou a umístěnou právě pod kulovým ventilem 27»
Kromě toho se svislý licí kanál 28 zahřívá po celé výšce nad prostorem _7 pece, tim, že se zapojí zahřívací elektrický trubkový odpor 28a,
Kromě toho se chladicí tekutina, například studená voda,· přivádí do oběhu přívodním vedením 19,1 chladicí objímkou 18 a odvodem 20. Před začátkem odléváni litinové trubky T se zahřeje jádro 14 tak,i že se tlakový plyn přivede do vedeni 35 tím způsobí stoupání kapalné litiny v dutině 31 expanzní nádoby 16 směrem k dutině 25 Jádra 14 až do její horní části. Pouze horní část jádra 14/ kterou prochází válcově kuželovitý otvor 26, sloužící Jako sedlo pro kulový ventil 27/-neni zahřívána. Odpovídá horní části prstencového prostoru mezi průvlakem 13 a jádrem 14,' kudy má vycházet odlitá litinová trubka T, to znamená té části,1 kde litá trubka T má být zevně chlazena, aniž by byla uvnitř zahřívána.
Když se provedou tato tepelná opatření, počne se s odléváním litinové trubky T. Kapalná litina se nalévá svislým licím kanálem 28« Sestoupl až do vodorovného vedeni 30, které výplni a potom stoupl do kuželovitého vybráni 21 průvlaku 13 a etoupi pod tlakem, odpovidajicim výšce licího kanálu 28 do prstencového otvoru mezi průvlakem 13 a dutým jádrem 14.
V důsledku zahřívání jádra 14 téměř po celé jeho výšce, s výjimkou jeho horní čáati - výstupní otvor trubky T, zůstává litina, která je ve styku s jádrem 14,' tekutou, kdežto litina/ která je ve styku β průvlakem 13/ chlazeným chladicí objímkou 18/ Je ochlazována a má sklon tuhnout podle čela fronty tuhnuti vymezujícího pevnou fázi, která nabývá na tloušťce zdola nahoru.
Ztuhnuti litiny je úplná v horní úrovni jádra 14 a na uvolňovacím komolekuželovém povrchu 22 průvlaku 13/ který umožňuje volný výstup trubky T,· obr. 1/ ze zařízeni. (Jestliže se za trubku T táhne ve smyslu šipky 2 pomocí známého sxtraktoru, který neni znázorněn, a jestliže se pokračuje v přivádění kapalné litiny spodem svislým licím kanálem 28 a vybráním 21 průvlaku 13/ vytváří se litinová trubka T.
P Vnější zahříváni kapalné litiny, která je v mezeře mezi průvlakem 13 a jádrem 14 , je zajištěno kapalnou litinou £ obsaženou v prostoru £ a zahřívanou pro udrženi v kapalném stavu induktorem 8, 3e možné zvýšit teplotu této litiny £ tim, že se zvýší míra zahříváni induktorem £. 3e možná rovněž obnovovat kapalnou litinu obsaženou v prostoru 7 pece 1/ je-li jeho teplota považována za nedostatečnou. Lze také zavádět kapalnou litinu s ještě vyšši teplotou plnicím otvorem £2, obr, 3,· takže se nahradí alespoň část litiny nedostatečně teplé, která odteče přetokovým žlábkem 9,
Celek 3‘ grafitových bloků je takto udržován na správné teplotě jakousi kapalnou lázni,' tvořenou litinou obsaženou v prostoru 7 pece 1.,
Kontrole a regulace teploty dutého jádra 14 se provádějí plynule na výstupu pevné litinové trubky T z prstencového prostoru mezi průvlakem 13 a jádrem 14/ to znamená v úrovni horního konce jádra 14. Oestliže litina vychází z tohoto prostoru ještě v kapalném stavu a tvoři výrony na vnějěku jádra 14,' znamená to/ že jádro 14 je příliš teplé v horni části/ a že chladicí objímka 18 neni dostatečně účinná. Proto se sniží úroveň litiny £ v dutině 25 jádra 14, že se sniži tlak plynného proatředi v dutině 31 expanzni nádoby 16 a současně se zesili ochlazováni chladicí objímky 18 tak,· že se zrychlý přívod chladicí tekutiny/ která prochází přívodním vedením 19 a odvodem 20 a podle možnosti se sniži její teplota.
Tato dvě opatřeni ve vzájemné kombinaci nebo alespoň jedno z nich pravděpodobně znovu vytvoří známé čelo fronty tuhnuti/ eož znamená,· že na výstupu z prstencového prostoru mezi průvlakem 13 a jádrem 14 existuje úplně tuhá fáze litiny.
□eetliže naopak litina tuhne uvnitř prstencového prostoru mezi průvlakem 13 a Jádrem 14,- což znamená zastaveni odléváni a odmontováni celku průvlaku 13 a jádra 14 za účelem výměny nejméně Jádra 14/ v případě/ že pevná litina neulpěla na průvlaku 13/ znamená to/ že horni část jádra 14 je příliš studená nebo/a že průvlek 13 je příliš silně ochlazován,
Začne-li se odléváni s novým jádrem 14 a popřípadě i s novým průvlakem 13,· je třeba dbát o to, aby horni část jádra 14 byla teplejší a to tak, že se hladina litiny nechá vystoupit například do místa £/ vyznačeného přerušovanou čarou v dutině 25 jádra 14, zvýšením tlaku tlakového plynu v dutině 31 expanzni nádoby 16, Hladina litiny kleene současně na úroveň Nl.1 což je znázorněno přerušovanou Čarou v dutině 31 expanzni nádoby 16. Toto opatřeni umožňuje získat správné čelo fronty tuhnuti při odlévané litinové trubky T,
Rizeni teploty stěn průvlaku 13 a jádra 14 se provádí pomocí neznézorněných termočlánků/ jež jsou vhodně umístěny, zejména na jádru 14.
Když takto prstencový prostor mezi průvlakem 13 a jádrem 14 je co do teploty správně řízen a regulován/ Je možné odlévat velmi tenkou litinovou trubku T! jelikož ee zabráni tomu, aby litina předčasně netuhla nebo naopak, aby nezůetala kapalnou až do horní čáeti prstencového prostoru mezi průvlakem 13 a jádrem 14, □ako přiklad lze uvést, že trubka T má vnější průměr 118 mm a tloušfka 3 rom, I když použiti zařizeni podle vynálezu neni omezeno na tyto hodnoty/ naopak je vhodné i pro vyšši hodnoty/ jak průměrů/ tak i tlouštěk/ je vynález nejdůležitějši pro odléváni nepatrných průměrů a nepatrných tlouštěk a pro malá poměry tloušfky a průměru trubky, například řádové 3/100, □akókoliv náhodné unikáni nebo prosakováni kapalné litiny buň z liciho celku,· tj. průvlaku 13 a jádra £4 nebo z přívodního ústrojí 15 nebo z expanzni nádoby 15, se zachycuje prostorem 7 pece JL. □akýkoliv přebytek kapalné litiny odtéká přetokovým žlábkem 9.
Na konci odléváni 3e celek 3 grafitových bloků zbaví kapalná litiny £, kterou obsahuje, tim/ že 9e sejme viko 2 z pece lj nadzvihne se značně nad pec 2., obr, 2, a otevřou se šoupátka 29 a 38/ když jsou mimo pse 1. Kapalná litina steče potom do prostoru 7 pece 1. Pro vyprázdněni prostoru £ pece £ je třeba otevřít neznázorněné vyprazdňovací otvory, umístěné v dolni části pecs, například ve svislých osách XX/ YY a ZZ, □elikož elektrické pec 1 obsahuje ve svém prostoru 7 plášf z kapalné litiny F, je celek_3 grafitových bloků udržován na vysoká teplotě v části ponořené do pece 1, a to po celou dobu odléváni. Tim/ že se řídi pouze intenzita napájeni induktoru 8 elektrické pece
1/ to znamená sila otápěni elektrické pece 1/ řidl se současně a zároveň vnější teploty části grafitových bloků,! tvořících ústroji 15 pro přívod kapalné litiny, části grafitových bloků tvořících průvlek 13 a jádro 14 a části tvořící expanzní nádobu 16,
V důsledku spojitých dutin 31 a 25, tvořených expanzní nádobou 16 v kombinaci β dutým jádrem 14 a v důsledku řízení hladin kapalné litiny v dutině 25 jádra 14 pod tlakovým plynem přiváděným vedením 35»' je regulace teploty jádra 14 zajištěna jednoduchým, spolehlivým a snadno rsprodukovatelným způsobem/ bez jakéhokoliv nebezpečí, jelikož kulový ventil 27 v kombinaci β kuželově válcovým otvorem 26 má úlohu bezpečnostního ventilu v případě přebytku kapalné litiny v dutině.
; V důsledku plněni prostoru 7 pece kapalnou litinou a v důsledku částečného naplněni objemu dutin 31 a 25 touž kapalnou litinou, totiž stejnou slitinou železného kovu, jako .je litina přiváděná do přívodního ústroji 15 pro odléváni trubky T/ a v důsledku zaváděni této kapalné litiny téměř va stejném okamžiku do prostoru 7/ do dutiny 31 expanzní nádoby 16 a do licího kanálu 28 přívodního ústroji 15/ dosáhne ee homogenní teploty, která je prospěšná pro mechanickou soudružnost celku 3i grafitových bloků/ jelikož ee zabráni tepelným namáháním tím,- že se zamezí tepelné roztahováni.
Přítomnosti chladicí objímky 18/ zejména na vnější části průvlaku 13/ odpovídající délce průchodu žáruvzdornou vyzdívkou vlka 2,· ležící mimo celek £ grafitových bloků, a v důsledku skutečnoeti, že toto žáruvzdorné obloženi tvoři tepelnou bariéru/ nevyvolává se v celku 3 grafitových bloků heterogennoet teploty/ Jelikož uvedené ochlazení je lokalizováno v místě vzdáleném od celku 3 grafitových bloků.
Pro usnadněni konstrukce je konečně možné provést celek 3 grafitových bloků jako určitý počet válcových dilů/ které mohou být umístěny na eobě a připojeny našroubováním do lichoběžníkového bloku/ obr. 3.

Claims (17)

  1. PREDMET VYNALEZU
    1. Zařízeni pro plynulé odléváni trubek ze železné slitiny/ zejména litinových, typu vzestupně svislého se spodním plněním prstencového prostoru mezi chlazeným trubkovým průvlakem a souosým vytápěným jádrem/ vyznačující se tim/ že obsahuje elektrickou udržovací ‘pec (1) s kapalnou litinou (F)/ obklopující přívodní ústroji (15) kapalné litiny do prstencového prostoru mezi průvlakem (13) a dutým jádrem (14) licího celku/ přičemž přívodní ústrojí (15) kapalné'litiny lící-celek/ sestávající z průvlaku (13) a dutého jádra (14) a úatrojí pro řízení a regulaci teploty jádra (14) je provedeno jako celek (3) grafitových bloků/ nesených horním žáruvzdorným víkem (2) elektrické pece (1).
  2. 2. Zařizení podle bodu 1/ vyznačující se tim/že ústroji pro řízeni a regulaci teploty dutého jádra (14) licího celku Je tvořeno expanzní nádobou (16),· spojenou s dutinou (25) jádra (14).
  3. 3. Zařizení podle bodu 1/ vyznačující se tim/ že dutina (25) Jádra (14) je v horni části spojena e atmosférou kuželovité válcovým otvorem (26)/ uzavřeným kulovým ventilem (27) uloženým na tomto otvoru (26).
  4. 4» Zařizení podle bodu 2/ vyznačující ee tím, že expanzní nádoba (16) má uzavřenou dutinu (31) e dolnim otvorem (32) spojeným a dutinou (25) jádra (14) a horní otvor (34), připojený vaděním (35) přes kohoutek (36) ke zdroji tlakového plynu.
  5. 5. Zařízeni podle bodů 3 a 4, vyznačujíc! se tim, že dutina (25) jádra (14) je v dolní části spojena s okrouhlou komorou (24), dutina (31) expanzivní nádoby (16) je v dolní části spojena s okrouhlou komorou (33) a obě okrouhlé komory (24,· 33) jsou navzájem, spojeny vodorovným vedením (37).
    £.
    - «i
  6. 6. · Zařizeni podle bodu 1, vyznačující se tím,' že průvlek (13) má v horní části komolekuželový povrch (22) a v dolni části komole kuželové vybráni (21).
  7. 7. Zařizeni podle bodu l,1 vyznačující se tim, že průvlak (13) spočívá na dnu válcové dutiny celku (3) grafitových bloků prostřednictvím vnější okrouhlé příruby (17)O
  8. 8o Zařizeni podle bodu 1,· vyznačující se tim,1 že duté jádro (14) souosé se svislou osou (X-X) průvlaku (13),' spočívá na celku (3) grafitových bloků dolní nosnou přírubou (23),i umístěnou pod průvlakem (13) a tvořící s komolekuželovym vybráním (21) průvlaku (13) prstencový prostor vstupu kapalné litiny širší než Je prstencový otvor mezi průvlakem (13) a dutým jádrem (14).
  9. 9. Zařízeni podle bodu 1, vyznačujíc! se tim, že průvlak (13) Je obklopen chladicí objímkou (18) na výšku;· odpovídající tloušťce žáruvzdorného obložení víka (2).
  10. 10. Zařizeni podle bodu 1, vyznačující se tim,1 že přívodní ústroji (15) kapalné litiny,1 obsahuje svislý licí kanál (28); který má nad víkem (2) výšku (H) větší než jo výška (h) průvlaku (13) nad víkem (2).
  11. 11. Zařízeni podle bodů 1 a 10,vyznačující se tím, že přívodní ústroji (15) je opatře no ohřívacím trubkovým elektrickým odporem (28a); obklopujícím část licího kanálu (28), která ja nad elektrickou pecí (11) a odpovídá součtu výšky (H) licího kanálu (28) nad víkem (2) a tloušťky víka (2).
  12. 12. Zařizeni podle bodu 3; vyznačující se tím; že dolni otvor (32) dutiny (31) expanzní nádrže (16) Je protažen svislým prodloužením; které ústí na dolní straně celku (3) grafitových bloků;! je uzavřeno příčným šoupátkem (38) a jeho otvor spojuje dutinu (31) 8 prostorem (7) elektrické pece (1).
  13. 13; Zařizeni podle bodu 10; vyznačující se tim, že svislý liči kanál (28) přívodního ústroji (15) ústi dolni části na spodní straně celku (3) grafitových bloků; je uzavřen příčným šoupátkem (29); jehož otvor je epojen s prostorem (7) elektrické pece (1) a liči kanál (28) je prodloužen v pravém úhlu nad příčným šoupátkem (29) vodorovným vedením (30); které ústí pod komolekuželovó vybráni (21) průvlaku (13).
  14. 14. Zařizeni podle bodu 1, vyznačující se tím; že pec elektrická udržovací (1) je opatřena v horni části přetokovým žlábkem (9).
  15. 15. Zařizeni podle bodu 1, vyznačující se tím,1 že při uzavřeném víku (2) je v prostoru (7) elektrické pece (1) umístěna kapalná litina a ponořena část celku (3) grafitových bloků,1 jež je umístěna pod víkem (2) elektrické pece (1).
  16. 16. Zařizeni podle bodu 1; vyznačující se tím; že celek (3) grafitových bloků je proveden z válcových dílů, které jsou usmitěny na sobě a našroubovány do rovnoběžnostěnové ho bloku.
  17. 17. Zařízeni podle bodu 1; vyznačující ee tím; že licí celek; jeho přívodní ústrojí (15) a expanzní nádoba (16) mají svislá navzájem rovnoběžné oey (X-X; Y-Y, Z-Z)o
CS858532A 1984-11-26 1985-11-26 Equipment for tubes' continuous casting from ferro-alloy especially for cast-iron ones CS272209B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8418084A FR2573683B1 (fr) 1984-11-26 1984-11-26 Installation d'alimentation en metal liquide avec controle de temperature du metal liquide pour la coulee continue d'un tuyau en fonte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS853285A2 CS853285A2 (en) 1990-03-14
CS272209B2 true CS272209B2 (en) 1991-01-15

Family

ID=9310003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS858532A CS272209B2 (en) 1984-11-26 1985-11-26 Equipment for tubes' continuous casting from ferro-alloy especially for cast-iron ones

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4632174A (cs)
EP (1) EP0183118B1 (cs)
JP (1) JPS6224840A (cs)
KR (1) KR900001324B1 (cs)
AT (1) ATE34681T1 (cs)
AU (1) AU566124B2 (cs)
BR (1) BR8505908A (cs)
CA (1) CA1262612A (cs)
CS (1) CS272209B2 (cs)
DD (1) DD238202A5 (cs)
DE (1) DE3562993D1 (cs)
EG (1) EG17104A (cs)
ES (1) ES8608965A1 (cs)
FI (1) FI78407C (cs)
FR (1) FR2573683B1 (cs)
GB (1) GB2167695B (cs)
IN (1) IN165785B (cs)
MX (1) MX167314B (cs)
MY (1) MY103295A (cs)
PL (1) PL147383B1 (cs)
RO (1) RO93628B (cs)
SU (1) SU1435143A3 (cs)
YU (1) YU44530B (cs)
ZA (1) ZA858734B (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4806032A (en) * 1987-05-11 1989-02-21 Hewlett-Packard Company Conical vent containing capillary bore
FR2705259B1 (fr) * 1993-05-19 1995-07-07 Pont A Mousson Dispositif d'alimentation en métal en fusion, notamment en fonte, d'une machine de coulée, et installation de coulée intégrant ce dispositif d'alimentation.
FR2751249B1 (fr) * 1996-07-17 1998-09-04 Pont A Mousson Dispositif de positionnement d'un bloc-filiere d'une table de coulee d'une machine de coulee continue verticale ascendante
CN100479948C (zh) * 2007-10-24 2009-04-22 西安理工大学 低塑性金属空心型材的连铸成形设备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2415501A1 (fr) * 1978-01-27 1979-08-24 Pont A Mousson Procede et installation pour la coulee continue de produits tubulaires
JPS5785653A (en) * 1980-11-19 1982-05-28 Kawasaki Steel Corp Continuous casting method for hollow blank material for clad pipe
FR2508828A1 (fr) * 1981-07-06 1983-01-07 Pont A Mousson Dispositif de support et de centrage d'un noyau dans une filiere de coulee continue d'un tube
DE3207777C2 (de) * 1982-03-04 1984-09-06 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln Verfahren und Vorrichtung zum Rohrstranggießen von Metallen, inbes. Nickel- und Kobaltlegierungen
FR2523006A1 (fr) * 1982-03-12 1983-09-16 Pont A Mousson Filiere tubulaire pour la coulee continue d'un tube, a paroi mince, en fonte

Also Published As

Publication number Publication date
AU4999685A (en) 1986-06-26
CS853285A2 (en) 1990-03-14
FR2573683A1 (fr) 1986-05-30
GB8528061D0 (en) 1985-12-18
JPH0150503B2 (cs) 1989-10-30
CA1262612A (fr) 1989-11-07
FR2573683B1 (fr) 1987-01-02
MX167314B (es) 1993-03-16
YU44530B (en) 1990-08-31
FI78407B (fi) 1989-04-28
ATE34681T1 (de) 1988-06-15
AU566124B2 (en) 1987-10-08
PL147383B1 (en) 1989-05-31
FI854626A (fi) 1986-05-27
IN165785B (cs) 1990-01-13
PL256438A1 (en) 1986-09-23
FI854626A0 (fi) 1985-11-22
GB2167695A (en) 1986-06-04
GB2167695B (en) 1988-08-10
ZA858734B (en) 1986-07-30
MY103295A (en) 1993-05-29
EG17104A (fr) 1993-10-30
DD238202A5 (de) 1986-08-13
ES549293A0 (es) 1986-07-16
BR8505908A (pt) 1986-08-19
SU1435143A3 (ru) 1988-10-30
KR870004751A (ko) 1987-06-01
YU182985A (en) 1988-06-30
JPS6224840A (ja) 1987-02-02
US4632174A (en) 1986-12-30
RO93628A (ro) 1988-02-29
DE3562993D1 (en) 1988-07-07
FI78407C (fi) 1989-08-10
KR900001324B1 (ko) 1990-03-08
EP0183118B1 (fr) 1988-06-01
RO93628B (ro) 1988-03-01
ES8608965A1 (es) 1986-07-16
EP0183118A1 (fr) 1986-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3608621A (en) Continuous casting apparatus with controlled overflow casting tube in tundish
PL193887B1 (pl) Sposób kontrolowanego spustu ciekłego metalu wolnego od żużlu ze zbiornika i zbiornik metalurgicznyz urządzeniem spustowym do kontrolowanego spustu ciekłego metalu wolnego od żużlu ze zbiornika
US3731912A (en) Containers with sliding valve for liquid smelt
US2683294A (en) Metal transfer method and apparatus
CS272209B2 (en) Equipment for tubes&#39; continuous casting from ferro-alloy especially for cast-iron ones
US3214804A (en) Ladles
DE2247274B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum EIngiessen von Stahl beim Stranggiessen
PL116168B1 (en) Apparatus for coal gasification with deslagging
GB2116466A (en) Continuous casting of metal
CS222656B2 (en) Method of continuous casting of thin-walled tubes and device for executing the same
KR100653556B1 (ko) 연속주조시 용융물, 특히 강 용융물의 온도제어 및/또는온도유지를 위한 방법 및 장치
US5882582A (en) Liquid metal heating and casting ladle
US2756988A (en) Transfer device for conveying molten metal
CZ284128B6 (cs) Spojovací sestava zátkové tyče pro metarulgickou nádobu a způsob výroby této sestavy
SK20185A3 (en) Device for liquid metal supplying to the mechanism for continuous vertical casting of metal tube, particularly made from cast iron
US3777801A (en) Casting apparatus
SU1031411A3 (ru) Устройство дл получени металлических сплавов
US3472503A (en) Vacuum degassing apparatus for molten metals
CS249154B1 (cs) Uzávěr licí pánve s dolním ovládáním
MXPA97005056A (en) Method and equipment for treating in iron / cast iron baths with reaction materials which have a low or high production
CS232563B1 (cs) Zařízeni ke strojnímu vypracováni sklářských pánvi a/nebo denních van
CS219358B1 (cs) Přípravek pro zavádění rafinačních plynů do lázně roztavených kovů
CS267209B1 (cs) Zařízení pro výtok proužku skloviny